IGMA

TRABAJO FINAL
PROYECTO DE PRODUCCIN MS LIMPIA

Proyecto de produccin ms limpia

2

INDICE
CAPITULO I
1.1 Descripcin de la empresa
Misin
Visin
Valores
1.2 Posicionamiento de la empresa en el sector

CAPITULO II
2.1.Fase I compromiso
2.1.1 Estrategias para lograr el apoyo gerencial
2.1.2 Objetivos principales del proyecto.
2.1.3 Planificacin de las actividades generales

2.2 Fase II Anlisis de las etapas del proceso
2.2.1 Lnea Base- Situacin actual de la lnea de produccin
2.2.2 Diagramas de flujo e identificando entradas y salidas del proceso en estudio

2.2.3 Balance de materiales, el cual bsicamente consistir en completar el diagrama de flujo
con datos numricos

2.3 Fase III Generacin de Oportunidades
2.4 Fase IV Seleccin de soluciones
2.5 Fase V Implementacin de soluciones
2.6 FASE VI Mantenimiento del proceso

Conclusiones y recomendaciones
Bibliogrfica
Anexos


3

CAPITULO I
SITUACIN ACTUAL DE LA EMPRESA

1.1 Descripcin de la empresa.
La planta productora TDM Asfaltos est ubicada en el centro industrial las praderas de Lurn y
cuenta con un rea aproximada de 3745 metros cuadrados, se dedica a la produccin,
comercializacin y aplicacin de productos asfalticos para la construccin de pavimentos nuevos o
para la rehabilitacin, mantenimiento y conservacin de pavimentos antiguos. En la actualidad
forma parte del grupo tecnologa de materiales (T.D.M).
1

TDM Asfaltos es una empresa lder en el mercado nacional, especialistas en la
produccin, comercializacin y aplicacin de productos asfalticos de alta
performance. Contamos con soluciones confiables, rentables e innovadoras en el
mercado de pavimentos. Nuestros profesionales del ms alto nivel, brindan una
efectiva asistencia tcnica ofreciendo siempre soluciones optimas en rendimiento,
costo y tiempo. (TDM Asfaltos 2013)
TDM Asfaltos SAC es un empresa que lidera el mercado vial regional, brindando a sus clientes
soluciones innovadoras con productos y servicios de alta calidad en el mercado de la construccin
de pavimentos busca de la satisfaccin de sus clientes que en su mayora son municipalidades
provinciales, distritales y constructoras para finalmente mantener relaciones comerciales a largo
plazo. Como parte de la filosofa de la empresa, es capacitar constantemente al personal
localmente o en el extranjero, y estar al tanto de las ltimas tecnologas, a fin de introducir
soluciones nuevas constantemente. Adems se procura aportar a los clientes la calidad, economa
y rapidez en la atencin de sus pedidos y en la ejecucin del servicio.
2

La empresa para poder lograr su objetivo y consolidarse como lder e innovadora tiene como
poltica de calidad, visin, misin y valores lo siguiente:
a. Poltica de calidad

1
Cfr. TDM Asfaltos: 2013
2

4

TDMAsfaltos es una empresa lder en el sector de pavimentos, dedicada a la
produccin, comercializacin y aplicacin de productos asflticos, atendiendo
principalmente al Mercado Vial Regional.
Para TDMAsfaltos la calidad es interpretar las necesidades y requerimientos de
sus clientes, estableciendo para ello procesos debidamente controlados que le
permiten proveerlos de productos y servicios que satisfagan sus expectativas,
Esto se logra gracias a la bsqueda permanente de la vanguardia tecnolgica, a
contar con equipos idneos y bien mantenidos y a promover el desarrollo
continuo del potencial de nuestros colaboradores, quienes cuentan con un
conocimiento pleno de los procesos y un compromiso de mejora continua del
Sistema de Gestin de la Calidad. (TDM Asfaltos 2013)
b. Visin
Ser la empresa lder en el mercado de asfaltos brindando soluciones
innovadoras, ambientalmente correctas, con productos y servicios de alta calidad,
en el campo de la pavimentacin, a fin de satisfacer las necesidades de nuestros
clientes y establecer relaciones rentables de largo plazo, con un equipo
profesional altamente calificado y motivado, con equipos y maquinarias de ltima
generacin. . (TDM Asfaltos 2013)
c. Misin
Ser reconocida localmente y a nivel Latinoamericano como una empresa
referente, slida y lder en proveer soluciones confiables, rentables e innovadoras
con productos y servicios de calidad en el mercado de pavimentos asflticos.
(TDM Asfaltos 2013)

d. Valores
Actitud de servicio.
Calidad.
Compromiso.
Creatividad.
Honestidad.
Innovacin.
Orientacin al cliente.
Responsabilidad social.
Seguridad. (TDM Asfaltos 2013)

5

Presentamos la estructura organizacional de TDM Asfaltos:

Figura 1: Organigrama de la empresa TDM Asfaltos 2013

Fuente: TDM Asfaltos 2013.
Segn el organigrama de la empresa mostrado, podemos observar a la Direccin de Operaciones,
la Gerencia Tcnica, la Gerencia Comercial y la Gerencia de Produccin como mximos
representantes dentro de la organizacin.
Direccin de Operaciones: Es la que define los objetivos de calidad y establece los mecanismos
para su difusin del plan estratgico de la empresa.

