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Vanessa Nieto Pea

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PRACTICA N 06



SISTEMAS DE PRODUCCIN


PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCION
(MSP)


I. OBJETIVO

Interpretar el programa maestro de produccin MSP
Elaborar programas de produccin MSP.

II. TEMAS A TRATAR

Programa Maestro de Produccin MPS
MINICASOS Sobre MPS

III. MARCO TEORICO

1. PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCION (MPS)

Establece el volumen final de cada producto que se va a terminar cada semana del horizonte de
produccin a corto plazo. Los productos finales son productos terminados que pueden
entregarse a clientes o ponerse en inventario.

El MPS es un plan de produccin futura de artculos finales, que se planea con un horizonte de
planeacin que abarca de unas cuantas semanas hasta varios meses, el horizonte es a corto
plazo.

Un plan maestro de produccin se genera ya sea a partir del plan agregado, si se dispone de l,
o directamente de las estimaciones de la demanda de los productos individuales. Si el MPS se
genera de un plan agregado, debe desglosarse en productos individuales.

2. OBJETIVOS DEL PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIN.

El programa maestro de produccin toma la capacidad de produccin determinada por el plan
agregado y la asigna a pedidos de productos finales. Sus objetivos son:

1. Programar productos finales para que se terminen segn fechas de entrega a
clientes.
2. Evitar sobrecargas o subcargas de las instalaciones de produccin, utilizando la
capacidad de produccin con eficiencia y con un bajo costo de produccin.




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3. PROCEDIMIENTOS PARA EL DESARROLLO DEL PROGRAMA MAESTRO DE
PRODUCCIN (MPS)

Para el desarrollo del MSP, se trabaja con los pedidos de los clientes, los pronsticos, los
informes del estado del inventario u ordenes y con informacin de la capacidad de la produccin.
Los pasos que se pueden distinguir son:
Estimar la demanda total de productos
Asignar pedidos a espacios en la produccin
Hacer compromisos de entrega a clientes
Realizar los clculos detallados para el programa maestro de produccin.

Consideraciones

El MSP, es un plan para fabricar cuntos productos terminados deben fabricarse y cundo se
producirn. En el MSP se considera el inventario existente, las restricciones de capacidad, la
disponibilidad de los materiales y el tiempo de produccin.

Al desarrollar un MSP, debe tomarse en cuenta la naturaleza del producto y el mercado. Se
identifican los tipos de entorno producto mercado siguientes:
Produccin para inventario (PPI), aqu el MPS se realiza a nivel de producto terminado, la
produccin se inicia antes de conocer la demanda con precisin
Produccin por pedido (PPP), no se tiene un inventario de producto terminado y las ordenes
de los clientes se surten atrasadas. Se negocia con el cliente una fecha de entrega atrasada
para cada producto. La produccin no comienza hasta que se tiene el pedido. El MPS
consiste en fechas rgidas de entrega al cliente y se ve determinado por las rdenes de los
clientes.

4. PLANEACIN DEL MPS

Los elementos que conforman un plan de produccin son:
Pronstico, un pronstico de entrega en el tiempo para el artculo final.
Ordenes de clientes, cantidades para los que se tiene ordenes de los clientes slidas y una
fecha de entrega prometida.
Inventario de fin de periodo, inventario disponible al final del periodo.
MPS, cantidad de artculos finales cuya produccin debe completarse en cierto tiempo.
Debido al tiempo de entrega la produccin la produccin de esta cantidad debe comenzar
antes.
Inventario actual, inventario disponible al inicio del primer periodo.


IV. ACTIVIDADES


1. El producto que se tiene en estudio exige 24 horas-hombre para su fabricacin. No hay
existencias finales ni iniciales. El pronstico de ventas para el siguiente ao se muestra en el
siguiente cuadro, as como el calendario anual de das laborables.







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Mes
Demanda
(unidades)
Nro. Das
De Trabajo
Enero 179 21
Febrero 148 21
Marzo 127 22
Abril 114 19
Mayo 86 22
Junio 47 20
Julio 53 22
Agosto 74 22
Setiembre 99 10
Octubre 141 13
Noviembre 146 21
Diciembre 161 20

Determine el plan econmico de produccin para el presente ao, s:
Se puede utilizar cualquier nmero de operarios
El costo de la mano de obra es de S/. 5.00 por hora para los turnos normalmente
programados de 40 horas a la semana.
Las horas extraordinarias se pagan a razn de 1.5 veces la tarifa de las horas normales
La fbrica cierra por vacaciones durante las dos ltimas y dos primeras semanas de
setiembre y octubre.
Para este producto la empresa mantiene un personal fabril siempre igual.
A cada obrero de la produccin hay que pagarle 40 horas por semana.
No est permitido ms de 10 horas extras por semana.
El costo de mantener una unidad en almacn es de S/. 10 h-h/mes y S/. 20 h-h/mes por
atrasos en la entrega.

a) Cul es el presupuesto de planeamiento para el siguiente ao?
b) Cules son las existencias anticipadas al final de cada mes?

2. La empresa Good Year S.A., ha pronosticado que el siguiente ao se vendern 14 000
llantas de los modelos lideres, el porcentaje de participacin de las ventas mensuales se da
en la tabla adjunta.

Se prev que este ao la magnitud de participacin porcentual continuar. Se pide detallar
en forma grfica la demanda mensual de la empresa y hacer un anlisis con respecto a sus
caractersticas.

