Fabricacin de Lubricantes

Los aceites lubricantes se pueden dividir de acuerdo a la estructura molecular predominante en: Aceites de
base parafnica o Aceites de base naftnica.
La viscosidad y su variacin con la temperatura son muy relevantes.
La viscosidad de los lubricantes naftnicos es ms sensible a la temperatura que la de los parafnicos. Esta
sensibilidad se puede disminuir a travs de la etraccin de los !idrocarburos poliaromticos del aceite.
El constituyente bsico del aceite lubricante es la fraccin del crudo con superior punto de ebullicin que el
"asoil.
Estos materiales bsicos se producen por destilacin al vaco del residuo obtenido de la destilacin
atmosfrica de crudo.
Los aceites lubricantes se pueden clasificar en:
*Aceites de bajo ndice de viscosidad (LVI), de base naftnica o no extrados.
#Aceites naftnicos de ndice de viscosidad medio $%&'()* etrados.
#Aceites parafnicos de ndice de viscosidad medio $%&'+)
#Aceites de alto ndice de viscosidad $,&')* siempre de base parafnica.
Los "rupos de letras may-sculas antes mencionados* se"uidos por un n-mero que indica la viscosidad en
se"undos .ed/ood ' a 01234 y en ciertos casos por otro smbolo $por e5emplo 6 $untrated))* constituyen una
nomenclatura ampliamente utili7ada.
Los productos intermedios se identifican por medio de "rupos de letras may-sculas que se refieren a la
estructura molecular predominante8 el -ltimo proceso aplicado* se"uidos por un n-mero que indica la
viscosidad.
Fabricacin de lubricantes
En la actualidad eisten plantas que se dedican a la fabricacin de lubricantes y que utili7an tanto procesos
anti"uos como modernos.
6n proceso de fabricacin de lubricantes puede contar con las si"uientes unidades:
#.educcin primaria del crudo reducido
*Eliminacin del asfalto
*ejora de calidad
*!ecoloracin " estabili#acin
*!es$arafinado
*%ratamiento final
Reduccin primaria: La destilacin al vaco es una operacin que se lleva a cabo en la mayor parte de los
procesos utili7ados en la actualidad. 9e acuerdo a la composicin del crudo que se alimenta a la refinera* el
producto de cola que sale de la columna de vaco puede poseer elevados porcenta5es de asfalto o de
lubricantes pesados. 9adas las distintas composiciones* se pueden emplear diversos esquemas. :i el contenido
en asfalto es elevado* es sometido a un proceso de desasfaltado con propano para "enerar lubricantes pesados*
que son enviados a la si"uiente unidad 5unto con los destilados medios y li"eros obtenidos en la destilacin al
vaco. Esta operacin no es necesaria en el caso de contenidos ba5os de asfalto. Eiste un tercer mtodo de
reduccin primaria* que consiste en una destilacin con vapor directo* para obtener un destilado de base
parafnica en cabe7a y un crudo reducido en las colas. 6na ve7 decolorado* ste es enviado a los depsitos de
almacenamiento. La fraccin ms li"era se enva a la si"uiente unidad para me5orar la calidad o es sometida a
un desparafinado.
Eliminacin del asfalto: ,ay tres procedimientos importantes para reali7ar esta operacin:
;<ratamiento con cido
;<ratamiento con propano
;9uo;:ol.
El tratamiento con cido en la actualidad se !alla prcticamente en desuso.
En el desasfaltado con propano la car"a de alimentacin se lleva a cabo con propano en proporciones que
varan entre = y 02 veces el peso de car"a alimentada. 9ic!a variacin depende del porcenta5e de asfalto que
eiste en sta. Los lubricantes se disuelven en el propano * mientras que los materiales ms pesados se
eliminan en un separador. Lue"o se procede a la recuperacin del propano.
En el proceso 9uo;:ol* la car"a de alimentacin se trata con dos disolventes: propano y cido creslico. El
propano disuelve a los !idrocarburos parafnicos y el cido creslico los compuestos naftnicos. Antes de
finali7ar la operacin* los disolventes entran en contacto en contracorriente para a"otar los !idrocarburos
parafnicos disueltos en cido creslico y los naftnicos en el propano.
Mejora de calidad: cuando el asfaltado se !a eliminado* y de acuerdo a la calidad del producto deseado* es
factible proceder a una etraccin con diversos disolventes* tales como furfural* fenol* nitrobenceno y otros8
siendo los ms utili7ados el furfural y el fenol. La operacin es reali7ada en contracorriente a fin de dar un
producto con buenas caractersticas de viscosidad;temperatura.
