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INTEGRACION INFORMATICA EN EL PLANEAMIENTO DE MINADO.

MINA PIERINA


OBJ ETIVO.

Mostrar el uso de la informatica en todas las etapas de planeamiento
como una actividad cotidiana en mineria, a travs de software especializados
con apliaciones CAD y comunes: Kedit, excel, access, etc.
Describir las actividades intimamente ligado al planeamiento de minado
como: Diseo ptimo de tajo, Phases de Minado, Secuencias de minado,
Planificacin Mina-Botadero-Lixiviacin, Planes de remediacion, Uso de
sistemas satelitales, control de produccin Etc, Etc.

RESUMEN

PLANIFICACION LARGO/MEDIANO PLAZO.
La planificacin a largo plazo esta vinculado a las fases de minado y tiene
como objetivo: optimizacin los recursos conocidos de la mina, optimizar los
resultados economicos de la explotacin del yacimiento a travs de la
definicin de los siguientes elementos claves del plan:

1.1 Optimizacin del Limite final. La optimizacion esta en funcin de los
siguientes conceptos.

Valor econmico de un bloque
Generacin de Envolventes Optimas
Seleccin del Pit Final

La idea fue definir, en conjunto, los criterios a aplicar en cada uno de estos
aspectos y evaluarlos en forma preliminar empleando para ello las
herramientas Whittle. 4X
2

1.1.1 Valor econmico de un bloque
El valor del bloque esta en funcion de los costo y los parmetros necesarios
para el clculo de los ingresos Cuadro N1. En este esquema se considera la
existencia de dos procesos, uno de lixiviacin pilas con material previamente
chancado y otro de lixiviacin de material run off mine (ROM material sin
chancar).

Cuadro N 1
Input de Variables para Valorizacin de Bloques

















Los elementos de costo considerados son los adecuados para el clculo de la
envolvente final de explotacin, ya que son los elementos que inciden en la
continuidad de las operaciones o dependen de ella.

ITEM UNIT
Minimum au grade for value calculation g/t
Gold price US$/oz
Silver price US$/oz
Gold recovery crusher %
Silver recovery crusher %
Gold recovery rom %
Silver recovery rom %
G&A US$/t ore
Sustaining G&A US$/t ore
Crushing +stacking (exclude leaching) US$/t ore
Crushing +stacking sustaining capital US$/t ore
Leaching US$/t ore
Leaching sustaining US$/t ore
Merril crowe, smelter US$/oz
Merril Crowe, smelter sustaining capital US$/oz
Gold refinig charges US$/oz
Silver refining charges US$/oz
Base truck chancado m.a.s.l
Base truck waste m.a.s.l
Ore base mining cost US$/t
Waste base mining cost US$/t
Ore/waste mining sustaining capital US$/t
Incremental rom haul/tonne US$/t
Ore incremental mining cost/10 mt bench below US$/t
Ore incremental mining cost/10 mt bench above US$/t
3
Como puede apreciarse, los gastos generales y de administracin (time costs
en el lenguaje de Whittle), se han asignado a la tonelada de mineral chancado,
es decir, se asume que la continuidad de la mina depende de la disponibilidad
de alimentacin para ese proceso. Segn este concepto, el proceso ROM es
secundario y no influye en la continuidad de las operaciones (no incide en la
generacin de reservas).

1.1.2 Generacin de envolventes ptimas
Consistentemente con los criterios de valorizacin propuestos, se gener una
serie de envolventes ptimas mediante una corrida de Whittle 4X, para un
rango amplio de precios (entre 55 y 495 US$/oz).

Parte de la serie de resultados se resume en Cuadro N2, para un anlisis
desarrollado a un precio de 300 US$/oz (es decir toda la serie es evaluada a
ese precio).
Cuadro N2
PIT PRECIO TOTAL STRIP Au Ag LIFE
Au (US$/oz) TM /B /GIB /GIB /B
1 55.00 4049 0.06 5.004 31.66 0.36525
2 59.68 12158 0.23 3.914 21.472 0.9447
3 64.35 17982 0.29 3.612 18.812 1.33707
4 69.03 22412 0.32 3.451 17.532 1.62335
5 73.70 24355 0.32 3.371 16.877 1.76389
.
.
.
.
45 260.70 145357 1 1.879 9.197 7.46283
46 265.38 146001 0.99 1.872 9.16 7.49543
47 270.05 147675 1 1.864 9.128 7.54997
48 274.73 148292 1 1.861 9.114 7.5745
49 279.40 148684 1 1.857 9.109 7.59432
50 284.08 157106 1.06 1.832 9.015 7.84195
51 288.75 159938 1.07 1.819 8.979 7.93461
52 293.43 161089 1.08 1.815 8.967 7.97012
53 298.10 162256 1.08 1.81 8.943 8.01835
54 302.78 163792 1.08 1.799 8.901 8.08301
.
.
.
4
Estos resultados muestran que para un precio de 300 US$/oz, hay
aproximadamente 162 millones de toneladas de material (sobre la ley de corte
marginal) con una ley media de 1.81 g/t de Au. La razn lastre : mineral de
estas reservas alcanza a 1.08 :1. Esto corresponde a envolventes ptimas sin
suavizar, por lo que no representan las reservas mineras del pit. Habindose
considerado, el efecto de los accesos sobre los ngulos de talud en la
generacin de envolventes ptimas, es de esperar que la operativizacin de
dichas envolventes no afecte en forma considerable los volmenes de reservas
obtenidos.

