Optimizacion de Planes Mineros

COMISIN CHILENA DEL COBRE
DOCUMENTO INTERNO
DIRECCIN DE EVALUACIN DE GESTIN ESTRATGICA

INFORME:

ESTRATEGIA DE OPTIMIZACIN
DE PLANES MINEROS

Mayo 2003
Avances en la Optimizacin del Plan Minero de Largo Plazo
1
INDICE

Resumen Ejecutivo............................................................................................................ 2
1. Introduccin .................................................................................................................... 6
2. Planificacin Minera de Largo Plazo de una Mina de Rajo Abierto.............. 9
2.1 Confeccin del Modelo Econmico o Modelo Valorado............................... 11
2.2 Ley Crtica de Diseo............................................................................................. 13
2.3 Parmetros Geomtricos ....................................................................................... 13
2.4 Diseo del Pit Final ................................................................................................ 14
2.5 Estrategia de Consumo de Reservas y Diseo de Expansiones ...................... 14
2.6 Plan Minero Preliminar .......................................................................................... 14
2.7 Estrategia de Leyes de Corte................................................................................. 16
2.8 Plan Minero Optimizado....................................................................................... 16
2.9 Requerimiento de Equipos ..................................................................................... 16
3. Optimizacin del Plan Minero: Planificacin Integrada Mina-Planta ....... 17
3.1 Metodologa .............................................................................................................. 19
4. Optimizacin del Plan Minero: Maximizacin del Valor Econmico ........ 21
5. Referencia Bibliogrfica ............................................................................................ 25
6. Anexos............................................................................................................................. 26
Anexo 1: Criterio de Costo de Oportunidad de Kenneth F. Lane......................... 26
Anexo 2: Maximizacin del Valor Econmico (estudio de un caso) .................... 37

2
RESUMEN EJECUTIVO

La optimizacin de un plan minero se realiza para maximizar el valor presente de un
negocio minero. Para lograrlo es necesario que los principios que gobiernan la
economa minera estn relacionados con las variables tcnicas incluidas en la
estrategia minera. Los avances en la optimizacin implican, principalmente lograr
un mejor desempeo de las variables operativas de un yacimiento.

El efecto de la tasa de descuento en un proyecto minero, seala que los primeros
aos del flujo de caja de cualquier proyecto son los ms importantes para el valor
presente del negocio, por lo cual las estrategias mineras deben apuntar hacia este
horizonte, esto se consigue con el manejo de variables operativas propia de un
yacimiento. Las variables operativas ms importante son la ley de corte de la mina,
el tratamiento de la planta y la recuperacin metalrgica. La ley de corte de la mina,
permite diferenciar entre mineral, el cual representa un beneficio econmico; y el
estril o material sin beneficio econmico. El tratamiento de la planta, que es la
cantidad de mineral enviado a planta para ser procesado para obtener el producto
final (fino o concentrado, segn sea el negocio de la mina). La recuperacin metalrgica,
est relacionada con la planta de procesos, y la importancia de sta radica, en que
seala la cantidad de mineral valioso que se va a recuperar del procesamiento
metalrgico.

Tradicionalmente la optimizacin del plan minero preliminar, se hace mediante el
anlisis de la relacin entre las variables, ley de corte-tratamiento. Posterior a esta
metodologa se crea la planificacin integral mina-planta, que incluye en esta
oportunidad a la recuperacin metalrgica, lo que se logra mediante un modelo
representativo entre el tratamiento y la recuperacin, este modelo se representa
mediante una curva que relaciona a ambas variables, de esta manera, se estima la
recuperacin para distintos niveles de tratamiento de la planta.

En funcin de lo anterior, es importante que se generen los modelos que relacionen
a estas tres variables, ley de corte de la mina, tratamiento y recuperacin

3
(Planificacin Integral Mina-Planta). Uno de estos modelos est representado por el
algoritmo de Lane, el cual entrega como producto una estrategia de leyes de corte
que maximiza el valor presente del yacimiento. El vector ptimo de leyes de corte
se determina cuando se relaciona en el algoritmo de Lane la recuperacin, la ley de
corte de la mina y el tratamiento de la planta. El algoritmo de Lane basa su
concepto en trminos del costo de oportunidad, este algoritmo requiere para
generar el proceso recursivo la estructura estimada de costo de la mina, las curvas
tonelaje ley, el precio del producto (cobre), la recuperacin, las capacidades
mximas de las instalaciones (mina y planta, si se considera que como producto
final la venta de concentrado), la tasa de descuento y un valor presente estimado
que sirva para generar el proceso recursivo. La gran mayora de estas variables de
entrada son determinadas en el plan minero preliminar de la mina, y en este punto
radica la importancia que tiene las etapas predecesoras al plan minero en la
planificacin minera de largo plazo.

En una etapa posterior a la planificacin integral mina-planta, nace la idea de aplicar
el principio de optimalidad de Hotelling o regla de Hotelling, que tiene el objetivo
de maximizar el valor presente a travs de la optimizacin peridica del valor
econmico agregado. Esta idea busca bsicamente maximizar el valor econmico
agregado de las fracciones de mineral, que son extrados de la mina, esta
maximizacin depende de las variables de corte operacional del esquema mina-
planta (ley de corte-tratamiento-recuperacin metalrgica), para relacionar las tres
variables anteriores, se necesita como parmetro de entrada la curva representativa
entre la recuperacin v/s tratamiento (tambin usada en la metodologa de
Planificacin Integrada Mina-Planta), esta curva permite escalar o estimar la
recuperacin para distintos niveles de tratamiento, posteriormente para cada ley de
corte se asocia este par de variables (recuperacin-tratamiento) con la finalidad
obtener para cada fraccin de mineral el valor mximo econmico agregado.

Con el producto de las tres variables se pueden generar un conjunto de soluciones
que permiten cumplir el objetivo de la optimizacin, maximizar el valor presente. La

4
optimizacin nos muestra que el vector de leyes de corte sealado, es decreciente a
lo largo de la vida de la mina, por efecto del costo de oportunidad (tasa de
descuento); la recuperacin se mantiene constante a lo largo de los primeros aos
para posteriormente comenzar a aumentar , esto se debe inclusivamente al hecho de
tratar de recuperar una mayor cantidad de mineral, ya que en los ltimos aos del
proyecto disminuye la alimentacin de mineral a la planta.

A modo de comentario final se puede decir que:

Es importante mencionar, lo que ocurre con la ley de corte ptima en el caso de
una mina de CODELCO, ejemplo la Divisin Andina, para este caso, el negocio es
la venta de concentrado, y el ritmo de explotacin lo define la planta
concentradora, por lo cual la ecuacin de la ley de corte ptima estar dada por ley
de corte econmica para la concentradora, sta se describe en el Anexo 1.

Con respecto a esta ley ptima de corte, se puede analizar que al existir una
disminucin en el precio, las reservas aumentan debido a que disminuye la ley de
corte, este caso se da exclusivamente cuando se utiliza el criterio de costo de
oportunidad para maximizar el valor presente.

En el Anexo 2, es importante que las pruebas metalrgicas sean los ms acertadas
con respecto a la realidad, porque stas determina el modelo de recuperacin v/s
tratamiento, y stas a su vez son encargadas de definir la estrategia minera en el
yacimiento.

El vector de leyes de corte disminuye a lo largo de la vida de la mina, ya que se
privilegia tratar mineral de mayor ley en los primeros aos del proyecto, esto est
relacionado directamente con el efecto de la tasa de descuento (costo de
oportunidad)

5
La estrategia de leyes de corte aplicada para el plan minero del caso base, es
constante en los primeros aos, pero luego es decreciente en el tiempo.

Las diferencias que existen entre el plan minero preliminar (caso base) y el plan
minero optimizado son las siguientes:

La cantidad de material extrado en el caso optimizado es mayor para todos los
aos de la vida de la mina, esto se debe a dos razones, la primera, disminucin
de la recuperacin con respecto al plan del caso base, y la segunda, aumenta
alimentacin de la planta.

Las leyes de corte para el caso optimizado presentan una disminucin durante
todos los aos de la vida de la mina, por lo tanto aumentan las reservas para el
caso optimizado, significando que hay mayor cantidad de mineral que paga los
costos de su extraccin, la razn est dada por el aumento en el tratamiento de la
planta.

