Alambre de Acero Inoxidable

Alambres Metlicos: Alambre de Acero Inoxidable

Alambre de Acero Inoxidable tiene un acabado brillante, un recocido uniforme
suave y es altamente resistente a la corrosin y a las altas temperatures.
Dimensiones de alambre de acero inoxidable (mm):
Dimetro mnimo:!.!"#mm$ Dimetro mximo: #mm %as especificaciones de
los productos indicados, varan dependiendo de los tipos de acero y acabados

&n tren de laminacin de alambre o tren de alambrn es un tipo comple'o de
instalacin de la industria sider(r)ica *ue permite, mediante un proceso de laminacin
en caliente, la obtencin de acero en forma de barras de seccin ovalada o cilndrica en
)eneral, espesores entre los # y los +! mm de dimetro mximo y *ue suelen ser
enrolladas en forma de bobinas para su posterior almacenamiento y expedicin.
Contenido
,ocultar-
. Descripcin bsica de un /ren de Alambrn
" Definicin de Alambre
+ 0alidades
1 M2todo de fabricacin
# /ratamiento t2rmico de la laminacin
3 4roceso
5 Acera
Wire Diameter (mm) Allowed Difference (mm) Max. Diameter Difference (mm)
0.020-0.049
+0.002
-0.001
0.001
0.050-0.074 0.002 0.002
0.075-0.0!9 0.002 0.002
0.090-0.109
+0.00"
-0.002
0.002
0.110-0.1#9 0.00" 0.00"
0.170-0.1!4 0.004 0.004
0.1!5-0.199 0.004 0.004
0.200-0.299 0.005 0.005
0."00-0."10 0.00# 0.00#
0."20-0.499 0.00# 0.00#
6 4ara 7erramientas
o 6.. Inspeccin de 4alan*uilla
o 6." 7orno de 0alentamiento
o 6.+ 0a'as de %aminacin Desbastadoras
o 6.1 0a'as de %aminacin Acabadoras
o 6.# 0a'as de %aminacin 0onformadoras
o 6.3 8ormador de 9spiras
: /ratamiento metalo)rfico
o :.. 9nfriamiento por A)ua
o :." 9nfriamiento por Aire
.! 8ormacin de la ;obina de Alambre
.. Inspeccin de 0alidad
." <ecorrido de 9nfriamiento Ambiental
.+ 4rensado
.1 9ti*uetado
.# 9xpediciones al 0liente
[editar] Descripcin bsica de un Tren de Alambrn
Dentro de un proceso productivo sider(r)ico, podramos definir un /ren de %aminacin
de Alambre como un transformador del producto recibido de una 0olada 0ontinua de
Acera, en forma de palan*uilla de seccin cuadrada, para convertirlo mediante un
proceso de laminacin en caliente , por medio de rodillos de laminacin, *ue lo van
conformando en formatos ovalo=redondo >asta una )ama de secciones *ue pueden ir de
# mm de dimetro mnimo, >asta un mximo de +!mm.
/ambi2n deberamos incluir dentro de este proceso de fabricacin, el enfriamiento en
condiciones especiales para )aranti?ar la calidad mecnica del producto, el conformado
del rollo para su expedicin$ y la propia expedicin del mismo >aca el cliente.
[editar] Definicin de Alambre
0onformacin tpica de un rollo de Alambre de dimetro #,# mm, poco antes de ser
colocado en la pila del almac2n
9l alambrn es un producto metal(r)ico derivado de un proceso de laminacin en
caliente, de seccin redonda y maci?o, con diferentes espesores de dimetros, *ue puede
ir de 1,# mm a +! mm. 4ara estos espesores, se sirve en formato de rollo cilndrico de
dimensiones variadas, siendo la ms usual ..5!! mm de lar)o, con exterior de .."!!
mm e interior de ..!!! mm. 4or encima de estos espesores suele llamarse @redondoA,
por*ue su conformacin en el proceso de acabado, ya no lleva formacin de espiras,
siendo su terminacin en forma de barras rectas, de diversas lon)itudes. Be denomina
espira a cada vuelta o anillo de alambron *ue forman los rollos.
[editar] Calidades
%os componentes indicados en esta tabla ad'unta, son los bsicos *ue componen una
0olada tpica de un alambre de Alto 0arbono, *ue tiene como caracterstica bsica, su
dure?a. Be)(n se va disminuyendo el porcenta'e de carbono se van obteniendo calidades
ms blandas, con caractersticas de ductilidad ms acentuadas.
4orcenta'es y componentes de una 0olada tpica de CA0C, Alto en 0arbono,=
(4orcenta'es en tanto por ciento).
0,80 0,19 0,30 0,8 0,1! 0,0" 0,03 0,01 0,01
0arbono Bilicio Man)aneso 8sforo A?ufre Aluminio 0romo /itanio Danadio
Alambrn corru)ado
#tras caracter$sticas t$picas %ue pueden influir en la calidad del alambre &ienen
dadas por las temperaturas de laminacin del mismo, ' otras &ariables (enerales
e)puestas a continuacin*
0omposicin *umica en porcenta'es Aparte de los componentes refle'ados en la tabla,
ad'unta puede llevar pe*ueEas cantidades de otros minerales como:
Molibdeno , F*uel , 9staEo , 0obre
Al)unas aceras muy especiali?adas incluyen otros componentes, *ue entran dentro de
la propia patente del producto.
[editar] +,todo de fabricacin
4rocedimientos de estudios previos para cada tipo de calidad
[editar] Tratamiento t,rmico de la laminacin
9l m2todo de fabricacin implica parmetros de calentamiento en el >orno, enfriamiento
por a)ua y por aire de tendido$ durante el proceso de laminacin.
La temperatura media de salida del horno es de 1100 grados centgrados
0aractersticas mecnicas de la superficie del alambre *ue se intentan conse)uir
<elacionadas con las distintas pasadas por los <odillos de laminacin, la calidad de los
mismos, incluidas las propias )uas de entrada y de salida a estos rodillos. %a
decarburacin es un efecto superficial con p2rdidada de carbono en la superficie del
alambrn.
9structura Metalo)rfica de la Tabla, modificada durante el proceso de laminacin
Bi todos los parmetros indicados anteriormente no son re)ulados adecuadamente, se
pueden modificar las caractersticas mecnicas del material.
A-./0A1 CA-2DAD31 +41 /1/A-31
AC35#1 A-T#1 30 CA56#0# 9ste acero se usa para fabricar cables de alambre
tren?ado, alambre pretensado y postensado para la industria civil, muelles de colc>n,
etc. <e*uiere un producto con elevadas caractersticas mecnicas y buena trefilabilidad,
/refilado.
AC35#1 7A5A 3-3CT5#D#1 /anto para Boldadura de arco en atmsfera de 0!",
como de arco sumer)ido o electrodos normales, se re*uiere un acero con una
composicin *umica muy a'ustada y una elevada ma*uinabilidad, *ue se consi)ue con
un enfriamiento muy lento y retardado.
AC35#1 7A5A +/3--3 /anto para los muelle de suspensin de automviles como
para m*uinas de precisin y mobiliario, se necesita un acero con alto lmite elstico
*ue evita deformaciones y libre de defectos superficiales para evitar la fati)a.
AC35#1 7A5A 31TA+7AD# 30 859# 9ste acero se dedica fundamentalmente
para fabricar tornillos, tuercas y en )eneral pie?as conformadas en fro para formar parte
de los automviles o m*uinas industriales. 4ara ello se re*uieren estrictos controles de
calidad y la eliminacin de cual*uier defecto superficial.
AC35#1 D3 84C2- +3CA02:AC2;0 9stos aceros con alto contenido en 4;, B, o
;i son utili?ados para fabricar pie?as de alta precisin mediante m*uinas >erramientas.
G estn presentes en todos nuestros ob'etos, de un relo' a un avin.
AC35#1 6A<#1 30 CA56#0# 9l alambrn de acero ba'o en carbono es el ms
verstil de los productos, cuyas aplicaciones son muy variadas, puntas, clips, )rapas,
carritos de supermercados, etc. Be necesita un ba'o nivel de elementos residuales para
*ue ten)a buena trefilabilidad.
538/35:# D3 03/+4T2C#1 9l cordn de acero *ue llevan los neumticos de
automviles, camiones, etc. se utili?a para refor?arlos y aumentar su duracin. /iene un
dimetro entre !,1 y !,.# mm, y se obtiene a trav2s de un comple'o sistema de trefilado.
