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MAGMA

Mantenimiento General de Maquinaria.


(Gestin de procesos)




Manual de introduccin
Conceptos bsicos.

VERSIN 3.60
En revisin Junio 2009



Acimut Integracin de Sistemas S.L.
C/ Fontanares 55 bis local 9
46014 (VALENCIA)
Tel: 96 357 45 11
FAX: 96 357 43 12
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MAGMA. Introduccin bsica. Pg. : 2

NDICE:

INTRODUCCIN____________________________________________________________________________________ 3
Por qu un GMAO?___________________________________________________________________________________ 3
Por qu MAGMA?____________________________________________________________________________________ 3
CONCEPTOS _______________________________________________________________________________________ 4
EL PROCEDIMIENTO EN MAGMA_____________________________________________________________________ 4
VISTAZO GENERAL A LA APLICACIN ________________________________________________________________ 8
MENS Y HERRAMIENTAS ___________________________________________________________________________ 8
ESTRUCTURA (ELEMENTOS A MANTENER)____________________________________________________________ 10
RECURSOS ________________________________________________________________________________________ 11
PERSONAL________________________________________________________________________________________ 11
MATERIAL ________________________________________________________________________________________ 11
ALMACN (CONTROL DE EXISTENCIAS) ___________________________________________________________ 12
CONTROL DE EXISTENCIAS: ______________________________________________________________________ 13
ENTREGAS DE MATERIAL: _______________________________________________________________________ 13
COMPRAS ______________________________________________________________________________________ 13
LABORES DE MANTENIMIENTO_____________________________________________________________________ 15
CONCEPTOS PREVIOS (OMs y TAREAS)________________________________________________________________ 15
TIPO Y ESTADO DE UNA OM ________________________________________________________________________ 15
PLANIFICACIN DEL TRABAJO______________________________________________________________________ 17
LANZAMIENTO DE OMS ____________________________________________________________________________ 18
FINALIZACIN DE OMS ____________________________________________________________________________ 19
EL MANTENIMIENTO MAGMA ______________________________________________________________________ 20
MANTENIMIENTO CORRECTIVO ____________________________________________________________________ 20
MANTENIMIENTO PREVENTIVO ____________________________________________________________________ 20
MANTENIMIENTO CONDICIONADO (PREDICTIVO) __________________________________________________ 22
PLANES T.P.M. _____________________________________________________________________________________ 23
MANTENIMIENTO EXTERNO _______________________________________________________________________ 24
EXPLOTACIN ____________________________________________________________________________________ 25
INFORMES ________________________________________________________________________________________ 25
NAVEGADOR GRFICO ____________________________________________________________________________ 26
CUADRO DE MANDO_______________________________________________________________________________ 26
ADMINISTRACIN Y CONFIGURACIN ______________________________________________________________ 27
ADMINISTRACIN DE USUARIOS ____________________________________________________________________ 27
CONFIGURACIN _________________________________________________________________________________ 27
OTRAS UTILIDADES________________________________________________________________________________ 28
CENTRAL DE AVISOS_______________________________________________________________________________ 28
GESTOR DE INCIDENCIAS __________________________________________________________________________ 28
ASISTENTES_______________________________________________________________________________________ 29
MODULO DE EMISIN DE CDIGOS DE BARRAS (MEC) ________________________________________________ 29
GESTOR DE ELIMINACIN DE DATOS _______________________________________________________________ 29
MDULOS WEB (e-Xtensiones) ________________________________________________________________________ 29
ALMACN ______________________________________________________________________________________ 29
CONSULTA OMS_________________________________________________________________________________ 30
RCM______________________________________________________________________________________________ 30
PLANIFICACIN AUTOMTICA______________________________________________________________________ 30
MDULOS A MEDIDA ______________________________________________________________________________ 30
PANTALLAS DE ACCESO / CONSULTA PERSONALIZADAS ____________________________________________ 30
PROGRAMACIONES PARA TERMINALES MEC _______________________________________________________ 30

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MAGMA. Introduccin bsica. Pg. : 3

INTRODUCCIN
Por qu un GMAO? Por qu MAGMA?
El mantenimiento no es tan slo el hecho de reparar los
componentes averiados para que continen con su misin. Es
algo mucho ms complejo que implica todos los procesos
movilizados para conseguir que cada elemento cumpla su
misin con el mejor rendimiento y calidad posible. En el control
y gestin de todos estos procesos, es donde puede ayudarnos
un GMAO proporcionndonos las herramientas de recogida,
anlisis, planificacin y distribucin de la informacin.

La implantacin de un GMAO forma parte de un proceso de
actualizacin de los procedimientos industriales, de manera que
se mejora la gestin, la calidad y la productividad.

Mediante un GMAO conseguir beneficios a corto plazo y otros
a medio y largo, por ej:
Beneficios inmediatos:
- Mejoras en la organizacin de procedimientos
- Mejoras en el control de todos elementos.
- Informes de gestin inmediatos
- Incremento de la motivacin
- Reconocimiento de la funcin compleja del
mantenimiento.

Beneficios a medio plazo:
- Mejoras de los servicios y la calidad
- Reduccin de tiempos de espera
- Optimizacin de recursos (laborales y materiales)
- Minimizacin de trabajos pendientes
- Inclusin dentro filosofa de gestin de la empresa,
etc.

En resumen mas produccin y calidad con menos costes!.

Evidentemente los resultados van a depender de tres factores
principales:
- Situacin de partida.
- Planificacin de objetivos realizada.
- Recursos disponibles.

La combinacin adecuada de estos, va a conducir a la
obtencin de los mejores resultados posibles.
Existen en el mercado una gran cantidad de programas y utilidades
para la gestin del mantenimiento. MAGMA, la solucin de
ACIMUT S.L. es un producto de demostrada fiabilidad (lleva casi
de 15 aos en el mercado), diseado siembre bajo la orientacin de
profesionales en activo y con una serie de ventajas bastante
importantes sobre algunos otros.

- Polivalente. Aunque en su nombre original Mantenimiento
General de Maquinaria parece indicar lo contrario, esta aplicacin
es inespecfica y muy adaptable de forma que puede emplearse
en el control de cualquier tipo de proceso que emplee materiales
y/o mano de obra. As muchos de nuestros clientes gestionan el
mantenimiento industrial o productivo, las limpiezas, la normativa
de seguridad, las compras, etc.

- Econmico. Nuestro producto presenta una relacin precio
prestaciones muy por encima de la mayora de sus
competidores. Puesto que es ampliable y la inversin inicial es
reducida, se amortiza muy rpidamente.

- Intuitivo. El entorno agradable de la aplicacin, la posibilidad de
adaptarla a los gustos personales y su reflejo fiel del mundo real,
hacen que su manejo sea intuitivo y por tanto agradable. Esto
implica menores tiempos de implantacin y facilita la adaptacin
de todo el personal.