En el caso de estudio expuesto el precio es constante, pero cuando el precio vara,
por ejemplo para el primer ao, por lo cual es necesario buscar un manejo tctico
de las variables de corte en el complejo mina-concentradora frente a tales vaivenes
del precio. Si ocurre una baja temporal en el primer ao del plan, las variables de
corte encontraran un reequlibrio y el efecto final es una menor produccin de cobre
para ese ao, lo que implica menores ingresos para ese ao al compararse con el
caso base, pero la optimizacin se ajusta para esta merma disminuya y se recupere
en los aos venideros.

6
1. INTRODUCCIN

La minera es una actividad intensiva en capital, que requiere de una planificacin
rigurosa con el fin de obtener el mayor beneficio econmico de los recursos
mineros y de los activos asociados al proceso de explotacin.

La planificacin de la explotacin se debe revisar con miras a verificar que sea
ptima de acuerdo con los objetivos de la empresa minera. En la practica, rara vez
existe la posibilidad de lograr una autntica optimizacin por la va de ensayar un
nmero elevado de estrategias de explotacin alternativas, por lo que habitualmente
el perfeccionamiento de la planificacin consiste en definir una solucin que resulte
satisfactoria desde el punto de vista tcnico-econmico y utilizarla luego como un
caso base al que se trata de incorporar mejoras. Sin embargo, hay circunstancias en
que es necesario definir una opcin alternativa de la planificacin, completamente
distinta al caso base.

El plan minero preliminar se define como el programa de la mina, que no incluye el
efecto de tiempo en el valor del dinero. Para solucionar este problema, es necesario
optimizar el plan minero preliminar, a travs de la inclusin del costo de
oportunidad en la ley de corte de la mina.

La optimizacin del plan minero preliminar, tiene como objetivo maximizar el valor
presente del proyecto minero, por lo que es necesario determinar o encontrar las
herramientas adecuadas que permitan cumplir con este objetivo. Desde el punto de
vista econmico, la maximizacin del valor presente implica darle mayor
preponderancia o importancia a los primeros aos del flujo de caja, esto se consigue
mediante el uso de la tasa de descuento, que refleja el costo de oportunidad del
dueo del proyecto. La tasa de descuento asigna una importancia decreciente a los
flujos de caja obtenidos en el tiempo.

7
Esta optimizacin implica diferentes consideraciones, tales como, el valor del
dinero en el tiempo, la capacidad financiera y de gestin de los propietarios,
intereses divergentes entre las diferentes personas que intervienen en la toma de
decisiones, etc. Sin embargo, se supone que bajo cualquier circunstancia se pueden
definir criterios que permitan escoger una estrategia ptima.

En base a la idea anterior, es importante orientar la bsqueda hacia perfiles de
produccin variables que privilegien esta idea, y esto se puede conseguir por
ejemplo, con el aumento de fino para los primeros aos, sujeto a las limitaciones
propias de reservas, capacidades de la mina y capacidad de tratamiento de la planta.

En este informe se muestra los avances logradas para optimizar en el largo plazo el
plan minero, intentndose hacer una cronologa de las distintas metodologas
iterativas aplicadas en la actualidad.

En sntesis se pretende cumplir con entregar una descripcin de la forma en que se
optimiza el plan minero a travs del criterio del costo de oportunidad.

Se debe tener presente, sin embargo que en este informe se analizan exclusivamente
los avances logrados en la optimizacin del plan minero para una mina de rajo
abierto. Adems de otras consideraciones tcnicas asumidas con el propsito de
simplificar la exposicin, entre stas:

Los planes mineros utilizados no muestran los beneficios obtenidos por
subproductos (molibdeno, oro, plata, etc)

Los caso base mencionado en este informe estn referidos al plan minero
preliminar.

8
Solo se esquematiza una configuracin mina-planta concentradora, lo que no
significa que el criterio no sea aplicado para una mina subterrnea o para una
planta de lixiviacin.

Es importante recalcar que las metodologas a utilizar en este informe, son de
mediano y largo plazo, por lo cual no se consideran metodologas puntuales de
optimizacin, las cuales permiten un mejoramiento de los distintos procesos
mineros a una menor escala, por ejemplo: optimizacin de la tronadura
1
.

El informe rene antecedentes expuesto por distintos autores del tema
Optimizacin de la planificacin minera (ver referencias bibliogrficas)

1
Para el caso de la minera, el perodo de planificacin de corto plazo abarca hasta el ao, la planificacin de mediano
desde 1 a 5 aos y la planificacin de largo plazo desde 5 aos. Estos valores son referenciales y dependen de cada
departamento de planificacin.

9
2. PLANIFICACIN MINERA DE LARGO PLAZO DE UNA MINA DE RAJO ABIERTO
2

A entender de muchos, la rentabilidad del negocio minero se explica bsicamente
partir de tres caractersticas: la calidad del depsito minero o yacimiento, la gestin
para formular, desarrollar y posteriormente operar el proyecto, y finalmente, la
manera como se conciba la explotacin minera. Esta ltima caracterstica,
comnmente se conoce como planificacin minera y constituye una herramienta
poderosa que tiene la administracin de una empresa, para mejorar la bondad
econmica del negocio.

Dada su naturaleza, la planificacin minera debe ser hecha continuamente, desde la
etapa de exploracin hasta el cierre de una operacin minera. Bsicamente el
producto de la planificacin minera consiste en la elaboracin de un programa de
produccin que indique, a travs del tiempo, el origen de los tonelajes y leyes a
extraer de la mina, conjuntamente con los recursos necesarios para llevar a cabo el
programa. Estos antecedentes no slo permiten estimar los costos asociados al plan,
sino que tambin los ingresos provenientes de la venta del producto. Como la
diferencia entre ambos flujos de cajas corresponde a las utilidades generadas, queda
de manifiesto la importancia de la planificacin minera en la economa del negocio.

La planificacin de minas a rajo abierto requiere determinar una serie de variables
de decisin que se orientan hacia la consecucin del objetivo de la empresa. Por tal
razn, es importante que el objetivo del negocio sea explicitado y comprendido por
el planificador. Por lo general, el objetivo que se plantean las empresas es maximizar
el valor presente del negocio, de modo que los dueos o accionistas obtengan el
mayor beneficio econmico, en el largo plazo.

En la Figura 2.1, se muestra el ciclo de la planificacin minera con el objeto de
ilustrar los aspectos metodolgicos inherentes al proceso de planificacin de una
mina a cielo abierto.

Los temas analizados en esta seccin estn referidos integramente a las etapas de la
planificacin minera para un proyecto minero nuevo.

2
Labraa, Ricardo (1997), Planificacin de Largo Plazo en una Mina a Rajo Abierto, tesis de titulacin de Ingeniero
Civil en Minas, Universidad de Santiago de Chile.

10

Costos
Conos
Flotantes

Definicin
Reservas
Precio
Programa de
produccin
- Curva Ton-ley
- Leyes de corte
- Capacidad mxima
Plan Minero
Optimizado
Envolvente
ptima Pit Final Diseo geotcnico
Topografa
Inicial
Secuencia
Econmica
Explotacin
(fases)
Modelo
valorado
Modelo de
bloques
Recurso Geolgico
Estimacin
geoestadstica
Malla de sondajes
Cuerpo
Mineralizado
Ley crtica

Evaluacin
Econmica

Figura 2.1: Ciclo de planificacin minera

11
2.1 CONFECCIN DEL MODELO ECONMICO O MODELO VALORADO

El propsito de esta etapa es asignar un valor econmico a cada uno de los bloques
que conforman el archivo tridimensional de reservas. En el procedimiento de
valorizacin, es preciso definir una estructura de precios y costos relevantes,
conjuntamente con una ley de corte crtica de diseo, la cual permite separar lo que
es estril y lo que es mineral.

Un bloque es clasificado como mineral, y valorado como tal, slo si es capaz de
generar ingresos que a lo menos puedan cubrir su propio costo de extraccin, ms
todos los costos aguas abajo correspondientes al proceso de concentracin, fusin y
refinacin. Si no cumple esta condicin el bloque es valorizado como estril.

