Informe Final Practicas Pre Prod

INSTITUTO PERUANO DE ENERGA NUCLEAR (IPEN)
DIRECCIN DE PRODUCCIN

INFORME DE PRACTICAS PROFESIONALES
SOBRE: APOYO A LAS TAREAS DE
MANTENIMIENTO CORRECTIVO E
IMPLEMENTACIN DEL MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DEL REACTOR RP10

Por

Autor : Jorch Herbert Galvn Huaman
Supervisor : Ing Pedro Escudero/ Ing Roberto Giol Sanders

Periodo de prcticas:
14 de enero al 13 de abril de 2014

Apoyo a las Tareas de Mantenimiento Correctivo e Implementacin del
Mantenimiento Preventivo Del Reactor RP10
11.04.2014

Autor: Jorch Herbert Galvn Huaman

1
CENTRO NUCLEAR RACSO

Resumen
En el presente informe se menciona las labores que realiz durante los tres
ltimos meses e en el departamento de mantenimiento mecnico del reactor
RP10, adems de ello resaltar las observaciones que es necesario que los
trabajadores como autoridades del IPEN tomen en cuenta para un futuro prximo
para su anlisis. Adems de ello cabe mencionar la necesidad de dar aun mayor
importancia al departamento de mantenimiento mecnico ya que nos encontramos
en una etapa Mejoramiento de la Seguridad y Utilizacin del Reactor RP10
debido a la visin de cambio de los elementos combustibles en el 2016

11.04.2014


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INDICE

1. Introduccin
2. Problema
3. Objetivos
4. Conceptos Previos
5. Anlisis de Fortalezas y Debilidades del Sistema Actual de Mantenimiento
6. Cronograma
7. Desarrollo y Actividades
7.0. Charla Introductoria de Seguridad y Salud en el Trabajo
7.1. Conocimiento Fsico de las Instalaciones.
7.2. Lubricacin de los Cojinetes de la Bombas de los Sistemas de
Refrigeracin Primario y Secundario.
7.3. Desmontaje, Montaje y Alineamiento del Motor 2 Corradi del Equipo 9 de
Ventilacin
7.4. Reparacin de la Garra del Telemanipulador Izquierdo de la Celda
Caliente.
7.5. Alineamiento de la Barra de Control BC3.
7.6. Reparacin de la Barra de Seguridad BS1.
7.7. Lavado Del Equipo Enfriador York
7.8. Propuesta de Implementacin de Software de Mantenimiento Opcion A.
7.9. Reparacin del Sistema de Transporte de Muestras Ncleo Pileta.
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7.10. Actualizacin del Programa de Mantenimiento.
7.11. Propuesta de Implementacin de Software de Mantenimiento
OpcionB

8. Conclusiones.

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Apoyo al Mantenimiento Correctivo y a la Implementacin del Mantenimiento
Preventivo del Reactor RP10

1. Introduccin.
El mantenimiento mecnico y el mantenimiento en general de reactores
de investigacin tienen un principal nfasis en la seguridad del trabajador y
cuidado con el medio ambiente y adems tiene particularidades que se
muestran en los estndares de seguridad de la OIEA tales como la Safety
Guide No. NS-G-4.2, la Specific Safety Guide No. SSG-10 (Esta ltima
sobre la gestin del envejecimiento).

El reactor RP10 tiene 26 aos de antigedad, cumpliendo fines sociales en
el Per (Servicios a la Salud, a la industria y contribucin cientfica), es un
foco fundamental de investigacin en el Per, pero debido a los
acontecimiento sociales y polticos en las 3 ltimas dcadas, el personal del
IPEN ha ido recortndose generndose un dficit en el personal del RP10,
evidencindose claramente en el mantenimiento mecnico , es por ello que
es necesario contar con un programa de mantenimiento eficaz y eficiente
que adems supere las falta de personal.

Tambin en es necesario enfatizar gestin energtica ya que hay una
campaa de eficiencia energtica la eficiencia energtica ms an que
somos parte del Ministerio de Energa y Minas y la norma aplicable que
nos ayudara en este aspecto es la ISO 50001.

2. Problema.
Hay dispositivos que precisan de mantenimiento oportuno preventivo,
tambin es necesario realizar intensivamente mantenimiento correctivo,
para asegurar la operatividad de algunos sistemas del reactor nuclear, es
por ello que de debe enfatizar intensivamente en el mantenimiento
correctivo la implementar el mantenimiento preventivo debido a que:

- Tenemos un programa de mantenimiento obsoleto.
- Almacn de repuestos exiguo.
- Referencia imprecisa y obsoleta, Procedimientos manuales.
- Confusin de responsabilidades.
- Mucha carga de trabajo para poco personal.

