NTC 3320 Galvanizado

NORMA TECNICA NTC
COLOMBIANA 3320
2008-05-28
RECUBRIMIENTOS DE CINC (GALVANIZADO POR
INMERSION EN CALIENTE) EN PRODUCTOS DE
HIERRO Y ACERO
E: HOT DIP GALVANIZED COATINGS OF ZINC ON IRON AND
STEEL
CORRESPONDENCIA esta norma es idntica (IDT) a la norma
ASTM A123. Copyright ASTM
International. 100 Barr Harbor Drive, PO
Box C700, West Conshohocken, PA
19428-2959. USA
DESCRIPTORES recubrimiento de zinc; recubrimiento
galvanizado; inmersin en caliente.
I.C.S.: 25.220.40
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado 14237 Bogot, D C - Tel (571) 6078888 - Fax (571) 2221435
Prohibida su reproduccin Primera actualizacin
Editada 2008-06-10

NORMA TECNICA COLOMBI ANA NTC 3320 (Primera actualizacin)

PROLOGO
El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de
normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados
interno y externo.

La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est
garantizada por los Comits Tcnicos y el periodo de Consulta Pblica, este ultimo caracterizado
por la participacin del pblico en general.

La NTC 3320 (Primera actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2008-05-28.

Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo
momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs
de su participacin en el Comit Tcnico 106 Productos laminados.

ACERAS DE CALDAS SOCIEDAD COLOMBIANA DE INGENIEROS
ACERAS PAZ DEL RIO STEEL - COLMENA
LAMINADOS ANDINOS TERNIUM SIDOR
PROALCO
SIDERRGICA DEL NORTE
Adems de las anteriores, en Consulta Publica el Proyecto-se puso a consideracin de las
siguientes empresas:
ACERIAS DE COLOMBIA S.A., -ACESCO
S.A.
CORPORACIN DE ACERO CORPACERO
MARCO Y ELIECER SREDNI & CIA
ACERO 50 DIACO

S.A.
ACERO ESTRUCTURAL DE COLOMBIA
LTDA. -ACERAL
ELEMENTOS ESTRUCTURALES LTDA
EMPRESAS PUBLICAS DE MEDELLIN
AMERICANA DE COLCHONES ENGICAST LTDA.
ASOCIACION COLOMBIANA DE
INGENIERIA SISMICA, -AIS
ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERIA
ESTRUCTURAS CENO DE ANTIOQUIA S.A.
ASOCIACION COLOMBIANA DE
INGENIEROS, -ACIEM
FABRICACIONES ELECTROMECANICAS
-FEM-
ASOCIACION NACIONAL DE
EMPRESARIOS, -ANDI-
FEDERACION NACIONAL DE
COMERCIANTES, -FENALCO-
CENTRO ACEROS S.A. FERRASA S.A.
COLCHONES DORMILUNA LTDA. COLCHONES
EL DORADO
FERRETUBOS S.A.
FIJATEC S.A.
COLCHONES SPRING GRAPAS Y PUNTILLAS EL CABALLO LTDA.
COMPAIA GENERAL DE ACEROS INDUSTRIA AMERICANA DE COLCHONES
LTDA. -INDUAMERCOL LTDA.-


ICONTEC cuenta con un centro de informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIN DE NORMALIZACIN

INDUSTRIAS FANTASIA S.A.
LAMINADOS Y DERIVACION
MAECO

SUPERINTENDENCIA DE
SERVICIOS
PUBLICOS
UNIVERSDAD LIBRE
MINISTERIO COMERCIO, INDUSTRIA Y
TURISMO
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE
BUCARAMANGA
MULTIHERRAJES
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE
SENA
SIDERURGICA DEL PACIFICO S.A.
SIDELPA
COLOMBIA
OCCIDENTE
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
SIDERURGICA DEL TURBIO DE
COLOMBIA LTDA.
UNIVERSIDAD DEL VALLE
UNIVERSIDAD EL BOSQUE
SIDERURGICA NACIONAL -SIDENAL-
SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
COMERCIO
UNIVERSIDAD NACIONAL
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE
PEREIRA


CONTENIDO
Pgina
1. OBJETO 1
2. REFERENCIAS NORMATIVAS 2
2.1 NORMAS TECNICAS COLOMBIANAS 2
2.2 NORMAS ASTM 2
3. TERMINOLOGA 2
3.1 DEFINICIONES 2
3.2 DEFINICIONES DE TERMINOS ESPECIFICOS PARA ESTA NORMA 3
4. INFORMACION PARA LA ORDEN DE PEDIDO 5
5. MATERIALES Y MANUFACTURA 6
5.1 ACERO O HIERRO 6
5.2. FABRICACIN 6
5.3. FUNDICIONES 6
5.4. CINC 6
5.5. COMPOSICION DEL BAO 6
6. PROPIEDADES DEL RECUBRIMIENTO 7
6.1. ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO 7
6.2. ACABADO 9
6.3. COMPONENTES ROSCADOS EN ENSAMBLES 10
6.4. APARIENCIA 10


Pgina
6.5. ADHERENCIA 10
7. MUESTREO 12

8. METODOS DE ENSAYO 12
8.1 REQUISITOS DE ENSAYO 12
8.2. ENSAYO DEL ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO 12
8.3. ADHERENCIA 14
8.4. FRAGILIDAD 15

9. INSPECCION, RECHAZO Y REENSAYOS 15
10. CERTIFICACION 16
11. DESCRIPTORES 16

DOCUMENTO DE REFERENCIA 17
FIGURAS

Figura 1. Probetas para elementos mltiples y simples 4
Figura 2. Elementos conformados por muchos componentes 8
Figura 3. Pasos para la inspeccin del espesor del recubrimiento 11

TABLAS
Tabla 1. Grado de espesor promedio mnimo del recubrimiento
por categora del material 5
Tabla 2. Grado de espesor del recubrimiento 8


RECUBRIMIENTOS DE CINC
(GALVANIZADO POR INMERSION EN CALIENTE)
EN PRODUCTOS DE HIERRO Y ACERO

1. OBJETO

1.1 Esta norma cubre los requisitos para recubrimientos de cinc (galvanizado) por el proceso de
inmersin en caliente de productos de hierro y acero, flejes, perfiles, fundiciones, planchas y barras,
fabricadas por procesos de laminacin, prensado y forja.

