UNIVERSIDAD DE TARAPACA ARICA

FACULTAD DE INGENIERIA
DEPTO. DE MECANICA
SECCION SOLIDOS Y METALURGIA

ENSAYO
JOMINY

INTEGRANTES:

- Carla Baltolu
- Marcos Villagra
- Jos Contreras

- Jos Toledo

INDICE

- Introduccin

- Resumen terico

- Equipos y materiales

- Procedimiento

11

- Anlisis de resultados

13

- Conclusin

19

- Bibliografa

20

-2-

INTRODUCCION

El ensayo Jominy ha adquirido a partir de 1940, una divulgacin

extraordinaria debido principalmente a que los datos que se obtienen, han
facilitado notablemente el conocimiento de ciertas propiedades de los aceros y
adems ha servido tambin, para aclarar algunas dudas que existan sobre la
utilidad de determinados elementos de aleacin y sobre la eficacia de ciertas
combinaciones de elementos aleados.
El ensayo, que es muy empleado para aceros de menos de 0,6% de
carbono, consiste en templar una probeta cilndrica de 25mm de dimetro y
100mm de longitud aproximadamente, por medio de un chorro de agua que
enfra solamente la base inferior. La temperatura del agua ser de 20C a 25C.
Este ensayo fue descrito por primera vez por sus autores, W.E.
Jominy y A.L. Boegehold de los "Research Laboratories divisin de la General
Motor Co", de Detroit, en el trabajo "A Hardenability Test for Carburizing
Steel", publicado en 1938 por la A.S.M.

-3-

RESUMEN TEORICO
ENSAYO JOMINY
El ensayo Jominy ha facilitado notablemente el conocimiento de
ciertas propiedades de los aceros y adems ha servido para aclarar algunas dudas
que existan sobre la utilidad de determinados elementos de aleacin y sobre la
eficacia de ciertas combinaciones de elementos aleados.
Los resultados que se obtienen en este ensayo, dependen
fundamentalmente de la velocidad crtica de temple de acero, cuyo valor viene
reflejado en las curvas que se obtienen en cada caso. Tambin seala las
durezas mximas y mnimas que aproximadamente se puede obtener con cada
acero, la influencia de los diferentes elementos de aleacin sobre la velocidad
crtica del temple, y se puede medir la templabilidad y prever los resultados que
se obtendrn templando en agua, aceite, etc., barras de diferentes espesores.
El ensayo, que es muy empleados para aceros de menos de 0,60%
de carbono, consiste en templar una probeta cilndrica de 25mm de dimetro y
100mm de longitud aproximadamente, por medio de un chorro de agua que
enfra solamente la base inferior. La temperatura del agua ser 20 a 25.
CURVAS JOMINY
El estudio de las curvas Jominy facilita mucho el conocimiento de
las propiedades de los aceros despus del temple. Las primeras observaciones
son las siguientes:
1. La mxima dureza que se consigue en el temple de los aceros es funcin del
contenido en carbono y es lo que se obtiene precisamente el extremo de la
probeta enfriado por el agua. La dureza que se obtiene en el otro extremo
corresponde aproximadamente al estado normalizado.

-4-

2. La presencia de elementos de aleacin en los aceros permite tener despus

del temple durezas elevadas an emplendose bajas velocidades de
enfriamiento.
BANDAS DE TEMPLABILIDAD
Han establecido para la mayora de las aceros aleados de
construccin, curvas mximas y mnimas de templabilidad que limitan una
zonas dentro de las cuales deben de estar situadas las curvas Jominy de cada
acero.
A los aceros que cumplen una determinada banda de templabilidad,
se les ha ampliado la designacin A.I.S.I. o S.A.E. normal, aandiendoles una
letra H que seala que el acero se ha fabricado para cumplir una cierta
especificacin de templabilidad.
DETERMINACION DE LA CURVA JOMINY EN FUNCION DE LA
COMPOSICION Y DEL TAMAO DEL GRANO
Se determina primero la templabilidad base de cada acero, que
depende en cada caso del contenido y del tamao del grano, y luego se
multiplica ese valor por diversos factores que dependen del contenido de cada
uno de los elementos de aleacin que tiene el acero que se estudio.
DETERMINACION DEL DIAMETRO CRITICO IDEAL DE UN ACERO POR
MEDIO DEL ENSAYO JOMINY
Para determinar el dimetro crtico ideal basta hallar la dureza en el
acero que se estudia, correspondiente al 50% de martensita, que viene sealada
en funcin del contenido en carbono de cada acero, y determinar luego en la
curva Jominy la distancia a que se ha obtenido esa dureza. Finalmente, con
ayuda del grfico (dimetro crtico ideal v/s distancia a la base), hallaremos el
dimetro crtico ideal que corresponde a esa distancia Jominy.
-5-

FORMA DE OBTENER LA CURVA JOMINY DE UN ACERO DE C=0,32%, Mn=0,61%, Cr=1,03%, Mo=0,23%.

