ASME B 31.

3 Process Piping Guide

APENDICE C SELECCIN DE
MATERIALES

Este apndice contiene informacin sobre la
seleccin y materiales para tuberas y juntas,
ajustes, cuerpos de vlvula, y almacenaje.
Hay muchos factores que influencian la
seleccin apropiada de un material. Estos
factores incluyen las razones
presin/temperatura del sistema de tuberas,
juntas y compatibilidad de materiales con el
fluido de trabajo. La siguiente gua general es
entregada para la seleccin de materiales.
La siguiente informacin provee una
descripcin general de algunos materiales
comunes y del servicio en el que pueden ser
usados. Esta informacin no es definitiva o al
menos para todos los requerimientos. Para
varios fluidos de servicio, una investigacin
adicional sobre la acepatabilidad del material
es requerida, y en todos los casos la
responsabilidad final de la seleccin del
material reside en los ingenieros a cargo.

JUNTAS

La lista de juntas es listada en la Tabla 1 son
los comnmente mas usados para materiales
de juntas en la LANL. Otros materiales de
juntas son utilizados en aplicaciones
especiales. El uso de estas u otras juntas son
aceptables cuando las relaciones de presin,
temperatura y compatibilidad con el fluido de
servicio son las adecuadas.
Las juntas deben estar en capacidad de:
a) Mantener su integridad durante la
manipulacin e instalacin.
b) Ser suficientemente deformable al
flujo en las imperfecciones sobre las
superficies de asentamiento para
crear un cierre hermetico.
c) Tener suficiente resistencia para
resistir impactos bajo carga aplicada
y evitar rotura bajo presin.
d) Qumicamente resistente bajo todas
las temperaturas y presiones.
e) Ser lo suficientemente fuerte para
mantener el hermetismo,
suficientemente tenaz en relacin
con la relajacin de creep. Y la
resiliencia suficiente para proveer
una recuperacin durante la
operacin normal incluyendo ciclos
trmicos y vibracin.
f) Nunca permitir corrosin en la
superficie de asentamiento.
g) Ser impermeable al fluido manejado.
h) Ser suficientemente resistente a la
radiacin, si presenta en su funcin.
La gua para seleccionar uniones en fluidos
especficos es proporcionada en el Apndice
B Hojas de Fluido de Servicio
En referencia a la Tabla 1 para las relaciones
presin/temperatura de algunas uniones
comnmente usadas. El Apndice E hace
referencia a los requerimientos de torque.

