Manual de Entrenamiento de Lodos Activos para Operadores

Manual de Entrenamiento
Control de Proceso de Lodos Activados

Tabla de Contenidos
Captulo 1 - Descripcin del Proceso...............................................................5
1.1 Objetivos.......................................................................................................................5
1.2 Introduccin..................................................................................................................5
1.3 Componentes del Sistema.............................................................................................6
1.4Microbiolo!a................................................................................................................."
1.5 Objetivos del #roceso..................................................................................................12
1.6 Modalidades de #rocesos de $odos %ctivados...........................................................15
Captulo 2 - Equipamiento e Infraestructura...............................................2
2.1 Objetivos&....................................................................................................................26
2.2 'eactores (iolicos...................................................................................................26
2.3 Sistemas de )rans*erencia de O+!eno.......................................................................2"
2.5 Sistema Soplador )!pico.............................................................................................36
2.5 Clari*icadores..............................................................................................................45
2.6 Sistemas de 'etorno de $odos %ctivados ..................................................................5"
2., Sistemas de $odos %ctivados de -escarte..................................................................5.
2." Sistemas de %limentacin de /u!micos......................................................................61
2.. 0inculaciones a Otros #rocesos..................................................................................62
2.11 Cuestionario Cap!tulo ..............................................................................................6"
Captulo ! - "ecomendaciones de #e$uridad................................................%2
3.1 Objetivos&....................................................................................................................,2
3.2 Introduccin&...............................................................................................................,2
3.3 $a Seuridad...............................................................................................................,2
3.4 'iesos 2!sicos............................................................................................................,3
3.5 'iesos por manipulacin de #roductos /u!micos.....................................................,,
3.6 'iesos de los Sistemas de O+!eno de %lta #ure3a.................................................."2
3., 'iesos (iolicos......................................................................................................"3
3." #roblemas con los 'uidos..........................................................................................."6
3.. 'iesos 4l5ctricos 6 Mec7nicos..................................................................................",
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3.11 'iesos en 4spacios 'educidos................................................................................""
3.11 Cuestionario del Cap!tulo...........................................................................................1
Captulo & - 'ane(o de 'uestreos) *n+lisis , Datos .................................-!
4.1 Objetivos&.....................................................................................................................3
4.2 Introduccin.................................................................................................................3
4.3 #ropsito......................................................................................................................3
4.4 )ipos de Muestreo........................................................................................................4
4.5 %n7lisis de Muestras....................................................................................................,
4.6 )oma de Muestras 6 #lan de %n7lisis.......................................................................115
4., Con*eccin de una (ase de -atos.............................................................................11,
4." Cuestionario del Cap!tulo..........................................................................................123
Captulo 5 - Control de Proceso...................................................................12%
5.1 Objetivos&..................................................................................................................12,
5.2 Introduccin..............................................................................................................12,
5.3 $as Caracter!sticas del %*luente...............................................................................12"
5.4 Manejo del *lujo........................................................................................................131
5.5 Control de O+!eno -isuelto....................................................................................133
5.6 Inventario 6 Control de Slidos................................................................................136
5., Control del Clari*icador Secundario.........................................................................144
5." Caracter!sticas de los microoranismos...................................................................14.
5.. $a 8itri*icacin.........................................................................................................152
5.11 Consideraciones para la #uesta en Marc9a.............................................................155
5.11 Cuestionario del Cap!tulo........................................................................................15"
Captulo - #olucin de Problemas.............................................................12
6.1 Objetivos&..................................................................................................................162
6.2 Introduccin..............................................................................................................162
6.3 Metodolo!a..............................................................................................................162
6.4 Me3clado -e*iciente.................................................................................................164
6.5 2ormacin de 4spuma...............................................................................................166
6.6 Introduccin a los #roblemas de Separacin de Slidos...........................................1,1
Pgina 2
6., $avado de Slidos.....................................................................................................1,2
6." Introduccin a los problemas de abultamiento de lodos :(ul;in<..........................1,4
6.. %bultamiento *ilamentoso causado por variaciones de p=.......................................1,"
6.11 %bultamiento *ilamentoso causado por de*iciencias de nutrientes.........................1"1
6.11 Soluciones provisorias para condiciones de abultamiento o >bul;in?..................1"3
6.12 'e*lotacin de $odos..............................................................................................1""
6.13 Minerali3acin de $odos :Ceni3as<........................................................................1.1
6.14 2locs *inos 6 -ispersos...........................................................................................1.2
6.15 )urbide3 en el 4*luente Secundario........................................................................1.3
6.16 Consideraciones especiales para los sistemas con nitri*icacin..............................1.4
6.1, Cuestionario del Cap!tulo........................................................................................1.6
*bre.iaturas /sadas en este 'anual...........................................................1--
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Captulo 1 - Descripcin del Proceso
1.1 Objetivos
$os objetivos de aprendi3aje del Cap!tulo 1 est7n orientados a la comprensin del proceso de $odos
%ctivados@ el objetivo del control del proceso@ la microbiolo!a@ 6 otros diversos modos de operacin.
-espu5s de estudiar espec!*icamente este cap!tulo el alumno ser7 capa3 de&
-escribir la microbiolo!a 6 los componentes b7sicos de un proceso de lodos activados
2ormular 6 e+plicar los objetivos del procesoA 6
-e*inir las di*erentes modalidades de operacin con sus ventajas 6 desventajas.
1.2 Introduccin
4l proceso de lodos activados es un proceso de tratamiento biolico@ aerbico@ de cultivos en suspensin.
4ste proceso utili3a el metabolismo natural de los microoranismos para producir un e*luente de alta calidad
mediante la conversin de la materia or7nica en c5lulas nuevas@ di+ido de carbono 6 aua. 4l proceso de
lodos activados eneralmente implica un tratamiento primario. 4n alunos casos el tratamiento primario se
omite@ como por ejemplo en el tratamiento por aireacin e+tendida. 0arios esBuemas de *lujo de los
procesos de tratamiento son posibles@ 6 ellos est7n determinados por el diseCo de la planta.
Dracias a la versatilidad del proceso@ el sistema de tratamiento de lodos activados es el m7s utili3ado para
disminuir la concentracin de contaminantes or7nicos disueltos@ particulados 6 coloidales presentes en las
auas servidas.
$os par7metros de diseCo b7sico del proceso se encuentran bien establecidos 6 basados en datos cient!*icos
Bue 9an sido per*eccionados en *orma continua a trav5s de los aCos 6 se 9an ido incorporando los Eltimos
descubrimientos en la operacin de plantas de tratamiento de ran enveradura. Sin embaro@ 6 aEn
cuando se cuente con todos los conocimientos disponibles@ pueden presentarse problemas en la ejecucin de
los procesos de lodos activadosA estos problemas pueden ser ocasionados por cambios sini*icativos en las
caracter!sticas del a*luente@ la sobrecara 9idr7ulica@ las *allas de los eBuipos mec7nicos@ o un operador con
entrenamiento de*iciente.
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1.3 Componentes del Sistema
4n la 2iura 1.1 se pueden observar los componentes de un sistema t!pico de tratamiento de auas servidas
convencional. Cada componente contribu6e en *orma distinta durante todo el proceso. Sin embaro@ el
cora3n del sistema es el proceso de lodos activados@ el Bue se desarrolla por medio de reactores biolicos@
tambi5n conocidos como estanBues de aireacin 6 clari*icadores o clari*icadores secundarios.
Deneralmente se utili3an los t5rminos e*luente primario 6 a*luente secundario@ Bue son intercambiables entre
s! para re*erirse al *lujo Bue inresa al proceso de lodos activados. 4l e*luente primario *lu6e 9acia el interior
de los reactores biolicos@ el primer paso del proceso de lodos activados. -entro de los reactores se
produce una me3cla de una suspensin l!Buida de microoranismos@ materia coloidal 6 materia suspendida
bioderadable 6 no bioderadable. 4l resultado de esta me3cla se conoce como licor me3clado :M$ F Mi+ed
$iBuor<. $a materia suspendida 6 coloidal se conoce como slidos suspendidos. :SS F Suspended Solids<.
-entro de los reactores biolicos se debe tener la cantidad de o+!eno su*iciente para mantener una
poblacin de microoanismos saludable. 4ste es el objetivo principal de la adicin de aire a los estanBues
mediante el uso de aireacin mec7nica o sistemas de di*usin de aire. 4l aire tiene adem7s otro propsito& el
mantener bien me3clado el contenido del reactor.
Gn licor me3clado saludable deber7 tener un color ca*5 claro uni*orme@ tener una consistencia lieramente
espumosa@ 6 un aroma alo mo9oso. 4l minucioso e+amen del licor me3clado deber!a revelar *ormaciones
Pgina 6
de *lculos@ o sea@ arupaciones de microoranismos 6 otros slidos suspendidos Bue se unen libremente en
la super*icie.
4l licor me3clado *lu6e a trav5s de los reactores biolicos 6 posteriormente al seundo paso del proceso de
lodos activados@ los clari*icadores. $os clari*icadores est7n diseCados para aBuietar o 9acer reposar el licor
me3clado para permitir Bue los slidos sedimenten en *orma ravitacional. Dran parte de los slidos
sedimentan al *ondo de los estanBues@ al interior de los clari*icadores@ Bui37s tambi5n se puedan encontrar
alunos slidos producto de la espuma Bue *lota en la super*icie. 4sta espuma eneralmente se recolecta en
un s;immer :espumadera<@ o es desviada a una caCer!a ane+a para su descarte. %l mismo tiempo@ el e*luente
limpio se desv!a mediante canaletas para su salida desde los clari*icadores.
$os slidos Bue sedimentaron al *ondo de los clari*icadores de remueven en *orma mec7nica. $a ma6or
parte de los lodos son retornados mediante bombeo a los reactores biolicos para a6udar a mantener una
concentracin apropiada de microoranismos en los reactores para el tratamiento secundario del a*luente.
4ste *lujo de retornado se conoce como $odo %ctivado de 'etorno :'%S F'eturn %ctivated Slude<.
Cuando se 9a alcan3ado el objetivo de concentracin de slidos suspendidos en el licor me3clado :M$SS F
Mi+ed $iBuor Suspended Solids<@ dentro de los reactores biolicos@ el e+ceso de slidos debe ser removido
del proceso. 4l lodo activado de descarte :H%S F Haste %ctivated Slude<@ puede al iual Bue el '%S ser
recoido desde el *ondo de los clari*icadores@ o bien@ el licor me3clado puede ser descartado directamente
desde los reactores biolicos. 4l tiempo Bue los microoranismos permanecen en el proceso antes de Bue
se descarten recibe el nombre de tiempo de residencia celular :MC') F Mean Cell 'esidence )ime<.
4l trabajo del operador es manejar este microuniverso mediante el control del ambiente 6 la poblacin de
microoranismos 6 la biomasa. 4l objetivo es manener la concentracin apropiada de biomasa para remover
las *racciones vol7tiles del M$SS :o M$0SSI Mi+ed $icuor 0olatile Suspended Solids<. 4ste manual
e+pondr7 numerosas t5cnicas de proceso 6 pruebas con la *inalidad de apo6ar al operador a mantener la
calidad de la biomasa.
Pgina 7
1.4 Microbiologa
#ara optimi3ar el proceso de lodos activados@ es *undamental comprender la microbiolo!a involucrada en el
proceso de tratamiento. 4n un licor me3clado saludable es posible encontrar una amplia variedad de
microoranismos.
$as bacterias son los microoranismos m7s importantes en el proceso de lodos activados@ son las *ormas m7s
simples de vida veetal Bue se alimentan de comida soluble 6 son capaces de autoreproducirse@ Cada c5lula
por separado puede tener *orma de es*era@ bastoncillo o espiral 6 pueden tener un tamaCo Bue var!a de 1.5 a
5.1 micrones. (ajo condiciones ideales@ una bacteria puede crecer@ madurar 6 reproducirse mediante una
*isin binaria en menos de 31 minutos. $a *isin binaria es el proceso por medio del cual una c5lula madura
se divide en dos c5lulas. 0er 2iura 1.2 :microra*!a de bacterias en auas servidas<.
igura 1.2 Microgra!a de "acterias en #guas Servidas
Como se mencion al principio@ la *ormacin de *lculos est7 asociada con la salud del licor me3clado. 4l
material Bue a6uda a mantener unidas las part!culas de los *lculos es una secrecin polisac7rida producida
por las bacterias. $as bacterias Bue se utili3an en el proceso de lodos activados son las Bue est7n adaptadas
a diversas *uentes de nutricin. 4stas bacterias se pueden clasi*icar tanto en 9eterotr*icas como en
autotr*icas@ las bacterias 9eterotr*icas usan compuestos or7nicos como *uentes de ener!a 6 de carbono
para llevar a cabo sus ciclos de vidaA tambi5n se pueden clasi*icar de acuerdo a sus reBuerimientos de
Pgina 8
o+!eno disuelto :-O F -issolved O+6en<A las aerobias reBuieren de o+!eno disuelto para subsistirA las
anaerobias proli*eran en ausencia de o+!eno disueltoA 6 bacterias *acultativas Bue pre*ieren *uncionar en
presencia de o+!eno disuelto@ sin embaro tambi5n pueden actuar en ausencia de 5ste por un per!odo tan
laro como se lo permita la *uente de carbono disponible. $as bacterias autotr*icas utili3an el di+ido de
carbono como *uente para obtener carbono 6 o+idar componentes inor7nicos para obtener ener!a. 4n el
proceso de lodos activados@ las bacterias nitri*icantes@ nitrosomonas 6 nitrobacters son bacterias
autotrpicas importantes.
$os proto3oos@ tales como los *laelados@ ciliados 6 amebas@ son bastante menos abundantes Bue las
bacterias@ pero aEn as! juean un importante papel en el proceso de lodos activados. $os proto3oos
son animales unicelulares Bue tambi5n se reproducen por *isin binaria@ tienen sistemas diestivos
complejos Bue inieren materia or7nica slida@ Bue 5stos utili3an como *uente de ener!a 6
carbono. $os proto3oos son muc9o m7s randes Bue las bacterias@ sus tamaCos *luctEan entre 11 a
511 micrones 6 son una cone+in importante en la cadena alimenticia del lodo activado@ debido a
Bue 5stos consumen bacterias para cubrir en ran parte sus reBuerimientos nutricionales. 4sto no
slo parece remover el e+ceso de bacterias de las auas servidas@ si no Bue parece estimular el
crecimiento de bacterias saludables@ lo Bue enera una produccin de *lculos en *orma muc9o m7s
r7pida 6 a6uda en la clari*icacin del e*luente. $a 2iura 1.3 muestra el contraste entre los tamaCos
de las bacterias 6 los proto3oos 2iura 1.3 F Comparacin de bacterias con respecto a los proto3oos
igura 1.3 Comparacin de una "acteria $ %arios &roto'oos
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CI(I#)OS
*1+ , 3++ m-
"#C./0I#S
*+.1 , 1.+ m-
(#2/(#)OS
*1+ 32++ m-
#M/"#S
*3+ 3 1++ m-
-urante el proceso de lodos activados es posible encontrar un cierto nEmero de proto3oos. $os proto3oos
m7s comunes son los ciliados. 4stos tienen cilios@ los Bue se presentan como peBueCas pro6ecciones con
*orma similar a la de un pelo@ Bue les permiten impulsarse en su medio para alimentarse. $os ciliados
pueden ser del tipo nadador o con tallo :est7ticos<. $os ciliados nadadores@ tales como los paramecios@
utili3an los cilios para movili3arse 6 obtener alimento. $os ciliados con tallo@ tales como las Epistylis@
utili3an los cilios para irar sus cabe3as 6 atrapar los alimentos.
Otro tipo de proto3oos Bue se encuentran *recuentemente en el licor me3clado son las sarcodinas@ m7s
conocidas como amebas. $as amebas utili3an unas pro6ecciones irreulares con *orma de dedos llamadas
pseudpodos o pies *alsos 6 una baba Bue les permite moverse para obtener alimento. $a ameba e+tiende
uno de los pseudpodos en la direccin 9acia la Bue desea moverse@ lo Bue activa el *lujo de protoplasma
dentro del pseudpodo permitiendo el movimiento completo del microoranismo.
$os 2laelados son otro tipo de proto3oo Bue se encuentra comEnmente en el lodo activado. 4l m7s
conocido es el Euglena. $os *laelados se transportan para alimentarse aitando una o m7s de sus
pro6ecciones con *orma de pelo@ conocidas como *laelos.
$os 'oti*eros son animales multicelulares mu6 simples Bue se encuentran presentes en el lodo activado.
4llos proli*eran Enicamente en ambientes aerobicos@ consumen comida slida@ inclu6endo bacterias 6
part!culas Bue no *loculan@ 5stos utili3an cilios ubicados sobre sus cabe3as para atrapar la comida.
$os =onos :levaduras 6 mo9os<@ son plantas microscpias no *otosint5ticas. 4llas no juean ninEn rol en
el proceso de lodos activados. Su presencia en el licor es sino de advertencia cuando se presentan
condiciones anormales@ como por ejemplo cuando se produce un descenso en el p=.
$as %las son plantas *otosint5ticas microscpicas. Son autotr*icas :utili3an el di+ido de carbono como
*uente de carbono<@ 6 necesitan de nitreno@ *s*oro 6 lu3 solar para poder desarrollarse. $as alas no
deber!an estar presentes en rado importante dentro de los reactores biolicos. Sin embaro@ eneralmente
son una molestia en los vertederos clari*icadores del e*luente 6 estanBues donde se presentan condiciones
*avorables para su crecimiento.
Pgina 10
-ebido a Bue los microoranismos se encuentran comEnmente en el licor me3clado tienen reBuerimientos
variados de alimento 6 diversos ciclos reproductivos@ 6 prevalecen di*erentes tipos en cada etapa del proceso
de tratamiento. 4s vital el conocimiento del estado de la biomasa para la e*ectiva toma de decisiones para
el control del proceso.
4+isten tres etapas de vida para la totalidad de la poblacin de microoranismos@ etapas a las Bue los
operadores deben estar atentosA crecimiento e+ponencial@ *ase estacionaria@ 6 muerte celular. $a relacin
estrec9a Bue a6uda a de*inir las tres etapas es el eBuilibrio entre el alimento J-emanda (iolica de
O+!eno I -(OK @ 6 la masa de microoranismos@ re*iri5ndose como ra3n alimento microoranismo. :2LM<
J2ood MicrooranismK.
-urante la *ase de crecimiento e+ponencial@ e+iste un e+ceso de materia or7nica disponible. 4l crecimiento
de la poblacin de microoranismos est7 limitado Enicamente por el per!odo de tiempo Bue 5stos toman en
reproducirse. $os procesos de lodos activados no son operados con este rano@ porBue 9a6 muc9a materia
or7nica aEn en el sistema 6 las caracter!sticas de sedimentacin de un crecimiento e+ponencial de la
biomasa es mu6 de*iciente.
$a disminucin en el crecimiento se produce cuando el suministro de alimento disminu6e 6 los
microoranismos tienen Bue trabajar m7s arduamente para obtener una nutricin decreciente. $a tasa de
reproduccin disminu6e en *orma radual. $as caracter!sticas de sedimentacin mejoran ostensiblemente
durante esta etapa. 4n la *ase estacionaria@ se presenta una alimentacin inadecuada para mantener la
biomasa. %lunos microoranismos carecen de alimentacin 6 mueren@ mientras Bue otros utili3an su propio
protoplasma como *uente de ener!a. $a 2iura 1.4 muestra la relacin entre las tres etapas de crecimiento.
Pgina 11
I240# 1.4 , Curva de Crecimiento de Microorganismos
$a ma6or!a de los procesos de lodos activados operan al *inal de la *ase estacionaria o al inicio de la *ase de
muerte celular@ como se puede apreciar en el c!rculo marcado en la *iura 1.4. 4n este semento@ el licor
me3clado sedimenta en *orma apropiada en los clari*icadores@ se 9a removido ran parte de la cara or7nica
oriinal@ 6 se optimi3a la ener!a utili3ada@ 6a Bue los per!odos de aireacin no son e+cesivamente
prolonados.
1.1 Objetivos del &roceso
%l principio de este cap!tulo se mencionaron los componentes utili3ados en el proceso de lodos activados 6
sus *unciones. Se de*ini tambi5n el apropiado manejo de los diversos tipos de microoranismos. 4n esta
seccin se abordar7n los objetivos a lorar a trav5s de la e+itosa operacin de estos sistemas.
$a ma6or!a de los microoranismos del lodo activado reBuieren de o+!eno para consumir 6 metaboli3ar los
contaminantes presentes en las auas servidas. $os niveles de contaminacin se pueden medir mediante la
evaluacin de la cantidad de o+!eno reBuerida para metaboli3ar la totalidad de la materia or7nica Bue
puede ser consumida por los microoranismos. 4sta evaluacin se re*iere a la demanda bioBu!mica de
o+!eno :-(O< de las auas servidas a tratar. 4ste se puede dividir en dos cateor!as@ -(O carbonosa 6
-(O nitroenada. $a demanda :-(O< carbonosa se mide por medio de la prueba de -(O carbonosa
Pgina 12
:C(O- F carbonaceous bioc9emical o+6en demandI J-(OCK<@ 6 se e+presa en *uncin del nEmero de d!as
despu5s de los cuales se medir7 el uso de o+!eno. 4ntre las pruebas utili3adas m7s comEnmente podemos
encontrar la prueba de -(O de 5 d!as m7s conocida como -(O5 @ en Bue en nivel de o+!eno se mide
despu5s de cinco d!as.
$a -(O consiste en una *raccin soluble o disuelta 6 una *raccin particulada. $os procesos
convencionales de lodos activados se diseCan para remover solo la -(O carbonosa de las auas servidas.
$a demanda nitroenada de o+!eno :nitroenous bioc9emical o+6en demand F J-(O8K<@ es la medicin
del o+!eno Bue se reBuiere por medio de bacterias nitri*icantes para convertir el nitreno de amon!aco en
nitrito 6 nitrato. $os reBuerimientos combinados para disminuir la -(OC 6 la -(O nitroenada
constitu6en el reBuerimiento total de o+!eno para el proceso de lodos activados con nitri*icacin. $a *iura
1.5 muestra el patrn t!pico Bue se observa durante el cambio en el consumo de o+!eno vLs tiempo para la
demanda de o+!eno carbonosa 6 nitroenada.
igura 1.1 Curvas .picas de )emanda de O5geno para )"OC $ )"O6
Otro de los objetivos del proceso son la remocin de amon!aco :un compuesto Bue contiene nitreno<@
reducir las concentraciones de slidos suspendidos totales 6 mantener un p= balanceado. 4l amon!aco
presente en el e*luente del proceso de lodos activados puede a*ectar en *orma adversa en los cauces 6 r!os
Bue reciben el e*luente@ debido a su alta demanda de o+!eno@ obteniendo como consecuencia el aotamiento
de las auas receptoras. 4n altas concentraciones@ el amon!aco puede eliminar cualBuier *orma de vida
acu7tica.
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DBO Nitrogenosa
DBO Carbonacea
TI!PO
C
O
N
"
#
!
O

D

O
$
I
%
N
O
4s determinante la disminucin de los slidos suspendidos totales :SS)< J)SS F )otal Suspended Solids<@ en
el e*luente a un punto en Bue los slidos no inter*ieran con los procesos de desin*eccin ni tampoco con la
turbide3 de los cauces receptores. $os slidos suspendidos son removidos en los clari*icadores. 4s tambi5n
mu6 importante el mantener un p= neutro durante el proceso. $as descompensaciones en los niveles de p=
pueden ocasionar muc9os problemas@ debido a Bue in9ibe el crecimiento de una poblacin de
microoranismos saludable@ causando daCos en los eBuipos Bue componen el proceso :corrosin de metales@
etc.<@ interrumpiendo los procesos de nitri*icacin :si se est7 utili3ando<@ propiciando la necesidad de adicin
de costosos productos Bu!micos para correir los niveles de p= antes de la descara del e*luente.
$a tabla 1.1 muestra los ranos t!picos para la -(O5@ SS)@ p= 6 par7metros de amon!aco contenidos en el
a*luente 6 en el e*luente en los procesos de lodos activados.

