Nitrocarburacin en Bao de Sales: Proceso Tenifer

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NITROCARBURACIN EN BAO DE SALES: PROCESO TENIFER
Ing. Miguel Carrin Castilla
Aceros Bohler del Per S.A.
mcarrion@bohlerperu.com
El proceso de nitrocarburacin TENIFER (MELONITE
o TRUFFTRIDE como se le conoce en otros pases),
comprende una secuencia de procedimientos que se
pueden esquematizar en la Figura 1.
Excelentes propiedades de deslizamiento junto con
una elevada resistencia al desgaste, hasta una tem-
peratura de trabajo de aproximadamente 600 C.
En la capa nitrocarburada no se produce despren-
dimientos o fracturas.
Considerable elevacin de la resistencia a la fati-
ga frente a esfuerzos de flexin y torsin.
Aumento de la resistencia al rodamiento y de la
resistencia a la flexin de la raz del diente en los
engranajes.
Aumento de la resistencia a la corrosin atmosfri-
ca, as como la producida por ambientes marinos.
Escasa formacin de xidos por rozamiento en pie-
zas ajustadas.
No provoca deformacin en las piezas (siempre es
recomendable distensionar inmediatamente luego
del desbaste o desbronque).
T T
C C
Tiempo Tiempo
480-600 480-600
TENIFER
AB1 AB1
OIL OIL
AB1 AB1
pulido pulido
Figura 1: Proceso Tenifer tpico. Elaboracin propia.
La nitrocarburacin Tenifer consiste en la difusin de
nitrgeno en el acero, formndose dos capas bien di-
ferenciadas: la exterior llamada "capa de compues-
tos" y a continuacin la "capa de difusin". La dureza
y el espesor total de las capas dependen del tipo de
acero
1,2
, como se puede observar en la Figura 2 y Fi-
gura 3.
Figura 2: Variacin de la dureza alcanzada en funcin de la
profundidad para diferentes aceros. Elaboracin propia. Fuente
2
.
Al gunas de l as caractersti cas de l as pi ezas
nitrocarburadas son:
Figura 3: Variacin de la profundidad de la capa
nitrocarburada en funcin del tiempo para diferentes aceros.
Elaboracin propia. Fuente
2
.
Las propi edades que otorga el proceso de
nitrocarburacin Tenifer a la superficie de las piezas
lo convierte en uno de los ms requeridos para la fa-
bricacin de partes de mquinas, herramientas, ma-
Avances en tratamientos trmicos
62
trices de inyeccin de plstico, matrices de corte y
estampado, aceros rpidos y aceros para trabajo en
caliente.
En particular para aplicaciones en maquinaria como
en vstagos, cigueales, bombas o algunos pines entre
otros; el proceso de nitrocarburacin Tenifer es una
alternativa efectiva y econmica al recubrimiento de
cromo.
1. NITROCARBURACIN TENIFER Y LOS
RECUBRIMIENTOS DE CROMO
A travs de mltiples estudios y experiencias se ha
podido comprobar que el proceso de nitrocarburacin
Tenifer resulta muy superior a los recubrimientos
electrolticos de cromo.
Las principales ventajas son: el incremento de la re-
sistencia fatiga, la ausencia de problemas de fractura
o desprendimiento de la capa nitrocarburada, una ele-
vada resistencia a la corrosin, gran resistencia al
desgaste y bajo coeficiente de friccin.
1.1 Incremento de la resistencia a la fatiga
Diversos estudios en el exterior de antigua data y re-
cientes, e incluso investigaciones locales acerca de
los efectos de la nitrocarburacin Tenifer confirman
que con la penetracin de nitrgeno en la capa de
difusin se incrementa la resistencia a la fatiga a la
flexin de componentes (debido a que se generan
esfuerzos de compresin en la superficie), influenciada
por los siguientes factores
1
:
La profundidad de la capa de difusin.
La cantidad de nitrgeno presente en la mencio-
nada capa.
En aceros no aleados, el estado de solucin del
nitrgeno.
Adems, la forma del elemento, estado de la estructu-
ra y sus caractersticas mecnicas son relevantes.
Los procesos de recubrimiento electroltico de cromo
no generan ningn incremento de la resistencia a la
fatiga (Figura-4), todo lo contrario este podra generar
el defecto de fragilidad por hidrgeno.
La Figura 4 muestra los resultados de ensayos de fa-
tiga en probetas entalladas de SAE 1045. Tenifer
incrementa la resistencia a la fatiga en un 50%. El re-
cubrimiento de cromo duro ha reducido la resistencia
a la fatiga en 20%.
1.2 Buen comportamiento de la
capa nitrocarburada
Dado que el procedimiento Tenifer es un proceso de
difusin al interior del acero - material ferroso en ge-
neral- forma parte integral de ste, por tanto, no exis-
te posibilidades de desprendimiento o fractura de la
capa
3
.
En la Figura 5 se muestra la diferencia entre (a) un
proceso de recubrimiento electroltico de cromo y (b)
un proceso de nitrocarburacin Tenifer.
Recubrimiento
de cromo
Estado Natural
90 min TF1 AB1
(400C) W + Lapeado
20min AB1 W
C45N
Probeta entallada=2. = 10/7mm
R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

