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inv
: Eficiencia (1) del inversor utilizado
cables
: Factor (1) que considera las prdidas debidas al cableado
V
nom
: Voltaje (DC) nominal del sistema [V]
S
arranque
: Potencia (aparente) consumida durante el arranque [VA]
t
1
: Este es el tiempo que el motor est trabajando a su capacidad nominal a lo
largo del da [h]
t
2
: Este es el tiempo que el motor tarda en arrancar multiplicado por el nmero
de veces que el motor arranca durante el da [h]
3.4 Dimensionamiento del banco de bateras
De acuerdo al mtodo sugerido por el Estndar IEEE 1013-2000, se debe
ajustar la capacidad requerida del banco de bateras segn los siguientes criterios:
44
Mxima Profundidad de Descarga Permitida (MDOD): Esta capacidad
corresponde a la mxima energa (expresada como porcentaje de la capacidad
nominal) que ser extrada del banco de bateras al final de los das de
autonoma.
Mxima Profundidad de Descarga Diaria Permitida (MDDOD): Esta
capacidad corresponde a la mxima energa (expresada como porcentaje de la
capacidad nominal) que ser extrada diariamente del banco de bateras.
Mxima Profundidad de Descarga al Final de la Vida de la Batera (EOL):
Esta capacidad corresponde a la mxima energa (expresada como porcentaje
de la capacidad nominal) que segn el fabricante se puede extraer del banco
de bateras al final de los das de autonoma. Este valor pudiera ser igual al
MDOD; sin embargo, la capacidad EOL representa la capacidad mxima que
puede ser extrada del banco sin que este sufra dao, por lo que en general
EOL es mayor a MDOD.
Estos ajustes corresponden a las ecuaciones 7, 8 y 9. La capacidad requerida
es la que resulte ser mayor entre estas tres (ecuacin 10).
3.4.1 Clculo de la capacidad del banco de bateras por el criterio de Mxima
Profundidad de Descarga Permitida
MDOD
autonoma de Das D K K
C
daria energa D T
MDOD
=
100
(7)
Donde:
C
MDOD
: Capacidad requerida del banco de bateras ajustada por MDOD [Ah]
MDOD: Mxima profundidad de descarga permitida [%]
K
T
: Factor de correccin por temperatura (este factor permite ajustar la
capacidad requerida del banco de bateras considerando temperaturas de
operacin por debajo de 25C).
45
K
D
: Factor de diseo. Este provee un margen de seguridad en caso de que
haya un aumento de la demanda de energa diaria.
3.4.2 Clculo de la capacidad del banco de bateras por el criterio de Mxima
Profundidad de Descarga Diaria Permitida
MDDOD
D K K
C
daria energa D T
MDDOD
=
100
(8)
Donde:
C
MDDOD
: Capacidad requerida del banco de bateras ajustada por MDDOD
[Ah]
MDDOD: Mxima profundidad de descarga diaria permitida [%]
3.4.3 Clculo de la capacidad del banco de bateras por el criterio de Mxima
Profundidad de Descarga Permitida al Final de la Vida de la Batera
EOL
autonoma de Das D K K
C
daria energa D T
EOL
=
100
(9)
Donde:
C
EOL
: Capacidad requerida del banco de bateras ajustada por EOL [Ah]
EOL: Mxima profundidad de descarga permitida al final de la vida de la
batera [%]
3.4.4 Capacidad requerida del banco de bateras
{
EOL MDDOD MDOD req
C C C Mximo C , , = } (10)
Donde:
46
C
req
: Capacidad requerida del banco [Ah]. Este es el valor mayor entre C
MDOD
,
C
MDDOD
y C
EOL
3.4.5 Clculo del rgimen de descarga funcional del banco de bateras
A fin de poder determinar el nmero de celdas (o bateras) necesarias para dar
la autonoma requerida por el sistema, es necesario conocer la capacidad nominal de
las mismas; sin embargo, como es bien sabido, la capacidad de una batera depende
del rgimen de descarga al cual esta se vea sometida, de all que los fabricantes
proporcionan tablas con los diferentes valores de la capacidad nominal en funcin del
tiempo de descarga.
Debido a lo anterior, se hace necesario conocer el rgimen de descarga
funcional, el cual es una medida del tiempo que el banco de bateras tardar en
descargarse en funcin de la demanda de energa estimada. Este se calcula como
sigue:
operacin de
req
I
C
RDF
max
= (11)
Donde:
RDF: Rgimen de descarga funcional [h]
I
mx de operacin
: Corriente mxima de operacin (no incluye corrientes
momentneas) [A]
C
req
: Capacidad requerida del banco [Ah].
47
3.4.6 Clculo del rango de tensiones de operacin del banco de bateras (Voltage
Window)
Las cargas conectadas al S.S.F. pueden trabajar bien dentro de un cierto rango
de tensiones. Si la tensin (DC) del sistema est fuera de dicho rango, las cargas
pudieran sufrir daos u operar inadecuadamente. Los valores mximos y mnimos de
tensin de operacin (V
mx
y V
mn
) tolerados por las cargas, determinan lo que se
conoce como Voltage Window, y la misma no es otra cosa que el rango de
tensiones antes mencionado. La magnitud de este rango de tensiones afecta el nmero
y la capacidad de las celdas (o bateras).
A continuacin se describen las ecuaciones para hallar los lmites del Voltage
Window:
{ }
corte a c mn mn
V V Mximo V ,
arg
= (12)
Donde:
V
mn
: Voltaje mnimo de trabajo del banco de bateras [V]
V
mn carga
: Voltaje mnimo de la carga alimentada por el sistema [V]
V
corte
: Voltaje de corte de las bateras [V] (este valor lo proporciona el
fabricante)
{ }
bateras mx a c mx mx
V V Mnimo V ,
arg
= (13)
Donde:
V
mx
: Voltaje mximo de trabajo del banco de bateras [V]
V
mx carga
: Voltaje mximo de la carga alimentada por el sistema [V]
V
mx bateras
: Voltaje mximo de las bateras [V] (este valor lo proporciona el
fabricante)
48
3.4.7 Nmero de celdas conectadas en serie en el banco de bateras
El nmero de celdas conectadas en serie se calcula segn la siguiente
ecuacin:
=
celda a c
mx
serie
V
V
ABAJO HACIA REDONDEAR Bat
arg
(14)
Donde:
Bat
serie
: Nmero de celdas conectadas en serie
V
carga celda
: Voltaje de carga de la celda seleccionada [V]
3.4.8 Tensin mnima del sistema y tensin de corte
El siguiente clculo es necesario para asegurar que la batera no trabajar por
debajo de la tensin de corte recomendada por el fabricante.
serie
mn
corte calculado
Bat
V
V = (15)
Donde:
V
calculado corte
: Voltaje calculado de corte [V]
V
mn
: Voltaje mnimo de trabajo del banco de bateras [V]
Posteriormente se compara el V
calculado corte
con el V
recomendado corte
el cual es un
dato que proporciona el fabricante. Si V
calculado corte
V
recomendado corte
, se prosigue a
calcular el nmero de celdas conectadas en paralelo, de lo contrario se deben seguir
los siguientes pasos:
1) Disminuir en 1 el nmero de celdas conectadas en serie
49
2) Calcular el voltaje requerido para cargar las celdas como sigue:
serie
mx
celda a c
Bat
V
V =
arg
(16)
Donde:
V
carga celda
: Voltaje requerido para cargar las celdas [V]
Bat
serie
: Nmero de celdas conectadas en serie menos 1
Se debe verificar que V
carga celda
est dentro del rango de tensiones de carga de
la celda recomendados por el fabricante. Si esta condicin no se cumple, se deben
seguir los pasos que se mencionan a continuacin:
i) Repetir los pasos 1 y 2
ii) Seleccionar un tipo diferente de celda (en este caso se debe calcular
nuevamente la capacidad requerida, ya que los valores utilizados en las
ecuaciones 3, 4 y 5 se pudieran ver modificados si se utiliza una batera
diferente).
iii) Ajustar la tensin de carga mxima del controlador, cuidando de prevenir
excesivas sobrecargas (en este caso se debe calcular nuevamente V
mx
, segn
la ecuacin 9.
iv) Escoger un controlador diferente (en este caso se deben calcular
nuevamente V
mx
y V
mn
segn las ecuaciones 8 y 9).
Una vez satisfecha la condicin para el V
carga celda
, se utiliza nuevamente la
ecuacin 15 para verificar que V
calculado corte
V
recomendado corte
para el nmero de celdas
conectadas en serie que resulten luego de aplicar este proceso iterativo.
50
3.4.9 Nmero de bateras conectadas en paralelo
Si la capacidad nominal de la batera considerada no es mayor o igual a la
capacidad requerida, ser necesario conectar varias bateras en paralelo a fin de
aumentar la capacidad nominal del banco. El nmero de bateras conectadas en
paralelo se determina segn la siguiente ecuacin:
=
batera nom
req
paralelo
C
C
ARRIBA HACIA REDONDEAR Bat (17)
Donde:
Bat
paralelo
: Nmero de bateras conectadas en paralelo
C
nom batera
: Capacidad nominal de la batera seleccionada cuando es
descargada al rgimen de descarga funcional y hasta llegar al voltaje de corte
calculado [Ah]
3.4.10 Clculo del nmero total de bateras
El nmero de bateras que componen el banco de bateras viene dado por la
ecuacin 18.
serie paralelo bateras
Bat Bat N = (18)
Donde:
N
bateras
: Nmero de bateras que conforman el banco
En la siguiente figura se muestra un esquema de conexin de las bateras:
51
Celdas
conectadas en
serie
Bateras conectadas en paralelo
V
sistema
Figura 21. Diagrama de conexin de las bateras
3.4.11 Capacidad final del banco de bateras
Finalmente, se calcula la capacidad final del banco de bateras, segn la
ecuacin 19.
paralelo batera nom final
Bat C C = (19)
Donde:
C
final
: Capacidad del banco de bateras [Ah]
3.5 Clculo de la corriente de diseo
Una vez realizado el dimensionamiento del banco de bateras, el prximo paso
es calcular el nmero de mdulos fotovoltaicos, para lo cual a su vez es necesario
conocer la corriente de diseo, la cual es la corriente que deben suministrar los
mdulos fotovoltaicos para cargar el banco de bateras; siendo este el que va a suplir
la demanda de energa diaria. El clculo de la misma viene dado por la ecuacin 20.