- Completo. La aplicacin bsica, sin ningn mdulo ni
adaptacin, es capaz de cubrir todas las necesidades de la
inmensa mayora de empresas.

- Adaptable. Adems de lo expresado en el punto anterior, si lo
precisa, existen mdulos adicionales completos o
preconfigurados que pueden ayudar a situar su aplicacin en el
nivel que desee de forma sencilla y econmica.

- Muchas otras ventajas las ir descubriendo a medida que
trabaje con el.


Segn nuestra experiencia, con una dedicacin adecuada y debido al intuitivo
entorno de trabajo, antes de tres meses desde su instalacin, MAGMA puede estar prestando
ya importantes servicios a la empresa y permitiendo sustanciales ahorros.
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CONCEPTOS

MAGMA es un producto de gestin de procesos inespecfico, adaptable a cualquier tipo de
empresa donde se necesite controlar la ejecucin de algn procedimiento sobre un
elemento cualquiera. En estas acciones siempre se ejercer control sobre los costes y los
materiales invertidos. Su ubicacin nativa es el mantenimiento GMAO (por eso la mayor
parte de ejemplos hacen referencia a ello) pero no es su nico mbito.
EL PROCEDIMIENTO EN MAGMA
El proceso genrico del mantenimiento segn MAGMA, comprende varios elementos:
a) Objetos a mantener, tales como mquinas, componentes, lneas, etc.
b) Recursos como son los repuestos (material) y la mano de obra (operarios).
c) Tareas de mantenimiento, que son los diversos trabajos a realizar.
d) Explotacin, que es la obtencin y evaluacin de todos los datos.
e) Control de la aplicacin.

Todos estos elementos se pueden manejar, desde diversos mdulos de la aplicacin, en
ocasiones de forma combinada entre varios de ellos. Podemos ver esquemticamente esta
divisin en el grfico adjunto:



a) Los distintos elementos a mantener, se definen dentro del mdulo Estructura. Aqu
no solo se definen los elementos y sus caractersticas, si no tambin las relaciones que
establecen entre ellos. Se define una estructura fsica o marco del mantenimiento. Esto
no es mas que una representacin visual de todos los elementos a mantener, de forma que
se asemeje lo mas posible a la realidad u organizacin de nuestro trabajo. Para que todo el
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conjunto sea ms manejable y ordenado, se organiza de forma arbrea, con unas
caractersticas especficas.

b) Los recursos, contemplan operarios y material. El material se estipula en piezas y
componentes. Piezas son los elementos no individualizados (tornillos, aceite, arandelas)
mientras que componentes son elementos unitarios con nombre propio (el motor n serie
hj11189-m). Ambos elementos son tratados de forma distinta en la aplicacin segn sus
caractersticas.
Todos estos elementos se pueden dar de alta y mantenerse a travs de los diversos
mantenimientos existentes (mdulo Mantenimientos). Aqu definimos las piezas, sus
caractersticas, sus ubicaciones, etc. Tambin podemos dar de alta los diversos
componentes, que tambin pueden incluirse directamente en la estructura, unidos a una
mquina o lnea.

Los operarios se definen en su mantenimiento correspondiente, asignndoles no solo datos
personales (bajas, vacaciones, cursos), si no laborales (horarios, categoras), econmicos
(costes), etc. y todos los necesarios para la utilizacin posterior. Mediante estos datos
podemos calcular a posteriori los costes laborales y las cargas de trabajo.

Aparte de todo esto tenemos un mdulo Almacn que permite mantener actualizados los
diversos inventarios de elementos, consultarlos, obtener informes, etc.

Relacionado con estos elementos, tenemos un mdulo muy completo de Compras que
permite seguir todo el proceso de adquisicin de elementos de forma que se incluyen
directamente los elementos recibidos, actualizando cantidades y precios de las unidades
incluidas.



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c) Las labores de mantenimiento (gestin de labores de mantenimiento) se realizan
mediante Tareas. Estas se consignan en las OMs. Una tarea no es ms que la definicin de
un trabajo genrico a realizar, incluido dentro del mantenimiento global.

Una o varias tareas, asignadas en un momento especfico, a un elemento determinado, se
consignan en una Orden de Mantenimiento (OM). Esta es la unidad que, usualmente en
papel, se entregar al operario indicado y que posteriormente recoger todos los datos
definitorios de la tarea realizada.

Esta OM se Lanza (imprime) para entregar a un operario, este realiza la operacin o tarea
encomendada y consigna los datos necesarios (tiempo, material, etc.) y devuelve la hoja.
Estos datos se introducen en el ordenador en el proceso de Cierre de la OM. Con esto se ha
completado el ciclo y el sistema tiene todos los datos que necesita.

Las tareas bsicas pueden definirse en el momento de crear una OM (gen. correctivo) o
definirse previamente en la estructura (rbol) si se trata de mantenimiento preventivo.
El mantenimiento preventivo se define desde la propia estructura pero a travs del mdulo
Planificador. Este establece cundo se debe realizar cada una de las tareas, incluyendo una
representacin visual de los trabajos y herramientas que permiten calcular la carga de
trabajo. Se pueden as desplazar fcilmente los elementos planificados a otros das u horas,
para optimizar los resultados.
Existe un mdulo denominado Gestin de OM, que permite buscar y agrupar las distintas
OMs por cualquiera de los criterios incluidos o incluso por combinaciones de varios de
ellos. Permite obtener cualquier dato consignado, agrupado tal y como deseemos.

d) Explotacin
El denominado mdulo de Informes, es un amplio conjunto de informes configurables,
capaz de cubrir las necesidades de informacin ms exigentes. En muchos casos trabaja
coordinadamente con el mdulo anterior de forma que permite acotar ms especficamente
el rango de datos a incluir.

Otro de los mdulos incluidos es el Navegador grfico, este nos permite una gama casi
infinita de grficos, en los cuales podemos ir avanzando, simplemente haciendo clic con el
ratn. Permite incluso comparativas entre varios conjuntos de valores.
La aplicacin es bastante configurable, teniendo toda una serie de caractersticas que se
pueden definir para cada uno de los equipos (Caractersticas). Tambin es configurable con
respecto a las opciones que tiene cada uno de los usuarios que accedan a el. As puede que
excepto el administrador, nadie pueda modificar las caractersticas, slo alguno puedan
variar la estructura, o solicitar compras, o cerrar OM, etc.

En esta versin se incluye ya el Cuadro de mando, mdulo que permite definir conjuntos
personalizados de informes y ratios de forma que se obtenga una visin instantnea y en
tiempo real de cualquiera de los procesos que comprende la aplicacin. La potencia y
versatilidad de este nuevo mdulo hacen que sea uno de los preferidos por los responsables
a la hora de tomar decisiones.

