Actividad10 Rojas Aguilar Sandra

Plataforma Educativa UNIDEG Actividad 10
Materia: Manufactura Esbelta

Mdulo nmero 4 Filosofa de Aplicacin para la Manufactura Esbelta
Tema 4.3 La fbrica visual
Elaboro: Sandra Rojas Aguilar

1

SISTEMA ANDON

Beneficios de contar con un Sistema Andon:
Evidencia los problemas cuando ocurren por medio de luces y sonidos.
Permite acciones correctivas oportunas alertando al personal cuando
ocurren las condiciones anormales.
Ayuda los supervisores a pasar menos tiempo y esfuerzo supervisando la
situacin, y ms tiempo que solucionando anormalidades.
Elimina el hbito de la correccin tarda basndose en un reporte, los
operadores pueden divulgar averas inmediatamente y las contramedidas
se pueden poner en ejecucin en la fuente con evidencia aun frescas.
Son simples y fciles entender.
Una demora puede hacer ms difcil identificar la causa del problema y en muchos
casos ya no se podrn identificar.
El tiempo destruye las evidencias y es muy difcil encontrar las causas, el mejor
momento de analizar las causas de los problemas es cuando estas estn an
activas.


2

En la manufactura convencional nadie registra las verdaderas causas. Entonces el
trabajador tiene la inquietante sensacin de que lo estn inculpando por la
mayora de los problemas. Encender una luz en el Sistema Andon les da a las
personas la oportunidad de explicar las causas reales tan pronto como sucede el
hecho, de modo que no haya que adivinar ni confiar los problemas a la memoria.

Taich Onho uno de los creadores del sistema de produccin Toyota o Justo a
Tiempo, dijo: una vez que una lnea de ensamble que nunca enciende su
Tablero Andon es perfecta (lo cual es imposible por supuesto) o es muy mala.
Los Sistemas Andon simples con luz de un solo color:
Las luces apagadas indican que el proceso est trabajando normalmente.
Las luces encendidas indican al supervisor la estacin donde existe una
anormalidad, pero no indica que tipo de problema que es, el supervisor tendr que
coordinar una accin junto con el departamento involucrado una vez que se entera
de viva voz del operador del detalle de la anormalidad. Una vez solucionado se
apaga la luz.


3

Los Sistemas Andon Matriz con luz de un solo color:
Entera al supervisor y a los proveedores internos de anormalidades, lugar y el tipo
de esta tal como materiales, mantenimiento, calidad etc. una vez solucionado el
problema se vuelve a apagar la luz.

Los Sistemas Andon Multicolor:
Entera al supervisor y a los proveedores internos de anormalidades, lugar y el tipo
de esta tal como materiales, mantenimiento, calidad etc. una vez solucionado el
problema se vuelve a apagar la luz.

El significado de cada luz de color cada empresa lo maneja a su gusto por ejemplo
en este caso es:


4

Luces apagadas Trabajando normalmente
Amarillo Llamado a Materiales
Rojo Llamado a Mantenimiento
Blanco Llamado a Operaciones
Azul Llamado a Calidad
SISTEMA ANDON DE LUCES AMARILLAS Y ROJAS NISSAN
Proyecto que se llev a cabo en Japn en la armadora Nissan de Kyushu.

Las operaciones de la lnea estn estandarizadas y balanceadas y estn toman un
tiempo promedio de 14 segundos si el trabajador de la operacin D se atrasa por
decir lleva 20 segundos este pide ayuda activando la luz amarilla, el team leader
asiste y apoya al trabajador a completar la operacin de inmediato para evitar un
atraso serio en el flujo de la operaciones. El trabajador explica al team leader la
causa del atraso, si el problema es repetitivo el team leader realiza un anlisis ms
detallado de la operacin y hace el Kaizen de inmediato, si la causa es exceso de
trabajo tendr que ajustar la carga al operador (balanceo) si el problema es una
mala ejecucin entonces corregir la secuencia realizada por el operador, tambin
la causa incluso puede ser un defecto.

5

Si el problema continua y se interrumpe la labor de la siguiente etapa entonces se
activara la luz roja la cual detiene la lnea de produccin, el leader group da
asistencia al problema y se toman acciones para que no vuelva a repetirse.
Este sistema de alertas inmediatas permanentes tambin lo utiliza la Volvo,
Kawasaki, Nissan y Honda entre otras.
Balancear la lnea observando las luces.( Kawasaki de Nebraska).
Los ingenieros industriales disponen el balance de acuerdo a un empleado
imaginario comn y corriente, pero la mitad de la poblacin es ms veloz y la otra
mitad ms lenta. Por lo tanto cuando la lnea de produccin haya funcionado por
algn tiempo corresponde a los ensambladores y al supervisor refinarla
balanceando las tareas segn las capacidades de cada trabajador las luces
amarillas ofrecen buenos datos para la tarea de balanceo. En la Kawasaki de
Nebraska, emplean la frase balancear la lnea observando las luces.
En la manufactura convencional nadie registra las verdaderas causas. Entonces el
trabajador tiene la inquietante sensacin de que lo estn inculpando por la
mayora de los problemas. La luz amarilla no solo les da a las personas la
oportunidad de explicar las causas reales tan pronto como sucede el hecho, de
modo que no haya que adivinar ni confiar los problemas a la memoria.
La luz roja tambin la utilizan cuando es necesario parar la lnea para solucionar el
problema.

Aunque es costoso detener la lnea de produccin el fabricante de clase mundial
les da a los trabajadores la autoridad y el interruptor para hacerlo.
En la Kawasaki de Nebraska tienen la meta de tiempo de luz roja (tiempo inactivo
de la lnea) sea en promedio 30 minutos por da. Cada luz roja o amarilla que se
enciende seala una oportunidad preciosa de identificar un problema, consignar la
causa y buscar la solucin permanente.

6

Software Andon Sys (Opcional)

Es un software compatible con nuestras versiones de tableros Andon que cuentan
con puerto de comunicaciones rs485.
Genera estadsticas precisas del tiempo de duracin de cada uno de los llamados
del sistema Andon.
Permite monitorear en tiempo real el estatus de cada una de las lneas de
produccin adems de los siguientes indicadores de manera grfica:
Tiempo de respuesta ha llamado.
Tiempo de solucin al problema.
Hora y fecha en que inicio cada evento
Pareto de paros por departamento.
Pareto de paros por estacin.
y muchos otros grficos ms.


7

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