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Funciones

Funciones 2.1 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01


CAPTULO
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El objetivo de una operacin de
perforacin es perforar, evaluar y
terminar un pozo que producir
petrleo y/o gas eficazmente. Los
fluidos de perforacin desempean
numerosas funciones que contribuyen
al logro de dicho objetivo. La
responsabilidad de la ejecucin de estas
funciones es asumida conjuntamente
por el ingeniero de lodo y las personas
que dirigen la operacin de perforacin.
El deber de las personas encargadas de
perforar el agujero - incluyendo el
representante de la compaa
operadora, el contratista de perforacin
y la cuadrilla del equipo de perforacin
- es asegurar la aplicacin de los
procedimientos correctos de
perforacin. La obligacin principal del
ingeniero de lodo es asegurarse que las
propiedades del lodo sean correctas para
el ambiente de perforacin especfico. El
ingeniero de lodo tambin debera
recomendar modificaciones de las
prcticas de perforacin que ayuden a
lograr los objetivos de la perforacin.
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El deber de
las personas
encargadas
de perforar el
pozo...
Introduccin
Las funciones del fluido de perforacin
describen las tareas que el fluido de
perforacin es capaz de desempear,
aunque algunas de stas no sean
esenciales en cada pozo. La remocin
de los recortes del pozo y el control de
las presiones de la formacin son
funciones sumamente importantes.
Aunque el orden de importancia sea
determinado por las condiciones del
pozo y las operaciones en curso, las
funciones ms comunes del fluido de
perforacin son las siguientes:
1. Retirar los recortes del pozo.
2. Controlar las presiones de la
formacin.
3. Suspender y descargar los recortes.
4. Obturar las formaciones
permeables.
5. Mantener la estabilidad del
agujero.
6. Minimizar los daos al
yacimiento.
7. Enfriar, lubricar y apoyar la
barrena y el conjunto de
perforacin.
8. Transmitir la energa hidrulica a
las herramientas y a la barrena.
9. Asegurar una evaluacin adecuada
de la formacin.
10. Controlar la corrosin.
11. Facilitar la cementacin y la
completacin.
12. Minimizar el impacto al ambiente.
1. REMOCIN DE LOS RECORTES DEL
POZO
Los recortes de perforacin deben ser
retirados del pozo a medida que son
generados por la barrena. A este fin,
se hace circular un fluido de
perforacin dentro de la columna de
perforacin y a travs de la barrena, el
cual arrastra y transporta los recortes
hasta la superficie, subiendo por el
espacio anular. La remocin de los
recortes (limpieza del agujero)
depende del tamao, forma y
densidad de los recortes, unidos a la
Velocidad de Penetracin (ROP); de la
rotacin de la columna de
perforacin; y de la viscosidad,
densidad y velocidad anular del fluido
de perforacin.
Funciones del Fluido de Perforacin
Funciones
CAPTULO
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Funciones 2.2 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01
Viscosidad. La viscosidad y las
propiedades reolgicas de los fluidos de
perforacin tienen un efecto
importante sobre la limpieza del pozo.
Los recortes se sedimentan
rpidamente en fluidos de baja
viscosidad (agua, por ejemplo) y son
difciles de circular fuera del pozo. En
general, los fluidos de mayor viscosidad
mejoran el transporte de los recortes.
La mayora de los lodos de
perforacin son tixotrpicos, es decir
que se gelifican bajo condiciones
estticas. Esta caracterstica puede
suspender los recortes mientras que se
efectan las conexiones de tuberas y
otras situaciones durante las cuales no
se hace circular el lodo. Los fluidos que
disminuyen su viscosidad con el
esfuerzo de corte y que tienen altas
viscosidades a bajas velocidades
anulares han demostrado ser mejores
para una limpieza eficaz del pozo.
Velocidad. En general, la remocin
de los recortes es mejorada por las
altas velocidades anulares. Sin
embargo, con los fluidos de
perforacin ms diluidos, las altas
velocidades pueden causar un flujo
turbulento que ayuda a limpiar el
agujero, pero puede producir otros
problemas de perforacin o en el
agujero.
La velocidad a la cual un recorte se
sedimenta en un fluido se llama
velocidad de cada. La velocidad de
cada de un recorte depende de su
densidad, tamao y forma, y de la
viscosidad, densidad y velocidad del
fluido de perforacin. Si la velocidad
anular del fluido de perforacin es
mayor que la velocidad de cada del
recorte, el recorte ser transportado
hasta la superficie.
La velocidad neta a la cual un
recorte sube por el espacio anular se
llama velocidad de transporte. En un
pozo vertical:
Velocidad de transporte =Velocidad
anular - velocidad de cada
(Observacin: La velocidad de cada, la
velocidad de transporte y los efectos de la
reologa y de las condiciones hidrulicas
sobre el transporte de los recortes se
describirn detalladamente en otro
captulo.)
El transporte de recortes en los pozos
de alto ngulo y horizontales es ms
difcil que en los pozos verticales. La
velocidad de transporte, tal como fue
definida para los pozos verticales, no es
aplicable en el caso de pozos desviados,
visto que los recortes se sedimentan en
la parte baja del pozo, en sentido
perpendicular a la trayectoria de flujo
del fluido, y no en sentido contrario al
flujo de fluido de perforacin. En los
pozos horizontales, los recortes se
acumulan a lo largo de la parte inferior
del pozo, formando camas de recortes.
Estas camas restringen el flujo,
aumentan el torque, y son difciles de
eliminar.