6

Gerencia Tcnica: Es la encargada de gestionar la asistencia tcnica a los clientes segn los
requerimientos, adems de presentar nuevas propuestas y mejoras tecnolgicas en los
pavimentos.
Gerencia Comercial: Mantiene o aumenta las ventas mediante la administracin eficiente de los
recursos asignados. Gestiona el presupuesto anual en base a los histricos y proyecta nuevas
oportunidades de negocio.
Gerencia de Produccin: Vela por la eficiencia y la optimizacin de los diversos procesos de la
empresa. Apoya a la Alta direccin en la definicin y mantenimiento de la estructura
organizacional.
Segn el mapa de procesos de TDM Asfaltos (vase la figura 2) podemos observar que dentro del
proceso clave encontramos como entrada los requerimientos de los clientes, los cuales son
recibidos por el rea de Ventas, luego el rea de Diseo y finalmente se procede a enviar el
requerimiento al rea de produccin.

7

Figura 2: Mapa de procesos de TDM Asfaltos

Fuente: rea de produccin TDM Asfaltos SAC

En esta parte, describiremos qu es, en qu consiste y cmo se logra obtener un A.M.P. y as
poder describir su proceso de produccin en la empresa TDM Asfaltos SAC.
1.1.1. Los asfaltos modificados con polmeros (A.M.P.)
Los asfaltos modificados con polmeros, Betutec, son obtenidos a partir de la
incorporacin de polmero en el cemento asfaltico de petrleo, en una unidad
apropiada, pudiendo o no tener una reaccin qumica. Los ligantes asfalticos
adecuados para modificar son aquellos que presentan compatibilidad con el
polmero a ser utilizado. Los objetivos que se persiguen con la modificacin de los
asfaltos modificados con polmeros, es contar con ligantes asfalticos ms viscosos
a temperaturas elevadas para reducir los problemas de deformacin permanente
(ahuellamientos), de las mezclas que componen las capas o superficies de
rodadura, aumentando la rigidez. Por otro lado disminuir el fisuramiento por
efecto trmico a bajas temperaturas y por fatiga trmica y dinmica, aumentando
su elasticidad, as mismo contra con un ligante asfaltico de mejores caractersticas
adhesivas. (TDM Asfaltos 2013)

1.1.2 Aplicaciones del Asfalto Modificado con Polmeros (A.M.P.)
Tecnologa de modificacin de ltima generacin y calidad reconocida
internacionalmente, con una tecnologa que produce un producto nico,
homogneo, de alta calidad y desempeo.
Alta estabilidad al almacenamiento, excelente resistencia a la oxidacin y
excelentes propiedades mecnicas y geolgicas que proporcionan a las mezclas
asflticas producidas con este ligante asfaltico un excelente desempeo y mayor
tiempo de vida til.
El uso del Betutec no requiere que sea realizado ningn tipo de alteracin en los
procedimientos operacionales utilizados con los asfaltos convencionales. La nica
diferencia que se presenta en todo el proceso son las temperaturas de mezcla y
compactacin.TDM Asfaltos adems de producir los productos comerciales de
lista, produce asfaltos modificados por polmero de acuerdo a las necesidades del
cliente, con especificaciones tcnicas especficas de cada proyecto.

Betutec tambin proporciona una economa en el costo total durante la vida til
del pavimento. Estudios indican que su uso representa un incremento de 15%
comparado con un proyecto de pavimentacin con asfalto convencional, sin
embargo estudios de desempeo de estos ligantes asfalticos demostraron que
incrementan la vida til de un pavimento en ms del 50%. (TDM Asfaltos 2013)
Las carreteras en el Per hoy en da nos facilitan el intercambio cultural e
industrial, es por esta razn que debemos de darle un buen mantenimiento
a nuestras carreteras, para ello existen las siguientes aplicaciones del A.M.P
e. Pavimentos de alto desempeo.
f. Recapeo de carreteras, avenidas y calles.
g. Pavimentos porosos.
3

1.1.3 Descripcin del proceso de produccin del Asfalto Modificado con Polmeros (A.M.P)
A continuacin se mostrar un diagrama layout de la planta productora de asfaltos donde se
observa la distribucin de tanques, tuberas, vlvulas y otros elementos que intervienen en la
produccin del A.M.P.
Figura 3: Diagrama de las instalaciones del proceso productivo de TDM Asfaltos.


3

1.2 Posicionamiento de la empresa en el sector
En la actualidad, existe una creciente competencia entre las principales
empresas de produccin y comercializacin de pavimentos, ellodebido al incremento
del mercado de la construccin, agricultura y pequea minera. En este mercado,
TDM Asfaltos SAC tiene competidores, entre los que destacan y podemos
mencionar:

CAMOHES.A.
Fundado en 1971, una de las actividades principales de la empresa, es la
produccin de mezcla asfltica en caliente y en fro, tanto para la venta directa en
planta, como para su puesta en obra, dispone de plantas con capacidades productivas
superiores a los 80 TPH, adems de equipos completos para la colocacin. Labora en
la construccin a nivel nacional y que en base a su experiencia se mantiene en el
mercado lo cual le permite participar en diversos proyectos de construccin y
minera.