Mineral:

B
Mineral
= {(Ingreso C
P
C
F
) * (1-h) C
M
C
T
}* T

Ingreso = {L
Cu
*R*(P-M)}

donde:

B
Mineral
: Beneficio por bloque de mineral (US$)
T: Tonelaje del bloque (th)
L
Cu
: Ley de cobre (%)
R: Recuperacin metalrgica del cobre (%)
P: Precio de venta del cobre
M: Costo fundicin y comercializacin Cu (US$/t Cu)
C
P
: Costo de proceso de concentracin (US$/ts min)
C
F
: Costo fijo Mina-Concentradora (US$/ts min)
C
M
: Costo mina del mineral (US$/th min)
C
T
:

Costo de transporte de mineral (US$/th min)
h: Humedad del mineral (%)

12
Estril:

B
L
= -C
L
* T

donde:

B
L
: Beneficio (costo) por bloque de estril (US$/bloque)
C
L
: Costo mina del estril (US$/th)
T: Tonelaje del bloque (th)

Nota: th, tonelaje hmedo

13
2.2 LEY CRTICA DE DISEO

A partir de la expresin definida para la valorizacin de bloques de mineral y
considerando que la decisin de clasificar un bloque como mineral debe soportar a
lo menos una condicin de beneficio nulo, (B
Mineral
=0), se obtiene la siguiente
expresin de clculo para ley crtica de diseo:

[ ] { }
[ ] ) ( * * ) 1 (
* ) 1 (
M P R h
C C C C h
LC
M T F P
Cu

+ + +
=

2.3 PARMETROS GEOMTRICOS

La determinacin de los lmites de explotacin debe respetar ciertas restricciones
operacionales dadas por los parmetros geomtricos de diseo. Un resumen de los
parmetros geomtricos ms importantes para un yacimiento nuevo, se presentan a
continuacin:

- Altura de banco
- Angulo de Talud
- Bermas de contencin
3

- Ancho carga
- Ancho de expansin
- Bermas de transporte
- Rampas principales
- Pendientes de rampas principales

3
Las bermas de contencin son utilizadas como medida de seguridad para contener posibles deslizamientos de
material en un rajo abierto.
14
2.4 DISEO DEL PIT FINAL

El diseo del pit final se hace con la asistencia de software, los cuales utilizan
algoritmos (ej: cono mvil optimizante) para la determinacin de los lmites
econmicos del rajo (pit final).

Esta tcnica consiste bsicamente en una rutina que mediante conceptos de
econmicos, determina la conveniencia de extraer un determinado bloque de
mineral con su respectiva sobrecarga. La envolvente del pit final est representada
por todos aquellos bloques cuyo beneficio neto es mayor o igual a cero.

2.5 ESTRATEGIA DE CONSUMO DE RESERVAS Y DISEO DE EXPANSIONES

Se denomina estrategia de consumo de reservas o secuencia de extraccin, a la
manera en que se extrae el mineral del rajo hasta el logro del pit final. Para este
efecto, es comn que el pit final sea fraccionado en sucesivos pits intermedios
denominados fases o expansiones.

2.6 PLAN MINERO PRELIMINAR

Se entiende por plan minero, a aquel programa que indica calidad, cantidad,
origen y destino del material de acuerdo al fraccionamiento de tiempo acordado
para la planificacin de largo plazo. Los conceptos bsicos para generar este
programa de produccin son:

Agotar las expansiones segn el secuenciamiento econmico obtenido.

Mantener la continuidad de la alimentacin de mineral a planta, copando su
capacidad de produccin (unidad restrictiva), tomando en cuenta los aspectos
operacionales presentes en la mina.

Privilegiar la alimentacin a planta con los minerales de mayor ley disponibles, lo
cual beneficia el valor presente del negocio.

En funcin de este ltimo punto, es que se utiliza el algoritmo de K. Lane para la
determinacin de las leyes de corte
4
de cada perodo, ya que al incorporar el

4
Se define como la ley lmite de explotabilidad econmica, es decir, una ley que permite pagar no solo la extraccin y
beneficio de una tonelada de mineral sino que es capaz de generar un beneficio econmico. Otra definicin de ley de

15
concepto de Costo de Oportunidad se obtiene un vector de leyes decrecientes en el
tiempo que beneficia el VAN del proyecto. Para su aplicacin este algoritmo
requiere conocer el valor presente de la operacin durante el transcurso de la vida
de la mina, por lo cual se necesita de un plan minero preliminar que sirva de
referencia a esta rutina optimizante.

Ahora la discusin se traslada a establecer cuales sern las leyes de corte para este
plan preliminar. Existen varios postulados al respecto, siendo los siguientes los ms
aceptados:

Confeccionar un plan minero preliminar con ley de corte constante, la cual
deber ser estimada tomando en cuenta las caractersticas de cada mina en
particular, y factores econmicos como el precio del cobre. Este es un buen
soporte en el caso en que se est trabajando en una faena nueva o de reciente
puesta en marcha, en la cual no existan estudios anteriores relacionados con este
tema.

Confeccionar un plan minero preliminar con ley de corte de decreciente en el
tiempo, lo que requiere tener como base, estudios anteriores de referencia, en
otras palabras, estamos frente a una faena en la cual se han realizado anlisis de
esta ndole. Esto permite estimar un vector de leyes de corte que representa una
aproximacin a los resultados a determinar con el algoritmo de Lane.

corte empleado en minera es: criterio normalmente empleado para discriminar entre mena (mineral) y estril en un
depsito mineral.

16
2.7 ESTRATEGIA DE LEYES DE CORTE

Habiendo determinado el programa de produccin preliminar y construidas las
fotos
5
correspondiente, se precede a la confeccin de las curvas tonelaje-ley de cada
perodo. Esta informacin constituye un input esencial para el algoritmo de Lane, ya
que representa la distribucin cualitativa y cuantitativa del yacimiento a explotar y su
consumo a travs del tiempo
6
.

Con el resultado del plan minero preliminar, se obtiene un vector de leyes de corte,
el que se somete a una verificacin a travs del algoritmo de Lane, con la finalidad
de analizar si existe una buena aproximacin entre los valores originales y los
sugeridos por el algoritmo.

2.8 PLAN MINERO OPTIMIZADO

Obtenida la estrategia de leyes de corte, se debe confeccionar un nuevo plan
minero, plan minero optimizado, que introduzca las mejoras en ley que el algoritmo
de Lane sugiere.

2.9 REQUERIMIENTO DE EQUIPOS

Construidas las fotos de la mina segn el plan minero optimizado, se procede a la
medicin de distancias y distribucin econmica de materiales para determinar los
equipos requeridos. Esto junto a los ndices operacionales (disponibilidad fsica y
utilizacin efectiva), los rendimientos de los equipos y sus productividades, y en el
caso de los camiones, las distancias medias de transporte, velocidades y
rendimientos, lo que permite estimar las flotas requeridas de equipos.

Una vez que se concluye todo el estudio anterior se realiza la evaluacin econmica
del proyecto minero.

5
Una vez confeccionado el plan minero preliminar, se determinan las geometras que definen los estados de avance
de la explotacin al termino de cada perodo analizado, comnmente llamadas fotos.
6
En otras palabras, las curvas tonelaje-ley son la identificacin del yacimiento minero, ya que asocia la ley de corte
con la ley media, y el tonelaje asociado al par de leyes nombradas anteriormente.

17
3. OPTIMIZACIN DEL PLAN MINERO: PLANIFICACIN INTEGRADA MINA-
PLANTA
7

Este concepto se basa en la optimizacin del proceso productivo va anlisis de la
relacin entre las variables Ley de corte-Tratamiento-Recuperacin. Este nuevo
espacio tridimensional de soluciones en comparacin al ya tradicional esquema Ley
de corte-Tratamiento utilizado en la planificacin Minera, posibilita de mejor forma
la maximizacin del excedente econmico ya que permite la interaccin de una
variable operativa hasta ahora ajena a los procesos de planificacin como lo es la
recuperacin metalrgica; por otro lado, amplia el espacio de soluciones factibles en
la bsqueda de la optimizacin minera. En complemento a este nuevo espacio de
soluciones generado, se logra estructurar un proceso de acercamiento al entorno del
ptimo global en trminos del plan de produccin, lo cual en trminos simples
representa el resultado operativo de la aplicacin ntegra del concepto, lo que debe
traer a su vez como consecuencia directa un nuevo mximo en el Valor Presente
Neto del proyecto

En base al argumento anterior, se desarroll una metodologa iterativa
8
que
permitiera estructurar un proceso de acercamiento al entorno ptimo global en
trmino del plan de produccin. El esquema o metodologa de planificacin
integrada mina-planta se muestra en la Figura 3.1.

