Lluis Cuatrecasas Arbs

Madrid - Buenos Aires - Mxico, D.F. - Bogot

ORGANIZACIN DE LA PRODUCCIN
Y DIRECCIN DE OPERACIONES
Sistemas actuales de gestin eciente
y competitiva
3ra corr Organizacion.indb 5 13/01/11 16:05
El lector encontrar en la direccin http://ediciones.diazdesantos.es/9788479789978
dos carpetas con aplicaciones informticas de inters para obtener de este libro el
mximo aprovechamiento y aplicar las herramientas expuestas en el mismo, a cual-
quier necesidad de su trabajo personal. Concretamente, las dos carpetas contienen
las siguientes aplicaciones:
Carpeta Software procesos: aplicaciones informticas para utilizar las herramientas
para el diseo y mejora de procesos, que en el libro se exponen con la denominacin
de Diagrama OT y Diagrama OM, respectivamente.
Carpeta Tablas: contiene las tablas de los distintos temas, incluidas en los captulos
del libro.
20-Biblio.indd 759 31/01/11 21:41
IX
ndice
INTRODUCCIN ..........................................................................................
1. La empresa. Funciones y actividades funcionales. La actividad pro-
ductiva ........................................................................................................
1.1. Empresa, reas funcionales y produccin de productos y servicios ..
1.2. Funciones de la empresa .................................................................
1.3. Actividades funcionales de la empresa y factores condicionantes .....
1.4. Esquema general de actividades funcionales de la empresa y los
ujos entre ellas. Relacin de la produccin con las reas comer-
cial, econmica y nanciera ............................................................
1.5. Funciones de la direccin de la empresa ........................................
2. La produccin y los sistemas productivos. Procesos ..............................
2.1. La produccin. Procesos y operaciones .........................................
2.2. Competitividad de la produccin y estrategias de los productos ....
2.3. Determinacin de los tipos de productos a desarrollar en un siste-
ma productivo eciente ...................................................................
3. El producto. Anlisis de valor ..................................................................
3.1. El producto. Caractersticas y ciclo de vida ....................................
3.2. El producto y su eleccin ................................................................
3.3. Diseo y desarrollo de productos. Anlisis de valor e ingeniera de
producto...........................................................................................
3.4. Anlisis del valor ..............................................................................
3.5. Sistema de valor. Ingeniera simultnea .........................................
3.6. La competitividad en la produccin: aspectos relevantes ...............
XVII
1
1
3
4
6
8
13
13
16
19
21
21
26
31
31
39
43
3ra corr Organizacion.indb 9 13/01/11 16:05
X ORGANIZACIN DE LA PRODUCCIN Y DIRECCIN DE OPERACIONES
4. La produccin. Procesos. Relacin entre productos y procesos ...........
4.1. La produccin, su organizacin y gestin. Direccin de operacio-
nes ....................................................................................................
4.2. Organizacin del sistema productivo. Aspectos esenciales .............
4.3. Procesos de produccin. Caractersticas y anlisis .........................
4.4. Disposicin de los procesos. Modelos bsicos de distribucin en
planta ...............................................................................................
4.5. Introduccin a la metodologa de implantacin de procesos de
produccin. El estudio del trabajo ..................................................
4.6. Relaciones entre las decisiones que afectan al producto y a su pro-
duccin: La Matriz Producto-Proceso ..............................................
4.7. Las etapas de la planicacin estratgica del producto y de la pro-
duccin ............................................................................................
5. Gestin de la produccin. Modelos. Lean Management .....................
5.1. La gestin de la produccin y sus procesos .....................................
5.2. Gestin de la produccin. Modelos. Antecedentes y evolucin ....
5.3. Modelos de gestin de la produccin: Tendencias actuales .................
5.4. El sistema de produccin de Toyota y la produccin lean o ajustada .
5.5. Caractersticas actuales de los mercados, los sistemas productivos
y su gestin ......................................................................................
5.6. Los nuevos tipos de produccin en el marco de la produccin ajus-
tada: la matriz producto-proceso completa ....................................
5.7. Los modelos de gestin de los sistemas productivos. Mejora de la
eciencia y competitividad en cada uno.........................................
5.8. El modelo de gestin tradicional en masa ......................................
5.9. La gestin basada en las limitaciones o cuellos de botella (TOC).
5.10. Los enfoques avanzados de gestin: la produccin lean o ajustada.
Los desperdicios o despilfarros ........................................................
5.11. El modelo de gestin lean. Caractersticas .....................................
5.12. La preparacin rpida de mquinas: una herramienta lean, requi-
sito previo indispensable ..................................................................
5.13. Las 5 S: la base para las implantaciones ecientes .....................
5.14. La gestin de la produccin multiproducto. Caractersticas ..........
6. Procesos en ujo exible lean. Clulas exibles. Mapa del ujo de