Afluente Efluente
DBO5 100 & 300 'g() 5 & 20 'g()
""T 100 & 300 'g() 5 & 30 'g()
*'on+aco 10 & 30 'g() , 2 'g()
P- 6.5 & 8.5 7.0
.abla 1.1 Medidas .picas de un &roceso de (odos #ctivados
4n procesos convencionales de lodos activados@ mantener un p= neutro estable eneralmente no es un
problema a menos Bue la planta de tratamiento reciba un caudal industrial sini*icativo. Sin embaro@
racias al proceso de nitri*icacin 9a6 consumo de alcalinidadA mantener un p= neutro puede ser un
inconveniente si el a*luente no contiene la alcalinidad su*iciente como para amortiuar el p= en *orma
adecuada.
4n resumen@ los objetivos principales del proceso de lodos activados son la remocin de -(OC@ la
nitri*icacin :si se reBuiere<@ la remocin de SS)@ 6 la mantencin de un p= neutro. Gna ve3 Bue se 9an
establecido 6 9an coincidido consistentemente los niveles deseados para los par7metros del e*luente en
cuestin@ e+isten objetivos de proceso adicionales Bue alcan3ar para la optimi3acin del proceso 6 la
disminucin de los costos operacionales. 4sto inclu6e la reduccin de la cantidad de slidos Bue se 9an
producido 6 la optimi3acin en el uso de la ener!a.
Pgina 14
1.7 Modalidades de &rocesos de (odos #ctivados
% trav5s de los aCos@ se 9an reali3ado muc9as variaciones a los diseCos de procesos de lodos activados para
reducir las dimensiones de los reactores@ reducir los costos@ simpli*icar las operaciones o adaptar las
condiciones del luar de ubicacin espec!*ico. 4n esta seccin@ se 9ar7 una revisin de varios de los tipos de
proceso m7s e+itosos.
4l reactor de *lujo pistn :2iura 1.6< es una de las *ormas de reactores biolicos m7s comunes 6 antiMas@
5ste utili3a laros tanBues Bue pueden ser dispuestos lado a lado o en una con*iuracin enla3ada@ en tanto
se mantena el laro del tra6ecto. 4l tipo de *lujo pistn es tambi5n conocido como proceso de lodos
activados convencional@ esto debido a Bue el laro del reactor 6 su *orma anosta@ no permiten Bue el *lujo
se entreme3cle. 4n un reactor de *lujo pistn ideal@ las part!culas abandonan el reactor en el mismo orden en
Bue entraron@ esto aseura Bue el aua servida a permanecido el tiempo su*iciente dentro del reactor como
para Bue se e*ectEe el tratamiento completo.
igura 1.7 &roceso de lujo &istn o Convencional
Gna de las caracter!sticas del diseCo de *lujo de pistn es Bue la cara or7nica m7s alta se encuentra en el
e+tremo de inreso del a*luente al reactor. $a cara disminu6e a medida Bue el *lujo se movili3a a trav5s del
reactor 6 los microoranismos metaboli3an la materia or7nica contenida en el aua servida. Con el objeto
de eBuiparar el suministro de o+!eno con la demanda biolica se utili3a la aireacin radual en la Bue se
suministra m7s aire a la entrada Bue cerca de la salida. $os reactores de *lujo pistn pueden lorar un
e*luente de mu6 alta calidad en sistemas con un a*luente consistente. Sin embaro@ si el a*luente
Pgina 15
)+nea /e *ire
*0)#NT
1eactor Bio23gico
C2ari4ica/or 0)#NT
)o/o *cti5a/o
/e Descarte
)o/o *cti5a/o /e 1ecic2o
e+perimenta condiciones de *luctuacin los microoranismos pueden ser sometidos a concentraciones de
amplia *luctuacin desde las caras del a*luente 6 Bui37s no tenan tiempo para ajustarse. -e este modo@ la
calidad del e*luente disminu6e considerablemente.
4n un reactor de lodos activados de me3cla completa :2iura 1.,<@ las caracter!sticas del licor son similares
en todo el reactor. 4sto Buiere decir@ Bue el aua servida a*luente se distribu6e r7pidamente 6 las
caracter!sticas de operacin medidas en t5rminos de slidos@ tasa espec!*ica de aumento de o+!eno@ SS$M
:slidos suspendidos en el licor me3clado<@ 6 concentracin de -(O soluble son mu6 similares en todo el
reactor. -ebido a Bue todo el contenido del reactor est7 bien me3clado 6 es de la misma calidad@ todos los
microoranismos se encuentran disponibles para tratar el a*luente. 4sta es la ra3n primaria por la Bue el
reactor de me3cla completa tiene la ran capacidad de manejar altas cantidades :pea;s< de cara or7nica
con un e*ecto neativo m!nimo sobre la calidad del e*luente.
igura 1.8 &roceso de Me'cla Completa
4l modo de estabili3acin de contacto :2iura 1."< reBuiere de un reactor de contacto de corto pla3o en el
Bue se absorbe el alimento@ un clari*icador@ 6 un reactor de reIaireacin de lodo con apro+imadamente seis
tiempos de detencin del reactor de contacto. Gna ve3 Bue la materia or7nica 9a sido absorbida 5sta es
9idroli3ada en el reactor de reIaireacin de lodos 6 lueo devuelta al l!Buido antes de la estabili3acin *inal
en el reactor de contacto. 4ste modo se utili3a 9abitualmente en plantas con *lujos relativamente peBueCos.
4l reactor de reIaireacin de lodos o*rece m7s *le+ibilidad al operador para proteer la biomasa 6 para evitar
la *iltracin de slidos en el proceso cuando se producen *lujos punta.
Pgina 16
*0)#NT
1eactor Bio23gico
0)#NT C2ari4ica/or
)o/o
*cti5a/o /e
Descarte
Pgina 17
igura 1.9 &roceso de /stabili'acin de Contacto
$a alimentacin por etapas :proceso tambi5n conocido como aireacin por etapas<@ :2iura 1..< es una
modi*icacin del diseCo de *lujo pistn. 4l a*luente puede ser alimentado por uno o m7s puntos a lo laro
del reactor biolico. 4sto a6uda a distribuir la cara or7nica en *orma m7s eBuitativa por todo el reactor@
produciendo una demanda de o+!eno m7s uni*orme. $os reactores de alimentacin por etapas pueden
diseCarse con *le+ibilidad para operar como estabili3acin de contacto@ *lujo pistn@ 6 una condicin Bue se
apro+ime a la me3cla completa :si se alimenta a todos los puertos por iual<.
igura 1.: &roceso de #limentacin por etapas
Pgina 18
*426ente 426ente
1eactor /e
Contacto
)o/o *cti5a/o /e
1ecic2o
)o/o *cti5a/o
/e Descarte
1eactor /e 1eaireaci3n
C2ari4ica/or
1eactor Bio23gico
*426ente 426ente
)o/o *cti5a/o /e
Descarte
4l proceso de alto rano :2iura 1.11< es una variacin del proceso de me3cla completa@ Bue opera con una
cara or7nica mu6 alta por unidad de volumen de reactor biolico. $os ranos de lodo activado de reciclo
son altos para mantener una alta concentracin de microoranismos en los reactores. % pesar de Bue los
sistemas de alto rano pueden 9acer Bue la calidad del e*luente se apro+ime a la obtenida por el sistema
convencional@ los sistemas de alto rano deben ser operados con especial cuidado. $os clari*icadores de
estos sistemas son m7s propensos Bue otras variedades de proceso a la p5rdida de slidos.
igura 1.1+ &roceso de #lto 0ango
4l proceso de lodos activados por aireacin e+tendida :2iura 1.11<@ tiene un per!odo de aireacin t!pica de
24 9oras o m7s. -ebido a Bue se reBuiere un reactor de ran tamaCo@ estos sistemas son usados para tratar
bajos *lujos de auas servidas. $a baja cara or7nica en estos sistemas reBuiere Bue los microoranismos
compitan por alimento@ 6 al mismo tiempo utilicen su propia masa celular para producir ener!a. 4ste es el
per!odo de muerte celular o respiracin endena 6 lleva a una baja produccin de lodos. $as ventajas de
este tipo de proceso implican el 9ec9o de Bue el sistema es mu6 estable 6 maneja mu6 bien las condiciones
de *luctuacin del a*luente debido a Bue el ran volumen de aireacin proporciona una reulacin de los
e*ectos de las caras pea;. Otra ventaja es la baja produccin de slidos Bue resulta de la respiracin
endena asociada con estos sistemas.
Pgina 19
*426ente
1eactor Bio23gico
426ente C2ari4ica/or
1*"
)o/o
*cti5a/o /e
Descarte
igura 1.11 &roceso de #ireacin /5tendida
$a 3anja de o+idacin corresponde a un diseCo de reactor :2iura 1.12< Bue es una variacin del proceso de
aireacin e+tendida. )!picamente@ el aua servida es bombeada alrededor de un tra6ecto circular u ovalado
por un aireador mec7nico o un dispositivo de bombeo en uno o m7s puntos a lo laro del tra6ecto del *lujo.
4l e*luente sale a un clari*icador donde sedimentan los slidos 6 se bombea el '%S :'eturn %ctivated
Slude< J$odo activado de recicloK@ de vuelta a la 3anja.
igura 1.12 ;anja de O5idacin
Pgina 20
*426ente 426ente
1eactor Bio23gico
)o/o
*cti5a/o /e
Descarte
C2ari4ica/or
1otores -ori7onta2es
86 otro /is9ositi5o /e
aireaci3n 9ara
'e7c2a/o:
1otores -ori7onta2es
86 otro /is9ositi5o /e
aireaci3n 9ara
'e7c2a/o:
;erte/ero 426ente
* 2os C2ari4ica/ores
*426ente
4n la ma6or!a de los procesos de lodos activados@ se suministra aire en *orma mec7nica a los reactores
biolicos para abastecer de O+!eno -isuelto a los microoranismos. Sin embaro@ en el proceso de lodos
activados de o+!eno de alta pure3a@ se introduce o+!eno aseoso dentro de los reactores. 4l uso de
o+!eno aseoso 9ace posible la obtencin de altas concentraciones de O+!eno -isuelto@ lo Bue a cambio
permite mantener una alta concentracin de M$SS :Slidos Suspendidos en el $icor Me3clado<.
4l proceso de o+!eno de alta pure3a m7s comEn utili3a un reactor de *lujo pistn Bue se cubre para retener
el o+!eno as 6 obtener un alto rado de utili3acin del o+!eno :2iura 1.13<. 4l aua servida@ el '%S
:$odo activado de retorno< 6 la alimentacin de o+!eno aseoso 6 entran en la primera etapa de este
sistema 6 *lu6en en conjunto a lo laro del reactor. 4stos sistemas pueden manejar altas caras or7nicas
con cortos per!odos de aireacin debido a sus elevadas concentraciones de M$SS :Slidos Suspendidos en el
$icor Me3clado<. $as tres *uentes m7s comunes de suministro de o+!eno son el o+!eno l!Buido en
camiones@ Deneracin de o+!eno crio5nico 6 eneracin de o+!eno utili3ando membrana permeable
:#S%<.
igura 1.13 &roceso de O5geno de #lta &ure'a
4l reactor S(' JS(' F SeBuencin (atc9 'eactorK es un proceso de llenado 6 vaciado Bue involucra un solo
reactor de me3cla complete donde se suceden las diversas *ases del tratamiento. 8o se reBuiere incorporar
un clari*icador por separado. Como resultado de la naturale3a de la cara del proceso@ se reBuiere de
reactores de ecuali3acin de *lujo o reactores mEltiples para ajustar el inreso continuo de auas servidas a
la planta de tratamiento. 4ste proceso de cara permite a los operadores tener un alto nivel de control sobre
la calidad del e*luente.
Pgina 21
Proceso con O<+geno /e *2ta P6re7a
Superficie del aireador
Escape de gas
Oxgeno Gaseoso
MLSS al clarificador
Afluente
Lodo Activado de
Reciclo
Corte Transversal de un Reactor con Oxgeno de Alta Pureza
igura 1.14 %ista de In!raestructura S"0
$a *otora*!a muestra cuatro reactores S(' independientes Bue son alimentados con auas servidas en *orma
alternada.
4l Ciclo de tratamiento de un S(' es el siuiente&
1. $lenado :se alimenta el reactor con auas crudas o auas servidas sedimentadas<
2. 'eaccin :el contenido del reactor se airea 6 se me3cla<
3. Sedimentacin :$os M$SS se sedimenta 6 separa del aua servida tratada<
4. 4+traccin :el aua servida es decantada o separada por la parte superior del reactor<
5. 'emocin :el lodo de descarte es removido desde el *ondo del reactor<. 4l resto de lodo se devuelve
al reactor para proveer de biomasa al pr+imo ciclo de inreso de auas servidas a tratar.
Como se puede apreciar@ se encuentran disponibles variados tipos de procesos de lodos activados de acuerdo
a las necesidades espec!*icas de la aplicacin. 4s importante tener en consideracin al momento de
plani*icar un nuevo sistema@ las necesidades de tratamiento 6 los recursos@ para Bue 5stos ajusten
adecuadamente 6 as! aseurar el 5+ito del proceso. Otro punto importante para los operadores@ es
comprender los cambios operacionales Bue deber7n e*ectuarse para optimi3ar el proceso una ve3 instalado.

