Resumen Acabados - Norbert Manen

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Universitat politcnica de Catalunya Escola denginyeria de Terrassa

RESUMEN ACABADOS TEXTILES
Podemos modificar tacto, brillo, cayente, suavidad,
nervio, rigidez, etc. que constituyen un conjunto de
caractersticas, generalmente de difcil evaluacin
pero de gran importancia respecto a la calidad fina]
del tejido.
Definimos el acabado mecnico como el conjunto de
operaciones a que se someten los tejidos en los que se
combinan los efectos producidos por agentes externos
tales como presin, calor, humedad, etc., o bien
factores de tipo mecnico como percusin, friccin,
etc., con la nica finalidad de mejorar, en conjunto, las
caractersticas y presentacin de los gneros textiles.

Los objetivos que se persiguen con las operaciones de acabado de los tejidos son:
Proporcionar un aspecto uniforme al tejido.
Aplastamiento de los hilos y de la masa aprestante que les recubre.
Comunicar el tacto, nervio, brillo deseado en cada caso, en general, mejorar la apariencia.

Tipo de tejido Tipo de proceso Las caractersticas adquiridas
Tejidos de calada: Por su
estructura dimensional ms
estable, estas telas pueden
soportar mejor las tensiones. Se
presentan abiertas a todo lo ancho.
Con medios mecnicos que
implique la aplicacin de principios
fsicos como friccin,
temperatura, presin, tensin y
muchos otros (tratamientos
mecnicos). Se subdividen en
procesos en seco y en hmedo.
Para propiedades sensoriales.
Como el tacto
(esmerilado, siliconado), sensacin
trmica (perchado, batanado) o la
apariencia (antiarrugas, bio
polishing, enderezado de trama,
gofrado).
Gneros de punto. Dentro de este
tipo se diferencian los procesos
realizados en gneros tubulares (no
se aplican: rameado, perchado,
lijado, etc), y de forma abierta (la
maquinaria empleada
se disea con doble campo de
accin para cada una de las caras
del tejido).
Con la aplicacin de sustancias que
provienen de la sntesis de
productos qumicos o naturales,
que se unen a las fibras de manera
ms o menos permanente
(tratamientos
qumicos).
Acabados para propiedades
funcionales. Referidas a
caractersticas que garantizan un
comportamiento ptimo tanto
durante su confeccin como en la
vida del textil. Dentro de
stas contamos a las inencogibles,
repelentes al agua y/o aceite,
proteccin UV, antimicrobianas,
entre otras.
Segn fibra tratada: no es lo
mismo el algodn que la acrlica
Mediante la combinacin de las
dos anteriores.

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OPERACIONES PRELIMINARES
Operacin Consiste en Se efectua sobre Se realiza a.
Despinzado
Eliminacin de defectos del
tejido como borras, nudos de
hilos de urdimbre, etc.
Generalmente sobre el
tejido en crudo a la
salida del telar
mano con pinzas
mquina con peines, pulidores y
cepillos
Batido Eliminacin de polvo y borras.
Generalmente sobre el
tejido en crudo a la
salida del telar
...mano golpeando el tejido con
bastones.
la continua golpeando con
listones
Cepillado
Eliminamos polvo, borras y
otras impurezas que existan
en la superficie del tejido
Tejidos perchados o para
perchar. Para preparar
otra operacin.
mquina con cepillos cilndricos
que giran en contacto con el tejido.
En hmedo o en seco.

ACABADOS FSICOS
EN SECO
CALANDRADO Y ABRILLANTADO
Con la denominacin de CALANDRADO se incluyen
todos los efectos obtenidos por paso del textil a travs
de cilindros a presin.
Por medio de la friccin, presin y calor se puede
obtener un aspecto liso, brillante, denso y compacto,
similar a la apariencia brillante que se observa en las
prendas cuando se las plancha sin vapor. Esto se debe
a que gracias a este proceso, las fibras que sobresalen
de la superficie del tejido y que son las causantes de
la opacidad son plegadas para obtener mayor lisura
en la cara del tejido, aumentando su reflectancia.

