DISEO Y OPERACIN DE LOS SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS

INDUSTRIALES

FECHA DE ELABORACION - ACTUALIZACION VERSION CODIGO
03/08/2004 03/08/2004 01 X.AS.X.00.000.01

ELABORADO POR

JOSE ALIRIO GARCIA SALAZAR
Coor. Medicin Nacional O.T.
FIRMA
APROBADO POR

LUIS FERNANDO VILLEGAS
Dir. Aseguramiento OT
FIRMA



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1. INTRODUCCION

Este capitulo esta dedicado al diseo de operacin de los sistemas de tratamiento de aguas
industriales a ser construidos en las plantas de abasto de la Organizacin, como son:
separador CPI y piscina de evaporacin-retencin.

2. FUENTE DE GENERACION DE AGUAS INDUSTRIALES

Las aguas industriales son las que proceden del drenaje de los tanques, aguas lluvias
recolectadas en reas de operacin y los escapes ocasionales de producto en las reas de
medicin y previo a la misma. Otras fuentes de aceites en el agua, son los referidos al
mantenimiento y limpieza de equipos (filtros, vlvulas, bombas, etc.), recepcin de aditivos,
etc.

3. MANEJO INTEGRAL DE AGUAS INDUSTRIALES

El procedimiento general para el manejo de aguas industriales se presenta en la FIG. 3.1.

3.1 Red de recoleccin

La recoleccin y conduccin de residuos lquidos en el interior de las plantas, se realizara a
la luz de los siguientes procedimientos segn el lugar donde se hayan originado:

- Las aguas permanentemente contaminadas con hidrocarburos (p.e. drenaje de los
tanques) sern conducidas mediante tubera enterrada al separador CPI.

- Las aguas lluvias recolectadas en los diques de confinamiento de los tanques, sern
conducidas mediante tubera independiente a la piscina de evaporacin-retencin.

- Las aguas lluvias provenientes de reas susceptibles de contaminacin por
hidrocarburos (reas operativas, limpieza de equipos, zona de recibo de
combustibles, aditivos, aceites, etc.), sern recolectadas mediante cunetas y tuberas
que las encauzarn al separador CPI.

- Las aguas lluvias limpias sern vertidas directamente al ambiente, o conducidas a
travs del alcantarillado de aguas lluvias directamente a la piscina de evaporacin-
retencin.


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3.2 Tratamiento y disposicin.

Los sistemas propuestos para el tratamiento de las aguas industriales, consisten en un
separador CPI y una piscina de evaporacin retencin, cuyos diseos y operacin se
presenta en los numerales siguientes, posteriormente el agua tratada en la piscina
excedente de la evaporacin, ser reutilizada dentro de la instalacin o empleada para el
riego de reas verdes.

El producto recuperado en el separador CPI ser recolectado en una caja contigua al
mismo y conducido por gravedad al tanque sumidero, desde donde se bombear a los
tanques para la recuperacin del producto.


4. SEPARADOR TIPO CPI

Teniendo en cuenta la naturaleza de los fluidos que manejan las plantas de abasto (fluidos
livianos, los cuales son difciles de separar pero fcilmente voltiles), se ha seleccionado un
sistema de tratamiento primario adecuado para tal fin, conocido como separador CPI.

El separador tipo CPI Corrugated Plate Interceptor, consta de un tanque al que se le
colocan lminas plsticas corrugadas e inclinadas, que permiten incrementar el recorrido
de las gotas de aceite previo a la separacin. As mismo, las lminas facilitan la
coalescencia de las partculas de refinados caracterizadas por su pequeo tamao. En un
separador CPI la longitud del tanque es menor, si se compara con la de un separador API,
aumentando un poco la profundidad especialmente donde se localizan las placas
corrugadas.

4.1 Diseo

El diseo del separador se realiza de tal manera que suministren al lquido el tiempo de
retencin necesario para que las gotas de aceite de tamao superior a 0.015 cm.
asciendan desde el fondo del tanque hasta la superficie.

En la figura 3.2 se presenta el diseo de la estructura.

a. Parmetros de diseo y dimensiones.

Los clculos que a continuacin se presentan fueron desarrollados siguiendo los
procedimientos indicados en el Manual para la disposicin y tratamiento de residuos de
refineras elaborado por el American Petroleum Institute.

En la tabla 3.1 se presenta el diseo de las placas paralelas, mientras que en la tabla 3.2
se muestran los parmetros de diseo y dimensionamiento de la estructura. A continuacin
se resumen los clculos realizados para disear el separador.