Decoloracin y estabilizacin: ste procedimiento puede llevarse a cabo en diferentes puntos del proceso de
fabricacin* siendo lo ms usual que se realice antes o despus del desparafinado. Eisten dos procesos de
decoloracin: con cido y arcilla y con !idr"eno. El tratamiento con cido se reali7a en unos a"itadores
dotados de un sistema de calentamiento con la posterior adicin de a"ua a fin de eliminar la mayor parte del
cido. El aceite resultante se neutrali7a y decolora a temperaturas elevadas. 6na ve7 reali7ada la decoloracin*
la arcilla es separada por filtracin. El tratamiento con !idr"eno se reali7a con un reactor continuo y posee la
venta5a de me5orar la calidad* contando adems con una "ran fleibilidad operativa.
Desparafinado: en esta operacin el aceite se trata con un disolvente. El disolvente ms utili7ado es el metil;
etil;cetona* disuelta en benceno* tolueno o una me7cla de ambos.
La emulsin obtenida lue"o es enfriada para precipitar las parafinas* que se separan por filtracin en continuo.
Tratamiento final: una ve7 que se !a procedido al desparafinado* y de acuerdo al tratamiento que se !aya
utili7ado* puede resultar necesario proceder a una decoloracin y>o destilacin con el ob5eto de a5ustar el
producto final a la especificacin adecuada* como por e5emplo la de viscosidad o punto de vapori7acin
instantnea.
El proceso de obtencin de aceites lubricantes en la .efinera La +lata de ?+4 se inicia con la destilacin al
vaco de una car"a de crudo reducido de calidad apropiada* con el ob5eto de obtener una serie de cortes bases
lubricantes* cada uno de los cuales es tratado en forma separada en unidades sucesivas* con la finalidad de
eliminar todos aquellos constituyentes indeseables que afecten la calidad en los aceites terminados. El
desasfaltado con propano* la etraccin con furfural y la desparafinacin con solventes* constituyen las etapas
sobresalientes del proceso de refinacin de aceites lubricantes 5unto con la !idro"enacin cataltica para
eliminar contaminantes y me5orar el color.
En el comple5o Lubricantes de 9estilera La +lata* se elaboran todas las calidades de aceites que requiere el
mercado.
@omo subproducto de la elaboracin de aceites lubricantes* se obtiene un corte de parafina de peso molecular
alto* el cual es sometido a un proceso de !idro"enacin cataltica para remover contaminantes y me5orar el
color* con el ob5eto de cumplimentar las ei"entes normas internacionales en la materia
En la planta de :!ell de 9ocA :ud* Buenos Aires* la elaboracin de lubricantes se inicia en la unidad de alto
vaco 0 $,&0)* dando como resultado un residuo $residuo corto) y una serie de destilados.
La viscosidad de cada aceite bsico depende del fraccionamiento en esta planta.
+or etraccin del residuo corto parafinoso en la unidad desasfalti7adora con propano lquido como solvente
$+96)* se obtiene otra fraccin ms pesada que las obtenidas por vaco.
La etraccin con furfural como solvente me5ora el ndice de viscosidad $'&) en los aceites* eliminando casi
en su totalidad todos los compuestos poliaromticos en ellos. La operacin se reali7a en la unidad de
etraccin con furfural $4E6)
Los aceites naftnicos poseen un punto de escurrimiento bastante ba5o8 mientras que los de base parafnica lo
tienen muy elevado* para ser utili7ados directamente.
Los compuestos que !acen que el pour point sea elevado son separados del aceite en la unidad
desparafinadora $%96)* empleando como solvente tolueno y %EC $metil;etil;cetona).
Al"unos aceites refinados desparafinados se tratan con arcilla para me5orar la deemulsividad y la resistencia a
la oidacin* en la unidad correspondiente $A@<).
Ba5o la aplicacin selectiva de estos tratamientos* se manufacturan los distintos tipos de aceites lubricantes
bsicos* no dependiendo slo de los aceites a conse"uir sino tambin del carcter naftnico o parafnico de las
fracciones en elaboracin.
Solvent Extraction and Dewaxing
&olvent treatin' is a (idel" )sed met*od of refinin' l)bricatin' oils as (ell as a *ost of ot*er refiner"
stoc+s. &ince distillation (fractionation) se$arates $etrole)m $rod)cts into 'ro)$s onl" b" t*eir
boilin',$oint ran'es, im$)rities ma" remain. %*ese incl)de or'anic com$o)nds containin' s)lf)r,
nitro'en, and ox"'en- inor'anic salts and dissolved metals- and sol)ble salts t*at (ere $resent in
t*e cr)de feedstoc+. In addition, +erosene and distillates ma" *ave trace amo)nts of aromatics and
na$*t*enes, and l)bricatin' oil base,stoc+s ma" contain (ax. &olvent refinin' $rocesses incl)din'
solvent extraction and solvent de(axin' )s)all" remove t*ese )ndesirables at intermediate refinin'
sta'es or j)st before sendin' t*e $rod)ct to stora'e.