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1.7 Cuestionario del Captulo
1. 4n el proceso de lodos activados@ los microoranismos trans*orman la materia or7nica en&
a. 8uevas c5lulas@ di+ido de carbono 6 aua
b. 8uevas c5lulas@ amoniaco 6 aua
c. -i+ido de carbono@ aua 6 nitrato
d. -i+ido de carbono@ aua 6 cloro
2. $os componentes b7sicos del proceso de lodos activados son&
a. 4spesadores 6 diestores
b. 'ejas 6 clasi*icadores
c. 2iltros de arena 6 c7maras de cloracin de contacto
d. 'eactores biolicos 6 clari*icadores
3. $os slidos Bue sedimentan al *ondo de los clari*icadores 6 son bombeados de vuelta al cabe3al de
los reactores biolicos se llaman&
a. '%S :$odo activado de reciclo<
b. H%S :$odos %ctivados de -escarte<
c. )SS :Slidos Suspendidos )otales<
d. Cloro 'esidual )otal
4. 4l tiempo Bue los microoranismos permanecen en el proceso de lodos activados antes de ser
descartados se llama&
a. Cloro 'esidual )otal
b. M$SS :Slidos Suspendidos en el $icor Me3clado<
c. MC') :)iempo de 'esidencia Celular<N
d. H%S :$odos %ctivados de -escarte<
5. 4l proceso de divisin de una c5lula madura en dos nuevas c5lulas se conoce como&
a. -educcin Celular
b. 2isin (inaria
c. -eradacin (acterial
d. 'eseccionamiento
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6. $os #roto3oos son&
a. (acterias
b. #lantas microscpicas
c. %nimales unicelulares
d. Dusanos
,. $os procesos convencionales de lodos activados son diseCados para remover la -(O carbonacea
soluble de las auas servidas.
a. 0erdadero
b. 2also
". 4l modo de proceso de estabili3acin de contacto involucra a un reactor de contacto 6 un reactor de
reIaireacin en un solo proceso convencional de lodos activados.
a. 0erdadero
b. 2also
.. OCu7l de los siuientes diseCos de reactor es m7s similar al diseCo de *lujo pistnP
a. 4stabili3acin de Contacto
b. %limentacin por 4tapas
c. Me3cla Completa
d. Qanja de O+idacin
.. $os procesos de lodos activados con o+!eno de alta pure3a operan con m7s altos niveles de
RRRRRRRRRRRRRRRR Bue otros procesos@ lo Bue permite manejar altas caras or7nicas con per!odos
de aireacin m7s cortos.
a. -(O
b. M$SS
c. %moniaco
d. #=
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Captulo 2 - Equipamiento e Infraestructura
2.1 Objetivos<
$os objetivos de aprendi3aje del Cap!tulo 2 est7n orientados al conocimiento de los eBuipos e
in*raestructuras Bue se encuentran m7s comEnmente en los sistemas de lodos activados. %dem7s@ se dar7
una mirada a cmo se relaciona el proceso de lodos activados con otros procesos de tratamiento de auas
servidas. -espu5s de estudiar este cap!tulo el alumno ser7 capa3 de&
- 'econocer 6 describir las *unciones de los estanBues@ eBuipamiento@ pipin@ v7lvulas de control@ 6
dispositivos de monitoreo 9abitualmente utili3ados en cada componente del proceso de lodos
activadosA 6
- 4+plicar cmo el proceso de lodos activados se relaciona con dem7s procesos de tratamiento de
auas servidas.
-
2.2 0eactores "iolgicos
$os microoranismos del lodo activado necesitan de o+!eno disuelto su*iciente como para reducir las
cantidades de -(O :demanda bioBu!mica de o+!eno<@ amoniaco@ 6 otros contaminantes solubles contenidos
en el a*luente de aua servida. $os reactores biolicos en conjunto con los clari*icadores permiten al
operador controlar la cantidad de o+!eno 6 de microoranismos Bue se encuentran presentes en el licor
me3clado a utili3ar durante el tratamiento.
$os microoranismos reBuieren de O- :o+!eno disuelto<@ o ambientes aerbicos por ciertos per!odos de
tiempo durante el proceso de tratamiento@ por ejemplo@ cuando la -(O est7 siendo removida@ Bui37s adem7s
reBuieran de ambientes no aireados@ an+icos o anaerbicos durante las otras etapas del proceso de
tratamiento@ por ejemplo@ cuando el objetivo del proceso es la remocin de nutrientes biolicos. 4s por este
motivo Bue este curso se en*oca en los procesos convencionales de lodos activados solo a trav5s de la
nitri*icacinA la ma6or!a de los reactores Bue se abordar7n ser7n del tipo biolico aireado. 4n estos
reactores biolicos@ los microoranismos entran en contacto con los contaminantes solubles del aua
servida con la concentracin apropiada de O-. 4n los procesos de lodos activados la concentracin
Pgina 26
apropiada de O- es t!picamente del rano de los 1.1 a 4.1 mL$. $a 2iura 2.1 muestra ambos tipos de
reactores :aerbicos 6 anaerbicos< utili3ados en el mismo proceso de tratamiento.
igura 2.1 0eactores biolgicos aerbico $ anaerbico
Como se e+puso en el cap!tulo anterior@ los reactores biolicos pueden clasi*icarse de acuerdo a sus
caracter!sticas 9idr7ulicas. $as caracter!sticas 9idr7ulicas de un reactor est7n determinadas por la
pro*undidad@ anc9o 6 laro del reactor@ espec!*icamente si se trata de un reactor de *lujo pistn o uno de
me3cla completa. 4n condiciones reales@ la ma6or!a de los reactores presentan ambas caracter!sticas :*lujo
pistn 6 me3cla completa<.
Con respecto a las con*iuraciones del reactor biolico@ e+isten otras caracter!sticas Bue se deben tener en
cuenta. $os reactores mEltiples m7s peBueCos son unidades m7s e*icientes 6 pro*usas Bue permiten ma6or
*le+ibilidad en cuanto a su mantencin 6 reparaciones. $os reactores pueden con*iurarse en *orma paralela
o en serie. $os reactores paralelos se denominan comEnmente como trenes mEltiples de proceso. 4l pipin
del reactor est7 diseCado para dar *le+ibilidad para cambiar la con*iuracin del sistema. #or ejemplo@ los
reactores pueden ser diseCados con pipin de manera Bue permitan Bue uno o m7s reactores Bueden *uera de
servicio durante la mantencin de los eBuipos o pueden ser diseCados para cambiar desde el modo *lujo
pistn al modo alimentacin por etapas en caso de tormenta.
Otros criterios Bue se deben tener presente son& la reduccin de cortocircuitos@ la provisin de una aireacin
ptima 6 la reduccin de turbulencias en las cercan!as de las estructuras del e*luente. #or ejemplo@ el 9ec9o
de ubicar un vertedero para el e*luente demasiado cerca del dispositivo de aireacin mec7nica@ puede tener
Pgina 27
Reactor iol!gico con Aireaci!n Reactor iol!gico sin aireaci!n
un e*ecto relevante. 4sto puede causar problemas de dispersin de *locs en los reactores biolicos. 4stos
problemas pueden provocar Bue el clari*icador tena un desempeCo de*iciente@ oriinando part!culas
peBueCas 6 de sedimentacin lenta.
Continuando con los reactores biolicos@ el licor me3clado *lu6e eneralmente en *orma ravitacional 9acia
los clari*icadores. 4n la ma6or!a de los casos@ la estructura del e*luente del reactor consiste en un vertedero
*ijo 6 una caja de ca!da@ a pesar de Bue en ocasiones tambi5n se puede utili3ar un vertedero ajustable. $a
elevacin de este vertedero puede ajustarse en *orma manual o mec7nica@ dependiendo del criterio
operacional@ como por ejemplo minimi3ar la altura de auas sobre el vertedero de e*luente con di*erentes
ranos de *lujo o variando la inmersin de un aireador mec7nico para control de trans*erencia de o+!eno.
$as sondas de O+!eno -isuelto pueden instalarse en *orma permanente en los reactores biolicos para
mantener un monitoreo continuo de los niveles de O+!eno -isuelto. $as lecturas del sistema de monitoreo
de o+!eno disuelto se ajustan a los sistemas de control Bue reulan el suministro de aire desde los
sopladores o la velocidad de los aireadores mec7nicos. 4stas lecturas del sistema adem7s pueden utili3arse
para lorar el eBuilibrio del *lujo de aire de cada reactor. Se pueden reali3ar ajustes a las v7lvulas de aire o
se pueden *ijar v7lvulas autom7ticas a un controlador proramado para mantener los mismos niveles de
o+!eno disuelto en cada reactor. #ara revisar los niveles de o+!eno disuelto del reactor@ pueden utili3arse
tambi5n@ medidores port7tiles de o+!eno disuelto. % pesar de Bue el uso de estas unidades puede ser m7s
econmico Bue las instaladas en *orma permanente como unidades de lectura continua@ 5stas podr!an no
entrear la in*ormacin su*iciente o no proporcionan ninEn medio de control autom7tico de o+!eno
disuelto.
2.3 Sistemas de .rans!erencia de O5geno
$a trans*erencia de o+!eno al licor me3clado en los reactores biolicos da orien al ma6or reBuerimiento
individual de ener!a en el proceso de lodos activados. 4n una planta t!pica@ la aireacin puede constituir
del 41 al ,1S de la demanda total de ener!a. Son importantes la eleccin 6 el manejo correcto de un
sistema de aireacin e*iciente para lorar resultados de tratamiento de alta calidad 6 la optimi3acin del uso
de la ener!a.
Pgina 28
-el mismo modo en Bue la naturale3a utili3a el aire Bue est7 constituido por un 21S de o+!eno
apro+imadamente@ los sistemas de aireacin mec7nica incrementan el contacto entre el aua servida 6 el aire
para aumentar el o+!eno disuelto en la misma. 4n este cap!tulo@ se abordar7n diversos tipos de sistemas de
aireacin 6 principios de operacin para cada uno de ellos. %dem7s@ se 9ar7 una revisin de sistemas de
o+!eno de alta pure3a@ los Bue@ como dice su nombre@ introducen o+!eno en luar de aire al aua servida
para aumentar los niveles de o+!eno disuelto.
igura 2.2 Sistemas de #ireacin Mec=nica , #ireador Super!icial >ori'ontal *otogra!a ?ue se
muestra arriba- 3 #ireador Super!icial de eje vertical *en la siguiente !otogra!a-.
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$os aireadores super*iciales mec7nicos simulan el proceso de aireacin natural Bue ocurre en un caudal
mediante la aitacin 6 empuje del aua servida 9acia el aire@ Bue es en donde se produce la trans*erencia de
o+!eno. $os aireadores super*iciales eneralmente sirven a reactores biolicos de ran tamaCo@ 6
completamente me3clados. 4stos reBuieren del un alto consumo de ener!a 6 pueden ser instalados sobre
puentes@ plata*ormas o balsas *lotantes con amarras. $os diseCos de aireadores super*iciales mec7nicos
inclu6en unidades con ejes verticales u 9ori3ontales :2iura 2.2<. $os tipos de aireadores super*iciales
mec7nicos Bue se encuentran m7s *recuentemente en los procesos de lodos activados@ son los aireadores de
*lujo de eje radialIa+ial@ aireadores de *lujo a+ial :de alta velocidad<@ 6 aireadores rotores 9ori3ontales. $os
aireadores super*iciales mec7nicos de eje vertical est7n compuestos por unas pocas pie3as individuales& un
motor@ un reductor@ un eje@ 6 un impulsor o aspa. $os aireadores de *lujo radialIa+ial producen un patrn de
*lujo ascendente del licor me3clado Bue se encuentran aireando. 4stas unidades est7n disponibles
eneralmente 9asta 111 ;H :151 9p<. 4n los procesos de lodos activados es tambi5n mu6 comEn encontrar
aireadores super*iciales de *lujo a+ial.
Pgina 30
Pgina 31
$os aireadores de alta velocidad@ se encuentran disponibles con incrementos de potencia de motor de 9asta
.5 ;H :125 =#<@ 6 sus montajes se reali3an a menudo sobre estructuras *lotantes. 4n los reactores
biolicos con una pro*undidad superior a 4.6 m :15*t< o en los casos en Bue los aireadores mec7nicos
super*iciales no proporcionaran el me3clado apropiado@ los aireadores pueden eBuiparse con tubos de
succin sumeridos para transportar el licor me3clado desde el *ondo del reactor a la super*icie a trav5s del
tubo del impulsor. $a 2iura 2.3 muestra el esBuema de una super*icie de aireacin con un tubo de succin.
igura 2.3 #ireador super!icial con tubo de aspiracin
Pgina 32
!otor Ca=a /e engrana=es
P2ata4or'a
=e /e2 !ecanis'o
*ni22o /e2 !ecanis'o
*ni22o /e *s9a
*s9as 8o Pro962sor:
Barras /e *9o>o *=6stab2es
T6bo /e "6cci3n
$os rotores 9ori3ontales son otro tipo de aireadores super*iciales. $os aireadores super*iciales de rotor
9ori3ontal aitan la super*icie del reactor biolico@ reali3ando la trans*erencia de o+!eno 6 aitando el
licor me3clado para obtener su me3cla. 4stas unidades se *abrican en varios laros 9asta un m7+imo de ,@5
metros :25 pies<. -ebido a las limitaciones de me3clado 6 pro*undidad de aireacin de los rotores
9ori3ontales@ 5stos son eneralmente recomendados en reactores de una pro*undidad iual o menor a 2
metros :6 pies<. $os rotores 9ori3ontales se utili3an *recuentemente en 3anjas de o+idacin para aireacin 6
me3clado.
$a accin de los dispositivos de aireacin super*icial@ espec!*icamente el aerosol enerado en las unidades de
alta velocidad@ enera una llovi3na Bue puede ser *uente de malos olores. $os olores pueden ser el resultado
de un suministro de aireacin de*iciente por parte de los aireadores o por el contenido de sul*uros@ desec9os
industriales@ u otros elementos vol7tiles en el a*luente. $os aerosoles adem7s pueden producir rieso
biolico debido a las part!culas de materia en suspensin. 4n 3onas de clima *r!o@ la llovi3na puede
conelarse 6 causar daCos en los eBuipos o puede sini*icar riesos para los operadores. 4stos e*ectos de
aerosol pueden reducirse con la apropiada con*iuracin eom5trica de los reactores biolicos 6 mediante
el uso de placas de*lectoras o cubiertas. -urante las estaciones *r!as@ la p5rdida de calor producida por los
aireadores super*iciales puede provocar un descenso en la temperatura del reactor biolico 6 puede impedir
el buen desempeCo del sistema. $as placas de*lectoras tambi5n pueden reducir este e*ecto.
$os aireadores super*iciales@ inclu6endo los de *lujo a+ialIradial@ de *lujo a+ial de alta velocidad 6 rotores
9ori3ontales pueden controlarse de diversas *ormas para permitir Bue el operador ajuste la cantidad de
O+!eno -isuelto suministrada al licor me3clado. $a *orma m7s simple de controlarlo@ es la utili3acin de
motores de dos velocidades en los aireadores. $a manera m7s compleja@ pero m7s e*iciente de controlar el
o+!eno disuelto se puede obtener mediante el ajuste de la submerencia del propulsor con la elevacin
ajustable de los vertederos :manual o autom7tica<@ Bue suben o bajan la elevacin del aua para dar control a
este sistema. Otra alternativa es la utili3acin de los mecanismos variadores de *recuencia :02-s F
0ariableI2recuenc6 -rives< de los motores aireadores. Se puede proramar un sistema de control para
utili3ar las lecturas de o+!eno disuelto del reactor para ajustar la velocidad del aireador en *orma autom7tica
mediante el variador de *recuencia para mantener un setpoint espec!*ico de o+!eno disuelto.
Pgina 33
% continuacin se estudiar7 eBuipos asociados a sistemas de aireacin por di*usin@ 4n los sistemas de
aireacin por di*usin@ el aire es comprimido por medio de un soplador@ 6 empujado a trav5s de las tuber!as 6
e+pulsado a trav5s de los di*usores ubicados cerca del *ondo del reactor biolico. % medida Bue las
burbujas suben a trav5s del licor me3clado@ el o+!eno se disuelve atravesando la inter*a3 de las burbujas del
aua burbujeante@ proporcionando o+!eno disuelto a los microoranismos. $os dispositivos de aireacin
por di*usin tradicionalmente se clasi*ican en dispositivos de burbuja *ina 6 dispositivos de burbuja ruesa@
lo Bue supuestamente re*leja la e*iciencia en la trans*erencia de o+!eno. -ado Bue los t5rminos Tdi*usor de
burbuja *inaU 6 Tdi*usor de burbuja ruesaU no est7n por lo eneral de*inidos con claridad@ el uso de estas
desinaciones puede ser mu6 con*usaA es por este motivo Bue los sistemas de di*usin de aire se de*inen
eneralmente tomando en consideracin las caracter!sticas *!sicas del eBuipamiento a utili3ar@ en luar de
considerar la e*iciencia en la trans*erencia de o+!eno. % continuacin se dividir7n los dispositivos de
aireacin en las siuientes cateor!as& di*usores porosos 6 di*usores no porosos :o de per*oraciones *ijas<.
Sin embaro@ el desempeCo de estos dispositivos no debe enerali3arse bas7ndose solamente en estas
clasi*icaciones. $a *iura 2.4 muestra varios sistemas de di*usores.
igura 2.4 /jemplos de Sistemas de )i!usin
Pgina 34
"OMO
DI"CO
P)*C*"(
P*N)"
T#BO"
4n los Eltimos aCos se 9a incrementado la utili3acin de di*usores porosos debido a Bue su e*iciencia
relativamente alta en la trans*erencia de o+!eno puede reducir los reBuerimientos de ener!a 6@ por lo tanto
los costos de aireacin son m7s bajos. $as burbujas m7s peBueCas producidas por 5stos di*usores tienen una
ma6or 7rea de super*icie@ lo Bue permite un ma6or contacto con el licor me3clado. $os di*usores de burbuja
*ina se dividen en dos cateor!as& los Bue est7n *abricados en materiales r!idos F cer7mica o pl7stico@ 6 los
de membrana per*orada *abricados en pl7stico *le+ible o oma.
$os di*usores porosos r!idos Bue se utili3an m7s comEnmente son los di*usores cer7micos@ Bue consisten en
part!culas minerales de *orma irreular conectadas entre s! para producir una red de pasadi3os
interconectados a trav5s de los cuales *lu6e el aire comprimido. $a ma6or!a de estos di*usores se *abrican
en silicato de aluminio :un tipo de cer7mica<. Cuando el aire emere desde la super*icie de los aireadores@ el
tamaCo del poro@ la tensin de la super*icie 6 el *lujo de aire interactEan para producir el tamaCo de burbuja
caracter!stico.
$os di*usores de membrana di*ieren de los di*usores r!idos debido a Bue la membrana no tiene una red de
pasadi3os interconectados. 4n cambio@ los m5todos mec7nicos crean patrones preseleccionados de peBueCe3
de los ori*icios :per*oraciones< individuales de una membrana para permitir el paso del as. 4stos di*usores
per*orados consisten en una delada membrana *le+ible 9ec9a de termopl7stico o un elastmero. $as
membranas per*oradas o*recen la ventaja de ser m7s livianas@ en el mercado se encuentran membranas en
panelesLplato@ domos@ discos 6 tubos. 4stos variados diseCos permiten *le+ibilidad en la instalacin en
reactores de cualBuier tamaCo 6 *orma@ 6 tienen la capacidad de aceptar diversas tasas de *lujo.
$os di*usores eneralmente se disponen de manera Bue cubran totalmente el *ondo del reactor biolico. 4n
ocasiones se dejan espacios sin di*usores para lorar una aireacin raduada o para controlar la distribucin
de aire. % medida Bue los *lujos 6 caras aumentan@ los operadores pueden instalar di*usores en los espacios
para incrementar los reBuerimientos de aireacin. $a raduacin del suministro de aire en la salida auas
abajo del estanBue puede complementarse espaciando m7s la distribucin de los di*usores. 4n el e+tremo
auas arriba del reactor de *lujoIpistn@ los reBuerimientos de o+!eno son bastante altos cuando los
microoranismos primero se me3clan con el alimento del a*luente. Como el licor me3clado *lu6e a trav5s
del estanBue@ se van removiendo radualmente los contaminantes@ accin Bue disminu6e en *orma
considerable los reBuerimientos de o+!eno disuelto.
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$os di*usores sin poros se encuentran disponibles en una amplia variedad de *ormas 6 materiales@ 6 tienen
tantos ori*icios como los dispositivos porosos. $os ori*icios *ijos var!an desde simples per*oraciones
taladradas en caCer!as 9asta per*oraciones especialmente diseCadas en componentes met7licos o pl7sticos.
$os t!picos di*usores de este tipo inclu6en aspersores 6 unidades de banda anc9a antiIbloBueo. 4n ocasiones
en Bue el me3clado es m7s importante Bue la trans*erencia@ 9abitualmente se utili3an di*usores de
per*oraciones *ijas 6 con v7lvula@ debido a Bue estos di*usores producen burbujas m7s randes 6 por lo tanto
provocan una ma6or turbulencia en el aua@ lo Bue 9ace bastante m7s e*ectivo el me3clado. $os cabe3ales de
tipo oscilante permiten remover los di*usores para su limpie3a e inspeccinarlos sin necesidad de detener la
operacin del estanBue.
4+isten varios diseCos de di*usores Bue incorporan tanto la aireacin mec7nica como la di*usin de aire.
4stos inclu6en sistemas de aireacin de c9orro operados sobre el *ondo de los reactores biolicos@ Bue
combinan el bombeo del l!Buido con la di*usin de aire. 4l sistema de bombeo 9ace circular el licor
me3clado en el reactor@ impuls7ndolo a trav5s de un dispositivo de boBuilla. 4l aire comprimido es
empujado 9acia el licor me3clado antes de ser descarado a trav5s de las boBuillas del sistema@
produciendo un abanico de *inas burbujas Bue trans*ieren o+!eno al estanBue. Deneralmente@ las caCer!as 6
las boBuillas se *abrican en *ibra de vidrio. 4l aireador de aspiracin con propulsin a motor consiste en un
laro eje a9uecado con un motor en el e+tremo Bue se encuentra sobre la super*icie del aua@ 6 un propulsor
en el e+tremo Bue se encuentra bajo la super*icie del aua. $a rotacin del propulsor aspira el aire de la
super*icie a trav5s del eje. $a velocidad del aire 6 la accin del propulsor enera turbulencias@ *ormando
peBueCas burbujas Bue son aspiradas en el licor me3clado. $os aireadores porosos tienen ejes a9uecados a
trav5s de los cuales se empuja el aire. 4n el *ondo del eje 9a6 un propulsor de nEcleo con un plato poroso
*ijado a 5l. Cuando el propulsor est7 en operacin 6 ira enera turbulencias cortando las burbujas
producidas por el plato poroso.
2.1 Sistema Soplador .pico
Pgina 36
#iltro de Aire
Piping de descarg de Aire
A los Reactores
Soplador
$a operacin e*iciente del sistema de suministro de aire es un *actor determinante para aseurar el 5+ito de
los objetivos del proceso. Gn sistema de suministro de aire consta de tres componentes b7sicos& un *iltro de
aire 6Lu otro eBuipo de acondicionamiento@ compresores de aire :tales como sopladores<@ 6 caCer!as de
aireacin. $os *iltros de aire remueven los elementos particulados@ tales como polvo o suciedad Bue
provienen de la entrada de aire@ esto Eltimo con el objeto de proteer los sopladores 6 los di*usores de daCos
mec7nicos u obstrucciones. $os sopladores distribu6en aire comprimido al *lujo reBuerido para el sistema
de di*usin. $os controles 6 el pipin transportan la eBuilibrada cantidad de aire en *orma apropiada a los
di*usores :u o+!eno en caso de utili3ar sistemas de o+!eno de alta pure3a<. $a *iura 2.5 muestra un
sistema de soplador est7ndar.
4l rado de acondicionamiento de aire o limpie3a del aire Bue se reBuiere depende del la calidad del
suministro de aire 6 del tipo de sopladores 6 di*usores Bue se est5n utili3ando. $a contaminacin de las
l!neas de suministro de aire por elementos particulados@ mo9o@ +ido@ residuos o aceite@ puede provocar la
obstruccin de las entradas de los di*usores. $os elementos particulados Bue se depositan en los sopladores
pueden causar daCos a las partes rotatorias@ alunas de las cuales alcan3an velocidades de 9asta 1..111 rpm.
4+isten tres tipos b7sicos de sistemas de limpie3a& imprenacin viscosa@ barrera seca@ 6 precipitacin
electrost7tica. 4stos sistemas se o*recen en variadas *ormas 6 tamaCos 6 pueden operarse en *orma manual
o autom7tica.
$os *iltros viscosos remueven el polvo atrapando 6 reteniendo las part!culas en una malla con una pel!cula
de aceite a trav5s de la cual pasa el aire. 4stas unidades pueden manejar cantidades sini*icativas de polvo 6
pueden remover e*ectivamente part!culas randes. Sin embaro@ un alto porcentaje de part!culas peBueCas 6
livianas pasan a trav5s de estas unidades. 4n consecuencia@ los *iltros viscosos son de ma6or utilidad como
dispositivos preliminares de *iltracin@ especialmente en las 7reas con muc9o polvo.
$os sistemas de barrera seca utili3an un material *iltrante mu6 *ino@ como papel@ tela o *ieltro para atrapar las
part!culas. =abitualmente@ se *abrican con una malla de pre*iltro seuida por un *iltro *ino. 4l pre*iltro
consiste por lo eneral en una l7mina de malla de *ibra de vidrio sobre un marco. $os *iltros *inos vienen en
un compartimiento ubicado detr7s del pre*iltro. 4stos sistemas e+isten en di*erentes diseCos 6 suelen ser de
*7cil mantencin.
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$os precipitadores electrost7ticos dan descaras el5ctricas a las part!culas@ siendo atra!das por elementos con
cara el5ctrica opuesta 6 por consiuiente removidas. 4stas unidades reBuieren de un 31 a un 51S del 7rea
Bue ocupan los sistemas de barrera seca 6 tienen reBuerimientos de mantencin relativamente simples. $os
precipitadores electrost7ticos remueven las part!culas de polvo m7s *inas 6 operan con aire a una velocidad
de menos de 2 mLs :411 piesLmin<. 4stos dispositivos son particularmente Etiles en 7reas con ambientes con
*um!enos :con 9umo<.
)ambi5n se debe considerar el eBuipo soplador. 4l t5rmino soplador eneralmente nos 9abla de un eBuipo
de aire comprimido Bue enera bajas presiones :9asta 111;#a J15psiK apro+.< . $os dos tipos de sopladores
Bue se utili3an en *orma m7s *recuente para la aireacin de plantas de tratamiento de auas servidas son los
de lbulos rotatorios de despla3amiento positivo :-#I -espla3amiento #ositivo< 6 los centr!*uos. :0er
2iura 2.6<.
Gna ventaja de los sopladores -# es Bue 5stos son capaces de operar bajo un amplio rano de descaras de
presin. Sin embaro@ en ocasiones tienen di*icultades para operar con ranos de *lujo variable. %dem7s@
reBuieren de ma6or mantencin 6 son ruidosos. 4ntre las ventajas de los sopladores centr!*uos podemos
incluir una operacin silenciosa 6 reBuieren de menos *undaciones Bue un soplador -# de capacidad similar.
Sin embaro@ tienen un rano de presin de operacin limitada 6 distribu6en volEmenes reducidos de aire
cuando se bloBuean los di*usores ocasionando un incremento en la presin inversa. $a tabla 2.1 compara las
capacidades 6 descara de presin de un soplador -# 6 uno centr!*uo.
igura 2.7 Sopladores de )espla'amiento &ositivo *)&- $ Sopladores Centr!ugos
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SOPLA"OR "E "ESPLA$AM%E&TO POS%T%'O
SOPLA"OR CE&TR(#)GO
Ti9o /e "o92a/or Ca9aci/a/ /e 2a entra/a /e
026=o /e *ire
Presi3n /e Descarga
"o92a/or /e Des92a7a'iento
Positi5o
24 * 24.000 )(s
850 * 50 000 9ie
3
(!IN:
?asta 210 @Pa
8?asta 30 9sig:
"o92a/or Centr+46go 50 a 21.200 )(s
8100 a 45.000 9ie
3
(':
?asta 172 @Pa
8?asta 25 9sig:
.abla 2.1 )atos de Operacin .picos para Sopladores de )espla'amiento &ositivo $ Sopladores
Centr!ugos.
$os Sopladores deben ser diseCados de acuerdo a los diversos reBuerimientos de *lujo de aire@ eneralmente
el diseCo debe considerar el m!nimo de aire Bue se reBuiere para el me3clado 6 la cantidad de aire m7+ima
necesaria para cumplir con los reBuerimientos del caudal de diseCo 6 las condiciones de cara. Si se instala
varios sopladores peBueCos en luar de unidades de ran tamaCo se pueden obtener varias ventajas. #rimero@
esto da ma6or *le+ibilidad cuando se realicen labores de mantencin proramadas o de emerencia@ 6
seundo@ permite Bue los operadores activen una combinacin de unidades cu6a e*iciencia ptima se
apro+ime mejor a los reBuerimientos de *lujo de aire 6 presiones.
$os sopladores -#@ distribu6en una tasa de *lujo de aire relativamente constante sobre un rano de presiones
de descara 6 es por ello@ Bue@ tanto las unidades mEltiples como los motores de velocidad mEltiple@
proporcionan un control de la tasa de *lujo. 4l uso de mecanismos de corriente alterna de *recuencia variable
permite Bue los sopladores -# operen como unidades de capacidad 6 presin variables. 4n los sopladores
centr!*uos la tasa de *lujo se controla eneralmente con mecanismos de velocidad variable@ v7lvulas de
paleta de entrada@ o v7lvulas de estranulacin de entrada. $a estranulacin de entrada representa
9abitualmente un m5todo de control menos complejo. 4stas v7lvulas pueden ser operadas en *orma manual
o actuadas en *orma autom7tica en respuesta a un cierto par7metro establecido en el sistema@ como por
ejemplo la concentracin de O+!eno -isuelto.
Se debe tener especial precaucin al momento de operar un soplador centr!*uo para evitar Bue el eBuipo
opere bajo una condicin de oleada. $a condicin de oleaje ocurre cuando la salida del soplador baja al
punto en Bue su presin de descara no es su*iciente como para superar la presin inversa del sistema de
aireacin. 4n este punto@ el soplador provoca oleada 6 su operacin se vuelve inestable 6 comien3a a
oscilar en *orma contraria 6 var!a entre volEmenes altos 6 bajos. 4sto puede desencadenar daCos en los
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soportes 6 los propulsores@ en condiciones e+tremas incluso se puede producir la destruccin de los
componentes del soplador o los *iltros de toma de aire. 4+iste la posibilidad de instalar sistemas de
proteccin para evitar Bue ocurra este *enmeno. % pesar de Bue estos sistemas de proteccin pueden ser
mu6 complejos 6 caros@ la ma6or!a de los sopladores de plantas de tratamiento pueden estar ra3onablemente
bien proteidos con sistemas m7s simples@ Bue est7n basados en una correlacin entre la toma de corriente
del motor del soplador 6 la salida del motor. Si la corriente del motor del soplador se acerca a un punto
precon*iurado donde puede ocurrir oleada o >surin?@ la proteccin del sistema cierra autom7ticamente la
unidad cerrando o abriendo una v7lvula para correir esta condicin.
$os materiales t!picos de *abricacin del pipin de aireacin son acero alvani3ado o acero ino+idable@ acero
dEctil@ pl7stico re*or3ado con *ibra de vidrio@ =-#4@ 6 #0C. % pesar de Bue el pipin de aireacin
*abricado en acero ino+idable es m7s caro@ es el Bue se utili3a m7s *recuentemente porBue no reBuiere
mantencin. % menudo se utili3an caCer!as de paredes deladas@ debido a Bue las presiones t!picas de
descara del soplador son de menos de 111 ;#a :15 psi<. 4stas caCer!as deben estar debidamente proteidas
de daCos *!sicos cubri5ndolas con una capa e+terior r!ida. $os sopladores pueden producir temperaturas de
descara Bue e+ceden los .3 VC :211 V2<. 4n los casos en Bue el pipin est7 instalado dentro de edi*icios u
otras 7reas de alto tr7*ico@ la aislacin protee a los operadores de cualBuier contacto accidental con una
caCer!a caliente. $a aislacin tambi5n a6uda a reducir parte del ruido Bue se produce durante la operacin
de los sopladores. Deneralmente@ el pipin va unido a los sopladores con cone+iones con aislacin@ o sea@
juntas de e+pansin@ con el *in de proteer las caCer!as de aluna *uer3a o peso Bue se pudiera ejercer sobre
los sopladores 6 reducir la vibracin Bue transmiten los sopladores en el pipin. 4s pre*erible utili3ar
pipin *abricado en acero ino+idable o #0C@ en luar de acero carbono o acero dEctil@ debido a los altos
niveles de corrosin a Bue se encuentra e+puesto. %l interior del reactor biolico@ el pipin de aireacin
deriva dentro de un sistema de cabe3ales 6 distribuidores@ Bue 9abitualmente tambi5n est7n *abricados en
acero ino+idable o #0C.
$as v7lvulas de aire son componentes importantes en cada sistema de pipin de aireacin. Wstas se utili3an
para cerrar el paso del *lujo de aire de una parte del sistema de aireacin@ de manera Bue se puedan ejecutar
reparaciones o mantenciones si se estima necesario. $as v7lvulas de aire son instaladas en los sistemas de
pura@ donde 5stas pueden abrirse para dejar escapar el aua de proceso o condensacin Bue se deposita en
el *ondo de las caCer!as de aireacin. Como se mencion al comien3o@ las v7lvulas de aire tambi5n pueden
utili3arse para reular el *lujo de aire 6 as! obtener ciertos niveles de o+!eno disuelto. 4l tipo de v7lvula
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utili3ado m7s *recuentemente en sistemas de distribucin de aire es la v7lvula de mariposa@ Bue puede ser
operada 6a sea en *orma manual o autom7tica. 4stas v7lvulas son e*ectivas tanto para reular el *lujo de aire
como para cortar el paso de 5ste por una caCer!a. Cuando se utili3an estas v7lvulas@ especialmente aBuellas
Bue se instalan cerca de los sopladores@ es *undamental tener en cuenta@ Bue los materiales de *abricacin
eleidos para la v7lvula 6 el asiento de la v7lvula sean acordes para la operacin en el rano de temperatura
preestablecido para el sistema de aireacin. $a 2iura 2.,Ia muestra di*erentes tipos de con*iuracin de
pipin de aireacin 6 la 2iura 2.,Ib muestra un ejemplo de v7lvula de aire.
igura 2.83a )iversos tipos de Con!iguracin de &iping de #ireacin
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igura 2.83b &iping $ %=lvula de #ireacin
Deneralmente se instalan *lujmetros de aire en el pipin de distribucin. $os *lujmetros de masa t5rmica
son t!picos en los procesos de lodos activados. 4stos medidores tambi5n se pueden utili3ar para a6udar a
compensar el *lujo de aire a los diversos reactores.
Como se mencion anteriormente@ los sistemas de monitoreo de o+!eno disuelto 6 los *lujmetros de aire
son importantes para mantener los niveles de concentracin de o+!eno disuelto predeterminados dentro de
los reactores biolicos. -ebido a Bue la ma6or!a de los procesos de lodos activados son procesos de *lujo
continuo@ el objetivo es utili3ar un sistema de control ra3onable 6 Bue sea lo su*icientemente simple de
operar. 4n los sistemas de control m7s simples@ la tasa de aireacin se puede ajustar en *orma manual. #ara
mantener una concentracin del o+!eno disuelto en los valores predeterminados@ los operadores deber!an
permanecer las 24 9oras del d!a para monitorear 6 ajustar el sistema@ de manera de evitar cambios bruscos en
el proceso. Sin embaro@ el operador no tendr!a Bue e*ectuar la veri*icacin continua de los niveles de
o+!eno disuelto ni el ajuste de las v7lvulas@ si se con*iurara el sistema con una tasa de aireacin alta. 4sto
disminu6e el rieso de variaciones considerables en el proceso@ pero puede sini*icar un aumento importante
en los costos de aireacin. 4+isten otros sistemas de control Bue inclu6en controladores de alimentacin 6
retroalimentacin. $os controladores de retroalimentacin reistran la di*erencia entre el setpoint de o+!eno
disuelto 6 la medicin de o+!eno disuelto@ ajustando la tasa de aireacin apropiadamente. 4ste tipo de
control puede ser bastante e*ectivo si la planta e+perimenta solo variaciones menores en las condiciones del
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a*luente. $os controladores de alimentacin reistran la salida desde el controlador de retroalimentacin 6
e*ectEan los ajustes bas7ndose en una prediccin del e*ecto Bue producen las condiciones de la corriente del
a*luente. Si estos sistemas se proraman en *orma correcta@ pueden entrear un alto rado de precisin. Sin
embaro@ si los controladores no reciben la in*ormacin e+acta@ tal ve3 surjan inconvenientes.
Si un sistema de suministro de aire utili3a solo un cabe3al de aire para proporcionar aireacin a varios
reactores@ Bui37s se deba utili3ar un sistema de control adicional para eBuilibrar la cantidad de aire Bue
inresa a cada reactor. 4l eBuipo de monitoreo de o+!eno disuelto@ los *lujmetros de aire@ 6 sensor de
presin pueden estar conectados al controlador para aseurar Bue cada reactor est5 manteniendo su
con*iuracin.
%lunas plantas de lodos activados utili3an o+!eno de alta pure3a en luar de aire para los sistemas de
aireacin. $os principios de operacin de los sistemas de o+!eno de alta pure3a son mu6 similares a los
sistemas de lodos activados convencionales. 8o obstante@ los sistemas de o+!eno de alta pure3a utili3an
9abitualmente reactores cubiertos 6 utili3an slo aireadores mec7nicos para introducir el o+!eno al licor
me3clado.
-ebido a lo acelerado de las tasas de respiracin en los sistemas de o+!eno de alta pure3a@ se deben
mantener concentraciones de o+!eno disuelto muc9o m7s altas :t!picamente@ de un rano de 11 a 14 mL$<.
$a tasa de respiracin acelerada ocasiona adem7s@ un menor per!odo de retencin para el tratamiento de
auas servidas. #or 5ste motivo@ los procesos de o+!eno de alta pure3a deben disponer de estanBues m7s
peBueCos Bue los de un proceso de lodos activados convencional para tratar el mismo *lujo de auas
servidas. $a 2iura 2." muestra se puede apreciar la *otora*!a de una planta de o+!eno de alta pure3a.
igura 2.9 &lanta con &roceso de O5geno de #lta &ure'a
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$os costos de los sistemas de o+!eno de alta pure3a pueden ser considerablemente m7s altos Bue los de los
sistemas convencionales. $os costos de operacin tambi5n pueden ser m7s altos debido a Bue el
eBuipamiento adicional tiene ma6ores reBuerimientos de ener!a el5ctrica. $os procesos de o+!eno de alta
pure3a pueden adem7s ser m7s propensos a su*rir problemas operacionales@ como por ejemplo@ la e+cesiva
*ormacin de espuma. %dem7s se reBuiere de ma6ores condiciones de seuridad en la planta. 4ste tema se
tratar7 en el Cap!tulo 3.
4+isten cuatro *uentes distintas para obtener o+!eno de alta pure3a& o+!eno l!Buido en camiones :$OX F
)ruc;edIin liBuid O+6en<@ eneracin en la planta utili3ando membrana permeable :#S% F #ressure SYin
%dsorption<@ eneracin de o+!eno crio5nico@ o proceso 0S% :vacuumIsYin adsorption I sistema de
adsorcin al vac!o<.
4l o+!eno l!Buido en camiones :$OX<@ es transportado 9asta la planta en camiones aljibe 6 es almacenado
en estanBues. Cuando se reBuiere o+!eno para el proceso se trans*orma el o+!eno l!Buido al estado aseoso
por medio de un intercambiador de calor. $os sistemas de membrana permeable :#S%< utili3an un proceso
de lec9o mEltiple de adsorcin selectiva para suministrar un *lujo continuo de o+!eno aseoso. 4l sistema
0S% es similar al sistema #S%. $a principal di*erencia entre ellos es Bue el sistema 0S% opera con una
presin m7s baja. 4l proceso de eneracin de o+!eno crio5nico consiste en producir o+!eno l!Buido
mediante el licuado del aire@ seuido por una destilacin *raccionada para separar los componentes del aire@
principalmente nitreno 6 o+!eno. Wste es el mismo proceso de destilacin utili3ado en el re*inado del
petrleo crudo para obtener distintos componentes.
2.1 Clari!icadores
#ara Bue un proceso de lodos activados tena resultados e*ectivos@ es preciso tener un acucioso
conocimiento de los eBuipos clari*icadores 6 su operacin. $os clari*icadores rectanulares o circulares son
id5nticos en varios aspectos de proceso 6 desempeCo. 4n esta seccin se abordan temas comunes para
ambos@ destacando adem7s sus di*erencias.
$os reactores biolicos est7n diseCados para mantener el licor me3clado en suspensin@ de manera Bue se
enere un contacto continuo entre las auas servidas 6 los microoranismos. #or otra parte@ el clari*icador@
proporciona condiciones de calma Bue permiten Bue los microoranismos del lodo activado sedimenten en
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*orma ravitacional a partir del aua servida. $a ravedad 6 el tiempo eneran esta separacin racias a la
di*erencia de densidad Bue e+iste entre los microoranismos del licor me3clado 6 el aua a tratar. $os *locs
del lodo activado@ Bue son levemente m7s densos Bue el aua@ sedimentan al *ondo del clari*icador 6 se
concentran antes de ser reciclados al reactor biolico. 4sta capa concentrada de slidos se conoce como
manto de lodos.
4l proceso de lodos activados se 9a utili3ado por muc9os aCos@ es por ello@ Bue se 9an establecido ranos
supuestos 6 reales para las tasas de cara del clari*icador. #ara la ma6or!a de las plantas@ el promedio diario
de la tasa de sobre*lujo bordea entre los 24 6 los 33 m
3
Lm
2
.d :611 a "11 pdLpie
2
<@ otra re*erencia mu6 Etil
es Bue las caras m7+imas del vertedero ser!an de entre 125 6 251 m
3
Lm .d :11.111 a 21.111 pdLpie<. $a
tasa de cara de slidos puede adem7s a*ectar sini*icativamente el desempeCo del clari*icador. 4ste
par7metro debe estar dentro del rano de los 211 a 2.1 ;Lm
2
.d :41 a 61 lbLdLpie
2
<@ dependiendo de las
caracter!sticas de sedimentacin del lodo.
