INDECOPI 2013

NORMA TCNICA NTP 334.004

PERUANA 2008 (revisada el 2013)

Comisin de Normalizacin y de Fiscalizacin de Barreras Comerciales no Arancelarias - INDECOPI
Calle la Prosa 104, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Per













CEMENTOS. Ensayo en autoclave para determinar la
estabilidad de volumen

CEMENTS. Standard test method for autoclave expansion of hydraulic cement

Esta Norma Tcnica Peruana adoptada por el INDECOPI est basada en la Norma ASTM C151 - 05
Standard Test Method for Autoclave Expansion of Hidraulic Cement, Derecho de autor de ASTM
International, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, USA. -Reimpreso por
autorizacin de ASTM International


2013-07-17
3 Edicin














R.0047-2013/CNB-INDECOPI. Publicada el 2013-07-27 Precio basado en 08 pginas
I.C.S.: 91.100.10 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Autoclave, expansin en autoclave, expansin, cemento hidrulico

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publicacin podr ser reproducida o utilizada por cualquier medio, electrnico o mecnico, incluyendo
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NDICE


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NDICE ii

PRLOGO (de revisin 2013) i ii ii i

PREFACIO iv

1. OBJ ETO 1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS 1

3. CAMPO DE APLICACIN 2

4. RESUMEN DEL MTODO 2

5. SIGNIFICADO Y USO 3

6. APARATOS 3

7. TEMPERATURA Y HUMEDAD 4

8. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD 4

9. NMERO DE ESPECMENES PARA EL ENSAYO 5

10. PREPARACIN DE LOS MOLDES 6

11. PREPARACIN DE LOS ESPECMENES DE ENSAYO 6

12. PROCEDIMIENTO 7

13. EXPRESIN DE RESULTADOS 8

14. PRECISION 8

15. ANTECEDENTE 8

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PRLOGO
(de revisin 2013)


A.1 La Norma Tcnica Peruana (NTP) NTP 334.004:2008 CEMENTOS.
Ensayo en autoclave para determinar la estabilidad de volumen, 3 Edicin, se
encuentra incluida en el Plan de Revisin y Actualizacin de Normas Tcnicas Peruanas
que cumplieron 05 aos de vigencia.


A.2 La NTP referida, aprobada mediante resolucin N 0042-2008/INDECOPI-
CRT por la Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales (CRT), fue sometida a
consulta en el 2013 al Comit Tcnico de Normalizacin (CTN) de Cementos, cales y
yesos a fin de ratificar su vigencia.


A.3 El CTN de Cementos, cales y yesos recomend mantener la vigencia de la
NTP sin modificaciones y la actual Comisin de Normalizacin y de Fiscalizacin de
Barreras Comerciales no Arancelarias aprob la versin revisada, el 17 de julio de 2013.




iv
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PREFACIO



A. RESEA HISTRICA


A.1 La presente Norma Tcnica Peruana ha sido elaborada por el Comit
Tcnico de Cementos, Cales y Yesos, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los
meses de mayo a setiembre del 2008, utilizando como antecedente a la norma ASTM
C151:2005 Standard test method for autoclave expansion of hydraulic cement.


A.2 El Comit Tcnico de Normalizacin de Cementos, Cales y Yesos,
present a la Comisin de Normalizacin y de Fiscalizacin de Barreras Comerciales
No Arancelarias -CNB-, con fecha 2008-09-11, el PNTP 334.004:2008, para su revisin
y aprobacin, siendo sometido a la etapa de Discusin Pblica el 2008-10-07. No
habindose presentado observaciones fue oficializado como Norma Tcnica Peruana
NTP 334.004:2008 CEMENTOS. Ensayo en autoclave para determinar la
estabilidad de volumen, 3 Edicin, el 11 de enero de 2009.


A.3 Esta Norma Tcnica Peruana reemplaza a la NTP 334.004:1999
CEMENTOS. Ensayo en autoclave para determinar la estabilidad de volumen y fue
tomada en su totalidad de la ASTM C151:2005. La presente Norma Tcnica Peruana
presenta cambios editoriales referidos principalmente a terminologa empleada propia
del idioma espaol y ha sido estructurada de acuerdo a las Guas Peruanas GP 001:1995
y GP 002:1995.



