DISEO DE JUNTAS AWS D1.

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Juntas a Tope Sin Bisel
El objetivo principal de este tipo de preparacin es economizar el costo de preparacin de
los bordes de la chapa y en la cantidad del metal de soldadura necesario. La resistencia
de las juntas est influenciada por el grado de penetracin y los datos consignados ms
abajo son para los casos donde se requiere penetracin completa. Sin embargo, debe
puntualizarse que en todos los casos en que se suelde de un solo lado, o an cuando
soldando por ambos lados no se efecte repelado de la ra!z, es comn encontrar falta de
penetracin o de fusin en la ra!z. "or esta razn, tal tipo de juntas no son aptas para
servicio con esfuerzos de traccin sobre la ra!z o cargas de fatiga transversales. Si en
cambio se usa el repelado o maquinado de la ra!z, se obtendr una soldadura sana, pero
se perder parte de la econom!a de este tipo de preparacin. "ero si se realizan estas
operaciones, puede elevarse el espesor m#imo a soldar o reducir la separacin de
acuerdo a la profundidad y forma del chafln obtenido por repelado.
Juntas a Tope Sin Separacin de Bordes

La gran ventaja de este tipo de preparacin es la facilidad de presentacin del
trabajo.
Espesor t $ %.&mm ' (.) mil!metros
*etalles $ Soldadura de un solo lado

Electrodos normales
Espesor t $ (.)mm. ' +., mil!metros
*etalles $ Soldadura de ambos lados
Electrodos normales
Juntas a Tope con Separacin de Bordes
Espesor t $hasta &.(- mil!metros
*etalles $ Soldadura de ambos lados
Electrodos normales.
b
Separacin b $ %.& mm. . (.) mil!metros
ati!a
Material de Lectura de la Unidad "Diseo de Juntas-AWS D1.1"
La falta de penetracin y falta de fusin en los bordes son ms dif!ciles de detectar por
ensayos no destructivos que otros tipos de defectos tales como porosidad e inclusiones
de escoria. Lamentablemente tienen influencia mucho mayor en la eficiencia de una junta,
en especial cuando est sometida a cargas de fatiga.
La rotura por fatiga puede definirse como un tipo de rotura del material bajo la accin de
cargas repetitivas c!clicamente o fluctuantes de magnitudes inferiores a la carga requerida
para producir una fractura esttica /m#ima resistencia a la traccin0.
La susceptibilidad de una junta a este tipo de carga depende de la severidad de una
entalladura, discontinuidad o cambio en la seccin que e#ista en la unin. La entalladura
debe atravesar o ser transversal a la direccin de cargas, y cuando ms severa es la
entalladura, menor es la magnitud de la carga necesaria para producir la rotura, o en otras
palabras, menor es el tiempo de vida de la junta.
*esafortunadamente, una soldadura constituye una entalladura, y en la severidad de esta
entalladura depende no solamente del tipo de soldadura efectuando, sino tambi1n de si la
soldadura est libre de defectos. "or ejemplo, una junta en 2 empleando soldadura en
filete tiene una resistencia mucho menor a la fatiga que la misma en 2 soldada a tope.
Sin embargo, si la soldadura a tope no est bien realizada, y e#iste falta de fusin en la
ra!z, se pierde la mayor resistencia a la fatiga. Es aconsejable tomar la mayor cantidad
posible de precauciones para evitar este tipo de defectos.
Figura13: (a ! (c "untas con #a"a resistencia a la $ractura res%ecto de (#
3inalmente debe enfatizarse el hecho de que cualquier proceso de soldadura requiere un
cierto grado de limpieza y no e#iste una correcta preparacin de la junta si las superficies
de las chapas poseen #ido, pinturas, grasa, aceite o humedad. 4ualquiera de estos
agentes pueden producir defectos como porosidad, inclusin de escoria o fisuras en el
metal de soldadura o en el metal base.
Los electrodos utilizados tambi1n deben estar limpios y secos. 4uando mayor es el
cuidado en la preparacin de la junta antes de soldar mejores sern los resultados
obtenidos despu1s de la soldadura.
Tipos "#sicos de $untas a Tope
Juntas a Tope sin "isel con %espaldo &et#lico
El objetivo de esta preparacin es tratar de asegurar penetracin total en aquellos casos
donde la junta es accesible solo de un lado. 5na ajustada presentacin del respaldo a
ambas chapas es necesaria para evitar discontinuidades y defectos, con una tolerancia
m#ima de t6+ a %.& mil!metros /lo que sea menor0. E#iste la posibilidad de falta de fusin
en la ra!z y borde especialmente con las chapas de mayores espesores debido al
dificultoso acceso del electrodo an cuando se emplean las separaciones ms anchas.
