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IHB Bioenergie

Ingenieurbro Huber Buml Bioenergie GmbH


Im Fuhrtal 23, D 93133 Burglengenfeld
T: +49 9471 30 76 69 0 F: +49 9471 30 76 69 10 info@ihb-bioenergie.de
Schulung Bad Radkersburg
am 16.09.2010
IHB Bioenergie GmbH
Herbert Huber Dipl.-Ing. (FH)
Markus Buml Dipl.-Ing. (FH)
Inhalt
1. Zu meiner Person
2. Die IHB Bioenergie GmbH
2.1 Mitarbeiter
2.2 Konzept / Philosophie
2.3 Vorteile
2.4 Die Biogas-Erfolgs-Triologie
3. IHB Biogasanlagen
3.1 Pfropfenstromfermenter
3.2 Nachgrlager
3.3 Technik
3.4 Anlagenbeispiele / Referenzen
4. Grundlagen
4.1 Prozessbiologie
4.2 Technik
4.3 Inbetriebnahme
4.4 Energiepflanzenanbau und Ernte
5. Auslegung einer Biogasanlage
5.1 Datenerfassung und Fragebogen
5.2 Beispielrechnung
5.3 Planung einer Biogasanlage Konzept
6. Biogasanlagenoptimierung
6.1 Prozessberwachung
6.2 Mathematische Analyse
6.3 Laboranalyse (extern)
6.4 Mess- und Wiegeeinrichtung
6.5 visuelle Kontrolle
6.6 Betriebshilfsmittel
1. Zu meiner Person
seit mehr als 20 Jahren mit der Thematik NawaRos & Erneuerbare Energien befasst
Studium an der FH Weihenstephan Abt. Triesdorf
Ttigkeiten in Organisationen & Verbnden (FvB, MER, VNR)
1996 Berufseinstieg Vertrieb Biomassefeuerungsanlagen
1999 Wechsel in die Biogasbranche (Schmack Biogas AG, Cowatec AG)
2003 Sprecher der Regionalgruppe Oberpfalz im Fachverband Biogas e.V.
2005 Berufung Prfungsausschuss Fachagrarwirt Erneuerbare Energien Biomasse
Seit 2009 Geschftsfhrer der IHB Bioenergie GmbH
2. Die IHB Bioenergie GmbH
Die IHB Bioenergie GmbH wurde im Februar 2009 von den Geschftsfhrern Dipl.-Ing. (FH) Herbert Huber und
Dipl.-Ing. (FH) Markus Buml gegrndet. Die Gesellschaft hat Ihren Firmensitz in Burglengenfeld (Bayern).
Die IHB plant, baut und finanziert schlsselfertige Biogasanlagenprojekte zur effizienten Energiegewinnung.
Der nachhaltige Ansatz der IHB ist es Energie aus der Region fr die Region zu erzeugen und zeigt somit den
Kunden aus Landwirtschaft, den Kommunen und auch Wirtschaftsunternehmen neue Perspektiven und Wege
der umweltfreundlichen Verwertung von Biomasse bis hin zur wirtschaftlichen und gewinnbringenden
Energiegewinnung und Verwertung. So liefert das Unternehmen nicht nur einen entscheidenden Beitrag fr
den Umweltschutz sondern erhlt wichtige regionale Strukturen. Viele unserer Kunden erhalten dadurch wieder
eine Perspektive.
Meilensteine
2009 Grndung der Gesellschaft mit Sitz in Burglengenfeld
2009 Bau der ersten Biogasanlage in Spanien
2010 Grndung Plattform BauernPower (Grndungsmitglied)
2010 Grndung der IHB Bioenergie Polen GmbH
Mitgliedschaften
Mitbegrnder BauernPower
Fachverband Biogas e.V.
DLG e.V.
MER e.V.
Netzwerk Bioenergieregion Straubing-Bogen
Gtegemeinschaft Grprodukte
BioCampus Straubing-Sand
2. IHB Bioenergie GmbH
Dipl.-Ing. (FH) HERBERT HUBER (1970)
Ausbildung zum Maschinenschlosser (Rohrleitungs-
und Stahlbau), Studium der Fahrzeugtechnik, Inhaber
eines Kfz-Sachverstndigenbros fr Unfallanalyse,
Grnder und Vorstand der Cowatec AG, Grnder der
PE Huber, Grnder der IHB Bioenergie GmbH
Dipl.-Ing. (FH) MARKUS BUML (1968)
Studium der Landwirtschaft mit Schwerpunkt auf den
Biogasprozess, Vertrieb Biomassefeuerungsanlagen,
Vertriebsingenieur bei Schmack Biogas AG, Leiter der
biologischen Abteilung bei Cowatec AG, Sprecher der
Regionalgruppe Oberpfalz im Fachverband Biogas
e.V., Grnder der IHB Bioenergie GmbH
2.1 Mitarbeiter der IHB Bioenergie GmbH
2.2 Konzept / Philosophie
Biogasanlagen aus Bayern fr die Welt
2.3 Vorteile der IHB Bioenergie GmbH
Erfahrung und Qualitt
Vorausschauende Projektplanung
Flexible Technik
Wrmenutzungsplan
Finanzierung Bau
schlsselfertiger Biogasanlagen
Inbetriebnahme
Biologische Optimierung
IHB Bioenergie baut umweltfreundliche Anlagen mit sehr hoher Qualitt und gutem Preis- / Leistungsverhltnis.
Insbesondere die hohe Prozesssicherheit und die zustzlichen EEG-Boni wirken sich erheblich auf die
Rentabilitt des Betreibers aus.
Was zeichnet unser Mitarbeiterteam aus?
Langjhrige und interdisziplinre Erfahrung in der Biogasbranche neun der elf Mitarbeiter haben als frhere
Mitarbeiter bei verschiedenen renommierten Herstellern von Biogasanlagen ber 110 Biogasanlagen in
Deutschland und Europa vertrieben, geplant, gebaut / installiert, in Betrieb genommen und biologisch betreut.
Umfangreiche Management-Erfahrungen z.B. hinsichtlich Aufbau, Geschftsfhrung, strategischer
Ausrichtung, Vermarktung und Internationalisierung von mittelstndischen Unternehmen.
Sehr gutes Netzwerk zu wissenschaftlichen Einrichtungen, relevanten Verbnden, Betreibern, Investoren und
Lieferanten im Markt fr Biogasanlagen.
2.4 Die Biogas-Erfolgs-Triologie
3. IHB Biogasanlagen
3. IHB Biogasanlagen - Schema Technik einer Biogasanlage
3.1 Pfropfenstromfermenter
Zwei Rhrwerke verhindern Schwimm- / Sinkschichten
Auen liegende Motoren
Frequenzumformer
Keine Heizleitungen im Fermenter
3.2 Nachgrlager
Keine Heizleitungen im Fermenter
Biologische Entschwefelung: 2 H
2
S + O
2
S
2
+ 2 H
2
O
Frequenzumformer
Auen liegende Motoren
Wrmeisoliert und geruchsdicht
3.3 Technik
Externer Wrmetauscher
Automatisierte, zentrale Substratverteilung
Groer Raum fr Arbeiten
Weniger Standzeiten
3.4 Anlagenbeispiel Spanien
3.4 Anlagenbeispiel Spanien
3.4 Anlagenbeispiel Vatersdorf
3.4 Anlagenbeispiel Vatersdorf
3.4 Referenzlisten
Referenzliste Planung und Bau Biogasanlagen

