RECOLECION y procesamiento PET

Proyecto:

Que para obtener el ttulo de:
Ingeniero Industrial
Presentan:
SERGIO ROSALES CORTES
JUAN DE JESS COLINA GONZALES


TLALIXCOYAN VER, 2013
INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE ALVARADO
(campus Tlalixcoyan)




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INTRODUCCION

Como resultado del estilo de vida, para la adaptacin al mismo entorno, las
costumbres y culturas se ven mezcladas y modificadas, incluyendo patrones de
consumo, por lo que un exceso de generacin de residuos y un manejo
inadecuado de estos mismos se presenta da a da, producto de una falta de
conocimiento o apoyo suficiente para llevar a cabo un programa de accin en el
que conjunten, el gobierno, la industria privada, las escuelas, la sociedad en
general hacia una conciencia de produccin/consumo/desecho responsables y
una cultura dirigida a la conservacin de nuestro entorno, mediante el manejo
adecuado de los residuos, as como la bsqueda de reas de oportunidad
mediante el rehso o recicle de estos desechos, llmese, basura domstica o
industrial.

Por ejemplo, da a da, se desechan envases plsticos y dems piezas, las cuales
qumicamente tardaran dcadas en degradarse, mientras tanto se acumularn en
suelos, contaminando y afectando directa e indirectamente nuestro ambiente y
sociedad. Pudiendo ser recolectados para su nuevo uso.




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OBJ ETIVOS DEL PROYECTO
Recolectar y procesar el material PET (Poli Etiln Tereftalato) convirtindolo en
hojuelas, para su fcil manejo.


















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DESARROLLO
El trmino reciclar se ha tornado sumamente popular y es utilizado
constantemente, inclusive como solucin nica a innumerables problemas medio
ambientales.

Popularmente, reciclar es sinnimo de recolectar materiales para volver a ser
utilizados de alguna manera. Sin embargo, la etapa de la recoleccin es
solamente la primera de una serie de pasos para completar el proceso del
reciclado. Para otros reciclar es convertir algunos materiales desechados en algo
utilizable, pero sta es apenas otra de las etapas de un ciclo mucho ms
complejo.

Una definicin ms acertada dice que reciclar es cualquier proceso donde
materiales de desperdicio o post-consumo son recolectados y transformados en
nuevos materiales que pueden ser utilizados o vendidos como nuevos productos o
materias primas

Reciclar es un proceso que puede ayudar a resolver algunos de los
inconvenientes planteados por los residuos urbanos a la sociedad. El proceso de
reciclado tiene algunos beneficios, sin embargo tambin existen algunos
obstculos que hay que superar.




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El principal problema al que se enfrentan quienes quieren iniciar un proceso de
reciclado de materiales es la falta de conocimiento y capacitacin especifico de la
sociedad en general. Los problemas sociales relacionados con el reciclado no se
solucionan nicamente con educacin.

El ciclo tradicional de adquirir / consumir / desechar es muy difcil de romper.
Reciclar en la oficina o en hogar requiere de un esfuerzo extra para separar los
materiales.

Mientras no sea factible contar con la materia prima (artculos desechados) en
forma constante para comenzar y mantener el proceso de reciclado no ser
posible reciclar en forma eficiente y sustentable.

Una de las principales razones del desarrollado de este proyecto es la visin de
utilizar el plstico residual municipal o industrial y darle diferentes usos y
aplicaciones tomando cada una de las propiedades de los plsticos para que se
reflejen en las caractersticas de los productos transformados.

Esto tiene un fin claro en la contribucin a la contaminacin de suelo por desecho
de plstico, as como su impacto visual, contribuyendo al nivel de vida del
municipio de Mexicali, mediante la reduccin de un impacto visual negativo de la
ciudad; flujo econmico inherente a la actividad de acopio-compra-venta de
plstico.




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En la dcada pasada, comenz a utilizarse masivamente una nueva resina
plstica, el PET. La ausencia de cementantes y una de sus propiedades ms
distintivas como es la barrera de gases, le confiri gran difusin como envase de
bebidas gaseosas, sifones y posteriormente otros productos como aceites,
mayonesas, cosmticos, etc. Pero no slo estas propiedades influyeron en esta
eleccin de los industriales y el pblico consumidor. Su escaso peso en relacin al
del producto adquirido, aproximadamente 50 veces menos que el lquido
contenido y fundamentalmente la seguridad de los usuarios, ante una eventual
rotura, fueron factores determinantes para la generalizacin de sus uso.