SWIZZING

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El calandrado se realiza sobre tejidos abiertos a lo ancho. Es un tratamiento temporal, ya que las telas pierden el
brillo caracterstico luego de ser lavadas.
Calandrados
Chintz Donde la superficie de los cilindros es completamente lisa, provee un buen lustre.
Moir
Se pasan dos tejidos superpuestos en la calandra, el aspecto final es una ligera impresin
sobre la superficie de ambos materiales.
Schreiner
Este es un acabado similar a la seda en un lado de la tela. Es producido por estampado en
relieve de la superficie de la tela con una serie de lneas finas en la superficie del cilindro
metlico.
Gofrado
Paso del tejido entre dos o tres cilindros grabados y a presin y temperatura (130-230C,
segn fibra) para grabar un dibujo sobre una tela. Presin: 100-150 Kg/cm (segn
tejido). Velocidad: 10-20mmin
Similizado
Paso del tejido a presin entre un cilindro liso y un cilindro grabado con rayas muy finas.
Temp: 150C. Vel: 15-50m/min. Presin: 80-170 Kg/cm
Friccin
Produce mayor brillo y unin entre los hilos. Se produce cuando el tejido se pone en
contacto con un cilindro de acero bien pulimentado y caliente que se mueve a mayor
velocidad que el mismo tejido.
Chassing
Los cilindros de la calandra tienen la misma velocidad superficial, el tejido pasa por entre
los cilindros es guiado por los rodillos exteriores y vuelve a entrar en la calandra por los
rodillos inferiores. De esta manera, el tejido pasa varias veces por la calandra. Por otra
parte, comunica al tejido un tacto muy suave y un brillo muy apreciado
Chesting Equipadas con cinco cilindros y son apropiadas para el acabado de artculos de lino.
Jacking
Dispositivo similar al anterior pero de mayor eficacia. Se diferencian en el dispositivo de
enrollado, en este caso el tejido se recoge en uno de los cilindros fijados en el soporte. Se
aplica a algodn y yute.
Especiales
Se utilizan en el caso de que deban calandrarse tejidos que han recibido un acabado
inencogible. El deslizamiento del tejido por los cilindros metlicos calentados a 130
150C origina un brillo notable.

Efecto slido
Se emplean qumicos como precondensados de M/F, U/F, E/F y determinadas
condiciones fsicas para fijar el efecto.
Efecto no slido No se efecta ningn apresto que haga permanente el efecto del calandrado

Otros acabados de brillo
Manglado
Presin + tiempo. Se produce un brillo irregular debido a frotacin del tejido consigo
mismo. Tejido enrollado con presiones durante 10-50 min. El acabado con mangle de
piedra comunica al tejido un brillo superior que en la calandra pero sin producir el
chafado de los hilos. Hidrulico: da al tejido un tacto blando y suave a la vez que
compacto.
Maceado
Abrillantado y moire por percusin. Consiste en golpea el tejido a acabar, enrollado en un
gran cilindro de madera, con unos mazos o martillos
Lustrado y
encerado

Operacin para producir brillo en la superficie de los tejidos por frote enrgico con un
cuerpo duro como el gata, vidrio, mrmol, etc., previa aplicacin de alguna materia
grasa como cera, etc

Efecto de gofrado (izquierda)
Efecto de moire (derecha)

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Las variables a controlarse: velocidad de los cilindros, presin de los mismos y temperatura del cilindro metlico
(cabe anotar que el calandrado puede efectuarse en fro o en caliente).

CLCULO DE LA PRESIN EJERCIDA:

Calandra Schreiner
A la izquierda: dispositivo Chassing.
A la derecha: dispositivo Chesting.
Abajo izquierda: dispositivo Jacking.
Abajo derecha: calandra especial.

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CARACTERISTICAS A CONTROLAR EN UN CALANDRADO
Caracterstica a controlar Efectos
Mayor temperatura
Mayor solidez efecto
Mayor brillo
Menor resistencia
Menor suavidad (peor tacto)
Mayor humedad residual
Tacto ms duro
Mayor brillo
Menor resistencia
Mayor presin
Mayor brillo
Menor resistencia
No influye en el tacto

MAQUINA PALMER
Se conoce como mquina Palmer al conjunto de
mquinas formado por un foulard, un dispositivo de
presecado, un dispositivo ensanchador (palmer) y
bombo con fieltro sinfn.
El efecto que produce el dispositivo bombo con
fieltro sinfn es semejante al planchado a mano sin
que exista un deslizamiento entre la superficie
metlica y el tejido.
Si el tejido entra con un porcentaje de humedad
determinado, se produce un secado-fijado y
planchado simultneo quedando una ligera diferencia
do brillo en ambas caras por efecto del contacto con
la superficie metlica y el fieltro. En ocasiones, segn
el efecto que se quiera conseguir es preciso
encamisar e l bombo con un tejido fino para evitar la
aparicin de brillo metlico sobre el gnero.

