Rig Land

REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE
MINISTERE DE LENSEIGNEMENT SUPERIEUR

ET
DE LA RECHERCHES CIENTIFIQUE

UNIVERSITE KASDI MERBAH OUARGLA

Faculte des Sciences de la Technologie
et des Sciences de la Matiere

Dpartement des hydrouquarbures de la chimie
Mmoire fin d'tude
MASTER PROFESSIONNEL

Spcialit : hydrocarbure
Filire : hydrocarbure
Option : Forage
Thme

Prsent par : Devant le jury compos de:
Hafsi Takieddine Hellal. Y: Prsident
Somaa Ismail Bouhada.M: Examinateur
Dobbi Abdelmadjid: Encadreur

2011/2012
Appareil De Forage, Etude Et Dimensionnement
Cas: Champs Hassi Messaoud

J e ddis ce mmoire de fin dtude :
A Ma trs chre Mre.
A Mon trs chr Pre.
A tous mes frre et mes surs
A tout la famille ishak, abdelhafide, otman.
A toute mes amis ; mustapha, azo,hachem et ton frre
bobakare, sid aali, makhlouf younes , sid abdelghani .

H.Takieddine

En premier lieu, nous tenons remercier notre ALLAH, notre
crateur pour nons donner la chance dtudier et la force
pour accomplir ce travail.
Nous adressons nos vifs remerciements notre professeur
consultant:
Nos promoteur le Docteur DOBBI Abdelmadjid, pour
nous avoir diligent tout au long de ce travail, pour sa
comprhension, sa patience, sa comptence, et ces remarques
qui nous ont t prcieuses.
Ainsi Nous peindrons nos chef dpartement nos
travail Ms BEN MALLK Mohamed Hassan a ma aid a
termin notre tude.
Nos derniers remerciements ce ne sont pas les
moindres, vont tous ceux qui ont contribu de prs ou de
loin pour laboutissement de ce travail.

Hafsi et Somaa

Table des matires
P
Mmoire de fin d'tudes

Table des matires

I.1 Introduction gnrale.....

CHAPITRE I: programme de forage
I.1. Situation gographique ................... 3
I.2.Situation gologique..... 3
I.3.Coupe lithologique ...... 4
I.4. Programme de forage...... 5
I.5. Implantation du puits . 10

CHAPITRE II: description dun appareil de forage
II.1. Introduction......... 11
II .2. Classification des appareils de forage... 11
II.3. Fonction de levage.... 13
II.4. Fonction de rotation.... 22
II .5. Fonction de pompage....... 26
II.6. Systme de scurit....... 28
II.7. Commande des obturateurs... 30
II.8.Les Equipements De Fond. 31
II.8.1.Les tiges.. 32
II.8.2.Les tool-joints. 34
II.8.3.Recommandations relatives lutilisation des tiges.. 34
II.8.4.Les tiges Lourdes 35
II.8.5.Les masse tiges. 36
II.8.6.Les stabilisateurs 38
II.8.7.Le Trpan ... 41
II.9.Rservoir 41

CHAPITRE III: Dimensionnement et choix dun appareil de forage
Table des matires
P

III.1.Introduction... 42
III.2.Calcul de la garniture de forage........ 42
III.2.1.Calcul de la longueur des masses tiges.. 42
III.2.2.Calcul de la longueur des tiges de forage. 42
III.2.3.Calcul de la longueur maximale des tiges de forage... . 43
III.2.4.Caractristiques des tiges de forage.. 44
III.3.Programme prvisionnel du puits. 45
III.4.Critre de choix d'un appareil de forage........... 46
III.5.Tableaux de BHA et les poids de garniture et tubage.. 46
III.6. Choix du mouflage......... 56
III.7. Choix du treuil........ 57
III.8. Choix du cble de forage.... 58
III.9. Choix du mt.................................... 59
III.10. Choix des pompes de forage..... 60
III.11. Choix de la table de rotation......... 63
III.12.Comparaison entre la puissance choisie et requise 64

CHAPITRE IV: choix de lappareil de forage
IV. Choix de l'appareil adapt ................................................. 65
IV.1. Choix des quipements de levage. 65
IV.1.1. Moufle mobile et crochet .. 65
IV.1.2. Moufle fixe. 65
IV.1.3. Treuil....... 65
IV.1.4.Cble.................. 66
IV.1.5. Mt..... 66
IV.1.6. Choix des pompes...... 66
IV.1.7. Choix de la table de rotation......... 67

Conclusions et Recommandations

Liste des tableaux P

Liste des tableaux

2 Coupe lithologique..... Tableau I-1 :
3 Paramtre phase 26
"
. Tableau I-2:
4 : Poids de Outil phase 26
"
Tableau I-3:
5 : Paramtre phase 16
"
Tableau I-4:
5 Poids de Outil phase 16
"
.. Tableau I-5:
7 Paramtre phase 12"
1/4
... Tableau I-6:
7 Poids de Outil phase 12"
1/4
Tableau I-7:
7 Paramtre phase 12"
1/4
.. Tableau I-8:
8 Tableau I-9: Poids de Outil phase 12"
.
Tableau I-9:
9 Paramtre phase 8"
3/8
.. Tableau I-10:
10 Poids de Outil phase 8"
3/8
. Tableau I-11:
10 Paramtre phase 6
"
.. Tableau I-12:
11 Poids de Outil phase 6
"
. Tableau I-13:
12 Classification des appareils de forage ... Tableau II-1:
Tableau III-1: Proprits des aciers utiliss pour le corps des
tiges de forage.

44
Tableau III-2 : Length BHA 26
"
.. 47
Tableau III-3 : Poids BHA 26
"
47
Tableau III-4 : Poids du casing 18
"5/8
48
"
. 48
Tableau III-6: Poids BHA 16
"
49
Tableau III-7 : Poids du casing 13
"3/8
49
"1/4
. 50
Tableau III-9 : Poids BHA 12
"1/4
50
Tableau III-10: Length BHA 12
"1/4
. 51

Liste des tableaux P

"1/4
51
Tableau III-12: Poids du casing 9
"5/8
52
"3/8
53
"3/8
.. 53
"
. 53
Tableau III-16: length BHA 6
"
. 54
"
.. 55
Tableau III-18: Rcapitulatif 55
Tableau III-19: La capacit du cochet 56
Tableau III-20: La capacit du moufle fixe 57
Tableau III-21: Les diffrentes puissances... 58
Tableau III-22: La capacit du mt pour chaque phase. 60
Tableau III-23: Calcul des puissances de rotation 64
Tableau III-24: Comparaison entre la puissance. 64

Liste des figures P

Liste des figure

CHAPITRE I:
3 Figure: I-1: Situation gographique
12 Figure:I-2: Implantation du puits

CHAPITRE II:
12 Figure :II-1 Classification des appareils de forage
15 Figure :II-2 :Type Lee C. Moore
15 Figure :II-3 :Type EMSCO
15 Figure :II-4 :Type IDECO
17 Figure : II-5 :Equipement de mouflage
20 Figure :II-6 :Moufle mobile et crochet
20 Figure :II-7 : Treuil de forage
20 Figure : II-8 :Tambour
21 Figure : II-9 :Bandes de frein mcanique
21 Figure :II-10:Boite vitesses
25 Figure :II-11 :Table de rotation
25 Figure :II-12: Top drive
25 Figure :II-13:Tige dentranement
27 Figure :II-14 :Tte dinjection motorise
27 Figure :II-15 : Circulation de boue
27 Figure :II-16 :pompe boue
32 Figure :II-17: Obturateur mchoires
32 Figure :II-18:Obturateur annulaire
32 Figure :II.19: Unit hydraulique de commande(koomey)
34 Figure :II.20: tige de forage
34 Figure :II.21:Tool-joints
38 Figure :II.22:type de protecteurs

Liste des figures P

38 Figure :II.23:Tige lourde
38 Figure :II.24:Masse- Tige
38 Figure :II.25: Type de Masse Tige
42 Figure : II.26: Stabilisateurs
42 Figure :II.27:Types de garnitures de forage
42 Figure :II.28: Trpan

NOMENCLATUREP


A : Surface totale des duses de loutil en (in
2
).
B : Coefficient correspondant la boue en circulation.
BHA: Le choix de la garniture de fond.
C : Coefficient dorifice :
C
mf
: Capacit du moufle fixe(T).
C
mm
: Capacit de levage du moufle mobile (Tonnes).
C
s
: coefficient de scurit en tension sur la tige de forage considre .
D : Le diamtre de l'outil de forage en (pouces).
D : Diamtre intrieur garniture en (in).
d : La densit du fluide en (Kg/l).
D
i
: Diamtre extrieur garniture en (in).
D
o
: Diamtre de l'espace annulaire (outil) en (in).
F : Charge maximale (garniture de forage ou colonne du tubage).
F
f
:f acteur de flottabilit .
i : L'angle d'inclinaison ().
L : La longueur (m).
L
DC
: longueur des masses tiges (m).
L
DC
: longueur des masses tiges (m).
Ldp : Longueur maximale des drill pipes (m) .
L
DP
: longueur des tiges de forage (m).
m : La masse linaire de la garniture ou casing (kg/m).
m : La masse linaire de la garniture ou casing (kg/m).
M
t
: Marge de scurit (T).
n : Nombre de brins.
N:Cfficient de perte de charge.
Nt: Nombre de tour par minute.
c
P : Puissance (HP).
P
d
: Pertes de charge dans les orifices de loutil en (Kpa) .
P
d
: Pertes de charge dans les orifices de loutil en (Kpa).
P
DC
: poids unitaire des masses tiges (kg/m).
P
e
: Pertes de charge en (Kpa) .
P
e
: Pertes de charge en (Kpa).
P
Hw
: poids des Heavy Weight .
NOMENCLATUREP


Phw : poids des Heavy Weight .
Pm : La puissance mcanique de la pompe en (HP).
Po : poids des accessoires mobiles(moufle mobile , crochet.)(T).
Pr : Puissance ncessaire en (ch).
Pt: Puissance entre treuil (HP).
q
DC
: poids unitaire des masses tiges (kg/m).
Q : Le dbit du fluide en (l/min).
Qr : Dbit de circulation en (l /min).
S : Cfficient de scurit.
Ta: Charge de brin actif(T).
T
e
: tension la limite lastique de la tige considre (10
3.
daN) .
a
T : Effort de traction sur le brin actif (T).
Tr: Charge de rupture(T).
TVL: True vertical lenght.
c
V : Vitesse de remonte au crochet (m/s).
Vc : Vitesse de crochet (m/s)
WOB : poids sur loutil (T).
Z : profondeur total de la phase considre (m).
m
: Rendement de moufle.
m pmp
: Rendement mcanique interne de la pompe .
t
: Rendement de treuil.
t
pmp: Rendement mcanique de la transmission .
m
: Rendement du mouflage.

p
: Viscosit plastique en (Cp).

Introduction gnrale

INTRODUCTION GENERALE :
Le ptrole et le gaz jouent un rle fondamental dans lconomie nationale, ils constituent la
source la plus importante dnergie qui a une valeur inestimable.
Pour exploiter ces richesses souterraines, on procde au forage qui est une opration trs dlicate
et la plus coteuse du processus dexploitation de cette nergie.
Lobjectif prioritaire des foreurs est la ralisation d'un trou, conformment au programme
qui leur a t fourni, au meilleur cot possible dans les meilleures conditions techniques.
La rpartition des cots pour un forage terre, gnralement peut se rpartir de la faon
suivante :
1. Emplacement (gnie civil...) : 8 12 %
2. Cots fixes (dmnagement, tubages, compagnies de service,...) : 23 27 %
3. Cots proportionnels au temps pass au forage : 55 65 %
4. Compltion : 4 6 %
Les points 1, 2 et 4 sont fonction du programme et sont difficiles minimiser ; par contre la
plus grande partie du point 3 (le point le plus lourd dans la rpartition des cots) est lie aux
travaux d'avancement.
Le cot total de lopration de forage lorsque loutil au fond est en train de dtruire la roche,
reprsente environ 30 du cot global du puits. Il est donc important doptimiser le moyen
utilis pour dtruire la roche, ceci est li directement au choix de loutil le mieux adapt aux
formations forer, sans occulter le volet conomique dans tel choix.
Le choix judicieux d'un appareil de forage s'article sur une meilleure combinaison des
paramtres notamment ceux de forage, aussi une bonne connaissance gologique et gophysique
des formations traverser.. Ces renseignements permettent de dfinir le mode de forage et les
appareils les mieux adapts aux formations et lordre de grandeur des diffrents paramtres
ncessaires la conduite dun tel processus dans les meilleures conditions techniques et
conomiques sans oublier l'aspect scuritaire.
Introduction gnrale

Dans ce contexte, le prsent travail consiste mener une tude de dimensionnement en se
basant sur une analyse des puissances requises pour lments constituants un appareil de
forage et par la suite un choix judicieux de la gamme d'appareils de forage la plus adapte
une gamme des puits en tenant compte des profondeurs forer.
Ainsi, ce mmoire est divis en 03 chapitres
*Le premier est intitule :programme de forage .
*Le deuxime chapitre :description dun appareil de forage .
*Alors que les sont abordes dans la troisime chapitre .
*Enfin, le mmoire est complte par une conclusion

CHAPITRE I PROGRAMME DE FORAGE
Mmoire de fin d'tudes 3

I.1.Situation gographique :
Le champ de Hassi-Messaoud est situ 850 Km au Sud-Est d'Alger, et 300 Km
de la frontire algro-tunisienne, il est considr comme tant le plus grand gisement de
la province triasique.
Sa localisation en coordonnes Lambert (Sud Algrie) :
790.000 @ 840.000 EST
110.000 @ 150.000 NORD
I.2.Situation gologique :
Le champ de Hassi-Messaoud occupe la partie centrale de la province triasique. Par sa
superficie et ses rserves, il est le plus grand gisement de ptrole d'Algrie qui s'tende sur
prs de 2200 km de superficie. Il est limit au Nord-Ouest par les gisements de Ouargla
[Gellala, Ben Kahla et Haoud Berkaoui], au Sud-Ouest par les gisements d'El Gassi, Zotti et
El Agreb, au Sud-Est par les gisements; Rhourde El Baguel et Mesdar.
Gologiquement, il est limit au l'Ouest par la dpression d'Oued Mya, au Sud par le mle
d'Amguid El Biod, au Nord par la structure Djamma-Touggourt, au l'Est par les hauts fonds
de Dahar, Rhourde El Baguel et la dpression de Ghadams.


