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INSTALACIONES DE GAS Y PETROLEO

INTEGRANTES: Hammond Anabel


Miranda Cristian
Rearte Julin

TRABAJO PRCTICO N: 4


INSTALACIONES Y EQUIPOS CON TRANSFERENCIA DE
MATERIA



AO 2014.
1

NDICE

Separador
Concepto de separador...2
Separador bifsico vertical...2
Descripcin interna de un separador..4
Descripcin externa de un separador.......6
Controles sobre un separador..7
Ventajas y desventajas de separadores verticales y horizontales..9
Metodo de la ley de Stokes en un separador.13
Separador Ciclnico....17
Aplicacin de la ley de Stokes y ejercicio 4.1.20

Agua dulce y agua salada
Agua dulce y Estudio de CFQF..26
Agua salada y Estudio de CFQF29

Anexo (plantilla de clculo y de dato)...34
Bibliografa.....42













2

Separadores

En el tratamiento y manejo de fluidos se utilizan varios procedimientos y tcnicas que
permiten un mejor rendimiento en la produccin. Entre estos procesos se encuentra la separacin
de los Fluidos Petroleros. Un Separador es un recipiente o dispositivo mecnico, que se utiliza para
separar la mezcla de hidrocarburos en sus respectivas fases. Dicha separacin es muy importante
ya que uno de los objetivos primordiales de la explotacin de crudo es tratar de mantener la
mayor cantidad posible de hidrocarburos livianos en fase liquida , ya que de esta manera se
obtienen mayores beneficios econmicos por su venta .El separador puede ser bifsico o trifsico.
El separador bifsico se utiliza para separar los lquidos de la fase gaseosa. Mientras que los
separadores trifsicos tienen por objeto separar, aparte los hidrocarburos, el agua libre, y la
corriente de gas.

Separador Bifsico Vertical :

Estos separadores son recipientes cilndricos
colocados verticalmente para separar el petrleo y el gas
natural, en estos equipos la fase pesada decanta en direccin
opuesta al flujo vertical de la fase liviana. El uso de los
separadores verticales se limita a condiciones operacionales
en las cuales la accin de respuesta del controlador de nivel
no es crtica. Por, otra parte, el separadora vertical requiere
un dimetro mayor para un volumen dado de gas que los
otros tipos de separadores, particularmente si no esta
equipado con una malla corrugada o con un extractor de
niebla







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La figura presenta un esquemtico de este tipo de separador. El fluido entra al separador (
y golpea el desviador de entrada (placa deflectora) causando un cambio importante en el
momentum del flujo y se empieza a producir la separacin gruesa del lquido y vapor (por principio
de Sedimentacion) . Despus de un suficiente intervalo de tiempo, la fuerza de gravedad causa
que las gotas de lquido caigan al fondo del recipiente en donde es recolectado en la fase lquida
,luego siguen bajando hacia la lnea de descarga. A medida que el lquido alcanza un equilibrio, las
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burbujas de gas fluyen en contra de la direccin del flujo de lquido y eventualmente migran al
espacio de vapor.Despus el lquido deja el recipiente a travs de su vlvula de descarga, la cual
esta regulada mediante un controlador de nivel de lquido. El controlador registra cambios en el
nivel de lquido y controla la vlvula de descarga apropiadamente. El gas fluye sobre el divertidor
de entrada y despus hacia la salida de gas. En la seccin deasentamiento por gravedad, las gotas
de lquido caen hacia abajo, en contra del flujo de gas. El gas va hacia la seccin del extractor de
niebla antes de abandonar el recipiente. La presin en el separador es mantenida mediante un
controlador de presin, el cual registra la presin en el separador y enva una seal para abrir o
cerrar la vlvula de control de presin (valvula de seguridad) . Mediante el control del gasto de gas
de salida del separador, la presin en el separador es mantenida constante a la presin deseada.