Solvent Extraction
%*e $)r$ose of solvent extraction is to $revent corrosion, $rotect catal"st in s)bse.)ent $rocesses,
and im$rove finis*ed $rod)cts b" removin' )nsat)rated, aromatic *"drocarbons from l)bricant and
'rease stoc+s. %*e solvent extraction $rocess se$arates aromatics, na$*t*enes, and im$)rities
from t*e $rod)ct stream b" dissolvin' or $reci$itation. %*e feedstoc+ is first dried and t*en treated
)sin' a contin)o)s co)nterc)rrent solvent treatment o$eration. In one t"$e of $rocess, t*e
feedstoc+ is (as*ed (it* a li.)id in (*ic* t*e s)bstances to be removed are more sol)ble t*an in
t*e desired res)ltant $rod)ct. In anot*er $rocess, selected solvents are added to ca)se im$)rities
to $reci$itate o)t of t*e $rod)ct. In t*e adsor$tion $rocess, *i'*l" $oro)s solid materials collect
li.)id molec)les on t*eir s)rfaces.
%*e solvent is se$arated from t*e $rod)ct stream b" *eatin', eva$oration, or fractionation, and
resid)al trace amo)nts are s)bse.)entl" removed from t*e raffinate b" steam stri$$in' or vac))m
flas*in'. Electric $reci$itation ma" be )sed for se$aration of inor'anic com$o)nds. %*e solvent is
t*en re'enerated to be )sed a'ain in t*e $rocess.
%*e most (idel" )sed extraction solvents are $*enol, f)rf)ral, and cres"lic acid. /t*er solvents less
fre.)entl" )sed are li.)id s)lf)r dioxide, nitroben#ene, and 0,01 dic*loroet*"l et*er. %*e selection of
s$ecific $rocesses and c*emical a'ents de$ends on t*e nat)re of t*e feedstoc+ bein' treated, t*e
contaminants $resent, and t*e finis*ed $rod)ct re.)irements.
Solvent Extraction Process
Feedstock From Process Typical products - to - unit
2a$*t*as, distillates, +erosene Atmos$*eric to(er %reatin' and blendin'
3i'* octane 'asoline %o &tora'e
4efined f)els %o %reatin' and blendin'
&$ent a'ents %o %reatment and blendin'

&c*ematic of Aromatic Extraction 5nit
Solvent Dewaxing
&olvent de(axin' is )sed to remove (ax from eit*er distillate or resid)al basestoc+ at an" sta'e in
t*e refinin' $rocess. %*ere are several $rocesses in )se for solvent de(axin', b)t all *ave t*e
same 'eneral ste$s, (*ic* are6 (7) mixin' t*e feedstoc+ (it* a solvent, (0) $reci$itatin' t*e (ax
from t*e mixt)re b" c*illin', and (8) recoverin' t*e solvent from t*e (ax and de(axed oil for
rec"clin' b" distillation and steam stri$$in'. 5s)all" t(o solvents are )sed6 tol)ene, (*ic* dissolves
t*e oil and maintains fl)idit" at lo( tem$erat)res, and met*"l et*"l +etone (E9), (*ic* dissolves
little (ax at lo( tem$erat)res and acts as a (ax $reci$itatin' a'ent. /t*er solvents t*at are
sometimes )sed incl)de ben#ene, met*"l isob)t"l +etone, $ro$ane, $etrole)m na$*t*a, et*"lene
dic*loride, met*"lene c*loride, and s)lf)r dioxide. In addition, t*ere is a catal"tic $rocess )sed as
an alternate to solvent de(axin'.
Solvent Dewaxing Process
Feedstock From Process Typical products - to - unit
L)be basestoc+ Vac))m to(er %reatin'
!e(axed l)bes %o 3"drotreatin'
:ax %o 3"drotreatin'
&$ent a'ents %o %reatment or rec"cle

Schematic of solvent dewaxing unit
Safety Considerations
&olvent treatment is essentiall" a closed $rocess and, alt*o)'* o$eratin' $ress)res are relativel"
lo(, t*e $otential exists for fire from a lea+ or s$ill contactin' a so)rce of i'nition s)c* as t*e drier or
extraction *eater. In solvent de(axin', disr)$tion of t*e vac))m (ill create a $otential fire *a#ard b"
allo(in' air to enter t*e )nit.