valor .....................................................................................................
6.1. Tipos de disposicin de procesos. Despilfarros y eciencia ............
6.2. Diseo de procesos de produccin en ujo, exentos de todo des-
perdicio. Diseo de lneas con puestos multitarea .........................
6.3. Optimizacin de la eciencia y la exibilidad de un proceso: clu-
las exibles en U ..........................................................................
6.4. Asignacin de actividades de un proceso en ujo a los puestos de
trabajo. Tiempos de proceso y de ciclo ...........................................
47
47
50
52
58
66
71
77
79
79
80
82
86
89
90
93
97
103
110
122
134
138
139
145
145
149
160
162
3ra corr Organizacion.indb 10 13/01/11 16:05
XI NDICE
6.5. Diseo de los procesos de produccin en ujo y de sus puestos de
trabajo. Incorporacin de la exibilidad a los diseos: Shojinka ....
6.6. Diseo de clulas exibles para fabricacin y montaje .................
6.7. Implantacin de la produccin multiproducto en ujo .................
6.8. Una herramienta de soporte para la implantacin o mejora lean:
el Mapa de Flujo de Valor o Value Stream Map (VSM) ................
7. Procesos en ujo pull y gestin lean. Sistema kanban ...........................
7.1. Flujo de materiales pull en las implantaciones lean. Aprovisiona-
miento: supermercados y FIFO ......................................................
7.2. El sistema kanban. Su implantacin. .............................................
7.3. Variantes de implantacin del sistema de tarjetas ..........................
7.4. Determinacin del nmero de tarjetas kanban necesarias ............
7.5. Caractersticas del aprovisionamiento de los procesos por medio
del sistema kanban ..........................................................................
8. Diseo y organizacin de procesos con implantacin funcional o por
talleres ........................................................................................................
8.1. La produccin exible por la va de la implantacin funcional ....
8.2. Distribucin en planta de las mquinas y equipos con disposicin
funcional o por talleres ....................................................................
8.3. Principios bsicos de la implantacin de la produccin por talle-
res. Determinacin de las magnitudes relevantes para su optimiza-
cin ..................................................................................................
8.4. Implantacin de tipo funcional: secuencia ptima de lotes ...........
8.5. Implantacin completa de una planta tipo taller optimizada. Caso
prctico de taller de fabricacin ......................................................
8.6. Inuencia del tamao de los lotes en la implantacin de la pro-
duccin por talleres .........................................................................
8.7. Implantacin de la produccin en una planta tipo taller con m-
quinas del mismo tipo .....................................................................
8.8. Gestin y optimizacin grca de la produccin de varios lotes en
procesos con varias mquinas. Diagrama OM ...............................
8.9. Programacin de la produccin en una implantacin tipo taller ..
Anexo: Programa informtico para la utilizacin del Diagrama
OM. Instrucciones para el usuario .................................................
9. Diseo integral de plantas productivas. Dimensionado y localizacin ..
9.1. Dimensionado de un sistema productivo. Caractersticas ..............
9.2. Dimensin global ptima de las plantas de produccin ................
9.3. Localizacin de los sistemas productivos y sus plantas ...................
9.4. La localizacin y la inuencia sobre los mercados .........................
9.5. Modelos basados en el desplazamiento mnimo: modelo del cen-
tro de gravedad .................................................................................
9.6. Modelos de localizacin mltiple. Modelo de Asignacin ............
166
177
182
184
199
199
202
207
210
212
221
221
224
232
243
248
263
271
276
291
300
311
311
312
318
320
321
322
3ra corr Organizacion.indb 11 13/01/11 16:05
XII ORGANIZACIN DE LA PRODUCCIN Y DIRECCIN DE OPERACIONES
9.7. Introduccin a la distribucin en planta integral ...........................
9.8. Planteamiento general de la metodologa para el estudio de la dis-
tribucin en planta ..........................................................................
9.9. Evaluacin de la cantidad de equipos necesarios ...........................
9.10. Evaluacin de la supercie necesaria de los talleres: mtodo de
Guerchet...........................................................................................
9.11. Distribucin de los equipos y puestos en una planta productiva.
Mtodo de los eslabones ...................................................................
9.12. Obtencin de las posibles soluciones. Caso prctico .....................
10. Gestin de proyectos. Produccin por puestos jos. Metodologa
PMBOK .....................................................................................................
10.1. Introduccin a la gestin de proyectos ............................................
10.2. Planicacin, programacin y control de proyectos. Diagrama de
Gantt ................................................................................................
10.3. Programacin y control de proyectos por el mtodo del camino
crtico. El mtodo PERT .................................................................
10.4. Programacin nal: diagrama de Gantt obtenido a partir del
PERT ...............................................................................................
