SDCD S

Sistemas de Control Distribuido en la
Industria
Julio Ros ( Honeywell Process Solutions )
SISTEMAS DE Control Distribuido
en la Industria
ETSII Vigo 31 de Octubre 2008
Honeywell en el Mundo
Fundada en 1886
116,000 empleados en mas de
100 paises
Facturacin anual de 34
billones de dlares (2007)
Situada como la nmero 75 (
Fortune 500 )
Lider Global en productos de
tecnologia avanzada,
servicios y soluciones
SPECIALTY
MATERIALS
AUTOMATION
AND
CONTROL
SOLUTIONS (ACS)
TRANSPORTATION
AND POWER
SYSTEMS
AEROSPACE
en la Industria
Servicio de soporte posventa
Honeywell Process Solutions (HPS)
Refining,
Chemicals
Oil & Gas,
Power
Life Sciences,
Mining, Paper
Soluciones Avanzadas Sistemas de Control Distribuido
2007: $2.4B Ventas
Canal Industrial en el negocio de la Automatizacin y el Control
en la Industria
Historia de los Sistemas de Control
Distribuido ( SCD )
Los SCD s fueron creados para sustituir a los controladores monolazo y a los
ordenadores de proceso que tenian un solo procesador central
La disponibilidad de los primeros microprocesadores facilit que Honeywell
fuera la compaia que lanz el primer Sistema de Control Distribuido en 1974
el sistema TDC 2000 ( Total Distributed Control ). Tuvo tanto xito que en poco
tiempo se convirti en el sistema mas extendido en la industria de proceso
La arquitectura de un SCD est formada por mltiples procesadores, cada uno
de los cuales controla una unidad de proceso de una planta, de forma que en
caso de fallo solo es esa parte la que queda sin control
Los sistemas de control distribuido disponen de una configuracin
redundante opcional. El sistema de control TDC2000 disponia de un
controlador de reserva por cada un mximo de ocho controladores activos
Los SCDs diseados inicialmente para el control analgico de procesos,
evolucionaron rpidamente hacia sistemas hbridos que manejaban asimismo
seales de entrada/ salida digital ( princios de los aos 80 )
en la Industria
Evolucin de los Sistemas de Control Distribuido
1975 (BOS)
1983 (US)
1996 (GUS) Entorno Windows
2004
(ES)
en la Industria
Sistemas de Control Distribuido ( SCD ), PLC (
Programmable Logic Controller ) y Scada (
Supervisory Control and Data Acquisition )
El primer PLC fu desarrollado por Dick Morley de Modicom en 1967 y
sustituia a los armarios de rels ( Ladder Logic ) para aplicaciones de
enclavamientos y seguridad. En los aos 70 los PLCs comenzaron a integrar
seales analgicas en su estructura
La arquitectura Scada est formada por las estaciones de supervisin en un
lado ( Consola de Operacin ) y los controladores ( Tpicamente PLCs ) a los
que se une a travs de una red propietaria o un standard del mercado
(Ethernet, DHP, etc. )
La diferencia fundamental entre un SCADA y un DCS, es que el DCS tiene una
sola base de datos disponible en la red de supervisin ( Consola de operacin
) que se vuelca en los controladores de proceso y reside en ellos
permanentemente.
En un sistema SCADA hay varias bases de datos, cada PLC tiene la suya y el
sistema de supervisin tiene otra base de datos donde residen las direcciones
de los puntos a las que se dirige el sistema de supervisin para adquirir los
datos disponibles en las memorias de los controladores
en la Industria
en la Industria
Gestionando la Complejidad Industrial
Nivel 5
Nivel 3
Nivel 2
Nivel 1
Nivel 4
Planificacin Logstica y Estratgica ( ERP )
Aplicaciones Avanzads
Aplicaciones de Negocio (MES)
(SCD)Sistema de Control Distribuido (DCS )
Instrumentacin de Campo
en la Industria
Desafios de la Industria
Billones perdidos al
ao en la industrua
Petroqumica
Millones de euros
perdidos al ao
debidos a paradas no
programadas
Con menos personal
se pueden tomar
mejores decisiones
mas rpidamente
Proteger a la personas
a los Acivos y al
Proceso
Mejorar la
Disponibilidad y
reducir las Paradas
Mejorar la
Productividad y reducir
los Costes
Eficiencia
Fiabilidad
Seguridad
en la Industria
Eficiencia Fiabilidad Seguridad
Misin de los Sistemas de Control Distribuido
Mejorar el Desarrollo del Negocio
Disponer de varias
capas de proteccin
para reducir incidentes
Soluciones Fiables que
Mejoran el Perfil de la
Produccin
Integrar la informacin de
campo en la cadena de
suministro para tomar
mejores decisiones y ms
rpido
en la Industria
Mejorar la Respuesta en
las Emergencias
Sistema de Seguridad
Deteccin de Fuego y Gas
Reducir el Factor Humano
Entrenamiento de Operadores
Procedimientos de Operacin
Gestin de Alarmas
Pantallas de Operacin Intuitivas
Reducir Fallos
inesperados del Equipo
de Control
Gestin de Activos
Deteccin de Corrosin
Mantener Estable el
Control
Control Avanzado
Control Regulatorio
Mejorar la Seguridad
Desafios de la
Industria
Soluciones Honeywell
Incidentes de Seguridad del Proceso son generalmente precedidos por
Eventos que pueden ser Detectados y Prevenidos
Capas de
Proteccin
para reducir
Incidentes
en la Industria
Mejorar la Fiabilidad
La Fiabilidad del Proceso reside en la Deteccin y en la Prevencin
Operar Consistentemente
Gestin de los Lmites
Control Avanzado del Proceso
Mejorar la Gestin de
Activos
Transmisores Inalmbricos
Deteccin de la Corrosin
Gestin del Cambio
Dar mas Responsabilidad
a los Empleados
Gestin Avanzada de Alarmas
Mobilidad Inalmbrica
Simulacin y Entrenamiento
Aumentar la Vida de los
Activos
Gestin de la vida de los
Productos
Gestin de los Sistemas
Abiertos
Desafios de la
Industria
Soluciones Honeywell
en la Industria
Mejorar la Eficiencia
Empresa Integrada para facilitar la toma de Mejores Decisiones y ms Rpidas
Mejorar la Eficiencia en las
Operaciones de Planta
Gestin de la Informacin
Simuladores de Proceso
Mejorar el Proceso/
Eficiencia Energtica
Gestin de la Produccin
Gestin Energtica
Control Avanzado del Proceso
Control de Calidad
Aumentar la
disponibilidad de la
instalacin productiva
Gestin de Activos
Optimizacin deProcesos
Optimizar la Cadena de
Suministro
Gestin de la Fabricacin (MES )
Planificacin Programacin
Desafios de la
Industria
Soluciones de
Honeywell
en la Industria
Experion Platform Architecture Simplified
View
en la Industria
APLICACION
Empleo de una solucin wireless para monitorizar la temperatura de los
colectores. Requisitos:
Empleo de transmisores electrnicos de temperatura
wireless en vez de cableados
Solucin segura, fiable, eficiente y econmica
Instalacin con capacidad de expansin (integracin de
video, seales inalmbricas de sensores, etc.)
en la Industria
Cabinets
en la Industria
Cabinets
en la Industria
Experion Platform Architecture Simplified
View
en la Industria
Controlador C300
en la Industria
FTE
Server
Central Control Room Central Control Room
ExperionPKS ExperionPKS
LCN-
connected
ES-C
NIM HG HM
HPM
CB
AM
TPS TPS
Server
FTE
LCN
NIM HG HM
HPM
CB
TPS TPS
Server
FTE
LCN
ACE
ES-C GUS
Console
C300
Controllers
Server
s
Station
FTE
ACE