Se usan dos mtodos diferentes para
las situaciones de limpieza difcil del
pozo que suelen ser encontradas en los
pozos de alto ngulo y horizontales:
a) El uso de fluidos tixotrpicos que
disminuyen su viscosidad con el
esfuerzo de corte y que tienen una
alta Viscosidad a Muy Baja
Velocidad de Corte (LSRV) y
condiciones de flujo laminar.
Ejemplos de estos tipos de fluido
incluyen los sistemas de
biopolmeros como FLO-PRO

, y las
lechadas de bentonita floculadas tal
como el sistema DRILPLEX
TM
de
Hidrxido de Metales Mezclados
(MMH). Dichos sistemas de fluidos
de perforacin proporcionan una
alta viscosidad con un perfil de
velocidad anular relativamente
plano, limpiando una mayor
porcin de la seccin transversal
del pozo. Este mtodo tiende a
suspender los recortes en la
trayectoria de flujo del lodo e
impide que los recortes se
sedimenten en la parte baja del
pozo. Con los lodos densificados, el
transporte de los recortes puede ser
mejorado aumentando las
indicaciones de 3 y 6 RPM del
cuadrante de Fann (indicaciones de
LSRV) de 1 a 1 1/2 veces el tamao
del pozo en pulgadas, y usando el
ms alto caudal laminar posible.
b) El uso de un alto caudal y de un
lodo fluido para obtener un flujo
turbulento. El flujo turbulento
proporcionar una buena limpieza
del pozo e impedir que los recortes
se sedimenten durante la
circulacin, pero stos se
sedimentarn rpidamente cuando
se interrumpa la circulacin. Este
mtodo funciona manteniendo los
La velocidad
a la cual un
recorte se
sedimenta en
un fluido...
El uso de
fluidos
tixotrpicos
que
disminuyen
su viscosidad
con el
esfuerzo de
corte y que
tienen una
alta
Viscosidad a
Muy Baja
Velocidad de
Corte...
recortes suspendidos bajo el efecto
de la turbulencia y de las altas
velocidades anulares. Es ms eficaz
cuando se usan fluidos no
densificados de baja densidad en
formaciones competentes (que no se
desgastan fcilmente). La eficacia de
esta tcnica puede ser limitada por
distintos factores, incluyendo un
agujero de gran tamao, una bomba
de baja capacidad, una integridad
insuficiente de la formacin y el uso
de motores de fondo y herramientas
de fondo que limitan el caudal.
Densidad. Los fluidos de alta
densidad facilitan la limpieza del pozo
aumentando las fuerzas de flotacin
que actan sobre los recortes, lo cual
contribuye a su remocin del pozo. En
comparacin con los fluidos de menor
densidad, los fluidos de alta densidad
pueden limpiar el agujero de manera
adecuada, aun con velocidades anulares
ms bajas y propiedades reolgicas
inferiores. Sin embargo, el peso del lodo
en exceso del que se requiere para
equilibrar las presiones de la formacin
tiene un impacto negativo sobre la
operacin de perforacin; por lo tanto,
este peso nunca debe ser aumentado a
efectos de limpieza del agujero.
Rotacin de la columna de
perforacin. Las altas velocidades de
rotacin tambin facilitan la limpieza
del pozo introduciendo un
componente circular en la trayectoria
del flujo anular. Este flujo helicoidal
(en forma de espiral o sacacorchos)
alrededor de la columna de
perforacin hace que los recortes de
perforacin ubicados cerca de la pared
del pozo, donde existen condiciones
de limpieza del pozo deficientes,
regresen hacia las regiones del espacio
anular que tienen mejores
caractersticas de transporte. Cuando
es posible, la rotacin de la columna
de perforacin constituye uno de los
mejores mtodos para retirar camas
de recortes en pozos de alto ngulo y
pozos horizontales.
2. CONTROL DE LAS PRESIONES DE LA
FORMACIN
Como se mencion anteriormente,
una funcin bsica del fluido de
perforacin es controlar las presiones de
la formacin para garantizar una
operacin de perforacin segura.
Tpicamente, a medida que la presin
de la formacin aumenta, se aumenta la
densidad del fluido de perforacin
agregando barita para equilibrar las
presiones y mantener la estabilidad del
agujero. Esto impide que los fluidos de
formacin fluyan hacia el pozo y que
los fluidos de formacin presurizados
causen un reventn. La presin ejercida
por la columna de fluido de perforacin
mientras est esttica (no circulando) se
llama presin hidrosttica y depende de
la densidad (peso del lodo) y de la
Profundidad Vertical Verdadera (TVD)
del pozo. Si la presin hidrosttica de la
columna de fluido de perforacin es
igual o superior a la presin de la
formacin, los fluidos de la formacin
no fluirn dentro del pozo.
Mantener un pozo bajo control se
describe frecuentemente como un
conjunto de condiciones bajo las cuales
ningn fluido de la formacin fluye
dentro del pozo. Pero esto tambin
incluye situaciones en las cuales se
permite que los fluidos de la formacin
fluyan dentro del pozo bajo
condiciones controladas. Dichas
condiciones varan de los casos en
que se toleran altos niveles de gas de
fondo durante la perforacin, a
situaciones en que el pozo produce
cantidades comerciales de petrleo y gas
mientras se est perforando. El control
de pozo (o control de presin) significa
que no hay ningn flujo incontrolable
de fluidos de la formacin dentro del
pozo.