A la izquierda: maceado.
A la derecha: encerado

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PRENSADO
Es una operacin que se efecta preferentemente en
artculos de lanera y estambre al objeto de darles
ms estabilidad, darles cuerpo, y suavizarlos.
a) Planchado o eliminacin de pliegues y
arrugas
b) Fijado no permanente (superficial)
c) Lustre o brillo
d) Modifica el cuerpo o espesor del tejido
e) Modifica el tacto y cada del tejido
PRENSA FIJA VERTICAL O DE CARTONES
La pieza entera se prensa de una vez, doblada entre
cartones que pueden ser calentados elctricamente.
El tejido, plegado convenientemente, con o sin la
interposicin de cartones entre las diversas hojas, es
sometido hmedo o seco, en fri o en caliente, a una
presin que puede elevarse a 30 Kq/cm durante un
cierto nmero de horas. . A continuacin se le somete
a un prensado a la presin y temperatura adecuada y
durante el tiempo necesario segn el resultado final
que se pretenda obtener.
Presin : 10-40 Kg/cm
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.
Temperatura: 45-55C
Tiempo : 448 horas.
Exceso de prensado: Mucho BRILLO.
Defecto de prensado: Tacto inadecuado,
poca permanencia efecto

PRENSA PLANA PRENSA CONTINTUA O ROTATIVA

.

La prensa continua es de mucha mayor
produccin que la prensa fija. No obstante, el
brillo o efecto de prensado es menor que el
obtenido con las fijas.
El tejido pasa por medio de rodillos guas, entre
los dos platos mviles y se le da un movimiento
de vaivn unas 3 o 5 veces, de manera que se
puedan prensar cinco capas simultneamente.
Una vez quietos los rodillos guas y el tejido, se
aplica la presin y, despus de un perodo de
tiempo determinado, se elimina sta y se
separan los platos, los rodillos vuelven a
funcionar para introducir ms tejido y vuelve a
repetirse el ciclo de prensado. Este ciclo se repite
unas cuatro veces por minuto

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ESMERILADO
Gracias a este proceso, el tejido tiene un tacto mucho
ms suave y un efecto de aislamiento mejorado
debido a que los extremos de las fibras son llevados a
la superficie de la tela. Es una operacin que
involucra un desgaste superficial del tejido.
La mquina esmeriladora contiene varios rodillos (1 a
6) recubiertos de un material abrasivo, como papel
esmeril, que estn dispuestos ya sea de manera
horizontal o vertical. Los primeros en entrar en
contacto con la tela tienen un recubrimiento de
grano grueso, mientras los rodillos finales presentan
una lija ms menuda y fina. De acuerdo al tacto
requerido, el tejido puede pasar dos o ms veces por
la mquina, siempre de forma abierta.

PERCHADO
Mediante esta operacin, los extremos de las fibras
son llevados a la superficie de la tela, formado una
capa ms o menos densa y larga sobre ella.
La perchadora contiene cilindros (llamados
trabajadores) recubiertos agujas metlicas con
ganchos (guarniciones similares a las de la carda, de
hilandera) que corren en diferentes direcciones
sobre el tejido. Puede presentar uno o dos tambores.
El nmero de pases del tejido por la mquina vara
segn la intensidad deseada del efecto, aunque se
debe tener en cuenta que la resistencia de la tela
disminuye con cada pase, as como el gramaje.

Tejido mismo sentido que el de giro del
tambor, velocidad superficial del tambor
superior a la del tejido: efecto a pelo.
Tejido en sentido contrario que el de giro del
tambor: efecto a contrapelo.

El perchado:
Incrementa la capacidad aislante del tejido.

Incrementa la suavidad.
Disimula y difumina el ligamento.

