REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

RAFAEL MARA BARALT
VICERRECTORADO ACADEMICO
PROGRAMA: INGENIERA Y TECNOLOGA
PROYECTO: INGENIERA DE GAS
ASIGNATURA: GERENCIA DE PROYECTOS
PROFESORA: DONNA VIDAL













Autor (es):
Br. Rodrguez Selmary CI: 19.626.632
Br. Fereira Daniela CI: 21.383.113
Br. Aguilar Zulesky CI: 20.566.617
Br. Isambertt Yuseli CI: 22.483.205
Br. Arguellles Jos CI: 24.562.249


Los Puertos de Altagracia, Mayo de 2014.

Director General del
Ministerio del Poder Popular
para el Petrleo y Minera
(Zulesky)
Lder de la Unidad de
Industrializacin y
Petroqumica
(Daniela)
Ingeniero de Proceso de la
Unidad de Industrializacin y
Petroqumica
(Selmary)
Supervisor de la
Unidad de Explotacin
Lago Medio
(Yusely)
Supervisor del Complejo
Lama
(Yusely)
Ingeniero
de Proceso
Ingeniero de
Produccin
Gerente de PDVSA-GAS
(Jos)
Laboratorios SIMSA .
C.A. de Venezuela
(Jos)
Instrumentista
Analista de
cromatografa
de gas
Director General del Ministerio del Poder Popular para el Petrleo y
Minera.
Le informan la presencia de un hidrocarburo liquido en uno de los
separadores del gas asociado a la corriente de alimentacin del Complejo
Lama, dicho Complejo trabaja con hidrocarburos gaseosos, por lo que la
presencia de hidrocarburos lquidos ocasiona daos en los compresores,
separadores, y dems equipos del Complejo, as como taponamientos en las
lneas de procesos, venteo y generando perdidas de producto (crudo y gas).
Dichos problemas acortan la vida til de los equipos y minimizan la eficiencia
de los mismos, provocando el incremento de las mermas y causndole
prdidas a la Nacin.
Es por ello que le informa a la lder de la Unidad de Industrializacin y
Petroqumica para que determine la raz del problema
Lder de la Unidad de Industrializacin y Petroqumica (UIP).
La lder de esta Unidad es la encargada del Complejo Lama, el cual se
encuentra ubicado en el bloque IX del Lago de Maracaibo a 68 Km. del terminal
lacustre San Francisco y a 60 Km del terminal lacustre Lagunillas; el cual esta
conformado por cuatro (4) mdulos de compresin Lama 1, Lama 2, Lama 3 y
Lama 4, las cuales comprimen el gas desde una presin de 40 lpcm a una
temperatura de 90 F hasta 1800 lpcm a una Temperatura de 120 F.1111
En este sentido, la lder de la UIP le asigna al Ingeniero de Procesos de
la UIP que ejecute las actividades de rigor para darle solucin al problema.
Ingeniero de Proceso de la Unidad de Industrializacin y Petroqumica
(UIP).
El ingeniero de proceso sabe que el gas asociado que llega al Complejo
es proveniente de las estaciones de flujo, donde pasan por un separador,
equipo que se encarga de separar el crudo del gas y luego el gas pasa a un
depurador, en el cual, se remueven las pequeas cantidades de lquido y/o
condensados de una mezcla con predominio gaseoso para posteriormente ser
entregadas como alimentacin a las plantas compresoras, stas plantas, se
encargan de elevar la presin de la corriente de entrada del gas, proveniente
de la separacin gas-lquido originada en las estaciones de flujo, hasta la
presin requerida para su transporte y utilizacin en las Plantas Procesadoras
de Gas Natural Rico (GNR).
Por tal motivo el Ingeniero de Proceso de la UIP exige que se realice una
toma de muestras por modulo de compresin en la salida de condensados de
los depuradores de gas del Complejo Lama y en la salida de las estaciones de
flujo que lo alimentan; asimismo, el anlisis SARA correspondiente para
corroborar la presencia de crudo en el mismo. Puesto que, ste anlisis nos
permite determinar el porcentaje de hidrocarburos saturados, aromticos,
resinas y asfaltenos presentes en el crudo.
Para la ejecucin de las tomas de muestras, dicho ingeniero se pone en
contacto con el Gerente de PDVSA-Gas para que le preste su apoyo para
realizar la toma de muestras y a su vez tambin se pone en contacto con el
Gerente de la Unidad de explotacin Lago Medio (UELM) para que le informe
sobre las estaciones de flujo que alimentan al Complejo Lama.
Gerente de PDVSA-GAS.
ste es el encargado de todo lo concerniente al gas y por ende todo lo
que suceda en el Complejo Lama, as que contrata al Laboratorio SIMSA de
Venezuela para que tomen las muestras y realicen los anlisis SARA pedidos
por el ingeniero de proceso de la UIP.
Laboratorios SIMSA. C.A. de Venezuela.
El laboratorio designa a un instrumentista a tomar las muestras
respectivas en cada mdulo de compresin y aun analista de cromatografa de
gas para que realice el anlisis SARA correspondiente, y una vez realizado se
los entrega al ingeniero de proceso d la UIP para que analice los resultados
obtenidos.
Supervisor de la Unidad de Explotacin Lago Medio (UELM).
El Gerente de UELM informa al ingeniero de proceso de la UIP que el
gas que recibe el Complejo Lama es proveniente de doce (12) estaciones de
flujo, dos (2) pertenecientes al Bloque X, dos (2) al bloque XIV y ocho (8) al
bloque IX, de las cuales se encuentran fuera de servicio la EF 1-10 y la EF 1-9,
pero que solo la EF 8-9 y la EF 2-9 presentan facilidad para realizar la toma de
muestra.

