PLAN DE MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE

AGUAS RESIDUALES DE LABORATORIOS COASPHARMA,

BOGOT D.C.

SYSTEM IMPROVEMENT PLAN OF WASTEWATER TREATMENT
LABORATORY COASPHARMA, BOGOTA D.C.
Mara Fernanda Pabn Vidarte
1

Erika Johanna Sarria Rumie
2

lvaro Chvez Porras
3

1
Microbiloga, Universidad de Los Andes, Bogot, D.C., Colombia
juanasamuel2211@gmail.com

2
Bacteriloga/Microbiloga con nfasis en el Sector Industrial, Universidad Libre, Bogot D.C., Colombia,
erikasarria@gmail.com
3
Ingeniero Industrial, PhD, Docente del Programa de Ingeniera Industrial, Universidad Militar Nueva Granada,
Bogot, D.C., Colombia
alvaro.chavez@unimiltar.edu.co

Resumen: En la actualidad, Laboratorios COASPHARMA SAS, se encuentra en proceso de
certificacin, con el fin de garantizar los procesos de produccin, cumplir los parmetros de calidad y
adoptar el mejoramiento continuo para ofrecer los mejores productos en el mercado. Dentro de sus
procesos de aseguramiento, se encontr la necesidad de mejorar la calidad del agua residual que se
vierte al alcantarillado, puesto que no estaba siendo tratada en forma adecuada, y los valores generados
para DBO y DQO, no se encontraban dentro de los parmetros permitidos por la Resolucin 3957 de
2009. COASPHARMA posee dos plantas de tratamiento de aguas residuales, una en la zona de
Ricaurte (PTAR-Ricaurte), y la otra en la zona Paloquemao (PTAR-Paloquemao). Con el objeto de
buscar el mejoramiento continuo en los procesos de la Cooperativa, en el ao 2011 se evalu el
impacto negativo que generaban las aguas residuales provenientes de la fabricacin de productos
farmacuticos, veterinarios y cosmticos de cada planta, y del casino ubicado en Paloquemao que
tiene unos 400 usuarios.
En los estudios preliminares que se hicieron durante los aos 2009 a 2011, se estableci que el
incumplimiento de los parmetros mencionados, se deba a altos picos de produccin que
coincidan con los meses de fin de ao en cada planta, cuando hay mayor actividad productiva. Al
mismo tiempo, se observ que la fabricacin de ciertos productos especficos tambin generaba
dichos picos. Como las caractersticas de las aguas residuales pueden diferir mucho entre la misma
industria y dependiendo del tipo de producto fabricado, existe una gran variedad de residuos, fue
necesario implementar diferentes sistemas de tratamiento, puesto que el contenido de sustancias
orgnicas e inorgnicas presentes tienden a mezclarse de tal manera que los procesos u
operaciones convencionales utilizados no eran efectivos. Se busc entonces, combinar sistemas
para asegurar el cumplimiento de los parmetros exigidos por la normatividad del Distrito Capital,
puesto que una de las fallas que se encontr en los resultados de DBO y DQO, fueron valores
fuera de especificacin sobre los 800 mg/L y 1.500 mg/L respectivamente, acompaados de altos
niveles de slidos en suspensin, grasas, aceites y detergentes, con valores sobre los 10 mg/L,
resultados nada alentadores frente a la visita realizada por la Secretara Distrital de Ambiente, que
solicit dar solucin inmediata a este incumplimiento, y responsabiliz a las PTAR de la
Cooperativa, del proceso de depuracin de las aguas antes de ser vertidas en el alcantarillado. En
esta forma, hubo necesidad de replantear los procesos internos y surgi el Plan de mejoramiento
para el tratamiento de aguas residuales con control en el efluente, participando en los programas de
produccin ms limpia para mitigar el impacto ambiental sobre la cuenca del ro Fucha.

Palabras clave: Aguas residuales, Demanda Bioqumica de Oxgeno (DBO
5
), Demanda Qumica
de Oxgeno (DQO), Resolucin 3957 de 2009, Plan de mejoramiento
Abstract: Currently, SAS COASPHARMA Laboratories, is in the process of certification,
in order to ensure production processes, quality parameters meet and adopt continuous
improvement to offer the best products on the market. Within its assurance processes, we
found the need to improve the quality of wastewater that is discharged into the sewer, since
he was not being treated properly, and the generated values for BOD and COD, were not
within the parameters permitted by Resolution 3957 of 2009. COASPHARMA has two
treatment plants wastewater, an area Ricaurte (Ricaurte-WWTP), while the other area
Paloquemao (WWTP-Paloquemao). In order to seek continuous improvement in the
processes of the Cooperative, in 2011 evaluated the negative impact that wastewater
generated from the manufacture of pharmaceutical, veterinary and cosmetic of each plant
and casino located in Paloquemao that has about 400 people as users.
In preliminary studies made during the years 2009 to 2011, it was established that the
breach of the above parameters was due to high production peaks coinciding with the
months of year-end on each floor, where there is more productive activity. At the same
time, it was observed that the manufacture of specific products such peaks also generated.
Since the characteristics of the wastewater can vary greatly from the same industry
depending on the type of product being manufactured, there is a great variety of waste, it
was necessary to implement different treatment systems, since the content of organic and
inorganic substances present tend to mingle so that conventional process or operations used
were not effective. It then sought to combine systems to ensure compliance with the
parameters required by the regulation of the Capital District, since one of the faults found in
the results of BOD and COD, were out of specification values above 800 mg/L and 1.500
mg/L respectively, accompanied by high levels of suspended solids, fats, oils and
detergents, with values above 10 mg/L, all encouraging results against the visit by the
District Department of the Environment, who requested to give immediate solution this
failure, and blamed the WWTP of the Cooperative, the process of water purification before
being discharged into the sewer. In this way, there need to rethink internal processes and
emerged Improvement Plan for wastewater treatment in the effluent control, participating in
cleaner production programs to mitigate the environmental impact on the river Basin
Fucha.
Keywords: Wastewater biochemical oxygen demand (BOD5), Chemical Oxygen Demand
(COD), Resolution 3957 of 2009, Improvement Plan.
1 INTRODUCCIN
Laboratorios COASPHARMA SAS, es la fusin de dos cooperativas colombianas: Planta de fabricacin
de productos Farmacuticos y Veterinarios (FARMACOOP), y Planta de fabricacin de productos
Cosmticos y Farmacuticos (COSMEPOP), ubicadas en dos sectores diferentes de la ciudad de Bogot.
En 1974, naci la Cooperativa de trabajo asociado de produccin, comercializacin y servicios
farmacuticos (FARMACOOP), primera cooperativa de trabajo asociado cuyo objeto social es la
produccin, comercializacin y distribucin de productos farmacuticos para consumo humano y
veterinario. En 1996, se cre la Empresa Cooperativa Multiactiva de Empleados de Cosmticos y
Populares (COSMEPOP), encargada de fabricar y distribuir productos cosmticos.

