UNIVERSIDADE FEDERAL DE SO JOO DEL REI

ENGENHARIA MECNICA
PROJETO DE REVESTIMENTO INTERNO DE UM MOINHO DE BOLAS
SO JOO DEL REI
2013
ARTHUR HENRIQUE AZEVEDO

ARTHUR HENRIQUE AZEVEDO
PROJETO DE REVESTIMENTO INTERNO DE UM MOINHO DE BOLAS

Monografia apresentada ao programa
de Graduao do curso de Engenharia
Mecnica, da Universidade Federal de
So Joo del Rei, como requisito para
a obteno do certificado de
Engenheiro Mecnico.

Orientador: Vnia Regina Velloso Silva



SO JOO DEL REI
2013













Ficha catalogrfica: elaborada pela biblioteca da ECI

Ser impressa no verso da folha de rosto e no dever ser
contada.














Universidade Federal de So Joo del Rei
Programa de Graduao em Engenharia Mecnica




Trabalho de Concluso de Curso de Graduao em Engenharia Mecnica intitulado Projeto
de Revestimento Interno de um Moinho de Bolas, de autoria de Arthur Henrique Azevedo,
aprovada pela banca examinadora constituda pelos seguintes professores:




__________________________________________________________________________
Prof. Dr. ***
***instituio***


__________________________________________________________________________
Prof. Dr. ***
***instituio***


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Prof. Dr. ***
***instituio***


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Prof. Dr. ***
***instituio***





__________________________________________________________________________
Prof. Vania Regina Velloso Silva
Professora Associada do Departamento de Engenharia Mecnica da Universidade
Federal de So Joo del Rei DEMEC/UFSJ





Data de aprovao: , de ...... de 2013.



Praa Frei Orlando, n 170, Centro - cidade de So Joo Del Rei, Estado de Minas Gerais - Brasil


DEDICATRIA
***A Dedicatria opcional***


AGRADECIMENTOS
***O Agradecimentos opcional***















*** A epgrafe opcional ***


RESUMO (obrigatrio)
*** O resumo deve ser elaborado depois de concludo o trabalho, e sua estrutura deve
obedecer ao seguinte esquema: apresentar o tema pesquisado, os objetivos (o que foi
feito?), a justificativa (por que foi feito?), a metodologia (como foi feito? quais as
caractersticas da pesquisa? quais tcnicas foram utilizadas?), a fundamentao terica e
metodolgica (em que se baseou?) e, finalmente, os resultados alcanados. Um resumo de
dissertao do tipo informativo e possui apenas um pargrafo, com at 500 palavras. Ele
deve informar ao leitor todas as informaes importantes para o que se saiba exatamente
qual o assunto da pesquisa, suas finalidades, a metodologia utilizada e os resultados
atingidos, substituindo, assim, o texto completo. Deve conter frases curtas, porm completas
(evitar estilo telegrfico); usar o tempo verbal no passado para os principais resultados e
presente para comentrios ou para salientar implicaes significativas; no usar abreviaes,
siglas, smbolos, referncias bibliogrficas ou palavras especializadas em excesso. Para
maiores detalhes consultar: OLIVEIRA, Mirian. A informao nos ttulos e resumos:
trabalhos do Enanpad97. In: XXIII ENCONTRO NACIONAL DA ASSOCIAO NACIONAL
DOS PROGRAMAS DE PS-GRADUAO EM ADMINISTRAO (ENANPAD), 23., Foz
do Iguau, 1998. Anais eletrnicos... Foz do Iguau, 27 a 30 de setembro de 1998. 1 CD-
ROM.***.

Palavras-chave: ***Primeira palavra. Segunda palavra. At 5 palavras.***
*** Obs.: as palavras-chave devem ser escolhidas com bastante rigor, pois devem
representar adequadamente os principais temas abordados pela pesquisa.***



ABSTRACT (opcional)
***.
***.

Keywords:



LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Clique sobre este ndice e pressione <F9> para atualiz-lo.Error! Bookmark not defined.