Las figuras siguientes muestran el comportamiento general de la serie de pits
obtenida en cuanto a cantidades de roca total y mineral y en cuanto a valor
presente de los flujos de la explotacin (calculados para un ritmo de
alimentacin a chancado de 11.1 Mtpa).

Figura N 1
Roca total y Mineral Serie Whittle 4X















SERIE WHITTLE 4X
0
50000
100000
150000
200000
250000
300000
350000
0 100 200 300 400 500 600
PRECIO AU
K
T
O
N
N
E
S
roca total
mineral
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1.1.3 Seleccin del Pit Final

El pit final se seleccionar a partir de la serie de envolventes Whittle
asegurando que todos los incrementos incorporados aportan valor a la mina, en
trminos de valor presente de los flujos de caja producto de la explotacin.

Con este fin se desarroll un ejercicio de clculo de envolventes descontadas,
para las que el valor econmico de un bloque es multiplicado por un factor
menor que 1, que refleja el tiempo T que la explotacin tarda en llegar a l, o
mejor dicho da cuenta de la diferencial de tiempo que transcurre entre la
extraccin del lastre (L) y el mineral (M).

Este factor es de la forma 1/ (1+i)
n
, en la que i es la tasa de descuento y n el
nmero de aos que transcurren hasta la extraccin del bloque. Al aplicar este
factor a L y M en el esquema de la figura siguiente se obtiene un factor que, en
definitiva, refleja el tiempo transcurrido entre la extraccin de L y la M.


Figura N 3
Esquema de Descuento al Valor del Bloque













T
L
M
6
Una metodologa simple para este ejercicio es asumir una velocidad de avance
vertical de la explotacin (en nmero de bancos por ao), luego subdividir el
modelo en paquetes de banco y aplicar el factor que corresponda a cada
paquete segn el ao en que se llegara a explotar. Esta metodologa
representa en buena forma la relacin temporal en la extraccin de un bloque
con respecto a sus antecesores por lo que debera conducir a calcular
adecuadamente el pit final, sin embargo, en una topografa como la de Pierina,
puede producir distorsiones importantes en la secuencia global de explotacin,
al favorecer los bloques de bancos superiores con respecto a otros, tal vez de
igual ley y sobrecarga pero ubicados en bancos inferiores del modelo.

Para evitar esta distorsin se opt por calcular los factores de descuento a
partir de un plan minero preliminar, desarrollado a partir de una serie de fases
preliminares seleccionadas por su tamao de la serie de pits Whittle. En este
caso, cada bloque se marca segn el ao en que es extrado por el plan
preliminar y luego se afecta su densidad con un factor del tipo ya mencionado
(afectar la densidad afecta por igual ingresos y costos, corrigiendo por ende el
beneficio).

Es conveniente fijar una velocidad de avance por fase (para Pierina unos 9 a
10 bancos por ao por fase) para confeccionar el plan preliminar, lo que va a
determinar el valor del descuento a realizar.

Un mtodo habitual para la determinacin del pit final, consiste en definir las
fases de la explotacin (incluso hacer su diseo operativo) y luego evaluarlas
una por una, aplicando un plan de produccin para eliminar aquellas que,
puestas en el tiempo, dan un valor presente negativo. Este mtodo da una
buena aproximacin pero no permite visualizar si existen incrementos que son
slo parte de una fase (sin ancho operacional) que pueden aportar valor al pit
final. Lo adecuado es incluir estos incrementos y reajustar las fases para calzar
a este lmite final.

7
1.2 Diseo fases de Minado

Del pit optimo se general los pits a diferentes precios de extraccin siendo
estas las fases de Minados, los cuales son ajustados en funcin a planes
estrategicos y/o operativos.
En el caso de pierina son considerados 04 fases los cuales fueron basados en
pits de 50, 100, 200 y 300 Us$/Oz respectivamente, los mismos que fueron
suavizados en el software Qpit considerando los sectores de taludes para cada
caso.
Al desarrollar las fases se realizan los suavisados con el objetivo de obtener el
mas optimo stripping decreciente sugn los aos y las mejores leyes los
primeros aos.