a

l
a

f
a
t
i
g
a
500
N/mm
2
100
200
300
400
10
4
10
5
10
6
10
7
Ciclos
Figura 4: Ensayo de fatiga del cromo duro
y del Tenifer QPQ. Fuente
3
Cr
Plate
Tenifer
QPQ
a
b
Figura 5: Vistas metalogrficas del depsito de cromo
por proceso electroltico y la capa por difusin de nitrgeno
del proceso Tenifer QPQ. Fuente
3
Nitrocarburacin en Bao de Sales: Proceso Tenifer
63
1.3 Elevada resistencia a la corrosin
Los estudios realizados
3
muestran que existe una im-
portante diferencia en la resistencia a la corrosin
entre los procesos de nitrocarburacin Tenifer y el
cromado.
La Figura-6 muestra la resistencia a la corrosin de
los aceros 1018 y 4140 (bonificado) cromados y trata-
dos con el proceso Tenifer.
Figura 6: Ensayo de resistencia a la corrosin segn
ASTM B117. Fuente
3
.
De igual forma, en la Figura-7 se puede observar los
resultados de otra evaluacin comparativa
4
de la re-
sistencia a la corrosin basada en la norma ASTM B-
117 (cmara de niebla salina). Tres tratamientos su-
perficiales fueron seleccionados: cromo duro, nique-
lado y nitrocarburacin Tenifer, aplicados a un eje de
timn de la direccin de un vehculo. Se observa la
superior proteccin del proceso Tenifer.
100
75
50
25
0
88h
88h
88h 88h
72h
72h
336h
336h
ASTM B - - 117 Niebla salina
rea superficial corroda
Cromo duro Niquelado
Temperatura de superficie
Condiciones de ensayo: eje, tiempo (h) en pulg.
Nitruracin TENIFER
Figura-7: Ensayo de resistencia a la corrosin. Fuente
4
1.4 Gran resistencia al desgaste y
bajo coeficiente de friccin
El xito de sistemas hidrulicos y neumticos depen-
de en otros, de la resistencia al desgaste de los com-
ponentes como por ejemplo los pistones y cilindros.
Una evaluacin realizada en pistones para comparar
la resistencia al desgaste del cromado y de la
nitrocarburacin Tenifer se muestra en la Figura-8. As
mismo, en la Figura-9 es posible observar los valores
del coeficiente de friccin para diferentes procesos: la
cementacin (carburacin), nitrocarburacin Tenifer y
recubrimiento de cromo, el coeficiente de friccin tie-
ne influencia directa sobre la resistencia al desgaste
pues dada una carga determina el nivel de la fuerza
de friccin asociada a ella.

