INSTITUTO TECNOLGICO DE CHETUMAL

Ciencias de la tierra
Arquitectura

Estructuras de Acero

CONEXIONES DE ACERO

Alumna: Valeria Zapata Sansores
Maestro: Moiss Daniel Hernndez Ake

6; C

JUNIO, 2014


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INDICE

1. TIPOS DE CONEXIONES .......................................................................................................... 3
2. CARACTERSTICAS Y COMPORTAMIENTOS DE LOS ELEMENTOS DE CONEXIONES ............... 5
3. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS TIPOS DE CONEXIONES .................................................. 5
4. MODO DE FALLAS DE LAS CONEXIONES REMACHADAS ....................................................... 8
5. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LAS UNIONES SOLDADAS .................................................... 8
6. CONCLUSIONES ..................................................................................................................... 9
7. BIBLIOGRAFIA ..................................................................................................................... 10
















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1. TIPOS DE CONEXIONES

La construccin en estructuras metlicas debe entenderse como prefabricada por
excelencia, lo que significa que los diferentes elementos que componen una estructura
deben ensamblarse o unirse de alguna manera que garantice el comportamiento de la
estructura segn fuera diseada.

La seleccin del tipo de conexiones debe tomar en consideracin el comportamiento
de la conexin (rgida, flexible, por contacto, por friccin, etc.), las limitaciones
constructivas, la facilidad de fabricacin (accesibilidad de soldadura, uso de equipos
automticos, repeticin de elementos posibles de estandarizar, etc.) y aspectos de
montaje(accesibilidad para apernar o soldar en terreno, equipos de levante, soportes
provisionales y hasta aspectos relacionados con clima en el lugar de montaje, tiempo
disponible, etc.).

Remaches en caliente o roblones
Para hacer este tipo de uniones, las planchas que se deban unir se perforaban en un
rgimen que se determinaba por clculo, reforzando los
empalmes y traslapes con planchas igualmente
perforadas de acuerdo al mismo patrn. Muchas veces
estas planchas adicionales llegaron a representar hasta
el 20% del peso total de la estructura. Los roblones o
remaches tienen una cabeza ya preformada en forma
redondeada y se colocan precalentados a una
temperatura de aprox. 1.200C, pasndolos por las
perforaciones y remachando la cara opuesta hasta
conformar la segunda cabeza. Al enfriarse, su caa
sufrir una contraccin que ejercer una fuerte presin
sobre los elementos que se estn uniendo. Este sistema
de conexin funciona por la enorme dilatacin trmica del
acero que permite que, an elementos relativamente
cortos como los roblones, se contraigan
significativamente al enfriarse desde los 1.200C hasta la
temperatura ambiente.
Soldadura
La soldadura es la forma ms comn de conexin del acero estructural y consiste en
unir dos piezas de acero mediante la fusin superficial de las caras en presencia de
calor y con o sin aporte de material agregado.



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Cuando el material de
aporte es el mismo o
similar al material de
los elementos que se
deben unir
conservando la
continuidad del material
y sus propiedades
mecnicas y qumicas,
el calor debe alcanzar a fundir las caras expuestas a la unin. De esta forma se
pueden lograr soldaduras de mayor resistencia capaces de absorber los esfuerzos que
con frecuencia se presentan en los nudos..
Entre los variados tipos de soldadura se pueden mencionar:


Soldadura Oxiacetilnica, en
que la temperatura se logra
encendiendo una mezcla de
gases de oxgeno y acetileno en
el soplete capaz de fundir los
bordes de las planchas a unir a la
que se le agrega el material de
aporte proveniente de una varilla
con la que se rellena el borde a soldar. El principio de la soldadura con mezcla de
oxgeno y acetileno se emplea tambin en el corte de planchas.
Soldadura al Arco, se genera un arco voltaico entre la pieza a soldar y la varilla
del electrodo que maneja el operador que produce temperaturas de hasta
3.000C. Los materiales que revisten el electrodo se funden con retardo,
generando una proteccin gaseosa y neutra en torno al arco elctrico, evitando la
oxidacin del material fundido a tan alta temperatura. Este proceso puede ser
manual, con electrodo revestido o automtica con arco sumergido.


Tornillos
Los tornillos son conexiones rapidas utilizadas de acero livianas, para fijar chapas o
para perfiles conformados de bajo espesor. Las fuerzas que trasnfieren este tipo de
conexiones son comparatiavamente bajas, por lo que normalmente se tienn que
insertar una cantidad mayor de tornillos. Los tornillos pueden ser autorroscante o
autoperforantes.

