Institut Suprieur dlectronique et

de Communication

Groupe Chimique Tunisien

Usine Skhira

Elabor par : Ben Kraiem Anis

Encadr par : Mr Tahri Charfeddine

De 01/06 Au 29/06/2012

Sommaire
Remerciement
Organigramme de lUsine
Prsentation General
Le Site Industriel de Skhira
1. UNITE SULFURIQUE
2. UNITE PHOSPHORIQUE
3. UTILITES FROIDES
4. UTILITES CHAUDES
Scurit
Conclusion

Remerciement
Je tiens exprimer mes vifs sentiments spcialement :
Mr Tahri Charfeddine chef service rgulation pour son encadrement et
son appui continu depuis le dbut de stage.
Et :
Mr Gubesi Fethi : contre matre principal
Mr Sghaier Hedi : contre matre principal
Je cite en loccurrence pour le directeur de lusine skhira Mr Boudawra
Chafik.
Je profite mes remerciements Mr le directeur de linstitut suprieur
dlectronique et de communication Sfax et tous les professeurs qui
ont clair la voie par leurs conseils et leurs connaissances et ils ont
fourni un grand effort nous tudier.

Organigramme de lUsine

Prsentation Gnrale
Le Groupe Chimique Tunisien (GCT) a pour objectif la production et la
transformation du phosphate extrait en Tunisie en produits chimiques
tels que lacide phosphorique et les engrais solides.
A fin dexploiter nos richesses en phosphate naturel, il tait ncessaire
de les transformer en drivs phosphats.
La premire usine de transformation du phosphate a t construite
Sfax en 1952 et dont lobjet est la production du TSP (triple super
phosphate).
Le pole industriel de Gabes a t cre en 1970.Il comporte plusieurs
usines transformant le phosphate en acide phosphorique MGA, DAP (Diammonuim phosphate) et DCP (Di-calcuim phosphate).Les capacits
dexportation comme dimportation (soufre et ammoniac) sont
importantes et assures par 4 quais.
Ainsi lusine de M dhilla cre en 1985 est spcialise dans la
production du TSP .Trois ans aprs, apparaissait lusine de Skhira ayant
pour but la production de lacide phosphorique concentr .Elle possde
un port en eaux profondes (tirant deau de 50 pieds).
Toutes ces usines emploitent le procd tunisien connu sous le
nom : PROCEDE SIAPE de fabrication dacide phosphorique dilu
par voie humide ou dihydrate.
Ce procde fut dvelopp lusine de la SIAPE par ses propres
comptences en 3 gnrations : la premire en 1955, la deuxime en
1968 et la dernire en 1979.

Ses principaux a vantages sont:

Une bonne adaptabilit toutes qualits de phosphate,
Un faible cot dinvestissement dentretie et dattaque
Une simplicit dexploitation et dutilisation dun mono dattaque
De bonnes performances de rcupration du P2O5 du minerai
de phosphate.

Le Site Industriel de Skhira

Cette usine a dmarr en 1988 dons le but de produire trois types
dacide marchants :
Lacide phosphorique 54% P2O5,
Lacide phosphorique 62% P2O5,
Lacide phosphorique 72% P2O5. (actuellement abondonn)
Actuellement, et grce la demande europenne, lusine a commenc la
production de ce quon appelle acide dcadmi defluor contenant une
faible quantit de matire organique. La capacit de production dacide
phosphorique

est

denviron

380000

tonnes

P2O5/an.

Les units de lusine sont les suivantes :

1. UNITE SULFURIQUE
Cet atelier assure la production de lacide sulfurique H 2SO4.Il
comprend :
- 2 units de fabrication de lacide sulfurique selon le procd
MONSANTO, de capacit unitaire 1750 tonnes/jour 98.5% de H 2SO4.
- Un hall de stockage de soufre solide de capacit 30 000 tonnes.
- Une station de fusion/filtration de soufre.
- 2 bacs de stockage du soufre liquide de capacit 11 000 tonnes.
- 2 bacs de stockage de lacide sulfurique produit de capacit 18 000
tonnes.