1.2 Esta norma cubre productos tanto terminados como intermedios. por ejemplo, productos de
acero ensamblados, construcciones de acero estructural, tubos grandes ya doblados o soldados
antes de galvanizar y alambre como producto terminado fabricado a partir de alambre de acero sin
recubrimiento. Esta norma tambin cubre acero forjado y fundiciones de hierro incorporadas en
piezas fabricadas antes de galvanizar o que son demasiado grandes para emplear el proceso de
centrifugado (o, de otro modo, manipuladas para eliminar el exceso de cinc durante el bao del
galvanizado).

NOTA 1 Esta norma cubre aquellos productos, tratados previamente en las normas ASTM A123-78
y ASTM A386-78.

1.3 Esta norma no se aplica a alambre, tubera o laminas de acero que son galvanizados en
lneas especializadas o continuas. Tampoco se aplica a acero con calibre inferior a 22 (0,76 mm)
(0,0299 pulgadas).

1.4 El galvanizado de los herrajes que se deben centrifugar o someter a otra manipulacin para
remover el exceso de cinc (tales como pernos y elementos similares de fijacin con rosca, fundidos
y laminados, prensados y forjados) se deber realizar de acuerdo con la NTC 2076 (ASTM
A153/A153 M).
1.5 Los ensambles de barras de acero de refuerzo fabricados se tratan en esta norma. El
galvanizado de barras de acero de refuerzo separadas deben estar acordes con la NTC 4013
(ASTM A767/A767M ).

1.6 Esta norma se aplica a pedidos en unidades libra-pulgada (como en A 123) o en unidades
SI (como en A 123M). Las unidades libra-pulgada y las unidades SI no necesariamente son
equivalentes. Dentro del texto de este documento y cuando sea adecuado, las unidades SI se
presentan en parntesis. Cada sistema se debe usar independientemente del otro, sin combinar
valores de manera alguna. En el caso de pedidos en unidades SI, todos los ensayos y la inspeccin
se deben hacer usando el equivalente mtrico del ensayo o del mtodo de inspeccin, segn
corresponda. En el caso de pedidos en unidades SI, esto se debe informar al galvanizador cuando
se hace el pedido.


2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicacin de este
documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica nicamente la edicin citada. Para
referencias no fechadas, se aplica la ltima edicin del documento normativo referenciado (incluida
cualquier correccin).

2.1 NORMAS TECNICAS COLOMBIANAS NTC
1054, Metales no ferrosos. Cinc (ASTM B6).

NTC 2076, Recubrimiento de zinc por inmersin en caliente para elementos en hierro y acero (ASTM
A 153/A 153M).

NTC 3237, Siderurgia. Mtodo para determinar el peso - masa - del recubrimiento de cinc o
aleaciones de cinc en artculos de hierro y acero (ASTM A90/A90M).

NTC 3240, Siderurgia. Practicas para el aseguramiento contra alabeo y distorsin durante el
galvanizado por inmersin en caliente de acero estructural (ASTM A384/A384M).

NTC 3242, Siderurgia. Practica para proteccin contra la fragilizacin de productos de acero
estructural galvanizados por inmersin en caliente y procedimiento para detectar la fragilizacin
(ASTM A143).

NTC 3981, Medicin del espesor de revestimiento por los mtodos de campo magntico o
corrientes parasitas (ASTM E376).

NTC 4013, Siderurgia. Barras de acero recubiertas con cinc (galvanizadas) para refuerzo de
concreto (ASTM A767/A767M).

2.2. NORMAS ASTM

ASTM A47/A 47M, Specification for Ferritic Malleable Iron Castings. ASTM
A385, Practice for Providing High-Quality Zinc Coatings (Hot-Dip).
ASTM A780, Practice for Repair of Damaged and Uncoated Areas of Hot-Dip Galvanized Coatings.

ASTM A902, Terminology relating lo Metallic Coated Steel Products.

ASTM B487, Test Method for Measurement of Metal and Oxide Coating Thicknesses by
Microscopical Examination of a Cross Section.
ASTM B602, Test Method for Attribute Sampling of Metallic and Inorganic Coatings.
3. TERMINOLOGIA (vase la Figura 1)
3.1 DEFINICIONES

3.1.1 Los siguientes trminos y definiciones son especficos para esta norma. El documento
Terminology ASTM A902 contiene otros trminos y definiciones relacionadas con productos de
acero con recubrimiento metlico.


3.2 DEFINICIONES DE TERMINOS ESPECIFICOS PARA ESTA NORMA

3.2.1 Espesor promedio del recubrimiento. Promedio de tres espesores de recubrimiento de
la probeta.

3.2.2 Negro. Indica la condicin sin galvanizacin u otro recubrimiento. Para los propsitos de
esta especificacin, la palabra "negro" no se refiere al color de la condicin de la superficie,
tampoco a depsitos o contaminacin superficial.

3.2.3 Grado de espesor del recubrimiento. Valor numrico tornado de la Tabla 1 en la
interseccin de una categora de material y un rango de espesor.

3.2.4 Inclusiones de dross (Matte) gruesa. Compuesto intermetlico hierro/cinc presente en un
recubrimiento galvanizado en forma diferente a los granos finamente dispersos.