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3. Objetivos.

- Apoyar en el mantenimiento correctivo.
- Apoyar en el cronograma anual de mantenimiento.
- Apoyar en la actualizacin del Programa de mantenimiento
- Apoyar en la actualizacin del programa de mantenimiento.

4. Conceptos Previos.

En el argot tcnico de la ingeniera de mantenimiento existe una
clasificacin de los distintas polticas de mantenimiento que se muestra a
continuacin.

El mantenimiento mecnico del RP10 es bsicamente mantenimiento
correctivo pero se encuentra en un proceso de implementacin de
mantenimiento preventivo.
No se cuenta con sistema de gestin del envejecimiento y de
obsolescencia.

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5. Anlisis de las Fortalezas y Debilidades del Sistema actual del
Mantenimiento.
* FORTALEZAS
- Personal dispuesto a apoyar en las tareas de mantenimiento.
- Personal con mucha experiencia conocimiento en la operacin y
mantenimiento del reactor RP10.
- Existen cronogramas de mantenimiento y muchos manuales de
mantenimiento de muchos equipos.
*DEBILIDADES
- Personal que comparte las tareas de operacin y de mantenimiento
originando confusin de responsabilidades.
- Falta de personal en el rea de mantenimiento el cual origin a que no se
llevaran las tareas de mantenimiento.
- No se encuentran fcilmente el historial de los diversos equipos y
componentes del reactor RP10.
- No hay retroalimentacin del sistema del mantenimiento.
- No hay un manual de indicadores de mantenimiento.
- No hay un manual de gestin de documentos de las fichas de
mantenimiento.
- No hay la digitalizacin de documentos como manuales, planos, etc

6. Cronograma.
ACTIVIDADES S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12
1
Induccin en el departamento de
mantenimiento del RP10
2
Exposicin sobre seguridad
industrial y
salud ocupacional
De
Reconocimiento (visita) de los
diversos
sistemas del RP10 ( Sistema
internos y perifricos)
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7. Desarrollo y Actividades

7.0 Charla Introductoria de Seguridad y Salud en el trabajo
La charla introductoria de salud y seguridad en el trabajo lo dio el ingeniero
Pedro Escudero a los practicantes del departamento de produccin, esta
charla tuvo el siguiente contenido.
OBJETIVO: Tener un lugar seguro y saludable
ASPECTOS DESTACABLES:
1969 Decreto supremo de la OIT de seguridad Industrial
CONCEPTOS
Riesgos fsicamente imposibles de corregir
Riesgos fsicamente posibles pero econmicamente imposibles
Riesgos Econmicamente y Fsicamente corregibles

Cabe destacar que adema s de la charla se tuvo una visita guiada a las
4
Reconocimiento de equipos,
instrumentos
(mecnicos, elctricos y
electrnicos),
herramientas de los talleres.
5
Apoyar a la ejecucin del
programa de
preventivo y correctivo.
6
Contribuir a la implementacin
de un
programa (software) de
mantenimiento.
7 Confeccin del informe final.
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instalaciones del reactor RP10 con el ingeniero Santiago.

7.1 Conocimiento Fsico de las Instalaciones.

SISTEMAS MECNICOS.
A. Sistemas Externos al Recinto del Reactor
* Sistema de refrigeracin primario y secundario, torres de enfriamiento.
* Sistema de Ventilacin del edificio del Reactor RP 10.
* Sistema de ventilacin Auxiliar.
B. Sistemas Internos al Recinto del Reactor.
* Puente Gra.
* Mecanismos de barras de control y cmaras de fisin.
* Sistema de transporte de muestras.
* Celda Caliente y Telemanipuladores.
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SISTEMA ELECTRICO.
SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS.
SISTEMAS ELECTRONICOS.
OTROS.
Comunicaciones
Monitoraje de reas
Sistemas especiales de seguridad nuclear: Rociador, volante de inercia.
Sistema de extincin de incendios.
7.2 Lubricacin de los cojinetes de las bombas de sistema de
refrigeracin primario y secundario.

