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7. UTRODUCCION
Los proccsos dc rcduccion dc masa sc usan cxtcnsamcntc cn a industria manulacturc-
ra; sc caractcrizan porquc c tamao dc a picza dc traba|o origina cs !D bastantc grandc
para circunscribir a gcomctria na y porquc c matcria indcscabc sc c imina cn lor-
ma dc rcbaba, particuas, ctc. (csto cs, como dcscchos). La rcbaba o dcscchos cs un ma
ncccsario para obtcncr a gcomctria, tocrancias y supcrfcics dcscadas. La cantidad dc
dcscchos pucdc variar dcsdc un pcquco porccnta|c hasta 70-80% dc voumcn dc ma-
tcria dc traba|o origina
La mayoria dc componcntcs mcticos cstn su|ctos, cn una u otra ctapa, a un pro-
ccso dc c iminacion dc matcria Muchos otros matcriacs (tacs como psticos y madc-
ra) lrccucntcmcntc qucdan somctidos a proccsos simi arcs.
A causa dc a dchcicntc uti izacion dc matcria cn os proccsos rcductorcs dc masa,
dc a prcvista cscascz dc matcriacs y cncrgia y dc os costos crccicntcs, c dcsarroo du-
rantc a tima dccada ha cstado dirigido hacia una crccicntc apicacion dc os proccsos
conscrvadorcs dc masa Sin cmbargo, os costos dc os modcs (incuycndo troquccs y
matriccs) y c costo dc capita dc a maquinaria sigucn sicndo c cvados , cn consccucn-
cia, os proccsos rcductorcs dc masa son os ms cconomicos cn muchos casos, a pcsar
dc ato dcspcrdicio dc matcria , quc so o ticnc va or dc dcsccho. Por tanto, cs dc cspc-
rar quc os proccsos dc c iminacion dc matcria mantcngan durantc a gunos aos su rc-
cvantc posicion cn a manulactura. Adcms, c dcsarroo dc sistcmas automatizados
dc produccion ha progrcsado con ms rapidcz para os proccsos rcductorcs dc masa quc
para os conscrvadorcs dc masa
En cstc capituo sc abordan os siguicntcs tcmas. caractcristicas dc os proccsos rc-
ductorcs dc masa, posibi idadcs gcomctricas, c|cmpos tipicos dc proccsos rcductorcs
dc masa y dctcrminacion dc lucrzas y potcncia.
Tbb
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Matera|es s|dos: procesos de reducco de masa
7.Z LBHBLHbLBb Lb HLLbLb HLLHb NBbB
En esta seccion se analizan las condiciones mndamentales concernientes a los procesos
reductores de masa. Como introduccion se describen los principios bsicos de los pro-
cesos y se presentan delniciones mndamentales, despus de lo cual se explican la for-
macion de rebaba y las condiciones de los procesos.
7. Z. I tCg08 U8C08
Como se propuso en el captulo I, la eliminacion de material puede basarse en cuatro
mtodos mndamentales que ilustran la relacion entre impresion de informacion y su-
ministro de energa (vase la tabla 7. I).
En el mtodo de eliminacion 1 la impresion de formacion se efecta mediante un
rgido medio de transferencia (la herra
_
nta)
ra
[g
q
y
_
encrya mecniO es suminisuada
_
do, gaseoso, granular o alguna combin
_
c
B
~
\ 00 00 J00 400
Uf0Z8 Hg
S0
J0
0
00 00 300 40C
Ul028 H_
LD6BOB |85 0BIBDlB5 B5C8|85
A d COD8IfU0D %I8DlZ8OO8, lOS,
8COS f0COCOOS 8l8 D0ll8R|0D\8S
PCOS O0 CODS\lUCCD \0Rl8OOS y l0V0DOO6
ul028 H_
FG. 7. 3 MaquinabiIidad [v
T
mlmin) para dilcrcntcs grupos dc matcrialcs
para divcrsos procsos
m d
O
E
0
'D
LODgIU0 0B DUB6lIBO |
_ F DB8 CBDlI8| |8 5UD8 0B |85 IB85 0B 8IID8 l8 5UD8 UB l85 IB85 UB 8D8]OI .