7
Metlica Consultores S.A, Planificacin Integrada Mina-Planta
8
Es importante mencionar que se estn desarrollando existen otras metodologas o modelos de programacin no
lineal para optimizar los procesos productivos, desarrollo que realiza Divisin Teniente Codelco y el Departamento
de Industrias de la Universidad de Chile.


18
PLAN DE PRODUCCION
BASE -> VAN CB
ALGORITMO DE OPTIMIZACION
RECUPERACION Y TRATAMIENTO
PLAN PRODUCCION GLOBAL
MODIFICADO -> VANPM
ALGORITMO DE LANE
Y SUAVIZAMIENTO
PLAN PRODUCCION GLOBAL
ASIGNADO
CASO BASE 65 KTPD
PLANDE PRODUCCION
OPTIMIZADO
- ASIGNACION DE SECTORES:
-CAPACIDAD MAXIMA PRODUCTIVA
-RAJO - SUBTERRANEA
.
MAX. VAN MARGINAL.
s.a
-RESERVAS CONSTANTES.
-ESTRUCTURACIN COSTOS
-CURVA TON ACUM. V/S LEY..
(VAN PM VAN CB)/VAN CB) > X%
1 ITERACION
Modelo Metlica Costos 1
2 ITERACION
Modelo Andina Costos 2
3ITERACION
Modelo Andina Costos 3

Figura 3.1: Ejemplo de proceso de bsqueda de una solucin ptima .
19
3.1 METODOLOGA

La metodologa utilizada es mediante un proceso de iteracin que tiene por objetivo
la bsqueda de una solucin ptima (Figura 3.1). Este proceso se inicia con la
construccin de un referente, Caso Base (VAN CB), el cual uniforma criterios en la
evaluacin realizada y en los planes de produccin, adems es el punto inicial X
0
al
resto de las iteraciones consideradas.

El siguiente paso es la aplicacin del algoritmo optimizante de recuperacin v/s
tratamiento sobre el plan de produccin inicial X
0
. Este algoritmo es un proceso
iterativo y es la herramienta que se deber integrar a la metodologa de planificacin
normal. Este algoritmo va iteraciones sucesivas encuentra el ptimo entre
tratamiento-recuperacin-ley para cada uno de los periodos de planificacin.

El resultado de la aplicacin de este algoritmo de recuperacin-tratamiento-ley es un
plan optimizado desde el punto de vista VAN-tratamiento-recuperacin. Este plan
mantiene el perfil de leyes de corte, secuencias de explotacin y asignacin de
inversiones de cada sector involucrado, cambiando los ritmos de produccin y
adelantando retrasando reservas e inversiones y proyectando costos de operacin
de acuerdo a los perfiles del plan optimizado.

El paso siguiente es comparar el VAN obtenido de la optimizacin, con el VAN del
plan anterior o Plan del caso base, que en el caso de una primera iteracin
corresponde al VAN X
0
. Si este VAN es mayor o igual al VAN anterior se sigue
con el paso siguiente, sino se detiene el proceso y el VAN considerado es el del caso
referente, repitindose el proceso hasta su convergencia.

La etapa siguiente corresponde a la operativizacin y asignacin detallada de
recursos, clculos de flotas, revisin de capacidades, clculo detallado de inversiones
y aplicacin del algoritmo de costo de oportunidad tradicional va cambio de leyes
de corte ptimas y cambios en las secuencias y planes mineros, para el nuevo nivel
de tratamiento definido.

La metodologa planteada responde al carcter iterativo del algoritmo de resolucin,
es decir, en otros trminos, la llamada solucin asignada en una etapa posterior,
retroalimenta el proceso pasando a ser el Input para encontrar una nueva solucin
global, lo que genera el proceso iterativo, de esta manera se ayuda a reducir la
incertidumbre con respecto a la diferencia que pueda surgir entre la solucin global
y optimizada.

20
La aplicacin de esta metodologa de planificacin minera considera un escenario de
mnimas inversiones y requiere que se disponga de los elementos que permitan la
construccin de curvas Recuperacin v/s Tratamiento que predigan el
comportamiento de la recuperacin en funcin de las variables modificadas por el
nuevo escenario de planificacin.

De esta forma los requerimientos bsicos para la planificacin integral mina-planta
se detallan a continuacin:

Estructura de Costos Fijos y Variables:
La categorizacin de costos fijos y variables busca proyectar el costo real de
producir y tratar una tonelada adicional con las instalaciones y capacidades ya
existentes.

Capacidades Mximas por rea y sector productivo:
El anlisis de holguras planteados se refiere a la bsqueda de espacios de
crecimiento en los distintos subprocesos de la lnea productiva, especficamente en
lo relacionado a la capacidad productiva mxima en las minas y holguras
productivas en las reas del concentrador (chancado, molienda y flotacin).

Curva recuperacin-tratamiento:
Se analiza la relacin recuperacin-tratamiento con el fin de construir un modelo
predictivo que permita proyectar la recuperacin obtenida a mayores tratamientos,
lo que implicara mayores P
80
en molienda, cambios de leyes y W
i
en comparacin
con el caso base.

21
4. OPTIMIZACIN DEL PLAN MINERO: MAXIMIZACIN DEL VALOR
ECONMICO AGREGADO
9

Los recursos mineros son de vida finita, es decir, en un depsito existe una cantidad
limitada del recurso que una vez que son removidos no pueden ser reemplazados.
Por lo anterior, el desarrollo de la estrategia ptima de extraccin
10
del recurso se
transforma en un problema de asignacin dinmica, la cual se refiere a la manera y
rapidez con que se explota el recurso; vale decir, cmo se extrae el depsito, a qu
tasa de extraccin, y finalmente cundo ste se agota. El tiempo es importante en el
anlisis ya que una unidad de recurso extrado hoy significa que se dispone menos
para maana.

Esto, a su vez, implica que cada perodo es diferente pues el tamao del recurso
remanente cambia a medida que se consume el depsito. Esto se ilustra en la Figura
4.1, la cual idealiza un cuerpo mineralizado.

r
R
W
C
V

Figura 4.1: Recurso Mineral y Valor Presente

C: Flujo de caja proveniente de explotar la fraccin r del recurso R. Para una
estructura de costo dada, este flujo de caja depende de la estrategia adoptada
V: Valor presente
t:: Tiempo requerido para explotar la fraccin r.

9
Camus, Juan (2002), Management of Mineral Resources Creating Value in the Mining Business
10
La estrategia se relaciona con aquellas variables tcnicas que de una u otra forma afectan la vida de la mina y, en
consecuencia, la economa del negocio. Estas son el ritmo de explotacin, el mtodo minero, la ruta de proceso, la
secuencia, y las variables de corte que progresivamente separan la parte valiosa del depsito

22

La solucin a este problema dinmico demanda un anlisis econmico especial,
tema que es el objetivo de la disciplina llamada economa minera. Uno de los
pioneros en este campo es el economista Hotelling (1931). De hecho el principio de
optimalidad se conoce la regla del r por ciento de Hotelling, que dice que el recurso
debe ser consumido de manera tal que la tasa de crecimiento del valor del recurso
extrado debe ser igual a la tasa de descuento k. Haciendo honor a esta regla, Lane
(1997) postula que la estrategia de explotacin ptima de una operacin basada en
un recurso finito puede ser determinada, en cualquier instante del tiempo, al
maximizar la Ecuacin 4.1 con respecto a las variables incluidas en la estrategia de
explotacin . Todo lo anterior se traduce a: En minera, la maximizacin del valor
presente implica ir optimizando peridicamente el valor econmico v usando la
regla de Hotelling:

v=Max
{C-F*t} (4.1)

El objetivo es maximizar el valor econmico del recurso mineral. Como se ver, en
minera esto slo ocurre cuando se maximiza simultneamente el valor econmico
peridico que resulta de la explotacin, junto al valor de largo plazo del recurso in
situ.

En esta expresin, v es el beneficio econmico o valor econmico agregado creado
al explotar la fraccin r. Este depende del flujo de caja C menos un costo fijo
adicional o costo temporal, F*t, que nace producto de la operacin. Este peculiar
costo se relaciona con la tasa de descuento d, el presente V, y variaciones en el valor
presente producto del paso del tiempo
11
. Como el valor presente V es tambin una
variable de decisin, una manera prctica de maximizar tanto v como V, es a travs
de un proceso recursivo en donde se use un valor arbitrario de V que sirva como
valor inicial, este valor se obtiene del plan minero preliminar.