B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIN
DE LA NORMA TCNICA PERUANA


Secretara Asociacin de Productores de
Cemento - ASOCEM

Presidente Manuel Gonzles de la Cotera
Scheirmller - ASOCEM

Secretaria Vanna Guffanti Parra


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ENTIDAD REPRESENTANTE

Cemento Andino S.A. Vctor Csneros
Ricardo Ramrez
Hernn La Jara

Cementos Lima S.A Juan Prado
Csar Zanabria

Cementos Pacasmayo S.A.A. Rosaura Vsquez

Yura S.A Norma Arenas

Cemento Sur S.A. Silvino Quispe

Agregados Calcreos S.A. Gonzalo Rosell
Luis Valdera

ARPL Tecnologa Ind. S.A. Hugo Lazo
Lucio Argelles

Universidad Nacional de Ingeniera Carlos Barzola
Facultad de Ingeniera Civil Rafael Cachay

Colegio de Ingenieros del Per Enrique Rivva
Consejo Departamental de Lima

Pontificia Universidad Catlica del Per Juan Harman I.
Facultad de Ciencias e Ingeniera

Ministerio de la Produccin Manuel Alvarez
Ferdinan Praga

Ministerio de Transportes y Comunicaciones Jhonny Figueres

CONSULTOR INDEPENDIENTE Juan Avalo Castillo

CONSULTOR INDEPENDIENTE Ana Biondi

UNICON S.A. Aleksey Beresovsky

PREMIX S.A. Carlos Forero

FIRTH INDUSTRIES PER S.A. Violeta Noriega

SIKA PER S.A. David Quispe

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CEMENTOS. Ensayo en autoclave para determinar la
estabilidad de volumen



1. OBJETO


Esta Norma Tcnica Peruana establece el mtodo de ensayo para determinar la estabilidad
del volumen de especmenes prismticos en pastas de cemento al ser sometidas al
tratamiento de autoclave.



2. REFERENCIAS NORMATIVAS


Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen
requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en
el momento de esta publicacin. Como toda norma est sujeta a revisin, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes. El Organismo Peruano de Normalizacin posee la informacin de las
Normas Tcnicas Peruanas en vigencia en todo momento.


2.1 Normas Tcnicas Peruanas


2.1.1 NTP 334.003:1998 CEMENTOS. Procedimiento para la
obtencin de pastas y morteros de
consistencia plstica por mezcla mecnica


2.1.2 NTP 334.074:2004 CEMENTOS. Determinacin de la
consistencia normal


2.1.3 NTP 334.076:2007 CEMENTOS. Aparato para la
determinacin de los cambios de longitud
de pastas de cementos y morteros
fraguados. Requisitos

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2.1.4 NTP 334.077:2007 CEMENTOS. Ambientes, gabinetes y
tanques de almacenamiento utilizados en
los ensayos de cemento y concreto.
Requisitos


2.1.5 NTP 334.079:2001 CEMENTOS. Especificacin normalizada
para pesas y mecanismos de pesada para
usos en los ensayos fsicos de cemento


2.1.6 NTP 334.082:2001 CEMENTOS. Cemento Portland.
Especificacin de la Performance


2.2 Norma Tcnica de Asociacin


ASTM C 856:2004 Standard Practice for Petrographic
examination of Hardened Concrete



3. CAMPO DE APLICACIN


Esta Norma Tcnica Peruana se aplica al cemento Portland.



4. RESUMEN DEL MTODO


Un especmen prismtico de 25,4 mm de seccin transversal cuadrada y de conformidad
con los requisitos de la NTP 334.076, es curado 24 horas en aire hmedo, posteriormente
se mide su longitud inicial y se le coloca por una hora en autoclave, hasta alcanzar la
temperatura y presin especificadas, manteniendo constantes stos parmetros durante tres
horas. Luego el especimen es enfriado y se mide su longitud final, finalmente se calcula la
expansin producida.