LISTA DE TABELAS
Tabela 1 Clique sobre este ndice e pressione <F9> para atualiz-lo.Error! Bookmark not defined.




LISTA DE QUADROS
Quadro 1 Clique sobre este ndice e pressione <F9> Erro! Nenhuma entrada de ndice
de ilustraes foi encontrada.


LISTA DE ABREVIATURAS
SIGLA NOME COMPLETO



SUMRIO
1 INTRODUO ................................................................................................. 14
1.1 Problema .......................................................................................................... 15
1.2 Objetivos .......................................................................................................... 17
1.2.1 Objetivo geral ................................................................................................... 17
1.2.2 Objetivos especficos ......................................................................................... 17
1.3 Justificativa ....................................................................................................... 17
1.4 Estrutura da dissertao .................................................................................... 17
2 CONCEITOS GERAIS E REVISO DA LITERATURAERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
3 METODOLOGIA ..................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
4 APRESENTAO E ANLISE DOS RESULTADOS .......................................... 37
5 CONCLUSES ................................................................................................. 38
REFERNCIAS ........................................................................................................... 39
APNDICE A A maneira certa de fazer..................................................................... 40
ANEXO A Como apresentar ..................................................................................... 41

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1. INTRODUO
O objetivo de qualquer processo de moagem a diminuio do tamanho das
partculas de um material slido, tendo em vista o aumento da superfcie especfica para
melhorar a velocidade de reao de determinada matria-prima (por exemplo, durante a
queima), misturar de um modo mais uniforme vrios materiais (durante o processo de
preparao de uma pasta) e permitir a obteno de um p com as caractersticas ideais de
utilizao (por exemplo, nos corantes).
A moagem caracteriza-se pela fragmentao em uma faixa de tamanhos
abaixo de (Chaves, et al., 2003), atravs da combinao dos mecanismos de impacto,
compresso, abraso e atrito (Luz, et al., 2010).
Sabe-se tambm que o tamanho das partculas exerce uma influncia
determinante nas propriedades e comportamento dos materiais ao longo processo de
fabricao, como por exemplo: no comportamento reolgico, na conformao, na queima e
nas caractersticas finais do produto.
Os equipamentos mais empregados na moagem so: moinhos cilndricos
(barras, bolas ou eixos), moinhos de martelos entre outros (Luz, et al., 2010).
Uma ferramenta bastante eficiente usada para moer diversos tipos de materiais
em p fino, ou tambm para selecionar minerais o moinho de bolas. muito utilizado na
indstria de materiais para construo, indstria qumica, etc. Sabe-se tambm que o
tamanho das partculas exerce uma influncia determinante nas propriedades e
comportamento dos materiais ao longo processo de fabricao, como por exemplo: no
comportamento reolgico, na conformao, na queima e nas caractersticas finais do
produto.
Os moinhos so dotados de movimento de rotao, fazendo com que as bolas
desloquem-se, produzindo a moagem por choque e atrito com o material a ser modo.
Porm este movimento precisa ser controlado pela velocidade de rotao e deve ser tal que
o material no sofra moagem excessiva e nem deixe de moer. Uma boa condio quando
a acelerao centrfuga gira em torno de 60% da acelerao da gravidade, chamado de
efeito cascata, onde as esferas rolam umas sobre as outras atuando como mxima ao de
moagem e tendo um desgaste mnimo das esferas. O valor timo da velocidade de moagem
corresponde a valores prximos entre 50 a 70% da velocidade crtica.
Alm do uso para a fabricao de materiais a serem comercializados em
grandes volumes, o moinho de bolas pode ser usado em laboratrios. Neste meio
geralmente utilizado um material chamado alumina (xido de alumnio), tanto para o
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cilindro quanto para as esferas, em funo de sua grande densidade e para se evitar a
contaminao dos materiais que esto sendo trabalhados (LIMA, 2006).