Lg F DB8 5UBIOI 8I8|B8 8 L
D
868D0O OI B| UD\O D5 8\OI
L
D
LDB8 D!BIOI l8I8|B|8 8 L
D
868D0O OI B| UDIO D5 D8]OI.
D
_ F 5l8DC8 BDlIB L
I Y
Q BD D F 0. 1 DDI
8
_ j Y | 0| DB008 BD UD 0.1 DDI
FG. 7. 4 cnicioncs dc aItura dc rugosidad mcda artmctca, !SO/K 468.
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7.Z Caractersticas de los procesos reductores de masa
(ms dc O. I mm, por c|cmplo). Talcs dcsviacioncs gcncralmcntc son causadas por dc-
lormacioncs dc la hcrramicnta, dc la picza dc traba|o o dc la mquina, o por vibracio
o
alabco, lo cual signmca quc la hcrramicnta y la picza dc traba|o sc dcbcn sostcncr
rgidamcntc con cl mcnor vuclo posiblc para minimizar la ondulacion. La ortentucton
g
s
la dircccion dcl patron supcrcial prcdominantc por las marcas dcl ava
_
cc.
La rao:tJuJ sc rccrc a las irrcgularidadcs namcntc cspaciadas o dcsviacioncs
irrcgularcs, y sc mucstra cn la gura 7. I4. La rugosidad cs consccucncia dcl avancc y
dc la lorma dc hcrramicnta, asi como dc l
ondicioncs dc maq+inado.
La Igura 7. I4 olrccc algunas dcnicioncs, pcro sc pucdcn cncontrar dcscripcioncs
ms dctalladas cn !SO 468, por c|cmplo.
Aqu sc dcscribir la rugosidad mcdiantc la altura mxima dc las irrcgularidadcs
K
mx
) cl valor aritmctico mcdio K
a
. La altura mxima K
mx
cs la mxima altura
cntrc crcsta y vallc dcntro dc la longitud dc mucstrco. El valor aritmctico mcdio K
a
cs
cl promcdio dc las dcsviacioncs numcricas rcspccto dc la lnca mcdia dc la supcrcic
dcntro dc la longitud dc mucstra (vcasc la !ig. 7. I4).
Para supcrcics con irrcgularidadcs triangularcs cxistc la siguicntc rclacion cntrc
K
mx
) K
a`
Esta rclacion sc pucdc usar para clculos aproximados.
(7. I 5)
La rugosidad dc una supcrIcic maquinada dcpcndc primordialmcntc dc la
gcomctra dc la hcrramicnta y dcl avancc. La gura 7. I 5 mucstra un proccso dc tornca-
do. En la partc a dc la gura cl radio cntrc los r dc la hcrramicnta y cl avancc l dctcr-
minan la rugosidad dc la supcrcic y cn b la rugosidad cst dctcrminada por los ngu-
los dc los los mayor y mcnor. A partir dc la gura 7. I 5a tcncmos
_
1
dT
sando la rclacion aproximada dc la ccuacion (7. I 5), sc cncucntra quc K
a
cs
1
(7. I6)
(7. I 7)
Considcrando la situacion mostrada cn la gura 7. I 5b, cl clculo dc K
mx
conducc a
1
cot k f cot k'
y a partir dc las ccuacioncs (7. I 5) y (7. I 8) sc pucdc cncontrar K
a
.
1
4(cot k + cot k'
)
(7. I 8)
(7. I 9)
Con basc cn cstas ccuacioncs sc pucdc vcr quc una disminucion dc avancc producc un
mcnor valor dc rugosidad. n gran radio cntrc los r conducc a una ba}a rugosidad.