52
HSP
D
I
bateras
daria energa
diseo
(20)
Donde:
I
diseo
: Corriente de diseo (DC) [A].
HSP: Horas Sol pico (promedio) de la localidad donde se instalar el arreglo
solar fotovoltaico
bateras
: Factor de eficiencia de carga de las bateras (Ah
salida
/Ah
entrada
)
3.6 Clculo del nmero de mdulos fotovoltaicos
3.6.1 Clculo del nmero de mdulos fotovoltaicos conectados en paralelo
Una vez conocida la corriente de diseo, se procede a calcular el nmero de
mdulos conectados en paralelo, segn la ecuacin 21. Este es el mnimo nmero de
mdulos requeridos para suministrar la corriente de diseo previamente calculada.
=
mod nom I
diseo
paralelo
I K
I
ARRIBA HACIA REDONDEAR Mod (21)
Donde:
Mod
paralelo
: Nmero de mdulos en paralelo
K
I
: Factor (<1) de ajuste de la corriente de los mdulos. Este factor permite
ajustar la corriente requerida del arreglo considerando variaciones de las
condiciones de operacin de los mdulos una vez instalados respecto de las
condiciones estndar. Algunos factores que afectan la produccin de los
mdulos son: acumulacin de polvo sobre la superficie de los mdulos y
degradacin debida al paso del tiempo.
I
nom mod
: Corriente nominal del mdulo [A] (este valor es suministrado por el
fabricante)
53
3.6.2 Clculo del nmero de mdulos fotovoltaicos conectados en serie
El nmero de mdulos conectados en serie se calcula segn la ecuacin 22 y
el mismo representa el nmero mnimo de mdulos requeridos para proporcionar la
tensin de trabajo del sistema (tensin de carga de las bateras).
=
mod
V
V
ARRIBA HACIA REDONDEAR Mod
mx
serie
(22)
Donde:
Mod
serie
: Nmero de mdulos en serie
V
mod
: Tensin del mdulo a la temperatura ambiente de la localidad donde
ser instalado [V]
3.6.3 Clculo del nmero total de mdulos fotovoltaicos
Una vez conocidos el nmero de mdulos conectados en serie y el nmero de
mdulos conectados en paralelo, se procede a calcular el nmero total de mdulos,
segn la ecuacin 23.
serie paralelo mdulos
Mod Mod N = (23)
Donde:
N
mdulos
: Nmero total de mdulos
En la siguiente figura se muestra un esquema de conexin de los mdulos:
54
Mdulos
conectados en
serie
Mdulos conectados en paralelo
V
sistema
Figura 22. Diagrama de conexin de los mdulos fotovoltaicos
3.7 Clculo de los valores de corriente y tensin nominales del arreglo
fotovoltaico
Los siguientes clculos determinarn las tensiones y corrientes nominales y
mximas del arreglo solar fotovoltaico. Estos valores sern calculados segn las
ecuaciones 24 a la 27.
mod nom paralelo arreglo nom
I Mod I = (24)
Donde:
I
nom arreglo
: Corriente (DC) nominal del arreglo [A]
mod sc paralelo arreglo sc
I Mod I = (25)
Donde:
55
I
sc arreglo
: Corriente (DC) de cortocircuito del arreglo [A]
I
sc mod
: Corriente (DC) de cortocircuito del mdulo [A]
mod nom serie arreglo
V Mod V = (26)
Donde:
V
arreglo
: Voltaje (DC) del arreglo [V]
V
nom mod
: Voltaje (DC) nominal del mdulo [V]
mod oc serie arreglo oc
V Mod V = (27)
Donde:
V
oc arreglo
: Voltaje (DC) de circuito abierto del arreglo [V]
V
oc mod
: Voltaje (DC) de circuito abierto del mdulo [V]
3.8 Clculo del nmero de controladores de carga en paralelo
Si la capacidad nominal del controlador de carga seleccionado no es suficiente
para manejar la corriente suministrada por los mdulos fotovoltaicos, ser necesario
conectar varios controladores de carga en paralelo. La ecuacin 28 permite calcular el
nmero de controladores de carga requeridos:
=
r controlado nom
arreglo sc
paralelo
I
I
ARRIBA HACIA REDONDEAR NC
25 , 1
(28)
Donde:
I
sc arreglo
: Corriente (DC) de cortocircuito del arreglo [A]
I
nom controlador
: Corriente (DC) nominal del controlador [A]
56
El incremento de la corriente de cortocircuito del arreglo en un 25% es debido
a que bajo ciertas condiciones atmosfricas, la corriente de cortocircuito puede llegar
a ser mayor que la especificada por el fabricante de los mdulos.
Otros factores a tener en cuenta a la hora de seleccionar el controlador de
carga, son los siguientes:
1) Tipo de regulador segn el algoritmo de carga de las bateras (on/off, PWM,
MPPT)
2) Caractersticas y funciones del regulador (proteccin de la batera contra
sobredescargas o sobrecargas excesivas, reconexin automtica o manual,
alarmas acsticas o visibles por descargas excesivas y sensor de temperatura,
entre otras.)
3.9 Clculo de la potencia requerida del inversor
Una vez determinado el nmero de controladores de carga, se procede a
calcular la potencia requerida del inversor segn la ecuacin 29. En este punto es
conveniente aclarar que esta metodologa de dimensionamiento del inversor es vlida
en el caso de sistemas fotovoltaicos autnomos (tipo stand-alone), si el sistema es del
tipo conectado a la red (como en el caso de las granjas solares), los criterios de
seleccin del inversor son diferentes a los mostrados ac.
inv
a c
inversor
FC P
P
=
arg
(29)
Donde:
P
inversor
: Potencia requerida del inversor [W]
P
carga
: Potencia de la carga alimentada por el inversor [W]
FC: Factor de coincidencia (1) de las cargas conectadas
57
inv
: Eficiencia (1) del inversor
Otros factores a tener en cuenta a la hora de seleccionar el inversor ms
adecuado para la aplicacin correspondiente, son los siguientes:
1) Forma de onda de salida
2) Tensiones de entrada (DC) y salida (AC) del inversor
3) Capacidad de suministrar corrientes de arranque (mayores a la corriente
nominal por perodos de tiempo muy cortos), esto en el caso de que haya
cargas motrices (tipo motor).
4) Tipo de inversor segn la aplicacin (inversor/cargador, inversor para
sistemas hbridos, inversor para sistemas stand-alone).
3.10 Clculo del cableado del sistema y dispositivos contra sobrecorrientes
El procedimiento para el dimensionado del cableado y la proteccin contra
sobrecorrientes mostrado a continuacin, se basa en las exigencias del Cdigo
Elctrico Nacional (C.E.N.) y en las recomendaciones hechas por el Estndar UL
(Underwriters Laboratories) 1703, el Estndar IEEE 1374 y el Informe Sandia
SAND96-2797. UC-120. A continuacin se describen los pasos necesarios para el
dimensionado del cableado y los elementos de proteccin contra sobrecorrientes por
capacidad de corriente y posteriormente se muestran las ecuaciones a ser utilizadas
para llevar a cabo los clculos correspondientes. Es importante sealar que si bien las
recomendaciones hechas en los documentos antes citados, indican que el clculo del
calibre de los conductores se debe hacer en funcin de la capacidad de estos de
manejar las corrientes del circuito, es necesario tambin calcular dicho calibre por
cada de tensin, a fin de asegurar que no habr prdidas excesivas de energa en el
sistema.
58
Paso 1: Corriente del circuito
En los circuitos que llevan corrientes desde los mdulos FV, se debe
multiplicar la corriente de cortocircuito por el factor 1,25 y usar este valor para todos
los clculos posteriores. Para los circuitos DC y AC del inversor, en sistemas FV, se
usa la corriente continua especificada (Art. 690.8 del C.E.N.). Los circuitos de carga
AC y DC deberan seguir los requisitos de las Secciones 210, 215 y 220 del C.E.N.
Paso 2: Capacidad del Dispositivo Contra Sobrecorrientes
El dispositivo contra sobrecorrientes debe tener una capacidad igual o mayor a
la corriente calculada en el Paso N 1 siempre que estn especificados para
funcionamiento continuo al 100% de su rgimen de corriente (Art. 690.8 del C.E.N.).
Paso 3: Dimensionado del cableado del sistema
Los cables tendrn una ampacidad del 125% de la corriente determinada en el
Paso No. 1 (esto es para impedir que los conductores funcionen a ms del 80% de su
capacidad) y para 30C, para asegurar el funcionamiento correcto de los dispositivos
contra sobrecorrientes conectados.