.
Console
Extensions
Console
HART
ExperionPKS ExperionPKS
Expansion Expansion
e-Server
Business
Information
Fire Wall
DSA DSA
DSA DSA
DSA DSA
DSA DSA
DSA Arquitectura distribuida de servidores
en la Industria
OPC
XLS80e
Integraci Integraci n n de Control y de Control y Seguridad Seguridad de de Proceso Proceso y y
Patrimonial Patrimonial
en la Industria
Redundant
Global Database & Historian
Experion Server
Investment Protection
for TPS/TDC
Experion on LCN
Integrated
Supervisory Control
ACE
Regulatory, Logic
Sequential & Model
Based Controls
C300/C200 & Profit Loop
Process
Manager
Basic
Controller
Plant Asset
Management
Asset Manager
Plant Wide
Data
Warehouse
PHD
Remote Operations
Experion Station
Video as a Process Sensor
Digital Video Manager
Casual User
Secure Read Only
Process Display
Web Server
eServer
Desktop
Access
for Business
Applications
Web Browsers
Web-based Human Interface
Experion Station
ASM Operator Effectiveness
Multivariable Control
and Optimization
Profit Suite
Field Mobility
Mobile PKS
Wireless
Access
Redundant
and / or
Remote
I/O
Ergonomic
Operator Consoles
Icon Series
Advanced Applications Network
Business Network
Field Rounds
Automation
IntelaTrac PKS
Local Control Network
Video Ethernet
Advanced Enterprise Wide
Applications
Business FLEX
Workcenter
POMS, OptiVISION
Firewall
Supervisory Control Network
Wireless
Transmitters
SIL 3 Safety System
Safety Manager
Precision Measurement
and Control
Quality Control System
Integrated
Physical
Security
Enterprise
Building
Integrator
Plant Simulation
UniSim
Arquitectura de la plataforma Experion
en la Industria
Servidor Experion PKS y
estaciones
Imgenes a tiempo real o
grabadas en las Estaciones de
Operacin
Registro de alarmas y eventos
activados
Network Switch
Experion PKS
Server
Stations
Cameras/Camera Streamers Controllers and Field Devices
DVM Database
and Camera
Server
Additional
DVM Camera
Server(s)
TCP/IP (Ethernet)

Digital Video Manager Digital Video Manager
Integraci Integraci n en el Sistema de Control n en el Sistema de Control
Almacenamiento y grabado de
video Digital en el servidor DVM
Cmaras fijas y mviles
Estaciones de
Operacin

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