DETERMINACION DE LAS CURVAS DE COMPORTAMIENTO DE UN VENTILADOR

CENTRIFUGO A PARTIR DE DATOS DE CATLOGO Y DE LABORATORIO

RESUMEN
Se presentan un metodo para determinar las curvas de comportamiento de un
ventilador centrifugo a partir de datos de fabricante, tomando un conjunto de
puntos con los cuales se puede reconstruir una curva para unas revoluciones
|rpm] dadas usando numeros adimensionales. Otro metodo utiliza datos de
laboratorio para lo cual se cuenta con un tunel de viento donde se puede medir
caudal, cabeza y la potencia freno.
ABSTRACT
This article shows two ways to determine the behavior of centrifugal fans using
data from constructor and experimental data, where it is necessary to measure
flow rate, head and break horse power.
Carlos Alberto Orozco H.
MSc, I.M.
Profesor titular
Eacultad de Ingenieria Mecanica
U.T.P. corozcoutp.edu.co
Alexander Daz Arias
Esp., I.M.
Profesor auxiliar
Eacultad de Ingenieria Mecanica
U.T.P. alexdiazautp.edu.co
1uan Esteban Tibaquir G.
MSc, I.M.
Profesor auxiliar
Eacultad de Ingenieria Mecanica
U.T.P. juantibautp.edu.co
1. INTRODUCCION
La determinacion de las curvas de un ventilador
centrifugo puede tener varias ventajas ya sea para
facilitar la seleccion de la maquina como alternativa a los
datos de catalogo o para definir cual puede ser el
comportamiento de la maquina a las rpm de operacion.
Cuando no se cuenta con datos de fabricante es necesario
hacer algunas mediciones para lo cual se debe emplear
algun equipo de medicion para determinar el caudal, la
cabeza y el consumo de potencia de la maquina en el eje
o bhp.
Este articulo describira como seleccionar un ventilador,
los numeros adimensionales o factores de diseo de dicha
maquina, como determinar las curvas generales de la
maquina a partir de datos de fabricante, las curvas de
operacion y como obtener esta ultima a partir de datos
experimentales de un ventilador
2. SELECCION DE VENTILADORES
Cuando se disean sistemas de ventilacion o aire
acondicionado el equipo de movimiento de aire es por lo
general un ventilador centrifugo. Igualmente sucede en
las plantas de vapor para mover el aire primario o el
secundario, al igual que en muchos de los sistemas de
transporte neumatico. La seleccin de dicha mquina se
hace con el caudal y la cabeza esttica a condiciones
de nivel del mar denominadas aire normal (1 atm y 20
o 21GGC). Con estas dos variables se recurre a un catalogo
de fabricante, el cual puede ser un conjunto de tablas
coma la Tabla No 3 o con conjunto de curvas como el del
grafico No 2. Las curvas del grafico No 2 se pueden
reconstruir a partir de las tablas de fabricante. La seccion
5.1 muestra una aplicacion sobre el proceso de seleccion.
3. NUMEROS ADIMENSIONALES PARA
VENTILADORES.
Estos numeros dependen de si la maquina es considerada
hidraulica o termica.
3.1 Mquina Hidrulica
Para este caso de la funcion que describe el fenomeno es,
F(D, J, 7,

, W 2, gH) y las variables que describen

dicho fenomeno de funcionamiento son el diametro, D, la
velocidad, J, la densidad , 7, la potencia y el caudal,

, W la viscosidad dinamica, , la gravedad, g , y la

cabeza H. Aunque estas dos ultimas variables se pueden
asociar en una sola por ser g una constante. Variables
menos dimensiones equivale a 7-3 4. Este sera la
cantidad de numeros adimensionales que rigen el
fenomeno. Las variables de repeticion son D, N, 7. Al
aplicar teoria de numeros adimensionales o teorema 55 o
de Buckhingham se obtiene:
Tabla No 1 Nmeros 55 de la maquinas hidrulicas
Maquinas Hidraulicas
E(D, V, ,