Las plantas estn diseadas para producir los diferentes tipos de mezclas con las
especificaciones convencionales como IV-A, IV-B, IV-C, MAC-1, MAC-2, MAC-3 y
cualquier otra especificacin internacional. Cuenta de laboratorio a pie de planta para
los controles de calidad de nuestras mezclas producidas, Se producen mezclas
asflticas almacenables modificadas con elastmeros para colocacin y transito
inmediato. Nuestras plantas estn equipadas para la produccin de mezclas
modificadas con polmeros SBS, polmeros SBR y caucho.

BITUPER SAC

Empresa 100% peruana, con ms de 30 aos de experiencia. Pionera en la
produccin industrial y aplicacin de emulsiones asflticas. Fue la primera empresa
peruana en producir asfaltos elastomricos (sellante asfltico).
Las principales actividades de la empresa son el desarrollo y posterior produccin de
nuevos productos para el recubrimiento de superficies diversas y materiales
impermeables de proteccin para asfaltos, concretos, etc.

Actualmente cuenta con stakeholders de Israel, este gran apoyo econmico le
ha servido para ganar muchas licitaciones a lo largo del territorio nacional,
principalmente Municipalidades de Lima Metropolitana.
La amenaza de ingreso de nuevos competidores en el mercado de produccin,
comercializacin y aplicacin de pavimentos, es alta por el creciente mercado de la
minera, agricultura y construccin en los ltimos aos.

i. Ventas anuales de la empresa
En la siguiente figura se muestra la produccin vendida en kg., del ao 2012 de
los productos de emulsin de rotura rpida, emulsin de rotura lenta, Asfalto
modificado con polmero (AMP) y de Primetec (Nombre comercial de la empresa).

ii. Rentabilidad de la empresa.
La rentabilidad de la empresa en sus ltimos tres aos se muestra en la siguiente figura.


El objetivo de la organizacin era incrementar la rentabilidad y como todas sus
actividades se centran en la produccin, venta y aplicacin de los productos, se realiz
un trabajo arduo por la disminucin de los desperdicios, los reprocesos,
proporcionando un mejor control en las operaciones con un mnimo inventario de
materias primas, productos en proceso y productos terminados, lo que contribuy a
lograr el incremento esperado.


CAPITULO II
PRCTICAS PARA UNA PRODUCCIN MS LIMPIA
2.1 Fase I Compromiso
2.1.1 Estrategias para lograr el apoyo gerencial.

Cumplir con la legislacin vigente y evitar una sancin econmica por un organismo
fiscalizador protector del medio ambiente.
Vender una imagen empresarial preocupada por el cuidado del medio ambiente.
Generar una diferenciacin con la competencia al implementar un Sistema de Gestin
Ambiental.
Se puede generar valor al producto final y ahorrar en costos de produccin, aplicando
una poltica del cuidado del medio ambiente.
Permitir el ingreso del producto final en mercados internacionales.

2.1.2 Objetivos principales del proyecto.

OBJETIVO 1: REDUCIR EL IMPACTO DEL RUIDO GENERADO EN EL PROCESO PRODUCTIVO
SOBRE LOS TRABAJADORES
De acuerdo a la evaluacin del proceso productivo se ha detectado que el ruido es un
factor contaminante del medio ambiente y perjudica la salud de los trabajadores.

Con la ayuda de un dosmetro se realizar la medicin del ruido en la planta de
produccin, se compararn los valores con los estndares internacionales y se tomarn
las medidas correctivas y preventivas correspondientes.


OBJETIVO 2: ELABORAR UN PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS EN TODA LA
PLANTA

Actualmente, la empresa no cuenta con un manejo de residuos slidos y es un punto
importante a trabajar para minimizar los impactos contra el medio ambiente y generar un
ahorro en los costos con la recuperacin de residuos.

Adicionalmente, se genera en la empresa una cultura de reciclaje y cuidado del medio
ambiente.

2.1.3 Planificacin de las actividades generales

OBJETIVO 1: REDUCIR EL IMPACTO DEL RUIDO GENERADO EN EL PROCESO PRODUCTIVO
SOBRE LOS TRABAJADORES

Nombre de tarea Duracin
Presentar el proyecto a la Gerencia de
Operaciones
3 das
Conseguir aprobacin de la Gerencia General 2 das
Contratar a un proveedor para realizar las
mediciones
10 das
Iniciar las mediciones de Ruido en la planta 5 das

Elaboracin de Informe sobre las mediciones
tomadas
5 das
Revisin de recomendaciones y conclusiones 3 das
Implementacin de mejoras en planta 15 das
Capacitacin de trabajadores 5 das
Seguimiento de mejoras aplicadas 10 das

OBJETIVO 2: ELABORAR UN PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS EN TODA LA
PLANTA

Nombre de tarea Duracin
Presentar el proyecto a la Gerencia de
Operaciones
3 das
Conseguir aprobacin de la Gerencia General 2 das
Identificar y clasificar los residuos 15 das
Definir ubicacin, transporte y tratamiento 5 das
Designar la disposicin final 5 das
Capacitar a los trabajadores 10 das
Seguimiento de las mejoras 15 das

2.2 Fase II Anlisis de las etapas del proceso
2.2.1 Lnea Base- Situacin actual de la lnea de produccin

En la actualidad TDM Asfaltos SAC cuenta con una planta estratgicamente ubicada,
dedicada a la produccin de asfaltos modificados. El alcance del presente trabajo,
abarca las etapas de produccin de FASE I y la FASE II que permite obtener el
producto final
FASE I FASE II


La materia prima principal para la elaboracin de los productos de la empresa es el
cemento asfltico, el cual es considerado un producto NO Peligroso si es manipulado y
procesado adecuadamente.

