UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

MATERIALES PARA CONSTRUCCIN







FERNEY BETANCOURT CARDOZO







VISITA TECNICA CEMEX COLOMBIA S.A.







Andrs Felipe Garca 215574
Sebastin Guevara Bolvar 215579
Daniel Henrquez Siado 215615
Diego Andrs Rodrguez 215675








BOGOTA D.C. ABRIL 29 DEL 2014
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CONTENIDO
1. INTRODUCCIN ...................................................................................................................... 2
Objetivos ...................................................................................................................................... 3
2. MARCO DE REFERENCIA ...................................................................................................... 3
Proceso de produccin ................................................................................................................. 3
Control de calidad ........................................................................................................................ 4
3. CONCLUSIONES ...................................................................................................................... 7
4. RECOMENDACIONES ............................................................................................................. 8
5. LIMITACIONES ........................................................................................................................ 8
6. BIBLIOGRAFA ........................................................................................................................ 8
7. ANEXOS .................................................................................................................................... 9


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1. INTRODUCCIN


El concreto es un material compuesto, empleado en construccin formado esencialmente por un
aglomerante al que se aade: partculas o fragmentos de un agregado, agua y aditivos especficos. El
aglomerante es en la mayora de las ocasiones cemento mezclado con una proporcin adecuada de agua
para que se produzca una reaccin de hidratacin. Las partculas de agregados, dependiendo
fundamentalmente de su procedencia, tamao y comportamiento mecnico aportan determinada
resistencia al aglomerado.
El concreto convencional, normalmente usado en pavimentos, edificios y otras estructuras, tiene un peso
especfico (densidad, peso volumtrico, masa unitaria) que vara de 2200 hasta 2400 kg/m3 . La densidad
del concreto vara dependiendo de la cantidad y la densidad del agregado, la cantidad de aire atrapado
(ocluido) o intencionalmente incluido y las cantidades de agua y cemento. Por otro lado, el tamao
mximo del agregado influye en las cantidades de agua y cemento. Al reducirse la cantidad de pasta
aumentando la cantidad de agregado), se aumenta la densidad.
La principal caracterstica estructural del hormign es que resiste muy bien los esfuerzos de compresin,
pero no tiene buen comportamiento frente a otros tipos de esfuerzos (traccin, flexin, cortante, etc.), por
este motivo es habitual usarlo asociado a ciertas armaduras de acero, recibiendo en este caso la
denominacin de concreto reforzado. Algunas caractersticas en la preparacin del concreto modifican no
solo su durabilidad sino su resistencia como el fraguado , el curado y todos los aditivos utilizados para
que este cumpla ciertos requerimientos .
El proceso de fraguado y endurecimiento es el resultado de reacciones qumicas de hidratacin entre los
componentes del cemento. La fase inicial de hidratacin se llama fraguado y se caracteriza por el paso de
la pasta del estado fluido al estado slido. Esto se observa de forma sencilla por simple presin con un
dedo sobre la superficie del hormign. El fraguado no es lo nico importante como se mencion
anteriormente , aditivos como retardantes, acelerantes, plastificantes y algunas puzolanas ayudan no solo
en su manejabilidad sino tambin en su resistencia a largo plazo.
Al tener la oportunidad de visitar la planta de concretos de CEMEX Colombia S.A. se evidencia la
importancia que tiene desde la seleccin de agregados hasta el control de calidad del concreto con
ensayos de compresin, granulometra, humedad, contenido de materia orgnica, etc. para procesos de
construccin de todo tipo


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OBJETIVOS

Identificar el equipo utilizado en una fbrica de concreto para as conocer no solo el producto sino
los procesos a seguir para la obtencin del mismo.
Tener un acercamiento al proceso de produccin real de materiales para construccin
Conocer el procedimiento y ensayos a realizar para el cumplimiento de estndares de calidad que
ofrecen un resultado seguro y confiable del producto.
Conocer las principales caractersticas que afectan el comportamiento del concreto en el tiempo
y el cmo mejorar estas caractersticas con aditivos y compuestos minerales.