-6-

PROMEDIO DE DUREZAS QUE SE OBTIENEN EN LOS ACEROS AL CARBONO DESPUES DEL TEMPLE EN FUNCION DEL
CONTENIDO EN CARBONO Y SEGN EL PORCENTAJE DE MARTENSITA OBTENIDA.

GRAFICO PARA DETERMINAR EL DIAMETRO CRITICO IDEAL DE UN ACERO, CUANDO SE CONOCE EL PUNTO DE LA
PROBETA JOMINY EN CUYA ESTRUCTURA HAY 50% DE MARTENSITA.

-7-

EQUIPOS Y MATERIALES

MATERIALES: Probeta acero S.A.E 1045 acero simple al carbono.

Caractersticas Tcnicas y Aplicaciones.
Aceros de medio Carbono, de uso general para la construccin de todo tipo de
pieza mecnica como ejes, motores elctricos, cuas, martillos, chavetas, etc.
En planchas se utiliza donde hay mayor resistencia a ruptura y abrasin.Puede
ser suministrado trefilado
-8-

COMPOSICION QUIMICA
C: 0,45
Mn: 0,65
DUREZA
ENTREGA
HB
170
190

TRATAMIENTO TERMICO
FORJAR RECOCER TEMPLAR REVENIR
TC
1100
860

TC
650
700

TC
820
860

TC
530
620

- Probeta Acero SAE 4340

Acero bonificado
Caractersticas tcnicas y aplicaciones
Acero al, Cr, Ni, Mo de gran templabilidad y tenacidad, con tratamiento
trmico, para ejes diferenciales y cordones, engranajes y piezas de mando.

COMPOSICION QUIMICA
C :0,4%
Cr:0,50 y 0,80%
Mo:0,25%
Ni:1,82%
DUREZA
ENTREGA
HB
170

TRATAMIENTO TERMICO
FORJAR RECOCER TEMPLAR REVENIR
TC
1100
-9-

TC
650

TC
820

TC
530

190

860

700

860

Medio de enfriamiento: aceite.

- Probeta para realizar el tratamiento debe estar normalizada
Dimetro: 1 pulg.
Largo : 100 mm
EQUIPOS: Horno vertical
- Chorro de agua 1 pulgada de dimetro.
- Varilla atornillable.
A.D.A.M.E.L.
For a reglage Automatique
Sistema: CHEVENARD-JOUMIER
Tipo: T5 HT
T. mximo: 1200
Volts : 220
N: 3292

MAQUINA UNIVERSAL DE DUREZA

(BRINELL Y VICKERS)
Marca : SKF MAB
Modelo : 532 control K
Serie : 689
Fabricacin : Francesa
Ao : 1969

- 10 -

620

PROCEDIMIENTO
Primeramente se debe conocer la temperatura de austenizacin, la
cual se calcula con el porcentaje de carbono, con esta temperatura y el dimetro
de la probeta se obtiene el tiempo de permanencia de la pieza en el horno, los
resultados obtenidos son:
Acero 1045
- 11 -

- Dimetro: 1 pulg.
- Temperatura de austenizacin :
- Tiempo de austenizacin:
Acero 4340
- Dimetro : 1 pulg.
- Temperatura de autenizacin :
- Tiempo de autenizacin:
Despus con los datos obtenidos se procede a colocar la probeta en el
horno la que sujeta por una varilla atornillada a la probeta, para poder controlar
la temperatura del horno se utiliza la termocupla.
Luego de que la pieza permanezca en el horno el tiempo
anteriormente determinado se procede a templar la pieza en agua.
El temple se realiza por medio de un chorro de agua que debe
templar solo la base de la probeta.
Luego se procede a desbastar la pieza para facilitar las mediciones
de dureza.