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Se tomar como modelo la informacin para el diseo del separador CPI del terminal del
poliducto Gualanday-Neiva.
















Diseo dimensiones Separador CPI Tabla 3.2
Caudal de diseo 3 L/s
Gravedad especifica del agua 0.996
Viscosidad del agua 0.0068 cm2/s
Gravedad especifica del producto 0.8502
Velocidad ascensional, VR 0.26 cm/s
Velocidad horizontal mxima, VH 1.67 cm/s
VH/VR 6.4
Factor de Turbulencia 1.17
Dato interpolado de la tabla 3.3
Factor del Corto Circuito 1.2
Factor de diseo 1.4
Dimensiones del separador API
Ancho 1 m
Largo 4.3 m
Profundidad 0.9 m


1. Velocidad de ascenso de las partculas de aceite.

Vr = 0.0241(Sw So)/

Donde:

Vr: Velocidad de ascenso de la partcula de aceite en el agua en pies por minuto.
: Viscosidad absoluta del medio liquido a temperatura de diseo.
Diseo placas paralelas corrugadas (CPI) Tabla 3.1
Caudal 3 L/s
Ancho separador 100 cm
Gravedad especifica del agua 0.996
Viscosidad del agua 0.0068 cm2/s
Gravedad API del aceite 35 API
Velocidad ascensional 0.26 cm/s
Velocidad horizontal 1.67 cm/s
Numero de Reynolds 490
longitud de las placas 55 cm
Angulo de las placas 45 grados
Espaciamiento,e 2 cm
Altura de la canasta 78 cm
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Sw y So: Gravedad especifica del agua aceitosa y del aceite a la temperatura de
diseo.

Luego, Vr = 0.52 ft/min. 0.26 cm./s

2. Definicin del caudal.

Para determinar el caudal de diseo se tomaron dos situaciones que provocaran la
generacin de residuos lquidos aceitosos en la planta, a saber: acumulacin de agua por
efecto de las precipitaciones y drenaje de los tanques.

En la regin de estudio la precipitacin mxima en 24 horas es de 62.5 mm de acuerdo a
los datos suministrados por el IDEAM. Teniendo un rea a drenar equivalente a 550m que
corresponde a las reas operativas se tiene:

Volumen = 550 m*0.0625m=35m

Suponiendo que se acumule la lluvia durante todo el da (24 horas) y se drene en un turno
de trabajo (8 horas), se obtiene:

Q = 35 m/8h = 4.38 m/h 1.2 Lt/s en 24 horas

Por otro lado, suponiendo un volumen de agua a drenar del 2% en alguno de los tanques
(capacidad), en un tiempo igual a 8 horas, se obtiene el siguiente caudal:

Q = 319539L*0.02/8horas = 0.22 L/s

Analizando la situacin ms critica que consiste en tener los dos eventos al mismo tiempo,
se obtiene un caudal de 1.44 L/s.

Tomando un factor de seguridad (1.5) se ha establecido el caudal de diseo de la
estructura que corresponde a:

Q = 3 L/s


3. rea superficial mnima (Ac).

Ac = Q/Vh

Donde:

Q = Caudal de diseo ft3/min
Vh = Velocidad de desplazamiento horizontal de las gotas

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Luego, Ac = 1666.7 cm2

La condicin para garantizar que no habr turbulencia en el separador es:

15Vr < Vh <3 ft/min
Se asume un Vh = 1.80 cm/s

Adicionalmente la relacin ancho-profundidad (d/B) debe cumplir con:

0.3 < d/B < 0.5

Asumiendo un d = 30 cm y un B = 60 cm se obtiene una relacin igual a 0.5. por tanto
recalculando el rea resulta un valor de 1800 cm

4. Longitud de la cmara (L).

L = F*(Vh/Vr)*d

Rectificando la velocidad horizontal

Vh = Q/Ac = 1.67 cm/s

Factor de turbulencia = 1.17 (Ver tabla 3.3)

Incluyendo el factor de corto circuito (Fc).

F = Fc*Ft = 1.40

Por lo tanto la longitud mnima de la cmara es igual a 265.5 cm.

Tabla 3.3
VH/VT FACTOR DE TURBULENCIA
20 1.45
15 1.37
10 1.27
6 1.14
3 1.07

5. Tipo de flujo.

El nmero de Reynolds (NR) para flujo entre placas paralelas es:

NR = V*D* /

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Efectuando los clculos de obtiene un valor de 490.20, lo cual indica que el flujo es
laminar.