Figure: I.1.Situation gographique


I.3. Coupe lithologique :

Tableau I-1 : Coupe lithologique


I.4.PROGRAMME DE FORAGE:
Le programme de forage horizontal du champ de Hassi-Messaoud comprend 5 phases :
I.4.1.PHASE 26":
a) But : Forage vertical depuis la surface jusqu 30 40m dans le Snonien
anhydritique, soit une profondeur de 494 m. Le tubage 18 5/8" J55 87.5# est pos
la cote 492m.
b) Paramtres de forage :
Poids (t) Rotation (rpm) Dbit (l/mn)
1 - 25 60 - 130 2000-4000
Tableau I-2 : Paramtre phase 26
"

c) La boue :
Pour cette phase on utilise une boue bentonitique qui converse aux formations fragiles
et peu consolides parce quelle offre :
- Filtrat lev pour formation dun cake pais et colmatage des sables.
- Une grande viscosit pour un meilleur transport du sable de mio-pliocne.
Caractristiques de la boue:
Densit de la boue db = 1.05 .
Yield point Yp > 40 lb/100ft
2
.
Viscosit plastique Vp = 8-10 cp.
d) Tubage :
La colonne 18" 5/8 J55 87.5# est dite de surface, elle permet de :
Maintenir les couches de surfaces non consolides.
Isoler les nappes phridique deau douce.
Supporter tous les lments de la tte de puits ainsi que tous les autres colonnes de
tubage.
e) Outil de forage :
L'outil utilis pour forer cette phase est un outil tricne, du type GTXCG1 (RB), avec un
dusage de 3*18 et 3*11, de code IADC 115M.


N Type Utilisation Poids Mtrage ralis
01 GTXCG1 Forage 1-25 T 494
Tableau I-3 : Poids de Outil phase 26
"

I.4.2.PHASE 16":
Lobjectif de cette phase intermdiaire est de tuber en 133/8 les formations du Crtac et
une partie du Jurassique (lArgileux et le Lagunaire).
a) Paramtres de la phase :
Forage sous le sabot 18" 5/8 avec des paramtres rduits, tant que les stabilisateurs sont
dans le tubage.
Poids (t) Rotation (rpm) Dbit (l/min)
5-20 80 - 150 2800-3000
"

c) Boue :
Pour cette phase on utilise une boue mulsionne inverse qui a pour but dviter le contact
eau argile, donc limiter la dispersion des argiles du Malm et Dogger.
caractristique de la boue :
Densit de la boue db = 1.25 sg.
Yield point Yp = 18-24 lb/100ft
2
.
b) Tubage :
La colonne 13" 3/8 est descendue pour permettre de coffrer les couches de Crtac et une
partie du Jurassique (Malm et Dogger) qui ne supportent pas la densit requise pour la traverse
du Lias.
La colonne est dite intermdiaire car elle permet dviter de poursuivre dans un dcouvert
non consolid.
Descente d'une colonne de tubage mixte: de la surface 1300m tubage 13
"3/8

54.5# k55 et de 1300m au fond un casing 13
"3/8
68# N-80.
d) Outil de forage :
L'outil utilis pour forer cette phase est un outil PDC, du type DSX92, avec un dusage de
9*12, de code IADC: S434.


Type Utilisation Poids Mtrage ralis
DSX92 Forage 5-20 T 1811
Tableau I-5: : Poids de Outil phase 16
"

I.4.3.PHASE 12"1/4:
a) But :
- Le but de cette phase est de tuber en 9"5/8 les formations du Jurassique (Malm et Dogger),
formations qui ne supporteraient pas la densit requise la traverse du Lias. C'est une phase
intermdiaire sans intrt ptrolier qui doit tre ralise rapidement.
- La cte d'arrt se situe environ 450 mtres sous le toit du LD3, soit aux environs de
3185m.
Forage de la section verticale :

Tableau I-6: Paramtre phase 12"1/4
c) Outil de forage :
L'outil utilis pour forer cette phase est un outil PDC, du type DSX619M avec un dusage de
6*15 + 3*20, de code IADC: M433.
DSX619M Forage 8-18 T 880 m
Tableau I-7: Poids de Outil phase 12"1/4

Forage de la formation en dviation:
WOB RPM Dbit l/mn
1 - 12 T 140-200 2000-2400
c) Boue :
Pour cette phase on utilise une boue lourde mulsion inverse pour viter le cavage de la
formation au niveau du Trias et du Lias cause de la prsence des couches salifres dun ct, et
dautre ct pour viter la contamination de la boue de forage par les eaux chlorures calciques.
WOB RPM Dbit
8-18 T 100- 200 2700 l/min

Caractristique de la boue :
Densit de la boue db = 2.04 sg.
2
.
d) Tubage :
La colonne de tubage 9"5/8 pour rle disoler les formations productrices, LD2 su Lias
ainsi les couches du Trias Salifre et surtout le TS2 (Argile fluentes) le Sabot 9"5/8 est pos
dans le Trias argileux.
"5/8
P-110 47# et
de 1500m au fond un casing 9
"5/8
P-110 53.5#.
f) Outil de forage :
L'outil utilis pour forer cette phase est un outil PDC, du type SE3843 avec un dusage de
8*15, de code IADC: M433.
Tte de puits et BOP 13"5/8 5000 psi

SE3843 Forage 1-12 T 164 m
Tableau I-9: Poids de Outil phase 12"1/4
I.4.4.PHASE 8"3/8 :
a) But :
Lobjectif de cette phase est de poser le liner 7" dans le rservoir en traversant le TAG,
Trias Argileux Grseux avec une boue de densit 1.4 Cette phase est trs importante sinon la
plus importante en terme de forage dirig. La phase 83/8 prolonge la partie dvie qui va
conduire le puits vers sa cible finale en rentrant dans le Cambrien avec une forte inclinaison
environ 85.

c) Boue :
Pour cette phase on utilise une boue mulsion inverse.
WOB (T) RPM (rpm) Dbit (l/min)
3-12 140-190 1500- 1800

Caractristique de la boue :
Densit de la boue db = 1.40.
2
.
d) Tubage :
Le tubage appropri est un liner 7
"
P-110 32# ancr la cte 2535 mtres et descendu
avec des tiges 5
"1/2
;
e) Outil de forage :
L'outil utilis pour forer cette phase est un outil PDC, du type SE38411 avec un dusage de
4*16, de code IADC: M432.
SE38411 Forage 3-12 T 212 m
Tableau I-11 : : Poids de Outil phase 8"3/8
f) Tte de puits :
Cest le mme assemblage seulement il faut mettre en place les pipe-rams variable
2"3/8 5".
I.4.5.PHASE 6" :
a) But de la phase:
- Forer un drain dans le rservoir. De profil de cette phase selon la fiche du puits: build up
ventuel, puis partie stabilise ou drop off.
WOB (T) RPM (rpm) Dbit (l/min)
1 8 t 150 - 200 750-900
"

c) Boue :
Boue mulsion inverse, avec phase eau sature au Na Cl.
Alourdie si ncessaire au CaCO3 (pas de baryte qui pourrait endommager le rservoir).
Caractristiques requises pour la boue :
Densit de la boue db = 0.87.
Yield point Yp = 12 lb/100ft
2
.

d) Outil de forage :
L'outil utilis pour forer cette phase est un outil imprgne, du type XR40 avec un dusage de
3*13.
XR40 Forage 1-8 T 807 m
Tableau I-13: : Poids de Outil phase 6
"

e) Compltion et tte de puits :
Tte de puits pour descente tubing de production
I.5.Implantation du puits:
Le puits ONMZ 313 est situ au nord de la zone 15 du champ de Hassi-Messaoud,
correspondant aux coordonnes Lambert sud Algrie (LSA) :
X = 833549.54
Y = 131616.16
Ce puits est 153,702 m au dessus du niveau de la mer, avec un niveau de la table de
rotation par rapport au sol de 164m.


Figure. I.5: Implantation du puits

CHAPI TRE I I :HQ DESCRI PTI ON D'UN APPAREI L DE FORAGE
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II.1.Introduction :
Le Choix d'un appareil adapt aux besoins de capacit et de puissance requise par le
programme de forage constitue un pralable toute opration de forage, un appareil sous-
dimensionn entrane un surcot en terme de location journaliers, tandis qu'un appareil sous-
dimensionn reste loin de satisfaire les besoins en terme de puissance adapts pour une
gamme trs large de profondeur.
Aussi la classification dun appareil de forage doit se faire en fonction de la
profondeur fore.
Un calcul de puissance, de rsistance et de poids de garniture et de tubage doit se faire
pour chaque programme de forage, il s'agit alors de dfinir en fonction des valeurs calcules
les capacits et les puissances requises des principaux quipements en tenant compte des
coefficients de scurit et des marges de traction pralablement choisis.
Lappareil de forage est constitu dun ensemble regroupant trois fonctions principales:
- La fonction de levage .
- La fonction de rotation .
- La fonction de pompage et de circulation.
Il y a aussi des fonction auxiliaires qui peuvent dfinir comme suit:
- Linstallation des traitements mcanique de la boue.
- La production dnergie primaire ( groupe de force).
- Les magasins, ateliers et les bureaux.

II.2. Classification des appareils de forage :
La classification des appareils de forage se fait en premire approche par la capacit
de profondeur de forage maximale (figure II.1).
Les appareils de forage peuvent tre classs (pour des tiges de 4"
1/2
) comme suit :
- Appareil lger;
- Appareil moyen;
- Appareil lourd;
- Appareil ultra lourd;


Figure :II-1 Classification des appareils de forage

2000 m
10000 m
6000 m
3500 m
Ultralourd Lourd Lger Moyen

Ces performances de profondeur se traduisent par un poids au crochet de levage compte
tenu des poids des garnitures et des casings.
En prenant en compte les temps de manuvre , on peut valuer la puissance maximale
que devra dvelopper par le treuil de forage (Draw works).
La puissance du treuil est donc une caractristique primordiale pour dterminer un
appareil de forage (10 hp de puissance au treuil pour chaque 100 pieds de forage)
Pour les catgories dappareils cits prcdemment, on peut les classer selon la
puissance de levage (tableau II-1) .

Lger Moyen Lourd Ultralourd
650 HP 1300 HP 2000 HP 3000 HP
tableau II-1 Classification des appareils de forage par apore a capacit

Les autres fonctions (pompage, rotation) sont dimensionnes par rapport au
programme de forage et tubage classique dun puits la profondeur dsigne [ 1 .]
II.3. FONCTION DE LEVAGE:
La fonction levage doit assurer la manuvre de la garniture de forage jusqu' la
profondeur limite d'utilisation de la machine dans des bonnes conditions techniques et
conomiques.
II.3.1. Mt de forage:
Il est compos de deux montants relis par des entretoises et des croisillons qui reposent
sur une substructure. Ils permettent de raliser les mmes fonctions que les tours .Leur
avantage est le gain de temps qu'ils apportent lors du montage et dmontage.

Une plate-forme installe au sommet, comportant des traverses de forte capacit,
supporte le moufle fixe .Une passerelle d'accrochage est installe une hauteur de 26 mtres
environ du plancher pour permettre l'accrochage des longueurs de tiges .
La longueur maximale d'une longueur de tiges stocker dans le mt ne doit pas dpasser
30 mtres, si non les tiges risquent de se dformer de faon permanente.
A environ 9 mtres du plancher est monte une passerelle de tubages qui permet le
guidage de ces derniers lors de leur vissage. La hauteur de cette passerelle est ajustable entre
6 et 12 mtres laide dun treuil air.
Les tiges et tubages sont prpars sur des tratresse situs de part et dautre dun plan
horizontal appel (walk-way). Ces tiges et tubages sont rouls sur ces trateaux jusqu
atteindre le (walk-way) , puis ils sont remonts sur le plancher laide du treuil air .

