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C
L
C
L
d
c
Geometra
d
c
Presiones
d
c
Plano central
d
c
Plano central
Plano central
La presin horizontal a cual- quier
profundidad del silo se calcula mediante la
clsica teora de Janssen. Janssen consider
el equilibrio vertical de una porcin horizontal a
travs del material almacenado en un contene-
dor (figura 6) y obtuvo la siguiente relacin:
A(
v
+ d
v
) + U K
s v
dz = Adz
C
L
: Eje vertical d
c
C
L
Secciones transversales
Figura 5 Formas de silos mostrando las anotaciones de dimensiones y presiones
Las cargas horizontales (p
ht
) y de rozamiento en la
pared (p
wt
) iniciales son uniformes a cualquier profundidad
del silo. Se multiplican por un coeficiente constante para
compensar las
+ A
v
(1)
Con la reorganizacin y solu- cin de
la ecuacin diferencial de pri- mer orden se
obtiene la ecuacin de Janssen para la
presin vertical p
v
a
desviaciones de la presin durante la descarga. Se aade a
la carga simtrica una carga puntual para simular el efecto
de una carga no-simtrica. Debido a la complejidad del
anlisis estructural de lminas que incorporan carga
puntual, el Eurocdigo [1] permite la utilizacin de una dis-
tribucin de presin simtrica para el clculo de
contenedores con dimetro inferior a 5 m. La presin
simtrica se aumenta para compensar la presin puntual, y
fruto de ello es el diseo de contenedores seguros pero
ms conservadores
v z
K
s v
K
s v d
z v
+ d
v
Figura 6 Tensiones en una franja horizontal del silo
36
A
CLCULO DE LAS PRESIONES
la profundidad z, la presin horizontal p
ht
y la
z
A
(- z/zd
presin debida a la friccin en la pared p
wt
:
P
w
(z) =
o
P
wf
(z)dz =
U
z - z
o
(i- e
p
A
v
U K
s
U
ZK
s
1 e
(2)
El mtodo de Reimbert [6] es una posible
alternativa al de Janssen para el clculo de pre- siones
estticas. Sin embargo, no est incluido en el Eurocdigo
[1].
p
h
= K
s
p
v
(3)
p
w
= p
h
(4)
La precisin del mtodo depende de la seleccin
de un valor para la relacin entre la presin horizontal y la
presin vertical K
s
y del coeficiente de friccin de la pared
.
Las presiones en las paredes del silo var- an
debido a que se llenan con materiales que pueden
presentar propiedades distintas en momentos distintos.
Cuando los slidos almace- nados pulen o hacen ms
rugosas las paredes pueden dar lugar a cambios de
presin. Por lo tanto, deberan proyectarse teniendo
presentes varias condiciones. El Eurocdigo tiene en cuan-
ta esta situacin y proporciona un rango de pro- piedades
para los materiales ms comnmente almacenados [1]. Las
propiedades del material se seleccionan para obtener el
valor de carga ms adverso. La presin horizontal ms
desfavo- rable se obtiene cuando K
s
presenta el valor
mximo y el mnimo. La carga de friccin en la pared se
da cuando y K
s
presentan ambas valores mximos. Las
propiedades del material pueden determinarse por ensayo
o tomando los valores de la tabla 4.1 del Eurocdigo.
En contenedores de paredes onduladas debe
darse un margen para valores de ms elevados debido al
efecto del material almacena- do en las ondulaciones.
Para mayor facilidad el Eurocdigo pro- porciona
una frmula para el clculo de la fuerza de compresin axial
en el silo debida a la presin de friccin de la pared a
cualquier profundidad. La compresin axial por unidad de
permetro a una profundidad z es igual a la integral de la
pre- sin debida al rozamiento sobre la pared, cuyo valor
es:
3.2.2 Coeficiente de amplificacin de la
presin debido al efecto de llenado
y descarga
La presin calculada mediante la teora de Janssen
para las presiones debidas a la carga y descarga se
multiplica por unos coeficientes empricos que tienen en
cuenta las siguientes condiciones:
i. Carga de correccin para el llenado.
ii. Incremento uniforme de presin para la
descarga.
iii. Carga de correccin para la descarga. Para mayor
simplicidad del proyecto estructu-
ral, el Eurocdigo 1 da una regla alternativa
simplificada para obtener la carga de correc- cin
debidas al efecto de llenado y descarga.
i. a. Carga de correccin para el llena- do:
tolvas sin rigidizadores
Las presiones determinadas mediante la ecuacin de
Janssen se incrementan mediante una carga localizada o carga
de correccin para com- pensar la distribucin asimtrica de
las presiones. La carga de correccin es obligada para
compen- sar las presiones asimtricas que la experiencia
indica que tienen lugar en todas las tolvas. La no-
uniformidad de la presin depende principal- mente de la
excentricidad de la entrada a la tolva, del mtodo de llenado y
de la anisotropa del mate- rial almacenado. La carga de
correccin aumenta con la excentricidad del llenado. La figura
5 mues- tra la aparicin de desplazamiento horizontal del
material debido a la excentricidad del llenado. Depende del
tipo de dispositivo de llenado y debe estimarse antes de
calcular la carga de correccin.
37
p
La carga de correccin es distinta para tolvas de
acero no rigidizado (membrana) y tol- vas de acero
rigidizado y hormign (no-membra- na) debido a la
diferencia de respuesta a la carga que presentan estas
estructuras. La tensin mxima en las paredes de las tolvas
rigidizadas depende de la magnitud de la presin, mientras
que las tolvas de acero no rigidizadas son ms sensibles a
la variacin de la presin. Para tolvas de acero rigidizadas,
se aplican dos cargas de correccin en dos reas
cuadradas de la pared diametralmente opuestas, con una
longitud de lado de cada una de ellas de s = 0,2d
c
(figuras
7a y 7b). Las cargas son simtricas y permiten
h
s
p
p
(a) Alzado
p
p
p
p
s
(b) Planta de la pared de un silo circular
p
p
p
le
(c) Planta de silo circular de pared delgada
clculos relativamente sencillos de los momentos de
flexin inducidos en la estructura.
La presin de correccin se calcula:
p
p
= 0,2 p
hf
(5)
La presin acta sobre una altura s, donde:
s = 0,2d
c
(6)
Debe aplicarse este efecto a distintos niveles de la
pared de la tolva para determinar el caso de carga ms
desfavorable, que da lugar a las mximas tensiones en la
pared. Para simplificar, el Eurocdigo permite que, en
tolvas rigidizadas, la carga de correccin se aplique a media
altura de las paredes verticales, as como la utilizacin de
este porcentaje de aumento en las tensiones de la pared a
todo el silo. Esta regla simplificada no puede utilizarse para
grupos de silos.
i. b. Carga de correccin para el llena- do:
tolvas sin rigidizadores
Las tolvas de acero de membrana son muy
sensibles a la variacin de la presin y para tenerla en
cuenta se supone una distribucin cosenoidal de la
distribucin de las presiones. El patrn de presiones que
muestra la figura 7c se extiende a toda la tolva. La
presin es hacia fuera en una cara y hacia dentro en la
otra, y somete la lmina a una flexin global.
La influencia ms importante de la carga indicada
es el aumento de la compresin axil en la base de la tolva.
El incremento puede calcu- larse fcilmente utilizando la
teora de flexin de la viga y suponiendo como elemento
global de flexin a la tolva. Para calcular el esfuerzo de
compresin axial debe calcularse la fuerza hori- zontal total
de la carga de correccin a partir de:
Figura 7 Carga de correccin
38
CLCULO DE LAS PRESIONES
donde
p
ps
= p
p
cos
y p
p
y s se calculan mediante las ecuaciones (5) y
(6) respectivamente.