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5. SIGNIFICADO Y USO


El propsito de este mtodo de ensayo es determinar la posibilidad de una expansin
potencial causada por la hidratacin de la cal libre, CaO, o del oxido de magnesio, MgO, o
de ambos, cuando estan presentes en el cemento Portland.



6. APARATOS


6.1 Mecanismos de pesada y pesas: Para la determinacin de las masas (pesos)
de los materiales de acuerdo con lo indicado en la NTP 334.079.


6.2 Probetas graduadas: Las probetas graduadas de 200 mL a 250 mL de
capacidad que se utilicen para medir el volumen de agua de amasado deben permitir
hacerlo con una exactitud de 2 mL a 20 C .


6.3 Moldes: Sern de 25,4 mm por 25,4 mm (1 pulg x 1 pulg) de seccin
transversal, de acuerdo con lo indicado en la NTP 334.076.


6.4 Esptula de hoja de acero: De 100 mm a 150 mm de longitud.


6.5 Autoclave: El autoclave destinado a este ensayo debe estar constituido por
una cmara de contencin de vapor de agua a alta presin, completada con una vlvula de
eliminacin de aire y del vapor, una unidad de calentamiento, un regulador automtico de
presin, una vlvula de seguridad y un manmetro. Debe tener adems un receptculo que
permita introducir un termmetro para medir la temperatura del vapor saturado. El
manmetro tendr una capacidad nominal de 4,1 MPa, ni ms ni menos, un dial con un
dimetro nominal de 114 mm y estar graduado de 0 MPa a 4,1 MPa con divisiones de la
escala que no excedan de 0,03 MPa. El error en el manmetro no exceder de 0,02 MPa
a una presin de operacin de 2 MPa. La potencia de la unidad de calentamiento deber ser
suficiente para que la presin de vapor saturado en el autoclave pueda ser elevada a una
presin de calibre de 2 MPa (295 psi) de 45 minutos a 75 minutos desde el tiempo de inicio
de calentamiento, estando el autoclave con la mxima carga, es decir el agua y los
especmenes de ensayo. El control automtico de presin deber ser capaz de mantener la
presin de calibre a 2 MPa 0,07 MPa, correspondiente a una temperatura de 216 C
2 C . El autoclave deber ser diseado para permitir que el calibre de presin caiga de 295
psi a menos de 10 psi en 1 hora despus de que el aditamento de calor ha sido

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desconectado.


6.6 Comparador de longitud: El comparador utilizado para medir los cambios
de longitud de los especimenes estar de acuerdo con los requisitos de la NTP 334.076.


6.7 Anclajes o topes de medida: Los topes de medida deben ser de acero o de
otro material resistente al ataque qumico y fsico de pastas de cementos; su seccin debe
ser circular de 6,4 mm de dimetro. Deben colocarse de manera que sus ejes principales
coincidan con el eje principal del molde, que queden introducidos 15,9 mm y que la
distancia entre sus extremos interiores sea de 254 mm 2,5 mm .



7. TEMPERATURA Y HUMEDAD


7.1 Condiciones ambientales: La temperatura ambiente en la sala de trabajo as
como la de las herramientas y materiales excepto el agua, deben ser mantenidas entre
19 C y 27 C . La temperatura del agua de amasado debe estar comprendida entre 23 C
2 C . La humedad relativa del aire ambiental no debe ser menor de 50 % .


7.2 Cmara hmeda: La cmara hmeda debe ser de las dimensiones que sea
necesario para que los especmenes puedan almacenarse con facilidad y permitir mantener
la temperatura del aire ambiente entre 23 C 2 C y la humedad relativa del mismo no
menor de 95 % .



8. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD


8.1 El manmetro debe tener una capacidad de 600 psi (4,1 MPa). Un
manmetro con una capacidad mucho mayor o mucho menor puede ser un riesgo, puesto
que para una presin por encima de la mxima presin de trabajo especificada, con un
manmetro de menor capacidad, la presin puede salirse de la escala, y con un manmetro
de mayor capacidad, el arco de movimiento puede ser demasiado pequeo como para
llamar la atencin. El operador debe estar seguro que la aguja del manmetro no haya
pasado la graduacin mxima en la escala.



