Propiedades Fisicas de Los Polimeros

Ao de la integracin Nacional y el Reconocimiento de
Nuestra Diversidad

UNIVERSIDAD NACIONAL DE LA AMAZONA PERUANA
FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

TEMA:
ESTRUCTURA, CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES DE
LOS POLIMEROS EN SU CLASIFICACION SEGUN SUS
PROPIEDADES FISICAS.

Alumnos :
Avendao Pezo, Oliver.
Bardales Arevalo, Jack.
Guerra Alva, Darwin.
Torres Gomez, Victor.

Docente :
Ing. Cabrera Rojas, Armando

Curso :
Quimica de los Polimeros.

Ciclo/nivel :
V/III

IquitosPer

UNIVERSIDAD NACIONAL DE LA AMAZONIA PERUANA
FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Pgina 2

Indice:

INTRODUCCION.....3

1. LOS POLMEROS4

1.1. Definiciones y caractersticas....4

1.2. Clasificacin de los polmeros segn sus propiedades fsicas......5
I. Segn Su Comportamiento Frente Al Calor.5
a) Termoplsticos...5
b) Termoestables o Termo-fijos....14

II. Segn su rea de aplicacin:
a) Elastmeros..21
b) Fibras.30
1. Fibras naturales.....31
Fibras animales......31
Fibras vegetales..33
Fibras inorgnicas......35

2. Fibras celulsicas hechas por el hombre......37

3. Fibras no celulsicas hechas por el hombre.....38

2. ADITIVOS UTILIZADOS EN LOS POLMEROS...40
ANEXO.43
Referencia bibliografica44


INTRODUCCIN:

La materia est formada por sustancias qumicas que presentan molculas
pequeas o gigantes, las que tanto son llamados polmeros por su cualidad y
capacidad de unirse varias pequeas y formar muchas muy grandes.
Los polmeros se producen por la unin de cientos de miles de molculas
pequeas denominadas monmeros, (compuestos orgnicos) mediante enlaces
covalentes, que forman enormes cadenas de las formas ms diversas. Algunas
parecen fideos, otras tienen ramificaciones. Algunas ms se asemejan a las
escaleras de mano y otras son como redes tridimensionales.
Las pequeas molculas (monmeros) se combinan entre s mediante un proceso
qumico, llamado reaccin de polimerizacin, para formar el polmero. La unin
de todas estas pequeas molculas da lugar a una estructura de constitucin
repetitiva en el polmero y la unidad que se repite regularmente a lo largo de toda la
molcula, se conoce con el nombre de unidad constitucional repetitiva (ucr) o
unidad monomrica.
Existen polmeros naturales de gran significacin comercial como el algodn,
formado por fibras de celulosas. La celulosa se encuentra en la madera y en los
tallos de muchas plantas, y se emplean para hacer telas y papel. La seda es otro
polmero natural muy apreciado y es una poliamida semejante al nylon. La lana,
protena del pelo de las ovejas, es otro ejemplo. El hule de los rboles de hevea y
de los arbustos de Guayule, son tambin polmeros naturales importantes.
Sin embargo, la mayor parte de los polmeros que usamos en nuestra vida diaria
son materiales sintticos con propiedades y aplicaciones variadas.
Lo que distingue a los polmeros de los materiales constituidos por molculas de
tamao normal son sus propiedades mecnicas. En general, los polmeros tienen
una excelente resistencia mecnica debido a que las grandes cadenas polimricas
se atraen. Las fuerzas de atraccin intermoleculares dependen de la composicin
qumica del polmero y pueden ser de varias clases.


1. LOS POLMEROS:

1.1. Definiciones y caractersticas:
A pesar de su enorme tamao, las estructuras qumicas de las macromolculas
no son muy complicadas. Su relativa simplicidad se debe a que estn formadas
por una estructura qumica sencilla que se repite muchas veces. Las
macromolculas son pues poli-meros que provienen de las palabras griegas
Poly y Mers, que significa muchas partes.
Son grandes molculas o macromolculas formadas por la unin de muchas
pequeas molculas (monmeros): sustancias de mayor masa molecular entre
dos de la misma composicin qumica, resultante del proceso de la
polimerizacin.
El elevado tamao molecular se alcanza por unin repetida de molculas
pequeas (mono-meros). La unin de las molculas de monmero para dar el
polmero se realiza en secuencia, una molcula detrs de otra, y la estructura
molecular que resulta es una cadena de eslabones consecutivos, unidos entre s
mediante enlaces covalentes. Cada unidad repetida, o unidad monomrica, es un
eslabn de dicha cadena macromolecular. Por debajo de 104 de peso molecular,
los polmeros estn formados por slo unas pocas unidades repetitivas de
monmero y se llaman oligmeros. El nmero de eslabones que componen esta
cadena o nmero de molculas de monmero que se han unido en secuencia, es
su grado de polimerizacin, X.

Cuando se unen entre s ms de un tipo de molculas (monmeros), la
macromolcula resultante se denomina copolmero.
Como los polmeros se forman usualmente por la unin de un gran nmero de
molculas menores, tienen altos pesos moleculares. No es infrecuente que los
polmeros tengan pesos moleculares de 100.000 o mayores.
Los polmeros se caracterizan a menudo sobre la base de los productos de su
descomposicin. Lo que distingue a los polmeros de los materiales constituidos
por molculas de tamao normal son sus propiedades mecnicas. En general, los
polmeros tienen una excelente resistencia mecnica debido a que las grandes
cadenas polimricas se atraen. Las fuerzas de atraccin intermoleculares
dependen de la composicin qumica del polmero y pueden ser de varias clases.
Los polmeros tienen propiedades fsicas y qumicas muy distintas de las que
poseen los cuerpos formados por molculas sencillas. Son de gran valor su
inercia qumica, que los hace inatacables por los cidos y bases y por los agentes
atmosfricos, su elevada resistencia mecnica que los hace resistentes a la rotura
y al desgaste, su elevado poder dielctrico, su elasticidad, su fcil teido en
todos los tonos y colores, su baja densidad, que vara entre 0,9 y 1,5 y su fcil
obtencin a bajas temperaturas, lo que permite su fabricacin en gran escala.


Estas valiosas cualidades han dado lugar a la produccin industrial de un gran
nmero de altos polmeros, conocidos tcnicamente como plsticos, resinas,
elastoplsticos y fibras sintticas, los cuales van invadiendo todos los campos de
aplicacin de los productos naturales, tal como metales, porcelana, madera,
gomas, seda, algodn, etc., puesto que en muchos casos son incluso ms baratos
que stos.
1.2. CLASIFICACIN DE LOS POLMEROS SEGN SUS PROPIEDADES
FSICAS:
I. Segn Su Comportamiento Frente Al Calor:

a) TERMOPLSTICOS:
La palabra termoplstico deriva de las palabras thermos (calor, clido) y
plastos (moldeable, dctil). A este tipo de polmeros se les conoce como
polmeros lineales o ramificados. Representan el
70- 80% del consumo total de los plsticos y se
caracterizan porque son resinas con una
estructura lineal (no presentan entrecruzamiento
entre sus molculas.)

La mayor parte de los termoplsticos son
polmeros de alto peso molecular, los cuales
poseen cadenas asociadas por medio de dbiles
fuerzas Van der Waals, fuertes interacciones
dipolo-dipolo y enlace de hidrgeno, o incluso
anillos aromticos.

Un termoplstico es un plstico que, a
temperatura ambiente es un plstico rgido,
cuando se eleva la temperatura sigue siendo
plstico pero es blando, deformable y se derrite
permitiendo que las cadenas se deslicen y resbalen unas sobre otras,
adquiriendo el llamado estado viscoelstico. Son reciclables.

Cuando se calientan a temperaturas relativamente bajas, los dbiles enlaces
intermoleculares se rompen, por lo que el polmero tiende a ablandarse y el
polmero fluye como un lquido viscoso. De esta manera la mayora de los
materiales termoplsticos pueden moldearse muchas veces, aunque la
degradacin qumica llegar a limitar el nmero de ciclos de moldeo.

Su propiedad fundamental es que existe una temperatura, llamada de transicin
vtrea (Tg) por encima de la cual las cadenas adquieren la suficiente energa
como para deslizarse unas sobre otras de tal manera que el plstico se deforma.

En funcin del grado de las fuerzas intermoleculares que se producen entre las
cadenas polimricas, estas pueden adoptar dos tipos diferentes de estructuras,
estructuras amorfas o estructuras cristalinas, siendo posible la existencia de
ambas estructuras en un mismo material termoplstico:


Amorfos: la unin de las macromolculas se produce por enlaces
intermoleculares, donde las macromolculas se posicionan de forma
desordenada o entrelazada. Son frgiles cuando no llevan aditivos. Su
resistencia mecnica es media y presentan poca resistencia a la fatiga.
Se identifican fcilmente, ya que en ausencia de pigmentos son
transparentes. Por ejemplo, los mostradores de las tiendas suelen estar
hechos de acrlico, por la alta transparencia que presenta este
termoplstico amorfo. Dentro de los termoplsticos amorfos destacan el
PMMA, PC, PS, PVC, etc.

Cristalinos: las macromolculas tienen zonas donde se alinean, se
pliegan sobre s mismas, (distinguiendo principalmente estructuras con
forma lamelar y con forma micelar), formando pequeos cristales
dentro de la matriz amorfa. Sus principales ventajas frente a los
materiales amorfos son su alta resistencia mecnica, y especialmente a
la fatiga; son ms rgidos y ms resistentes a la traccin; tienen mayor
resistencia a la fluencia y al calor. Como propiedades negativas, tienen
una mayor viscosidad y temperatura de fusin; tienen una mayor
contraccin y son menos flexibles y resistentes al impacto. Dentro de
este grupo destacan el PE, PP, PA, POM, etc.

Las diferencias ms notables entre ambos tipos de termoplsticos se resumen
en la siguiente tabla:

AMORFOS CRISTALINOS
Normalmente transparentes Opacos.
Resistencia mecnica media (flexibles). Resistencia mecnica alta, en
especial. Poca resistencia a la fatiga.
No tienen definida la temperatura de fusin Intervalo de fusin muy definido
Bajas contracciones de moldeo (0,4-0,6%). Altas contracciones de moldeo
ejemplos:
PVC, PS, SAN, ABS, ASA, PC, etc.
ejemplos:
PE, PP, , PA, PBT, PET, PPS, etc.


Si el material termoplstico dispone de una alta concentracin de polmeros
con estructuras amorfas, dicho material tendr una pobre resistencia frente
a cargas pero una excelente elasticidad, si por el contrario el material
termoplstico dispone de una alta concentracin de polmeros con una
estructura cristalina, el material ser muy resistente y fuerte incluso
superior a los materiales termoestables, pero con poca elasticidad
aportndole la caracterstica de fragilidad en dichos materiales.