Condiciones deensayo
Dimetro: 2
Pistn: 6
Presin : 1500 psi
Frecuencia : 3s /ciclo
Duracin:600.000 ciclos
Carga P: 18 libras.
Desgaste prom
dimetro
rea de max. desgaste
Temperatura de superficie
Cr
Plata
(1)
FNC
Gas
(3)
QPQ
(2)
14
12
10
8
6
4
2
0
P
Figura-8: Ensayo de resistencia al desgaste. Fuente
3
Figura-9: Variaciones del coeficiente de friccin. Fuente
3
TEMPERATURA DEL PROCESO
DE NITROCARBURACIN TENIFER
Recientes investigaciones han demostrado que el
proceso de nitrocarburacin Tenifer puede ser reali-
zado a temperaturas alrededor de los 480C. Esto tie-
Avances en tratamientos trmicos
64
ne una gran importancia si consideramos que en esos
niveles de temperatura podemos incrementar la re-
sistencia al desgaste de aceros austenticos y pre-
servar mayores niveles de resistencia a la traccin en
el ncleo de aceros bonificados.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
1
DEGUSSA. PROCESO TENIFER QPQ. Alema-
nia.(1990)
2
DEGUSSA. PROCESO TENIFER QPQ. Alema-
nia.(1981)
3
James R. Easterday, P.E. Kolene QPQ, An Effective
Surface Treatment Alternative To Cr Plating. Kolene
Corporation. 2001.
4
James R. Easterday, P.E. Kolene QPQ, The Kolene
QPQ Process. Kolene Corporation. 2002.
5
Sharon Alwart, Ulrich Baudis. Low-temperature
Nitrocarburizing. Advanced Materials & Processes
154(3). 41-43. 1998.
6
Thomas Bell, Chen X. Li. Stainless Steel Low
Temperature Nitriding and Carburizing. Advanced
Materials & Processes 160-6. 2002.
Sugerimos visitar las siguientes pginas Web:
http: //www.bohlerperu.com/
http: //www.bohlersteel.com/
http: //www.bohler-uddeholm.com/
http: //www.asminternational.org/
http: //www.asminternational.org/MSTemplate.cfm?
Site=Heat_Treating_Society
http: //www.astm.org/
http: //www.key-to-steel.com
Nitrocarburacin en Bao de Sales: Proceso Tenifer
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MACC 05
GRUPO *0-4 UDDEHOLM
ACERO8 BOEHLER DEL PERU 8.A.
NITROCARBURACIN EN BAO
DE SALES
PROCESO TENIFER
NITROCARBURACIN EN BAO NITROCARBURACIN EN BAO
DE SALES DE SALES
PROCESO TENIFER PROCESO TENIFER
H B LER
ACEROS ESPECIALES
MACC 05
NITRURACIN EN BAO DE SALES: TENIFER
La nitrocarburacin en bao de sales TENIFER La nitrocarburacin en bao de sales TENIFER
tiene lugar a 580C; es un proceso de difusin de tiene lugar a 580C; es un proceso de difusin de
nitrgeno (preferentemente), que muestra en el nitrgeno (preferentemente), que muestra en el
caso de los baos de sales Tenifer la siguiente caso de los baos de sales Tenifer la siguiente
reaccin abreviada: reaccin abreviada:
2 CN + O 2 CN + O
2 2
2NCO 2NCO
- -
2CNO 2CNO
- -
+ O + O
2 2
CO CO
3 3
2 2- -
+ CO + 2N + CO + 2N
xFe xFe + N + N Fe Fe
x x
N N : : Nitruro Nitruro de hierro de hierro
PROCESO PROCESO PROCESO
H B LER
ACEROS ESPECIALES
MACC 05
NITRURACIN EN BAO DE SALES: TENIFER
PROCESO: ESQUEMA PROCESO: ESQUEMA PROCESO: ESQUEMA
H B LER
ACEROS ESPECIALES
T T C C
Tiempo t Tiempo t
480-600 480-600
TENIFER
AB1 AB1
OIL OIL
AB1 AB1
pulido pulido
MACC 05
AUMENTA DUREZA SUPERFICIAL: DOS CAPAS
AUMENTA RESISTENCIA AL DESGASTE
RESISTENCIA A LA CORROSION
DEFORMACION CASI NULA: ALIVIO DE
TENSIONES
RESISTENCIA A LA FATIGA
AUMENTA DUREZA AUMENTA DUREZA SUPERFICIAL: SUPERFICIAL: DOS CAPAS DOS CAPAS
AUMENTA RESISTENCIA AL DESGASTE AUMENTA RESISTENCIA AL DESGASTE
RESISTENCIA A LA CORROSION RESISTENCIA A LA CORROSION
DEFORMACION CASI NULA: ALIVIO DE DEFORMACION CASI NULA: ALIVIO DE
TENSIONES TENSIONES
RESISTENCIA A LA FATIGA RESISTENCIA A LA FATIGA
CAPA DE CAPA DE
COMPUESTOS COMPUESTOS
CAPA DE CAPA DE
DIFUSION DIFUSION
ACERO ACERO
H H B B LER LER
ACEROS ESPECIALES ACEROS ESPECIALES
NITRURACIN EN BAO DE SALES: TENIFER NITRURACIN EN BAO DE SALES: TENIFER
PROPIEDADES: PROPIEDADES: PROPIEDADES:
MACC 05
H H B B LER LER
ACEROS ESPECIALES ACEROS ESPECIALES
TOTAL DE CAPA NITRURADA
Tenifer 580 C
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 0,5 1 2 3
Tiempo de tratamiento en horas
C
a
p
a

