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Este documento presenta el proyecto de una cinta transportadora construida por estudiantes para un curso de Diseño Asistido por Computadora. La cinta transportadora tiene un recorrido de 1 metro horizontal, luego sube a 20 grados por 5 metros, y finalmente otro metro horizontal. Transportará cajas de refresco a una velocidad de 8 metros por minuto. Los estudiantes describen los componentes de la cinta como la estructura de aluminio, la banda de poliéster, y el motor Siemens de 5 caballos de fuerza. También incluy
Este documento presenta el proyecto de una cinta transportadora construida por estudiantes para un curso de Diseño Asistido por Computadora. La cinta transportadora tiene un recorrido de 1 metro horizontal, luego sube a 20 grados por 5 metros, y finalmente otro metro horizontal. Transportará cajas de refresco a una velocidad de 8 metros por minuto. Los estudiantes describen los componentes de la cinta como la estructura de aluminio, la banda de poliéster, y el motor Siemens de 5 caballos de fuerza. También incluy
Este documento presenta el proyecto de una cinta transportadora construida por estudiantes para un curso de Diseño Asistido por Computadora. La cinta transportadora tiene un recorrido de 1 metro horizontal, luego sube a 20 grados por 5 metros, y finalmente otro metro horizontal. Transportará cajas de refresco a una velocidad de 8 metros por minuto. Los estudiantes describen los componentes de la cinta como la estructura de aluminio, la banda de poliéster, y el motor Siemens de 5 caballos de fuerza. También incluy
Trabajo: proyecto unidad IV Cinta Trasportadora Integrantes:
Daz Nevarez Alan Giovanni
Garca Prez Erick Ivn
Lozano Corts Jos Luis
Fecha de Entrega 26/05/2014
Objetivo: construir una cinta transportadora con las siguientes caractersticas: - Recorrido de la cinta como debe tener un avance horizontal de 1 metro, seguido por un acenso a 20 por 5 metros y finalmente recorrer un metro ms de manera horizontal.
- Mantener una velocidad lineal de 8 metros por minuto - Dicha banda debe tener potencia suficiente para desplazar cajas de sodas (figura 1.1) -la banda inferior debe estar a un metro del suelo.
COMPONENTES 1) Estructura: -perfil de aluminio extruido de aleacin y temple estndar 6063-t5 2x2x0.25 -Escuadra maquinada de aluminio -Remaches (cuerpo de aluminio y vstago de acero) -Llantas de caucho armazn metlico -Tornillera mattssons Propiedades del aluminio Serie 6xxx. En estas aleaciones se usan como elementos aleantes el Mg y el Si en proporciones adecuadas para que se forme el Mg2Si. Esto hace que esta aleacin sea tratable trmicamente. Estas alecciones son menos resistentes que el resto de aleaciones, a cambio tiene tambin formabilidad, soldabilidad, maquinabilidad y resistencia a la corrosin. Estas aleaciones pueden moderarse por un TT T4 y
endurecido por una serie de acciones que completen el TT T6. Su uso suele ser el de aplicaciones arquitectnicas, cuadros de bicicletas, pasamanos de los puentes, equipo de transporte y estructuras soldadas.
Propiedades de la banda Cinta de tejido de polister (PET) de doble tejido no adhesivo, en color negro apto para uso en cintas de rodillos.
Caractersticas
2) MOTOR Siemens tipo GP10A (uso general en carcasa de aluminio)
Especificaciones tcnicas: -5Hp -Factor de servicio de 1.15 a 40c -2, 4,6 u 8 polos -Trifsicos, 60 Hz, 280-208/460V de operacin -Armazon 143T al 256T -Cumple con estndares de eficiencia NOM-016-ENER 2002 -Aislamiento clase F -Diseo de uso continuo
Dimensiones (en pulgadas)
MOTOREDUCTOR
sistema de engranajes que toma la salida de 900 RPM del motor y reduce a una salida en el eje de 8 metros/min acoplado a un par de engranes locos transmiten la potencia al sistema. Armazn de bandas transportadoras -Buscando simpleza y bajo peso en la estructura se construy un bastidor con una placa paralela a la banda y su desplazamiento para soportar las cargas a transportar. -Los rodillos tanto el de tencin como el de traccin se sujetan a el bastidor para crear unidades de banda para montar en la estructura requerida -cada unidad se monta a la estructura con soportes (4 por banda) por medio de tornillos tanto a estructura como a banda
Calculos: El primer calculo que se realizo fue el de cuanta carga tendra la cinta para poder obtener la potencia de motor, carga estatica, carga dinmica asi cmo la seleccin de perfil para la estructura.
1) Peso por envase= 0.450 kg 2) Peso de liquido contenido= 0.500 kg 3) Peso de charola plstica 1.500 kg con base en esto se obitene 0.950 kg por envase por 24 contenidas en el embalaje mas sumado el peso de la caja misma por lo tanto: (0.950*24)+1.5=24.3 kg por caja
Una vez obtenido este dado se calcula el peso total sobre la banda, tomando en cuenta que se estimo 2 cajas por metro lineal de banda se obtuvo un peso total de 340.2 kg(24.3*14=340.2 kg) para soportar por la estructura y tener un factor de seguridad mas alto se duplico la carga que esta tendra y se redondearon nmeros para facilitar clculos teniendo una carga estatica de 680,4 kg que se dedondeo a 700 kg a soportar por la estructura, mas el peso de las bandas, motor y dems componentes
Esfuerzos producidos por la carga teniendo nmeros simplificados la estructura soportara 100 kg por metro de banda, suponiendo una carga uniformemente distribuida tendremos las siguientes reacciones :
Reacciones en soporte primera banda: masa*gravedad*unidades por metro*factor de seguridad (26kg)(9.81 kgm/s2)(2)(2)=1020N segunda banda: masa*gravedad*unidades por metro*metros*factor de seguridad (26kg)(9.81 kgm/s2)(2)(5)(2)= 5101 N 100kg 500 kg 100kg
(5101N)(cos25)=4623N dado a que son cargas uniformemente distribuidas y sus apoyos estn en los extremos solo se divide entre 2 la carga y se obtiene las reacciones en cada apoyo apoyo 1: 1020/2=510N apoyo 2: (1020/2)+(4623/2)=2821.5N el segundo y tercer apoyo reciben la misma carga al sumarse en el tercer apoyo una de las cargas de la tercera banda. El cuarto apoyo tiene la misma reaccin que el primero dando en su sumatoria con los dems apoyos el total de la carga ejercida por la carga