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2. CARACTERSTICAS Y COMPORTAMIENTOS DE LOS
ELEMENTOS DE CONEXIONES

Tipos de conexin caractersticas comportamiento
Remaches Es un elemento de
fijacin que se emplea
para unir de forma
permanente dos o ms
piezas
Los roblones o
remaches tienen una
cabeza ya preformada
en forma redondeada
su caa sufrir una
contraccin que
ejercer una fuerte
presin sobre los
elementos que se estn
uniendo

El comportamiento de las
conexiones funciona por la
enorme dilatacin trmica
del acero que permite que,
an elementos relativamente
cortos como los roblones, se
contraigan significativamente
al enfriarse desde los 1.200C
hasta la temperatura
ambiente.
Soldadura Unin de dos piezas de
acero mediante la
fusin superficial de las
caras a unir en
presencia de calor y
con o sin aporte de
material agregado.
Soldaduras de mayor
resistencia capaces de
absorber los esfuerzos
que con frecuencia se
presentan en los
nudos.
Las posiciones de
soldadura tpicas son:
plana, vertical,
horizontal y sobre
cabeza

Se presenta el
comportamiento de la unin
de soldaduras en base a los
resultados de investigaciones
realizadas en la Universidad
de Cornell. Se observ
durante las pruebas de carga
en dichas investigaciones que
el esfuerzo de
fluencia estaba pobremente
definido o muy cercano al
esfuerzo de falla
atornillado Acero laminado en fro
Diferencia en
espesores de las partes
conectadas
Mximo tamao
de agujeros para
tornillos y para los esfuerzos
permisibles a tensin en
tornillos

El objetivo de dichas pruebas
fue estudiar el
comportamiento estructural
de conexiones atornilladas y
el de proveer la informacin
necesaria para desarrollar
mtodos de
diseo confiables. En todos
los programas de pruebas,
los tornillos fueron apretados
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3. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS TIPOS DE
CONEXIONES
con los valores de torque de
acuerdo con el tipo de
tornillo usado. Las
conexiones fueron probadas
con y sin rondanas colocadas
bajo las cabezas y tuercas de
los tornillos.
Los resultados de las pruebas
indicaron que los siguientes
cuatro tipos de falla ocurren
usualmente en las
conexiones atornilladas de
perfiles laminados
Tipos de conexin Ventajas Desventajas
Remaches Los adhesivos permiten
una distribucin uniforme
del esfuerzo sobre el rea
de la unin entera. Esto
elimina la concentracin
de esfuerzo causada por
los remaches, pernos,
soldaduras de punto y
tcnicas de unin
similares.
Pueden usarse materiales
ms ligeros, ms
delgados sin afectar el
esfuerzo.2. Los adhesivos
pueden unir materiales
distintos eficazmente.
El contacto continuo
entre superficies
entrelazadas eficazmente
une y sella contra muchas
condiciones ambientales.
4. Los adhesivos eliminan
barrenos necesarios para
los sujetadores
mecnicos y marcas de la
superficie que son el
resultado de la soldadura
de punto, soldadura de
bronce, y as
sucesivamente
La unin adhesiva
puede ser lenta o puede
requerir el proceso
crtico.
Algunos adhesivos
requieren calor y
presin o plantillas
especiales y accesorios
para establecer la unin.
Puede requerir
ventilacin especial para
proteger a los
empleados de los
vapores txicos.
Algunos no sostienen
bien cuando son
expuestos abajas
temperaturas, humedad
alta, calor severo,
qumicos, agua y as
sucesivamente
Soldadura El empleo de conexiones
soldadas en vez
Las conexiones rgidas
pueden no ser ptimas
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desatornilladlas o
remachadas permite un
ahorro de material (hasta
de un 15%).
La soldadura permite
grandes ahorros en el
peso del acero utilizado.
Las estructuras soldadas
son estructuras ms
rgidas debido a una
unin directa.
Proceso de unin
silencioso.
Permite una buena
creacin de perfiles
metlicos utilizados en
ingeniera.
La soldadura requiere
menos trabajo y por lo
tanto menos personal
que la colocacin de
remaches o tornillos.
La soldadura permite una
gran variedad de
conexiones, cosa que no
se puede con
remaches o tornillos.
1.
en el diseo.
La revisin de las
conexiones soldadas no
es muy sencillo con
respecto al resto.
La creencia de la baja
resistencia a la fatiga en
conexiones soldadas (no
se permite an en
algunos puentes
ferroviario