Este factor debe considerarse aplicado o
Carga uniforme incrementada. Una alternativa a la
correccin
Para simplicidad del proyecto estructural, el
Eurocdigo 1 permite la utilizacin de un coeficiente en las
presiones uniformes de descarga para compensar los
incrementos de tensin debidos a presiones asimtricas.
El coeficiente
a una profundidad z
o
por debajo de la superficie
equivalente o a media altura de las paredes verticales, la
que d la carga ms elevada,
donde
A
se calcula a partir del amplificador de la carga de correccin
y proporciona una regla sencilla pero conservadora que
puede utilizarse en vez de la presin de correccin. Para
llenado y descarga, la presin normal en la pared
calculada utilizan-
do la ecuacin (3) se multiplica por 1 + 0,4 y la
z
o
=
Ks
U
friccin en la pared por 1 + 0,3 .
La presin de correccin introduce ten- sin de
flexin local en la tolva, en el nivel que se considera. Estas
tensiones de flexin son difci- les de calcular y se requiere
un anlisis de la estructura por elementos finitos. Para
simplificar el clculo se utiliza una distribucin de las pre-
siones que se describe a continuacin como alternativa a la
presin de correccin.
ii. Incremento uniforme de presin para la
descarga
Para el clculo de las presiones uniformes debidas
a la descarga, las presiones estticas se multiplican por
dos coeficientes (C
w
y C
h
). C
h
aumenta la presin
horizontal y C
w
aumenta la presin vertical. C
h
vara
dependiendo del mate- rial almacenado. El Eurocdigo
proporciona valores que van de 1,3 para el trigo a 1,45
para la harina y polvo de cenizas. C
w
se toma como
1,1 para todos los materiales almacenados. Estos
coeficientes se han seleccionado a partir de la experiencia y
de los resultados de los ensa- yos.
iii. Carga de correccin para la descarga
La carga de correccin para la descarga se calcula
de la misma forma que para la carga. Se utilizan las
presiones horizontales para la descarga que se han
descrito en ii. Adems, la excentricidad e se toma como la
mayor entre las excentricidades de llenado y de salida
(vase figura 5).
3.2.3 Cargas en la tolva y en
el fondo
Los fondos planos se definen como fon- dos de silo
donde < 20 . La presin vertical p
vf
vara a travs del
fondo, pero en silos esbeltos se puede suponer que la
presin es constante e igual a:
p
vf
= 1,2 p
v
(8)
donde
p
v
se calcula mediante la ecuacin (2).
Debe tenerse en cuenta que, en tolvas no esbeltas,
la variacin de presin en el fondo de las mismas puede
influir en el proyecto, por lo que se proyectan teniendo en
cuenta dicha varia- cin.
Cargas en las paredes inclinadas de la
tolva
El Eurocdigo 1 considera que la pared inclinada,
donde > 20 , est sometida a una presin normal p
n
y a
una fuerza de friccin p
t
por unidad de superficie. Las
paredes del siste- ma de alimentacin soportan todo el
peso del material almacenado en la tolva, menos el que
soportan por friccin las paredes verticales. Para definir la
carga en la tolva hay que conocer la presin vertical en la
transicin entre silo y tolva.
9
)
l
En el Eurocdigo 1 se han adoptado frmulas empricas
para el clculo de las presiones nor- males y de friccin en
las paredes de la tolva, obtenidas a partir de una serie de
ensayos en tolvas piramidales. Los ensayos muestran que
es aceptable suponer una distribucin variable line-
almente desde el valor correspondiente en el silo en la lnea
de transicin con la tolva, al existente en la salida. La
presin normal a la pared de la tolva p
n
es igual a:
x
el material pasa de un estado esttico (presin activa) a
uno dinmico (presin pasiva). El Eurocdigo 1
proporciona un valor emprico p
s
muy aproximado para la
carga instantnea:
p
s
= 2 p
ho
(14)
donde
p
ho
es la presin horizontal la base del silo
(vase figura 8)
donde
p
n
= p
n3
+ p
n2
+ (p
n1
- p
n2
h
(9)
p
s
se toma como normal a las pare- des de la
tolva a una distancia igual a 0,2 d
c
y
hacia abajo.
El concepto de carga instantnea nica-
x es una longitud entre 0, y l
h
(figu- ra 8) y:
p
n1
= p
vo
(C
b
cos
2
+ 1,5 sen
2
) (10)
p
n2
= C
b
p
vo
cos
2
(11)
A K
s
mente se aplica a silos de flujo msico. En las tolvas de
flujo en embudo esta carga ser parcial o totalmente
absorbida por la capa de material estacionario, por lo que
no es tan importante como en las tolvas de flujo msico. La
transicin entre silo y tolva est solicitada a compresin
debido a las cargas de la tolva. La carga instan- tnea
acta en direccin contraria a la anterior- mente indicada,
por lo que aumentara la carga
p
n3
= 3,0
U
donde
(12)
que puede soportar la tolva durante la descarga
(esta carga instantnea puede no actuar, por lo tanto, no
debe utilizarse en el proyecto).
C
b
es constante e igual a 1,2
p
vo
es la presin vertical que acta en la tran- sicin,
calculada segn la ecuacin de Janssen.
el valor de la presin de friccin en la pared p
t
viene dado por:
p
t
= p
n
(13)
Carga instantnea
Al comienzo de la descarga se han medi- do
presiones elevadas en las tolvas para el caso de flujo
msico debido al cambio en el estado de tensin del
material almacenado. A este cambio se le suele llamar
apertura y origina una carga
90-
p
n3
l
h
p
t
x
p
n2
p
n3
p
ho
p
n1
p
s
0,2d
c
instantnea en la transicin. Tiene lugar cuando
Figura 8 Cargas en la tolva
CLCULO DE LAS PRESIONES
3.3 Otras consideraciones
respecto a la Carga
La distribucin de las presiones puede estar
afectada por factores que pueden incre- mentar o disminuir
las cargas en las paredes. Estos factores son difciles de
cuantificar, y son ms significativos en unas tolvas que en
otras. A continuacin se muestran una serie de ellos.
Variacin de Temperatura
El material almacenado limita la contrac- cin trmica
de la pared de la tolva. La magnitud del incremento de presin
lateral resultante depen- de de la disminucin de la
temperatura, de la dife- rencia entre el coeficiente de
temperatura de la pared y el del material almacenado, del
nmero de cambios de temperatura, de la rigidez del slido
almacenado y de la rigidez de la pared de la tolva.
Consolidacin
La consolidacin del material almacenado puede ser
debida a la eliminacin de aire que hace que las partculas
se compacten (lo que representa un problema en materiales
pulverulen- tos), a la inestabilidad fsica causada por
cambios de la humedad y temperatura superficiales, a la
inestabilidad qumica causada por cambios qumi- cos en la
superficie de las partculas o a la vibra- cin del contenido
del silo. Para determinar de forma precisa las presiones en la
pared hay que conocer la variacin de la densidad del slido
con la profundidad y el ngulo de rozamiento interno.
Contenido de Humedad
Un aumento en el contenido de humedad del
material almacenado puede aumentar las fuerzas de
cohesin o formar enlaces entre las partculas de
substancias solubles en agua. Para el clculo de las
presiones, el ngulo de rozamiento contra las paredes debe
determinarse utilizando el material ms seco y/o el ms
hmedo que deberemos almacenar.