Este tipo de juntas no son las mejores para soportar cargas de fatiga transversales debido
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a la concentracin de tensiones en la ra!z. 2ambi1n la posibilidad de corrosin por
entalladura ente el respaldo y el metal base debe ser tenida en cuenta.
Espesor t$ (.) a %).7 mil!metros
*etalles$ Electrodos normales
Separacin$ (.) a , mil!metros
Figura 1&
'reparacin en Si(ple )
Esta preparacin es un desarrollo simple de la junta a tope para obtener una penetracin
completa en la soldadura de mayores espesores.
El ngulo incluido debe ser lo suficientemente amplio como para permitir un acceso
adecuado del electrodo a la ra!z de la junta, an manteniendo la separacin g peque8a. S
Sin embargo, a medida que aumenta para brindar un mejor acceso el ngulo slido se
reduce, y se genera un ngulo vivo en la ra!z. Esto es indeseable debido a la facilidad con
que puede producirse perforacin por el arco el1ctrico en la ra!z. "or esta razn suele
usar un taln s en la ra!z.
Esto reduce tambi1n la tendencia, a medida que la soldadura progresa y la traccin
transversal toma lugar, a montarse precauciones contra la deformacin angular,
especialmente en chapas gruesas, debido a la naturaleza no ' balanceada de la
preparacin. La m#ima ventaja de la preparacin en simple 9 es la facilidad y econom!a
de la preparacin de bordes, que se puede realizarse con completa mecanizado. Sin
embargo, para espesores mayores de %: mil!metros, el consumo de metal de soldadura la
vuelve antieconmica.
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Espesor t$ preparacin normal en
9 sim1trica
;&<=
a; %.& ' (.)mil!metros
b; %.& ' (.)mil!metros
"reparacin en 9 simple formada por chapas inclinadas.
S; < por el aumento de ngulo slido
El ngulo del chafln o bisel debe ser limitado por el biselado
inverso de las chapas si el espesor de las mismas e#ige un
consumo elevado del material de aporte.
*ebe efectuarse una preparacin en 9 asim1trica para facilitar
la soldadura en posicin horizontal ' vertical de tal manera de
reducir el efecto gravitatorio sobre el ba8o de fusin.
; --= %; %<= > %-=
); +-= > +<=
a%; <> %.& mil!metros
a); %.& a (.) mil!metros
La preparacin de 9 asim1trica debe realizarse para evitar la
fusin total del borde e#terior de la chapa vertical. "referible a la
preparacin de chafln simple si e#iste el riesgo de desgarro
laminar.
3igura %-
'reparacin en Si(ple ) con %espaldo &et#lico
Se utiliza para asegurar penetracin completa en aquellos casos donde no es posible
acceder a una pasada de cierre en la ra!z. 4omo en el caso de soldaduras a tope son
chafln con respaldo metlico, no son aptas para soportar cargas de fatigas transversales
y estn sujetas a corrosin localizada en la entalladura formada entre el respaldo y el
metal base.
5n ajuste perfecto entre el respaldo y las chapas es necesario para reducir las
discontinuidades y defectos, con una tolerancia m#ima de t6+ %.& mil!metros /lo que
sea menor0. *ebe notarse, que debido a la capacidad calrica del respaldo, el taln de
puede evitarse y tambi1n usando separaciones b anchas, el ngulo pude reducirse.
*ebe tenerse cuidado de no reducir sin aumentar lo suficiente g? caso contrario se corre
el peligro de falta de fusin en las caras del chafln. Esto depender tambi1n del dimetro
del electrodo, posicin de soldadura y t1cnica empleada.
9alores t!picos$
; +-= g; &.(-mm.
; (<= g; , mm.
; )<= g; :.-mm.
3igura %&
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'reparacin del Bisel o *+a,l#n Si(ple
Esta preparacin est dise8ada para obtener una penetracin completa en soldadura a
tope en 2 y juntas de rincn, soldando slo de un lado. "uede tambi1n ser empleada en
juntas a tope en posicin horizontal ' vertical para evitar el efecto de la gravitacin sobre
el ba8o de fusin, y es ms econmica para este propsito que la preparacin en 9
asim1trica. *ebido a que el ngulo del chafln est contenido completamente en una de
las chapas, el ngulo slido es peque8o, y para obtener una disipacin de calor
suficiente en la ra!z es necesario mantener un taln . Lamentablemente, la cara no
preparada de la junta tendr una mayor capacidad calrica y esto provocar una falta de
fusin de ra!z de ese lado de la junta. "or esta razn, en las juntas de alta eficiencia, es
necesario repelar y sellar la ra!z. 5na desventaja importante de este tipo de preparacin,
es especialmente en juntas de rincn sobre chapas de gran espesor y con restriccin
severa de movimientos, es la tendencia de la chapa sin chafln, al desgarro laminar. "ara
estos casos, donde es posible, se prefiere la preparacin en 9. 4omo en el caso de las
juntas en simple 9, el consumo de material de aporte se hace antieconmico para
espesores mayores a los %: mil!metros.