4n alunos procesos de lodos activados@ la estructura de distribucin del *lujo puede oriinar condiciones
tales como *locs dispersos@ Bue pueden perjudicar el desempeCo del clari*icador. 8o slo es importante
entonces@ reducir los *locs dispersos@ sino Bue adem7s@ la e+actitud en la distribucin del *lujo es
*undamental. $a distribucin de*iciente del *lujo contribu6e a Bue el desempeCo del clari*icador sea
tambi5n de*iciente. Si se presenta una distribucin de *lujo irreular@ alunos clari*icadores podr!an
sobrepasar su capacidad 9idr7ulica mientras Bue otros pueden presentar una cara baja. 4n estos casos@ el
desempeCo del clari*icador sobrecarado por lo eneral disminu6e considerablemente@ mientras Bue el
desempeCo del clari*icador con cara in*erior no e+perimenta ninuna variacin. #or consiuiente@ se
obtienen resultados insatis*actorios.
4n la ma6or!a de las plantas de tratamiento las estructuras de distribucin de *lujo no tienen una divisin
e+acta de *lujoA esto Eltimo ocurre debido a un diseCo de*iciente o a modi*icaciones inapropiadas. 4n una
estructura de distribucin de *lujo de clari*icador e*ectiva@ el *lujo entra por el centro de la estructura Bue se
encuentra en la parte in*erior de una c7mara con salida al e+terior. 4l *lujo sube a trav5s de la c7mara 6 *lu6e
por una serie de compuertas de vertedero. $a 2iura 2.. muestra un vista transversal de una estructura de
distribucin de *lujo de clari*icador.
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igura 2.: %ista .ransversal de una estructura de distribucin de !lujo de clari!icador
-ebido a Bue pocas plantas de tratamiento cuentan con medicin de *lujo en cada clari*icador@ los operadores
deben darse el trabajo de indaar para veri*icar cu7l es la divisin de *lujo actual.
$os diseCos de los clari*icadores se 9an adaptado a una amplia variedad de *ormas 6 tamaCos.
=abitualmente@ el rano de los clari*icadores circulares var!a entre los peBueCos@Bue tienen unos . metros de
di7metro :31 pies<@ 9asta los de tamaCo superior a los 45 metros de di7metro :151 pies<. 4n el caso de la
pro*undidad del aua@ las dimensiones de la elevacin de la super*icie del aua var!an entre unos 3 a 5
metros :11 a 16 pies< desde el *ondo del clari*icador 9asta el borde del estanBue. #ara las construcciones
nuevas@ la pro*undidad eneral m!nima es de 3., metros :12 pies<. $a pendiente del *ondo var!a entre los
*ondos sin pendiente 6 los de declive t!pico de 1&2@ dependiendo del sistema de remocin de lodos Bue se est5
utili3ando. $a 2iura 2.11 muestra una vista de un clari*icador circular.
Pgina 47
Co*puerta de
vertedero
a+usta,le
A un clarificador
secundario
"esde los
reactores
,iol!gicos
Pgina 48
igura 2.1+ Clari!icador Circular
4n un clari*icador de alimentacin central@ el *lujo sale de la estructura de distribucin por una caCer!a Bue
viaja en *orma subterr7nea bajo la estructura del clari*icador 6 sube por una caCer!a de alimentacin ubicada
al centro del clari*icador. 4l aua servida sale de la caCer!a de alimentacin a trav5s de una serie de puertos
de entrada cerca de la super*icie del aua. Gna alternativa de diseCo de pipin de alimentacin es la
alimentacin lateral. $a alimentacin lateral puede o*recer ventajas menores en t5rminos de costos de
construccin@ pero puede presentar ciertos problemas de operacin. 4n un clari*icador circular de
alimentacin peri*5rica@ el *lujo tambi5n sale de la estructura de distribucin de los clari*icadores por una
caCer!a enterrada@ pero inresa a la estructura del clari*icador por el costado en luar de 9acerlo por abajo.
$a distribucin de *lujo tiene luar a trav5s de un *aldn o canal ubicado alrededor del clari*icador en luar
de 9acerlo por el centro. Incluso@ se utili3an per*oraciones de tamaCo variable@ canales de anc9o variable@ o
conductos de tubo descendentes de espaciado variable para obtener la distribucin del *lujo a trav5s de todo
el clari*icador. $a ma6or!a de los clari*icadores nuevos Bue se constru6en utili3an una caCer!a de
alimentacin central. $os estanBues m7s antiuos Bue se 9an acondicionado para *uncionar como
clari*icadores pueden utili3ar otras con*iuraciones de alimentacin de a*luente@ como por ejemplo la entrada
lateral@ cuando la e+cavacin para instalar una caCer!a de alimentacin central no justi*ica el costo por el
bene*icio.
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4n los clari*icadores de alimentacin central@ el di7metro del receptor de alimentacin por lo eneral *luctEa
entre un 15 a un 35S del di7metro del clari*icador. 8ormalmente se considera un tiempo de retencin
9idr7ulica de 21 minutos en la columna receptora a caudal de diseCo. =o6 en d!a@ e+isten varios diseCos de
clari*icadores de alimentacin central Bue cuentan con una entrada disipadora de ener!a :4-I F 4ner6
-issipatin Inlet<. $a entrada disipadora de ener!a redirecciona el *lujo de aua a*luente con un
movimiento tanencial para optimi3ar la *loculacin e incluso la distribucin del *lujo. $as paredes del
receptor de alimentacin actEan como ba**le. 4l propsito del ba**le es intensi*icar el proceso de *loculacin
e incluso mejorar la distribucin del *lujo a*luente. %dem7s@ se puede prevenir Bue el a*luente de licor
me3clado 9aa cortocircuito directamente con el vertedero peri*5rico de e*luente. $a 2iura 2.11 muestra los
componentes de un receptor con entrada disipadora de ener!a.
igura 2.11 Clari!icador con /ntrada )isipadora de /nerga */)I-
%unBue el ba**le optimi3a el proceso de *loculacin 6 tambi5n la distribucin del *lujo@ la densidad de
corriente e+istente en la ma6or!a de los clari*icadores son un indicador de Bue los ba**les del receptor de
alimentacin de a*luente no son una solucin de*initiva para los problemas de cortocircuito. Cuando se
inresa el licor me3clado@ Bue es m7s denso Bue el contenido del clari*icador@ se *orma corriente de
densidad. $a densidad de corriente *lu6e auas abajo desde el receptor de alimentacin 9asta alcan3ar el
manto de lodos. Cuando alcan3a la super*icie del manto de lodos la densidad de corriente arrastra el licor de
me3cla no sedimentado por encima del manto de lodos 6 sube 9asta el vertedero de e*luente.
Deneralmente@ se utili3an ba**les de densidad de corriente aparte del ba**le del receptor de alimentacin para
*omentar la e*iciencia 9idr7ulica del clari*icador. Sin embaro@ e+isten varios nombres 6 con*iuraciones
distintos para estos ba**les@ entre los Bue se encuentran los ba**les peri*5ricos Crosb6 6 Stam*ord Bue
redireccionan estas corrientes. )odos ellos tienen el propsito de interrumpir o redireccionar la densidad de
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Receptor de ali*entaci!n Afluente
Ca-era Afluente
Lnea Afluente
Puerto de Espu*as
Puerto de Salida
Puerto Afluente
corriente *uera del vertedero de e*luente. $a *iura 2.12 muestra esBuemas de los di*erentes ba**les
peri*5ricos.
igura 2.12 "a!!les peri!@ricos clari!icadores
$os clari*icadores pueden utili3ar una o varias de estas alternativas de sistemas de vertedero de e*luente.
Gn vertedero simple ubicado en la pared e+terna del estanBue se puede con*iurar de una *orma u otra@ tanto
dentro del estanBue como *uera del estanBue. Otra alternativa@ es insertar un vertedero de doble cara@ lo Bue
otora un laro adicional al vertedero para Bue el e*luente pase a trav5s de 5ste. 4sto disminu6e la
velocidad Bue alcan3a el e*luente al pasar por los vertederos@ lo Bue a su ve3 puede reducir la cantidad de
slidos e+cedentes. Sin embaro@ esta posicin de los vertederos del e*luente reduce considerablemente la
distancia entre los puntos de entrada del a*luente al clari*icador 6 del e*luente Bue se vierte en los
vertederos. 4n cada caso@ el e*luente del clari*icador se recolecta en una canaleta antes de entrar a la caCer!a
para continuar con la unidad de proceso auas abajo despu5s de rebalsar el vertedero.
4+isten varios diseCos distintos para sistemas clari*icadores de remocin de lodos. Gno de los m7s comunes
es el sistema de transporte mec7nico. 4stos sistemas cuentan con un mecanismo de rastras. 4ste
mecanismo@ consiste en cerc9as estructurales :puente<@ Bue sostienen una serie de rastras. $as rastras
transportan el lodo 9acia un embudo ubicado en el centro del clari*icador desde el cual el $odo activado de
reciclo :'%S< es bombeado mediante succin. )radicionalmente@ el diseCo de una rastra sementada
consiste en una serie de peBueCas rastras dispuestas en un 7nulo del radio del clari*icador Bue est5 siendo
utili3ado. 4n cada caso@ la porcin met7lica de la rastra se encuentra instalada justo sobre el piso del
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'ertedero Efluente 'ertedero Efluente
affle Mc.inne/
0General*ente de
Concreto1
affle Sta*ford o
Cros,/
0General*ente de
fi,ra de vidrio1
Pared exterior del
clarificador Pared exterior del
clarificador
clari*icador con una barredora reempla3able de elastmero cubriendo la evacuacin. $a 2iura 2.13 presenta
un esBuema Bue muestra un diseCo t!pico de estos bra3os colectores mec7nicos.
igura 2.13 )iseAo .pico de un Sistema Colector Mec=nico
'ecientemente@ en los 44GG se 9a 9ec9o comEn el uso de un aspa en espiral simple en luar de un bra3o
cerc9a. 4l propsito de este diseCo es aili3ar 6 9acer m7s e*iciente el transporte del lodo al centro del
embudo.
4n alunos procesos de lodos activados e+isten ventajas operacionales para remover el lodo lo m7s r7pido
posible desde el *ondo del clari*icador. $os clari*icadores de retorno r7pido de lodos :'S'< J'apid Slude
'eturnK@ *ueron diseCados con esta *inalidad. $os slidos son removidos desde el piso del clari*icador por
una bomba de succin o un si*n. 4l mecanismo de si*n utili3a varias caCer!as para vaciar lodo de diversos
sectores del radio del clari*icador. Se utili3an rastras similares a las utili3adas en el diseCo de la rastra
sementada para mover el lodo 9acia la caCer!a de entrada. $a 2iura 2.14 muestra la *otora*!a de un
sistema de si*n de remocin de lodos para caCer!a mEltiple. 4n un sistema de caCer!a mEltiple@ se mantiene
una di*erencia en la elevacin de la super*icie del aua :eneralmente "1 mm J3puladasK<@ entre la elevacin
propia del clari*icador 6 la caja de $odo %ctivado de 'eciclo ubicada al centro. 4sta di*erencia de elevacin
crea un e*ecto si*nico para arrastrar el lodo desde el *ondo del clari*icador a la caja de lodos.
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razo
estructural
Rastras
,arredoras
*et2licas
arredoras
a+usta,les
igura 2.14 Sistema de Si!n de 0emocin de (odos
4n un clari*icador 'S' J'apid Slude 'eturnK Bue utili3a una bomba de succin directa para remover
slidos@ se apo6a una caCer!a con per*oraciones interiores de varios tamaCos directamente en el centro de la
caja del eje o se une directo al puente. 4l lodo de retorno se bombea a trav5s de esta caCer!a en *orma
directa. =abitualmente@ solo se suministra una caCer!a Bue cubre el radio del clari*icador.
igura 2.11 Sistema de 0etorno 0=pido de (odos *0S0-
4n el centro de los clari*icadores circulares e+iste una unidad mec7nica Bue consta de un motor 6
enranajes Bue activan la rotacin del mecanismo colector de lodos. $a unidad del mecanismo puede ser
asistida por un puente de di7metro completo o una via central. 4s posible acceder al clari*icador mediante
la construccin de una pasarela sobre el puente.
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Ca,ezal de succi!n
Soporte
estructural
Manifold de
lodos
Lnea de
Lodos
Ca+a de
Lodos
Ca+a del
*ecanis*o
$a espuma Bue se produce durante el proceso de lodos activados justi*ica el uso de un sistema de remocin
de 5sta. $a utili3acin de un ba**le ubicado dentro del vertedero del e*luente evita el paso de la espuma del
sobrenadante 9acia el e*luente. $a ma6or!a de los sistemas de remocin de espuma utili3an un diseCo con un
s;immer :o desnatadora< 6 una canaleta. 4n estos diseCos el s;immer es de rotacin lenta 6 opera en
conjunto con el mecanismo colector@ transportando la espuma 9asta una canaleta estacionaria. Gn sistema
de remocin de espuma bien diseCado 6 correctamente operado remover7 solo la espuma del clari*icador sin
diluirla en *orma e+cesiva en el aua servida. Si la produccin de espuma es abundante@ en luar de una
canaleta *abricada se puede utili3ar un s;immer sumerido en el cual se remueva la espuma mediante una
canaleta sementada. 4n cuanto el s;immer se apro+ime a la canaleta sementada se activar7 un sYitc9 de
l!mite Bue provocar7 Bue la canaleta se ire para aceptar la espuma recolectada desde la super*icie del
clari*icador. 4l s;immer se sumerir7 por debajo de la canaleta sementada despu5s de depositar la espuma.
$ueo@ el s;immer activar7 otro sYitc9 de l!mite para rotar la canaleta nuevamente a la posicin inicial. 4n
estos sistemas@ el nivel de inclinacin de la canaleta sementada puede ajustarse para aceptar ma6or o menor
cantidad de espuma@ dependiendo de la produccin. 4n la ma6or!a de las plantas@ se transporta la espuma
recolectada al proceso de manejo de slidos para su disposicin *inal. $a espuma no deber7 ser devuelta al
pretratamiento@ de lo contrario seuir7 *orm7ndose al interior de la planta. $a 2iura 2.16 muestra un
sistema de remocin de espuma est7ndar.
igura 2.17. "a!!le $ e?uipo de remocin de espuma de un clari!icador
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B*00) D
"P#!*"
$os clari*icadores rectanulares est7n divididos en tres cateor!as de acuerdo a su con*iuracin@ *lujo coI
corriente@ *lujo contracorriente@ 6 >*olded *loY? o *lujo cru3ado. 4l aua servida eneralmente *lu6e en la
direccin de la parte m7s lara del clari*icador. $o t!pico es Bue los ranos de lonitud sean de 31 a 61 m
:111 a 211 pies<@ con una escala de 5&1 de laro por anc9o. $as pro*undidades son por lo eneral de entre 3
6 5 metros :11 6 16 pies<. 4l uso de dispositivos de distribucin de entrada en los clari*icadores
rectanulares disminu6e la velocidad del *lujo a*luente 6 contribu6e a Bue la distribucin del *lujo sea pareja.
Se 9an utili3ado diversos tipos de dispositivos@ inclu6endo per*oraciones@ ba**les de paredes sementadas@ 6
caCer!as di*usoras de entrada. $as corrientes no deseadas Bue se producen dentro de los clari*icadores@ tales
como las causadas por di*erenciales de temperatura o densidad@ pueden disiparse con ba**les internos. 4ntre
estas opciones es posible encontrar ba**les slidos@ per*orados 6 tablones de madera. 4+iste tambi5n una
amplia variedad de con*iuraciones con estructuras e+ternas. 4l m7s comEn es el vertedero de sobrenadante
6 la canaleta ubicada al e+tremo opuesto del a*luente. Con relacin al *lujo@ las canaletas pueden ser
ubicadas tanto en *orma paralela como perpendicular@ o en una combinacin con orientacin paralela 6
perpendicular. )ambi5n@ pueden utili3arse en canales con vertedero de doble cara o simple. $a 2iura 2.1,
muestra un clari*icador rectanular b7sico en planta 6 corte.
igura 2.18 %ista de &lanta $ Corte de un Clari!icador 0ectangular
4+isten dos tipos de sistemas de remocin de lodos& 4l sistema de rastra de puente :travelin bride< 6 el
sistema rastra continua :continuous *li9t<. 4l sistema de cadena 6 rastra o rastra continua es el m7s comEn.
4ste sistema consiste en una rastra de paletas o aspas Bue cru3an a trav5s del *ondo del estanBue en una
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PLA&TA
ELE'AC%3&
E#L)E&TE A#L)E&TE
Puertos de caudal affle de
entrada
E#L)E&TE A#L)E&TE
#L)4O
#L)4O
cadena continua. $a cadena se mueve con un mecanismo de enranajes@ instalado en una de las esBuinas del
estanBue@ empujando el lodo continuamente 9asta un embudo donde el '%S es bombeado por succin. 4n el
sistema de rastra de puente :travelin bride< se mueve una sola rastra a trav5s del *ondo del estanBue
asistido por una estructura Bue la mueve lentamente por la parte superior del clari*icador. 4l puente recorre
a lo laro del estanBue 6 vuelve en direccin opuesta. $a rastra empuja primero el lodo 9asta el embudo
ubicado al *inal del estanBue 6 lueo es levantada por sobre el manto de lodo para 9acer el recorrido de
vuelta. 4n un seundo tipo de sistema de rastra de puente tenemos un tubo de remocin de lodos por
succin@ asistido por un mecanismo de puente@ Bue lo mueve lentamente 9acia atr7s 6 9acia delante a trav5s
del *ondo del estanBue. 4l dispositivo de succin se e+tiende justo sobre el piso del estanBue. Se produce
un e*ecto de si*n por la accin de una bomba o la di*erencia de elevacin entre la super*icie del aua del
clari*icador 6 un canal de '%S :$odo activado de reciclo< ad6acente al clari*icador.
4n los clari*icadores rectanulares se elimina la espuma mediante mecanismos de remocin similares a los
Bue se utili3an en los clari*icadores circulares. 4n el caso de los mecanismos de rastra de puente@ inclu6endo
ambos tipos de rastra 6 de succin@ el puente mueve el s;immer por la parte superior del clari*icador a lo
laro de 5ste@ empujando la espuma al *inal del estanBue. Cuando 5ste alcan3a el *inal del estanBue el
s;immer empuja la espuma 9acia una pla6a 6 es introducida dentro de una caCer!a de remocin. $os
mecanismos de rastra continua utili3an las propias rastras como s;immers cuando 5stas reresan a trav5s de
la parte superior del estanBue. 4n este diseCo@ el embudo de lodos 6 la pla6a de espuma deben estar en
e+tremos opuestos del clari*icador. $os tubos sementados 6 las canaletas de sobrendante son diseCos
alternativos de remocin de espuma.
=a6 varios sistemas de control 6 monitoreo comunes para los clari*icadores. 4stos sistemas inclu6en
monitoreo del manto de lodos 6 mecanismo de control de torBue. $a pro*undidad del manto de lodos es un
importante par7metro para el control del proceso. Wste puede ser monitoreado de *orma manual o
autom7tica con un sistema de monitoreo de pro*undidad del lodo por ondas de sonido.
$as mediciones manuales de pro*undidad del manto de lodos se reali3an 9abitualmente con un tubo pl7stico
transparente raduado. #ara tomar una lectura@ el operador debe introducir el tubo verticalmente dentro del
clari*icador mientras sostiene abierta la v7lvula ubicada en el e+tremo del tubo :2iura 2.1"<. $ueo de
sumerir el tubo 9asta el *ondo del estanBue@ el operador cierra la v7lvula 6 saca el tubo cuidadosamente
a9ora lleno de *luido proveniente del estanBue. Si se 9a utili3ado la t5cnica apropiada@ este *luido deber!a ser
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representativo del lodo Bue 6ace en el clari*icador. Se puede tomar la lectura de pro*undidad bas7ndose en
el tubo.
igura 2.19 Medicin de la &ro!undidad del Manto de (odos
$os sistemas de monitoreo de pro*undidad del lodo por sonido proporcionan un monitoreo continuo de la
pro*undidad del manto de lodos del clari*icador. 4l sistema consta de un transmisor Bue emite ondas de
sonido. $as ondas rebotan cuando alcan3an la densidad del manto de lodos. $ueo@ la seCal es recibida por
un transductor Bue anali3a cu7nto 9a demorado en retornar la seCal 6 convierte la unidad de tiempo en
unidad de pro*undidad. $a entrea continua de datos Bue reali3an estos sistemas es mu6 Etil para el control
del proceso. Sin embaro@ 9a6 alunas plantas@ especialmente las m7s peBueCas en las Bue se evita utili3ar
estos sistemas debido a Bue reBuieren de un asto de capital adicional 6 a Bue presentan problemas de
calibracin. $os monitores de los slidos suspendidos totales :)SS< tambi5n pueden ser utili3ados para el
monitoreo en l!nea del proceso. 4stos sistemas miden 6 reistran en *orma continua las concentraciones de
Slidos Suspendidos )otales del e*luente del clari*icador. #ara la medicin de Slidos Suspendidos )otales
tambi5n se utili3an anali3adores de turbide3 o anali3adores pticos.
Pgina 57
%dem7s de los sistemas de monitoreo de par7metros de proceso en un clari*icador@ e+isten alunos sistemas
de monitoreo mec7nico Bue tambi5n son importantes. $a operacin 6 mantencin del clari*icador involucran
alunas condiciones de seuridad Enicas. $os ejes del clari*icador pueden desarrollar altas caras de torBue
si alo se estanca o se encaja en los colectores de lodo. Se utili3an sYitc9es o un sistema de corte para
detener el clari*icador antes de Bue los componentes del eBuipo *allen en *orma repentina@ ocasionando
costosos daCos a los eBuipos 6 propiciando condiciones de alto rieso para los operadores. $os sYitc9es de
l!mite detienen el eje cuando 5ste alcance un nivel de torBue previamente con*iurado.
2.7 Sistemas de 0etorno de (odos #ctivados
4l licor de me3cla concentrado@ tambi5n conocido como lodo activado de reciclo o '%S :'eturned %ctivated
Slude<@ debe ser devuelto al reactor desde el lodo del clari*icador para mantener dentro del reactor la
concentracin de slidos suspendidos en el licor me3clado :M$SS< JMi+ed $iBuor Suspended SolidsK
necesaria para lorar un tratamiento e*ectivo. $a estacin de bombeo de '%S utili3a una bomba centr!*ua@
un *lujmetro 6 un mecanismo variador de *recuencia :02-< J0ariableI*recuenc6IdriveK para controlar la
tasa de '%S. %lunos sistemas utili3an tambi5n un controlador lico proramable :#$C< Jprorammable
loic controllerK@ Bue se adjunta al *lujmetro del a*luente. 4ste sistema o*rece un buen control del *lujo
'%S relacionado con el *lujo a*luente. 4n estos sistemas el operador inresa un valor set de porcentaje de
retorno al #$C. 4l #$C monitorea el *lujo a*luente 6 calcula la tasa de *lujo '%S reBuerida. $ueo@ el
#$C compara la tasa de retorno calculada con la lectura actual del bombeo de retorno del *lujmetro 6
env!a una seCal al 02- para acelerar o disminuir la velocidad del motor de la bomba seEn sea la necesidad.
$a *iura 2.1. ilustra este tipo de sistema de control del '%S.
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igura 2.1: Sistema de control de (odo activado de reciclo
% menudo se utili3an bombas centr!*uas como bombas de retorno de lodos. Cuando est7n eBuipadas con
un propulsor antiobstuccin manejan la baja concentracin de slidos en el lodo de retorno en *orma ptima.
$as bombas de retorno de lodos 9abitualmente transportan el *lujo de vuelta al cabe3al de los reactores
biolicos. 4l *lujo '%S deber!a inresar al estanBue 9asta el punto de aseurar una me3cla r7pida 6
completa con el resto del contenido del reactor. 4l '%S puede verterse directamente dentro de la caCer!a del
a*luente del reactor o dentro del estanBue 9asta un punto en Bue la velocidad del a*luente proporcione la
me3cla apropiada.
2.8 Sistemas de (odos #ctivados de )escarte
#ara mantener la concentracin esperada de M$SS :slidos suspendidos en el licor me3clado< en un reactor
biolico@ alunos de los slidos producidos cada d!a deben ser descartados :o removidos< al sistema de
manejo de lodos para evitar Bue se depositen slidos en e+ceso 6 mantener una operacin estable. $a
produccin diaria de lodos depende de muc9os *actores@ inclu6endo la cara or7nica del a*luente :-(O<
J(ioloical O+6en -emand F (O-K@ el tiempo de residencia celular medio :MC')< Jmean cell residence
timeK@ 6 la temperatura del aua servida. $a ma6or!a de los sistemas de bombeo de lodos activados o H%S
reBuieren de *le+ibilidad para admitir diversos ranos de descarte. 4l descarte continuo@ el descarte diario
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por varias 9oras@ o el descarte cada dos o tres d!as por varias 9oras@ son todas estrateias Bue 9an *uncionado
en *orma e+itosa en di*erentes plantas.
igura 2.2+ Opciones para la 0emocin del B#S *(odo #ctivado de )escarte-
4l H%S puede ser descartado desde el *ondo del clari*icador utili3ando una v7lvula de control de *lujo en
*orma conjunta a la bomba de '%S de descara o utili3ando por separado una bomba de H%S m7s peBueCa
:0er *iura 2.21<. 4l uso de una v7lvula de control de *lujo *uera de la bomba de '%S puede terminar en una
p5rdida de control sobre la tasa de descarte 6 puede llear a problemas de osbtrucciones con slidos en la
v7lvula. 4s pre*erible utili3ar un sistema de bombeo de H%S dedicado. Se reBuiere un *lujmetro para
veri*icar las tasas de descarte. 4l instalar un 02- en el mecanismo de bombeo del H%S proporciona al
operador un medio de ajuste de la tasa de *lujo del H%S. 4ste sistema puede ajustarse manualmente o con
un sistema de control autom7tico similar al utili3ado en un sistema '%S. )ambi5n es posible descartar los
slidos directamente de los reactores biolicos :como tambi5n se muestra en la 2iura 2.21<.
-ebido a Bue la concentracin de M$SS es bastante in*erior a la Bue se encuentra al *ondo del clari*icador@
se debe descartar una ma6or cantidad de licor me3clado para una e*ectiva remocin de la misma cantidad de
slidos del sistema. 4stas randes cantidades de lodo de descarte pueden incrementar los costos de manejo
de slidos en *orma considerable.
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A#L)E&TE
SEC)&"AR%O
1*CTO1
BIO)A%ICO
CLAR%#%CA"OR
SEC)&"AR%O
A#L)E&TE
SEC)&"AR%O
L%&EA "E "ESCARTE
SEPARA"A "EL
CLAR%#%CA"OR
"ESCARTE
"ES"E LA L%&EA
"E RAS
"ESCARTE
"ES"E LOS
REACTORES
2.9 Sistemas de #limentacin de Cumicos
$os sistemas Bu!micos pueden estar incorporados al proceso de lodos activados por varios motivos F mejorar
la sedimentacin@ correir las de*iciencias de nutrientes@ o elevar los niveles de alcalinidad. % continuacin
se abordar7n alunos de estos sistemas. $a 2iura 2.21 muestra un sistema t!pico de
almacenamientoLalimentacin de Bu!micos.
igura 2.21 )epsito de CumicosDSistemas de #limentacin
#ara mejorar la sedimentacin sin destruir el *loc o las bacterias *ilamentosas pueden arearse coaulantes
tales como pol!meros@ cal o cloruro *5rrico a los clari*icadores. -ependiendo de la tasa de dosi*icacin Bue
se reBuiera 6 de la tasa de *lujo Bue recorre el proceso@ los coaulantes pueden adicionarse desde peBueCas
unidades instaladas en la parte superior de un tambor o randes sistemas Bue inclu6an estanBues de depsito
6 bombas dosi*icadoras. 4stos coaulantes se arean en *orma t!pica@ inmediatamente antes de la entrada
del *lujo al alimentador a*luente del clari*icador. 4s importante arear el coaulante en un punto donde se
e+perimente un buen me3clado 6 Bue 9a6a bajas turbulencias para evitar el rompimiento de la estructura del
*loc.
Como se discuti previamente en el Cap!tulo 1@ el crecimiento e+cesivo de las bacterias *ilamentosas en el
licor me3clado puede 9acer Bue la sedimentacin del lodo activado sea de*iciente. $a dosi*icacin de cloro
en los reactores biolicos@ los clari*icadores o en el '%S puede a6udar a controlar el problema en *orma
temporal matando alunas de las bacterias. Con este propsito se puede instalar una l!nea de adicin de
cloro de di7metro peBueCo con v7lvula@ Bue va6a entre el sistema de cloracin 6 la l!nea de '%S.
Pgina 61
#ara correir un deseBuilibrio de nutrientes@ se puede arear al a*luente en *orma directa Bu!micos tales
como amon!aco o *os*ato trisdico :6 en casos puntuales@ cloruro *5rrico l!Buido<. -ebido a las peBueCas
cantidades t!picas de nutrientes en aplicaciones municipales ser7 necesario implementar una bomba
dosi*icadora :como se muestra en el diarama de la 2iura 2.21<@ Bue pueda succionar directamente desde
un tambor de 211 lts. :55 alones<. #robablemente las plantas m7s randes necesiten estanBues de
almacenamiento 6 bombas dosi*icadoras de Bu!micos.
%lunas plantas de lodos activados@ especialmente las Bue nitri*ican@ pueden reBuerir alcalinidad adicional
para mantener el p= de todo el proceso a un nivel neutro :,.1<. #ara este propsito se utili3a cal 6 soda
c7ustica 6 pueden adBuirirse a ranel o en sacos. 4l Bu!mico seco es disuelto en el eBuipo Bue lueo lo
dosi*ica en el *lujo de proceso. $os puntos de aplicacin deber!an ser en el cabe3al de los reactores
biolicos 6 donde sea posible un buen me3clado.
%dem7s de los Bu!micos usados en el proceso@ tambi5n se puede necesitar de otros para la mantencin de los
eBuipos. #or ejemplo@ las plantas Bue utili3an di*usores cer7micos pueden reBuerir un sistema de lavado
con 7cido. 4stos sistemas eneralmente inclu6en estanBues de almacenamiento@ bombas para Bu!micos 6
pipin para estos *ines.
2.: %inculaciones a Otros &rocesos
Como se apreci en el Cap!tulo 1@ el proceso de lodos activados es la esencia del proceso de tratamiento en
un sistema de tratamiento t!picamente convencional. % continuacin se abordar7n alunos de esos otros
componentes 6 su vinculacin con el proceso de lodos activados. Se tratar7n los principales componentes
del sistema de cribado@ remocin de arena@ clari*icadores primarios@ *iltros 6 desin*eccin@ as! como tambi5n@
procesos de manejo de slidos Bue permiten la disposicin *inal del H%S :$odo %ctivado de -escarte<. $a
2iura 2.22 muestra cmo se complementan estos sistemas.
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igura 2.22 /s?uema de !lujo de una planta tpica de tratamiento de lodos activados
Cuando el aua servida a*luente entra a la planta de tratamiento desde el sistema de recoleccin@ 5sta
contiene una amplia ama de materiales slidos :materia or7nica e inor7nica Bue van desde peBueCas
part!culas a randes objetos<@ 6 es por 5sto Bue reBuiere ser cribada. $as cribas del a*luente tienen un doble
propsito. $as cribas remueven los slidos inor7nicos del caudal de desec9os porBue el proceso de
tratamiento de lodos activados no puede tratar estos materiales. Si se dejaran estos materiales en el *lujo de
la planta@ 5stos podr!an ocasionar problemas en los procesos auas abajo tales como bloBueo de las bombas
de '%S 6 daCos en los mecanismos del clari*icador. $as cribas a su ve3 rompen los materiales or7nicos
m7s randes pero los dejan dentro del caudal de desec9os para ser tratados por los microoranismos
presentes en el lodo activado. $os materiales Bue son removidos por las cribas desde el *lujo a*luente son
drenados@ compactados o recolectados en un depsito u otro recept7culo 6 lueo son transportados a un
vertedero local para su disposicin.
=a6 varios tipos di*erentes de cribas. $a m7s simple es la criba de barra de limpie3a manual. 4l operador
debe despejar la super*icie de la criba con una rastra a intervalos reulares. Si la limpie3a no se e*ectuara en
*orma su*icientemente *recuente@ la criba podr!a colmatarse con desec9os 6 la l!nea de desaMe del a*luente
podr!a saturarse. $a 2iura 2.23 es el esBuema de una instalacin de una criba manual t!pica. $as cribas
manuales se utili3an por lo eneral solamente en plantas peBueCas. 4n las randes plantas@ se utili3an muc9o
las cribas ruesas manuales para proteer los eBuipos de cribado autom7tico. #ara reducir la cantidad de
trabajo Bue se necesita para mantener una criba de a*luente ra3onablemente despejada@ se 9a desarrollado una
amplia ama de dispositivos de cribado autom7tico. 4stos tipos de criba 9abitualmente se activan a
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intervalos precon*iurados para e*ectuar su autolimpie3a o se activan en respuesta a un sYitc9 *lotante
ubicado auas arriba Bue indica *lujos altos o saturaciones.
igura 2.23 Intalacin de una reja Manual tpica
4l siuiente componente de un sistema de tratamiento convencional t!pico es un sistema de remocin de
arenas. $a arena consiste en peBueCas part!culas inor7nicas tales como@ arena@ escoria o rocas. $a remocin
de estas part!culas evita Bue se acumulen en las caCer!as auas abajo 6 en los reactores biolicos@ adem7s de
proteer las partes mec7nicas mviles de una e+cesiva abrasin 6 desaste. 4+isten varios tipos de sistemas
de remocin de arena di*erentes. C7maras desarenadoras de limpie3a mec7nica@ c7maras desarenadoras
aireadas@ 6 sistemas de remocin de arenas tipo c6clone o vorte+ Bue son los m7s comunes. #ara la e+itosa
operacin de estos sistemas es necesario un apropiado diseCo 9idr7ulico con velocidades de *lujo ptimas a
trav5s de estos sistemas. $a arena removida por estos eBuipos eneralmente se lava para remover cualBuier
material or7nico liero@ se des9idrata 6 *inalmente es dispuesta en un vertedero local.
4l a*luente cribado 6 desarenado *lu6e posteriormente a los clari*icadores primarios@ los Bue remueven
*7cimente los slidos sedimentables 6 *lotantes desde el caudal de proceso. 4sto reduce la cara de los
reactores biolicos. 4n clari*icadores primarios bien diseCados se puede obtener desde un 31 a un 41S de
remocin de -(O 6 de un 51 a un 61S de remocin de slidos suspendidos. $os clari*icadores primarios
son mu6 similares en diseCo a los clari*icadores utili3ados durante el tratamiento de lodos activados. Sin
embaro@ debido a Bue 5stos clari*icadores cumplen el propsito de remover las part!culas m7s randes 6 de
m7s r7pida sedimentacin su tamaCo es por lo eneral m7s peBueCo. $os bra3os s;immer 6 del mecanismo
de recoleccin de lodos de estos clari*icadores pueden diseCarse para manejar randes caras de slidos. $a
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Para disposici!n en
relleno sanitario
#L)4O
A#L)E&TE
CESTA CO& PER#ORAC%O&ES
PARA PERM%T%R "RE&AR EL
AG)A "E LOS "ESEC5OS
RE4A "E ARRAS
"E L%MP%E$A
MA&)AL
AC)M)LAC%3&
"E "ESEC5OS
espuma 6 el lodo de los clari*icadores primarios son bombeados directamente a la porcin de manejo de
slidos de la planta de tratamiento. 8o e+iste retorno de *lujo de lodos desde estos clari*icadores. 4n
alunas plantas se me3clan los lodos primarios 6 los lodos activados de descarte para procesarlos 6 disponer
de ellos@ mientras Bue en otras se pre*iere tratar cada tipo de lodo por separado@ por considerar este m5todo
es m7s e*iciente. Gna ve3 Bue el *lujo e*luente abandona el clari*icador primario@ 5ste *lu6e a los reactores
biolicos del proceso de lodos activados.
%ntes de Bue el e*luente del tratamiento convencional pueda descararse a un caudal receptor@ es
desin*ectado para destruir los oranismos patenos. $os tres m5todos m7s comunes de desin*eccin Bue se
utili3an actualmente son la cloracin@ la radiacin ultravioleta :G0<@ 6 la o3oni3acin. $a cloracin 9a sido
tradicionalmente el m5todo de desin*eccin Bue se utili3a en los 4stados Gnidos@ debido a su *7cil
dosi*icacin@ el *7cil control de los procedimientos 6 por su relativo bajo costo. Sin embaro@ en los Eltimos
aCos@ la utili3acin del cloro 9a ido disminu6endo por los e*ectos t+icos Bue ocasiona en la vida acu7tica 6
por los problemas potenciales en la salud de los empleados 6 el pEblico en eneral.
$os sistemas de desin*eccin con cloro introducen una dosi*icacin precon*iurada de cloro al cabe3al del
estanBue de contacto. 4l estanBue es de*lectado para evitar cortocircuitos 6 se dimensiona de manera de
aseurar un cierto per!odo de contacto entre el e*luente del clari*icador 6 el cloro. -ependiendo del tamaCo
de la planta@ las plantas de tratamiento reciben el suministro de cloro en contenedores Bue van desde los
cilindros de 45 ;ilos :111lb< 9asta camiones aljibe. %ctualmente@ los sistemas de dosi*icacin de cloro se
proraman para leer el rano de *lujo de la planta 6 el nivel de cloro auas abajo en el estanBue de contacto 6
lueo ajustan el as 6 las tasas de dilucin en el *lujo de aua para proporcionar la correcta dosi*icacin de
cloro.
#ara reducir los e*ectos t+icos Bue tiene el cloro sobre los ecosistemas naturales en las auas receptoras@
varias plantas decloran sus e*luentes antes de ser descarados. )!picamente@ se area an9!drido sul*uroso
bajo condiciones de me3claIr7pida al *inal del estanBue de contacto de cloracin para disminuir los residuos
de cloro a niveles casi imperceptibles.
2inalmente@ se abordar7 el proceso de manejo de slidos 6 los pasos Bue siue el lodo activado de descarte
:H%S< antes de su disposicin *inal :espesado@ estabili3acin 6 des9idratado<. 4l H%S tomado desde el
*ondo del clari*icador es t!picamente de un 1S a un 2S de slidos. 4l H%S tomado desde los reactores
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biolicos es de 1@2S a un 1@5S de slidos. 4n cualBuier caso@ se trata de lodo diluido. Sin embaro@
muc9as plantas utili3an un espesador para incrementar el contenido de slidos 6 reducir el volumen de lodos
para reducir los costos de tratamiento. $os espesadores ravitacionales 6 de *lotacin son los Bue se
utili3an con ma6or *recuencia. $os espesadores ravitacionales son mu6 parecidos al diseCo de los
clari*icadores@ e+cepto Bue 5stos son m7s pro*undos. $os lodos activados espesados en un espesador
ravitacional pueden alcan3ar entre un 2S 6 un 4S de slidos. $os espesadores de *lotacin utili3an
burbujas *inas introducidas al *ondo del estanBue para mantener a *lote las part!culas de lodo sobre la
super*icie@ donde se *orma el manto de lodos. 4l lodo espesado es movili3ado por un s;immer. $os
espesadores de *lotacin pueden dar un incremento del contenido de slidos del H%S de entre un 2@1S a un
6@1S.
-espu5s del espesado@ se estabili3a el lodo. 4n un sistema de tratamiento convencional@ los medios m7s
comunes de estabili3acin son la diestin aerbica 6 anaerbica. %mbos tipos de diestin utili3an
procesos biolicos para *avorecer la reduccin de la -(O 6 los slidos suspendidos vol7tiles de los lodos
activados de descarte. $a diestin aerbica es b7sicamente el proceso de aireacin del lodo por un per!odo
su*iciente para obtener un producto estable :bioslidos< Bue pueden disponerse sin emitir olores. Mediante
este proceso@ los slidos vol7tiles se reducen entre un 31S a un 51S. $os lodos activados de descarte Bue se
diieren en *orma aerbica eneralmente no sedimentan bien. Se obtiene una concentracin *inal de
apro+imadamente un 2S. $a diestin anaerbica involucra una descomposicin de la 9idrlisis de la
materia or7nica trans*orm7ndola en 7cidos or7nicos por las bacterias de *ormacin de 7cidos 6 lueo@ la
conversin de los 7cidos or7nicos a metano 6 di+ido de carbono por las bacterias de *ormacin de metano.
4stas reacciones ocurren en un estanBue de me3cla sellado sin o+!eno presente. $a 2iura 2.24 es la
*otora*!a de unos diestores anaerbicos en *orma de domo. Gn diestor anaerbico bien operado deber!a
reducir los slidos vol7tiles en un 51S.
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igura 2.24. )igestores #naerbicos en orma de )omo
Siuiendo a la estabili3acin@ el lodo activado de descarte eneralmente se des9idrata para reducir los costos
de transporte 6 disposicin *inal. 4+isten alunas e+cepciones donde se pre*iere una *orma l!Buida@ como
por ejemplo@ ciertas aplicaciones en la tierra. Sin embaro@ los procesos de tratamiento convencionales a
menudo inclu6en un proceso de des9idratado de slidos 6a sea mediante centr!*uas o *iltros de banda.
$os dos eBuipos utili3ados m7s comEnmente para el des9idratado son las centr!*uas 6 los *iltros de banda.
4n una centr!*ua@ los slidos son removidos del lodo activado de descarte por una *uer3a centr!*ua de 511 a
3111 veces la *uer3a de ravedad. Gna centr!*ua puede des9idratar lodos primarios combinados 6 lodos
activados de descarte en una torta 9asta un 21 a un 25S de slidos. 4n *iltros de banda@ los slidos
estabili3ados se depositan entre dos bandas porosas de alta tensin Bue comprimen los slidos 6 e+primen el
aua mediante peBueCas per*oraciones en el material de la banda. $as prensas de banda pueden alcan3ar de
un 15 a un 21S de slidos en el del lodo des9idratado. Gna ve3 Bue el lodo de desec9o est7 des9idratado@ los
slidos pueden disponerse en rellenos sanitarios o pueden ser reutili3ados como abono.