Paso 4: Disminucin de ampacidad en los cables del sistema
Basndose en la determinacin del Paso No. 3 y en la localizacin del cable
(bajo tubo o al aire), se seleccionan en las Tablas de Ampacidad del C.E.N., 310.16 o
310.17, un tamao de cable y un aislamiento de temperatura (60, 75 o 90C). Se
deben usar las ampacidades del cable de 75C para obtener el tamao y despus usar
la ampacidad de la columna de 90C, si es necesario, para las disminuciones. La
ampacidad corregida resultante debe ser mayor que el valor encontrado en el Paso
59
No. 1. Si no es mayor, debe seleccionarse un cable de mayor tamao o de aislamiento
de temperatura ms alto.
Paso 5: Ampacidad vs. Dispositivo contra Sobrecorrientes
La ampacidad corregida del cable, seleccionada en el Paso No. 4, debe ser
igual o superior a la capacidad del dispositivo contra sobrecorrientes determinada en
el Paso No. 2. Si la ampacidad corregida del cable es inferior a la capacidad del
dispositivo contra sobrecorrientes, entonces debe seleccionarse un cable ms grande.
Si la ampacidad corregida del cable se halla entre los tamaos estndar de
dispositivos contra sobrecorrientes, encontrados en la Seccin 240.6 del C.E.N., se
puede usar el tamao estndar de dispositivo contra sobrecorrientes inmediatamente
superior.
Paso 6: Compatibilidad de los Terminales de los Dispositivos contra
sobrecorrientes
Como la mayora de los dispositivos contra sobrecorrientes tienen terminales
especificados para su uso con cables de 75C (o 60C), debe verificarse la
compatibilidad. Si en el proceso anterior se ha seleccionado un cable aislado para
90C, la ampacidad a 30C del mismo tamao de cable, con un aislamiento de 75C
(o 60C), debe ser inferior o igual a la corriente encontrada en el Paso No. 1. Esto
asegura que el cable trabajar a temperaturas por debajo de la especificada para los
terminales del dispositivo contra sobrecorrientes.
60
3.10.1 Dimensionamiento del cableado y los elementos de proteccin contra
sobrecorrientes por el criterio de capacidad de corriente
3.10.1.1 Cableado y dispositivos de sobrecorrientes de los mdulos fotovoltaicos
y controladores de carga
Antes de aplicar los factores de seguridad exigidos por el Cdigo Elctrico
Nacional, se debe corregir la corriente de cortocircuito aumentndola en un 25%,
segn recomendaciones hechas por los Estndares UL 1703 e IEEE 1374, para
considerar aumentos en la corriente de cortocircuito debidos a incrementos en la
temperatura de operacin, picos en la irradiacin diaria (sobre todo cerca de las horas
del medioda), refuerzos en la irradiacin debido a superficies reflectantes y a las
nubes tipo cmulos, todos los cuales se traducen en un incremento de la corriente de
cortocircuito por encima de los valores nominales dados por el fabricante.
La ecuacin 30 permite calcular la corriente de cortocircuito corregida.
paralelo md sc corregida sc
I I = 25 , 1 (30)
Donde:
I
sc corregida
: Corriente (DC) de cortocircuito corregida [A]
I
sc md paralelo
: Suma de las corrientes de cortocircuito de los mdulos
conectados en paralelo [A]
Una vez corregida la corriente de cortocircuito se procede a calcular la
ampacidad requerida de los cables y dispositivos de sobrecorrientes, segn lo
indicado en el artculo 690.8 del C.E.N. (ecuaciones 31 y 32).
corregida sc cables req mp
I A 25 , 1
. .
(31)
61
A
mp req. cables
: Ampacidad requerida de los cables [A]
El factor 1,25 representa un incremento de 25% en la corriente de
cortocircuito de los mdulos en paralelo, a fin de que los conductores no trabajen
continuamente a ms del 80% de su capacidad de corriente.
corregida sc SC req mp
I A
. .
(32)
A
mp req. SC
: Ampacidad requerida de los dispositivos de sobrecorrientes [A]
Esta ecuacin es vlida siempre que los dispositivos contra sobrecorrientes
estn especificados para funcionamiento continuo al 100% de su rgimen de
corriente. (Artculo 690.8 del C.E.N.).
3.10.1.2 Cableado y dispositivos de proteccin contra sobrecorrientes del
inversor
El clculo de la ampacidad de los conductores y dispositivos de proteccin
contra sobrecorrientes asociados a la entrada DC del inversor se har segn el
procedimiento indicado en el Anexo D del Estndar 1374 de IEEE y en el artculo
690.8(A)(4) del C.E.N. De estas dos referencias surgen las ecuaciones 33-35 que son
las que se utilizarn para realizar el clculo correspondiente. Para corroborar estos
clculos tambin se tendrn en cuenta las recomendaciones hechas por el fabricante
del inversor (Manual del XW4024, pgina 2-10).
inv mn
inv
DC
V
P
I
= (33)
Donde:
62
I
DC
: Corriente (DC) del inversor a plena carga y con tensin mnima de
operacin [A]
P
inv
: Potencia nominal del inversor [W]
V
mn
: Tensin (DC) mnima de trabajo del inversor [V]
inv
: Eficiencia del inversor a plena carga [%] (este dato lo proporciona el
fabricante)
DC cables req mp
I A 25 , 1
. .
(34)
A
mp req. cables
: Ampacidad requerida de los cables [A]
El factor 1,25 es para evitar que los conductores no trabajen continuamente a
ms del 80% de su capacidad de corriente.
DC SC req mp
I A
. .
(35)
A
mp req. SC
: Ampacidad requerida de los dispositivos de sobrecorrientes [A].
Los dispositivos de sobrecorriente debern estar especificados para
funcionamiento continuo al 100% de su rgimen.
La ampacidad de los conductores y dispositivos de proteccin contra
sobrecorrientes asociados a la salida AC del inversor ser calculada segn las
ecuaciones 36 y 37, las cuales a su vez estn en concordancia con el artculo
690.8(A)(3) del C.E.N.
AC nom cables req mp
I A
. . .
25 , 1 (36)
A
mp req. cables
: Ampacidad requerida de los cables [A]
63
I
nom. AC
: Corriente nominal (AC) del inversor [A]
El factor 1,25 es para evitar que los conductores no trabajen continuamente a
ms del 80% de su capacidad de corriente.
AC nom SC req mp
I A
. . .
(37)
A
mp req. SC
: Ampacidad requerida de los dispositivos de sobrecorrientes [A].
I
nom. AC
: Corriente nominal (AC) del inversor [A]
Los dispositivos de sobrecorriente debern estar especificados para
funcionamiento continuo al 100% de su rgimen.
3.10.2 Clculo del calibre de los conductores por cada de tensin
Se debe garantizar que la cada de tensin en el tramo que va de los mdulos
al regulador no sea tan grande como para evitar que las bateras se carguen
adecuadamente y que la cada de tensin en el tramo entre el inversor y las bateras
no permita que la tensin en los terminales del inversor caiga por debajo de su valor
mnimo de operacin cuando las bateras estn trabajando cerca de su valor mnimo.
De all que sea necesario un clculo de cadas de tensin para estos tramos. El clculo
de la seccin para cable de cobre viene dado por la siguiente ecuacin:
V
i l
cond
=
036 , 0
(38)
Donde:
cond
: Seccin del cable [mm
2
]
l: Distancia entre los componentes [m]
i: Corriente en circulacin [A]
64
DV: Cada de tensin en los cables [V]
3.11 Calibre de los conductores de puesta a tierra del sistema y de los equipos
3.11.1 Puesta a tierra de los equipos
Segn el artculo 690.43 del C.E.N. todas las partes metlicas no activas
accesibles de las cajas de conexin, equipos y aparatos de todo el sistema fotovoltaico
(por ejemplo, el marco de los mdulos y la carcasa del inversor), deben ponerse a
tierra. El conductor de puesta a tierra de los equipos y canalizaciones se deber
dimensionar como se indica en los artculos 690.45 o 250.122. En general, esto
significa que el dimensionamiento del conductor de puesta a tierra del equipo se
calcula en base al tamao del dispositivo contra sobrecorrientes que protege cada
conductor. La Tabla 250.122 del C.E.N. muestra los tamaos. Si los conductores
portadores de corriente se han sobredimensionado para reducir la cada de tensin,
entonces el tamao del conductor de proteccin de los equipos debe ajustarse en
correspondencia, tal como lo indica el artculo 250.122(B).
El C.E.N. exige que calibre del conductor del electrodo de tierra para sistemas
de corriente continua no sea menor a 8 AWG o al del mayor conductor presente en el
sistema (Seccin 250.166); sin embargo, bajo ciertas circunstancias, se puede utilizar
conductor de calibre 6 AWG (250-166(C)).
El calibre de los conductores para la puesta a tierra de los mdulos ser
determinado segn el anexo K del Estndar 1374 de IEEE, el cual establece que cada
uno de los marcos de los mdulos debe ser conectado a tierra utilizando un conductor
de calibre no menor a 10 AWG. Estos conductores deben ser conectados a un nico
punto en la estructura de soporte de los mdulos fotovoltaicos y de este punto al
electrodo de tierra se debe utilizar un conductor de calibre 6 AWG (IEEE Std. 1374-
1998, p. 60).