10.5. Introduccin de los costes y variacin de la duracin del proyecto.
CPM ................................................................................................
10.6. La produccin por puestos jos y cadena de puestos jos..............
10.7. Metodologa PMBOK para el desarrollo de proyectos ...................
11. Planicacin de la produccin. Gestin de materiales. MRP y
DRP ................................................................................................
11.1. La planicacin de la produccin y la gestin de los materiales ...
11.2. Modelos de gestin de materiales. El sistema MRP. El plan
maestro de produccin PMP ...........................................................
11.3. La estructura del producto. Lista de materiales (BOM).................
11.4. Desarrollo del MRP I ......................................................................
11.5. El MRP II (Manufacturing Resource Planning) .............................
11.6. Replanteo del MRP I .......................................................................
11.7. Reajuste del MRP II para eliminar insuciencias, a partir del nue-
vo MRP I ..........................................................................................
11.8. La Planicacin de las Necesidades de Distribucin (DRP). Ob-
tencin del Plan Maestro de Produccin .......................................
11.9. Previsin de la demanda. Mtodos basados en las series tempo-
rales ..................................................................................................
12. La gestin del stock. Modelos. Relacin con la gestin de materiales .
12.1. La gestin del stock y su mbito de aplicacin ...............................
12.2. La importancia de los materiales: Diagrama ABC .........................
12.3. Clasicacin del stock por la situacin que representa ..................
12.4. Modelos deterministas de gestin. Stock de partida .......................
328
330
330
331
333
339
353
353
354
356
367
369
375
380
389
389
391
393
397
410
415
416
427
430
435
435
437
438
440
3ra corr Organizacion.indb 12 13/01/11 16:05
XIII NDICE
12.5. Modelos no deterministas de la gestin del stock. Stock de uctua-
cin ..................................................................................................
12.6. Modelo de gestin de stock de anticipacin ...................................
12.7. El lote econmico para el stock en proceso. Lote de proceso y de
transferencia ptimos en los procesos de produccin .....................
12.8. Mtodos de gestin de materiales versus mtodos de gestin del stock.
Comparacin entre el MRP y el sistema del inventario permanente ....
13. Produccin basada en la tipologa de productos y materiales. Pro-
duccin automatizada ..............................................................................
13.1. Implantacin de los procesos productivos atendiendo a la estruc-
tura de producto. Tipos ...................................................................
13.2. La produccin automatizada. Tipos y caractersticas .....................
13.3. Tipos de produccin automatizada: clulas exibles con tecno-
loga de grupos y sistemas FMS .......................................................
13.4. Equipamientos propios de la produccin automatizada. ...............
13.5. La automatizacin y computerizacin de la ingeniera de produccin
13.6. Implantacin de procesos de produccin automatizados en ujo
discreto o continuo ..........................................................................
14. Los servicios. Gestin de los procesos de servicios .................................
14.1. La produccin de servicios. Caractersticas diferenciales con res-
pecto a la produccin industrial ......................................................
14.2. Estrategias en la implantacin de la produccin de servicios ........
14.3. Tipos de produccin de servicios. Matriz producto-proceso en ser-
vicios ................................................................................................
14.4. Clasicacin de los servicios atendiendo a la orientacin en la
gestin ..............................................................................................
14.5. Modelos de implantacin y de gestin en los servicios. Lean ma-
nagement en procesos de servicios ..................................................
14.6. Implantacin de la produccin de servicios o servuccin ..............
14.7. Localizacin de los centros para la prestacin de servicios ............
14.8. Integracin de fabricacin y servicio. La fbrica de servicios .....
14.9. Automatizacin de los servicios .......................................................
14.10. Mejora de la eciencia, agilidad y nivel se servicio. Optimizacin
y automatizacin de los servicios ....................................................
15. Logstica. Gestin de la cadena de suministro (Supply Chain Mana-
gement) ......................................................................................................
15.1. Logstica y cadena de suministros. Logstica integral. ....................
15.2. Flujos de materiales, productos e informacin en la cadenade su-
ministros ..........................................................................................
15.3. La logstica y otras reas funcionales de la empresa. Entorno com-
petitivo .............................................................................................
451
459
461
465
469
469
473
474
478
480
481
489
489
491
492
494
496
504
515
520
521
522
531
531
533
534
3ra corr Organizacion.indb 13 13/01/11 16:05
XIV ORGANIZACIN DE LA PRODUCCIN Y DIRECCIN DE OPERACIONES
15.4. El sistema logstico: integracin de la cadena de suministro y la de