Auftrraggeber PLZ Standort Anlagensystem installierte Einsatzstoffe Status
elektrische
Leistung

AGE Kleinjena GmbH & Co. KG D 9 Durchflussfermenter mit Nachgrer 500 kW Nachwachsende Rohstoffe in Betrieb

BIO-RAFFINERIE Kusey GmbH D 3 Durchflussfermenter mit Nachgrer 500 kW Nachwachsende Rohstoffe in Betrieb

BIO-RAFFINERIE Kusey GmbH D 3 Grubenfermenter 500 kW Schlempe Glle in Betrieb

CPM Biogas GmbH & Co. KG D 6 Nidderau Durchflussfermenter mit Nachgrer 536 kW Nachwachsende Rohstoffe
Rinderfestmist in Betrieb

BGAS GmbH & Co. KG D 8 Buch am Erlbach Durchflussfermenter mit Nachgrer 526 kW Nachwachsende Rohstoffe
Rinderglle in Betrieb

in-TRUST Biogas GmbH & Co. KG D 9 Durchflussfermenter mit Nachgrer 500 kW Nachwachsende Rohstoffe in Betrieb

Dominico Inzoli I 2 Grubenfermenter 500 kW Nachwachsende Rohstoffe in Betrieb

in-TRUST Biogas GmbH & Co. KG D 3 Durchflussfermenter mit Nachgrer 2 x 716 kW Nachwachsende Rohstoffe in Betrieb
und Erste Biogas Gstrow GmbH & Co. KG

Biogas Drn D 9 Durchflussfermenter mit Nachgrer 500 kW Nachwachsende Rohstoffe in Betrieb

GGP GmbH D 1 mehrere Durchflussfermenter mit Nachgrer 10 x 499 kW Getreide Planung
von 10 Anlagen