1.3 Secuencia de Minado.- La secuencia de explotacin queda dada por la
tendencia geomtrica que muestra la serie de pits . Desde esta serie se deben
elegir algunas envolventes que cumplan, de la mejor manera posible, las
restricciones operacionales de ancho de explotacin. Estas envolventes deben
ser suavizadas, eliminndose contornos difciles de incorporar al diseo y
fondos de pequeas dimensiones y agregndose los accesos necesarios.
Durante este proceso el valor econmico del pit final se deteriora, por lo que
hay que buscar siempre la geometra operativa ms econmica.
La secuencia de minado obedece al desarrollo de las fases, a la
produccin de mineral en Leach Pad , al desarrollo del botadero de desmonte
Fig N 4. Muestra el desarrollo de la construccin de botederos. todos ellos con
el objetivo principal de la maximizacin del valor presente neto.







Fig N4
8
1.4. Desarrollo plan de construccin y Remediacin
El plan de construccin y remediacin obedece a la planeacin de Mina,
Botadero y Leach Pad tiene como objetivo identificar construcciones y/o
remediaciones de gran y mediana embergadura como:
.-Construccion de Rampas y/o Accesos.
.-Limpieza y Preparacin de plataformas, para inicio de nuevas fases.-
Construccin del sistema de drenajes (Canales de coronacin, alcantarillas,
drenes franceses, etc. etc.) .-Limpieza y/o preparacin de zonas botaderos y/o
Leach Pad. por expansin.-Diques de contensin..-

PLANIFICACION A CORTO PLAZO Y CONTROL DE MINERAL.
Objetivo.
- Asegurar que la calidad del material que se enva al pad de lixiviacin sea
de adecuada granulometra, la cual asegure los niveles de percolacin
requeridos por planta.
- Tener frentes combinados desmonte-mineral para cada cargador, lo cual
permite aprovechar al mximo el rendimiento de los cargadores y evita
traslados innecesarios.
- Dar el soporte topogrfico adecuado para evitar los sobre minados y los
sub minados
- Asegurar los destinos adecuados de los diferentes materiales, utilizando el
criterio de la mxima utilizacin de los equipos y de distancias cortas de
acarreo.
- Reconcililiar toneladas y leyes de poligonos generados y minados.

La planificacin a corto plazo obedece al planeamiento de largo y mediano
plazo, el cual esta referido al planeamiento estratgico de la gerencia
Existen 2 documentos bsicos para el desarrollo del planeamiento de corto
plazo
El presupuesto del ao en curso y el pronostico del mes en curso, el primero es
un documento que contiene datos tales como las producciones de mineral,
9
desmonte, cantidad de metal, radios de desbroce, cantidades de desmonte de
buena y mala calidad, y recuperaciones en planta que la gerencia plantea.
El presupuesto anual esta dividido en trimestres, el planeamiento a corto plazo
buscar obtener los resultados dentro de los trimestres correspondientes, el
logro de las metas en cada uno de los trimestres asegurar el cumplimiento del
plan a largo plazo. Ambos documentos son preparados con el uso del Qpit y
los cuales estan basados en el compromiso de produccin de Oz. Au.
El pronostico del mes en curso, viene a ser el plan mensual y cuyos valores
dependen del presupuesto anual, estos pronsticos estn divididos en
semanas, el desarrollo de cada semana es importante, porque en estas se
presentan los planes mensuales a detalle, se contempla el desarrollo de la
mina paso a paso, para el caso de Botaderos y Leach Pad se aplica el mismo
concepto, para este fin se usa el software Medsystem.

2.1 Desarrollo del plan de minado
Para el plan de minado usamos el MineSight, este es un programa con
aplicaciones Cad. que nos permite calcular leyes y tonelajes para cada corte
que programamos por banco segn la secuencia de minado, la presentacin
identifica el minado para cada semana con diferentes colores, Figura N5, para
cada semana es posible sacar un resumen con tonelajes, leyes y tipos de
material, estos resultados se transfieren a hojas de calculo en Excel las cuales
contienen toda la base de datos de la programacin de minado diario, semanal
y mensual.
El planeamiento mensual esta sustentado en documentos que deben
especificar semana por semana las secuencias de minado y sus
correspondiente leyes. Tambin se debe sealar los destinos, las rutas mas
optimas y los ciclos esperados de dicho material, tanto en la pila de lixiviacin
como en los botaderos.
Para el cumplimiento del plan mensual se llevan controles de los planes
semanales y diarios.


10
Fig. Nro 5. Secuancia del plan de minado, mostrando accesos y distancias.






















2.1.1. Planeamiento semanal
El planeamiento semanal responde al plan mensual con la diferencia que este
se debe ajustar cada semana a medida que se da cumplimiento al plan
mensual. En Tabla 03 se muestra el plan semanal y la evaluacion del mismo.
En el plan semanal se debe poner especial inters a la evaluacin semanal,
pues ella nos permitir efectuar las correcciones correspondientes para el logro
del plan mensual.
El planeamiento semanal involucra lo siguiente:
Plan de minado, incluye las zonas de perforacin y voladura.
Sem04
Sem01
Sem02
Sem03
11
Plan de pilas de lixiviacin
Plan de botaderos
El plan de minado contempla el desarrollo de mina, es decir que el
planeamiento se dirige siempre a la apertura de zonas de mineral y desmonte
en diferentes frentes de trabajo, la construccin de rampas y trabajos de
drenaje.
El plan de staking del mineral en las pilas de lixiviacin est dirigido a proveer
zonas de descarga del mineral de acuerdo a la secuencia de lixiviacin.
La descarga del desmonte en los botaderos es de acuerdo al tipo de material,
se cuenta con reas destinadas a cada tipo de material para asegurar la buena
construccin de los botaderos de desmonte.