%a calidad del alambrn de partida re*uiere un acero de elevada pure?a y alta
resistencia.
[editar] 7roceso
<ollos de alambre depositados en el almac2n, a la espera de su expedicin.
4odemos definir como 4roceso en un tren de alambre, los procedimientos establecidos
para conse)uir los parmetros )enerales de calidad, exi)idos por el 0liente.
3n este apartado estar$an implicados*
.. Aleaciones en la Acera.
". 4ro)rama de inspeccin y tratamiento de la palan*uilla.
+. /emperatura de calentamiento en el >orno, previo a la laminacin de la
palan*uilla.
1. Hrden y secciones de pasadas de los cilindros de laminacin.
#. 9nfriamiento por a)ua y aire pro)ramado.
3. 8ormato de expediciones.
3l dia(rama de flu=o en orden descendente, ser$a el si(uiente
IMateria Prima--Hornos Altos--Acera--Preparacin de Palanquilla--
Calentamiento>>-aminacin>>3nfriamiento>>8ormacin de 5ollos>> Compactado '
Atado>> 2dentificacin de 5ollos>>>Almacenamiento>> Car(a ' 3)pediciones al
Cliente?
[editar] Acer$a
Detalle de la salida de varias vas de 4alan*uilla de la colada continua de una acera.
9n este apartado no >emos tenido en cuenta el proceso descrito para un alto >orno, por
su extensin y comple'idad. Describimos el la evolucin , una ve? recibido el arrabio.
&na acera recibe el arrabio alimentado desde los >ornos altos,=(Tambi,n @a' acer$as
alimentadas por c@atarra clasificada)=, >abitualmente desde la misma factora. &na
ve? colada la escoria residual a trav2s de las pi*ueras, la colada sin escoria sufre una
desulfuracin en cuc>ara y procesos de aEadidos de componentes, des)aseado etc,
9l acero l*uido es pasado por m*uinas de colada=,(4odemos definir colada como el
con'unto de palan*uillas pertenecientes al acero obtenido en un slo proceso del
convertidor de la acera)= continua donde se transforma en barra slida llamada
palan*uilla. 9sto se lo)ra mediante el vaciado de acero en un molde de cobre de seccin
cuadrada enfriada por a)ua, del *ue se extrae por un extremo opuesto la barra
recientemente solidificada. De a*u la denominacin de colada continua (ya *ue el flu'o
de acero l*uido sobre el molde no se interrumpe sino >asta *ue se >a terminado
completamente el metal contenido en la olla de distribucin). %a barra solidificada,
aun*ue al ro'o vivo, es cortada a la lon)itud *ue se desea. %a palan*uilla, finalmente, se
transporta sobre mesas de almacenamiento, de donde se lleva por medio de
electroimanes a los >ornos de recalentamiento para el ulterior proceso de laminado,
sucediendo de manera similar para el caso del planc>n. 9l producto de este proceso se
transporta por medio de camin a la si)uiente etapa.
3l dia(rama de flu=o de una Acer$a podr$a ser*
>>>>>A1? Cuc@ara de colada?
J=====
>>>>>>A!? Depsito distribuidor?
J========
>>>>>>>>>A3? -in(otera?
J=========
>>>>>>>>>>>>A? 1eccin de refri(eracin?
J==========
>>>>>>>>>>>>>>AB? +ecanismo endereCador?
J===============
>>>>>>>>>>>>>>>>A"? +ecanismo de corte?
J=======================
>>>>>>>>>>>>>>>>>>AD? 1istema de e)traccin? EA&ance continuo, almacenamiento
de barrasF?
4odemos considerar el acero como una aleacin proporcional de >ierro y carbono
(alrededor de !,!3K >asta menos de un ",#K). 9n la actualidad se suele combinar con
otros elementos de aleacin tales como el 0r (0romo) o Fi (F*uel) *ue se aEaden con
la finalidad de conse)uir me'ores resultados metalo)rficos y mecnicos, dependiendo
de la finalidad industrial *ue se le *uiera dar al producto obtenido. 9l acero es >ierro
muy refinado cercano a un :5K, su fabricacin se inicia con la reduccin del >ierro (lo
*ue se llama >abitualmente produccin de arrabio) el cual se convierte ms tarde en
acero.
9l >ierro puro es uno de los elementos del acero, por lo tanto consiste solamente de un
tipo de tomos. Fo se encuentra libre en la naturale?a ya *ue *umicamente reacciona
con facilidad con el ox)eno del aire para formar xido de >ierro = >errumbre. 9l xido
se encuentra en cantidades si)nificativas en el mineral de >ierro, el cual es una
concentracin de xido de >ierro con impure?as y materiales f2rreos.
;sicamente podemos describir los si)uientes tipos de Acero:
Aceros al Carbono
%a mayora de todos los aceros son aceros al carbono. 9stos aceros contienen diversas
cantidades de carbono y menos del .,3#K de man)aneso, el !,3!K de silicio y el !,3!K
de cobre. 9ntre los productos fabricados con aceros al carbono fi)uran m*uinas,
carroceras de automvil, la mayor parte de las estructuras de construccin de acero,
cascos de bu*ues, somieres y >or*uillas.
Aceros aleados
9stos aceros contienen un proporcin determinada de vanadio, molibdeno y otros
elementos, adems de cantidades mayores de man)aneso, silicio y cobre *ue los aceros
al carbono normales. 9stos aceros de aleacin se pueden subclasificar en : 9structurales
Bon a*uellos aceros *ue se emplean para diversas partes de m*uinas, tales como
en)rana'es, e'es y palancas. Adems se utili?an en las estructuras de edificios,
construccin de c>asis de automviles, puentes, barcos y seme'antes. 9l contenido de la
aleacin vara desde !,"#K a un 3K.
[editar] 7ara Gerramientas
Aceros de alta calidad *ue se emplean en >erramientas para cortar y modelar metales y
no=metales. 4or lo tanto, son materiales empleados para cortar y construir >erramientas
tales como taladros, escariadores, fresas, terra'as y mac>os de roscar. 9speciales
%os Aceros de Aleacin especiales son los aceros inoxidables y a*uellos con un
contenido de cromo )eneralmente superior al ."K. 9stos aceros de )ran dure?a y alta
resistencia a las altas temperaturas y a la corrosin, se emplean en turbinas de vapor,
en)rana'es, e'es y rodamientos.
Aceros /ltraresistentes o de ba=a aleacin
9sta familia es la ms reciente de las cuatro )randes clases de acero. %os aceros de ba'a
aleacin son ms baratos *ue los aceros aleados convencionales ya *ue contienen
cantidades menores de los costosos elementos de aleacin. Bin embar)o, reciben un
tratamiento especial *ue les da una resistencia muc>o mayor *ue la del acero al
carbono. 4or e'emplo, los va)ones de mercancas fabricados con aceros de ba'a aleacin
pueden transportar car)as ms )randes por*ue sus paredes son ms del)adas *ue lo *ue
sera necesario en caso de emplear acero al carbono. Adems, como los va)ones de
acero de ba'a aleacin pesan menos, las car)as pueden ser ms pesadas. 9n la actualidad
se construyen muc>os edificios con estructuras de aceros de ba'a aleacin. %as vi)as
pueden ser ms del)adas sin disminuir su resistencia, lo)rando un mayor espacio
interior en los edificios.
Aceros ino)idables
%os aceros inoxidables contienen cromo, n*uel y otros elementos de aleacin, *ue los
mantienen brillantes y resistentes a la >errumbre y oxidacin a pesar de la accin de la
>umedad o de cidos y )ases corrosivos. Al)unos aceros inoxidables son muy duros$
otros son muy resistentes y mantienen esa resistencia durante lar)os periodos a
temperaturas extremas. Debido a sus superficies brillantes, en ar*uitectura se emplean
muc>as veces con fines decorativos. 9l acero inoxidable se utili?a para las tuberas y
tan*ues de refineras de petrleo o plantas *umicas, para los fusela'es de los aviones o
para cpsulas espaciales. /ambi2n se usa para fabricar instrumentos y e*uipos
*uir(r)icos, o para fi'ar o sustituir >uesos rotos, ya *ue resiste a la accin de los fluidos
corporales. 9n cocinas y ?onas de preparacin de alimentos los utensilios son a menudo
de acero inoxidable, ya *ue no oscurece los alimentos y pueden limpiarse con facilidad.