El problema descrito en la Figura 4.1 es doble: 1) idear una estrategia para explotar
completamente el recurso R para as maximizar el valor presente; y 2) al mismo
tiempo encontrando la trayectoria ptima para alcanzar el mximo valor presente.

Para explorar la influencia de la explotacin en la economa minera, es necesario
relacionar el flujo de caja C con el valor presente total V. El valor presente
remanente W, el cual es el valor presente del depsito una vez que la fraccin r ha

11
F= k*V - V/t, en donde el primer trmino corresponde a la ganancia de capital que se deja por estar operando y
el segundo al cambio en el valor presente debido al paso del tiempo. Debido a las fluctuaciones del mercado, el valor
de un yacimiento in-situ puede cambiar dependiendo del instante de tiempo en que se haga la evaluacin.

23
sido extrada. Entonces el valor presente para la operacin total puede ser
expresado como:

(4.2)
W C
V
+
=
T
d ) 1 ( +

donde:

k: tasa de descuento.
t: tiempo requerido para explotar la fraccin r.

La Figura 4.2 muestra la grfica de los flujo de caja (C
i
) que surgen de la vida
completa de la mina y de la relacin de esos flujo de caja con el valor presente y
valor presente del remanente W.

Para un t pequeo, es posible hacer la siguiente aproximacin:

(1+d)
t
=1+d*t (4.3)

De este modo, reemplazando la Ecuacin 4.3 en 4.2:

V(1+k*t)=C+W (4.4)

Reordenando la Ecuacin 4.4:

v=V-W=C-k*V*t (4.5)

C
n
.....
W
0
C
4
C
3
C
2
C
1
Tiempo
V

Figura 4.2: Flujos de caja y valor presente
t

24

En el Anexo 2, se muestra el anlisis realizado a un caso de estudio, donde se aplica
todos los principios expuestos en este tipo de optimizacin.

25
5. REFERENCIA BIBLIOGRFICA

ASCENCIO, JOS (1992) Principios y fundamentos sobre leyes caractersticas en depsitos
minerales, Departamento de Ingeniera en Minas, Universidad de Santiago de Chile, Santiago,
Chile.

CAMUS, JUAN P. (2002) Management of Mineral Resources: Creating Value in the Mining
Business, Society for Mining, Metallurgy, and Exploration, Inc., SME, Littleton, Colorado,
EEUU.

LABRAA, RICARDO (1997) Planificacin de largo plazo en una Mina a Rajo Abierto,
Tesis de titulacin de Ingeniero Civil en Minas, Universidad de Santiago de Chile, Santiago,
Chile.

LANE, KENNETH F. (1997) The economic definition of ore, Mining Journal Books,
Londres, Inglaterra.

METALICA CONSULTORES S.A, Planificacin Integrada Mina-Planta, Santiago, Chile.

26
6. ANEXOS

ANEXO 1: CRITERIO DE COSTO DE OPORTUNIDAD DE KENNETH F. LANE
12

1.1 Antecedentes

El Ingeniero ingls Kenneth Lane ideo un algoritmo para optimizar el Valor
presente de la explotacin de un cuerpo mineralizado (previamente acotado en
funcin a una ley de corte lmite)

El algoritmo define la secuencia que maximiza el negocio minero, mediante un
proceso iterativo en el cual interactuan:

La curva de tonelaje-ley, la cual se actualiza a medida que el proceso iterativo
avanza.

Un costo de oportunidad para cada ao del perodo de la explotacin del
depsito. Este costo es medido en funcin del beneficio total actualizado entre
ese ao y el final de la vida de la mina; permite comparar la prdida que significa
postergar la extraccin de contenidos ms alto por otros en el tiempo, y

Beneficios actualizados incremntales en el tiempo, los cuales deben aportar
deben aportar al crecimiento sostenido del beneficio total del negocio minero.

Es importante sealar, en este punto, que la mayora de los algoritmos y software
relacionada con estas materias estn implementados sobre la base de considerar
parmetros tcnicos (por ejemplo curva tonelaje-ley) o parmetros econmicos (por
ejemplo el beneficio neto actualizado) desprovistos de condiciones operativas reales
(por ejemplo la distribucin espacial de tonelajes y leyes, las capacidades
equilibradas entre la mina, el transporte y plantas, u otras) As, diferencias pueden
surgir entre los resultados obtenidos con el planeamiento estratgico y aquellos
puestos en prctica durante el planeamiento operativo.

Para el caso de una faena con tres unidades productivas (mina, planta y refinera), se
definirn tres leyes de corte econmica que maximizan independientemente el valor
presente de la operacin de cada unidad productiva. Estas leyes dependern de las
capacidades, costos, precios e indirectamente de la distribucin de leyes del
depsito.

12
Ascencio, Jos (1992), Principios y Fundamentos sobre Leyes Caractersticas en Depsitos Minerales

27
Luego, se determinan tres leyes de equilibrio las cuales balancean las capacidades de
cada par de etapas.
Finalmente, se demuestra que una de estas 6 leyes (ley de corte ptima) es la que
proporciona el mejor aporte al Valor Presente.

Los supuestos ms importantes del modelo que se presentaran son:

Hay una distribucin de material que est disponible.
El material enviado a desmonte no se recupera posteriormente.
Los precios y costos son constantes en el tiempo.

Variables del algoritmo:

M: capacidad mxima de material (lastre y mineral) a extraer en un ao.
C: capacidad mxima de mineral a tratar en un ao.
R: capacidad mxima de fino a producir en un ao.
m: Costo de mina por toneladas (no depende de la ley del mineral)
c: Costo por tonelada de mineral tratado.
r: Costo por tonelada de fino, incluye fundicin, refinacin y venta.
f: Costo fijo por perodo.
s: precio de venta.


28
1.2 DETERMINACIN DE LEYES DE CORTE ECONMICAS

Kenneth Lane plantea una expresin bsica del beneficio. De ella se deduce la
expresin del valor presente y de esta ltima se obtienen las leyes de corte ptima
para cada unidad productora.
La expresin del beneficio es:

B= I - C
T
d
W B
V
) 1 ( +
+
=

B= (s-r)*Q
r
c*Q
c
m*Q
m
(f*T) (1.1)

en que:
I = ingreso
C = costos
Q
r
= cantidad de producto (fino) obtenido en un perodo T (aos)
Q
c
= cantidad de mineral tratado en un perodo T (aos)
Q
m
= cantidad de material a extraer en un perodo T (aos)
T = perodo de tiempo (aos).
Q
m
, Q
r
, y Q
c
estn adems limitados por M,C y R respectivamente.
Q
r
, y Q
c
dependen de la ley de corte.

El objetivo es maximizar el Valor Presente de los beneficios de la operacin. Se
busca una expresin para el incremento del valor presente de la explotacin en un
perodo de duracin T.

Sea V el valor presente mximo posible de los beneficios futuros de la operacin
y W el valor presente mximo posible de los futuros beneficios despus de la
explotacin en el perodo T.

La ley de corte aplicable a Q
m
debe ser tal que el valor presente del beneficio de la
explotacin de Q
m
ms el valor presente de W sea mximo.

De la definicin de valor presente:

(1.2)

d: tasa de inters
29
Como se trata de un futuro inmediato, T es pequeo, por lo cual la expresin
(1+d)
T
= 1+d*T+..........., luego se puede hacer la siguiente aproximacin al
reemplazarla en la ecuacin del Valor Presente:

v=V-W=B d*V*T (1.3)

v: representa el incremento en el valor presente debido a la explotacin del siguiente
Q
m
.

Sustituyendo B en la ecuacin:

v= (s-r)*Q
r
c*Q
c
m*Q
m
(f*T) d*V*T

v= (s-r)*Q
r
c*Q
c
m*Q
m
(f + d*V)*T (1.4)

La expresin anterior (1.4) difiere de la expresin del beneficio (1.1) en el trmino
d*V, ste puede ser considerado como el costo de oportunidad de extraer leyes
bajas cuando es posible extraer leyes altas.

Se puede hacer algunas observaciones acerca de la expresin (1.4)

La expresin involucra un valor V, que es desconocido, ya que slo se puede
saber su valor cuando se ha decidido la ley de corte ptima. En la practica se
hacen estimaciones sucesivas de V.