3.2.4.1 Comentario. Estas inclusiones crearan un punto de acero expuesto si se remueven del
recubrimiento. Tales inclusiones son superficies en relieve que se pueden golpear fcilmente a
travs del contacto con eslingas o cadenas de elevacin, herramientas, accesorios u otras partes
galvanizadas.

3.2.5 Categora del material. Clase o tipo general del material o del proceso de fabricacin, o
ambos, que describe de forma nominal a una unidad o producto, o a partir de la cual se elabora
una unidad de producto. Por ejemplo, la rejilla pertenece a la categora "flejes", el pasamanos
pertenece a la categora "tubera", etc.

3.2.6 Probetas para elementos mltiples. Unidad de producto cuya rea superficial es mayor
que 160 pulgadas
2
(100 000 mm
2
). Para los ensayos de espesor, los elementos cuya rea
superficial es superior a 160 pulgadas
2
se subdividen un tres secciones locales continuas,
nominalmente iguales en cuanto al rea superficial, cada una de las cuales constituye una
probeta. En caso de que alguna de tales secciones locales contenga ms de una categora de
material o de rango de espesor del acero como se indica en la Tabla 1, dicha seccin contendr
ms de una probeta (vase la Figura 1).

3.2.7 Muestra. Coleccin de unidades individuales de producto provenientes de un lote nico
seleccionado segn indicaciones de la seccin 7 y previsto para representar a ese lote para la
aceptacin. Si se toma una muestra representativa del lote para la aceptacin, esta se debe
tomar del lote de manera aleatoria, independientemente de la calidad o la apariencia percibida de
cualquier unidad individual en el lote del cual se toma la muestra. La muestra consiste en uno o
ms elementos de ensayo.

3.2.8 Probetas para elementos simples. Unidad de producto cuya rea superficial es igual o
inferior a 160 pulgadas'' (100 000 mm
2
) o que se ha sometido a centrifugacin u otro tipo de
manipulacin similar en el proceso de galvanizado para eliminar el exceso de metal de
galvanizado (libre de cinc). Para los ensayos de espesor, la totalidad del rea superficial de cada
unidad de producto constituye una probeta. En el caso de que algn elemento contenga ms de
una categora de material o de rango de espesor del acero como se indica en la Tabla 1, dicho
elemento contendr mas de una probeta (vase la Figura 1).

3.2.9 Probeta. Superficie de un elemento de ensayo individual o una porcin del elemento de
ensayo, sobre la cual se van a realizar las mediciones del espesor, que es miembro de un lote o
de una muestra que representa al lote. Para las mediciones magnticas del espesor, en la
probeta se excluye cualquier rea de la superficie que est sometida a procesos (corte por
llama, maquinado, roscado, etc.) que puedan producir condiciones superficiales no
representativas de la condicin de la superficie general del elemento de ensayo, o se


descalifica por el mtodo de medicin. El grado de espesor del recubrimiento promedio mnimo para
cualquier probeta debe ser un grado de recubrimiento por debajo del que se requiere para el
espesor y la categora adecuados para el material en la Tabla 1. Para una unidad de producto cuya
rea superficial es igual o inferior a 160 pulgadas
2
(100 000 mm
2
), la totalidad del rea superficial de
cada elemento de ensayo constituye una probeta. En el caso en que un elemento contenga ms de
una categora de material o de rango de espesor del acero como se indica en la Tabla 1, el
elemento contendr ms de una probeta, segn corresponda (vase Figura 1).

3.2.10 Espesor del recubrimiento de la probeta. Espesor promedio de no menos de cinco
mediciones de ensayo en una probeta, cuando cada posicin de medicin se selecciona con el fin
de obtener la dispersin mas amplia (en todas las direcciones aplicables) de ubicaciones para la
categora de acero del elemento de ensayo dentro de los lmites del volumen de la probeta.

3.2.11 Elemento de ensayo. Unidad individual de producto que es parte de la muestra que se
examina para determinar la conformidad con una parte de esta norma.

Contina
Figura 1. Probetas para elementos mltiples y simples

Probetas para elementos mltiples
Elementos cuya rea superficial es superior
a 160 pulgadas
2
(100 000 mm
2
)
Lote
3 elementos de ensayo,
cada uno compuesto por
3 probetas
Muestra
Cada probeta (5 o ms mediciones
ampliamente dispersas) debe tener un
espesor promedio mnimo del
recubrimiento de la Tabla 1 un grado

Cada elemento de ensayo de la muestra (3
probetas cada uno) debe tener un espesor
promedio mnimo del recubrimiento de
(Tabla 1)
Probeta
Elemento
de ensayo


Figura 1. (Final)

Tabla 1. Grado de espesor promedio mnimo del recubrimiento por categora de material

Categora del
material
Todas las probetas sometidas a ensayo
Rango de espesor del acero (medido), pulgadas (mm)
< 1/16
(< 1,6)
1/16 < 1/8
(1,6 hasta 3,2)
1/8 hasta 3/16
(3,2 hasta 4,8)
> 3/16 hasta 1/4
(> 4,8 hasta < 6,4)
1/4
( 6,4)
Placa y formas
estructurales
45 65 75 85 100
Fleje y barra 45 65 75 85 100
Tubo y tubera 45 45 75 75 75
Alambre 35 50 60 65 80
4. INFORMACION PARA LA ORDEN DE PEDIDO

4.1 Las ordenes de pedido de recubrimientos contemplados en esta norma debern incluir la
siguiente informacin:

4.1.1 Cantidad (nmero de piezas que se van a galvanizar) y peso total.
4.1.2 Descripcin (tipo y tamao de los productos) y peso.
4.1.3 Denominacin de la especificacin NTC (ASTM) y ao de publicacin.
4.1.4 Identificacin del material (vase el numeral 5.1) y condicin de la superficie o
contaminacin.
4.1.5 Plan de muestreo, si es diferente del que se describe en el numeral 7.3