Si aparecen como procesos posteriores, facilita el
batanado y la tintura.
Efecta un efecto de mezcla superficial del colorido
de las fibras. Velocidad: hasta 36m/min (5-20 m/min).
En una percha de accin doble, las dos series de trabajadores a pelo y a contrapelo van colocadas
alternativamente

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Las posibilidades de regulacin de la intensidad de
perchado se obtienen graduando la velocidad del
tejido.
Si variamos la velocidad de rotacin de los cilindros
trabajadores se obtendrn efectos distintos. Por
ejemplo, si los rodillos P, a pelo, aumentan su
velocidad, se puede llegar a un punto que no ejerzan
accin alguna sobre el tejido, puesto que sus pas
atacarn, de espalda, a la superficie de dicho tejido y
si, al mismo tiempo, se frena la rotacin de los
cilindros CP, a contrapelo, stos a su vez resultarn
tambin inoperantes, con lo cual, al final del proceso
no se habr obtenido ms que un fieltrado superficial
del gnero. En cambio, si por el contrario se
disminuye la velocidad de los rodillos P y se aumenta
la de los CP, se conseguir un efecto de perchado
intenso.
MAQUINAS DE PERCHAR
El rendimiento de las perchadoras de cardas metlicas es ms alto que el de las mquinas con cardos vegetales
La perchadora de cardos vegetales se utiliza para efectos especiales, artculos de pelo largo y normalmente a
tejidos de lana.
Perchadora de cardos vegetales
a. Produccin baja
b. Mantenimiento complejo: Poca duracin de los
cardos
c. Cardos retienen fibras durante el proceso
d. Si se realiza el perchado en hmedo deben de
secarse los cardos

Perchadora de cardas metlicas
a. El grado de afilado de las pas de la guarnicin
tiene influencia decisiva en la operacin
b. Se debe saber elegir la cinta de carda adecuada
para cada mquina y artculo
c. Artculos que necesitan un determinado nmero
de pasadas y velocidad en una situacin de
puado, requerirn un ajuste diferente cuando
cambie el estado de las pas

Arriba izquierda: Percha de cardos vegetales. Las dems son perchas de cardas metlicas; arriba derecha: para
tejido calada; abajo izquierda: tejido punto abierto; abajo derecha: tejido punto tubular.

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OPERACIONES COMPLEMENTARIAS AL PERCHADO
Aterciopelado
El pelo levantado en el perchado se aplasta, riza o modifica por lo que
se requiere levantarlo e igualar su direccin. En ocasiones se requiere
levantar el pelo para darle un aspecto ms lanoso y aumentar su
espesor.
Ondulado o
ratinado
Consiste en provocar en el pelo producido por el perchado,
aglomeraciones de fibras, rizos, ondas grandes o pequeras o ensortijar
ms o menos el pelo liso tal y como queda despus del perchado
ordinario para comunicar al tejido aspectos variados

TUNDIDO
Esta operacin consiste en rasurar el tejido para
lograr una apariencia uniforme de su superficie.
- Tundido arrasado: Es un corte a fondo, donde se
cortan todas las fibras que sobresalen de la superficie
debido a operaciones anteriores, pudindose apreciar
as el ligamento. La apariencia alcanzada es ms
duradera que la del calandrado (pues la pilosidad
indeseada no se plancha, sino se elimina
cortndola) y se puede realizar en artculos donde
el gaseado o chamuscado es imposible, como en
tejidos con presencia de fibras sintticas, por
ejemplo.
- Tundido no arrasado: Es un corte para igualar la
altura del pelo. Normalmente se realiza despus del
perchado, ya que el tejido sale con el pelo
desalineado. Tambin se realiza para cortar al hilo
que forma el bucle de algunos tejidos de rizo, ya
sea de calada (terciopelo, toallas) o de punto (plush
o imitacin de piel de carnero).
- Tundido con diseo: Si se trabaja con un
cilindro cortador que tiene un patrn de diseo,
slo las partes de la tela que se corresponden
con el patrn son cortadas. Se obtiene entonces un
efecto muy agradable, con un diseo en alto relieve
(escultura).
Estos procesos se realizan en la misma mquina,
llamada tundidora o tundosa, donde el tejido fluye
siempre abierto.
El corte de las fibras se realiza con la cuchilla fija y la
cuchilla helicoidal, que actan conjuntamente a
modo de tijera.

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Los factores que influyen
Tensin del tejido. Grado de corte (afilado), distancia entre cuchilla fija y
volante, nivelacin de cuchillas y mesa, altura de la mesa, velocidad del
tejido.
Defectos producidos por
problemas en el tejido
Arrugas, cuchillos, bacados; orillos doblados o enrollados; nudos en el tejido;
elementos metlicos en el tejido : agujas, pas de percha; hilos de la costura
que queden enganchados; pelo muy irregularmente extrado; diferencias de
espesor dentro de la misma pieza, tramas de diferentes ttulos, etc.
Defectos producidos por
problemas en la mquina
Corte a escaleras, sentido trama, deficiente ajuste de los rganos cortadores,
obturacin de las cuchillas; marcas o desniveles en el sentido de urdimbre;
corte de costuras.

