The Coca-Cola Company es una corporacin multinacional dedicada a la elaboracin de bebidas. Con sede en Atlanta, el principal producto es el refresco ms consumido del mundo: la Coca-Cola. Adems, est considerada como una de las mayores corporaciones estadounidenses y una de las que cotiza en cdigo KO como parte del ndice Dow Jones. Pasos que se requiere para que los refrescos lleguen al cliente final. Aprovisionamiento: Es la adquisicin de las materias primas con los proveedores. Los proveedores deben tener especificaciones por escrito para materiales comprados. Las especificaciones deben estar redactadas de acuerdo con las Leyes y Regulaciones y con los requisitos de The Coca-Cola Company. Los proveedores garantizan que los materiales y/o servicios comprados de los proveedores aprobados cumplen con las especificaciones que se establecieron. Como mnimo, los proveedores de The Coca-Cola Company deben tener polticas y procedimientos para asegurar que los productos abastecidos a The Coca-Cola Company cumplan con las especiaciones. Almacenamiento: La materia prima se almacena de acuerdo a las normas y estndares establecidos. Produccin: Mezcla secreta. La empresa distribuye a las diversas plantas. Almacenamiento: el producto es almacenado pasara pasar por un proceso de refrigeracin en el que el producto se enfra para luego distribuirlo. roceso de embotellado.
Comienza cuando el operador de la gra deposita los pallets cerca de la cadena en donde el operador de despaletizado alimenta a la maquina.
Operarios por un lado cargando la linea y por el otro descargando el embase lleno
Desencajonadora
Desencajonadora linea 3
Desencajonadora linea 2
Descapsuladora
Descapsuladora: es la encargada de sacarle la tapa a las botellas que retornan con ella desde el comercio.
Descapsuladora lnea 2.
Equipo de deteccin Alexus lnea 2.
Linea 2
Lavadora de botellas
Entrada de la lavadora de la linea 3
Salida labadora linea 2
Sala de embotellado: El envase que sale de la mquina ingresa a la sala de embotellado por medio de cintas transportadoras que la llevan a la estacin de:
Inspeccin de envases: esta labor requiere de mucha concentracin, conocimiento y esfuerzo .
Equipo de inspeccin electronico Ovnivicin 900 lnea 2.
Equipo de inspeccin electronico Miho/David Line 3 vidrio
Sala de llenado (Vista linea 1)
Sala de llenado (Vista linea 2)
Una vez salvadas todas estas barreras finalmente llegan a la llenadora: esta es una zona complicada, es el punto neurlgico donde se juntan todas las materias primas, el envase, aire y tapas. Ahora veamos como se prepara la bebida terminada, comenzamos con la preparacin de jarabe terminado y agua tratada, ya que estas dos materias primas constituyen casi el 100% de nuestro producto.
Llenadora lnea 2.
Llenadora linea 1
Jarabe terminado: se necesita agua tratada, azcar y concentrado o bebida base; con agua y azcar se prepara el jarabe simple, luego juntamos el jarabe simple con el concentrado o bebida base y ya tenemos el jarabe terminado que debe ser aprobado por laboratorio control de calidad, realizando exhaustivos controles durante todo el proceso.
Estanque de jarabe simple filtrado.
Equipo proporcionador (carbonatador) lnea 2.
Inmediatamente saliendo de esta maquina las botellas ingresan a la corona o al capsulador dependiendo del tipo de envase, aqu se le coloca la tapa para lograr un sello hermtico que asegure la calidad del contenido de la botella.
Capsulador de la line 1
Capsulador de la line 3
Una vez llenado y sellado el envase sigue su camino hacia la estacin de codificacin: todos los envases deben salir de la planta debidamente identificados, indicando fecha de elaboracin, hora del da, y lnea de produccin. Esta informacin la encontramos en la tapa de la botella.
Cabezal de impresin - codificacin de fecha ,hora y linea de produccion.
Continuando por la lnea de produccin, tenemos la estacin de inspeccin visual de lleno que nos asegura una buena apariencia, tanto del envase como del lquido.
Inspeccin de lleno lnea 1
Finalmente llegamos a la mquina encajonadora que coloca el producto final en las cajas, que han sido revisadas, lavadas y aprobadas para su uso.
Encajonadora de la linea 3
Desde esta seccin el producto terminado es enviado a las distintas naves de almacenamiento, para luego ser enviadas a las sucursales en donde comienza el proceso de venta y entrega de productos al comerciante para que finalmente sean adquiridos por los consumidores.
Nave linea 3
Patio de carga y distribucin
Y finalmente la Distribucion
Camion de coca cola
Eso fue todo, espero que les haya gustado e interesado y sepan que se tarda mucho haciendo estos posts...
Distribucin: Se encarga de llevar el producto con el precio adecuado, la calidad necesaria y en el momento oportuno solicitado por el cliente La clave de Coca-Cola es sencilla y a la vez compleja. En un Sistema conformado por 60 plantas embotelladoras y ms de 428 centros de distribucin, el pequeo gran secreto estriba en ofrecer al consumidor las 15 diferentes marcas producidas por la Empresa en la presentacin, sabor, lugar y momento que lo desee. Si bien existen los medianos y grandes centros comerciales y expendedores en el Mxico metropolitano, nuestro pas es tambin la colorida.
Flotilla de vehculos para cubrir rutas 465 centros de distribucin en el pas 79 plantas embotelladoras Surten los supermercados, tiendas, restaurantes. Cliente final: Disfruta del producto terminado. http://assets.coca- colacompany.com/53/f4/b095c3224f629ebcf10410d9f874/supplier_performance_spanish.pdf http://prezi.com/qzjqjpp93h7e/sistema-logistico-coca-cola/