La presin hidrosttica tambin
controla los esfuerzos adyacentes al
Funciones
Funciones 2.3 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01
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Las altas
velocidades
de rotacin
tambin
facilitan la
limpieza del
pozo
Funciones
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Funciones 2.4 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01
pozo y que no son ejercidos por los
fluidos de la formacin. En las regiones
geolgicamente activas, las fuerzas
tectnicas imponen esfuerzos sobre las
formaciones y pueden causar la
inestabilidad de los pozos, aunque la
presin del fluido de la formacin est
equilibrada. Los pozos ubicados en
formaciones sometidas a esfuerzos
tectnicos pueden ser estabilizados
equilibrando estos esfuerzos con la
presin hidrosttica. Igualmente, la
orientacin del pozo en los intervalos
de alto ngulo y horizontales puede
reducir la estabilidad del pozo, lo cual
tambin se puede controlar con la
presin hidrosttica.
Las presiones normales de formacin
varan de un gradiente de presin de
0,433 psi/pie (equivalente a 8,33 lb/gal
de agua dulce) en las reas ubicadas
tierra adentro, a 0,465 psi/pie
(equivalente a 8,95 lb/gal) en las
cuencas marinas. La elevacin,
ubicacin, y varios procesos e historias
geolgicas crean condiciones donde las
presiones de la formacin se desvan
considerablemente de estos valores
normales. La densidad del fluido de
perforacin puede variar desde la
densidad del aire (bsicamente 0
psi/pie) hasta ms de 20,0 lb/gal (1,04
psi/pie).
Las formaciones con presiones por
debajo de lo normal se perforan
frecuentemente con aire, gas, niebla,
espuma rgida, lodo aireado o fluidos
especiales de densidad ultrabaja
(generalmente a base de petrleo).
El peso de lodo usado para perforar
un pozo est limitado por el peso
mnimo necesario para controlar las
presiones de la formacin y el peso
mximo del lodo que no fracturar la
formacin. En la prctica, conviene
limitar el peso del lodo al mnimo
necesario para asegurar el control del
pozo y la estabilidad del pozo.
3. SUSPENSIN Y DESCARGA DE
RECORTES
Los lodos de perforacin deben
suspender los recortes de perforacin,
los materiales densificantes y los
aditivos bajo una amplia variedad de
condiciones, sin embargo deben
permitir la remocin de los recortes
por el equipo de control de slidos.
Los recortes de perforacin que se
sedimentan durante condiciones
estticas pueden causar puentes y
rellenos, los cuales, por su parte,
pueden producir el atascamiento de la
tubera o la prdida de circulacin. El
material densificante que se sedimenta
constituye un asentamiento y causa
grandes variaciones de la densidad del
fluido del pozo. El asentamiento
ocurre con mayor frecuencia bajo
condiciones dinmicas en los pozos de
alto ngulo donde el fluido est
circulando a bajas velocidades
anulares.
Las altas concentraciones de slidos
de perforacin son perjudiciales para
prcticamente cada aspecto de la
operacin de perforacin,
principalmente la eficacia de la
perforacin y la velocidad de
penetracin (ROP). Estas
concentraciones aumentan el peso y la
viscosidad del lodo, produciendo
mayores costos de mantenimiento y
una mayor necesidad de dilucin.
Tambin aumentan la potencia
requerida para la circulacin, el espesor
del revoque, el torque y el arrastre, y la
probabilidad de pegadura por presin
diferencial.
Se debe mantener un equilibrio entre
las propiedades del fluido de
perforacin que suspenden los recortes
y las propiedades que facilitan la
remocin de los recortes por el equipo
de control de slidos. La suspensin de
los recortes requiere fluidos de alta
viscosidad que disminuyen su
viscosidad con el esfuerzo de corte con
propiedades tixotrpicas, mientras que
el equipo de remocin de slidos suele
funcionar ms eficazmente con fluidos
de viscosidad ms baja. El equipo de
control de slidos no es tan eficaz con
los fluidos de perforacin que no
disminuyen su viscosidad con el
esfuerzo de corte, los cuales tienen un
alto contenido de slidos y una alta
viscosidad plstica.
Para lograr un control de slidos
eficaz, los slidos de perforacin deben
ser extrados del fluido de perforacin
durante la primera circulacin
proveniente del pozo. Al ser circulados
de nuevo, los recortes se descomponen
en partculas ms pequeas que son
ms difciles de retirar. Un simple
mtodo para confirmar la remocin de
Los lodos de
perforacin
deben
suspender los
recortes de
perforacin
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Funciones
Funciones 2.5 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01
CAPTULO
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los slidos de perforacin consiste en
comparar el porcentaje de arena en el
lodo en la lnea de flujo y en el tanque
de succin.
4. OBTURACIN DE LAS
FORMACIONES PERMEABLES
La permeabilidad se refiere a la
capacidad de los fluidos de fluir a travs
de formaciones porosas; las formaciones
deben ser permeables para que los
hidrocarburos puedan ser producidos.
Cuando la presin de la columna de
lodo es ms alta que la presin de la
formacin, el filtrado invade la
formacin y un revoque se deposita en
la pared del pozo. Los sistemas de fluido
de perforacin deberan estar diseados
para depositar sobre la formacin un
delgado revoque de baja permeabilidad
con el fin de limitar la invasin de
filtrado. Esto mejora la estabilidad del
pozo y evita numerosos problemas de
perforacin y produccin. Los posibles
problemas relacionados con un grueso
revoque y la filtracin excesiva incluyen
las condiciones de pozo reducido,
registros de mala calidad, mayor torque
y arrastre, tuberas atascadas, prdida de
circulacin, y daos a la formacin.