Probetas para elementos simples
Elementos cuya rea superficial es igual o inferior
a 160 pulgadas
2
(100 000 mm
2
)
Lote
3 elementos de
ensayo, 3 probetas Muestra
Cada probeta (5 o ms mediciones ampliamente dispersas) debe tener un
espesor promedio mnimo del recubrimiento de la Tabla 1 un grado

Todos los elementos de ensayo (probeta) debe tener un espesor promedio
mnimo del recubrimiento de (Tabla 1)


4.1.6 Requisitos especiales de los ensayos (vase el numeral 8.1).

4.1.7 Requisitos especiales (colocacin especial y peso adicional del recubrimiento, entre otros).

4.1.8 Rotulado o mtodo de identificacin de la pieza.

5. MATERIALES Y MANUFACTURA
5.1 ACERO O HIERRO

Antes del galvanizado, el comprador deber dar a la persona que realiza el galvanizado en caliente la
especificacin y el grado o designacin del hierro o acero, y el tipo y grado de contaminacin superficial
de los elementos que van a someter a dicho proceso.
NOTA 2 La presencia en los aceros y el metal soldado, de elementos tales como silicio, carbono y fsforo, en
algunos porcentajes, tiende a acelerar el crecimiento de la aleacin hierro-cinc de modo que el recubrimiento puede
tener un acabado mate con una escasa capa exterior de cinc o sin ella. El galvanizador tiene un control limitado
sobre esta condicin. La masa, el tamao y la cantidad del trabajo en frio del producto que se est galvanizando
tambin puede afectar esta condicin. La practica ASTM A385 da una gua sobre la seleccin del acero y discute los
efectos de varios elementos en las composiciones de este que ejercen influencia en el peso del recubrimiento y la
apariencia (por ejemplo el silicio).

5.2 FABRICACION

El diseo y la fabricacin de los productos que deben ser galvanizados son responsabilidad del
diseador y del fabricante. Las normas NTC 3242 (ASTM A143), NTC 3240 (ASTM A384) y
ASTM A385 dan guas sobre la fabricacin de acero para un optimo galvanizado por inmersin
en caliente y deben ser cumplidas tanto por el diseador como por el fabricante. Se
recomienda la consulta entre el diseador, el fabricante y el galvanizador en las diferentes
etapas del proceso de diseo y fabricacin para reducir problemas futuros.

5.3 FUNDICIONES

La composicin y el tratamiento trmico de las piezas fundidas de hierro y acero deben cumplir
las especificaciones de diseo del comprador. En algunos tipos de piezas fundidas, han sido
conocidos problemas potenciales con predisposicin a la fragilidad durante el ciclo trmico
normal de galvanizado en caliente. Es responsabilidad del comprador, efectuar un tratamiento
trmico o permitir la posibilidad de que se presente el fenmeno de la fragilidad. Los requisitos
para las fundiciones de hierro maleable que debe ser galvanizado estn dados en la
especificacin ASTM A47.

5.4 CINC

El cinc usado en el bao de galvanizado debe cumplir los requisitos de la NTC 1054 (ASTM B6).
Si se usa una aleacin de cinc como alimentacin primaria del bao de galvanizado, entonces el
material base que forma parte de la aleacin debe cumplir los requisitos de la NTC 1054
(ASTM B6).

5.5 COMPOSICION DEL BAO

El metal fundido en el volumen de trabajo del bao de galvanizado deber contener un valor promedio
no menor del 98,0 % de cinc en peso.


NOTA 3 El galvanizador puede adicionar trazas de algunos elementos (por ejemplo, aluminio, nquel y estao) al
bao de cinc para facilitar el procesamiento de algunos aceros reactivos o para mejorar la apariencia del acabado del
producto. El use de estos elementos se permite siempre que el bao contenga por lo menos un 98,0 % de cinc en
peso. Los elementos pueden ser adicionados al bao de galvanizado coma parte del material de aleacin de cinc
previa o pueden ser adicionados usando una aleacin matriz de alimentacin,

6. PROPIEDADES DEL RECUBRIMIENTO

6.1 ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO
El espesor promedio del recubrimiento para todas las probetas sometidas a ensayo debe cumplir
los requisitos de la Tabla 1 para las categoras y los espesores del material que se somete a
galvanizacin. El espesor promedio mnimo del recubrimiento para cualquier probeta individual es
un grado de recubrimiento inferior al que se requiere en la Tabla 1. Cuando se galvanizan productos
que constan de varias categoras y espesores del material, los grados de espesor del recubrimiento
para cada rango de espesor y categora de material deben ser los indicados en la Tabla 1. En el
caso de pedidos en unidades SI, los valores de la Tabla 1 se deben aplicar como unidades mtricas
en micrmetros. En el caso de pedidos en unidades libra-pulgada, el valor medido se debe convertir
a unidades de grado de recubrimiento utilizando la Tabla 2. La especificacin de espesor de
recubrimiento ms pesado al que se indica en la Tabla 1 se debe someter a acuerdo mutuo entre el
galvanizador y el comprador. (La Figura 2 es una representacin grafica de los pasos de muestreo y
delineacin de la probeta, y la Figura 3 es una representacin grafica de los pasos para la
inspeccin del espesor del recubrimiento).

6.1.1 Para elementos cuya rea superficial es superior a 160 pulgadas
2
(100 000 mm
2
)
(probetas para elementos mltiples), cada elemento ensayado en la muestra debe cumplir con los
requisitos correspondientes del grado de espesor promedio mnimo del recubrimiento que se
indican en la Tabla 1 (siguiendo la clasificacin dada en la Tabla 2), y cada grado de
espesor del recubrimiento de la probeta que comprende el promedio total para cada elemento
ensayado debe promediar no menos de un grado de recubrimiento por debajo de aquel que se
indica en la Tabla 1.