Propiedades de los materiales termoplsticos:

1. Pueden derretirse antes de pasar a un estado gaseoso.
2. Permiten una deformacin plstica cuando son calentados.
3. Son solubles en ciertos solventes.
4. Se hinchan ante la presencia de ciertos solventes.

Una vez obtenido el tipo de polmero, es muy importante el proceso de
conformado del polmero en el que se da la forma necesaria.
Por norma general, los termoplsticos se conforman aplicando presin a
elevada temperatura y en cualquier caso por encima de la transicin vtrea y
se pueden repetir los procesos.

Las tcnicas (ms comunes) de moldeo para dar forma a los polmeros
termoplsticos (los ms comunes) son las siguientes:

a) Moldeo por compresin: Se aplica presin al polmero en caliente
que en estado semipastoso (parcialmente fundido) adquiere la forma
del molde. Se utiliza el trmino preforma si antes de este proceso la
mezcla del polmero y de los aditivos se prensa en fro.


b) Moldeo por inyeccin: anlogo al moldeo por coquilla en los metales
y es muy utilizado en los termoplsticos. El polmero granulado se
funde dando un lquido viscoso, que mediante un mbolo se inyecta a
travs de una boquilla en una cavidad (molde), y se mantiene la
presin hasta que la masa ha solidificado. Finalmente se abre el molde,
se retira la pieza, se cierra el molde y se vuelve a repetir el ciclo. Son
muy utilizados porque tienen una gran velocidad de procesado.

c) Moldeo por soplado: es similar al proceso de obtencin de botellas de
vidrio. Primero se extruye una preforma, en estado semifundido la
preforma se coloca entre dos piezas del molde que tiene la forma que
se requiere. Se cierra el molde se inyecta aire o vapor a presin dentro
de la preforma para que las paredes de sta adquieran la forma del
contorno del
molde.

d) Colada: al igual que en el caso de los metales se funde el material, se
deposita en un molde y al solidificar adquiere la forma del recipiente
que lo contena.


ALGUNOS POLMEROS TERMOPLSTICOS:

Polietileno(PE):
ste es el termoplstico ms usado en nuestra sociedad debido a su alta
produccin (aprox. 60 millones de toneladas a nivel mundial). Es barato y
puede moldearse a casi cualquier forma, extrurse para hacer fibras o
soplarse para formar pelculas delgadas. Es un polmero de cadena lineal
no ramificada y puede ser producido por diferentes reacciones de
polimerizacin.

El polietileno puede formar una red tridimensional cuando ste es
sometido a una reaccin covalente de "vulcanizado" (cross-linking). El
resultado es un polmero con efecto de memoria. El Efecto de memoria en
el polietileno y otros polmeros consiste en que el material posee una
forma estable o permanente y a cierta temperatura, conocida como
temperatura de obturacin, Tg, o una combinacin, se puede obtener una
forma temporal, la cual puede ser modificada simplemente al calentar el
polmero a su temperatura de obturacin.

Monmeros de etileno Polietileno

Los productos hechos de polietileno van desde materiales de construccin
y aislantes elctricos hasta material de empaque.
El polietileno tiene un color lechoso translcido, este color se puede
modificar con tres procedimientos comunes:

Aadir pigmento polvo al PE antes de su procesamiento
Colorear todo el PE antes de su procesamiento
Usar un concentrado de color (masterbatch en ingls), el cual
representa la forma ms econmica y fcil de colorear un polmero.

Segn la tecnologa que se emplee se pueden obtener dos tipos de
polietileno:

Polietileno de Baja Densidad (PEBD), cuya cadenas moleculares son
muy ramificadas. Se deforma completamente por calentamiento pero
es quebradizo a -80C, es un slido translucido, no toxico liviano,
flexible y de bajo costo.
Se emplea en lminas, tubos para riego, pomos, contenedores
hermticos y bolsas de todo tipo. Dependiendo del catalizador, este
polmero se fabrica de dos maneras a alta presin o a baja presin.


Polietileno de alta densidad (PEAD), cuyas cadenas moleculares son
poco ramificadas por lo que su densidad es alta. Tiene una densidad
menor o igual a 0.941g/cm
3
.
Es resistente a altas temperaturas, alta resistencia a la tensin,
comprensin, traccin, no toxico y frente a los metales tiene una
densidad relativamente baja. A temperatura ambiente no se deforma ni
se estira con facilidad pero se ablanda al ser calentado y al ser enfriado
a una T de -80C se vuelve quebradizo.
Se emplea en envases (detergentes, leja, shampoo), juguetes,
aislamientos elctricos, tambores y cajones para pescado, gaseosas,
cerveza; etc.

Polipropileno (PP):
El polipropileno se produce desde hace ms de veinte aos, pero su
aplicacin data de los ltimos diez, debido a la falta de produccin directa
pues siempre fue un subproducto de las refineras o de la desintegracin
del etano o etileno. Posee una alta cristalinidad, por lo que sus cadenas
quedan bien empacadas y producen resinas de alta calidad. Tienen alta
resistencia a la abrasin e impacto, es buen aislante elctrico y no es
txico.

Como el polipropileno tiene un grupo metilo (CH
3
) ms que el etileno en
su molcula, cuando se polimeriza, las cadenas formadas dependiendo de
la posicin del grupo metilo pueden tomar cualquiera de las tres
estructuras siguientes:
I sotctico: cuando los grupos metilo unidos a la cadena estn en
un mismo lado del plano.
Sindiotctico: cuando los metilos estn distribuidos en forma
alternada en la cadena.
Atctico: cuando los metilos se distribuyen al azar. Posee una alta
cristalinidad, por lo que sus cadenas quedan bien empacadas y
producen resinas de alta calidad.

Aplicaciones:
El polipropileno se utiliza para elaborar bolsas de freezer y microondas ya
que tienen una buena resistencia trmica y elctrica adems de baja
absorcin de humedad. Es tenaz, ligero y barato. Se puede doblar muchas
veces sin romperse. Asimismo se usa para fabricar, juguetes, valijas,
jeringas, bateras, tapicera, ropa interior y ropa deportiva, alfombras,
cables, selladores, partes automotrices, suelas de zapatos, carpetas,
carcasas de electrodomsticos, botellas resistentes, entre otros.


Cloruro de polivinilo (PVC):
Se presenta como un material de color blanco. Es un polmero por adicin
y adems una resina que resulta de la polimerizacin del cloruro de vinilo
o cloro-eteno. Tiene una muy buena resistencia elctrica y a la llama.

El tomo de cloro enlazado a cada tomo de carbono le confiere
caractersticas amorfas principalmente e impiden su recristalizacin, la
alta cohesin entre molculas y cadenas polimricas del PVC se deben
principalmente a los momentos dipolares fuertes originados por los
tomos de cloro, los cuales a su vez dan cierto impedimento estrico es
decir que repelen molculas con igual carga, creando repulsiones
electrostticas que reducen la flexibilidad de las cadenas polimricas, esta
dificultad en la conformacin estructural hace necesario la incorporacin
de aditivos para ser obtenido un producto final deseado.

Hay dos variedades, la flexible y la rgida. En la forma flexible se usa
mucho para recubrir conductores elctricos, cables, juguetes, calzados,
manteles, muebles y en la forma rgida, que tiene alta resistencia
mecnica y dureza, su aplicacin ms conocida es en tuberas, para
envases, canaletas, marcos de puertas y ventanas.
Ambos tienen alta resistencia a la abrasin y a los productos qumicos.
Pueden estirarse hasta 4 veces y se suele copolimerizar con otros
monmeros para modificar y mejorar la calidad de la resina. Las resinas
de PVC casi nunca se usan solas, sino que se mezclan con diferentes
aditivos.

Poliestireno (PS):
Es un plstico bastante frgil y ligero, pero muy resistente a los ataques
qumicos y a la humedad. Se usa para bandejas de comida, envases de yogurt.
La variedad ms conocida es el poliestireno expandido o porexpan (corcho
blanco). El cual es muy ligero y excelente aislante trmico. De uso comn,
encuentra sus principales aplicaciones en los mercados de inyeccin y
moldeo. Muy empleado para embalaje de objetos frgiles.


El monmero utilizado como base en la obtencin del poliestireno es el
estireno (vinilbenceno): C
6
H
5
CH = CH
2

El poliestireno es el tercer termoplstico de mayor uso debido a sus
propiedades y a la facilidad de su fabricacin. Posee baja densidad,
estabilidad trmica y bajo costo. El hecho de ser rgido y quebradizo lo
desfavorecen. Estas desventajas pueden remediarse copolimerizndolo con el
acrilonitrilo (ms resistencia a la tensin).
Es una resina clara y transparente con un amplio rango de puntos de fusin.
Fluye fcilmente, lo que favorece su uso en el moldeo por inyeccin; Posee
buenas propiedades elctricas, absorbe poco agua (buen aislante elctrico),
resiste moderadamente a los qumicos, pero es atacado por los hidrocarburos
aromticos y los clorados. Se comercializa en tres diferentes formas y
calidades:

Los usos ms comunes son:

Poliestireno de medio impacto: Vasos, cubiertos y platos descartables,
empaques, juguetes.
Poliestireno de alto impacto: Electrodomsticos (radios, TV, licuadoras,
telfonos lavadoras), tacos para zapatos, juguetes.
Poliestireno cristal: piezas para cassettes, envases desechables, juguetes,
electrodomsticos, difusores de luz, plafones.
Poliestireno Expandible: envases trmicos, construccin (aislamientos,
tableros de cancelera, plafones, casetones, etc.).

Copolimero : Estireno-acrilonitrilo (SAN)
Este copolmero tiene mejor resistencia qumica y trmica, as como mayor
rigidez que el poliestireno.es un material en tonos trasparentes y opacos posee
dureza, tenacidad, aunque es quebradizo se altera a los 85C. es estable a
solventes orgnicos lcalis y cidos dbiles aceites y grasas, es inestable a
acido concentrados. La composicin ms habitual del SAN es de 65 a 80 %
de estireno, y el resto de acrilonitrilo, dependiendo de stas proporciones las
caractersticas finales del producto. Algunas de sus aplicaciones son desde el
sector tcnico (fabricacin de artculos para el hogar), el mdico (equipos de
dilisis desechables) y la industria alimenticia (por sus cualidades representa
una excelente barrera contra la humedad y el CO
2
, utilizndose como protector
de alimentos).


Politetrafluoretileno (PETFE) Tefln:
Es un polmero muy resistente Tiene la misma composicin que el
polietileno, pero con tomos de flor, en lugar de hidrgeno. Tiene una
gran estabilidad qumica, es muy resistente a los ataques qumicos y
resistentes a temperaturas relativamente altas. Es un buen aislante elctrico
y es antiadherente.