En las formaciones muy permeables
con grandes gargantas de poros, el lodo
entero puede invadir la formacin,
segn el tamao de los slidos del lodo.
Para estas situaciones, ser necesario usar
agentes puenteantes para bloquear las
aberturas grandes, de manera que los
slidos del lodo puedan formar un sello.
Para ser eficaces, los agentes puenteantes
deben tener un tamao
aproximadamente igual a la mitad del
tamao de la abertura ms grande. Los
agentes puenteantes incluyen el
carbonato de calcio, la celulosa molida y
una gran variedad de materiales de
prdida por infiltracin u otros
materiales finos de prdida de
circulacin.
Segn el sistema de fluido de
perforacin que se use, varios aditivos
pueden ser aplicados para mejorar el
revoque, limitando la filtracin. Estos
incluyen la bentonita, los polmeros
naturales y sintticos, el asfalto y la
gilsonita, y los aditivos desfloculantes
orgnicos.
5. MANTENIMIENTO DE LA ESTABILIDAD
DEL AGUJERO
La estabilidad del pozo constituye un
equilibrio complejo de factores
mecnicos (presin y esfuerzo) y
qumicos. La composicin qumica y las
propiedades del lodo deben combinarse
para proporcionar un pozo estable hasta
que se pueda introducir y cementar la
tubera de revestimiento.
Independientemente de la composicin
qumica del fluido y otros factores, el
peso del lodo debe estar comprendido
dentro del intervalo necesario para
equilibrar las fuerzas mecnicas que
actan sobre el pozo (presin de la
formacin, esfuerzos del pozo
relacionados con la orientacin y la
tectnica). La inestabilidad del pozo
suele ser indicada por el derrumbe de la
formacin, causando condiciones de
agujero reducido, puentes y relleno
durante las maniobras. Esto requiere
generalmente el ensanchamiento del
pozo hasta la profundidad original. (Se
debe tener en cuenta que estos mismos
sntomas tambin indican problemas de
limpieza del pozo en pozos de alto
ngulo y pozos difciles de limpiar.)
La mejor estabilidad del pozo se
obtiene cuando ste mantiene su
tamao y su forma cilndrica original. Al
desgastarse o ensancharse de cualquier
manera, el pozo se hace ms dbil y es
ms difcil de estabilizar. El
ensanchamiento del pozo produce una
multitud de problemas, incluyendo
bajas velocidades anulares, falta de
limpieza del pozo, mayor carga de
slidos, evaluacin deficiente de la
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La
estabilidad
del pozo
constituye
un equilibrio
complejo...
Funciones
CAPTULO
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Funciones 2.6 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01
formacin, mayores costos de
cementacin y cementacin
inadecuada.
El ensanchamiento del pozo a travs
de las formaciones de arena y arenisca se
debe principalmente a las acciones
mecnicas, siendo la erosin
generalmente causada por las fuerzas
hidrulicas y las velocidades excesivas a
travs de las toberas de la barrena. Se
puede reducir considerablemente el
ensanchamiento del pozo a travs de las
secciones de arena adoptando un
programa de hidrulica ms prudente,
especialmente en lo que se refiere a la
fuerza de impacto y a la velocidad de la
tobera. Las arenas mal consolidadas y
dbiles requieren un ligero sobrebalance
y un revoque de buena calidad que
contenga bentonita para limitar el
ensanchamiento del pozo.
En las lutitas, si el peso del lodo es
suficiente para equilibrar los esfuerzos de
la formacin, los pozos son
generalmente estables inicialmente.
Con lodos a base de agua, las diferencias
qumicas causan interacciones entre el
fluido de perforacin y la lutita, las
cuales pueden producir (con el tiempo)
el hinchamiento o el ablandamiento.
Esto causa otros problemas, tales como
el asentamiento y condiciones de
agujero reducido. Las lutitas secas,
quebradizas, altamente fracturadas, con
altos ngulos de buzamiento pueden ser
extremadamente inestables cuando son
perforadas. La insuficiencia de estas
formaciones secas y quebradizas es
principalmente de carcter mecnico y
normalmente no est relacionada con
las fuerzas hidrulicas o qumicas.
Varios inhibidores o aditivos qumicos
pueden ser agregados para facilitar el
control de las interacciones entre el lodo
y la lutita. Los sistemas con altos niveles
de calcio, potasio u otros inhibidores
qumicos son mejores para perforar en
formaciones sensibles al agua. Sales,
polmeros, materiales asflticos, glicoles,
aceites, agentes tensioactivos y otros
inhibidores de lutita pueden ser usados
en los fluidos de perforacin a base de
agua para inhibir el hinchamiento de la
lutita e impedir el derrumbe. La lutita
est caracterizada por composiciones y
sensibilidades tan variadas que no se
puede aplicar universalmente ningn
aditivo en particular.
Los fluidos de perforacin a base de
petrleo o sintticos se usan
frecuentemente para perforar las lutitas
ms sensibles al agua, en reas donde las
condiciones de perforacin son difciles.
Estos fluidos proporcionan una mejor
inhibicin de lutita que los fluidos de
perforacin a base de agua. Las arcillas y
lutitas no se hidratan ni se hinchan en
la fase continua, y la inhibicin
adicional es proporcionada por la fase de
salmuera emulsionada (generalmente
cloruro de calcio) de estos fluidos. La
salmuera emulsionada reduce la
actividad del agua y crea fuerzas
osmticas que impiden la adsorcin del
agua por las lutitas.