6.1.2 Para elementos cuya rea superficial es igual o inferior a 160 pulgadas
2
(100 000 mm
2
)
(probeta para elementos simples), el promedio de todos los elementos ensayados de la
muestra deben satisfacer los requisitos correspondientes para el grado de espesor promedio
mnimo del recubrimiento que se indican en la Tabla 1, y para cada elemento ensayado, el
espesor del recubrimiento no debe ser inferior a un grado de recubrimiento por debajo de aquel que
se indica en Ia Tabla 1.

6.1.3 Ninguna medicin individual o grupo de mediciones en la misma ubicacin general
sobre una probeta de ensayo debe ser causa de rechazo, segn los requisitos de espesor del
recubrimiento de esta norma, siempre que cuando se promedien tales mediciones con las otras
mediciones dispersas para determinar el grado de espesor del recubrimiento para esa probeta, se
cumplan adecuadamente los requisitos de los numerales 6.1.1 6.1.2.
NOTA 4 Los grados de espesor del recubrimiento de la Tabla 1 representan el valor mnimo que se puede obtener
con un nivel de confianza alto para los rangos que tpicamente se encuentran en cada categora de material Aunque
la mayora de espesores de recubrimiento excedern esos valores, algunos materiales en cada categora pueden
ser menos reactivos (por ejemplo, debido a las condiciones qumicas o superficiales) que otros materiales del
espectro de categora del acero. Por lo tanto, algunos elementos pueden tener un grado de recubrimiento en o
prximo al requisito mnimo que se indica en la Tabla 1. En tales casos, la precisin y exactitud de la tcnica de
medicin del espesor del recubrimiento se deberan tomar en consideracin cuando se rechazan tales elementos por
el espesor de recubrimiento inferior al que se requiere en esta norma. Los compradores que busquen una garanta
de recubrimientos ms pesados que los espesores mnimos que se indican aqu deberan utilizar requisitos
especiales (vase el numeral 4.1.6) para especificar grados de espesor de recubrimiento superiores a los que se


presentan en la Tabla 1. Adems, el comprador debera anticipar la necesidad de lotes de ensayo o etapas de preparacin
adicionales, o ambos, como por ejemplo el granallado antes de la galvanizacin u otros mtodos, para intentar alcanzar
los requisitos ms altos con consistencia, Algunos espesores superiores a lo normal pueden no ser factibles ni
alcanzables.

NOTA 1 Cada probeta comprende nominalmente un tercio del rea superficial total del elemento. Se recomienda tomar un
mnimo de cinco mediciones dentro del volumen de cada probeta, de la manera ms dispersa posible dentro de ese
volumen, para representar el espesor del recubrimiento general dentro de ese volumen de la probeta.
Figura 2. Elementos conformados por muchos componentes
Tabla 2. Grado de espesor del recubrimiento
A

Grado del
recubrimiento
Milesimas de
pulgada
onza/pie
2
m g/m
2

35 1,4 0,8 35
245
45 1,8 1,0 45 320
50 2,0 1,2 50
355
55 2.2 1,3 55 390
60 2,4 1,4 60
425
65 2,6 1,5 65
460
75 3,0 1,7 75
530
80 3,1 1,9 80
565
85 3,3 2,0 85
600
100 3,9 2,3 100
705
A Los valores en micrmetros (pm) se basan en el grado del recubrimiento. Los otros valores se basan en
conversiones usando las siguientes formulas. milsimas de pulgada = m x 0,03937; onza/pie
2
= mx
0,02316. g/m
2
= pm x 7,067.

Probeta
Probeta
Probeta


6.2 ACABADO

El recubrimiento deber ser continuo (excepto a las siguientes disposiciones)), razonablemente
liso y uniforme, tanto en espesor como en peso, tamao y forma y se deben permitir las
manipulaciones del elemento que sean necesarias durante las operaciones de inmersin y
vaciado en el tanque de galvanizado. El recubrimiento de cinc se deber determinar mediante
inspeccin visual. Con excepcin del espesor del recubrimiento local excesivo, el cual
interferira con el use del producto, o lo hara peligroso de manejar (por ejemplo, grietas en los
bordes o puntas), el rechazo del recubrimiento no uniforme se har nicamente al
recubrimiento con un exceso evidentemente visible, el cual no se relaciona con factores de
diseo, tales como orificios, juntas o problemas especiales de drenaje ( vase la Nota 6 ).
Puesto que el pulido de la superficie es un trmino relativo, no ser motivo de rechazo una
menor rugosidad, que no interfiera con el use previsto del producto o una rugosidad que se
relacione con el estado de la superficie tal como se recibi (sin galvanizar), la qumica del acero ni
la reactividad del acero al cinc (vase la Nota 7).

Las condiciones superficiales relacionadas con deficiencias con respecto al diseo, detallado o
fabricacin como lo indica la practica ASTM A385 no deben ser fundamento para el rechazo. El
recubrimiento de cinc en los componentes roscados de los elementos galvanizados cubiertos
por esta norma debe cumplir los requisitos de la NTC 2076 (ASTM A153/A153M). Las
superficies que permanecen sin recubrimiento despus del galvanizado se deben renovar
segn los mtodos de la practica ASTM A780. A menos que el comprador indique que las
reas sin recubrimiento se dejen sin tratamiento para una renovacin posterior por parte de l.

6.2.1 Cada rea sometida a renovacin debe tener 1 pulgada (25 mm) o menos en su
dimensin mas estrecha.
6.2.2 El rea total sometida a renovacin en cada elemento no debe ser superior a 1/2 del 1%
del rea superficial accesible para el recubrimiento en dicho elemento o 36 pulgadas
2
por
tonelada corta (256 cm
2
por tonelada mtrica) de peso de la pieza, cualquiera que sea el valor
inferior.