Agrargenossenschaft Kleinjena e.G. D 0 Durchflussfermenter mit Nachgrer 536 kW Nachwachsende Rohstoffe BImSch-
Genehmigung

demark AG D 0 Durchflussfermenter mit Nachgrer 499 kW Nachwachsende Rohstoffe in Genehmigung

DBBK Biogas GmbH & Co. KG D 6 Nidderau 2 Durchflussfermenter mit Nachgrer 844 kW Nachwachsende Rohstoffe in Genehmigung

Biogas Sembten D - 0 Durchflussfermenter mit Nachgrer 3 x 716 kW Nachwachsende Rohstoffe in Betrieb

Right way technologies D - 21037 Durchflussfermenter 350 kW Nachwachsende Rohstoffe in Genehmigung


Diese Projekte wurden in der Zeit bearbeitet bzw. errichtet und in Betrieb genommen, als Herr Herbert Huber noch als Grnder und Vorstand der Cowatec AG ttig
war.
3.4 Referenzlisten
Referenzliste Planung und Bau Biogasanlagen


Auftrraggeber PLZ Standort Anlagensystem installierte Einsatzstoffe Status
elektrische
Leistung

San Ramon E- Requena Durchflussfermenter mit Nachgrer 500 kW Nachwachsende Rohstoffe in Betrieb
Wirtschaftsdnger, organ.Restsoffe

EPE GmbH & Co. KG D - 9 Niederrmurach Durchflussfermenter mit Nachgrer 500 kW Nachwachsende Rohstoffe in Genehmigung
Wirtschaftsdnger

Aufwind Neue Energie GmbH D - 8 Rain a. Lech Durchflussfermenter mit Nachgrer 700 kW Nachwachsende Rohstoffe in Bau


Wolfgang Hpfl D - 9 Cham Durchflussfermenter mit Nachgrer 150 kW Nachwachsende Rohstoffe in Genehmigung
Wirtschaftsdnger
Schwarzlnder Andreas D - 9 Rckingen Durchflussfermenter mit Nachgrer 110 kW Nachwachsende Rohstoffe in Genehmigung
Wirtschaftsdnger
Seufferlein Jrgen D - 9 Herbolzheim Durchflussfermenter mit Nachgrer 250 kW Nachwachsende Rohstoffe in Genehmigung
Wirtschaftsdnger

Aufwind Neue Energie GmbH D 4 Hnxe Durchflussfermenter mit Nachgrer 3 MW Umstellung von Reststoff auf in Planung
Nachwachsende Rohstoffe

Diverse weitere Anlagen in der Betreuugsphase bzw. Projektentwicklung:




