SOLDADURA NOMBRES: Laura Lugmania- Nathaly Granja FECHA: 17/05/2014 SOLDADURA DE MANTENIEMIENTO: Debido al desgaste de piezas metlicas de equipos utilizados en industrias como la minera, cementera, maderera y astilleros, billones de dlares son arrojados anualmente a los patios de desecho en forma de partes y piezas desgastadas u obsoletas, esto llevo a implementar nuevas prcticas industriales como la de recuperacin de estas, es decir, llevadas a su geometra original, mediante soldadura de mantenimiento, para posteriormente ser recubiertas, entregndoles cualidades anti desgaste, siendo esta una solucin econmica y racional que reduce el tiempo que tomara la sustitucin de una pieza. CASO ASIGNADO: REPARACIN DE UN BLOCK DE UN MOTOR DE COMBUSTIN
DIAGNSTICO:
Un bloque de motor roto, es un grave problema poco comn debido a que este est hecho para ser duradero y resistente, sin embargo puede presentar fisuras por varias razones, que se obtienen de procesos como anlisis de fallas con tintas penetrantes, corriente ac/dc, pruebas magnticas o de alabeo.
Las fallas encontradas pueden producirse por:
1.- en un clima extremadamente frio se congela el agua dentro del block y sin agregar anticongelante en el agua, se produce la fisura.
2.- en medio de una calentada muy severa, se comete la imprudencia de agregar agua fra instantneamente y con el motor detenido, de igual forma se produce la fisura.
3.-sobre carga del motor.
PROCESO DE REPARACIN:
Preparacin de la pieza: 1. Localizar todas las grietas presentes. Es recomendable usar, para este fin, lquido penetrante.
2. Para evitar la propagacin de las grietas, taladre un hueco a 10 mm. de cada uno de los extremos de la misma. El dimetro debe ser tal que ofrezca una superficie contnua con el bisel que posteriormente deber practicarse.
3. Biselar las grietas en toda su extensin, dejando una separacin de 2 mm. Entre las caras del fondo del bisel. No use electrodos, ni sopletes. Para biselar, use piedra de esmeril para preparar el bisel. (En este ltimo caso, trabaje pausadamente a fin de evitar recalentamiento de la pieza).
4. Eliminar por completo todo residuo de aceite, grasa, pintura, humedad y sucio en general, preferiblemente empleando un soplete con llama neutra, cepillando posteriormente el rea. Evite sobrecalentar la pieza.
Soldeo de la pieza:
1. Seleccione el producto ms conveniente:X41 para secciones pequeas o medias sometidas a cargas moderadas. Recomendable su uso en funciones con ms del 0.20% de azufre.
2. Seleccionar el mnimo dimetro viable. Usar el amperaje mnimo de operacin del electrodo. Una vez depositados varios cordones, bajar el amperaje si ello es posible.
3. Evitar zonas de acumulacin de calor mediante la aplicacin de cordones cortos y salteados.
MTODO DE SOLDADURA EN FRIO
Este mtodo evita las deformaciones en piezas de geometra compleja, ya que se utilizan electrodos de base nquel X-41.Es el mtodo ms empleado en la reparacin de piezas como bloques de motores, carcasas, engranajes etc. Para soldar en fro es necesario seguir los siguientes pasos:
Siempre que sea posible soldar en posicin plana. Usar el menor dimetro posible de electrodo, con la menor intensidad de corriente compatible con un arco estable. Soldar con cordones cortos, sin movimiento oscilatorio con el objeto de no calentar mucho el material. Realizar cordones alternados o de paso de peregrino. Martillar cada cordn inmediatamente despus de realizado para aliviar tensiones. Limpiar cuidadosamente cada cordn para evitar inclusiones de escoria. Controlar la temperatura entre pases, utilizando pirmetros o lpices trmicos de manera tal que la temperatura est por debajo de 200C antes de depositar el siguiente cordn. Soldar de ltimo las perforaciones cuando se trate de fisuras. Aplicar el ltimo cordn de soldadura al centro de la unin. Procurar enfriamiento lento, colocando la pieza en un recipiente y cubrindola con cal seca, ceniza, fibra de vidrio, etc.
EQUIPO A USAR:
Como la soladura empleada para el electrodo x-41 es en frio el equipo a utilizar es:
soldadora multiprocesos Lnea alpha Q de ewm group Las mquinas para soldar de la lnea alpha Q de grupo ewm son ideales para todo tipo de aplicaciones, ya que pueden configurarse desde equipo portable, a modular compacto. Realizar mltiples tareas en soldadura bajo demanda requiere cortos tiempos de preparacin, por lo que con estos equipos se puede alternar entre soldaduras coldArc, pipeSolution y forceArc. Disponibles con una unidad de alimentacin de alambre doble o dos unidades individuales, para asi tener siempre el correcto aporte de alambre con el correcto gas a manejar.
electrodo especial x-41 guantes mandil casco protector gafas de seguridad botas punta de acero
ELECTRODO:
El hierro colado gris, debido a su fragilidad, planteaba muchos problemas a los soldadores, problemas que actualmente han desaparecido gracias al desarrollo de tcnicas especiales para la soldadura en fro de hierro colado. El principal avance que hizo posible la soldadura en fro del hierro colado fue el desarrollo de revestimientos especiales para los electrodos (del tipo bajo hidrgeno a la temperatura de trabajo ms baja posible). Esto ha resultado en una mejor adherencia del metal depositado al hierro colado, ya sea gris, esferoidal o maleable, o bien se trate de fundiciones de acero.
TIEMPO ESTIMADO: dependiendo del tipo de fisura, y su longitud que vara ms o menos de unos 5 a -8 cms, el tiempo estimado es 2 a 3 horas por fisura.
COSTO: 32,00 dlares cada cm2 de mano de obra 120 dlares de electrodo de nquel para hierro colado
CONCLUSIONES SOBRE EL CASO:
La tcnica de soldadura en fro permite soldar hierro colado sin precalentamiento y con absoluta confianza. la soldadura en fro del hierro colado sea en muchos casos la solucin ms econmica y fcil. El revestimiento especial del electrodo asegura una transferencia de metal tipo aspersin, minimizando la dilucin (mezcla del metal de aporte con el metal base), y resultando en juntas de alta resistencia a la tensin. La preparacin de la pieza de hierro fundido para la soldadura en frio es de: ranurado, esmerilado, cincelado.