Esta expresin es vlida si V depende slo de las reservas, pero no del tiempo.
Esto es equivalente a suponer precios y costos constantes.

En la expresin (1.4) puede reemplazarse T como una razn entre la cantidad Q
tratada por la unidad correspondiente y la capacidad mxima de sta.

Se tiene entonces:


30
MINA

Si la mina define el ritmo de explotacin, el perodo T est dado por:

M
Q
T
m
=

reemplazando este valor en (1.4) se obtiene:

v
m
= (s-r)*Q
r
c*Q
c
m*Q
m
(f + d*V)*Q
m
/M (1.5)

Para determinar el mximo punto de la curva (ley de corte econmica), entre el
tonelaje de material extrado v/s la ley de corte (g), se deriva la ecuacin (1.5) y se
iguala a cero,

0 =
g
V
m
y r s
c
g
m
* ) (
=
0 *
) * (
* * ) ( =
+
+ =
m c r
m
Q
M
V d f
m Q c Q r s
g
V
0 * * ) ( =
c r
Q c Q r s

0

Q
m
=cte, sta es una constante, ya que la cantidad de material a extraer no depende
de la ley de corte (g), debido a que el material a extraer se encuentra cubicado
previamente, por lo tanto, al derivarla es igual a cero.

Por lo tanto,

(1.6)

y Q
r
= Q
c
* g
m
*y (y: recuperacin global)

reemplazando en la ecuacin (1.6) se obtiene el valor de g
m
:


31

g
m
: es la ley de corte econmica dada por la mina. Es la que da el mximo aporte al
valor presente en el caso que la mina defina el ritmo de la explotacin.

Concentradora

Si la concentradora define el ritmo de la explotacin, la duracin del perodo T est
dado por:

C
Q
T
c
=

reemplazando este valor en (1.4), se obtiene la siguiente frmula:

(1.7) m C r c
Q m Q
C
V d f
c Q r s v * *
) * (
* ) (
+
+ =

Para obtener el punto mximo de la curva, se deriva y se iguala a cero.
0 =
g
V
c

Anlogamente al caso anterior, Q
m
=cte, por lo tanto al derivar la frmula, Q
m
es
igual a cero.

como Q
r
= Q
c
* g
c
*y, reemplazando, en la siguiente ecuacin

0 *
) * (
* ) ( =
+
+ =
r
m
Q
C
V d f
c Q r s
g
v
c

(1.8)

obtenindose:

Y r s
C
V d f
c
g
c
* ) (
) * (
+
+
=

32
R
Q
T
r
=
m c r r
Q m Q c Q
R
V d f
r s v * * *
) * (
) (
+
=
0 * * *
) * (
) ( =
+
=
m c r
r
Q m Q c Q
R
V d f
r s
g
v

g
c
: es la ley de corte econmica dada por la concentradora. Es la que da el mximo
aporte al valor presente en el caso que la concentradora defina el ritmo de
explotacin.

Refinera

Si la refinera define el ritmo de explotacin, la duracin del perodo T est dado
por:

reemplazando este valor en la ecuacin (1.4) se obtiene:

(1.9)

luego, para obtener el punto mximo de la curva, se deriva y se iguala a cero.

Donde, Q
m
=cte, por lo que la realizar la derivacin es igual a cero, y Q
r
= Q
c
* g
r
*y,
entonces la frmula para g
r
es:

g
r
: es la ley de corte econmica dada para la refinera. Es la que da el mximo aporte
valor presente en el caso que la refinera defina el ritmo de explotacin.

Estas tres leyes de corte econmicas dependen directamente de los precios, costos y
capacidades, pero slo indirectamente a travs del valor presente V, de la
distribucin de leyes del yacimiento. Son estables, en el sentido que varan poco
durante la vida del yacimiento, por ejemplo g
m
no vara nunca.
y
R
V d f
r s
c
g
r
*
) * (
) (

+

=

32
R
Q
T
r
=
m c r r
Q m Q c Q
R
V d f
r s v * * *
) * (
) (
+
=
0 * * *
) * (
) ( =
+
=
m c r
r
Q m Q c Q
R
V d f
r s
g
v
g
c
: es la ley de corte econmica dada por la concentradora. Es la que da el mximo
aporte al valor presente en el caso que la concentradora defina el ritmo de
explotacin.

Refinera

Si la refinera define el ritmo de explotacin, la duracin del perodo T est dado
por:

reemplazando este valor en la ecuacin (1.4) se obtiene:

(1.9)

luego, para obtener el punto mximo de la curva, se deriva y se iguala a cero.

Donde, Q
m
=cte, por lo que la realizar la derivacin es igual a cero, y Q
r
= Q
c
* g
r
*y,
entonces la frmula para g
r
es:

g
r
: es la ley de corte econmica dada para la refinera. Es la que da el mximo aporte
valor presente en el caso que la refinera defina el ritmo de explotacin.

Estas tres leyes de corte econmicas dependen directamente de los precios, costos y
capacidades, pero slo indirectamente a travs del valor presente V, de la
distribucin de leyes del yacimiento. Son estables, en el sentido que varan poco
durante la vida del yacimiento, por ejemplo g
m
no vara nunca.

33
1.3 DETERMINACIN DE LAS LEYES DE CORTE DE EQUILIBRIO

Ninguna de las leyes de corte econmicas anteriores es necesariamente la ley de
corte ptima. La razn es que la capacidad de operacin no est limitada solo por
una etapa necesariamente, sino que puede estar limitada por dos y
excepcionalmente por las tres.

Se deben determinar leyes de corte de equilibrio entre cada para de etapas. Estas
leyes son independientes de los factores econmicos y adems son dinmicas en el
sentido que dependen de la distribucin de leyes del yacimiento, por lo tanto
pueden variar ampliamente durante la vida de ste.

Las designaremos por:

G
mc
: Ley de corte de equilibrio mina-concentrador.
G
mr
: Ley de corte de equilibrio mina-refinera
G
rc
: Ley de corte de equilibrio refinera-concentrador

Mina-concentrador

Se calcula v
m
y v
c
en funcin de distintas leyes de corte. Si se representa
grficamente ambas curvas, se encuentran tres puntos singulares, ellos son:

g
m
: Ley de corte econmica dada por la mina
g
c
: Ley de corte econmica dada por la concentradora.
g
mc
: Interseccin de ambas curvas

Pueden darse 3 casos, segn lo ilustra en la figura

34
CASO 1
Equilibrio Mina-Concentradora
G
mc
= g
mc

G
mc
= g
m
si g
mc
< g
m

G
mc
= g
c
si g
mc
> g
c

G
mc
= g
mc
en caso contrario
v
m
v
c
Ley de corte
v
g
m
g
mc
g
c
CASO 2
La mina limita la operacin
G
mc
=g
m

Q
m
=M
Ley de corte
v
m
v
c
g
m
g
mc
g
c
v

35
CASO 3
El concentrador limita la operacin
G
mc
=g
c

Q
c
=C

Finalmente se escoge como G
mc
, la ley de corte que da el mximo de la curva
factible o curva de trabajo econmico para las dos unidades. Cuanto G
mc
no
coincide con la interseccin g
mc
se debe a que una de las dos unidades constituye un
cuello de botella.

La figura, muestra la relacin Q
c
/Q
m
para diferentes leyes de corte:
(a) (b) g
mc
g
c
g
mc
g
m
Ley de corte
v
c
v
m
v

Q
c
/Q
m

C/M

Ley

36
Donde:

(a) G
mc
> g
mc
G
mc
= g
m
La mina es cuello de botella
T= Q
m
/M
(b) G
mc
< g
mc
G
mc
= g
m
La mina es cuello de botella
T= Q
m
/M
(c) G
mc
= g
mc
Hay equilibrio
T= Q
m
/M = Q
c
/C

Mina-Refinera

Se calcula v
m
y v
r
para diferentes leyes de corte. Luego se determina G
mr
en forma
similar al caso anterior.

Concentrador-Refinera

Se calcula v
c
y v
r
para diferentes leyes de corte. Luego se procede en forma similar a
los casos anteriores para determinar G
cr
.

37
1.4 DETERMINACIN DE LA LEY DE CORTE PTIMA

La ley de corte ptima G es una de las tres leyes calculadas anteriormente: G
mc
,
G
mr
o G
rc
.

Finalmente, se escoge aquella ley correspondiente al mximo valor de la curva de
trabajo econmica de las tres unidades. Este mximo corresponde al valor central
entre G
mc
, G
mr
y G
rc
.