Soufre

Acide sulfurique

Fusion

Refroidissement

Soufre liquid

Conversion

Four

Les parameters respecter:

Debit de soufre
Vitesse de la turbo soufflante
Tempratures dentre et de sortie et pertes de charge de chaque
masse catalytique
Temperatures de lacide

2. UNITE PHOSPHORIQUE
Cet atelier a pour matires premires lacide sulfurique et le phosphate
brut transport de Gafsa et comme produits le phosphogypse qui va tre
achemin vers le tabia et lacide phosphorique qui sera ensuite stock
dans les bacs.

2. 1 Atelier acide phosphorique dilu:

Lacide dilu est obtenu suite une opration dattaque du minerai
phosphat par lacide sulfurique en milieu liquide agit .Il est ensuite

recycl dans deux cuves dont lune est dite principale et lautre est dite
de digestion.
La production passe par les tapes suivantes :
Stockage et reprise du phosphate humide:
Le phosphate humide provenant de Gafsa, Rdyf ou de Metlaoui dans
des trains sera stock dans un hall lair libre de capacit 70 000
tonnes. Un gratteur deux bras articuls se dplaant longitudinalement
le long du stock assure sa reprise automatique
Le phosphate dvers sera repris par une chane principale du gratteur
ensuite par un transporteur courroies assurant la liaison jusqu la
trmie tampon lieu de stockage.
Le phosphate (F2Ca ,3(PO4)2Ca3) sera extrait de la trmie de stockage
en utilisant une trmie vibre qui alimente un dosimtre Lalimentation de
la cuve dattaque en phosphate ncessite un transporteur en masse u
permettant le contrle du dosimtre, un transporteur en masse final et
une trappe de rglage de dbit.

Attaque et filtration :
Le phosphate humide et lacide sulfurique sont introduits dans le
racteur dattaque. Le produit de la raction (la bouillie) sera filtr une
premire fois pour obtenir lacide phosphorique fort puis lav par lacide
faible fin dobtenir lacide moyen (18% P2O5).Enfin, un lavage par leau
permet la rcupration de la matire solide (gypse).

Lacide fort sera stock tandis que lacide moyen sera envoy vers les
racteurs.
La raction dattaque est exothermique, do la ncessit de refroidir les
racteurs par balayage dair.
Attaque sulfurique du phosphate humide :

La raction dattaque est produite dans deux cuves :

- Une cuve principale R01 contenant un compartiment central
de volume 129 m3 quip dun agitateur SIAPE, deux
Turbines quatre pales et un anneau priphrique de volume
780 m3 quip de 7 agitateurs.
- Une cuve secondaire R02, dite de digestion, de volume 200
m3 pour une hauteur de 2.8 m de bouillie.
Alimentation du racteur en matires premires :
Le dbit du phosphate transfr vers le compartiment central de R01 est
rgul laide dune bascule intgratrice monte sur une bande
dextraction ensuite, une bande roulante assure le transport de la
quantit dose vers la cuve principale du racteur.
Le dbit de lacide sulfurique, ncessaire lattaque et provenant des
bacs de stockage de lunit sulfurique, est rgul par une chane de
rgulation
Pour garder un taux de solide correct dans la bouillie, on introduit une
quantit dacide phosphorique obtenu par recyclage dune partie des
filtrats.
Le mlange acide sulfurique-acide recycl doit tre refroidi avant de
lintroduire dans la cuve pour viter toute cause daugmentation brusque
de temprature ou de concentration en H2SO4.Ceci est ralis par un jet
central de H2SO4 et deux jets latraux dacide moyen.