NOTAS GENERALES
A. Uniones sin espiras pueden ser
especificadas en calibres entre 1/16
o 1/8. La ms delgada es de
preferencia (1/16).
B. Las relaciones presin y temperatura
son generalmente basadas en datos
disponibles de manufactura. Estos se
referencian en el catlogo Garlock, el
catlogo Lamons, y el catlogo
Flexitallic. Las relaciones especficas
para estas y otras compaas
pueden variar, y se deben tomar
precauciones cuando se prueban
uniones especficas cercanas a
condiciones lmite. Las uniones con
relaciones de presin y temperatura
altas entonces estas son
identificadas arriba. Y deben ser
especificadas caso por caso base.
Otros materiales de uniones pueden
estar disponibles para algunos
servicios adecuados. La presin
ESM Punto de Contacto Seguro
puede proveer informacin al
ingeniero en algunos casos
especficos.
C. El Teflon Virgin es un material que
exhibe pobres propiedades en flujo
frio y creep en las uniones, y el uso
de uniones hechas de Teflon sin
refuerzo debe ser evitado. El Teflon
reforzado es un material en el cual
algunas fibras, tejidos, trenzados es
mezclado o rodeado en el Teflon
provee mejor resistencia y
propiedades de flujo frio.
D. Los efectos de la radiacin ionizante
deben ser considerados en servicios
o ambientes radioactivos.
a) Una regla general para
elastmeros usados para el
sellado es que una radiacin
acumulada en dosis de 10^6 rad,
representa el punto al cual los
elastmeros pueden perder su
habilidad de mantener el sellado,
particularmente en una
aplicacin dinmica donde la
resiliencia es requerida. Gases
radioactivos (ejem., tritio) los
cuales pueden en el material de
sellado pueden acelerar las
velocidades de dao.
b) Materiales que contengan
polytetrafluoroetileno (PTFE) on
comercialmente conocidos como
Teflon , tiene umbrales
significativamente bajos de dao
por radiacin. Una cantidad de
1,7* 10^4 rads causan un dao
substancial. Los nombres
comerciales de PTFE son:
Algoflon, Duroid, Fluon,
FLuorocomp, Gortex, Halon TFE,
Kalrez perfluoroelastomero, Kefl-
F Policlorurotrifluoroetileno,
Neoflon,Polycomp, Polyflon y
Teflon.
c) Cuando la exposicin a la
radiacin puede ser predicha y
controlada por debajo de los
umbrales de nivel de dao, se
selecciona un polmero basado
en especificaciones ambientales.
Los polmeros con relativas altas
resistencias a la radiacin
incluyen Poliamida Vespel,
Polietileno de Ultra Alto Peso
Molecular (UHMWPE),
Monomero Etileno Propileno
Diene (EPDM), y PEEK
(Polietereteracetona).
NOTAS ESPECFICAS
1) Uniones hechas de grafito pueden
ser adecuadas para muchas
temperaturas y presiones altas
dependiendo del fluido de servicio
especfico.
2) Teflon reforzado puede ser adecuado
para presiones altas y /o bajas
temperaturas dependiendo de la
formulacin del Teflon y material de
refuerzo utilizado.
3) El uso de fibras de aramida en
uniones deben ser evitadas en
presencia de vapores.
4) El metal reforzado con Teflon est
limitado a 392 F.
5) PTFE y RTFE no debern ser
usados en sistemas con alto nivel de
transferencia de desechos o
sistemas similares en los cuales altas
cantidades de este daaran el
material y dificultara su reemplazo.
NO METALES GUIA GENERAL
La siguiente es una breve descripcin de
algunos de los tipos comunes de materiales
de asentamiento y almacenaje, y su uso
general.
PTFE
Polimero Teflon Virgen, tiene buena
temperatura, buenas propiedades
qumicas y antifriccin, Es inerte a la
mayora de ataques qumicos, pero
es afectado por liquidos alcalinos,
fluoruros y radiacin.
RTFE
Teflon reforzado, con la adicion de
rellenos usualmente fibras de vidrio.
El relleno provee una alta resistencia
al flujo frio, y permite amplios
intervalos de carga.
UHMWP
Polietileno de Ultra Alto Peso
Molecular, es un polmero
termoplstico con excepcional
resistencia al impacto, y resistencia a
la abrasin y al agrietamiento, Tiene
buena resistencia en la mayora de
ambientes qumicos, pero no es
recomendable para cidos fuertes y
solventes organicos.
TEZFEL
Es un fluoruro-polimero termoplstico
de la misma familia del PTFE pero
es ms resistente a la radiacin.
PEEK
Polietereterketona ofrece mayores
capacidades de manejo de vapor, y
tiene generalmente altas relaciones
de temperatura. Tiene una buena
resistencia a la corrosin y a la
radiacin.
FEP
Es un fundido de PTFE
esencialmente con sus mismas
propiedades.
DELRIN
Es otro polmero que es usado en
altas presiones, y tambin alta
resistencia a la radiacin tal como
PTFE.
NITRILO
Usado para bajos solventes
aromticos de petrleo, combustibles
y aceites, agua aire, y gases
inactivos.

GUIA GENERAL METALES
La siguiente es una breve descripcin de
algunos metales comnmente utilizados en
construccin de vlvulas y sus usos
generales.

FUNDICIONES DE HIERRO
Generalmente usado en servicios de
bajo peligro. Son de bajo costo y de
gran disponibilidad. Generalmente
pobre resistencia a la corrosin.
BRONCE
Normalmente usados en servicios de
bajo peligro. Estas aleaciones son de
bajo costo. Tienen mejor resistencia
a la corrosin que el acero al carbn
en exposicin al agua. Baja
soldabilidad.
ACERO AL CARBON
Son una seleccin estndar para
muchos fluidos de servicio donde la
resistencia a la corrosin no es
crtica. Tiene relativamente bajo
costo y de alta disponibilidad.
TIPO 304(L)
SS acero austenitico es utilizado para
alta resistencia a la oxidacin y
sulfatacin. Es usado ampliamente
para fluidos criognicos. Es
normalmente unmaterial de valvula y
puede ser reemplazado por el acero
tipo 316.
TIPO 316(L)
Esencialmente tiene las mismas
propiedades del 304(L) , difiere en
una mejor resistencia al ataque por
agentes reductores.
ALEACION20
Fue desarrollada para proveer
resistencia al cido sulfrico sobre un
amplio rango de concentraciones y
temperaturas. Buena resistencia a la
corrosin, es ampliamente usado en
el transporte de soda caustica,
cidos orgnicos, hidrocarburos de
clorato. Generalmente costoso.
MONEL
Provee una excelente resistencia al
agua de mar, y una buena resistencia
a soluciones acuosas de sulfatos.
Resistencia al agrietamiento por
corrosin, ampliamente utilizado en
el manejo de alcalinos, salmueras.
Desventajas, baja resistencia a la
sulfitacion sobre 400 F, y
fragilizacion por sulfuros y metales
pesados a bajas concentraciones al
soldar o calentar, Corroido
rpidamente por amoniaco y
componentes.