Un aumento de humedad tambin puede originar el
hinchado del slido almacenado, y debe tenerse en cuenta
en el proyecto.
Segregacin
Las partculas de material almacenado con una
amplia gama de densidades, tamaos y formas tienden a
segregarse. Cunto mayor sea la altura o cada libre en el
llenado, mayor ser la segregacin. La segregacin puede
originar reas de material denso. Lo que es peor, puede
que las partculas rugosas vayan a un lado de la tolva y las
ms finas y adherentes vayan al otro. Entonces puede
formarse un perfil en U excn- trico que conduce a cargas
asimtricas en la pared. La concentracin de partculas
finas puede causar bloqueos en el flujo.
Degradacin
Un slido puede degradarse durante el llenado. Las
partculas pueden romperse o redu- cirse de tamao debido
al impacto, la agitacin y el rozamiento. Las tolvas para
almacenamiento del contenido del silo representan un
problema particular. La degradacin del material origina un
campo de variacin de presiones que tiende a la
hidrosttica.
Corrosin
Los slidos almacenados pueden atacar
qumicamente la estructura, alterando el ngulo de
rozamiento contra la pared y la flexibilidad de la misma.
La corrosin depende de las caractersticas qumicas del
material almacena- do y del contenido de humedad.
Tpicamente, se incrementa el espesor de pared
proyectado para compensar la corrosin. Este incremento
depende del tiempo de vida proyectado para el silo.
Abrasin
Partculas granulares grandes como los minerales
pueden desgastar la superficie de la pared, originando
problemas similares a los descritos para la corrosin.
Puede revestirse la pared estructural, tomando las
precauciones pertinentes con el fin de garantizar que la
deformacin de la pared no dae el revestimiento. Los
revestimientos se fabrican con materiales como el acero
inoxidable o el polipropileno.
4
Presiones debidas al Impacto
Cuando en la carga aparecen elementos de
grandes dimensiones pueden originarse presiones elevadas
debidas al impacto. A menos que haya material suficiente
para amortiguar dicho efecto, es preciso proporcionar una
proteccin especial a las paredes de la tolva. El colapso de
los arcos naturales que pueden formarse en el material
almacenado y la retencin del flujo tambin pueden originar
presiones de impacto elevadas. Para minimizar este efecto
debe estu- diarse la geometra del silo.
Carga y Descarga Rpidas
La descarga rpida de masas slidas con una
permeabilidad a los gases relativamente baja puede
inducir presiones negativas (succin interna) en la tolva. El
llenado rpido puede ori- ginar una mayor consolidacin,
con los efectos que se han descrito ms arriba.
Materiales Pulverulentos
El llenado rpido de materiales pulveru- lentos
puede airear el material y originar una dis- minucin
temporal de densidad, adherencia, fric- cin interna y
friccin de pared. En un caso extremo, la presin de un
material aireado alma- cenado puede llegar a ser la
hidrosttica.
Carga del Viento
En el Eurocdigo 1, Parte 2[17] se dan mtodos
para el clculo de cargas del viento en silos, que no se
tratan en esta leccin. Los efec- tos del viento son
especialmente crticos durante el perodo de montaje.
Explosiones del Material Almacenado
El Eurocdigo 1, Parte 4[1] recomienda que los silos
para almacenamiento de materiales que pueden explotar
deben proyectarse para resistir el efecto de la explosin o
poseer un volu- men suficiente para amortiguar dicho efecto.
La tabla 1 del Eurocdigo indica una serie de mate- riales
que pueden originar explosiones. Tambin proporciona guas
generales para el proyecto [14].
Para prevenir las explosiones, el Euro- cdigo 1
recomienda un mantenimiento y limpie- za adecuados y la
exclusin de fuentes de ignicin.
Asientos Diferenciales
A menudo tienen lugar grandes asientos en el
llenado de los silos, particularmente la pri- mera vez y debe
tenerse en cuenta el efecto de dichos asientos diferenciales
en el caso de grupos de silos. Dichos asientos pueden
originar agotamiento de la estructura por pandeo, en par-
ticular en los casos de silos de acero no rigidiza- dos.
Acciones Ssmicas
El Eurocdigo 1 proporciona reglas para el
clculo de los efectos del sismo, aunque tie- nen carcter
provisional. Estas indicaciones salen fuera del objetivo de
esta leccin.
Instalaciones de Descarga Mecnica
Las instalaciones de descarga mecnica pueden
originar distribucin asimtrica de las presiones, incluso
cuando se considera que dejan salir el material
almacenado de forma uni- forme. En el proyecto debe
tenerse en cuenta, la influencia de la instalacin de
descarga mecni- ca, en las presiones sobre la pared.
Cargas en el Techo
Los techos de los silos actan sobre las paredes,
produciendo en las mismas un empuje y una compresin
axil, que deben tenerse en cuenta en el proyecto. El
proyecto de techos para los silos se incluye en esta leccin.
Combinaciones de Carga
Muchos silos, durante la mayor parte de su vida
operativa, estn trabajando en las condi- ciones de mxima
capacidad y con el material previsto en el proyecto. En
stos, el Eurocdigo indica que este estado de carga debe
combinar- se, con un coeficiente desde el 0 al 90%, con
otro tipo de carga, con el fin de conseguir la
42
CLCULO DE LAS PRESIONES
carga ms desfavorable en los estados lmites de servicio y
ltimos. Cada carga (por ejemplo car- gas debidas al
material almacenado, carga de
viento, etc.) debe considerarse como predomi- nante y
combinarse con las otras cargas con el fin de conseguir el
estado psimo de diseo.
4
4. ANLISIS Y DISEO
ESTRUCTURAL
4.1 Seleccin de la Forma del
Silo
En la etapa de diseo, se estudia la geo- metra del
silo y se tienen en cuenta los costes de las distintas formas
estructurales. Los costes de materiales, fabricacin,
montaje y transporte influyen en la seleccin de la forma de
la estruc- tura. Los silos de acero suelen tener una seccin
transversal rectangular o circular. Los silos circu- lares
suelen ser ms econmicas que los rec- tangulares porque
las paredes circulares estn sometidas a cargas de traccin
como membrana mientras que las rectangulares lo hacen a
fle- xin, con un rendimiento menos eficaz. Los silos
rectangulares necesitan, aproximadamente, 2,5 veces ms
acero que silos circulares de la misma capacidad.
Los rectangulares tienden a ser estructu- ras
fuertemente rigidizadas, mientras que las cir- culares a
menudo no estn rigidizadas, excepto en la parte superior y
en la transicin con la tolva los silos rectangulares,
generalmente, tienen grandes reservas de resistencia.
En general, este no es el caso en los silos circulares, por lo
que hay que tener presente en el proyecto los efectos
debidos a las sobrecargas, as como el estudio del pandeo
de las paredes.
4.2 Diseo de Silos No Circulares
La figura 9 muestra un tpico silo rigidiza- do no
circular. Para el diseo estructural deben seguirse los
siguientes pasos:
seleccin de los sistemas de apoyo, de rigi- dizacin
de las uniones,
diseo de las chapas que conforman las paredes,
diseo de la rigidizacin vertical y horizontal incluyendo
la viga perimetral en la transicin,
diseo de los soportes.
Las presiones en las paredes vertical e inclinadas
se calculan utilizando los sistemas establecidos en el
apartado 3. El diseo estruc- tural se presenta a
continuacin.
4.2.1 Chapas de Pared
Los silos no circulares tienden a ser estructuras
fuertemente rigidizadas, como se muestra en la figura 9.