PLISADO
Consiste en la formacin de pliegues en un tejido por paso del mismo por mquina, con el mecanismo adecuado,
y por la accin de la temperatura, dependiendo de la clase de fibra / de tejido de que se trate.
Plisado normal o no solido: El efecto disminuye
notablemente o puede llegar a desaparecer
despus de una operacin de lavado.

Plisado permanente: Se consigue un efecto de
plisado slido al lavado. Fibras sintticas, fibras
naturales tratadas qumicamente con
precondensados os resinas sintticas u otros
productos dependiendo del tipo de fibra de que
se trate.

Tabla de condensacin: dispositivo que puede calentarse, normalmente mediante resistencias elctricas, cuya
misin es conseguir que el tejido permanezca a la temperatura y el tiempo necesario para que se produzca la
total condensacin del gesticulante (4-5 min a 140C).
Fibras celulsicas
El tejido debe llegar a la operacin de plisado exento de grasas o productos que
puedan degradarse a altas temperaturas.
En el caso de que se quiera conseguir un plisado permanente, previamente los
tejidos deben impregnarse en el foulard con precondensados de resinas sintticas
(U/F, M/F).
Fibras
protenicas
Humedecido por pulverizado del gnero con una solucin a 2-5% de tioglicolato
amnico.
Vaporizado durante 20-30" a temperatura elevada.
Fibras sintticas
Temperatura en funcin de fibra.
Mezclas con sintticas se plisan sin aprestos.

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ACABADOS FSICOS EN HMEDO
Tienen como caracterstica la presencia de agua: es un elemento que acelera el arreglo de las fibras.
CALANDRADO EN HMEDO
Es similar al calandrado en seco, la nica diferencia es el empleo de vapor. El tejido obtiene un efecto de
planchado.
ACABADO INENCOGIBLE MECNICO
Durante el lavado domstico la prenda confeccionada se relaja, eliminando as las tensiones introducidas
y se presenta un encogimiento. Para conseguir estabilidad dimensional, se emplea el proceso inencogible
mecnico, principalmente en tejidos celulsicos (no adecuado para tejidos de lana). Sistemas:
Sistema de
relajacin
Se utilizan los secadores de relajacin, que usan calor, humedad y movimiento.
Circulacin de aire caliente, con altas velocidades, a travs del tejido
Los actuales secadores de relajacin permiten alcanzar valores de
encogimiento residual inferiores al 3%
Sistemas de
compactacin:
Sanforizado
Encogimiento controlado por compresin, se basa en la capacidad que
tiene un material elstico, de modificar de manera exactamente calculable
las dimensiones de su superficie al ser deformado.
El proceso de encogimiento se produce por comprensin del tejido entre
una banda de goma y un cilindro caliente. El tejido que se encuentra
entre la goma y el tambor est obligado a
seguir la retraccin de la superficie de la goma
El encogimiento residual es de mximo 1%

SANFORIZADO
Este proceso realiza un encogimiento compresivo en el tejido, obteniendo ste una ptima estabilidad
dimensional por la aplicacin de fuerzas mecnicas y vapor de agua. Asimismo, la tela pierde
dimensiones pero gana resistencia. Se emplea para tejidos de calada de algodn.
El sistema Sanfor se compone de un conjunto de operaciones:

Pasaje de entrada del tejido
con guiadores de orillos
Equipo humidificador del
tejido
Sistema de vaporizacin e
igualacin de la humedad
Rame de pinzas
ensanchadora /
igualadora de
1,5 m
Unidad de
encogimiento
con banda de
goma
Mquina Palmer
con tambor
secador de 2000
mm de dimetro.
Tambor secador
del fieltro
Sistema de
recogida del tejido
acabado

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I. El tejido pasa a travs del dispositivo
humidificador y es humedecido con agua y/o
vapor. Esto lubricar las fibras y promover la
contraccin de la tela.
II. Cuando el tejido pasa a travs de un extensor
tipo rame, se obtiene el ancho deseado.
III. El sustrato textil pasa por el sistema de
encogimiento Sanfor.
IV. Despus de la compresin dentro de la banda
de goma, el tejido entra en el secador Palmer,
donde se fija el encogimiento mediante un
secado que bloquea la tela.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Mientras la banda est en la posicin convexa de A hacia B,
la tela slo se encuentra sobre su superficie. Pero en B la
banda empieza a sujetarla contra un gran cilindro
calentado y por lo tanto cambia de una forma convexa
a una forma cncava. As, la superficie de la banda de
goma se contrae y la tela, que se mantiene sujeta a la
superficie del caucho, tambin se contrae en el sentido
de la urdimbre sobre la regin C a D. El grado de
encogimiento que tiene lugar es controlado por la
cantidad de tela alimentada sobre la banda de goma y
la presin entre el cilindro metlico calentado y la banda,
lo que aumenta o disminuye la forma cncava de la banda
de caucho.