NOTA 5 Las reas superficiales inaccesibles son aquellas que no se puede alcanzar para la preparacin
superficial adecuada ni la aplicacin de materiales de reparacin como se describe en la prctica ASTM A780.
Dichas reas, por ejemplo, serian superficies internas en algunos tanques, postes, tuberas, tubos, etc.

6.2.3 El espesor de la renovacin debe ser aquel requerido por el grado de espesor para la
categora de material y el rango de espesor adecuados que se indica en la Tabla 1, de
conformidad con los requisitos del numeral 6.1. Excepto que para la renovacin utilizando
pinturas de Cinc. El espesor de la renovacin debe ser 50 superior al requerido por la Tabla 1,
pero no superior a 4.0 milsimas de pulgada.
6.2.4 Cuando las reas que requieren renovacin exceden los criterios indicados
previamente, o son inaccesibles para la reparacin, el recubrimiento se debe rechazar.

NOTA 6 Los requisitos para el acabado de un producto galvanizado se refieren a una inspeccin visual. Estos no
tratan aspectos relacionados con variaciones medidas del espesor del recubrimiento, que se puedan hallar por
causa de diferentes aceros o espesores de un acero determinado que se emplee en un montaje
NOTA 7 Los elementos que son preparados para el galvanizado mediante limpieza con abrasivos generalmente
desarrollan un recubrimiento ms grueso con una superficie levemente mas rugosa.


6.3 COMPONENTES ROSCADOS EN ENSAMBLES

El recubrimiento de cinc en roscas externas no deber estar sujeto a una operacin con
herramienta de corte, laminado o acabado, a menos que el comprador lo autorice
especficamente. Las roscas internas se pueden atarrajar o volver a atarrajar despus del
galvanizado. Los recubrimientos se ajustaran a los requisitos de la NTC 2076 ( ASTM A
153 / A 153M ).

6.4 APARIENCIA

Los elementos galvanizados no debern tener reas sin revestir, burbujas, depsitos de
fundentes ni inclusiones de dross (Matte) grueso. No se permitirn protuberancias,
proyecciones, glbulos o depsitos gruesos de cinc los cuales interferirn con el uso previsto
del material. Los orificios lisos de 1/2 de pulgada (12,5 mm) de dimetro o ms estarn limpios
y razonablemente libres de excesos de cinc. Las marcas en el recubrimiento de cinc
ocasionadas por mordazas u otras herramientas usadas en el manejo del elemento durante la
operacin de galvanizado no debern ser causa de rechazo, a menos que tales marcas hayan
expuesto el metal base y las reas metlicas sin recubrimiento excedan los limites mximos
permitidos en los numerales 6.2.1 y 6.2.2. Las piezas se manejaran de tal modo que despus del
galvanizado no se peguen entre s en el momento del enfriamiento.

NOTA 8 Dependiendo del diseo del producto o del espesor del material, o ambos, la acumulacin de pelcula o
exceso de cinc localizados en los orificios lisos de menos de 1/2 de pulgada (12,5 mm) de dimetro puede requerir de
trabajo adicional para hacer que los orificios sean adecuados para el uso previsto.

6.5 ADHERENCIA

El recubrimiento de cinc debe soportar la manipulacin consistente con la naturaleza y el espesor
del recubrimiento y el use normal del elemento sin sufrir peladuras ni descascarado.

NOTA 9 Aunque algunos materiales se pueden deformar despus del galvanizado, en general, el recubrimiento de
cinc en los elementos cubiertos por esta norma es suficientemente grueso para permitir un doblado severo sin daar
el recubrimiento


Figura 3. Pasos para la inspeccin del espesor del recubrimiento

rea Superficial del
elemento de ensayo
> 160 pulgadas
2

100 000 mm
2

Una probeta por
elemento de ensayo
Subdividir cada
elemento de ensayo
en tres probetas
Ensayar cada probeta
para determinar la
conformidad en la
seccin 6.1

Promedio de cada
probeta conforme a
la seccin 6.1
No
Si
No
No


7. MUESTREO

7.1 El muestreo de cada tote se debe realizar de acuerdo con los requisitos de esta norma.

7.2 Un lote es una unidad de produccin o envi a partir de la cual se puede tomar una
muestra para que se someta a ensayo. A menos que el galvanizador y el comprador lo
acuerden o se establezca de otro modo en esta norma, el lote debe ser como sigue: para
someterse a ensayo en las instalaciones del galvanizador, un lote es uno o ms elementos del
mismo tipo y tamao que abarca una sola orden de pedido o una sola carga de entrega, la que sea
menor, o cualquier nmero de elementos identificados por el galvanizador como lote, cuando
estos se han galvanizado dentro de una sola jornada de produccin y en el mismo bao.

Para ensayo por el comprador despus de la entrega, el lote consiste en una sola orden de
pedido o en una sola carga de entrega, la que sea menor, a menos que el galvanizador
mantenga la identidad del tote, establecida de acuerdo con lo mencionado anteriormente, y la
indique claramente en la orden de envi.

7.3 El galvanizador y el comprador debern acordar el mtodo de seleccin y el nmero de
muestras de ensayo. De otro modo, estas se debern seleccionar de cada tote aleatoriamente.
En este caso, el nmero mnimo de muestras de cada lote deber ser como se indica a
continuacin:
Nmero de piezas en el lote Nmero de probetas
Hasta 3 Todas
4 a 500 3
501 a 1 200 5
1 201 a 3 200 8
3 201 a 10 000 13
10 001 y ms 20

NOTA 10 Puede establecerse un plan estadstico de muestreo si se van a galvanizar muchos elementos idnticos
Tal plan se halla en la norma ASTM B602, la cual trata procedimientos de muestreo para la inspeccin de
recubrimientos metlicos electrodepositados y acabados similares. Si se usa la norma ASTM B602, el nivel de
muestreo se deber acordar por el galvanizador y el comprador en el momento en que se hace la orden de
recubrimiento.
7.4 Una probeta de ensayo que falle a uno de los requisitos de esta norma no se deber usar para
determinar la conformidad de otros requisitos.
8. METODOS DE ENSAYO
8.1 REQUISITOS DE ENSAYO
Se deben realizar los siguientes ensayos para asegurar que el recubrimiento de cinc se ajuste a
esta norma. La especificacin para los ensayos de adherencia y fragilidad estar sujeta a mutuo
acuerdo entre el galvanizador y el comprador. Se debe realizar la inspeccin visual del recubrimiento
para determinar la conformidad con los requisitos.
8.2 ENSAYO DEL ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO
El espesor del recubrimiento se determina mediante uno de los tres mtodos que se describen a
continuacin.