[editar] 2nspeccin de 7alan%uilla
Al)unos defectos *ue se pueden observar en una palan*uilla procedente de la acera.
4alan*uillas dispuestas sobre planc>a, una ve? inspeccionadas, a la espera de ser
trasladadas por la Lr(a para car)ar el >orno de calentamiento.
4revia a la car)a al >orno, las palan*uillas >an de sufrir una estricta inspeccin visual y
de seleccin de 0alidad.
Al)unas calidades, como las utili?adas para la construccin de neumticos, necesitan
*ue la superficie de la palan*uilla est2 limpia de escoriaciones, descuel)ues de corte con
0orte con soplete y cascarillas.
9sto se consi)ue esmerilando las es*uinas, o limpiando con )ranalla a presin las cuatro
caras *ue la componen.
%a inspeccin visual, tambi2n abarca evitar *ue la palan*uilla lleve rec>upes, pe*ueEos
>uecos *ue en muc>os casos se pueden apreciar en su superficie, fisuras externas y otros
defectos.
%os defectos en cabe?a son los ms importantes, ya *ue aparte de implicar una mala
calidad del alambre, pueden dificultar el )uiado durante el proceso de laminacin.
[editar] Gorno de Calentamiento
7orno de calentamiento de palan*uilla, temperatura de salida aproximada, ..!!M0
9l >orno de calentamiento sirve para calentar las palan*uillas antes del proceso de
laminacin, como se describi anteriormente.
9st constituido por mec>eros alimentados >abitualmente de )as, con un poder
calorfico de 1.+!! NcalOmP F.
9ste )as es producido la mayora de las veces en las propias factoras sider(r)icas.
&n >orno puede llevar una media de >asta cincuenta mec>eros con una distribucin
parecida a la si)uiente.
Buperior: "! mec>eros
%aterales inferior y superior: "6 mec>eros
7abitualmente son de vi)as )alopantes accionados por un sistema >idrulico.
Bon >ornos de paso continuo indicados para el precalentamiento, a altas temperaturas,
de palan*uillas.
9l movimiento alternativo de elevacin, avance, descenso y retorno de vi)as de material
refractario dispuestas en ranuras de la solera del >orno >ace avan?ar las car)as a lo lar)o
de su interior. 9xisten distintos dispositivos de entrada y salida de las pie?as en el >orno
para inte)racin en las lneas de produccin. 9l tiempo de permanencia de las pie?as en
el interior de la cmara se re)ula en funcin de la frecuencia de accionamiento de las
vi)as. 9l >orno puede vaciarse a voluntad.
9stn provistos de un recuperador de calor, por sistema tubular, en donde se calienta el
aire *ue retorna a los mec>eros para me?clarse con el )as, aprovec>ando el paso de los
>umos del *uemado, por entre los >aces tubulares.
%as dimensiones medias de un >orno pueden ser para una capacidad de .#! tO>, de "! m
de lon)itud (til interior, por un anc>o de .3 metros.
9l proceso del mismo es automtico, controlando los ciclos de calentamiento, lo *ue
permite )aranti?ar la eliminacin de la descarburacin y una )ran uniformidad en las
temperaturas de laminacin y del material.
%a descar)a de las palan*uillas >aca el camino de rodillas antes de las ca'as laminacin
se >ace mediante una m*uina extractora, por accionamiento >idrulico.
[editar] Ca=as de -aminacin Desbastadoras
Detalle de un desbastador, inmediatamente despu2s del 7orno de 0alentamiento de
4lalan*uillas
&na posible secuencia de pasadas cuadrado=ovalo=redondo
9l t2rmino laminacin es indicativo de convertir un slido d(ctil en una seccin ms
reducida aplicando una fuer?a de aplastamiento.
Antes de definir lo %ue son las Ca=as Acabadoras, es necesario entender unas ideas
)enerales de lo *ue es la laminacin en caliente
0uando se aplica una fuer?a de presin opuesta sobre una lmina, y al mismo tiempo
sometemos a la misma a una fuer?a tal *ue conse)uimos *ue se mueva estamos
reali?ando una laminacin en continuo.
4odemos decir entonces, *ue la laminacin industrial consiste en >acer pasar el material
lin)ote, bloom, palan*uilla, etc.) entre dos rodillos o cilindros, *ue )iran a la misma
velocidad y en sentido contrario, y reducir la seccin transversal del producto de acero,
mediante la presin e'ercida.
%a laminacin slo permite obtener productos de seccin constante, como perfiles
estructurales, las barras y el alambrn y los productos planos (c>apas, etc.)
9l e*uipo bsico para laminar se conoce con el nombre de ca'a de laminacin y est
compuesto, esencialmente, de cilindros montados sobre rodamientos, los cuales
descansan en las ampuesas, *ue son solidarias a la estructura soporte llamada castillete.
Be denomina tren de laminacin a la ca'a o con'unto de ca'as 'unto con sus elementos
auxiliares.
0uanto menor es la seccin del producto de acero *ue se desea obtener, mayor es el
n(mero de los cilindros *ue componen los trenes de laminacin (trenes continuos o
semicontnuos)
CALCULOS BASICOS D U!A "ASADA D LA#I!ACI$!
4ara el clculo de las diversas pasadas de los cilindros de laminacin, deberemos de
tener en cuenta, la seccin inicial de la *ue partimos, y la seccin final *ue *ueremos
obtener.
Htro factor muy importante es la dure?a del material *ue vamos a laminar, as como los
parmetros de proceso establecidos, *ue nos darn las condiciones de laminacin.
A continuacin se dan unos parmetros de 9Q9M4%H:
C#0D2C2#031 D3 -A+20AC2#0?
%Las cantidades puestas son orientati&as'
1=/emperatura del material %aminado : :#! R0 a .!#! R0
!>4orcenta'e en @0A del material : !,6K 0 JS!,:!K0
3>0audal de A)ua por 0a'a : "",# mPO>
=/emperatura de A)ua de refri)eracin de los rodillos durante la laminacin : "# R0
B>Acide? del a)ua : 5,6 p7
">Berie de %aminacin : Hvalo= <edondo
D><educcin media por ca'a : "!
A partir de estos parmetros reali?aramos la compra de los 0ilindros, o rodillos de
laminacin, *ue deberan cumplir unas caractersticas especiales, aun*ue bsicamente se
debern de tener en cuenta los si)uientes factores,=( las cantidades puestas, son
orientativas)=.
Dure?a :#!=3" B>ore 0
<esistencia a la/raccin: #!=3# N)OmmT
<esistencia a la 8lexin: :#=.+! N)OmmT
<esiliencia: !,+=!,# N)OcmT
Htros factores importantes a la >ora de ele)ir los cilindros de laminacin, y *ue se
debern exi)ir al proveedor son:
1? Composicin %u$mica en porcenta=es?
!? +,todo de fabricacin?
3? Tratamiento T,rmico?
? Caracter$sticas mecnicas?
B? 3structura +etalo(rfica de la Tabla?
%os cilindros de laminacin se fabrican en fundiciones especiales, mediante moldeado.
Bus caractersticas de aleacin son muy variables, y >abitualmente pertenecen al secreto
de patente de cada fabricante.
Buelen ser de tres tipos bsicos:
;a'o aleado al 0r=Mo.
Medio aleado al 0r=Fi=Mo. (0romo, Fi*uel , Molibdeno)
Alto aleado al 0r=Fi=Mo.
Aceros aleados especiales*
Aceros de matri? perltica con contenido de carburos variable, dependiendo de los
elementos de aleacin y el contenido en carbono. 9stos aceros llevan un tratamiento de
temple *ue les permite alcan?ar las dure?as deseadas.
9l )radiente de dure?a es prcticamente >ori?ontal a trav2s de la capa de temple.
9n el caso de cilindros con canales profundos se >ace un premecani?ado antes del
tratamiento para mantener la misma dure?a en los cordones *ue en el fondo de los
canales.
9l procedimiento de fabricacin es de colada esttica.
2D3A1 6412CA1 7A5A 3- C4-C/-# D3 /0A 7A1ADA D3 -A+20AC2;0
Diremos *ue la laminacin slo puede obtener productos de seccin siempre constante
en su secuencia de mayor seccin a menor seccin.