informacin .....................................................................................
15.5. Estrategia logstica y distribucin. El servicio al cliente .................
15.6. Punto de penetracin de pedido .....................................................
15.7. La cadena de suministro y la gestin en el entorno Just in Time:
logstica de respuesta rpida ............................................................
15.8. La cadena logstica para la fase de distribucin de productos ........
15.9. Organizacin de los materiales. Almacenes y tipos. Sistemas de
almacenaje.......................................................................................
15.10. Operadores logsticos .......................................................................
15.11. Costes y eciencia del sistema logstico ..........................................
15.12. Integracin directa de fabricacin y logstica. Sistemas KD ...........
15.13. Implantacin de un sistema logstico integral y su coordinacin
con el subsistema productivo ..........................................................
15.14. El futuro de la logstica. Optimizacin de la cadena de suministro.
ECR .................................................................................................
16. Gestin de la calidad total. Diseo, gestin y control de la calidad .....
16.1. La calidad. Calidad total .................................................................
16.2. Evolucin histrica de la calidad y su gestin ................................
16.3. La calidad y su gestin. Introduccin a la calidad asegurada y
competitiva ......................................................................................
16.4. Implantacin de la calidad. Aspectos determinantes......................
16.5. Costes de la calidad y de la no calidad ...........................................
16.6. Mejoras resultantes de la implantacin del TQM. La mejora con-
tinua .................................................................................................
16.7. El ciclo de Deming y el ciclo PDCA ..............................................
16.8. Las siete herramientas bsicas de la calidad ....................................
16.9. Las siete herramientas de gestin .....................................................
16.10. Benchmarking ..................................................................................
16.11. Reingeniera ....................................................................................
16.12. Diseo, desarrollo, implantacin y control de productos y proce-
sos para la calidad competitiva ........................................................
16.13. Diseo, desarrollo, implantacin y control de productos y pro-
cesos para la calidad competitiva: Despliegue Funcional de la Ca-
lidad (QFD) .....................................................................................
16.14. Diseo, desarrollo, implantacin y control de productos y proce-
sos para la calidad competitiva: Anlisis Modal de Fallos y Efectos
(AMFE) ...........................................................................................
16.15. Implantacin y control de la calidad en los procesos de produc-
cin. Control Estadstico de Procesos (SPC) ...................................
16.16. Metodologa Seis Sigma para alcanzar la excelencia en calidad ....
16.17. La calidad en los servicios. Metodologa Servqual ..........................
16.18. Auditora y certicacin de los sistemas de calidad. Normas
ISO-900 ...................................................................................
536
538
540
542
546
546
550
552
554
564
572
575
575
576
578
585
586
588
590
591
597
599
600
602
603
612
618
632
645
660
3ra corr Organizacion.indb 14 13/01/11 16:05
XV NDICE
17. Gestin del mantenimiento de los equipos productivos. TPM ............
17.1. Introduccin al mantenimiento y su gestin ..................................
17.2. Objetivos personales para la implantacin del TPM ......................
17.3. El TPM. Conceptos y caractersticas ..............................................
17.4. Comparacin entre los sistemas actuales de gestin de la produc-
cin y el mantenimiento productivo total .......................................
17.5. Las seis grandes prdidas de los equipos de produccin .................
17.6. Prdidas crnicas y espordicas .......................................................
17.7. Eciencia de la implantacin del mantenimiento. Coecientes ...
17.8. Implantacin de un programa TPM ...............................................
17.9. Eliminacin de las prdidas por averas. Implantacin de un pro-
grama cero-averas .......................................................................
17.10. Reduccin de las paradas breves y mejora del MTBF ....................
17.11. Implantacin de la mejora por prdidas de calidad .......................
17.12. Mantenimiento autnomo: la base de la implantacin del TPM ...
17.13. Mantenimiento planicado. Conceptos y caractersticas ...............
17.14. El mantenimiento predictivo: El mantenimiento a medida del
equipo ..............................................................................................
17.15. El mantenimiento eciente como integracin de los distintos tipos
de mantenimiento ...........................................................................
18. Gestin econmica de la produccin. Productividad, costes y compe-
titividad ......................................................................................................
18.1. La actividad productiva y sus aspectos econmicos ........................
18.2. Determinacin de la produccin ptima desde el punto de vista