Aktuelle Liste mit Referenzen der IHB-Bioenergie GmbH.
4. Grundlagen
Schulung der Betreiber
Inbetriebnahme bis zu stabiler Gasproduktion
Optimierung des biologischen Prozesses
des Erfolgs sind smarte oder biologische Faktoren
4. Grundlagen
Input
Organische Stoffe
(auer Holz, Lignin)
Mist, Glle
Agrarprodukte
(Mais, GPS, Stroh,...)
Vergrung
Biogas
(CH
4
und CO
2
)
Biogas
(CH
4
und CO
2
)
Grreste
(P, Ka, S, N)
Grreste
(P, Ka, S, N)
BHKW
Feld
Strom
Strom
Wrme
Wrme
Dnger
Dnger
Industrieabflle
Output Zwischenprodukte
Schlachtabflle
4.1 Grundlagen - Prozessbiologie
Grprozess unter anaeroben Bedingungen (ohne Sauerstoff): Sumpf, Moor, Flu- u.
Seeufer, im Pansen von Wiederkuern
Im Gegensatz zur aeroben Vergrung Kompost; morscher Baum im Wald
Verschiedene Bakterienarten arbeiten in Symbiose:
1.) Hydrolyse = Wasseranlagerung; spalten groe Molekle (z.B. Kohlenhydrate,
Eiweie, Fette) zu Oligomere / Monomere bzw. kleine Happen, also in einfache org.
Verbindungen (z. B. Aminosuren, Zucker, Fettsuren)
biochemischer Aufschluss durch hydrolytische Enzyme
2.) Versuerungsphase (Acidogenese) = Monomere bzw. kleine Happen werden
umgewandelt zu niederen Fettsuren (Essig-, Propion- u. Buttersure) sowie CO
2
, H
2
und geringe Mengen Alkohole
Versuerung bekannt vom Sauerkraut einmachen; (Sauerkrauteffekt)
3.) Essigsurebildung (Acetogenese) = weitere Umwandlung in Essigsure, CO
2
u. H
2
4.) Methanbildung (Methanogenese) = sog. Archebakterien nutzen die Spaltprodukte
Methan CH
4
4.1 Grundlagen - Prozessbiologie
4.1 Grundlagen - Prozessbiologie
Faustzahlen im Hauptfermenter
Zeitbedarf der Bakterien fr Adaption an neues bzw.
zustzliches Nahrungsangebot:
Hydrolyse-Phase 1 2 Stunden
Versuerungs-Phase 1 2 Tage
Methanbildung 1 2 Wochen
4.1 Grundlagen - Prozessbiologie
Milieuansprche der am anaeroben Abbauprozess beteiligten
Organismengruppen, eingeteilt nach der Abbaustufe
4.1 Grundlagen - Prozessbiologie
Empfohlene Grenzwerte - wichtiger Einflussfaktoren des
anaeroben Abbauprozesses
4.1 Grundlagen - Prozessbiologie
Energiegehalt
- Heizwert CH
4
= 9,96 kWh
th.
- Feuerungswrmeleistung: ca. 4,5 5,5 kWh
th.
/m Biogas
- Strom: 1,6 2,2 kWh
el.
/m Biogas (vom Wirkungsgrad des BHKW abhngig)
- Wrme: entspricht in etwa der Strommenge
Optimale Grprozessbedingungen
- Fermentertemperatur ca. 40 C (mesophil) ca. 55C (thermophil)
- pH-Wert ca. 7,0 7,5
- Verweilzeit > 30 Tage
- Rhr- u. Pumptechnik der Viskositt, also der Zhigkeit der Einsatzstoffe anpassen
Vorsicht: Je nher der Grprozess am Leistungslimit, desto empfindlicher bzw. schneller
reagiert das Gesamtsystem auf abrupte Vernderungen.
4.1 Grundlagen - Prozessbiologie
Systembedingte Unterschiede durch verfahrenstechnische Einflsse
Verweilzeit bzw. Konzentration an Bakterien im Grsubstrat (Population)
Ftterungsniveaus bzw. Raumbelastung
Gasproduktion bzw. Raum-Zeit-Ausbeute, Gasaustritt
Fermentertemperatur
Rhrintervalle
Ftterungsintervalle
Rezirkulatmenge bzw. Aufkonzentrierung von Salzen & Lignin
4.1 Grundlagen - Prozessbiologie
Zusammensetzung der Futterration bzw. der Inhaltsstoffe (Makro- u.
Mikronhrstoffkonzentration) Spurennhrstoffversorgung
Verschiebung C/N Verhltnis
Belastung mit Ammoniumstickstoff
Futterqualitt bzw. Hemmstoffeintrag
Schwimmdecken bzw. Bildung von Futterhaufen / Strstoffe bzw. nicht
aufgeschlossene Biomasse (hoher Anteil Cellulose, Hemicellulose u. Ligni
4.1 Grundlagen - Prozessbiologie
4.1 Grundlagen - Prozessbiologie
Biogas ist fr die Erzeugung von Strom, Wrme und Kraftstoff
geeignet.
Mit Biogas ist eine nahezu kontinuierliche Stromerzeugung mglich.
Stromerzeugung kann gezielt erhht bzw. gedrosselt werden, so dass
z.B. wirtschaftlich attraktiver Spitzenlaststrom abgedeckt werden kann.
Hoher Wirkungsgrad der Energieausbeute ist durch Kraft-Wrme-
Kopplung mglich.
Biogas ist gut speicherbar, kann in Tanks abgefllt und in Flaschen
oder Pipelines transportiert werden.
