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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

Universidad del Per, Decana de Amrica
Facultad de Qumica e Ingeniera Qumica
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Agroindustrial

Asignatura: Envases y Embalajes

Prctica N
o
1:

Identificacin cualitativa de plsticos usados en el envasado de alimentos


Objetivos

Identificar cualitativamente los distintos plsticos utilizados en el envasado de
alimentos.
Familiarizar al estudiante con los distintos tipos de plsticos utilizados en el envasado
de alimentos.


Marco terico

Plsticos utilizados en el envasado de alimentos
El uso de polmetros ha crecido rpidamente como materiales para el envasado de
alimentos. Los primeros materiales plsticos usados como envases flexibles entraron en
produccin comercial en 1939 justo al comenzar la segunda guerra mundial, pero el
desarrollo ms importante sucedi a mediados de 1950s. La mayor ventaja es su amplia
diversidad y amplio espectro de propiedades.
Los plsticos son relativamente baratos, ligeros, fcilmente procesables, moldeables, y fcil de
sellar. La densidad de muchos plsticos es mayor a la de papel pero mucho menor que a la
del vidrio o aluminio y ms an que a la del acero. Los plsticos no se rompen como el vidrio
o se abollan como los metales. Los mayores inconvenientes son su permeabilidad a los gases
y al vapor, y adems la interaccin con el producto. Estos polmetros (comnmente llamados
plsticos) son compuestos de alto peso molecular, estn constituidos de muchas unidades
repetidas (monmeros) unidas entre si qumicamente. Estos monmeros son gases o lquidos
a presin y temperatura ambiente, mientras que los polmeros son normalmente slidos bajo
estas condiciones.
Los polmeros pueden ser naturales (almidn, protenas y caucho) sintticos, los cuales se
usan en la produccin de envases. Otros componentes de los plsticos son los oligmeros y
monmeros residuales, aditivos (estabilizadores del calor y la luz), antioxidantes,
plastificantes, absorbentes de luz UV, lubricantes, agentes de acabado de superficie y
antiestticos.
Desde que ninguna pelcula simple puede satisfacer todos los requerimientos de los envases,
las pelculas de plstico pueden combinarse por laminacin o co-extrusin. La laminacin es
una tcnica para unir dos o ms pelculas entre si para dar una pelcula con propiedades de
ambos constituyentes. Combinando las cualidades escogidas de cada pelcula, el laminado
puede estar hecho para una aplicacin particular. Cada capa en el laminado resultante puede
exhibir diferentes propiedades, por ejemplo el reforzamiento de capas se hace para prevenir
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la rotura de alguna capa quebradiza y se soluciona adicionando capas de alta elongacin. Para
que los envases sean esterilizables, el material de eleccin es el polipropileno (PP), el cual es
usado como pliegues internos y externos del laminado, con cloruro de polivinilideno (PVDC)
como capa central, para proporcionar una barrera frente al oxgeno. Entre las principales
capas funcionales puede haber otros pliegues que contribuyan al apropiado volumen y
resistencia. El polipropileno (PP) tiene la ventaja adicional que puede ser sellado
trmicamente.

Manufactura de plsticos

El plstico es un polietileno (PE) el cual es un polmero producido a partir del gas etileno
extrado del aceite o carbn mineral. El etileno (C
2
H
4
) es la materia prima bsica, es un
monmero, una molcula que puede combinarse consigo mismo a travs del rompimiento de
su doble enlace carbono-carbono para producir macromolculas de cadena larga que son
altamente inertes al medio ambiente. Muchos otros monmeros son derivados del etileno. La
cadena de monmeros puede torcerse y plegarse alrededor de los enlaces C-C, la estructura
de la macromolcula resultante puede variar desde lineal hasta esfrica. El grado de linealidad
tiene enorme efecto en las propiedades plsticas resultantes. A medida que el polmero se
enfra luego de la manufactura, las cadenas se unen unos a otros, bien por fuerzas van der
Waals, atraccin inica o uniones cross-link. Si la estructura de las macromolculas es recta y
regular, estas se fijaran y plegarn bien, dando mayor densidad y cristalinidad.
Los polietilenos (PE) varan desde atcticos con una densidad de 900 kg/m
3
hasta cristalinos
con una densidad de 1000 kg/m
3
. Las formas comunes de polietilenos son de baja densidad
(LDPE, 920 kg/m
3
), lineal de baja densidad (LLDPE), de densidad media (MDPE) y de alta
densidad (HDPE, 960 kg/m
3
). Los enlaces pueden ser rotos de muchas maneras
(degradacin del polmero). Un enlace C-C tiene una energa de 6.1 x 10
-19
J. La luz UV a
300nm tiene una energa de 6.1 x 10
-19
J/fotn, energa similar. La luz visible a 600nm tiene la
mitad de esta energa. Si estn presentes energas como la trmica o de tensin, la luz visible
degradar el plstico pero a una tasa mucho menor que la luz ultravioleta.


Materiales y Mtodos


Reactivos Cantidad Materiales y equipos Cantidad
Etil acetato (C
4
H
8
O
2
) 50ml Muestras de plstico 10 c/u
Tolueno (C
7
H
8
) 50ml Vasos de precipitacin 25ml 07
Agua destilada 50ml Bagetas 07
Tetracloruro de carbono (Cl
4
C) 50ml Pipetas 10ml 07
Ciclohexanona (C
6
H
10
O) 50ml Guantes c/u
H
2
SO
4
40% 50ml Tijera 01
cido actico (C
2
H
4
O
2
) 50ml Marcador indeleble 01
Amil acetato (C
7
H
14
O
2
) 50ml Jabn de tocador 01
Amil formato (cido frmico amil
ester (C
6
H
12
O
2
)
50ml Toalla de manos 01
Pinzas 07



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Metodologa


Verter cuidadosamente en los vasos de precipitacin con la pipeta un volumen necesario (5-
10ml) de cada solvente suficiente para sumergir las tiras de cada muestra de plstico y
observar su solubilizacin segn el siguiente esquema:











































2. sumergir 2 muestra
en etil acetato
1. sumergir muestra
en tolueno
2. sumergir 2 muestra
en etil acetato

3. sumergir la muestra
anterior en agua
3. sumergir 3 muestra
en amil formiato
4. sumergir la muestra
anterior seca en Cl4C
4. sumergir 4 muestra
en amil acetato
5. sumergir 3 muestra
en ciclohexanona
6. sumergir 4 muestra
en H2SO4 (40%)
5. sumergir 5 muestra
en cido actico
Poliolefina
Poliestireno (PS)
Polivinil alcohol
Policarbonato
hidrocloruro de caucho
Nitrato de celulosa
Cloruro de
polivinilo/acetato (PVC)
Cloruro de polivinilo (PVC) Acetato de celulosa
Cloruro de polivinilideno (PVDC)
Poliamida
Polister
Insoluble
Soluble
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Cuestionario


1. Cules son los principios bsicos de identificacin de plsticos usando solventes
orgnicos?
2. Qu comentarios puede hacer acerca de aquellas muestras que no han podido ser
solubilizadas con los solventes utilizados, que sugiere hacer?
3. Qu otras tcnicas cualitativas conoce usted para identificar plsticos utilizados en el
envasado de alimentos?



Referencia bibliogrfica


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Food Engineering 2000, P. Fito, E. Ortega-Rodriguez, y G. V. Barbosa-Canovas (Eds.),
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Herbert, D.A. 1984. Developments in the packaging of heat processed foods. En: Profitability
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Elaborado por: Dr. Ing. Waldir D. Estela Escalante, MSc, PhD