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e) Control de la aplicacin (y del proceso)
Existe una ltima categora, no incluida con anterioridad, los usuarios o responsables del
manejo del programa. Son los que se encargan de obtener informacin, coordinar y
planificar el mantenimiento e incluir los datos recopilados al realizar las tareas. Pueden ser
(o no, que es lo mas comn), los mismos operarios que realizan las tareas de
mantenimiento. Por lo general se trata de personal aparte vinculado directamente al
departamento y con formacin especfica del programa.

Su tarea es generar las OM, mantener informada a la aplicacin, incluir todos los cambios
que se produzcan y recoger los datos de trabajo de las OM.

La aplicacin incluye para esto una serie de elementos independientes del mantenimiento
como tal, pero imprescindibles a la hora de trabajar con ella, como son los temas de
permisos a usuarios y seguridad. Tambin la configuracin de los puestos de trabajo, etc.

La implantacin fsica de la aplicacin posee muchas posibilidades, sobre todo en
instalaciones distribuidas, puesto que permite acceso de distintos usuarios a distintas
funciones por la inclusin de mdulos y pantallas especficas.


Esquema de una posible instalacin compleja
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VISTAZO GENERAL A LA APLICACIN
Despus de introducir un usuario y su contrasea (Administrador y Admin. inicialmente),
se accede a la aplicacin y nos encontramos con una pantalla principal similar a la que se ve
a continuacin.


En sta, en la parte superior encontramos los diversos mens (pueden aparecer varias
barras) de la aplicacin y los botones o herramientas que conducen a los distintos
mdulos de la misma. Accediendo a estos, es como usualmente trabajamos. Podramos
considerarla como pantalla base de MAGMA.
MENS Y HERRAMIENTAS
En la parte superior de la ventana, nos encontramos con la barra de herramientas o
botones, a travs de la cual podemos desplazarnos a los distintos mdulos o salir de la
aplicacin. Vamos a resear someramente los elementos como referencia.


Barra de herramientas de pantalla principal


Abre la ventana de mantenimientos generales, tablas complementarias donde se incluyen o
manejan todos los datos de los elementos que contempla la aplicacin. La mayora pueden darse
de alta en el momento se necesitan, aqu estn agrupados y pueden consultarse.


Abre la ventana de Estructura. En ella podremos incluir los elementos a mantener. Tambin
ofrece mucha info (p.ej. econmica) y permite crear OMs etc. Ofrece una visin esquemtica de
todos los elementos a mantener (sobre los que se ejerce alguna accin).

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Abre la ventana de Gestin de O. M. En ella se buscan las OMs y se seleccionan (solas o en
grupos) para realizarles cualquier accin (cerrarlas, eliminarlas, etc.)


Abre la ventana del Planificador. En este vemos la distribucin temporal de las OM de una
forma completamente grfica, pudiendo modificarse con simple movimientos de ratn. Ojo que
existen dos planificadores distintos, usted solo ver el que indique la configuracin establecida.


Abre la pantalla del navegador grfico. Permite generar de forma interactiva una gran cantidad
de grficas basadas en los datos.


Abre la ventana de Almacn. En ella encontrar las consultas y mantenimientos de almacenes y
existencias. Podr buscar piezas, hacer ajustes, cambiar de ubicacin, etc. Las OMs al ejecutarse
(cierre) van modificando las existencias automticamente.

Abre las opciones referentes a compras. Permite crear solicitudes, consultar precios, crear
documentos de pedido para los proveedores, confirmar las recepciones, etc.


Abre la pantalla de informes para proceder a la explotacin. Accedemos a un men donde se
selecciona el informe deseado y mas tarde se configura segn las necesidades.


Abre el visor de avisos de la aplicacin, cambia a rojo cuando hay avisos pendientes. Existe un
gran nmero de acciones (configurable) de la aplicacin que originan avisios. Aqu pueden
consultarse.


Es el que permite la introduccin de los Indicadores de Control y el acceso a las caractersticas
de estos. Los indicadores de control son procesos que ejercen una accin cuando el valor de unas
variables determinadas cumple unos requisitos determinados.


Preventivo. Saca un men desplegable para acceder a todas las pantallas de los planes
preventivos: Simular plan preventivo, crear plan preventivo y crear plan TPM.


Abre la pantalla de entrega y devolucin de material para OM. Permite de forma simple y estricta
controlar los movimientos de material desde el almacn. Esta pantalla puede configurarse como
principal para quien acte como almacenero.


Abre el procesador de rdenes de mantenimiento. Tambin se denomina finalizacin rpida. Si
una OM cumple una serie de requisitos puede finalizarse de forma prcticamente automtica con
el consiguiente ahorro de tiempo.


Accede a las opciones de mantenimiento externo. Cmo incluir los valores de operaciones de
mantenimiento encargado por empresas externas, de forma sencilla y rpida


Sale definitivamente de la aplicacin o permite acceder con el perfil de otro usuario.


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ESTRUCTURA (ELEMENTOS A MANTENER)

Los elementos a mantener, son todos
aquellos objetos, maquinaria o no,
susceptibles de recibir acciones de
mantenimiento de cualquier tipo. Hay que
definirlos en el mdulo Estructura.

Dentro de MAGMA, se definen en una
forma jerrquica y visual (rbol), para
hacer ms fcil su tratamiento y
comprensin. As mismo esto permite que
los costes se contemplen como
acumulativos y permite una gran
variabilidad en cuanto al tratamiento de
estos elementos.
Un rbol no es ms que la representacin ordenada, del conjunto de elementos a
mantener. Hay empresas que organizan la estructura siguiendo criterios lgicos las
maquinas se agrupan en lneas, etc. Otras lo hacen por criterios de funcionalidad
definiendo por ejemplo lneas hidrulicas, lneas mecnicas, etc. Otras incluso por
criterios de produccin haciendo las divisiones a su antojo.

Una gran ventaja es que no precisa que est completamente definido este rbol. Puede
comenzar con una pequea parte e ir ampliando, o bien comenzar con una estructura muy
bsica e ira afinando a medida que lo necesite.


Otras solapas:
Mantenimiento: Contiene
herramientas para mantener el
rbol.
Caractersticas: muestra la
definicin y caractersticas del
elemento
Costes: Consulta de los costes
del elemento en un intervalo de
fechas
OM: recuento de las
OMs del nodo seleccionado
La aplicacin establece en el rbol una serie de niveles Nivel 0, 1, 2, 3 Donde
el nivel 3 corresponde autnticamente a las mquinas o elementos susceptibles de
ser mantenidos. De este nivel cuelgan las tareas a realizar y los componentes
(no el despiece) de estas mquinas. Estos niveles pueden nombrarse como desee el
usuario (edificio, planta, despacho, elemento Poblacin, zona, direccin,
elemento, etc.)
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RECURSOS
Entendemos por recursos todos los elementos, materiales y personales, precisos para llevar
a cabo las funciones de mantenimiento. No se encuentran en un nico mdulo como el
caso anterior si no que se distribuyen a travs de varios e incluyen alguna ventana
especfica. Genricamente se dividen en dos grupos principales:

Personal: Que incluye operarios propios o ajenos, incluso Servicios Tcnicos que hayan
intervenido.