Biogas hat nach der Aufbereitung die gleichen Eigenschaften wie
Erdgas und kann ins bestehende Erdgasnetz eingespeist werden.
Biogas kann als Kraftstoff fr Fahrzeuge genutzt werden.
Im Gegensatz zu anderen Erneuerbaren Energien ist Biogas fr
unterschiedliche Funktionen sowie zeitlich und rumlich flexibel einsetzbar
4.2 Grundlagen - Technik
Grsubstratverteilung mit pneumatischen Antrieben fr alle Behlter
4.2 Grundlagen - Technik
Steuerschrank
Wrmeverteilung
Gasmessung
4.3 Grundlagen - Inbetriebnahme
1. Impfschlamm + Glle + Wasser
2. Aufheizen
3. Enzymzugabe
4. Biologische Kontrolle
5. Nach ca. 3 Wochen Beginn
der Ftterung
6. Nach ca. 6 Wochen
70% Ftterung
7. Nach ca. 10 Wochen
100% Ftterung
8. Nach ca. 16 Wochen Anstieg
Propionsure (Achtung!!)
0
100
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300
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kWh
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phase
Aktivierungs-
phase
Stabilisie-
rungsphase
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kWh
Aufheiz-
phase
Aktivierungs-
phase
Stabili sier-
ungsphase
5. Auslegung einer Biogasanlage
Durchschnittliche Biogasertrge verschiedener biologischer Reststoffe
(m
3
/ t Frischmasse)
5.1 Auslegung - Datenerfassung und Fragebogen
5.2 Auslegung Beispielrechnung
5.3 Auslegung Planung einer Biogasanlage - Konzept
6. Biogasanlagenoptimierung
Sie wollen Sie sollten
eine stabile Biologie Regelmige Laboranalysen mit Kurzinterpretation
eine funktionierende Technik Technische Inspektion der BGA,
Wartungs- und Kalibrierungsplne
Funktion Ihrer Biogasanlage Elektronisches Betriebstagebuch mit tgl.
Datenerfassung, bersichtlicher graphischer Darstellung
und Interpretation der Prozessdaten und Betriebsablufe
noch hhere Ertrge erzielen Gezielter Einsatz von Hilfsmitteln
wissen wie es in der BGA aussieht Spezialberatung und Kontrolle der Bakterienkulturen
an der rasanten Entwicklung bei der Verbesserung der
Biologie teilhaben
Infoveranstaltungen und Betreiberschulungen bringen
sie regelmig auf den neuesten Stand
schnelle und zuverlssige Hilfe bei Problemen Technische und biologische Beratung
Das IHB-Dienstleistungspaket nimmt Ihnen Arbeit ab, verschafft berblick, erhht die Betriebssicherheit und weist Sie
in die Zukunft.
Ansatzpunkte der Biogasanlagenoptimierung
6.1 Biogasanlagenoptimierung - Prozessberwachung
Prozessberwachung einer BGA
Mathematische Analyse
Laboranalysen (extern)
Mess- und Wiegeeinrichtung (lokal)
Visuelle Kontrolle (lokal)
6.2 Biogasanlagenoptimierung Mathematische Analyse
Mit Hilfe des Betriebstagebuches (BtB) wird der Input mit dem Output verglichen;
eine Abweichung signalisiert eine Strung im Prozess
Es werden damit die Leistungswerte ermittelt:
Verweilzeit
Raumbelastung
Raum-Zeit-Ausbeute / Produktivitt
TS-Gehalt Input / Output
Temperatur
Gasqualitt
Gas-Produktions-Prognose
Prozessenergieverbrauch / Belastung der Rhrwerke
6.2 Biogasanlagenoptimierung Mathematische Analyse
Das Betriebstagebuch ist die Basis fr den
vertikalen und horizontalen Betriebsvergleich
Vorausschau fr Wartung und Reparatur
Futterbedarf / Anbau- und Ernteplanung
Wirkungsgrad BHKW
Anlagenauslastung
Wirtschaftlichkeitsbetrachtung
6.3 Biogasanlagenoptimierung Laboranalyse (extern)
Grundstzlich gilt:
Laboranalysen liefern die Basisdaten fr die mathematische Analyse
Laboranalysen liefern Daten ber
die Qualitt
die Nhrstoffkonzentration
das theoretische/rechnerische Gaslieferungspotential der Einsatzstoffe
ermittelt mit Formel (Eiwei, Kohlenhydrate, Fett, Rohfaser)
Grversuche liefern Daten ber den praktischen Gasertrag
eines bestimmten Stoffes
einer speziellen Charge
eines Jahrgangs (individuelle Bestimmung)
Wichtig: zur Kontrolle der theoretischen Werte
Abweichungen weisen auf versteckte Potentiale hin
6.3 Biogasanlagenoptimierung Laboranalyse (extern)
Die Fettsurenanalysen des Grsubstrats liefert Daten ber
den aktuellen Sure- bzw. Versorgungsspiegel (berftterung / Hunger)