La figura muestra con lnea gruesa la curva de trabajo econmica, para un sistema
mina-planta-fundicin refinera, en la cual la ley de corte ptima G corresponde al
valor central G
mr
.

V
v
r
v
c
G
rc
G
mr
G
mc
v
m
g
c
g
r
g
mr
g
mc
g
rc
g
m
Ley de corte

Curva de trabajo econmica para el modelo Mina-planta-fundicin refinera, con ley
ptima G=G
mr
, dado que G
mc
< G
mr
< G
rc

En general, la aplicacin del Criterio de Lane ha sido definido para yacimientos
explotados a Rajo Abierto, y lo interesante del modelo es que asocia las etapas ms
importantes en el Negocio Minero, como son la Mina, Concentracin y Mercado
asociado a la etapa de refinacin.

38
ANEXO 2: MAXIMIZACIN DEL VALOR ECONMICO

ESTUDIO DE UN CASO

El ejemplo siguiente es obtenido del libro de Juan Camus Management of Mineral
Resources (2002), donde se analiza como los principios de la selectividad (variables
de corte operacional) fueron aplicados a gran escala en una mina de cobre con un
sistema de explotacin por rajo abierto que cuenta con una planta concentradora., la
mina se encuentra ubicada en Chile. El proyecto tuvo un costo de $1360 millones.

En una primera etapa se realiza un anlisis preliminar. Las variables metalrgicas
fueron determinadas con los mtodos convencionales, es decir, con la idea de
recuperar la mayor cantidad posible de mineral valioso. Para el caso de la poltica
de leyes de corte, stas haban sido optimizadas mediante el algoritmo de Lane
solo considerando ley de corte-tratamiento, es decir se optimizo de la forma
tradicional, lo que no incluye la recuperacin.

La optimizacin se realiza entorno a unas de las variables de decisin que
definen la estrategia de consumo de reserva, la cual es la variable de corte
operacional.

Alcance:
Considerando los puntos anteriores, el alcance del estudio era realizar una
optimizacin simultnea de la ley de corte y del tamao de molienda de la planta.

Objetivo:
Dar a conocer las ventajas que proporcionaba la optimizacin del proceso en la
rentabilidad del negocio.

Antecedentes:
El proyecto considera una extraccin diaria de 190000 tpd durante los primeros 5
aos. En este perodo, la ley de corte es de 0.7%Cu la que clasificara 85.000 tpd
enviadas a la concentradora, siendo la capacidad de diseo establecida. El circuito
de molienda consiste en dos lneas, cada una integrada por un molino SAG y dos
molinos de bolas. El tamao de la partcula, estipulada en la factibilidad, fue
estimada en 55% malla 200 pasante, equivalente a un P
80
(80% tamao pasante del
producto en el circuito) de alrededor de 137 m (micrones). Segn pruebas
metalrgicas y criterio de diseo, este tamao de partculas permitira una
recuperacin de Cu total de 92.5% y con una ley de concentrado de 36%. El plan
minero desarrollado en la factibilidad, es llamado desde ahora en adelante Caso
Base, se presenta en la Tabla 2.1.

39

Tabla 2.1: Plan Minero en la factibilidad (Caso Base)
Ley de corte Recup. Planta Mineral a concentradora Ritmo mina
Ao (%Cu) (%) tpd %Cu tpd
PP 0.70 91.7 8,000 1.04 160,000
1 0.70 92.5 85,000 0.99 170,000
2 0.70 92.5 85,000 0.96 204,000
3 0.70 92.5 85,000 1.09 203,000
4 0.70 92.5 85,000 0.91 186,000
5 0.70 92.5 85,000 1.00 175,000
6- 7 0.60 92.5 85,000 0.82 141,000
8- 10 0.50 92.5 85,000 0.75 141,000
11- 15 0.53 92.5 85,000 0.72 143,000
16- 20 0.50 92.5 85,000 0.67 144,000
21- 30 0.41 92.5 85,000 0.70 109,000
31- 56 0.40 92.5 85,000 0.66 155,000
PP: perodo de preproduccin

Al principio, era evidente que la mayora de las pruebas metalrgicas que apoyaban
el estudio de factibilidad haban sido realizadas en una tamao de partculas que se
extenda a partir de 100 a 180 milmetros, el comportamiento del mineral en este
rango era desconocido. Afortunadamente, favorables comentarios s incluidos en
informes de laboratorio y la experiencia ganada en una operacin de pequea escala
que precedi a la factibilidad, proporcion tiles indicaciones sobre las buenas

40
recuperaciones obtenidas en tamaos ms gruesos. Usando toda la informacin
disponible y tomando en cuenta la operacin de pequea escala como caso
optimista, la relacin mostrada en la Figura 2.1 fue proyectada.

Recuperacin versus ritmo de tratamiento
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
60000 70000 80000 90000 100000 110000 120000 130000 140000 150000
Alimentacin planta (t/d)
R
e
c
u
p
e
r
a
c
i
n

c
o
b
r
e

(
%
)
Figura 2.1: Recuperacin versus ritmo de tratamiento

Para facilitar las comparaciones, los datos econmicos usados fueron similares a los
empleados en el estudio de factibilidad. Los ms relevantes son mostrados en la
Tabla 2.2.
Tabla 2.2: Parmetros econmicos
Item Valor
Costos variable Mina $0.69/t de material
Costos variable proceso $2.73/t de mineral
Costos fijo anual $31.4 millones por ao
Tasa de descuento 10%
Precio del cobre $0.73/lb Cu

Considerando esos parmetros, y no mostrando el contenido de molibdeno en el
plan minero, el valor presente del caso base es estimado en $2460 millones (antes de
impuesto). Cada ao del plan minero fue analizado en trminos de tonelada de
mineral y leyes medias para distintas leyes de corte. As, el propsito de la
optimizacin era definir el tiempo ptimo para cada fraccin del caso base (ao).
Segn lo mencionado, cada fraccin de 12 meses en el caso base puede ahora durar
ms o menos tiempo dependiendo de los cortes especficos aplicados en la mina y
molino. Este problema es mostrado en la

41
Figura 2.2, el cual muestra el problema de la selectividad (variables de corte) para
una mina de rajo abierto y una planta concentradora.

Concentrado

P
80
r
2
Relave
r
1
Mineral

Lastre
W

r

g
x

Figura 2.2: Variables de corte en una mina de rajo abierto y una planta concentradora.

En la Figura 2.2, el aspecto fundamental de la selectividad es un dilema tiempo-
calidad que se presenta cuando la fraccin r de un recurso para ser extrada desde
un rajo abierto. En este tipo de minera, todo el material dentro de la fraccin r es
extrado, pero durante este proceso una ley de corte define la fraccin r
1
la que se
clasifica como mineral. Cuanto ms alta es la ley de corte ms baja es el tonelaje de
mineral (disminucin de reservas) y ms alta es la ley media asociada a ese mineral.
Por lo tanto, cuanto ms baja es el tonelaje de mineral, ms baja es el tiempo para
procesar ese mineral. En ausencias de restricciones operacionales, aguas arriba y
aguas abajo en el circuito de molienda, una ley ms alta para la fraccin r conduce a
un agotamiento ms rpido del depsito y, por lo tanto, a una realizacin ms
rpida del valor actual remanente W.

42
En la planta, especficamente en la etapa de molienda, un tamao de corte de la
partcula establece un grado de liberacin de los minerales valiosos. Cuanto ms
fino es el tamao de la partcula, ms alta es la liberacin de los minerales valiosos y
posteriormente mejor es la recuperacin de ellos. Esto ocurre, sin embargo, a
expensas de un tiempo adicional y de la energa especfica, que alternadamente
conduce a un rendimiento de proceso ms bajo y por consiguiente un aumento de
la vida de la mina. En la flotacin, la separacin de la ganga de los minerales
valiosos es controlada segn el tiempo; cuanto ms alto es el tiempo de flotacin
(tiempo de residencia), ms alta es le recuperacin de los minerales valiosos. Sin
embargo, esto sucede a expensas de un rendimiento de procesamiento ms bajo y a
veces de concentrados ms diluidos (de ley ms baja). En este caso, sin embargo,
dado que no se evidenci cambios en la ley del concentrado, este efecto no se
considera en la optimizacin.