Las cargas de material en el silo se aplican directamente a
las chapas de las paredes, y se transmiten a los
rigidizadores. Las paredes estn sujetas a flexin y
traccin. Las fuerzas debidas al rozamiento producen una
compresin vertical sobre las paredes y, debido a la
rigidez de los nudos y a los apoyos, una fle- xin en el
plano de las paredes.
Bsicamente, existen dos enfoques para el anlisis
del sistema estructural. O se analiza el silo como un
conjunto de componentes aislados o como una
construccin continua. La mayora de manuales
recomiendan el primer enfoque. Las paredes se disean
en unas determinadas condiciones de contorno y se
desprecia la inte-
X X
Y
Y
Seccin X
Seccin Y Alzado
del extremo Seccin transversal
Figura 9 Rigidizacin tpica en un silo rectangular: [11]
44
ANLISIS Y DISEO ESTRUCTURAL
raccin entre las chapas. Esta solucin est orientada al
caso de silos de chapas planas. Una solucin ms
econmica podra ser utilizar cha- pas de perfil onduladas.
En este caso, la pared
p es la presin normal media
viene dada en las tablas 1 y 2.
b/a 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 3,0 4,0 >5,0
0,048 0,063 0,075 0,086 0,095 0,108 0,119 0,123 0,125
Tabla 1 para chapas con cantos simplemente apoyados
b/a 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 >2,5
0,0513 0,0665 0,0757 0,0817 0,0829 0,0833
Tabla 2 para chapas con bordes fijos
del silo se disea teniendo en cuenta las caractersticas
geomtricas correspondientes a la seccin del perfil
ondulado.
a
2a/3
La presin sobre las paredes se soporta, en parte
por la accin de la chapa a flexin y, en parte, por la accin
como membrana. Las pare- des del silo se analizan
generalmente utilizando la teora de la pequea flecha. Las
flechas de la pared son pequeas (menores que el espesor
de la chapa) y, por ello, en el proyecto es aceptable suponer
que la carga se soporta enteramente mediante flexin de la
chapa. Generalmente se utilizan tres mtodos de clculo.
Las paredes de chapas entre rigidizadores con una relacin
apa- rente superior a dos a uno se analizan como vigas que
slo se flectan en una direccin. Se considera como una
viga continua con luz entre rigidizadores apoyada en los
extremos.
Las chapas con una relacin aparente menor que
dos a uno se proyectan a partir de datos tabulados (placas).
El momento flector mximo para chapas con bordes
simplemente apoyados o bordes fijos, viene dado por:
(a)
a
2
a
eq
a
1
(b)
h - a/6
h
b
eq
h
2a
2
(2a
1
+ a
2
)
M
max
= pa
2
b (15)
a
eq
=
3 (a
1
+ a
2
)
donde
b
eq
= h -
a
2
(a
2
- a
1
)
6 (a
1
+ a
2
)
a y b son las dimensiones de chapa ms corta y
ms larga respectivamente
Figura 10 Placa rectangular equivalente a una planta tra- pezoidal
45
No se dan tablas para el anlisis de chapas
trapezoidales, por lo que las paredes de la tolva se
analizan como chapas rectan- gulares idealizadas y sus
dimensiones se cal- culan a partir de las frmulas dadas
en la figu- ra 10.
Los dos mtodos que se han descrito dan lugar a
dimensionamientos conservadores debi- do a la geometra
de la chapa y a las condicio- nes de entorno supuestas.
Mediante la utiliza- cin de tcnicas numricas como el
mtodo de elementos finitos para analizar la interaccin de
las varias barras de la placa sujetas a cargas en el plano y
fuera de l puede lograrse una mayor precisin.
4.2.2 Inestabilidad de la Placa
Es poco probable que el pandeo sea el que decida
el espesor de pared de las placas analizadas segn la
teora de la flecha pequea. Por ello, en general se adopta
un anlisis de estabilidad conservador y se calcula la carga
de pandeo elstica crtica suponiendo que las ni- cas
cargas que actan estn en el plano de la chapa. La carga
de pandeo elstica crtica puede calcularse a partir de la
ecuacin:
k
2
E
mente por rigidizadores verticales, pero incorpo- ra
rigidizadores horizontales en la transicin y en la par te
superior del silo. Los rigidizadores verti- cales en las
paredes verticales se proyectan para sopor tar las
acciones debidas a las presio- nes horizontales y verticales
provenientes del material almacenado actuando sobre las
chapas que forman las mismas. Los rigidizadores que
soportan la tolva estn solicitados por las reac- ciones del
apoyo y cargas normales a la pared del material
almacenado, como se muestra en la figura 11. Puede que
tambin haga falta consi- derar las fuerzas de traccin
actuando sobre la viga perimetral.
El rigidizador horizontal en la parte supe- rior de la
tolva se proyecta para soportar la reaccin en A de las
cargas horizontales de la pared vertical. Las cargas
horizontales incluyen las del material almacenado y las
cargas del viento.
Las cargas debidas a la tolva se transmi- ten,
generalmente, a una viga perimetral en la transicin. Esta
viga debe soportar el peso de la tolva y transmitir las
cargas del silo a los sopor- tes. Al principio del llenado, la
viga perimetral acta como un marco a compresin. Est
solici- tado por fuerzas dirigidas hacia el centro del ani- llo
debidas a la tolva. Al continuar el llenado, las
f
cr
=
b
2
(16)
12 (1
2
)
A
t
P
v1
Se supone que la chapa est libremen- te
apoyada en los cuatro bordes, y que est sometida a una
carga uniforme o que aumen- ta de forma lineal. Si hace
falta, puede calcu- larse la resistencia al pandeo de
una chapa de perfil plano compensando por la resisten-
cia adicional debida a la presin lateral del material
almacenado y a la resistencia post- pandeo [4].
F
rb
h
1
B P
v2
h
2
O
P
v3
C
P
h1
P
h2
P
h
4.2.3 Proyecto de Rigidizadores
La figura 9 muestra una disposicin de
rigidizadores tpica. Est constituida principal-
a b
Figura 11 Cargas y reacciones en un silo
46
_ _ + p
v 3 h 2 v 2
ANLISIS Y DISEO ESTRUCTURAL
fuerzas de compresin se combinan con las de traccin que
origina la presin lateral ejercida por el material
almacenado. La figura 11 muestra las cargas resultantes.
La fuerza que acta en la viga perimetral se calcula
tomando momentos respecto al punto 0.
4.3 Proyecto de Tolvas Circulares
4.3.1 Introduccin
El espesor de pared de las tolvas circula- res se
selecciona despus de verificar las defor
F
rb
=
1 a
p
v 1
2 a
+ p a
p
2 h2
p
h 3
h2
(17)
maciones debidas a fuerzas de traccin circunfe-
renciales y la estabilidad frente al pandeo. El
h2 2 3 3 2
espesor de la pared de la mayora de los silos depende
de las comprobaciones frente al pan-
p
h2
y p
h3
son las componentes horizontales de la
presin calculada como normal a la pared de la
tolva utilizando la ecuacin
(9). La viga perimetral tambin tiene que soportar:
Carga vertical debido al rozamiento contra las
paredes del silo.
Esfuerzos de compresin axiales que se
originan a causa de la flexin de las chapas de
la pared.
Traccin axial debida a reacciones de las
paredes adyacentes.
Torsin debida a la excentricidad de
cualquiera de las fuerzas anteriores.