65
3.11.2 Puesta a tierra del sistema
El C.E.N. exige que se ponga a tierra uno de los conductores de corriente
continua si la tensin del sistema fotovoltaico (tensin del arreglo fotovoltaico a
circuito abierto) es superior a 50 voltios. En un sistema de tres conductores, el neutro
o toma intermedia del sistema de continua debe ponerse a tierra independientemente
de la tensin del sistema [artculo 690.41]. Esos requisitos se aplican tanto a sistemas
aislados como a sistemas conectados a la red. Si la tensin del sistema es menor a
50V, la puesta a tierra del sistema es opcional. El sistema de puesta a tierra aumenta
la seguridad del personal y minimiza los efectos de los rayos y otras sobretensiones
inducidas en los equipos. La puesta a tierra de todos los sistemas FV reduce tambin
el ruido de radiofrecuencia causado por las luces fluorescentes de continua y los
inversores. [14]
66
CAPTULO IV
DISEO DEL SISTEMA
4.1 Condiciones de diseo
Para realizar este diseo se consider que la carga era un motor de induccin
monofsico de propsito general y de mediana potencia (1,5 HP). Se consider que
dicho motor estara trabajando a plena carga durante un mximo de 2 horas diarias.
Este sistema se dise para operar en 24 VDC, buscando optimizar el tamao
del banco de bateras, ya que a menor tensin (DC) del sistema, aumenta la capacidad
requerida del banco (ver ecuacin 6), pero disminuye el nmero de bateras
conectadas en serie, mientras que a mayor tensin (DC) del sistema, disminuye la
capacidad requerida a costa de aumentar el nmero de celdas conectadas en serie. En
base a este criterio se decidi trabajar en 24 VDC y no en 12 VDC o 48 VDC que son
los otros niveles normalizados de tensin para sistemas fotovoltaicos. Los datos de
radiacin solar fueron obtenidos en la Estacin Meteorolgica de la Universidad
Central de Venezuela, ubicada en la Escuela de Hidrometeorologa (ver anexo N 1).
A continuacin se resumen las premisas antes mencionadas, bajo las cuales se
realiz el diseo:
Carga 1 motor monofsico de induccin de 1,5 HP
Horas de Sol Pico 4,1 h
Voltaje Nominal del Arreglo 24 V
Das de Autonoma
1 (Se tom un solo da de autonoma debido a que
la incidencia de rayos solares es bastante constante
en la zona donde se instalar el arreglo, adems el
67
inversor puede usar la red para cargar las bateras
en caso de ser necesario) [15].
4.2 Datos de placa del motor de propsito general
LEESON RPM 1725
HP 1,5 NEMA FRAME 56H
Volts 115 / 208 - 230 Cycles 60
Amps 8,6
4.3 Determinacin de los componentes del sistema
El arreglo solar fotovoltaico a ser instalado en el Laboratorio de Mquinas
Elctricas se disear para trabajar como un sistema autnomo (Stand-Alone) o como
un sistema conectado a la red (Grid Tied), segn se requiera; esto debido a que la
motivacin de realizar esta instalacin es de carcter eminentemente didctico, de all
que se quiera dar flexibilidad al usuario para trabajar este sistema aislado de o
conectado a la red elctrica. Para esta configuracin, los mdulos fotovoltaicos
actan como cargadores del banco de bateras (aunque tambin se pudiera usar la
red elctrica para cargar las bateras) y el proceso de carga de estas se realiza a travs
del controlador de carga. Como la carga a ser alimentada por el arreglo es un motor
de induccin, se debe incluir un inversor, el cual a su vez posee la funcin de
desconectar la carga ante una descarga excesiva del banco de bateras, por lo que no
es necesario agregar un medio de desconexin por baja tensin (LVD por sus siglas
en ingls). Dicho inversor es el que permite la conexin a la red y el mismo deber
ser del tipo hbrido bi-direccional
4
, a fin de cumplir con los requerimientos de diseo
propuestos. En la figura 20 del captulo 3 se muestra el esquema de conexin de los
equipos que conforman este sistema.
4
Se dice que el inversor es bi-direccional debido a que el mismo puede tomar energa de la red o
suministrarle energa a esta, segn se requiera y es hbrido debido a que puede tomar energa de
diversas fuentes (mdulos fotovoltaicos (u otra fuente de energa alternativa), la red elctrica o un
motogenerador ) para cargar las bateras.
68
4.4 Estimacin de la demanda de energa
El mtodo de dimensionamiento del banco de bateras sugerido por la Norma
IEEE Std. 1013-2000 parte de un Diagrama del perfil de carga (Load Profile
Diagram), en el cual se representan todas las corrientes alimentadas por el sistema y
su duracin en el tiempo sobre una base diaria. Para el caso bajo estudio se consider
que el motor trabajara un mximo de 2 horas diarias, durante las cuales estara
cargado a su capacidad nominal (se tom como corriente de diseo la corriente
nominal del motor) y durante este perodo se asumi que el motor arrancara hasta 4
veces.
La estimacin de la demanda se calcul mediante las ecuaciones 5 y 6. Con la
primera se calcul la potencia aparente de la carga y con la segunda, la estimacin de
la demanda de energa diaria:
I E S =
1
(5)
Para:
E = 240 V (Esta es la tensin a la salida del inversor)
I = 8,6 A (Esta es la corriente nominal del motor de induccin)
VA S 064 . 2 6 , 8 240
1
= =
nom cableado inv
arranque
diaria energa
V
t S t S
D
+
=
2 1 1
(6)
Para:
VA S 064 . 2
1
=
VA S S
arranque
320 . 10 064 . 2 5 5
1
= = =
69
h t 2
1
=
h S t 0011 , 0 4
2
= = (Se considera que el motor tarda 1 S en arrancar)
93 , 0 =
inv
(Esta es la eficiencia del inversor cuando alimenta una carga de
2.000 W). Ver anexo 6
97 , 0 =
cableado
(Se considera hasta un 3% de prdidas debido al cableado
[16])
V V
nom
24 =
Ah D
diaria energa
2 , 191
24 97 , 0 93 , 0
0011 , 0 320 . 10 2 064 . 2
=
+
=
4.5 Dimensionamiento del banco de bateras
En primer lugar se calcularon las capacidades requeridas, en base a las
mximas profundidades de descarga permitidas (C
MDOD
y C
MDDOD
) y por la capacidad
al final de la vida de la batera (EOL). Estos clculos se llevaron a cabo mediante las
ecuaciones 7, 8 y 9 y la capacidad resultante es la mayor entre estas tres, segn lo
indica la ecuacin 10.
4.5.1 Clculo de la capacidad del banco de bateras por el criterio de Mxima
Profundidad de Descarga Permitida
MDOD
autonoma de Das D K K
C
daria energa D T
MDOD
=
100
(7)
Para:
1 =
T
K (Segn el Estndar 1013-2000. IEEE, p.7)
1 , 1 =
D
K (Ibd.)
Ah D
diaria energa
2 , 191 =
70
1 = autonoma de Das
% 60 = MDOD (Segn el Manual de bateras de AGM-VRLA. Exide
Technologies, p.25)
Ah C
MDOD
5 , 350
60
1 2 , 191 1 , 1 1 100
=
=
4.5.2 Clculo de la capacidad del banco de bateras por el criterio de Mxima
Profundidad de Descarga Diaria Permitida
MDDOD
D K K
C
daria energa D T
MDDOD
=
100
(8)
Para:
1 =
T
K
1 , 1 =
D
K
Ah D
diaria energa
2 , 191 =
% 40 = MDDOD (Un valor de MDDOD muy grande (mayor a 60%) reduce
significativamente la vida de las bateras, mientras que uno muy pequeo
(menor a 20%) si bien prolonga la vida de las bateras, incrementa mucho el
tamao del banco. Tomando en cuenta el compromiso entre estos dos
parmetros se escogi un valor promedio. Manual de bateras de AGM-
VRLA. Exide Technologies, p.25)
Ah C
MDDOD
8 , 525
40
2 , 191 1 , 1 1 100
=
=
71
4.5.3 Clculo de la capacidad del banco de bateras por el criterio de Mxima
Profundidad de Descarga Permitida al Final de la Vida de la Batera
EOL
autonoma de Das D K K
C
daria energa D T
EOL
=
100
(9)
Para:
1 =
T
K
1 , 1 =
D
K
Ah D
diaria energa
2 , 191 =
1 = autonoma de Das
% 80 = EOL (Segn Estndar 1013-2000. IEEE, p.7)
Ah C
EOL
9 , 262
80
1 2 , 191 1 , 1 1 100
=
=
4.5.4 Capacidad requerida del banco de bateras
{
EOL MDDOD MDOD req
C C C Mximo C , , = } (10)
Para:
Ah C
MDOD
5 , 350 =
Ah C
MDDOD
8 , 525 =
Ah C
MDDOD
9 , 262 =
Ah C
req
8 , 525 =
72
4.5.5 Clculo del rgimen de descarga funcional del banco de bateras
El rgimen de descarga funcional se calcul segn la ecuacin 11. Para
calcular la corriente mxima de operacin se consider la potencia aparente de la
carga.
operacin de mx
req
I
C
RDF = (11)
Para:
Ah C
req
8 , 525 =
A
V
S
I
DC nom cableado inv
operacin de mx
3 , 95
24 97 , 0 93 , 0
064 . 2
) (
1
=
=
=
h RDF 52 , 5
3 , 95
8 , 525
= =
Como el fabricante de las bateras proporciona datos de la capacidad nominal
de las bateras para 5 y 8 horas de descarga (C
5
y C
8
), se redonde el valor obtenido
segn la ecuacin 11 a 5 horas (Ver anexo 4).
4.5.6 Clculo del rango de tensiones de operacin del banco de bateras (Voltage
Window)
Para hallar los lmites del Voltage Window se utilizaron las ecuaciones 12 y
13. Los valores mximos y mnimos de la carga corresponden a las tensiones de
trabajo mximas y mnimas del inversor, ya que la carga no est conectada
directamente al banco de bateras.