Desde el punto de vista ambiental, es la resina que presenta mayores aptitudes
para el reciclado, ostentando el nmero 1 rodeado de tres flechas formando un
tringulo, en el fondo del envase. El principal destino de esta materia prima post
consumo es la fabricacin de fibras textiles, utilizndose en la confeccin de
alfombras, cuerdas, cepillos y escobas, sunchos, telas para prendas de vestir
como el "polar", calzados, camisetas, etc. El PET reciclado no se destina a nuevos
envases para bebidas o alimentos en contacto permanente.

Otras ventajas ambientales de esta resina, es la reduccin drstica de la energa
utilizada en el transporte, la simpleza de procedimientos y las relativamente bajas
temperaturas (250 &ordm; C > PET < 300 &deg; C) a las cuales debe ser
sometido el PET para ser transformado en nuevos productos, estos tambin
reciclables.




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PLSTICOS O POLMEROS
Los plsticos son sustancias orgnicas de alto peso molecular que se sintetizan
generalmente a partir de compuestos de bajo peso molecular. Las enormes
molculas de las que estn integradas pueden ser lineales, ramificadas o
entrecruzadas, dependiendo del tipo de plstico.

La utilizacin de polmeros ha aumentado considerablemente en los ltimos aos
dada su fcil obtencin y los bajos costos que tienen en comparacin con
materiales de origen natural as como su diversidad de usos

Segn Inare en el 2000, en Mxico, los plsticos como residuo, significan el 11 %
de la composicin total de la basura, dentro de estos residuos podemos encontrar
generalmente algunos de los siguientes polmeros: polietileno de baja densidad
(PEBD); polietileno de alta densidad (PEAD); poli cloruro de vinilo (PVC);
polipropileno (PP); poliestireno (PS) y polietilen Tereftalato (PET).

De aqu surge la necesidad de reducir la cantidad de desechos que se generan
por el uso de los materiales polimricos y su poca compatibilidad con el ambiente,
ya que se requieren dcadas para que los algunos polmeros se degraden.
Polietilen Tereftalato (PET)






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Esta resina se obtiene a partir de dos materias primas derivadas del Petrleo;
Etileno y paraxileno. Los derivados de estos compuestos (respectivamente, Etilen
glicol y cido tereftlico) son puestos a reaccionar a temperatura y presin
elevadas para obtener la resina PET en estado amorfo.

El PET es un material que acepta perfectamente su reciclado. En Europa, es a
partir de la aprobacin de la Directiva Comunitaria 94/62/CE, que establece el
marco de actuacin en el que se han de mover los Estados miembros en lo que
respecta a la poltica sobre los envases y los residuos de envases que se generan
en sus respectivos territorios, cuando el envase de PET sufre un auge muy
importante en su recuperacin.

Adems de contar con excelentes propiedades qumicas y fsicas, lo que hacen al
PET aun ms valioso, ya que se puede tomar este material desechado a nivel
municipal y darle aplicaciones industriales mejorando propiedades del producto
deseado y contribuyendo ambiental, social y econmicamente a la regin,
especficamente al municipio.



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PRODUCCIN Y CONSUMO DE POLIETILEN TEREFTALATO
(PET)

En Mxico se producen, anualmente, 490 mil toneladas de envases de Polietilen
Tereftalato (PET). Pero se recicla slo el 1.4 por ciento de ese gran total. El resto
se va a la basura, a pesar de que en su fase de reciclaje, este material es una
valiosa materia prima.

CARACTERSTICAS ESPECIALES DEL PET
El PET tiene buenas propiedades de barrera al oxigeno y dixido de carbono y es
la fundamental razn por la que es utilizado en botellas para agua mineral y
gaseosas.
El PET existe como polmero AMORFO (transparente- grado botella) y el SEMI
CRISTALINO (opaco y blanco) y est clasificado como material termoplstico
(reciclable). Generalmente tiene buena resistencia a grasas minerales, solventes y
cidos pero no a las bases.
El PET semi-cristalino tiene buena resistencia, es dctil, buena rigidez y dureza,
en cambio el PET grado amorfo tiene mejor ductilidad o capacidad de termo-
deformacin, con una menor rigidez y dureza.