an Hand dieser Werte kann der Ftterungs- bzw. Versorgungsstatus der Bakterien
abgelesen werden
aber nur regelmige in kurzen Intervallen (mind. alle 4 Wochen) abhngig von der
Gleichmigkeit der Ftterung erstellte Laboranalysen liefern eine aussagekrftige
Datengrundlage
Der FOS/TAC Wert
gibt Aufschluss ber die Pufferkapazitt
einfach zu messen, dadurch fr das tgliche/wchentliche Ftterungsmanagement
heranzuziehen
vor allem bei gllelosen BGA wichtig.
Fettsurenanalyse helfen das Essigsure / Propionsureverhltnis unter Kontrolle zu halten.
Der NH
4
-N - Wert sowie das C/N Verhltnis gibt Aufschluss ber eine potentielle Hemmung
durch einseitige Nhrstoffzufuhr z. B. Eiweiberschuss.
6.4 Biogasanlagenoptimierung Mess und Wiegeeinrichtung
Eine genaue Waage & Durchflussmengenmessung liefert Daten ber die
Inputstoffe.
Wichtig: fr mathematische Berechnung im BtB
Gasmengenzhler siehe Waage
pH-Meter liefert einen Wert zur Kontrolle; unmittelbar nutzt dieser Wert bei der
biologischen Prozessfhrung nichts, aber fr lngerfristige Trends ist er ein
ntzlicher Parameter
Biogasmessgert: CH
4
-Gehalt reagiert am schnellsten. Stndliche Messung ist
wnschenswert, da es der eigentliche Steuerungs- und Orientierungswert fr die
Prozessfhrung ist.
Sensible und anlagentypische Werte Archebakterien haben das lngste
Generationsintervall
Wnschenswert wre eine wchentliche Justierung der Sensoren mit einer
stationr eingebauten Prfgasflache;
Alternativ muss das Gert in regelmigen Abstnden ausgebaut und
zum Hersteller gesandt werden.
6.4 Biogasanlagenoptimierung Mess und Wiegeeinrichtung
Redoxpotential; Gradmesser der Versuerung; an Hand dieses Wertes kann
die Zufuhr von Futter gesteuert werden; kam in den letzten Jahren eher selten
zur Anwendung; kommt neuerdings wieder zum Einsatz; wird allerdings von
Fachleuten teilweise abgelehnt, da der Wert zu ungenau bzw. nicht verlsslich
sei da er je nach Zusammensetzung des Futters relativ spt reagiert.
Datenspeicherung dient der rckwirkenden Fehleranalyse, da die Ursachen
fr Probleme im biologischen Grprozess meistens mehrere Wochen
zurckliegen
Automation hilft bei der Einhaltung einer mglichst stabilen und
kontinuierlichen Grprozesssteuerung; hilft Bedienungsfehler zu vermeiden
durch berwachung der Technik - zum Schutz vor berlastung und
bermigen Verschlei - fr strungsfreier Funktion - fr automatische
Strfallerkennung wie Beseitigung - fr minimalen Prozessenergieverbrauch
Temperaturfhler dienen zur Kontrolle der Fermentertemperatur; starke
Schwankungen sind mglichst zu vermeiden; bei thermophilen Bakterien
knnen bereits minimale Temperaturschwankungen den Grprozess
empfindlich stren
6.5 Biogasanlagenoptimierung visuelle Kontrolle (lokal)
Betriebshandbcher / Checklisten mit den Vorgaben zur Wartung der Anlagen
beachten, wie z.B. die Dichtigkeitsprfung aller Gas- und Flssigkeitsfhrenden
Rohre und Schieber; ber- und Unterdrucksicherung, etc.
Kontrolle der biologischen Aktivitt im Fermenter
- an Hand der Blschenbildung auf der Substratoberflche
- durch das Schauglas der Fermenter
- zur berwachung und Vorbeuge
- unter anderem auch zur (Plausibilitts-) Kontrolle der theoretischen /
mathematischen Annahmen sowie der Laborwerte
zur Sensibilisierung des Betreibers; Vorbeugemanahme vor Betriebsblindheit
regelmige/mind. jhrliche berprfung & Kalibrierung aller Mess- und
Wiegesensoren
- z.B. berprfung der Wiegeeinrichtung an Hand einer Massenabschtzung
ber den Vorschub im Fahrsilo
6.6 Biogasanlagenoptimierung Betriebshilfsmittel
Betriebshilfsmittel
Kalk Puffer bei bersuerung
Strohmehl Erweiterung des C/N Verhltnisses (relevant fr Abfall-BGA)
Tonmineralien Puffer bei bersuerung - Verbesserung der Gasqualitt
Algen Alternative biologische Entschwefelung im Fermenter
z.B. bei zu geringer Oberflche fr Mikroorganismen
Eisenhydroxid chem. Entschwefelung als Alternative zur biologischen