n
i
t
r
u
r
a
d
a

t
o
t
a
l

e
n

m
m
o
E 920
V 945
34Cr4
V 320
50CrV4
E 115
V 155
K 100
W 302
GG
A 604
NITRURACIN EN BAO DE SALES: TENIFER NITRURACIN EN BAO DE SALES: TENIFER NITRURACIN EN BAO DE SALES: TENIFER
MACC 05
DISTRUBUCIN DE DUREZA
Tenifer 580 C, 2 horas
200
400
600
800
1000
1200
0 0,1 0,2 0,3 0,4
Profundidad de penetracin mm
D
u
r
e
z
a

V
i
c
k
e
r
s

H
V
0
,
3

k
g
/
m
m
2
o
K 100
W 302
0,5
GG
V 945
V 320
H H B B LER LER
ACEROS ESPECIALES ACEROS ESPECIALES
NITRURACIN EN BAO DE SALES: TENIFER NITRURACIN EN BAO DE SALES: TENIFER NITRURACIN EN BAO DE SALES: TENIFER
MACC 05
TENIFER
BUEN COMPORTAMIENTO DE LA CAPA BUEN COMPORTAMIENTO DE LA CAPA BUEN COMPORTAMIENTO DE LA CAPA
H H B B LER LER
ACEROS ESPECIALES ACEROS ESPECIALES
NITRURACIN EN BAO DE SALES: TENIFER NITRURACIN EN BAO DE SALES: TENIFER NITRURACIN EN BAO DE SALES: TENIFER
MACC 05
ACEROS PARA ELEMENTOS DE MQUINAS
H B LER
ACEROS ESPECIALES
ACEROS DE NITRURACIN ACEROS DE NITRURACIN ACEROS DE NITRURACIN
Todas las aleaciones ferrosas se pueden Todas las aleaciones ferrosas se pueden nitrurar nitrurar. .
Los Los aleantes aleantes particularmente importantes para particularmente importantes para
este proceso termoqumico son el cromo y este proceso termoqumico son el cromo y
aluminio que forman aluminio que forman nitruros nitruros muy resistentes. muy resistentes.
El proceso de nitruracin TENIFER, consiste en El proceso de nitruracin TENIFER, consiste en
mantener las piezas en un medio en cual se mantener las piezas en un medio en cual se
produce la difusin de nitrgeno en el acero. produce la difusin de nitrgeno en el acero.
La dureza y el espesor total de las capas La dureza y el espesor total de las capas
dependen del tipo de acero. dependen del tipo de acero.
Avances en tratamientos trmicos
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MACC 05
INCREMENTO DE LA RESISTENCIA A LA
FATIGA
INCREMENTO DE LA RESISTENCIA A LA INCREMENTO DE LA RESISTENCIA A LA
FATIGA FATIGA
H H B B LER LER
ACEROS ESPECIALES ACEROS ESPECIALES
NITRURACIN EN BAO DE SALES: TENIFER NITRURACIN EN BAO DE SALES: TENIFER NITRURACIN EN BAO DE SALES: TENIFER
Recubrimiento
decromo
EstadoNatural
90minTF1AB1
(400C) W+Lapeado
20minAB1W
C45N
Probetaentallada=2. =10/7mm
R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