Material: Que incluye todos los componentes, repuestos y material empleados para el
desarrollo de las procesos implicados.

Ambas categoras se subdividen adems en propios y ajenos, asignando los costes por
separado a cada combinacin.
PERSONAL
El control que MAGMA requiere del personal, principalmente supeditado a dos acciones
principales, clculo de costes de las tareas y distribucin de las mismas por cargas de
trabajo (costes y disponibilidad). Todo elemento del personal (operarios) tiene una serie de
horarios, calendarios y costes/h. para poder calcular el coste por tarea y distribuir adems
estas segn necesidades.

Entre los numerosos mantenimientos estn los correspondientes a Operarios,
Departamentos, Categoras laborales, Tipos de horario, etc. Con todo esto puede definir
los recursos con que cuenta la empresa para poder utilizarlos a la hora de distribuir tareas.
Tambin podramos incluir aqu los operarios externos (se incluyen en el mismo
mantenimiento) y las empresas de servicios tcnicos, para el mantenimiento externo.

Uno de los puntos ms importantes, si vamos a trabajar con datos de costes laborales, es la
inclusin de los precios/h. para cada operario.

MAGMA No incluye una gestin de personal como tal, nicamente
herramientas para ajustar los costes segn los horarios que se establezcan.

MATERIAL
De forma genrica nos referimos a cualquier tipo de elemento que se consuma en alguno
de los procesos tratados. Generalmente se refiere a repuestos para la funcin de
mantenimiento, distinguiendo principalmente entre piezas (elementos genricos de
consumo) y componentes (elementos unitarios con seguimiento). Se contemplan adems
algunos tipos especiales de piezas, herramientas, consumibles, etc.

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Todos los procesos
implicados, se realiza para
conseguir controlar las
existencias y el valor de
estas, tanto las consumidas
como las que se encuentran
en los almacenes.

Las salidas de material se
realizan automticamente al
cerrar las OM que
contengan tareas que lo
impliquen.

Se consignan nuevas incorporaciones a travs del mdulo Compras que incluye MAGMA,
tambin como ajustes o importando datos desde alguna otra aplicacin.

Existe una pantalla de Entrega de material, donde directamente un responsable puede
consignar la entrega o devolucin de materiales para la realizacin de OMs. Esta se emplea
usualmente cuando hay un responsable de almacn que se encarga de ello.
ALMACN (CONTROL DE EXISTENCIAS)
Permite controlar las piezas y componentes que existen en los diversos almacenes, as
como calcular si resulta necesario comprar o no. Optimiza la gestin de existencias.

El botn Almacn de la barra de
iconos nos permite acceder a:

La gestin de los almacenes es sencilla
e intuitiva y se realiza de una forma
totalmente visual. Este mdulo es un
organizador de elementos en
almacenes, de forma que sea fcil
consultar las existencias, distribuirlas
entre los distintos almacenes y
conocer la evolucin de estos, saber si
hay suficiente, sus precios, etc.
Pantalla inicial del mdulo Almacn.

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En esta se pueden incluso asignar a
proveedores para facilitar su
posterior compra. Aunque la ficha
es bastante compleja se necesita
poco ms que el nombre y la
descripcin para poder funcionar.
Los precios y por Ej., las cantidades
mnimas, ayudan mucho
posteriormente (valoracin de
existencias, coste de reparaciones,
etc.)
El cierre de las OMs descuenta directamente de los almacenes, las piezas
consignadas. Si adems de esto las entradas de material las realizamos mediante el
mdulo de Compras, tanto las existencias como su valoracin, estarn actualizadas y
disponibles.

Si no trabaja con compras, deber realizar manualmente las entradas de material (ajustes).
Tambin puede no utilizar el concepto de repuestos para OM si lo desea, debiendo realizar
manualmente las salidas (ajustes), o ignorar totalmente el tema de materiales.
CONTROL DE EXISTENCIAS:
En el mdulo Planificador de rdenes de mantenimiento, se puede llevar una previsin de
las existencias necesarias en un tiempo futuro (segn el mantenimiento previsto). Se
comparan las existencias actuales con las piezas requeridas en rdenes de mantenimiento
planificadas para un futuro prximo y el sistema informa a partir de qu da no habrn
existencias.
ENTREGAS DE MATERIAL:
Establece relacin entre la gestin de los almacenes y los repuestos usados en rdenes de
mantenimiento cuando no estn consignados en la tarea. Se emplea la llamada pantalla de
Entrega y devolucin de material. Desde aqu el responsable del almacn llevar al da
las existencias de las piezas, asignando las entradas y salidas de piezas a rdenes de
mantenimiento nuevas o ya existentes.
COMPRAS
La aplicacin incluye un mdulo completo de compras desde el que se puede gestionar,
controlar y evaluar todo el proceso de compras de materiales para los diversos almacenes,
de forma que la actualizacin de existencias y sus precios se realice de forma automtica.

El proceso general de las compras tiene tres pasos principales:
Solicitud de compras. Proceso en el que se determinan las necesidades de
elementos, se estipula desde tres de los mdulos independientemente.
Generacin de compras.
Recepcin de pedidos (Albarn). Es la parte que permite consignar los elementos
recibidos y sus precios para los clculos necesarios del programa.
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Es un proceso complejo pero
que dota de gran exactitud al
sistema. En muchas
implantaciones este mdulo se
conecta con las compras
generales de la empresa de
forma que no se dupliquen
esfuerzos.

La pantalla de nueva compra, es
la que podemos ver a
continuacin:


Ventana de generacin de compras.
No es necesaria su utilizacin para el proceso del mantenimiento pero permite precisar
mucho ms los costes y existencias de materiales durante el proceso. En las versiones
actuales se contempla la reparacin de piezas extradas con anterioridad.

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MAGMA. Introduccin bsica. Pg. : 15

LABORES DE MANTENIMIENTO
Las labores de mantenimiento se gestionan y controlan a travs de las rdenes de
mantenimiento (OMs) que son la consignacin de un conjunto de tareas a realizar sobre
alguno de los elementos a mantener.
CONCEPTOS PREVIOS (OMs y TAREAS)
Una OM, es la consignacin de una tarea. Es el hgase la tarea x. Generalmente estas
OM se imprimen y son la documentacin que se entrega a los operarios, para informarlos
de su labor a realizar. Estos rellenan los datos necesarios y devuelven la hoja al responsable
de MAGMA par que pueda cerrar la OM.

En resumen una tarea es la definicin de una funcin a realizar y una OM es la orden de
realizar una tarea. Cuando la OM se cierra es que se consignan los datos definitivos de la
funcin realizada.