4.2.4 Estructura de apoyo
En general, la estructura de apoyo de los silos est
situada en la viga perimetral. Las pare- des, en silos
pequeos, soportan todas las car- gas. Este tipo de soporte
es frecuente en los silos circulares, pero en los cuadrados
general- mente se siguen colocando soportes desde la viga
perimetral de la transicin hasta la parte superior de la
estructura. Su funcin es la de soportar las cargas
verticales del silo y propor- cionar resistencia al pandeo.
Generalmente se coloca una viga perimetral en la parte
superior de la tolva para proporcionar una rigidez adicio-
nal frente a las fuerzas horizontales. La estructu- ra de
soporte se arriostra para proporcionar estabilidad contra las
fuerzas laterales aplicadas externamente o las debidas a
cargas no simtri- cas.
deo, aunque a veces es la tensin en la transi- cin entre
silo y tolva la que lo define. La mayor parte de los silos
cilndricos nicamente tienen dos rigidizadores, uno en la
transicin y otro en la parte superior. Pueden utilizarse
rigidizadores adicionales para resistir la carga del viento.
Las tolvas cnicas no suelen estar rigidizadas.
Esta seccin describe los mtodos bsi- cos de
diseo y analiza cada uno de sus compo- nentes crticos.
Los principales pasos del pro- yecto son:
Determinacin preliminar del tamao de las paredes
del silo y de la tolva.
Pandeo de la pared del silo.
Determinacin de los rigidizadores teniendo en cuenta
las tensiones de pared y el pan- deo.
Proyecto de los soportes considerando la influencia
de las tensiones en la pared y el pandeo.
Ensayos recientes han mostrado las limi- taciones
que las reglas de diseo simplificadas tienen y han
resaltado las zonas del proyecto que pueden requerir un
estudio ms detallado. Estas partes incluyen las elevadas
tensiones localizadas en la zona de soporte y sus alrede-
dores y la influencia de las cargas asimtricas en las
tensiones de pared. En silos muy grandes se recomienda
un anlisis detallado de la estructu- ra mediante elementos
finitos. Puede que esto no sea posible para la mayora de
proyectos de silos debido a factores econmicos, por lo que
el proyecto se lleva a cabo utilizando procedimien-
47
tos simplificados. En muchos casos estos proce- dimientos
no son modelos precisos del compor- tamiento del silo, y se
requiere un proyecto muy cuidadoso para prevenir el
agotamiento.
4.3.2 Tensin en la pared cilndrica
En silos de menos de 5 m de dimetro las tensiones
circunferenciales de pared pueden, en una primera
aproximacin, estimarse de forma sencilla pero
conservadora utilizando la distribu- cin simtrica de
presiones en vez de la carga de correccin presentada en el
apartado 3.2.2 y la teora de membrana de las lminas. La
teora de membrana supone que la pared del silo nica-
mente est sujeta a fuerzas de traccin. La ten- sin en la
tolva debe calcularse en la parte inferior y en su unin con el
cilindro del modo siguiente:
t
h
= p
he
r (18)
El espesor de pared resultante debe
aumentarse para tener en cuenta los factores debidos a las
tensiones en las mismas, la corro- sin y el desgaste, y
para garantizar su seguri- dad frente al pandeo. (En la
leccin 19 se dan factores de eficacia de la conexin para
uniones soldadas).
magnitud y forma de las imperfecciones de la pared,
la distribucin de la carga de rozamiento en la pared,
la magnitud de la presin interna,
las propiedades elsticas del material alma- cenado,
las uniones,
los soportes del silo.
Puede estudiarse el efecto del pandeo mediante
sencillos clculos manuales, siempre que las paredes,
apoyos y uniones del silo se hayan estudiado
cuidadosamente para prevenir desplazamientos
significativos fuera del plano, que pueden conducir a fallo
por pandeo.
Se han propuesto diversos mtodos para el clculo
de la tensin de pandeo elstica crti- ca, mtodos
resumidos por Rotter [13]. Un enfo- que sencillo y
conservador es adoptar la tensin crtica elstica clsica
multiplicada por un coefi- ciente de seguridad emprico .
E
t
La teora de la membrana slo es vlida en la
determinacin de las tensiones de pared en zonas lejos de
discontinuidades tales como cam- bios en el espesor de la
pared, en los soportes o en los rigidizadores. Se han de
tomar precaucio- nes especiales en funcin del tipo de
soporte
donde = 0,15
fcr = 0,605
r
(19)
requerido. Estas precauciones se analizan en los apartados
4.3.4 a 4.3.6.
4.3.3 Pandeo de la pared
El modo de fallo ms frecuente en los silos de
acero cilndricos es el pandeo de la pared sometido a
compresin axil. Esta compre- sin axil puede ser debida a
las cargas combi- nadas de la friccin en la pared, de las
debidas al techo y de las del equipo adicional. La tensin
de pandeo elstica de la pared del silo est influenciada por
los siguientes factores:
La influencia de la presin lateral se des- precia y
se supone que la lmina est comprimi- da axialmente de
manera uniforme.
Puede utilizarse la ecuacin (19) con sufi- ciente
seguridad si la reparticin de la carga es uniforme (por
ejemplo, si se utiliza la distribucin de las presiones
conservadora dadas en el Eurocdigo 1) y los apoyos se
hayan estudiado de modo que se eviten tensiones
significativas fuera de plano y deformaciones en la pared.
Para prevenir el pandeo, deben tenerse en cuenta los
siguientes factores a la hora de proyectar las paredes de
silos cilndricos:
8
ANLISIS Y DISEO ESTRUCTURAL
Los silos pueden calcularse de forma menos
conservadora mediante la aplicacin de la distribucin
de presiones de correc- cin. La carga de correccin
resulta de una distribucin asimtricas de las
presiones alrededor de la pared del silo, y correspon-
diendo con rpidos cambios circunferencia- les de
tensin. Se requiere un anlisis rigu- roso de la
lmina que compone la pared del silo, ya que los
mtodos de clculo manua- les sencillos no son
vlidos para un anlisis preciso.
Pueden obtenerse ahorros mayores tenien- do en
cuenta el incremento de la resistencia de la pared del
silo debido a la presin late- ral del material
almacenado. La traccin en la tolva resultante de la
presin lateral redu- ce la sensibilidad a las
imperfecciones del pandeo bajo compresin axil y
aumenta la resistencia al pandeo. Se han
desarrollado mtodos para incluir la influencia de la
pre- sin interna en la resistencia al pandeo [15]. Los
proyectistas han sido reacios a utilizar estas
consideraciones debido al elevado nmero de tipos
de fallos por pandeo de silos de acero y a la
necesidad de garanti- zar que la capa estacionaria de
material almacenado adyacente a la pared del silo
debe tener un espesor adecuado. En silos con
descarga excntrica no puede garanti- zarse esta
circunstancia en toda la pared, por lo que puede que
no se produzca nin- gn incremento en la resistencia
al pandeo.
Normalmente, las paredes cilndricas no tie- nen
rigidizadores verticales. El tamao fsi- co de las
abolladuras locales es pequeo, por lo que sera
necesario colocar los rigidi- zadores longitudinales a
poca distancia unos de otros para prevenir el pandeo.
Los rigidizadores circunferenciales no tienen ningn
efecto especial en la resistencia al pandeo bajo
compresin axil.
La tensin de crtica de pandeo se reduce con las
imperfecciones de la superficie. El nmero y tamao
de estos defectos, a su vez, depende del proceso de
fabricacin. Cilindros aparentemente idnticos
fabrica-
dos mediante procesos distintos pueden presentar
resistencias al pandeo muy distin- tas. En los silos
con grandes imperfeccio- nes debe reducirse la
tensin crtica. Las recomendaciones ECCS [15]
proporcionan reglas para la reduccin de la
resistencia dependiendo del tipo y tamao de las
imperfecciones.