2. MARCO DE REFERENCIA

CEMEX fundada en Mxico en 1906, ha crecido desde ser una empresa local hasta ser una compaa
lder en nuestra industria. Hoy est posicionada estratgicamente en los mercados ms dinmicos del
mundo: Amrica, Europa, Asia, frica y Medio Oriente. La compaa lleg a Colombia en 1996 luego de
la adquisicin de Cementos Samper, Cementos Diamante y Central de Mezclas, y hoy tiene presencia en
ms de 20 ciudades del pas. Con sus soluciones se construyen importantes obras de infraestructura, vas y
vivienda en todo el territorio. CEMEX opera actualmente en cuatro continentes, con 66 plantas de
cemento, 2,000 instalaciones de concreto premezclado, 400 canteras, 260 centros de distribucin y 80
terminales marinas.
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Cerca de un tercio de las ventas de la compaa vienen de sus operaciones en
Mxico, un cuarto de sus plantas en E.U.A., 15% de Espaa, y el resto de sus plantas alrededor del
mundo.

PROCESO DE PRODUCCIN

Esta planta es abastecida de agregados por diferentes proveedores desde: Guamo-Tolima, Ubate,
Sumapaz, Garagoa, Albania entre otros. estos agregados se encuentran en el patio de materias primas
discriminados en tres diferentes apiques de gravas, arenas y arcillas. Enseguida los operadores con
retroexcavadoras conociendo previamente la cantidad de agregados y el diseo de la mezcla llevan los
materiales a una banda transportadora, donde hay una mquina (figura 1) controlada por el operario de la
retroexcavadora, la cual almacena en un silo de acuerdo al diseo de mezcla determinado para esta donde
tambin se agregan los aditivos como plastificantes, supe plastificante, acelerante, retardantes y otros que
est desarrollando la empresa como aditivos insulares con perla de icopor que mejora para el auto curado,
para que sea refractario y otras caractersticas todo esto para cumplir con las exigencias y necesidades de
los clientes, la planta visitada tiene capacidad para estar trabajando con 5 diseos diferentes al mismo
tiempo. Cuando la mezcla est lista para transportar los hormigoneros estn preparados para recibir entre
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6 y 8 metros cbicos y entre todas las mixer se completa un volumen aproximado de 1000 m
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al da, al
estar cargado el hormigonero el operario de ste, debe verificar el concreto mientras realiza la limpieza
del mixer el ltimo paso antes de salir de la planta es verificar la cantidad de concreto que cada
hormigonero lleva. los principales concretos que se generan all son concretos convencionales, para
pavimentos, tremie, de tibon, de columna y aligerados, en su mayora son concretos tipo 1 y tipo 3.

Figura 1.
CONTROL DE CALIDAD

Para la verificacin de la calidad del concreto, esta planta cuenta con un laboratorio equipado para la
realizacin de pruebas de calidad como lo son la prueba de asentamiento, rendimiento volumtrico ( 3
densidades, 1 terico y 2 prcticas ), contenido de aire (mximo 2%), ndice de finura, ensayos de
compresin y traccin indirecta ( mtodo brasilero ), determinacin de la cantidad de materia orgnica en
las arenas, acidez y curva granulomtrica.

Asentamiento: El ensayo de asentamiento se usa principalmente para determinar la fluidez y por ende
manejabilidad que tendr el concreto, el ensayo consiste en tomar una muestra de concreto y depositarla
en el interior de un cono, compactando en 3 capas de 25 golpes cada capa, se debe usar especficamente
un tubo de punta redondeada y sin material adherido a este. Luego de haber realizado la compactacin se
retira el cono verticalmente sin realizar ningn efecto de torsin esto evitando esfuerzos que puedan
modificar el resultado, cuando el cono es retirado completamente el concreto por efecto gravitacional
tender a escurrirse esto siendo lo ideal, se toma la varilla y se ubica horizontalmente sobre el cono la
distancia que exista entre el lmite inferior de la varilla y el lmite superior del concreto es lo que se
conoce como asentamiento o slump.

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Figura 2.

Contenido de aire: El contenido de aire es una prueba que se realiza en especfico para observar el aire
que contiene el concreto por efectos de transporte mezclado y manejo , ( no tiene en cuenta el aire
incluido), este ensayo se realiza con una olla que mide presiones en el interior de esta, el aire genera una
presin y esta muestra un resultado que indica la cantidad de aire que la muestra contiene.

ndice de finura: El tamao del grano de las arenas es sumamente importante en las propiedades que
posee determinada mezcla , as mismo en el cemento cumple una funcin fundamental , el grano absorbe
agua desde el exterior al interior por lo tanto mayor tamao de grano requiere mayor agua para su
hidratacin y si presenta un tamao muy grande no se hidratara totalmente.