Adems de la estructura, en el rbol pueden reflejarse ya las tareas que se van a realizar a
cada una de las mquinas (preventivo) de forma que ya estn incluidas sus caractersticas
(incluso materiales a emplear y tiempos previstos), para acelerar el trabajo cuando se
necesite.

Una tarea definida y conteniendo sus elementos hace que la gestin de datos de OMs
posterior sea prcticamente inmediata. En la OM aparecer toda la informacin por defecto,
de forma que slo tengamos que confirmarla.
TIPO Y ESTADO DE UNA OM
Bsicamente se distinguen tres grandes tipos de OM:
Correctiva: indica una avera que debe ser corregida inmediatamente.
Planificable: indica una intervencin sin fecha prevista de realizacin.
Peridica: indica una intervencin (normalmente preventiva) con una frecuencia
fija de realizacin.
Existen diversos subtipos de caractersticas intermedias o especiales.

Por estado de una OM se entiende el ciclo de vida bsico que atraviesa. Comprende los
siguientes niveles:
Definida (Es cuando slo existe la definicin de tarea en el rbol)

1. Creada. Significa simplemente definida. No son ms que registros en los que
se especifica una o varias tareas a realizar. El programa permite crear
OMs desde la estructura de mantenimiento, planes preventivos,
mantenimiento correctivo y externo.

2. Planificadas. Implica que adems de incluir unas tareas, se han propuesto para unas
fechas determinadas. El lugar del programa para planificar OMs
creadas y cambiar la planificacin es el Planificador.
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3. Lanzadas. Generalmente es sinnimo de impresas y entregadas. En ellas se tiene
la informacin de tareas, la fecha propuesta, se asigna a un operario, se
imprime y se le entrega a ste el formulario. El programa permite
lanzar OMs desde el Planificador y la Consulta de OM.

4. Finalizadas. Son los registros con todos los datos. El operario devuelve el
formulario con los datos referentes a las tareas y todos se incluyen en
el ordenador, dando la OM por finalizada. Esta aqu ya toda la
informacin, las tareas, cuando y quien las ha realizado, el tiempo que
le ha costado, los materiales consumidos, etc. El programa permite
finalizar OMs desde el Planificador y la Consulta de OM.

CREACIN PLANIFICACIN LANZAMIENTO FINALIZACIN
FINALIZACIN
RPIDA
DESHACER
PLANIFICACIN
DESHACER
FINALIZACIN
DESHACER
LANZAMIENTO
ANULACIN
ELIMINAR
(Slo Administrador)
VALIDACIN
REFINALIZACIN
CAMBIOS DE ESTADO DE LA OM


CREACIN DE OMs
Por lo general, parte de una tarea previa creada con anterioridad (excepto en correctivo).
Este proceso, por lo general se realiza de forma manual desde el rbol, una a una, para el
mantenimiento correctivo (partiendo de tarea o no) y de forma automtica para el
mantenimiento preventivo y predictivo. Creacin de planes preventivos y generacin
automtica del programa respectivamente. A travs de los IC y otros, pueden generarse
automticamente segn las condiciones.

Por lo general slo las OM planificables permanecen en este estado cierto tiempo, la
mayora de las restantes, directamente pasan a niveles superiores como planificadas o
lanzadas.

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PLANIFICACIN DEL TRABAJO
Es la distribucin de las diversas tareas (u OMs) en un intervalo de tiempo.
Se realiza desde el Planificador. En este se representan todas las OM en un periodo de
tiempo, proporcionalmente a su duracin y provee una serie de herramientas que permiten
comprobar la idoneidad de su distribucin y modificarla.

Cualquiera de las OM que
aparecen representadas, puede
ser fcilmente modificada en
cuanto a fecha y hora de
realizacin, duracin, etc. para
poder adaptar perfectamente
las tareas a los recursos y a las
necesidades. Desde aqu
directamente tambin pueden
lanzarse las OMs o realizarlo
posteriormente desde el Gestor
de OMs.


En realidad la planificacin consiste en coger un periodo de tiempo, ver las OM que tiene
asignadas. Distribuir estas de forma lo ms idnea posible. Si se puede incluir las
planificables que se crea conveniente y lanzar todo el conjunto. Con esto hemos hecho un
plan de trabajo mediante OMs para todo el periodo contemplado. Posteriormente se podrn
incorporar OMs correctivas, etc. a medida que se necesiten.


Vista del planificador detallado.
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MAGMA. Introduccin bsica. Pg. : 18

LANZAMIENTO DE OMs
Para que las OM lleguen a los operarios se procede al lanzamiento de estas. Es el
equivalente a imprimirlas y dar la orden de realizacin de la tarea o tareas que incluyan.
Una OM lanzada, implica que esta en proceso de realizacin, se ha dado la orden de realizar
una tarea pero an no se ha cerrado.

Por lo general esto se realiza desde el gestor de OMs o desde el planificador.
El Gestor de OMs es una potentsima herramienta de bsqueda y seleccin de OMs
en la aplicacin, por cualquier criterio o por combinacin de varios. Mediante las
herramientas que provee, podemos localizar cualquier OM, o conjunto de ellas, para
tratarlas como deseemos, lanzarlas, eliminarlas, cerrarlas, etc.

Desde el Gestor de
OMs hay que buscar la
OM que deseamos
lanzar (debe estar
creada) o bien
establecer un filtro que
incluya el conjunto
deseado, a
continuacin basta con

hacer clic sobre el botn Lanzar, de la barra de herramientas, con esto la OM se
imprime y cambia de estado. Si no se imprime, revise la configuracin por defecto. Slo
vale para creadas y planificadas
Si hay un conjunto seleccionado pregunta si deseamos lanzar todas o solo la que esta en
pantalla.


Desde el planificador, basta con
seleccionar una o varias de las que
aparecen y mediante el botn Lanzar OM
o la opcin del men contextual Lanzar,
lanzamos o reimprimimos todas las que se
encuentren seleccionadas en ese
momento.


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FINALIZACIN DE OMs

El cierre de una OM es la consignacin completa de los datos que definan toda la
informacin relacionada con ella. Quien la ha llevado a cabo, cuanto le ha costado, que
materiales ha empleado, etc.

El proceso usual es que el operario devuelve la OM impresa con los datos incluidos y
alguien (usuario) los incluye en el ordenador.

Esto generalmente se realiza desde la pantalla del gestor de OMs. Hay que establecer un
filtro o posicionarse sobre la OM que deseamos cerrar y a continuacin hacer clic sobre el
botn Finalizar o Finalizacin rpida, de la barra de herramientas superior.

Con esto se abren una serie
de pantallas donde puede
incluir toda la informacin
que necesite guardar. A mas
informacin mayor trabajo
de incluir pero mejores
resultados de explotacin.
Usted determina el nivel al
que desea trabajar!