C Cu ua ad dr ro o N N 0 03 3



















Week Plan Week Actual Values
Week: 17-Jul - 23-Jul Week: 17-Jul - 23-Jul
BENCH Ore to Crusher Waste/ROM TOTAL Sujestion BENCH re to Crush ` Waste/ROM TOTAL
TM Au Ag TM TM TM Au Ag TM TM
4170 - 4170 - - - - -
4160 - 4160 - - - - -
4150 100,000 100,000 OCS\ 4150 - - - 94,811 94,811
4140 - 4140 - - - - -
4060 50,000 50,000 OCS\ 4060 - - - 43,381 43,381
4020 10,000 10,000 OCS\ 4020 - - - 9,629 9,629
4010 - 4010 - - - - -
4000 - 4000 - - - - -
3990 - 3990 - - - - -
3980 - 3980 - - - - -
3970 - 3970 - - - - -
3960 20,000 0.80 3.40 111,000 131,000 OCS\MODEL 3960 15,378 1.28 4.22 132,043 147,421
3950 61,500 3.46 18.57 30,000 91,500 OCS\ 3950 60,074 4.10 21.29 25,149 85,223
3940 60,000 5.21 28.23 60,000 OCS\MODEL 3940 81,705 3.07 12.92 81,705
3930 7,000 7,000 OCS\ 3930 - - - 7,677 7,677
3890 - 3890 - - - - -
3880 - 3880 - - - - -
3870 - 3870 - - - - -
3860 90,000 3.30 52.09 20,000 110,000 OCS\MODEL 3860 79,905 3.97 7.33 23,511 103,416
3850 45,000 2.49 18.58 15,000 60,000 OCS\ 3850 42,085 2.04 14.73 12,433 54,518
Stock to Crusher 2 - Stock to Crusher 2 -
TOTAL 276,500 3.44 30.48 343,000 619,500 TOTAL 269,747 3.18 13.37 348,634 627,781
EVALUATION
Waste TOTAL Ounces to
Day Date Wet Tonnes Au gr /t Wet Tonnes Au gr /t Wet Tonnes Au gr /t Wet Tonnes Au gr /t Wet Tonnes Wet Tonnes Leach Pad
REAL 279,147 3.30 - - - 348,634 627,781 29,578
PLANNING 276,500 3.44 343,000 619,500 30,555
VARIATION 101.0% 96% 102% 101% 97%
Ore to Crusher Ore to Stock rom Stock to Crushe
ROM-LEACH
12

2 2. .1 1. .3 3. . P Pl la an ne ea am mi ie en nt to o D Di ia ar ri io o. .
El planeamiento diario se resume a dos reuniones diarias. Una a las 08:00
horas y otra a las 5:00 horas. Durante esta reunin se decide la posicin de los
cargadores en los diferentes frentes operativos de la mina, as como las
combinaciones entre los diferentes polgonos para obtener la ley del da.
Tambin se coordinan trabajos rutinarios como colocacin de nivel de pisos,
gradientes para rampas, estacado de nuevos polgonos, niveles en la pila
lixiviacin, peraltes, carreteras.
Se realiza una evaluacin del da respecto a los parmetros operativos
(promedio de ciclos, cargador, volquetes, Promedio de cargas volquetes,
Promedio de material minado y de desarrollo, inpit, pepper, etc)

2.2. Plan de drenaje (aguas de escorrentas)
Conforme la mina avanza en Botaderos Leach Pad y Tajo, algunas cuencas
se modifican en forma y dimensiones, es muy importante contar con data
histrica sobre todas las cuencas que van a ser afectadas durante la operacin
para que en lo posible el manejo de las cuencas aguas abajo, no tenga
repercusin y se pueda implementar un programa real de manejo de aguas
dentro de la propiedad. Paralelamente se lleva a cabo un programa de
temporada seca, el cual est dirigido a la ejecucin de diversas obras que en
pocas de lluvia van a tener un uso muy importante.
Para la temporada de lluvias se prev la construccin de grandes pozas de
sedimentacin en los niveles inferiores del tajo, esto es con la finalidad de
captar todo el agua de la mina, una vez que los finos sedimentan, el agua sale
por rebose.
El desarrollo del plan de drenajes, tiene una incidencia muy alta principalmente
en los meses lluviosos para el normal cumplimiento de los planes de Mina,
Botadero y Leach Pad de acuerdo a la velocidad de avance de los planes se
identifican:
- Construccin y mantenimiento de cunetas
- Construccin y mantenimiento de Pozas de sedimentacin.
13
- Construccin y mantenimiento de Alcantarillas.
- Construccin de drenes.
- Mantenimiento de vas, cuidando gradientes y peraltes.