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2.1+ Cuestionario Captulo
1.I OCu7les dos con*iuraciones de reactor pueden incluirse en el diseCo de una planta para su activacin
durante una tormentaP
a. 4stabili3acin de contacto 6 aireacin e+tendida
b. 2lujoIpistn 6 me3cla completa
c. 2lujoIpistn 6 alimentacin por etapas
d. %ireacin e+tendida 6 tasa alta
2.I Instalando el vertedero de e*luente cerca de un dispositivo de aireacin tendr7 e*ecto sobre la estructura
del *loc.
a. 0erdadero
b. 2also
3.I $os aireadores super*iciales mec7nicos simulan el proceso natural de aireacin aitando e introduciendo
aua servida en el aire.
a. 0erdadero
b. 2also
4.I $os espacios entre di*usores se utili3an a menudo para *acilitar el suministro de aire 6 la distribucin del
mismo.
a. 0erdadero
b. 2also
5.I Instalar varios sopladores peBueCos es m7s e*iciente 6 *le+ible Bue instalar pocas unidades randes.
a. 0erdadero
b. 2also
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6. O/u5 ocasiona Bue los microoranismos contenidos en el licor me3clado 6 el aua servida se separen en
los clari*icadoresP
a. 4l tiempo 6 la ravedad
b. $a adicin de Bu!micos
c. $a aireacin
d. $a accin centr!*ua
,. O4l lodo activado de reciclo es bombeado de rereso a cu7l de los siuientes dispositivosP
a. % la planta de tratamiento
b. %l clari*icador primario
c. %l sector a*luente de un reactor biolico
d. %l sector e*luente de un reactor biolico
".I #ara evitar la e+cesiva *ormacin de slidos en el proceso de lodos activados@ alunos de los slidos del
proceso deben ser IIIIIIIIIIII
a. Clorados
b. -evueltos a la planta de tratamiento
c. -escartados
d. 4liminados en el e*luente
..I $a cloracin puede utili3arse para solucionar los problemas de sedimentacin en los procesos de lodos
activados si se presenta un crecimiento e+cesivo de bacterias *ilamentosas.
a. 0erdadero
b. 2also
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11.I $os clari*icadores primarios son m7s randes Bue los clari*icadores utili3ados en el proceso de lodos
activados debido a Bue manejan slidos m7s randes.
a. 0erdadero
b. 2also
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Captulo 3 - Recomendaciones de Seguridad
3.1 Objetivos<
$os objetivos del Cap!tulo 3 est7n orientados a las condiciones de seuridad Bue se deben tener en cuenta en
los procesos de lodos activados. Gna ve3 estudiado este cap!tulo el alumno estar7 capacitado para&
'econocer los riesos asociados a los procesos de lodos activados@ tales como& *!sicos@ Bu!micos@
o+!eno de alta pure3a@ biolicos@ el5ctricosLmec7nicos@ ruidos 6 espacios reducidos@ 6 ser7 capa3
de
describir cmo es posible reducir los riesos 6 peliros Bue se presentan en cada situacin.
3.2 Introduccin<
4n este cap!tulo se abordar7n alunas de las consideraciones de seuridad Bue est7n asociadas a la operacin
6 mantencin de los procesos de lodos activados. Se comen3ar7 por los principios b7sicos *undamentales
para la mantencin de un ambiente de trabajo seuro 6 lueo se anali3ar7n los riesos espec!*icos Bue se
encuentran en una planta de lodos activados.
3.3 (a Seguridad
4ste cap!tulo est7 diriido a la revisin de los diversos riesos Bue pueden encontrarse mientras se trabaja en
procesos de lodos activados. Sin embaro@ e+isten principios b7sicos *undamentales para la mantencin de
un ambiente de trabajo seuro@ Bue se discutir7n a continuacin. $a in*ormacin entreada en este te+to no
cubre todas las condiciones de rieso Bue se pueden suscitar. 4ste manual no sustitu6e a los proramas de
entrenamiento Bue puedan aplicarse en el terreno espec!*ico de trabajo. 4stos proramas son esenciales para
el desarrollo 6 la correcta mantencin de la seuridad en las dependencias de la planta.
4n los 4stados Gnidos 6 muc9os otros pa!ses@ e+isten le6es 6 normas internacionales o locales Bue proteen
la salud 6 la seuridad de los empleados Bue trabajan en plantas de tratamiento de auas servidas de
propiedad privada o estatal. $os proramas de salud 6 seuridad de una planta espec!*ica eneralmente se
diseCan ciC5ndose a las le6es o normas establecidas. $os proramas est7n orientados a proteer a los
empleados de la e+posicin innecesaria a riesos Bu!micos@ *!sicos 6 otros problemas de salud en el
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ambiente de trabajo. % pesar de Bue los erentes 6 supervisores juean papeles clave en el desarrollo de los
proramas de seuridad@ es responsabilidad de cada empleado el velar por la seuridad del luar de trabajo.
4sto implica adem7s@ la importancia Bue tiene el compartir las responsabilidades entre la erencia 6 los
trabajadores en pos la propia seuridad. $a persona m7s involucrada en la propia seuridad es uno mismo 6
cada cual debe asumir cierta responsabilidad para Bue 5sta no resulte e+puesta innecesariamente.
% medida Bue se revisen alunos riesos espec!*icos asociados a los eBuipos 6 los procesos relativos a los
lodos activados@ se encontrar7n temas Bue son comunes 6 evidentes. 4l correcto aseo@ la mantencin
preventiva@ la buena seCali3acin@ la disponibilidad 6 el uso apropiado del eBuipo de seuridad 6 un
apropiado entrenamiento 6 uso de pr7cticas de seuridad en el trabajo son todas pie3as claves para un
ambiente de trabajo seuro. 4s mu6 importante usar siempre el sentido comEn 6 tomarse un tiempo e+tra@ si
se reBuiere@ para completar las tareas de manera seura. 4sta recomendacin se debe a Bue incluso con un
entrenamiento espec!*ico 6 una u!a apropiada no siempre se cubren todas las situaciones con Bue es posible
encontrarse.
3.4 0iesgos sicos
$os riesos *!sicos en los procesos de lodos activados inclu6en riesos de tropie3os 6 ca!das@ riesos de
inmersin@ es*uer3o 6 torcedurasA riesos asociados a las maBuinarias mviles@ 6 riesos del aire presuri3ado.
Como en otras partes de las plantas de tratamiento de auas servidas@ e+iste rieso potencial de tropie3os 6
ca!das. 4l correcto aseo@ la buena iluminacin 6 el uso de 3apatos apropiados@ tales como botas de trabajo
con planta antidesli3ante@ pueden evitar estos daCos. )odos los accesos a los estanBues 6 edi*icaciones deben
mantenerse libres de obst7culos. )odos los residuos 6 9erramientas deben ser retirados en *orma inmediata
lueo de 9aber completado el trabajo 6 cualBuier derrame debe ser limpiado al instante. 4s importante
recordar Bue las 7reas Bue constantemente permanecen 9Emedas son propicias para la *ormacin de musos
6 l5amo. 4l apropiado drenaje o secado de las veredas 6 accesos de toda la planta pueden evitar este
problema.
% continuacin se abordar7n las condiciones 6 situaciones relacionadas con resbalones@ ca!das e inmersin.
4n los reactores biolicos@ es posible Bue los eBuipos de aireacin salpiBuen material rasoso 6 espuma en
las veredas o accesos. 4stas 7reas deber7n lavarse en *orma *recuente para remover estos depsitos. 4s
adem7s mu6 importante mantener las rejillas@ tapas 6 esclusas en su luar. 4n luares con clima *r!o el 9ielo
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representar7 un rieso adicional. 4l 9ielo debe ser Buitado en *orma peridica de las veredas o accesos@
peldaCos 6 las 7reas alrededor de los reactores biolicos 6 clari*icadores. 4n 7reas potencialmente
conelables se puede utili3ar arena o sal para mejorar la traccin 6 la disipacin del 9ielo. $os riesos de
resbalones pueden presentarse alrededor de las *uas de los estanBues de lodos activados de reciclo o donde
se ubican las bombas de lodos activados de descarte. $as *uas deben ser reparadas 6 los derrames deben
limpiarse inmediatamente. 4l uso de esteras 6 tablas proveer7n una super*icie antidesli3ante mientras el 7rea
a*ectada se seca. $os implementos de seuridad deber7n estar instalados para reducir las probabilidades de
resbalar o caer. 4stos inclu6en super*icies antidesli3antes@ barandas@ pasamanos@ cadenas de seuridad para
los puntos de acceso@ e iluminacin para trabajos nocturnos o 7reas de poca visibilidad.
-ebido a Bue los procesos de lodos activados eneralmente inclu6en estanBues abiertos@ los tropie3os 6
ca!das podr!an llevar a la inmersin. $os reactores biolicos representan un rieso evidente@ debido a Bue el
incremento de aire contenido en el licor me3clado reduce las posibilidades de Bue un cuerpo 9umano *lote e
incrementa el rieso de inmersin. 4n lo posible@ si el reactor va a ser sometido a mantenciones
sini*icativas deber7 estar apaado 6 drenado. Si se estuviera reali3ando un trabajo sobre el reactor@ lo Bue
aumentar!a el rieso de Bue una persona caia dentro del estanBue@ el sistema de aireacin deber7 detenerse.
Ser7 necesario tomar precauciones cuando se trabaje sobre o alrededor de ellos@ por ejemplo& cuando se
reali3a la inspeccin de los eBuipos o del pipin@ cuando se toman muestras@ cuando se reali3an mediciones
de la pro*undidad del manto de lodos@ o cuando se reBuiera acceder a los eBuipos. 4l eBuipamiento de
seuridad deber7 estar *7cilmente accesible. -eber7 e+istir un servicio de asistencia permanente en el 7rea
inmediata de los reactores. %lunas plantas con randes reactores utili3an botes para acceder a los cabe3ales
de aireacin para su inspeccin 6 mantencin. Se recomienda utili3ar c9aBuetas salvavidas 6 cuerdas
salvavidas para este tipo de operaciones. $as barandas deber7n cumplir con los reBuerimientos de todos los
cdios de seuridad 6 las cadenas deber7n estar *ijas a los puntos de acceso de manera apropiada. Se deber7
contar con cuerdas salvavidas@ *lotadores salvavidas@ 6 bastones. %dem7s del rieso de inmersin@ ante una
ca!da dentro de un reactor@ se tiene una alta probabilidad de inerir licor me3clado accidentalmente 6 por lo
tanto una alta cantidad de microoranismos daCinos. $a 2iura 3.1 muestra a un operador con alunos de los
elementos de seuridad Bue se necesitan alrededor de los estanBues de aireacin.
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igura 3.1 Operador con Salvavidas $ "astn
Si en el 7rea de trabajo se necesitan medidas de seuridad adicionales@ ser7 necesario implementar un
prorama de seuridad riuroso dentro de la planta@ un je*e de seuridad o un comit5 de seuridad. %dem7s@
se deber7 in*ormar si se necesitara aluna mantencin@ por ejemplo& cuando una esclusa est5 pandeada o
torcida ocasionando un rieso potencial de trope3ones@ o si *altara una baranda o un pasamano.
4l sobrees*uer3o 6 las torceduras son los accidentes m7s *recuentes en las plantas de tratamiento de auas
servidas. 4stos pueden reducirse mediante el uso apropiado de los eBuipos 6 los procedimientos. Cuando se
est7 operando con compuertas desli3ables@ v7lvulas@ o dispositivos similares se debe utili3ar las 9erramientas
correctas 6 siuiendo las instrucciones proporcionadas por el *abricante. Si se necesita mover alEn
componente pesado para su mantencin@ se deber7 utili3ar un montacara con el apo6o adecuado para mover
o levantar las secciones. Cuando se realicen operaciones como 5sta o similares se deber7 utili3ar un casco
r!ido con arn5s 6 3apatos de seuridad con punta de acero. $a 2iura 3.2 Muestra ejemplos de los tipos de
sistemas t!picos de elevacin.
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igura 3.2 Sistemas de elevacin mec=nicos
$os eBuipos con partes mviles pueden representar riesos para los operadores. Se debe estar seuro de
mantener una distancia apropiada de las partes mviles de los eBuipos. %dem7s@ debe evitarse usar el
cabello suelto 6 las ropas sueltas Bue pudieran Buedar atrapadas. $as bandas 6 barreras Bue rodean los
mecanismos o acoples deben ser colocados inmediatamente lueo de 9aber completado el trabajo con una
unidad. $os dispositivos del mecanismo de bombeo tambi5n pueden implicar un rieso@ las cubiertas deben
cerrarse antes de poner las unidades en servicio. $a rutina de seuridad deber7 incluir la revisin 6 el
reistro del estado de las barreras@ para constatar si aluna de ellas est7 suelta o no est7 en su luar@ 6 de ser
as!@ se deber7 tomar las acciones pertinentes para su reempla3o o ajuste inmediato.
%dem7s 9a6 Bue considerar medidas de seuridad con respecto a los eBuipos clari*icadores. $os
mecanismos clari*icadores pueden enerar situaciones de peliro si los elementos de seuridad tales como
los sYitc9es de l!mite@ 6 >s9ear pins? o pasadores de corte de seuridad no se utili3an correctamente. Si
estos dispositivos no detienen los eBuipos en *orma autom7tica cuando ocurre una condicin de torBue
e+tremo@ se pueden oriinar *uer3as e+cesivas en los eBuipos. 4n caso de producirse la *alla repentina de un
componente se puede daCar potencialmente al personal Bue circunda la planta. 4s necesario reali3ar una
revisin del sYitc9 de l!mite inicial 6 las con*iuraciones de torBue 6 los tamaCos de los pasadores de corte
de seuridad de manera Bue coincidan con las recomendaciones del *abricante. %dem7s@ es importante
cerciorarse de Bue los pasadores de corte de seuridad Bue se encuentren deteriorados sean reempla3ados por
unos del mismo tamaCo. $as paletas 6 las cadenas de los clari*icadores deben ser reparadas 6 mantenidas en
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*orma a minuciosa con el objeto de evitar situaciones de rieso. Cuando las cadenas operen en pares@ se
deber7 reempla3ar o remover las uniones paralelamente en ambas cadenas@ aseur7ndose de Bue la tensin de
todas las cadenas 9a sido ajustada en *orma correcta antes de la puesta en marc9a.
4l trabajar con sistemas Bue contenan aire presuri3ado puede enerar condiciones de rieso potencial. Se
deber7 tomar precauciones e+tra cuando se est5 reali3ando la revisin de una caCer!a o cuando se trabaje en
la 3ona de descara de un soplador o en alEn sector del sistema de distribucin de aire. Si la presin del
sistema llea a un punto demasiado alto 6 aluien inicia trabajos de mantencin o reparacin en este sistema@
los componentes podr!an salir despedidos con una *uer3a considerable. 4n este caso no slo podr!a resultar
9erido el operador a caro de la mantencin@ si no Bue tambi5n las personas Bue se encuentren alrededor.
#ara reducir los riesos de trabajar con aire presuri3ado@ ser7 de ran importancia aseurarse de Bue el
sistema de aire est5 aislado 6 despresuri3ado antes de comen3ar a trabajar en 5l. %dem7s@ cuando se reBuiera
reali3ar pruebas@ reparaciones o mantenciones al sistema presuri3ado se deber7 despejar de inmediato toda el
7rea de trabajo@ permaneciendo en el luar solo el personal estrictamente necesario.
3.1 0iesgos por manipulacin de &roductos Cumicos
4+isten diversos riesos de accidentes por manejo de los productos Bu!micos asociados al proceso de
lodos activados. 4n esta seccin se abordar7 los m5todos de seuridad necesarios para el manejo de los
Bu!micos Bue se pudieran utili3ar para varios propsitos@ tales como& reulacin de p=@ adicin de nutrientes@
o para el control de los oranismos *ilamentosos. Se tomar7n en cuenta alunas de las consideraciones
enerales respecto a los riesos espec!*icos Bue pueden presentarse con la utili3acin de productos Bu!micos
en los procesos de lodos activados.
$os productos Bu!micos Bue se utili3an durante el tratamiento de auas servidas pueden ser riesosos para
los seres 9umanos 6 el medio ambiente. 4stos productos pueden ser in*lamables@ e+plosivos o corrosivos.
Muc9os de ellos son t+icos 6 de alto rieso si son ineridos@ in9alados o absorbidos a trav5s de la piel. 4n
los 4stados Gnidos 6 alunos otros pa!ses@ se oblia por le6 a los propietarios de plantas de tratamiento de
auas servidas@ 6a sean 5stos privados o estatales@ a rotular 6 disponer *ic9as de datos de seuridad a los
materiales a utili3ar :0er 2iura 3.3<A adem7s@ los empleados deben ser entrenados para entender a cerca de
esta in*ormacin. $as *ic9as de datos de seuridad de los materiales contienen in*ormacin vital de los
riesos Bue involucra la utili3acin de un producto Bu!mico@ los procedimientos en caso de derrame o
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*iltracin de 5stos 6 el eBuipamiento de proteccin Bue se necesita para manejarlos. %dem7s de la
in*ormacin de las etiBuetas 6 de las *ic9as de datos@ los empleados deben recibir entrenamiento respecto de
los procesos de utili3acin 6 las pr7cticas necesarias para las condiciones espec!*icas del terreno en Bue se
trabaja con estos productos.
igura 3.3 /stacin con !icEas de datos de seguridad de los materiales.
=a6 relas enerales Bue deben tenerse en cuenta cuando se trabaja con productos Bu!micos potencialmente
pelirosos. 8o comer@ no beber 6 no *umar durante o despu5s de 9aber trabajado con materiales
e+tremadamente t+icos o pelirosos. 4l 9ec9o de *umar mientras se trabaja con materiales in*lamables o
e+plosivos puede tener resultados devastadores. Cada una de estas pr7cticas@ adem7s reducen las
probabilidades de inestin accidental por contacto de manos 6 boca. Solo se podr7 comer o beber despu5s
de 9aber dejado el 7rea de trabajo@ 9aberse Buitado el eBuipo de proteccin 6 lueo de 9aberse lavado
cuidadosamente la cara 6 las manos.
$os productos Bu!micos Bue se encuentran m7s *recuentemente en una planta de tratamiento son& sul*ato de
aluminio@ an9!drido de amoniaco@ aentes antiespumantes@ soda c7ustica :9idr+ido de sodio<@ cloro@ cloruro
*5rrico@ cal@ pol!meros@ solventes@ 6 *os*ato trisdico. $os usos primarios de estos productos Bu!micos son
los siuientes&
$a soda c7ustica 6 la cal se utili3an para ajustar el p=A
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4l an9!drido de amoniaco@ el cloruro *5rrico 6 el *os*ato trisdico se utili3an para arear nutrientesA
4l sul*ato de aluminio@ el cloro 6 el cloruro *5rrico se utili3an para controlar los oranismos
*ilamentososA
$os pol!meros se utili3an para mejorar la sedimentacin en los clari*icadores@ 6
$os solventes se utili3an durante la mantencin 6 limpie3a de los eBuipos.
% continuacin se discutir7n alunos riesos asociados espec!*icos@ los procedimientos de seuridad 6
eBuipamiento necesarios para trabajar con estos Bu!micos.
4l sul*ato de aluminio puede ser utili3ado en *orma l!Buida o en *orma de r7nulos 9idratados. 4l sul*ato de
aluminio en *orma l!Buida es corrosivo 6 sus vapores no deben ser in9alados. $a *orma ranulada presenta
un polvillo Bue es e+tremadamente corrosivo. 4s esencial el uso de proteccin ocular. 4l sul*ato de
aluminio puede daCar la membrana mucosa de los ojos. 4n caso de contacto accidental@ se debe enjuaar el
7rea a*ectada con abundante aua durante unos minutos. 4l contacto entre el sul*ato de aluminio 6 el +ido
de calcio :tambi5n conocido como cal< tambi5n debe evitarse. 4l sul*ato de aluminio contiene aua
cristali3ada Bue es absorbida por la cal con muc9a rapide3. 4sto provoca una reaccin de calor intenso Bue
libera el 9idreno de las mol5culas de aua. 4sta violenta reaccin Bu!mica puede oriinar una atms*era
e+plosiva Bue puede ocasionar *ueo. #or esta ra3n@ no se debe manipular sul*ato de aluminio 6 cal en el
mismo transportador.
4l cloruro *5rrico se encuentra l!Buido 6 en r7nulos. 4ste Bu!mico se descompone en presencia de lu3 6 se
trans*orma en 7cido clor9!drico volvi5ndose e+tremadamente corrosivo. 4l contacto con la piel o con los
ojos puede causar raves Buemaduras. $as precauciones para manipular cloruro *5rrico 6 sul*ato de aluminio
son mu6 parecidas. Cuando se trabaja con estos materiales es necesario utili3ar mascarillas Bue cubran
completamente las v!as respiratorias@ antiparras 6 protectores *aciales resistentes al 7cido@ uantes de oma@
ropas de oma u overoles 6 botas de oma. 4n el luar de trabajo o de almacenamiento de estos materiales
se deber7 contar con lavaderos para enjuaar los ojos 6 duc9as@ pre*erentemente a unos " metros de
distancia. 4n caso de contactos accidentales@ enjuaar el 7rea de contacto con aua 6 la a6uda de un paCo.
#rimero enjuaar lentamente 6 lueo m7s r7pido para minimi3ar las Buemaduras en la piel. Solicitar
asistencia m5dica en caso de Buemaduras con Bu!micos. )odos los estanBues@ caCer!as 6 v7lvulas Bue tenan
contacto con cloruro *5rrico deber7n tener cobertura de oma o deber7n estar *abricados en pl7stico resistente
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al 7cido. $as dependencias de almacenamiento deber7n estar bien ventiladas. Se deber7 proteer los pisos@
muros 6 cualBuier eBuipo susceptibles de ser salpicados con pintura anticorrosiva o cubiertas de oma.
)ambi5n se debe considerar la instalacin de dispositivos apropiados de contencin de derrames 6 Bue se
encuentren en buenas condiciones.
4l an9!drido de amoniaco es un as incoloro con un olor audo 6 so*ocante. 4ste Bu!mico es altamente
reactivo si se me3cla con cloro o 7cidos :aumentando el rieso de e+plosin< 6 tiende oriinar *ueo
moderado. 4ste Bu!mico irrita los ojos 6 el tejido de los pulmones 6 puede causar Buemaduras. #ara manejar
este producto es necesario utili3ar proteccin ocular 6 uantes. 4n los luares de manipulacin 6
almacenamiento de este material se debe contar con lavaderos para enjuaar los ojos 6 duc9as. 4n los
4stados Gnidos@ las plantas Bue almacenan randes cantidades de an9!drido de amoniaco :m7s de 4.511
;ilos@ o 11.111 lbs< deben cumplir con los reBuisitos de la Chemical Accidental Release Prevention
Regulations of the Clean Air Act Amendments. 4stos reBuisitos se discutir7n m7s adelante en este Cap!tulo.
$a soda c7ustica se puede encontrar en presentacin l!Buida o en polvo. Si se me3cla con aua en cualBuiera
de sus *ormas@ tiene una reaccin Bu!mica Bue enera calor e 9idreno aseoso@ oriinando una atms*era
potencialmente e+plosiva. Si este producto se me3cla en un estanBue cerrado puede causar la ruptura de 5ste.
$a soda c7ustica es mu6 corrosiva para los ojos 6 la piel@ por lo tanto es recomendable utili3ar ropa
protectora 6 antiparras. $as v!as respiratorias deben ser proteidas con mascarillas para evitar la in9alacin
de polvo@ vapores o roc!o. Se deber7 contar con lavaderos para enjuaar los ojos 6 duc9as en un 7rea
inmediata al luar de trabajo con este producto o en el sitio de almacenamiento. $a soda c7ustica adem7s es
incompatible con 7cidos 6 alunos metales@ especialmente el estaCo@ el cinc 6 el sul*ato de aluminio@ con los
Bue puede producir reacciones violentas. $os derrames de soda c7ustica pueden neutrali3arse con 7cidos
diluidos 6 enjuaando con abundante aua.
4l cloro se encuentra disponible en presentacin aseosa@ l!Buida o en polvo :cloro 65S 9ipoclorito de
calcio<. 4l cloro es incompatible con varios materiales 6 sus reacciones pueden causar incendios o
e+plosiones. %dem7s es un producto t+ico@ incluso en bajas concentraciones. 4l cloro es corrosivo en
todas sus *ormas cuando se me3cla con aua 6 es peliroso si se in9ala o si se tiene contacto con los ojos o
la piel. #ara trabajar se deber7 contar con mascarillas para las v!as respiratorias@ ropa de proteccin@ 6
uantes de n6lon con recubrimiento de butilo. %l iual Bue con el an9!drido de amoniaco las plantas de los
4stados Gnidos Bue almacenan 1.141 ; :2511lbs< o m7s de cloro deben cumplir con los reBuisitos de las
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Chemical Accidental Release Prevention Regulations. 4sta e+ie el desarrollo de un #rorama de
%dministracin de 'iesos@ propuesto por la U.S. Environmental Protection Agency@ 6 deber7 estar
disponible en las aencias de emerencia locales 6 para el pEblico.
#recauciones especiales& 4n las 7reas de manipulacin 6 de almacenamiento de cloro se deber7 contar con
buena ventilacin 6 sistemas de deteccin de *uas. Wstos deber7n estar separados de otras dependencias de
la planta 6 no podr7n almacenarse con otros materiales debido a incompatibilidades potenciales. $as 7reas
de almacenamiento deber7n ser seuras 6 estar proteidas de condiciones clim7ticas e+tremas 6 se deber7
mantener despejado el acceso. Se deber7 contar con eBuipos de emerencia tales como@ aparatos autnomos
de respiracin arti*icial@ :SC(% F sel*Icontained breat9in apparatus<@ lavaderos para enjuaar los ojos 6
duc9as. 4s importante consultar al personal de emerencia local para la preparacin de las instalaciones de
emerencia 6@ de ser posible@ invitarlos a participar en los entrenamientos. Se recomienda mantener los
nEmeros de emerencia en luares visibles. 8o se conoce aEn un ant!doto para el cloro. 4s importante
solicitar asistencia m5dica inmediata en caso de envenenamiento. 4n caso de inestin o in9alacin
accidental de cloro 6 si la v!ctima se encuentra consciente@ se recomienda inducir al vmito. Si se contamina
la ropa de trabajo@ ser7 necesario Buit7rsela 6 lavarla.
$a cal es utili3ada en polvo 6 este polvo puede irritar la piel 6 los pulmones. Se recomienda una buena
ventilacin 6 la recoleccin peridica de 5ste. $os trabajadores deber7n manipular este Bu!mico utili3ando
uantes@ proteccin ocular@ mascarillas 6 camisas de manas laras para proteccin personal. 8tese Bue la
cal podr!a Buemar si se me3cla con aluna 9umedad@ incluso con el sudor. Si se produjera aluna
Buemadura@ se deber7 lavar el 7rea con aua con jabn 6 lueo con vinare. %plicar un unMento para
Buemaduras 6 cubrir el 7rea Buemada.
$os pol!meros se pueden encontrar en polvo@ ranulados o en *orma de el. Muc9os de ellos son resbalosos
6 pueden irritar la nari3 los ojos 6 la piel. Cuando los pol!meros se derraman eneralmente oriinan
condiciones resbaladi3as@ por lo tanto deber7n limpiarse r7pidamente. $os pol!meros pueden producir
Buemaduras si se reciben salpicaduras en los ojos o si entran en contacto con la piel. #ara evitar el contacto
con este producto se deber7 operar con antiparras@ uantes 6 camisas de manas laras. #ara evitar la
in9alacin de polvos o vapores se recomienda utili3ar mascarillas con *iltros.
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Muc9os solventes son in*lamables@ combustibles o daCinos de otras *ormas. )odos estos productos deben
ser utili3ados de acuerdo a las instrucciones del *abricante 6@ cuando se utilicen@ deber7 ser de acuerdo a los
relamentos aplicables. Se deber7 evitar la in9alacin utili3ando ventilacin o mascarillas con los *iltros
apropiados. #ara evitar el contacto de los solventes con la piel se recomienda utili3ar uantes. 4s mu6
importante mantener e+tintores en los luares en Bue se trabaja con solventes o en donde se almacenan. $os
solventes deber7n almacenarse en salas o compartimentos a prueba de *ueo@ 6 pre*erentemente se
recomienda colocar seCales pro9ibiendo *umar en el recinto. 4n randes 7reas de almacenamiento se
recomienda instalar sistemas autom7ticos de e+tincin de *ueo. Se deber7 evitar el almacenamiento de
7cidos@ c7usticos@ o compuestos con cloro cerca de los depsitos de solventes. $os contenedores deber7n
estar claramente identi*icados con etiBuetas 6 las *ic9as de in*ormacin del producto deber7n estar a la mano.
4l *os*ato trisdico es un 7lcali moderado 6 puede Buemar los ojos e irritar las membranas mucosas. #ara
manipular 5ste producto se reBuiere proteccin respiratoria 6 uantesA adem7s se deber7 contar con lavaderos
para enjuaar los ojos en un luar pr+imo. $a e+cesiva e+posicin a este Bu!mico puede provocar
dermatitis crnica.
3.7 0iesgos de los Sistemas de O5geno de #lta &ure'a
% continuacin se abordar7 los problemas 6 precauciones Bue deben tenerse en cuenta en *orma e+clusiva
ante los riesos asociados con los procesos de lodos activados con o+!eno de alta pure3a. 4stos procesos
utili3an o+!eno de alta pure3a@ 6a sea adBuirido en *orma l!Buida o enerado en terreno como se describi
anteriormente en el Cap!tulo 2. 4l eBuipo de trabajo de estas plantas reBuieren de un entrenamiento de
seuridad especiali3ado 6 todos los visitantes 6 eBuipo de trabajo Bue inrese a la planta deber7n tomar
e+tremas precauciones.
Cuando se trabaja con altos niveles de o+!eno los materiales eneran condiciones considerablemente
in*lamables pudiendo e+plotar ante la menor accin de inicin o impacto. #or este motivo@ se instalan
detectores de 9idrocarburos en las principales 7reas de trabajo de estas plantas 6 deben mantenerse en
e+celente estado. $os lubricantes 6 aentes de limpie3a deben ser utili3ados riurosamente de acuerdo a las
recomendaciones del proveedor de o+!eno 6 del *abricante de los eBuipos. $as pr7cticas de aseo 6 orden de
las dependencias deber7n ser ejecutadas en *orma e+9austiva.
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Se pro9ibir7 *umar en *orma terminante en las 7reas con abundancia de o+!eno. 4stas 7reas deber7n
permanecer aisladas de cualBuier *uente de inicin. 4l o+!eno es m7s pesado Bue el aire 6 puede
acumularse en depresiones de la super*icie 6 en las partes m7s bajas del terreno. 4stas acumulaciones de
o+!eno deben ser puradas para ma6or seuridad. $os luares de eneracin 6 acumulacin de o+!eno
deben ser ventilados a intervalos de al menos 6 a 11 cambios de aire por 9ora. $as 7reas Bue no 9a6an sido
ventiladas deber7n ser limpiadas antes de inresar a ellas.
-ebido a Bue el o+!eno l!Buido tiene una temperatura e+tremadamente baja se le asocia el rieso de
Buemaduras con *r!o. Se recomienda el uso de proteccin ocular 6 de todo el cuerpo antes de la e+posicin
al o+!eno. Se deber7n seuir las recomendaciones de seuridad del *abricante o proveedor del
eBuipamiento. 4l o+!eno adem7s puede atraparse en el entramado de las telas@ por este motivo se debe
tener e+trema precaucin con la ropa contaminada. Si la ropa se satura con o+!eno@ 5ste deber7 removerse
e+poni5ndose bajo el c9orro de la duc9a. 4l rieso de *ueo persistir7 9asta Bue el o+!eno se 9a6a disipado.
4sto podr!a tomar unos 31 minutos o m7s.
3.8 0iesgos "iolgicos
$as auas servidas municipales tienen un alto contenido de microoranismos@ alunos de los cuales son
daCinos. $os trabajadores de la planta de tratamiento est7n e+puestos diariamente a aentes in*ecciosos. 4n
esta seccin se abordar7n estos riesos biolicos@ se describir7n las v!as de e+posicin 6 se indicar7 cmo
reducir estos daCinos e*ectos.
$as tres v!as de e+posicin b7sicas por las Bue los operadores de una planta de tratamiento de auas servidas
podr!an in*ectarse por estos microoranismos daCinos son&
Inestin F )raar el aua@ tener contacto de las manos con la boca
In9alacin F in9alacin de llovi3na o vapor
Contacto directo F contacto a trav5s de cortes o 9eridas abiertas.
-e estas tres v!as@ la inestin es la m7s *recuente@ aunBue las tres son *actibles. 4l eBuipamiento 6 las
super*icies pueden contaminarse como resultado del roc!o@ aerosol o llovi3na proveniente del aua servida.
$os sectores alrededor de los reactores biolicos est7n particularmente e+puestos a este tipo de
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contaminacin. Si se tiene contacto con los eBuipamientos o super*icies contaminadas se pueden trans*erir
los aentes in*ecciosos v!a manos a la boca. $os operadores adem7s est7n e+puestos por su contacto
directo o aspiracin de llovi3nas contaminadas mientras e*ectEan su trabajo.
$as en*ermedades m7s comunes asociadas con los ambientes con auas servidas contaminadas son el bacilo
disent5rico@ el clera asi7tico@ la *iebre ti*oidea@ la tuberculosis@ 6 la 9epatitis in*ecciosa. %*ortunadamente@
el rieso de contraer estas en*ermedades es relativamente bajo siempre 6 cuando se tomen las medidas de
precaucin necesarias. $as cateor!as primarias de riesos biolicos asociados con los procesos de lodos
activados son virus@ bacterias@ 6 par7sitos.
$os virus solo se reproducen en c5lulas vivas pero pueden encontrarse en randes cantidades en las auas
servidas. -ebido a Bue solo el 51S de los virus son removidos durante la sedimentacin primaria@ los virus
aEn pueden estar presentes en las auas servidas de todo el reactor biolico. $a )abla 3.1 entrea ejemplos
de virus Bue se encuentran en las auas servidas Bue a*ectan a los seres 9umanos e indica alunas *ormas de
transmisin :o sea@ cmo estos se propaan< 6 las en*ermedades Bue causan.
.abla 3.1 /jemplos de virus ?ue se encuentran en las aguas servidas $ ?ue a!ectan a los seres
Eumanos.
2rupo de %irus %a de .ransmisin /n!ermedad
%denovirus In9alacin 4n*ermedades respiratorias
audas 6 conjuntivitis
=epatitis % Inestin =epatitis In*ecciosa
'otavirus Inestin Dastroenteritis auda
Se 9a relacionado la e+posicin de los operadores de plantas de tratamiento de auas servidas con el rieso
potencial de contraer dos virus de transmisin 9em7tica :por la sanre<& el virus 0I= :=I0 F =uman
Inmunode*icienc6 0irus<@ Bue causa el s!ndrome de inmunode*iciencia adBuirida :SI-%<@ 6 el virus de la
9epatitis (. Sin embaro@ no se 9an recibido in*ormes de transmisin de ninuno de estos virus por medio
de auas o auas servidas 6 no se 9a in*ormado incidencias de deteccin de in*ecciones con 0I= por auas
servidas municipales@ cloacales ni de e*luentes tratados. $as Eltimas investiaciones cient!*icas indican Bue
es e+tremadamente poco probable Bue se contraia SI-% por medio de las e+posiciones asociadas al trabajo
con tratamiento de auas servidas.
Pgina 84
#or el contrario@ 9a6 virus 6 bacterias Bue no necesitan vivir en una c5lula para reproducirse 6 pueden
proli*erar en las auas servidas. $a )abla 3.2 entrea una lista de las bacterias patenas Bue se encuentran
m7s comEnmente en las auas servidas 6 las en*ermedades asociadas a 5stas.
.abla 3.2 "acterias patgenas comFnmente encontradas en las aguas servidas $ en!ermedades
#sociadas
Bacteria ;+a /e Trans'isi3n n4er'e/a/
Clostridium %nfecci!n localizada en 6eridas
a,iertas
T7tanos
Gangrena
Gastroenteritis
Salmonella %ngesti!n Gastroenteritis
#ie,re tifoidea
Shigella %ngesti!n Gastroenteritis
"isentera
4s mu6 *actible estar e+puestos a par7sitos acu7ticos@ tales como proto3oos o usanos@ cuando se trabaja con
procesos de lodos activados. 4sto sini*ica Bue los operadores Bueden e+puestos a los 9uevos 6 esporas@
Bue son el medio por el Bue estos par7sitos se reproducen 6 son capaces de sobrevivir en condiciones
adversas.
$a buena 9iiene 6 la correcta mantencin de las dependencias son la mejor proteccin contra estos riesos
biolicos. Se recomienda mantener limpios los pasamanos 6 otras super*icies@ lavar las manos
inmediatamente despu5s de tener alEn contacto con las auas servidas o con los lodos@ limpiar las
9erramientas despu5s de su utili3acin@ comer solo en los luares desinados para ellos 6 alejados de las
7reas de tratamiento. 4s importante lavar las manos antes de comer@ beber o *umar. Se debe evitar el
contacto con el rostro :en especial la nari3@ la boca o los ojos< sin antes 9aberse lavado las manos. Mantener
las manos a una altura in*erior a la del cuello es una buena pr7ctica b7sica para trabajar con auas servidas.
Cambiarse de ropas o uni*orme tan pronto se 9a6a *inali3ado los trabajos. $avarse inmediatamente despu5s
de 9aber tenido contacto con auas servidas o lodos.
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#ara reducir las posibilidades de e+posicin se deber7 utili3ar eBuipamiento protector 6 ropas apropiadas. Se
aconseja utili3ar uantes de alta resistencia cuando se va6a a tener contacto con auas servidas o lodos 6
utili3ar uantes impermeables cuando las manos est5n Buemadas o si se tiene aluna 9erida en la piel. Se
recomienda utili3ar antiparras 6 m7scaras de asa o un protector *acial en caso de ejecutar trabajos en 7reas
con nebuli3acin e+cesiva o cuando los trabajos se realicen por per!odos prolonados. 4s importante tener
casilleros separados para la ropa de trabajo 6 para la ropa de calle. )ambi5n se recomienda duc9arse 6
cambiarse de ropas dejando la ropa de trabajo@ botas 6 uantes en su luar en cuanto se 9a6a *inali3ado los
trabajos.
igura 3.4 /jemplos de implementos de &roteccin para 0iesgos "iolgicos
)odas las 9eridas deber7n ser tratadas inmediatamente para prevenir in*ecciones. Se deber7 lavar los cortes
menores cuidadosamente 6 aplicar antibiticos locales. $as 9eridas deber7n cubrirse con bandas ad9esivas.
Solicitar atencin m5dica inmediata en caso de 9eridas cut7neas serias 6 sobre todo si se 9a tenido contacto
con auas servidas o lodos. #ara aseurar una m7+ima proteccin@ es importante tener al d!a las vacunas
contra la di*teria 6 contra el t5tano 6 otras vacunaciones@ si as! lo recomienda el oranismo de salud local.
4n los 4stados Gnidos no se reBuieren inmuni3aciones adicionales para los operadores de plantas de
tratamiento@ a pesar de Bue en alunas plantas de tratamiento se recomienda Bue todos los operadores sean
vacunados contra la 9epatitis ( como medida de precaucin.
3.9 &roblemas con los 0uidos
$os eBuipos de aireacin pueden enerar altos niveles de ruido. #ara ello es preciso tomar medidas
preventivas@ tales como protectores auditivos. $os operadores Bue desempeCan sus labores en las salas de
sopladores reBuerir7n de proteccin auditiva. 4l acceso a las dependencias de la planta deber7 ser restrinido
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6 deber7 estar seCali3ado con advertencias de rieso. $os operadores 6 los visitantes de la planta deber7n
usar estos protectores. Ser7 necesario colocar alarmas visuales@ debido a Bue las alarmas audibles no podr7n
ser escuc9adas si se est7 utili3ando protectores auditivos. $os protectores auditivos deber7n ajustarse a los
reBuisitos estipulados por la leislacin local o nacional. 4n los 4stados Gnidos@ se debe suministrar
protectores auditivos cuando los trabajadores est7n e+puestos a niveles de ruido superiores a "5d( por un
per!odo de " 9oras.
3.: 0iesgos /l@ctricos $ Mec=nicos
-ebido a los peliros asociados a la electricidad 6 al almacenamiento de ener!a mec7nica e 9idr7ulica@ se
precisar7 de un alto nivel de seuridad ante una apro+imacin sistem7tica cuando se realicen instalaciones@
limpie3as@ ajustes o mantenciones al eBuipamiento. Ser7 necesario desarrollar sistemas de cierre 6 rotulado
espec!*ico Bue se ajuste a las necesidades de la planta@ de su eBuipamiento 6 rupos 9umanos de operacin 6
mantencin de la misma. 4neri3ar un eBuipo en *orma inesperada@ 6a sea en *orma autom7tica o por
control remoto podr!a ocasionar 9eridas serias o incluso la muerte. 4l sistema deber7 ser simple 6 se deber7
asinar responsabilidades claras a cada una de las personas Bue est5 involucrada con la detencin o el
accionamiento de una operacin. 4n este cap!tulo@ se considerar7n los pasos necesarios para el aislamiento
seuro de los eBuipos. $os pasos descritos en este manual est7n basados en los reBuerimientos de la U.S.
Occupational Safety and ealth Administration. 4stos pasos son enerales 6 no pueden aplicarse en luar
de los procedimientos espec!*icos desarrollados para una planta en particular@ someti5ndose a los
relamentos Bue corresponda.
Solo los individuos autori3ados 6 debidamente entrenados podr7n ejecutar ajustes o mantencin a los
eBuipos. %ntes de Bue una pie3a del eBuipamiento sea sacada de servicio@ el supervisor deber7 ser
previamente in*ormado. 4l operador deber7 seCali3ar con un rtulo Bue el eBuipo ser7 desconectado.
-espu5s de esto@ el eBuipo ser7 apaado desde el centro de control del motor principal. $a persona Bue
trabajar7 en el eBuipo deber7 cerrar con candado el sYitc9 Bue se encuentra en posicin apaado JO22K 6
deber7 colocar un rtulo Bue indiBue la *ec9a@ el nombre 6 la *irma de la persona Bue e*ectu el cierre. Cada
trabajador tendr7 su propia llave. Si dos personas se encuentran trabajando en la misma pie3a del eBuipo@
ambas deber7n colocar un candado en *orma independiente en el centro de control del motor principal.
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4l pr+imo paso es veri*icar Bue el eBuipo est5 aislado. 0eri*icar Bue el sYitc9 desconectado no puede ser
movido a la posicin encendido JO8K. Gtili3ar un volt!metro para con*irmar Bue el sYitc9 est7 apaado.
#resionar todos los botones de partida 6 cualBuier otro control de activacin para aseurarse de Bue ninuno
activar7 el eBuipo. Inspeccionar el sistema para cerciorarse de Bue ninuna parte se pona en movimiento 6
lueo colocar cables a tierra@ abrir las v7lvulas de alivio@ soltar la tensin de los resortes o bloBuear el
movimiento de las partes del mecanismo con resortes@ partes de bloBueo o tensoras Bue pudieran soltarse
debido a la ravedad@ 6 las partes de bloBueo de los sistemas 9idr7ulico 6 neum7tico Bue pudieran moverse
por la retropresin :por vaciado de l!neas o por 9aber dejado abiertas las v7lvulas de toma de aire<. #ara
evitar el retro*lujo se deber7 drenar los sistemas de pipin del proceso 6 cerrar las v7lvulas. $a 2iura 3.5
muestra un panel el5ctrico cerrado 6 rotulado.
igura 3.1 &anel /l@ctrico Cerrado $ 0otulado
Cuando se completen los trabajos con el eBuipo@ se deber7 inspeccionar el 7rea de trabajo 6 aseurarse Bue es
seuro para operar el eBuipo. 4s importante aseurarse Bue el eBuipo est7 armado completamente@
inclu6endo todas las barreras 6 uardas. 0eri*icar Bue todos los empleados se encuentren alejados del
eBuipo. 8oti*icar al supervisor 6 a todos los Bue se encuentren trabajando en el 7rea@ Bue el candado 6 el
rtulo ser7n Buitados. Solo entonces se Buitar7 el candado.
3.1+ 0iesgos en /spacios 0educidos
Pgina 88
$a discusin detallada respecto a los riesos de inreso a espacios reducidos 6 los procedimientos asociados
van m7s all7 del alcance de este curso. -ebido a la ran cantidad de accidentes con 9eridas 6 muertes
resultado de no reconocer los riesos asociados al trabajo en espacios reducidos@ se abordar7n en este
manual alunos de los peliros. 4+isten varias publicaciones 6 material especiali3ado de los cuales es posible
obtener in*ormacin m7s detallada respecto a este tema.
$os est7ndares de la U.S. Occupational Safety and ealth de*inen como espacio reducido a un espacio Bue
tiene un tamaCo 6 con*iuracin adecuados para Bue un empleado inrese 6 realice un trabajo encomendado@
tiene medios limitados de acceso 6 de salida@ 6 no est7 diseCado para ser ocupado en *orma continua por el
personal. 4n los 4stados Gnidos@ un espacio reducido Bue tena o Bue contena potencialmente una
atms*era pelirosa@ Bue tena caracter!sticas internas Bue podr!an desencadenar Bue un trabajador Buede
atrapado@ Bue contena material Bue podr!a sumerir a un trabajador@ o Bue pudiera presentar cualBuier otro
rieso de salud o de seuridad serios@ se considera un espacio reducido Bue necesita autori3acin. $os
po3os mojados 6 las c7maras de *osa de v7lvulas son alunos ejemplos de espacios reducidos necesitan
autori3acin Bue pueden encontrarse en los procesos de lodos activados.
4l inreso a estos espacios solo puede ser autori3ado con un permiso. 4l permiso@ debe ser *irmado por el
supervisor@ debiendo identi*icar e+pl!citamente el trabajo a reali3ar@ los riesos asociados@ reistros de
veri*icacin de aislamiento@ ropa 6 eBuipo especiali3ado@ monitoreo atmos*5rico 6 lecturas de prueba@
personal de au+ilio 6 procedimientos de emerencia. Solo se permite el inreso de personal entrenado 6 de
personal de au+ilio a los espacios reducidos necesariamente autori3ados.
Se pueden encontrar varios espacios reducidos en las plantas de tratamiento 6 no deber!a obviarse el
reconocimiento de estas caracter!sticas por parte del personal no entrenado. CualBuier obst7culo@ po3o
mojado o clari*icador lo su*icientemente rande como para permitir la entrada de un ser 9umano deber!a ser
abordado como si 5ste *uera un espacio reducido. )ambi5n otros luares pueden convertirse en espacios
reducidos con atms*eras t+icas@ in*lamables o Bue no contenan o+!eno su*iciente. %ntes de inresar a
estos espacios@ la atms*era deber7 ser revisada. Se pueden instalar detectores de as para el monitoreo
continuo del 7rea@ pudiendo ser proramados con ciertos niveles Bue al ser traspasados activen una alarma.
)ambi5n se pueden utili3ar unidades port7tiles. Se recomienda el uso de detectores multipar7metro :de
varios ases<. $os par7metros de monitoreo deber7n incluir el contenido de o+!eno@ in*lamabilidad 6 la
presencia de ases t+icos. Se reBuiere de ventilacin. Se deber7n aplicar los procedimientos de cierre 6
Pgina 89
rotulacin para evitar Bue se active alEn eBuipo o Bue *lu6a material en *orma accidental 9acia los espacios
reducidos en Bue se est7 trabajando. Se deber7 proveer de proteccin respiratoria para Buienes inresen a
los espacios reducidos 6 a Buienes se encuentren a6udando o monitoreando en el luar. -ependiendo de las
circunstancias@ se deber7 proveer arneses 6 cuerdas salvavidas a Buienes inresen a estos espacios. $a 2iura
3.6 muestra la accin de inreso a un espacio reducido.
igura 3.7 #ccin de ingreso a un espacio reducido
4l lema para conservar la seuridad en el inreso a espacios reducidos es >4ntrenamiento@ conciencia 6
viilancia?. Gno de los desa*!os Bue se presentan@ es Bue un espacio reducido puede no parecer peliroso.
#uede Bue se 9a6an producido inresos sin incidentes@ 6 dar la seCal aparente de Bue no e+iste peliro. 4l
inreso a espacios reducidos 6 los accidentes laborales ocurren en las randes plantas 6 en las plantas
peBueCas@ tanto bajo condiciones de rutina como de trabajo inusual 6 9an tenido como resultado 9eridas 6 la
muerte de varios supervisores 6 trabajadores en eneral. $a mala o incorrecta respuesta a situaciones
cr!ticas@ ocurre eneralmente por la reaccin espont7nea ante una emerencia. 4sto a menudo tiene
resultados tr7icos@ llevando a resultados *atales mEltiples.
1.I $a seuridad de los empleados es de responsabilidad de los erentes 6 supervisores solamente.
Pgina 90
a. 0erdadero
b. 2also
2.I Cuando los eBuipos de aireacin 9a6an salpicado materiales rasos o espuma sobre las veredas
alrededor del reactor biolico@ el reactor deber7 detenerse inmediatamente como medida de precaucin.
a. 0erdadero
b. 2also
3.I 4l incremento del aire contenido en el licor me3clado dentro de los reactores biolicosRRRRRRR
a. no presenta riesos de inmersin
b. aumenta las probabilidades de Bue un cuerpo 9umano *lote
c. solo reduce las probabilidades de Bue un cuerpo 9umano *lote durante la temporada calurosa
d. reduce las probabilidades de Bue un cuerpo 9umano *lote e incrementa el rieso de inmersin
4.I $a in*ormacin sobre los procedimientos a seuir en caso de derrame o inestin de productos
Bu!micos 6 sobre el eBuipamiento necesario para su manipulacin es proporcionada por&
a. las *ic9as de reistro de operacin diaria
b. las *ic9as de in*ormacin de seuridad del material
c. el cap!tulo de problemas@ causas 6 e*ectos
d. el *ormulario de orden de trabajo
5.I Si se produce la inestin o in9alacin de cloro 6 la v!ctima se encuentra consciente@ el
procedimiento recomendado es&
a. administrar lec9e de manesia para neutrali3ar el cloro
Pgina 91
b. inducir el vmito 6 solicitar asistencia m5dica
c. *or3ar a la v!ctima a caminar alrededor para evitar la inmersin
d. llevar a la v!ctima a tomar aire *resco 9asta Bue se disipen los vapores emitidos por el cloro
6.I -ebido a Bue el o+!eno de alta pure3a es m7s liviano Bue el aire@ es posible Bue 5ste se acumule en
los sectores m7s bajos o en las depresiones del terreno de las dependencias con o+!eno de alta pure3a.
a. 0erdadero
b. 2also
,.I $as Eltimas investiaciones cient!*icas 9an demostrado Bue los trabajadores de plantas de tratamiento
de auas servidas tienen un m7s alto rieso de contraer el virus 0I= Bue el resto de la poblacin.
a. 0erdadero
b. 2also
Pgina 92
Captulo - !ane"o de !uestreos# $n%lisis & Datos
4.1 Objetivos<
$os objetivos de aprendi3aje de 5ste cap!tulo est7n orientados al manejo de la in*ormacin anal!tica para la
toma de decisiones respecto al control del proceso. %l t5rmino de este cap!tulo el alumno ser7 capa3 de
4+plicar la importancia de la recoleccin de in*ormacin en el control del proceso de lodos activadosA
-escribir la seleccin de los par7metros anal!ticos apropiados 6 la *orma de reali3ar pruebas espec!*icasA
Identi*icar la ubicacin@ m5todo 6 *recuencia en la toma de muestras para cada prueba espec!*ica de
manera apropiadaA
4numerar 6 e+plicar los componentes primarios de un plan de muestreo 6 an7lisisA 6
-emostrar un conocimiento de los *undamentos del manejo de datos.
4.2 Introduccin
4ste cap!tulo cubre los variados tipos de muestreo 6 de datos Bue se deben tener en cuenta para el manejo de
un proceso de lodos activados. #ara ma6or in*ormacin a cerca de estos temas se suiere consultar los
te+tos publicados por la H42 >Standard Met9ods *or t9e 4+amination o* Hater and HasteYater@
HasteYater Samplin *or #rocess and /ualit6 Control :MO# OMI1<? JM5todos 4st7ndar para la
4+aminacin de auas 6 auas servidas para #roceso 6 Control de CalidadK@ >Operation and Maintenance o*
HasteYater )reatment #lants :MO# 11<? JOperacin 6 Mantencin de #lantas de )ratamiento de %uas
ServidasK@ 6 >(asic %ctivated Slude #rocess Control? :#'O(4< JControl de #rocesos de $odos %ctivadosK.
4.3 &ropsito
#ara la emisin de in*ormes de monitoreo de descaras en los 4stados Gnidos@ cada planta debe contar con
un prorama de muestreo 6 an7lisis minucioso 6 completo. Cada una de las plantas del Sistema 8acional de
4liminacin 6 -escara de Contaminantes J8#-4S F 8ational #ollutant -isc9are 4limination S6stemK@
permite especi*icar el luar de muestreo@ tipo de muestra@ *recuencia de muestreo@ 6 los an7lisis a reali3ar en
cada luar. 4l plan de muestreo 6 an7lisis de la planta debe estar diseCado cuidadosamente para cumplir con
los reBuisitos para ser autori3ados.
Pgina 93
%dem7s de satis*acer los reBuisitos para obtener autori3acin@ el an7lisis de muestras 6 la recoleccin de
datos proporciona la in*ormacin necesaria para el control del proceso de lodos activados. 4s importante
tener un total conocimiento de la composicin del a*luente@ del e*luente 6 de los caudales del *lujo interno
del proceso para un manejo e*ectivo de los cambios del proceso. 4ste cap!tulo est7 en*ocado al importante
papel Bue juean el muestreo 6 el an7lisis en el control del proceso de lodos activados.
4+isten varias condiciones Bue a*ectan el desempeCo del proceso de lodos activados@ inclu6endo las
caracter!sticas del a*luente@ los procesos de la planta@ 6 la clari*icacin. $a utili3acin de un buen prorama
de muestreo 6 de recoleccin de datos proporciona in*ormacin de todas las condiciones para a6udar a
determinar e identi*icar los cambios necesarios para aseurar la ptima ejecucin del proceso. $os cambios
t!picos Bue se producen bas7ndose en el prorama de muestreo 6 recoleccin de datos inclu6en la cantidad de
lodos Bue se descarta@ la cantidad de lodo de retorno@ la cantidad de sopladores o aireadores deber7n
mantenerse en operacin 6 otros cambios espec!*icos para cada planta. Otra in*ormacin importante Bue
proporciona un buen prorama de muestreo 6 recoleccin de datos son los resultados de los cambios Bue se
est5n reali3ando en el proceso. #or ejemplo@ el cambio de las tasas de lodos activados de descarte :H%S< 6
las de lodos activados de reciclo :'%S<@ la in*ormacin de prueba recoida de las muestras mostrar7n los
cambios en la concentracin de slidos suspendidos en el licor me3clado :M$SS<@ en la relacin
%limentoLmicrooranismo :2&M F2oodLMicrooranism<@ en el tiempo de residencia celular :MC')<@ 6
poblacin microbiana. $a relacin 2&M 6 MC') se e+plica en *orma m7s detallada en el Cap!tulo 5.
4.4 .ipos de Muestreo
#ara Bue el proceso sea operativo las muestras deben recolectarse en el luar adecuado@ de *orma correcta 6
en el momento preciso para Bue 5stas proporcionen una visin e+acta del proceso de tratamiento de auas
servidas 6 Bue la in*ormacin sea sini*icativa para la toma de decisiones respecto al proceso. Solo cuando
se utili3an t5cnicas apropiadas de muestreo 6 recoleccin cada ve3 Bue se toma una muestra es posible
obtener in*ormacin con*iable 6 sini*icativa.
4l tipo de in*ormacin Bue se necesita 6 la naturale3a del proceso en Bue se est7 reali3ando pruebas@ in*lu6e
en *orma importante en la recoleccin de muestras. $as muestras pueden ser tomadas en *orma manual
utili3ando dispositivos improvisados o especialmente diseCados o eBuipos autom7ticos. 4ntre los
Pgina 94
dispositivos improvisados se encuentran baldes@ jarras u otro contenedor *ijado a un bastn o cadena. $os
muestreadores autom7ticos vienen en variadas *ormas@ tamaCos 6 niveles de so*isticacin. Deneralmente@ los
muestreadores autom7ticos se utili3an para tomar muestras de a*luente@ e*luente primario 6 e*luente *inal.
4stos eBuipos no tienen un buen desempeCo con licor me3clado o con lodos debido a Bue los slidos tienden
a obstruir la manuera de succin. $a 2iura 4.1 muestra ambos tipos de dispositivos de muestreo.
igura 4.1 )ispositivos de Muestreo Manuales $ autom=ticos
4+isten dos tipos de muestras Bue 9abitualmente se toman en los procesos de lodos activados F Muestras
compuestas 6 muestras puntuales. $a muestra puntual es una muestra discreta Bue se toma en *orma manual
6 es el tipo de muestreo m7s simple. $as muestras puntuales se utili3an cuando se necesita saber las
caracter!sticas del caudal de proceso tan pronto como la muestra se recolecta o en un momento dado. $as
muestras puntuales tambi5n se utili3an para reali3ar pruebas de par7metros inestables Bue son susceptibles
de cambiar si la muestra permanece por un per!odo prolonado de tiempo en el recipiente de muestreo.
4ntre los par7metros inestables se encuentran el o+!eno disuelto :O-<A p=A el cloro residualA la temperaturaA
los sul*uros solublesA rasas o aceitesA el cromo 95+avalenteA 6 las bacterias indicadoras.
$a muestra compuesta es una sola muestra Bue se prepara combinando :o componiendo< dos o m7s muestras
puntuales durante un intervalo de *lujo espec!*ico o por un determinado per!odo de tiempo@ eneralmente de
" a 24 9oras. $as muestras compuestas pueden tomarse en *orma manual o autom7tica 6 entrean
in*ormacin sobre las caracter!sticas promedio de la muestra tomada durante un per!odo de tiempo. 4stas
muestras por lo eneral se utili3an para con*irmar si se cumplen las condiciones permitidas del e*luente@ la
e*iciencia de remocin 6 as! sucesivamente. =a6 ciertas condiciones espec!*icas Bue determinan el uso de
una muestra compuesta. Como por ejemplo& los reBuisitos de la planta inclu6en una muestra compuestaA los
Pgina 95
"%SPOS%T%'OS "E M)ESTREO S%MPLES
AST3& "E
P%E$A 8&%CA "E
PL9ST%CO CO&
CO&TE&E"OR
AST3&
TELESC3P%CO
CO&
CO&TE&E"OR
PL9ST%CO
"ESMO&TALE
datos de prueba se utili3an para calcular la e*iciencia de remocin de la plantaA o los datos promedio se
necesitan para 9acer ajustes en los procesos de la planta.
$as muestra compuestas se pueden clasi*icar como volumen *ijo@ tiempo compuesto o muestras de
proporcin de *lujo. #ara enerar un compuesto en *uncin del tiempo@ se recolectan dos o m7s muestras de
volumen *ijo en per!odos espec!*icos 6 combinados. $as muestras compuestas de volumen *ijo se utili3an en
l!neas de proceso@ con caracter!sticas Bue no dependen necesariamente del *lujo@ como por ejemplo& los
contenidos del reactor biolico. $as muestras compuestas en proporcin de *lujo se toman por :1<
variacin de volumen de cada muestra por separado o :2< tomando una muestra del mismo tamaCo 6
ajustando el volumen aCadido al contenedor comEn. %mbas est7n basadas en la tasa de *lujo al momento
del muestreo.
Gna muestra compuesta de proporcin de *lujo es t!picamente m7s representativa del proceso de la planta
Bue una muestra compuesta de volumen *ijo. $as muestras compuestas de proporcin de *lujo son
aplicables para reali3ar pruebas al a*luente@ al e*luente secundario@ 6 para varios caudales del proceso
interno. $a *orma m7s pr7ctica de recolectar una muestra compuesta de proporcin de *lujo es por medio de
la t5cnica de volumen variable. Con esta t5cnica@ se toman muestras a intervalos de tiempo iuales@ pero el
volumen de la muestra var!a de acuerdo al *lujo. #or ejemplo& si el *lujo es de 6".111 m3Ld :1" MD-< a las
11&11 a.m. se deber7 tomar una muestra de 1"1 m$. Si por otra parte@ a las 11&11 p.m. el *lujo es m7s bajo@
por ejemplo@ 45.111 m3Ld :12 MD-<@ se deber7 tomar una muestra de 121 m$.
Muc9as plantas utili3an 9o6 en d!a anali3adores en l!nea. 4stos eneralmente se utili3an para monitorear el
a*luente con condiciones t+icas potenciales@ como por ejemplo@ un p= mu6 bajo. %unBue tambi5n pueden
utili3arse para monitorear ciertas *unciones dentro de la planta@ tales como O-@ slidos suspendidos totales
:)SS<@ '4-OX :#otencial Z+ido 'educcin< JO'#I O+idationI 'eduction #otentialK@ cloro residual@ etc.
#or ejemplo@ los anali3adores de O- en l!nea permiten monitorear en *orma continua la cantidad de o+!eno
disuelto de los reactores biolicos. #or otra parte@ se pueden instalar conectados a los sopladores 6 a las
v7lvulas de manera de mantener al m!nimo las concentraciones de o+!eno disuelto en los reactores.
Pgina 96
4.1 #n=lisis de Muestras
$a caracteri3acin del aua servida est7 basada en la procedencia de las auas 6 en sus caracter!sticas *!sicoI
Bu!micas. 4l control 6 la optimi3acin del proceso de lodos activados reBuieren de una apropiada
caracteri3acin del a*luente de la planta@ del e*luente primario@ del e*luente *inal@ del licor me3clado@ as!
como tambi5n el H%S 6 el '%S. #ara el apropiado control del proceso de lodos activados@ se debe tener un
completo conocimiento de los tipos de pruebas Bue es necesario practicar para la caracteri3acin del proceso
6 todo el a*luente@ e*luente 6 caudales de reciclo. #ara la caracteri3acin del a*luente@ e*luente@ 6 slidos del
proceso de lodos activados se ejecutan procesos de monitoreo 6 pruebas de control@ tales como@ demanda
bioBu!mica de o+!eno :-(O<@ demanda Bu!mica de o+!eno :-/O<@ slidos suspendidos en el licor
me3clado :M$SS<@ slidos suspendidos vol7tiles del licor me3clado :M$0SS<@ pruebas centr!*uas@
e+7menes microscpicos@ tasa de consumo espec!*ico de o+!eno :SOG'< JSpeci*ic O+6en Gpta;e 'ate F
SOG'K@ temperatura@ prueba de sedimentacin de 31 minutos@ !ndice de volumen de lodos :S0I F Slude
0olume Inde+<@ p=@ O- :o+!eno disuelto<@ amoniaco@ nitrato@ nitrito@ nitreno [jelda9l total :)[8 F )otal
[jelda9l 8itroen<@ 6 pro*undidad del manto de lodos en los clari*icadores. #or supuesto Bue la Eltima
prueba :pro*undidad del manto de lodos< no es una prueba de laboratorio@ sin embaro es mu6 Etil para el
monitoreo del proceso.
% continuacin se abordar7 cada una de las pruebas@ inclu6endo una breve descripcin de cmo se reali3an@
6 cmo 6 cu7ndo utili3ar una prueba espec!*ica para un acucioso control del proceso de lodos activados.
Cuando se est5 preparado para ejecutar estas pruebas@ se deber7 consultar los m5todos espec!*icos en el
manual >Standard Methods for the E!amination of "ater and "aste#ater :Standard Met9ods<?@ JM5todos
4st7ndar para la e+aminacin de %uas 6 %uas ServidasK.
$a )abla 4.1 muestra los variados tipos de an7lisis necesarios para los diversos componentes de un proceso
de lodos activados. Muc9as de estas pruebas son necesarias tanto para reali3ar in*ormes como para
monitorear el control del proceso.
4+isten alunos principios enerales Bue se deben considerar cuando se reali3a el muestreo. 4l
almacenamiento 6 conservacin de la muestra son *actores importantes. #or ejemplo@ cuando se compone
una muestra@ la muestra debe estar reci5n tomada 6 se debe almacenar a 4VC :3.V2< para evitar la
descomposicin@ 6a Bue esto podr!a alterar la prueba enerando in*ormacin errada. ConsEltese los
Pgina 97
reBuerimientos de almacenamiento 6 preservacin en el manual Standard Methods :M5todos 4st7ndar<@ a
continuacin la )abla 4.2 presenta un resumen&
.abla 4.1 #n=lisis 0e?ueridos para los Componentes de un &roceso de (odos #ctivados.
#ni/a/ /e Proceso )6gares /e !6estreo *n2isis
Lodos Activados Efluente Pri*ario "O 0"e*anda io:u*ica de Oxgeno1
TSS 0S!lidos Suspendidos Totales1
p5
Licor Mezclado O" 0Oxgeno "isuelto1
Te*peratura
'SS 0S!lidos Suspendidos 'ol2tiles1
&O; 0&itratos1
Lodo de Retorno TSS 0S!lidos Suspendidos Totales1
Efluente del Clarificador Secundario "O 0"e*anda io:u*ica de Oxgeno1
O" 0Oxgeno "isuelto1
Colifor*es #ecales
Cloro Residual
p5
T.& 0&itr!geno .+elda6l Total1
&5;
&O< 0&itritos1
&O; 0&itratos1
Se debe tener especial cuidado al tomar una muestra@ para aseurarse de Bue la muestra sea representativa.
#or ejemplo@ para una prueba de licor me3clado@ la muestra deber7 tomarse en un sector de buen me3clado@
pre*erentemente@ en un sector intermedio del estanBue 6 bajo la super*icie. Si la super*icie tiene espuma@ es
importante no incluir la espuma en la muestra de licor me3clado 6a Bue podr!a enerar resultados err7ticos.
#ara los casos en Bue e+ista espuma en toda la super*icie@ se recomienda utili3ar un dispositivo especial
llamado muestreador de bombeo 4n eneral@ entre m7s rande es la muestra@ es m7s representativa. %
menudo el rano de la muestra *luctEa entre los 111 a los 1111 m$.
Pgina 98
$a -(O entrea un !ndice del crecimiento or7nico en una muestra. $a -(O mide la cantidad de o+!eno
Bue se reBuiere@ mediante la toma de una muestra durante el per!odo en Bue se presenta la estabili3acin
biolica. -ebido a Bue la tasa de actividad biolica depende del tiempo 6 la temperatura@ las pruebas est7n
estandari3adas a 5 d!as a una temperatura de 21VC. $a prueba total de -(O inclu6e los componentes
carbonaceos :-(OC< 6 nitroenados. % alunas plantas se les permite entrear an7lisis solo de la -(O
total 6 a otras solo la -(OC. 4s mu6 importante saber cu7l es la in*ormacin de -(O Bue se reBuiere para
cada planta en particular. 4n los 4stados Gnidos 6 Canad7 la -(O de las plantas de tratamiento de auas
servidas dom5sticas *luctEa entre los 111 6 los 251 mL$@ pero en el 'eino Gnido 6 otros pa!ses puede ser
muc9o m7s alta. Si se cuenta con un sistema de recoleccin con baja in*iltracin o de bajo a*luente@ o si 9a6
muc9as industrias en la comunidad@ la -(O a*luente de la planta probablemente est5 sobre este rano.
$as pruebas de -(O se reali3an a partir de las muestras compuestas tomadas del a*luente del reactor
biolico 6 del e*luente del clari*icador secundario. -ebido a Bue los resultados toman 5 d!as@ este sistema
no es operativo si se necesitan los resultados de inmediato :para el control del proceso por ejemplo<. 4s m7s
*actible utili3ar los datos 9istricos del crecimiento or7nico del proceso. #ara reali3ar la prueba@ se debe
llenar completamente una botella de 311 m$ 6a sea con la muestra o con una combinacin de muestra 6
aua. Medir el o+!eno disuelto en la botella utili3ando un anali3ador de O- o el m5todo Hin;ler@ sellar la
botella con una tapa 9erm5tica 6 colocar la botella en una incubadora a 21 VC por 5 d!as. -espu5s del Buinto
d!a de la prueba de -(O@ medir el o+!eno disuelto en la botella nuevamente. $a -(O se calcula como la
di*erencia entre la lectura de o+!eno disuelto tomada al inicio del test 6 la tomada al *inal. :0er 2iura
4.2<.
Pgina 99
.abla 4.2 Contenedores 0ecomendadosG .@cnicas de preservacinG $ .iempos de
Conservacin para Muestras de #guas Servidas.
Par'etro Cotene/or ;o26'en
Necesario
8'):
Preser5aci3n Tie'9o !<i'o /e
Conser5aci3n
Pruebas Bacterianas
Colifor*es fecales / totales
Estreptococos #ecales
P= '
P='
>
>
#ro= ?@CA &a<S<O;
#ro= ?@CA &a<S<O;