Figura 1.1 Moinho tubular de bolas movido a ar (Tirax Unidan F.L.Smidth)

1.1 Problema
O moinho de bolas um equipamento de cilindro horizontal, preenchido
parcialmente com esferas e movido por um motor a uma velocidade baixa. Ao girar, esse
cilindro provoca o cascateamento das esferas que atritam com as matrias depositadas
internamente. As aes de choque e cisalhamento provocam a reduo do material a uma
granulometria mais fina. Esses equipamentos so indicados para os materiais de difcil
fragmentao (AZEVEDO, 2004).
Desta forma, necessariamente o casco do moinho tem que ser protegido contra
o impacto dos corpos moedores, sendo assim os moinhos so revestidos internamente de
placas / barras de desgaste, metlicas ou de borracha. Interpe-se entre o revestimento e a
carcaa do moinho um lenol de borracha (Shell Lining) ou de zinco fundido, com o
propsito de permitir a perfeita aderncia e evitar o atrito entre peas metlicas, bem como a
entrada de partculas slidas entre o revestimento e a carcaa, o que causaria danos
mesma. Alm de proteger o casco do moinho, os revestimentos so projetados para
assegurar o movimento da carga moedora de acordo com o compartimento no qual esta
instalado.
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O constante impacto existente entre os revestimentos, o material a ser modo e
as esferas, para que ocorra a fragmentao do material, gera um grande desgaste nas
paredes do revestimento, o que com o decorrer do tempo passa a interferir no processo de
moagem do material. Os revestimentos possuem diferentes tipos de perfis, cada qual
indicado para diferentes tipos de aplicaes, desde moagens mais grosseiras, at as mais
finas. A correta escolha do perfil do revestimento garante no s um melhor desempenho na
moagem, como tambm uma maior vida til do equipamento.
Cada perfil de revestimento proporciona uma dinmica interna diferente do
conjunto corpos moedores / polpa, cabe ao projetista determinar qual o perfil mais adequado
para uma dada aplicao de moagem, assim como o material mais indicado para cada
equipamento, o peso de cada placa, sua dureza, etc.























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2. OBJETIVO E RELEVNCIA
Este estudo prope atender ao objetivo de descrever o processo produtivo de
fabricao do revestimento interno de um moinho de bolas, desde a elaborao dos
revestimentos em AutoCAD, a confeco do modelo e dos machos, at o vazamento do
metal lquido em moldes de areia.
2.1. Objetivo geral
Conhecer e analisar o princpio de funcionamento de um moinho de bolas, e
elaborar o projeto de revestimento interno do mesmo, descrevendo cada etapa do processo
de fabricao do material.
2.2. Objetivos especficos
Realizar os estudos necessrios para desenvolver o projeto, e demonstrar por
partes as etapas do processo metalrgico de fabricao do revestimento interno de um
moinho de bolas.
2.3. Justificativa
O presente estudo tem como principal justificativa demonstrar as etapas de
fabricao dos revestimentos do moinho de bolas. O desenvolvimento de revestimentos de
moinhos no uma cincia exata e nem segue um roteiro pr-definido. O processo muito
dependente da vivncia do profissional envolvido, pois possui inmeras variveis que
precisam ser levadas em considerao.
O projeto deste produto surgiu com a necessidade de realizar uma recuperao
nos revestimentos do moinho de bolas da empresa Grafite do Brasil, filiada ao grupo FASA
Participaes. Devido ao grande desgaste sofrido pelos constantes impactos entre os
revestimentos e as bolas do moinho, o material passa a sofrer diversas deformaes, o que
com a passar do tempo torna o processo improdutivo. Devido a este acontecimento foi
realizado um projeto para um novo revestimento do moinho, desenvolvendo os estudos
necessrios para um melhor aproveitamento do material e uma melhor vida til.
2.4. Estrutura da dissertao
O presente trabalho visa primeiramente uma breve reviso dos conceitos,
funcionamento e aplicaes do moinho de bolas. Em seguida demonstrado o
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desenvolvimento do projeto em softwares, o estudo dos materiais para a fabricao, a
preparao e desenvolvimento do modelo de madeira, do molde em areia, dos machos e do
vazamento do metal, ilustrando todo o processo de fundio realizado na empresa Extrativa
Metalurgia, filiada do grupo FASA Participaes. Por fim apresentada uma anlise dos
resultados, a concluso do projeto e a descrio do produto final.



























