Aceros para herramientas templadas en agua

Son estos menos costosos y se emplean en una vasta gama de piezas, habitualmente
pequeas y no sometidas a grandes desgastes ni a temperaturas elevadas. Dado que la
resistencia mecnica y la dureza son funciones del contenido de carbono, haciendo
variar la composicin pueden obtenerse dichas propiedades dentro de amplios lmites.
stos aceros deben templarse en agua para conseguir una dureza alta, pero a causa de
su poca templabilidad, si se quiere que el temple penetre totalmente, pueden utilizarse
solo en espesores no muy gruesos. Son adems bastante frgiles especialmente los de
mayor dureza.
l contenido en carbono de este tipo de aceros vara de !," # $,%&, pudiendo
subdividirse de una manera general en funcin del porcenta'e de carbono, en los
subgrupos siguientes. !," # !,()& de carbono estos aceros se utilizan en los casos en
que principalmente interesa la tenacidad, como en los martillos, buterolas, martillos
neumticos, y troqueles encabezadores de carrera corta.
!,() # !,*)& de carbono estos aceros se utilizan cuando adems de tenacidad se necesita
dureza como en los punzones, cinceles, matrices y cuchillas de cizalla.
!,*) # $,%& de carbono estos aceros se emplean en los casos en que se e+ige a las
herramientas gran resistencia al desgaste y conservacin de las condiciones de cort,. Se
utilizan en la fabricacin de herramientas para madera, brocas, escariadores, terra'as y
herramientas de torno.
Someti,ndoles al tratamiento t,rmico adecuado, se logra obtener una estructura
martenstica dura en la superficie en n-cleo tenaz. .ara que alcancen las cifras de dureza
que se les e+igen, tienen que templarse en agua, son los que me'or maquinabilidad
tienen y los que me'or resistencia a la descarburacin, aunque su resistencia en caliente
es pequea.
Aceros para herramientas resistentes al impacto
sta diseado para una gran resistencia al impacto a durezas relativamente altas. /frece
tenacidad para evitar el despotillamiento y roturas, combinado con altas durezas y buena
resistencia al desgaste.
stos aceros son generalmente ba'os en carbono, con porcenta'es comprendidos entre
!,%) y !,")&, siendo los principales elementos de aleacin utilizados el silicio, el
cromo, el tungsteno y algunas veces el molibdeno o el nquel. 0 silicio y el nquel
aumentan la resistencia de la ferrita, mientras que el cromo aumenta la templabilidad y
contribuye al aumento de templabilidad, mientras que el tungsteno confiere dureza en
caliente. 0a mayor parte de ellos son de temple en aceite, aunque algunos tienen que
templarse en agua para lograr un temple total.
0os contenidos en silicio elevados tienden a acelerar la descarburacin. 0os aceros
pertenecientes a este grupo se emplean en la fabricacin de matrices de estampar,
punzones, cinceles, herramientas neumticos y cuchillas de cizallas.
Herramientas para trabajo en fro
0os aceros para traba'os en fro se emplean en la fabricacin de herramientas en cuyo
servicio, por lo general, no se sobrepasan temperaturas superficiales de 1!! 23.
0as propiedades caractersticas de los aceros para traba'ar en fro son4
Dureza elevada
5ran resistencia al desgaste
6uena tenacidad
7aquinabilidad adecuada
8esistencia elevada contra presin impacto
8educida variacin dimensional en el tratamiento
t,rmico
0os aceros de ba'a aleacin de temple en aceite contienen manganeso y cantidades
menores de cromo y tungsteno. stos aceros destacan por su gran indeformabilidad y
porque en el tratamiento t,rmico en menos probable que se doblen, alaben, retuerzan,
deformen o agrieten e los de temple en agua. ntre sus caractersticas principales
podemos sealar su buena resistencia al desgaste, maquinabilidad y resistencia a la
descarburacin9 la tenacidad es solo regular y su dureza en caliente tan ba'a como la de
los aceros de herramientas al carbono. stos aceros se utilizan en la fabricacin de
terra'as, rodillos de laminar roscas, herramientas de forma y escariadores e+pansivos.
0os aceros de aleacin media contienen un $& de carbono, :& como m+imo de
manganeso, )& como m+imo de cromo y un $& de molibdeno. l aumento del
contenido en elementos aleados, particularmente de manganeso y molibdeno, confiere a
estos aceros unas propiedades caractersticas del temple al aire muy acusadas, y