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CARACTERISTICAS DEL PET
Nombre: Poli (Etilen Tereftalato)
Acrnimo: PET
Categora: Polister (termoplstico)
Aplicaciones: Botellas para gaseosas y agua mineral
Fibras para textiles
Enseres para microondas
Laminas para hornos
Revestimientos de termos, etc.
Procesamiento: Moldeo por compresin
Moldeo por inyeccin
Extrusin
Moldeo por soplado
Formado por vacio (termo formado)
Hilado de fibras
Materiales similares: poliamidas (PA)
Pili (butielen Tereftalato) PBT
Poli (cloruro de vinilo) PVC
Poli (Etilen) PE
Poli (estireno) PS
Costo: Plstico de alto costo



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CONSIDERACIONES AMBIENTALES
El material es muy inflamable, aunque esta propiedad puede ser reducida por la
incorporacin de aditivos.

Su disposicin como desecho puede ser a travs de incineracin produciendo agua
y dixido de carbono y con energa equivalente a kg de combustible.

El PET puede se reciclado en forma de fibras para ser utilizado por la industria
textil y otras aplicaciones.

APROVECHAMIENTO ENERGTICO
Dentro de las estrategias de las RRRs, existe la alternativa de aprovechamiento
energtico tal cual se aplica en varios pases. El PET como ya se menciono es un
polmero que est formado solo por tomos de carbono, oxigeno e hidrogeno, por
lo cual al ser quemado produce solo dixido de carbono y agua (CO
2
+H
2
O) con
desprendimiento de energa.

Es posible aprovechar este material como combustible en los casos donde por
costos de acopio y trasporte sea inviable algn otro procedimiento de reciclado,
para calefaccin de asilos, escuelas y otros usos como la fabricacin de ladrillos,
etc.




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Un gramo de PET libera una energa de 22075 Btu similar a la que tienen otros
combustibles derivados del Petrleo.

Contenido energtico
COMBUSTIBLE Btu/g
Poli olefinas 43,929
Carbn 23,178
PET 22,075
Papel peridico 17,660
Basura hmeda 6,161






















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CICLO DE VIDA DEL PET
La figura muestra en general el ciclo de vida del PET y nos ayuda a entender la
gama de usos y las diferentes tecnologas de reciclaje.
























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RECICLADO MECANICO
La tcnica ms utilizada en la actualidad es el reciclado mecnico. Consiste en la
molienda, separacin y lavado de los envases. Las escamas resultantes de este
proceso se pueden destinar en forma directa, sin necesidad de volver a hacer
pellets, en la fabricacin de productos por inyeccin o extrusin.

PROCESO DE SEPARACIN Y LIMPIEZA



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METODOLOGA DE SELECCIN
La metodologa utilizada es por ponderacin cualitativa de los diferentes criterios
analizados de cada sistema de reciclado.


CRITERIO TCNICO
Desde el punto de vista tcnico, podemos decir que las plantas de reciclado
mecnico requieren inversiones moderadas, en cambio las de reciclaje qumico
requieren inversiones mayores a 2 millones de dlares.
La tecnologa de reciclado mecnico es accesible en nuestro medio, tal como lo
demostraremos en el presente proyecto, construyendo una planta para procesos
de lavado y secado.

CRITERIO RECICLADO
MECANICO
RECICLADO
QUIMICO
VALORACION
ENERGETICA
Inversin Baja Alta No hay
Tecnologa Accesible Alta ( accesible
solo Europa)
No hay
Costos operativos Bajo Muy alto Muy bajo
Uso del producto Materia prima Resina virgen No aplica
Contaminacin
ambiental del
proceso
Sin
contaminacin
Sin
contaminacin
Sin contaminacin
Generador de
fuentes de trabajo
Alto Mediano Bajo
El producto Exportable
(100%)
Exportable
(100%)
No aplica



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CRITERIO AMBIENTAL
El proceso de reciclado mecnico del PET no conlleva contaminacin del medio
ambiente, con el tratamiento de los efluentes lquidos del proceso se llega a
controlar el proceso ambientalmente.
CRITERIO ECONMICO
El reciclado mecnico PET genera un producto de mayor valor agregado y es
materia prima para la produccin de productos de uso final, generando fuentes de
trabajo en toda la cadena de reciclado.
CRITERIO DE MERCADO
Una de las razones fundamentales para la seleccin del reciclado mecnico, como
alternativa viable para la recuperacin de este material, es que existe mercado
para el material molido y limpio de este material, como insumo o materia prima
para producir otros artculos de uso final. Los mercados asiticos actualmente
compran todo lo que se produzca de este material.