En la actualidad, Laboratorios COASPHARMA SAS se encuentra en proceso de certificacin, teniendo en
cuenta que FARMACOOP haba obtenido esta certificacin en 2010, para la Norma Tcnica Colombiana -
NTC ISO 9001: 2008. Se espera que para el ao 2012, en esta certificacin se incluya a COSMEPOP, puesto
que antes de la fusin, las dos Cooperativas venan funcionando en forma independiente, y contaban con el
certificado de Buenas Prcticas de Manufactura (BPM), otorgado por el Instituto Nacional de Vigilancia
de Medicamentos y Alimentos (INVIMA). Esta certificacin seguir garantizando los procesos de
produccin, cumpliendo los parmetros de calidad y buscando el mejoramiento continuo para ofrecer lo
mejor en el mercado. Para seguir incentivando la conciencia ambiental dentro de sus procesos de
aseguramiento, la Cooperativa desea mejorar la calidad del agua residual que vierte al alcantarillado, porque
sus residuos no se tratan adecuadamente y pueden causar un impacto negativo en los ecosistemas del ro
Fucha y afectar la salud de la comunidad en general [1].

En este documento, las dos plantas fueron identificadas como PTAR- Ricaurte (COSMEPOP), y
PTAR-Paloquemao (FARMACOOP), y cuentan con un moderno sistema de produccin con maquinaria
de avanzada tecnologa. En busca del mejoramiento continuo, se evalu el impacto negativo que generan
las aguas residuales que provienen de la fabricacin de productos farmacuticos, veterinarios y
cosmticos de ambas plantas, y el rea administrativa del casino que tiene unos 400 usuarios diarios. Al
adelantar los estudios preliminares sobre el tema, se encontr que durante los aos 2009 a 2011, el
incumplimiento de dichos parmetros obedeci principalmente a picos altos de produccin en los meses
de fin de ao, y a la fabricacin de productos especficos en cada planta. Las aguas residuales en el caso
de la PTAR- Ricaurte, se caracterizaron por la presencia de una alta carga orgnica que se traduce en una
elevada Demanda Biolgica de Oxgeno (DBO
5
), que mide la cantidad de materia susceptible de ser
consumida u oxidada por medios biolgicos [2] con valores fuera de especificacin sobre los 800 mg/L;
valores de la Demanda qumica de Oxgeno (DQO), que mide la cantidad de sustancias susceptibles de
ser oxidadas por medios qumicos [3] por encima de los 1.500 mg/L, y detergentes con valores fuera de
especificacin sobre los 10 mg/L [4]. Por lo tanto, en estos parmetros no se cumpli la normatividad
vigente de acuerdo con la Resolucin 3957 de 2009.

El sistema de tratamiento que tenan las PTAR, no permita realizar un vertimiento constante bajo las
especificaciones requeridas segn parmetros exigidos por la Norma, ya que los contaminantes presentes
no respondan de manera satisfactoria a los tratamientos fsicos en el caso de la PTAR-Ricaurte y fisico-
qumicos en el caso de la PTAR-Paloquemao. Adems, teniendo en cuenta la solicitud hecha por la
Secretara Distrital de Ambiente en el Concepto Tcnico 14628 del 03 de septiembre de 2010, cuando
detect el problema y como entidad regulatoria solicit en la reunin de cierre, solucionar este
incumplimiento. En respuesta al oficio, el 31 de enero de 2011, la Cooperativa propuso las actividades
para cumplir con el requerimiento y por lo tanto, fue necesario que a partir de febrero de 2011, se
iniciara el Proyecto de mejora del sistema de tratamiento de aguas residuales de la planta de produccin
de cosmticos y semislidos farmacuticos de Laboratorios COASPHARMA [5] en la planta Ricaurte, y
con el fin de unificar procesos internos y ser parte del mejoramiento continuo, se inici el Plan de
mejoramiento del sistema de tratamiento de aguas residuales de laboratorios COASPHARMA a cargo de
estudiantes de Planeacin Ambiental y Manejo Integral de los Recursos Naturales de la Universidad
Militar Nueva Granada, donde se incluyeron ambas PTAR y se determinaron los tratamientos qumicos,
fsicos y biolgicos que deberan implementarse en cada Planta, con el fin de hacer las modificaciones
necesarias al Procedimiento Operativo Estndar PR-GAS-00048, que la Empresa tiene como manual de
manejo y mantenimiento preventivo del sistema para tratamiento de agua residual industrial, y obtener
as, un efluente que cumpla con los requerimientos ambientales exigidos por la autoridad ambiental
competente [6].

Dentro del estudio para adelantar el Plan de Mejoramiento, se recopilaron datos, se analizaron resultados
de laboratorio de la Cooperativa a partir del ao 2009, y se hizo la correlacin de los parmetros entre las
fechas de produccin y el producto terminado, con el fin de encontrar las posibles causas se originaban
resultados fuera de especificaciones y as, evaluar los posibles tratamientos para implementar que
incluyeron tratamientos fsicos, qumicos y biolgicos en ambas plantas. Los resultados en dichos aos,
mostraron que la causa principal del incumplimiento de la normatividad, se debi a la incapacidad en
volumen de ambas PTAR para realizar toda la depuracin de sus aguas residuales, debido a los altos picos
de fabricacin en especial en los meses de fin de ao en ambas plantas, y adems, coinciden con la
fabricacin de productos especficos como en el caso de la planta de Ricaurte que fabrica champ para
adultos y nios, protectores solares, emulsin de hgado de bacalao, Vitavitam y Podofilina.