, W , gH )
D N
Variables de
repeticion
5 3
D N
W
7
9

=
3
D N

= u

2 2
D N
P A
= +
2
Re
D N 7
2
=
+ u =
+
u
,
:
:
potencia de e Coeficient
energia de e Coeficient
caudal de e Coeficient
9
SCIENTIA ET TECHNICA N 16 AGOSTO 2001/ 114
3.2 Mquina Trmica
Para este caso ha de considerarse el ventilador como una
maquina termica. Las variables cambian y la funcion que
describe el fenomeno, F(D, 77
O1
, p
O1
, p
O2
, m,A ,22), esta
compuesta tambien por siete variables: 7
O1
, densidad en
la succion, p
O1
, p
O2
presiones en la succion y la
descarga, flujo de masa, velocidad de giro, N, y la
viscosidad dinamica, . Considerando 3 dimensiones y
aplicando teorema 55 se obtiene 4 numeros
adimensionales.
Tabla No 2 Nmeros 55 de las mquinas trmicas
Maquinas Termicas
E(D,
O1
, p
O1
, p
O2
,
m ,N ,)
D p
O1
Variables de repeticion
1
2
O
O
P
p
p
r =
Relacion de
presiones
1 1
2
O O
p D
m
M
7

=
M: Mach del Eluido
1
1
O
O
P
ND Mr
7
=
Mr Mach Del
Rotor
1 1
Re
O O
p D 7
2
=
Reynolds
Los numeros adimensionales de las maquinas termicas se
pueden simplificar y a partir de ellos obtener las curvas
caracteristicas de la maquina donde se grafica r
P
versus
m (o versus M) a diferentes N o a diferentes porcentajes
de las N de diseo. Los de las maquinas hidraulicas se
simplifican para el estudio del mismo ventilador a
diferentes rpm, esto permite obtener las expresiones 4.5 a
4.8.
La prediccion del comportamiento se apoya en los
anteriores numeros y el procedimiento descrito
seguidamente que se inicia seleccionando de catalogo un
conjunto de puntos, de ahi se predicen las curvas para
un conjunto de rpm y luego las rpm a las que operaria el
ventilador. Es posible inclusive encontrar el punto de
diseo de la maquina como se describe en la seccion 5.2.
4. DETERMINACION DE LAS CURVAS
GENERALIZADAS A PARTIR DE DATOS DE
FABRICANTE.
4.1 Seleccin de datos del catlogo.
Se hace necesario seleccionar aleatoriamente entre 20 y
30 puntos del catalogo del ventilador Tabla No 3 y
consignarlos en la Tabla No 2 donde aparecen
representados las rpm a las que puede operar el
ventilador. Se escoge rpm
min
hasta la rpm
max
. En el
catalogo de fabricante existen puntos subrayados los
cuales indican maxima eficiencia, se elige al menos una.
Se elabora la Tabla No 2 asignando para cada uno de los
puntos de la Tabla No 1 la velocidad de salida OJ
i
, la
cabeza total TP
i
, la eficiencia estatica
st
y la eficiencia
total asi:
As
cfm OJ
i i
= (4.1)
2
4010
|
.
|

\
|
=
i i
OJ JP (4.2)
i
i i
S
bhp
SP cfm

=
6356
(4.3)
i
i i
t
bhp
TP cfm

=
6356
(4.4)
Tabla No 3 Datos de catalogo de un ventilador
1/4" SP 2" SP 6" SP 13" SP
CFM
rpm bhp rpm bhp rpm bhp rpm bhp
9112 240 0.72 - - - - - -
11390 298 1.03 - - - - - -
15946 355 1.62 552 6.23 - - - -
17085 375 1.89 564 6.74 - - - -
20502 438 2.91 605 8.55 - - - -
21641 459 3.33 620 9.25 912 25.91 - -
25058 523 4.82 669 11.64 934 29.3 - -
29614 610 7.46 740 15.58 977 35.04 - -
36448 741 13.13 853 23.28 1061 46.12 1371 92.41
38726 786 15.54 892 26.38 1092 50.48 1390 98.06
43282 - - 972 33.48 1158 60.23 1435 110.83
45560 - - 1012 37.5 1192 65.65 1461 117.94
56950 - - - - - - 1607 160.76
59228 - - - - - - 1639 170.82
4.2 Prediccin de curvas
La prediccion de una curva de comportamiento para un
conjunto de cinco rpm, (rpm
f
, donde f 1,2 .. 5) que se
seleccionan desde las rpm
min
, rpm
min
rpm, rpm
min