73
{ }
corte a c mn mn
V V Mximo V ,
arg
= (12)
Para:
(Ver anexo 6) V V
a c mn
22
arg
=
V V
corte
2 , 22 = (Esto equivale a 1,85 V/C)
{ } V V V Mximo V
mn
2 , 22 2 , 22 ; 22 = =
{ }
bateras mx a c mx mx
V V Mnimo V ,
arg
= (13)
Para:
(Ver anexo 6) V V
a c mx
32
arg
=
V V
bateras mx
48 , 27 = (Esto equivale a 2,29 V/C a 25C. Ver anexo 4)
{ } V V V Mnimo V
mx
48 , 27 48 , 27 ; 32 = =
4.5.7 Nmero de celdas conectadas en serie en el banco de bateras
El nmero de celdas conectadas en serie se calcula segn la ecuacin 14, una
vez hallado el voltaje mximo segn el Voltage Window. La tensin de carga de la
celda es la que proporciona el fabricante de las bateras (Ver anexo 4).
=
celda a c
mx
serie
V
V
ABAJO HACIA REDONDEAR Bat
arg
(14)
Para:
V V
mx
48 , 27 =
74
V V
celda a c
275 , 2
arg
= (a 25 C. Ver anexo 4)
08 , 12
275 , 2
48 , 27
= =
serie
Bat
12 =
serie
Bat
Segn este clculo, el nmero de celdas conectadas en serie es de 12; sin
embargo, las bateras de la Marca Exide, Serie Sprinter P, Modelo P6V2030 vienen
en Monoblocs de 6V cada uno (3 celdas de 2V conectadas en serie), por lo que en
lugar de usar 12 celdas, se usarn 4 Monoblocs de 6V conectados en serie (lo cual
equivale a las 12 celdas).
4.5.8 Tensin mnima del sistema y tensin de corte
Segn la ecuacin 15, se calcula la tensin de corte y luego se compara con la
tensin de corte recomendada por el fabricante de las bateras.
serie
mn
corte calculado
Bat
V
V = (15)
Para:
V V
mn
2 , 22 =
12 =
serie
Bat
V V
corte calculado
85 , 1
12
2 , 22
= =
Para poder continuar, se debe verificar que V
calculado corte
V
recomendado corte.
75
V V
corte o recomendad
6 , 1 = (Si bien no es recomendable descargar excesivamente las
bateras debido a que esto disminuye su vida til, el fabricante proporciona
datos de descarga hasta 1,6 V/C. Ver anexo 4)
Por inspeccin se puede verificar la condicin anterior, es decir, que la tensin
mnima del sistema no estar por debajo del voltaje de corte de las bateras, esto para
evitar sobredescargas que pudieran disminuir la vida til de las bateras.
4.5.9 Nmero de bateras conectadas en paralelo
El nmero de bateras conectadas en paralelo se calcula segn la ecuacin 17.
=
batera nom
req
paralelo
C
C
ARRIBA HACIA REDONDEAR Bat (17)
Para:
Ah C
req
8 , 525 =
(a 5h de descarga con una tensin de corte de 1,85 V/C) Ah C
batera nom
5 , 158 =
3 , 3
5 , 158
8 , 525
= =
paralelo
Bat
4 =
paralelo
Bat (Monoblocs de 6V nominales)
4.5.10 Clculo del nmero total de bateras
El nmero total de bateras y la capacidad final del banco se calculan segn
las ecuaciones 18 y 19.
serie paralelo bateras
Bat Bat N = (18)
76
Para:
(Monoblocs de 6V nominales cada uno) 4 =
paralelo
Bat
4 (Monoblocs de 6V nominales cada uno) =
serie
Bat
16 4 4 = =
bateras
N (Monoblocs de 6V nominales cada uno)
4.5.11 Capacidad final del banco de bateras
paralelo batera nom final
Bat C C = (19)
Para:
Ah C
batera nom
5 , 158 = (a 5h de descarga con una tensin de corte de 1,85 V/C)
4 =
paralelo
Bat (Monoblocs de 6V nominales cada uno)
Ah C
final
5 , 532 5 5 , 158 = =
En el anexo N 4 se muestran las caractersticas ms importantes de cada una
de las bateras que componen el banco y en la siguiente figura se muestra un esquema
de conexin de las bateras.
77
+
-
+
-
+
-
+
-
6 V
6 V
6 V
6 V
24 V
Figura 23. Diagrama de conexin de las bateras
4.6 Clculo de la corriente de diseo
La corriente de diseo se calcula segn la ecuacin 20, con la demanda de
energa diaria calculada previamente. Un valor tpico para la eficiencia de las bateras
es de 90% [17]. Las Horas Sol Pico se calcularon a partir del promedio de los valores
medidos en la estacin meteorolgica de la Universidad Central de Venezuela,
ubicada en la Escuela de Hidrometeorologa.
Los datos de radiacin obtenidos, corresponden a los promedios mensuales
durante el perodo 1995-2003 (ver anexo N 1). De los mismos se tom el valor
menor a fin garantizar el suministro de energa en la peor condicin, y este fue el que
se utiliz en el clculo del nmero de mdulos fotovoltaicos.
HSP
D
I
bateras
daria energa
diseo
(20)
Para:
Ah D
diaria energa
2 , 191 =
9 , 0 =
bateras
78
h HSP 1 , 4 =
A I
diseo
82 , 51
1 , 4 9 , 0
2 , 191
=
=
4.7 Clculo del nmero de mdulos fotovoltaicos
4.7.1 Clculo del nmero de mdulos fotovoltaicos conectados en paralelo
El valor de K
I
fue tomado de la pgina de dimensionamiento de Sandia
National Laboratories <http://photovoltaics.sandia.gov/> y la corriente nominal del
mdulo la proporciona el fabricante en la hoja de datos (ver anexo N 2).
=
mod nom I
diseo
paralelo
I K
I
ARRIBA HACIA REDONDEAR Mod (21)
Para:
A I
diseo
82 , 51 =
9 , 0 =
I
K
A I
nom
61 , 7
mod
=
6 , 7
61 , 7 9 , 0
82 , 51
=
=
paralelo
Mod
8 =
paralelo
Mod
4.7.2 Clculo del nmero de mdulos fotovoltaicos conectados en serie
Estos se calculan mediante la ecuacin 22. El voltaje de los mdulos se tom
de la hoja de datos proporcionada por el fabricante (ver anexo N 2).
79
=
mod
V
V
ARRIBA HACIA REDONDEAR Mod
mx
serie
(22)
Para:
V V
mx
48 , 27 =
V V 67 , 31
mod
= (Este valor corresponde a la mxima tensin del mdulo
ajustada para una temperatura de 35C)
87 , 0
67 , 31
48 , 27
= =
serie
Mod
1 =
serie
Mod
4.7.3 Clculo del nmero total de mdulos fotovoltaicos
El nmero total de mdulos se calcula segn la ecuacin 23 y los mdulos en
serie y paralelo obtenidos a partir de las ecuaciones 21 y 22.
serie paralelo mdulos
Mod Mod N = (23)
Para:
8 =
paralelo
Mod
1 =
serie
Mod
8 1 8 = =
mdulos
N
En la figura 24 se muestra un diagrama de conexin de los 8 mdulos.
80
4.8 Clculo de los valores de corriente y tensin nominales del arreglo
fotovoltaico
Los valores de corriente y tensin nominales y mximos de todo el arreglo
fotovoltaico se calculan segn las ecuaciones 24 a la 27.
mod nom paralelo arreglo nom
I Mod I = (24)
Para:
8 =
paralelo
Mod
A I
nom
61 , 7
mod
=
A I
arreglo nom
88 , 60 61 , 7 8 = =
mod sc paralelo arreglo sc
I Mod I = (25)
Para:
8 =
paralelo
Mod
A I
sc
21 , 8
mod
=
A I
arreglo sc
68 , 65 21 , 8 8 = =
mod nom serie arreglo
V Mod V = (26)
Para:
1 =
serie
Mod
V V
nom
3 , 26
mod
=
81
V V
arreglo
3 , 26 1 =
mod oc serie arreglo oc
V Mod V = (27)
Para:
1 =
serie
Mod
V V
oc
9 , 32
mod
=
V V
arreglo oc
9 , 32 9 , 32 1 = =
4.9 Clculo del nmero de controladores de carga en paralelo
El nmero de controladores de carga se determina segn la ecuacin 24. Se
decidi trabajar con el controlador TriStar-45 (TS-45) de Morningstar debido a las
buenas prestaciones que el mismo ofrece. No se pudo trabajar con un solo controlador
debido a que el modelo que este fabricante ofrece que tiene la mayor corriente
nominal (TS-60) no es suficiente para manejar la corriente de los 8 mdulos. En el
anexo N 5 se resumen las caractersticas ms importantes de este controlador de
carga.
=
r controlado nom
arreglo sc
paralelo
I
I
ARRIBA HACIA REDONDEAR NC
25 , 1
(24)
Para:
A I
arreglo sc
68 , 65 =
A I
r controlado nom
45 =
82
82 , 1
45
68 , 65 25 , 1
=
=
paralelo
NC
2 =
paralelo
NC
Como son 8 mdulos, cada controlador deber manejar 4, resultando as 2
circuitos. En la siguiente figura se muestra un esquema de conexin de los mdulos y
de los controladores de carga.