6. MINIMIZACIN DE LOS DAOS A
LA FORMACIN
La proteccin del yacimiento contra
daos que podran perjudicar la
produccin es muy importante.
Cualquier reduccin de la porosidad o
permeabilidad natural de una
formacin productiva es considerada
como dao a la formacin. Estos
daos pueden producirse como
resultado de la obturacin causada por
el lodo o los slidos de perforacin, o
de las interacciones qumicas (lodo) y
mecnicas (conjunto de perforacin)
con la formacin. El dao a la
formacin es generalmente indicado
por un valor de dao superficial o por
la cada de presin que ocurre mientras
el pozo est produciendo (diferencial
de presin del yacimiento al pozo).
La proteccin
del
yacimiento
contra
daoses
muy
importante
Funciones
Funciones 2.7 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01
CAPTULO
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El tipo de procedimiento y mtodo
de completacin determinar el nivel
de proteccin requerido para la
formacin. Por ejemplo, cuando un
pozo est entubado, cementado y
perforado, la profundidad de
perforacin permite generalmente una
produccin eficaz, a pesar de los daos
que puedan existir cerca del agujero.
En cambio, cuando se termina un
pozo horizontal usando uno de los
mtodos de completacin en pozo
abierto, se requiere usar un fluido de
perforacin del yacimiento
diseado especialmente para
minimizar los daos. Aunque los
daos causados por el fluido de
perforacin no sean casi nunca tan
importantes que no se pueda producir
el petrleo y/o gas, sera prudente
tener en cuenta los posibles daos a la
formacin al seleccionar un fluido para
perforar los intervalos productivos
potenciales.
Algunos de los mecanismos ms
comunes causantes de daos a la
formacin son los siguientes:
a) Invasin de la matriz de la
formacin por el lodo o los slidos
de perforacin, obturando los poros.
b) Hinchamiento de las arcillas de la
formacin dentro del yacimiento,
reduciendo la permeabilidad.
c) Precipitacin de los slidos como
resultado de la incompatibilidad
entre el filtrado y los fluidos de la
formacin.
d)Precipitacin de los slidos del
filtrado del lodo con otros fluidos,
tales como las salmueras o los
cidos, durante los procedimientos
de completacin o estimulacin.
e) Formacin de una emulsin entre el
filtrado y los fluidos de la
formacin, limitando la
permeabilidad.
La posibilidad de daos a la
formacin puede ser determinada a
partir de los datos de pozos de
referencia y del anlisis de los ncleos
de la formacin para determinar la
permeabilidad de retorno. Fluidos de
perforacin diseados para minimizar
un problema en particular, fluidos de
perforacin del yacimiento diseados
especialmente, o fluidos de
rehabilitacin y completacin pueden
ser usados para minimizar los daos a
la formacin.
7. ENFRIAMIENTO, LUBRICACIN Y
SOSTENIMIENTO DE LA BARRENA Y
DEL CONJUNTO DE PERFORACIN
Las fuerzas mecnicas e hidrulicas
generan una cantidad considerable de
calor por friccin en la barrena y en las
zonas donde la columna de perforacin
rotatoria roza contra la tubera de
revestimiento y el pozo. La circulacin
del fluido de perforacin enfra la
barrena y el conjunto de perforacin,
alejando este calor de la fuente y
distribuyndolo en todo el pozo. La
circulacin del fluido de perforacin
enfra la columna de perforacin hasta
temperaturas ms bajas que la
temperatura de fondo. Adems de
enfriar, el fluido de perforacin lubrica
la columna de perforacin, reduciendo
an ms el calor generado por friccin.
Las barrenas, los motores de fondo y los
componentes de la columna de
perforacin fallaran ms rpidamente
si no fuera por los efectos refrigerantes y
lubricantes del fluido de perforacin.
La lubricidad de un fluido en
particular es medida por su Coeficiente
de Friccin (COF), y algunos lodos
proporcionan una lubricacin ms
eficaz que otros. Por ejemplo, los lodos
base de aceite y sinttico lubrican
mejor que la mayora de los lodos base
agua, pero stos pueden ser mejorados
mediante la adicin de lubricantes. En
cambio, los lodos base agua
proporcionan una mayor lubricidad y
capacidad refrigerante que el aire o el
gas.
El coeficiente de lubricacin
proporcionado por un fluido de
perforacin vara ampliamente y
depende del tipo y de la cantidad de
slidos de perforacin y materiales
densificantes, adems de la
composicin qumica del sistema pH,
salinidad y dureza. La modificacin de
la lubricidad del lodo no es una ciencia
exacta. Aun cuando se ha realizado
una evaluacin exhaustiva, teniendo
en cuenta todos los factores
pertinentes, es posible que la
aplicacin de un lubricante no
produzca la reduccin anticipada del
torque y del arrastre.
La
lubricidad de
un fluido en
particular es
medida
por
Funciones
CAPTULO
2
Funciones 2.8 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01
Altos valores de torque y arrastre, un
desgaste anormal, y el agrietamiento
por calor de los componentes de la
columna de perforacin constituyen
indicios de una lubricacin deficiente.
Sin embargo, se debe tener en cuenta
que estos problemas tambin pueden
ser causados por grandes patas de
perro y problemas de desviacin,
embolamiento de la barrena,
asentamiento ojo de llave, falta de
limpieza del agujero y diseo
incorrecto del conjunto de fondo.
Aunque un lubricante pueda reducir
los sntomas de estos problemas, la
causa propiamente dicha debe ser
corregida para solucionar el problema.