%os slidos experimentan una deformacin como consecuencia de presiones e'ercidas
de forma externa. Bi fuera elstica la deformacin el material tratara de volver a su
estado primario, por lo *ue la deformacin sera momentnea.
9l acero tiene una confi)uracin cristalina con excelente capacidad de deformacin
facilitando su desli?amiento deformante, sin *ue se per'udi*uen las condiciones fsicas
del mismo.
9n el acero la resistencia a la deformacin disminuye proporcionalmente al aumento de
la temperatura. %a propia accin de los rodillos de laminacin *ue presionan y tiran en
las sucesivas pasadas, tambi2n incrementan la temperatura del acero, con todo esto se
consi)ue una mayor recristali?acin de su estructura.
4odramos dividir los m2todos de la conformacin del acero en dos partes:
..=Deformacin en caliente por encima de la temperatura de cristali?acin. Buele
producirse entre los 6!! a ."!! R0
".=Deformacin en fro por deba'o de la temperatura de cristali?acin.
Be)(n el en donde se detallan varios dibu'os, EHer fi(ura "), el factor bsico de la
laminacin es la reduccin, *ue viene establecido por el producto de la seccin de
entrada, menos la seccin de salida dividido por la seccin de entrada, y multiplicado
por .!!.
9sto nos da el factor 5 en I, *ue es la reduccin *ue *ueremos establecer, y el *ue nos
marcar, entre otros factores, la potencia de arrastre, las revoluciones por minuto de los
cilindros de laminacin, y la caracterstica de los cilindros *ue deben laminar.
Htro factor importante es la fuer?a a la *ue estar sometido el cilindro, *ue vendra dada
por la resistencia a la deformacin, multiplicada por el rea de contacto. /ambi2n se
deber de tener en cuenta el par de laminacin, establecido por la fuer?a necesaria de
aplastamiento, multiplicado por la distancia al e'e vertical *ue forman los dos cilindros
de laminacin.
9stos tres factores: <, 8uer?a del cilindro, y 4ar de laminacin, son los datos bsicos
utili?ados en el clculo.
Tipos de trenes de laminacin
1?>Tren dJo re&ersible? 8i(1
9s el diseEo ms sencillo de un tren de laminacin. 9st compuesto por dos rodillos en
el mismo e'e vertical, y es )eneralmente reversible, es decir, puede )irar en los dos
sentidos, por lo *ue el material pasa de de i?*uierda a derec>a , y vuelve en sentido
contrario de derec>a a i?*uierda.
!?>Tren cuarto re&ersible? 8i(!
9ste tipo de diseEo, se utili?a cuando se *uieren obtener )randes reducciones, por lo *ue
es necesario obtener )randes presiones . 4ar ello se utili?an lo *ue se llaman ca'as
cuarto, *ue disponen de dos 'ue)os de cilindros, uno superior y otro inferior. %os
cilindros de traba'o suelen ser de menor dimetro, entre los *ue pasa el material *ue se
*uiere laminar. Bobre estos se apoya el de mayor dimetro *ue trasmiten el esfuer?o a
apoyndose sobre los de aba'o.
3?>Tren tr$o? 8i(3
&n tren tro est constituido por tres cilindros *ue sirven para reali?ar pasadas por
canales, inferiores y superiores en ambas direcciones.
9n la actualidad es un sistema de laminacin casi en desuso, por su peculiaridad, y
sobre todo por su dificultad de reduccin. Anti)uamente estos trenes funcionaban con
volante de inercia, adosado al motor principal con el fin de facilitar la traccin de los
cilindros.
?>Tren cont$nuo? 8i(
0uando se lamina un material, disminuye su seccin y aumenta su lon)itud,
manteni2ndose constante el volumen. 0uando se desea obtener un producto de seccin
muc>o menor *ue la del producto de partida, la lon)itud final es tal *ue no es posible
emplear un tren reversible de una sola ca'a, por la )ran lon)itud del producto acabado, y
por*ue el material se enfriara en las lar)as pasadas sucesivas. 9l problema se resuelve
>aciendo pasar el material por varias ca'as en cascada, lo *ue se llama tren continuo,
*ue aisladamente son ca'as no reversibles.
CA<A1 D316A1TAD#5A1
%as ca'as Desbastadoras son un )rupo de tres ca'as laminadoras con disposicin de
cilindros en >ori?ontal en dos ca'as y una en vertical.
Buelen tener accionamientos independientes con un motor el2ctrico por ca'a de corriente
continua y un reductor intermedio. (Der 8i).5, del 9s*uema de %aminacin). %os
cilindros son de un dimetros de 6!! mm$ con canales de formato rectan)ular, y con una
secuencia )eom2trica de :
5ectn(ulo?
#&alo?
5edondo?
Be parte de una seccin de .#! x .#! mm
Be acaba en un redondo de unos ..# mm de dimetro.
[editar] Ca=as de -aminacin Acabadoras
Detalle es*uemtico de un con'unto de 0a'a Acabadora
Detalle de un con'unto Acabador de laminacin. 4ara trenes de Alambre, este con'unto
contnuo suele ser de menor dimensin. Be aprecia un rodamiento colocado sobre un
cilindro de laminacin
Detalle de la colocacin de una Ampuesa sobre un 0ilindro de %aminacin
3sta serie de ca=as est formada por dos (rupos diferenciados?
%as siete primeras de .3 pul)adas, y las si)uientes de .1 pul)adas, >ori?ontales y de
accionamiento independiente, mediante motores de corriente continua y un reductor
intermedio.
%os cilindros tienen tallados dos o ms 'ue)os de canales en funcin de su capacidad de
tabla, =(Be llama tabla, a las dimensiones de la parte lon)itudinal del cilindro).
Bu e*uilibrado >ori?ontal y vertical es a base de e*uipos >idrulicos, con >usillos a
contrapunto *ue trasmiten el esfuer?o, para marcar la separacin entre cilindros, lo *ue
en el ar)ot de la laminacin se llama luC.
7ay *ue indicar *ue los cilindros van apoyados sobre los castilletes, mediante unos
soportes a ambos lados, llamadas Ampuesas, *ue alo'an en su interior rodamientos de
)iro. = Se puede apreciar en la (oto ad)unta*+
%as )uas de entrada a las distintas ca'as son de friccin o rodillos, se)(n la seccin o
fi)ura a conducir, las de salida tambi2n son de friccin o de rodillos cnicos *ue
facilitan la torsin de la barra, dependiendo de la fi)ura de salida.
%os castilletes son de despla?amiento >idrulico en sentido trasversal, estando fi'ados al
suelo mediante )rapas de accionamiento i)ualmente >idrulico, con un muelle de
apriete.
%a re)ulacin de las revoluciones de los cilindros se >ace mediante ordenador de
proceso, pro)ramado se)(n los factores < entre las distintas ca'as.
%a refri)eracin del proceso de laminacin se consi)ue con a)ua a presin conducida
>aca las canales del cilindro.
9ste )rupo de ca'as est formado, en la mayora de los trenes, por .. unidades, *ue
conforman las pasadas >asta lle)ar a un redondo de 1!mm de dimetro.
Buelen estar repartidas en dos )rupos de 5 y 1 ca'as.
9ntre la ca'a n(mero 5 y la ca'a n(mero .., suele instalarse una ti'era, con el fin de
cortar la barra *ue precede, en caso de *ue la *ue se est laminando en el sentido de
a)uas aba'o ten)a al)(n problema. =.(A)uas aba'o es un t2rmino *ue utili?an los
%aminadores con el fin de definir el sentido de despla?amiento de la barra durante el
proceso de la laminacin).=
9n el es*uema *ue se ad'unta, puede verse un con'unto de una 0a'a Acabadora.
9n este es*uema se aprecian:
.. 0astillete: soporte estructural de los cilindros
". 0ilindros de %aminacin: elemento *ue de )iro reali?ado por fundicin especial,
en donde se tallan las canales de laminacin.
+. Luas de 9ntrada de 8riccin: facilita la entrada de la seccin a laminar >aca la
canal.
1. Luas de Balida de <odillos cnicos: facilita la seccin laminada >aca la
prxima canal a laminar.
#. ;arrn o fi'acin de la )ua de entrada: soporta los esfuer?os de la )ua de
entrada
3. ;arrn o fi'acin de la )ua de salida: soporta los esfuer?os de la )ua de salida.