La caracterstica resistente del tefln se deben a los tomos de flor que
posee, los que logran crear una especie de barrera que dificulta y a veces
impide el dao que las altas temperaturas y los agentes qumicos le podran
provocar a su estructura carbonada. Es capaz de soportar altsimas
temperaturas, de hasta unos 300C, por perodos prolongados y sin sufrir
ninguna clase de dao, adems es resistente a gran parte de los cidos y
bases existentes, y resulta insoluble ante muchos de los disolventes
orgnicos. Uno de los grandes usos que se le ha dado es para una
permanente "lubricacin" de las partes mviles en las naves espaciales, ya
que a la temperatura y condiciones a las que se opera, el aceite comn no
sirve.

Todas estas fabulosas caractersticas del tefln lo convierten en un material
muy verstil, que permite su uso en mltiples mbitos. Entre ellos es
posible encontrar su uso en artefactos de cocina como ollas y sartenes, ya
que, como se ha mencionado anteriormente, el tefln es resistente a
temperaturas muy altas e impide adems que los alimentos se adhieran a la
superficie de la olla o sartn en el que estn siendo preparados.

Adems de ser til en la cocina debido a su resistencia a altas temperaturas,
sta caracterstica es rescatada tambin para la fabricacin de
revestimientos de cables, ya que adems, posee una gran capacidad
aislante. La medicina tambin ha logrado hacer uso de sus propiedades
para la fabricacin de prtesis y tejidos artificiales, debido a su gran
flexibilidad, su antiadherencia, etc.

Entre otros usos podemos encontrar la fabricacin de objetos como
mangueras y tubos que sern sometidos a qumicos corrosivos y tambin se
utiliza en pinturas y barnices. Por ltimo, uno de los usos ms
sorprendentes del tefln es su utilizacin en la fabricacin de
revestimientos de aviones y naves espaciales.


b) TERMOESTABLES O TERMOFIJOS:
Son materiales que una vez calentados reaccionan irreversiblemente, de manera
que las aplicaciones subsecuentes de calor y de presin, no originan que se
ablanden y fluyan.Tienen excelente propiedades elctricas y son muy baratos.
Sirven como matriz para ser reforzados con fibras.

Los termoestables se preparan generalmente a
partir de sustancias semifluidas de peso
molecular relativamente bajo, las cuales
alcanzan, cuando se someten a procesos
adecuados, un alto grado de entrecruzamiento
molecular formando una enorme estructura
reticulada, es decir, una estructura
tridimensional ordenada, dando lugar a
materiales duros, que funden con
descomposicin o no funden y son
generalmente insolubles en los solventes ms
usuales. En este tipo de polmeros los enlaces
intermoleculares son fuertes y al calentarse, el
plstico no se reblandece, por lo que no puede
volverse a moldearse otra vez por la accin del calor. Las resinas son polmeros
termoestables que sufren una transformacin qumica cuando se funden,
convirtindose en un slido que al volverse a fundir, se descompone.

Los dos polmeros termoestables ms comunes son el PBT (tereftalato de
polibutadieno) utilizado como alfombras, encordelado de neumticos, y resinas
de envase y el PET (tereftalato de polietileno) que tiene un bajo coste se usa
mucho en la actualidad se utiliza como conectores, enchufes, rels, componentes
de alto voltaje, timbres.

Se utiliza mucho en electrodomsticos, tambin como sillas, ventiladores o
incluso como componente del casco de barcos pequeos. En forma de cintas
delgadas se usan como soporte del material magntico en cintas magnetofnicas
y de vdeo.

PROPIEDADES GENERALES Y CARACTERSTICAS:

Debido a las diferencias en la composicin qumica y estructura molecular, las
propiedades de los plsticos termofijos son diferentes de los termoplsticos. En
general, los termofijos son:
1. Ms rgidos, con mdulos de elasticidad dos o tres veces ms grandes.
2. Frgiles, prcticamente no poseen ductilidad.
3. Menos solubles en los solventes comunes.
4. Capaces de funcionar a temperaturas ms altas.
5. No pueden ser refundidos, en lugar de esto se degradan o se queman. Las
diferencias en las propiedades de los plsticos termofijos se atribuyen a las
cadenas transversales que forman enlaces covalentes tridimensionales
trmicamente estables. El encadenamiento transversal se logra en tres
formas:


a) Sistemas activados por temperatura.
En los sistemas ms comunes, los cambios son causados por fuentes de
calor durante las operaciones de conformado de la pieza (por ejemplo,
moldeado). La materia prima es un polmero lineal en forma granular
suministrado por la planta qumica. El material se somete al
calentamiento para ablandarlo y moldearlo, una mayor exposicin al
calor causa el encadenamiento transversal del polmero. El trmino
termofraguado se aplica apropiadamente a estos polmeros.

b) Sistemas activados catalticamente.
El encadenamiento transversal en estos sistemas ocurre cuando se
aaden en forma lquida pequeas cantidades de un catalizador al
polmero. Sin el catalizador el polmero permanece estable, pero una vez
combinado con el catalizador, cambia a la forma slida.

c) Sistemas activados por mezcla.
La mayora de las resinas epxicas son ejemplos de estos sistemas. El
mezclado de dos sustancias qumicas genera una reaccin que forma un
polmero slido con cadenas transversales. Las temperaturas elevadas se
usan algunas veces para acelerar las reacciones.
Las reacciones qumicas asociadas con el encadenamiento transversal se
llaman curado o fraguado.

Entre los polmeros termoestables tenemos:

AMINORRESINAS
Los aminoplsticos se caracterizan por el grupo amino (NH
2
); consisten en dos
polmeros termofijos, urea formaldehdo y melamina formaldehdo que se
producen mediante la reaccin del formaldehdo (CH
2
O) ya sea con urea [CO
(NH
2
)
2
) o melamina (C
3
H
6
N
6
,), respectivamente.
Las resinas de urea-formaldehdo son tambin usadas como componentes de
moldeo y como componentes hmedos que otorgan resistencia al papel.

Resina Urea-formaldehdo.


Las resinas de melamina-formaldehdo son usadas como lminas decorativas,
componentes para moldeo de utensilios usados para comer

Melamina.

Importancia
La importancia comercial de las aminorresinas est en segundo lugar con
respecto a otra resina de formaldehdo. La resina urea formaldehdo compile con
los fenoles, particularmente en ciertas aplicaciones como maderas enchapadas y
adhesivos para aglomerados. Estas resinas se usan tambin como compuesto
moldeable.
Es ligeramente ms costosa que el material fenlico. El plstico melamina
formaldehdo es un material resistente al agua y con gran importancia en el
manejo de vajillas de mesa y recubrimientos laminados para mesas y puertas.
Cuando se usan para productos moldeados, los aminoplsticos contienen
generalmente proporciones significativas de relleno como la celulosa.
Aminorresinas:
Polmero representativo Melamina Formaldehdo
Monmeros
Melamina (C
3
H
6
N
6
)
Formaldehdo (CH
2
O)
Mtodo de Polimerizacin Por Pasos
Mdulo de Elasticidad 1300000 lb/pulg
2
(9000Mpa)
Resistencia a la Tensin 7000 lb/pulg2 (50Mpa)
Elongacin Menos del 1 %
Gravedad especfica 1.5
Participacin Aproximada en el
Mercado
Cerca del 4 % para Urea Formaldehdo
Y Melamina Formaldehdo

EPXICOS
Las resinas epxicas se basan en un grupo qumico llamado epxicos. La
formulacin ms simple de los epxicos es el xido de etileno (C
2
H
3
O), la
epiclorhidrina (C
3
H
5
OCI) es un epxico mucho ms utilizado para producir
resinas epxicas. Los epxicos no curados tienen un bajo grado de
polimerizacin. Se necesita usar un agente de curado para incrementar el peso
molecular y encadenar transversalmente al epxico.
H

+ 2H-C=O

Los posibles agentes de curado incluyen a las poliamidas y a los anhdridos
cidos. Los epxicos curados son notables por su resistencia, adhesin,
resistencia al calor y a los agentes qumicos.

Sus aplicaciones incluyen recubrimientos superficiales, pisos industriales,
compuestos reforzados con fibra de vidrio y adhesivos.
Las propiedades aislantes de los epxicos termofijos los hacen tiles en varias
aplicaciones electrnicas como el encapsulado de transistores y en la
laminacin de tarjetas para circuitos impresos.

Nombre qumico: Epiclorhidrina.
3- cloro 1,2 epoxipropano

La Epiclorhidrina es un lquido incoloro con un olor picante y similar al ajo
que esinsoluble en agua, pero miscible con la mayora de disolventes orgnicos
polares. Es un compuesto altamente reactivo con cidos o bases fuertes.Se
utiliza como un elemento bsico en la fabricacin de plsticos, resinas
epoxdicas, resinas fenoxi y otros polmeros. Tambin se utiliza como
disolvente para la celulosa, resinas y pinturas y que se ha encontrado uso como
fumigante de insectos.
Epxicos:

Ejemplo de composicin Qumica Epiclorhidrina (C
3
H
5
OCl)
2
(7000Mpa)
Elongacin 0 %
Participacin Aproximada en el Mercado Cerca del 1 %

FENOLICOS
Los polmeros fenlicos (C
6
H
5
OH) son compuestos acdicos que pueden
reaccionar con aldehdos (alcoholes deshidrogenados), siendo el formaldehdo
(CH
2
O) el ms reactivo. El fenol formaldehdo es el ms importante de los
polmeros fenlicos; se comercializ a principios del siglo XX bajo la marca
registrada Bakelita.

Cuando se utiliza como material de moldeado se combina con rellenos como
aserrn, fibras de celulosa y minerales. Es frgil y posee buena estabilidad
trmica, qumica y dimensional. Su capacidad de aceptar colorantes es limitada
y se encuentra disponible solamente en colores obscuros. Los productos
moldeados constituyen solamente un 10% del total de los fenlicos usados.
Otras aplicaciones incluyen adhesivos para maderas contra chapadas, tarjetas
para circuitos impresos, contratapas y adhesivos pira-btalas y piedras
abrasivas.


Resina fenol-formaldehdo.

Fenol Formaldehdo
Ingredientes Monmeros
Fenol (C
6
H
5
OH)
Y Formaldehdo (CH
2
O)
2
(7000Mpa)
Resistencia a la Tensin 10000 lb/pulg
2
(70Mpa)
Elongacin Menos del 1 %
Participacin Aproximada en el Mercado 6 %

POLISTERES
Los polisteres, que contienen los
enlaces caractersticos de los
esteres (CO-O) pueden ser
termofijos o termoplsticos. Los
polisteres termofijos se usan
mucho en plsticos reforzados
(compuestos) para fabricar artculos grandes como tubos, tanques, cascos de
botes, carroceras automotrices y paneles de construccin.

