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Ensaios de Materiais Prof. Carlos Baptista


2 MEDIDAS DE DUREZA
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Conceito de Dureza:
No h uma definio precisa
Significados da dureza de um material
Engenharia mecnica e de materiais:

Resistncia deformao plstica


A dureza pode ser mandatria em especificao e controle de qualidade
Principais Tipos de Ensaios:
Risco
Choque
Penetrao
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Dureza por Risco:
Friedrich Mohs (1822) Mineralogia
Testes Manuais Simples
No adequada para metais de alta dureza
1 - Talco
2 - Gipsita
3 - Calcita
4 - Fluorita
5 - Apatita
6 Ortoclsio 7 - Quartzo
8 - Topzio
9 - Safira 10 - Diamante
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Aplicao de ensaio ao risco:
Propriedades mecnicas de coatings superficiais
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Dureza por Choque:
Ensaio Dinmico (pndulo ou queda livre)
Martel (1895) mbolo com Penetrador

Dureza = m h / V
Shore (1907) Altura de Rebote de martelo

Tubo graduado de 0 a 140


Dureza Shore:
Norma ASTM E 448
Esfera ou barra com ponta arredondada
Ensaios em aos endurecidos
Mquina leve e porttil
Uso em peas acabadas grandes
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Dureza por Penetrao:
Impresso Esttica por um Penetrador
Rapidez e Baixo Custo
Eventualmente No-Destrutivo
Estimativa de Outras Propriedades
Alguns Mtodos Padronizados (ASTM):
Brinell (E 10)
Rockwell (E 18)
Vickers (E 92)
Tabelas de Converso (E 140)
Microdureza Vickers e Knoop (E 384)
Valores de Dureza Levam em Conta:
Superfcie da Impresso
Profundidade de Penetrao
0
0
3
2
1
3
2

+ =
y
Teoria da Plasticidade:
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Dureza por Penetrao: Equipamento e cuidados gerais:
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Dureza Brinell:
Proposto por J. A. Brinell em 1900
Penetrador esfrico (dimetro D)
Metal com Superfcie Plana, Polida e Limpa
Aplica-se Carga Q durante Tempo t
Impresso com formato de Calota Esfrica
Toma-se 2 leituras da Impresso d
Definida em kgf/mm2 (Carga/rea Contato)
Nmero de Dureza Brinell:
( )


= =
2 2
2 / d D D D
Q
Dp
Q
HB

onde p a profundidade da impresso (no medida no ensaio)


Padro (pode variar em alguns casos):
Q = 3.000 kgf
D = 10 mm
t = 30 s
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Dureza Brinell:
Os padres de Q, D e t no so adequados para todos os metais.
- Problema: comparao de durezas obtidas com diferentes valores de Q e D
- Soluo: impresses semelhantes (mesmo ) devem ter o mesmo valor de HBN
Portanto, deve valer:
2
2
2
2
1
1
D
Q
D
Q
=
- Problema: deformao elstica da esfera se o corpo-de-prova for muito duro
- Soluo: esfera de WC
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Dureza Brinell:
Cuidados e Restries:
Afastamento da borda 2,5 d
Espessura da amostra 10 d
Distncia de impresses 4 d (ferrosos)
Raio Curvatura mnimo 5 D
Fontes de Erros de Leitura:
Materiais com alta capacidade de
encruamento: amassamento das bordas
Materiais com baixa capacidade de
encruamento:aderncia
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Dureza Rockwell:
Elaborado por Rockwell em 1922
Baseia-se na Profundidade de Impresso
Penetrador Esfrico ou Cnico (Brale)
Resultado lido Diretamente na Mquina
O Valor da Dureza Adimensional
Apropriado para Linhas de Produo
Tambm usado para Dureza Superficial
Vantagens:
- Mais rpido e livre de erros do operador
- Pequeno tamanho da impresso
- Distingue pequenas diferenas de dureza
Desvantagem:
-Diversas escalas independentes
(difcil correlao)
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Dureza Rockwell:
Escalas com mximo 100 (Brale) ou 130 (esfrico)
Aumento 1 unidade: reduo de 0,002 mm na penetrao
HRx = M - p/0,002 (x indica a escala: A, B, C, etc)
Comparao de impresses Brinell e
Rockwell em dois aos distintos:
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Dureza Rockwell:
Durmetro Rockwell com
adaptador pescoo de ganso
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Dureza Vickers:
Introduzido em 1925 por Smith e Sandland
Penetrador: Pirmide de Diamante (136)
Carga entre 1 e 120 kgf
Impresso em forma de Losango
Definida em kgf/mm2 (Carga/rea Superfcie)
Mais usado em Pesquisas
Vantagens:
- Impresses geometricamente similares
(menor dependncia entre HVN e Carga)
- Escala contnua para todas faixas de dureza
- Penetrador indeformvel
Desvantagem:
- Mais demorado, exige preparo cuidadoso
Valor da dureza Vickers:
2
d
Q 8544 1
HVN
,
=
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Dureza Vickers:
Anomalias encontradas nas impresses:
Microcureza Vickers e Knoop:
Problemas metalrgicos

Avaliar pequenas reas (Q < 200 gf)


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Exemplos Microdureza:
Endurecimento superficial
de ao (microdureza Knoop)
Avaliao de metal eletrodepositado
Liga de Al-Si hipoeuttica:
Fase clara (rica em Al);
Fase escura (euttico)
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Exemplo Microdureza e Resistncia ao Desgaste:
Ligas para aplicaes biomdicas:
(TAV = Ti-6Al-4V - TNZT = Ti-29Nb-13Ta-4,6Zr)
Efeito de Oxidao ao Ar
Difratogramas das ligas
aps os tratamentos
Variao da microdureza
com a profundidade
Ensaios de desgaste
pin-on-disc
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Relao entre Dureza e Resistncia Trao:
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Efeito da Fluncia:
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Mais Exemplos Emprego do Ensaio de Dureza:

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