Durante la implementacin de los tratamientos qumicos, fsicos y/o biolgicos de la PTAR- Ricaurte que
slo contaba con un sistema de trampa de grasas, se adicion un tratamiento fsico al instalar rejillas en
los tanques de sedimentacin para evitar el paso de material de mayor tamao que pudiera taponar y
generar contaminacin en el alcantarillado. Tambin se incorpor un tratamiento qumico con base en el
perxido de hidrgeno para lograr oxidacin orgnica, que se adiciona durante todo el da por medio de
goteo y mantiene un pH estable con control de olores. Adems, se implement un tratamiento biolgico
[7], incorporando un equipo automatizado para incubar y administrar microorganismos que contribuyan a
disminuir la carga biolgica que proviene de los compuestos orgnicos de la fabricacin de los productos.
En cuanto a la PTAR-Paloquemao que ya tena un moderno sistema de tratamiento de agua residual, solo
se dise un protocolo para implementar un posible tratamiento Biolgico que ayudara directamente a
depurar las aguas, con el fin de cumplir la normatividad. Este protocolo consisti en el diseo para
multiplicar y conservar en el laboratorio de microbiologa de la cooperativa, una muestra del cultivo
proveniente de la PTAR-Ricaurte, con el fin de incorporarla en el tratamiento de los vertimientos de la
PTAR-Paloquemao, teniendo en cuenta puntos estratgicos para adicionar la muestra, la frecuencia y la
cantidad. Estos procedimientos se hicieron de forma tradicional en el laboratorio, con interaccin
continua del recurso humano, y en el momento de estudiar el presupuesto, mostraron un incremento
significativo en los costos finales de la PTAR-Paloquemao en comparacin con los costos de la PTAR-
Ricaurte.

En conclusin, al implementar los tratamientos biolgicos en ambas PTAR, los resultados mostraron que
los protocolos asignados a cada planta s funcionan, y los valores de los parmetros exigidos por la
norma despus de hacer el ltimo estudio, se situaron dentro de los lmites superiores permitidos para
vertimientos de aguas industriales en el Distrito Capital. Tambin se concluy que aunque ambos
tratamientos son muy eficientes, en trminos financieros es ms conveniente para la Cooperativa, el que
se utiliza en la PTAR-Ricaurte, porque el equipo es automatizado y no genera costos adicionales en el
recurso humano involucrado. Adems, se tuvo en cuenta que la Cooperativa puede incluir en sus
proyectos futuros, la ampliacin de la capacidad de cada PTAR, relacionada con el aumento en la
fabricacin.


2 MARCO REFERENCIAL
Debido a la urgencia de implementar una produccin ms limpia y planes ambientales en ambas plantas
para mitigar los daos causados en los ecosistemas, en este caso a la cuenca del ro Fucha, fue necesario
crear un plan de mejoramiento que incluyera aquellos elementos que consolidan las acciones de
mejoramiento necesarias para corregir las desviaciones encontradas en el Sistema de Gestin de calidad y
de Control Interno, as como en la gestin de las operaciones en los procesos de Auto-evaluacin, de
Evaluacin Independiente y de las observaciones formuladas por los rganos de Control [8], en el
tratamiento de las aguas residuales de laboratorios COASPHARMA, puesto que en algunas ocasiones, los
vertimientos mostraron picos de comportamiento de contaminacin mayores de los valores permitidos por
la norma del Ministerio del Medio Ambiente.
Dentro de la normatividad vigente, existe el RAS 2000 que contiene los requisitos para saneamiento
bsico, y la Resolucin 3957 de 2009, que establece los parmetros permitidos en vertimientos de aguas
industriales en el Distrito Capital. La Resolucin mencionada es el marco legal que sustenta el Plan de
Mejoramiento del sistema de tratamiento de aguas residuales de laboratorios COASPHARMA.
3 METODOLOGA
El trabajo de Plan de Mejoramiento del sistema de tratamiento de aguas residuales de laboratorios
COASPHARMA, se desarroll en tres etapas complementarias que dieron como resultado la mejora en
el comportamiento de las aguas en sus valores de DBO y DQO.
- En la primera etapa, se diagnostic y analiz el problema de los vertimientos de las plantas,
recopilando datos referentes a los resultados de laboratorio, controles de afluentes en los aos
anteriores, y estructura y funcionamiento de las plantas.
- En la segunda etapa, se adquiri en comodato, un equipo automatizado para tratamiento biolgico que
se ubic en la PTAR-Ricaurte. Adems, se instalaron rejillas en el tanque sedimentador para filtrar
slidos y por ltimo, se aprob utilizar perxido de hidrgeno y adicionarlo en las trampas de grasa.
- En la tercera etapa, se multiplic una muestra del cultivo tomado de la PTAR-Ricarte, y se emple en
el tratamiento de aguas en la PTAR-Paloquemao. Para tal fin, se estableci el volumen de los
caudales para calcular la cantidad de inculo necesario para adicionar en las trampas de grasa.
Se hizo una visita a cada planta despus de haber hecho los cambios en los tratamientos, y se hizo un
registro fotogrfico que sirvi de base para esquematizar el nuevo funcionamiento de cada PTAR.
En junio, tambin se hicieron estudios de laboratorio para hacerles seguimiento a los tratamientos
implementados, y verificar si su utilizacin fue eficaz.


4 DIAGNSTICO Y ANLISIS
Se recopilaron los resultados de laboratorio de las Cooperativas a partir del ao 2009 y se correlacionaron
los valores obtenidos con las fechas de produccin y producto terminado, con el fin de encontrar las
posibles causas que dieron resultados por encima de las especificaciones permitidas.
4.1. Planta de tratamiento de aguas residuales Ricaurte (PTAR-Ricaurte)
Los vertimientos de esta planta corresponden a los residuos en las reas de produccin, por lavado de
equipos y sanitizantes.
El sistema de tratamiento del agua residual antes de la implementacin del plan de mejoramiento
comprenda: un tanque de sedimentacin, dos trampas de grasa, una caja de inspeccin interna y una caja
de inspeccin externa.
En la Figura 1, se observa el esquema de funcionamiento1 de la PTAR-Ricaurte antes de implementar los
tratamientos para aguas residuales [9].


Figura 1. Esquema de funcionamiento. PTAR RICAURTE
Fuente: Manual Gestin Ambiental. COASPHARMA, 2011
Al iniciar la implementacin de la mejora en el sistema de tratamiento, se analizaron los parmetros
solicitados de acuerdo con la Resolucin 3957 de 2009 en los resultados obtenidos en los meses de
septiembre y diciembre del ao 2009, los meses de julio, septiembre y diciembre de 2010 y el mes de
enero del ao 2011.
La Tabla 1 presenta los resultados de los parmetros fisicoqumicos de laboratorio de las aguas residuales
en la PTAR-Ricaurte, antes de implementar los tratamientos.