6. Definicin del ancho del separador

Este valor se fija por parte del diseador de acuerdo con las dimensiones del espacio
disponible; en el presente diseo se ha fijado un ancho igual a 1m.

7. Angulo de orientacin de las placas.

Para facilitar el desplazamiento de los slidos hacia la parte baja del separador se define el
ngulo de inclinacin de las placas en 45.

8. Espaciamiento entre placas.

Esta variable determina el comportamiento del flujo, pues afecta la velocidad y el nmero
de Reynolds; en el proceso de diseo se determino un valor de 2 cm, que se encuentra en
el rango recomendado en la literatura que es de 2 a 4 cm.

9. Velocidad de flujo (Vsc).

Mediante la siguiente ecuacin se calcula la velocidad de flujo en la direccin paralela a
las placas. El valor obtenido es de 3.42 cm/s.

Vsc = Vo / (Sen((1/e)-0.013NR)Cos)

10. Longitud de las placas corrugadas.

La longitud de cada placa es seleccionada por medio de un proceso de ensayo y error que
permite dimensionar el separador; un cambio en la longitud produce un cambio en la
velocidad de desplazamiento del agua y en el nmero de Reynolds del flujo.

En la tabla 3.1, se pueden observar los resultados de la hoja de clculo utilizada en el
dimensionamiento. La longitud de placa resultante del proceso de ensayo y error es de 55
cm.

b. Componentes del sistema.

1. Tubera de entrada.

La llegada del agua industrial al separador se realiza mediante tubera de 6, colocada a
una altura de 0.70 m medida desde la cota de fondo de la estructura.



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2. Canasta de placas paralelas.

En esta zona del separador se facilitar la coalescencia de las partculas de refinados que
se caracterizan por su pequeo tamao. La canasta estar conformada por lminas
corrugadas preferiblemente plsticas similares a las utilizadas para los techos.

3. Desnatadores.

El separador contar con dos desnatadores en forma de flauta de 4 de dimetro, cuya
funcin ser recoger el aceite y llevarlo a la caja colectora adyacente al mismo.

4. Tubera al tanque sumidero.

El producto recolectado en la caja colectora ser conducido por gravedad al tanque
sumidero para su posterior bombeo al tanque de recuperacin. El dimetro de la tubera
ser de 4.

5. Tubera de salida.

El efluente de la estructura ser evacuado mediante tubera de 6, hasta la piscina de
evaporacin-retencin. La pendiente ser la adecuada para que el flujo del separador a la
piscina se efecte por gravedad.

Una vez determinado el flujo de agua contaminada con productos (aceite, gasolina, etc.),
la operacin del sistema se restringe a la evacuacin peridica del aceite capturado en el
mismo hasta el tanque sumidero. En condiciones normales la flauta del primer tanque debe
ser suficiente para recuperar el aceite; pero si la eficiencia de este dispositivo no es del todo
ptima la segunda flauta ser utilizada para retirar el producto adicional que no fue
separado en el proceso inicial.

En condiciones normales de operacin, la vlvula instalada a la salida del separador
deber permanecer abierta. En caso de una contingencia por derrames accidentales, que
no puedan ser controlados en esta estructura el producto ser evacuado a la piscina de
evaporacin-retencin que cuenta con dos bafles o pantallas para recuperar el producto.


5. PISCINA DE EVAPORACION-RETENCION

Contiguo al separador de agua-hidrocarburo, se instalara una piscina de evaporacin-
retencin donde se complementara el tratamiento de las aguas industriales.

La piscina de evaporacin-retencin tendr cuatro funciones bsicas, a saber:


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- Realizar el tratamiento secundario de las aguas industriales que proceden del
separador CPI; as mismo en este lugar sern tratadas las aguas lluvias que se
recolectan en el dique de confinamiento de los tanques y dems reas operativas.
Considerando las condiciones climticas del rea la piscina permitir la
evaporacin de las aguas almacenadas.

- Recibir las aguas lluvias limpias.

- Operar como punto de control en caso de una eventual contingencia en el terminal.

- Hacer parte del manejo paisajstico al interior de la instalacin con la adecuacin
para riego.