Para poder transformar el cemento asfltico en uno de los productos terminados, es
necesario aadir algunos aditivos durante el proceso, algunos de los cuales son
considerados como Productos Peligrosos mientras que otros son considerados como
Productos NO Peligrosos dentro de la legislacin vigente y su uso puede originar
Residuos Slidos Peligrosos y Residuos Slidos NO Peligrosos respectivamente. Sin
embargo, debido a la naturaleza de los procesos de produccin y al Plan de Minimizacin
de la empresa los potenciales residuos que la produccin de asfaltos modificados pueden
generar son los siguientes:

GENERACIN DE LOS RESIDUDOS
i) Proceso de produccin del Asfalto Modificado con Polimeros (AMP)
Son generados por producto fuera de especificacin despus del proceso
productivo, o por productos devueltos por la misma razn. Este residuo puede o
no ser peligroso, dependiendo del tipo de aditivo usado y su concentracin. Sin
embargo, de acuerdo al Plan de Minimizacin de la empresa NO genera residuos
provenientes de esta fuente, con excepcin de los Residuos en Envases vacos.
Todos los asfaltos modificados que estn fuera de especificacin luego del
proceso productivo o sean devueltas son almacenados en los tanques de proceso
y reprocesadas
ii) Residuos de Cemento Asfltico.- Existe una pequea cantidad de cemento asfltico
que queda adherido a las paredes de los camiones cisterna que abastecen a la
planta. Debido a que los camiones cisterna que se usan para el abastecimiento de
cemento asfltico a la Planta de Asfaltos son de uso exclusivo para este fin, este
remanente permanece siempre en el camin hasta que es rellenado en la refinera,
establecindose un circuito cerrado. TDM Asfaltos S.AC., NO genera residuos
slidos provenientes de esta fuente.
iv) Residuos de Aditivos, Polmetros.- Algunos de estos productos son considerados
de tipo PELIGROSO, Sin embargo, debido a la forma slida y granular de este

tipo de aditivos que permite que cualquier derrame fortuito durante su
manipulacin pueda ser fcilmente contenido, recuperado y ser reingresado al
proceso productivo. TDM Asfaltos S.A.C., NO genera residuos slidos provenientes
de esta fuente, con excepcin de los Residuos en Envases Vacos.
v) Residuos de Aditivos, Polmetros .Algunos de estos productos son considerados de
tipo PELIGROSO; sin embargo, debido a su adecuada manipulacin y sistemas
de contencin y recuperacin para pequeos derrames accidentales que
permiten que el producto sea contenido, recuperado y reingresado al proceso
productivo, la empresa, NO genera residuos slidos provenientes de esta fuente,
con excepcin de los Residuos en Envases Vacos.
vi) Envases y Materiales de Embalaje.- A excepcin del cemento asfltico y el agua,
que son abastecidos a la planta de Asfaltos con camiones cisterna destinados para
sus respectivos fines, todos los aditivos emulsificantes, polmetros y resinas son
adquiridos en diferentes envases contenedores que pueden incluir, o no, material
de embalaje adicional. Dependiendo del tipo de contenido, es posible dejar
completamente vaco el envase despus de la utilizacin del producto contenido
en l, pero en algunos casos, los envases vacos y secos pueden tener un pequeo
residuo del producto original contenido.

Por otro lado se evidencia lo siguiente:
Cilindros de residuos sin sealizar, sin rtulo y sin ninguna medida de
proteccin a la intemperie. No haba seal que lo moveran a la zona de
acopio

CILINDROS DE RESIDUOS SIN SEALIZAR


Se observa que hay derrame de asfalto de aceite delante del tablero de
caldero. Se pudo ver que el caldero trabaja a 243 grados centgrados cuando
se detect el derrame. Nadie estaba en el rea.
DERRAME DE ASFALTO DE ACEITE

Se evidencia una posible fuga de gas de un bajon Incidente Peligroso de
posible ocurrencia

FUGA DE GAS


CONTAMINACIN SONORA
Los trabajadores del rea de produccin, actualmente trabajan sobre los lmites mximos
permisibles de medicin de ruido sealados por la normatividad de obligatorio
cumplimiento establecido por la R.M.375-2008-TR Norma bsica de Ergonoma y de
procedimiento de evaluacin de riesgo disergonmico. En tal sentido, las condiciones de
trabajo no se ajustan a las caractersticas fsicas y mentales de los trabajadores y a la
naturaleza del trabajo que se est realizando, los niveles de ruido se encuentran por
encima de los lmites mximos permisibles (85.6 dB A) determinndose que el nivel de
riesgo es Alto.
Con la ayuda de un dosmetro y un calibrador acstico, de las siguientes caractersticas:

Se procede a realizar las mediciones del nivel de ruido teniendo en cuenta el siguiente
plan de muestreo:

Los resultados obtenidos concluyen que existe un nivel alto de exposicin de ruido en la
zona de produccin.