Tabla 1. Resultados parmetros fisicoqumicos de agua residual. Aos 2009 a 2011
Resolucin 3957 de 2009

Fuente: Manual Gestin Ambiental. COASPHARMA, 2011
Tambin se estableci una correlacin entre estos resultados y los productos fabricados y los sanitizantes
utilizados en las fechas respectivas. Para el anlisis de estos resultados, se tuvo en cuenta el lugar donde
se tom la muestra: caja de inspeccin interna y caja externa de inspeccin.
Los resultados del anlisis de correlacin establecieron que los parmetros fuera de especificacin para
DBO
5,
relacionados en los das 16 y 28 de septiembre de los aos 2009 y 2010 y los parmetros fuera de
especificacin de DQO, la mayora de resultados se encuentran fuera de los lmites, y aunque en ambos
casos corresponden a aos diferentes, coinciden con una alta produccin y la repetitividad de fabricacin
de productos especficos que para el caso de DBO
5
,

contiene una alta carga de material orgnico en su
composicin como es el caso de las cremas de avena y productos de carcter alimenticio como la
Emulsin Hgado de bacalao-Vitavitam; y en el caso de DQO, una combinacin de mltiples
compuestos qumicos por tratarse de productos cosmticos como champ y protectores solares. El dato
fuera de especificacin para el parmetro de fenoles, correspondiente al 16 de septiembre de 2009,
coincide con una alta produccin y fabricacin del producto Podofilina.
Por ltimo, existen los tensoactivos aninicos que son sustancias sintticas que se usan en el lavado, y
entre las cuales se incluyen detergentes para lavar ropa, lavavajillas, productos para eliminar el polvo de
superficies, gel de ducha y champs [10]. Este dato fuera de especificacin, se mantiene durante los
muestreos realizados y est directamente relacionado con la actividad de la planta, la fabricacin de
productos cosmticos, en este caso, la alta produccin de champ para adultos y nios, lo mismo que el
uso de los sanitizantes y los tensoactivos adicionales en el lavado de equipos.
4.2. Planta de tratamiento de aguas residuales Paloquemao (PTAR-Paloquemao)
Debido a que esta PTAR tiene implementada una tecnologa ms avanzada que la PTAR Ricaurte, con el
Plan de mejoramiento se pretendi elaborar un protocolo para la posible implementacin de un
tratamiento biolgico, con el fin de evaluar los costos de hacerlo en el laboratorio de microbiologa,
versus la adquisicin de cuatro equipos por comodato que adicionaran dos veces ms, la carga de inculo
(cultivo) que se adicion en la PTAR - Ricaurte a las respectivas trampas de grasa de cada subplanta de
agua residual: Planta de Lquidos, Planta de Slidos, Planta de antibiticos y Casino, con el fin de sugerir
cambios y/o modificaciones, si la Cooperativa llegara a acordar implementar el tratamiento biolgico
dentro de su funcionamiento, y modificar el procedimiento operativo estndar: PR-GAS-00048, manejo y
mantenimiento preventivo del sistema para tratar el agua residual industrial.
Los vertimientos que generan las subplantas de tratamiento, fueron clasificados as: Lquidos, Slidos,
Antibiticos y Casino. Son originados por las aguas que provienen de los lavados en las reas y los
equipos de produccin, y contienen los residuos de los productos fabricados, lo mismo que residuos del
uso de sanitizantes para el lavado en las reas de produccin, equipos, casino y lavandera.
El sistema consta de: Trampas de grasa, Homogenizacin, Flotacin de aire disuelto, Secado de lodos,
Filtracin multimedios, Filtro de Carbn, Almacenamiento y Caja de inspeccin interna y Externa [11].
En la Figura 2, se observa el esquema de funcionamiento de la PTAR-Paloquemao, y su sistema de
funcionamiento.


Figura 2. Esquema de funcionamiento. PTAR PALOQUEMAO
Fuente: Manual Gestin Ambiental COASPHARMA, 2011

Se analizaron los parmetros solicitados de acuerdo con la Resolucin 3957 de 2009 en los resultados de
los meses de septiembre y diciembre del ao 2009, los meses de julio, septiembre y diciembre de 2010 y
el mes de enero del ao 2011.
La Tabla 2 muestra los resultados de los parmetros fisicoqumicos de laboratorio para aguas residuales
de la PTAR-Paloquemao, antes de implementar el tratamiento.







Tabla 2. Resultados parmetros fisicoqumicos agua residual. Aos 2009 a 2011
Resolucin 3957 de 2009

Fuente: Manual Gestin Ambiental COASPHARMA, 2011
Tambin se estableci una correlacin entre estos resultados con los productos fabricados y los
sanitizantes utilizados para las fechas respectivas. En el anlisis de estos resultados se tuvo en cuenta el
lugar donde se tom la muestra, la caja externa de inspeccin.
Los resultados del anlisis de correlacin establecieron que para los parmetros fuera de especificacin
para DBO
5,
, relacionados en los das 27 de octubre de 2009, 25 de agosto, 21 de septiembre y 20 de
diciembre de 2010 y los parmetros fuera de especificacin de DQ, relacionados en los das 27 de octubre
de 2009, 25 de agosto y 21 de septiembre de 2010, aunque se reportan en diferente ao, muestran que la
combinacin de compuestos qumicos producidos en las tres subplantas de tratamiento Lquidos, Slidos
y Antibiticos, que contienen residuos de productos farmacuticos y veterinarios, tienen resultados fuera
de especificaciones que coinciden con un aumento en la produccin de determinados productos.
El dato fuera de especificacin para el parmetro de fenoles, relacionado con fechas 25 de agosto, 21 de
septiembre y 20 de diciembre de 2010 coincide con una alta produccin de productos veterinarios.

