Colorimetra

La colorimetra es la ciencia que estudia la medida de los colores y que desarrolla mtodos para la
cuantificacin del color, es decir la obtencin de valores numricos del color.
Granulometra
Se denomina clasificacin granulomtrica o granulometra, a la medicin y graduacin que se lleva
a cabo de los granos de una formacin sedimentaria, de los materiales sedimentarios, as como de
los suelos, con fines de anlisis, tanto de su origen como de sus propiedades mecnicas, y el
clculo...
DETERMINACIN DEL DESGASTE DE LAS GRAVAS MTODO DE LA MQUINA DE LOS
NGELES
El ndice de desgaste de un rido est relacionado con su resistencia a la abrasin por medios
mecnicos y tambin con la capacidad resistente de los hormigones con l fabricados; cobra
particular importancia en ridos empleados en hormigones de pavimentos.
La norma NCh 1369.of 78 establece el procedimiento para determinar la resistencia al desgaste de
las gravas de densidad real normal.
En este caso, por corresponder a un equipo especial y a un ensayo que slo se realiza en
laboratorios calificados se resumirn slo los aspectos ms tiles o directamente relacionados con
laboratorios de faena.
El mtodo consiste en analizar granulomtricamente un rido grueso, preparar una
muestra de ensayo que se somete a abrasin en la mquina de Los Angeles y expresar la prdida
de material o desgaste como el porcentaje de prdida de masa de la muestra con respecto a su
masa inicial.
1 Aparatos
a. Mquina de los ngeles : Tambor de acero de 710 6 mm de dimetro interior y de 510 6 mm
de longitud interior montado horizontalmente por sus vstagos axiales con una tolerancia de
inclinacin de 1 en 100, uno de los cuales debe tener un dispositivo de polea o similar, para
acoplar el motor. En su manto cilndrico debe tener una abertura para introducir la muestra, con
una tapa provista de dispositivos para fijarla firmemente en su lugar y que asegura una
estanqueidad al polvo. Debe llevar en su superficie interior una aleta consistente en una plancha
de acero desmontable, fijada rgida y firmemente a todo lo largo de una generatriz del cilindro de
modo que se proyecte radialmente hacia el interior en 90 3 mm. La distancia entre la aleta y la
abertura, medida a lo largo de la circunferencia exterior del cilindro y en la direccin de rotacin,
debe ser igual o mayor que 1.25 m.
Su rotacin debe estar comprendida entre 30 y 33 revoluciones por minuto. Debe estar
contrapesada e impulsada de modo de mantener una velocidad perifrica uniforme.


b. Balanza: Con una capacidad superior a 10 kg. Y una precisin igual o mayor al 0.1%. de la
pesada.
c. Tamices : De malla y alambre y abertura cuadrada.
d. Horno: Con circulacin de aire y temperatura regulable para las condiciones del ensaye.
e. Esferas: (Carga abrasiva), Un juego de esferas de acero de 45 a 50 mm de dimetro y con una
masa de 440 50 gr cada una.
2 Muestra de ensayo
El tamao original de la muestra debe ser 2 Dn kg
Dn = Tamao mx. nominal de la grava, mm.
Esta cantidad de muestra ser:
superior a 50 kg para los grados 1 a 5 superior a 25 kg para los grados 6 y 7
3 Procedimiento
a. Se determina la granulometra original de la muestra mediante tamizado y empleando la
siguiente serie de tamices, en mm 80- 63- 50- 40- 25- 20 -12,5 -10-6,3-5-2,5. El material se deja
separado en las fracciones correspondientes.
b. Se elige el grado de ensayo ms aproximadamente coincidente con la granulometra original de
la muestra, lo que significa ensayar la mayor proporcin posible del rido original. Para ello se
considera la granulometra, expresada en porcentajes parciales retenidos en los tamices; se
calcula la sumatoria de porcentajes parciales retenidos para cada grado del 1 al 7; y se elige el
grado correspondiente a la mayor sumatoria. (Ver tabla en Nch 1369).
c. En caso que se trate de prospecciones de yacimientos o rocas y ridos sin seleccin ni
tratamiento, se procesar la muestra a fin de componer la banda granulomtrica adecuada al uso
propuesto y elegir el grado de ensayo correspondiente a dicha banda granulomtrica.
4 Ensayo
a. Se pesan los tamaos de las fracciones correspondientes al grado de ensayo elegido. Se
registra la masa total inicial (mi).
b. Se coloca el material en la mquina y se ensaya de acuerdo al grado elegido.
c. Completado el ciclo se saca el material y se tamiza por las mallas de 2,5 mm y 1,6 mm.
d. Se rene el material retenido, se lava y seca a masa constante y se deja enfriar a temperatura
ambiente.
e. Se pesa y registra la masa del material retenido final (mf).
f. Se calcula el desgaste de la grava como el porcentaje de prdida de masa de la muestra de
acuerdo a la siguiente frmula, aproximando a 0,1%.