II.3.1.1. Caractristiques du mt:
a)Hauteur : Mesure entre le plancher et le bas de la passerelle du moufle fixe.
b)Capacit API : C'est la capacit maximale au crochet, pour un mouflage donn, en
absence de gerbage et du vent.
La relation entre la capacit API et celle au crochet est donne par la formule
suivante:

Avec :
F : Charge maximale ; P
0
: Poids du moufle et accessoire ;
M
t
: Marge de scurit ; S : Cfficient de scurit.
La capacit rduite au crochet, elle tient compte du gerbage et du vent et s'exprime en
pourcentage de la capacit API.
L'effort sous lequel s'effondrerait le mt est gal au double de sa capacit maximale au
crochet.
Le calcul du croisillonnement tient compte de la vitesse du vent et de la composante
horizontale de la garniture de forage stocke dans le gerbier.
II.3.1.2. Diffrents types de mt:
Selon la capacit de charge et le constructeur, on distingue :
- Les mts libres
- Les mts haubans
a)Mts libres:
Les diffrents types de mts libres sont :
a-1)Type Lee C. Moore :
Ces mts comportent une chvre pour le levage et participe la rsistance de l'ensemble .
Ils sont constitus de 2 poutres runies par des traverses sur la face arrire , la face avant reste
ouverte. ( Figure .II-2 ).
L'extrmit infrieure des poutres est monte sur un axe , situ sur la substructure ,
autour duquel elles peuvent pivoter .
La partie infrieure arrire des poutres est clavete et repose sur la chvre .
a-2) Type EMSCO :
Ces mts comportent une chevre utilise pour le levage mais elle ne participe pas la
rsistance de l'ensemble .Ils sont constitus de 2 poutres runies par des traverses sur la face
arrire et parfois sur la face avant pour les mts de grande capacit (Figure .II-3).
Le pied arrire de la poutre est mont sur un axe duquel elle peut pivoter .
C
Mat
= (F + P
O
+M
t
)*S.............. (II.1)


Chvre Lee C Moore

Figure :II-2 Type Lee C. Moore

EMSCO

Pivot

Figure :II-3 Type EMSCO

IDECO

Jambe de force
pivot

Figure :II-4 Type IDECO
Plancher

a-3) Type IDECO :
Ces mts comportent des jambes de force qui participent la rsistance de l'ensemble .
Ils sont constitus de deux poutres mtalliques qui reposent sur des axes autour desquels
elles peuvent pivoter (Figure II-4).
Le mt est maintenu verticale par les jambes de force (longueur 12m) .Les points d'appui
sont:
- Sur le mt , une dizaine de mtres du plancher ;
- Des axes placs l'avant de la substructure un niveau plus bas que plancher.

b)Mts haubans:
Les mts haubans sont utiliss pour les forages de faible et moyenne profondeur.
Ils ne se dmontent pas, mais se rabattent sur des camions ou des remorques.
On distingue :
b-1)Les mts tlescopiques:
constitus de deux poutres minces en treillis ou tubulaires.
b-2)les mts non tlescopiques:
Ces mts sont haubans pour rsister aux vents, les haubans au nombre de 8 ou 12 sont
inclins de 45 et sont placs dans les plans diagonaux du mt, Ils sont relis au mt par des
goussets et au sol des points fixes situs une distance du puits gale la hauteur du mt.
Leur tension est de l'ordre de 0.5 1 tonne. Les tensions des haubans opposs doivent tre
identiques.
II.3.2. Substructures :
Le mt repose sur une substructure afin de disposer sous le plancher de travail d'une
hauteur suffisante des obturateurs.
La substructure est constitue de deux poutres horizontales en treillis de fers en (I) souds
places suivant le sens de la longueur et runies par des traverses assembles par des broches
goupilles.
En plus du mt, la substructure supporte la table de rotation, le treuil et la garniture de
forage. Pendant la descente de tubage, elle supporte le poids du tubage pos sur la table et
celui de la garniture de forage stocke dans le gerbier.
Pour la substructure, le constructeur donne la capacit de stockage des gerbiers en fonction de
la vitesse du vent et la capacit de lassise de la table de rotation. [ 2 ]


Figure : II-5: Equipement de mouflage.

Moufle mobile
Treuil

Rea
Reel

II.3.3. Mouflage :
Le mouflage est un moyen de dmultiplication des efforts afin de soulever de lourdes
charges.
Le mouflage comprend un cble, moufle fixe, moufle mobile, ra et le treuil de forage.
Le nombre de brins du mouflage peut varier de 4 14. Le brin actif est la partie du cble
comprise entre le tambour du treuil et le moufle fixe, Le brin mort est la portion de cble
sortant du moufle fixe et allant directement au point fixe (ra), c'est sur ce brin mort que sont
effectues les mesures de tension du cble qui permettent de connatre le poids suspendu au
crochet.
Le mouflage permet de :
- dmultiplier l'effort de traction exerc sur le brin actif de faon soulever de lourde charges.
- rpartir sur plusieurs brins de cble les charges considrables souleves,
- dmultiplier la vitesse du moufle mobile.
Rendement dun mouflage :
Le rendement dun mouflage est le rapport entre la puissance qui parvient au moufle
mobile (
c
P ) et celle fournie par le treuil. Il peut tre exprim aussi en fonction du rendement
des poulies K et du nombre de brin (n) par la formule suivante :

................................( II.2)

II.3.4. Moufle fixe :
Le moufle fixe a des poulies alignes sur le mme axe. Cet axe est support cette extrmit
par deux paliers monts sur des poutrelles fixes au sommet du mt. Laxe du moufle fixe est
perfor pour permettre le graissage des diffrents roulements des poulies.
II.3.5 .Moufle mobile et crochet:
Le moufle mobile comporte une poulie de moins que le moufle fixe correspondant.
Les poulies sont montes sur le mme axe par l'intermdiaire de roulements rouleaux
coniques Cet axe est mont sur des paliers situs sur des flasques, en tle trs paisse, qui
reoivent leur partie infrieure le crochet ou l'attache du crochet. L'axe est perc pour
permettre le graissage des roulements.
Un carter entoure compltement les poulies, laissant seulement passer les brins du mouflage.
La charge souleve au crochet :
La charge qui peut tre souleve au crochet peut tre calcule :
- En fonction de leffort de traction exerc sur le brin actif :

n
n
m
K . 1 K . n
1 K


.( II.3)
Avec :
P : Poids total au crochet (en tonnes) ;
T
a
: Effort de traction sur le brin actif (en tonnes) ;
n : Nombre de brin de mouflage ;
m
n : Rendement du mouflage.
- En fonction de la puissance dpense au moufle mobile et au crochet :
..(II.4)

Avec :
P : Poids total au crochet (en tonnes) ;
c
P : Puissance au crochet (en chevaux) ;
c
V : Vitesse de remonte au crochet (en m/s).
II.3.6 .Treuil de forage:
C'est le cur d'un appareil de forage. Sa capacit caractrise un rig et indique la classe de
profondeur des forages que l'on pourra effectuer. Il doit assurer :
- Le levage de la garniture de forage et du tubage.
- Sur certains appareils, il assure lentranement de la table de rotation par lintermdiaire
de cardans ou de chanes de pignons.
- L'entranement d'un arbre secondaire permettant de dvisser et visser les tiges et les
tubages (cabestan) [cathead].
- Le dplacement de lourdes charges de grandes vitesses.
Un treuil de forage est caractris par sa puissance maximale de levage . [ 1 ]
a) Tambour de manuvre:
Le tambour de manuvre peut tre lisse ou cannel (Figure II-8 a gauche).
Les tambours cannels permettent un enroulement correct, ce qui rduit le risque
d'crasement du cble si la charge est trop importante le diamtre d'un tambour doit tre gal
au moins 20 fois le diamtre du cble la longueur minimale du ft d'un tambour ne doit par
permettre au brin actif un angle de dflexion suprieur 130'la (Figure II-8 a droite ) .

m
. n . T P
a

c
c
V . 1000
P . 75
P

Figure :II.6: Moufle mobile et crochet

Figure :II.7: treuil de forage

Figure : II.8: Tambour

Figure : II.9:les bandes de frein mcanique

figure :II.10:boite a vitesse


b) Frein mcanique bandes:
Le frein mcanique bandes mont dans la (figure II-9) contrle lavancement de loutil
pendant le forage et stoppe compltement le treuil pendant la descente de la garniture.
Il est constitu de deux bandes mtalliques (2) quipes de garnitures intrieures fixes par
des boulons en cuivre ou en aluminium tte noye.
Ces bandes sont relies par une barre d'quilibrage qui rpartit galement la force de
freinage entre les deux bandes et rduit ainsi l'usure des patins
c) Freins auxiliaires:
Mme si le frein mcanique bandes peut supporter seul le poids de la garniture.
Il ne peut le faire en continu, car l'chauffement excessif des garnitures entranerait un
freinage inefficace qui provoquerait une usure rapide des garnitures et mme des jantes.
Pour pallier ces inconvnients, on installe en bout de l'arbre tambour un frein auxiliaire qui
absorbe la plus grande partie de l'nergie engendre par la descente de la garniture.
d) Cabestans :
Situs de part et dautre du tambour de curage, les cabestans servent au blocage, dblocage,
vissage et dvissage de la garniture de forage, et la manutention des charges sur le plancher.
e) Boite vitesses :
Elle peut tre indpendante sur certains appareils de grande puissance, mais en gnral,
elle est intgre au treuil et est constitue de deux arbres dont les paliers de roulement sont
fixs sur le chssis mme du treuil.
Principe de fonction de boite vitesses:
La bote vitesse comprend, comme la plupart des botes de vitesse de moyenne et grande
puissance :
- Un arbre d'attaque (A) situ l'arrire du chssis du treuil qui reoit la puissance des
moteurs par l'intermdiaire de pignons chane, d'une chane et d'un embrayage principal .
Sur cet arbre sont monts trois pignons chane (1) (2) et (3) et un engrenage (4). La vitesse
de l'arbre d'attaque dpend de la vitesse la sortie du compound et est fonction du rapport du
nombre de dents des pignons de la transmission .Un arbre intermdiaire (B) situ entre larbre
d'attaque et l'arbre tambour portant d'une part trois pignons chane (1') (2') et (3') et un
engrenage (4') correspondant aux pignons et engrenage monts sur l'arbre d'attaque, d'autre
part deux pignons chane (5) et (6).
Chacun des pignons (1), (2) et (3) de l'arbre d'attaque est reli par chane
respectivement l'un des pignons (1'), (2') et (3') de l'arbre intermdiaire. Dans chacun des
couples de pignons (1,1'), (2,2') et (3,3') un pignon est clavet sur un arbre, le deuxime est

fou sur l'autre arbre, mais peut tre embray ou dbray volont au moyen d'un embrayage
cannelures crabot ou friction.
De mme, des deux engrenages (4) et (4') l'un est clavet et l'autre est fou, mais peut tre
embray ou dbray volont avec le premier. Des dispositifs mcaniques ou pneumatiques
empchent l'embrayage simultan de deux vitesses, ce qui risquerait d'endommager
gravement la bote de vitesses. Pour une vitesse donne de l'arbre d'attaque et par le jeu des
transmissions et embrayages entre l'arbre d'attaque et l'arbre intermdiaire, ce dernier pourra
tourner trois vitesses en marche avant et une vitesse en marche arrire (l'inversion de la
rotation de l'arbre intermdiaire tant obtenue par le couple d'engrenages).
Chacun des pignons (5) et (6) de l'arbre intermdiaire est reli par chane respectivement
l'un des pignons (5') et (6') de l'arbre tambour (C). Le pignon (6) peut tre embray ou
dbray au moyen d'un embrayage cannelures tandis que le pignon (5) est clavet sur l'arbre.
Les pignons (5') et (6') peuvent tre embrays ou dbrays alternativement sur l'arbre tambour
au moyen d'embrayages pneumatiques. L'arbre tambour pourra donc tourner six vitesses en
marche avant et deux vitesses en marche arrire.
Le pignon (7) clavet sur l'arbre tambour entrane directement par chane le pignon (7')
clavet sur l'arbre des cabestans (D) qui pourra ainsi tourner trois vitesses en marche avant
et une vitesse en marche arrire. L'embrayage du pignon (6) permet, pendant le forage, de
dbrayer l'arbre des cabestan mais, dans ce cas, seules trois vitesses de levage en marche
seront possibles sur six.
Ce dispositif particulier n'est pas gnralis sur tous les types de treuils.
Le pignon (8) clavet sur l'arbre tambour est reli par chane au pignon (8') qui peut tre
embray ou dbray sur l'arbre intermdiaire de rotation (E) au moyen d'un embrayage
pneumatique. Cet arbre intermdiaire peut tourner trois vitesses en marche avant et une
vitesse en marche arrire. Le pignon (9) clavet sur l'arbre intermdiaire de rotation est reli
directement par chane au pignon (9') dentranement de la table de rotation.
En rsum, avec une telle installation, il y aura, pour une vitesse dtermine la sortie du
compound :
- pour le levage : six vitesses en marche avant et deux en marche arrire,
- pour les cabestans et le curage : trois vitesses en marche avant et une en marche arrire,
- pour la rotation : trois vitesses en marche avant et une en marche arrire [ 3 ]
II.3.7. CABLE DE FORAGE :

II.3.7.1 .Constitution :


Un cble est constitu de plusieurs torons disposs en spirale autour dune me. Chaque
toron est lui-mme constitu de plusieurs fils calibrs galement disposs en hlice sur
plusieurs couches. [ 1 ]
II.4. FONCTION DE ROTATION :
II.4.1 .Table de rotation:
En cours de forage, la table de rotation transmet le mouvement de rotation la garniture de
forage, par lintermdiaire de fourrures et de la tige dentranement, et, en cours de
manuvre, supporte le poids de la garniture de forage, par lintermdiaire de coins de retenue.
La dimension nominale est caractrise par le diamtre de passage dans lequel est install le
(master bushing) dont les rles sont la suspension de la garniture par lintermdiaire des cales
(slips) et lentranement du carr dentranement (Kelly drive bushing) en forage. Ces
dimensions peuvent tre 17
1/2
, 20
1/2
, 27
1/2
, 37
1/2
et 49
1/2
.
La motorisation de la table de rotation se fait par lintermdiaire dune roue dentre et
chane soit partir du treuil, soit, sur les appareils lourds, par moteur lectrique indpendant
de la transmission du treuil.
Principe de fonctionnement :
La table de rotation se compose de 3 parties (figure II-11) :
- le bti,
- la partie tournante,
- l'arbre d'entranement.
Le corps repose sur la substructure laquelle il est solidement fix. La partie tournante
repose sur le bti par l'intermdiaire d'un roulement billes ou rouleaux qui assure en mme
temps sa rotation.
II.4.2.Top drive:
Le top drive est une tte dinjection motorise qui, en plus de linjection, assure la
rotation de la garniture de forage.
Ainsi, on na besoin ni de la tige dentranement ni de la table de rotation pour faire tourner la
garniture, cest le top drive qui sen charge. En plus, pendant le forage, au lieu de faire les
ajouts simples par simple, on peut les faire longueur par longueur.
Plusieurs autres options existent dans cet quipement : les bras de llvateur sont
articuls hydrauliquement pour faciliter le travail de laccrocheur et il possde une cl
automatique et mme une coulisse intgres.
Des rails placs tout le long du mt le guident dans ses dplacements.