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EL RECICLADO MECANICO
El proceso de reciclaje mecnico es fundamentalmente el mismo para los distintos
plsticos. Consiste en la separacin y/o seleccin, limpieza y en algunos casos
todava el paletizado, aunque el moldeado por inyeccin, por compresin o termo
formacin puede realizarse con el material limpio picado.
La fabricacin de manufacturado con polmeros reciclados ( estructura base de
los plsticos) no requiere adiciones significativas en la fabricacin, mientras
elimina todo el ciclo de extraccin, refinado y produccin de los mismos polmeros
que es la parte ecolgicamente ms gravosa para el ambiente sobre todo
desde el punto de vista del consumo de energa.
La industria se queja de la escasa calidad de la materia segunda en el campo del
plstico. Es indudable que el reciclaje del plstico se ve fuertemente condicionado
por la calidad y la contaminacin de los materiales recuperados.
Pero si es que se pone en consideracin que primeramente la mayora de los
plsticos vienen del Petrleo, un recurso claramente no renovable el cual es cada
da ms costoso y por otro lado de que el reciclado qumico es bastante caro y no
siempre estar al alcance de la economa de varios pases. Es por estas razones
que el reciclado mecnico es la mejor alternativa para este propsito.






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No obstante, el problema bsico es que los plsticos son muy distintos entre s y
mezclados da lugar a una debilitacin estructural, debido principalmente a la
diferencia entre estructuras y familias de polmeros existentes hasta ahora, y al
problema de usar o no agentes compatibilizantes los cuales ayudan a mejorar la
miscibilidad de las diferentes clases de polmeros, pero que por otro lado,
contaminan mas el reciclado, por lo tanto se requiere perfeccionar la seleccin
preliminar y la fase que sigue a la recogida debe proporcionar material lo menos
mezclado posible.
Entonces una vez definido el sistema a seguir se detallan los pasos que
conforman dicho proceso.











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PARTES DEL PROCESO
ACOPIO DEL MATERIAL
El acopio es simplemente la recoleccin del material ya sea en puntos fijos o en
recorridos que se pueden hacer en busca del material, es importante adems
puntualizar que un buen sistema de acopio garantizar un buen suministro de
materia prima para el resto de los procesos, no debiendo existir cortes de materia
prima. Puede entonces contarse con un sistema de proveedores, puntos de
acopio o agentes de recoleccin. En este punto es importante aclarar que la
conformacin de microempresas de recoleccin es fundamental porque se
proporciona una fuente de trabajo a muchas personas, se obtiene material
clasificado a bajo precio y se estimula la actitud del consumidor de refrescos para
clasificar sus desechos.











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PACADO
Es comn que en las grandes empresas de reciclado el material se compacte para
reducir su volumen y as facilitar su transporte y almacenamiento.
Generalmente las dimensiones de stos bloques o como generalmente se les
denomina pacas de PET es de 153x130x85, donde cada una podra alcanzar un
peso de 200 a 600 kg, segn el grado de compactacin o la eficiencia del
prensado.
No obstante, el PET debido a su elevada recuperacin elstico-plstica, es difcil
de prensar.
Cuando se realiza este proceso, las pacas deben ser posteriormente abiertas y
picadas tal como llegan a la planta, es decir con tapas y etiquetas, que es una
alternativa en el proceso.
Sin embargo, cuando a la planta llegan botellas sueltas, si bien el volumen
ocupado es mucho mayor, la posibilidad de realizar el des etiquetado y destapado
permiten obtener un producto ms fcil de tratar constituyndose en la segunda
alternativa del proceso.