2.3. Automatizacin del Control topogrfico: uso de GPS y estaciones totales
La automatizacin en el contro topografico busca bsicamente en la actualidad:
1. Reducir el tiempo en la toma de datos de campo
2. Reducir el tiempo de interpretacin y graficacin de la informacin de
campo
3. Mejorar en calidad y confiabilidad los resultados del uso de la
informacin en las aplicaciones especializadas. (Ejemplo, en minera y
construccin)

Los cuales se han elaborado basndose en la siguiente estrategia:
1. Implementacin de instrumentos de alta tecnologa en los trabajos de
campo
2. Implementacin de la Red de control topogrfico enlazada a la red
geodsica nacional
3. Uso sistemas CAD e implementacin de aplicaciones hechas a medida .

1. IMPLEMENTACION DE INSTRUMENTOS DE ALTA TECNOLOGA EN
LOS TRABAJ OS DE CAMPO.- Pierina cuenta con dos equipos GPS con
una base ubicada aproximadamente en el centro de gravedad de la
propiedad y 2 repetidoras, los cuales a travs del mtodo diferencial
alcanza una precisin promedio de +- 10 mm en toda el rea d la
propiedad.

2. IMPLEMETACION DE LA RED DE CONTROL TOPOGRFICO
ENLAZADA A LA RED GEODESICA NACIONAL.- Pierina cuanta con
una lnea base enlazada con la red geodsica nacional a travs de un
trabajo que llevo a establecer una macro red y posteriormente una micro
red al interior de la propiedad. El numero y distribucin de los puntos de
14
control fue cuidadosamente elegido pensando en garantizar la cobertura
permanente de todo el rea de la propiedad con los equipos GPS y para
enfrentar la contingencia de la falta de seal en cuyo caso, se recurrira
al empleo de estaciones totales.
3. USO DE SISTEMAS CAD E IMPLEMENTACION DE APLICACIONES
HECHAS A MEDIDA.- En Pierina actualmente se han creado algunas
aplicaciones basadas en la tecnologa Active X, esto se ha hecho
considerando las ventajas que forc un ambiente de programacin
unificado en el que a travs de un solo lenguaje de programacin,
VISUAL BASIC Para aplicaciones, es posible usar herramientas tan
comunes como la hoja de clculo MS Excell sobre la cual se efectan
todos los clculos necesarios y luego pueden graficarse de forma
automtica sobre Autocad 2000 con pleno dominio de los resultados, lo
cual aporta una reduccin importante del tiempo que tomara el abrir una
y otra aplicacin para hacer tareas propias del proceso del clculo-
graficacin de resultados. Asimismo, al encontrarse dentro del mismo
ambiente, es perfectamente posible usar este mismo lenguaje de
programacin para automatizar procesos dentro del propio Autocad, as
como listar resultados desde Autocad 2000 en MS Word o MS Excell.
mediante esta aplicacin con el simple formateo de una hoja MS Excell
en el que se indica las coordenadas x, y, z para cualquier propsito, se
puede crear puntos, lneas o poli lneas sobre AutoCad 2000 en
diferentes capas y con distintos criterios de filtro. Esta utilidad es
intensivamente utilizada para ver grficamente los resultados de
cualquier instrumento de campo en contados segundos, as como un
importante asistente en la graficacin de los resultados de diversa ndole
sobre AutoCad.- Flujograma N1.

15
FlujogramaN1

INICIO
PROCESAMIENTO DE
DATOS EN APLICACIONES
ESPECIALIZADAS
RECEPCIN DE
INFORMACIN
DISEO
ESPECIALIZADO
PLANOS Y DATOS
PARA REPLANTEO
FIN
TOMA DE DATOS DE CAMPO
CONEQUIPOGPS
16
2.4. Diseo malla de perforacin
Para lograr un estricto control es recomendable tener el diseo completo de
las mallas de perforacin por bancos de acuerdo a las zonas de mineral y
desmonte basado en el modelo de bloques y ajustado al modelo de taladros de
voladura de los bancos ya explotados.
El diseo de las mallas de perforacin lo realizamos en el MEDSYSTEM, este
programa cuenta con un men que nos permite realizar el diseo de las mallas
de acuerdo a la forma y dimensiones que uno requiere, es flexible en el sentido
de que se puede ajustar el diseo a las crestas y topografa existente, el
formato de la base de datos que se genera es ASCII, este formato es fcil de
leer y cargar dicha informacin a los equipos GPS y estacin total.