GESTIN ENERGTICA
Nuestro planeta no es afectado por la energa elctrica que se genera naturalmente en la
atmsfera. Esta energa no est considerada como contaminante (aunque algunos sistemas de
generacin de energa elctrica s lo son). El ozono es una variante del oxgeno que se produce por
las descargas elctricas de las tormentas en la alta atmsfera. Sin esas descargas el ozono no
existira. La energa elctrica NO ES PERJUDICIAL para el planeta o sus formas de vida. Por el
contrario, contribuye a la generacin de ozono que filtra radiaciones nocivas. Es preexistente a la
creacin de la vida, por lo tanto todos los seres vivos se crearon y evolucionaron adaptados a su
existencia. Sin embargo se ha realizado un estudio de gestin de la energa elctrica que se
implementar en la planta de TDM Asfaltos SAC como medio de mejora en la gestin ambiental.

A continuacin se demostrara mediante cuadros los consumos actuales de energa y as como la
mejora a implantar para mejorar costos de operacin adems de mejorar la gestin ambiental.


ASPECTO E IMPACTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS
EN EL PROCESO PRODUCTIVOS

PROCESO ASPECTO IMPACTO AMBIENTAL +/- Significativo
Consumo de energia eltrica Agotamiento del recurso natural - si
Potencial derrame de residuos Contaminacin aire y suelo - si
Disposicin de residuos slidos Contaminacin del suelo - si
Generacin de ruido
Contaminacin sonora
Afectacin a la salud del trabajador
- si
Reciclaje de residuos slidos
Reduccin de la disposicin de residuos
slidos
+ si
FASE I y FASE II

2.2.2 Diagramas de flujo e identificando entradas y salidas del proceso en estudio

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO PRODUCCION FASE
I



En la primera fase de produccin del A.M.P se muestra cmo empieza el proceso de produccin,
en el cual participan diferentes reas desde el rea comercial, laboratorio y produccin.
Se recibe la comunicacin por parte del rea comercial indicando la cantidad y especificando tipo
de cliente que necesita el A.M.P. Luego se procede a programar la orden de produccin la cual
indicar las materias primas que van a intervenir en dicho proceso. Posteriormente se pasa a
seleccionar el tanque y bombas a operar, se verifica que las materias primas se encuentren a las
temperaturas idneas con la finalidad de que el producto final logre las especificaciones tcnicas
recomendadas por el rea de calidad.
Finalmente se agregan los polmeros y este tendr que pasar por un proceso de molienda que
tardar aproximadamente entre 8-12 horas, as mismo despus de circular el producto por
molinos y bombas se tomar una muestra representativa y se llevar al rea de calidad para que
puedan aprobar y dar el visto bueno del producto final de la fase I.


DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE PRODUCCION FASE II ASFALTO MODIFICADO
CON POLIMERO



En esta fase final o fase II del proceso de produccin del A.M.P detallaremos la secuencia de
operacin.
Se programa la orden de produccin ya con el producto inicial de la fase I indicando las
medidas y tanques a utilizar en esta produccin, as mismo las cantidades de materias primas
que van a intervenir en el proceso, se llevar un control de las temperaturas idneas durante
todo el proceso que durar aproximadamente 2 horas de agitacin y recirculacin por el
tanque seleccionado.
Finalmente se tomar una muestra representativa del producto final y ser analizado por el
rea de calidad sometiendo a pruebas fsicas y qumicas que tardar 4 horas. Despus de
pasar por todas las pruebas el rea de calidad autorizar el despacho del A.M.P. A
continuacin se mostrar el diagrama de flujo de la fase II.

2.2.3 Balance de materiales, el cual bsicamente consistir en completar el diagrama de flujo
con datos numricos.

Actualmente la planta cuenta con los siguientes emulsificantes:

MP
Cantidad
(Und)
Stock en Planta
(Kg)
REDICOTE 4868 163.00 33,271.56
REDICOTE 4819 28.00 4,572.12
ASFIER N480L 58.00 10,440.00
POLIMERO SBR 7.00 6,300.00
POLIMERO SBS 1,439.00 21,585.00
Indulin W5 - (WestVaco) 25.00 5,670.00

2.3 Fase III Generacin de Oportunidades
A) MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS
Cilindros de residuos sin sealizar
Se contratara los servicios de una EPS-RS y de un EC-RS para asegurar el
traslado y disposicin final de residuos slidos.


Capacitar al personal en las 5S a fin de: Eliminar del espacio de trabajo lo que
sea intil, Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz, Mejorar el nivel de
limpieza de los lugares, Prevenir la aparicin de la suciedad y el desorden y
Fomentar los esfuerzos para una mejora continua.

Contar con zonas de acopio techadas y segmentadas por tipo de RS con un
respectivo manejo de entradas y salidas.