[editar] Ca=as de -aminacin Conformadoras
Detalle de una 0a'a 0onformadora en posicin Dertical
9n construccin
[editar] 8ormador de 3spiras
Detalle de las espiras en su cada
Detalle frontal de un 8ormador de 9spiras en funcionamiento
9s*uema de un con'unto <odillo /ractor, /ubo 0urvo y 8ormador de 9spiras
9n un tren de Alambron la espira *ue formar parte del rollo se conforma en el llamado
8ormador de 9spiras, un cabe?al )iratorio *ue forma las espiras del rollo depositndolas
una a una sobre rodillos transportadores, *ue irn arrastrando las espiras >asta la cmara
de formacin de la bobina.
Antes del 8ormador de espiras se encuentra el <odillo /ractor o arrastrador, *ue es el
encar)ado de tirar del alambre, por lo *ue sus funciones no son de laminacin si no de
tiro.
%a velocidad del rodillo tractor deber estar perfectamente coordinada con el )iro en
revoluciones por minuto,(rpm), del cabe?al del formador de espiras.
9l cabe?al del formador de espiras lleva en su interior un tubo curvo en forma de
espiral, *ue al )irar expulsa y >ace avan?ar las espiras sobre el camino refri)erado *ue a
su ve? avan?a en el sentido de la laminacin tirando de las espiras conformadas. 7ay
tubos curvos de dos dimetros de a)u'eros distintos, uno de .:,. para calobres de >asta
.!,# con insertos >asta 3.# mm y sin insertos en medidas superiores, y otro de +.,6 para
el resto de dimetros. 9ste tubo curvo conduce la barra desde la )ua de salida del
rodillo tractor >asta las bo*uillas de entrada del formador de espiras.
%a posicin del cabe?al formador de espiras en el momento en *ue es despedida la
punta del rollo cumple un papel crtico en el proceso, ra?n por la cual debe controlarse
su posicin, y en caso de ser necesario, reali?ar la correccin para ase)urar su posicin
correcta en el momento de despedir la punta. 4or lo *ue lleva un sistema corrector de la
velocidad del cabe?al para lo)rar su posicionamiento correcto.
9l sistema cuenta con dos seEales de entrada provenientes de un sensor inductivo
solidario al cabe?al *ue permite determinar su posicin y de una c2lula fotoel2ctrica
ubicada a una distancia fi'a del cabe?al *ue sensa el paso del inicio de material, y una
salida *ue es el escaln de correccin *ue se aplicar a la referencia de velocidad del
motor *ue mueve el cabe?al.
3n el es%uema %ue se ad=unta se puede &er en detalle los componentes principales
de este con=unto de e%uipos?
5odillo tractor?
Tubo Cur&o?
8ormador de 3spiras?
9sta parte de los trenes de Alambrn es bsica por*ue marca una de las partes de control
automati?adas ms importantes. 9sta ?ona de traba'o suele estar un operario *ue facilita
la caa de la espira sobre el camino de rodillos refri)erado por aire. 9ste operario traba'a
con un )anc>o *ue >ace posicionar la espira correctamente.
[editar] Tratamiento metalo(rfico
[editar] 3nfriamiento por A(ua
[editar] 3nfriamiento por Aire
[editar] 8ormacin de la 6obina de
Alambre
[editar] 2nspeccin de Calidad
[editar] 5ecorrido de 3nfriamiento
Ambiental
[editar] 7rensado
[editar] 3ti%uetado
[editar] 3)pediciones al Cliente
ESTAMPACIN, RECALCADO Y EXTRUSIN
$oda% e%ta% o&eracione% (e!"am#aci$n, recalcado % ex"r&!i$n) %on for'a% del
ti&o ()e indican %iem&re ()e %e *a+an en caliente. $ienen en com,n ()e %e
&rod)ce fl)encia de &art-c)la% de material %in &erder %) co*e%i.n / %e o0tiene )na
&ie1a %.lida con )na forma determinada.
2n la e%tam&aci.n %e %omete al material a e%f)er1o% de com&re%i.n3 %in direcci.n
determinada &ara ()e fl)/a entre la% do% &arte% del molde3 llamada% matri1 /
e%tam&a. 4e )%an m)c*o &ara fa0ricar &ie1a% en %erie como &)eden %er e%fera% de
acero3 e'e%3 di%co%3 ci+5e6ale%3 en+rana'e%3 na7a'a%3 c)c*illo%3 etc.
2l recalcado %e )tili1a c)ando %e de%ea &rod)cir ac)m)laci.n del material en )na
1ona limitada de )n &rod)cto %emiela0orado. 8ara ello %e com&rime e%te3
+eneralmente en forma de 0arra3 de modo ()e el metal3 fl)/e en la matri1 *a%ta
llenarla en la &arte ()e %e de%ea recalcar. 9a% &ie1a% m:% )%)ale% %on ca0e1a% de
tormillo%3 &lanc*a% de 0linda'e3 llanta% &ara r)eda%3 0)lone%3 remac*e%3 cla7o%3 etc.
2n la extr)%i.n %e im&)l%a el metal com&rimi;ndolo &ara ()e fl)/a a tra7;% del
orificio de )na matri1 la a&licaci.n m:% directa %on cart)c*o% &ara 0ala%3 &ie1a%
*)eca%3 &erfile%3 t)0o%3 etc.
ESTAMPACIN
2l ciclo de tra0a'o de e%te &roce%o %e reali1a en corta% eta&a% a &artir de )n
&rod)cto %emiela0orado3 con el ()e %e o0tiene )na &reforma %e+,n %ea la forma
definiti7a de la &ie1a a fa0ricar3 con la ()e %e *a de &roc)rar +)arde cierta
analo+-a.
9a nece%idad de for'a% &arciale% intermedia% %o0re todo de forma% com&licada%3 %e
*ace &ara con%e+)ir )na me'or di%tri0)ci.n del material3 *a%ta lle+ar a la &ie1a
final.
9a% medida% alcan1a0le% en e%te &roce%o a0arcan am&lio% l-mite%3 de%de 10+r de
&e%o / 10mm de lon+it)d *a%ta 2000<+ / "35m. =tili1ando al)minio %e for'an &ie1a%
de *a%ta 10m de lon+it)d3 como %on la% ca0ecera% de la% ala% de lo% a7ione%.
Pie'a ob"enida de!#&e! del #roce!o de e!"am#aci$n
E!"am#a!
>on%tan de do% &arte%?
9a %)&erior3 ()e %e %)'eta al &il.n(martillo) del martinete o a la ma1a de la &ren%a
/ la inferior ()e %e fi'a a la c*a7ota.
2l *)eco &ara el material3 e%t: +ra0ado &arcialmente en cada )na de la% e%tam&a%.
9a% caracter-%tica% con%tr)cti7a% de la% e%tam&a% %e ded)cen del *ec*o de %er la
e%tam&aci.n )n &roce%o de fa0ricaci.n %.lo renta0le c)ando %e a&lica a )n +ran
n,mero de &ie1a%3 m:xime %i la forma de ;%ta% e% com&licada.
De0en tener re%i%tencia a la com&re%i.n3 re%i%tencia al c*o()e3 re%i%tencia al
de%+a%te / re%i%tencia a alta% tem&erat)ra%. 4i la% e%tam&a% %e em&lean &ara el
corte3 re%i%tencia a la ci1allad)ra.
ESTAMPACIN EN (R)O
2%t: 0a%ada en la% +rande% a&licacione% de la c*a&a fina &ara la fa0ricaci.n de
&ie1a% &ara a7ione%3 carrocer-a% de a)tom.7ile%3 electrodom;%tico%3 etc.
4e de0e en &arte a tre% ca)%a% &rinci&ale%?
*+, A la econom-a de la fa0ricaci.n de la% &ie1a% de c*a&a c)ando %e &rod)cen
+rande% %erie%.
-+, A la )niformidad de la% caracter-%tica% mec:nica% o0tenida% en la% &ie1a% /a ()e
en la e%tam&aci.n no %e &rod)ce nin+)na tran%formaci.n ()e &)diera alterar la%
&ro&iedade% iniciale% de la c*a&a.
.+, Al excelente aca0ado %)&erficial de la% &ie1a% ()e no nece%itan nin+)na
o&eraci.n &o%terior %al7o &int)ra ) otro rec)0rimiento exterior.
9o% materiale% ind)%triale% m:% em&leado% &ara %) conformaci.n &or e%tam&aci.n
en fr-o %on?
@ 9a c*a&a de acero.