El fluido de perforacin ayuda a
soportar una porcin del peso de la
columna de perforacin o tubera de
revestimiento mediante la flotabilidad.
Cuando una columna de perforacin,
una tubera de revestimiento corta o
una tubera de revestimiento est
suspendida en el fluido de perforacin,
una fuerza igual al peso del lodo
desplazado la mantiene a flote,
reduciendo la carga del gancho en la
torre de perforacin. La flotabilidad
est directamente relacionada con el
peso del lodo; por lo tanto, un fluido
de 18-lb/gal proporcionar el doble de
la flotabilidad proporcionada por un
fluido de 9-lb/gal.
El peso que una torre de perforacin
puede sostener est limitado por su
capacidad mecnica, un factor que se
hace cada vez ms importante con el
aumento de la profundidad, a medida
que el peso de la sarta de perforacin y
de la tubera de revestimiento se hace
enorme. Aunque la mayora de los
equipos de perforacin tengan
suficiente capacidad para manejar el
peso de la columna de perforacin sin
flotabilidad, ste es un factor
importante que se debe tener en
cuenta al evaluar el punto neutro
(cuando la columna de perforacin no
est sometida a ningn esfuerzo de
tensin o compresin). Sin embargo,
cuando se introducen largas y pesadas
tuberas de revestimiento, se puede
usar la flotabilidad para proporcionar
una ventaja importante. Cuando se
usa la flotabilidad, es posible introducir
tuberas de revestimiento cuyo peso
excede la capacidad de carga del
gancho de un equipo de perforacin.
Si la tubera de revestimiento no est
completamente llena de lodo al ser
introducida dentro del agujero, el
volumen vaco dentro de la tubera de
revestimiento aumenta la flotabilidad,
reduciendo considerablemente la carga
del gancho a utilizar. Este proceso se
llama introduccin por flotacin
(floating in) de la tubera de
revestimiento.
8. TRANSMISIN DE LA ENERGA
HIDRULICA A LAS HERRAMIENTAS Y
A LA BARRENA
La energa hidrulica puede ser usada
para maximizar la velocidad de
penetracin (ROP), mejorando la
remocin de recortes en la barrena. Esta
energa tambin alimenta los motores
de fondo que hacen girar la barrena y
las herramientas de Medicin al
Perforar (MWD) y Registro al Perforar
(LWD). Los programas de hidrulica se
basan en el dimensionamiento correcto
de las toberas de la barrena para utilizar
la potencia disponible (presin o
energa) de la bomba de lodo a fin de
maximizar la cada de presin en la
barrena u optimizar la fuerza de
impacto del chorro sobre el fondo del
pozo. Los programas de hidrulica estn
limitados por la potencia disponible de
la bomba, las prdidas de presin
dentro de la columna de perforacin, la
presin superficial mxima permisible y
el caudal ptimo. Los tamaos de las
toberas se seleccionan con el fin de
aprovechar la presin disponible en la
barrena para maximizar el efecto del
impacto de lodo en el fondo del pozo.
Esto facilita la remocin de los recortes
debajo de la barrena y ayuda a
mantener limpia la estructura de corte.
Las prdidas de presin en la columna
de perforacin son mayores cuando se
usan fluidos con densidades,
viscosidades plsticas y contenidos de
slidos ms altos. El uso de tuberas de
perforacin o juntas de tubera de
perforacin de pequeo dimetro
interior (DI), motores de fondo y
herramientas de MWD/LWD reduce la
cantidad de presin disponible en la
barrena. Los fluidos de perforacin que
disminuyen su viscosidad con el
esfuerzo de corte, de bajo contenido de
slidos, o los fluidos que tienen
caractersticas reductoras de arrastre,
La energa
hidrulica
puede ser
usada para
maximizar
la velocidad
de
penetracin
(ROP)
Funciones
Funciones 2.9 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01
CAPTULO
2
son ms eficaces para transmitir la
energa hidrulica a las herramientas de
perforacin y a la barrena.
En los pozos someros, la potencia
hidrulica disponible es generalmente
suficiente para asegurar la limpieza
eficaz de la barrena. Como la presin
disponible en la columna de
perforacin disminuye a medida que se
aumenta la profundidad del pozo, se
alcanzar una profundidad a la cual la
presin ser insuficiente para asegurar la
limpieza ptima de la barrena. Se puede
aumentar esta profundidad controlando
cuidadosamente las propiedades del
lodo.
9. ASEGURAR LA EVALUACIN
ADECUADA DE LA FORMACIN
La evaluacin correcta de la formacin
es esencial para el xito de la operacin
de perforacin, especialmente durante
la perforacin exploratoria. Las
propiedades qumicas y fsicas del lodo
afectan la evaluacin de la formacin.
Las condiciones fsicas y qumicas del
agujero despus de la perforacin
tambin afectan la evaluacin de la
formacin. Durante la perforacin,
tcnicos llamados registradores de lodo
(Mud Loggers) controlan la circulacin
del lodo y de los recortes para detectar
indicios de petrleo y gas. Estos
tcnicos examinan los recortes para
determinar la composicin mineral, la
paleontologa y detectar cualquier
indicio visual de hidrocarburos. Esta
informacin se registra en un registro
geolgico (mud log) que indica la
litologa, la velocidad de penetracin
(ROP), la deteccin de gas y los recortes
impregnados de petrleo, adems de
otros parmetros geolgicos y de
perforacin importantes.