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REDUCCION DE TAMAO
La reduccin de tamao no es otra cosa que el picado (molido) del material
recolectado, cuyo principal objetivo es facilitar la siguiente operacin dentro el
proceso de reciclado, el cual puede ser la separacin de los diferentes tipos de
polmeros del material ( si es que ste ha sido compactado) y la limpieza del
material picado.
Para la reduccin de tamao existen diversos tipos de tecnologa segn el tamao
al cual se quiera llegar, por ejemplo para el caso del PET puede llegarse a obtener
hojuelas de media, un cuarto de pulgada o finalmente polvo, segn el diseo y el
tipo de molino del que se disponga.
Es necesario hacer notar que si es que se quiere llegar a obtener un material ms
uniforme respecto al tamao y mucho ms fino se debe considerar que cuanto
ms se reduce el tamao tambin se reduce la eficiencia y la produccin de salida
del equipo. Mientras que con altos volmenes de salida el tamao ser
relativamente mucho mayor.
EUROTECHNO S.A. EQUIPOS PARA RECICLAJE DE PET





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Hoy en da existe tecnologa para procesar y reducir material PET hasta polvo fino
usando cmaras criognicas a partir de nitrgeno liquido, donde el nitrgeno
liquido fragiliza considerablemente el material logrndose obtener material fino.
Este tipo de tecnologa como es de suponerse es bastante costosa, su mayor
empleo es para el control de calidad en productos especficos como por ejemplo el
control de niveles de acetaldehdo en preformas para el soplado de botellas.
En general, el tamao adecuado para los flakes de PET, de acuerdo a las
necesidades del mercado es entre 1/2 y 1/4 pulgada.













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SEPARACION
La separacin tiene por finalidad liberar al plstico de inters (PET) de diferentes
tipos de materiales especialmente de los otros tipos de polmeros que estn
acompaando al material de inters y tambin de metales, algunas veces vidrio o
papel.
La importancia de la separacin radica en que si existiesen otros materiales
presentes, stos podran perjudicar el proceso de reciclaje o directamente
empeorar la calidad del producto final. Es decir, por ejemplo, si existiesen
partculas metlicas u otros materiales afectan directamente la calidad del
producto, o si es que existiesen familias de polmeros inmiscibles juntas, las unas
crearan fases dentro las otras o finalmente durante el procesado puede existir una
degradacin o quemado de alguna de las especies mientras se intenta fluidizar a
la otra.
Hay otros mtodos se separacin automatizada basados en las diferencias de
gravedad especifica, difraccin de rayos x y disolucin en solventes. Esto debido a
que los mtodos de separacin pueden ser clasificados de separacin macro,
micro y molecular.
La macro separacin se hace sobre la materia prima completa (botellas
desechadas) usando el reconocimiento ptico del color o la forma. La separacin
manual, que incluye el proceso de destapado y des etiquetado, se incluye dentro
de esta categora, siendo esta etapa la que mayor mano de obra necesita.



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Cinta de trasportacin para clasificacin y separacin.















El micro separacin puede hacerse por una propiedad fsica especfica como el
tamao, peso, densidad, etc.
Por otra parte la separacin molecular, aade Bruce A. Hegberg. involucra
procesar el plstico por disolucin del mismo y luego separar los plsticos
basados en la temperatura.




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Otra alternativa es la de tener sistemas de flotacin cuando se reducen de tamao
todas las especies a la vez, es decir se puede contar con sistemas de flotacin, ya
sean stas equipos Sink and Float a burbujeo o simplemente tinas de flotacin
vibradoras con bandas transportadoras como las que se muestran en las
siguientes figuras.









En estas tinas, el PET con una densidad mayor cae al fondo y es recogido por un
tornillo sinfn que lo transporta a la siguiente etapa. El otro material que flota es
recogido por unas paletas que arrastran desde la superficie el material hacia otra
etapa.




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Algunos autores como Caroline Rennie mencionan que la separacin es tan difcil
que han tenido que desarrollarse algunos sistemas automatizados, adems del
manual, siendo uno de estos sistemas automatizados el de las mquinas foto-
pticas las cuales reconocen formas y transparencia.
Es obvio que mientras ms especfico sea el mtodo de separacin mayor ser la
inversin que involucre el mismo, pero al mismo tiempo el aprovechamiento de
recursos ser ms eficiente.