@ 9a de al)minio / %)% aleacione%.
@ A la c*a&a de lat.n.
RECALCADO
>on%i%te en )na ac)m)laci.n o conden%aci.n de materia% en )na 1ona limitada de
)n &rod)cto aca0ado +eneralmente en forma de &alan()illa3 0arra redonda3 o &erfil
&oli+onal. >omo %e reali1a &or com&re%i.n axial %e &rod)ce %im)lt:neamente )n
acortamiento.
8)ede reali1ar%e en fri. o en caliente3 %iendo la &rimera la forma m:% )%ada. 9a
acrit)d ()e ad()iere el metal / la orientaci.n de la fi0ra &ermite o0tener )na
ma/or %e+)ridad frente al ci1allamiento ()e en otro% &roce%o% de ma()inado.
9o% materiale% m:% id.neo% &ara e%te &roce%o %on lo% acero% &o0re% en car0ono3
a%- como el co0re3 al)minio / %)% aleacione%. Bncl)%o ()e &)eden )tili1ar acero%
aleado%.
EXTRUSIN
2% )n &roce%o reali1a0le en caliente / en fr-o / en el ()e mediante )n ;m0olo o
&)n1.n %e &re%iona el material o0li+:ndole a %alir o fl)ir &or el orificio de )na
matri13 la c)al da %) forma a la &ie1a.
Matri1 com&leta de extr)ir
>omo en lo% anteriore% &roce%o% %) a&licaci.n &re%)&one la fa0ricaci.n de )n +ran
n,mero de &ie1a% ()e %e eliminan o de%min)/en en +ran &arte lo% tra0a'o% de
mecani1ado &o%terior.
9a caracter-%tica de e%te m;todo e% la creaci.n de )n e%tado de ten%ione% en la
&alan()illa o &a%tilla de &artida ()e oca%iona la fl)encia del material / en e%te
e%tado %e ori+inan &rinci&almente en la &ared interna del contenedor f)er1a%
con%idera0le% de ro1amiento3 la% c)ale% la de%+a%tan e in)tili1an al %o0re&a%ar )n
cierto l-mite. 9a ma/or-a de la% 7ece% e% el de%+a%te / no la rot)ra la ()e condiciona
%) d)raci.n.
Ma"eriale! &!ado!
2n &rinci&io %e &)eden extr)ir todo% lo% metale% / aleacione% %iem&re ()e &o%ean
0)ena ca&acidad de deformaci.n / &re%enten al conformarlo% )n 0a'o +rado de
acrit)d. De0en tener )n l-mite el:%tico 0a'o )n +ran alar+amiento / &oca d)re1a.
A#licacione! de la Ex"r&!i$n en (r/o
9a% &rinci&ale% a&licacione% de la extr)%i.n en fr-o %on?
@ 9a fa0ricaci.n de &e()e6o% reci&iente% de &arede% flexi0le% &ara &a%ta de diente%3
crema%3 &e+amento%3 etc. 2% decir t)0o%.
@ $am0i;n %e fa0rican 7aina% &ara &ie1a% cil-ndrica%3 &ara conden%adore%3 etc. 9a%
&rod)ccione% ()e %e alcan1an %on m)/ ele7ada% / &)eden lle+ar a %er del orden de
"000 &ie1a% &or *ora.
Ex"r&!i$n en calien"e
4e reali1a *aciendo fl)ir a &re%i.n lo% metale% &)e%to% a tem&erat)ra%
com&rendida% entre la de cri%tali1aci.n / la de f)%i.n a tra7;% de matrice% c)/a%
0o()illa% %on de %ecci.n i+)al a la% del &erfil ()e %e &retende o0tener. $ienen )na
a&licaci.n m)c*o m:% exten%a ()e la extr)%i.n en fr-o3 *a%ta el &)nto de ()e3 de
no e%&ecificar lo contrario3 la denominaci.n de extr)%i.n %e entiende normalmente
a&licaci.n a la extr)%i.n en caliente.
Me"ale! % aleacione! ex"r&ido! en calien"e
4e em&lea &ara el conformado de +ran n,mero de metale% / aleacione%3 como
&lomo3 e%ta6o3 cinc3 co0re3 al)minio3 ma+ne%io3 n-()el / %)% aleacione%. $am0i;n
acero% d)lce%3 inoxida0le% refractario% / en menor &ro&orci.n con la &lata3 &latino3
titanio3 moli0deno3 )ranio / circonio.
De todo% e%to%3 con el ()e me'or %e tra0a'a e% el &lomo ()e f)e el &rimer metal del
()e %e fa0ricaron t)0o%.
A#licacione! de la ex"r&!i$n en calien"e
4e em&lea &ara la o0tenci.n de +ran 7ariedad de &erfile% / &ie1a%3 de0ido a la
%encille1 de la o&eraci.n3 a la ra&ide13 0a'o co%te c)ando %e trata de %erie%
di%creta% de &ie1a%3 / a la% excelente% caracter-%tica% del material extr)ido3
%imilare% a la% ob"enida! #or 0orma como !on el +rano &e()e6o e()iaxial3
di%min)ci.n de %o&lad)ra%3 dendrita% / %e+re+acione% / &or tanto ele7ada car+a de
rot)ra / 0)ena re%i%tencia mec:nica.
8or extr)%i.n %e o0tienen toda cla%e de &erfile% como &)eden %er an+)lare%3 en $3
en do0le% $3 t)0o% redondo%3 irre+)lare%3 con aleta%3 con ner7io%3 mold)ra% de
c)al()ier forma3 etc.
LAMINACIN
2% )n &roce%o de conformaci.n &l:%tica en el ()e el material fl)/e de modo
contin)o en )na direcci.n &referente mediante f)er1a% de com&re%i.n e'ercida% al
&a%ar el metal entre do% cilindro% / el metal.
Ca'o la acci.n de la% f)er1a% de com&re%i.n al material a laminar ex&erimenta a
tra7;% del contin)o &roce%o de recalado )n alar+amiento en %entido lon+it)dinal3 a%-
como )n en%anc*amiento / con ello )na di%min)ci.n de %ecci.n. 4e &)ede reali1ar
en caliente o en fr-o3 %iendo la frontera la tem&erat)ra de recri%tali1aci.n3 &ero %e
*a im&)e%to la denominaci.n de laminaci.n en fr-o %i %e reali1a a tem&erat)ra
ordinaria / en caliente %i e% &or encima de la tem&erat)ra de recri%tali1aci.n.
LAMINACIN EN CALIENTE
2l material de &artida %on lin+ote% f)ndido%3 de %ecci.n c)adran+)lar3 rectan+)lar /
o7al. 9o% lin+ote% en 0r)to %on laminado% &ara *acer %emi&rod)cto% terminado%
como &)eden %er la &alan()illa o la &letina o &rod)cto% terminado% como &erfile% o
carrile%.
9a tem&erat)ra a la ()e %e tra0a'a e% la de for'a &or tanto la deformaci.n no
&rod)ce acrit)d / %e &)eden o0tener +rande% red)ccione% de e%&e%or. 9o% +rano%
cri%talino% %)fren )na deformaci.n / como d)rante el &a%o &or entre do% cilindro% el
material recri%tali1a al %alir de ello% el +rano e% menor3 /a ()e la tem&erat)ra no
a)menta.
9a fl)ide1 del material &or la +ran &re%i.n crea )na e%tr)ct)ra fi0ro%a3 elimin:ndo%e
a%- la% %o&lad)ra% / la% falta% de *omo+eneidad con la con%i+)iente me'ora de la%
caracter-%tica% mec:nica%.
=no de lo% incon7eniente% e% la oxidaci.n %)&erficial ()e %e &rod)ce / la ine7ita0le
formaci.n de ca%carilla lo c)al im&ide o&erar con &e()e6a% tolerancia%.
LAMINACIN EN (R)O
4e a&lica en a()ello% ca%o% en ()e *an de &rod)cir%e la% deformacione% en )n
&e()e6o cam&o de tolerancia / c)ando %e de%ean o0tener en el material la%
caracter-%tica% &ro&ia% de )n tratamiento en fr-o. A%- como con%e+)ir )n aca0ado
%)&erficial m:% fino.
Al %er )n tratamiento en fr-o3 %iem&re %e &rod)ce acrit)d3 con el a)mento
con%i+)iente de la re%i%tencia a tracci.n3 ri+ide13 d)re1a a la 7e1 ()e )na
di%min)ci.n de la d)ctilidad / tenacidad.