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8.2 Verificar que el manmetro funcione adecuadamente. Siempre use un
termmetro junto con el manmetro, con el fin de contar con un medio para detectar
alguna falla del manmetro y para indicar cualquier condicin inusual.


8.3 Mantener siempre el control automtico en perfectas condiciones de trabajo.


8.4 Fijar la vlvula de seguridad que libera la presin aproximadamente entre
6 % y 10 % por encima del mximo de 305 psi (2,1 MPa) especificado en este mtodo de
prueba, es decir a aproximadamente 330 psi (2,3 MPa). A menos que el fabricante haya
dado instrucciones especficas con respecto al mantenimiento de la vlvula de seguridad,
probar la vlvula dos veces al ao. Prubela con un dispositivo para probar manmetros o
ajustando los controles automticos para permitir que el autoclave alcance una presin de
aproximadamente 330 psi, y a tal presin la vlvula de seguridad se abrir o ser ajustada
para que se abra. Dirigir la descarga de la vlvula de seguridad lejos del operador.


NOTA 1: Se pueden dar combinaciones inesperadas de condiciones. Por ejemplo, en un caso el
control automtico ha fallado, la vlvula de seguridad se ha atascado, la aguja del manmetro, que a
primera vista parece estar en cero, ha pasado la mxima graduacin y se ha detenido en el lugar
equivocado de la clavija. Finalmente, se detect esta condicin del manmetro y la presin, para
entonces de una magnitud desconocida, fue liberada antes de que se presente una falla en el aparato.


8.5 Usar guantes de trabajo de cuero grueso para prevenir quemaduras en las
manos cuando se retira la parte superior del autoclave al finalizar la prueba. Dirigir la
vlvula de respiracin lejos del operador. Cuando se retire la tapa del autoclave, inclnela
de modo que ningn gas que se escape vaya hacia el operador. Se debe tener cuidado para
evitar cualquier quemadura con lquidos que se hayan estado usando en el orificio del
autoclave.


8.6 El operador debe saber que para muchos manmetros de autoclave, el
retorno de la aguja al descanso inicial o punto inicial no necesariamente indica presin cero
dentro del autoclave; as pues es posible que an exista una presin considerablemente
peligrosa.



9. NMERO DE ESPECMENES PARA EL ENSAYO


9.1 Elabore por lo menos un especimen de ensayo.

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10. PREPARACIN DE LOS MOLDES


10.1 Prepare las moldes de acuerdo con los requerimientos de la NTP 334.076
con la excepcin que los moldes no necesitan ser sellados.



11. PREPARACIN DE LOS ESPECMENES DE ENSAYO



11.1 Preparacin de la pasta: La preparacin de la pasta se efecta segn el
procedimiento descrito en la NTP 334.003. La cantidad de cemento a emplearse ser de
650 g y la cantidad de agua, la que se haya determinado para obtener una pasta de
consistencia normal segn el procedimiento descrito en la NTP 334.074.


11.2 Se limpian perfectamente los moldes y los topes de medida; se arman
aquellos y se los recubre interiormente con una delgada capa de aceite mineral para que
posteriormente el especmen de ensayo se pueda retirar con facilidad. Luego se colocan en
su lugar los topes libres de aceite y se verifican las medidas.


11.3 El llenado de los moldes se hace en dos capas aproximadamente iguales
presionando la pasta con los dedos pulgares o ndices para obtener un llenado lo ms
perfecto posible y cuidando de obtener una perfecta compactacin alrededor de los topes
de medida. Se alisa la cara superior con un pasaje de esptula al ras del molde y se retocan
las caras si fuera necesario. Durante las operaciones de llenado se protegen las manos con
guantes de goma.


11.4 Curado: Terminada la preparacin de los especmenes de ensayo, se
colocan los moldes en la cmara hmeda donde deben permanecer no menos de 20 h antes
de abrirlos y retirar los especmenes de ensayo, los que se colocan nuevamente en la
cmara hmeda hasta el momento de ser ensayados.