El proceso de cierre de OM puede ser tan sencillo o complicado como desee o precise. Si
desde la creacin de la tarea estn incluidos la mayora de datos con la suficiente
aproximacin para ser dados por buenos, el proceso ser tan sencillo como aceptar los
valores propuestos. Si no hay datos por defecto y se requiere mucha precisin y
especificidad de los datos, habr que incluirlos todos y el proceso puede ser complejo. Eso
s la explotacin resultar impecable.


En casos como el mantenimiento correctivo, o al utilizar el
Procesador de OMs, se pueden cerrar directamente en el
mismo procedimiento en que se crean y/o se lanzan.

Este cierre de OMs es la alimentacin de datos del programa. La mayor parte de
los datos de explotacin van a llegar desde este punto.
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EL MANTENIMIENTO MAGMA
Tal y como definimos en la introduccin, las tareas de mantenimiento en las que se basan
las OMs. Van definiendo los distintos tipos posibles (correctivo, preventivo y predictivo).
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Un correctivo es la reparacin de una avera, precisa un sistema gil y rpido y con pocas
necesidades de informacin. La forma de trabajo es generar una OM inmediata de
informacin mnima (o bien utilizar una en blanco impresa con anterioridad) en la que se
rellena todos los datos que se incluyen posteriormente en la aplicacin mediante el cierre
de la OM

En el mdulo Estructura, (o mediante el gestor de incidencias) nos situamos sobre el
elemento que tenga el problema (lnea, maquina, componente, etc.)


Hacemos clic sobre el botn Crear
OM de la barra de herramientas,
abrimos la pantalla de creacin de
OMs preasignada como correctivo.

En ella bastara con incluir la
Descripcin, para que el operario
supiera que hacer, El elemento se
indica automticamente. Si no se
cerrara de forma inmediata,
posteriormente deberamos completar
los datos y cerrarla.

A partir de estas sencillas manipulaciones, ya estamos incluyendo el correctivo, mediante
los numerosos informes y las solapas de informacin existente podremos conocer los
gastos originados, las mquinas conflictivas, los elementos utilizados, etc.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Se entiende por preventivo todo el que se realiza en previsin de defectos de
funcionamiento y que suele planificarse con anterioridad a la deteccin de problemas. Las
tareas correspondientes al mantenimiento preventivo, se dan de alta previamente en la
estructura y posteriormente se incluyen en el plan preventivo, que peridicamente se lanza
para un intervalo de tiempo, generando las OM correspondientes.

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MAGMA. Introduccin bsica. Pg. : 21
Las tareas se incluyen en el rbol, igual
que los dems elementos, desde la solapa
mantenimiento, y slo se pueden colocar
sobre mquinas, componentes y otras
tareas. De stas podemos colgar piezas,
que indicaran el consumo de repuestos
previsto.

Las tareas definibles pueden ser de varios
tipos: correctivas, planificables y
peridicas, segn convenga definirlas, las
de tipo correctivo es poco comn que se
den de alta.

En las de tipo peridico hay que incluir adems la periodicidad. Todas las tareas se dan de
alta en el mdulo Estructura.

PLAN PREVENTIVO MAGMA
Un plan preventivo es un conjunto de tareas a realizar durante un periodo de tiempo
determinado. Cualquier tarea peridica, o lista de ellas, es susceptible de ser incluida en el
plan preventivo. MAGMA permite la existencia de mltiples planes preventivos, cada uno
con distintos elementos y caractersticas.

Para definir un plan preventivo en el mdulo Estructura basta con ir sealando las tareas o
listas que deseamos incluir y mediante el botn derecho abrir el men contextual, en el
aparece la opcin Incluir en plan preventivo y elegir el nombre del plan preventivo. Con
esto se incluye y a nivel visual se indica con un recuadro amarillo en la parte superior
izquierda.

Con esto aparece una pantalla como la que se ve a continuacin y en ella definimos el
periodo y una serie de caractersticas bsicas del plan.

Al crear el pan preventivo lo que
estamos haciendo es crear todas
las OM que correspondan a las
tareas incluidas, tantas veces
como indique su cadencia, en el
periodo indicado.

Todas estas OM creadas quedan
en el estado de planificadas,
estn asignadas al da
correspondiente y todas a la hora
en que se indicara al crear el
plan.


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MAGMA. Introduccin bsica. Pg. : 22
Conseguimos pues tener para un periodo determinado, todas las OM preventivas. Ahora
podemos aadir las planificables que deseemos y con todas ellas realizar una autntica
planificacin y su lanzamiento.

Se acaba de incluir el concepto plan de trabajo concepto similar al plan preventivo que
implica creacin de conjuntos de tareas (procesos a realizar) que a posteriori se pueden
aplicar a los elementos de nivel 3 (mquinas) que se desee.
MANTENIMIENTO CONDICIONADO (PREDICTIVO)
Para el tratamiento del mantenimiento predictivo, tenemos los I.C. o indicadores de control.
Estos no son ms que variables, que se pueden acotar, de forma que al cumplirse unas
condiciones que determinemos, nos avisen e incluso lancen directamente una OM.

Se pueden crear estos IC desde el
mdulo estructura. Hay que
situarse sobre un elemento que lo
permita y seleccionar la opcin del
men contextual Nuevo - Nuevo
indicador con ello se accede a
una pantalla como la que vemos a
la derecha, en la que podemos
definir las caractersticas del IC,
nombre, tipo, rango de valores,
acciones a realizar, etc. Una vez
definido slo hay que ir
actualizando los valores de forma
que cuando se cumplan las
condiciones fijadas, se realice la
accin.


La lectura de valores se realiza mediante el lanzamiento de una OM (generalmente tipo
lista) que implique la lectura de los valores implicados en estas variables. Tambin puede
automatizarse.

Si se crea una OM desde un IC, se crearn OMs para la lectura del valor con una
periodicidad a indicar por el usuario. Si se introduce un IC dentro de una lista de tareas,
este se visualiza en las OMs como una tarea de lectura del IC. En cualquier modo, la
finalizacin de estas OM, implica introducir el valor del IC. Si el valor introducido implica
un aviso, la finalizacin de la OM continuar con la creacin de la OM del aviso.

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MAGMA. Introduccin bsica. Pg. : 23
Tambin cabe la posibilidad de
hacer una lectura e introduccin
manual de los valores.

Para ello se debe usar la opcin
Rellenar indicadores que abre la
pantalla:
MAGMA proporciona tambin
plantillas donde recoger los datos
(opcin Plantilla para lectura).


Con esto la aplicacin realizar las acciones indicadas en los IC (si se cumplen las premisas
establecidas). El propio
En ocasiones se personaliza la aplicacin de forma que estos valores en lugar de
leerse manualmente puedan ser capturados directamente desde un autmata, la propia
mquina o desde alguna otra aplicacin que los proporcione.