La produccin ms limpia nos menciona las las prcticas de prevencin de la
contaminacin ( es ms econmico prevenir que curar ), de eficiencia
energtica y las tres Rs ( reuso, reciclaje y recuperacin)
PML = Prevencin de contaminacin+ Eficiencia energtica +3Rs
Reciclaje: Convertir el residuo en una materia prima o un nuevo producto
Reuso: Volver a utilizar el residuo en su forma de insumo original
Recuperacin: Aprovechar o extraer componentes tiles del residuo
Derrame de asfalto de aceite
Se sugiere, difundir las buenas prcticas de operacin (procedimientos) en sus
charlas diarias.
Se sugiere la colocacin de bandeja y Kit antiderrame.
Fuga de Gas
Se sugiere, gestionar la obtencin del certificado de prueba Hidrosttica de los
balones que contienen gas, con la finalidad de poder controlar (trazar) su
mantenimiento correctivo.
PRUEBA HIDROTTICA DE BALONES DE GAS


Manejo Energa Elctrica
Migrar de tarifa elctrica y optar por el cambio de transformador por uno de
mayor potencia activa. Tal como se muestra en el grafico

Realizar auditoras energticas cada seis meses para verificar la situacin actual de
los equipos elctricos y que estos no presenten recalentamiento en sus terminales
de salida.


Manejo Contaminacin Sonora
Implementar el uso tapones u orejeras acordes al nivel de decibeles encontrado.

Identificar las mquinas y equipos que generen mayor ruido y colocarles
aisladores que permiten amortiguar la vibracin, por ende reducir la emisin de
ruido al ambiente.


Colocar barreras acsticas que usualmente son de material de vinil o poliuretano a
las mquinas y equipos que generen mayor nivel de ruido.

2.4 Fase IV Seleccin de soluciones
La seleccin de soluciones se realizar dependiendo mucho de parte econmica, la cual se
muestra en los siguiente cuadros
Manejo de Residuos Solidos
DESCRIPCIN COSTO (S/.)
TIEMPO
(das)
Factibilidad
OBSERVACIN
TCNICA ECONMICA AMBIENTAL
Implementar el uso tapones u
orejeras
S/. 30,000.00 60 X X X
Identificar las mquinas y
equipos que generen mayor
ruido y colocarles aisladores
que permiten amortiguar la
vibracin
S/. 500,000.00 180 X X X
Colocar barreras acsticas S/. 250,000.00 120 X X X


Manejo Energa Elctrica
DESCRIPCIN COSTO S/.
TIEMPO
(das)
Factibilidad
OBSERVACIN
Anlisis vibraciones al
transformador de
energa elctrica

-
2 x x x -
Realizar el CheckList al
transformador
0 1 x x x -
Capacitar al Personal
en seguridad

1,200.00
7 X X X -
Contar con un equipo
de brigadista ante
posibles derrames
0 2 X X X -
Seguimiento a los nuevos
componentes elctricos
0 1 x x x -

Manejo Contaminacin Sonora
DESCRIPCIN COSTO (S/.)
TIEMPO
(das)
Factibilidad
OBSERVACIN
Implementar el uso
tapones u orejeras
30,000.00 60 X X X -
Identificar las mquinas
y equipos que generen
mayor ruido y colocarles
aisladores que permiten
amortiguar la vibracin
500,000.00 180 X X X -
Colocar barreras
acsticas
250,000.00 120 X X X -


De acuerdo al presupuesto que se cuenta en planta y la necesidad de continuidad
operativa, se toma como mejor alternativa implementar el uso tapones y orejeras para
todos los operarios de produccin.

2.5 Fase V Implementacin de soluciones

MANEJO DE RESIDUOS SLIDOS
SOLUCIN 1:
Charla de 05 minutos en concientizacin, clasificacin y reutilizacin de residuos slidos.
Objetivos:
Capacitar al personal sobre los beneficios de la disposicin final de residuos y la neutralizacin
cuando es posible.
Indicador:
Cantidad de personas aprobadas en las evaluaciones (mayor al 96% de los asistentes).
Metas:
Ahorro en un 30% en la adquisicin de materiales nuevos para la mejora de materiales nuevos
para la mejora del taller.
Incrementar en un 100% el reciclaje ms eficiente.
Recursos:
Compra de tachos de colores requeridos por la norma para clasificar los residuos.
Responsable:
Jefatura de seguridad y medio ambiente.


1 2 3 4 5 6 7 8
1 Definir los temas deacuerdo al area Departamento de seguridad y medio ambiente 0.00
2
Realizar una reunin con el responsable
de cada rea para definir la frecuencia
de la charla
Departamento de seguridad y medio ambiente 0.00
3
Efectuar la primera charla y evaluar el
impacto conseguido
4
evaluacion de las charlas dictadas, para
evaluar la captacin del mensaje.
Nro Acciones Responsable Recursos (S/.)
TIEMPO (SEMANAS)

SOLUCIN 2:
Asignar zona de acopio techadas y segmentadas por tipos de EPS, para recepcin de residuos
slidos provenientes de la planta.
Objetivos:
Facilitar el traslado y disposicin final por parte de la EPS-RS.
Evitar la mezcla de los residuos generados en el almacn con los procedentes de la planta
Fcil identificacin del material a reutilizar.
Indicador:
Disminucin del tiempo de la tarea de reciclaje, respecto al periodo antes de aplicar la solucin.
Metas:
Ahorro en un 15% del costo de la disposicin final por parte de la EPS-RS.
Incrementar en un 90% el reciclaje ms eficiente.
Recursos:
Disposicin del rea acondicionada para la recepcin de los residuos provenientes de planta.
Responsable:
Jefatura de seguridad y medio ambiente, Jefe de almacn.