8.2.1 Medicin magntica del espesor

El espesor del recubrimiento se debe determinar mediante la medicin magntica de su calibre,
de acuerdo con la NTC 3981 (ASTM E376), a menos que se utilicen los mtodos descritos en
los numerales 8.2.2, 8.2.3 8.2.4. Para cada probeta (como se describe en el numeral 3.2.9)
se deben tomar cinco o ms mediciones en puntos ampliamente dispersos en todo el volumen
ocupado por la probeta de forma que represente la totalidad del rea superficial de la probeta de
ensayo. El promedio de las cinco o ms mediciones para cada probeta es el espesor del
recubrimiento de la probeta.

8.2.1.1 Para elementos cuya rea superficial es superior a 160 pulgadas
2
(100 000 mm
2
)
(probetas para elementos mltiples como se describe en el numeral 3.2.6), el promedio de los
tres grados de espesor de recubrimiento de la probeta que abarca cada elemento de ensayo es el
espesor promedio de recubrimiento para ese elemento de ensayo. Se debe evaluar una probeta
para cada categora de acero y cada espesor de material dentro de los requisitos para cada probeta
del elemento de ensayo.

8.2.1.2 Para elementos cuya rea superficial es igual o inferior a 160 pulgadas
2
(100 000 mm
2
)
(elemento probetas para elementos simples como se describe en el numeral 3.2.8), el promedio de
todos los grados de espesor de recubrimiento de la probeta es el espesor promedio de
recubrimiento para esa muestra.

8.2.1.3 En el caso de componentes roscados, el espesor de recubrimiento se debe llevar a cabo en
una porcin de elemento que no incluya ninguna rosca.

8.2.1.4 El uso de mtodos de medicin magnticos es adecuado para elementos ms grandes, y
para elementos ms pequeos cuando existe rea superficial plana suficiente para que la punta de
la sonda quede en contacto sobre la superficie, utilizando lo indicado en la NTC 3981 (ASTM E376)

8.2.2 Mtodo de decapado (remocin de cinc)
El peso promedio del recubrimiento de cinc se puede determinar al separar el recubrimiento de un
elemento de ensayo, de una probeta tomada de un elemento de ensayo o de un grupo de
elementos de ensayo en el caso de elementos muy pequeos como clavos, etc., de acuerdo con la
NTC 3237 (ASTM A90/A 90M), a menos que se usen los mtodos que se describen en los
numerales 8.2.1, 8.2.3 8.2.4. El peso del recubrimiento por unidad de rea determinado as se
convierte a valores equivalentes de espesor del recubrimiento segn la Tabla 2 (redondeando hacia
arriba o hacia abajo segn corresponda). El espesor que se obtiene as es el espesor del
recubrimiento del elemento de ensayo, o en el caso de una probeta tomada de un elemento de
ensayo, es el espesor promedio del recubrimiento de la probeta.

8.2.2.1 El mtodo de decapado es un ensayo destructivo y es adecuado para probetas de
elementos simples, pero no es prctico para probetas de elementos mltiples.

8.2.3 Determinacin del peso antes y despus del galvanizado

El peso promedio del recubrimiento de cinc se puede determinar al pesar los elementos antes y
despus del galvanizado, restando el primer peso del segundo, y dividiendo el resultado por el
rea de la superficie, a menos que se usen los mtodos que se describen en los numerales
8.2.1, 8.2.2 8.2.4. El primer peso se deber determinar despus del decapado y el secado, el
segundo despus del enfriamiento a temperatura ambiente. El peso del recubrimiento por
unidad de rea determinado as se convierte a valores equivalentes de espesor del


recubrimiento segn la Tabla 2 (redondeando hacia arriba o hacia abajo segn corresponda). El
espesor que se obtiene as es el espesor del recubrimiento del elemento de ensayo.
8.2.3.1 El mtodo de determinacin del peso antes y despus es adecuado para probetas de
NOTA 11 Tanto el mtodo de decapado como el de peso antes y despus, no tienen en cuenta el peso del hierro
proveniente del elemento, y que reacciona y se incorpora en el recubrimiento. De este modo, el mtodo puede
subvalorar el peso del recubrimiento (y por lo tanto el espesor calculado) hasta un 10 %. La exactitud de ambos
mtodos estar influenciada por la exactitud para la cual se puede determinar el rea superficial de los elementos
ensayados
8.2.4 Microscopia

El espesor del recubrimiento se debe determinar mediante medicin de la seccin transversal y
ptica segn la norma ASTM B 487, a menos que se utilicen los mtodos descritos en los
numerales 8.2.1, 8.2.2 6 8.2.3. El espesor que se determina as es un valor puntual. Se deben
tomar no menos de cinco de tales mediciones en lugares del elemento de ensayo que estn lo ms
ampliamente dispersos que sea posible, de forma que sean representativos de la totalidad de la
superficie del elemento de ensayo. El promedio de no menos de cinco de tales mediciones es el
espesor del recubrimiento de la probeta.