A%- como en la laminaci.n en caliente %e &rod)ce 7ariaci.n en la forma / tama6o de
lo% +rano%3 en fr-o %.lo *a/ 7ariaci.n de forma3 alar+:ndo%e en la direcci.n de la
laminaci.n con la a&arici.n de ten%ione% interna%. 9a ma+nit)d de ;%ta% e% f)nci.n
de la red)cci.n de %ecci.n ()e ex&erimenta en cada &a%ada el material. 9a%
red)ccione% &e()e6a% afectan m:% a la %)&erficie3 mientra% ()e la% +rande% al
n,cleo.
9o% re%)ltado% o0tenido% con la laminaci.n en fr-o %on la con%ec)ci.n de menore%
dimen%ione%3 medida% m:% exacta%3 menore% tolerancia%3 me'or %)&erficie li0re de
ca%carilla3 a)mento de la re%i%tencia / del l-mite de fl)encia. 4e mantiene la fi0ra
contin)a / el &roce%o en %- e% m:% econ.mico ()e lo% m;todo% de tra0a'o con
arran()e de 7ir)ta. $am0i;n al+)na% fa0ricacione% %.lo &)eden lle7ar%e a ca0o en
fr-o &or()e %i la% %eccione% %on m)/ &e()e6a%3 %e enfr-a m)/ r:&idamente %i f)era
en caliente3 con lo c)al la e%tr)ct)ra %e modificar: en forma &er')dicial.
LAMINADORES
8r:cticamente %e &)ede afirmar ()e todo% lo% metale% )tili1ado% en la ind)%tria *an
%)frido laminaci.n en al+)na eta&a de %) conformado / como el &roce%o da l)+ar a
&rod)cto% m)/ di%tinto% en la forma / tama6o3 tam0i;n e% m)/ di%tinta la
ma()inar-a em&leada.
2l &rod)cto de &artida e% el lin+ote3 el c)al en )na &rimera laminaci.n3 lo
tran%forma en de%0a%te. =na %i+)iente laminaci.n tran%forma el de%0a%te en )n
&rod)cto %emiela0orado3 / )na laminaci.n final3 en &rod)cto aca0ado.
$odo% lo% &roce%o% de laminaci.n %e reali1an en )na )nidad elemental o en )n tren
de laminaci.n3 formado &or el aco&lamiento de 7aria% )nidade%. 9a )nidad
elemental e%t: con%tit)ida como m-nimo &or )n &ar de rodillo%3 %it)ado% en )n
0a%tidor adec)ado de manera ()e &)edan reali1ar la f)nci.n de +irar3 &re%ionar /
modificar la di%tancia entre %)% e'e%. A e%te con')nto %e le llama ca'a.
>omo el e()i&o a em&lear de&ende del tama6o3 forma / red)cci.n del &rod)cto
final3 e%to% factore% %er:n lo% ()e determinen la )nidad de laminaci.n m:%
con7eniente.
Al cla%ificar lo% laminadore% *a/ ()e tener en c)enta do% factore%?
@ %) re7er%i0ilidad
@ %) ca&acidad de red)cci.n de e%&e%ore%.
4e denomina &a%ada3 al &a%o del metal a laminar a tra7;% de )n &ar de cilindro%.
4e di%tin+)e &a%ada &lana3 c)ando de%&);% de )na &a%ada %i+)e otra &a%ada en la
mi%ma &o%ici.n3 / &a%ada de canto3 ()e e% la laminaci.n en %entido del
en%anc*amiento re%)ltante de la &a%ada &lana3 / %e con%i+)e +irando el material a
laminar 90D.
9o% laminadore% %e denominando de m,lti&le% manera%3 %e+,n el material a laminar
o lo% &rod)cto% terminado%3 a%- %e &)eden di%tin+)ir?
@ $rene% de de%0a%te%3 &e%ado%3 medio% / li+ero%.
@ $rene% de %emi&rod)cto%3 como &erfile%3 7i+a%3 carrile%3 0arra%3 alam0re / de
c*a&a.
Se12n la di!#o!ici$n de lo! cilindro! de laminaci$n !e di!"in1&en
@ $ren laminador d,oE ()e &)ede %er? 4encillo3 Fe7er%i0le3 Brre7er%i0le3 Do0le d,o /
d,o )ni7er%al.
$odo% e%to% con laminadore% de do% cilindro%.
@ $rene% tr-o de cali0rador / laminador )ni7er%al tr-o.
@ $rene% de laminaci.n de c)atro cilindro%.
@ $rene% e%&eciale%.
ESTIRADO Y TRE(ILADO
4on do% &rocedimiento% de conformaci.n de lo% materiale% d,ctile% ()e %e reali1an
e%tir:ndolo% a tra7;% de orificio% cali0rado% denominado% *ilera%. 2n am0o%
&roce%o% tiene l)+ar de%&la1amiento &ermanente de material3 &rod)cido &or f)er1a%
deformadora% de tracci.n &rinci&almente3 con el con%i+)iente alar+amiento del
material. 4e o&era como fa%e intermedia o como aca0ado3 con &erfile% laminado% o
e%tr)ido% / +eneralmente en fr-o.
Am0o% &roce%o% %e red)cen en realidad a )no %.lo /a ()e %) fenomenolo+-a e% la
mi%ma / e% el e%tirado3 la diferencia e%tri0a en el fin &er%e+)ido / &or tanto en %)
tecnolo+-a. 2n el e%tirado %e &retende %o0re todo efect)ar red)ccione% de %ecci.n
&ara con%e+)ir forma% o cali0re% determinado%. 2n el trefilado el inter;% %e centra
en la red)cci.n de %ecci.n3 &or e%o el trefilado re()iere m:% &a%ada% ()e el
e%tirado.
2%tirado / trefilado %e di%tin+)en en tre% a%&ecto% &rinci&ale%?
*+ 2n la cla%e de material a ()e %e a&lica? /a ()e el e%tirado %e a&lica a 0arra% de 4
a #m de lon+it)d / di:metro %)&erior a 10mm3 tam0i;n a t)0o%. 2n cam0io3 el
trefilado %e a&lica 0:%icamente a la fermac*ine (%iem&re de di:metro inferior a
5mm).
-+ 2n el o0'eto de la o&eraci.n? /a ()e el o0'eto del e%tirado e% &rinci&almente3
cali0rar3 end)recer con deformaci.n o dar )na forma determinada a la 0arra3
%iendo en e%te &rocedimiento el adel+a1amiento del material m:% ()e el fin el
medio &ara con%e+)ir lo% fine% ex&)e%to%. Adem:% lo% acero% e%tirado% me'oran %)
ma()ina0ilidad / en cam0io en el trefilado %e &retende ca%i excl)%i7amente )n
adel+a1amiento del material3 %iendo %) end)recimiento / cali0rado3 o0'eti7o%
%ec)ndario%.
.+ 2n la reali1aci.n de la o&eraci.n? en el e%tirado la o&eraci.n %e reali1a en )na
%ola &a%ada3 mientra% ()e en el trefilado %e adel+a1a el material en 7aria% &a%ada%.
DESCRIPCIN ES3UEM4TICA DEL ESTIRADO
Aa %e trate de &erfile%3 t)0o%3 *ilo%3 etc. %e red)ce a )no de lo% e%()ema%
%i+)iente%?
*+ 2l material en forma de 0alda %e *ace &a%ar &or )n con')nto e%calonado de
matrice%3 *a%ta con%e+)ir la forma definiti7a.
-+ 2l material en forma de 0arra maci1a o t)0o laminado en caliente3 %e *ace &a%ar
tirando con )na f)er1a determinada &or el orificio de )na matri1 o *ilera con )n
di:metro determinado / )n :n+)lo determinado.
8or la acci.n con')nta de e%ta% f)er1a% tiene l)+ar )na deformaci.n &l:%tica
ado&tando el material3 el di:metro de la matri1 / alar+:ndo%e en &ro&orci.n a la
di%min)ci.n de %ecci.n tran%7er%al. >omo e% )n tra0a'o en fr-o con +rande%
red)ccione% de %ecci.n e% l.+ico %)&oner ()e e%to% no &)eden con%e+)ir%e de )na
%ola 7e13 %iendo nece%aria% 7aria% &a%ada% &ara red)ccione% %)ce%i7a%. 9a acrit)d
%)0%i+)iente a cada &a%ada3 limita la% red)ccione% de %ecci.n alcan1a0le%. =na 7e1
()e %e alcan1a el l-mite de deformaci.n %.lo e% &o%i0le contin)ar el &roce%o tra% )n
tratamiento t;rmico.