Espesor t$ hasta %: mil!metros
9alores t!picos$
;-<= s; %.& ' (.) mil!metros
b; %.& ' (.) mil!metros
"reparacin adecuada para juntas de
rincn e#terior e interior siempre que
no e#ista peligro de desgarro laminar.
La preparacin ms econmica apta
para juntas a tope en posicin
horizontal ' vertical.
Si se inclinan las partes el ngulo
slido es lo suficiente como para
prescindir del taln s.
3igura %7
Bisel Si(ple con %espaldo
En aquellos casos donde no e#ista acceso para realizar una pasada de cierre del lado de
la ra!z, entonces puede emplearse respaldo metlico para asegurar penetracin completa.
2odas las consideraciones efectuadas en +.( se aplican tambi1n a esta penetracin.
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9alores t!picos$ ; +-= g; &.(- mil!metros
; (-= g; , mil!metros
; )-= g; :.- mil!metros
3igura %,
'reparacin en Si(ple U
El objetivo de este tipo de preparacin es obtener penetracin completa en uniones a tope
soldando de un solo lado, pero con menos material de aporte en el caso de la simple 9.
Esto se logra reduciendo el ngulo de chafln e introduciendo un radio r en la ra!z para
lograr un buen acceso en el fondo.
.l ser menor el volumen del metal depositado y el ngulo del chafln, se obtiene una
reduccin en la deformacin angular.
2ambi1n aqu! es necesario repelar la ra!z y dar una pasada de cierre para lograr juntas de
alta eficiencia, y se requiere una manipulacin cuidadosa y hbil del electrodo, y una
t1cnica de soldadura adecuada, para evitar falta de fusin en las paredes del chafln,
debida a lo reducido del ngulo.
Esta preparacin, por motivos econmicos, no se recomienda para espesores menores de
%: mil!metros, porque se gasta ms en maquinado, que lo que se ahorra en metal
depositado.
Espesor t$ hasta %: mil!metros ' (,mil!metros
9alores t!picos$ ;)<= a; %.&mm.'(.) mil!metros
b; %.& '(.) mil!metros
r; %.& ':.- mil!metros
La forma y dimensiones de la 5 permanecen
bsicamente iguales, cualquiera sea la posicin
relativa de los componentes.
Esta preparacin slo es aplicable a juntas de rincn
e#terior.
5na preparacin asim1trica puede ser utilizada para
soldadura en posicin horizontal ' vertical.
%; -= > %<=

; )-= > )<=

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3igura )<
3igura %:
"ara obtener un acceso
adecuado y economizar
material de aporte, en
chaflanes muy profundos
puede ser necesario
aumentar el ngulo % a (<=
> +<= y limitar el ngulo ),
en la parte superior del
chafln, a )<=.
'reparacin en Si(ple J
Esta preparacin se utiliza para obtener penetracin completa en uniones a tope en 2 o
de rincn /esquina0, para espesores de chapa mayor a %: mil!metros, y depositando
menor material de aporte que en las preparaciones de chafln simple.
"uede ocurrir falta de fusin en la ra!z debido a la diferencia de capacidad calrica entre
los bordes de la junta. "or este motivo se recomienda repelar y dar una pasada de cierre
del lado de la ra!z para uniones de alta calidad. La forma y dimensiones de la preparacin
en simple @ pueden variar un poco, dependiendo de la posicin de la soldadura, dimetro
de los electrodos y t1cnica empleada. El ngulo del chafln deber ser suficientemente
grande como permitir una manipulacin adecuada del electrodo para evitar defectos por
falta de fusin en los bordes laterales. 4omo en el caso de la preparacin en 5 para
chapas de gran espesor, puede utilizarse un doble ngulo de chafln para mejorar el
acceso a la ra!z de la junta.
La preparacin en 5/+.&0 es preferible en el caso de juntas de rincn debido a la
posibilidad de desgarro laminar sobre la parte no preparada.
Material de Lectura de la Unidad "Diseo de Juntas-AWS D1.1"
Espesor t$ %:> (, mil!metros
9alores t!picos$ ;%-= > )-=
a; %.& a (.) mil!metros
b; %.& a (.) mil!metros
r; :.- a %).7 mil!metros
"reparacin adecuada para juntas de rincn
interiores y e#teriores, siempre que no e#ista
posibilidad de desgarro laminar.
"reparacin utilizada para soldadura
en posicin horizontal ' vertical, ms
econmica que la 5 asim1trica.
;)<= > )-=
Figura '1
'reparacin de Do"le ) -o en ./
El propsito de esta preparacin es lograr penetracin completa en una junta a tope
soldada de ambos lados y con menor volumen de metal de aporte que una preparacin de
un solo lado /simple 9 simple 50. 2ambi1n utilizando una secuencia de soldadura
balanceada, se puede controlar la deformacin angular de los componentes.