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LIMPIEZA
Los flakes de PET estn generalmente contaminados con comida, papel, piedras,
polvo, aceite, solventes y en algunos casos pegamentos. De ah que tienen que
ser primero limpiarlos en un bao que garantice la eliminacin de contaminantes.
El uso de hidrociclones cuando el desecho plstico est muy contaminado es una
alternativa, el plstico contaminado es removido al ser ligero ya que flota en la
superficie donde es expulsado. Los contaminantes caen al fondo y se descargan.
Despus del proceso de limpieza, los plsticos se llaman hojuelas limpias o
granulado limpio.
Hidrocicln para separacin de diferentes materiales



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El uso de detergentes est limitado por la cuestin ambiental debido a que los
efluentes del proceso o procesos de lavado deben ser tratados para que puedan
ser reutilizados nuevamente en el ciclo de lavado. En segundo lugar, es necesario
encontrar un adecuado sistema de purificacin de las aguas residuales para no
contaminar ni daar el entorno en el cual se desarrolla el proceso de reciclado.
El uso de sosa custica para el proceso de lavado es adecuado por las bajas
concentraciones necesarias y porque la soda custica remanente en disolucin se
puede reutilizar para otros lavados, simplemente reponiendo la que se pierde en el
proceso de lavado.
Sobre este punto ya existen tecnologas y sistemas de recuperacin y tratamiento
de aguas residuales de procesos de lavado de materiales contaminados que estn
disponibles.











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SECADO
Posterior al ciclo de lavado sigue un proceso de secado el cual debe eliminar el
remanente de humedad del material, para que pueda ser comercializado y
posteriormente procesado. Pueden usarse secadores centrifugados, es decir
tambores especialmente diseados para extraer la humedad por las paredes
externas del equipo.
O tambin pueden utilizarse secadores de aire, ya sea caliente o fro, que
circulando por entre el material picado, eliminen la humedad hasta lmites
permisibles.








Secador centrifugador




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Varios otros sistemas se han desarrollado para este proceso, dentro los cuales
tambin estn los de procesos simultneos, los cuales combinan directamente
los dos de los anteriormente mencionados. Es decir, sistemas que pueden al
mismo tiempo operar como centrfugas con aire en contracorriente.
Procesos que combinan el molido y el lavado o el lavado y el secado, tambin
son posibles y constituyen alternativas del proceso
Lnea de lavado secado centrifugado










En los casos que se requiera extrema sequedad pueden usarse secaderos
trmicos de doble lecho fluido con aire atemperado a 120 hasta 180 C, durante
periodos de entre 2, 4 a 6 horas dependiendo de la capacidad y diseo de los
equipos.



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Lnea de lavado y secado









Secador industrial de lecho fluidizado

















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PELETIZADO

El granulado limpio y seco puede ser ya vendido o puede convertirse en "pellet".
Para esto, el granulado debe fundirse y pasarse a travs de un cabezal para tomar
la forma de espagueti al enfriarse en un bao de agua.
La extrusin puede clasificarse como un proceso continuo, en el cual en todo
instante de trabajo normal de un equipo de extrusin se obtiene producto
invariable y constante en cualquier punto de su longitud.














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Durante la transformacin, la resina alimentada es reblandecida por accin de la
temperatura que proviene generalmente de resistencias elctricas y por la friccin
de un elemento giratorio denominado husillo.
En este estado de fusin el plstico es forzado e impulsado a salir bajo presin
a travs de una matriz metlica que le confiere forma definida y seccin
transversal constante, esta matriz denominada dado es la que le da la forma til
al producto para que finalmente ste sea enfriado, favoreciendo su solidificacin y
confirindole estabilidad, evitando as deformaciones posteriores. Una vez fro es
cortado en pedazos pequeos llamados "pellets"
Extrusores para PET
















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Anteriormente el proceso de extrusin cerraba el proceso de reciclado, quedando
los pellets como producto final, pero con el tiempo la tecnologa que puede
incorporar directamente las hojuelas o flakes de PET directamente ha hecho que
este paso solo se utilice para la fabricacin de fibras, filamentos y en algunos
casos pelcula para termo formado.
Por esta razn en los procesos convencionales ya no es necesario llegar al pele
tizado, sino directamente a los flakes, limpios y sin degradar.










Equipo para monofilamento








35

DIAGRAMA DE FLUJ O DEL PROCESO DE RECOLECCIN PET


























36
DIAGRAMA DE FLUJ O GENERAL



























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PRINCIPALES APLICACIONES DEL PET RECICLADO

FIBRA TEXTIL
Principalmente en forma de artculos de relleno de productos tales como
sacos de dormir, cojines, almohadillas y otros accesorios.
Fibras para correas, tejeduras, cinchas y almohadillas de limpieza y
fregado.
Fibras para alfombras, fabricacin de moquetas y suelos sintticos, tejidos
para tapizados.