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3. DESENVOLVIMENTO
3.1. Princpios da Fragmentao
A fragmentao, ou cominuio, como citado em diversas literaturas nada mais do
que uma operao unitria, onde obtemos a reduo da granulometria do minrio a ser
tratado. Chaves, et al. (2003) conceituam a cominuio como sendo o conjunto de
operaes de reduo de tamanhos de partculas minerais, executado de maneira
controlada e de modo a cumprir um objetivo pr-determinado.
Existem trs maneiras distintas de realizarmos essa fragmentao, podendo
ocorrer isoladamente, ou em conjunto, de acordo com o equipamento utilizado para tal
operao. Sendo elas: impacto, compresso, e abraso ou cisalhamento (Figura 2).


Figura 3.1 - Mecanismos de Fragmentao: (a) impacto, (b) compresso, (c)
cisalhamento. (Metso, 2010)

A quebra por impacto leva formao de uma grande quantidade de partculas
com ampla distribuio granulomtrica, atravs da aplicao de uma fora muito
superior resistncia da mesma (Valado, et al., 2007).
A compresso, mecanismo no qual a partcula submetida aplicao de uma
tenso entre duas superfcies, leva formao de dois produtos distintos: partculas
grossas resultantes da quebra por tenso; e partculas finas da quebra por compresso
no ponto onde a carga foi aplicada (Wills, et al., 2006).
O cisalhamento, ou abraso, pode ocorrer quando a fora aplicada no
suficiente para provocar a fratura em toda a partcula, gerando pequena diminuio do
tamanho da partcula original e a formao de partculas muito finas (Valado, et al.,
2007).
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3.2. Moinho de Bolas
3.2.1 Descrio Geral
O Moinho de bolas um cilindro rotativo com esferas de ao, que atuam como
meios de moagem. O material a ser modo colocado dentro do tambor cilndrico, que
girada a uma velocidade entre 4 e 20 rotaes por minuto, dependendo do dimetro do
moinho. Quanto maior o dimetro do dispositivo cilndrico, menor ser a velocidade de
rotao. A rotao produz foras centrfugas que levantam as bolas a uma dada altura
levando-os a recuar para dentro do cilindro e com isso o material acaba por ser modo.
O produto misturado e reduzido a p pelos meios de moagem (bolas de ao),
como resultado da rotao. Se a velocidade do moinho muito grande, o cilindro ir
funcionar como uma centrfuga, fazendo com que as bolas fique no permetro de fbricao,
em vez de cair para trs. O ponto em que um moinho de bolas age como uma centrfuga
chamada de "velocidade crtica". A velocidade de funcionamento de Moinho de bolas
geralmente entre 65% e 75% da velocidade crtica.
A carcaa dos moinhos de carga cadente, construda a partir de placas de
ao carbono laminado, projetada para aguentar o impacto e o peso da carga,
possuindo diversos furos para fixao do revestimento interno (Wills, et al., 2006).
A carcaa do moinho fechada nas duas extremidades por peas de ao
fundido chamadas tampas, cabeas ou espelhos (heads), sendo submetidas a ensaios de
Raios X ou e lquido penetrante para verificar a existncia de eventuais defeitos de
fundio ou trincas nas soldas. As tampas possuem dois pescoos ou munhes, que
sustentam todo o moinho (carcaa, revestimento, tampas e toda a carga presente em seu
interior) e giram dentro de mancais(Chaves, et al., 2003).