C.C.1 C.C.2
BATERAS
Panel de 2 mdulos (corresponde a 2 mdulos conectados en paralelo)
Panel de 4 mdulos (corresponde a 4 mdulos conectados en paralelo)
Figura 24. Diagrama de conexin de los mdulos fotovoltaicos, controladores de
carga (C.C.) y banco de bateras
4.10 Clculo de la potencia requerida del inversor
La potencia requerida del inversor (potencia que este debe ser capaz de
manejar) se calcula segn la ecuacin 25. El factor de coincidencia es 1 debido a que
la carga que se conectar al inversor es solo el motor de induccin. La eficiencia del
inversor es un dato que proporciona el fabricante (Ver Anexo N 6).
83
inv
a c
inversor
FC P
P
=
arg
(25)
Para:
VA S
a c
064 . 2
arg
=
1 = FC
93 , 0 =
inv
(Ver anexo 6)
VA P
inversor
4 , 219 . 2
93 , 0
1 064 . 2
=
=
Una vez determinada la potencia requerida del inversor, se procedi a
seleccionar uno que cumpliera con estos requisitos mnimos de potencia y que tuviera
una forma de onda senoidal, debido a la carga a ser alimentada por el mismo y a que
se requiere que la salida del inversor se pueda conectar a la red elctrica. Entre las
opciones que hay en el mercado se decidi trabajar con el inversor XW4024-120/240-
60 de la marca Xantrex, ya que este tiene una potencia nominal de 4000 W y es capaz
de proporcionar la corriente de arranque exigida por el motor. Adicionalmente, este
es un inversor hbrido que permite conectarse a la red elctrica, lo cual era uno de los
requerimientos del sistema. En el anexo N 6 se resumen las caractersticas ms
relevantes de este inversor.
Es importante sealar que este sistema fue diseado de acuerdo a los criterios
de diseo de un sistema autnomo; sin embargo, el inversor permite inyectarle a la
red elctrica el exceso de energa que se produzca en cierto momento, siempre que el
banco de bateras est completamente cargado; de modo contrario, es decir, si las
bateras estn descargadas y el inversor est conectado a la red, el tomar energa de
esta para cargar las bateras. Por esta razn es que se dice que el sistema es
interactivo.
84
4.11 Clculo del cableado del sistema y dispositivos contra sobrecorrientes
4.11.1 Cableado de los mdulos
Los 8 mdulos que conforman este arreglo se van a distribuir en 4 paneles de
2 mdulos conectados en paralelo y cada controlador manejar la corriente de 4
mdulos fotovoltaicos conectados en paralelo (panel de 4 mdulos. Ver figura 23).
Dicha conexin se realizar en una caja de conexiones diseada para este fin (Ver
Anexo N 3). La corriente de los 8 mdulos se llevar hasta los controladores de
carga ubicados en el Laboratorio de Mquinas Elctricas mediante el uso de 4
conductores bajo tubo.
4.11.1.1 Paneles de 2 mdulos
La corriente de cortocircuito corregida se calcula segn la ecuacin 30. La
corriente de cortocircuito del mdulo es un dato que proporciona el fabricante (Ver
anexo N 2).
paralelo md sc corregida sc
I I = 25 , 1 (30)
Para:
A I
paralelo md sc
42 , 16 21 , 8 2 = =
A I
corregida sc
53 , 20 42 , 16 25 , 1 = =
corregida sc cables req mp
I A 25 , 1
. .
(31)
Para:
A I
corregida sc
53 , 20 =
85
A A
cables req mp
53 , 20 25 , 1
. .
A A
cables req mp
66 , 25
. .
La ampacidad sin corregir de los conductores que conectan los 2 mdulos
debe ser 25,66 A. Segn la Tabla 310.16 del C.E.N., la capacidad del cable USE-2,
calibre 10 AWG con aislamiento de 90C a una temperatura ambiente de 30C es de
40 A. A este valor hay que aplicarle los factores de correccin por temperatura (0,87)
y por nmero de conductores en el tubo (0,8), quedando de la siguiente manera:
A A
corregida mp
84 , 27 87 , 0 8 , 0 40
.
= =
Este valor es mayor que la ampacidad requerida, por lo que se utilizar este
calibre de conductor (10 AWG) para realizar las conexiones de los mdulos. Se
escogi este tipo de conductor (USE-2) tomando en cuenta las recomendaciones del
Estndar 1374-1998 de la IEEE (Seccin 5.1.1). Como el tramo que une los
conductores a la caja de conexin donde estos se conectarn en paralelo es corto (esta
caja de conexiones estar ubicada justo al lado de los 8 mdulos. Ver anexo 3), no se
har clculo de cada de tensin para este conductor.
4.11.1.2 Paneles de 4 mdulos
A continuacin se presentan los clculos para el dimensionamiento del cable
que recoge la corriente de un grupo de 4 mdulos y la lleva hasta uno de los
controladores de carga, segn la ecuacin 30.
paralelo md sc corregida sc
I I = 25 , 1 (30)
Para:
A I
paralelo md sc
84 , 32 21 , 8 4 = =
86
A I
corregida sc
05 , 41 84 , 32 25 , 1 = =
corregida sc cables req mp
I A 25 , 1
. .
(31)
Para:
A I
corregida sc
05 , 41 =
A A
cables req mp
05 , 41 25 , 1
. .
A A
cables req mp
31 , 51
. .
La ampacidad sin corregir de los conductores que transportan la corriente de
los 4 mdulos debe ser 51,31 A. Segn la Tabla 310.16 del C.E.N., la capacidad del
cable USE-2, calibre 6 AWG con aislamiento de 90C a una temperatura ambiente de
30C es de 75 A. A este valor hay que aplicarle un factor de correccin por nmero
de conductores en el tubo (0,8), quedando de la siguiente manera:
A A
corregida mp
60 8 , 0 75
.
= =
Este valor es mayor a la ampacidad requerida; sin embargo, debido a que el
recorrido del cable es de 20 m aproximadamente (desde el techo del Edificio de
Elctrica hasta los controladores de carga ubicados en el Laboratorio de Mquinas
Elctricas. Ver anexo 3), se debe verificar que la cada de tensin no sea mayor a 2V
(se escogi este valor de cada de tensin para garantizar que las bateras puedan ser
cargadas a la tensin recomendada por el fabricante). Para ello se utilizar la ecuacin
38.
V
i l
cond
=
036 , 0
(38)
87
Para:
l = 20 m
i = 41,05 A
DV = 2 V
2
78 , 14
2
05 , 41 20 036 , 0
mm
cond
=
=
La seccin transversal del conductor calibre 4 AWG es de 21,2 mm
2
, la cual es
superior a la seccin requerida; por lo tanto se utilizar este conductor en lugar del
cable calibre 6 AWG (ya que la seccin de este conductor es de 13,3 mm
2
). Este
mismo conductor llevar la corriente de los controladores de carga hasta las bateras.
4.11.2 Dispositivos de sobrecorriente asociados a los mdulos y controladores de
carga
Para cada panel de 2 mdulos se utilizarn fusibles extrables, los cuales sern
instalados en la caja de conexiones que estar ubicada en el techo de la Escuela (Ver
Anexo N 3). La capacidad de corriente de estos fusibles se calcula de acuerdo a la
ecuacin 32:
corregida sc SC req mp
I A
. .
(32)
Para:
A I
corregida sc
53 , 20 =
A A
SC req mp
53 , 20
. .
88
Se usarn fusibles de 25 A por ser este el rgimen de corriente normalizado
inmediatamente superior.
En el centro de potencia fotovoltaico que estar ubicado en el Laboratorio de
Mquinas (ver Anexo N 3) se instalarn breakers tanto a la salida como a la entrada
de los controladores de carga. Estos breakers actan al mismo tiempo como
elementos limitadores de corriente y como medios de desconexin. De acuerdo a la
ecuacin 32 la capacidad de los mismos debe ser:
corregida sc SC req mp
I A
. .
(32)
Para:
A I
corregida sc
05 , 41 =
A A
SC req mp
05 , 41
. .
Se deben usar breakers de 45 A por ser este el rgimen de corriente
normalizado inmediatamente superior. Todos estos elementos de proteccin deben
estar especificados para funcionamiento continuo al 100% de su rgimen.
4.11.3 Cableado y protecciones del inversor
4.11.3.1 Cableado y protecciones de la entrada DC del inversor
De acuerdo a las ecuaciones 33-35 se determina la ampacidad de los cables y
dispositivos de sobrecorrientes asociados a la entrada DC del inversor.
inv mn
inv
DC
V
P
I
= (33)
89
Para:
W P
inv
000 . 4 =
(Ver Anexo N 6) V V
mn
22 =
89 , 0 =
inv
(Ver Anexo N 6)
A I
DC
3 , 204
89 , 0 22
000 . 4
=
=
DC cables req mp
I A 25 , 1
. .
(34)
Para:
I
DC
= 204,3 A
3 , 204 25 , 1
. .
cables req mp
A
A A
cables req mp
4 , 255
. .
DC SC req mp
I A
. .
(35)
Para:
I
DC
= 204,3 A
A A
SC req mp
3 , 204
. .
El clculo del cableado del inversor se realiz suponiendo que el mismo
estara cargado a su capacidad nominal (4000 W). Si bien el motor de induccin solo
le exigir un poco ms de la mitad de este valor. Esto es para garantizar que se podr
utilizar toda la capacidad disponible del inversor en caso de que se requiera alimentar
90
una carga distinta al motor monofsico de induccin. Para realizar la conexin entre
el inversor y las bateras se utilizarn 2 conductores tipo USE/RHH/RHW del nmero
4/0 AWG bajo tubo. La ampacidad de este cable especificada a 90C de aislamiento
es de 260 A. Este tipo de cable se escogi de acuerdo a las recomendaciones hechas
en el Estndar 1734-1998 de la IEEE. El mismo es un cable flexible, lo cual facilita
su instalacin. Este mismo conductor se utilizar para la interconexin de las celdas
que componen el banco de bateras, as como para conectar este al centro de potencia
fotovoltaico.