Los sistemas de refrigeracin tanto primario como secundario constan de
tres bombas centrifugas cada sistema. Estas bombas van conectadas a un
Vista Superior de Planta del RP10 y Edificios Auxiliares
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motor marca siemens trifsico, tambin cabe mencionar que las bombas
estn apoyadas sobre cojinetes que constan de rodamientos axiales los
cuales tienen que lubricarse permanentemente, es por ello que se provee
de aceite lubricante al sistema de lubricacin de los cojinetes

Lubricacin Permanente del Sistema de Bombas de
Primario
Lubricacin Permanente del Sistema de Bombas de
Secundario
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7.3 Desmontaje, Montaje y Alineamiento del Motor 2 Corradi del
Equipo 9 de Ventilacin.

El motor 2 del equipo 9 sali fuera de servicio por un desperfecto elctrico
el cual describimos a continuacin

Datos tcnicos del Motor

Esquema

CORRADI
TIPO MTA 132/4 60 Hz
10 CV 1750 RPM
220/380 V 26.8/15.5 A
Cos 0.84 /serv
s1
AISI.CI.B / IP44
N 42.174 80Kg
32.5 cm
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La responsabilidad del mantenimiento de todo equipo mecnico acoplado a
uno elctrico incluye al acoplamiento, como as tambin la alineacin,
registro y control de vibraciones de conjuntos rotantes.
a.- Referencias Aplicables.
Las referencias aplicables Manual Tcnico de Motores Corrad , este
manual se encuentra en los archivos del taller de mantenimiento mecnico
pero no cuenta con una codificacin.

b.- HERRAMIENTAS.
Llave inglesa de 10, 11, 12, 14. 15 mm, llave francesa.
Grasera.
Cuerda de pabilo, para alinear.
Taquitos de madera.

c.- OBSERVACIONES EN EL DESMONTAJE DEL MOTOR
En el desmontaje del motor se observ que una de las tres bobinas
inductoras del estator estaba quemada se sugiri el cambio de dicha bobina.
Se observ en el rotor ralladuras por rozamiento posiblemente existe un
descentramiento debido al envejecimiento de los rodamientos.

d.- PROCEDIMIENTOS PARA EL MONTAJE DEL MOTOR
Se empieza con el montaje del motor de tal manera que estn alineados las
poleas y las fajas de transmisin.
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Prueba del giro del motor.
Probar el giro del motor con carga, en el momento de arranque del motor se
observ que el giro del motor estaba en sentido contrario al sentido de giro
de operacin. Por lo cual se concluy que hubo un cambio en las tomas del
bobinado del estator.

Mecanismo de Contactares par el Cambio de Estrella a Triangulo
Montaje del Motor 2 del Equipo 09
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Tambin se observ que los equipos estaban sucios con fibra de vidrio.
Solo se hizo una prueba en vaco del motor, por un pequeo momento.
Se abri los fusibles en la prueba con carga.
Se cuenta con un manual Tcnico: Motores Corradi

7.4 Reparacin de la Garra y Mando del Tele manipulador Izquierdo
de la Celda Caliente
a.- ANTECEDENTES Y DESCRIPCION DEL PROBLEMA
En la celda caliente se observ que los telemanipuladores tenan problemas
como se muestra a continuacin.
Se observ fallas en el telemanupulador Derecho:
Al mango de control de apertura de las pinzas de garra, le faltaba
lubricacin.
La pinza no se suelta fcilmente se traba. Puede ser que las garras estn
mal montadas o falta de lubricacin.
Esquema de cambio de rgimen de corriente y torque
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Se observ fallas en el telemanipulador Izquierdo.
El mango de control de apertura de las pinzas de garra debera auto
bloquearse cuando uno hace la operacin de cierre.
Se observ la rotura del tornillo que sujetaba ua de la pinza de garras
estaba rota.
b.- HERRAMIENTAS.
- Juego de llaves allen.
- Taladro.
- Broca pequea.
- Lubricante (aerosol multiusos marca WD40)
c.- PROCEDIMIENTOS
Los responsables de operacin de operacin desmontaron la pinza del
garras del telemanupulador izquierdo y generndose una orden de trabajo
para el taller de mantenimiento mecnico, el taller de mantenimiento
mecnico hizo las reparaciones necesarias que solo era el retiro del usillo del
perno roto que sostena los asientos de agarre de las uas. Tambin se pas
a lubricar el mando del telemanupulador derecho.
d.- CAUSAS Y OPINION
Falta de un mantenimiento preventivo como la lubricacin de las partes y
ordenes tardas de trabajo para el mantenimiento mecnico. Tampoco se
cuenta con la trazabilidad del mantenimiento mecnico.