FLEJ ES
Cintas de ligar y atar, principalmente para balas, cajas rgidas

PIEZAS/ PRODUCTOS INDUSTRIALES
Obtenidas mediante procesos de inyeccin para lo que se demanda una alta
calidad de escama o mejor en forma de pelets.
La industria de la electrnica (carcasas de TV, radio, cajas de CD, cajas y
conectores elctricos.)
La produccin de piezas auto motivos ( retrovisores, piezas de los equipos
de audio)
Produccin de tapones de frascos de aceites, detergentes.



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ENVASES
Segn la legislacin de cada pas el RPET puede ser utilizado o no para la
fabricacin de envases que estn en contacto con los alimentos. De todas formas,
como ya sea mencionado solo los productos del reciclado qumico pueden ser
utilizados nuevamente para la fabricacin de envases que estn en contacto con
alimentos.















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ANEXOS
El proceso de reciclado es tcnicamente factible con las etapas de recepcin,
separacin, molienda hasta obtener hojuelas (flakes) de entre y . Lavado y
secado de las hojuelas.

No es necesario llegar a la etapa de peletizado por dos razones fundamentales:
La hojuela se puede usar directamente para la fabricacin de productos
finales.
La demanda mundial es de hojuelas y no de pellets y por lo tanto sera
energticamente ineficiente llegar al pellet, adems este proceso solo
incrementa el costo del producto sin aadir valor tcnico

Es tcnicamente factible la reutilizacin de envases de PET bajo las siguientes
consideraciones: Los productos finales no podrn estar en contacto con alimentos
para personas. Los productos finales posibles tienen un amplio campo de
aplicacin como ser:
tiles de escritorio (bandejas, organizadores, reglas, calendarios, etc.)
tiles para limpieza (baldes, baadores, escobas, etc.)
tiles para alimentacin de animales ( comederos de perros, gatos,
pjaros)



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Fibras textiles para elaboracin de alfombras, rellenos de chamarras,
bolsas de dormir, frazadas, etc.)

Baldes para agua y comederos para pjaros producidos con PET reciclado.

















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CONCEPTOS BASICOS DE LOS PROCESOS DEL
RECICLADO
RECICLADO
Minimizar la generacin de desechos recuperando y reelaborando productos
utilizables que de otra manera podran ser desechados.
El reciclado es el proceso de los materiales, en este caso del PET, para
acondicionarlos con el propsito de integrarlos nuevamente a un ciclo productivo
como materia prima.
CONTAMINACION
La introduccin en el agua, aire, y tierra de qumicos, substancias toxicas, basuras
en una concentracin que hace el medio incapaz para su prximo uso pensado.
MEJ ORES TECNOLOGIAS DISPONIBLE (BAT)
Como identificado por EPA, los medios disponibles comercialmente ms eficaces
de tratar tipos especficos de desperdicios y residuos. El BAT puede cambiar con
los adelantos en las tecnologas del tratamiento o con las condiciones econmicas
o sociales de la regin.
DESARROLLO SOSTENIBLE
El proceso mediante el cual se satisface las necesidades de la actual generacin,
sin poner en riesgo la satisfaccin de necesidades de las generaciones futuras. La
concepcin de desarrollo sostenible implica una tarea global de carcter
permanente.



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INSUMO
Material necesario para un proceso productivo. Puede estar o no incorporado en el
producto final.
RESIDUO
La cantidad de un contaminante que permanece en el ambiente despus de un
proceso natural o tecnolgico ha tenido lugar.
DESECHO
Materiales no deseados dejados por un proceso productivo.

















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PRINCIPIOS PARA HACER EFECTIVA LA PRCTICA DEL
RECICLAJ E

La prctica del reciclaje tiene tres pilares fundamentales:
Conciencia de las personas en la sociedad
Implica la formacin de una conciencia ciudadana acerca de los problemas
que ocasionan los desperdicios y de que la calidad del medio ambiente se
refleja en calidad de vida.
Implica tambin la educacin de nias y nios en la cultura de la
clasificacin, disposicin adecuada y reciclaje de los desperdicios
domiciliarios.
Conciencia de las empresas del medio
Implica la toma de conciencia por parte del pice estratgico de las
empresas del concepto de desarrollo sustentable y de su relacin con el
medio ambiente.
Implica tambin la aceptacin del concepto de eficiencia industrial tanto
material como energtica.
Implica tambin la comprensin de que los procesos de reciclaje son
beneficiosos para la empresa tanto desde el punto de vista de imagen como
desde el punto de vista econmico.