La sntesis del polmero inicial involucra la reaccin de un cido o anhdrido
tal como el anhdrido maleico (C
4
H
2
O
3
) con un glicol como el etilenglicol
(C
2
H
6
O
2
). Este ingrediente se mezcla con un monmero capaz de polimerizar y
encadenarse transversalmente con el polister. El estireno (C
8
H
8
) se usa
generalmente para este propsito en proporciones que van del 30 al 50%. Se
aade un tercer componente, llamado inhibidor, para prevenir un
encadenamiento transversal prematuro. Esta mezcla forma el sistema de resina
polister que se provee al fabricante. Los polisteres se curan ya sea por calor
sistema activado por temperatura o por medio de la adicin de un catalizador a
la resina de polister sistema activado por catlisis. El curado se hace durante
la fabricacin (moldeado u otros procesos de conformado) donde resulta el
encadenamiento transversal del polmero.


Una clase importante de polisteres son las resinas alqudicas, cuyo nombre se
deriva de las abreviaturas combinadas de las palabras alcohol y cido, y se
usan principalmente como base de pinturas, barnices y lacas. Se dispone
tambin de compuestos alqudicos para moldear, pero su aplicacin es limitada.

Polister Insaturado:

Ejemplo de composicin
Qumica
Anhdrido maleico (C
4
H
2
O
6
)
Y Glicol Etlico (C
2
H
6
O
2
)
Ms Estireno (C
8
H
8
)
2
(7000Mpa)
Elongacin 0 %

POLIURETANOS:
stos incluyen una gran familia de polmeros caracterizados por el grupo
uretano (NHCOO) en su estructura. La qumica de los poliuretanos es compleja
y hay muchas variantes qumicas en esta familia. El rasgo caracterstico de esta
reaccin es un poliol, cuyas molculas contienen grupos hidrxidos (OH), tales
como el glicol ter butilnico, y un isocianato, como el disocianato
difenilmetano. A causa de las variaciones en la composicin qumica, el
encadenamiento transversal y el procesamiento, los poliuretanos pueden ser
termoplsticos, termofijos o elastmeros, siendo los dos ltimos los ms
importantes comercialmente.
La mayor aplicacin de los poliuretanos son las espumas. stas abarcan un
rango entre comportamiento elastomrico y rgido, las ltimas son las que
tienen un encadenamiento transversal ms alto. Las espumas rgidas se usan
como material de relleno en los tableros de las construcciones y en las paredes
de los refrigeradores. En estos tipos de aplicaciones, el material brinda un
excelente aislamiento trmico, aade rigidez a la estructura y no absorbe agua
en cantidades significativas. Muchas pinturas, barnices y recubrimientos
similares se basan en sistemas de uretano


Poliuretano
Polmero
El Poliuretano se forma mediante la
reaccin de un poliol y un isocianato.
La composicin qumica vara
significativamente.
Mdulo de Elasticidad
Vara dependiendo de la composicin
Qumica y del procesamiento.
Elongacin
Vara en funcin del encadenamiento
transversal
Participacin Aproximada en el Mercado
Cerca del 4 %, incluyendo a los
Elastmeros.

SILICONES
Los silicones son polmeros inorgnicos y semiorgnicos que se distinguen por
la presencia de enlaces siloxanos (-Si-O-) repetidos en su estructura molecular.
Una frmula tpica combina el radical metilo (CHO con (SiO) en varias
proporciones para obtener la unidad repetitiva (CH
3
)m-SiO) donde m establece
la proporcionalidad. Con variaciones en su composicin y procesamiento.
El curado se hace por calentamiento o dejando que se evaporen los solventes
que contienen. Los silicones son notables por su repelencia al agua y su
resistencia al calor, pero su resistencia mecnica no es tan grande como otros
polmeros encadenados transversalmente.
Silicones


Resinas de silicn termofijas
Ejemplo de composicin Qumica [(CH
3
)
6
-SiO] n
Resistencia a la Tensin 4000 lb/pulg
2
(30Mpa)
Elongacin 0 %
Participacin Aproximada en el Mercado Menos del 1 %
Usos:
Por su versatilidad ha sido usado con xito en mltiples productos de consumo
diario. Tal es el caso de lacas para el cabello, labiales, protectores solares y
cremas humectantes.
Dada su baja reactividad ha sido ampliamente usada en la industria farmacutica
en confeccin de cpsulas para facilitar la ingestin de algunos medicamentos,
en anticidos bajo la designacin de meticona. Hay ms de 1000 productos
mdicos en los cuales la silicona es un componente.

II. Segn su rea de aplicacin:

a) ELASTMEROS:
Tambin conocidos como hules, son en su mayora polmeros lineales con
entrecruzamientos ocasionales. Los materiales elastmeros estn formados por
cadenas lineales de polmeros que se
encuentran enrolladas en forma de red de
malla con pocos enlaces. Esta disposicin les
confiere una gran elasticidad, que les permite
recuperar su forma y dimensiones al dejar de
actuar una fuerza sobre ellos.

A temperatura ambiente los enlaces ms
dbiles han desaparecido, por lo que
precisamente, dichos entrecruzamientos son
los que mantienen unido al material, sin que
se presente flujo viscoso. Tienen la propiedad
de recuperar su forma original cuando cesa la
fuerza que ocasiona una deformacin.

Un elastmero posee un alto grado de elasticidad, puede ser deformado
considerablemente, para, sin embargo, volver a su forma original. Como en el
caso de las fibras sus molculas son alargadas y delgadas, y se alinean cuando
se estira el material. La gran diferencia es esta: cuando se elimina la fuerza de
estiramiento las molculas de un elastmero no permanecen extendidas y
alineadas; vuelven a sus conformaciones desordenadas originales. No
permanecen alineadas, porque las fuerzas intermoleculares necesarias para
sujetarlas en este ordenamiento son ms dbiles que la de las fibras. En
general, los elastmeros no tiene grupos muy polares o lugares muy aptos para
puentes de hidrogeno: las cadenas extendidas no se ajustan muy bien entre s
por lo que no pueden operar eficientemente las fuerzas de Van Der Waals.

A nivel industrial, se considera propiamente a plstico a aquel polmero al que
se le ha aadido aditivos para mejorar alguna de las propiedades o
caractersticas buscadas

VULCANI ZACI ON:
Por medio de este proceso se le otorga a los polmeros mayor elasticidad y
resistencia a los cambios de temperatura. Tambin se les da propiedades de
impermeabilidad a gases y resistencia a la abrasin, los agentes qumicos, al
calor y a la electricidad.

ALGUNOS POLMEROS ELASTMEROS:

CAUCHO NATURAL (NR)
El caucho bruto en estado natural es un hidrocarburo blanco o incoloro. A la
temperatura del aire lquido, alrededor de -195 C, el caucho puro es un slido
duro y transparente. De 0 a 10 C es frgil y opaco, y por encima de 20 C se
vuelve blando, flexible y translcido.

En estado natural, el caucho aparece en forma de suspensin coloidal en el
ltex de plantas productoras de caucho. Una de estas plantas es el rbol de la
especie Hevea Brasiliensis, de la familia de las Euforbiceas, originario del
Amazonas. Otra planta productora de caucho es el rbol del hule, Castillo
aelastica, originario de Mxico (de ah el nombre de hule).

El caucho en bruto obtenido de
otras plantas suele estar
contaminado por una mezcla de
resinas que deben extraerse para
que el caucho sea apto para el
consumo. Entre estos cauchos se
encuentran la gutapercha y la
balata, que se extraen de ciertos
rboles tropicales. Cuando se
calienta el ltex o se le aade
cido actico, los hidrocarburos
en suspensin, con pequeas
cantidades de otras sustancias se
coagulan y pueden extraerse del
lquido. El producto obtenido es
el caucho bruto del comercio,
viscoso y pegajoso, blando en
caliente y duro y quebradizo en
fro.

El caucho natural se considera como un polmero del isopreno. El caucho
natural ilustra estos requisitos estructurales de un elastmero; cadenas largas
y flexibles; fuerzas intermoleculares dbiles y enlaces intermoleculares
ocasionales. El caucho es cis-1,4-poliisopreno. Al no tener sustituyentes
fuertemente polares, la atraccin intermolecular queda limitada a las fuerzas

de Van Der Waals, dbiles por la configuracin cis en todos los dobles
enlaces. El estereoismero totalmente trans se encuentra en la naturaleza en
forma de gutapercha; es altamente cristalino y carece de elasticidad.

Caucho vulcanizado
Una vez fabricados, la mayora de los productos del caucho se vulcanizan
bajo presin y alta temperatura. Muchos productos se vulcanizan en moldes y
se comprimen en presas hidrulicas, aunque la presin necesaria para una
vulcanizacin eficaz se puede conseguir sometiendo el caucho a la presin
externa o interna del vapor durante el calentamiento.

El producto, observado ya por Colon en las indias occidentales, permaneci
prcticamente sin valor hasta que en 1839, Charles Goodyear descubri que
amasando bien el caucho con azufre y calentndolo a una temperatura
superior a 100 C, el azufre se combina qumicamente con el caucho y el
producto que resulta tiene propiedades mucho ms tiles; no se deforma por
el calor, no es quebradizo en fro y sobre todo, no es pegajoso. A dems, si se
estira un trozo, recupera despus de la tensin su forma primitiva.
Los anillos del S
8
se abren y se combinan con los dobles enlaces de las
molculas de caucho formando puentes de cadenas de azufre de una molcula
de caucho a otra y dando lugar a una trama total. Este proceso se llama
vulcanizacin. Distintas sustancias como el negro de humo y xidos de zinc y
plomo, y muchos productos orgnicos, actan de acelerantes de la
vulcanizacin, dando adems un caucho ms tenaz y duradero (cmaras para
ruedas de automvil).

Vulcanizacin del caucho

CAUCHO SINTETICO
La formacin de los distintos cauchos sintticos se basa en la polimerizacin
del butadieno o de homlogos (isopreno) o derivados (cloropreno) que tiene
la misma estructura. Se conocen gran variedad de cauchos sintticos, algunos
de cualidades mecnicas mejores que el caucho natural.


Neopreno:
El Neopreno (o policloropreno) fue descubierto por A. M Collins en 1930
durante una investigacin de las propiedades del 2-cloro-1,3-butadieno
cuando este lquido fue polimerizado por accidente. Uno de los primeros
cauchos sintticos Y el primer sustituto del caucho de xito comercial en
Estados Unidos fue el neopreno, el polmero del monmero cloropreno.