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7.5 Alineamiento de las Barras de Control BC3.
ANTECEDENTES Y DESCRIPCION DEL PROBLEMA.
Del departamento de operacin se mand una orden de trabajo para el
alineamiento de la barra de control tres se observo que dicha barra no
estaba alineada el cual no permita el correcto funcionamiento de acople del
electroiman del mecanismo de las barras de control
REFERENCIAS.
Las referencias aplicables son
Manual de mantenimientos de los mecanismos de las barras de control y de
seguridad del reactor con cdigo PE01 53 99 0404 1157.
HERRAMIENTAS.
- Nivel.
- Plomada.
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- Cable elctrico.
PROCEDIMIENTOS
- Se desajusto las tuercas de entrada cilindrica .
- Se puso el nivel y la plomada y se aline con precisin con la ayuda de
una cable de cobre

CAUSAS Y OPINION
Falta de un mantenimiento correctivo y preventivo, adems falta de
trazabilidad como informes que se debe hacer luego de los mantenimientos
que se ha hecho .
No se cuenta con una estadstica de indicadores de mantenimiento de
dichas barras como por
Ejemplo indicadores de los scram que se realizan
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7.6 Reparacin de la Barra de Seguridad BS1
ANTECEDENTES Y DESCRIPCIN DEL PROBLEMA
Despus de la tarea de alineamiento de las barras de control se produjo
inesperadamente el doblado de la barra de seguridad BS1 debido a la
cada de dicha barra por un scram producindose condiciones inseguras.

REFERENCIAS APLICABLES.
Manual de mantenimientos de los mecanismos de las barras de control y
de seguridad del reactor con cdigo PE01 53 99 0404 1157.

HERRAMIENTAS.
Torno para el maquinado de los hilos de una rosca izquierda
Tubo que de diametro pequeo para el doblado de las roscas
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Tuercas y pernos que hacen juego con las hembras y machos roscados de
la barra de seguridad

CAUSAS Y OPINION
Falta de mantenimiento preventivo, por la falta de indicadores como el
nmero de scram por operacin
Falta de pruebas y no seguir los procedimientos de los manuales
Los siguientes sistemas se hallan vinculados a la cadena de ("SCRAM")
corte.
Cadena de arranque - Canal Logartmico.
Cadena de marcha.
Monitor de exposicin de boca de tanque.
Caudal primario.
p ncleo.
t ncleo.
Temperatura de salida del ncleo.
Nivel de refrigerante del tanque principal.
Aviso ssmico.
Estado de "Clapetas".
Lgica de arranque.
7.7 Lavado del Equipo enfriador York.
ANTECEDENTES Y DESCRIPCION DEL PROBLEMA
Del departamento de operacin se recibi en una orden de trabajo para el
lavado del sistema de refrigeracin de agua del sistema de ventilacin, se
observ que los intercambiadores de calor agua aire estaban sucios por la
adherencia del polvo del medio ambiente
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REFERENCIAS.
El enfriador York cuenta con sus manuales tcnicos.
HERRAMIENTAS.
Hidrolabadora y recipientes de agua.
Llave francesa
Llave rache
Llaves inglesa y francesas.

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7.8 Propuesta de Implementacin de Software de mantenimiento
Opcion A.
Se desea instalar un software de mantenimiento para la oficina de
mantenimiento del reactor RP10. Existe un software de mantenimiento de la
PPR que con ligeras modificaciones servira para la oficina de
mantenimiento del reactor RP10.
CARACTERISTICAS
Hecho en plataforma Visual FoxPro.
Nos permite localizar planos y documentos adems de ayudar a
programar las ordenes de trabajo
Tambin nos permite obtener la trazabilidad de los equipos.
MENUS PRINCIPAL DEL PROGRAMA
Administracin
Preventivo
Predictivo
Reparaciones
Informacin
Gestion
Ventana, Navegacion.
7.9 Reparacin del sistema de Transporte de Muestras Ncleo a
Pileta
ANTECEDENTES Y DESCRIPCION DEL PROBLEMA
El cable del transportador de muestras sufri un deslizamiento
(aparentemente era la ruptura del cable).
Se cuenta con el manual de mantenimiento sistema de transporte
ncleo pileta
PE 54 99 0806 0386 MH 030.
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PROCEDIMIENTOS QUE SE HIZO
Se procede al levantamiento del brazo telescpico.
Se procede el retiro de los cables elctricos de los carriles del
transportador.
Se procede a la colocacin y ajuste de eslingas (Una tarea difcil) con
el uso el puente gra.
Se procede al retiro del cable de carga.
Se hace agujeros agujeros en las placas laterales.
Se colocan los cables de carga nuevos.