Supervisor del Complejo Lama.

ste designa a un ingeniero de proceso y a un ingeniero de produccin
para que acompaen al personal el laboratorio y al ingeniero de proceso de la
UIP al rea y les indiquen los puntos donde existe la facilidad para efectuar la
toma de muestras.


Ingeniero de Proceso de la UIP.

Luego de recibir los resultados del anlisis SARA pudo notar que en
todas las muestras de condensados hubo presencia de asfaltenos; siendo
stos, una fraccin de compuestos que existen naturalmente en el crudo y que
se forman debido a las condiciones de presin y temperatura y/o tasa de
produccin en los pozos. El porcentaje ste hidrocarburo vara desde 2,9 hasta
4,30 en las muestras tomadas; siendo el ms alto el del V-130 (Depurador de
condensados de Lama II). Pudiendo demostrar as, la presencia de crudo en la
Planta compresora de gas y posteriormente le entrega los resultados a la lder
la UIP.

Lder de la Unidad de Industrializacin y Petroqumica (UIP).
Al ver los porcentajes de asfaltenos encontrados en las muestras de
condensados del gas determina que la presencia de stos se debe
fundamentalmente al arrastre de lquido por las corrientes de gas en las
estaciones de flujo o separacin. Puesto que, los asfaltenos y otros
componentes de alto peso molecular contenidos en el lquido arrastrado, entran
en los sistemas de gas y precipitan corriente aguas abajo cuando las
condiciones de presin, temperatura y composicin as lo determinan,
entregndole as los resultados al Director General del Ministerio del Poder
Popular para el Petrleo y Minera.

Director General del Ministerio del Poder Popular para el Petrleo y
Minera
ste revisa los resultados y el anlisis de los mismos y exige al Gerente
del Complejo Lama realizar una limpieza de Plantas y equipos, limpieza de
gasoductos y el uso de cochinos a fin de eliminar las fracciones de crudo que
se encuentran presentes en la Planta.





































Gas Natural
Se denomina gas natural al formado por los miembros ms voltiles de la
serie parafinita de hidrocarburos, principalmente metano, cantidades menores
de etano, propano, butano y, finalmente, puede contener porcentajes muy
pequeos de compuestos ms pesados. Adems, es posible conseguir en el
gas natural cantidades variables de otros gases no hidrocarburos, como dixido
de carbono, sulfuro de hidrgeno (cido sulfdrico), nitrgeno, helio, vapor de
agua, etc.
El gas natural puede obtenerse como tal en yacimientos de gas libre o
asociado en yacimientos de petrleo y de condensados (porciones voltiles de
petrleo). En Venezuela, los yacimientos de gas libre son de reciente
utilizacin. Tradicionalmente el gas natural se ha obtenido vinculado con la
produccin de petrleo. (Martnez. 2009).

Clasificacin del gas natural
El gas natural se clasifica en:
Gas dulce
Es aquel que contiene cantidades de sulfuro de hidrgeno (H2S), menores a
4ppm, v. la GPSA define un gas apto para ser transportado por tuberas como
aquel que contiene menos de 4 ppm, y de H2S; menos del 3,0% de CO2 y 6 a
7 libras de agua por milln de pies cbicos en condiciones normales (pcn).
Gas agrio o cido
Es aquel que contiene cantidades apreciables de sulfuro de hidrgeno,
dixido de carbono (CO2) y otros componentes cidos (COS, CS2,
mercaptanos, etc.,) razn por la cual se vuelve corrosivo en presencia de agua
libre.