Figure :II.11:Table de rotation

Figure :II.12: Top drive

Figure :II.13: Tige dentranement

II.4.3.Tige dentranement :
De section carre, hexagonale ou triangulaire, elle est entrane en rotation par la table
et par lintermdiaire du carr (Kelly drive bushing) mont autour de sa longueur courante. Ce
carr est constitu de quatre rouleaux axe horizontal de forme appropri pour transmettre le
couple la tige et par consquent la garniture de forage visse sous le raccord infrieur.
Lensemble peut coulisser longitudinalement de longueur totale 40 ou 54 ft, elle dispose
respectivement dune longueur utile de 37 ou 51 ft. Pour des raisons de scurit vis--vis
druption possible par lintrieur de la garniture, on monte des vannes chaque extrmit de
la tige dentranement . Ces deux vannes sont opres par rotation dun quart de tour au
moyen dune cl que lon conserve sur le plancher de forage. La vanne infrieure doit tre de
diamtre tel quelle puisse tre descendue dans le forage en cours.
II.4.4 .Raccord dusure :
A chaque ajout de tige, donc aprs avoir for la longueur utile de la tige
dentranement, il faut donc dvisser la kelly puis la revisser sur la garniture. Cette frquence
de vissage tant grande, il est ncessaire de les faire au niveau de la connexion dun raccord
peu coteux plutt qu celui du raccord de la tige dentranement.
II.4.5 . Tte dinjection :
Cest le composant qui est suspendu par sans anse au crochet de levage. Il doit tre
conu la foi pour la charge maximale de garniture et pour la vitesse de rotation maximale.
Dautre part, un joint dtanchit rotatif permet linjection sous pression du fluide de forage
par le flexible de forage reli au cble de cygne de la tte dinjection. Il faut noter que toutes
les connexions au-dessus de la section utile de la tige dentranement doivent tre filetage
gauche afin de ne pas tre dbloqus par la rotation droite de la table de rotation.
II.4.6 .Tte dinjection motorise :
Comme son nom lindique, il sagit dune tte dinjection qui remplit les mmes rles
que les ttes dinjection conventionnelles mais en plus, sert de transmission mcanique sur
larbre rotatif la (Figure :II.14). La motorisation peut tre celle des tables de rotation
indpendante, c'est--dire par moteur lectrique courant continu, ou bien par moteur
hydraulique.
Les avantages de cet quipement sont trs intressants :
-Pas de manipulation de kelly ;

Figure :II.14:Tte dinjection motorise

Figure :II.15: Circulation de boue

Figure :II.16:.pompe a boue

Clapet Chemise Piston
Bielle
Rallonge
de crosse
Pignon
Tige de
piston
Presse
toupe
Crosse
Roue petite
vitesse
Aspiration

Reconnexion sur la garniture en manuvre nimporte quelle hauteur ;
-Forage par triple possible ;
-Remonte en rotation et circulation (back reaming) ;
-Carrotage en grande longueur.

II.5. Fonction de pompage:
II.5.1. Circulation de boue:
La circulation de la boue dans un forage ncessite lutilisation de pompes puissantes, une
bonne installation de pompage doit assurer :
- une vitesse de remonte des dblais suffisante pour viter leur dcantation,
- une pression de refoulement suffisante pour vaincre les pertes de charges dans le circuit.
Les pompes de forage peuvent tre de type duplex double effet ou triplex simple
effet [ 4 ] .
II.5.2. Partie mcanique des pompes de forage :
Cest la partie qui assure la transmission de la puissance du moteur dentranement au piston
de la pompe.
II.5.2.1. L'arbre grande vitesse :
C'est l'arbre d'entranement de la pompe. Il est support par deux paliers roulements et
entrane, par l'intermdiaire du pignon denture oblique (en chevrons), la roue dente de
l'arbre petite vitesse (vilebrequin).
II.5.2.2. L'arbre petite vitesse ou vilebrequin :
Cet arbre a une forme coude (excentrique) pour permettre le dcalage des courses des
pistons dans les chemises, de 120 pour les pompes triplex et de 90 pour les duplex.
Le diamtre de la roue dente de cet arbre est gal 5 ou 6 fois celui du pignon de larbre
dentre, ce qui fait qu'elle tourne 5 6 fois moins vite.
II.5.2.3. Systme d'entranement :
Deux moteurs sont monts sur le skid de la pompe et entranent par lintermdiaire de
pignons et de chanes l'arbre grande vitesse.
II.5.3. Partie hydraulique des pompes de forage :
La partie hydraulique est constitue de deux (duplex) ou trois cylindres (triplex) identiques.
Dans chaque cylindre se trouve une chemise dans laquelle coulisse un piston prolong par une
tige qui le relie la rallonge de crosse.
Au bout des cylindres se trouvent les clapets : un clapet daspiration et un de refoulement
pour chaque cylindre dans une pompe triplex, et deux clapets daspiration et deux de

refoulement pour chaque cylindre dans une pompe duplex. Chaque clapet repose sur son
sige.
Dans les pompes duplex, un presse-toupe assure l'tanchit sur la tige de piston et
isole ainsi l'intrieur du corps de pompe de l'extrieur.
II.5.4. Principe de fonctionnement des pompes:
II.5.4.1. Pompes duplex double effet :
Ce sont des pompes qui comportent deux pistons double effet, c'est--dire que chaque
piston aspire et refoule des deux cts.
Pendant un aller et retour du piston, c'est--dire un tour complet de l'arbre petite vitesse, un
piston refoule deux fois le volume de la chemise correspondant sa course. Le mme cycle se
produit par l'autre piston avec un dcalage de 1/4 de tour.
II.5.4.2. Pompes triplex simple effet :
Ce sont des pompes qui comportent trois cylindres dans lesquels coulissent trois pistons
simple effet, c'est--dire que chaque piston aspire et refoule dun seul ct Chaque cylindre
comporte un clapet daspiration et un autre de refoulement lavant seulement.
pendant un aller et retour du piston, c'est--dire un tour complet de l'arbre petite vitesse, un
piston refoule une seule fois le volume de la chemise correspondant sa course, le mme
cycle se produit par les autres pistons avec un dcalage de 1/3 de tour.
II.5.5. Avantages et inconvnients des pompes :
II.5.5.1. Pompes duplex :
-Les pompes duplex, malgr quelles sont simples et robustes, sont lourdes et leur entretien
est difficile. Leur domaine d'utilisation est limit puisque le chemisage minimal est limit
(dsquilibre d au cycle double effet) et la vitesse infrieure doit tre suffisante pour assurer
un graissage correct de la partie mcanique (35 40 coups/mn minimum).
-Le presse-toupe est un organe dlicat et cher.
-Les pompes duplex puissantes ne peuvent donc tre utilises ni en carottage ni pour les
phases de forage faible diamtre, oprations pour lesquelles le dbit requis est limit.

II.5.5.2. Pompes triplex :
Avantages :
- Facilit d'entretien et de surveillance. Les chemises sont apparentes, toute fuite
aux pistons est vite dcele. Les interventions sur la pompe sont faciles et rapides du fait du
faible poids des pices d'usure, de l'absence du presse-toupe et de la simplicit du joint de
chemise.

- Souplesse dans l'utilisation qui permet :
-des dbits importants des pressions non ngligeables,
-des dbits faibles ou moyens des pressions leves ,
- Faible poids et encombrement.
Inconvnients :
- Suralimentation ncessite par le mauvais remplissage (siges et clapets trs petits et
battements trs rapides). Il est donc indispensable d'avoir une pompe centrifuge de
suralimentation.
- Ncessit de refroidissement et lubrification de la chemise et de l'arrire des pistons.
II.6. Systme de scurit:
II.6.1. Equipement d'obturation [blow-out preventers]:
Rles:
L'obturateur et ses accessoires servant :
-Assurer la fermeture du puits en cas de venue de fluides de formations;
-Permettre la circulation sous pression contrle pour reconditionner la boue et vacuer
l'effluent ayant pntr dans le puits;
-Tester des lments dans le puits;
-Tester les formations;
-Faire des circulations inverses;
Un obturateur est dfini par sa marque, son type, sa dimension nominale et sa
srie (pression de service)
Pour chaque obturateur on prcise en outre les caractristiques suivantes:
-Le diamtre maximal de passage des outils.
-Les apports d'ouvertures et de fermeture (rapport entre la pression qui rgne dans le puits
et la pression ncessaire pour commander l'obturateur).
-Les volumes de fluide ncessaire pour la fermeture et l'ouverture.
-L'encombrement (fluide).
-Le poids.
II.6.2. Diffrents types d'obturateurs:
a)Les obturateurs mchoires [rams BOP] :
Ces obturateurs ferment l'espace annulaire autour des tiges par le dplacement dune paire de
mchoires(Figure II.17) .
1. Garniture frontale.

2. Garniture suprieure d'tanchit.
3. Block mtallique.
Ces mchoires rendent tanche l'espace au-dessous d'elles. Elles peuvent tre :
- A fermeture totale : elles permettent de fermer totalement le puits en l'absence de
tiges ou de les cisailler si elles sont prsentes,
- A fermeture sur tiges : elles sont munies d'ouvertures semi-circulaires, correspondant
au diamtre extrieur des tiges, pour lesquelles elles sont prvues. Il est absolument
essentiel que les mchoires d'un obturateur correspondent exactement aux dimensions
des tiges, des tubages, ou des tubings qui sont en service,
- A fermeture variable : elles permettent de fermer sur diffrentes tailles de tiges et
mme sur la tige dentranement.
b) Les obturateurs annulaires [annular BOP]:
Ces obturateurs emploient une membrane en caoutchouc synthtique, qui fait
tanchit sur diffrents diamtres de la garniture de forage. Elle peut mme permettre de
petits mouvements de translation et rotation, et fermer compltement le trou sil est vide
(Figure II.18).
c) Les Obturateurs rotatifs:
Placs au dessus des obturateurs fixes, ils permettent la rotation et la manoeuvre des
tiges, ils sont utiliss pour forer sous pression (comme dans le forage en underbalance).
II.7. Commande des obturateurs:
Les obturateurs sont commandes hydrauliques (Figure II.19). Une unit
d'accumulateurs permet de stocker du fluide hydraulique sous pression de manire assurer
une fermeture rapide des obturateurs. La mise en pression s'effectue la fois par des pompes
lectriques dautres pneumatiques. Cette unit d'accumulateurs ainsi que le tableau de
commande des obturateurs doivent se trouver une distance sre du puits de manire
pouvoir tre oprs rapidement et de manire adquate en cas d'urgence. Un tableau de
commande secondaire est gnralement situ sur le plancher de forage port de main du
chef de poste.


II.8.Les Equipements De Fond : [ 5 ]

Figure :II.18:Obturateur annulaire

Figure :II.17: Obturateur mchoires
1
2
3
Figure :II.19:Unit hydraulique de commande

Le forage rotary exige l'utilisation d'un arbre de forage creux appel garniture, qui a pour
principales fonctions :

- d'entraner loutil en rotation,
- d'y appliquer un certain effort,
- d'y apporter lnergie hydraulique ncessaire l'vacuation des dblais.

Une garniture de forage est constitue des principaux lments suivants :
- les tiges,
- les tiges lourdes,
- les masses tiges.
II.8.1.Les tiges :
a)Rles :
Les tiges de forage permettent la transmission de la rotation de la table loutil et le passage
du fluide de forage jusqu ce dernier.
Elles doivent travailler en tension pour viter leur frottement contre les parois du puits, qui
peuvent causer leur usure et les boulements des parois, et la dviation.

b) Caractristiques :
Le diamtre nominal :
Cest le diamtre extrieur du corps de la tige, exprim en pouces.

Le grade :
Dtermine la qualit de l'acier et donne la rsistance de la tige la traction et a la torsion.

Lorsqu'une tige subit un effort de traction, elle s'allonge ; si on ne dpasse pas une certaine
valeur et si on relche la force, la tige revient sa position initiale : on dit que l'acier a
travaill dans le domaine lastique.

La limite lastique (contrainte maximale admissible) est le rapport de la traction maximale
sur la section du corps de la tige.

Les grades d'acier normaliss sont : D55 - E75 - X95 - G105 - S135.
La gamme :

Caractrise la longueur des tiges. Il existe 3 gammes de longueur de tige :
- gamme 1 : 5,50 m 6,70 m (18' 22'),
- gamme 2 : 8,25 m 9,15 m (27' 30'),
- gamme 3 : 11,60 m 13,70 m (38' 45').

Le poids nominal :
Il indique le poids du corps de la tige sans les tool-joints.

c) Fabrication :
Les tiges de forage sont des tubes d'acier au carbone tirs sans soudure. Leurs extrmits
sont refoules :


Figure :II.20: tige de forage
Figure :II.21:Tool-joints

- soit intrieurement (internal upset ou IU)
- soit extrieurement (external upset ou EU)
- soit de manire mixte (internal - external upset ou IEU).

d) Classification :

La classe d'une tige dfinit son degr d'usure aprs utilisation, donc la diminution de sa
section qui entrane celle de ses caractristiques mcaniques.