atornillado Los tornillos de alta
resistencia requieren
menos trabajadores, y
menos capaces, lo que
reduce los costos de
mano de obra.
El atornillado requiere
menos equipo.
Las tcnicas de
instalacin son sencillas y
se puede capacitar a un
trabajador en horas.
No existen riesgos de
incendio con la
construccin
atornillada
La junta es ms dbil
normalmente en las
partes que se van a
unir.
No son hermticas a los
fluidos.
Pueden tener pobre
conductividad elctrica.
Este tipo de unin trae
consigo concentracin
tensinales en la zona
de los agujeros
-Se puede aflojar o
debilitar ante cargas
dinmicas o tambin
ante variaciones de
temperatura.
Se suele presentar
corrosin en la tuerca o
cabeza del perno.
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4. MODO DE FALLAS DE LAS CONEXIONES
REMACHADAS

En las conexiones remachadas, se supone que las placas unidas no estn fuertemente sujetas
entre s como para provocar fuerzas de friccin entre ellas y trasmitir cargas. Por consiguientes
los remaches ejercen presin en los agujeros, y se debe investigar la falta de apoyo. Tambin
podra ocurrira falla por cortante como por tensin. El modo de anlisis de estos tres modos
de falla se describe a continuacin.
Falla por cortante
Se supone que el remache se ve
sometido a cortante directo, se aplica
una carga de tensin a la junta, siempre
que la lnea de accin del carga pase
por el centroide dela disposicin de
remaches. Tambin se supone que la
carga total aplicada se reparte por igual
entre todos los remaches. La capacidad
de una junta con respecto a cortante
es:
Fallo por aplastamiento

Se da en la zona de compresin del
laminado debido al avance del remache sobre la seccin del laminado. Geomtricamente, este
modo de fallo aparece cuando la distancia entre remaches y la distancia del taladro del remache
al borde libre son altos en comparacin con el dimetro del taladro realizado.
Fallo por traccin

Este tipo de fallo implica la rotura de la seccin neta del laminado debido a la carga circulante.
Aparece cuando la distancia entre remaches y/o la distancia al borde es pequea si lo
comparamos con el dimetro del taladro del remache.
5. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LAS UNIONES
SOLDADAS

Ventajas
El empleo de conexiones soldadas en vez de atornilladas o remachadas permite una
horro de material
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La soldadura permite grandes ahorros de peso del acero utilizado
Zona de aplicacin mucho mayor en conexiones
Las estructuras soldadas son estructuras ms rgidas debido a una unin directa
Permite una real continuidad en las estructuras
Proceso de unin silencioso
Permite una buena creacin de perfiles metlicos utilizados en la ingeniera
La soldadura requiere menos trabajo y por lo tanto menos personal que la colocacin
de remaches o tornillos
Las conexiones soldadas son ms rgidas que las dems lo cual permite una verdadera
continuidad en la trasmisin de elementos mecnicos entre miembros
Las estructuras soldadas pueden repararse muy fcilmente a diferencia del resto
Las conexiones soldadas han permitido la construccin de estructuras soldada y
limpias
El trabajo de soldadura en silencio comparado con el remachado.
Desventajas
Las conexiones rigidez pueden no ser optimas en el diseo
La revisin de las conexiones soldadas no es muy sencillo con respecto al resto
La creencia de la baja resistencia a la fatiga en conexiones soldadas

6. CONCLUSIONES

Se ha presentado en forma breve el conocimiento que se tiene de las conexiones que
se emplean en estructuras de acero haciendo notar aspectos del diseo sy
procedimientos, basado en las Especificaciones AISC, para que las conexiones
presenten un buen comportamiento y sean confiables. Se han mostrado los diversos y
ms comunes tipos de conexiones como lo son los remaches, las soldaduras o
atornilladas y se ha establecido una metodologa para su diseo.

El comportamiento que muestra cada conexin puede ser favorable o desventajoso
para la estructura ya que cada uno nos muestra caractersticas diferentes a la hora de
utilizar, se consideran tambin las situaciones en las que estn se utilizan ya que a la
misma vez pueden que no sean tan favorables como en su diseo.

La soldadura entre todas sus caractersticas es las que muestra ms ventajas en la
forma de utilizar y en la forma de reaccionar en el momento que se est utilizando ya
que muestra caractersticas fuertes que ayudan a las estructura a poder sostenerse
adecuadamente.

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7. BIBLIOGRAFIA

http/acero.gspot.com.mx-tipos-de-uniones-de-acero-estructural
11:07 am
Publicado 14th February 2012 por Raymundo Ibez Vzquez
https://docs.google.com/document/d/.
11.58am
Autor no especificado
ingenieriademateriales.wordpress.com/.../mecanismos-de-fallo-en-unione
12:59pm
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