5 IMPLEMENTACIN DE TRATAMIENTOS
Despus de hacer el diagnstico a las plantas de tratamiento, y analizar el comportamiento de las aguas
residuales, se determin que su mayor problema estaba dado por los valores de DBO
5
y DQO, por lo cual
se dise un plan de accin para mejorar los resultados de ambos valores, en relacin con los vertimientos
anotados.
5.1 PTAR-Ricaurte
En conjunto con la Cooperativa, se inici el proyecto de mejora del sistema de tratamiento con los
cambios fsicos necesarios, como incorporacin de rejillas en los tanques de sedimentacin, y adicin de
perxido de hidrgeno y cultivos microbiolgicos, para asegurar la estabilizacin de las aguas.
5.1.1 Tratamiento biolgico
El primer paso que se dio en febrero para implantar el tratamiento, fue adquirir por comodato el equipo
automatizado de tratamiento biolgico con microorganismos, indicado por la casa comercial como:
Bacillus ssp y Pseudomona ssp para el control de afluentes.
Modo de uso. El equipo de tratamiento biolgico posee un recipiente que se recarga diariamente con los
microorganismos, y tiene nutrientes y microorganismos benficos libre de bacterias patgenas. Estos
microorganismos fueron seleccionados para consumir protenas, grasa animal, grasa y aceites de origen
orgnico. En este recipiente, se desarrollan microorganismos aerbicos y anaerbicos facultativos. El
oxgeno disuelto se mantiene dentro del recipiente gracias a la tecnologa del diseo del equipo, se crea
un remolino interno en el recipiente para que las bacterias crezcan y se reproduzcan al recircular
continuamente. Para la recirculacin se utiliza una bomba que inyecta este inculo a 90, crea el remolino
y con el oxgeno disuelto, satura y reduce la posible formacin de espuma.
Al final del ciclo de crecimiento, el inculo activo, altamente concentrado de tres litros, se descarga en el
lugar deseado que en este caso, fue la primera trampa de grasa porque los microorganismos
proporcionados por la casa comercial, garantizan un ptimo rendimiento para el tratamiento de alta carga
orgnica con pH entre 5 y 6. Los datos de pH obtenidos en las trampas de grasa durante los muestreos,
conservan un pH constante entre 5 y 6. Una vez que el recipiente se vaca, el proceso comienza
nuevamente [12].
El equipo hace la adicin de los tres litros del inculo en horas de la noche, cuando no hay alta actividad
de lavado y produccin (Figuras 3 y 4).
La Figura 3 muestra el equipo de tratamiento biolgico contratado en la PTAR-Ricaurte, para realizar la
implementacin del tratamiento biolgico para aguas residuales.


Figura 3. Equipo Tratamiento Biolgico PTAR Ricaurte
Fuente: Autores, 2011

La Figura 4 muestra la trampa de grasas en donde se adicion el cultivo desde el equipo automatizado
para el tratamiento biolgico, en la PTAR-Ricaurte.

Figura 4. Adicin de cultivo en trampa de Grasa1
Fuente: Autores, 2011


5.1.2 Tratamiento fsico
El segundo cambio se hizo en junio, al reestructurar los tanques de sedimentacin y se le incorporaron las
rejillas con mallas de tamao nmero 10, clasificacin MESH, para retener materiales de un tamao
aproximado de 2 mm de dimetro.
Las Figuras 5 y 6 muestran la ubicacin de la malla en el tanque sedimentador, para implementar el
tratamiento fsico en la PTAR-Ricaurte.

Figura 5. Rejilla- Tanque sedimentador Figura 6. Rejilla- Tanque sedimentador
Fuente: Autores, 2011
5.1.3 Tratamiento qumico
Por ltimo, para el proceso de oxidacin de materia inorgnica, tambin se incorpor en el mes de junio,
la utilizacin de perxido de hidrgeno (H
2
O
2
), al 50% [13], en tres litros diarios dosificados
directamente por goteo, en el tanque sedimentador.
Para adicionar esta cantidad de perxido, se tuvo en cuenta el caudal promedio de agua residual en la
PTAR-Ricaurte que es cerca de 3.2 m
3
/da, de acuerdo con los datos suministrados por la empresa
contratada para hacer los anlisis del agua residual. Adems, el sitio de adicin se eligi de manera
estratgica, puesto que en el tanque sedimentador, los valores de pH oscilan entre 8 y 9, y no afectaban
el proceso que se hizo de la adicin de los microorganismos en las trampas de grasa.
En la Figura 7, se observa el recipiente con la solucin de perxido de hidrgeno, que se adicion por
goteo en el tanque sedimentador de la PTAR-Ricaurte.

Figura 7. Tanque de Perxido
Fuente: Autores, 2011
5.2 Visita a la PTAR-Ricaurte
Despus de implementar los tratamientos, se hizo una visita a la PTAR y se hizo un registro fotogrfico
de la ubicacin de cada cambio. En esta forma, se pudo hacer un nuevo esquema de funcionamiento.
En la Figura 8, se observa el esquema de funcionamiento de la PTAR-Ricaurte, sealando el lugar de
ubicacin del sistema fsico y la adicin de los sistemas biolgico y qumico, para el tratamiento de las
aguas residuales.

Figura 8. Esquema de funcionamiento 4. PTAR Ricaurte
Fuente: Autores, 2011

5.3 PTAR-Paloquemao

Para analizar los costos al implementar un tratamiento biolgico proveniente directamente de la PTAR-
Ricaurte, fue necesario tomar los datos de los caudales que maneja cada subtanque de la PTAR-
Paloquemao, para calcular la cantidad de inculo necesario de producir para adicionarlo en cada
subtanque o trampa de grasa. Los datos de los caudales se sacaron de un estudio interno [14] realizado
por la Cooperativa en el ao 2010.

Balance global de agua. Para definir el balance de agua, se tuvo en cuanta el ingreso del total del agua
que llega a la Cooperativa desde todos los puntos, con el fin de definir la cantidad de agua que se utiliza
durante los procesos y el agua neta que llega a cada subtanque de la PTAR-Paloquemao. Con este estudio
se estableci que el agua que llega a la Empresa, tiene dos consumos principales: el consumo domstico
(cafetera, oficinas, baos, etc.), y el consumo industrial (control de calidad, calderas, plantas de
produccin, limpieza de material de trabajo, rea microbiolgica, enjuague final de equipos en cambio de
campaa, etc.). Del tanque de almacenamiento de 120 m
3
que recoge agua potable, se derivan siete
salidas o caudales (Q), que se dirigen a los departamentos de control de calidad, generacin de vapor en
calderas, planta de purificacin de agua, planta de lquidos, planta de antibiticos, aguas domsticas y
planta de slidos. Adems, se tuvo en cuenta el consumo que generan baos y pocetas, con el fin de
determinar el caudal total de salida de cada punto, en donde se determin el caudal (Q).

La Figura 9 muestra el esquema de los flujos de ingreso y salida del agua que se manejan en la planta.



Figura 9. Esquema de flujos y Balance General de agua. Planta Paloquemao
Fuente: COASPHARMA


En la Figura 10, se muestra el ingreso de toda el agua identificada en el caudal 1-Q
1
(acueducto), en el
sistema, y las salidas del sistema Q
15
(planta agua purificada)
,
Q
10
(aguas domsticas),

Q
24
(planta aguas
residuales),

y

Q
23
(control de calidad y microbiologa).


Figura 10. Sistema de abastecimiento de agua
Lo que entra en el sistema = Lo que sale del sistema
Fuente: COASPHARMA

entra = sale
Q
1
= Q
10
+ Q
24
+ Q
15
+ Q
23

38,33 m
3
/ da = 7,72 m
3
/ da + 21 m
3
/ da + 1,8 m
3
/ da + 2,15 m
3
/ da
38,33 m
3
/ da 32,67 m
3
/ da
Existe una diferencia de 5,66 m
3
/da que corresponde a la cantidad de agua que se va en cada producto
elaborado que no es cuantificable, y las prdidas generadas durante todo el proceso por fugas, tuberas y
daos en los equipos.