2 rpm, rpm
min
3 rpm, rpm
max
; se hace aplicando
numeros adimensionales del numeral 3, donde rpm
(rpm
max
- rpm
min
)/4.
Por ejemplo si rpm
min
240 y rpm
max
1640, entonces
rpm (1640-240)/4 350. Asi las rpm serian 590, 940,
1290, 1640.
Tambien pueden seleccionarse las rpm simplemente entre
las rpm
min
, valores intermedios y las rpm
max
, en este caso
las curvas a graficar serian a las siguientes rpm. 250,
600, 900, 1300, 1600.
SCIENTIA ET TECHNICA N 16 AGOSTO 2001/ 115
Tabla No 4 Seleccin de datos para prediccin
No rpm
SP
pul.C.A.

cfm]
bhp
hp]
1 240 0.25 9112 0.54
2 552 2 15946 6.23
3 912 6 21641 25.91
4 1371 13 36448 92.41
5 355 0.25 15946 1.62
6 605 2 20502 8.55
7 977 6 29614 35.04
8 1435 13 43282 110.83
9 459 0.25 21641 3.33
10 669 2 25058 11.64
11 1092 6 38726 50.48
12 1461 13 45560 117.94
13 610 0.25 29614 7.46
14 853 2 36448 23.28
15 1158 6 43282 60.23
16 1607 13 56950 160.76
17 741 0.25 36448 13.13
18 972 2 43282 33.48
19 1192 6 45560 65.65
20 1639 13 59228 170.82
Como las predicciones se hacen para el mismo
ventilador, el diametro se simplifica de las ecuaciones del
numeral 3.1 ya que se mantiene constante.
El caudal se calcula como:
|
|
.
|

\
|
=

i
f
i
f i
N
N
,
(4.5)
donde i 1,2, ... ,20 , f 1,2,..., 5
La cabezas estatica y total se determinan sabiendo que el
coeficiente de energia se mantiene constante.
2
|
|
.
|

\
|
=
i
f
i
i
N
N
SP SP (4.6)
2
|
|
.
|

\
|
=
i
f
i
i
N
N
TP TP (4.7)
La potencia al freno del coeficiente de potencia:
2
|
|
.
|

\
|
=
i
f
i
i
N
N
BHP BHP (4.8)
Tabla No 5 Eficiencias y coeficientes de diseo.
No
N
rpm]

cfm]
OV
fpm]
TP
pul.C.A.]
st u +
1 240 9112 800 0.290 0.664 0.769 0.745 2.943
2 552 15946 900 2.050 0.805 0.826 0.566 3.936
3 912 21641 1200 6.090 0.788 0.800 0.465 4.282
4 1371 36448 1300 13.105 0.807 0.813 0.521 4.078
5 355 15946 1500 0.390 0.387 0.604 0.881 1.810
6 605 20502 1600 2.159 0.755 0.815 0.665 3.450
7 977 29614 1700 6.180 0.798 0.822 0.594 3.787
8 1435 43282 1800 13.201 0.799 0.811 0.591 3.750
9 459 21641 1900 0.475 0.256 0.485 0.925 1.317
10 669 25058 2200 2.301 0.677 0.779 0.735 3.007
11 1092 38726 2200 6.301 0.724 0.761 0.695 3.091
12 1461 45560 2200 13.301 0.790 0.808 0.612 3.645
13 610 29614 2400 0.608 0.156 0.380 0.952 0.956
14 853 36448
2600
2.420 0.493 0.596 0.838 1.946
15 1158 43282 2800 6.488 0.678 0.733 0.733 2.830
16 1607 56950 3000 13.560 0.725 0.756 0.695 3.071
17 741 36448 3000 0.810 0.109 0.354 0.965 0.863
18 972 43282 3000 2.560 0.407 0.521 0.873 1.585
19 1192 45560 3200 6.637 0.655 0.725 0.750 2.732
20 1639 59228 3200 13.637 0.709 0.744 0.709 2.969
4.3 Tablas generadas
Para cada rpm
f
se elaborara un pronostico con el que se
Tabla No 6 Puntos de operacin a 250 RPM
No