aumentan la templabilidad. 0os aceros de este grupo se destacan por se e+celente
indeformabilidad, presentando una resistencia al desgaste buena, tenacidad, y una
maquinabilidad que va de regular a mala. Se emplean para matrices de corte, matrices
de estampar, y rodillos de laminar roscas.
0os aceros altos en carbono y en cromo contienen hasta un 1,:)& de carbono y un
$1& de cromo, pudiendo tambi,n contener molibdeno, tungsteno, vanadio y cobalto. 0a
combinacin del carbono y cromo en cantidades elevadas proporciona una e+celente
resistencia al desgaste e indeformabilidad. Se caracterizan tambi,n por su buena
resistencia a la abrasin y mnima variacin de dimensiones en el temple, lo que los
punzonar, de estampas para el estirado de alambre, barras y tubos, rodillos de laminar
roscas y patrones de medida
Herramientas para trabajos en caliente
0os aceros para traba'o en caliente se utilizan en herramientas que en su aplicacin son
sometidos a temperaturas permanentes superiores a los 1!! 23. 3onsecuentemente el
uso de aceros para traba'o en caliente supone que adems de las usuales tensiones que
debe de soportar un acero para herramientas deba soportar las tensiones t,rmicas que se
derivan del continuo contacto entre las herramientas y los materiales durante los
procesos de conformado.
0os aceros para traba'o en caliente deben ser altamente resistentes a la formacin de
grietas t,rmicas, para as poder retardar #lo m+imo posible# la aparicin de grietas
t,rmicas reticulares en la superficie de las herramientas, formadas como consecuencia
de los continuos cambios de temperatura a los que son sometidas las mismas.
0as propiedades caractersticas de los aceros para traba'ar en caliente son4
6uena resistencia y tenacidad en caliente.
8educida tendencia a la adhesin.
6uena resistencia al revenido.
;lta estabilidad dimensional.
;dems alta resistencia a temperaturas elevadas.
;lta resistencia al desgaste.
8esistencia a la erosin y a la o+idacin a alta temperatura.
0os aceros para traba'os en caliente pueden subdividirse en los tres grupos siguientes4
;ceros al cromo <=$$ a =$">
;ceros al tungsteno <=1! a =1">
;ceros al molibdeno <=%$ a =%:>
stos aceros se caracterizan por su buena tenacidad debida a su ba'o contenido en
carbono, por su dureza en caliente que va de buena en unos a e+celente en otros, y por
una resistencia y maquinabilidad regulares. Su resistencia a la descarburacin es
solamente entre regular y mala, se templan al aire.
Se emplean en la fabricacin de matrices, partes mviles de los moldes utilizados en la
metalurgia de polvos, moldes para materiales plsticos.
Aceros para herramientas de alta velocidad
?ienen buena resistencia a la temperatura y al desgaste. 5eneralmente es usado en
brocas y fresolines, para realizar procesos de mecanizado con maquinas herramientas.
ntre los aceros de herramientas, este tipo es el ms aleado, y los aceros que lo forman
contienen normalmente grandes cantidades de tungsteno o molibdeno 'unto con cromo,
vanadio y a veces cobalto. l contenido de carbono vara entre !,( y $&, aunque en
algunos pueden llegar a valer hasta un $,)&.
0a principal aplicacin de estos aceros es la fabricacin de herramientas de corte,
aunque tambi,n se utilizan en la construccin de matrices de e+trusin, herramientas
para bruir y punzones de corte.
.resentan una dureza en caliente e+celente y una resistencia al choque bastante buena.
ntre sus cualidades tenemos buena indeformabilidad, buena resistencia al desgaste,
maquinabilidad regular, y una resistencia a la descarburacin entre regular y ba'a,
pudiendo templarse en aceite, al aire o en sales fundidas.
0os aceros rpidos se pueden clasificar en dos grupos4 aceros con molibdeno y aceros
con tungsteno.
Aceros para moldes
;ceros 6uhler ofrece un acero para moldes de plstico ptimo para cada
aplicacin cumplir las elevadas e+igencias del consumidor en cuanto a forma,
funcionalidad, est,tica y larga vida del producto.
0os aceros para moldes de plstico 6uhler ofrecen venta'as convincentes al fabricante
de herramientas4
+celente maquinabilidad.
;lto grado de pureza.
;cero de calidad uniforme.
.ropiedades homog,neas del material.
;mplio @noA#hoA metal-rgico, servicios de asesoramiento.