Listado de pesos especficos
Pesos unitarios de algunos materiales (g). 1 daN = 1.02 kgf
Cuerpos a granel daN/m
3

Tierra depositada sin compactar seca 1300
Tierra depositada sin compactar hmeda 1800
Tierra depositada sin compactar saturada 2100
Arena seca 1600
Arena hmeda 1800
Arena saturada 2100
Cal 1000
Cascotes de ladrillo 1300
Cemento suelto 1400
Piedra partida cuarctica 1400
Piedra partida Grantica 1600
Yeso 125






Velocidad de Finura
La finura del cemento influye en el calor liberado y en la velocidad de hidratacin. A mayor finura
del cemento, mayor rapidez de hidratacin del cemento y por lo tanto mayor desarrollo de
resistencia. Los efectos que una mayor finura provoca sobre la resistencia se manifiestan
principalmente durante los primeros siete das.
Inalterabilidad
La sanidad se refiere a la capacidad de una pasta endurecida para conservar su volumen despus
del fraguado. La expansin destructiva retardada o falta de sanidad es provocada por un exceso en
las cantidades de cal libre o de magnesia. Casi todas las especificaciones para el cemento portland
limitan los contenidos de magnesia (periclasa), as como la expansin registrada en la prueba de
autoclave. Desde que en 1943 se adopt la prueba de expansin en autoclave (ASTM C 151),
prcticamente no han ocurrido casos de expansin anormal que puedan atribuirse a falta de
sanidad.
Consistencia
La consistencia se refiere a la movilidad relativa de una pasta de cemento o mortero recin
mezclado o bien a su capacidad de fluir. Durante el ensayo de cemento, se mezclan pastas de
consistencia normal, misma que se define por una penetracin de 10 1 mm de la aguja de Vicat,
mientras se mezclan morteros para obtener ya sea una relacin agua-cemento fija o para producir
una cierta fluidez dentro de un rango dado..
Tiempo de fraguado
Para determinar si un cemento fragua de acuerdo con los tiempos especificados en la norma
ASTM C 150, se efectan pruebas usando el aparato de Vicat (ASTM C 191) o la aguja de
Gillmore. El fraguado inicial de la pasta de cemento no debe ocurrir demasiado pronto; el fraguado
final tampoco debe ocurrir demasiado tarde. Los tiempos de fraguado indican si la pasta esta
desarrollando sus reacciones de hidratacin de manera normal. El yeso regula el tiempo de
fraguado en el cemento. Tambin influyen sobre el tiempo de fraguado la finura del cemento, la
relacin agua-cemento, y los aditivos usados. Los tiempos de fraguado de los concretos no estn
relacionados directamente con los tiempos de fraguado de las pastas debido a la prdida de agua
en el aire (evaporacin) o en los lechos y debido a las diferencias de temperatura en la obra en
contraste con la temperatura controlada que existe en el laboratorio.
Resistencia a la compresin:
La resistencia a la compresin, tal como lo especifica la norma ASTM C 150, es la obtenida a partir
de pruebas en cubos de mortero estndar de 5 cm, ensayados de acuerdo a la norma ASTM C 109
. Estos cubos se hacen y se curan de manera prescrita y utilizando una arena estndar.
Mtodo de determinacin granulomtrico paso a paso
El mtodo de determinacin granulomtrico ms sencillo es hacer pasar las partculas por una
serie de mallas de distintos anchos de entramado (a modo de coladores) que acten como filtros
de los granos que se llama comnmente columna de tamices. Pero para una medicin ms exacta
se utiliza un granulmetro lser, cuyo rayo difracta en las partculas para poder determinar su
tamao. O tambin se pueden utilizar los rayos gamma obs.
Ensayo de tamizado
Para su realizacin se utiliza una serie de tamices con diferentes dimetros que son ensamblados
en una columna. En la parte superior, donde se encuentra el tamiz de mayor dimetro, se agrega
el material original (suelo o sedimento mezclado) y la columna de tamices se somete a vibracin y
movimientos rotatorios intensos en una mquina especial. Luego de algunos minutos, se retiran los
tamices y se desensamblan, tomando por separado los pesos de material retenido en cada uno de
ellos y que, en su suma, deben corresponder al peso total del material que inicialmente se coloc
en la columna de tamices (Conservacin de la Masa).