8.2.4.1 El mtodo de microscopia es un ensayo destructivo y es adecuado para probetas de
8.2.5 Mtodo de arbitramiento

En caso de que surja una discrepancia por cualquier medida del espesor del recubrimiento, esta se
resolver as:

8.2.5.1 Para probetas de elementos mltiples, se debe tomar una muestra nueva al azar del lote de
material, que tenga el doble del nmero de elementos de ensayo que la muestra que fall en el
cumplimiento de esta norma. Si el tamao del lote es tal que no se pueda duplicar el tamao de la
muestra, entonces el tamao de la muestra debe ser el anterior, pero la cantidad de sitios
ampliamente dispersos en los cuales se realizaron las mediciones se debe duplicar y tales sitios
constituirn la muestra nueva. Esta nueva muestra se debe medir utilizando los calibradores de
espesor magntico cuya exactitud se ha calibrado en comparacin con los patrones de espesor del
material de referencia. Si la muestra nueva determina que el lote no est conforme, el galvanizador
tiene el derecho de seleccionar el lote para elementos conformes mediante ensayos individuales,
para volver a galvanizar los elementos no conformes, o para renovar los elementos no conformes
segn lo indicado en el numeral 6.2.

8.2.5.2 Para probetas de elementos simples, se debe tomar al azar una muestra nueva del tote de
material, que tenga el doble de la cantidad de elementos de ensayo que la muestra que fall el
cumplimiento con esta norma. El mtodo de ensayo para la nueva muestra se debe seleccionar por
acuerdo mutuo entre comprador y el galvanizador. Si la nueva muestra determina que el lote no
est conforme, el galvanizador tiene el derecho de seleccionar el lote para elementos conformes
mediante ensayos individuales, para volver a galvanizar los elementos no conformes, o para
renovar los elementos no conformes segn lo indicado en el numeral 6.2

8.3 ADHERENCIA

Se determina la adherencia del recubrimiento de cinc a la superficie del metal cortando o
levantado con la punta de un cuchillo resistente, aplicado con considerable presin con el fin de


remover una porcin del recubrimiento. La adherencia se considerara inadecuada si el
recubrimiento se descascara en forma de una capa, exponiendo el metal base en la zona anterior a
la ubicacin de la punta del cuchillo. Para determinar la adherencia del recubrimiento no se deben
llevar a cabo ensayos en los bordes o esquinas (los cuales son puntos de adhesin mnima del
recubrimiento). De igual forma, para determinar la falla no se debe llevar a cabo la remocin de
partculas pequeas del recubrimiento mediante raspado o tallado.

8.4 FRAGILIDAD

Se puede realizar el ensayo de fragilidad de acuerdo con lo indicado en la NTC 3242 (ASTM A143).
Estos ensayos no se requieren, a menos que haya evidencia fuerte de presencia de fragilidad.
9. INSPECCION, RECHAZO Y REENSAYOS

9.1 Inspeccin practicada por el galvanizador. Es responsabilidad del galvanizador asegurar el
cumplimiento de esta norma Esto se puede llevar a cabo a travs del programa de inspeccin en
planta, diseado para mantener el espesor del recubrimiento, el acabado, y la apariencia dentro de
los requisitos de esta norma, a menos que la inspeccin se lleve a cabo segn el numeral 9.2.
9.2 Inspeccin practicada por el comprador. El comprador debe aceptar o rechazar el material
por inspeccin, bien sea a travs del galvanizador, el mismo comprador o un inspector
independiente El inspector que representa al comprador deber tener acceso todo el tiempo a las
instalaciones del galvanizador en las reas que tengan que ver con la aplicacin del recubrimiento
de cinc al material que se pidi, mientras est vigente el contrato del comprador. El galvanizador
deber dar al inspector todas las facilidades razonables para demostrar que el recubrimiento de cinc
se est realizando de acuerdo con esta norma.

9.3 Ubicacin. Antes del envi, se deber inspeccionar el material en la planta del galvanizador.
No obstante, por acuerdo, el comprador puede llevar a cabo en su propio laboratorio o en cualquier
otra parte los ensayos que determinan la aceptacin o el rechazo de los materiales
9.4 Reinspeccin. Cuando en la inspeccin de materiales para determinar su conformidad con
los requisitos visuales del numeral 6.2 que determina el rechazo de un lote, el galvanizador puede
seleccionarlo y someterlo de nuevo a aceptacin despus que l haya removido los elementos no
conformes y los haya reemplazado con elementos que si lo sean.

9.5 El plan de muestreo que se us cuando se inspeccion el lote por primera vez se deber
usar para repetir el muestreo de un lote seleccionado. Por acuerdo mutuo, al galvanizador se le
permite someter el lote restante despus de la seleccin y remocin de los elementos no conformes
sin reemplazarlos. En tal caso, el lote que ahora es ms pequeo se debe tratar como un lote nuevo
para los propsitos de inspeccin y aceptacin.

9.6 A los materiales que se han rechazado por razones diferentes a fragilidad se les puede
retirar el recubrimiento y volver a galvanizar para someterlos de nuevo a inspeccin y ensayo en el
momento en que se ajusten a los requisitos de esta norma.


10. CERTIFICACIN

10.1 Cuando se especifique en la orden de compra o en el contrato, al comprador se le debe
suministrar una certificacin de que las muestras que representan a cada lote se han sometido a
ensayo o inspeccin segn indicaciones de esta norma y se han cumplido los requisitos. Cuando se
especifique en la orden de compra o en el contrato, se debe suministrar un informe de los
resultados de ensayo.

11. DESCRIPTORES

11.1 Recubrimientos - cinc, recubrimientos galvanizados, productos de acero - recubrimientos
metlicos, recubrimientos de cinc - productos de acero.


DOCUMENTO DE REFERENCIA

ASTM INTERNATIONAL. Standard Specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Castings on Iron and
Steel Products. Philadelphia, 2002,7p. (ASTM A123/A123 M).

NTC 3320 Galvanizado

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