Descripcion de los internos de un separador :

Desviadores de Entrada (placa deflectora)

Existen muchos tipos de desviadores pero uno de los ms utilizados el deflector de regulacin ;
ste puede ser un plato esfrico, placa plana, plancha de ngulo o algn otro dispositivo que
genere un cambio rpido en la direccin y velocidad de los fluidos. El diseo de este regulador se
basa principalmente en la capacidad que tengan de disminuir el impulso (momentum) de impacto.
Se presenta aqu un esquema bsico del mismo :


Extractor de Neblina

Hay dos dispositivos que son los ms utilizados: cojines de mallas de alambres (Fig. 16) y
extractores de veleta (Fig. 17). Cojines de mallas de alambres: las gotas de lquido pasan a travs
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de la malla de alambre produciendo un choque entre ellas y generando la coalescencia, lo que
permite que stas cambien de direccin y regresen a la fase lquida. Estos cojines con el tamao
apropiado pueden llegar a remover el 99% de las gotas de 10 micrones. Extractor tipo Veleta: ste
obliga al flujo de gas a ser laminar entre las placas paralelas que contienen el cambio direccional.
Las gotas chocan con la placa de superficie donde la coalescencia hace que las gotas caigan a la
parte lquida.











Rompedores de Vrtices

Se utiliza para disminuir la presencia de un vrtice o remolino cuando la vlvula de control de
lquido est abierta, debido a que ste absorbe gas del vapor y lo remezcla en la salida de lquido.
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Elementos Externos de un separador :

Cuerpo: El cuerpo del separador es de forma cilndrica o esfrica y de tamao variable,
dependiendo de las condiciones del diseo.

Vlvula de Descarga del Lquido: Est en la parte inferior del separador y segn la altura del
lquido permite su salida, con mayor o menor velocidad, segn sean las condiciones operacionales
empleadas en el proceso de separacin gas- petrleo.

Vlvula de Entrada: Se encuentra casi a la mitad del separador. Permite la entrada de la
mezcla bifsica en el recipiente separador, y con ello dar inicio al proceso de separacin.

Vlvula de Control de Presin de Gas: Se ubica en la lnea de salida del gas y es gobernada por
un controlador. Sirve para mantener la presin ms o menos constante en el separador.

Vlvula de Drenaje: Colocada en la parte inferior del recipiente (en el fondo), se usa cuando
es necesario drenar el lquido que est por debajo de salida del separador.

Vlvula de Seguridad: Puede estar en la salida del gas o en otro orificio situado en la parte
superior del separador. Garantiza la seguridad del separador y est calibrada para abrir a una
determinada presin, con la cual se trabaja en el proceso de separacin.
Ventana o Tapa de Inspeccin: Se localiza en la parte frontal del recipiente. Facilita la
inspeccin y la realizacin de los trabajos de limpieza en el interior del separador.

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Controlador y Regulador de Presin: Est ubicado en la lnea de salida de gas y gobierna la
vlvula de presin del gas, y permite su regulacin y control de la misma.

Control de Nivel: Es un dispositivo que rige la apertura o cierre de la vlvula de salida del
lquido.

Cristal de Nivel: El cristal de nivel debe estar colocado a una altura que permita un control
visual de nivel del lquido dentro del separador.

Controles sobre el separador :

a.- Controlar la energa del fluido al entrar al separador

b.- Las tasas de flujo de las fases deben responder a ciertos rasgos de volumen, el cual
ser una funcin del diseo del separador. Luego, fundamentado en ello es posible que al inicio
del proceso de separacin, se realice debido a las fuerzas gravitacionales, tal como, estas fuerzas
actan sobre los fluidos. Y obligan a un equilibrio interfsico. El flujo normal de la fase gaseosa, se
refiere a la mxima cantidad de vapor alimentada a un separador o condiciones de operacin. Lo
que indica, que en ausencia de perturbaciones provocada por la inestabilidad del proceso o la
capacidad de condensacin aguas arribas del separador tengan una alta eficiencia

c.- Cuando el separador se ha diseado para las fases gas- lquido, la turbulencia que
ocurren en la seccin ocupada por el gas debe ser minimizada, de tal forma de incrementar la
eficiencia del proceso

d.- La acumulacin de espuma y partculas contaminantes debe ser eliminadas, si esto no
se realiza el proceso de separacin tendr una baja eficiencia.

e.- Las salidas de los fluidos deben estar previstas de controles de presin.