Posteriormente se calcula la mxima distancia permitida entre el inversor y las
bateras para verificar que la cada de tensin en este tramo no sea mayor a 0,2V. Se
usa este valor para que cuando se tenga la tensin mnima en las bateras, la tensin
en el inversor no est por debajo de la tensin mnima de operacin. Para ello se
utiliza la ecuacin 38.
V
i l
cond
=
036 , 0
(38)
Despejando de all la longitud resulta:
i
V
l
cond
=
036 , 0
(39)
Para:
cond
= 107,22 mm
2
(Seccin transversal del cable 4/0 AWG)
A i 3 , 204 =
DV = 0,2 V
m l 92 , 2
3 , 204 036 , 0
2 , 0 22 , 107
=
=
91
Esta distancia representa la mxima separacin permitida entre el inversor y el
banco de bateras para evitar que la cada de tensin en este tramo supere los 0,2 V.
Para proteger tanto al conductor como al banco de bateras se utilizar un
breaker de 225 A, por ser este el rgimen de corriente normalizado inmediatamente
superior a la mxima corriente que es capaz de entregar el inversor en rgimen
continuo. Este breaker debe tener un AIR (Amperes Interrupting Rating) de al menos
16,8 kA debido a las elevadas corrientes de cortocircuito que se pueden generar en el
banco de bateras (Ver Anexo N 4) y debe estar especificado para funcionamiento
continuo al 100% de su rgimen.
4.11.3.2 Cableado y protecciones de las entradas y salidas AC del inversor
El calibre de los conductores de las entradas y salidas AC del inversor se
calcula de acuerdo a la ecuacin 36 y a la tabla 310.16 del C.E.N. Los valores de
corrientes del inversor fueron tomados del Manual del XW4024, Apndice A, p.A-2.
(Ver anexo 6).
AC nom cables req mp
I A
. . .
25 , 1 (36)
Para:
(L-N) A I
nom salida
25
.
=
(L-L) A I
nom salida
7 , 16
.
=
(L-N) A I
nom entrada
5 , 27
.
=
(L-L) A I
nom entrada
3 , 18
.
=
A I
corregida salida
25 , 31 25 25 , 1 = = (L-N)
A I
corregida salida
88 , 20 7 , 16 25 , 1 = = (L-L)
92
A I
corregida entrada
38 , 34 5 , 27 25 , 1 = = (L-N)
A I
corregida entrada
88 , 22 3 , 18 25 , 1 = = (L-L)
Tanto para la entrada como para la salida en AC se usar calibre 10 AWG
para las fases y calibre 8 AWG para el conductor del neutro debido a que en este se
suman las corrientes de ambas fases. La ampacidad requerida para los elementos de
desconexin ser de 30 A, ya que este es el valor inmediatamente superior a la
mxima corriente de operacin. Dichos elementos deben estar especificados para
funcionamiento continuo al 100% de su rgimen.
En la siguiente figura se muestra un diagrama del inversor:
120 V
120 V
240 V
L
N
L
AC OUT
AC IN/OUT
AUX IN
DC IN/OUT
XANTREX XW 4024
N
L
L
N
L
L
120 V
120 V
120 V
120 V
240 V
240 V
24 V
Figura 25. Diagrama del inversor Xantrex XW 4024
En esta figura se observan los diferentes terminales de entrada y salida del
inversor y las mismas se describen a continuacin:
93
La entrada AC IN/OUT es la conexin del inversor con la red elctrica y la
misma puede ser entrada o salida dependiendo de si el inversor est tomando
energa de la red para cargar las bateras o si est suministrando energa a la
red.
La entrada DC IN/OUT es la conexin del inversor con el banco de bateras y
la misma puede ser entrada o salida dependiendo de si el inversor est
tomando energa de las bateras o si est tomando energa de la red para cargar
a las bateras.
La entrada AUX IN es la conexin del inversor con un motogenerador
auxiliar para cargar las bateras en caso de que no se encuentren disponibles ni
la red ni el arreglo fotovoltaico.
La salida AC OUT es la conexin del inversor con las cargas AC que el
mismo va a alimentar.
4.12 Calibre de los conductores de puesta a tierra del sistema
La puesta a tierra del sistema se har a la salida de los reguladores (terminal
negativo del banco de bateras). Como el mayor conductor presente en este sistema es
de calibre 4/0 AWG, este ser el que se utilice para la conexin con el electrodo de
tierra.
4.13 Calibre de los conductores de puesta a tierra de los equipos
Inversor: El calibre del conductor de puesta a tierra del inversor debe ser 4
AWG. El calibre de este conductor se determin en base a la capacidad del
dispositivo de sobrecorrientes asociado al inversor (segn la Tabla 250.122 del
C.E.N.).
Controlador de Carga: De acuerdo a las recomendaciones hechas por el
Manual del controlador de carga TriStar TS-45 (Manual del TriStar, p. 17) y a la
94
Tabla 250.122 del C.E.N., el calibre mnimo del conductor de puesta a tierra de este
equipo debe ser 10 AWG.
Mdulos Fotovoltaicos: De acuerdo al Estndar 1374 de IEEE, cada uno de
los marcos de los mdulos deben ser conectados a tierra utilizando un conductor de
calibre no menor a 10 AWG. Estos conductores se conectarn a un nico punto en la
estructura de soporte de los mismos y de este punto al electrodo de tierra se utilizar
conductor calibre 6 AWG (IEEE Std. 1374-1998, p. 60).
El C.E.N. exige que el valor de la resistencia de puesta a tierra no sea mayor a
. 25
4.14 Proteccin de falla a tierra
El C.E.N. en su artculo 690.5 exige que los sistemas fotovoltaicos montados
en el tejado de los edificios de las viviendas tengan proteccin de falla a tierra para
reducir el riesgo de incendio. Tambin exige que el dispositivo de proteccin de falla
a tierra sea capaz de detectar una falla, interrumpir el flujo de corriente de falla y dar
una indicacin de que ocurri la falla.
De las opciones disponibles que hay en el mercado, se decidi trabajar con el
dispositivo detector de falla a tierra PVGFP-CF-2 de Xantrex, ya que el mismo
cumple con todos los requerimientos del C.E.N. y se puede instalar con facilidad en el
tablero DC ubicado al lado del inversor. En la figura 27 se muestra un diagrama de
conexin de este dispositivo.
95
4
3
6 6
2 1 2
7 7
5
Figura 26. PVGFP-CF-2
+
+
+
+
-
Al terminal (+) del
2do arreglo
Al terminal (+) del
1er arreglo
Al bus de
conexin (-)
Al terminal (+) del
1er controlador
PVGFP-CF-2
Al terminal (+) del
2do controlador
Figura 27. Diagrama de conexin del PVGFP-CF-2
96
4.15 Especificacin de obras civiles necesarias para la instalacin del sistema
.15.1 Estructuras de soporte de los mdulos fotovoltaicos
instalacin y poseen un modelo de bajo perfil, tal como se
uestra en la figura 28.
4
Los mdulos fotovoltaicos sern soportados por estructuras metlicas fijas
ancladas a la superficie de la azotea del edificio de la Escuela de Ingeniera Elctrica.
La orientacin de los mdulos debe ser hacia el Sur debido a que nuestro pas se
encuentra ubicado en el hemisferio Norte. El ngulo de inclinacin de dichas
estructuras debe ser de 15 (Manual de instalacin de los Mdulos Kyocera KC-
Series, p. 2. Ver Anexo N 2). Esto corresponde a la latitud de nuestro pas + 5.
Estas estructuras deben ser de un material resistente a la corrosin, como por ejemplo
aluminio anodizado o acero inoxidable. De las opciones que existen actualmente en el
mercado, se escogi trabajar con los soportes marca Unirac, serie SolarMount, ya que
los mismos son de fcil
m
Figura 28. Estructuras de soporte de los mdulos
.15.2 Envolventes de los conductores
4
Se utilizar tubera EMT para los tramos que van desde los mdulos
fotovoltaicos a las cajas de conexiones ubicadas en la azotea del edificio de la
Escuela de Ingeniera Elctrica. Tambin se requiere una caja de conexiones ubicada
justo sobre la columna hueca. Esta columna se debe perforar para bajar los
97
conductores por dentro de la misma hasta el Laboratorio de Mquinas Elctricas. Una
vez all, los conductores llegarn hasta el centro de potencia DC (tablero) mediante el
uso de tubera flexible tipo liquid tight, ya que la misma es bastante manejable y de
fcil instalacin, tambin se utilizarn cajas de paso para realizar el cableado dentro
el Laboratorio (Ver Plano de la Escuela. Anexo N 3).
.15.3 Ubicacin de los equipos
proveedores locales de bateras, lo cual evita tener que importar este
omponente.
d
4
Las bateras sern instaladas en un armario para evitar que las mismas sean
manipuladas por personal no autorizado, debido al riesgo de cortocircuito y a las
elevadas corrientes que este generara. Las dimensiones del mismo vendrn dadas por
las dimensiones de cada una de las 16 bateras que componen el banco de bateras. En
la figura 29 se muestra un armario tpico para contener estas bateras. El mismo es el
EC-20 de C & D Technologies, Inc. Este tiene las dimensiones adecuadas para
contener las 16 bateras que componen el banco; sin embargo, esta foto viene a ser
solo referencial debido a que estos armarios pueden ser fabricados bajo pedido por
alguno de los
c
98
Figura 29. Armario para las bateras
El inversor estar ubicado en la pared del fondo del Laboratorio de Mquinas
(Ver plano de la Escuela. Anexo N 3), en el espacio comprendido entre las dos
columnas. A la derecha del inversor estar ubicado el centro de potencia fotovoltaico
(Tablero) y a la izquierda del mismo estar ubicado el Tablero de distribucin de
cargas (Ver Anexo N 3), los controladores de carga se ubicarn justo al lado del
centro de potencia fotovoltaico.