B 6oras
B 6oras
Pruebas Inorgnicas
A*oniaco
"O
"CO
Cloro Residual Total
p5
P='
P='
P='
P='
P='
?DD
EDDD
EDD
FDD
<F
#ro= ?@CA 5<SO? a p5 G<
#ro= ?@C
#ro= ?@CA 5<SO? a p5 G<
&o re:uiere
&o re:uiere
<H das
?H 6oras
<H das
An2lisis in*ediato
An2lisis in*ediato
Metales
Cro*o '% P= ' FDD #ro= ?@C <? 6oras
No Metales
&itrato
&itrato I &itrito
&itrito
Aceite / Grasa
O"= Analizador
O"= JinKler
P= '
P= '
P= '
'
'= T
'= T
EDD
<DD
EDD
EDDD
;DD
;DD
#ro= ?@C
#ro= ?@CA 5<SO? a p5 G<
#ro= ?@C
#ro= ?@CA 5<SO? a p5 G<
&o re:uiere
Al*acenar lugar fi+o / oscuro
?H 6oras
<H das
?H 6oras
<H das
An2lisis in*ediato
H 6oras
Sulfuro P= ' FDD #ro= ?@CA &aO5 a p5 LMN O das
Residuo total P= ' EDD #ro= ? @C O das
Residuo filtra,le P= ' EDD #ro= ?@C ?H 6oras
Residuo no filtra,le P= ' EDD #ro= ?@C O das
TSS (Slidos suspendidos totales)
Residuo sedi*enta,le
Residuo vol2til
P= '
P= '
EDDD
EDD
#ro= ?@C
#ro= ?@C
?H 6oras
O das
Te*peratura P= ' >> &o re:uiere An2lisis in*ediato
&otasP P Q polietilenoA ' Q vidrioA T Q otella con tapa
N Agregar ? gotas de <& de acetato de cinc por cada EDD *L
OD inicia2B 8C 2 'g()
OD 4ina2B 8/es96Ds /e 5 /+as: E 4C5 'g()
;o26'en /e 2a '6estraB 6 ')
Pgina 100
DBO E 8OD inicia2C 'g() & DO 4ina2 'g(): 8300 '):
;o26'en /e 2a '6estraC ')
DBO E 88C2 'g() & 4C5 'g(): 8300 '):
6 ')
DBO E 83C7 'g(): 8300 '):
6 ')
DBO E 185C0 'g()
"e /ebe recor/ar F6e e2 5o26'en /e 2a bote22a /e DBO es /e 300 ')
igura 4.2 /jemplo de C=lculo de )"O
$a -/O indica tambi5n el crecimiento or7nico del aua servida@ pero adem7s involucra la o+idacin
Bu!mica de casi todos los compuestos or7nicos o+idables. $as mediciones de -/O proporcionan un medio
para determinar r7pidamente la -(O de una muestra. $a prueba de -/O se reali3a mediante el re*lujo de
una muestra@ midiendo lueo la materia or7nica o+idable. )!picamente@ se toman muestras compuestas
tanto del a*luente del reactor biolico como del e*luente del clari*icador secundario para determinar la
e*iciencia de remocin del proceso de lodos activados. 4l procedimiento de -/O entrea la in*ormacin en
2 9oras apro+imadamente@ mientras Bue las pruebas completas de -(O toman 5 d!as. #or lo eneral la
-/O es m7s alta Bue la -(O@ 6 la correlacin entre la -(O 6 la -/O var!a de una planta a otra. #ara
utili3ar la prueba de -/O para control de proceso en una planta se precisa Bue las pruebas de -(O 6 -/O
se realicen en paralelo para desarrollar una relacin de -(O a -/O espec!*ica :-(O&-/O<. $a -/O
t!picamente *luctEa de los 211 a los 611 mL$ 6 la relacin de -(O a -/O es de 1@5 a 1 para las auas
servidas dom5sticas crudas :2iura 4.3<.
Si se tiene&
DBO *426ente 185 'g()
DGO 026ente 357 'g()
Pgina 101
"o26ci3nB
DBO B DGO DBO a426enteC 'g()
DGO a426enteC 'g()
)"O < )CO 191 mgD(
318 mgD(
+G12
igura 4.3 Calculo de 0elacin )"O a )CO
Gna ve3 determinada la -(O&-/O de la planta@ se puede utili3ar la -/O para calcular la relacin 2&M
diaria :relacin %limento Microoranismo J2oodLMicrooranismK< 0er 2iura 4.4. 4sto Eltimo proporciona
un mejor control del proceso Bue utili3ando la -(O debido a no se reBuiere esperar 5 d!as para obtener los
resultados. Mediante la utili3acin de la -/O se puede obtener in*ormacin inmediata acerca del eBuilibrio
entre alimento 6 microoranismos en el reactor biolico.
"i se tieneB
Ob=eti5o 0B!DBO re2aci3n E 0C25
DBOBDGO E 0C52 8/e ac6er/o a2 e=e'92o anterior:
"o26ci3nB
Ob=eti5o 0B!DBO re2aci3n
Ob=eti5o 0B! DGO re2aci3n E DBOBDGO
0C25
0C52
+G49
igura 4.4 C=lculo de <M basado en )CO
#ara controlar el proceso de lodos activados 6 reali3ar la estimacin de los contenidos de slidos@ se deben
tener en cuenta las concentraciones de slidos suspendidos :SS< en varios puntos de todo el proceso. #or lo
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eneral se toman muestras compuestas del a*luente del reactor 6 del clari*icador secundario. $as muestras de
licor me3clado 6 '%SLH%S se toman como muestras puntuales en los *lujos punta.
$a prueba de slidos suspendidos F SS F determina la cantidad de slidos en suspensin Bue se encuentran
en una muestra Bue se puede tomar mediante t5cnicas de laboratorio de *iltrado est7ndar. Se *iltra un
volumen de muestra conocido utili3ando un papel *iltro previamente pesado 6 secado en 9orno de 113 a 115
VC :21, a 221 V2<. Se calcula la concentracin de slidos suspendidos considerando la di*erencia de peso
entre el *iltro 6 el *iltro con slidos secos. $a 2iura 4.5 muestra cmo se calculan los SS del licor me3clado.
$os resultados de las pruebas de SS se utili3an para determinar la e*iciencia de remocin del proceso
secundario@ S') :)iempo de 'etencin de $odos<@ 2&M@ 6 la cara de slidos.
""C 'g() E 89eso /e2 4i2tro H s32i/osC 'g: & 89eso /e2 4i2troC 'g:
8;o26'en /e 2a '6estraC ):
"i se tieneB
9eso /e2 4i2tro > s32i/os secos E 604C5 'g
9eso /e2 4i2tro E 415C0 'g
5o26'en /e 2a '6estra /e 2icor 'e7c2a/o E 0C05 )
!)"" E "" en e2 2icor 'e7c2a/o
!)"" E 604C5 'g & 415C0 'g E 189C5 'g E 3.790C0 'g()
0C05 ) 0C05 )
igura 4.1 /jemplo de )eterminacin de Slidos Suspendidos
$os slidos suspendidos vol7tiles :0SS< representan una apro+imacin de la materia or7nica presente en la
muestra. %l iual Bue con el licor me3clado@ estos resultados dan una idea de la salud 6 la actividad del
lodo. =abitualmente@ los M$SS :slidos suspendidos en el licor me3clado< son vol7tiles en un "1 u "5S
apro+. 4ntre ma6or sea el tiempo de retencin de lodos :S')<@ menor es el porcentaje de vol7tiles.
$a prueba de 0SS eneralmente se reali3a en conjunto con la prueba de SS. 4n este caso@ el papel *iltro 6
los slidos de la prueba de SS se Bueman a 551VC :1122V2< en un 9orno mu*la. $os 0SS se calculan :ver
*iura 4.6< tomando el peso del papel 6 los slidos despu5s de 9aber sido Buemados :ceni3a<. Como se
e+plicara anteriormente@ la prueba de M$0SS entrea una estimacin apro+imada del material celular
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viviente :masa microbiana activa< en el proceso de lodos activados@ a pesar de Bue tambi5n se pueden medir
alunas c5lulas muertas 6 material inerte. 4l M$0SS se utili3a para calcular el 2&M@ Bue es un importante
par7metro para el control del proceso :0er 2iura 4.,<
;""C 'g() E 89eso /e2 4i2tro H s32i/os secosC 'g: & 89eso /e2 4i2tro H ceni7asC 'g:
;o26'en /e 2a '6estraC )
"i se tieneB
9eso /e2 4i2tro > s32i/os secos E 604C5 'g
9eso /e2 4i2tro > 2as ceni7as E 445C0 'g
5o26'en /e 2a '6estra /e 2icor 'e7c2a/o E 0C05 )
!);"" E ;"" /e2 2icor 'e7c2a/o
!);"" E 604C5 'g I 445C0 'g E 159C5 'g E 3.190C0 'g()
0C05 ) 0C05 )
igura 4.7 /jemplo de C=lculo de %SS *Slidos Suspendidos %ol=tiles-