HERRAMIENTAS
- Juego de llaves francesas
- Llaves inglesas
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- Destornilladores
- Eslingas
7.10 Actualizacin del programa de mantenimiento.

Para la actualizacin del programa de mantenimiento se tom como
referencia la ltima programacin del mantenimiento del 2008.
En base a ello fue necesario la elaboracin de una base de datos de todos
las tareas que supuestamente deberan efectuarse durante todo un ao
esta base de datos es una tabla dinmica que consta de filtros (tabal
dinmica) el cual me permite seleccionar segn tems convenientes.

En base a lo anterior se gener una lista de tareas actualizadas al mes de
abril quedando para este periodo un total de 47 tareas de las cuales se
tienen que filtrar segn el orden de criticidad.

La tabla de tareas del mes de Abril se muestra en el anexo 1

7.11 Implementacin de Software de Mantenimiento opcin B.

Se propone al departamento de mantenimiento hacer uso transitorio de
Software liberado, para el apoyo de mantenimiento mecnico. El software al
que nos referimos es RENOVEGEN 3.0 versin estandar que fue
desarrollado por RENOVETEC el quien lo libero el ao 2010.
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Este software tiene implementada funciones muy tiles y comunes en un
Software de Gestin del mantenimiento, entre la funciones podemos
destacar las siguientes

1. Gestin de activos, con su rbol jerrquico
2. Gestin de personal
3. Gestin del mantenimiento programado y de las gamas de
mantenimiento. Incluye la creacin automtica del plan de mantenimiento
programado
4. Control de la programacin de mantenimiento
5. Gestin de rdenes de trabajo
6. Gestin del repuesto
7. Gestin de los descargos y de la seguridad al realizar O.T.
8. Gestin econmica del mantenimiento: costes de O.T., costes de un
periodo, compras, etc.
9. Determinacin de los indicadores ms usuales en mantenimiento .
Se est empezando a implementar el Software en los tem que se muestra
a continuacin
Determinacin y registro de usuarios del sistema.

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Determinacin y registro de Equipos mecnicos del sistema

Jerarquizacin de sistemas y subsistemas
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8. Conclusiones.
Como pudimos observar en lneas anteriores tas tareas que se hicieron en su
mayora fueron correctivas, que muestra la necesidad del RP10 de tener
actividades de mantenimiento correctivo de manera Intensiva, pero tambin es
necesario no descuidar tareas de mantenimiento Preventivo.

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ANEXO 1
PROGRAMA MENSUAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MECNICO RP-10
ABRIL 2014
Es necesario mencionar que existe una codificacin de tareas con nmeros del 1 al 77.
TAREA SISTEMA EQUIPO TIPO PERIODO
4
Facilidades de
irradiacin.
conducto de
neurografa
Inspeccionar estanqueidad del
sistema neumtico de
accionamiento del blindaje.
Trimestral
Verificar estado de los contactos
de interruptor de parada.
7
Mecanismo
especial.
Mecanismo de
control del reactor.
Probar funcionamiento de los
mecanismos en el puente de
mecanismos.
Mensual
8
Mecanismo
especial.
Mecanismo de
Mantenimiento y prueba de
funcionamiento de mecanismos
en las sala de mantenimiento.
Mensual
9
Mecanismo
especial.
Mecanismo de
Mantenimiento total de
mecanismos.
Anual
13
Mecanismo
Auxiliar.
Herramientas
especiales
Desacoplar tramos y tiles de
herramientas de ncleo/pileta
auxiliar.
Semestral
16
Transporte de
Ncleo a pileta.
Cable de izaje Verificar su estado.
Mensual Carro de traslacin
Verificar adecuado
desplazamiento.
Microswitch limite
de carrera
Verificar correcto
accionamiento.
19
Transporte de
pileta a celda
caliente.
Telemanipuladores
Verificar, regular limites de
carrera(microswitch)
Trimestral
Inspeccin electromecnica,
lubricacin y regulacin de
tenazas.
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28
20 Primario
Intercambiadores
de calor A/B/C.
Engrasar pernos de apriete y
rodillos de placas de presin.
Anual
22 Primario
Intercambiadores
de calor A/B/C.
Controlar perdida de presin
lado primario y secundario.
Bimensual
Controlar perdida de eficiencia.
23 Primario Bombas A/B/C
Inspeccionar y controlar nivel de
aceite, falta de grasa y estado de
cojinetes(bomba y volante).
Mensual
Medir temperatura de
rodamientos y sellos.
Medir vibraciones en caja de
rodamientos.
28 Secundario
Torres de
enfriamiento A/B/C.
Verificar nivel de aceite en
motoreductor.
Trimestral
29 Secundario Vlvulas
Comprobar apriete de tornillos y
tuercas de tapas y bridas.
Trimestral
Inspeccionar perdida de agua
por estopero, juntas de tapas o
bridas. (semanal)
Lubricar hilos de roscas
exteriores del vstago.
Engrasar caja de rodamientos.
Inspeccionar posicin y ajuste
de soportes y tuberas.
38
Elctrico no
Convencional.
Grupo generador de
Emergencia.
(Motor Diesel)
Desmontar los inyectores
e inspeccionarlos.
Anual
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29
Vaciar, lavar sistema de
refrigeracin y llenar
refrigerante.
Limpiar el respirador del crter.
39
Elctrico no
Convencional.
Grupo generador de
Emergencia.
(Motor Diesel)
Cebar los cojinetes del turbo(si
no ha funcionado el motor).
Mensual
40
Provisin de
agua
Bombas
Verificar nivel de aceite P-5-
01/02/03/04 y rotacin de ejes.
Quincenal
41
Provisin de
agua
Vlvula VU-504-06
Inspeccionar vlvula VU-504-06
c. apoyo.
Mensual
42 Purificacin Bombas Verificar nivel de aceite. Quincenal
43
Colchn
caliente
Bomba P-7-01
Verificar nivel de aceite y
rotacin de ejes.
Mensual
44
Efluentes
activos
Bombas Verificar nivel de aceite. Mensual
45
Enfriamiento
de agua.
Bombas
Lubricacin/inspeccin electro-
mecnica.
Trimestral
46
Enfriamiento
de agua.
Unidades
enfriadoras
mecnica.
Trimestral
47
Aire
Comprimido
Compresores de
aire
mecnica.
Trimestral
48
Aire
Comprimido
Deshumidificadores