Son cauchos similares a los de isopreno donde se sustituye el grupo metilo
por un tomo de cloro. Esto aumenta la resistencia del doble enlace
(resisten el ozono y la degradacin medio ambiental) y buena resistencia a la
llama, adems son de mayor fortaleza que los ordinarios aunque son
tambin ms caros. Las materias primas del cloropreno son el etino y el
cido clorhdrico.

Todos los polmeros del neopreno se preparan por polimerizacin en
emulsiones de radicales libres.

e
s

Propiedades
1. Comportamiento frente al calor: Termofijo
2. Estructura: Heterocadena, Lineal, Sindiotctico. Un ordenamiento de
grupos colgantes como este le da resistencia al material sobre un
ordenamiento como el atctico, pero no una resistencia tan superior
como la de un ordenamiento isotctico.
3. Incombustible y resistente al calor y a productos qumicos como aceites y
petrleo. Se emplea en tuberas de conduccin de petrleo y como
aislante para cables y maquinaria.

Vulcanizacin del neopreno
La primera vulcanizacin del polmero (1930) se hizo con xido de zinc,
azufre, cido esterico y un antioxidante. El doble enlace del
Policloropreno est lo suficientemente desactivado por el tomo
electronegativo como para impedir la vulcanizacin directa. El contenido
de clorato allico promedio en el Policloropreno es del 1,5% del
contenido total de cloro presente.

Los xidos metlicos son necesarios pero no suficientes para la
vulcanizacin. Estos nicamente facilitan el control de la vulcanizacin y
permiten alcanzar un buen grado de esta.

Se cree que los aceleradores orgnicos usados durante el curado del
Policloropreno operan de dos mecanismos.

Uno de estos mecanismos es por medio de la dialcanizacin de las
unidades activas de cloro en los polmeros, as:

El cloruro de zinc formado es un cido fuerte de Lewis y puede acelerar
el proceso de alquilacin. El segundo mecanismo se propuso para
explicar la vulcanizacin con tioreas como la etilentiorea (de uso muy
comn).

Aplicaciones
Recubrimiento de cables fuertes y de alta dureza, en adhesivos acuosos
y en solventes.
Lminas de aluminio (y superficies flexibles), llantas de automvil,
corchos.
Adhesivos sensibles a la presin, adems es til para la construccin de
estructuras para autos y partes internas de automviles.
Sistemas de insonorizacin y control de vibracin.

Siliconas:
En realidad deberan llamarse polisiloxanos. Tienen como base el silicio.
Las siliconas son polmeros que incluyen silicio junto con carbono,
hidrgeno, oxgeno, y en ocasiones otros elementos qumicos. Algunas
formas comunes incluyen el aceite de silicona, grasa de silicona, caucho de
silicona y resina de silicona.
El enlace entre el silicio y el oxgeno es muy fuerte, pero muy flexible. Por
lo tanto las siliconas pueden soportar altas temperaturas sin descomponerse,
pero tienen muy bajas temperaturas de transicin vtrea.

Las siliconas son los polmeros inorgnicos ms comunes. Esta es su
estructura:

Las siliconas son resistentes a los agentes qumicos, la humedad, el calor. Se
utiliza para sellar juntas contra la humedad, prtesis, recubrimientos, etc.
Las siliconas son relativamente caras.


Propiedades
Baja reactividad qumica y baja toxicidad.
Estabilidad trmica
La capacidad de repeler el agua y excelente resistencia al oxgeno, el
ozono, y la luz ultravioleta (UV) como la luz del sol
Buen aislamiento elctrico
No se pega.
No es compatible con crecimiento microbiolgico.
Alta permeabilidad a los gases.

Usos
Sellado de acuarios, en la industria automotriz, recubrimientos, artculos
de cocina, disolvente de limpieza en seco, antiespumante, electrnica,
lubricantes, cortafuego, etc.
Lubricante para los frenos ya que es estable a altas temperaturas, no es
soluble en agua, y es mucho menos probable una falla que con otros
lubricantes.
Recubrimiento de telas
Medicina: implantes quirrgicos tanto para fines reconstructivos como
para fines netamente estticos. Tambin se utiliza para imitar los tejidos
para recubrir prtesis de miembros.
Utensilios de cocina como material "no txico" en contacto con los
alimentos.
Aislante resistente al calor en agarraderas y artculos similares.
Moldes para chocolate, hielo (cubeteras), galletas, magdalenas y otros
alimentos diferentes.
Tambin es utilizada para confeccionar otros productos tales como tapas,
manteles, esptulas, cucharas, etc.
Juguetes
Limpieza en seco
Su uso es muy comn en productos cosmticos, champs, fijadores para el
cabello, cremas, etc.

Polibutadieno
El polibutadieno (PB) es un caucho sinttico, es un polmero formado a
partir del proceso de polimerizacin del monmero 1,3-butadieno. Exhibe
una recuperacin del 80% despus de la tensin es aplicada, un valor slo
superado por la elastina (protena de los vertebrados que confiere elasticidad
a los tejidos) y la resilina (protena elstica presente en algunos insectos).

La estructura qumica simplificada del polibutadieno es la siguiente


El polibutadieno se obtiene a partir del 1,3-butadieno. El 1,3-butadieno es
un dieno, es decir, un monmero que presenta dos dobles enlaces carbono-
carbono en posicin 1 y 3.Se obtiene por medio de una polimerizacin
Ziegler-Natta.

Los monmeros dieno pueden unirse entre s de varias maneras. Por lo que
el butadieno, puede constituir tres unidades repetitivas diferentes en una
cadena polimrica, dando lugar a tres ismeros llamados cis, trans y vinilo.
Las propiedades del polibutadieno son diferentes dependiendo de la
proporcin de estos ismeros.

Polibutadieno alto cis. Este tipo se
caracteriza por tener una alta proporcin
de unidades cis (tpicamente ms de 93%)
y pocas unidades vinilo (menos de 4%).
Se fabrica utilizando catalizadores
Ziegler-Natta basados en metales de
transicin. En funcin del metal utilizado,
las propiedades varan ligeramente: baja
viscosidad al material y facilitan su uso.
En contrapartida, la resistencia mecnica
es relativamente baja. Con otros metales
se consiguen molculas casi lineales (y
por tanto alta resistencia mecnica) y
porcentajes de cis superiores al 98%.

Polibutadieno bajo cis. Contiene un 40% de cis, 50% de trans y 10% de
vinilo. Se lo utiliza como aditivo de plsticos.

Polibutadieno alto vinilo. Alto contenido en vinilo (ms del 70%), a pesar
de tener una alta Tg, s poda utilizarse ventajosamente en combinacin con
alto-cis para hacer neumticos.

Polibutadieno alto trans. Es posible producir polibutadieno con ms de 90%
de unidades trans utilizando catalizadores similares a los del alto-cis:
neodimio, lantano, nquel. Este material es un plstico cristalino (no
elastmero).

Poliisobutileno (IIR)

El caucho de butilo es un caucho sinttico, un copolmero de isobutileno con
isopreno. Se basa en el poliisobutileno, tambin conocido como PIB o
poliisobuteno, (C
4
H
8
)
n
, es el homopolmero del isobutileno, o 2-metil-1-
propeno. El caucho butilo se produce mediante la polimerizacin de
aproximadamente 98% de isobutileno con 2% de isopreno.

El poliisobutileno es un material viscoelstico lquido incoloro tirando a
amarillo claro. Por lo general, es inodoro e inspido, a pesar de que puede
presentar un ligero olor caracterstico.

Estructura qumica
El poliisobutileno es un a polmero vinlico, de estructura muy similar al
polietileno y al polipropileno excepto que uno de los carbonos tiene los
hidrgenos sustituidos por dos grupos metilo. Se obtiene a partir del
monmero isobutileno, por polimerizacin vinlica catinica.

Una cantidad pequea de isopreno se agrega al isobutileno.
La polimerizacin se realiza a -100C debido a que la
reaccin es muy rpida y no se podra controlar, a menos
que se trabaje a esa temperatura.

Mediante el agregado de isopreno (monmero del caucho
natural) se logra obtener un copolmero tal como se muestra a continuacin.

De cada cien unidades monomricas, aproximadamente una o dos son de
isopreno. stos tienen enlaces dobles, lo que significa que el polmero se
puede entrecruzar por vulcanizacin exactamente como el caucho natural.

Usos:
La primera aplicacin importante de goma de butilo son las cmaras de
aire de neumticos
Aditivos para combustible, lubricantes y agente espesante.
fabricacin de adhesivos, productos qumicos agrcolas, compuestos de
fibra ptica, cmaras pelota, masillas y selladores, film transparente, los
fluidos elctricos, lubricantes, papel y pulpa, productos de cuidado
personal, pigmentos concentrados, modificacin de caucho y polmeros
Equipo deportivo: cmaras de baloncesto, balones de ftbol, balones de
ftbol y otras pelotas inflables.
Sellador para la reparacin y el mantenimiento de techos
Mscaras de gas y proteccin de agentes qumicos ya que se trata de un
material ms duro y menos poroso que otros elastmeros.
Goma de mascar


El poliisobutileno es utilizado como aglomerante (2.1%) en explosivos
plstico, como por ejemplo el C4. El caucho butilo halogenado (bromobutil
y clorobutil) son empleados en la industria farmacutica para la elaboracin
de tapones para frascos de antibiticos inyectables. Estos presentan buena
resistencia a los proceso de esterilizacin y de liofilizacin.

SBR
El Caucho Estireno Butadieno ms conocido como caucho SBR es un
copolmero (polmero formado por la polimerizacin de una mezcla de dos
o ms monmeros) del Estireno y el 1,3-Butadieno. Este es el caucho
sinttico ms utilizado a nivel mundial.

Clasificacin de Cauchos SBR
De acuerdo con el cdigo del International Institute of Synthetic Rubber
Producers (Instituto Internacional de Productores de Goma Sinttica,
IISRP), los copolmeros de SBR se clasifican en diferentes categoras:

SBR serie 1000: Copolmeros obtenidos por copolimerizacin en caliente.
SBR serie 1500: Copolmeros obtenidos por copolimerizacin en fro. Sus
propiedades dependen de la temperatura de reaccin y del contenido de
estireno y emulsificante. La variacin de estos parmetros afecta el peso
molecular y por lo tanto las propiedades de la mezcla vulcanizada.
SBR serie 1700: SBR 1500 extendida con aceite.
SBR series 1600 y 1800: Se mezcla negro de carbn con goma SBR 1500
durante la produccin mediante la incorporacin de una dispersin acuosa
de negro de carbn con el ltex de SBR previamente extendido con aceite.
Se obtiene una mezcla maestra cercana al producto final luego de la
coagulacin y secado.