cfm]
SP
pul.C.A.]
TP
pul.C.A.]
bhp
hp]
u +
1 9491.67 0.2713 0.3145 0.6104 0.745 2.943
2 7221.92 0.4102 0.4206 0.5787 0.566 3.936
3 5932.29 0.4509 0.4576 0.5337 0.465 4.282
4 6646.24 0.4323 0.4358 0.5603 0.521 4.078
5 11229.58 0.1240 0.1934 0.5658 0.881 1.810
6 8471.90 0.3415 0.3687 0.6033 0.665 3.450
7 7577.79 0.3929 0.4046 0.5871 0.594 3.787
8 7540.42 0.3946 0.4007 0.5860 0.591 3.750
9 11787.04 0.0742 0.1408 0.5381 0.925 1.317
10 9363.98 0.2793 0.3213 0.6074 0.735 3.007
11 8865.84 0.3145 0.3303 0.6057 0.695 3.091
12 7796.03 0.3806 0.3895 0.5909 0.612 3.645
13 12136.89 0.0420 0.1022 0.5135 0.952 0.956
14 10682.30 0.1718 0.2079 0.5861 0.838 1.946
15 9344.13 0.2796 0.3024 0.6060 0.733 2.830
16 8859.68 0.3146 0.3282 0.6053 0.695 3.071
17 12296.90 0.0285 0.0922 0.5042 0.965 0.863
18 11132.20 0.1323 0.1693 0.5696 0.873 1.585
19 9555.37 0.2639 0.2919 0.6057 0.750 2.732
20 9034.17 0.3025 0.3173 0.6062 0.709 2.969
SCIENTIA ET TECHNICA N 16 AGOSTO 2001/ 116
construira la Tabla No 6. Para este caso especifico el
pronostico se hizo para 250 rpm. Tablas similares se
pueden elaborar usando numeros adimensionales para
600, 900,1300 v 1600 rpm. Con estas tablas se obtiene la
grafica No 2 que representa la curva general del
ventilador. Este trabajo ha sido desarrollado usando la
hoja de calculo Excel de Microsoft, tanto calculos como
graficos.
Las curvas de igual eficiencia se trazan eligiendo tambien
cinco curvas de eficiencia, dos de los extremos (78.8%,
10.9%), maxima eficiencia (80.7%) y dos eficiencias
intermedias (49.3% y 72.4%). Estas eficiencias
corresponden a los puntos 3, 17, 4, 14 y 11
respectivamente de la Tabla No 6.
GRAEICO N 2. CURVAS DE OPERACION PARA EL
VENTILADOR 7445/SWSI
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
0 20000 40000 60000 80000
CAUDAL |cfm ]
S
P

|
p
u
l
.
C
.
A
.

]
1600 rpm
1300 rpm
900 rpm
600 rpm
78,85 %
10,92 %
max80,67 %
72,42 %
49,26 %
5. DETERMINACION DE LAS CURVAS DE
OPERACION A PARTIR DE DATOS DE
FABRICANTE.
GRAEICO N 3. CURVAS DE OPERACION PARA EL
VENTILADOR 7445/SWSI A N772 rpm
15
15.5
16
16.5
17
17.5
18
18.5
15000 20000 25000 30000 35000 40000
CAUDAL |cfm ]
b
h
p

|
h
p

]
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
E
E
I
C
I
E
N
C
I
A
S
.

S
P

,

T
P

|
p
u
l
.
C
.
A
.
]

BHP
SP
TP
qst
q
Punto de
Operacion
Cuando se selecciona una maquina con la cabeza y el
caudal, se obtiene una potencia de consumo en el eje y
las rpm a las que operara la maquina. Con esta rpm de
operacion se aplicara la seccion 4.3 obteniendo las curvas
del grafico No 3. Las eficiencias son las mismas de la
Tabla No 6 ya que para el pronostico con numeros
adimensionales la eficiencia se mantiene constante.
5.1 Aplicaciones
E1EMPLO No 1 Seleccionar un ventilador para
suministrar una cabeza estatica de 4 pul c.a. y un caudal
de 22500 cfm.
SOLUCION/ Para esta necesidad coincidencialmente la
Tabla No 1 o el grafico No 2 permiten obtener a maxima
eficiencia estatica de 80.67 % , 772 rpm y un bhp de
17.55. A partir de esta necesidad se puede entonces
construir el grafico No 3 usando las ecuaciones (4.5) a
(4.8) a 772 rpm.
E1EMPLO No 2 Un ventilador de una manejadora tiene
las siguientes caracteristicas a condiciones normales:
10000 cfm, 2 pul c.a., una velocidad de giro de 904 rpm y
un bhp de 6.89. Determinar las caracteristicas de la
maquina: (a) si el proceso es ventilar un local. (b) Si se
debe mantener constante la transferencia de calor.
Condiciones del sitio: Bogota.
SOLUCION/ Para resolver el problema se aplicaran las
ecuaciones de la Tabla No 1, donde el estado 1 esta a
condiciones normales y el estado 2 a condiciones de
Bogota.
(a) El primer caso
- cfm
2
cfm
1
- N
2
N
1
- SP
2
/SP
1
7
2
/7
1
- bhp
2
/bhp
1
7
2
/7
1
Teniendo en cuenta la relacion de densidades 7
2
/7
1