Gas rico (hmedo)
Es aquel del cual se puede obtener cantidades apreciables de hidrocarburos
lquidos, C3+ de, aproximadamente, 3,0 GPM (galones por 1.000 pies cbicos
en condiciones normales). No tiene ninguna relacin con el contenido de vapor
de agua que pueda contener el gas.
Gas pobre (seco)
Es un gas que prcticamente est formado por metano (C1) y etano (C2).
Sin embargo, en sistemas de compresin de gas, se habla de gas hmedo en
ingles wet gas, al que contiene vapor de agua y gas seco (ingles dry gas),
al que no contiene vapor de agua. El ingeniero debe tener presente los
problemas de semntica que, por lo general, se observan en estos casos.
Martnez (2009).

Separacin
Es un proceso que permite aislar los diversos componentes (crudo, agua y
gas), con el fin de optimizar el procesamiento y comercializacin de algunos de
ellos (crudo y gas). Martnez (2009).

Separador
Los equipos de separacin, como su nombre lo indica, se utilizan en la
industria petrolera para separar mezclas de lquido y gas. Un separador es un
cilindro de acero que por lo general se utiliza para disgregar la mezcla de
hidrocarburos en sus componentes bsicos, petrleo y gas. Adicionalmente, el
recipiente permite aislar los hidrocarburos de otros componentes indeseables
como la arena y el agua.



Estaciones de flujo
El concepto moderno de una estacin de flujo, es una estructura de mediana
complejidad y se refiere al conjunto de equipos interrelacionados para recibir,
separar, almacenar temporalmente y bombear los fluidos provenientes de los
pozos ubicados a su vecindad.
Las principales secciones de una estacin de flujo son los mltiples de
produccin, separadores de media y produccin, depuradores de gas, tanques
y bombas. El funcionamiento de una estacin de flujo es: el lquido (agua y
petrleo) y gas asociado, provenientes de los pozos llega a la estacin de flujo
a un cabezal (mltiple) o can de produccin general y luego va a los
separadores generales donde ocurre la separacin gas-lquido. El gas sale por
el tope de los separadores y va al depurador (si existe) donde deja los residuos
de crudo que pudieron haber quedado luego de la separacin. El gas limpio es
llevado por las tuberas de recoleccin a las plantas de recoleccin o
miniplantas. El lquido sale de los separadores y va a los tanques de
recoleccin, desde donde es succionado y enviado por las bombas a los patios
de tanques en tierra, a travs del sistema de recoleccin de crudo, la inyeccin
de qumica antiespumante (mezcla de Silicona y Gasoil) en el cabezal de
produccin o en los separadores, con el propsito de minimizar la formacin de
espuma, la cual afecta al proceso de separacin crudo-gas y crea problemas
de alto nivel en los tanques de recoleccin e ineficiencia en las bombas de las
estaciones.
Como medida conservacionista, existe en las estaciones de flujo, sumideros,
cuya funcin es recolectar los residuos de crudo, aceite y agua de los equipos
instalados en la estacin, a fin d evitar que estos caigan al Lago y produzcan
contaminacin. Bradley (1989).