Diferencias entre el Caucho SBR y el Caucho Natural
A continuacin se ver la comparacin entre el caucho SBR y el caucho
natural:

SBR es inferior a la goma natural para procesado, resistencia a la traccin
y a la rotura, adherencia y calentamiento interno.

SBR es superior en permeabilidad, envejecimiento, y resistencia al calor y
desgaste.
La vulcanizacin de SBR requiere menos azufre, pero ms acelerador.
El efecto reforzador del negro de carbn es mucho ms pronunciado sobre
SBR que sobre goma natural.
Para uso en neumticos, SBR es mejor para vehculos de pasajeros, en
tanto que la goma natural es preferible para vehculos utilitarios y
autobuses.
Las SBR extendidas con aceite se usan principalmente para fabricacin de
neumticos, correas cintas transportadoras, etc.) y suelas de zapatos; las
mezclas maestras de SBR se emplean en la produccin en masa de
cubiertas de neumticos.

Cuadro comparativo

Propiedades Caucho Natural SBR
Rango de Dureza 20-90 40-90
Resistencia a la rotura Buena Regular
Resistencia abrasiva Excelente Buena
Resistencia a la compresin Buena Excelente
Permeabilidad a los gases Regular Regular

Degradacin: el caucho SBR aventaja al natural tanto en resistencia a la
reversin como en resistencia al ozono, y envejecimiento oxidativo en
general. Su resistencia al ozono le da mayor posibilidad de uso en
artculos expuestos a la intemperie cuando no hay razones que justifiquen
el uso de otro elastmero ms resistente.

Abrasin: El caucho SBR tiene buena resistencia al desgaste. En este
sentido se comporta mejor que el Caucho Natural y de ah su adopcin
casi universal en las bandas de rodamiento para neumticos de
automviles. Su resistencia a la abrasin se incrementa de acuerdo al tipo
y cantidad de negro de humo empleado y se puede mejorar notablemente
si se utiliza al SBR combinado con Caucho Polibutadieno en la
formulacin.

b) FIBRAS:
Las fibras son estructuras unidimensionales, largas y delgadas, se doblan con
facilidad y su propsito principal es la creacin de tejidos.
Los polmeros tiles como fibras son los que tienen un alto grado de
cristalinidad y fuerte interaccin de cadenas adyacentes. Las fibras tienen una
longitud muy superior a su dimetro (que no suele ser superior a 0.05 cm),
estn orientadas a lo largo de un solo eje.

Tienen gran cohesin molecular, lo que les hace ser ms fuertes que los
plsticos. Su Tg y su punto de fusin son muy importantes en las fibras, una Tg
demasiado alta dificulta el estiramiento, y por lo tanto, la orientacin de la
fibra, y si es demasiado baja, la orientacin no se mantiene a temperatura
ambiente.

Las caractersticas principales de estos materiales son resistencia,
extensibilidad, rigidez, elasticidad y tenacidad. Su aplicacin ms comn se
encuentra en la industria textil, sin embargo existen fibras de altas prestaciones
que se usan en aplicaciones especficas.

Las fibras pueden dividirse en tres clases: fibras naturales, fibras celulsicas
hechas por el hombre y fibras no celulsicas hechas por el hombre.

1. FIBRAS NATURALES:

Las fibras obtenidas de una planta o un animal se clasifican como fibras
naturales. La mayora de estas fibras se utiliza en telas textiles, aunque las fibras
de las plantas como tales se utilizan tambin para sogas.

Se dividen en:
- Fibras animales: lana, mohair, seda..., que son protenas complejas.
- Fibras vegetales: algodn fino, yute..., que son polmeros de celulosa.
- Fibras inorgnicas como el asbesto, amianto...

1.1 Fibras de Origen Animal
Desde un punto de vista qumico, las fibras de origen animal son
protenas resistentes a la mayora de los cidos orgnicos. Tambin
resisten, en unas condiciones determinadas, la accin de ciertos cidos
minerales como el cido sulfrico (H
2
SO
4
). Por el contrario, las bases o
lcalis poco agresivos pueden daar las fibras protenicas y los lcalis
fuertes como el hidrxido de sodio (NaOH) pueden disolverlas por
completo. Los blanqueadores que contienen cloro tambin pueden
daarlas (el hipoclorito lquido no debe usarse nunca con lana ni seda). Si
se utilizan sin diluir, daan las fibras e incluso pueden disolverlas por
completo.

Seda (S)
El componente principal de la seda es la fibrona protenica. Algunos
insectos y araas producen filamentos continuos de seda en sus
abdmenes. Son los nicos filamentos (un trmino referido a una fibra
de longitud indefinida) de origen natural, que alcanzan normalmente
una longitud superior a los 1.000 m.
Varios filamentos se unen formando un hilo. Sin embargo, la seda para
la fabricacin de hilados se produce y se utiliza en filamentos ms
cortos. El gusano de seda es el nico insecto que produce la seda
autntica utilizada en los productos textiles. Es una de las ms costosas.
De alto brillo y suave textura. Sus hilos no son uniformes, pero son muy
resistentes al desgaste.


Lana (WO)
La lana es el pelo de las ovejas. Es un material heterogneo compuesto
principalmente por una protena llamada queratina. El procesamiento de
la lana tiene 20 etapas, con lo cual es un producto caro. Su elasticidad o
resistencia se debe a fuerzas intermoleculares. La lana no se deforma
permanentemente al aplicarle una presin; es un buen aislante y puede
teirse con facilidad. Tambin tiene sus desventajas, ya que encogen al
lavarse y tiende a apelmazarse, amarillea y se apolilla si no se trata
debidamente.

Fieltro
Tejido que se fabrica entrelazando fibras de lana sin hilar, a veces
mezcladas con pequeas cantidades de fibras vegetales o sintticas
Entre las fibras empleadas junto con la lana para fabricar fieltro hay
fibras vegetales como el algodn, el capoc, el ramio o el yute, y fibras
sintticas como el rayn o el nailon.
El fieltro de lana y otros paos no tejidos se emplean en almohadillas de
entintado para impresoras automticas, amortiguadores de vibracin
para maquinaria y aislamientos acsticos, o para pulir vidrio, granito y
algunos metales. Para lubricar mquinas se emplean almohadillas de
fieltro empapadas enaceite. La elasticidad del fieltro hace que sea el
nico material adecuado para las sordinas de los pianos y otros
instrumentos musicales. El fieltro de lana se emplea tambin para
fabricar sombreros y otras prendas de vestir.


Mohair (WM)
Es pelo de cabra. Es muy resistente al desgaste y bastante flexible,
adems de poseer un fuerte brillo. Se hila puro o mezclado con lana de
carnero. Se usa para abrigos, vestidos, mantas y para alfombras.

1.2 Fibras de Origen Vegetal
Las fibras vegetales son principalmente de celulosa, que, a diferencia de
las protenas de las fibras de origen animal, es resistente a los lcalis.
Estas fibras son asimismo resistentes a la mayora de los cidos
orgnicos, pero los cidos minerales fuertes las destruyen. La utilizacin
incorrecta de la mayora de los blanqueadores puede debilitar o destruir
estas fibras.
Las fibras de origen vegetal tienen muchas aplicaciones en la industria
del papel. El algodn y el lino son la base de algunos papeles rugosos de
calidad, mientras que las gramneas, el camo, el yute y el camo de
Manila se utilizan para fabricar papeles de embalaje y otros de menor
calidad. El papel de los peridicos y el papel de tipo kraft se fabrican con
fibra de madera tratada qumicamente. Con fibra de madera y bagazo (la
fibra de la caa de azcar), y mediante un proceso similar al de la
fabricacin del papel, se obtienen tableros para la construccin.

Algodn (CO)
Es una forma pura de celulosa con alta cristalinidad. Est constituido
por el suave pelillo celular que cubre las semillas de las plantas de
algodn. Para su procesamiento se requiere menos etapas que para la
lana, y es mucho ms barato. Dura mucho y se tie con facilidad,
absorbe con rapidez el agua pero se seca ms rpido que la lana. Si est
pre-encogido, es estable a los lavados, se puede planchar a temperaturas
muy altas, no acumula electricidad esttica, tiene alta resistencia al
rasgado y al frote. La principal desventaja es que se arruga con facilidad
y es muy inflamable a la llama.

Capoc
Fibra obtenida de las semillas del rbol de la especie Ceiba Pentandra.
Es una fibra parecida al algodn, pero como es corta y frgil, no puede
hilarse igual que ste, por
lo que se usa como relleno
en tapicera. Por su ligereza
y sus propiedades
repelentes del agua, el
Capoc se ha utilizado
mucho en la confeccin de
chalecos salvavidas y como
material aislante.


Lino (CL)
La fibra del Lino se extrae de la planta Linum Usitatissimum. Ocupa el
primer lugar entre las fibras de los tallos, delante del camo (CH) o del
yute (CJ). Su obtencin exige varas etapas, lo que se hace sentir en su
precio. Es fcil de teir y es muy fresca debido a que absorbe mucha
humedad, no acumula electricidad esttica, tiene fuerte tendencia a
arrugarse si no se le ha aplicado un tratamiento especial. Sus usos son
para ropa de cama, manteles, telas para velas y en menor medida, para
ropa de vestir.

Rafia
Hierba de aproximadamente un metro de altura, de sus hojas se extrae
una fibra de la cual se aprovecha en su totalidad para la confeccin de
sombreros, esteras y cestos una vez se arranca, se seca y se peina.

Ramio
Fibra lustrosa, duradera, suave, ms fuerte que el algodn y resistente a
los productos qumicos, el mildu y el encogimiento, toma bien los
tintes, pero es difcil de hilar. Con ella se confeccionan cordeles e
hilaturas y los tejidos (casi siempre mezclados con otras fibras) se usan
en colchonera, tapicera y confeccin de otros productos.

Esparto
Tambin llamado atocha. Se utiliza en la industria del papel, aunque su
uso principal ha sido la fabricacin de todo tipo de cestas y cuerdas.

Yute (CJ )
Se extrae de los tallos del yute, que se cultiva en zonas de inundaciones.
Absorbe la humedad y es muy sensible a los cidos, las lejas no le
afectan. Se usa para tejidos para embalajes como sacos.

Camo
Fibra fuerte y dctil. Con l se confeccionan numerosos gneros
textiles, como tejidos bastos, cuerdas y lonas para fabricar velas y
sacos.

Camo de Cuerda
Fibra semejante al camo. Esta fibra, antes utilizada para fabricar
cuerdas de arco, es larga, sedosa, elstica, resistente a la putrefaccin
por el agua y de fortaleza semejante a la del camo comn. Las fibras
se extraen de las hojas alargadas de la planta. Con ellas se fabrican
cabos, esteras y tejidos bastos.
Camo de Manila
Tambin llamado. Las fibras ms finas, de hasta 5 m de longitud, se
usan para fabricar tejidos. Las externas, ms bastas, se destinan a la
confeccin de esteras y cuerdas duraderas; los cabos de camo de
Manila se consideran los mejores del mundo.