Con el Uso del Sistema es posible disear para cada fase de explotacin sobre
la base de las crestas de diseo de dichas fases y a la topografa existente
para cada banco, teniendo en cuenta parametros como: Zona de mineral,
Desmonte, fallas, zona de nivels freaticos, etc. etc. en todos los casos el
objetivo es tener una buena fragmentacin para lograr un optimo ciclo en el
carguio, para el mineral no solo se debe cuidar una buena fragmentacin, sino
tambin las dimensiones de la malla nos deben permitir una buena estimacin.
Normalmente las dimensiones de las mallas de perforacin para mineral es 6.5
m x 6.5 m y 8 m x 8 m para zonas de desmonte.
El contar con mallas de perforacin por banco, nos permite tener una base de
datos de taladros de voladura con coordenadas UTM los cuales nos van a
servir para lograr manejar en tiempos cortos gran cantidad de informacin.

2.5. Base de datos Taladros de produccin
La base de datos que se genera es el resultado de la informacin recopilada y
generada debido al proceso de perforacin y disparo. Los procesos que
generan dicha base de datos son:
Malla de perforacin, es la Base de datos que genera las coordenadas para
cada punto de perforacin, los cuales son puestos en el campo con GPS o
Estacin Total. Fig. N6
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Base de datos malla de perforacin generado por MEDSYSTEM.
ID COD ESTE NORTE ELEV

B.H. 2875 216289.297 954848.125 3970.000
B.H. 2894 216277.359 954855.063 3970.000
.
.
B.H. 2982 216257.484 954876.000 3970.000
B.H. 2983 216265.484 954876.000 3970.000
B.H. 2984 216273.484 954875.875 3970.000
B.H. 2985 216281.484 954875.875 3970.000
B.H. 2986 216289.484 954875.875 3970.000

Fig. N6- Malla de perforacin general del Banco.


















18
Muestreo y logueo de taladros, es la base de datos que generan los resultados
del muestreo y logueo de cada punto de perforacin.
Base de datos de leyes y logueo geolgico
BHS AU AG ROCK PAA PAR DUR MIN
2875 0.04 0.2 3 0 100 0 2
2894 0.05 0.2 3 0 100 0 2
.
.
.
2895 0.03 0.4 3 0 100 0 2
2983 0.39 0.5 53 0 50 1 3
2984 0.03 0.7 3 0 100 0 2
2985 0.03 0.6 3 0 100 0 2
2986 0.03 0.5 3 0 100 0 2

La combinacin de estos dos archivos genera la base de datos de los taladros
de voladura. Esta base de datos nos permite realizar la interpolacin y la
generacin de los polgonos de mineral y desmonte.
Base de datos de taladros de produccin generado por MEDSYSTEM
BHS ELEV ESTE NORTE AU AG ROCK PAA PAR DUR MIN
2875 3960 216289.30 954848.13 0.040 0.200 3.000 0.000 100.000 0.000 2.000
2894 3960 216277.36 954855.06 0.050 0.200 3.000 0.000 100.000 0.000 2.000
2895 3960 216285.36 954855.06 0.030 0.400 3.000 0.000 100.000 0.000 2.000
.
.
.
2983 3960 216265.48 954876.00 0.390 0.500 53.000 0.000 50.000 1.000 3.000
2984 3960 216273.48 954875.88 0.030 0.700 3.000 0.000 100.000 0.000 2.000
2985 3960 216281.48 954875.88 0.030 0.600 3.000 0.000 100.000 0.000 2.000
2986 3960 216289.48 954875.88 0.030 0.500 3.000 0.000 100.000 0.000 2.000

En esta base de datos se observa, que cada punto, tiene una ley de oro y plata,
esta identificado geolgicamente, y lo mas importante, cada punto tiene una
ubicacin espacial que va a ser nica para cada taladro de voladura.
19

2.6. Control de taludes
El control de taludes es una etapa importante dentro de la operacin, es
necesario tener paredes consistentes y estables durante las etapas de minado,
es por eso que se tiene que proporcionar los ngulos adecuados para cada tipo
de material, en zonas donde el material es competente se aprovecha la
consistencia del mismo, normalmente el ngulo de talud para estas zonas es
de 41 es decir se pueden adecuar bancos dobles, en zonas mixtas donde hay
presencia de arcillas, el ngulo de trabajo es de 39.
Actualmente se lleva un control ms estricto de los taludes del tajo, botaderos y
leach pad. El objetivo es tener paredes estables en todas las fases de minado y
construccin. La experiencia nos ha enseado ha prevenir. Es mejor tener un
control de los taludes antes de realizar trabajos de remediacin luego de una
etapa de inestabilidad y deslizamiento. Los costos que acarrean los problemas
de deslizamientos son grandes y existe una gran diferencia entre invertir para
controlar, e invertir para remediar, es por eso que ningn esfuerzo ser
demasiado si el objetivo es lograr paredes consistentes y estables.
En tal sentido la voladura en zonas finales de fase es controlada y de un
tratamiento especial, es necesario tomar todas las precauciones para obtener
paredes estables, sobre todo en zonas de arcillas en donde se ve la mayor
cantidad de problemas se esta estableciendo procedimientos con la finalidad
de suavizar el ngulo de la cara de los bancos, sin modificar el ngulo de talud
del tajo.