Sistemas principales de una estacin de flujo
Los principales sistemas que conforman una estacin de flujo son: mltiples
de recoleccin, separadores de produccin, separadores de prueba, sistemas
de tanques de compensacin, depuradores de gas, sistemas de bombeo,
sistemas de auxiliar. Bradley (1989).
Mltiples de recoleccin
Es un conjunto de vlvulas y componentes de tuberas donde convergen las
lneas de flujo provenientes de los pozos, cuya funcin es recibir el flujo
multifsico que viene de los mismos.
Estos mltiples estn formados por dos o tres tubos, los cuales conforman el
mltiple de alta presin, mltiple de baja presin y mltiple de prueba
instalados en forma horizontal, paralelos uno respecto al otro y conectados a la
lnea de flujo proveniente del pozo. En el punto de convergencia de la lnea de
flujo con el mltiple se encuentra instalada una vlvula para tomar muestras de
crudo, una vlvula de retencin (check) para evitar el retorno del fluido en caso
de una lnea de flujo rota y vlvulas de compuerta, de bola o tapn, las cuales
permiten manipular el paso del fluido. Bradley (1989).
Separadores de produccin
En este sistema se lleva a cabo una de las funciones principales de una
estacin de flujo, la cual consiste en separar del crudo la fase gaseosa de la
fase lquida, utilizando para ello, recipientes cilndricos que reciben el nombre
de separadores de produccin.
Dependiendo de las presiones de los pozos asociados a cada estacin de
flujo, se pueden tener dos etapas de separacin, donde la fase lquida
proveniente del sistema de alta ser descargado del sistema de baja ser
descargado hacia los tanques de compensacin. Bradley (1989).
Separadores de prueba
Este sistema tiene funciones muy parecidas al sistema de separadores de
produccin, con la diferencia de que este es usado por un solo pozo a la vez,
es decir por el pozo sometido a prueba (medida), su funcin principal es
cuantificar la produccin tanto de crudo como de gas entregado por cada pozo
asociado a la estacin de flujo.
El proceso de prueba de un pozo consiste en la medicin a volumen
constante del lquido, registrando el tiempo que tarda el crudo en subir desde
un nivel mnimo hasta un nivel mximo prefijado, para un perodo
preestablecido y adems la medicin del volumen de gas producido durante la
separacin.
Este registro permite cuantificar el nmero de descargas que realiza el
separador en un tiempo determinado, obteniendo de esta forma la taza de
produccin del pozo. Bradley (1989).
Sistema de tanques de compensacin
Son recipientes destinados al almacenamiento temporal del rudo proveniente
de los separadores. En la estacin de flujo existen por lo general, ms de un
tanque y estn interconectados por una tubera que acta como vaso
comunicante. El crudo que se almacena en los tanques sirve de alimentacin
para la succin de las bombas de transferencia. Estos tanques estn diseados
para mantener una succin neta positiva al sistema de bombeo, sirven como
elemento de control en la secuencia de parada y arranque de las motobombas.
En ello se mantiene un nivel adecuado de crudo que es enviado por las
bombas de transferencia, a travs de oleoductos, hasta el patio de tanques en
tierra.
El crudo libre de gas que sale de los separadores de produccin es dirigido
hacia los tanques de almacenamiento por medio de una lnea de una lnea de
12 de dimetro. La entrada del rudo al tanque se ubica en la parte superior del
tanque, y el crudo al entrar al tanque cae sobre un bajante el cual ayuda a
separar el gas que pueda llevar diluido. Bradley (1989).
Depuradores de gas
Son recipientes con caractersticas similares a los separadores, pero con
elementos fsicos internos adicionales que permiten purificar el gas y eliminar
las diminutas partculas de crudo en suspensin provenientes de los
separadores de produccin y prueba. Estos depuradores estn diseados para
trabajar a un volumen constante, de tal manera que el gas sea mas seco,
evitando el posible envo de lquidos a las plantas compresoras. El gas
obtenido durante el proceso de separacin en los separadores de produccin y
medida es dirigido hacia el depurador de gas de proceso en caso de que
exista. El gas al entrar al equipo es obligado a pasar a travs de un filtro
(demister) el cual retira todas aquellas partculas de crudo o condensado que
puedan viajar en suspensin con el gas. El lquido retenido se acumula en el
fondo del depurador y al llegar a cierto nivel es enviado a los tanques de
almacenamiento, el gas aqu obtenido es lo suficientemente seco para ser
enviado a las plantas compresoras. Bradley (1989).
Sistema de bombeo
Este sistema se encarga de succionar el crudo que se encuentra en los
tanques de compensacin. Para luego ser descargado al oleoducto que va al
patio de tanques.
El conjunto bomba-motor es el elemento que impulsa el crudo a travs de la
tubera. El sistema hidrulico de este conjunto es la bomba y el elemento motriz
que mueve la bomba es el motor. Usualmente las bombas son reciprocantes
tipo pistn (desplazamiento positivo) a 50 r.p.m. los motores son elctricos de
300 HP, 440 V y 880 r.p.m. Bradley (1989).
Sistemas auxiliares
Son aquellos equipos que sirven de apoyo a los procesos que se realizan en
la estacin de flujo, estos equipos son:
Sistema elctrico, el cual es encargado de suministrar la energa necesaria
para permitir la operacin de los equipos elctricos existentes en la estacin
esta puede ser generada localmente o provenir de la red de distribucin
elctrica del rea.
Tanque de sumidero, el cual posee una funcin importante de conservacin,
ya que recolecta todos los lquidos que son drenados o derramados de la
estacin con el fin de prevenir la deposicin de materia contaminante en el
Lago. Consta de un tanque ubicado en la parte mas baja de la estacin y de
una bomba que permite enviar los lquidos aqu contenidos a los tanques
principales de almacenamiento de crudo.
Sistema contra incendio, es el que permite cuidar la infraestructura de la
estacin en caso de que ocurra cualquier incendio, est constituido
generalmente por detectores de fuego y sistema de extincin de CO2
cortallama. Bradley (1989).