L'API a dfini les classes de tiges comme suit :

Classe 1 :
Marque dune bande blanche.
Les tiges de cette classe sont neuves (aucune trace dusure).

Classe suprieure (premium) :
Marque de deux bandes blanches.

L'usure est caractrise par :
- rduction uniforme de l'paisseur de 20%,
- rduction excentrique de l'paisseur de 20%,

Classe 2 :
Marque dune bande jaune.

- rduction uniforme de l'paisseur de 20%,

Classe 3 :
Marque dune bande orange.

- rduction uniforme de l'paisseur de 37.5%,

Classe 4 :
Marque dune bande verte.
Plus use que la classe 3.

Remarque: une tige rebute est marque d une bande rouge

II.8.2.Les tool-joints :
Ce sont des joints qui assurent la liaison entre les tiges.
Ils sont souds et/ou visss au corps de tiges.
Ils peuvent tre rechargs extrieurement pour tre protgs contre l'usure excessive.

Remarque: c'est sur les tool-joints que sont places les cls de forage pour les oprations de
vissage et de dvissage.


II.8.3.Recommandations relatives lutilisation des tiges :

Un certain nombre de ruptures des tiges pourrait tre vit par l'application de certains
contrles et prcautions :

- utiliser un poids de masse-tiges suffisant pour viter que les tiges ne travaillent en
compression ;
- utiliser des tiges droites, surtout au-dessus des masse-tiges ;
- tablir une rotation priodique des tiges situes au-dessus des masse-tiges ;
- viter de dbloquer les tiges la table de rotation (surtout si le poids de la garniture de
forage est faible) ;
- placer les tool-joints dbloquer une hauteur correcte au-dessus de la table de
rotation pour viter de tordre la tige au-dessus des cales ;
- examiner les tiges priodiquement ou aprs une instrumentation au sonoscope ;
- utiliser un raccord d'usure de tige d'entranement en bon tat ;
- nettoyer et graisser soigneusement les filetages et les portes.
- liminer les bavures sur les portes des tool-joints avec un outil adapt ;
- bloquer les filetages au couple recommand ;
- au cours des manuvres, viter le choc du bas du filetage mle contre la porte du
tool-joint femelle ;
- rompre rgulirement les longueurs formes (sinon, risque d'ennuis pour dbloquer les
joints qui n'ont pas t dbloqus depuis longtemps) ;
- ne pas dplacer une tige stocke dans le mt en tapant sur la porte du tool-joint mle ;
- viter, lors du rangement dune longueur dans le gerbier, de cogner le filetage du tool-
joint de la longueur stocker contre la porte dune autre dj stocke ;
- mettre systmatiquement des protecteurs de filetage pour le transport et le stockage ;
- les tiges joints stellites au droit du tubage doivent tre munies de protecteurs de
tubage en caoutchouc
- ne pas tirer sur les tiges au-del de la limite lastique en utilisant un coefficient de
scurit qui tient compte de l'tat des tiges ;
- les filetages des tool-joints doivent tre nettoys intrieurement et extrieurement au
moyen du jet d'eau ;
- le filetage femelle doit tre nettoy et graiss au moment de la remonte pendant la
descente de l'lvateur vide, le filetage mle est nettoy avec le jet d'eau une fois la
tige gerbe.
Romarque:
Tous les membres de l'quipe doivent inspecter les tige durant la remonte, pour dtecter une
ventuelle anomalie

Cette opration exige que les tiges soient propres, ce qui ncessite leur nettoyage durant la
remonte.
La graisse pour filetages de tool-joints est un matriau d'entretien et de protection essentiel.

II.8.4.Les tiges lourdes :
Les tiges lourdes ont une flexibilit plus grande que celle des masses tiges et plus petite que
celle des tiges normales.

Dans les forages verticaux, les tiges lourdes sont frquemment utilises comme intermdiaires
entre les masses tiges et les tiges.

On utilise donc avantageusement une, deux ou trois longueurs de tiges lourdes, entre les
masses tiges et les tiges, chaque fois que les conditions de forage sont difficiles.

Dans les forages dirigs, les tiges lourdes sont utilises soit au sommet des masses tiges, soit
parfois en les remplaant totalement.

Dans ce dernier cas la flexibilit sera suffisante pour que l'outil continue dans la direction
donne par l'amorce de dviation.

II.8.4.1.Formes :
Les diamtres extrieurs des tool-joints sont surdimensionns par rapport ceux des tool-
joints des tiges.

Elles comportent en plus un renflement central dont le diamtre est gnralement gal celui
des tool-joints diminu de 3/4 1". Comme pour les tiges,

Le diamtre intrieur est gnralement intermdiaire entre le diamtre des tool-joints et celui
des masse tiges.
II.8.5.Les masse tiges :

II.8.5.1.Rles :
Les masse tiges permettent de :
mettre du poids sur l'outil pour viter de faire travailler les tiges de forage en
compression. Le poids utilisable des masse tiges ne devra pas excder 80% de
leur poids total dans la boue ;
jouer le rle du plomb du fil plomb pour forer un trou aussi droit et vertical
que possible.
Elles ne rempliront pleinement ces conditions que si elles sont aussi rigides que
possible donc aussi largement dimensionnes que possible.


Figure :II.22:Type de protecteurs

Figure :II.24:Masse Tiges

Figure :II.25: type de Masse Tige

Protecteurs de filetage Protecteurs de tubages
Figure :II.23: Tige lourde
Masse tige lisse
Masse tige rtreints
Rtreint pour
llvateur
Rtreint
pour la cale

II.8.5.2.Caractristiques :
- ses diamtres extrieur et intrieur.
- Le diamtre intrieur est normalis par l'API en fonction du diamtre extrieur.
- Lorsqu'il y a un choix possible, il est avantageux de choisir le plus petit diamtre
intrieur de faon augmenter la rsistance de la connexion filete ;
- son type et son diamtre de connexion filete (Reg - FH - IF - NC) ;
- son profil : lisse, spiral ou carr.

Masse tiges extrmits soudes
Exemple : NC 46-65

- NC signifie : Numbered Connexion
- 46 est le numro de la connexion
- 65 signifie 6"1/2 de diamtre extrieur
Il s'agit donc d'une masse-tige de 6"1/2 de diamtre extrieur, filete NC 46

II.8.5.3.Diffrents types de masse-tiges :
Masse tiges classiques
Lutilisation du collier de scurit pour leur manuvre dans le puits est obligatoire.

Masse tiges rtreints :
Deux retreints sont usins dans la partie suprieure pour permettre lutilisation de la cale et
llvateur sans collier de scurit.

Masse tiges lisses :
Elles sont lisses sur toute leur longueur.
Masse tiges partie centrale surdimensionne
La partie suprieure est rduite pour permettre le repchage par l'extrieur avec un overshot
standard
Masse tiges carres
Elles sont utilises pour supprimer les dog legs et diminuer la dviation.
Les angles sont rechargs par un composite carbure-diamant pour viter leur usure dans les
terrains abrasifs.

Masse tiges spirales
Elles rduisent le risque de coincement par pression diffrentielle en diminuant la surface de
contact masse tige/trou.

Masse tiges amagntiques
Elles sont utilises lorsqu'on veut faire des mesures de dviation avec une rfrence par
rapport au nord magntique.

On nen utilise quune seule, place directement au-dessus de l'outil et centre par un
stabilisateur sa partie suprieure.

II.8.5.4.Entretien des masse tiges :
Les prcautions suivantes permettent de limiter les risques de rupture :

- les filetages et les paulements doivent tre nettoys, graisss puis quips de
protecteurs avant manutention, stockage ou transport,

- appliquer les couples de serrage corrects,
- utiliser une graisse
- mesurer rgulirement le diamtre des masses tiges pour choisir, en cas de rupture, les
coins de repchage,
- raliser priodiquement un magnafluxage : premire inspection aprs 2000 heures de
service ensuite 3000 heures et aprs toutes les 500 heures pour dceler les
ventuelles flures de fatigue au droit des filetages mles et femelles o se produisent
les ruptures,
- il est conseill de rebloquer tous les joints aux deux premires remontes.
Si au blocage :
. la rotation est importante avec expulsion de boue ou d'eau : dvisser, nettoyer,
graisser et rebloquer au couple,
. la rotation est faible avec ou sans expulsion de graisse : rebloquer au couple sans
dvisser.

II.8.6.Les stabilisateurs :
On appelle forage vertical, par opposition au forage dirig, tout forage implant la verticale
de son objectif, la dviation maximale admissible tant limite pour atteindre la cible.

Afin de limiter et de contrler la dviation d'un puits, on intgre dans la garniture de forage
des stabilisateurs dont on choisit le nombre, le dimensionnement et la position pour rpondre
au mieux aux problmes poss.

Il existe galement :
- des stabilisateurs chemise en caoutchouc non rotative utiliss dans les terrains durs,
- des stabilisateurs surfaces de contact importantes utiliss en stabilisateur d'outil (near bit),
- des stabilisateurs sous dimensionns utiliss en forage dirig, prsentant un recouvrement
maximal des lames.
II.8.6.1.Stabilisation en trou vertical :
Le but d'une bonne stabilisation en trou vertical est de :
- maintenir un angle de dviation le plus faible possible,
- permettre un certain poids sur l'outil,
- garantir un diamtre correct du trou,
- viter le collage par pression diffrentielle des masse tiges.

Trois types de garnitures sont utiliss :
- la garniture packed hole :
- comporte un stabilisateur sur l'outil, un deuxime environ 3 m au-dessus (masse tige
courte) et deux ou trois autres intgrs dans le train de masse tiges. Cest une garniture
trs rigide permettant de forer avec des poids levs et des inclinaisons ou des risques
d'augmentation de la dviation rduits.

- la garniture pendulaire:
- comporte un seul stabilisateur situ deux ou trois masse-tiges au-dessus de l'outil.
Cette garniture est plus souple et permet, en choisissant judicieusement la position du
stabilisateur au-dessus de l'outil, de combattre la tendance la dviation ou mme de
diminuer l'inclinaison. Des modles de simulation de comportement de la garniture
permettent d'optimiser le positionnement des stabilisateurs et d'amliorer l'efficacit
du contrle de la dviation.

- la garniture lisse (sans stabilisateur):
- elle n'est utilise que dans le cas de reforage l'intrieur des tubages, car son emploi
dans des puits avec tendance de dviation ncessite un poids sur l'outil limit, au
dtriment de l'avancement, et cre un trou en hlice mal calibr, donc des risques de
reforage et de coincement.
II.8.6.2.Stabilisation en forage dirig :
Dans le cas du forage dirig, les stabilisateurs en plus de leur rle de centrage et de guidage
supportent le poids de la garniture.

Puisqu'on ne dispose pas de stabilisateurs non rotatifs mcaniquement satisfaisants, on
choisira en forage dirig des stabilisateurs qui soient aussi peu agressifs que possible, afin
d'viter l'rosion des parois.

Les stabilisateurs utiliss prsentent donc en gnral de grandes surfaces de contact
(recouvrement ou largissement des lames).

Il existe toute une srie d'assemblages de fond choisis en fonction du rsultat que l'on
veut obtenir, c'est dire :

- soit augmenter l'angle de dviation (build up),
- soit le maintenir (lock up),
soit le diminuer (drop off).
II.8.7.Le Trpan :
Le trpan de sonde; est l'outil qu'on ajuste la dernire allonge d'une sonde et qui, par
percussion vertical, s'enfonce dans le sol.
Ce le seul lment dans la sonde qui fait un trou, et il est on contacte avec le fond, cela ne veut
pas dire que l'outil est le seul qui peut creuse les trous, le trpan ne creuse un trou- et ne
rapporte de l'argent, que l'ors qu'il est adapt la formation de milieu forer, et qu'il soit on
bon tat. L'outil ne peut pas forer si on n'exerce pas un poid qu'il le dirige vers le fond, ce
poids est appel masse tige, et il faut faire tourner, sans oublier la circulation de la boue de
forage (qui nettoy et refroidit le trpan).
Le premier outil de forage est apparu sur les champs de ptrole a l'aire en 1859 l'heure de
forage par battage est l'outil lames, par rvolution et dveloppement des outil comme les
autres quipement de forage. Le premier outil mouette en 1909. On fonction de rgion et la
duret des roche forer on afabriqu l'outil diamant. [ 6 ]
II.9.Rservoir:
Le rservoir de section rectangulaire sert au stockage de fluide de manuvre,
la deux fois atmosphrique. Sa capacit doit tre au minimum gale deux fois le
volume d'huile ncessaire pour assurer la squence exige.


Figure : II.26:Stabilisateurs

Figure :II.27: Trois types de garnitures sont utiliss

Figure :II.28:Le Trpan

Stabilisateur
chemise en
caoutchouc non
rotative
Stabilisateur
lames hlicodales

Garniture packed hole Garniture pendulaire Garniture lisse

Stabilisateur
lames droites et
obliques

CHAPI TRE I II CALCUL DU CHOIX DUN APPAREIL DE FORAGE

Mmoire de fin d'tud
42

III.1.Introduction:
Le choix d'un appareil de forage est bas sur les valeurs des capacits et est puissances
requises par le programme de forage.
Il s'agit alors de dfinir en fonction des valeurs calcules les capacits et les puissances
requises des principaux quipements en tenant compte des coefficients de scurit et des
marges de traction pralablement choisis.
III.2.Calcul de la garniture de forage : ]8[
III.2.1.Calcul de la longueur des masses tiges:
..(III.1)

O :
WOB : poids sur loutil (tonnes) ;
q
DC
: poids unitaire des masses tiges (kg/m) ;
F
f
: facteur de flottabilit ;
i : linclinaison du puits ();
On prend la phase 12
"1/4
pour lapplication :
- Daprs le formulaire de foreur : q
DC
=545,6 kg. ;
- Daprs le rgime de forage : WOB = 12.5tonnes ;
- Linclinaison de trou : 0 (puits vertical) ;
- Le facteur de flottabilit : K
f
= 1- (d
b
/ d
a
) = 1 (2.04 / 7,85) = 0.74
AN :
L
DC
= 12,5 10
3
/ (0,8 .545,6 . 0,74 . 1)

=39 m

Le nombre de masses tiges = L
DC
/ 9 = 5 DC.