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NBI0lBl0S SUOS. fOC0SOS U0 l0UUCCH U0 HBS0
| l
EU. 7. !5 Torncado. (a) cl radio cntrc Ios r dc la hcrramicnta y cl avancc
dctcrminan la rugosidad dc la supcrIcic; (b) cl radio dc la boca dc la hcrramicnta cs
tan pcquco quc los ngulos dc los Ilos mayor y mcnor dctcrminan la rugosidad dc
la supcrcic.
Por cncima dc cstas considcracioncs puramcntc gcomctricas cstn los ccctos dcl
proccso dc cortc, incluycndo la posiblc cxistcncia dc un also lo cn la hcrramicnta. El
falso lo origina una supcrcic rugosa. Pucsto quc la tcndcncia a producir un also lo
disminuyc al aumcntar las vclocidad:s dc cortc, podra cspcrarsc quc la rugosidad dc la
supcrcic disminuya al aumcntar la vclocidad dc cortc, lo cual succdc cn la rcalidad.
Adcms, un lubricantc cfcctivo dc cortc pucdc disminuir la rugosidad dc la supcrIcic
porquc rcducc la formacion dcl falso lo.
El matcrial dc la hcrramicnta ticnc cicrta inucncia y cn cuanto a csto la ccrmica
y cl diamantc proporcionan las mc|orcs supcrcics.
Kcsumicndo, sc pucdc concluir quc la rugosidad disminuyc [csto cs, la calidad su-
pcrcial mc| ora) cuando sc rcducc cl avancc, sc incrcmcnta cl radio dc la punta dc la
hcrramicnta y sc rcducc tanto cl ngulo dcI lo mayor como cl ngulo dcl Ilo mcnor
Adcms, cl incrcmcnto dc las vclocidadcs dc cortc y los lubricantcs ccctivos pucdcn
mc|orar la calidad dc las supcrcics.
La dcscripcion antcrior sc rclaciona solo con cl torncado. La gura 7. I 6 mucstra
una opcracion dc frcsado dc frcntc dondc cl dimctro dc la rcsa cs O y cl avancc cs
por rcvolucion. Un clculo da
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@
max
Posbldades geomtrcas 1$
D
L. 7.Ib Altura dc la rugosidad cn cl lrcsado lrontal.
(720)
El clculo sc basa cn cl hccho dc quc solo un dicntc sc cncara dc la picza dc trabajo.
Como inlormacion ilustrativa, la tabla 7.3 olrccc valorcs tipicos dc rugosidad (Ka) para
dilcrcntcs proccsos, corrcspondicntcs a la prctica normal dc ta\lcr.
BMB 7. Valorcs tipicos dc rugosidad (valor dc la
mcdia aritmctica K
a
) para dilcrcntcs proccsos
Proccso
Torncado
Ccpillado
Taladrado
!rcsado
Esmcrilado
7. LbW Bb LLNHLBb
Kugosidad
K
a
(m)
3- !2
3- I2
3-25
I - I O
O. 25-3
Toda cvaluacion dc las posibilidadcs gcomctricas dc un proccso sc dcbc basar, como sc
cxplico cn cl capitulo cn cl principio dc crcacion dc supcrcic (CT, C, CB, CL),
cn cl patron dc movimicntos para cl matcrial dc traba}o la hcrramicnta cn las
caractcristicas lundamcntalcs dcl mctodo particular dc climinacion (cncrgia, mcdio dc
transfcrcncia, proccso bsico). En csta scccion solo sc cxaminan proccsos rcductorcs
dc masa basados cn cl mctodo dc climinacion ! (o sca, los proccsos tradicionalcs dc ma-
quinado). En la scccion 7.4 sc ofrcccn c| cmlos dc proccsos basados cn los mctodos dc
climinacion 11 !!! y !V. Sc pucdc cfcctuar una cvaluacion dc las posibilidadcs gcomc-
tricas considcrando los factorcs ya mcncionados.
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