99
4.16 Cmputo de equipos y materiales requeridos
A continuacin se presenta un resumen de las caractersticas y cantidades de
los materiales y equipos requeridos por el sistema solar fotovoltaico del Laboratorio
de Mquinas Elctricas de la Universidad Central de Venezuela. Los data sheets de
todos estos equipos se encuentran en los anexos.
Tabla N 1. Cmputo de materiales y equipos requeridos
CANT. EQUIPO DESCRIPCIN
8 Mdulos Fotovoltaicos
Marca: Kyocera
Modelo: KC200GT
Potencia de salida mxima: 200 Wp (+10%/-5%)
Voltaje a potencia mxima: 26,3 V
Corriente a potencia mxima: 7,61 A
Voltaje de Circuito Abierto: 32,9 V
Corriente de cortocircuito: 8,21 A
Tensin mxima del sistema: 600 V
Las especificaciones elctricas indicadas corresponden a
condiciones normalizadas de pruebas: 1 kW/m
2
, masa de aire:
1,5 Temperatura de celda 25C.
Tipo de celda: Silicio policristalino de alta eficiencia
Nmero de celdas por mdulo: 54
2 Reguladores
Marca: Morningstar
Modelo: Tristar-45
Tensin nominal: 24 VDC
Corriente nominal: 45 A
16
Bateras de Plomo-cido
reguladas por vlvula
(VRLA)
Marca: Sprinter
Modelo: P6V2030
Voltaje Nominal: 6 V
Capacidad nominal: C
5
=158,5 Ah a una tensin de corte de
1,85 V/C y 25C.
Placas Planas
1 Inversor
Marca: Xantrex
Modelo: XW4024
Vin: 22-32 VDC
Vout: 120/240 VAC
Frecuencia: 60 Hz
Forma de onda de salida: Onda senoidal
Potencia nominal: 4000 W
Corriente mxima de salida (20 S): 75 Arms (L-N); 35 Arms
(L-L)
1
Motor de induccin
monofsico
Marca: Leeson
Potencia: 1,5 HP
Voltaje nominal: 115 / 208 - 230 V
Corriente a plena carga: 8,6 A
100
Velocidad nominal: 1725 RPM
Frecuencia: 60 Hz
1
Centro de potencia
fotovoltaico (tablero de
distribucin)
Marca: Xantrex
Modelo: FGA: 865-1015
Este incluye:
3 breakers AC bipolares de 30 A, 120/240 VAC, Tipo:
QOU, Marca: Square-D
1 breaker DC monopolar de 225 A
2 breakers DC monopolares de 45 A.
2 barras colectoras para conexin a tierra de los
equipos
1 barra colectora para conexin del neutro
1 barra colectora para los terminales negativos
1 par de cables de batera calibre 4/0 AWG
1 Dispositivo de proteccin contra falla a tierra, Tipo:
PVGFP-CF-2, Marca: Xantrex. Imax: 200 A, Vnom:
24V, Voc mx: 125 VDC
1 Caja de paso
Marca: Xantrex
Modelo: FGA: 865-1025
1 Armario para las bateras
Componente de procura local.
Dimensiones: (HxWxD) (1,4x0,87x0,6) m
El mismo debe tener 4 niveles (4 bateras/nivel)
16
Conectores para mdulos
fotovoltaicos
Marca: Multi-Contact
Serie: Solarline 1
Corriente nominal: 30 A
Vmx: 1000 V
Estos 16 conectores se distribuyen de la siguiente manera: 4
MMF, 4 FFM, 4 M y 4 F.
1 Caja de conexin
Modelo: PACS-2
Aislamiento: NEMA 3R
Incluye:
Proteccin contra sobretensiones
4 fusibles extrables de 25 A
1
Tablero de distribucin de
cargas AC
Este incluye:
3 breakers AC bipolares de 20 A, 120/240 VAC, Tipo:
QOU, Marca: Square-D
1 barra colectora para conexin a tierra
1 barra colectora para conexin del neutro
1
Juego de soportes para
mdulos fotovoltaicos
Marca: Unirac
Modelo: Solarmount
Juego de soportes de bajo perfil, incluye herrajes para fijarlos
al techo.
- Tubera elctrica EMT
- Tubera flexible liquid tight
- Cable #10 AWG USE-2 (Para conexin de los mdulos)
- Cable #8 AWG
- Cable #4 AWG
- Cable #2 AWG
- Cable #4/0 AWG USE (Para conexin del banco de bateras)
-
Terminales para cables 10, 8,
4, 2 y 4/0 AWG
101
4.17 Estimacin de costos
Una vez realizado el diseo del sistema solar fotovoltaico para el Laboratorio
de Mquinas Elctricas y habiendo determinado la cantidad de materiales necesarios
para su instalacin, se muestra a continuacin una propuesta econmica para la
procura de los principales elementos de dicho sistema (no se incluyen costos de
cableado y canalizaciones). Es importante sealar que en esta propuesta no se
incluyen los costos de instalacin y muchos de los precios son proporcionados por los
fabricantes de los equipos y no por proveedores locales, por lo cual habra que
considerar gastos adicionales por concepto de importacin de estos equipos.
Tabla N 2. Estimado de costos de los componentes del sistema
CANT. EQUIPO PROV. COSTO
1 Motor de induccin monofsico 1 570 $
8 Mdulos Fotovoltaicos 2 7.192 $
2 Controladores de carga 3 338 $
16 Bateras de Plomo-cido reguladas por vlvula (VRLA) 4 18.605 $
1 Armario para las bateras 4 2.790 $
1 Inversor 5 3.250 $
1 Centro de potencia fotovoltaico 5 1.500 $
1 Dispositivo de proteccin contra falla a tierra 3 325 $
1 Caja de paso (XW conduit-box) 5 175 $
4 Fusibles de 25 A 3 72 $
2 Breaker DC monopolares de 45 A 3 58 $
16 Conectores para mdulos fotovoltaicos 3 176 $
1 Caja de conexin (PACS-2) 3 175 $
1 Juego de soportes para mdulos fotovoltaicos 3 800 $
Total 36.026 $
102
La siguiente es la lista de los proveedores consultados para realizar el
estimado de costos. El nmero de proveedor corresponde al indicado en la Tabla N
2:
1) Leeson: <http://www.leeson.com/> [Consulta: 2008]
2) Affordable Solar: <http://www.affordable-solar.com/> [Consulta: 2008]
3) Europrospect: <http://www.europrospect.com/> [Consulta: 2008]
4) E.A.S.E.V.,S.A.: <http://www.energiasolardevenezuela.com/> [Consulta:
2008]
5) AEE Solar: <http://www.aeesolar.com/> [Consulta: 2008]
103
CONCLUSIONES
En este trabajo se determin una metodologa de diseo para dimensionar un
arreglo solar fotovoltaico, basada en las recomendaciones hechas por la IEEE y UL
en sus estndares relacionados con este tema, as como en el Cdigo Elctrico
Nacional y los escritos de diversos autores especializados en esta materia. Dicha
metodologa se puso en prctica para obtener un diseo adecuado a los
requerimientos inicialmente planteados para este trabajo.
Si bien no se utiliz ningn software de simulacin para realizar el
dimensionamiento de este sistema, ni para verificar los resultados obtenidos, cada una
de las ecuaciones utilizadas en el diseo est soportada por alguna de las
publicaciones anteriormente mencionadas, por lo que se puede asegurar que lo que
valida este diseo es que el mismo cumple con todas las exigencias hechas por los
organismos especializados en esta materia (IEEE, UL, Cdigo Elctrico Nacional y
Sandia National Laboratories, entre otros).
Cada uno de los fabricantes de los equipos a ser instalados proporcionan
informacin y dan recomendaciones acerca del calibre que deben tener los
conductores y los dispositivos de proteccin contra sobrecorrientes asociados a los
mismos; sin embargo, todos estos clculos fueron realizados en este diseo de
acuerdo a la metodologa establecida inicialmente.
104
RECOMENDACIONES
El inversor instalado permite la conexin al sistema de un motogenerador
auxiliar y se puede instalar un sistema automtico para el arranque del mismo, lo cual
si bien no se incluy en este sistema, pudiera ser una aadidura interesante para hacer
que el sistema sea an ms completo. Adicionalmente se pudiera instalar un sistema
automtico de monitoreo y control de este sistema, lo cual lo hara bastante atractivo
desde el punto de vista didctico.
Si bien este sistema se dise para que los mdulos fotovoltaicos sean los
cargadores de las bateras, el inversor tambin se puede utilizar para este fin en caso
de que fuera necesario (Por ejemplo, si se requiere una carga rpida de las bateras).
Se recomienda instalar un sensor de temperatura en el banco de bateras a fin
de que los controladores de carga puedan ajustar sus valores de tensin mximos y
mnimos en funcin de la temperatura en todo momento. En caso de que se utilice el
inversor como cargador, ya este incluye su propio sensor.
Si a este sistema se van a conectar cargas diferentes a aquella para la cual se
dise, se debe tener en cuenta que la autonoma de las bateras se puede ver
modificada, por lo que se recomienda calcular primero la nueva autonoma que las
bateras le pueden brindar a la carga, antes de conectar esta.
105
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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