Balance de agua PTAR-Paloquemao. Para este estudio en especial, se tuvo en cuenta slo el agua
residual proveniente de los diferentes procesos industriales que se llevan a cabo en la planta, y los
residuos que llegan a cada subplanta o trampa de grasa, ya que este es el lugar se seleccion para
adicionar el microorganismo.
Los caudales fueron denominados como Q
11
(casino)
,
Q
12
(planta antibiticos), Q
13
(planta lquidos),

y

Q
19
(planta slidos).

La Figura 11 muestra el ingreso en la PTAR-Paloquemao, de la cantidad de agua identificada en el caudal
Q
11
(casino)
,
Q
12
(planta antibiticos), Q
13
(planta lquidos), Q
19
(planta slidos),

y

Q
17
(agua purificada
de rechazo)*

Figura 11. Sistema de salida a planta de aguas residuales
Fuente: COASPHARMA

Por medio de un balance, se obtuvo la corriente de salida de agua, as:
entra = sale
Q
11
+ Q
12
+ Q
13
+ Q
17
+ Q
19
= Q
24

Q
24
= (1,4 m
3
/ da) + (2 m
3
/ da) + (5,4 m
3
/ da) + (3,8 m
3
/ da)+ (8,2 m
3
/ da)
Q
24
= 21 m
3
/ da
*Para calcular el inculo, no se tuvo en cuenta el caudal Q
17
(agua purificada de rechazo), ya que este
tipo de agua por pertenecer a un sistema de tratamiento de agua purificada, no contiene material de tipo
qumico y/o biolgico que pueda influenciar los parmetros exigidos por la Norma.
Para este estudio, slo se tuvo en cuenta el caudal obtenido en cada subtanque de slidos, lquidos,
antibiticos y casino, como lo muestra la Tabla 3 al indicar los caudales que llegan a la PTAR-
Paloquemao de las diferentes actividades que all se realizan, y el clculo del inculo de microorganismos
usados para cada uno.
Clculo de inculo. Despus de analizar los caudales, se tuvo en cuenta las recomendaciones que hizo
la casa comercial al vender el equipo para la PTAR-Ricaurte, es decir, dedujo que para un caudal
aproximado de 3.2 m
3
/da, el equipo automtico dispensara 3 L diarios, por lo cual se determin que para
cada subtanque de la PTAR-Paloquemao, era necesario hacer los respectivos clculos segn el caudal,
para conocer cunta cantidad diaria de microorganismos se adicionara por trampa de grasa.

Se procedi de la siguiente manera: C1 x C2 = V1 x V2

C2 = V2 x C1
V1
Ejemplo: para obtener el dato de la cantidad necesaria de microorganismos para adicionar en el subtanque
de slidos, se procedi as:

C1 = 3 Litros de inculo Ricaurte/ V1 = 3.2m
3
/da Ricaurte V2 = 8.2m
3
/da subtanque slidos-
Paloquemao C2 = dato a hallar

C2 = 8.2m
3/da
x 3.2m
3/da

3.0L/da



En cuanto a los costos, se hizo una aproximacin a los 10 L, teniendo en cuenta el consumo ms alto de
microorganismos.
C2 = 8.7L/da


En la Tabla 3, se relaciona el caudal de cada subtanque, con la cantidad de inculo microbiolgico
necesario para adicionar en el tratamiento biolgico.
Tabla 3. Balance de agua - caudal

REA


BALANCE DE AGUA CAUDAL
CANTIDAD DE
INCULO

Casino



1.5 L/da

Planta Slidos



8.7 L/da

Planta Lquidos



5.76 L/da

Planta de Antibiticos



2.1 L/da
Fuente: Autores 2011, segn bibliografa

5.3.1 Tratamiento biolgico
Conocida la cantidad de inculo necesario, se procedi a multiplicarlo en el mismo laboratorio de
Paloquemao y poder implementar as, este tratamiento en la PTAR. Para lograr la multiplicacin del
cultivo en el laboratorio, se necesit de ciertos elementos que se muestran en la Tabla 4, as como los
medios de cultivo.
Tabla 4. Materiales y medios de cultivo
Materiales
8 Frascos schott de 250 ml
4 Frascos schott de 1L
Densimat
2 Tubos estriles
Termomtro ambiente
Medios de Cultivo
Caldo Casoy
Caldo Tioglicolato
Caldo Peptona

Fuente: Autores, 2011
Obtencin de cultivo. Se recuperaron 200 ml del cultivo inicial de la Planta Ricaurte, directamente del
equipo de Tratamiento Biolgico, en un frasco de vidrio completamente esterilizado y con tapa rosca.
La Figura 12 contiene la muestra recuperada del cultivo principal del equipo de tratamiento biolgico,
utilizado en la PTAR-Ricaurte.


Figura 12. Cultivo recuperado de la PTAR- RICAURTE
Fuente: Autores, 2011
Multiplicacin del cultivo. Se prepararon cuatro frascos de 250 ml de caldo Casoy y cuatro frascos de
250 ml de caldo Tioglicolato; a cada frasco se le adicion 25 ml del cultivo obtenido de la otra PTAR, y
se incub a temperatura ambiente por 48 horas. Se midi la densidad de cada inculo (patrn Mcfarland),
y se encontr entre 15 x 10
8
UFC/ml y 18 x 10
8
UFC/ml, concentracin microbiana requerida [14].
La Figura 13 muestra la multiplicacin y conservacin del cultivo madre, utilizado para implementar el
tratamiento biolgico en la PTAR-Paloquemao.


Figura 13. Caldo casoy y caldo tioglicolato (inculo)
Fuente: Autores, 2011
Al mismo tiempo, se prepararon cuatro litros de caldo Peptona, medio utilizado para el enriquecimiento
bacteriano y garantizar la viabilidad del inculo.
La Figura 14 muestra el caldo Peptona, en el cual se llev a cabo la preparacin del nuevo cultivo
utilizado en la PTAR-Paloquemao.


Figura 14. Caldo Peptona
Fuente: Autores, 2011
Pasadas las 48 horas, se tomaron dos frascos de caldo Casoy y dos frascos de caldo Tioglicolato
inoculados, se mezclaron en un recipiente y se les adicion los cuatro litros de caldo Peptona, para
completar una cantidad de cinco litros de cultivo, y se incub a temperatura ambiente por 24 horas. Se
control temperatura de incubacin.
La Figura 15 muestra la mezcla del inculo del caldo Casoy con el inculo del caldo Tioglicolato y la
adicin del caldo Peptona, para completar cinco litros de cultivo.