0.075/0.0504 y aplicando las ecuaciones se obtiene:
- SP
2
2 * (0.0504/0.075) 1.44 pul.c.a.
- bhp
2
6.89 (0.0504/0.075) 4.96 hp
(b) En este caso es constante el flujo de masa para
garantizar la capacidad de enfriamiento del serpentin,
m 7
1
*cfm
1
7
2
*cfm
2
. Los coeficientes de la Tabla No
1 quedan:
- cfm
2
/cfm
1
N
2
/N
1
7
1
/7
2
- SP
2
/SP
1
(N
2
/N
1
)
2
7
1
/7
2
- bhp
2
/bhp
1
(N
2
/N
1
)
3
(7
1
/7
2
)
2
Aplicando la relacion de densidades :
- rpm
2
904 (0.075/0.0504) 1256 rpm
- cfm
2
10,000 (0.075/0.0504) 13.888 cfm
- SP
2
2 (0.075/0.0504) 2.76 pul.c.a.
- bhp
2
6.89 (0.075/0.0504)
2
13.2 hp
SCIENTIA ET TECHNICA N 16 AGOSTO 2001/ 117
5.2 Curva de diseo de un ventilador
Es posible para los puntos tomados de catalogo estimar
los coeficientes de caudal y de energia asi:
D N
i
i
i

= u
3

(5.1)
2 2
D N
gHair
i = + (5.2)
donde H
air
esta expresado en columna de aire, es decir,
|
|
.
|

\
|
=
air
agua
air
TP H
7
7
(5.3)
Grfico No 4 Coeficiente caudal vs. coeficiente de
energa
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
Coeficiente de caudal
C
o
e
f
i
c
i
e
n
t
e

d
e

e
n
e
r
g

a
Punto de mejor operacion
dichos valores aparecen en la Tabla No 6 y permiten
obtener el grafico No 4 y el punto de diseo corresponde
al punto 4 de la Tabla No 6 (4.078, 0.521).
6. CURVAS EXPERIMENTALES.
Este tipo de curvas se elaboran para comprobar si se
cumplen las caracteristicas especificadas por el fabricante
como las cabezas estatica y total, caudal y rendimiento.
Generalmente el fabricante ofrece la maquina para un
punto de operacion, punto que debe ser verificado, al
igual que los puntos restantes necesarios para trazar las
curvas de funcionamiento.
En la determinacion del punto de operacion se hace
necesario efectuar las siguientes mediciones:
- Medicion de cabeza estatica (SP)
- Medicion de caudal (

)
- Medicion de potencia al freno (bhp)
- Medicion de las revoluciones por minuto del
ventilador (rpm)
6.1 Instrumentacin y Equipo Empleada y
procedimiento
Grfico No 5 Tunel de viento climatizado del
Laboratorio de Termicas de la UTP.
Grfico No 6 Esquema del tunel de viento
P.A.Hilton A574 empleado para simular sistemas
HVAC/R.
- Micrometro inclinado (SP)
- Anemometro hilo caliente (Platina orificio)
- Vatimetro (bhp)
- Tacometro (rpm)
Para este proposito se usa un tunel de viento en la
descarga de un ventilador, esta disposicion permite hacer
mediciones de cabeza estatica por medio de una conexion
a la salida del ventilador, de igual forma en la boca de
salida del tunel se mide el caudal entregado por el
ventilador.
A la descarga del tunel existe una compuerta que permite
variar el area de salida. Para este caso se definen 6 areas
diferentes y de igual forma se eligen 4 velocidades de
rotacion.
SCIENTIA ET TECHNICA N 16 AGOSTO 2001/ 118
Cabeza esttica
Con el micromanometro inclinado conectado a la salida
del ventilador, se hacen mediciones en columna de
alcohol (7 0.81 l/kg) para las 6 areas en cada una de las
4 velocidades elegidas. donde la longitud L, es medida
en el micromanometro en mm de alcohol.
SP L*sen 10G (6.1)
Caudal
Se hacen mediciones de velocidad para las 6 areas en
cada una de las 4 velocidades elegidas, usando la
siguiente relacion se determina el caudal.
As J =