Pgina 104
0B! E DBO $ Gin4
!);"" $ ;1
Don/eB DBO E De'an/a bioF6+'ica /e o<+genoC 'g()
86ti2i7ar 2a DBO a426ente en siste'as sin c2ari4ica/ores 9ri'ariosJ 6ti2i7ar
2a DBO /e2 e426ente 9ri'ario en siste'as con c2ari4ica/ores 9ri'arios:J
Gin4 E 026=o a426enteC '
3
(/ o 'g/J
!);"" E s32i/os s6s9en/i/os 5o2ti2es en e2 2icor 'e7c2a/oC 'g()J >
;1 E 5o26'en /e 2os reactores bio23gicosC '
3
o 'i2. %a2
En unidades *7tricasP
SiP
DBO E 125 'g()
Gin4 E 7.600 '
3
(/
!);"" E 3.000 'g()
Dos reactoresC ca/a 6no /e 3C5' /e 9ro46n/i/a/ 9or 8' /e anc?o 9or 25' /e 2argo
;1 E 2 reactores 83C5' < 8' < 25':
E 1400 '
3

0B! E 8125 'g() : 87.600 '
3
(/ :
83.000 'g() : 81.400 '
3
:
E 0C23 /
I1
En unidades %nglesasP
SiP
DBO E 125 'g()
Gin4 E 2C0 'i2. %a2(/ E 2.000.000 ga2(/
!);"" E 3.000 'g()
Dos reactoresC ca/a 6no /e 11C5 9ies /e 9ro46n/i/a/ 9or 26 9ies /e anc?o 9or 82 9ies
/e 2argo
;1 E 2 reactores 811.5 9ies < 26 9ies < 82 9ies:
E 366.838 ga2
0B! E 8125 'g() : 82.000.000 ga2(/ :
83.000 'g() : 8366.838 ga2:
E 0C23 /
I1
igura 4.8 /jemplo de C=lculo de <M
Pgina 105
$a prueba centr!*ua permite determinar en *orma r7pida la concentracin de SS en el licor me3clado o en el
'%S. -ada la in*ormacin su*iciente es posible con*eccionar un r7*ico parecido al Bue se muestra en la
2iura 4." con relacin a los niveles de slidos centri*uados 6 SS de muestras similares. $a prueba se
reali3a colocando una muestra bien me3clada en un contenedor centr!*uo 6 9aciendo irar la muestra a una
alta velocidad por un per!odo de 15 minutos. 4l volumen de los slidos separados se mide 6 se e+presa
como porcentaje. 4l resultado de la prueba 6 el r7*ico proporcionan una estimacin r7pida de los SS.
igura 4.9 Correlacin de Slidos Suspendidos $ Centri!ugados
4l e+amen microscpico del licor me3clado entrea valiosa in*ormacin acerca de las caracter!sticas
biolicas 6 de la salud del proceso de lodos activados 6 da la advertencia en caso de e+istir problemas en
el proceso@ tales como sedimentacin de*iciente o presencia de material t+ico o in9ibitorio. #ara reali3ar
este e+amen@ la prueba debe reali3arse inmediatamente despu5s de 9aber recolectado las muestras. -e lo
contrario los microoranismos podr!an morir 6 no ser!a posible emitir un juicio e+acto a cerca de la salud de
la biomasa. 4l e+amen microscpico es una prueba mu6 simple. #rimero se debe colocar una ota de licor
me3clado sobre el portaobjeto. Se deber7 esparcir la ota alrededor del portaobjeto 6 colocar un cubreobjeto.
4+aminar la l7mina bajo el microscopio. Gn lodo activado saludable deber7 tener un *loc de estructura
compacta con presencia abundante de microoranismos.
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E4EMPLO "E CORRELAC%3& "E CO&CE&TRAC%O&ES "E S3L%"OS S)SPE&"%"OS R CE&TR%#)GA"OS
Muestras *edidas para s!lidos
suspendidos / s!lidos
centrifugados
Lnea de *e+or a+uste
C
o
n
c
e
n
t
r
a
c
i
3
n