1.3 Fibras de Origen Mineral (inorgnicas)

La fibra de vidrio es la nica fibra de origen inorgnico (mineral) que se
utiliza a gran escala en los tejidos corrientes. Se ha descubierto que la
fibra de amianto, que se empleaba en el pasado en aislamientos y
protecciones ignfugas, es cancergena. Para la fabricacin de gasa se
utiliza alambre fino de metal, mezclado con fibras orgnicas que forman
un patrn determinado. Sin embargo, la mayora del hilo metlico
consiste en tiras delgadas de hoja de metal similares al espumilln. Para
conseguir ms resistencia, las hojas de metal se intercalan con capas
delgadas o pelcula de plstico. Otros hilos metlicos estn formados por
un ncleo de algodn rodeado de una tira delgada o una hebra de metal
cubierta por una sustancia viscosa e impregnada de polvo metlico. El
material aislante llamado lana de roca es una sustancia fibrosa hecha de
viruta de fresadora, piedra caliza o roca silcea.

Fibra de Vidrio
Es posible producir fibras de vidrio (que pueden tejerse como las fibras
textiles) estirando vidrio fundido hasta dimetros inferiores a una
centsima de milmetro. Se pueden producir tanto hilos multifilamento
largos y continuos como fibras cortas de 25 o 30 centmetros de largo.
Una vez tejida para formar telas, la fibra de vidrio resulta ser un
excelente material para cortinas y tapicera debido a su estabilidad
qumica, solidez y resistencia al fuego y al agua. Los tejidos de fibra de
vidrio, sola o en combinacin con resinas, constituyen un aislamiento
elctrico excelente. Impregnando fibras de vidrio con plsticos se forma
un tipo compuesto que combina la solidez y estabilidad qumica del
vidrio con la resistencia al impacto del plstico. Otras fibras de vidrio
muy tiles son las empleadas para transmitir seales pticas en
comunicaciones informticas y telefnicas mediante la nueva
tecnologa de la fibra ptica, en rpido crecimiento.

Fibra ptica
Fibra o varilla de vidrio (u otro material transparente con un ndice de
refraccin alto) que se emplea para transmitir luz. Cuando la luz entra
por uno de los extremos de la fibra, se transmite con muy pocas
prdidas incluso aunque la fibra est curvada. El principio en que se
basa la transmisin de luz por la fibra es la reflexin interna total; la luz
que viaja por el centro o ncleo de la fibra incide sobre la superficie
externa con un ngulo mayor que el ngulo crtico, de forma que toda la
luz se refleja sin prdidas hacia el interior de la fibra. As, la luz puede
transmitirse a larga distancia reflejndose miles de veces.
Para evitar prdidas por dispersin de luz debida a impurezas de la
superficie de la fibra, el ncleo de la fibra ptica est recubierto por una
capa de vidrio con un ndice de refraccin mucho menor; las reflexiones
se producen en la superficie que separa la fibra de vidrio y el
recubrimiento.


La aplicacin ms sencilla de las fibras pticas es la transmisin de luz
a lugares que seran difciles de iluminar de otro modo, como la cavidad
perforada por la turbina de un dentista. Tambin pueden emplearse para
transmitir imgenes; en este caso se utilizan haces de varios miles de
fibras muy finas, situadas exactamente una al lado de la otra y
pticamente pulidas en sus extremos. Cada punto de la imagen
proyectada sobre un extremo del haz se reproduce en el otro extremo,
con lo que se reconstruye la imagen, que puede ser observada a travs
de una lupa. La transmisin de imgenes se utiliza mucho en
instrumentos mdicos para examinar el interior del cuerpo humano y
para efectuar ciruga con lser, en sistemas de reproduccin mediante
facsmil y fotocomposicin, en grficos de ordenador o computadora y
en muchas otras aplicaciones.

Las fibras pticas tambin se emplean en una amplia variedad de
sensores, que van desde termmetros hasta giroscopios. Su potencial de
aplicacin en este campo casi no tiene lmites, porque la luz transmitida
a travs de las fibras es sensible a numerosos cambios ambientales,
entre ellos la presin, las ondas de sonido y la deformacin, adems del
calor y el movimiento. Las fibras pueden resultar especialmente tiles
cuando los efectos elctricos podran hacer que un cable convencional
resultara intil, impreciso o incluso peligroso. Tambin se han
desarrollado fibras que transmiten rayos lser de alta potencia para
cortar y taladrar materiales.
La fibra ptica se emplea cada vez ms en la comunicacin, debido a
quelas ondas de luz tienen una frecuencia alta y la capacidad de una
seal para transportar informacin aumenta con la frecuencia. En las
redes de comunicaciones se emplean sistemas de lser con fibra ptica.
Hoy funcionan muchas redes de fibra para comunicacin a larga
distancia, que proporcionan conexiones transcontinentales y
transocenicas. Una ventaja de los sistemas de fibra ptica es la gran
distancia que puede recorrer una seal antes de necesitar un repetidor
para recuperar su intensidad. En la actualidad, los repetidores de fibra
ptica estn separados entre s unos 100 km, frente a aproximadamente
1,5km en los sistemas elctricos. Los amplificadores de fibra ptica
recientemente desarrollados pueden aumentar todava ms esta
distancia. Otra aplicacin cada vez ms extendida de la fibra ptica son
las redes de rea local.

Al contrario que las comunicaciones de larga distancia, estos sistemas
conectan a una serie de abonados locales con equipos centralizados
como ordenadores (computadoras) o impresoras. Este sistema aumenta
el rendimiento de los equipos y permite fcilmente la incorporacin a la
red de nuevos usuarios. El desarrollo de nuevos componentes
electropticos y de ptica integrada aumentar an ms la capacidad de
los sistemas de fibra.


Amianto
Forma fibrosa de varios minerales y silicatos hidratados de magnesio.
El nombre tambin puede aplicarse a las formas fibrosas de calcio y
hierro; cuando aparecen ligeramente teidas reciben el nombre de
asbesto. Las fibras de amianto pueden moldearse o tejerse de diferentes
maneras. Al no ser inflamable y aislar bien del calor, el amianto se
emplea mucho para fabricar productos ignfugos, como ropa de
seguridad para bomberos, y productos aislantes, como los de las
tuberas de agua caliente. La longitud de las fibras, as como la
composicin qumica del mineral, determina el tipo de producto que
puede fabricarse con el amianto. Las fibras ms largas se usan para
tejidos, por lo general asociadas con algodn o rayn, y las ms cortas
para productos moldeados como las tuberas o protectores.
El amianto se ha empleado en materiales de construccin, textiles,
piezas de aviones y misiles, asfaltos y compuestos de calafateo, pinturas
y productos de friccin como pastillas de frenos.

Sin embargo, la inhalacin de polvo de amianto o de asbesto puede
producir asbestosis, una enfermedad pulmonar, as como despus de un
periodo de latencia de hasta 30 aos o ms diversas formas de cncer,
en especial cncer de pulmn y mesotelioma, una enfermedad
oncolgica de la mucosa que recubre las cavidades torcica y
abdominal. Hoy no existen alternativas totalmente satisfactorias para el
amianto en muchas de sus aplicaciones; sin embargo, debido a los
riesgos para la salud que plantea su uso, se ha acelerado la investigacin
para encontrar materiales que lo sustituyan.

2. FIBRAS CELULSICAS HECHAS POR EL HOMBRE:

Son fibras cuyas materias primas provienen de la Naturaleza, pero que han
sido tratadas por el hombre. Fueron las primeras fibras sintticas.

Rayn (CV)
Su materia prima es la celulosa de la madera del abeto. Se obtiene
baando el algodn en sosa y tratado en sulfato de cobre y amonaco
(Rayn cuproamoniacal) o tratando la fibra qumica artificial celulsica
de algodn o de pulpa de madera, mezclada con cido ntrico y sulfrico.
Las ventajas del rayn son su bajo precio, su absorcin de humedad, su
estabilidad, tacto sedoso y su facilidad de teido. Como inconvenientes
estn la baja resistencia en hmedo, arden con facilidad, se cargan de
electricidad esttica, no se deben centrifugar para evitar deformaciones.

Acetato y fibras de acetato (CA)
Como materias primas se usan residuos de hilados de algodn y celulosa
pura. A stos se les aade anhdrido actico, cido actico glaciar y cido
sulfrico. Para formarse sus fibras lo podemos hacer de dos formas:
hilatura por fusin o hilatura con disolventes. El acetato de celulosa es
ms suave que el rayn pero menos fuerte; tienen poca resistencia a la
abrasin y a la tensin, el color no es permanente y tiene gran facilidad
para arrugarse.

Triacetato
Derivado de la celulosa por combinacin de celulosa con cido actico
y/o Anhdrido actico. No encoge, no se arruga y no pierde el color (fcil
de lavar).Se utiliza para confeccin de faldas, vestidos, ropa de deporte...

3. FIBRAS NO CELULSICAS HECHAS POR EL HOMBRE:

Son las llamadas fibras qumicas sintticas. Las ventajas de estas fibras es
principalmente que no se depende de cosechas y el volumen de produccin
puede ser modificado a voluntad. Las propiedades de las fibras qumicas
pueden ser modificables a voluntad, como la resistencia, brillo, aunque tienen
algunas desventajas como la absorcin de agua.

Nylon
Son las ms resistentes y duras de todas las fibras. Son estables, al calor
de modo que pueden hilarse por fusin. Son hidrofbicas, por lo que se
secan con rapidez. Gracias a su alta resistencia a la tensin, elasticidad y
resistencia a la abrasin, es ideal para aplicaciones como cables, medias y
alfombras. Este tipo de fibra no deja pasar el agua, se seca rpidamente
cuando se lava y no suele requerir planchado. Se usan tambin para
fabricar paracadas, redes contra insectos, suturas para ciruga, redes de
pesca... Como desventajas podemos sealar que la luz ultravioleta lo
degrada, por lo tanto puede amarillear con el tiempo, adems no tiene
buena percepcin al tacto y produce sensacin de fro.

Fibras acrlicas
El ms importante es el poliacrilonitrilo, que no puede hilarse fundido
porque no es estable al calor; esa es la razn de que, aunque hace tiempo
que se conoca, no se hil hasta la dcada de los cincuenta en la que se
encontr un disolvente para l. Estas fibras son resistentes a la adicin de
colorantes, por lo que se deben incluir en su composicin otros
monmeros.
Tienen una apariencia y un tacto parecido a la lana, aunque ms barata.