econmico .......................................................................................
18.3. La productividad. Clases y leyes que la rigen ..................................
18.4. Los procesos de produccin y la tecnologa, sus cambios y la pro-
ductividad ........................................................................................
18.5. La mejora de la productividad y la organizacin de la empresa.
ndices de productividad .................................................................
18.6. El coste de la produccin. Tipos de coste y sus caractersticas ......
18.7. Caractersticas de los conceptos de coste de la actividad econ-
mica de la empresa ..........................................................................
18.8. Puntos crticos de la actividad productiva de la empresa ...............
18.9. Anlisis del coste unitario. Nuevos puntos crticos .........................
18.10. Determinacin de los costes y mrgenes. Direct Costing y Full
Costing .............................................................................................
18.11. Los nuevos sistemas para la determinacin del coste: el coste basa-
do en las actividades (ABC) .............................................................
18.12. La rentabilidad de la actividad econmica de produccin ............
APNDICE. Tablas de la Ley Normal ........................................................
BIBLIOGRAFA ..........................................................................................
669
669
672
673
675
676
681
683
688
692
695
698
699
704
707
710
713
713
715
718
723
725
727
729
731
732
734
740
748
753
755
3ra corr Organizacion.indb 15 13/01/11 16:05
XVII
Introduccin
El mbito de la Produccin u Operaciones, que tradicionalmente no ha formado
parte de las estrategias bsicas de la direccin de las empresas es, desde hace un cuar-
to de siglo, un rea de gestin que ha sufrido cambios en profundidad. stos, han aca-
bado por afectar a la gestin misma de toda la empresa y es cada vez ms frecuente
que los aspectos relacionados con las operaciones se hallen con un peso importante
en los planes estratgicos empresariales.
La razn es bien simple: en los procesos de produccin es en donde la empresa genera
su mayor o menor valor aadido; sobre los recursos que utiliza en dichos procesos y este
valor aadido es precisamente donde est la fuente del benecio que obtendr la empre-
sa. Estos conceptos han adquirido recientemente un gran protagonismo, de manera que
los nuevos sistemas de gestin de la produccin desarrollados en la segunda mitad del
siglo XX, ampliamente aplicados en las dos ltimas dcadas del mismo, se apoyan muy
directamente en la gestin por procesos frente a la tradicional por operaciones aisladas. De
este modo, la gestin se basa en optimizar el valor aadido de tales procesos. Estos enfo-
ques han demostrado que, con la adecuada estrategia, que involucre al sistema producti-
vo, pueden alcanzarse niveles muy elevados de eciencia y por tanto de competitividad.
Los sistemas de organizacin industrial desarrollados a principios del siglo XX y,
muy especialmente, desde que Henry Ford implant sus cadenas de montaje de au-
tomviles en 1913, han perdurado con pocos cambios que no fueran aportaciones
tecnolgicas, hasta hace no demasiados aos.
El motor de los cambios que se han dado en la organizacin y gestin de los sis-
temas productivos ha sido la evolucin de nuestra sociedad y, en especial, la de los
mercados y el comportamiento de los consumidores, en el ltimo cuarto de siglo.
Estos cambios han supuesto la introduccin paulatina de nuevos planteos en la orga-
nizacin de los sistemas productivos, su gestin y estrategia, de forma que se ha evolu-
cionado desde un enfoque tradicional, basado en la produccin de grandes volmenes
de productos homogneos (cuya productividad se fundamenta esencialmente en las
economas de escala), a un enfoque denominado de produccin ajustada, basada en
3ra corr Organizacion.indb 17 13/01/11 16:05
XVIII ORGANIZACIN DE LA PRODUCCIN Y DIRECCIN DE OPERACIONES
la mnima utilizacin de recursos de todo tipo posible (y cuya eciencia se deriva por
tanto de la eliminacin de consumos innecesarios o despilfarros).
Los sistemas de organizacin y gestin de la produccin basados en este enfo-
que, derivan de los trabajos de Taiichi Ohno y la empresa automovilstica Toyota, y
han dado lugar a esta nueva losofa de la que se nutre la gestin eciente actual,
bsicamente en la empresa industrial pero, cada vez ms tambin, en la empresa de
servicios. Esta aplicacin de los principios y mtodos del sistema de produccin de
Toyota (TPS), a otros mbitos industriales y de servicios, ha dado lugar, a su vez, a lo
que hoy conocemos como Lean Management.
Por otra parte, la gestin actual de los sistemas productivos se est caracterizando,
cada vez ms, por una mayor exibilidad en la gama de productos y los volmenes
de produccin, adaptndose de forma progresivamente mayor a las exigencias varia-
das y cambiantes de los mercados. Esta losofa, basada en la produccin ajustada y
exible, ha demostrado un nivel de eciencia realmente asombroso y, por tanto, no
es extrao que en la actualidad se est aplicando a todos los procesos de la empresa
y no solo a la produccin.
Este es el caso de la introduccin de tcnicas distintas y sobre todo ms exibles
en la planicacin y gestin comercial (ventas y nuevas estrategias de marketing), as
como de la gestin econmica y nanciera y su control. En todas ellas, los procesos
y sus actividades han adquirido un gran protagonismo en la gestin y sus estrategias,
dando lugar a la nueva gestin basada en las actividades (ABM).
Adems, en el mbito de la gestin de los sistemas productivos, las distintas reas de