Limpieza/inspeccin electro-
mecnica.
Trimestral
49
Extraccin
Reactor Grupo
9.
Ventiladores
mecnica.
Semestral
11.04.2014


30
51
Extraccin
Reactor Grupo
9.
Calefactor elctrico Inspeccin general. Trimestral
52
Extraccin
Reactor Grupo
9.
Caja de filtros Registro de presin diferencial. Trimestral
53
Homogenizador
Reactor equipo
7.
Ventiladores
mecnica.
Semestral
54
Homogenizador
Reactor equipo
7.
Serpentina de
enfriamiento
Inspeccin general Semestral
55 Filtros Registro de presin diferencial. Trimestral
56
Inyeccin
Reactor Equipo
8.
Ventilador
mecnica.
Semestral
57
Inyeccin
Reactor Equipo
8.
Filtros Registro de presin diferencial. Trimestral
58
Homogenizador
Hall G-10
Ventilador
mecnica.
Semestral
59
Extraccin
campana
Grupo 5.
Ventiladores
mecnica.
Semestral
60
Extraccin
campana
Grupo 5.
61
Extraccin
auxiliar Grupo
4.
Ventiladores
mecnica.
Semestral
62
Inyeccin
auxiliar Grupo
3.
Ventiladores
mecnica.
Semestral
63
Inyeccin
auxiliar Grupo
3.
11.04.2014


31
64
Acondicionador
LD-E1
Ventiladores
mecnica.
Semestral
65
Acondicionador
LD-E1
Serpentina de
enfriamiento
66
Acondicionador
LD-E1
Calefactor elctrico Inspeccin general Trimestral
67
Acondicionador
LD-E1
68
Acondicionador
SC.E2
Ventiladores
mecnica.
Semestral
69
Acondicionador
SC.E2
Serpentina de
enfriamiento
70
Acondicionador
SC.E2
Calefactor elctrico Inspeccin general Trimestral
71
Acondicionador
SC.E2
72
Extraccin de
cafeteras
Ventiladores 1/2/3
Lubricacin/inspeccin
electro-mecnica.
Trimestral
77
Transporte de
muestras
Neumtico.
Dosificadores RP1/3 Verificar nivel de aceite.
Trimestral
Mangueras de aire Verificar estanqueidad.
RP-10-ME75
Verificar microswitch de limite
de
carrera.
Derivadores IN/REC
Verificar pistones y vlvulas de
accionamiento.
11.04.2014


32

Estacin de conteo
3
Verificar microinterruptores.
Detectores paso de
muestras
Verificar estado.

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