5.1 Diseo

En la Fig. 3.3 se muestra el diseo de la piscina de evaporacin-retencin

a. Parmetros de diseo y dimensiones

Considerando que el caudal de entrada a la piscina es igual al de la salida del separador
(el cual tuvo en cuenta tanto la precipitacin en la zona como el drenaje de alguno de los
tanques el de mayor capacidad de la planta) y estableciendo un tiempo de retencin de
agua en la estructura correspondiente a 4 h se ha calculado en volumen de diseo igual a
43.2 m

Segn el volumen calculado se determinaron las dimensiones de la estructura que
consignan en la tabla 3.4.

Tabla 3.4
Dimensiones de la piscina de evaporacin-retencin
PARAMETRO VALOR
Caudal de entrada 3 LPS
Tiempo de retencin 4 horas
Volumen calculado 42.3 m3
Borde libre 0.25 m
Espesor de muros 0.15
Altura til 0.75 m
Altura total 1.15 m
Longitud 10.3 m
Ancho 6.3 m
Volumen til 43.65 m3


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La piscina ser construida en concreto de 3000 PSI impermeabilizado y reforzado con
malla electro soldada de 5.5 mm cada 15 cm en ambos sentidos. Adems, el
recubrimiento mnimo ser de 5 cm.

Para escoger el material de construccin se evalan dos opciones a saber:
geomembrana o concreto impermeabilizado. La primera alternativa donde las
caractersticas ambientales de la zona y las actividades de mantenimiento favorezcan
su instalacin (es un material que se puede romper fcilmente). La segunda opcin por
su parte, a pesar de representar un mayor costo resulta ser ms adecuada para
instalaciones que van a operar permanentemente como es del caso, garantizando una
mayor durabilidad de la estructura.

Para facilitar la construccin, la estructura ser de forma cuadrada y su rea permitir
la evaporacin de las aguas almacenadas en ella. En el interior de la misma se
construyen dos pantallas para la retencin del producto que eventualmente pueda
llegar a la piscina; el primer bafle ser colocado a una longitud de 3 m medidos desde
la entrada de agua a la piscina, mientras que el segundo se construye a 4m del
primero.

Adicionalmente se recomienda conformar el fondo de la piscina con una pendiente del
2% hacia una esquina, con el fin de recolectar en este punto los sedimentos que
puedan arrastrar las aguas lluvias que se conduzcan al sistema.

b. Componentes del sistema

1. Tubera de entrada

La piscina cuenta con dos tubos de 6 para el ingreso de aguas a la misma; una de las
cuales trae el agua tratada en el separador CPI mientras que la otra evacua las aguas
lluvias.

2. Bafles.

En el interior de la piscina se instalan dos bafles o pantallas para retencin de los
productos que eventualmente puedan ingresar al sistema. Esta medida ser
especialmente importante en caso de una contingencia por derrame de producto en la
planta de abasto.

3. Sistema de drenaje final.

En pocas de sequa el agua que se logre almacenar en la piscina (mnimas
cantidades), podr ser dejada en ese sitio para que se produzca su evaporacin
natural.

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As mismo si el volumen almacenado de agua tratada es suficiente para su
reutilizacin, se cuenta con la opcin de bombearla para su disposicin por riego en
reas verdes dentro de la planta o conduccin hasta el sitio estipulado para su
reutilizacin en las actividades normales de la instalacin.

El agua que ingrese a la piscina estar sometida en principio a un proceso de
evaporacin. Adicionalmente el tiempo de retencin del agua en la piscina y los bafles
colocados en su interior facilitaran la remocin de los productos que no fueron
capturados en el separador.

La profundidad de diseo de la piscina indica que cuando la misma se encuentre
completamente llena, el funcionamiento ser facultativo, es decir presentar dos
ambientes a saber: uno aerbico y otro anaerbico (una pequea capa en el fondo de
la estructura).

La operacin de la piscina depender principalmente de las condiciones ambientales
reinantes en la regin, como son la precipitacin, y evapotranspiracion. Por tanto
observando las caractersticas climticas reportadas por el IDEAM para esta regin, se
puede deducir fcilmente que el almacenamiento de agua en la piscina ser bajo. No
obstante en caso de una contingencia este debe ser un punto clave para el control de la
misma.
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Fig. 3.1.


DISEO Y OPERACIN DE LOS SISTEMAS DE AGUAS INDUSTRIALES



Fig. 3.2.

DISEO Y OPERACIN DE LOS SISTEMAS DE AGUAS INDUSTRIALES


Fig. 3.3.