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f.- Las regiones de acumulacin de slidos deben tener prevista la remocin de estas
fases.

g.- Para evitar presiones excesivas el separador debe tener vlvulas de alivio, por ejemplo
debe tener lneas obstaculizadoras.

h.-Para realizar controles visuales del proceso de separacin el recipiente debe estar
provisto de manmetros, termmetros, controles de nivel, etc.

i.-Para facilitar la inspeccin y mantenimiento el separador debe tener bocas de visitas
j- Importante: Presin y Temperatura de operacin. Estos son parmetros de gran
importancia de manejar en el diseo de los separadores, ya que afectan la operatividad del
separador, adems que influyen en forma directa en la mayora de los otros parmetros, que
definen la eficiencia del proceso de separacin. Estos parmetros tienen, tambin una alta
participacin en la composicin de las fases, y por ende en los espacios del separador, que va a
disear.


Si el separador cumple con todo estos requisitos el proceso de separacin ser funcional y
de una alta eficiencia.









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Ventajas y Desventajas entre Separadores Verticales y Horizontales

Separador Horizontal, Ventajas :

a.- Los separadores horizontales, por lo normal se emplean cuando la relacin gas lquido
es baja.

b.- Los separadores horizontales requieren de poco espacio vertical para su instalacin

c.-Requieren menor dimetro que un separador vertical, para una capacidad dada de gas.

d.- Los separadores horizontales manejan grandes cantidades de lquido, optimizando el
volumen de operacin requerido En un separador horizontal se puede incrementar con cierta
facilidad la capacidad volumtrica, tal como es posible agregar cilindros al separador

e.-Los volmenes de retencin facilitan la desgasificacin del lquido y el manejo de la
espuma, si se forma

f.- Son ms econmicas que los separadores verticales.

g.- Usado preferiblemente para altas RGP, corrientes espumosas y para la separacin
lquido-lquido. En vista que en el separador horizontal, se puede agregar mecanismos internos,
para limpiar las arenas. Luego el manejo de partculas slidas, se maneja con mayor eficiencia en
este separador. Tambin en este separador se puede dejar prevista en el diseo, algunos
accesorios, como por ejemplo las bocas de visitas apropiadas, que ayudan a eliminar las partculas
slidas.Cuando el fluido a separar es de carcter espumoso, se recomienda utilizar un separador
horizontal, en vista que en este separador, se puede disear una fase del separador libre para la
espuma, aunque es lgico, que el hecho de aadir una fase para la espuma, har incrementar el
costo del separador, por lo que todos los accesorios que se aadan tienen que ser justificados del
punto de vista tcnico y econmico, de tal forma de no encarecer demasiado los procesos.

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Esquema separador horizontal :



Separador Horizontal , Desventajas :

a.-Cuando existen variaciones a nivel de la fase pesada afectan la separacin de la fase
liviana
b.-Ocupan mucho espacio horizontal
c.-Es difcil la remocin de slidos acumulados.


Separador Vertical , Ventajas:

a.- Los separadores verticales por lo normal se emplean cuando la relacin gas o vapor-
lquido es alta y/o cuando se esperan grandes variaciones en el flujo de vapor/gas
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b.- Los separadores verticales tiene mayor facilidad, que un separador horizontal para el
control del nivel del lquido, y para la instalacin fsica de la instrumentacin de control, tales
como alarmas e interruptores

c.- Los separadores verticales ocupan poco espacio horizontal

d.- Tienen facilidades en remocin de slidos acumulados en el proceso de separacin

e.- La capacidad de separacin de la fase liviana no se ve afectada por las variaciones en el
nivel de la fase pesada.