0as herramientas fabricadas con aceros 6uhler para moldes de plstico ofrecen
venta'as slidas a los fabricantes de piezas de plstico4
levada resistencia al desgaste.
Bptima conductividad t,rmica.
Bptima resistencia a la corrosin.
+celentes propiedades de dureza y tenacidad, y resistencia a la compresin.
Tratamiento trmico de los aceros de herramientas
l calentamiento de estos aceros debe realizarse efectuando el calentamiento
lentamente. / bien precalentando el material a una temperatura ms ba'a antes de
introducirlo en un horno a elevadas temperaturas. ; veces se colocan las piezas a tratar
en un horno fro, calentndose simultneamente el horno y las piezas hasta alcanzar la
temperatura requerida. n cualquier caso, es importante que la pieza permanezca a la
temperatura adecuada el tiempo necesario para que se caliente uniformemente toda su
masa.

Debe procurarse no calentar el acero de herramientas a temperaturas demasiado altas
ni mantenerlo a temperatura demasiado tiempo para evitar los sobrecalentamientos.
l procedimiento y los medios de temple utilizados varan seg-n el tipo de acero a
tratar y la velocidad de enfriamiento requerida, los aceros al carbono y de ba'a aleacin
se templan en salmuera o agua, y los aceros de alta aleacin en aceite, aire a sales
fundidas.

s conveniente efectuar el revenido de los aceros de herramientas inmediatamente
despu,s de templarlos y antes de que se hayan enfriado a la temperatura ambiente, para
reducir al mnimo el peligro de formacin de grietas, debidas alas tensiones originadas
en el temple.
Fallas de las herramientas
Callas de herramientas por efecto de tratamiento t,rmico 0os defectos o fallas en
herramientas son atribuidos en muchos casos a tratamientos t,rmicos mal e'ecutados.
ntre las causas de estas deficiencias podemos mencionar4

.laneamiento inadecuado del tratamiento.
Dncapacidad t,cnica de los operarios.
Calta de equipo necesario para la operacin.
'ecucin incorrecta del tratamiento t,rmico previsto.
7ezcla de las deficiencias anotadas anteriormente.
Si se tiene en cuenta que una herramienta terminada estn involucrados el valor del
material y el costo de la mano de obra, se debe pensar que el tratamiento t,rmico es
prcticamente la -ltima pincelada que se la va a dar a una Eobra de arteF, por esta razn
se deben tomar todas las precauciones necesarias para evitar cualquier defecto que
llegue a deteriorar el producto. /tro aspecto no menos importante es el que se relaciona
con la p,rdida de tiempo y dinero representado por una parlisis en las maquinas que
necesitan de las herramientas que han sido rechazadas o han fallado prematuramente por
causa de un tratamiento t,rmico mal elaborado. .ara evitar que toda la responsabilidad
de herramientas defectuosas recaiga en el tratamiento t,rmico es fundamental que ellas
sean revisadas minuciosamente en el momento de descargue para verificar si estn
ausentes de fisuras antes de e'ecutar el tratamiento previsto. 0a vida de una herramienta
esta relacionada con los siguientes factores4

Diseo de la herramienta.
Seleccin del material. 3alidad del material
/peraciones a seguir durante el maquinado
.rocedimiento y e'ecucin del tratamiento t,rmico
8ectificacin final
3ondiciones de traba'o a que va a ser sometida
Materiales especiales de corte
0os materiales para las herramientas de corte incluyen aceros al carbono, aceros de
mediana aleacin, aceros de alta velocidad, aleaciones fundidas, carburos cementados,
cermicas u +idos y diamantes.
l carbono forma un carburo con el hierro, lo que hace que responda al temple y, de
esta manera aumentar la dureza, la resistencia mecnica y la resistencia al desgaste. l
contenido de carbono de los aceros para herramientas est entre !."& y $.%&.
l cromo si agrega para aumentar la resistencia al desgaste y la tenacidad9 el contenido
es entre !.1)& y %.)&.
l cobalto se suele emplear en aceros de alta velocidad para aumentar la dureza en
caliente, a fin de poder emplear las herramientas con velocidades de corte y
temperaturas ms altas y a-n as mantener la dureza y los filos. l contenido es entre
)& y $1&.
l molibdeno es un elemento fuerte para formar carburos y aumentar la resistencia
mecnica, la resistencia al desgaste y la dureza en caliente. Siempre se utiliza 'unto con
otros elementos de aleacin. l contenido es hasta de $!&.
l tungsteno me'ora la dureza en caliente y la resistencia mecnica9 el contenido es
entre $.1)& y 1!&.
l vanadio aumenta la dureza en caliente y la resistencia a la abrasin, el contenido en
los aceros al carbono para herramientas es de !.1!& a !.)!&, en los aceros de altas
velocidades es entre $& y )&.
Bibliografa
http4GGes.scribd.comGdocG):HHH))$G;cero#.ara#=erramientas
http4GGAAA.obtesol.esGinde+.phpI
optionJcomKcontentLtas@JcategoryLsectionidJ%LidJ"(LDtemidJ:!
http4GGacerosparaherramientas.blogspot.comG1!$$G$$Gaceros#para#herramientas#
resistentes#al.html
http4GGhtml.rincondelvago.comGaceros#para#herramientas.html
http4GGAAA.acerosboehler.com.arGenglishG1H!.php
http4GGAAA.acerosboehler.com.arGenglishG(H*.php
http4GGes.scribd.comGdocGH**H:(!1GCallas#de#herramientas#por#efecto#de#
tratamiento#termico