Figura 3.2 - Carcaa do Moinho de Bolas (Metso, 2005)

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Alguns moinhos podem apresentar janelas de inspeo, permitindo o acesso
parte interna dos mesmos para uma eventual manuteno, substituio dos revestimentos,
inspeo e complementao da carga moedora (Chaves, et al., 2003).
3.2.2. Princpios de Funcionamento
Existem duas tcnicas de moagem que podem ser utilizadas no processo, sendo
elas determinadas de acordo com as caractersticas do material, sendo elas a moagem a
seco, e mida.
A moagem via seca , normalmente, adotada para casos onde o minrio no
pode ser molhado, devido reao com a gua, ou quando a prxima etapa do
processo a seco, tornando-se economicamente invivel a secagem da polpa, ou
quando a escassez de gua torna o processo a mido invivel. Conforme apresentado
por Wills, et al. (2006), a moagem a seco causa menos desgaste nos revestimentos e
nos corpos moedores, em consequncia formao de uma camada de minrio que
recobre os mesmos, resultando, tambm, na produo de mais partculas finas.
A moagem via mida se caracteriza pela adio de lquido ao slido,
produzindo uma polpa, que ir compor a carga. A quantidade de gua a ser adicionada
determinada conforme a densidade ou porcentagem de slidos da polpa que se
deseja utilizar no processo. Este tipo de moagem apresenta uma ao lubrificante,
devido ao transporte hidrulico, levando a reduo de potncia, em torno de 23%, em
relao moagem a seco, como mostra Metso (2005). Entretanto, o consumo de
revestimento de 5 a 7 vezes maior, em funo do desgaste corroso e falta de
recobrimento dos mesmos.
A rotao da carcaa do moinho leva ao movimento da carga em seu interior,
responsvel pelo processo de fragmentao das partculas. medida que moinho gira,
a carga levantada prximo carcaa, devido fora centrfuga exercida sobre ela, at
o ponto em que a fora peso passa a ser predominante. Neste ponto, a carga
arremessada da parede da carcaa, em trajetria parablica, podendo apresentar dois
tipos de movimento, dependendo da velocidade de rotao do moinho: cascata ou
catarata (Figura 3.3)
No movimento de cascata, as bolas rolam sobre a carga no sentido
descendente, gerando a fragmentao das partculas por atrito. No movimento de
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catarata, as bolas so lanadas sobre a carga e a moagem realizada, essencialmente,
por impacto.


Figura 3.3 - Regimes de Cascata: (a) Cascata, (b) Catarata (Beraldo, 1987)

3.3. Projeto do Revestimento
3.3.1. Elaborao do Revestimento

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4 Apresentao e anlise dos Resultados
***Toda pesquisa precisa apresentar uma anlise dos dados coletados, a partir
da investigao realizada e por meio da metodologia aplicada, seja qual for o tipo de
pesquisa realizada.***
*** Neste captulo talvez seja interessante inserir quadros e tabelas para dar
apoio visual ao que est sendo apresentado. Lembre-se da principal diferena entre eles:
quadros so informaes textuais agrupadas em linhas e colunas, e tabelas so
informaes geralmente numricas. Entretanto, a diagramao deles semelhante (leia o
manual do PPGCI/UFMG). ***
QUADRO 1 Abreviaturas de alguns meses
Portugus Ingls
Janeiro jan. January Jan.
Fevereiro fev. February Feb.
Maro mar. March Mar.
Fonte: ABNT NBR-6023/2003.
*** interessante que neste captulo o autor confronte seus resultados com
resultados de outros pesquisadores. Com certeza, isso dar maior consistncia e qualidade
ao trabalho apresentado, seja reforando ou contradizendo pesquisas anteriores.***