La raction produite sera schmatise comme suit :

H2SO4

H2O

H3PO4recycl phosphate

Circulation de la bouillie

Produit de la raction vers le filtre

Circulation de la bouillie dans le racteur :

Le milieu ractionnel est constitu par une bouillie qui circule dans les
deux cuves R01 et R02.La cuve principale est forme dun compartiment
central ou on injecte les matires premires et dun compartiment
priphrique comportant tout les deux des agitateurs. Ce qui entrane un
dbit important et une homognation de la bouillie en circulation .Cette
dernire est refoule vers lanneau priphrique puis aspir vers le
compartiment central.
En fin du processus, une partie de la bouillie sera filtr et le reste sera
envoy la cuve de digestion puis recycl vers le compartiment central
Envoie de la bouillie vers la filtration :
La quantit de la bouillie ncessaire la production est prleve dans le
compartiment priphrique par une pompe qui le transfert vers la cuve
dalimentation du filtre.
Refroidissement de la bouillie :
Pour maintenir la temprature du milieu ractionnel entre 75 et 80C, il
est ncessaire dvacuer lnergie dgage au cours de lattaque par
balayage dair laide de deux ventilateurs qui fonctionnent en parallle.
Les gaz dgags sont lavs leau de mer avant dtre vacus
latmosphre.
Filtration de la bouillie :
8

La filtration se fait sur un filtre horizontal table tournante et conduite

la production :

-Dune solution dacide phosphorique 28 % de P 2O5 qui sera envoye

vers le stockage.
-Dune solution dacide moyen 18% P 2O5 qui sera recycle vers le
compartiment central.
-Dun gteau de gypse lav qui sera vacu laide dun vis
dArchimde.
La filtration contribut aussi au schage du gypse sous vide aprs
deuxime lavage latmosphre des toiles aprs lextraction du gypse
par le vis dArchimde .Le lavage est assur par 70 pulvrisateurs de
dbit moyen 150 m3/h deau 9 bar.
Le vide est cre par une pompe vide qui aspire de lair travers le
bateau.
Stockage de lacide phosphorique dilu :
Lacide est envoy vers les dsaturateurs TK01/1 et TK01/2 puis vers
les dcanteurs TK02 ou TK03 pour subir une premire et une deuxime
dcantation avant dalimenter les boucles de concentration.
Les paramtres techniques assurant la marche optimale de latelier
phosphorique dilu sont :
Debit phosphate/acide sulfurique
Rapport de proportionnalit acide/phosphate
Dbit de leau de lavage des toiles filtrantes
Debit de lacide moyen
Titre et taux de solide de la bouillie
Vitesses de rotation et charge sur le filtre
Vide sous filtre
Niveau dans les sparateurs
8

2.2 Atelier de concentration:

Lacide concentr: est obtenu par vaporation sous vide de lacide
phosphorique dilu .Ce procd est dit de SWENSEN.
Cette opration se fait dans quatre boucles dont chacune se compose
dun :
Un rchauffeur : pour augmenter la temprature de lacide fin
daiser son vaporation par condensation de la vapeur basse pression
lextrieur des tubes de lchangeur.
Un bouilleur-vaporateur : lieu de la vaporisation de lacide sous
leffet du vide rsultant de la chute de leau de mer.
Une pompe de circulation et des conduites : assurant
lcoulement de lacide et de la vapeur.
La capacit journalire dune boucle est denviron 300 tonnes de
P2O5.
La partie infrieure du bouilleur contient lacide 54% en P 2O5 et la
partie suprieure contient le gaz .Ce dernier entre dans un condenseur
baromtrique tandis que les gouttelettes dacide concentr se rcuprent
dans une conduite. Lacide sera envoy au filtre presse ou
lpaississeur pour sparer les particules solides de lacide prt au
stockage.

Les paramtres de suivi sont :

Dbit de lacide phosphorique dilu
Debit de la vapeur
Titre de lacide produit
Conductivit du condenst
Niveau dans les sparateurs

Soufre

Unit sulfurique

H2SO

Phosphate
e
Attaque ET Filtration

Concentration
54%

Acide phosphorique
27%

2. UTILITES FROIDES
Cette unit se proccupe des besoins de lusine en air comprim ainsi
que de forage.Cet atelier produit deux qualits deaux par lintermdiaire
de quatre lignes de dessalement deau de forage par osmose inverse :
Qualit 1 : 160 ppm (mg/l) de chlorures
sulfurique et les units de dminralisation.