Compresin y Traccin indirecta : Los ensayos de compresin y traccin indirecta son fundamentales al
determinar la resistencia ( esfuerzos ) del concreto esto determina para qu tipo de obras podra utilizarse
los concretos varias su resistencia y as mismo reciben nombres relacionados directamente con esta, los
concretos de baja resistencia presentan valores de 14 mega pascales , los de mediana resistencia van de 20
a 40 mega pascales y los de alta resistencia pueden llegar hasta los 60 mega pascales, As pues el ensayo
de compresin consiste en tomar una muestra cilndrica de dimensiones estandarizadas as se comprime
esta y se muestra el dato en que la mquina no genera ms carga que la mxima. El ensayo a traccin
indirecta se realiza para ver la resistencia al corte que posee el concreto, se ubica en una posicin
horizontal con las caras hacia los lados y se le aplica carga.


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Figura 3.
Cantidad de materia orgnica en arenas: Se le adiciona (NaOH) preparado en agua en una botella
transparente y se agita vigorosamente, se deja asentar la arena y en reposo por 24 horas, luego de este
procedimiento se determina el valor del color usando una plantilla colorimtrica. Entre ms oscuro ms
contenido de materia orgnica posee, en una escala de 5 colores.

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Figura 4

Curva granulomtrica: Se realiza la gradacin de acuerdo a la especificacin del tipo de concreto que se
requiere si est dentro de la franja se acepta y si falla a la especificacin en ms de 3 puntos se descarta la
gradacin y se devuelve el material al lugar de origen (proveedor), y si falla en 1 o 2 puntos de la
gradacin se procede a realizar una correccin con otro material.


Compromiso con el medio Ambiente: Todos los procesos en CEMEX son realizados pensando en el
medio ambiente, el agua utilizada para la produccin del concreto, aseo de maquinaria, curado y control
de calidad , proviene de aguas lluvias y de un pozo cercano de agua subterrnea (el cual posee un lmite
de caudal extrable al mes). Estas fuentes no contienen agua potable pero se les da un tratamiento
adecuado para no modificar ni afectar las mezclas del concreto, este tratamiento se realiza en dos pozos,
uno de sedimentacin y uno de almacenamiento; adems las aguas residuales tambin se reciclan
nicamente para el uso de sanitarios.

Figura 5.

3. CONCLUSIONES
La fabricacin del concreto es un proceso que no requiere slo de personal calificado sino
tambin de varios ensayos que determinen la calidad del concreto producido en planta y tambin
de los materiales que no son propiamente producidos en esta.
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Un factor fundamental a controlar en el proceso de fabricacin del concreto es la relacin agua
cemento que se utilice , esto teniendo en cuenta factores externos como lluvia y humedad.
La variacin en resistencia y durabilidad del concreto depende de diversos factores, desde la
cantidad de agua utilizada y un buen curado hasta la calidad y tipo de el agregado que se utilice,
de su peso especfico y tambin del tipo de aditivo que este contenga.
Los controles de calidad que se realizan en el concreto son muy estrictos y controlados, debido a
que un error en cualquier parmetro del concreto estara comprometiendo vidas en una obra civil.

4. RECOMENDACIONES

Es de vital importancia el cumplir como los requerimientos de seguridad de la empresa para
poder observar de manera tranquila y completa la planta de produccin.

5. LIMITACIONES
Dado que la planta de produccin tiene algunas zonas restringidas no fue posible conocer por completo
algunos procesos realizados dentro de la misma, no se especific de donde provena todo el material
utilizado ni tampoco se tuvo conocimiento de en qu proporcin se mezclaba.

6. BIBLIOGRAFA
FUNDAMENTOS DEL CONCRETO APLICADOS A LA CONSTRUCCIN Ing. Ricardo
Matallana Rodrguez, Instituto Colombiano de Productores de Cemento ICPC
Heyman, Jacques (2001). La ciencia de las estructuras. Instituto Juan de Herrera.
http://www.cemexcolombia.com/NuestraEmpresa/AcercaCemex.aspx









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7. ANEXOS


Figura 6 .
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Figura 7