En los silos construidos mediante uniones
atornilladas con chapas asolapadas, la resistencia al
pandeo se reduce por debajo del valor utilizado en el
caso de soldadura a tope. Las uniones
circunferenciales dan lugar a excentricidades de la
compresin axil, lo que provoca deformaciones
asimtri- cas desestabilizadoras, tensiones de com-
presin circunferenciales y tensiones loca- les de
flexin.
Los pilares pueden inducir tensiones de fle- xin
elevadas en la pared del silo. Estas pueden influir en
una zona a una distancia varias veces el dimetro
medido a partir del apoyo. Puede reducirse el
problema exten- diendo los soportes hasta la altura
total del silo (entonces los soportes pueden aguan-
tar directamente las cargas del techo). Si los
sopor tes no se continan hasta la parte superior del
silo, puede utilizarse un anlisis de flexin de la
lmina para determinar las tensiones inducidas en la
pared, viga peri- metral y rigidizadores asociados.
Pandeo debido a Carga del Viento
Las ECCS [15] y BS 2654 [16] dan reco-
mendaciones para el proyecto de cilindros que resistan
presiones externas. Generalmente se dispone en la parte
superior del silo un marco, ya sea mediante un techo fijo o
un rigidizador en la parte superior del cilindro. En grandes
silos, puede resultar econmico rigidizar la seccin del silo
circular. Esta rigidizacin incrementa la resis- tencia al
pandeo debida al viento pero no la de traccin
circunferencial o la compresin meridio- nal, excepto
localmente. Los rigidizadores cir- cunferenciales deben
colocarse en la parte exte- rior de la tolva para evitar
disminucin y uniformidad en el flujo. Las tolvas de acero
son
ms susceptibles al pandeo por el viento duran- te la
construccin que cuando estn en servicio, porque en este
caso el techo y la viga perimetral en la transicin
proporcionan una mayor rigidez frente al pandeo.
4.3.4 Fondo y tolva
Cuando la pared del silo est rgidamente
conectada al forjado plano que forma el fondo, tienen lugar
elevadas tensiones en la unin entre ellos. Estas tensiones
pueden reducirse median- te una unin que permita
movimientos o proyec- tando la pared del silo de forma que
no se pro- duzcan sobretensiones. Los fondos planos
deben proyectarse para soportar la presin verti- cal
calculada a partir de la ecuacin (8).
Las tolvas cnicas se calculan como membranas a
traccin. Para el clculo del espe- sor de la pared y el
detalle de la unin, hay que tener en cuenta las tensiones
meridional y cir- cunferenciales en la misma. La tensin
meridio- nal t
m
, se calcula a partir de la presin vertical de
descarga p
v
en la transicin y el peso, tanto del material en
la tolva como del propio de la norma, W.
4.3.5 Viga perimetral en la
transicin
La transicin entre el cilindro y el cono (silo y tolva)
puede efectuarse mediante diferen- tes sistemas, algunos
de los cuales se muestran en la figura 12. La tolva est
sometida a unas fuerzas hacia el interior y hacia abajo que
indu- cen una compresin circunferencial sobre la viga
perimetral en la transicin. Esta viga debe com- probarse
para evitar el colapso plstico y el pan- deo. Es prctica
usual calcular vigas perimetra- les apoyadas de modo
continuo para resistir las componentes horizontales de la
tensin t
m
debi- da a la tolva. Esta puede ser reducida al
tener en cuenta la accin horizontal de la parte cilndrica.
La viga perimetral tiene que soportar las cargas verticales y
transmitirlas a los soportes.
Un resumen de las fuerzas que actan en la viga
perimetral en la transicin sera:
carga vertical debida al rozamiento del material
sobre la pared en el cilindro;
carga hacia fuera de la presin horizon- tal sobre
el cilindro;
fuerzas debidas a la accin sobre la
t
m
=
p
v
r
2 cos (90 )
+
W
(20)
2 r cos (90 )
tolva considerada como membrana;
La tensin en la tolva t
h
se calcula a partir de la
presin normal a la pared durante la des- carga, y es igual
a:
t
h
=
p r
cos (90 )
(21)
Deben tenerse en cuenta tambin los efectos de
los equipos auxiliares para la descar- ga mecnica y la
influencia de los apoyos en las tensiones en las paredes de
la tolva. No existen mtodos de clculo manuales fiables
para cono- cer las tensiones locales debidas a la influencia
de los pilares, por lo que para obtener una pre- diccin
fiable ha de recurrirse al anlisis por ele- mentos finitos.
Figura 12 Vigas perimetrales de transicin tpica: [9]
50
Pgina | 24
ANLISIS Y DISEO ESTRUCTURAL
torsin debida a la excentricidad de cualquiera
de las fuerzas anteriores;
acciones de las cargas transmitidas a los
soportes.
Estas fuerzas producen:
una compresin axil como resultante de las
acciones hacia afuera y hacia aden- tro;
cortadura y flexin en los soportes;
flexin local de la lmina;
torsin debida a la excentricidad de la lmina y
las cargas de los soportes.
Las tensiones de compresin circunferen- ciales en
la va perimetral en la transicin de las tolvas de flujo
msico, disminuyen debido al efecto de carga rpida. De no
conocerse exacta- mente la magnitud de este efecto de
carga rpi- da, sus efectos beneficiosos no se tienen en
cuenta en el proyecto.
En muchos casos, tanto parte de la pared de la
tolva como del silo, soportan las cargas como componentes
de la viga perimetral y, por consiguiente, deben proyectarse
para ello. Para tolvas soportadas con zcalos, como
prolonga- cin de la pared del silo, la mencionada pared
proporciona resistencia suficiente y no hace falta la viga
perimetral.
4.3.6 Apoyos
La figura 13 muestra distintos tipos de apoyos de
silos. Los silos soportados mediante columnas presentan
un estado tensional muy complicado en las zonas de pared
del silo, alre- dedor del soporte. Este estado de tensiones
es menos complicado cuando los pilares se hacen llegar a
la parte superior de la tolva. El incre- mento de tensiones
en la pared pueden reducir- se mediante un cuidadoso
proyecto del apoyo de la columna. La distancia entre el
soporte y la pared del silo debe ser la menor posible y
las
cargas a transmitir a los soportes pueden trans- mitirse
mediante rigidizadores.
En el caso de silos de poco dimetro o de dimetro
caracterstico d
c
< 7 m, las paredes del silo pueden
prolongarse hasta la cimentacin y apoyar de forma
continua.
4.3.7 Uniones
Las paredes pueden unirse mediante sol- dadura o
tornillos. Cuando se utilizan uniones atornilladas, los
proyectistas deben tener en cuenta la reduccin de la
resistencia al pandeo de la pared de la tolva, debido a las
uniones por solape. Las uniones se proyectan para soportar
las tensiones meridional y circunferencial en el cilindro (silo)
y la tolva, como se ha descrito ante- riormente.
Figura 13 Columnas tpicas
51
5. RESUMEN FINAL
El Eurocdigo 1 proporciona reglas simplifi- cadas
para el proyecto funcional de silos y el clculo de
cargas en los tipos ms comu- nes.
Las cargas no uniformes deben tenerse muy en
cuenta en el proyecto.
Los silos no circulares son estructuras fuer- temente
rigidizadas proyectadas para soportar cargas a
flexin. En general se disean de forma
conservadora.