1 2 3 4 5 6 7 8
1
Reunin de los jefes de las reas
involucradas, para asignar el rea de
recpcin de residuos provenientes de
planta.
Departamento de seguridad y medio ambiente - Jefe de Almacn 0.00
2
Presupuestar la compra de los
materiales necesarios.
3
Realizar la adquisicin de los materiales
para la construccin.
4
Acondicionamiento del rea, tomando
como base la norma.
TIEMPO (SEMANAS)

SOLUCIN 3:
Disponer presupuesto para contratar EPS-RS
Objetivos:
Asegurar la correcta disposicin final de los residuos slidos en rellenos sanitarios.
Metas:
Cumplir con el 100% de la disposicin final de todos los residuos slidos generados en nuestra
empresa.
Recursos:
reas adecuadas de disposicin final de acuerdo a lo que exige DIGESA.
Presupuesto para el jornal diario.
Responsable:
Supervisores de seguridad y medio ambiente.

1 2 3 4 5 6 7 8
1
Elaborar presupuesto para contratar EPS-
R con los requisitos exigidos por la
norma.
Jefe de almacn 5000.00
2 Seleccin de empresas proveedoras Jefaturas de Seguridad y Medio Ambiente 0.00
TIEMPO (SEMANAS)

AHORRO DE ENERGIA ELECTRICA
SOLUCIN 1:
Realizar Auditoras energticas

Objetivos:
Asegurar el correcto uso y preservacin de la energa dentro de la planta.
Optimizacin de energa elctrica
Instalacin de medidores en diversos puntos del proceso para medir
eficiencias y buscar la reduccin de la potencia instalada actual

Metas:
Reducir el consumo elctrico en un 15% (primer tramo).
Recursos:
Presupuesto para la contratacin de empresa auditora externa.
Responsable:
Supervisor de mantenimiento y Jefe de Seguridad y Medio Ambiente.

1 2 3 4 5 6 7 8
1
Elaborar presupuesto para contratar
Empresas Auditoras en Gestin
Energtica
Jefe de Mantenimiento 8000.00
2 Seleccin de empresa auditora Jefe de Mantenimiento 0.00
3 Inicio de auditoria Interna Jefe de Mantenimiento 0.00
4 Presentacin de Informe Final Jefe de Mantenimiento 0.00
TIEMPO (SEMANAS)


SOLUCIN 2:
Aumento de potencia activa para la capacidad de la planta.
Objetivos:
Adquirir un transformador de mayor potencia activa
Disminuir el calentamiento del transformador y as reducir las paradas
imprevistas en el proceso productivo
Minimizar el riesgo elctrico en el personal operario.
Minimizar los costos de operacin en un 20%
Metas:
Reducir el consumo elctrico en un 15%
Recursos:
Autorizacin de la gerencia general para la adquisicin del nuevo transformador.
Responsable:
Supervisor de mantenimiento y Jefe de Seguridad y Medio Ambiente.
1 2 3 4 5 6 7 8
1
Solicitar autorizacin para adquisicin
de transformador
Supervisor de mantenimiento 0.00
2
Solicitar cotizacin a diferentes
proveedores electricos
3 Seleccin de proveedor electrico Supervisor de mantenimiento 0.00
4
Montaje e instalacin de transformador
por parte de empresa contratista
TIEMPO (SEMANAS)

CONTAMINACION SONORA
SOLUCIN 1:
Realizar auditoras auditivas

Objetivos:
Realizar control de la exposicin al ruido en diferentes reas de la planta
Implementar soluciones que permitan reduccin de contaminacin sonora
Identificar vibraciones generadas por los diferentes equipos de la planta para mantenimiento o
reparacin de estos.
Metas:
Disminucin del nivel de ruido en reas productivas de la empresa.
Recursos:
Presupuesto para la contratacin de empresa auditora externa.
Responsable:
Jefatura de produccin y Jefatura de seguridad y medio ambiente.

1 2 3 4 5 6 7 8
1
Elaborar presupuesto para contratar
Empresas Auditoras en contaminacin
sonora
Jefe de Produccin y Jefe de Seguridad y
medio ambiente
0.00
2 Seleccin de empresa auditora
medio ambiente
15000.00
3 Inicio de auditoria Interna
medio ambiente
0.00
4 Presentacin de Informe Final
medio ambiente
0.00
TIEMPO (SEMANAS)

SOLUCIN 2:
Implementar el uso de tapones o de orejeras de acuerdo al nivel de exposicin al ruido.
Objetivos:
Capacitar al personal sobre los beneficios del uso de los tapones auditivos.
Indicador:
Cantidad de personas aprobadas en las evaluaciones (mayor al 98% de los asistentes).