Entschwefelung, z.B. fr eine O
2
freie Gasaufbereitung
Vitamine B12 fr Archebakterien
Enzyme biologischer Katalysator zur Beschleunigung des Grprozesses
Aufschluss schwer vergrbarer Stoffe (Hemicellulose,
Cellulose) - Steigerung der Gesamteffizienz bzw. Produktivitt
6.6 Biogasanlagenoptimierung div. Desintegrationsverfahren
Spurennhrstoffe allgemein
Arten: Wolfram, Nickel, Molybdn, Mangan, Kobalt, Bor, Zink,
Kupfer, Vanadium, Selen, Silizium
Methanbakterien bentigen insbesondere Nickel, Kobalt,
Molybdn und Wolfram
Spurennhrstoffe nur in gelster Form fr Bakterien verfgbar
Mangel an Mikro- u. Makronhrstoffen beeintrchtigt die
Abbaugeschwindigkeit sowie die Gasqualitt
6.6 Biogasanlagenoptimierung Betriebshilfsmittel
Spurennhrstoffe Versorgung
Problem: Optimale Versorgung nicht pauschal anzugeben
Bakterien verwerten Spurennhrstoffe unterschiedlich schnell
(abhngig von betriebsspezifischen Verhltnissen)
Vergleich mit der Nhrstoffversorgung im Pflanzenbau:
ist ein Nhrstoff im Mangel knnen auch die brigen Nhrstoffe nicht
optimal genutzt werden
Gefahr bei Zugabe von Spurennhrstoffen:
mangels effektiver Entschwefelung kommt es zur Ausfllung durch
hohen Schwefelanteil; kontinuierliche Zugabe von Fe erforderlich
6.6 Biogasanlagenoptimierung Betriebshilfsmittel
Spurennhrstoffe
Gnstige Konzentrationen gelster Spurenelemente im Anaerobreaktor aus
dem Abwasserbereich:
6.6 Biogasanlagenoptimierung Betriebshilfsmittel
Enzyme sind biologische Katalysatoren.
Sie beschleunigen eine Reaktion, ohne selber in der Reaktion aufzugehen.
Enzyme sind Proteine,
zusammengesetzt aus 100 bis 1.000 Aminosuren, gefaltet, verfgen
ber ein aktives Zentrum, teilweise ber separate Bindungsstelle fr
das Substrat.
Bedingt durch die Proteinstruktur
sind Enzyme selbst einem Abbau und damit einer
Inaktivierung unterworfen; daher kontinuierliche
Zugabe erforderlich
6.6 Biogasanlagenoptimierung Betriebshilfsmittel
Die Wirkung von Enzymen
Enzyme sind keine Mikroorganismen!
Enzyme stellen Mikroorganismen vergrbare Substanzen zur Verfgung:
Ausgangsstoff:
Fette
Proteine
Strke
NSP
Enzyme:
Lipasen/Esterasen
Proteinasen
Amylasen
Cellulasen,
Xylanasen, -Glucanasen
Produkte:
Fettsuren
Aminosuren
Einfachzucker
Einfachzucker
6.6 Biogasanlagenoptimierung Betriebshilfsmittel
NSP ( Nicht-Strke-Polysaccharide) in der Biomasse
NSP sind Polysaccharide, sie erfordern fr ihre Verwertung die
(enzymatische) Hydrolyse zu Oligomeren / Monomeren
NSP sind schwer abbaubare Bestandteile mit langen Hydrolysezeiten
NSP behindern auf Grund ihrer Struktur den Abbau enthaltener leicht
abbaubarer Substanzen (Kfigeffekt)
NSP fhren zu einem Anstieg der Viskositten und begrenzen die
mglichen Trockenmassegehalte im Fermenter (Raumbelastung)
6.6 Biogasanlagenoptimierung Betriebshilfsmittel
NSP-Anteile in der Biomasse
am Beispiel Zusammensetzung von Maissilage
6.6 Biogasanlagenoptimierung Betriebshilfsmittel
Die Rolle von Enzymen im Biogasprozess
Enzyme sind der Schlssel fr die Hydrolyse polymerer Substrate
Knnen extern produzierte Enzyme den hydrolytischen
Mikroorganismen helfen?
Fette Fettsuren
Polysaccharide Einfachzucker Essigsure CH
4
Proteine Aminosuren
Enzyme
Endogener Mikroben
Extern produzierte Enzyme
(z.B. MethaPlus)
6.6 Biogasanlagenoptimierung Betriebshilfsmittel
Frischgras, Grassilage und Heu mit Ladewagen geerntet (langfasrig)
fhrten zu massiven Schwimmdecken
Die Rhrtechnik konnte nur noch einen kleinen
Bereich durchmischen.
Enzyme und intensives Durchmischen lste die
Schwimmdecken bzw. Haufen im Fermenter nach
ca. 6 8 Wochen auf.
6.6 Biogasanlagenoptimierung Betriebshilfsmittel
Primres Ziel ist es, aus einer guten Biogasanlage eine noch bessere Biogasanlage
zu machen durch Einsatz von Enzymen.
schnellerer und intensiverer Aufschluss der Biomasse
dadurch Steigerung der Produktivitt bzw. Produktion von
mehr Biogas in krzerer Zeit
Minimierung von Substratkosten
Bessere Ausnutzung der knappen