Figura 15. Caldo Casoy + Caldo Tioglicolato + Caldo Peptona
Fuente: Autores, 2011

La Figura 16, muestra la mezcla de cultivo final que se utiliz para adicionar en la PTAR-Paloquemao.


Figura 16. Mezcla de Cultivo final
Fuente: Autores, 2011

Para obtener los 10 L de inculo necesarios segn los clculos de los caudales, se repitieron los pasos
anteriores, y se duplic la cantidad para adicionar en la Trampa de grasa del tanque de lquidos que se
eligi para hacer las pruebas preliminares.

5.3.2 Visita PTAR-Paloquemao
Despus de implementar los tratamientos, se hizo una visita a la PTAR y se hizo un registro fotogrfico
de la ubicacin de cada cambio. En esta forma, se pudo hacer un nuevo esquema de funcionamiento.

En la Figura 17, se observa el esquema de funcionamiento de la PTAR-Paloquemao, de acuerdo con la
entrevista que se le hizo al supervisor de turno, despus de implementar el sistema biolgico para tratar
las aguas residuales.



Figura 17. Esquema de funcionamiento 3. PTAR Paloquemao
Fuente: Autores, 2011

6 PRESUPUESTO IMPLEMENTACIN TRATAMIENTO BIOLGICO
Al elaborar el presupuesto, se compararon los costos de los tratamientos biolgicos de ambas plantas y
as, se pudo definir cul es la mejor opcin econmica para la Cooperativa. Se solicit informacin sobre
valor hora/hombre, por da de trabajo, valor de los diferentes medios de cultivo necesarios para adelantar
el procedimiento de recuperacin y multiplicacin bacteriana en el laboratorio de la PTAR-Paloquemao;
y se solicit informacin sobre el equipo en uso en la PTAR-Ricaurte (por comodato), y el valor mensual
de las tabletas microbianas y su mantenimiento.
En la Tabla 5, se muestra el anlisis de costos de ambas PTAR, sobre la implementacin de tratamientos
biolgicos (inters de la investigacin), para tratar las aguas residuales.

Tabla 5. Presupuesto mensual
TOTAL VALOR TOTAL VALOR
METODO AUTOMATICO VALOR LITRO VALOR HORA TRAMPA/DIA MES
PTAR RICAURTE EQUIPO BIO-AMP (COMODATO) 10.955 0 32.866 986.000
TOTAL 10.955 0 32.866 986.000
TOTAL VALOR TOTAL VALOR
METODO MANUAL VALOR LITRO VALOR HORA TRAMPA/DIA MES
MEDIOS DE CULTIVO
PTAR PALOQUEMAO Caldo Casoy 17.440 0 17.440 2.092.800
Caldo Tioglicolato 21.344 0 21.344 2.561.280
Caldo Peptona 728 0 5.842 698.880
SUBTOTAL 39.512 0 44.608 5.352.960
RECURSO HUMANO
Coordinador microbiologia 0 19.860 59.580 1.191.000
Analista de microbiologia 0 16.070 48.210 964.000
Auxiliar microbiologia 0 7.840 23.520 470.400
SUBTOTAL 39.512 43.770 131.310 2.625.400
TOTAL 39.512 43.770 175.918 7.979.160
ANALISIS DE COSTOS