Funciones de una estacin recolectora de flujo
Recolectar la produccin de los diferentes pozos en una determinada
rea.
Separar la fase lquida y gaseosa del fluido multifsico provenientes de
los pozos productores.
Medir la produccin de lquido (petrleo-agua) y gas de cada pozo
productor.
Proporcionar un sitio de almacenamiento transitorio al petrleo.
Bombear el petrleo al patio de tanques para almacenarlo. Bradley
(1989).

Ubicacin del Complejo LAMA
El Complejo Lama, est ubicado en el bloque IX del Lago de Maracaibo a 68
Km. del terminal lacustre San Francisco y a 60 Km. del terminal lacustre
Lagunillas. (Manual de Operaciones del Complejo LAMA).

Resea histrica del Complejo LAMA
Con la explotacin del gas, nace la Unidad de Explotacin Lago Medio
en el ao 1957 conformada por los bloques IX, X y XIV, que se encuentran
ubicados en el Lago de Maracaibo al norte de las reas asignadas a PDVSA
Distrito Maracaibo, este sistema de bloques est constituido por doce
estaciones de flujo, las cuales reciben, almacenan, separan y bombean los
fluidos provenientes de los posos ubicados en la vecindad. Su objetivo
fundamental es ser lder en la explotacin eficiente de yacimientos de
hidrocarburos.
Para lograr esta eficiencia PDVSA, crea el Complejo Lama, con la finalidad
de maximizar las reservas de hidrocarburos y gas natural de manera eficiente y
rentable en armona con el medio ambiente y promoviendo el crecimiento
socioeconmico de la regin. (Manual de Operaciones del Complejo LAMA).

Caractersticas del Complejo LAMA
El complejo Lama esta conformado por cuatro (4) mdulos de compresin
Lama 1, Lama 2, Lama 3 y Lama 4, las cuales comprimen el gas desde una
presin de 40 lpcm a una temperatura de 90 F hasta 1800 lpcm a una
Temperatura de 120 F.
Existe una capacidad instalada de compresin de 425 MMPCND, mediante 9
unidades turbocompresores: siete (7) SOLAR Mars con capacidad nominal de
35 MMPCND c/u y dos (2) ROLL Royce RB-211 con capacidad nominal de 90
MMPCND.
Es importante destacar que todas las unidades de compresin estn
diseadas para trabajar con Gas Combustible seco. El Gas es considerado
seco cuando tiene en su composicin de 90 a 98 % metano.
El gas es recibido de doce (12) estaciones de flujo, dos (2) pertenecientes al
Bloque X, dos (2) al bloque XIV y 8 al bloque IX, de las cuales se encuentran
fuera de servicio la EF 1-10 y la EF 1-9.
Luego de ser comprimido el Gas es enviado a los mltiples de Gas de los
Bloques IX, X y XIV ara ser utilizado como Gas de Levantamiento Artificial (Gas
Lift). (Manual de Operaciones del Complejo LAMA).







CONCLUSIONES

Falta de depuradores de gas en la salida de las estaciones de flujo que
alimentan al Complejo Lama
Presencia de asfaltenos en la Planta compresora de gas.
Arrastre de lquido por las corrientes de gas en las estaciones de flujo o
separacin.

















RECOMENDACIONES

Implementar un plan que permita detectar las fallas o cualquier
anormalidad que est afectando el proceso y as obtener una eficiencia
ptima.
Supervisar la presin de operacin, temperatura y/o tasa de produccin
para prevenir o reducir la depositacin de asfaltenos en los pozos con el
fin de evitar las condiciones en las que tenga lugar la precipitacin del
mismo.
Realizar paradas totales o parciales de la Planta y equipos afectados, a
fin de realizar la limpieza de los mismos mediante mtodos mecnicos y
utilizacin de solventes.


































Anexo N1: Sistema de recoleccin de gas bloques XIV, X y IX.

Fuente: Manual de Operaciones del Complejo Lama.





Anexo N2: Anlisis SARA a la Estacin de Flujo 2-9

Fuente: Laboratorios SIMSA. C.A. de Venezuela.




Anexo N3: Anlisis SARA a la Estacin de Flujo 8-9

Fuente: Laboratorios SIMSA. C.A. de Venezuela.






Anexo N4: Anlisis SARA al depurador de condensados V-130 de Lama II.

Fuente: Laboratorios SIMSA. C.A. de Venezuela.




Anexo N5: Anlisis SARA al depurador de condensados V-130 de Lama II.

Fuente: Laboratorios SIMSA. C.A. de Venezuela.