INSTITUTO TECNOLOGICO DE PIEDRAS NEGRAS

Diseo de Elementos Mecnicos

UNIDAD I


TEORIAS DE FALLA

La falla de un elemento se refiere a la prdida de su funcionalidad, es
decir cuando una pieza o una mquina dejan de ser tiles.
Esta falta de funcionalidad se dar por:

Rotura
Distorsin Permanente
Degradacin
Etc.

La rotura o la degradacin permanente se deben a que los esfuerzos
soportados son mayores que la resistencia del material de fabricacin.

Para poder determinar para qu cantidad de esfuerzo aplicado se
producir una falla, se utilizan algunas teoras de falla.
Todas las teoras de falla se basan en la comparacin del esfuerzo
actuante contra el resultante aplicado en una prueba uniaxial de
tensin o compresin.

1. TEORA DE FALLA POR ESFUERZO NORMAL MXIMO

La falla ocurrir en la parte di cualquiera de los esfuerzos normales
principales excede el esfuerzo normal principal que da lugar a la falla
en la prueba uniaxial simple.

Si: S1 = Esfuerzo Principal 1 yc = Esfuerzo de fluencia a
compresin
S2 = Esfuerzo Principal 2 yt = Esfuerzo de fluencia a tensin.
S3 = Esfuerzo Principal 3.


2. TEORIA DE FALLA POR ESFUERZO CORTANTE MXIMO:

Para materiales dctiles:

La falla ocurre en una parte si cualquiera de los esfuerzos cortantes
principales excede el esfuerzo cortante principal que da lugar a la falla
en la prueba uniaxial simple.



TEORIA DE FALLA POR ENERGA DE DEFORMACIN MXIMA:

La falla ocurre en una parte cuando la energa de deformacin por
volumen unitario exceda la de una prueba de tensin uniaxial en la
falla.

Para determinar la energa de deformacin por volumen unitario:

Sea el bloque de dimensiones diferenciales de la figura 1, sobre el cual
actan los esfuerzos normales principales:


Figura 1. Bloque con esfuerzos unitarios.

La energa de deformacin es el trabajo realizado por estas fuerzas al



TEORIA DE FALLA POR ENERGIA DE DISTORSIN MXIMA
(Materiales Dctiles)

La energa de deformacin se compone de la energa de deformacin
(cambio de volumen) y de la distorsin.

) (
distorsion volumen

d v
(17)

La falla ocurre si la energa de distorsin por volumen unitario excede la
correspondencia a una prueba de tensin unitaria en la falla.

Los esfuerzos principales se componen de esfuerzos que producen
cambio de volumen y cambio de distorsin.

v
v
v
3
'
3 3
'
i 2
'
2 2
'
i 1
'
1 1
volumen. de cambio causa que
. distorsin causa que






(18)


CONCENTRACIN DE ESFUERZOS

En una pieza sometida a esfuerzos, si se llegan a presentar cambios
abruptos en la geometra de la pieza, se presenta una concentracin
de las lneas de esfuerzo en los puntos donde cambia abruptamente
la geometra.
Los cambios de geometra se presentan si hay:

Cambios de forma y tamao de la seccin Agujeros
Muescas Chiveteros
Estrias Marcas de herramientas
Raspaduras Inclusiones y defectos en el
material.

En estos puntos se puede calcular un factor de concentracin de
esfuerzos K.

calculado al no esfuerzo
cambio el en real esfuerzo del alto mas Valor
K
min



CUANDO CONSIDERAR QUE HAY CONCENTRACIN DE ESFUERZOS

La concentracin de esfuerzos se puede despreciar en los casos:

Si la carga es baja y esttica
Si la temperatura de la pieza y del ambiente es normal.
Si el material es dctil (si resiste 5% de alargamiento antes de la falla)

En los siguientes casos si se debe considerar aplicar un factor de
concentracin de esfuerzos.

Si el material es frgil
Si el material es dctil a temperaturas extremas que lo hacen frgil
Si hay rpidos cambios de esfuerzos que no permitan que haya una
fluencia local
Si hay esfuerzos cclicos.
Se tiene la siguiente tabla en la cual hay criterios para aplicar o no un
factor de concentracin de esfuerzo.


Material
Condicin
de Carga
Si o No K Tipo de Falla
Frgil Cualquiera Si K
Fractura
rpida
Dctil
Baja
Temperatura
Si K
Fractura
rpida
Dctil
Aplicacin
Rpida
SI KK
Fractura
rpida
Dctil Cclica Si Kf
Falla
progresiva
Dctil
Esttica a
Temp.
ambiente
No 1 Ninguna




INVESTIGAR:

Ejemplos de modos de falla ms comunes que afectan los
componentes de las mquinas y describirlos.


Inestabilidad elstica (pandeo local o generalizado)
Excesiva deformacin elstica
Excesiva deformacin plstica (fluencia generalizada)
Inestabilidad plstica (estriccin, pandeo plstico)
Fatiga de alto ciclo y bajo ciclo
Corrosin, erosin, corrosin-fatiga, corrosin bajo tensiones,
etc.
Creep y creep-fatiga
Fractura rpida (frgil, dctil, mixta)

Los cuatro primeros modos de falla pueden ser atribuidos
fundamentalmente a falencias en el diseo del elemento
estructural (excepto en el caso en que la falla se produzca
como consecuencia de una carga superior a las mximas
previstas en el diseo). Los cuatro modos mencionados en
ltimo trmino, si bien pueden ser causados por un diseo
incorrecto, obedecen muchas veces a factores
introducidos durante las etapas de fabricacin del
elemento. En particular los problemas de fatiga, corrosin y
fractura rpida suelen estar estrechamente relacionados
con las operaciones de soldadura que se hayan utilizado.