Separador Vertical, Desventajas :

a.- El manejo de grandes cantidades de lquido, produce fuertes variaciones en la entrada
del lquido, lo que obliga a tener separadores con excesivos tamaos

b.- requieren de mayor dimetro que los separadores horizontales, para una capacidad
dada de gas

c.- Requieren de mucho espacio vertical para su instalacin, lo que provoca problemas de
carcter econmico, ya que no siempre las instalaciones cuentan con el espacio suficiente, y
tienen que comenzar a adquirir terrenos adicionales para la implementacin del separador, y de
tal forma que su desempeo sea de alta eficiencia, y que las instalaciones no perjudiquen la
utilizacin de otros equipos.
En conclusin se puede sealar lo siguiente:
a.- El separador vertical, por tener mayor altura, que el separador horizontal, es ms fcil
manejar el control de nivel, luego el control de nivel en un separador vertical no es crtico, como
lo es en el horizontal.

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b.- En un separador horizontal se puede incrementar con cierta facilidad la capacidad
volumtrica, tal como es posible agregar cilindros al separador horizontal, mientras que es
imposible hacerlo en un separador vertical.

c.- En el separador horizontal, se puede agregar mecanismos internos para poder limpiar
las arenas, hace que esto se convierta en una ventaja. Luego el manejo de partculas slidas, se
maneja con mayor eficiencia en el separador horizontal. Adems en este separador se puede dejar
prevista en el diseo, algunos accesorios, como por ejemplo las bocas de visitas apropiadas, que
ayudan a eliminar las partculas slidas.

d.- Cuando el fluido a separar es de carcter espumoso, se recomienda utilizar un
separador horizontal, en vista que en este separador, se puede disear una fase del separador
libre para la espuma, aunque es lgico, que el hecho de aadir una fase para la espuma, har
incrementar el costo del separador.
Esquema separador vertical:






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METODO DE SEPARACION POR GRAVEDAD (Aplicacin de la ley de stockes)
Es el mecanismo de separacin ms utilizado. Cualquier seccin ampliada en una lnea de
flujo, acta como asentador o depositacin, por gravedad, de las gotas de lquido suspendidas en
una corriente de gas. El asentamiento se debe a que se reduce la velocidad de flujo. Esto tiene
lugar principalmente en la parte secundaria del separador, llamada tambin sentamiento por
gravedad.
Consiste en que, en el separador vertical, las partculas de liquido que se van a separar
caen a contra flujo del gas. Estas partculas de liquido que descienden por la accin de la gravedad
se aceleran, hasta que la fuerza de arrastre se balancea con la fuerza gravitacional. Despus de
este momento las partculas continan cayendo a una velocidad constante, conocida como
velocidad de asentamiento o de la partcula.
Esta velocidad, calculada para una gota de lquido de cierto dimetro, indica la velocidad
mxima que debe tener el gas para permitir que partculas de este dimetro o mayor se separen.
El procedimiento para llegar a este clculo se logra primero haciendo un balance de fuerzas que
actan sobre una partcula de lquido en una corriente de gas




Osea F
t
= F
g
F
e
- F
f

Substituyendo cada trmino por su valor queda:
Ecuacin 1
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Dividiendo la ecuacin 2 por
p
*V
p


Tomando en cuenta que la velocidad de asentamiento es constante, el primer miembro es
cero. Despejo V
t.

Considerando las gotas de liquido como partculas esfricas y rigidas, su volumen es
d
p
3
/16 y su rea es d
p
2
/4. Por lo tanto esto queda:

Sustituyendo en (4)

El coeficiente de arrastre f (tambin puede ser Cd) se puede calcular de la figura III.10,
donde se grafica contra el parmetro adimensional:

Ecuacin 2
Ecuacin 3
Ecuacin 4
Ecuacin 5
15


16

Para objeto de diseo de separadores se emplea:

Lo cual corresponde a la seccin de la figura III.10. Combinando las expresiones anteriores,
queda:

Al sustituir f en 3.5 esta ecuacin toma la forma de la ley de Stokes:


Esto indica que en un flujo de gas, si la seccin de separacin es horizontal, la velocidad de
asentamiento es aquella donde las partculas suspendidas viajan a travs de la corriente de gas.
Esta velocidad se puede utilizar para determinar el tiempo de retencin requerido para que una
partcula de un tamao dado, se deposite desde la parte superior al fondo del a seccin de
separacin.