vers lunit

Qualit 2 : 300 ppm de chlorures

vers lunit de
production de lacide phosphorique dilu.
Eau de forage
filtre

Pompe haute pression

Membrane

Filtre sable

Micro filtre

Bassin eau

Pompe basse pression

*Eau 160 ppm

*Eau 300 ppm

Il comporte aussi :
- 6 forages avec un dbit de 1 000 m3/h deau 3 500 mg/l de Cl.
- 2 chanes de dminralisation rsines changeuses dions pour
produire 24 m3/h deau de chaudire.
- 3 compresseurs dair de service et instrumentations.

IL faut bien verifier:

Dbits et pression de leau dalimentation des units dosmose
inverse,
Pression dentre et de sortie des corps de membranes,
Taux de chlorure ,
Pression dair comprim dans les rseaux dalimentation de
lusine.

EAU DE
FORAGE

INCENDIES

Eau osmoses

Eau 160
ppm ClQ1

Eau
dminralis
e

BESOIN DE
NETTOYAGE

Eau 300 ppm

Cl-

EAU PROCESS 1100

ppm Cl-

Atelier sulfurique
Dilution H2SO4

4. UTILITES CHAUDES
Cet atelier se compose d :
a. UN GROUPE TURBO-ALTERNATEUR : La vapeur surchauffe est
le rsultat de la rcupration de la chaleur dgage par les units de
production de lacide sulfurique. Une partie de lnergie rcupre est
transforme en nergie lectrique grce un turbo alternateur sous
5.5 kV pouvant dlivrer une puissance active maximale de 18.4 MW
en continu avec un facteur de puissance de 0.8 .De ce fait, lusine
peut faire des changes dnergie lectrique avec le rseau de
distribution S.T.E.G.
b. UNE CHAUDIERE AUXILIAIRE : Elle permet de fournir une quantit
de vapeur suffisante pour lalimentation de la turbo-soufflante pendant
le dmarrage .la fusion du soufre et le
rchauffage des
stockages .Elle produit 42 tonnes/H de vapeur.
c. UNE STATION DE POMPAGE DEAU DE MER : 7000 m3/h.
d. UNE STATION DE REFRIGERATION ET DE REPRISE DE LEAU
DE MER.
e. UN CONDENSEUR DE VAPEUR : il est de capacit 100 tonnes/h.
Une bonne marche de lutilit chaude ncessite le contrle de :
La pression de leau de mer,
Le dbit et pression de la vapeur,
La puissance active, la vitesse de rotation, le dbit et la pression
de la vapeur du groupe turbo alternateur.

Scurit
On ne peut pas parler dune usine sans service de scurit ce pour cela
il possde un rle trs important. Avant On ne peut pas parler dentre
lusine, toute personne (stagiaires, sous-traitants, visiteurs,) doit
contacter le service scurit pour avoir les informations sur lusine et
pour son sensibilisation afin de connatre les diffrents accidents du
travail et lutter contre lincendie.
De plus, les agents de scurit font rondes systmatiques au cours de
chaque poste de travail, suivent divers travaux et assistent tablir les
permis suivants :

Permis de feu
Permis des travaux dangereux
Consignation lectrique

Le respect des rgles et les consignes de scurit sont obligatoires et

stricts dans lusine ce qui a rduit le nombre daccidents du travail de
faon remarquable.

Conclusion
Ce stage est une occasion trs importante pour toutes les capacits
dbutantes afin damliorer leurs connaissances thoriques lors de leurs
tudes suprieurs.
Ce stage ma permis davoir une ide gnrale et claire sur lindustrie
chimique dveloppe dans mon pays.
En outre, cette occasion que jai eue ma permis dentrer en contact
direct avec le monde professionnel ainsi dapprendre dnormes
techniques qui sont trs utiles pour ma future vie professionnelle.
Je tiens remercier tous les personnes du groupe chimique (usine
SKHIRA) pour leurs aides et leurs collaboration et jespre que ce petit
travail soit un petit pas vers lavant.

Merci pour votre attention