gestin han sufrido paralelamente, un fuerte impulso y una transformacin en profun-
didad, apareciendo nuevas e importantes parcelas de gestin, que debido a este impulso
han adquirido carta de identidad. As, en esta obra contemplaremos los aspectos genera-
les de la organizacin de los sistemas productivos, pero tambin dedicaremos captulos
especiales al diseo e implantacin de sistemas productivos en todos sus aspectos, entre
los que destacarn los avanzados sistemas Just in Time, la Gestin de la Calidad Total, rea
que huelga decir la importancia que ha adquirido en los ltimos tiempos y a la Logstica
Integral, parcela que puede decirse que con el importante aumento de peso que ha teni-
do en el conjunto de la organizacin empresarial, ha pasado de no existir como rea de
gestin (formando parte de otras distintas reas, en especial ventas y produccin), a tener
un cuerpo disciplinario propio de gran peso especco.
Esperamos, en n, haber reunido, en un tratado nico, los conocimientos que
permiten al lector situarse al da en lo concerniente a la organizacin y gestin de
los sistemas productivos y sus distintas reas de gestin, de forma que pueda conocer
cmo orientar la gestin en todos estos aspectos y alcanzar as lo que deber ser el
objetivo de toda la gestin empresarial: obtener el mayor grado de eciencia y com-
petitividad posible.
3ra corr Organizacion.indb 18 13/01/11 16:05
1
1
La empresa. Funciones y actividades
funcionales. La actividad productiva
1.1. EMPRESA, REAS FUNCIONALES Y PRODUCCIN DE
PRODUCTOS Y SERVICIOS
En las organizaciones empresariales y, bajo la direccin o administracin general,
se hallan los departamentos o reas funcionales con su propia direccin, fruto de la
divisin de las tareas de la empresa en especializaciones funcionales (es decir, de
acuerdo con la funcin propia de cada especialidad), tales como el rea o departa-
mento comercial, el nanciero o el de produccin.
El rea funcional de produccin es aquella en la cual se obtienen, por medio de
procesos constituidos por actividades, los productos o servicios objeto de la empresa,
con las caractersticas que permitan satisfacer mejor las necesidades de los consumi-
dores a quienes van destinados tales productos; es el rea en la que se genera el valor
aadido de la empresa, objetivo fundamental de la misma y fuente del benecio
econmico que sta genera, como se ver ms adelante.
En este captulo vamos a ocuparnos de la empresa y de sus actividades y, en par-
ticular, del papel del rea de produccin en la empresa y su relacin con otras reas
funcionales, reservando para el prximo captulo y el resto de la obra, la exposicin
especca y en profundidad de los conceptos a los que acabamos de hacer referencia,
en relacin con el rea funcional de produccin, sus objetivos, sus procesos y el valor
aadido que stos generan.
El rea de produccin forma parte, ante todo, de la organizacin empresarial, junto
a otras reas funcionales; la empresa precisa, en efecto, del rea de produccin para
obtener los productos objeto de su actividad (sean bienes o servicios), pero precisa
asimismo de otras reas funcionales que desempean tareas que permiten que el
producto obtenido en la misma, encuentre el cliente adecuado, se atienda al mismo
como corresponda y se gestione la empresa, su produccin y las dems actividades
funcionales, de forma que el mencionado valor aadido se consolide en forma de
benecio econmico.
3ra corr Organizacion.indb 1 13/01/11 16:05
2 ORGANIZACIN DE LA PRODUCCIN Y DIRECCIN DE OPERACIONES
Existen multitud de deniciones de empresa. Todas ellas se reeren, frecuentemen-
te, a aspectos ms o menos generales de la misma y de una extensin asimismo varia-
da, pero siempre encontraremos la actividad de produccin como nalidad y razn
de ser de la empresa misma. Hemos elegido la que sigue, entendemos que es muy
comple ta y muy breve la vez:
Empresa es toda unidad econmica, autnoma, de produccin.
En efecto, la empresa es:
1) Una unidad econmica por encima de otra calicacin. No es pues una unidad
jurdica, en cuyo caso sera una sociedad; ni una unidad tcnica que corres-
pondera a una simple explotacin de una tecnologa y sin las caractersti cas
que, como veremos, la empresa tiene mucho ms all de tales explotaciones.
2) Es autnoma y por tanto independiente del consumo de los productos obteni-
dos, en la organizacin y desarrollo de sus cometidos, debido espe cialmente a:
Desarrollo de los mercados que han inde pendizado los con sumido res de la
empresa y sus pro ductos, haciendo de nexo de unin entre am bos.
Desarrollo de los sistemas monetarios, que han facilitado la indepen-
dizacin de las funcio nes de la em presa, permi tiendo transacciones de sta
con otros entes.
Divisin y especializacin de las actividades (que ha permiti do separar las
actividades de produccin de las correspondientes a los consumidores).
3) Dedicada a la produccin, concepto que en Economa (y la empresa es una
unidad econmi ca), tiene una acepcin ms amplia que desde un punto de
vista tecnol gico: cualquier actividad que comunique o aumente utilidad a
un bien, ser produc cin y por tanto, lo mismo la extractiva, que la manufac-
turera, que el comercio, el trans porte o cualquier servicio, son susceptibles de
ser activi dades de una empresa.
La empresa, adems, da a nivel de toda una nacin o un grupo econmico, y a
travs de su actividad agregada, la produccin global de esta nacin o grupo econ-
mico, por lo que pasa a ser un instrumento de gran importancia en la distribucin del
producto y renta nacio nales.
Si guiendo en la lnea de nuestra anterior denicin, completndo la con ma-
tices, Andrs Surez da una denicin que consideramos de inters pues, aunque