Son bastante resistentes y estables a la luz, se lavan mejor que la lana y
pueden hacerse pliegues permanentes.
Un gran problema es que son inflamables a la llama, aunque no son
peligrosas porque los fabricantes les aaden retardantes. Se usan
principalmente para suteres, vestidos y calcetera, sobre todo
sustituyendo a la lana.

Fibras de poliester
La nica importante es el tereftalato de polietileno. Es un polmero
estable y puede hilarse por fusin. Las fibras son algo rgidas debido a la
reticulacin.
La mayora se usa para telas y suele estar mezclada con algodn.
Tambin se usa como guata, alfombras, tapetes y fundas de almohada.
Tiene varias desventajas: baja retencin de la humedad, producen
sensacin de fro, adems adquieren fcilmente carga esttica, con lo que
atrae las partculas de suciedad, aceites y grasas. Su gran densidad
encarece su coste. Son resistentes y estables al lavado.

Otras fibras sintticas
En este grupo se engloban a las fibras que pueden hilarse como tal, pero
que tienen menos importancia comercial debido a sus propiedades muy
concretas.

Las fibras de polipropileno se obtienen por fusin del polipropileno
isotctico, esto es posible debido a su ordenamiento, que hace que se
puedan orientar. La forma sindiotctica no existe en el mercado. Estas
fibras son difciles de teir y una mala percepcin al tacto, sin embargo
son baratas, ya que su densidad es baja. Son poco propensas a la
electricidad esttica, no son inflamables y son poco reactivos
qumicamente. Como propiedades negativas tienen bajo punto de fusin,
baja Tg y es poco estable a la luz. Sus usos son para bajo alfombras, telas
y cuerdas para muelles, ya que flotan.

Las fibras de poliuretano se conocen con el nombre de Spandex y son
elastomricas. Es un copolmero. Estas fibras se usan en lencera y en
trajes de bao. Tienen baja resistencia en agua caliente y son vulnerables
a los agentes de blanqueo y a la hidrlisis. No son atacadas por el oxgeno
ni por el ozono.
Resistentes a la abrasin, retienen la forma original, no se deterioran con
los desodorantes, detergentes y lociones (Lycra).

Las fibras de policarbonato se pueden usar para hilos de hilvanar. Es
soluble en disolventes de lavado en seco, por lo tanto no se puede usar
para prendas.

Las fibras de poliimidas han sido investigadas por la empresa Du Pont.
No funden ni suelen ser solubles en disolventes convencionales, por lo
que no se pueden hilar por fusin, se utiliza un disolvente orgnico y
despus se hila en seco. Tiene una gran flexibilidad y encoge muy poco
con el agua en ebullicin, adems de su comportamiento ignfugo y su

termo resistencia. Se usa para la filtracin de gases en caliente, prendas
protectoras, y el ms importante es como sustitucin del amianto.

Las fibras de polibenzimidazol (PI B) tienen una gran resistencia a las
altas temperaturas y a los productos qumicos, por lo que se usan para
prendas de proteccin trmica, telas filtrantes y tambin como alternativa
al amianto. Fue una de las primeras fibras en usar la N.A.S.A., y fue para
el cable de seguridad en el primer paseo espacial. No arde al aire y tiene
una gran estabilidad, por lo que es de gran utilidad para la aeronutica,
armamento ligero y textiles industriales.

Las fibras de alto mdulo son las ms avanzadas tecnolgicamente, sus
usos son principalmente para la industria. Los ms importantes son:
Nomex, Kevlar, Twaron, Spectra, Tenfor. Son polmeros muy rgidos y
con gran consistencia estructural, por lo que son difciles de hilar. Al
tener altas prestaciones: resistencia a la abrasin, a los productos
qumicos, gran tenacidad, resistencia a objetos punzantes..., su precio es
caro. Se usan para la industria aeronutica, embarcaciones (cascos), cintas
transportadoras, sustitucin del amianto y el acero, cables pticos y
tendidos submarinos.
ADITIVOS UTILIZADOS EN LOS POLMEROS:
Todos los plsticos comerciales contienen aditivos.
Los aditivos son necesarios para obtener un material que sea susceptible de ser
utilizado finalmente es decir que mejore las propiedades fsicas, qumicas o
mecnicas de un polmero o que reduzca su coste, la cantidad de opciones
disponibles de estos aditivos es impresionante, pero los fabricantes deben
tenerlos en cuenta para poder realizar un producto adecuado a la aplicacin
necesaria.
La qumica de los aditivos es compleja y en muchos casos implica reacciones
qumicas, para asegurar su funcionamiento, es necesario conocer los requisitos
que el material final debe cumplir, por ejemplo, un plstico diseado para estar a
la sombra, no necesita resistencia contra los rayos ultravioleta, pero
probablemente necesite resistencia contra la propagacin de la flama, como en el
caso de una televisin.
A nivel industrial, se considera propiamente a plstico a aquel polmero al que se
le ha aadido aditivos para mejorar alguna de las propiedades o caractersticas
buscadas.
Podemos encontrar:
AGENTES DE REFUERZO: incrementan las propiedades estructurales del
polmero, tales como dureza, fuerza y retencin de estas propiedades a mayor
temperatura. Ej.: fibra de vidrio en nylon, polipropileno.


FILLERS: son materiales particulados cuya funcin es extender el polmero y
reducir su costo.
Ej.: CaCO3, mica, asbestos (incrementan adems la resistencia al calor).

ESTABILIZANTES: son compuestos que inhiben la degradacin del polmero
por exposicin a la radiacin ultravioleta o al oxgeno, o a altas temperaturas
durante operaciones de procesamiento. Ej.: xidos metlicos, los cuales
reaccionan por ejemplo con el HCl proveniente de la degradacin trmica del
PVC. Antioxidantes (compuestos que capturan radicales libres) se agregan en
cauchos sintticos para evitar la reaccin de dobles enlaces en el polmero con
O2 u O3.

PIGMENTOS: son slidos finamente divididos que se agregan para colorear
plsticos. Si el polmero es transparente le impartirn opacidad. Ej.: TiO2,
CaCO3 (tambin utilizado como filler), carbn.

COLORANTES: son compuestos coloreados que se unen a travs de fuerzas
intermoleculares intensas con grupos polares del polmero o reaccionan para
formar enlaces covalentes con grupos funcionales en el polmero.

PLASTIFICANTES: son compuestos orgnicos de bajo peso molecular que
reducen la rigidez del polmero. Un plastificante forma uniones intermoleculares
con las molculas del polmero separndolas, proveyendo a las cadenas
polimricas de mayor espacio para moverse, dando como resultado una msa
ms fcilmente deformable.
El polmero ms comnmente plastificado es el PVC, siendo un plastificante
tpico de PVC el ftalato de dioctilo, el dister del cido ftlico y el 2-etilhexanol:
El PVC no plastificado es un material rgido usado para caeras, marcos de
ventanas, etc. Las propiedades del PVC plastificado dependen del contenido de
plastificante. PVC plastificado se usa en materiales de tapizado, cobertura de
alambres y cables, cortinas de duchas y film de embalaje.

AGENTES DE CURADO: son aditivos cuya funcin es producir un polmero
entrecruzado, termoestable a partir de un polmero inicialmente lineal o
ramificado. Un monmero vinlico como el estireno y un iniciador de radicales
libres se disuelven en un polister insaturado de bajo peso molecular y lo
entrecruzan por un mecanismo de adicin que involucra a los dobles enlaces del
polister. Perxidos orgnicos se usan como agentes de curado para polmeros
termoplsticos saturados. Por calentamiento se producen radicales libres que
tomos de hidrgeno del polmero, dejando electrones no compartidos en las
cadenas, los cuales se combinan para formar entrecruzamientos:
RO-OR 2 RO

AGENTES PARA PRODUCIR ESPUMAS: son compuestos que generan un
gas para producir la espuma, por ejemplo, agua en el caso de diisocianatos,
generando CO2. Este mtodo no se utiliza en la prctica debido a los costos del
diisocianato y a la dificultad de controlar la estructura de la espuma.
Tradicionalmente se utiliz CCl3F, pero este compuesto representa una amenaza
para la capa de ozono atmosfrico. En la manufactura de la espuma de

poliestireno se agrega pentano como agente formados de la espuma (Usos:
vasos, heladeras porttiles y para empaque).

RETARDADORES DE LLAMA: los polmeros son mezclados con
retardadores de llama para reducir su inflamabilidad. Estos compuestos
contienen altas proporciones de cloro o bromo. Pueden ser compuestos que
simplemente se mezclan con el polmero, por ejemplo, decabromodifenilter o
pueden ser monmeros reactivos que pasan a formar parte del polmero.
Este es el caso del tetrabromobisfenol A (en resinas epoxi) o anhdrido ftlico
tetrabromado en polisteres.

BIOCIDAS: son compuestos de cobre, estao y mercurio para inhibir el
crecimiento de hongos en polmeros expuestos a ambientes clidos y hmedos
(cortinas de duchas).

ANEXO


REFERENCIA BIBLIOGRFICA:

BIBLIOGRAFIA
1. Fundamental Principles of Polimeric Materials. Stephen L. Rose.John Wiley
&Sons, 1993,
2. EEUU, 2. Edicin.
3. Organische Chemie II. Eberhard Breitmaier und Gnther Jung. Georg Thieme
Verlag.
4. Stuttgart, Repblica Federal de Alemania, 1983.
5. Qumica Orgnica. Morrison and Boyd, 1990.
6. R.T. Morrison y R.N. Boyd, Qumica Orgnica, Cap. 36, 5 Edicin, Fondo
Addison Wesley Longman de Mxico, Mxico, (1998).
7. L.G. Wade Qumica Orgnica Cap. 26, 2 Edicin, Prentice-Hall
Hispanoamericana S.A., Mxico (1993).
8. F.W. Billmeyer, Ciencia de los Polmeros, 2
da
Ed. Reverte, Barcelona (1973).

WEBGRAFIA
1. http://www.monografias.com/trabajos14/polimeros/polimeros.shtml.

2. http://polimerosquimicos.blogspot.com/2008/03/clasificacin-de-los-
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3. http://somechemistry.wordpress.com/2011/02/26/termoestables/

4. http://www.hiru.com/quimica/polimeros

5. http://www.monografias.com/trabajos82/aditivos-polimeros/aditivos-
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6. http://es.wikipedia.org/wiki/Aditivos_para_pl%C3%A1stico

7. http://www.monografias.com/trabajos82/aditivos-polimeros/aditivos-
polimeros2.shtml

8. http://html.rincondelvago.com/polimeros-termoplasticos.html

Propiedades Fisicas de Los Polimeros

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