(6.2)
donde J velocidad media del aire medida usando el
anemometro de turbina, error: /- (2%0.1 mV) para
mediciones en m/s.
As. area del tunel 0.25
2
m
2
0.0625 m
2
Potencia
Usando el vatimetro se determina la potencia consumida
por el motor del ventilador (P
motor
), que es igual a:
P
motor
JI cos1 (6.3)
Einalmente para encontrar la potencia al freno (bhp) se
usa:
bhp P
motor
*
motor
(6.4)
El ventilador tiene una capacidad de 660 litros/s a 930
rpm. El voltaje del motor monofasico es 220 V a
corriente maxima de 1.8 A, esto significa 396 VA. El
area del tunel es de 0.0625 m
2
.
La experiencia conducida en el tunel se hizo para
diferentes porcentajes de las 930 rpm (50%, 55%, 60% y
70%), es decir, 465, 512, 558 y 651 rpm. Los resultados
se consignan en la Tabla No.7.
Tabla No 7 Resultados Experimentales.
465 rpm 512 rpm Ao
()
Domm]
Lmm] m/s Lmm] M/s
100 153 44 1.3 66 1.8
79.0 136 52 1.2 81 1.7
61.5 120 65 1.0 100 1.5
51.7 110 80 0.9 121 1.3
42.7 100 87 0.8 130 1.0
34.6 90 90 0.7 135 0.9
558 rpm 651 rpm Ao
()
Domm]
Lmm] M/s Lmm] M/s
100 153 104 2,3 135 2.6
79 136 117 2,1 139 2.35
61.5 120 130 1,7 149 1.9
51.7 110 138 1,4 154 1.5
42.7 100 144 1,2 157 1.3
34.6 90 150 1.0 162 1.0
Empleando Excel se graficaron las cuatro curvas a
diferentes rpm RPM, donde:
SP ( L/25.4) *sen 10G (6.5) pul.c. alcohol
cfm J (m/s) * 0.0625 m2 * (35.28 *60) (6.6)
Grfico No 7 Cabeza esttica vs. Caudal
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
0 100 200 300 400
CFM
S
P

p
u
l
.
c
.
a
.
]
465 RPM
512 RPM
558 RPM
651 RPM
7. CONCLUSIONES
Se examinaron dos metodos para determinar las curvas
caracteristicas de los ventiladores centrifugos. El primer
metodo es el de mas aplicacion dado que la tendencia no
es disear ventiladores sino seleccionarlos para una
aplicacion especifica.
9 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
|1] DIAZ, A., Sanchez R. 'Diseo construccion v
pruebas de un ventilador centrifugo'. Tesis de grado.
Eacultad de Ingenieria Mecanica, Universidad
Tecnologica de Pereira. 1995.
|2] GARCIA, J.C. Elaboracion de las Curvas de
Operacion de un Ventilador 7445 SWSI usando EXCEL.
Pereira: de Maquinas Termicas, EIM-UTP, Abril 1998.
|3] EADS, D.; DELAWARE R. y H. 'Establecimiento de
la curva de rendimiento de un ventilador centrifugo'.
Ventiladores y sopladores. Compresores: Seleccion, uso
y mantenimiento: Mexico, McGraw Hill, Richard W.
Green, p.p. 277-285, Mayo, 1992.
|4] OROZCO, C.A. 'Conceptos acerca del diseo de
ventiladores centrifugos'. Scientia et technica, Ao 1,
No 1, pp. 60-70. 1995.
|5] OROZCO, C.A. y LOPEZ, J. 'Medicion
Experimental de Flufos de Aire'. Scientia et Technica,
No 10, pp. 103-109, Julio 1999.
|6] Estandar ANSI/ASHRAE 51-1985 (AMCA210-85).
Laboratory Methods of Testing Eans for Rating.
|7] http://www.amca.org
|8] http://www.ashrae.org