En el proyecto de silos circulares el pandeo de la
pared es uno de los efectos ms sig- nificativo.
Pueden proyectarse de forma conservadora tolvas
circulares y no circulares mediante mtodos sencillos
de clculo manual.
Los apoyos, uniones, rigidizadores, etc., deben
estudiarse detalladamente, con el fin de disminuir al
mximo posible la existencia de tensiones y
deformaciones fuera del plano.
6. BIBLIOGRAFA
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Part 4, Actions in silos and tanks, ENV 1991-4, CEN (en
prensa).
[2] British Materials Handling Board, Silos - Draft
design code, 1987.
[3] Eurocode 3: Design of steel structures: Part
4, Tanks, Silos and Pipelines, CEN (en prepara- cin).
[4] National Coal Board, The design of coal pre- paration
plants, UK National Coal Board Code of Practice, 1970.
[5] Gaylord, E. H. and Gaylord, C. N., Design of steel bins
for storage of bulk solids, Prentice Hall, Englewood Cliffs,
1984.
[6] Reimbert, M. and Reimbert, A., Silos: Theory and
practice, Trans Tech Publications,
1987.
[7] Troitsky, M. S., On the structural analysis of
rectangular steel bins, Powder and Bulk Solids Technology,
Vol 4, No. 4, 1980, pp 19-25.
[8] Trahiar, N. S. et al, Structural design of steel bins for
bulk solids, Australian Institute of Steel Construction, 1983.
[9] The University of Sydney, Design of steel bins for
the storage of bulk solids, Postgraduate professional
development course, 1985.
[10] Lambert, F. W., The theory and practical design of
bunkers, The British Construction Steelwork Association
Limited, 1968.
[11] Safarian, S. S. and Harris, E. C., Handbook of
concrete engineering - Silos and Bunkers, Van
Nostrand Reinhold Co., New York, 1974.
[12] Wozniak, S., Silo design in Structural
Engineers Handbook.
[13] Rotter, J. M. et al, A survey of recent buc- kling
research on steel silos. Steel structures - recent research
advances and their applications to design, ed M. Pavlovic,
Elsevier applied scien- ce, London, 1986.
[14] Building Research Establishment, Dust
Explosions, BRE TIL 613, 1984.
[15] European Convention of Constructional Steelwork
(ECCS), European recommendations for steel construction:
Buckling of shells, 4th edn.
[16] BS 2654:BS 2654: 1989, Manufacture of vertical
steel welded non-refrigerated storage tanks with butt-
welded shells for the petroleum industry. British Standards
Institution, London,
1989.
[17] Eurocode 1: Basis of design and actions on structures,
Part 2, Wind loads on buildings, ENV
1991-2-1, CEN (in preparation).
52
DISEO ESTRUCTURAL DE SILO 650KN
Memoria de Clculo
DISEO DE UN SILO
1.- INTRODUCCION Y AMBITO
En este ejercicio aplicatibo se trata del clculo de un silo cilndrico de acero con fondo plano, como se muestra
en la figura 1. Es una de las muchas formas tratadas en la leccin 19.2 'Diseo Estructural de Silos' y en
este caso especfico se considera como base del diseo, su utilizacin como almacenamiento de material
granulado a granel como un cilindro de chapa y estructuralmente unido mediante soldadura. El mecanismo de
llenado se proyecta para evitar cualquier excentricidad importante del material almacenado, y se distribuye
concntricamente desde el fondo del silo.
Las cargas debidas al material almacenado se calculan de acuerdo con las normas del Eurocdigo 1 y el
proyecto estructural por medio de las frmulas indicadas en la leccin 19.2. El ejemplo se limita al clculo de
las cargas debidas al material almacenado y al diseo del cilindro. No se incluye el estudio del tipo de flujo ni el
proyecto estructural de elementos tales como la cubierta o los cimientos.
1.1.- DETALLES DE DISEO
Capacidad Total
Peso es pesifico del material
Angulo de Reposo (Angulo de Friccion del Material)
Angulo de Friccion sobre el Acero
Presion de Diseo
Temperatura
Angulo de Cono
Angulo de Techo
C
t
650kN
1
29.3
kN
m
3
1
40
2
25
P
d
4500Pa
t
o
65
C
40deg
100deg
1.2.- DIMENSIONES
V
t
C
t
1
22.184 m
3
Volumen Total (V
t
)
Diametro
Relacion de Esbeltes
d
c
2.65m
e
1
2.5
1.3.- MATERIAL
Acero Estructural ASTM - A36
1.4.- DIMENSIONES DEL SILO
Para determinar las dimensiones del silo tomaremos en cuenta la relacion de esbeltes de 1.8
y ademas un volumen libre del 10%
V
t
22.18 m
3
V
libre
0.1 V
t
2.218 m
3
Volumen libre 10 %
d
c
2.65m
h e
1
d
c
6.625 m
h
1
d
c
tan 20 ( )
2
0.482 m
h
2
3.3m
h
3
d
c
tan 65 ( )
2
2.841 m
v
1
tan 20 ( ) d
c
3
24
0.887 m
3
v
2
d
c
2
h
2
4
18.201 m
3
v
3
tan 65 ( ) d
c
3
24
5.224 m
3
V
TOTAL
V
libre
V
t
24.403 m
3
V
CALCULADO
v
1
v
2
v
3
24.312 m
3
CONCLUSION
Para nuestro caso las dimensiones del silo seran las siguientes con una relacion de esbeltes de 1.8
Diametro de Cilindro
d
c
2.65m
altura total
h 6.625 m h
1
h
2
h
3
Altura de cilindro
h
2
3.3 m
Altura de tolva
h
3
2.841 m
2.- PROPIEDADES DEL MATERIAL ALMACENADO
Las propiedades del material almacenado, utilizado para el clculo de las cargas que actan sobre la
estructura, se toman de la tabla 1 del Eurocdigo 1, Parte 4 y son las siguientes:
Densidad
Coeficiente de Rozamiento contra las paredes
Relacion Precion horizontal - Presion Vertical
Las propiedades del acero considerado en esta estructura son:
1
29.3
kN
m
3
|
\
|
|
.
0.4
k
s
0.55
ASTM - A36
F
240
N
mm
2
E 210
kN
mm
2
Acero de calidad para la construccin de estructuras. Fcilmente soldable y trabajo a condiciones de carga
mediana, muy bueno para mineral.
3.- CLASIFICACION DEL SILO
Para clasificar el silo debemos de determinar su capacidad
Capacidad del Silo (C.s)
C
s
d
c
2
|
\
|
|
.
2
h
1
C
s
1070.62 kN ( )
El silo puede estar clasificado en Clase 1, con capacidad menor a 1000 kN y es preciso garantizar el tipo
de flujo, con el fin de asegurar unas presiones sobre las paredes reales. Conseguir esta garanta de un
modo detallado est por encima del alcance del captulo 19 que la da como resuelto. El fondo del silo es
plano y dadas sus caractersticas se corresponde con un patrn de flujo de chimenea.
h
d
c
2.5
Silo esbelto
4.- CARGAS DEBIDO AL MATERIAL ALMACENADO
4.1.- CARGAS DE LLENADO
Presin vertical sobre el fondo del silo
p
v
1
A
0.9U k
s
1 e
h k
s
U
A
\
|
|
.
(
(
A
d
c
2
|
\
|
|
.
2
5.515 m
2
U 2
d
c
2
|
\
|
|
.