Los registros elctricos con cable son
realizados para evaluar la formacin
con el fin de obtener informacin
adicional. Tambin se pueden obtener
ncleos de pared usando herramientas
transportadas por cable de alambre. Los
registros con cable incluyen la medicin
de las propiedades elctricas, snicas,
nucleares y de resonancia magntica de
la formacin, para identificar la litologa
y los fluidos de la formacin.
Herramientas de LWD estn disponibles
para obtener un registro continuo
mientras se perfora el pozo. Tambin se
perfora una seccin cilndrica de la roca
(un ncleo) en las zonas de produccin
para realizar la evaluacin en el
laboratorio con el fin de obtener la
informacin deseada. Las zonas
productivas potenciales son aisladas y
evaluadas mediante la realizacin de
Pruebas de Intervalo (FT) o Pruebas de
Productividad Potencial de la
Formacin (DST) para obtener datos de
presin y muestras de fluido.
Todos estos mtodos de evaluacin de
la formacin son afectados por el fluido
de perforacin. Por ejemplo, si los
recortes se dispersan en el lodo, el
gelogo no tendr nada que evaluar en
la superficie. O si el transporte de los
recortes no es bueno, ser difcil para el
gelogo determinar la profundidad a la
cual los recortes se originaron. Los lodos
a base de petrleo, lubricantes, asfaltos
y otros aditivos ocultarn los indicios
de hidrocarburos en los recortes. Ciertos
registros elctricos son eficaces en
fluidos conductores, mientras que otros
lo son en fluidos no conductores. Las
propiedades del fluido de perforacin
afectarn la medicin de las
propiedades de la roca por las
herramientas elctricas de cable. El
filtrado excesivo puede expulsar el
petrleo y el gas de la zona prxima al
agujero, perjudicando los registros y las
muestras obtenidas por las pruebas FT o
DST. Los lodos que contienen altas
concentraciones inicas de potasio
perjudican el registro de la
radioactividad natural de la formacin.
La salinidad alta o variable del filtrado
La
evaluacin
correcta de
la formacin
es esencial
para el
xito
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Funciones
CAPTULO
2
Funciones 2.10 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01
puede dificultar o impedir la
interpretacin de los registros elctricos.
Las herramientas de registro con cable
deben ser introducidas desde la
superficie hasta el fondo, y las
propiedades de la roca se miden a
medida que las herramientas son
retiradas del pozo. Para un registro con
cable ptimo, el lodo no debe ser
demasiado denso y debe mantener la
estabilidad del pozo y suspender
cualesquier recortes o derrumbes.
Adems, el pozo debe mantener el
mismo calibre desde la superficie hasta
el fondo, visto que el ensanchamiento
excesivo del dimetro interior y/o los
revoques gruesos pueden producir
diferentes respuestas al registro y
aumentar la posibilidad de bloqueo de
la herramienta de registro.
La seleccin del lodo requerido para
perforar un ncleo est basada en el
tipo de evaluacin a realizar. Si se extrae
un ncleo solamente para determinar la
litologa (anlisis mineral), el tipo de
lodo no es importante. Si el ncleo ser
usado para estudios de inyeccin de
agua y/o humectabilidad, ser necesario
usar un lodo suave a base de agua, de
pH neutro, sin agentes tensioactivos o
diluyentes. Si el ncleo ser usado para
medir la saturacin de agua del
yacimiento, se suele recomendar un
lodo suave a base de aceite con una
cantidad mnima de agentes
tensioactivos y sin agua o sal. Muchas
operaciones de extraccin de ncleos
especifican un lodo suave con una
cantidad mnima de aditivos.
10. CONTROL DE LA CORROSIN
Los componentes de la columna de
perforacin y tubera de revestimiento
que estn constantemente en contacto
con el fluido de perforacin estn
propensos a varias formas de
corrosin. Los gases disueltos tales
como el oxgeno, dixido de carbono
y sulfuro de hidrgeno pueden causar
graves problemas de corrosin, tanto
en la superficie como en el fondo del
pozo. En general, un pH bajo agrava la
corrosin. Por lo tanto, una funcin
importante del fluido de perforacin
es mantener la corrosin a un nivel
aceptable. Adems de proteger las
superficies metlicas contra la
corrosin, el fluido de perforacin no
debera daar los componentes de
caucho o elastmeros. Cuando los
fluidos de la formacin y/o otras
condiciones de fondo lo justifican,
metales y elastmeros especiales
deberan ser usados. Muestras de
corrosin deberan ser obtenidas
durante todas las operaciones de
perforacin para controlar los tipos y
las velocidades de corrosin.
La aireacin del lodo, formacin de
espuma y otras condiciones de
oxgeno ocluido pueden causar graves
daos por corrosin en poco tiempo.
Los inhibidores qumicos y
secuestradores son usados cuando el
riesgo de corrosin es importante. Los
inhibidores qumicos deben ser
aplicados correctamente. Las muestras
de corrosin deberan ser evaluadas
para determinar si se est usando el
inhibidor qumico correcto y si la
cantidad es suficiente. Esto mantendr
la velocidad de corrosin a un nivel
aceptable.
El sulfuro de hidrgeno puede causar
una falla rpida y catastrfica de la
columna de perforacin. Este
producto tambin es mortal para los
seres humanos, incluso despus de
cortos periodos de exposicin y en
bajas concentraciones. Cuando se
perfora en ambientes de alto
contenido de H
2
S, se recomienda usar
fluidos de alto pH, combinados con
un producto qumico secuestrador de
sulfuro, tal como el cinc.