ms extensa, da una visin muy completa que se centra en la actividad de produ-
cir: Unidad econmica, jurdica y social de produccin formada por un conjunto
de factores producti vos, bajo la direccin, responsabilidad y control del empresario,
cuya funcin es la creacin de utilidad mediante la produccin de bienes o servicios,
y cuyo objetivo vendr determinado por el sistema econmico en que se encuentre
inmersa.
La empresa est integrada por otra parte, por una serie de elementos: empre sario,
factor humano, bienes de capital, recursos eco nmicos y nancieros, organizacin,
relaciones con el mundo externo, marco tcnico, econmico, poltico y social y, por
supuesto, sus objetivos, as como la obtencin y distribucin de lucro.
3ra corr Organizacion.indb 2 13/01/11 16:05
3 LA EMPRESA. FUNCIONES Y ACTIVIDADES FUNCIONALES. LA ACTIVIDAD PRODUCTIVA
1.2. FUNCIONES DE LA EM PRESA
Hemos expuesto que la empresa asume el papel de producir para el consumo,
aunque independientemente de ste. Para cumplir este objetivo, la empresa ha de
asumir las funcio nes que siguen:
1) Interpretar al sector consumidor para comprender cules son sus necesidades y
exigencias lo que, evidentemente, va a suponer realizar cuantos es tudios sean
precisos acerca de la demanda de este sector.
2) Organizar el proceso productivo que requerir el producto o servicio que sa-
tisfaga la anterior demanda de los consumidores, para ejecutarlo y dirigirlo
correctamente, con la coordinacin y control necesarios, a n de obtener el
producto requerido al menor coste y en el plazo ms breve posible.
3) El fruto obtenido de la produccin efectuada, deber repartirse entre aquellos
sujetos que han interveni do en la obtencin de dicho producto. Estos son los
llamados facto res de la produccin, de los que nos ocuparemos ms adelan-
te. Pues bien, es funcin de la empresa pagar anti cipadamente la parte que
corresponda a los factores que han colaborado con ella en la obtencin de la
produccin (normalmen te sujeta a pactos previos), independientemente de
la remuneracin real que el sector consumidor vaya a satisfa cer a la empresa
por el producto. As, la empresa adquiere equipamientos, compra materiales y
contrata trabajadores antes de llevar a cabo la produccin.
4) De la funcin anterior se deduce que la empresa deber asumir una nue-
va funcin que consis tir en el riesgo inherente a la anticipacin de las
remuneracio nes y en cuantas generalmente indepen dientes de la autntica
valoracin que el sector consumidor haga del producto. El riesgo total que
asume la empresa es pues doble: a) acertar el producto y el volumen de
produccin que absorber el sector consumidor (riesgo tcnico); b) valorar la
remuneracin que el citado sector est dis puesta a hacer efectiva para este
producto (riesgo econmico).
5) De todo lo anterior se deduce que la empresa tiene una evidente e impor-
tante funcin de previsin de los deseos del sector consumidor que no se
resume solo en la ya anticipada referente a qu productos desear este sector,
sino en qu cantidades y cul va a ser la remune racin que el citado sector
estar dispuesta a efectuar por ellos, as como los cambios de tendencias en
las previsiones.
Existe una diversidad de maneras, de complejidad asimismo diversa, para realizar
tales previsiones. Independien temente de que se hayan desarrollado procedimientos
distintos, hay una cuestin que es obvia: un sistema de previsin complejo probable-
mente ser ms aproximado a la realidad pero tambin ms costoso. Si asimilamos
el riesgo que pretendemos eliminar en mayor o menor grado con la previsin, a un
coste, es evidente que no ser acertado emplear un sistema de previ sin cuyo coste
supere los costes por riesgos que deseamos eliminar. Por tanto es justo que el sistema
de previsin empleado tenga una complejidad y un coste en consonancia al riesgo y,
en consecuen cia, que haya distintos sistemas de previsin, cuanto menos, por lo que
hace referencia a su complejidad.
3ra corr Organizacion.indb 3 13/01/11 16:05
4 ORGANIZACIN DE LA PRODUCCIN Y DIRECCIN DE OPERACIONES
a
P
c
Volumen ventas
T i e m p o
Figura 1.1. Objetivos de la previsin.
As, por ejemplo, si queremos hacer previsiones para una variable V, cuya evolu-
cin con el tiempo sea la que presenta la Figura 1.1, pueden emplearse procedimien-
tos de previsin que permitan conocer:
La magnitud actual (P).
La magnitud actual y su tendencia (P y a).
La magnitud actual, su tendencia y evolucin futura o ciclo (P/a/c).
Es evidente que la com plejidad, aproximacin a la realidad y coste crecen del
primero al tercero de estos enfoques de previsin, sea cual sea el sistema empleado
para llevarlos a cabo, que pueden ir desde procedimientos puramente estadsticos, a
sistemas en los que se simula el comporta miento por medio de modelos, pasando por
aquellos en que por asociacin de comportamientos de sectores de consumo puede
preverse la demanda de uno de ellos segn lo acontecido en otros que condicionan
a los primeros.
1.3. ACTIVIDADES FUNCIONALES DE LA EMPRESA Y FACTORES
CONDICIONANTES
Las funciones que la empresa debe asumir, a las que hemos hecho referencia,
se acometen a travs de la actividad desarrollada por la empresa por medio de las
activida des fun ciona les. El nivel al cual pueden ser desarrolladas estas actividades,
depende de un conjunto de factores y limita ciones, inter nos y exter nos a la em presa,
de ac uer do con el esquema de la Figura 1.2.
3ra corr Organizacion.indb 4 13/01/11 16:05
5 LA EMPRESA. FUNCIONES Y ACTIVIDADES FUNCIONALES. LA ACTIVIDAD PRODUCTIVA
Lmites expansin: recursos disponibles
ORGANIZACIN EMPRESA
Y SISTEMA PRODUCTIVO
1
DISEAR
PRODUCTO
ADQUIRIR
FACTORES
2
PRODUCCIN
(OPERACIONES)
3
PRODUCTO
O SERVICIO
A CONSUMO
4