El ensayo Vickers se prctica con una carga de 30 kg., la primera

medicin se prctica en el extremo enfriado ( al agua ) a una distancia pequea
del borde, lo que se deber repetir cada 1[mm] hasta completar 10 mediciones y
se contina con mediciones o intervalos de 5 [mm].
Con los datos obtenidos y tabulados se transformarn las dureza
Vickers o Rockwell C con el objetivo de graficar dureza (HRc) v/s distancia o
tambin llamado curva Jominy.
- 12 -

ANALISIS DE RESULTADO
ACERO 1045
PROMEDIO
DE LAS
DIAGONALES
0.27
0.26
0.25
0.26
0.26
0.26
0.27
0.28
0.29
0.30
0.32
0.43
0.44

DUREZA

DUREZA
ROCKWELL C

763,1
822,9
890,1
822,9
822,9
822,9
763,1
695,2
622,0
575
460,8
300,8
286,9

61,924
63,781
65,717
63,781
63,781
63,781
61,924
59,12
55,6
53
45,6
31,53
30,03

- 13 -

0.45
0.46
0.46
0.50
0.50
0.50
0.52
0.51
0.53
0.53
0.53
0.54
0.54
0.54

268,2
251,8
251,8
222,5
222,5
22,5
205,7
213,88
198
198
198
190.8
190.8
190.8

27,08
24,47
24,47
19,83
19,83
19,83
15,74,
17,37
13,4
13,4
13,4
11,52
11,52
11,52

ACERO 4340

PROMEDIO DUREZA
DE LAS
DIAGONALES
0.285
499,5
0.28
498
0.31
466
0.336
429
0.338
426,8
0.333
434
0.336
429,
0.33
432,2
0.341
432,2
0.34
418,7
0.37
377,8
0.38
360,4
0.39
356,5
- 14 -

DUREZA
ROCKWELL C
48,3
48,2
46,5
43,5
643,2
44,0
43,5
43,8
42,8
42,3
38,4
36,8
36,5

0.42
0.41
0.425
0.42
0.425
0.425
0.42
0.41
0.4
0.405
0.425
0.425
0.405

315,3
330,9
308,05
315,3
308,05
308,05
315,3
330,9
347,7
339,3
308,05
308,05
339,03

- 15 -

32,93
34,325
32,27
32,93
32,27
32,97
32,93,
34,325
35,79
35,02
32,27
32,27
35,02

- 16 -

ANALISIS DE LOS DIAMETROS

DIAMETRO CRITICO IDEAL:
Lo primero que se realiza es calcular la
dureza correspondiente a la zona de 50% de
martensita y luego, a travs del diagrama de
dureza Rockwell "C" ver sus el porcentaje de
carbono se determinar la distancia requerida.
Luego en el grfico de dimetro crtico ideal v/s
distancia,
con
la
distancia
obtenida
anteriormente obtendremos el dimetro crtico.
ACERO

HRc

DISTANCIA
(mm)

DIAMETRO CRITICO
IDEAL (mm)

SAE 1045
SAE 4340

46
43

9
10,5

2,1
2,8

- 17 -

DIAMETRO CRITICO:

El valor de la severidad es de 1,5, debido a que

el lugar de enfriamiento de las piezas ocurri en
forma pasiva, y la agitacin de estas en el agua,
fue moderada.

El valor la severidad, adems del valor del dimetro crtico ideal,

determina el valor de dimetro crtico.
Se obtuvieron los siguientes resultados:
ACERO

DIAMETRO
CRITICO (mm)

SAE 1045
SAR 4340

1,5
2,1

El acero 1045 se enfra ms rpido que el acero 4340, esto es debido a los
elementos de aleacin de este acero, que hacen que la variacin de templabilidad
no sea tan notoria.
Con los datos obtenidos se not que el acero 1045 obtuvo mayor dureza
que el acero 4340, esto es debido de mayor contenido de carbono.

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CONCLUSION
Desde varios puntos de vista el ensayo Jominy se presenta
como un procedimiento ventajoso, ya que permite obtener rpidamente
algunas propiedades mecnicas de los aceros entre los cuales tenemos la
resistencia a la traccin, alargamiento, estriccin y limite elstico que son
funcin de la dureza la cual, a su vez depende de la microestructura y los
datos obtenidos en este ensayo conocer las velocidades de enfriamiento
necesarias para conseguir las caractersticas deseadas.
Todos estos resultados dependen bsicamente de la velocidad
crtica del temple del acero cuyo valor viene reflejado en las curvas
correspondientes, siendo estas curvas un buen instrumento, para
determinar otros datos como por ejemplo: el dimetro crtico ideal,
penetracin del temple, resistencia despus del temple, y revenido y
temperaturas de transformacin de los aceros en el enfriamiento continuo.

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En conclusin la importancia del ensayo Jominy viene dada

por la abundante informacin que se puede obtener de l y de su fcil
realizacin, lo que permite obtener buenos resultados.

BIBLIOGRAFIA

Tratamientos trmicos de los aceros: JOS APRAIZ.

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