11. FACILITAR LA CEMENTACIN Y
COMPLETACIN
El fluido de perforacin debe producir
un pozo dentro del cual la tubera de
revestimiento puede ser introducida y
cementada eficazmente, y que no
dificulte las operaciones de
completacin. La cementacin es crtica
para el aislamiento eficaz de la zona y la
completacin exitosa del pozo. Durante
la introduccin de la tubera de
revestimiento, el lodo debe permanecer
fluido y minimizar el suabeo y
pistoneo, de manera que no se
produzca ninguna prdida de
circulacin inducida por las fracturas.
Resulta ms fcil introducir la tubera de
revestimiento dentro de un pozo liso de
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Los gases
disueltos
pueden
causar
graves
problemas de
corrosin
Funciones
Funciones 2.11 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01
CAPTULO
2
calibre uniforme, sin recortes,
derrumbes o puentes. El lodo debera
tener un revoque fino y liso. Para que se
pueda cementar correctamente la
tubera de revestimiento, todo el lodo
debe ser desplazado por los
espaciadores, los fluidos de limpieza y el
cemento. El desplazamiento eficaz del
lodo requiere que el pozo tenga un
calibre casi uniforme y que el lodo
tenga una baja viscosidad y bajas
resistencias de gel no progresivas. Las
operaciones de completacin tales
como la perforacin y la colocacin de
filtros de grava tambin requieren que
el pozo tenga un calibre casi uniforme y
pueden ser afectadas por las
caractersticas del lodo.
12. MINIMIZAR EL IMPACTO SOBRE EL
MEDIO AMBIENTE
Con el tiempo, el fluido de
perforacin se convierte en un
desecho y debe ser eliminado de
conformidad con los reglamentos
ambientales locales. Los fluidos de
bajo impacto ambiental que pueden
ser eliminados en la cercana del pozo
son los ms deseables.
La mayora de los pases han
establecido reglamentos ambientales
locales para los desechos de fluidos de
perforacin. Los fluidos a base de
agua, a base de petrleo, anhidros y
sintticos estn sujetos a diferentes
consideraciones ambientales y no
existe ningn conjunto nico de
caractersticas ambientales que sea
aceptable para todas las ubicaciones.
Esto se debe principalmente a las
condiciones complejas y cambiantes
que existen por todo el mundo la
ubicacin y densidad de las
poblaciones humanas, la situacin
geogrfica local (costa afuera o en
tierra), altos o bajos niveles de
precipitacin, la proximidad del sitio
de eliminacin respecto a las fuentes
de agua superficiales y subterrneas, la
fauna y flora local, y otras
condiciones.
RESUMEN
La recomendacin de un sistema de
fluido de perforacin debera estar
basada en la capacidad del fluido para
lograr las funciones esenciales y
minimizar los problemas anticipados en
el pozo. Aunque las funciones descritas
en este captulo sirvan de pautas para la
seleccin del lodo, estas funciones no
deberan constituir la nica base para la
seleccin de un fluido de perforacin
para un pozo en particular. El proceso de
seleccin debe fundarse en una amplia
base de experiencias, conocimientos
locales y el estudio de las mejores
tecnologas disponibles.
Seleccin del lodo. Inicialmente, la
anticipacin de los problemas del pozo
ayuda a seleccionar un sistema de
fluido de perforacin especfico para un
pozo en particular. Sin embargo, otros
factores pueden existir, exigiendo el uso
de un sistema diferente. El costo, la
disponibilidad de los productos y los
factores ambientales siempre son
consideraciones importantes. No
obstante, la experiencia y las
preferencias de los representantes de la
compaa petrolera suelen ser los
factores decisivos.
Muchos pozos son perforados con
xito usando fluidos que no fueron
seleccionados simplemente por razones
de rendimiento. El xito de estos pozos
se debe a los ingenieros de lodo
experimentados que adaptan el sistema
de fluido de perforacin para satisfacer
las condiciones especficas encontradas
en cada pozo.
El lodo
debera tener
un revoque
fino y liso.
Funciones
CAPTULO
2
Funciones 2.12 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01
Propiedades vs. funciones del lodo.
Diferentes propiedades del lodo pueden
afectar a una funcin en particular del
lodo. Aunque el ingeniero de lodo slo
modifique una o dos propiedades para
controlar una funcin en particular del
fluido de perforacin, es posible que
otra funcin sea afectada. Se debe
reconocer el efecto que las propiedades
del lodo tienen sobre todas las
funciones, as como la importancia
relativa de cada funcin. Por ejemplo,
la presin de la formacin es
controlada principalmente mediante la
modificacin del peso del lodo, pero el
efecto de la viscosidad sobre las
prdidas de presin anular y la
Densidad Equivalente de Circulacin
(ECD) debera ser considerado para
evitar la prdida de circulacin.
Cuando las funciones estn en
conflicto. La ingeniera de fluidos de
perforacin casi siempre impone
concesiones mutuas en lo que se
refiere al tratamiento y al
mantenimiento de las propiedades
necesarias para lograr las funciones
requeridas. Un lodo de alta viscosidad
puede mejorar la limpieza del pozo,
pero tambin puede reducir la eficacia
hidrulica, aumentar la retencin de
slidos, reducir la velocidad de
penetracin y modificar los requisitos
de dilucin y tratamiento qumico. Los
ingenieros de fluidos de perforacin
experimentados estn conscientes de
estas concesiones mutuas y saben
cmo mejorar una funcin mientras
minimizan el impacto de las
modificaciones de las propiedades del
lodo sobre las otras funciones.
La ingeniera
de fluidos de
perforacin
casi siempre
impone
concesiones
mutuas

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