Los distintos tipos de Indicadores de Control que se contemplan son: Alerta (avisar
cuando alcance valores fuera de un rango), Acumulativo (su valor va creciendo y avisa cada
X) y Relativo (Establece un Ratio o proporcin entre dos IC).

PLANES T.P.M.
Otro nuevo concepto de plan de mantenimiento que ha adoptado MAGMA es el llamado
Plan T.P.M. (Total Productive Maintenance). Este plan pretende que haya un operario
responsable para cada maquina o lnea de la compaa, de manera que por medio del plan
TPM se le imprime un calendario mensual o semanal de todas las tareas peridicas de
mantenimiento (tipo 1) para esa mquina o lnea, donde el operario va marcando las tareas
ya realizadas.


Las rdenes creadas quedan
lanzadas directamente, y
cuando todas las tareas han
sido realizadas, son finalizadas
rpidamente (sin a apenas
introduccin de datos).

De esta forma se consigue
cargar parte de las tareas ms
sencillas a produccin en
beneficio del personal de
mantenimiento.

La pantalla de creacin del
plan TPM es la que vemos a la
izquierda.
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MAGMA. Introduccin bsica. Pg. : 24
MANTENIMIENTO EXTERNO
Parte o todo el mantenimiento de la entidad, puede ser realizado por empresas externas
subcontratadas. Nosotros les pasaremos las OM definidas como externas que les
correspondan y posteriormente debern devolvernos los datos necesarios para su cierre.
Podremos as controlar tanto la realizacin de los trabajos como los costes generados por
ellos, para evaluar as su idoneidad.

Desde aqu se pueden crear rdenes
de mantenimiento correctivas o
planificables, con la particularidad
de que el responsable es un
proveedor o servicio tcnico y el
coste de las tareas es un coste total.

Se pueden crear OMs basadas en
una factura. La OM quedar
finalizada. Si los datos introducidos
no son suficientes, quedar lanzada
y se deber finalizar desde las
pantallas habituales.

Se accede entre otros, a travs del botn de la barra de herramientas.

Para este esta gestin existen informes especficos que nos sirven para controlar el
cumplimiento del mantenimiento. Adems de ellos los costes de uno y otro tipo son
distinguibles y tambin las cargas de trabajo, etc.
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MAGMA. Introduccin bsica. Pg. : 25

EXPLOTACIN
Explotacin es la parte del programa, que rinde un beneficio real inmediato. Podemos
consultar y estimar (y por tanto tomar mediadas) de muy distintas formas los valores que
hemos ido acumulando: costes, averas, horas de intervencin, material utilizado, etc.

Se refiere a la obtencin de resultados basados en los valores que se han ido acumulando.
Estos datos, se obtienen principalmente de dos formas, grficados o como informes
(tablas).
INFORMES

Opcin que agrupa la mayor
parte de los informes
incluidos en la aplicacin.
Al acceder presenta una
pantalla similar a la que
vemos a la izquierda.
En ella y agrupados por
similitud se encuentran
accesibles las decenas de
listados que aporta la
aplicacin, prcticamente
todos configurables.
Con ellos podr sintetizar cualquier informacin que precise sobre la aplicacin.

En la parte izquierda, agrupados por caractersticas, en forma de rbol desplegable, se
encuentran todos los tipos de informe incluidos. En la parte derecha aparecen los
elementos configurables para cada uno de los que se seleccionan.

Es pues enorme el nmero de informes que puede conseguir, en la actualidad se cuentan
ms de un centenar con sus mltiples variantes. Peridicamente se aaden o modifican
estos listados a peticin de los clientes, suministrndose con la actualizacin anual.
Como posibilidad complementaria, casi todos los listados permiten ser exportados
(sus datos) a MS

Word

o MS

Access

Tambin se puede establecer conexin con
herramientas especficas para generacin de informes del tipo Cristal Reports,
XCelsius, etc.
Existe un mdulo adicional, que es un asistente de informes que permite la
realizacin personalizada de ciertos tipos de informes. Para poder utilizarlo es
necesario que est instalado adecuadamente MS Access 2000 o superior y entonces
aadirle el asistente.

Otros informes de utilidad se encuentran en los mantenimientos; El grfico de tiempo
medio entre fallos (MTBF) en el rbol de estructura, etc.

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MAGMA. Introduccin bsica. Pg. : 26
NAVEGADOR GRFICO
Esta herramienta presenta grficas, interactivas de forma que podemos ir avanzando en la
precisin de los datos hasta llegar al nivel de OMs nicas, simplemente pulsando con el
ratn sobre las columnas deseadas.
Esta pantalla presenta una serie de grupos de opciones donde seleccionar el grfico a
representar y las posibilidades que hay para navegar por el mismo, es decir, como subir y
bajar de nivel de detalle seleccionando sobre el mismo grfico con un clic de ratn.


En ella seleccionamos los elementos a
representar y las caractersticas, con lo
que obtenemos su representacin, con
la ventaja de que un doble clic en
cualquiera de las barras, desglosa la
informacin contenida en sta, al nivel
inferior, sin mas especificaciones.

Es una forma rpida y visual de acceder
a muchos de los datos.
De esta manera, aparece el concepto de navegar, ya que a partir de un grfico inicial se
puede ir desglosando en otros que tienen relacin con el anterior. Adems de avanzar en el
desglose, tambin se puede retroceder.
Muchos de los informes comentados, as como el navegador grfico pueden basarse en
filtros de OMs realizados en la pantalla Consulta OM. De esta manera se permite obtener
datos de un filtro personalizado y guardado.
CUADRO DE MANDO
Permite definir, mantener y consultar conjuntos de ratios personalizados que nos pueden
dar una idea inmediata de cualquiera de los aspectos del funcionamiento de la entidad.
MAGMA Cuadro de mando


Cada usuario, segn sus
responsabilidades se prepara (o le
preparan) un conjunto o agrupacin de
ratios + informes y obtiene de forma
instantnea y en tiempo real, una visin
adaptada a sus necesidades y su campo
de intervencin.

Esto le permite tomar decisiones de
inmediato, para corregir cualquier
desviacin.
Es una potente herramienta de decisin dirigida principalmente a los responsables de
mantenimiento y/o de gestin.
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MAGMA. Introduccin bsica. Pg. : 27

ADMINISTRACIN Y CONFIGURACIN
MAGMA puede ajustarse a las necesidades del usuario:
ADMINISTRACIN DE USUARIOS
Para entrar en el programa se debe introducir un nombre de usuario y contrasea. Existe
un usuario Administrador (por defecto, contrasea admin) capaz de crear nuevos
usuarios y darles permisos para utilizar cada parte del programa.