Para estos productos la empresa mantiene un personal fabril siempre igual pudindose
contratar personal segn las necesidades. El costo de la mano de obra es de 1.25 S/./hr,
para turnos normales de 40 horas por semana. Las horas extras se pagan a razn de 1.5
veces el costo de la hora normal, cada operario solo puede trabajar 10 horas extras por
semana. El costo de mantener existencias es de 2.25 S/. h-h/mes. Costo de entrega diferida
2.80 S/. h-h/mes. El tiempo de elaboracin de una unidad se ha estimado 1 hora, como el
tiempo promedio para fabricar una llanta radial y una llanta normal. Los das laborables por
mes son los que se indican en la tabla adjunta.





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Mes

Demanda
Nro. Das
De Trabajo
Enero 10 21
Febrero 15 21
Marzo 10 22
Abril 8 19
Mayo 7 22
Junio 7 20
Julio 6 22
Agosto 5 22
Setiembre 7 10
Octubre 8 13
Noviembre 7 21
Diciembre 10 20




V. EJERCICIO


1. Se trata de planificar la produccin anual de una empresa de Sabadell, tomando como unidad
temporal el mes a partir de la demanda prevista y los das laborables de cada mes:

Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Set Oct Nov Dic
Dem 800 650 900 700 1050 1400 1600 1550 1350 1250 700 900
Labor 18 14 19 17 17 12 14 0 17 18 19 18

En cada da de produccin se pueden fabricar hasta 50 unidades, produccin que puede
incrementarse en un 15% va horas extras, con un sobrecoste adicional de 1.1 $/hora. Sabadell
no subcontrata. Debe mantener un stock de seguridad de 60 unidades, pero a partir del mes de
mayo debe ser de 80 unidades debido a que aumenta la demanda todos los aos y el mes de
agosto no debe mantener stock. El costo de la hora normal es de 2.2 $/hora y debe cumplir un
turno de 48 horas a la semana.
El inventario inicial es de 400 unidades, y el stock remanente a final de mes supone un coste de
posesin de 0,3 $/unidad.
a) Disear un plan de transporte suponiendo que la demanda estimada vaya a coincidir con la
real, y sabiendo que el coste de diferir la entrega es de 3 $ por unidad y mes.

2. Una empresa fabricante de tres productos (A, B y C), cuyos tiempos estndar (en horas/unidad)
y cuyas demandas (en unidades) proyectadas en el PMP, para el prximo ao,se presentan en
la siguiente porcin de hoja de clculo:









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Cuadro A. Datos del tiempo estndar y de la demanda por producto.

Producto
T Estndar
(horas)
Demanda
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
A 0.9 980 980 720 720 850 850 350 440 340 760 510 210
B 1.2 520 520 440 440 490 490 140 310 245 510 540 835
C 1.8 230 230 210 210 340 340 420 200 155 830 650 235
Dias Laborales 27 24 27 26 24 22 26 27 26 27 26 20


El nmero de horas totales de produccin y las capacidades (en horas) asignadas a cada centro
de trabajo el ao pasado, se presentan en el siguiente cuadro:

Cuadro B. Datos de capacidades y horas histricas
Centro de
Trabajo
Capacidad Mensual (horas) Horas
Histricas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Fundicion 800 800 800 800 700 700 700 800 800 800 800 800 29750
Maquinado 1200 1200 1000 1000 1000 1200 1200 1000 1000 1200 1200 1200 46750
Ensamble 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 8500

La empresa considera como poltica contar con un nmero de operarios igual todos los meses
durante el ao, el coste de mantener inventarios es $ 2.6 h/mes, y aumenta en $0.4 h/mes
cuando este se encuentra diferido. Se debe pagar a los operarios $3.5 por hora y por ley cuando
realicen sobretiempo se debe remunerar con el 50% adicional por hora, y este debe cumplir con
48 horas a la semana, y por poltica de la empresa slo pueden realizar 1 hora de sobretiempo
por da. Considerar como tasa de produccin de 3.9 horas para la produccin de los 3 productos.

Determinar el nmero de horas de produccin requeridas en cada semana para cada producto,
el porcentaje de las horas totales de produccin asignadas a cada centro de trabajo y las horas
requeridas en cada centro de trabajo por semana. As mismo, determinar la factibilidad del Plan
de Transporte en cada mes.
c) Cul es el presupuesto de planeamiento para el siguiente ao?

3. Una empresa manufacturera lectores pticos de cdigos de barra con base en producir
sobre pedido. La empresa fabrica tres modelos de lectores pticos sobre una misma lnea
de ensamble final. El ensamble final tiene una capacidad semanal de 20 000 horas. EL
programa maestro de produccin de seis semanas y el estndar final se ensamble de c/u de
los modelos son:


Producto
Estndar del ensamble
final (horas por lector
ptico)
Produccin semanal (lectores pticos
1 2 3 4 5 6
A 25 200 150 200 250 150 250
B 30 100 200 350 250 150 250
C 35 150 150 150 250 250 250

a. Calcule las horas de ensamble final reales requeridas en la planta cada semana y para
el total de las 6 semanas para producir el programa maestro de produccin. Compare la


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carga con la capacidad en horas de mano de obra en cada semana y durante las seis
semanas.
b. Existe capacidad de produccin suficiente para cumplir el programa maestro de
produccin?
c. Qu cambios en el programa maestro de produccin recomendara?





VI. BIBLIOGRAFA

1. Chase, Jacobs y Aquilano. 2009. Administracin de la Produccin y Operaciones. Ed. Mc
Graw Hill.
2. Norman Gaither y Greg Fraizer. 2000. Administracin de la Produccin y Operaciones.
International Thomson Editores S.A.