Generalmente, la principal restriccin en la concentradora no es la flotacin sino
que es la molienda. Las actividades de molienda son menos flexibles, relativamente
ms costosas, y ms intensiva en capital.

La configuracin mina-concentradora presentada anteriormente, usa un modelo
econmico para estimar el valor agregado de la explotacin minera de la fraccin r,
y se rescribe de la siguiente manera:

v= p*r
2
h*r
1
m*r (f+F)*t (2.1)

donde:

p: precio del cobre
h: costos variables del proceso (planta)
m: costos variables mina
f: costos fijos
t: tiempo
F: costo de oportunidad
r: cantidad de material (mina + estril) extrado del yacimiento.
r
1
: cantidad de mineral clasificado como mediante la ley de corte g
x
.
r
2
: cantidad de mineral procesado (concentrado)

43
Una vez definida la cantidad de la fraccin r, y una vez que las funciones de costos
para la mina y la planta se establecen, el valor agregado de la fraccin depende del
tiempo t y de la produccin alcanzada. El tiempo t es determinado por la razn de
extraccin en la mina o por el rendimiento de la planta (produccin total). Aveces,
sin embargo, el tiempo t es determinado por la mina y la planta en conjunto. Esto
ocurre cuando ambas entidades son operadas a capacidad completa. El rendimiento
de la planta es a su vez una funcin del cociente r
1
:r
2
que resulta de la ley de corte
en la mina y del tamao de corte de la partcula en la planta, respectivamente. Estas
dos ltimas variables tambin determinan la recuperacin metalrgica y la cantidad
de produccin que es finalmente obtenida de la fraccin r (en este caso,
concentradora).

Si la mina impone el ritmo de explotacin, t=r/Q
m
, donde Q
m
es la capacidad
mxima de la mina. Esta capacidad est expresada en unidad de recurso por unidad
de tiempo, como toneladas de mineral por ao. En este caso la ecuacin 2.1 es
reescrita como:

v
m
= p*r
2
h*r
1
m*r (f+F)*r/Q
m
(2.1a)

Asimismo, si la planta impone el ritmo de explotacin, t=r
1
/Q
h
, donde Q
h
es la
capacidad mxima de la planta. En este caso, la capacidad es expresada en unidades
de mineral por unidad de tiempo, como toneladas de mineral por ao. En este caso
la Ecuacin 2.1 es reescrita como:

v
m
= p*r
2
h*r
1
m*r (f+F)*r
1
/Q
h
(2.1b)

Vale hacer hincapi que en este caso la energa consumida en la planta est dada y
fijada para una cierta configuracin. Este costo, por lo tanto, es un costo fijo que
debera ser incluido en f, no en h.

Para cada para de variables de corte (una ley de corte de la mina y un tamao de
corte de la partcula en la planta) las ecuaciones previas deberan ser comparadas
para elegir el valor ms bajo, el cual podra ser alcanzado con las capacidades
definidas. Esto se podra hacer incrementos sucesivos de pares de variables de corte
para de este modo encontrar el valor agregado ms alto para una fraccin particular
de material. Este debe ser repetido para los incrementos restantes del rajo
(fracciones), hasta alcanzar el rajo final (pit final). La Tabla 2.3 exhibe una iteracin

44
intermedia para el primer ao del plan minero del caso base, cuando todava el valor
presente (V) de la operacin estaba siendo incrementado en alrededor de $3000
millones
13
(antes de impuesto).

Tabla 2.3: Valor agregado para la fraccin de 1 ao en el caso base (M$)

Max v=107.7

v= C k*V*t
t= 0.71 aos
V= $3000 millones
C= $320.5 millones
W= $2889 millones

Recuperacin (%) / Capacidad (Mt/ao)
Ley de corte Ley media 93.58 92.5 90.91 88.43 85.05
(%) (%) 28.5 31 34.5 40.2 47.8
0 0.59 -342.7 -289.5 -230.9 -161.6 -98.9
0.1 0.86 -66.2 -32.1 5 47.7 84.3
0.2 0.87 -58.8 -25.3 11.1 52.9 88.7
0.3 0.88 -50.4 -17.6 17.9 58.6 93.3
0.4 0.9 -38.3 -6.9 27.2 66.1 99.2
0.5 0.93 -24.1 5.3 37.1 73.4 104
0.6 0.97 -7.3 19.3 48 80.6 107.7
0.7 0.99 2.6 26.9 53 82.5 107
0.8 1.03 10.9 31.8 54.4 79.7 100.5
0.9 1.08 13.6 29.3 46.1 61.1 49
donde:

t: tiempo
C: flujo de caja
v: valor econmico agregado
W: valor presente remanente
k: tasa de descuento.

El incremento del ao 1 en el caso base (o la primera fraccin r del rajo abierto que
corresponde a sobre 62.5 Mt de material) produce un valor agregado de solo $26.9
millones cuando la ley de corte en la mina es de 0.7%Cu y 137 m en el circuito de
molienda en la planta (recuperacin de 92.5%). En contraste, cuando la ley de corte

13
Este valor es obtenido del plan minero preliminar o caso base
45
en la mina y el tamao primario de molienda P
80
en la planta son 0.6%Cu y 300 m
(recuperacin de 85.1%), respectivamente; el valor agregado es incrementado a
$107.7 millones. En este caso, el tiempo t decrece de 1 a 0.71 aos y la produccin
de la planta se incrementa de 85.000 tpd (31 Mta) a 131.000 tpd (47.8 Mta)

El valor presente remanente W, el cual es el valor presente del depsito despus de
extraer la fraccin r. En este caso, sin embargo, el tiempo t no es ao completo sino
que es una fraccin de este (0.71 ao).

El mismo procedimiento debe ser repetido para las siguientes fracciones hasta que
se agota la mina, las iteraciones cesan cuando el valor presente se estabiliza. En este
caso, se estabiliz en $3170 millones (antes de impuesto). La iteracin final da lugar
a la poltica de corte ptima para ambos, la ley de corte en la mina y el tamao de la
molienda o recuperacin total en la planta. Si la mina restringe la operacin en
ciertos perodos, diferentes configuraciones mineras podran ser estudiadas para
seleccionar la mejor (la que entrega el ms alto valor presente neto. La Tabla 2.4
muestra el plan minero optimizado)

Tabla 2.4: Plan Minero optimizado
Ley de corte Recup. Planta Mineral a concentradora Ritmo mina
Ao (%Cu) (%) tpd %Cu tpd
PP 0.70 91.7 8,000 1.04 160,000
1 0.60 85.1 131,000 0.96 263,000
2 0.60 85.1 131,000 1.03 314,000
3 0.60 85.1 131,000 0.90 248,000
4 0.60 85.1 131,000 0.88 240,000
5 0.58 85.1 131,000 0.84 221,000
6- 7 0.54 85.1 131,000 0.75 228,000
8- 10 0.51 86.3 131,000 0.72 230,000
11- 15 0.43 85.1 131,000 0.67 192,000
16- 20 0.34 85.6 128,000 0.67 168,000
21- 30 0.25 92.9 82,000 0.62 133,000
31- 51 0.25 93.6 81,000 0.62 131,000

Como es mostrado en el plan minero optimizado, la poltica de leyes de corte en la
mina se reduce con respecto al caso base, y el declinacin de esta poltica honra el
hecho que el valor presente disminuye, al igual que el costo de oportunidad, pues es
consumido el depsito. La misma premisa es vlida para el tamao primario de
molienda, el cual en el plan minero optimizado vara desde 300 m en los primeros
aos a alrededor de 100 m hacia el final de la vida de la mina. Esto permite que las

46
recuperaciones de la planta vayan desde le rango de 85.1% a 93.6% y la produccin
de la planta de 131.000 a 81.000 tpd para el mismo perodo.

Si las inversiones requeridas en la configuracin mina-concentradora, diseada en la
factibilidad, fueron estimada en $100 millones, el aumento en el valor presente neto
(VPN) que resulta de la optimizacin sera cerca de $610 millones (antes de
impuesto. La tabla 2.5 resume los resultados econmicos.

Tabla 2.5: Indicadores Econmicos
Inversin Valor presente, V VPN
(M$) (M$) (M$)
Caso base 1360 2460 1100
Optmimizado 1460 3170 1710
Diferencia 100 710 610

47

Documento preparado por:

HERNN IGNACIO VIVES NAVARRO
Ingeniero Civil en Minas

Mayo 2003

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