EMPRESA Y MARCO DE ACTUACIN
Figura 1.2. Factores y limitaciones.
Co mo pu ede ap re cia rse, re pr e sen ta mos a la em pr esa por un mar co li mi ta do, pero
con tendencia a expansionar se a medida que le sea posible (echas que parten de los
vrtices del marco), dentro del cual y en la medida que la dimensin de este marco
le permite, tienen lu gar las actividades fun cionales citadas anteriormente y que, en
este primer esquema, muy resumi do, reducimos a cuatro:
1) Seleccin y proyecto del producto y preparacin de la consiguiente produc-
cin.
2) Adquisicin y/o contratacin de los factores de la produccin, con cuyo
concurso se llevar a cabo la misma. En una primera enumeracin forzosa-
mente general, hablaramos de recursos materiales, mano de obra y bienes de
equipo (maquinaria, instalaciones, etc.), como factores principales.
3) Ejecucin de la actividad productiva, de acuerdo con los condicionantes ya
citados a propsito de las funciones de la empresa, para que el rendimiento
general de la produccin sea ptimo.
4) Suministro del producto al sector consumidor, que comporta las actividades
de comercializa cin y distribu cin, siempre vinculadas a los estudios de previ-
sin de comporta miento de este sector.
El marco limitativo del nivel a que se pueden desarrollar tales actividades, viene
condicionado por las disponibilidades de recursos de la empresa, las cuales constitu-
3ra corr Organizacion.indb 5 13/01/11 16:05
6 ORGANIZACIN DE LA PRODUCCIN Y DIRECCIN DE OPERACIONES
yen el capital de que dispone la misma, que a su vez, est supeditado al conjunto de
recursos nancieros disponibles, que deter minan la capacidad nancie ra.
Pero no son los recursos de capital y nanciacin propios de la empresa los nicos
lmites a la expansin del nivel de sus actividades funcionales. Existen otros marcos
limitativos propiciados por el entorno y generalmente constituidos por factores exter-
nos a la propia empresa. Dichos factores limitativos, los hemos resumido en cuatro
categoras:
a) Factores econmicos. Son los que proceden ms direc tamente del sector desti-
natario de la produc cin, los consumidores, cuyo conjunto constituye lo que
se deno mina el mercado, y que tiene un poder econmico de adqui sicin de
productos determinado y una valoracin (o nivel de deseo de remunerar el pro-
ducto) que son condicio nantes econmicos impor tantes. Existen otros factores
econmicos tales como los ciclos de auge y depresin econmicos, disponibili-
dad de capital y recursos nan cieros en general, situacin del comercio, etc.
b) Factores tecnolgicos. Directamente vincula dos a la propia produccin y el pro-
ducto de que se trate, constituyen limitaciones referentes a la tecnologa exis-
tente para desarrollar el producto y su produccin y la tecnolo ga disponible en
el entorno en que se desenvuelve la empresa y en todo caso la capacidad para
adquirirla. Los parques tecnolgicos se han creado, precisamente, para supe-
rar esta limitacin, en los casos en que la necesidad de tecnologa es importante.
c) Factores orgnicos. Estos factores se reeren al entorno administrativo y legal
en el que se desenvuelve la empresa (organismos), y van desde la propia le-
galizacin de la activi dad productiva y comercial de la misma, a la forma en
que sta ha de ser desenvuel ta, pasando por las facilidades o dicultades que
expresamente o por medio de reglamenta ciones establezca la socie dad en la
que acta la empresa.
d) Factores sociolgicos. La sociedad en la que la empresa desenvuelve su activi-
dad est integrada a su vez por un cmulo de circunstancias, algunas de las
cuales favorecen y otras desfavore cen la produccin, pero que en conjunto
constituyen un factor limitati vo, integrado por el clima social dentro y fuera
de la empresa y muy inui do por condicionantes cultura les, tnicos, motiva-
cionales e incluso climatolgi cos, que inuyen no solo en las posibilidades
de llevar a cabo correctamente la produccin y su rendimien to, sino tambin de
venderla al consumi dor, que puede tener unas preferencias o propensin al
gasto especiales.
1.4. ESQUEMA GENERAL DE ACTIVIDADES FUNCIONALES DE
LA EMPRESA Y LOS FLUJOS ENTRE ELLAS. RELACIN
DE LA PRODUCCIN CON LAS REAS COMERCIAL,
ECONMICA Y FINANCIERA.
Las actividades a desarrollar en la empresa, de acuerdo con las distintas reas fun-
cionales, pueden apreciarse en el diagrama de ujos de la Figura 1.3, con un nivel de
detalle muy superior al que acabamos de referirnos, e incluyendo los ujos e interre-
laciones entre las citadas actividades dentro de un rea y entre ellas.
3ra corr Organizacion.indb 6 13/01/11 16:05
7 LA EMPRESA. FUNCIONES Y ACTIVIDADES FUNCIONALES. LA ACTIVIDAD PRODUCTIVA
R
e
n
t
a
b
i
l
i
d
a
d

P
r
o
d
u
c
c
i

n

R
e
n
t
a
b
i
l
i
d
a
d

E
m
p
r
e
s
a

F
i
g
u
r
a

1
.
3
.

D
i
a
g
r
a
m
a

d
e

u
j
o
s

d
e

l
a
s

a
c
t
i
v
i
d
a
d
e
s

d
e

l
a

e
m
p
r
e
s
a

p
o
r

r
e
a
s

f
u
n
c
i
o
n
a
l
e
s
.
3ra corr Organizacion.indb 7 13/01/11 16:05