2.7. Definicin de Mineral Desmonte y destinos (polgonos)
Mineral es todo material reconocido, econmicamente rentable con valores por
encima de la ley de corte. Los tipo de materiales en pierina en funcin de la
alteracin son:
1.- Material Vuggy Silica
2.- Material Cuarzo Alunita
3.- Material Cuarzo alunita con Arcilla
4.- Material Coluvial.
20
5.- Material Arcillas con Oxidos
6.- Material Arcillas con Sulfuros.
Presentandose los dos ultimos esencialmente en zonas de desmonte.
Estos materiales tiene un destino diferente los tres primeros van al botadero de
desmonte segn el diseo de construccin, as mismo, los suelos orgnicos
(top-soil) que son recuperados en averturas de plataformas accesos, etc. tienen
un destino diferente, este material se almacena en botaderos especiales con la
finalidad de ser aprovechados posteriormente en la etapa de cierre de la mina
para labores de remediacin. En la construccin de botaderos se tiene especial
cuidado en no sobrepasar los limites del ngulo de talud de diseo, con la
finalidad de brindar estabilidad al botadero, un caso especial es el material con
sulfuros que tiene un tratamiento diferente en almacenamiento y
procedimientos de descarga, este material debe ser encapsulado para evitar en
el futuro la generacin de aguas cidas
La generacin de los polgonos se realiza sobre la base de los taladros de
produccin, una vez ploteados los taladros con sus respectivas leyes y
geologa, se realiza la interpolacin por el mtodo del inverso de la distancia al
cubo, momento en el cual se elaboran los polgonos de mineral y desmonte. Es
posible producir polgonos con diferentes leyes y segn el tipo de alteracin,
para el caso del mineral, es comn generar polgonos con leyes altas, medias y
bajas con la finalidad de tener alternativas para el plan de minado, a cada
polgono se le asigna un cdigo identificando el numero de banco y el numero
de polgono, de igual manera, para el desmonte se generan polgonos por tipo
de alteracin con la finalidad de conocer la cantidad de material por tipo y
calidad, esto nos va a ayudar a realizar un mejor planeamiento de botaderos.


CONTROL DE PRODUCCION
El objetivo de controlar la produccin es el de mejorar la misma a traves
de indicadores que se generan al desarrollar los diferentes planes de minado y
ejecutar dichos planes. Esto es posible con el uso de sistemas de alta
tecnologa.
21

3.1 Sistema Dispatch.
La utilizacin del sistema dispatch a permitido ganar productividad por
mayor utilizacion de equipos y reduccin de costos al eliminar todos los
reportes manuales que anteriormente afectuaban los jefes de guardia.

El sistema esta conectado a una red local que permite que el personal
de procesos, mantenimiento, mina e Ingenieria tengan acceso a la informacin
en tiempo real al estado de cada una de sus actividades, y poder monitorear la
informacin.

Esta gran base de datos es usado por planeamiento para obtener los
promedios de los parametros de produccin como:
.- Toneladas de mineral y desmonte producidas.
.- Ciclos de Minado por tipo de materia
.- Dsiponibilidad y utilizacin de Equipos.
.-
Los cuales son usados para estimar el Plan de Minado mensual/semanal.

3.2. Sistema de Reconciliacin.
Control de Minado.
La reconciliacin de polgonos es todo un procesos que involucra el
control de resultados de laboratorio, el control de minado y el control de
nuestras reservas.

3.3.1.- Control en resultados de laboratorio.- Dicho control se realiza a traves
de la correlacin de logueo geolgico, Banco de minado superior y respectivos
valores de Au y Ag.

3.3.2.- Control de Minado.- El control de minado involucra el seguimiento diario
y mensual del plan de minado, la comparacin de toneladas reportadas por un
22
polgono con sus respectivas toneladas minadas y el seguimiento de los
indicadores de produccin.
.- Seguimiento diario del plan de minado.- Tiene como objetivo llevar un control
por tipo de material minado.