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Separador ciclonico:
Estos separadores emplean la aceleracin centrfuga para separar la mezcla en sus
diferentes fases, tales como: gas, agua, petrleo y arena. Un concepto importante en la tecnologa
ciclnica es el nmero relativo de fuerzas gravitacionales desarrolladas por las fuerzas centrfugas,
comparado con un valor de aceleracin de gravedad g del separador gravitacional. Esto es una
medida importante del comportamiento que se obtiene con los ciclones por encima de los
separadores gravitacionales. La teora ciclnica es una de las innovaciones ms recientes, para la
utilizacin de los separadores de hidrocarburos. La innovacin esta relacionada con el uso de las
fuerzas centrfugas para separar los fluidos que entran, como alimentacin, al recipiente En la
figura 11 y 12 se presenta un separador tipo ciclnico, muy utilizado en la industria de los
hidrocarburos, especficamente en los procesos de separacin gas- petrleo o gas- petrleo- agua,
lo que indica que estos separadores se pueden utilizar en procesos bifsicos o trifsicos, en ambos
casos con un alto grado de eficiencia.

En la figura 12 se observan los principales accesorios del separador ciclnico, como es por
ejemplo la entrada tangencial del fluido, lo que se hace para minimizar los problemas de erosin,
que puede causar el fluido que se va a separar, por la parte de arriba del separador sale el gas
limpio. Se observa tambin el lugar donde se crea el vrtice, el cual crea succin y empuja el
lquido reciclado hacia las pareces del tubo ciclnico.

Los separadores tipo cicln hacen de la tcnica del vrtice como, funcin para lograr la
separacin de los fluidos petroleros. Para, ello los fabricantes del separador ciclnico construyeron
un tubo (cicln) capaz de hacer rotar la mezcla que llega al equipo para separar las fases gaseosa y
lquida. Adicionalmente el gas que entra al a tubo ciclnico, sigue rotando para despojar al gas de
la pelcula lquida remanente. Se entiende por vrtice, al remolino, que se origina en un separador
de fluidos petroleros, y que se origina por efecto de rotacin de los fluidos







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Figura 12 Parte de Un Separador Ciclnico


El vrtice puede aparecer en forma espontnea, cuando se abre la vlvula para descargar
los lquidos o como consecuencia de una rotacin inducida. Cuando aparece en vrtice, el
separador deja de cumplir la funcin de separacin de los componentes, en sus respectivas fases.

Funcionamiento de Un Separador Tipo Ciclnico: Un separador ciclnico esta compuesto
bsicamente por un cilindro vertical con fondo cnico, dotado de una entrada tangencial
normalmente rectangular. Los separadores ciclnicos emplean la fuerza centrfuga como elemento
primordial para el logro de la separacin de las fases con la calidad deseada Cuando el fluido
ingresa al separador empieza a rotar, y la velocidad de entrada se multiplica varias veces a medida
que aumentan las fuerzas centrfugas que producen la separacin. As el fluido se separa en sus
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diferentes fases, dando una respuesta ms efectiva, que lo que de ordinario se obtiene con los
separadores gravitacionales. La configuracin geomtrica de un separador ciclnico utiliza las
fuerzas centrfugas y las gravitacionales, para la separacin de las fases, la velocidad de
asentamiento de las gotas se incrementa en mayor grado hacindose ms efectiva la separacin.

La base del estudio de los separadores ciclnicos es el vorticismo, por cuanto el separador
se disea haciendo que el fluido rote al entrar al separador y siga girando cuando el gas que se
separa. El gas libre busca el orificio de salida por la parte superior de la unidad, mientras el lquido
se mueve hacia el fondo del recipiente. Al introducir un remolino en la parte inferior del
separador, el agua y la arena tambin se separan; proporcionando un modelo ms eficiente que
los separadores convencionales.