COMPACTADO
La mquina compactadora realiza al gnero de punto lo que una Sanfor hace al tejido de calada: pre
encogimiento y estabilizacin dimensional. La diferencia se encuentra en el hecho de que el encogimiento no es
dado por la banda de goma, sino por un fieltro.
COMPACTADORA PARA TELA ABIERTA
El tejido se extiende sobre un fieltro grueso, pasa
alrededor de un rodillo de pequeo dimetro y es
sostenido por una banda de tefln.
La tela pasa entre la banda y un rodillo que
trabajaban en direcciones opuestas. El roce de la
correa del fieltro y la deformacin combinada con
la funcin de retardo de la banda de tefln
produce el efecto deseado de compactacin.
COMPACTADORA PARA TELA TUBULAR
El tejido de punto tubular tiene dos capas, debido a
esto las mquinas de compactacin para estos
gneros tienen dos unidades de compactacin, una
para cada capa; logrando el control mecnico del
encogimiento por deslizamiento de los hilos.

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BATANADO
Con este acabado, mediante la aplicacin de
humedad combinada con calor, friccin y
compresin, se pretende fieltrar los tejidos de
lana, stos pierden dimensiones, aumentan su
espesor, compacidad, peso por metro cuadrado y
ofrecen ms resistencia a la penetracin.
El batanado se basa en que la superficie de la
fibra de lana est formada por escamas que se
acoplan unas con otras al producir un movimiento
relativo entre ellas. A pesar de que el dimetro de la
fibra no cambia, el aire entre las fibras se elimina a
medida que stas se enredan, de modo que el tejido
"se encoge".
El batanado se puede efectuar a valores de pH:
a. Alcalino, para tejidos que no requieren un
gran encogimiento.
b. cido, que es un batanado eficaz y ms
rpido. El medio cido evita la descarga
del colorante pero puede actuar sobre las
grasas del tejido, descomponindolas.
c. Neutro, cuando el tejido est compuesto
por mezclas de fibras, obtenindose un
encogimiento superficial.
En cuanto a la maquinaria, hay de dos tipos: el batn
de mazos y el batn rotativo. Los factores que
favorecen el batanado son: una fibra larga, ondulada
y escamosa, un hilo con poca torsin y un tejido poco
ligado.

DECATIZADO
Similar al sanforizado, pero para tejidos de
calada de lana y sus mezclas. Se adquiere
importantes cualidades bsicas como buena
cada, resistencia a las arrugas, moderado
lustre y estabilidad dimensional ptima en
longitud y anchura gracias a la aplicacin de
vapor a presin.

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VAPORIZADO
El vaporizado sin tensin en tejidos de lana es la tcnica ms utilizada para obtener una buena
estabilidad dimensional al planchado a vapor.
La accin de vapor implica el hinchamiento higroscpico de las fibras con una subsiguiente relajacin o
contraccin de la tela, que recupera su forma natural. El vaporizado elimina tambin todas las tensiones
residuales.
Las mquinas utilizadas para llevar a cabo este tratamiento se llaman vaporizadoras sin tensin.
Pueden ser divididas en cuatro secciones principales:
a. Alimentacin, donde se coloca el tejido sobre una banda transportadora por medio de un sistema de
sobrealimentacin revestido con un tejido tcnico de material sinttico-termoestable, por lo general vibra para
una mejor relajacin de la tela y la mantiene
suspendida al interior de la zona de vaporizado.
b. Vaporizado, con uno o dos tneles de
vaporizado y un sistema de aspiracin.
c. Refrigeracin, equipada con una unidad de
aspiracin montada debajo de la cinta
transportadora para eliminar la humedad residual.
d. Arrastre, con un rodillo giratorio o un sistema
ptico de control para ajustar la velocidad y evitar
cualquier estiramiento de la tela enrollada o
doblada.

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