9a relaci.n de )n 0)en e%tirado %)&one ()e %e *an de c)m&lir la% %i+)iente%
condicione% de tra0a'o?
*+ 4)ficiente f)er1a / &)limento en la matri1.
-+ Gn+)lo de a0ert)ra a&ro&iado. 2n el e%tirado del acero 7ar-a entre ! / 20D.
.+ Felaci.n correcta entre lo% di:metro%.
5+ 4)&erficie del redondo li0re de ca%carilla.
6+ =tili1aci.n de l)0ricante adec)ado3 &ara im&edir el roce directo entre la matri1 /
el material.
7+ H)er1a %)ficiente.
MATERIALES PARA ESTIRADO
De0er:n %er d,ctile% / de )na re%i%tencia &erfectamente conocida3 &ara %a0er en
cada momento el m:ximo e%f)er1o a&lica0le3 %in ()e %)r'a la rot)ra.
9o% metale% m:% id.neo% %on lo% acero%3 latone%3 co0re3 al)minio3 ma+ne%io / %)%
aleacione%.
PR4CTICA DEL ESTIRADO
2l e%tirado de 0arra% com&rende la% %i+)iente% o&eracione%?
*+ O#eracione! #re#ara"oria! %on el afilado de la &)nta de la 0arra / el
deca&ado. 8ara &oder introd)cir el extremo de la 0arra a tra7;% del orificio3 de0er:
red)cir%e %) %ecci.n a )n di:metro inferior a la de ;%ta3 en )na lon+it)d de )no%
25cm ()e %on nece%ario% &ara %)'etar la 0arra a la morda1a de la m:()ina. A
contin)aci.n %e da )n deca&ado em&leando %ol)cione% :cida% +eneralmente
%)lf,rica% al 20I a )na tem&erat)ra entre "0 / #0D / de%&);% %e en')a+an con
a0)ndante a+)a.
-+ 2l e%tirado &ro&iamente dic*o? ()e %e reali1a en lo% denominado% 0anco% de
e%tirar3 formado% &or )na ro0)%ta 0ancada3 con )na ca0e1a &orta *ilera3 )n carro
de tracci.n &ro7i%to de )na morda1a &ara %)'etar la 0arra3 / )n di%&o%iti7o &ara
de%&la1ar el carro. 2l .r+ano f)ndamental del e%tirado3 e% la *ilera3 c)/o &erfil %e
&)ede di7idir en c)atro &arte%?
a+ 2m0ocad)ra de :n+)lo% redondeado%.
b+ >ono de red)cci.n3 com&)e%to de )n tronco de cono de :n+)lo en el 7;rtice ()e
7ar-a %e+,n el material.
c+ 4ecci.n de cali0rado ()e e% cil-ndrica / e% donde %e a')%ta 0ien el di:metro de la
0arra / %e &)le %) %)&erficie.
d+ >ono de %alida3 ()e e% otro tronco de cono de :n+)lo "0D
.+ J&eracione% de aca0ado? como el corte3 recocido3 endere1ado / &)lido.3 %on la%
%i+)iente%E
a+ >orte del extremo afilado con )na ci1alla o )na %ierra.
b+ Fecocido contra acrit)d o normali1ado %i e% )n acero.
c+ 2ndere1ado.
d+ 8)lido.
O#eracione! #re#ara"oria!
8ara &oder introd)cir el extremo de la 0arra a tra7;% del orificio3 de0er: red)cir%e
%) %ecci.n a )n di:metro inferior a la de ;%ta3 en )na lon+it)d de )no% 25cm ()e
%on nece%ario% &ara %)'etar la 0arra a la morda1a de la m:()ina. A contin)aci.n %e
da )n deca&ado em&leando %ol)cione% :cida%3 +eneralmente %)lf,rica% al 20I a
)na tem&erat)ra entre "0D> / #0D>3 / de%&);% %e en')a+an con a0)ndante a+)a.
E!"irado
4e reali1a en lo% denominado% 0anco% de e%tirar3 formado% &or )na ro0)%ta
0ancada3 con )na ca0e1a &orta *ilera3 )n carro de tracci.n &ro7i%to de )na
morda1a &ara %)'etar la 0arra3 / )n di%&o%iti7o &ara de%&la1ar el carro. 2l .r+ano
f)ndamental del e%tirado3 e% la *ilera3 c&%o #er0il !e #&ede di8idir en c&a"ro
#ar"e!
*+ 2m0ocad)ra de :n+)lo% redondeado%.
-+ >ono de red)cci.n3 com&)e%to de )n tronco de cono de :n+)lo en el 7;rtice ()e
7ar-a %e+,n el material.
.+ 4ecci.n de cali0rado3 ()e e% cil-ndrica / e% donde %e a')%ta 0ien el di:metro de
la 0arra / %e &)le %) %)&erficie.
5+ >ono de %alida3 ()e e% otro tronco de cono de :n+)lo "0D.
O#eracione! de acabado
a9 >orte del extremo afilado con )na ci1alla o )na %ierra.
b9 Fecocido contra acrit)d o normali1ado %i e% )n acero.
c9 2ndere1ado.
d9 8)lido.
TRE(ILADO
4e conoce con e%te nom0re la %erie de o&eracione% ()e %e reali1an &ara red)cir el
di:metro de lo% redondo%3 laminado% &re7iamente en fr-o o en caliente. 4e
con%ideran tre% +r)&o% de di:metro%?
@ Ma/ore% de 12mm.
@ 2ntre 12 / #mm.
@ Menore% de #mm.
2l trefilado &ro&iamente dic*o3 %e con%idera &ara di:metro% menore% de #mm. 4e
a&lica &ara la fa0ricaci.n de alam0re% a &artir de acero% al car0ono de *a%ta 13#I
de car0ono. >omo e'em&lo% t-&ico% %on lo% alam0re% &ara m)elle%3 c)erda% de
&inc*o3 a+)'a% de co%er3 alfilere%3 etc. >on acero% marten%-tico% %e *acen re%orte%3
cerca%3 rede%3 cla7o%3 etc.
$am0i;n %e )tili1a m)c*o el co0re3 al lat.n / el cinc.
9o% filamento% de m)c*a% l:m&ara% incande%cente% %e o0tienen de wolframio
trefilado3 )tili1ando matrice% de diamante.
PR4CTICA DEL TRE(ILADO
9a% o&eracione% %on m)/ %imilare% a la% del e%tirado3 e%t:n la% o&eracione%
&re&aratoria%3 afilado / deca&ado3 de%&);% el trefilado &ro&iamente dic*o /
finalmente la% o&eracione% de aca0ado ()e %on? el corte3 recocido / &)lido3 /
re7e%timiento %)&erficial.
2l trefilado %e reali1a en m:()ina% de trefilar3 ()e e%t:n com&)e%ta% de tre%
elemento% &rinci&almente?
*+ De7anaderaE ()e e% donde %e coloca el rollo de redondo.
-+ Kilera de acero al cromo o de 7idia3 / &ara +rande% red)ccione% de di:metro %e
em&lean la% de diamante.
.+ Co0ina de arra%tre3 ()e e%tira el alam0re.
9a 7elocidad de trefilado3 de&ende del material / de la red)cci.n im&)e%ta3 &)ede
lle+ar *a%ta lo% 1500mLmin.
9a% o&eracione% 0:%ica% de lo% alam0re% trefilado%3 /a ()e e% )na o&eraci.n de m)/
alta a&licaci.n en la ind)%tria de0ido a la exten%a +ama de &rod)cto% deri7ado% del
alam0re %e &)ede citar?
*9 9o% alam0re% &ara atad)ra% / fa0ricaci.n de m)elle%.
-9 Alam0re% cond)ctore% de co0re3 al)minio3 0ronce3 acero +al7ani1ado.
.9 >a0le% tren1ado%.
59 >la7o% / tornillo%.
69 $ela% met:lica%.
79 A+)'a% / alfilere%.
:9 2'e% de a&arato% de medida3 e'e% &ara relo'er-a 3 radio% de 0icicleta.
;9 Hilamento% de l:m&ara% el;ctrica%3 etc.