Metas:
Concientizacin del personal en el correcto uso de los EPPS.
Reducir el riesgo de prdida auditiva en los trabajadores de la empresa.
Recursos:
Compra de tapones auditivos y orejeras.
Responsable:
Jefatura de seguridad y medio ambiente.
1 2 3 4 5 6 7 8
1 Definicin de temas
medio ambiente
0.00
2
Realizar una reunin con el responsable
de cada rea para definir la frecuencia
medio ambiente
0.00
3
Efectuar la primera charla y evaluar el
impacto conseguido
medio ambiente
0.00
4 Evaluacin de las charlas dictadas.
medio ambiente
0.00
TIEMPO (SEMANAS)

2.4 FASE VI Mantenimiento del proceso
Realizar el seguimiento y la medicin de los procesos respecto a la poltica ambiental, los
objetivos, las metas e informar sobre los resultados obtenidos.
Tomar acciones para mejorar continuamente el desempeo del sistema de gestin
ambiental.
Realizar un anlisis PM (Mantenimiento Preventivo), para identificar los posibles defectos
de los equipos que puedan generar impactos ambientales potenciales.
Establecer valores estndar a las mejoras propuestas y valorar los resultados a travs de
un proceso de medicin continua.
Establecer un sistema de inspeccin peridico de las caractersticas crticas.

Es necesario tambin realizar auditoras internas para determinar si los mecanismos
propuestos han sido adecuadamente implementados y existen los mecanismos de control
que permitan su mantenimiento.
Finalmente la Direccin General realizara una revisin anual de los resultados de las
auditorias, las no conformidades producidas, las modificaciones previstas en la poltica
establecida y el grado de cumplimiento de los objetivos y metas ambientales.


CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Se recomienda Identificar y describir todos los peligros posibles que puedan ocurrir
durante la carga, transporte o descarga del producto (Incendio, fuga, derrame, explosin;
accidentes de trnsito, volcadura, choque, despiste; travesa por caminos con fango,
aniegos, desbordes o Huaycos; estacionamiento o guardiana de la unidad de transporte
en garajes o instalaciones Cerradas o con escasa ventilacin; asalto, tiroteos, etc.)

El plan de mejora de Gestin Ambiental de TDM. tiene como objetivo principal reducir el
impacto ambiental. En tal sentido, se logr identificar que existen tres grandes focos de
contaminacin: Residuos Slidos, Contaminacin sonara y contaminacin energtica, es
por ello que se aplican soluciones simples para que sean implementadas
inmediatamente.

Se concluye que no existe un mantenimiento preventivo y correctivo de los residuos
slidos, por lo tanto se recomienda tomar en cuenta las consideraciones establecidas en
presente trabajo.

TDM, al ser una de las empresa lderes en su rubro, deber incluir una Poltica Ambiental
en su proceso garantizando el buen manejo de sus residuos slidos y gestionando su
incorporacin en la Norma ISO 14001:2004


BIBLIOGRAFA
CHANG, Richard Y. (1996) Mejora continua de procesos. Barcelona: Granica.

TDM ASFALTOS (2013) (http://www.tdmasfaltos.com.pe/) Sitio web oficial de TDM
Asfaltos; contiene informacin sobre la empresa y enlaces de inters
(Consulta: 04 de noviembre).

CORDOVA ROJAS, Pablo (2012) Mejoras en el proceso de fabricacin de Spools en una
empresa metalmecnica usando la manufactura esbelta (Tesis de Ingeniera). Lima: PUPC.

AVELLAN CRUZ, Martha (2007) Asfaltos Modificados con Polmeros (Tesis de
Ingeniera). Guatemala: Universidad de San Carlos.

RAMOS FLORES, Jos Miguel (2012) Anlisis y propuesta de mejora del proceso
productivo de una lnea de fideos en una empresa de consumo masivo mediante el
uso de herramienta de manufactura esbelta (Tesis de Ingeniera). Lima: PUPC.

ANEXOS



POLTICA AMBIENTAL

TDM ASFALTOS, comprometida con la preservacin del medio ambiente, tiene como
objetivo alcanzar los estndares en el desempeo ambiental, como base para lograr un
desarrollo sostenible en todas sus operaciones. Por ello adopta el compromiso de
desarrollar un sistema productivo integrado y eco-eficiente, para lo cual establecemos los
siguientes principios:
Cumplir con la legislacin Ambiental aplicable, as como con los acuerdos
voluntarios que se suscribieran.

Todos los niveles con mando son los principales responsables en sus reas de los
resultados del cuidado del Ambiente.

El compromiso y la capacitacin de todo el personal en materia ambiental son
esenciales.

El cuidado del ambiente es responsabilidad tanto del personal de TDM ASFALTOS y
de sus proveedores.

Promover la mejora continua en el desempeo ambiental realizando los esfuerzos
necesarios para alcanzar dicho objetivo y mantenerlo en el tiempo.

Prevenir la contaminacin desde la fuente, controlando los aspectos ambientales
significativos de nuestras operaciones y minimizando sus impactos y riesgos
ambientales.

Utilizar de manera eficiente la energa y los recursos naturales.

La empresa se preocupara por compartir estos principios en toda su cadena de
valor.

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TRABAJO FINAL

PROYECTO DE PRODUCCIN MS LIMPIA

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