Funcin del Cicln El cicln es un aparato esttico, que mediante la fuerza centrfuga
originada por un fluido en movimiento turbulento, separa las fases que lleva en suspensin. A
medida que se han venido desarrollando los separadores ciclnicos, nuevos trminos se han
introducido en el mercado relacionado con esta tecnologa, por ejemplo: vrtice, cicln, tubo
ciclnico:

El Tubo Ciclnico: Este tubo es una herramienta de forma cilndrica ubicada dentro de un
separador ciclnico, que se emplea para separar las fases lquida y gaseosa mediante el uso de la
fuerza centrfuga. El tubo ciclnico. Posee turbinas fijas que obligan a rotar el fluido para generar
la separacin de las fases









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Ejercicio 4.1 (capitulo 4, Separadores verticales)

Diseo separadores gas-lquido horizontal:





















Datos:
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Solucin:
Pasos a seguir para determinar el dimensionamiento de un separador bifsico vertical:












Calculo del coeficiente de arrastre (CD)

1) Debemos calcular el valor del coeficiente de arrastreC
D
, se trata de una variable
adimensional, se obtiene por medio de un proceso iterativo, para ello se supone un valor
de C
D
= 0.34 (primer valor supuesto), luego se sustituye este valor en la ecuacin de
clculo de la velocidad de asentamiento y nos queda:



Reemplazando:
22



Luego con este valor de velocidad de asentamiento debemos calcular el nmero de
Reynolds por medio de la siguiente ecuacin:


Dnde:
Re= Numero de Reynolds
V
t
= El valor calculado anteriormente para C
D
=0.34
D
m
= Dimetro de la gota (micrn)

()

()

Reemplazando:




R
e
= 169.54


Con este valor de R
e
se calcula el valor de C
D
usando la siguiente ecuacin:








Luego con este valor se recalcula el valor de Vt con este nuevo valor de CD, se debe
realizar este paso hasta que coincidan los de Vt, introduciendo en la Ec.22 el nuevo valor de v
t
, por
medio de un proceso iterativo. Cuando los valores de v
t
coincidan ese es el verdadero valor de C
D
.
C
D
= 0.711 (Segunda suposicin)
V
t
= 0.548
R
e
= 108
23

C
D
= 0.851

C
D
= 0.851 (Tercer suposicin)
V
t
= 0.545
R
e
= 108
C
D
= 0.851 Valor final de coeficiente de arrastre
Calculo de la constante K (Souders& Brown)
Este parmetro posee gran relevancia al momento de predecir el comportamiento delos
fluidos dentro del recipiente. De cierto modo, K es una constante que depende de
las propiedades del gas y el lquido y el tamao de la gota de lquido a ser separada del gas. Viene
dada por la siguiente ecuacin:



Z = 0.84 (valor obtenido del captulo 3)


2) Capacidad de Gas

24



3) Calcular la capacidad del lquido con el dimetro base


Dnde:
tr= tiempo de retencin (min)
Ql= tasa de lquido (bpd)
d = dimetro (pulgadas)
h = altura de lquido (pulgadas)

4)Determinar valores de dimetro y altura de lquido para distintos tiempos de retencin t
r
. (Tabla
4.1).
5) Calcular longitud de costura a costura (Tabla 4-1).

Dnde:
d =l dimetro mnimo de capacidad de gas (pulgadas)
h = altura de lquido (pulgadas)

6) Calcule relacin longitud- dimetro (12 L
ss
/ d).
Las opciones en el rango de 3 a 4 son ms comunes (Tabla 4-1).
R 12 L
SS/
d Rango 3 R 4

7)En separadores verticales es comn escoger la relacin longitud-dimetro no mayor a4
para mantener la altura de la seccin de recoleccin de lquido en un nivel
Razonable. Por lo general se escoge entre 3 4; sin embargo, las restricciones de altura pueden
forzar a escoger una relacin menor.
25

Por lo tanto para un dimetro mayor que el determinado por la capacidad de gas, un
separador de 36 in. X 10 pies ofrece algo ms de tres minutos de tiempo de retencin con un
dimetro superior a 21,8 pulgadas y una relacin de longitud- dimetro base de 3,2.