III.2.2.calcul de la longueur des tiges de forage :

L
DP
= Z L
DC
.(III.2)
O :
L
DP
: longueur des tiges de forage (m) ;
Z : profondeur total de la phase considre (m) ;
L
DC
: longueur des masses tiges (m) ;
On a :
Z = 3349m; L
DC
=39 m ;

Donc :
L
DP
= 3349 39 = 3310m.

Le nombre des tiges = L
DP
/ 9 = 368D
P
.
L
DC
= 39 m

L
DP
= 3310 m
L
DC
=10
3
.WOB / (0 ,8 . q
DC
.F
f
. cos )


Mmoire de fin d'tud
43

III.2.3.Calcul de la longueur maximale des tiges de forage :

...(III.3)

O
M
t
: traction maximale admissible en tte de tige considre ;
T
e
: tension la limite lastique de la tige considre T
e
=168,4.10
3
daN ;
C
s
: coefficient de scurit en tension sur la tige de forage considre S=1.2 ;
P
DC
: poids unitaire des masses tiges (kg/m) ;
F
f
:f acteur de flottabilit ; (Ff =0.74 ) ;
L
DC
: longueur des masses tiges (m);
P
Hw
: poids des Heavy Weight ;
Ldp : Longueur maximale des drill pipes (m) ;
AN :
-Tige grade X95
Longueur maximale L
DP
du 1er tronon tiges X:

L
DP. max
= [ ((179,1.1,02 .10
3
/ 1,2 )-50.10
3
)/ 0,74) (545,6. 39+113. 83,87) ] / 37,17)

-Tige grade G105
Longueur maximale L
DP
du 1er tronon tiges G:

L
DP. max
= [ ((214,8.1,02 .10
3
/ 1,2 )-50.10
3
)/ 0,74) (545,6 . 39+113.83,87) ] / 37,17)

Donc la cte finale de forage peut tre atteindre avec des tiges 21.9# G105 Cl Pr DP5
" 1/2
.
La longueur maximale admissible est suprieure la longueur de tige de forage, donc les tiges
choisies supporteront leffort de traction qui leur sera appliqu.
-Le grade :Le grade indique la qualit de l'acier et donne la rsistance la traction et la
torsion.
La contrainte maximale admissible (La limite lastique) est le rapport de la traction maximale
sur la section du corps de la tige.
Les grades d'acier normaliss par lAPI sont : E75 - X95 - G105 - S135.

L
DP . max
= 3992,64 m
L
DPmax
= [((10
3
. T
e
/ C
s
) - M
t
) / F
f
) (L
DC
. P
DC
+ L
HW
.P
HW
)] / P
DP
)
L
DP . max
= 2889. ,49
m


Mmoire de fin d'tud
44

III.2.4.Caractristiques des tiges de forage :
2.4.1.Grades d'acier utiliss pour la fabrication du corps :
L'API a normalis quatre grades d'acier. Le tableau suivant fournit leurs caractristiques :
Allongement Limite lastique
Charge de
rupture
Grade
total % Minimum en
psi (MPa)
Maximum en
psi (MPa)
minimum en
psi (MPa)
E (75) 0.5
75 000
(517)
105 000
(724)
100 000
(690)
X 95 0.5
95 000
(655)
125 000
(862)
105 000
(724)
G 105 0.6
105 000
(724)
135 000
(931)
115 000
(793)
S 135 0.7
135 000
(931)
165 000
(1 138)
145 000
(1 000)
tableau III-1. Proprits des aciers utiliss pour le corps des tiges de forage
Le grade standard est le grade E. Lorsque la rsistance mcanique des tiges de grade standard
n'est plus suffisante, le forage est poursuivi en rajoutant des tiges de grade suprieur
(X, G ou S) .
2.4.2. Paramtres de conception du train de tige :
Un train de tiges peut tre compos dun ou plusieurs types de tiges, par exemple avec
longueur X de tiges de grade E suivie par une longueur Y de tiges de grade G105 et
finalement une longueur Z de tiges S135. Lide de raliser un train de tiges mixte est de
conserver tout le long du train de tiges une rserve la traction constante. Ceci se fera en
plaant les tiges de grade le plus faible juste au dessus du BHA et ainsi de suite. Chaque joint
supportera leffort de traction d au BHA plus leffort de traction du joint prcdent. Lorsque
la rsistance la traction est atteinte. On passe la tige de grade suprieur et ainsi de suite.
Les tiges seront inspectes rgulirement (environ toutes les 2 000 heures de rotation)
suivant les recommandations de l'API G 105. En forage ptrolier, seules les tiges de classe
Premium ou S sont utilises. [ 4 ]


Mmoire de fin d'tud
45

III.3.Programme pvisionel du puits ONMZ#313:


Mmoire de fin d'tud
46

III.4.CRITERE DE CHOIX D'UN APPAREIL DE FORAGE:
Le choix d'un appareil de forage est bas sur les valeurs des capacits et est puissances
requises par le programme de forage.
Un appareil trop lourd entrane un surcot en consommations et en frais de location
journalire, tandis qu'un appareil sous dimensionner conduit accrotre les risques et
limiter les possibilits de traction.
Chaque appareil de forage est donc conu pour forer dans une gamme de Profondeurs donne.
Il s'agit alors de dfinir en fonction des valeurs calcules les capacits et les puissances
requises des principaux quipements en tenant compte des coefficients de scurit et des
marges de traction pralablement choisis.
La charge manipuler est exprime par la formule suivante :
P = m.L.cos i.F
f

Avec:
P : Le poids de la garniture ou casing (10
3
daN);
m : La masse linaire de la garniture ou casing (kg/m);
L : Longueur mesure de la garniture ou casing (m);
i : L'angle d'inclinaison ();
F
f
: Le facteur de flottabilit.
III.5.Tableaux de BHA et les poids de garniture et tubage :
III.5.1.Phase 26":
La phase 26" est fore jusqu' la cte 494 m avec la BHA indique dans le tableau
suivant :


Mmoire de fin d'tud
47

Tableau III-2 : length BHA 26
"

La phase 26
"
est fore avec une boue bentonitique d=1,05;
Le tubage est 18
"5/8
J-55 87,5#.
Le tableau suivant donne le poids de la garniture pour la phase 26
"
:
Tableau III-3 :Poids BHA 26
"

Le poids de la garniture du forage de la phase 26
"
est 48tf.
Le tableau suivant donne le poids du casing pour la phase 26
"
:
Le tubage est 18
"5/8
J-55 87,5# :
BHA 26
"
Item Jts L (m) I.D (in) O.D (in)
Tri-Cone Bit
Bit Sub
Shock Sub
Drill Collar
Stab (IB) 26
"
Drill Collar
Cross Over
Drill Collar
Cross Over
H.W.D.P 58.1#
Drill Pipe G105 21.90#
1
1
1
2
1
1
1
12
1
12

0,6
1,22
3,24
18,06
2,16
9,17
0,98
109.21
0,83
111,32

0
3
2.88
3
3
3
2
13/16
2
13/16
2
13/16
3
5/8
4,778
26
9
1/2
9
1/2

9
1/2

26
"

9
1/2

9
1/2

8
8
5
1/2
5
1/2
Total length = 256.79 m
Poids BHA 26
"

L(m) m (kg/m) d F
f
i () P (10
3
daN)
DC 9
"1/2

34.45 322,9 1,05 0,866 0 9.62
DC 8
"
111.02 222,7 1,05 0,866 0 21.41
HWDP 5
"1/2
111.32 83,87 1,05 0,866 0 8.08
DP 5
"1/2
237.31 37,17 1,05 0,866 0 7.63
Poids Total (tf) 48


Mmoire de fin d'tud
48

Tableau III-4 :Poids du casing 18
"5/8

Le poids total du casing 18
"5/8
est 57 tf.
III.5.2.Phase 16
"
:
La phase 16
"
est fore jusqu' la cte 2305 m avec la BHA indique dans le tableau
suivant:
"

La phase 16
"
est fore avec une boue mulsion inverse d=1,25;
"3/8
54.5#
k55 et de 1300m au fond un casing 13
"3/8
68# N-80.
Poids Casing 18
"5/8

m (kg/m) d F
f
i () L(m) P (10
3
daN)
18
"5/8
J-55 87,5#
129,22 1,05 0,866 0 494 55.23
Poids total (tf) 57
BHA 16
"
DSX92
Stab (NB) 15
"15/16

Short Drill Collar
Stab (IB) 15
"15/16

Drill Collar
Stab (IB) 15
"7/8

Drill Collar
Cross Over
Drill Collar
Drilling Jar
Drill Collar
Cross Over
H.W.D.P 58.1#
Drill Pipe G105 21.90#
1
1
1
1
1
1
2
1
9
1
2
1
12

0,46
2,21
3,54
2,43
9,48
2,43
18,54
0,98
82,28
9,7
18,88
0,83
112.2

0
3
3
3
3
3
3
2
13/16
2
13/16
2
1/2

2
13/16
2
13/16
3
5/8

16
15
"15/16
9
1/2
15
"15/16
9
1/2
9
1/2

8
8
8
8
5
1/2
5
1/2
Total length = 263,96 m


Mmoire de fin d'tud
49

Tableau III-6:Poids BHA 16
"
Le tableau suivant donne le poids de la garniture pour la phase 16
"
:
Le poids de la garniture pour forage de la phase 16
"
est 106 tf.
Le tableau suivant donne le poids du casing 13
"3/8
:
Tableau III-7 :Poids du casing 13
"3/8

"3/8
est 172tf.
III.5.3.Phase 12
"1/4
:
La phase 12
"1/4
est ralise en une section verticale jusqu' la cte 3185 mtres et une
autre incline jusqu' la cte 3349 mtres avec une boue mulsion inverse de densit
2,04.
"5/8
P-110 47#
et de 1500m au fond un casing 9
"5/8
P-110 53.5#.

Poids BHA 16
"

L(m) m (kg/m) d F
f
i () P (10
3
daN)
DC 9
"1/2

40 322,9 1,25 0,8407 0 10,85
DC 8
"
112 222,7 1,25 0,8407 0 20,97
HWDP 5
"1/2
113 83,87 1,25 0,8407 0 7,96
DP 5
"1/2
2040 37,17 1,25 0,8407 0 63.74
Poids total (tf)
106
Poids Casing 13
"3/8

m (kg/m) d F
f
i () L(m) P (10
3
daN)
13
"3/8
k55 54.5# 78.96 1.25 0.841 0 1300 86.33
13
"3/8
N-80 68# 99,61 1,25 0,841 0 1005 81.78
Poids total (tf) 172


Mmoire de fin d'tud
50

Section verticale : ralise avec une BHA prsente dans le tableau suivant :
"1/4

Le tableau suivant donne le poids de la garniture pour la section verticale de la phase 12
"1/4
:
Poids BHA 12
"1/4
: Section verticale

L (m) m (kg/m) d F
f
i () P (10
3
daN)
DC 9
"1/2

37 322,9 2,04 0,74 0 8.84
DC 8
"

112 222,7 2,04 0,74 0 18.45
HWDP 5
"1/2

113 83,87 2,04 0,74 0 7.01
DP 5
"1/2

2923 37,17 2,04 0,74 0 80.39
Poids Total (tf) 117
Tableau III-9 :Poids BHA 12
"1/4

Le poids total de la garniture pour forage de la section verticale de la phase 12
"1/4
est 117 tf.
Section incline : ralise avec une BHA prsente dans le tableau ci-dessous :
BHA section verticale 12
"1/4
PDC Bit 12
"1/4

Stab (NB) 12
"13/16
(f-valve)
Short Drill Collar
Stab (IB) 12
"13/16

Drill Collar
Stab (IB) 12
"13/16

Drill Collar
Cross Over
Drill Collar
Drilling Jar
Drill Collar
Cross Over
H.W.D.P 58,1#
Drill Pipe G105 21,90#
1
1
1
1
1
1
2
1
9
1
2
1
12

0,38
1,72
3,24
1,86
9,38
1,87
18,54
0,98
82,02
9,7
18,68
0,83
112,2

0
3
3
3
3
3
3
3
2
13/16
2
1/2
2
13/16
2
13/16
3
5/8
4,78

12
1/4

9
1/2
9
1/2
9
1/2
9
1/2
9
1/2
9
1/2
9
1/2
8
8
8
8
5
1/2
5
1/2


Mmoire de fin d'tud
51

BHA section incline 12
"1/4
Item Jts Len (m) I.D (in) O.D (in)
PDC Bit
Moteur Sperry drill
Cross Over Sub
NMDC
NM Hang off sub
Circulating Sub
Cross Over
H.W.D.P 58,1#
Cross Over
Drilling Jar
Cross Over
H.W.D.P 58,1#
1
1
1
1
1
1
1
33
1
1
1
6

0,4
10,72
0,34
9,07
1.94
0,75
0.7
301.49
1,06
9.26
1,12
54.34

0
5
3
3
1/4
3
1/4

2
1/2

3
1/4
3
1/4

2
3/4
2
3/4
2
3/4
3
5/8
4,78
12
1/4

8
6
7/16
8.13
8.13

8
8

5
1/2

6
1/4

6
1/2

6
3/4

5
1/2

5
1/2
"1/4

La phase 12
"1/4
se termine avec une inclinaison de 24.95.
Le poids de la garniture pour forage de la section incline de la phase 12
"1/4
est prsent dans
le tableau suivant :
Poids BHA 12
"1/4
: Section Incline

m
(kg/m)
d F
f
i () L (m)
TVL
(m)
P
(10
3
daN)
DC 8
"

222,7 2,04 0,74 24.95 23.18 21,01 3.46
HWDP 5
" 1/2

83,87 2,04 0,74 21.45 141 131.23 8.14
HWDP 5
" 1/2

83,87 2,04 0,74 0 224 224 13.9
DP 5
" 1/2

37,17 2,04 0,74 0 2960.73 2960.73 81.43
Poids total (tf)
110
"1/4


Mmoire de fin d'tud
52

TVL: True vertical lenght.
Le poids de la garniture pour forage de la section incline de la phase 12
"1/4
est 110 tf.
Le tableau suivant prsente le poids du casing 9
"5/8
:
Poids Casing 9
"5/8

m (kg/m) d F
f
i () L(m) P (10
3
daN)
9
"5/8
P-110 47# 69.94 2.04 0.74 0 1500 77.63
9
"5/8
P-110 53.5# 79.78 2.04 0.74 0 1685 99.47
9
"5/8
P-110 53.5# 79.78 2.04 0.74 24.95 164 8.77
Tableau III-12:Poids du casing 9
"5/8

"5/8
est 190 tf.