8.325 m
Para tener en cuenta la viabilidad inherente de las propiedades de los materiales granulares y poder obtener
valores que representan las propiedades extremas de los materiales se deben de aplicar los valores de
conversion de 0.9 y 1.15 a los valores de y ks, de este modo para calcular las presiones maximas se
emplearan las siguientes combinaciones:
Max
P
h
para
k
s
1.15 k
sm
y 0.9
m
Max
P
v
para
k
s
0.9 k
sm
y 0.9
m
Max
P
w
para
k
s
1.15 k
sm
y 1.15
m
1
k
s1
U
1 e
h k
s1
1
U
A
\
|
|
|
.
(
(
(
90.597
kN
m
2
|
\
|
|
.
P
vmax1
90.597
kN
m
2
|
\
|
|
.
2
1.15 0.46 k
s2
0.9 k
s
0.495
con estos valores nos da un Pvmax2
P
vmax2
1
A
2
k
s2
U
1 e
h k
s2
2
U
A
\
|
|
|
.
(
(
(
76.503
kN
m
2
|
\
|
|
.
P
vmax2
76.503
kN
m
2
|
\
|
|
.
P
hmax
k
s2
P
vmax2
37.869
kN
m
2
|
\
|
|
.
3
1.15 0.46 k
s3
1.15 k
s
0.632
con estos valores nos da un Pvmax3
P
vmax3
1
A
3
k
s3
U
1 e
h k
s3
3
U
A
\
|
|
|
.
(
(
(
63.081
kN
m
2
|
\
|
|
.
P
vmax3
63.081
kN
m
2
|
\
|
|
.
P
wmax
3
k
s3
P
vmax3
18.353
kN
m
2
|
\
|
|
.
\
|
|
.
\
|
|
.
Carga Libre
Pueden utilizarse las reglas especficas. Sin embargo, con el fin de simplificar el diseo y dado que dc<5 m,
puede utilizarse el mtodo simplificado (clusula 4.2.3: Eurocdigo 1: Parte 4) para calcular las presiones
adicionales debido a la descarga. Presin horizontal total debido a la descarga de acuerdo con el mtodo
simplificado.
Para calcular las presiones totales debido a la descarga mediante el mtodo simplificado es habitual
llevar a cabo un clculo preliminar de la fuerza de traccin perifrica en el fondo del silo. El espesor de la pared lo
dimensiona, normalmente, el pandeo vertical de la misma.
4.3 .- ESPESOR DE PARED
Fuerza de traccin perifrica por unidad de longitud
De donde:
Q
1.5
Factor de Seguridad
t
h
Q
P
he
d
c
2
97.844
N
mm
|
\
|
|
.
t
t
h
F
0.408 mm ( )
Si se utiliza una soldadura a tope con penetracin total y tomando un factor de eficacia de la unin de 0.85
t
1
t
0.85
0.48 mm ( )
Para facilitar la fabricacin y el montaje, el espesor mnimo ser de 3 mm.
t
1.
4mm
d
c
t
1.
662.5 662.5 200
El silo se clasifica como de pared delgada. La presin horizontal total en la base del silo es:
1
1
para el caso de llenado y descarga concntricos
P
hes
P
he
1 0.1
1
54.15
kN
m
2
|
\
|
|
.
\
|
|
.
A z z
o
1 e
z
z
o
|
\
|
|
.
(
(
(
(
(
(
U
108.822
N
mm
|
\
|
|
.
El esfuerzo axil circunferencial unitario es igual al esfuerzo axil multiplicado por un coeficiente de seguridad para
tener en cuenta las cargas variables, que segn el Eurocdigo 1: Parte 2.
P
wd
Q
P
wesrecalculado
163.234
N
mm
|
\
|
|
.
\
|
|
.
\
|
|
.
(
(
(
(
57.532
N
mm
2
|
\
|
|
.
\
|
|
.
r
d
c
2
1.325 m
t 4mm
1
P
hmax.1
r
t
2
P
hmax.1
r
2 t
1
64.3
N
mm
2
|
\
|
|
.
2
32.15
N
mm
2
|
\
|
|
.
1
64.3
N
mm
2
|
\
|
|
.
2
32.15
N
mm
2
|
\
|
|
.
max
1
2
32.15
N
mm
2
|
\
|
|
.
1
0
0
0
2
0
0
0
0
|
\
|
|
|
|
.
64.3
0
0
0
32.15
0
0
0
0
|
\
|
|
|
|
.
N
mm
2
|
\
|
|
.
eq
1
2
2
2
1
2
|
\
|
.
eq
55.685
N
mm
2
|
\
|
|
.
F
240
N
mm
2
|
\
|
|
.
Como se puede observar el esfuerzo equivalente es menor que el esfuerzo de fluencia por tanto se comprueba
por resistencia de materiales que el espesor seleccionado esta bien calculado con un facto de seguridad de 4.3
eq
F
DISEO DE ESTRUCTURA BASE
CALCULO DE SOPORTES BASE POR PANDEO
Los soportes de nuestro silo sera 4 perfiles que deben de sar capaces de soportar las 650KN de pero necesario
Datos
C
t
650 kN ( )
- Carga Total
P
C
t
4
162.5 kN ( )
- Carga unitaria por pata
L
1
5.6m
- Longitud
- Disposicion : Empotrado - Articualdo
k 0.7
P
s
20kN
- Peso del Silo
- Perfil seleccionado W200 x 100
- Propiedades de perfil seleccionado
Area 12700mm
2
d 229mm
I
x
113000000mm
4
- Material : Acero Estructural ASTM - A36
E
1
200GPa
Modulo de Elasticidad
Y
250MPa
Resistencia a la Fluencia
Paso 1.- Para la columna de extremo empotrado y articulado, el factor de fijacion de los extremos es K=0.7, y su
longitud efectiva sera:
k 0.7 L
e
k L
1
3.92m
Paso 2.- Radio de Giro segun tabla xxx
r
y
23.5mm r
x
32.5mm
Paso 3.- Relacion de Esbeltez
k L
1
r
y
166.809
Paso 4.- Cacule la constante de columna
C
c
2
2
E
1
Y
125.664
Paso 5.- Como la relacion
k L
1
r
y
C
c
entonces la columna es corta, para este caso se empleara la formula de J.B. JOHNSON para calcular la carga
critica:
P
cr
Area
Y
1
Y
k L
1
r
y
|
\
|
|
.
2
4
2
E
1
|
\
|
.
(
(
(
(
(
377.756 kN ( )
P
cr
377.76 kN ( )
Para nuestro caso tenemos una carga por columna de P= 162.5kN, lo cual nos da un factor de seguridad de:
fs
P
cr
P P
s
2.07
CONCLUSION .- Para nuestro silo con una capacidad de 650kN sera necesario utilizar como base de soporte una el
perfil W 200X100 de acero estructural ASTM -A36 que sera lo suficientemente capaz de resistir la carga del silo incluido
el peso con una facto de seguridad de 2.07
CALCULO DE SOLDADURA
La disposicion del calculo de nuestra soldadura, sera en la base del silo con el cilindro respectivo, siendo este
un cordon lateral con union a solape, utilizaremos el EUROCODIGO para determinar el cordon de soldadura
DATOS
a
1
5mm
F
1
P P
s
182.5 kN ( )
L
2
502mm
a
F
1
2 a
1
L
1
3.3 MPa ( )
1.
0.7
n
0
n
0
eq1
1.
n
2
3
n
2
a
2
|
\
|
.
eq1
3.95 MPa ( )
Y
250 MPa ( )
eq1
Y
Es correcto por onsiguiente no falla