44

Normativa municipal y nacional
Para un buen ordenamiento la normativa nacional y municipal en el tema de
desechos slidos debe ser clara y adecuada.
En el mbito de disposicin de desechos slidos las municipalidades con
actores fundamentales para el xito de un sistema de reciclaje.
En el mbito de reutilizacin de productos de desecho, la normativa
nacional tambin debe ser clara en cuanto al uso que debera dar a los
productos fabricados con material reciclado.
La normativa nacional tambin debera promover la actividad econmica en
el sector de reciclado con incentivos a las industrias que se dediquen a esta
actividad y con incentivos a la micro-empresas que se dediquen a la
recoleccin de estos desechos para su posterior reciclado.
Todo con el fin de minimizar o reducir el impacto ambiental.












45

DEFINICIONES Y TERMINOLOGIA
PET
Polmero semicristalino formado por polimerizacin por condensacin de
Etilenglicol y acido tereftlico. PET es acrnimo de polietilen Tereftalato.
POLIETILENO DE BAJ A DENSIDAD
Polmero semicristalino formado por polimerizacin por adicin de Etileno. Su
acrnimo es LDPE
POLIPROPILENO
Polmero semicristalino formado por polimerizacin por adicin de propileno. Su
acrnimo es PP
ACOPIO
Proceso de acumulacin de envases usados de PET o de residuos industriales de
las plantas procesadoras de PET
RECICLAJ E
Minimizar la generacin desechos recuperando y reelaborando productos
utilizables que de otra manera podran ser desechados. El reciclado es el
reproceso de los materiales, en este caso del PET, para acondicionarlos con el
propsito de integrarlos nuevamente a un ciclo productivo como materia prima.




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RESIDUOS
La cantidad de un contaminante que permanece en el ambiente despus de un
proceso natural o tecnolgico ha tenido lugar.
DESECHO
Materiales no deseados dejados por un proceso productivo
BASURA
Desechos mezclados que se producen como consecuencia de las actividades
humanas ya sean domesticas, industriales, comerciales o de servicios.
CONTAMINACION
La introduccin en el agua, aire, y tierra de qumicos, substancias toxicas, basuras
en una concentracin que hace el medio incapaz para su prximo uso pensado.
LODOS
Desechos producidos en el proceso de lavado de PET
FINOS
Desechos producidos en el proceso de molido de PET
FLAKE



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Hojuelas de PET producto de la reduccin de tamao en el proceso de molienda
de envases de PET
INYECCION
Proceso de produccin de formas consistente en el paso de material polimrico
fluidizado, a presin, a travs de un cabezal para llenar moldes.
MOLDEO
Proceso por el cual se da forma final definida a materia prima, en este caso PET
reciclado.
EXTRUSION
Proceso por el cual se da forma final definida a materia prima, en este caso PET
reciclado.
FIBRA DE PET
Monofilamento producido por la extrusin de PET reciclado destinado a la
fabricacin de alfombras u otros tejidos.
REDUCCION DE TAMAO
Proceso por el cual los envases de PET reciclados son molidos hasta obtener
hojuelas o flakes de tamao entre media y un cuarto de pulgada,
LAVADO



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Proceso de la eliminacin de la contaminacin que tuviese el material de PET
reciclado.

SECADO
Proceso de eliminacin de humedad para obtener flakes de PET seco.
HUMEDAD
Cantidad de agua retenida por los flakes de PET durante el proceso de lavado.





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BIBLIOGRAFIAS
www.advance,com,ar/usuarios/eupages/e-rc-pet.htm
www.navarini.com
www.trevira.com.org
http://www.eis.uva.es/~macromol/curso05-
06/pet/reciclado_reciclado%20mecanico.htm
http://www.alipso.com/evaluaciones2/PET-UN_PLASTICO_MUY_ACTUAL/
http://www.textoscientificos.com/polimeros/pet
http://www.tecnologiadelplastico.com/tp/formas/10990/PET.pdf
http://pr35.quiminet.com/Recolecci%C3%B3n%2Bde%2BPET.htm?rq=1