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AGUA DULCE Y AGUA SALADA
Agua dulce y CFQF:
Las propiedades del agua dulce pueden variar al estar sometidas a cambios de temperatura. Su
comportamiento es el siguiente:
Viscosidad


La viscosidad disminuye conforme aumenta la temperatura. El aumento en temperatura genera, a
su vez, un incremento en la energa cintica promedio de las molculas de agua, lo cual permite a
las molculas superar con facilidad las fuerzas de atraccin que operan entre ellas.







0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.6
1.8
2
0 20 40 60 80 100
(10
-3
Poise)
T (C)
viscosidad del agua vs Temp Temperatura
(C)
viscosidad
(10exp-3
Poise)
0 1,792
5 1,518
10 1,307
15 1,14
20 1,004
30 0,803
40 0,655
50 0,551
60 0,47
70 0,407
80 0,375
27


Densidad













El hielo presenta una menor densidad que el agua en estado lquido, por lo que a bajas
temperaturas, el hielo queda en la superficie de los mares y lagos y no se produce el
congelamiento completo de estos depsitos naturales.
En esta grafica se puede observar que la densidad del agua lquida sobre 0C es mayor que la del
hielo. En estado lquido aumenta hasta alcanzar su valor mximo aproximadamente 5C. A
temperaturas mayores que esa se comporta de manera normal, es decir disminuyendo su
densidad con el aumento de temperatura.






temperatura (C)
Densidad
(kg/m3)
0 999,9
5 1000
10 999,7
15 999,1
20 998,2
30 995,7
40 992,2
50 988,1
60 983,2
70 977,8
80 971,8
970
975
980
985
990
995
1000
1005
0 20 40 60 80 100
(kg/m
3
)
T C
Densidad del agua vs Temp
28

Tension superficial



Las fuerzas de cohesin que se establecen entre las molculas superficiales del agua es debido a
las atracciones puente de Hidrogeno, mientras las molculas bajo la superficie lquida
experimentan fuerzas de atraccin con otras molculas vecinas en todas las direcciones, las que
estn en la superficie slo estn ligadas a otras molculas superficiales del agua. Esto crea una
mayor tensin sobre la superficie del lquido, llamada tensin superficial. En el grafico se puede
observar cmo va decayendo la tensin superficial a medida que aumentamos la temperatura.
Peso especifico







0
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
0 20 40 60 80 100
(N/m)
T C
Tension sup. vs Temp
temperatura (C)
Tension
superficial
(N/m)
0 0,0762
5 0,0754
10 0,0748
15 0,0741
20 0,0736
30 0,0718
40 0,0701
50 0,0682
60 0,0668
70 0,065
80 0,063
temperatura (C) Peso especifico (kN/m3)
0 9,805
5 9,807
10 9,804
15 9,798
20 9,789
30 9,764
40 9,73
50 9,689
60 9,642
70 9,589
80 9,53
9.5
9.55
9.6
9.65
9.7
9.75
9.8
9.85
0 20 40 60 80 100
(kN/m3)
T C
Peso especifico vs Temp
29


El peso especfico es la cantidad de peso por unidad de volumen que se encuentra en una
sustancia (agua). Se puede observar que al crecer la temperatura su peso especfico va
disminuyendo, eso es debido a que los gases aumentan su volumen, ya que los tomos al ser
calentados comienzan a vibrar lo cual produce que se alejen un atomo de otro, lo cual hace que
sea menos densa.


Agua salada y CFQF:

El agua salada posee sales disueltas que afectan su densidad.
Por lo tanto, la densidad del agua salada depende de la presin, la temperatura y la salinidad.


30

En el grafico de densidad vs temperatura podemos observar que a mayor temperatura disminuye
la salinidad y a medida que aumenta la salinidad aumenta el valor de densidad del agua salada.




Viscosidad:







31

Viscosidad del agua salada vs temperatura
Podemos observar en el diagrama que al disminuir la temperatura disminuye el valor de viscosidad
del agua salada para los distintos porcentajes de salinidad.
Para temperaturas mayores a 25 Cla salinidad influye dbilmente en los valores de viscosidad.