Cada usuario solo podr acceder a
las partes para las que tenga
permiso.Un doble clic en el icono
ver/rojo lo cambia de color,
indicando el cambio de color, el
cambio de permiso: rojo:no,
verde:s.
Un usuario sin permisos se
encontrar con que en sus mens
no aparecen activas todas las
opciones, slo aquellas a las que
tiene acceso.
CONFIGURACIN
Existe una pantalla para la configuracin general del programa as como de cada puesto
individualmente.
Desde esta pantalla se puede configurar para cada PC, por ejemplo: imprimir la OM al
lanzar, estilo del documento OM, elementos del rbol que se deben mostrar, orden de las
tareas en OM, colores de elementos del rbol y otras pantallas, planificador por defecto,
almacn predeterminado. Otras opciones de configuracin globales son: el logotipo y pie
de pgina de los listados, fechas y duraciones predeterminadas, lanzar, etc.

Muchas opciones de
configuracin son slo visibles
por el Administrador, por
ejemplo, los datos de la licencia y
nmero de serie de MAGMA, el
tipo de horario laboral
predeterminado, manejo de bajo
mnimos, usar ubicaciones,
impedir existencias negativas.

Con esto se pretende que cada
instalacin se adapte lo mejor
posible a las caractersticas de la
empresa.
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MAGMA. Introduccin bsica. Pg. : 28

OTRAS UTILIDADES
Vamos a incluir aqu una serie de mdulos o aplicaciones especiales de forma que quede
constancia de ellos. Algunos de ellos estn incluidos en la aplicacin mientras que otros
son opcionales, cosa que indicaremos en cada caso.
CENTRAL DE AVISOS
Se trata de un programa externo a MAGMA (incluido), con instalacin propia. Muestra
todas las rdenes de mantenimiento que a la fecha actual se encuentran en un estado
irregular: creadas y no planificadas, planificadas y no lanzadas, lanzadas y no finalizadas,
etc.

Adems permite trabajar con filtros de OM realizados desde la pantalla Consulta OM de
MAGMA. Tambin informa de las piezas bajo mnimos a s como de pedidos y albaranes
pendientes


El programa se configura para que
avise cada cierto nmero de horas,
de manera que se puede dejar
minimizado y seguir usando otros
programas. Los avisos son
totalmente independientes del
programa que se est usando, de
manera que si existe algo de lo que
avisar, aparecer un mensaje.
La pantalla principal de la
Central de Avisos es la que aqu
puede ver.
GESTOR DE INCIDENCIAS
Aplicacin adicional (incluida), que
permite crear directamente OMs
correctivas con los datos
seleccionados en su configuracin.
De esta forma su instalacin en
zonas de produccin o similares
facilitan la entrada de datos y el
inicio de los procesos necesarios.
Con esto conseguimos inmediatez
en la introduccin de datos y
aceleramos el proceso pues slo se
incluyen una vez.

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MAGMA. Introduccin bsica. Pg. : 29
Adems podemos configurar la pantalla para solicitar los datos que nos resulten ms
interesantes. Inicialmente todas las licencias MAGMA incluyen adems, licencia para
algunas conexiones de esta utilidad, sin consumir sus conexiones propias.
ASISTENTES
Para personalizar los listados de MAGMA se ha optado por el uso de asistentes (incluidos)
de Microsoft Access, los cuales se instalan como un complemento de Access y se usan
como los asistentes de informes que trae Access. Desde estos asistentes se crea de una
manera muy sencilla el informe y posteriormente el usuario puede editar su diseo para
modificarlo (fuentes, tamaos, posiciones, colores, etc.). Actualmente existen dos
asistentes de informes: rdenes de mantenimiento y Costes.
MODULO DE EMISIN DE CDIGOS DE BARRAS (MEC)
Es el programa encargado de imprimir cdigos de barras asociados a las mquinas, piezas,
operarios, etc. (opcional) de MAGMA, para ser usados mediante un terminal lector de
cdigos de barras y un software genrico, o mas comnmente personalizado, para cada
cliente (normalmente gestiona inventarios de almacn, creacin y finalizacin de OMs).
Los datos son volcados desde el terminal a MAGMA, con la ventaja de no tener que
introducirlos manualmente.


GESTOR DE ELIMINACIN DE DATOS
Nueva utilidad que permite crear una copia de seguridad de la base de datos monopuesto y
vaciar la base de datos actual eliminando datos histricos anteriores a una fecha dada. En la
versin cliente / servidor se crea un script SQL para la eliminacin de dichos datos
(incluido).
MDULOS WEB (e-Xtensiones)
Son aplicaciones adicionales (opcionales) que se han desarrollado como base y que
permiten personalizaciones posteriores, para la interaccin con MAGMA a travs de un
navegador y acceso a Internet. Estos elementos no se incluirn en las actualizaciones.
Precisan la existencia de servidor Web.

Actualmente existen dos elementos:
ALMACN
Es un anlogo del mdulo almacn de MAGMA, con la nica salvedad de ser accesible
desde cualquier lugar a travs de Internet.
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CONSULTA OMS
Permite desde un navegador, consultar las OM pendientes para un operario, as como
incluir los datos de cierre de estas.
RCM
Reliability Centered Maintenance (Mantenimiento centrado en la confiabilidad). Es un
sistema que ayuda en la recopilacin de posibles fallos para cada uno de los elementos a
mantener y en su evolucin, para determinar el tipo de mantenimiento que se le debe
aplicar (opcional).

Permite parametrizar todos los elementos que condicionan la labor de reparacin y la
interaccin de estos. Con esto se obtiene como resultado un plan de mantenimiento
preventivo que se incluye directamente en su estructura.
PLANIFICACIN AUTOMTICA
Permite distribuir todas las tareas del plan preventivo, segn los recursos asignables de
forma lo ms optima posible.
MDULOS A MEDIDA
Existe la posibilidad de desarrollar mdulos que nos permitan una interaccin
personalizada con la aplicacin, segn nuestras propias formas de actuacin.
PANTALLAS DE ACCESO / CONSULTA PERSONALIZADAS
Permiten la entrada (o recogida) de datos de una forma mucho ms sencilla adaptada
especficamente a la forma de trabajo de cada entidad. De esta forma los propios
operarios de pueden mantener actualizados los datos, sin necesidad de conocimientos
previos ni aprendizajes. Tambin permite la consulta sencilla e inmediata de los
elementos que programemos. Existe ya la de creacin de correctivo (gestor de
incidencias) incluida gratuitamente.
PROGRAMACIONES PARA TERMINALES MEC
Programas que permiten ampliar las funciones bsicas incluidas en los terminales
lectores de cdigos de barras, de forma que realicen funciones mucho ms complejas
para ayudar al operario.
El programa posee ms caractersticas tiles, pero no es el objetivo de este
documento presentarlas todas, si precisa ms informacin recurra al manual de usuario o
bien contacte con ACIMUT S.L.
Cualquier otro procedimiento que desee y que no exista en la aplicacin, podemos
estudiarla y ofrecerle alguna solucin adecuada.

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