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12. PROCEDIMIENTO


12.1 Transcurridas 24 h 30 min , desde el momento del llenado del molde, los
especmenes de ensayo se retiran de la cmara hmeda, se desmoldan y se miden las
longitudes (iniciales) entre los extremos libres de los topes de medida y se colocan en el
autoclave a la temperatura ambiente en un soporte adecuado de manera que sus cuatro
caras mayores queden expuestas a la accin del vapor.


12.2 El autoclave debe ser cargado con agua, a una temperatura inicial de 20 C a
28 C, en cantidad suficiente para que durante el ensayo, el vapor se mantenga en estado de
saturacin.


El volumen de agua necesario a este efecto es en general, del 7 % al 10 % del total de la
cmara. Al iniciarse el calentamiento del autoclave, debe permanecer abierta la vlvula de
eliminacin de aire hasta que por ella comience a salir vapor. Se le cierra entonces y se
regula el calentamiento del autoclave en forma de obtener la presin de ensayo de 295 psi
entre los 45 min y 75 min siguientes al momento en que se inici el calentamiento. Durante
las 3 h siguientes la presin debe mantenerse entre 295 10 psi . Al termino de ese plazo
se suprime el calentamiento y se enfra al autoclave de manera que al cabo de 90 min la
presin manomtrica sea inferior a 10 psi .


La presin residual se elimina lentamente dejando escapar el vapor por la vlvula citada,
hasta alcanzar la presin atmosfrica. Se abre entonces el autoclave colocndose los
especmenes de ensayo en agua a ms de 90 C la que se hace disminuir de manera
uniforme por la adicin de agua fra, de modo que descienda en 15 min a 23 C . Se
mantiene esta temperatura por un perodo adicional de 15 min, al cabo del cual se retiran
los especmenes, se secan cuidadosamente sus caras y se mide entonces nuevamente la
longitud entre los extremos libres de los topes de medida.


Si se prefiere hacer todas las medidas a 26,5 C se recomienda que al retirar los
especmenes de la cmara hmeda, sean colocados a 26,5 C durante 15 min como
mnimo. Luego se mide su longitud y se colocan en el autoclave. Retirados de l y puestos
en el agua a ms de 90 C, sta debe hacerse descender en 15 min a 26,5 C y transcurrido
un perodo adicional de 15 min (durante el cual la temperatura se mantiene constante), se
retiran los especmenes y se miden.

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NOTA 2: Si se prefiere tomar todas las lecturas a 27 C , es recomendable que los especmenes
despus de ser retirados de la cmara hmeda se coloquen en agua a 27 C , por lo menos 15 minutos
antes de tomar las lecturas iniciales en el comparador y luego se colocan en el autoclave. Luego de
remover del autoclave enfriar los especmenes y el agua a 27 C en 15 minutos. Mantenga los
especmenes en agua a esta temperatura por 15 minutos adicionales, luego obtenga la lectura en el
comparador de longitud para cada especimen.



13. EXPRESIN DE RESULTADOS


Se mide la longitud de cada especmen antes y despus del ensayo y se determina su
diferencia. Se expresa esa diferencia en porcentaje de la longitud inicial, con una
aproximacin de 0,01 % . Reportar el porcentaje del incremento en longitud como la
expansin en autoclave. En caso de que hubiera una contraccin, el resultado se indica con
un nmero negativo.



14. PRECISIN


Para un mismo operador (en el laboratorio), la desviacin tpica ha sido establecida en
0,024 % para un rango de expansin entre 0,11 % a 0,94 % ; entonces, dos resultados de
ensayos del mismo operador, realizados con tandas similares, no diferirn en ms de
0,07 % de expansin.


Para la precisin multi-laboratorio (entre laboratorios) la desviacin tpica ha sido
establecida en 0,030 % para un rango de expansin entre 0,11 % a 0,94 % ; luego los
resultados de dos ensayos realizados por dos laboratorios diferentes, con material similar,
no diferirn en ms de 0,09 % de expansin.



15. ANTECEDENTE


15.1 ASTM C 151:2005 Standard Test Method for Autoclave
Expansion of Hidraulic Cement


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