Calor especfico vs temperatura y salinidad:




32

Peso especfico:
El peso especfico de una sustancia se define como el peso de esa sustancia por unidad de
volumen, esto es el resultado de dividir un peso conocido (N) entre un volumen conocido (cm3).



* La unidad de peso especfico del Sistema Internacional, es el N/m3

y en el Sistema Tcnico es Kgrf/m.

Peso especfico del agua salada = 10.065N/m
3






En el grafico podemos observar que la tensinsuperficial tambin depende del porcentaje de
salinidad.Al umentr la temperatura disminuye el valor de tensin superficial, a mayor tensin
superficial, mayor es el valor de salinidad.

T.S. < con >T y T.S.> con > S%


33

Punto de congelamiento:



Temperatura de mxima densidad Trmx y temperatura del punto de congelamiento Tc, en funcin
de la salinidad.A mayor contenido en sal ms baja su punto de fusin, por lo que el agua del mar se
convierte en hielo sobre los 2 C,
La escala de temperatura en grados centgrados (C). A salinidad = 24.695 ambas temperaturas
coinciden.

Cambio de estado lquido a vapor (C):

El punto de ebullicin del agua (y de cualquier otro lquido) est directamente relacionado con
la presin atmosfrica. Su temperatura crtica es de 373,85 C (647,14 K), su ndice especfico de
vaporizacin es de 2,23kJ/g.
La salinidad eleva el punto de ebullicin en 2F(-16,6C).











34

ANEXO
Planilla de clculos:

Dimensionamiento de separadores verticales bifsicos.















35

























36






















37




















38



















39


Planilla de datos:
Dimensionamiento de separadores verticales bifsicos.

Parmetros en separadores verticales bifsicos:

Z= factor de compresibilidad (adimensional)
P
pr
= presin pseudoreducida (adimensional)
GE
g
= Gravedad Especifica del gas (adimensional)
P = Presin (psia)
La temperatura Pseudoreducida viene dada por la siguiente ecuacin:
T
pr
= Temperatura pseudoreducida (adimensional)
Parmetro que interviene en el clculo de Z
M = variable de clculo (adimensional)
El factor de compresibilidad (Z) se calcula por medio de la siguiente ecuacin:
PM
g
= Peso molecular del gas (lb/lb-mol)
P = presin (psia)
T=temperatura (R)

=densidad del gas (lb/pie


3
)

= densidad del gas (gr/cc)







40

=densidad de gas, (lb/pie3)


Q
gop
= tasa de gas a cond. Operacin, (pie3/seg)





41

























42

BIBLIOGRAFIA
Manuales ,libros, y trabajo utilizados:
Surface production operations volume1_Ken Arnold, Maurice Stewar
FUNDAMENTOS TERICOS DE SEPARADORES Y CONTROLADORES
DISEANDO SISTEMAS DE PRODUCCIN DE PETRLEO Y GAS COMO ESCOGER EL
TAMAO Y SELECCIONAR SEPARADORES DE DOS FASES
DISEO Y EVALUACIN DE SEPARADORES BIFSICOS Y TRIFSICOS
Diseo conceptual de separadores. Macas Martnez.
Resumen: Parmetros requeridos en el diseo de separadores para manejar mezclas
gas-lquido.
Trabajo especial de grado: Desarrollo de una metodologa de clculo que permita
disear o evaluar los separadores a ser instalados en las estaciones de flujo. pdvsa-
anaco

Paginas web:
http://www.slideshare.net/frankespulpo/propiedades-fsico-qumicas-del-agua

http://www.sc.ehu.es/sbweb/fisica_//fluidos/dinamica/visco_agua/visco_agua.html

http://www.fullquimica.com/2012/04/densidad-del-agua.html

http://circulaciongeneral.at.fcen.uba.ar/material/4_Propiedades_FQ.pdf

http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/leia/maru_j_ms/apendiceA.pdf

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