III.5.4.Phase 8
"3/8
:
Le trou 8
"3/8
est for jusqu' la cte 3561 mtres avec une boue mulsion
inverse d =1,4;
Le tubage appropri est un liner 7
"
P-110 32# ancr la cte 2535 mtres et descendu
avec des tiges 5
"1/2
;
Le BHA de forage est prsente dans le tableau suivant :
BHA 8
"3/8
PDC SE3841i
Moteur PDM
5
"
NMCSDP
MWD PULSER
Circulating Sub
DP
Cross Over
H.W.D.P 58,1#
Cross Over
Drilling Jar
1
1
1
1
1
6
1
33
1
1
0,35
8.4
9,16
1,25
0.91
57
1,06
301.62
1,06
9,26
0
4.44
2
"13/16

0
"7/8
2.25
4
"9/16

2
"13/16

3
"5/8

2
"13/16

2
"3/4

8
"3/8

6
"3/4

5
6
"3/4

6
"1/2

5
6
"1/4

5
"1/2

6
"1/4

6
"1/2


Mmoire de fin d'tud
53

Cross Over
H.W.D.P 58,1#
1
6

1,12
54.84

2
"13/16

3
"5/8
4
"3/4

6
"1/4

5
"1/2

5
"1/2
"3/8

La phase 8
"3/8
se termine avec une inclinaison finale de 85.
Poids BHA 8
"3/8

m
(kg/m)
d F
f
i () L (m) TVL (m)
P
(10
3
daN)
HWDP 5
"1/2
83,87 1,4 0,821 85 22.35 1,94
0.134
DP 5
"
32,58 1,4 0,821 78.66 57
11.20 0.299
HWDP 5
"1/2
83,87 1,4 0,821 62.51 292.55
135.04 9.298
HWDP 5
"1/2
83,87 1,4 0,821 0 69.07
69.07 4.755
DP 5
"1/2
37,17 1,4 0,821 0 3115.58 3115.58 95.076
Poids Total (tf)
112
"3/8

On constate que le poids total de la garniture pour forage de la phase 8
"3/8
est 112 tf.
Le tableau suivant prsente le poids du liner 7
"
descendu avec des tiges de forage 5
"1/2
:
Poids liner7
"
descendu avec des tiges 5
"1/2

m
(kg/m)
d F
f

L
(m)
TVL
(m)
P
(10
3
daN)
DP 5
"1/2
37,17 1,4 0,821 2525 2525 76,75
Casing 7
"
P-110
32#
47,5 1,4 0,821 1026
789,43 40.01
Poids total (tf)
120
"

Daprs le tableau, le poids total du casing 7
"
et tiges de forage 5
"1/2
pour la descente de ce
tubage est 120 tf.


Mmoire de fin d'tud
54

III.5.5.Phase 6
"
:
"

Le trou 6
"
est for jusqu' la cte 4368 m avec une boue mulsion inverse d =0.87sg;
La BHA de forage est prsente dans le tableau suivant :
La phase 6
"
se termine avec une inclinaison finale de 89 et 29'.
Le tableau suivant donne le poids de la garniture pour forage de la phase 6
"
:

BHA 6
"
IMP Bit HHD372G8
Moteur Sperry drill
NMHWDP
MWD Pulser
Circulating sub
NMHWDP
Drill Pipe
HWDP
Drill Collar
Drilling Jar
Drill Collar
HWDP
Drill Pipe
Cross Over
Drill Pipe
1
1
1
1
1
1
102
36
12
1
3
6
54
1

0,33
7,51
8,64
1,16
0,78
8,77
969
342
114
9
28.5
57
513
0,9

0
3
4/5
2
1/16

2
7/8

2
7/8

2
7/8

2.76
2
1/16

2
1/4

2
3/4

2
1/4

2
1/16

2.76
2
13/16

4,78
6
4
3/4

3
1/2

4
3/4

4
3/4

3
1/2

3
1/2

3
1/2

4
3/4

4
3/4

4
3/4

3
1/2

3
1/2

4
3/4

5
1/2
Total length = 2060.59 m


Mmoire de fin d'tud
55

"

Le poids total de la garniture de forage de la phase 6
"
est 111 tf.
En rcapitulant :
La phase L'inclinaison Poids garniture (tf) Poids casing (tf)
26" Verticale 48 57
16
"
Verticale 106 172
12
"1/4
Verticale 117 ---
12
"1/4
Dvie 110 190
8"
3/8
Dvie 112 120
6" Dvie 111 ----
Tableau III-18: rcapitulatif
Daprs ce tableau rcapitulatif, on constate que :
La garniture la plus lourde pour faire ce forage Hassi Messaoud est celle de la
phase 12
"1/4
, elle pse 117 tf.
Poids BHA 6
"

m
(kg/m)
d F
f
i()
L
(m)
TVl
(m)
P
(10
3
daN)
DC 4
"3/4
2
"1/4
69,7 0.87 0,889 89.29 21.76 0.26 0.016
DP 3
"1/2
20,63 0.87 0,889 88.129 785.24 25.63 0.470
DP 3
"1/2
20,63 0.87 0,889 85 183.76 16.01 0.293
HWDP 3
"1/2
37,7 0.87 0,889 76.99 28.24 6.35 0.213
HWDP 3
"1/2
37,7 0.87 0,889 24.95 164 148.69 4.983
HWDP 3
"1/2
37,7 0.87 0,889 0 149.76 149.76 5.019
DC 4
"3/4
2
"1/4
69,7 0.87 0,889 0 151.5 151.5 9.387
HWDP 3
"1/2

1/16
37,7 0.87 0,889 0 57 57 1.910
DP 3
"1/2
20,63 0.87 0,889 0 513 513 9.408
DP 5
"1/2
37,17 0.87 0,889 0 2313.7 2313.7 76.455


Mmoire de fin d'tud
56

La charge la plus lourde manipuler lors de ce forage est celle du casing 9
"5/8
, elle
pse 190 tf.
III.6. CHOIX DES MOUFLAGE:
III.6.1 .Choix du moufle mobile et crochet:

...(III.4)
Avec:
C
mm
: Capacit de levage du moufle mobile (Tonnes) ;
F : Charge maximale (garniture de forage ou colonne du tubage) ;
P
0
: Poids du moufle et accessoire ;
M
t
: Marge de scurit ;
S : Cfficient de scurit.
La capacit du mouflage se calcule en fonction du poids de garniture et tubage le plus lourd.
Dans notre cas le tubage (9".) est le plus lourds durant le forage de ce puits
On a :
F=190 T
P
0
=20 T
M
t
=50 T
S= 1,20
Donc :
C
mm
= (190+20+50) . 1,20
C
mm
= 312 T.
Tableau suivant donne la capacit du cochet pour chaque phase:

Phase 26" 16" 12" 8"
3/8
6"
Capacit du
moufle mobile
(T)
152,4 290,4 312 228 217,2
Tableau III-19: la capacit du cochet pour chaque phase
III.6.2. choix du moufle fixe :
la capacit du moufle fixe se dduit de celle du moufle mobile

(III.5)
avec:
C
mf
: Capacit du moufle fixe ;
C
mm
= (F+P
0
+M
t
) . S
C
mf
= (n+2)/n).C
mm


Mmoire de fin d'tud
57

n : Nombre de brin n=10 ;
Donc : C
mf
= (10+2)/10).312

C
mf
= 374,4 T

Tableau suivant donne la capacit du moufle fixe pou chaque phase:

Phase 26" 16" 12" 8"
3/8
6"
Capacit du
moufle fixe
(T)
182,88 348,48 374,4 273,6 260,64
Tableau III-20: la capacit du moufle fixe pou chaque phase

III.7.CHOIX DU TREUIL :
Un treuil de forage est caractris essentiellement :
Par sa gamme de vitesse.
Leffort maximum pouvant exercer sur le brin menant du cble.
III.7.1.Le besoin en puissance de levage :
la charge qui peut tre souleve au crochet, est donne par la formule suivante :
..(III.6)
Avec
Pc : Puissance au crochet (ch) ;
Po : poids des accessoires mobiles(moufle mobile , crochet.) ;
La charge la plus lourde cas de tubage F
t
+ Po = 190+20=210 T.
La charge la plus lourde cas de garniture F
g
+Po = 117 + 20 =137 T.
Vc : Vitesse de crochet (m)
Cas de garniture: V
C
= 0,5 m/s.
Cas de tubage: V
C
= 0,3 m/s.
1. cas de garniture: P
C
= (1000.137.0,5)/75 = 913.33 ch.
2. cas de tubage: P
C
= (1000.210.0,3)/75 = 840 ch.
Alors la puissance au crochet max est 913,33ch.

P
c
= (1000. (F+Po).V
c
)/75


Mmoire de fin d'tud
58

III.7.2.Puissance entre treuil
Cette dernire se calculer daprs la formule suivante :
..(III.7)

Pt: Puissance entre treuil (HP) ;
Pc: Puissance de levage (ch) ;
m
: Rendement de moufle = 0,841 ;
t
: Rendement de treuil = (0,97)
3
.0,98=0,8944
Pt =913.33 / (0,811.0,8944) = 1259 ch.

P
t
= 1242 HP

A titre indicatif le tableau suivant donne les diffrentes puissances requises en fonction des
phases.

Phase 26" 16" 12" 8"
3/8
6"
Puissance
requise (HP)
692

1139

1242 1194

1181

Tableau III-21: les diffrentes puissances
III.8.CHOIX DU CABLE DE FORAGE :
Rsistance du cble de forage :
La capacit requise dun cble de forage dpend de :
La charge souleve au crochet.
Le nombre de brins du moufle mobile.
Marge de traction souhaite.
Coefficient de scurit (s):
s=3 : Pour opration de forage carottage manuvre.
s= 2 : Pour opration de descente casing et instrumentation.
Calcule de la rsistance minimale du cble requis pour manouevrer :
La traction maximale sur le brin actif est donne par la formule suivante
..(III.8)
Tr: Charge de rupture ;
Ta: Charge de brin actif ;
Pt = Pc/(
m
.
t
)

s = Tr/Ta


Mmoire de fin d'tud
59

Avec:
(III.9)
Dou:
Tr = F.s/(n.
m
) (III.10)
Avec : F: La charge manipuler
Cas de casing s =2
F = Pcsg + Po + Mt
F = 190 +20 +50 = 260T
Tr

= 260.2/(10.0,811)

Tr = 64 ,11T
Cas de garniture s=3
F = Pt + Po+ Mt
F = 117 + 20 +50 = 187 T
Tr

= 187.3/(10.0,811)
Tr =69,17 T
Finalement on doit choisir un cble de forage dont la charge de rupture minimale est
suprieure ou gale 69 T.
Les caractristiques du cble de forage choisi sont:
Diamtre . 1"
3/8

Classe . 6.19.
Type Ame en acier indpendant IWRC.
Ame EIPS.
Rsistance nominale .. 87,1 T.
III.9.CHOIX DU MAT :
Il permet :
La manuvre de remonte au jour et de descente du train de sonde et
ventuellement la descente dune colonne de tubage.
Le stockage du train de sonde aprs sa remonte.
Calcul de la capacit du mat :
..(III.11)

C
Mat
= (F + P
O
+M
t
).S

Ta=F/ (n.
m
)


Mmoire de fin d'tud
60

Cfficients de scusont donns par :
S=3/2 : Pour opration de manoeuvre.
S=4/3 : Pour opration de descente colonne de tubage.
AN : capacit garniture Cg = (117+20+50). 3/2 = 280,5 T Cg = 280,5 T

Capacit tubage Ccsg = (190+20+50).4/3 = 346,6 T Ccsg = 346,6 T

Le tableau suivant donne La capacit du Mt pour chaque phase:
Phase 26" 16" 12" 8"
3/8
6"
Capacit du
Mt (T)
177 322 347 273 271
Tableau III-22: La capacit du Mt pour chaque phase