Fuente: Autores, 2011

Cuando se analizaron los costos de la implementacin del tratamiento biolgico en ambas plantas, se
encontr que el tratamiento automatizado que est haciendo la PTAR-Ricaurte, es el ms rentable porque
la casa comercial garantiz la ubicacin del equipo y su mantenimiento por su cuenta. En esta forma, la
Cooperativa no debe invertir capital humano en el funcionamiento, puesto que el kit microbiolgico
cuenta con los nutrientes necesarios para el desarrollo bacteriano, el equipo es automatizado, y slo es
necesario programar los tiempos y la hora de adicin de la carga microbiana en la trampa de grasas.
Por otra parte, en la PTAR-Paloquemao, el crecimiento, mantenimiento y aplicacin microbiolgica se
hace en forma manual, lo cual sumado al valor de los medios de cultivo para la multiplicacin y cuidado
del inculo bacteriano, as como la inversin en el capital humano encargado del mismo (exclusivo para
esta tarea), incrementa los costos.
Adems, se tuvo en cuenta que el tratamiento biolgico en la PTAR-Paloquemao, se hace en los cuatro
subtanques de almacenamiento de agua residual, por lo cual el valor del tratamiento se multiplic por
cuatro, pero en comparacin con el primero, es ms econmico y prctico para la Cooperativa.
6 Resultados y Anlisis
Se analizaron los resultados por cada planta, teniendo en cuenta que los tratamientos que se les
implementaron fueron diferentes y de acuerdo con el tamao y necesidades de cada una.
PTAR-Ricaurte
Se analizaron los tratamientos implementados en el mes de junio, porque se consider necesario usar los
tres tratamientos a la vez, con el fin de establecer: tiempo de implementacin, correlacin beneficio-
afectacin entre el tratamiento biolgico y qumico, y la modificacin para el procedimiento operativo
estndar: PR-GAS-00048. As como manejo y mantenimiento preventivo del sistema para tratamiento de
agua residual industrial.
Tratamiento fsico. Utilizar las rejillas permiti remover los slidos gruesos que ayudan a eliminar
materiales que llegaban al alcantarillado y que en algn momento, pudieron provocar taponamientos de
los ductos y contaminacin ambiental. De igual forma, se est haciendo la disposicin manual controlada
de los desechos fuera de la planta, para buscar que el valor de los slidos suspendidos y slidos
sedimentables totales, se encuentren dentro de los rangos estipulados en la Resolucin 3957 de 2009, para
el vertimiento de aguas industriales en alcantarillados (Tabla 6).
Tratamiento biolgico y qumico. De acuerdo con los resultados que obtuvo la empresa que contrat la
Cooperativa para hacer este tipo de anlisis durante el mes de marzo, despus de la implementacin del
tratamiento biolgico, no hubo cambios para la carga orgnica, por lo cual se dedujo que los
microorganismos presentes no estaban adaptados. Esto confirm la informacin que dio la casa
comercial, cuando sostuvo que estos microorganismos necesitan de uno a dos meses para adaptarse y
comenzar a hacer la degradacin de la materia orgnica. Para el mes de junio y con una adaptacin de
cuatro meses, los resultados mostraron una mejora marcada en la degradacin de materia orgnica, y se
obtuvieron valores de DBO, dentro de los parmetros establecidos en la Resolucin 3957 de 2009.
Adems, la implementacin del perxido de hidrgeno como tratamiento qumico, mostr cambios
considerables en el olor, color y transparencia del agua residual, lo cual confirma que la oxidacin de la
materia orgnica se est haciendo de manera exitosa, pues los valores obtenidos de los dems parmetros
medidos, estn dentro de las estipulaciones pertinentes para el vertimiento de aguas industriales en el
alcantarillado (Tabla 6).
PTAR-Paloquemao
Las instalaciones cuentan con cuatro subplantas de tratamiento, pero la adicin de la carga microbiana
para las pruebas iniciales se hizo en una sola de ellas, directamente en la trampa de grasas, siguiendo el
protocolo recomendando por la casa comercial que facilit el equipo de tratamiento biolgico ubicado en
la PTAR-Ricaurte.
Tratamiento biolgico. La implementacin del tratamiento biolgico se hizo a comienzos del mes de
junio, y la primera muestra para medir los parmetros, se tom el da 20 de junio de 2011, y se lograron
resultados aceptables segn la Norma vigente. Los cambios en la degradacin de materia orgnica fueron
ms rpidos, porque el inculo tomado de la PTAR-Ricaurte ya haba madurado, y la multiplicacin de
manera tradicional en el laboratorio, garantiz las condiciones propicias para evitar el estrs de los
microorganismos, y se consiguieron valores de DBO5 dentro de los parmetros de la Resolucin 3957 de
2009.
Anlisis de parmetros fisicoqumicos. Para el tratamiento de aguas residuales, es importante resaltar
que fue necesario implementar diferentes tratamientos combinados, como se ha hecho en la PTAR-
Ricaurte: el fsico con la ubicacin de malles estratgicas, el qumico con la adicin del perxido de
hidrgeno al 50% para cumplir con las condiciones de la ficha tcnica, y el biolgico con la utilizacin de
microorganismos de forma controlada y recomendada por la casa comercial de eleccin, puesto que
todos contribuyen e influyen de manera directa en los procesos propios de degradacin y oxidacin de la
materia orgnica e inorgnica, dando como resultado, ndices bajo los parmetros establecidos en la
Resolucin 3957 de 2009, y confirmando el cumplimiento de la normatividad vigente.
Tambin se observ que los resultados en la PTAR-Paloquemao, en donde slo se implement el
tratamiento biolgico, tuvieron un cambio notorio, y sus valores de DBO
5
ya se encuentran dentro de los
parmetros establecidos por la Norma. Sin embargo, hay valores de DQO que an no estn dentro de los
estndares por lo cual es necesario implementar otro tratamiento para disminuirlos.
En la Tabla 6, se incluyen los ltimos resultados obtenidos en ambas PTAR, para los parmetros
fisicoqumicos de aguas residuales.
Tabla 6. Resultados parmetros fisicoqumicos aguas residuales, junio 2011
Resolucin 3957 de 2009
RESOLUCIN PTAR RICAURTE PTAR PALOQUEMAO
PARAMETRO UNIDAD 3957/09 20/06/2011 20/06/2011
D.B.O. mg/L O2 800 126 694
D.Q.O. mg/L O2 1500 240 1931
FENOLES mg/L 0.2 < 0.06 0.27
GRASAS Y ACEITES mg/L 100 36 25
SOLIDOS SEDIMENTABLES mg/L 2 0.5 1
SOLIDOS SUSPENDIDOS TOTALES mg/L 600 29 92
TENSOACTIVOS ANIONICOS mg/L 10 1.23 0.42
PH Unidades 5 a 9 7.11 6.9
TEMPERATURA C < 30 24.3 20.4
CADMIO mg/L 0.02 < 0.003 < 0.003
CROMO TOTAL mg/L 1 < 0.05 < 0.06
MERCURIO mg/L 0.02 0.002 < 0.02
PLOMO mg/L 0.1 < 0.2 < 0.02
ZINC mg/L 2 0.65 0.18

Fuente: Manual Gestin Ambiental. COASPHARMA, 2011
7 CONCLUSIONES
Los datos obtenidos mostraron que el incumplimiento en los parmetros obedece principalmente a altos
picos de fabricacin que coinciden durante los meses finales de ao en cada planta y adems, se tuvo en
cuenta que la fabricacin de productos especficos en cada planta, origina los incumplimientos.
Como la PTAR-Ricaurte es la planta ms pequea, pues slo posee un tanque de almacenamiento de agua
residual, con un caudal para tratar de 3.2 m
3
,

se le instal el equipo automatizado para tratamiento
biolgico, con el fin de que fuera ms prctica el uso de microorganismos en el mejoramiento de las
aguas. La distribucin y profundidad del tanque hicieron posible los cambios, al instalarle las rejillas en el
sedimentador, lo cual ayud a retener slidos grandes que no son degradados por los microorganismos.
En la PTAR-Paloquemao y por ser la planta ms grande (con cuatro subtanques de almacenamiento de
agua residual), slo se implement el tratamiento biolgico para buscar cambios significativos en el
comportamiento de las aguas. Fue necesario que se trabajaran los subtanques al tiempo con las cargas
microbianas, y el proceso se hizo muy complejo, porque la adicin se haca en forma manual por una
persona encargada especficamente para esta funcin y su monitoreo, lo cual incrementaba los costos en
la Cooperativa. Se concluy entonces, que el mtodo tradicional de recuperacin microbiana es efectivo,
pero no rentable. En consecuencia, se debe buscar otras alternativas que garanticen el tratamiento
adecuado de los vertimientos a bajos costos.
En la PTAR-Paloquemao, se encontraron varias fallas mecnicas que afectan el tratamiento biolgico, por
hacerse en tanques ms pequeos. Segn el rea de produccin, es necesario incorporarles bombas que
indiquen cundo los tanques estn en su capacidad mxima, y se detenga automticamente el paso del
agua, para evitar que se rebosen y se pierda cultivo microbiano.
El tanque principal de almacenamiento de agua residual no cubre la capacidad total de los subtanques de
la planta, lo cual hace que el tratamiento no sea continuo sino que se interrumpa cuando llegue a su
capacidad mxima, y no se permite la entrada de agua, sin importar que los otros tanques estn o no
desocupados. Es necesario que se reestructure la capacidad del tanque final de salida, para evitar
inconvenientes en los vertimientos. Es urgente que este tanque sea dotado con bombas de llenado
automtico, para garantizar el cierre cuando llegue a su capacidad mxima de almacenamiento y no
rebose, para evitar prdida de cultivo microbiano.
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