*ebido al gran ngulo slido el taln puede generalmente evitarse, logrando de esta
manera mejor penetracin.
"ara lograr condiciones particulares, la penetracin d de la preparacin, a cada lado de la
chapa puede ser distinta. "or ejemplo, para obtener un menor volumen de material a
depositar sobre ' cabeza, cuando se trata de una unin plana.
. menos que se hallan tomado precauciones especiales para el control de la penetracin
en la ra!z, se recomienda repelar antes de comenzar a soldar del segundo lado, para
juntas de gran eficiencia.
Material de Lectura de la Unidad "Diseo de Juntas-AWS D1.1"
Espesor t$ %).7 '-<., mil!metros
9alores t!picos$ ;&<=
a; < a %.& mil!metros
b; %.& a &.(- mil!metros
"reparacin desigual para juntas en posicin plana
requiriendo menos soldadura sobre cabeza.
"reparacin asim1trica para facilitar la soldadura en
posicin horizontal ' vertical.
A%; %<= > %-=
A); +-= > +<=
Figura ''
'reparacin de Do"le Bisel -o en 0/
Esta preparacin asegura penetracin completa en juntas a tope en 2 o de rincn,
soldando por ambos lados. Se requiere menor volumen de metal depositado y puede
controlarse la deformacin angular. La preparacin puede tambi1n utilizarse para juntas a
tope en posicin horizontal ' vertical, y es ms econmica de mecanizar que la doble 9
asim1trica. El ngulo slido es lo suficientemente grande como para evitar el taln, pero
puede haber falta de fusin en la ra!z debido a la diferencia de capacidad calrica de los
lados de la junta. Es necesario el repelado para juntas de alta calidad, pero esta
operacin es an ms dif!cil que en el caso de preparaciones de chafln simple,
especialmente en juntas en 2. Esta preparacin es susceptible al desgarro laminar del
lado de la chapa no chanflanada, particularmente en las juntas de rincn de elevada
restriccin de movimientos.
Espesor t$ %: '-<., mil!metros
9alores t!picos$ ;-<= >--=
a; < a %.& mil!metros
b; %.& a &.(- mil!metros
Material de Lectura de la Unidad "Diseo de Juntas-AWS D1.1"
En circunstancias particulares, la penetracin de
preparacin de cada lado, puede ser desigual como en el
caso de la preparacin en doble 9.
Bs econmico de maquinar que la preparacin en doble
9 asim1trica para juntas a tope en posicin horizontal
vertical.
Figura '3
'reparacin en Do"le U
El objetivo de esta preparacin es el mismo que en la doble v, pero a partir de cierto
espesor de chapa, implica un menor volumen de metal depositado.
La preparacin es similar al de la simple 5/+.&0 y las consideraciones all! realizadas son
tambi1n vlidas para este caso. Si la junta se encuentra en posicin plana, la preparacin
puede ser desigual para tener un menor volumen a ser soldado sobre cabeza. La
preparacin en doble 5 generalmente no se recomienda para espesores menores de (,
mil!metros.
Espesor t$ C (, mil!metros
9alores t!picos$ ;)<=
a; %.& a (.) mil!metros
b; %.& a (.) mil!metros
r; &.(- a :.- mil!metros
"ara posicin desigual para juntas
en plano, requiere menos
soldadura sobre cabeza.
"ara posicin horizontal ' vertical puede
emplearse una preparacin asim1trica.
D%; -= > %<=
D); )-= > )<=
Figura '&
'reparacin en Do"le J
Material de Lectura de la Unidad "Diseo de Juntas-AWS D1.1"
Esta preparacin cumple el mismo propsito que la preparacin de chafln doble, pero a
partir de ciertos espesores de chapa, el volumen de metal depositado es menor.
Las consideraciones ya realizadas para la preparacin en simple @ /+.70 tambi1n se
aplican en este caso.
Espesor t$ C (, mil!metros
9alores t!picos$ ;%-= a )-=
a; %.& a (.) mil!metros
b; %.& a (.) mil!metros
r; :.- a %).7 mil!metros
3igura )-
'reparaciones &i1tas
Estas son preparaciones dobles que tienen los chaflanes de diferente forma con la
finalidad de beneficiarse en uno de los lados donde se puede lograr una preparacin ms
simple o segura.
"reparacin en 5 normal de un
lado.
*el otro, 5 de base plana, para
facilitar el repelado.
"reparacin desigual, donde del
lado de menor volumen, se
maquina una preparacin en 9,
que es ms econmica.
4ombinacin de 9 y
chafln simple, donde se
puede soldar fcilmente
por ambos lados.
Figura '(
Material de Lectura de la Unidad "Diseo de Juntas-AWS D1.1"