a

l
a

f
a
t
i
g
a
500
N/mm
2
100
200
300
400
10
4
10
5
10
6
10
7
Ciclos
MACC 05
H H B B LER LER
ACEROS ESPECIALES ACEROS ESPECIALES
NITRURACIN EN BAO DE SALES: TENIFER NITRURACIN EN BAO DE SALES: TENIFER NITRURACIN EN BAO DE SALES: TENIFER
RESISTENCIA A LA CORROSIN RESISTENCIA A LA CORROSIN RESISTENCIA A LA CORROSIN
100
75
50
25
0
88h
88h
88h 88h
72h
72h
336h
336h
ASTM B - - 117 Niebla salina
rea superficial corroda
Cromo duro Niquelado
Temperatura de superficie
Condiciones de ensayo: eje, tiempo (h) en pulg.
Nitruracin TENIFER
MACC 05
H H B B LER LER
ACEROS ESPECIALES ACEROS ESPECIALES
NITRURACIN EN BAO DE SALES: TENIFER NITRURACIN EN BAO DE SALES: TENIFER NITRURACIN EN BAO DE SALES: TENIFER
RESISTENCIA AL DESGASTE RESISTENCIA AL DESGASTE RESISTENCIA AL DESGASTE
Condiciones deensayo
Dimetro: 2
Pistn: 6
Presin : 1500 psi
Frecuencia : 3s /ciclo
Duracin:600.000 ciclos
Carga P: 18 libras.
Desgaste prom
dimetro
rea de max. desgaste
Temperatura de superficie
Cr
Plata
(1)
FNC
Gas
(3)
QPQ
(2)
14
12
10
8
6
4
2
0
P
MACC 05
ACEROS PARA ELEMENTOS DE MQUINAS
H B LER
ACEROS ESPECIALES
ACEROS DE NITRURACIN ACEROS DE NITRURACIN ACEROS DE NITRURACIN
ptimas propiedades de deslizamiento junto a ptimas propiedades de deslizamiento junto a
una elevada resistencia al desgaste, hasta 500 C. una elevada resistencia al desgaste, hasta 500 C.
Eleva la resistencia a la fatiga frente a esfuerzos Eleva la resistencia a la fatiga frente a esfuerzos
de flexin y torsin. de flexin y torsin.
Muy alta resistencia a la corrosin. Muy alta resistencia a la corrosin.
Estabilidad dimensional, Estabilidad dimensional, las piezas debern estar las piezas debern estar
distensionadas distensionadas y limpias. y limpias.
Escasa formacin de xidos por rozamiento en Escasa formacin de xidos por rozamiento en
piezas ajustadas. piezas ajustadas.
Se aplica en piezas ya bonificadas y con sus Se aplica en piezas ya bonificadas y con sus
dimensiones finales. dimensiones finales.
MACC 05
H B LER
ACEROS ESPECIALES
PLANTA DE TRATAMIENTOS PLANTA DE TRATAMIENTOS
TERMICOS TERMICOS - - LIMA LIMA
APLICACIONES APLICACIONES APLICACIONES
MACC 05
PLANTA DE TRATAMIENTOS PLANTA DE TRATAMIENTOS
TERMICOS TERMICOS - - LIMA LIMA
H B LER
ACEROS ESPECIALES