38

5 Concluses
***A concluso indispensvel para dar finalizao formal ao trabalho, onde
devem ser destacados os principais aspectos e contribuies. Uma boa forma de concluir
apresentar um resumo do que era esperado, isto , rever o objetivo geral e os especficos
do estudo, ressaltando os pontos mais significativos da argumentao. tambm
imprescindvel, para dissertaes e teses, a indicao de problemas dignos de estudos
futuros.***
***ATENO: nunca introduza assunto novo na concluso. Evite usar citaes,
uma vez que neste momento o autor deve apresentar suas prprias impresses acerca de
todo o trabalho efetuado. No use tambm argumentaes, prprias ou de outros autores,
que devem estar contidas no captulo de conceitos e reviso de literatura ou na discusso
dos resultados.***
***Identificar possveis limitaes da pesquisa, decorrentes da metodologia ou
outro acontecimento considerados entraves para um melhor andamento do trabalho.
***Indicar provveis oportunidades de trabalhos futuros, surgidos ao longo da
investigao, os quais no puderam ser esclarecidos ou no faziam parte do escopo do
trabalho.***
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Referncias
***indicar aqui todas as referncias utilizadas, que devem ter sido
(necessariamente) citadas ao longo do trabalho. Utilizar o padro da ABNT. Consultar o
Manual do PPGCI/UFMG. Seguir o estilo que est configurado nos modelos de referncia
abaixo (consulte sua lista de estilos)***.
para livro:
SOBRENOME, Nome. Ttulo do livro em negrito. Cidade: Editora, ano.
para revista cientfica:
SOBRENOME, Nome. Ttulo do artigo. Nome da revista em negrito, volume, nmero,
pginas, ms, ano.
para anais de evento em meio eletrnico:
SOBRENOME, Nome. Ttulo do artigo. In: Nome do evento, Edio, Local do evento. Anais
eletrnicos... Entidade patrocinadora do evento: Editora|, ano. CD-ROM.
para captulo de livro:
SOBRENOME, Nome. Ttulo do artigo. In: Responsvel pela organizao do livro (Org.).
Ttulo do livro. Cidade: Editora, ano.
para dissertao ou tese:
SOBRENOME, Nome. Ttulo: subttulo. ano. Dissertao (ou Tese) Departamento
acadmico, Universidade, Cidade, ano.
Internet:
SOBRENOME, Nome. Ttulo. Cidade: Organizao, ano. Disponvel em:<http://***>. Acesso
em: dia (no incluir o zero esquerda) ms (usar abreviaes) ano.
40

APNDICE A A maneira certa de fazer
***Apndices so materiais adicionais, complementares ao texto, acrescentados
ao final do trabalho, com a finalidade de esclarecimento ou de comprovao.
***Apndices so os materiais elaborados pelo autor com objetivo de completar
uma argumentao. Eles devem aparecer aps as referncias bibliogrficas, primeiro
aparecendo os apndices e depois os anexos.
***A seguir so apresentados grficos com simulao de uso de fontes de
referncia. Clique em cima do grfico para adapt-lo s referncias utilizadas em seu
trabalho. Dessa forma, voc ter uma viso geral do tipo de documento utilizou em sua
pesquisa. Esse grfico tambm pode ser adaptado para outras finalidades, bastando
reestruturar os dados na planilha do Excel.***
GRFICO 1 Tipos de fontes utilizadas como referncia
livros
journals acadmicos
anais de congressos
mdia circulao geral
teses e dissertaes
Internet
fontes documentais
outras

Fonte: Elaborado pelo autor.
41

ANEXO A Como apresentar
***Anexos so materiais adicionais, complementares ao texto, acrescentados ao
final do trabalho, com a finalidade de esclarecimento ou de comprovao.
***Os Anexos so materiais no elaborados pelo autor, que servem de
fundamentao, comprovao e ilustrao, tais como mapa, leis, estatutos entre outros.
Eles devem aparecer aps as referncias bibliogrficas, primeiro aparecendo os apndices
e depois os anexos.
***Aproveite o grfico a seguir para identificar a idade das referncias utilizadas
em seu trabalho. Basta adequar os dados s referncias utilizadas em sua pesquisa. Ainda
que os textos recentes sejam priorizados, esse grfico poder dar uma viso crtica do
equilbrio apresentado pela material utilizado em sua pesquisa.***

GRFICO 2 Idade das fontes utilizadas como referncia nesta pesquisa
0
2
4
6
8
10
12
14
l
i
v
r
o
s
j
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i
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u
t
r
a
s
menos de um ano
de um a dois anos
de dois a trs anos
de trs a cinco anos
de cinco a dez anos
mais de dez anos

Fonte: Elaborado pelo autor.