Faktoren (Fermenterraum)
6.6 Biogasanlagenoptimierung Betriebshilfsmittel
Enzyme zum Lsen von Problemen
Auflsen von Schwimmschichten im Fermenter
Auflsen & Verflssigen massiver Feststoffhaufen (GPS, Heu, Grassilage,
Festmist)
Vermeidung von massiven Schwimmdecken im Grrestlager
Freilegen von verstopften berlufen
Stabilisieren der Prozessbiologie
Einsparung von Rezirkulat
Einsparung von Prozessenergie
Vermeidung von extremen Verschlei an der Rhr- und Pumptechnik
6. Biogasanlagenoptimierung
Wege, die Biogasbildung zu steigern
Verbesserung der Substratverwertung mit Betriebshilfsmittel Enzymen
Verbesserung der Anlagentechnik
Optimierung der Prozessberwachung und des
Prozess-Managements (Futterstrategie TMR)
div. Desintegrationsverfahren (Futter-Aufschlussverfahren)
Desintegration mittels
Das elektokinetische Desintegrationsverfahren
Durch die auftretenden elektrischen Krfte im innen liegenden
Hochspannungsfeld werden die organischen Zellmembranen des
durchflieenden Substrats destabilisiert.
bersteigt die Verformung die elastische Widerstandskraft der
Zellmembran wird diese pors. Die Zellinhaltsstoffe werden
freigesetzt und knnen zur Gaserzeugung genutzt werden.
Das elektokinetische Desintegrationsverfahren
Neben der Crackung der organischen Zellen werden durch
die elektrischen Krfte gleichzeitig die Bakterien angeregt. en.
Aufbau des BioCrack Systems
RotaCut
Pumpe
BioCrack- Module
Netzteil
Elektrodenkopf
Auenelektrode
Innenelektrode
Aufbau des Bio Crack Systems
Netzteil:
Das Netzteil enthlt die ntigen Sicherungen
fr Netz- und Speisespannungskreise, den
Hauptschalter und Meldeleuchten fr Netz-
und Speisespannung.
Aus der Netzspannung erzeugt es die
24 V / DC Speisespannung. Es enthlt ferner
3 grne Betriebs- und 1 rote Strleuchte.
Schutzklasse IP 65
separater Ausgang fr Lauf- und
Strmeldung mglich
Netzteil an die Stromversorgung
der Pumpe koppelbar.
Innenelektrode:
Die Innenelektrode (Ladelektrode) besteht aus
dem Elektrodenkopf und dem Elektrodenkrper.
Im Elektrodenkopf sitzt das Know-how.
Krper und Kopf sind miteinander verschweit.
Die Ummantelung ist aus PE.
Schutzklasse des Kopfes: IP 65
Auenelektrode:
Edelstahlrohr DN 150 mit 2 Gewinde und
Gegenaufnahme fr die Innenelektrode.
Gesamtlnge ca 1,5 m
Die Innenelektrode
wird mit dem Kopf
ein geschraubt und
mit dem anderen Ende
in der Aufnahme fixiert.
Die Auenelektrode muss geerdet sein.
Zwischen den beiden Elektroden entsteht das
elektrostatische Feld. Die Rhre dient gleich-
zeitig als fardayscher Kfig, so das keine
Personengefahr auf Grund der hohen
Spannungen entstehen kann.
Der Rota Cut sollte immer aus
folgenden Grnden den
BioCrack Modulen vorgeschaltet
sein:
Schutz der Innenelektrode vor
Steinen und langfaserigem
Material -> Betriebssicherheit
Die Materialoberflche wird
durch den Rota Cut vergrert
und dadurch die Effektivitt
der elektrokinetischen
Desintegration erhht.
.
Frdermenge pro Rhre max 40 m/h im Biogasbereich
bei max 15 % TS
(das Medium muss fliefhig sein, da es gepumpt werden muss)
Leistungsbedarf je Rhre 35 W
Druck max. 5 bar
Edelstahlrohr innen DN 150,
Innenelektrode aus PE,
Lnge ca 1,5 m
elektr. Anschlussleistung 220 V, 50 Hz
Hochspannung 10- 100 kV
Technische Daten des BioCrack Systems
geringe Investitionskosten gegenber
den anderen Desintegrationsverfahren
extrem geringe Energiekosten
(35 W pro Modul)
Wartungs- und Verschleiteilkosten
sind vernachlssigbar
ohne groen Aufwand nachrstbar, da
die Module senkrecht, waagerecht
oder schrg eingebaut werden knnen.
hohe Anlagenverfgbarkeit
Vorteile der elektrokinetischen Desintegration
Systemaufbau des BioCrack Systems
Die BioCrack Module werden in die Saug- oder
Druckleitung der Pumpe eingebaut.
Als Pumpen knnen Verdrngerpumpen und KP
(auch gedrosselt) eingesetzt werden.
Wie beim Rota Cut ist der Druckverlust der BioCrack
Module beim saugseitigen Einbau zu beachten.
(0,1- 0,2 bar pro Modul)
Schlusswort