III.10.CHOIX DES POMPES DE FORAGE :
Les pompes de forage seront dimensionnes en prenant en compte les pressions de
refoulement mesures lors du forage et les dbits de circulation les plus levs pour chaque
phase.
Une bonne utilisation des pompes doit assurer
Une vitesse correcte de remonter des cuttings.
Une pression de refoulement suffisante pour vaincre les ensembles des pertes de
charge du circuit de circulation.
Do le choix dune pompe se dtermine par le dbit max quelle peut atteindre et par la
puissance maximale quelle doit dvelopper pour latteindre.
1) Besoin en pression de refoulement
Selon le programme prvisionnel, le dbit prvu pour dette phase 26" est de
Q = 4000 l/min, db = 1,05, la pression de refoulement ncessaire est la somme des pertes
de charge, se calcule donc par les formules suivantes supposant le fluide Benghamien et
lcoulement turbulent :
Formules de perte de charge :

Perte de charge ..(III.12)

P
e
= C
e
.B


Mmoire de fin d'tud
61

lintrieur de la garniture
(III.13)

Dans lespace annulaire

.(III.14)

Coefficient correspondant la boue en circulation
.(III.15)
Dans les orifices de loutil

..(III.16)

Puissance mcanique de pompage ncessaire pour un Q
r
et une P :

..(III.17)

Avec :
P
e
: Pertes de charge en (Kpa) ;
P
d
: Pertes de charge dans les orifices de loutil en (Kpa) ;
N : Cfficient de perte de charge ;
L : La longueur du ranon (m) ;
Q : Le dbit du fluide en (l/min) ;
D : Diamtre intrieur garniture en (in) ;
D
o
: Diamtre de l'espace annulaire (outil) en (in) ;
D
i
: Diamtre extrieur garniture en (in) ;
d : La densit du fluide en (Kg/l) ;
A : Surface totale des duses de loutil en (in
2
) ;
C : Coefficient dorifice :
C = 0,8 outil sans jet.
C = 0,95 outil jet .
p
: Viscosit plastique en (Cp) ;

N =
L * Q
1,8

901,63*D
4,8

N =
L * Q
1,8

706,96*(D
o
+D
i
)
1,8
*(D
o
-D
i
)
3

B = d
0,8
.
p
0,2

P
d =

d

*

Q
2

2959,41 * C
2
*A
2

Pm(hp) =
P* Qr
44750*
m
*
t


Mmoire de fin d'tud
62

N =
L * Q
1,8

901,63*D
4,8

B : Coefficient correspondant la boue en circulation ;
Pm : La puissance mcanique de la pompe en HP ;
Qr : Dbit de circulation en (l /min) ;
m
: Rendement mcanique interne de la pompe =0,90 ;
t
: Rendement mcanique de la transmission =0,95 ;
2) Calcul de la Puissance mcanique de pompage ncessaire pour chaque phase :
Phase 26":
a) Perte de charge lintrieur de la garniture :

.......................(III.18)

Pour DP 5 1/2" :
N
DP
= (4000
1,8
* 237.31) / (901,63* 4,75
4,8
) = 452.75
Pour HWDP 5 1/2" :
N
HW
= (4000
1,8
* 111.32) / (901,63* 3.625
4,8
) = 777.27
Pour DC 8" :
N
DC 8"
= (4000
1,8
* 111.02) / (901,63* 2.81
4,8
) = 2632.02
Pour DC 9 1/2" :
N
DC 91/2"
= (4000
1,8
* 34.45) / (901,63* 3
4,8
) = 596.6
Dou :
N (
intrieur garniture)
= N
i
=452.75+777.27+2632.02+596.6=4458.64
b) Perte de charge dans lespace annulaire :

..(III.19)

Pour DP 5 1/2" :
N
DP
= (4000
1,8
* 237.31) / (706,96)*(26+5,5)
1,8
(26-5,5)
3
= 0,23
Pour HWDP 5 1/2" :
N
HW
= (4000
1,8
* 111.32) / (706,96)*(26+5,5)
1,8
(26-5,5)
3
= 0,11
Pour DC 8" :
N
DC 8"
= (4000
1,8
* 111.02) / (706,96)*(26+8)
1,8
(26-8)
3
= 0,14
Pour HWDP 9 1/2" :
N
DC 9"
= (4000
1,8
* 34.45) / (706,96)*(26+9,5)
1,8
(26-9,5)
3
= 0,05

N =
L * Q
1,8

706,96*(D
o
+D
i
)
1,8
*(D
o
-D
i
)
3


Mmoire de fin d'tud
63

B = d
0,8
*
p
0,2

Dou :
N (
extrieur garniture)
= N
i
= 0,23+ 0,11+0,05 + 0,14= 0,53

c) Calcul des pertes de charge dans les orifices de loutil P
d
:

P
d
=

d

*

Q
2

2959,41 * C
2
*A
2

..(III.20)
AN : P
d
= (1,05*4000
2
) / (2959,41*0,95
2
* 1,023
2
)
P
d
= 6010.43 Kpa

d) Calcul de coefficient correspondant la boue en circulation (B) :
(III.21)

AN : B= 1,05
0,8
* 10
0,2
B= 1,647
e) Calcul de la pression de refoulement :

..(III.22)
AN : P = (4445.17+0,53)1,647+ 6010.43
P = 14287.12 Kpa
P = 2041.01 psi
f ) Calcul de la puissance mcanique de pompage :

(III.23)

AN : Pm = (14287.12 *4000)/(44750*0,90*0,95)
Pm = 1494 HP

Pm(hp) =
P* Qr
44750*
m
*
t

P = N*B+ P
d


Mmoire de fin d'tud
64

III.11.CHOIX DE LA TABLE DE ROTATION:
La puissance ncessaire pour la table de rotation, exprime en Kg.m/s, est donne par la
formule empirique qui donne une estimation trs approche de la puissance utilise par la
table de rotation en forage:

.(III.24)

Dans laquelle:
Pr : Puissance ncessaire en (ch).
L : Longueur du sondage en (m).
Nt : Le nombre de tour par minute.
WOB : Poids sur l'outil en (T).
D : Diamtre de l'outil de forage en (pouces).
Rsultats finals de calcul des puissances de rotation :
Phase 26" 16" 12"

12" 8"
3/8
6"
Profondeur (m) 494 2305 3185 3349 3561 4368
WOB (T) 25 20 18 12 12 8
N (tr/mn) 130 150 200 200 190 200
Pr (ch) 30.08 160.8 341.4 238.3 350.4 414.9
Pr (HP) 30 159 337 235 346 410
Tableau III-23:finals de calcul des puissances de rotation
III.12.Comparaison entre la puissance choisie et requise :
Phases P
t
(HP) C
C
(t) C
Mf
(t) C
Mt
(t) P
m
(HP) P
r
(HP)
26" 692 152 182 177 1494 30
16" 1139 290 348 322 1238 159
12" 1242 312 374 347 1595 337
8"
3/8
1194 227 272 273 692 346
6" 1181 217 260 271 315 410
Tableau III-24: comparaison entre la puissance

D WOB Nt / * 100 / * L/30 10 Pr

Verticale
Incline

CHAPI TRE I V CHOI X DE L'APPAREI L DE FORAGE
P

65 Mmoire de fin d'tudes

IV)Choix de l'appareil adapt au forage Hassi-Massoued:
IV.1) Choix des quipements de levage: ]7[
IV.1.1) Moufle mobile et crochet :
La capacit du crochet dans notre cas est 312 T ; on choisira le moufle
National 545G350 (tableau 01) :
Capacit.....................................317 T.
Diamtre des poulies .. 45 in.
Nombre des poulies.5.
Diamtre du cble .1
1/4"
-
1
3/8".

Poids...6913 Kg.
Ou, on peut aussi choisir IDECO UTB360 daprs le tableau (2 ):
Capacit.....................................327 T.
Diamtre des poulies... 42-50 in.
Nombre des poulies.5.
Poids..5934-7112 Kg.
IV.1.2) moufle fixe:
La capacit de moufle fixe est 374.4T; daprs tableau (4) on choisira le moufle fixe
NATIONAL 645FA:
Capacit.... 381 T.
Nombre des poulies...6.
Diamtre des poulies ...45 in.
- Ou, on peut aussi choisir IDECO CB585:
Capacit.... 530 T.
Nombre des poulies...7.
Diamtre des poulies ...50 ou 60 in .
IV.1.3)Treuil:
La puissance requise du treuil est 1242 HP,on peut adapter dans ce cas un treuil de type
D 2000 UE et de puissance 2000 HP pour faire le forage Hassi massoued.

P


IV.1.3.1)Caractristiques techniques de treuil :
Puissance dveloppe.2000HP.
Type de tambour : cannel
Diamtre de tambour 2.
Largeur de tambour50
".

Nombre de vitesse ..6.
Capacit 500 T.
IV.1.4)Cble :
Finalement on doit choisir un cble de forage dont la charge de rupture minimale est
suprieure ou gale 87.1 T.
Les caractristiques du cble de forage choisi sont: (daprs le formulaire de foreur F10)
Diamtre . 1"
3/8.

Classe . 6.19.
Type Ame en acier indpendant (IWRC).
Ame Extra Improved Plow Steel (EIPS).
Rsistance nominale .. 87.1 T.
IV.1.5)Mt:
La capacit du mt dans notre cas est : 346.66 T; le mt plus adapt est de Type MAST
dans les caractristiques sont :
Capacit ....541.53T
Nombre de brin..10.
Hauteur...156ft.
IV.1.6) Choix des pompes:
La puissance mcanique requise pour la fonction pompage est de 1494hp (1027.57
kw),avec une pression maximale gale =32801.4 kpa On choisira la pompe de forage de type
suivant (d'aprs le formulaire de foreur G5 pompes triplex) :
TypeNational12P160.
Puissance.1600 hp (1193 kw).
Pression maximale38300 kPa
Course.12".
Chemisage 5"1/2 .

P


Autre type EMSCO :
TypeEMSCO F1600.
Pression maximale38320 kpa ,35010 kpa.
Course.12".
Chemisage5"1/2 ,5"3/4.
Autre type IDECO :
Type.IDECO T1600.
Pression maximale38300 kPa.
Course.12".
Chemisage.. 5"1/2 .
IV.1.7) Choix de la table de rotation:
On choisit une table de rotation de type OIL WELL
Les caractristiques de la table de rotation sont :
Type..C-410.
L'ouverture maximal 37
1/2"
.
La charge supporte.650T.
La vitesse maximal...350 RPM.

Conclusion
Conclusions et recommandations

Dans le souci de mettre en place une procdure permettant de choisir un appareil
de forage rpondant aux exigences des besoins exprims par le forage des puits
ptroliers dune part et ladaptation de lappareil aux diffrentes gammes des
profondeurs dautres part nous avons men une tude de dimensionnement des organes
principaux des fonctions principales.
Le calcul des puissances requises des diffrents organes a t fait en fonction de la
colonne plus lourde de forage et pour une profondeur maximale de 4000 m pour des
coefficients de scurit et rserves de traction acceptables.
La grande majorit de puissance disponible au niveau du chantier normalement est
destine aux organes des fonctions principales (environ 85% de puissance dveloppe
par les groupes de forces est consomme par les quipements des fonctions principales),
pour cette raison la prsente tude a donne une attention particulire aux calculs
relatifs aux puissances requises de ces organes.
Daprs les calculs effectus il y a toute une gamme dappareils qui peuvent
rpondre aux exigences fixes.

BI BLI OGRAPHI E HQ


BI BLI OGRAPHI E

]1[--J.P.bernhard.-<<Cours de forage tomeI dition -historique et principe du
forage- stondard.A.P.I.>> 1955.
]2[--J.P.bernhard<<Tour et mts de forage rotary tomeI>>.1955. I.F.P.544.Rotary
<<drillinghand book 5>>.1952.brantly.<<Oil weel technology >> 1958.
]3[--Article de << oil and gas >> journal .document bnparkesbrug .1958.
]4[--Metrot. <<Cours sur les bous des forage. Tome III page 137.1962
]5[--Standards A.P.I-5C2-7.Catalogues des fabrication de matiel tubulaire
]6[--Vladislavlev .Rock-bit <<design.destruction des roches dans le forage des
puis>>.1959- page 274.,selection, and evaluation. A.P.I.drilling and production practice.
New youk, -p288,322. 1957.
]7[--G.Gabolde and Nguyen. Formulaire-drilling data handbook.1999.
]8[--Jean-paulnguyen.<<Techniques d'exploitation ptrolire le forage>> .1993.
Rsum HQ


Rsum
Franais:

Satisfaire les besoins qui pourront tre exprims en matire de puissance par les
quipements dun appareil de forage constitue est un souci permanent des entreprises
ptrolires, les critres de choix dun appareil de forage en fonction des capacits et
puissances requises par le programme de forage est une opration incontournable toute
opration de forage
Un appareil surdimensionn engendre un surcot en terme de consommations,
par contre qu'un appareil sous dimensionn ne peut pas rpondre aux exigences
demandes par les oprations de forage notamment les possibilits de traction en cas de
coincement, chaque appareil de forage est donc conu pour forer dans une gamme de
profondeurs donne.
La prsente tude consiste a tablir des critres de choix des appareils de forage
en fonction des valeurs calcules des capacits et des puissances requises des principaux
quipements avec des coefficients de scurit et des marges de traction choisis en
fonction des difficults qui pourront tre rencontrs en cours de forage.

English:

Satisfy needs that can be expressed in terms of power by the facilities of a
drilling rig is is a constant concern of oil companies, the criteria for selection of a
drilling rig according to the abilities and powers required by the program drilling
operation is essential to any drilling operation
An oversized unit generates an overhead in terms of consumption, by undersized
against a device can not meet the requirements requested by the drilling operations
including the potential for traction in case of jamming, each rig is designed to drill in a
given range of depths.
This study is to establish criteria for the selection of drilling rigs based on
calculated values of capacity and power requirements of major equipment with safety
factors and margins traction selected based on the difficulties that may be encountered
along the drilling.

Rig Land

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MINISTERE DE LENSEIGNEMENT SUPERIEUR

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