.- Comparacin de toneladas por dia de polgonos minados .- Tiene como
objetivo identificar dia a dia el cumplimiento de minado de los poligonos e
identificar operaciones de carguio complementario. (Pepper, Inpit, Relleno , etc)
Tabla 01. Muestra las ton. reportadas por dispatch vs Ton. De poligonos y el %
de cumplimiento.
TABLA 01









3.3.3.- Control de Reservas.- El control de reservas estan sustentadas
principalmente por los valores de poligonos generados mensualmente y los
cuales son cortados respectivamente en el modelo de corto plazo (Blastholes) y
el modelo de Largo plazo, generandose una base de datos mensual y annual.
El cual a su vez esta controla a traves del sistema BHS en el cual se
encuentran cada uno de ellos interrelacionados entre si.
En la tabla 02 se muestran las ton y leyes de los poligonos cortados en el
modelo de largo plazo, en tabla 03 se muestran las ton y leyes de los poligonos
cortados en el modelo de corto plazo (Blastholes)
Polygon #
Truck Count
Tonnes (Wet)
Polygon (**)
Tonnes (Dry)
Polygon
Mined to
date
Truck Count
Tonnes (Dry)
(*)
Remianin
g Polygon
%
Complian
ce
Ore /
Waste /
Ore Bin
At end of
month
Remainin
g (R) /
Finished
(F)
OREBIN 1,132,180 1,132,180 - W N/A
CHAN10001 0 - - W N/A
STOK50000 0 - - W N/A
398 19,990 19,990 - W N/A
506 13,409 19,766 21,520 12,654 (1,754) 108.9% O F
556 9,395 - 9,395 - W N/A
598 40,503 - 40,503 W N/A
611 6,697 8,163 6,320 6,320 1,843 77.4% O F
Polygon Compliance and Remaining Tonnes in the Pit - J une 2002
23

Tabla 02








Tabla 03











MODEL PIER15.111 VS. BLAST HOLES OCS25.POL
UPDATE : May-02 Model Nov 2001
BENCH Poligon Dat e ORE TM Au g/t Ag g/t TOTAL TM Cont . Au OzCont . Ag Oz Vol umen %VS %QA %AR %AA %CO
3980 2213 01-Sep-99 8,060 0.66 2.70 9,716 171 700 4,810 100.00%
3980 2214 01-Sep-99 9,191 1.28 1.27 9,191 379 376 4,550 100.00%
3980 2215 01-Sep-99 13,594 0.78 1.58 13,594 341 691 6,580 94.98% 5.02%
3980 2216 01-Sep-99 - - - 5,189 - - 2,560 92.19% 7.81%
3980 2217 01-Sep-99 46,036 1.94 15.02 46,036 2,864 22,231 22,790 100.00%
3980 2218 01-Sep-99 28,056 0.97 2.77 28,562 875 2,499 14,120 96.88% 3.12%
3980 2219 01-Oct-01 - - - 10,366 0 0 5,090 82% 18%
3980 2220 01-Nov-01 3,818 0.64 1.32 3,818 79 162 1,890 100%
3980 2221 01-Nov-01 - - - 6,478 - - 3,070 100%
3980 2222 01-Dec-01 - - - 2,404 - - 1,190 100%
3980 2223 01-Dec-01 - - - 17,433 - - 8,630 100%
3980 2224 01-Dec-01 4,464 1.06 9.40 4,464 153 1,349 2,210 100%
3980 2225 01-Dec-01 - - - 4,832 - - 2,290 100%
3980 2226 01-J an-02 5,691 - - 2,760 27% 23%
3980 2227 01-J an-02 1,415 0.995 0.91 6,584 45 41 3,150 39%
3980 2228 01-J an-02 4,705 2.895 2.14 15,339 438 324 7,270 100%
3980 2229 01-J an-02 18,786 0.506 13.27 18,786 306 8,015 9,300 100%
Ore control
ORE TM Au g/t Ag g/t TOTAL TM Cont . Au OzCont . Ag Oz Volumen %VS %QA %AR %AA %CO
9,725 1.15 4.96 9,725 359 1,551 4,752 88.97% 11.01%
9,207 0.42 4.48 9,207 124 1,326 4,531 77.29% 22.71%
13,595 0.72 3.32 13,595 314 1,451 5,143 82.54% 17.46%
5,193 1.15 3.12 5,193 192 521 2,554 74.55% 25.45%
46,535 1.74 8.33 46,535 2,606 12,463 22,816 75.76% 6.83% 17.41%
29,091 1.25 6.54 29,091 1,171 6,117 14,181 65.26% 16.26% 18.48%
10,603 0.65 0.47 10,603 220 160 5,088 10% 6% 46% 39%
3,859 0.44 2.78 3,859 54 345 1,906 97% 3%
6,387 1.21 2.64 6,387 249 542 3,070 17% 83%
2,450 0.75 0.89 2,450 59 70 1,190 5% 95%
17,651 0.57 3.62 17,651 322 2,054 8,644 73% 9% 16%
4,525 0.70 7.12 4,525 102 1,036 2,194 30% 59% 11%
4,733 0.68 1.13 4,733 103 172 2,297 70% 27% 4%
4,651 0.441 4.71 5,663 66 704 2,738 72% 7% 21%
6,518 1.059 4.23 6,518 222 886 3,127 100%
14,844 2.064 2.85 14,844 985 1,360 7,235 70% 17% 12%
19,024 0.759 16.39 19,024 464 10,025 9,278 96% 4%
24
Bibliografia.
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.- Bruce A. Kennedy . Surface Mining 2da. Edicin.
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