/
e

"
3
2
i
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o
s

C
e
n
t
r
i
4
6
g
a
/
o
s

K
"32i/os "6s9en/i/osC 'g()
4l tipo 6 nEmero de oranismos presentes en una muestra re*leja el ambiente en el proceso de lodos
activados. $a identi*icacin de los variados tipos de oranismos da una r7pida visin de cmo se est7
desempeCando el proceso de lodos activados. $a presencia o ausencia de un oranismo en particular es
in*ormacin mu6 importante. Si 9a6 un predominio de amebas sini*ica Bue el lodo es mu6 joven. Si 9a6
predominio de ciliados *laelados 6 rot!*eros sini*ica Bue el proceso est7 operando per*ectamente. Sin
embaro@ si predominan los rot!*eros 6 larvas@ por lo eneral es indicio de Bue el lodo est7 mu6 viejo. $a
2iura 4.. ilustra la relacin entre la presencia de ciertos microoranismos 6 la edad del lodo. :MC') 6
2&M<.
igura 4.: &redominancia 0elativa de Microorganismos %ersus MC0. $ <M
$a presencia de oranismos *ilamentosos tales como los Sphaerotilus o $ocardias :2iura 4.11<@ indica un
problema potencial de abultamiento o espuma Bue puede a*ectar la calidad del e*luente. #or lo eneral@ los
Sphaerotilus producen abultamiento del lodo 6 las $ocardias producen espuma indeseada. $a prueba de
medicin de sedimentacin de 31 minutos puede con*irmar la condicin de abultamiento. Si se e*ectEan
e+7menes microscpicos se pueden detectar problemas potenciales antes de Bue el proceso se derade.
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Pgina 110
igura 4.1+ 0ocardias
$as mediciones de la tasa de consumo espec!*ico de o+!eno :SOG'<@ o la tasa de respiracin del licor
me3clado pueden dar un claro !ndice de la actividad biolica. $os microoranismos del proceso de lodos
activados utili3an constantemente O- para o+idar la materia or7nica para el crecimiento de c5lulas nuevas 6
ener!a. 4l uso de la tasa de o+!eno var!a considerablemente con la edad de los slidos 6 la cara or7nica
Bue inresa. Si 9a6 un e+ceso de alimento para el nEmero de microoranismos@ los microoranismos se
reproducir7n r7pidamente. Si 9a6 una r7pida reproduccin de microoranismos@ 5stos utili3ar7n una alta
tasa de o+!eno. 4sto podr!a desencadenar en un alto reBuerimiento est7ndar de o+!eno :SOG'<. Cuando
el suministro de alimento disminu6e o cuando los microoranismos son a*ectados por una condicin t+ica@
la tasa de crecimiento de los microoranismos se reduce. (ajo estas circunstancias@ el SOG' disminuir7.
-ic9o de manera simple@ esta prueba mide la cantidad de o+!eno utili3ada por los microoranismos por
unidad de tiempo 6 masa de slidos.
$a prueba de SOG' se reali3a con muestras tomadas al a3ar. #ara tomar la muestra se debe llenar tres
cuartos del contenedor con licor me3clado 6 aitar suavemente la botella 9asta Bue se realice la prueba.
#ara reali3ar la prueba se mide la concentracin de O- a intervalos de tiempo espec!*icos@ por ejemplo@ cada
5 minutos. )ambi5n se practicar7n mediciones de M$SS 6 M$0SS a la misma muestra. 4l SOG' se
determina calculando los cambios de O- por cada unidad de tiempo@ compar7ndolos con las mediciones de
M$0SS :0er 2iura 4.11<. #ara alcan3ar resultados m7s representativos al reali3ar la prueba de SOG'@ se
debe tener especial cuidado de Bue la temperatura de la muestra sea constante 6 de Bue 5sta se encuentre a la
misma temperatura Bue el reactor biolico. Adem%s se de&er% anali'ar de inmediato la muestra de lodo
activado &ien me'clado( tomada preferentemente directo de los reactores &iol)gicos.
Pgina 111
"O#1C 'g O2(g ;"" ? E 8OD Inicia2 I OD 0ina2C 'g O2(): 860 'in(?:
8tie'9oC 'in: 8'25ssC g():
E+e*ploP O" inicial Q BSE *g O<TL
O" final Q ES? *g O<TL
Tie*po Q ?SF *in
ML'SS Q ;SEM gTL
"O#1 E 86.1 & 1.4 'g O2() : 860 'in (?:
84.5 'in: 83.19 g():
Q EMSB *g O<Tg 'SS 6
igura 4.11 C=lculo de la .asa de Consumo /spec!ico de O5geno *SO40-
4l proceso de lodos activados es un proceso biolico 6 los microoranismos responden a los cambios de
temperatura del licor me3clado. 4n invierno@ cuando las temperaturas son m7s bajas@ la tasa metablica de
los microoranismos es m7s baja Bue en verano. 4s importante conocer la temperatura del aua servida 6
saber@ adem7s@ cmo ajustar el proceso ante las *luctuaciones de temperatura. #or ejemplo@ se necesita un
nivel m7s alto de M$SS cuando se opera el proceso durante el invierno. 4sto Eltimo es especialmente
importante si se necesita Bue una planta nitri*iBue :convertir el nitreno amoniacal en nitrato<. $a
temperatura promedio anual para el aua servida var!a seEn la ubicacin eor7*ica@ por lo eneral con una
temperatura en verano 11VC m7s alta Bue la temperatura en invierno. #ara obtener lecturas de temperatura
e+actas@ se deber7 tomar las muestras puntuales procediendo a anali3arlas inmediatamente.
#ara producir un e*luente de buena calidad el lodo activado debe sedimentar bien al *inal de los
clari*icadores. $a prueba de 31 minutos en el cono ImI=o** se utili3a para evaluar la capacidad de
separacin de slidos 6 l!Buidos del lodo Bue va 9acia los clari*icadores secundarios. 4sto re*leja Bu5 tan
bien sedimenta el licor me3clado. $a prueba adem7s entrea un !ndice de los trastornos Bue pudieran e+istir
dentro del proceso de lodos activados 6 proporciona in*ormacin de los cambios Bue pudieran presentarse
en el control. 4l S0I es la representacin num5rica de la sedimentabilidad del lodo 6 se puede calcular si se
conoce el M$SS.
#ara reali3ar esta prueba@ se debe tomar 2 $ de lodo activado bien me3clado 6 verterlo dentro de un cono ImI
=o**. Se debe dejar Bue la muestra sedimente por 31 minutos 6 reistrar el nivel del manto de lodos :2iura
4.12<. -urante los 31 minutos@ *ijarse en el color 6 la claridad del l!Buido@ la te+tura de los slidos 6 si 9a6
burbujas de as o lodo subiendo 9acia la super*icie. )oda esta in*ormacin es importante para determinar la
Pgina 112
salud del proceso de lodos activados. Cuando se reali3a la prueba de sedimentacin de 31 minutos@ se debe
duplicar apro+im7ndose lo m7s posible a las condiciones del clari*icador secundarioA por lo tanto@ la prueba
debe reali3arse tan pronto como se tome la muestra.
igura 4.12
4l p= indica la acide3 o la alcalinidad de la solucin 6 se mide utili3ando papel tornasol o con un medidor
de p= 6 una sonda. 4l medidor de p= debe calibrarse con bu**ers est7ndar con p= de 4@, 6 11 antes de
reali3ar pruebas en aluna muestra. :ver 2iura 4.13<. 4l p= de un proceso de lodos activados@ 6 el p= del
a*luente 6 e*luente de este proceso deber!a ser de apro+imadamente ,@1. $a e+istencia de un p= 7cido o
alcalino podr!a indicar la presencia de una descara industrial en la planta. Si el licor me3clado es
demasiado 7cido o alcalino@ los microoranismos pueden in9ibirse o morir@ lo Bue resultar!a en un
tratamiento poco e*ectivo 6 por lo tanto en un e*luente de mala calidad.
Pgina 113
igura 4.13 &rueba de p>
)anto la remocin de la -(O como la nitri*icacin son procesos aerbicos. 4sto sini*ica Bue los
microoranismos en el proceso de lodos activados necesitan o+!eno disuelto para o+idar la materia or7nica
para nutrirse 6 producir nuevas c5lulas. -eben controlarse los niveles de O- en los reactores biolicos para
Bue el proceso tena un ptimo despempeCo. Gna de las *ormas de medir el O- es con a6uda de un medidor
de O- 6 una sonda :0er 2iura 4.14<@ lo Bue constitu6e una buena manera de 9acer mediciones de O- en los
reactores. $a otra *orma de medir el O- es con el m5todo Hin;ler :un procedimiento Bu!mico 9Emedo<
Deneralmente@ la ma6or!a de los operadores de las plantas 6 el personal de laboratorio utili3a una sonda para
determinar el O-. Sin embaro@ la sonda de o+!eno disuelto 6 el medidor pueden calibrarse mediante el
m5todo Hin;ler.
igura 4.14 Mediciones de O5geno )isuelto *O)- con medidor $ sonda.
Pgina 114
Cuando se reali3an pruebas de O- al aua servida@ se debe 9acer la prueba en el reactor biolico. 4sto se
debe a Bue los niveles de O- cambian inmediatamente al momento de tomar la muestra@ tanto si se permite
Bue 5sta permane3ca por un per!odo de tiempo como si se deja Bue cambie su temperatura. 4s por este
motivo Bue las lecturas de O- se toman en *orma autom7tica en los reactores de manera de re*lejar lo mejor
posible las condiciones reales.
Si una planta reBuiere nitri*icacin :convertir el nitreno amoniacal en nitrato<@ se debe adem7s incluir en la
toma de muestrasA nitreno amoniacal@ nitratro 6 nitritos 6 un prorama de recoleccin de datos. Mediante
la medicin de estos compuestos se puede determinar la e*iciencia del proceso@ tomar decisiones a cerca del
control de proceso tales como el ajuste de las concentraciones de O-@ 6 estar in*ormado ante posibles
cambios. $a nitri*icacin se abordar7 m7s detalladamente en el Cap!tulo 5 de este manual.
4.7 .oma de Muestras $ &lan de #n=lisis

$os objetivos 6 las *unciones asociadas con la toma de muestras del proceso de lodos activados inclu6en el
monitoreo 6 control@ as! como tambi5n la recoleccin de datos 9istricos. Gn buen plan para el muestreo
apropiado del lodo activado@ incorporando buenas t5cnicas 6 eBuipamiento@ es *undamental para obtener
in*ormacin para reali3ar ajustes de control del proceso. 4l mantener el control de un proceso de lodos
activados precisa un muestreo m7s all7 de los reBueridos por los oranismos reuladores :por ejemplo@ los
permitidos por el 8#-4S<. Gn control e*ectivo de un proceso de lodos activados necesita de in*ormacin
diaria de todos los caudales del proceso.
-ebido a Bue una muestra se toma 6 se utili3a como un indicador de los contenidos de un reactor o de una
corriente@ el objetivo primario de un muestreo es aseurar Bue se est7 tomando una muestra representativa
del *lujo Bue se est7 anali3ando. Cuando se toma muestras tales como las de licor me3clado desde un
estanBue@ se debe considerar una t5cnica 6 una ubicacin apropiadas. 4l luar deber7 tener un buen
me3clado@ evitando los puntos muertos@ tales como las esBuinas@ Bue es donde suele presentarse
sedimentacin. Cuando se recolecte lodo desde l!neas con *lujo@ se debe estar seuro de Bue la l!nea de
muestra 9a sido enjuaada antes de la toma de muestra para evitar cualBuier alteracin con la actividad
Bu!mica o biolica Bue esta pudiera tener. #ara un control adecuado del proceso de lodos activados se
deben tomar muestras de l!Buido desde el canal de e*luente primario antes Bue de los reactores biolicos@
del licor me3clado de los reactores@ del lodo de las l!neas de '%S 6 H%S@ 6 del l!Buido al *inal del e*luente.
Pgina 115
Como se anali3 anteriormente es esencial la seleccin de un luar apropiado para la toma de muestras. 4l
eBuipamiento@ el manejo 6 las t5cnicas de preservacin tambi5n son importantes. Deneralmente@ los
dispositivos de muestreo pl7sticos son menos propensos a contaminar las muestras. Se reBuiere incluso la
limpie3a reular de los dispositivos de muestreo 6 las manueras del muestreador autom7tico para evitar la
alteracin Bu!mica 6 biolica de las muestras. % continuacin de la recoleccin@ las muestras deben
manejarse de manera apropiada para aseurarse de Bue permane3can sin cambios. $a manipulacin
adecuada inclu6e la preservacin 6 un cuidadoso almacenamiento 6 transporte a los luares de an7lisis.
)ambi5n es vital el correcto etiBuetado de las muestras. $a etiBueta deber7 incluir la *uente de la muestra@ la
ubicacin@ *ec9a 6 9ora@ tipo de muestra :puntual o compuesta<@ preservacin 6 las iniciales de la persona Bue
tom la muestra.
Cada planta debe contar con un plan de muestreo 6 an7lisis :S%# F Samplin and %nal6sis #lan< Bue
identi*iBue los luares en Bue se tomar7n las muestras :0er 2iura 4.15< 6 los an7lisis a reali3ar con cada
muestra. 4sta in*ormacin deber7 permitir Bue cualBuier operador de la planta determine el tipo de muestra
a recolectar 6 el volumen de la muestra Bue se necesita en cada luar de muestreo. 4l plan de muestreo 6
an7lisis deber7 aseurar a cabalidad la representatividad del muestreo@ de lo contrario@ si se toman muestras
errneas o en luares inadecuados@ el plan completo podr!a ser invalidado. Con los conocimientos
adBuiridos en este cap!tulo@ el operador deber!a Buedar capacitado para desarrollar un buen plan de muestreo
6 an7lisis para una planta.
igura 4.11 (ugares de Muestreo de (odos #ctivados
$a obtencin de resultados con*iables de los an7lisis depende de cmo se lleve a cabo el control de calidad 6
el prorama de control de calidad para la recoleccin de muestras 6 datos. 4s vital la evaluacin de la
Pgina 116
Muestra
Muestra Muestra
4*luente
#rimario
4*luente
Secundario
'%S
M$SS
JAS
Muestra Muestra
calidad del an7lisis 6 la toma de muestras. $a e*ectividad de la calidad es la evaluacin estad!stica continua
de los datos anal!ticos para determinar si las actividades de control de calidad son con*iables. $os
proramas de control de calidad utili3an soluciones patrn@ duplicados@ puntos m7+imos 6 valores conocidos
Bue permitan apreciar la valide3 de un resultado anal!tico.
#ara tener m7s conocimientos acerca de los variados tipos de muestras 6 datos Bue se deben recolectar para
el manejo del proceso de lodos activados@ se suiere consultar en las siuientes publicaciones& Standard
Methods for the E!amination of "ater and "aste#ater( "aste#ater Sampling for Process and *uality
Control :MO# OMI1<@ Operation and Maintenance of "aste#ater +reatment Plants :MO# 11<@ 6 ,asic
Activated Sludge Process Control #'O(4.
4.8 Con!eccin de una "ase de )atos
Como se discuti anteriormente@ el desempeCo del proceso de lodos activados se mide t!picamente mediante
el monitoreo de diversos par7metros. %lunos de 5stos son reBuisitos para la descara de las plantas@ pero
otros se reali3an debido a Bue proporcionan la in*ormacin necesaria para monitorear 6 controlar el proceso
en *orma e*ectiva 6 e*iciente. 4sta in*ormacin se puede manejar apropiadamente para obtener una r7pida 6
*7cil interpretacin de los resultados con relacin al estado del proceso de lodos activados.
$as pruebas de laboratorio 6 las lecturas reali3adas por los medidores son importantes@ pero tambi5n es
indispensable Bue el operador vea@ escuc9e@ 9uela 6 est5 atento al proceso de tratamiento. $os cambios en el
patrn de aireacin@ la cantidad 6 el color de la espuma sobre los reactores@ el olor@ la super*icie del
clari*icador@ o la claridad del e*luente pueden dar seCales inmediatas de la e+istencia de alEn problema.
)odas las observaciones 6 los datos num5ricos deben ser in*ormados en los reistros de la planta. 4l
reconocimiento 6 di*erenciacin entre las condiciones de operacin normales o anormales son esenciales
para la evaluacin del desempeCo del proceso. Se reBuiere de toda la in*ormacin Bue sea posible para tomar
decisiones precisas. 4l conjunto de las observaciones@ un laboratorio de buena calidad 6 datos de operacin
son la clave para operar un proceso de lodos activados e+itosamente.
$a in*ormacin del control de proceso 6 las pruebas de monitoreo deben estar reistradas de *orma
orani3ada despu5s de cada prueba. Se puede desarrollar *7cilmente una 9oja de datos enerali3ada con este
propsito. :0er )abla 4.3<. $os datos deben recolectarse 6 reistrarse adecuadamente. 4l reistrar en *orma
Pgina 117
escrita@ 6 m7s importante aEn@ el practicar los procedimientos est7ndar@ es elemental para lorar los
objetivos. -e cualBuier modo@ los datos solos no proporcionan un !ndice del desempeCo pasado o *uturo.
Se debe tener conocimientos de cmo anali3ar los datos de manera de poder mantener una relacin causa 6
e*ecto.
0ec?a ""; 8')(): !)"" 8'g(): ";I 8')(g:
E>4un <FD ;?MDU OESB
<>4un <FF ;FBH OESF
;>4un <BF ;BME OESH
?>4un <OF ?DDE BHSO
F>4un ;ED ?EFD O?SO
B>4un ;FD ?<BH H<SD
O>4un ;DD ?DFH O;SM
H>4un ;ED ;HOF HDSD
M>4un <MF ;BHM HDSD
ED>4un ;<F ;FDD M<SM
EE>4un <MF ;;<E HHSH
.abla 4.3 /jemplo de >oja de )atos
%ntes de Bue las tablas 6 r7*icos puedan ser enerados en *orma e*ectiva@ se debe recolectar 6 uardar los
datos de manera orani3ada. 4sto eneralmente se lora reistrando los datos en una base de datos. Gna
base de datos orani3a las observaciones recolectados del proceso@ mediciones 6 c7lculos Bue con*orman la
base de todas las decisiones b7sicas a tomar en un control de proceso. -ebido a Bue cada esBuema de
tratamiento es di*erente@ el *ormato de la base de datos a utili3ar para cada planta de tratamiento de auas
residuales probablemente sea di*erente. $a base de datos de la planta de tratamiento debe incluir toda la
in*ormacin necesaria para monitorear 6 controlar el proceso.
#ara comen3ar a crear una base de datos se deber7 9acer una lista con los datos de todos los puntos de
control del proceso@ *recuencias de muestreo@ 6 c7lculos de laboratorio 6 de proceso Bue se utili3ar7n o Bue
se desea utili3ar. )odo el personal Bue est5 comprometido en las decisiones del proceso deber7 estar
involucrado en el diseCo de la base de datos. $a base de datos no solo deber7 contener la in*ormacin
su*iciente como para 9acer cambios diarios al proceso@ sino Bue tambi5n como para a6udar a resolver aluna
condicin imprevista del proceso. -eber7 ser lo su*icientemente *le+ible de manera Bue cuando el
Pgina 118
tratamiento e+perimente un cambio se puedan arear par7metros adicionales@ como por ejemplo@ aCadir un
reBuerimiento para la remocin de nutrientes. Otro *actor a considerar cuando se con*ecciona una base de
datos es la e+periencia del eBuipo de laboratorio 6 de operacin. Se debe ser realista. 4s importante
aseurarse de Bue se cuenta con tiempo su*iciente e idoneidad en el laboratorio como para ejecutar las
pruebas contenidas en la base de datos.
$a base de datos debe estar capacitada para incluir datos de una variedad de par7metros recolectados en una
base *recuente para permitir el entendimiento de los problemas comunes o espec!*icos Bue surjan. Como
norma de cu7ntos 6 Bu5 clase de datos deben ser recolectados@ se deber7 revisar con Bu5 *recuencia la planta
9a su*rido trastornos mediante una descara espec!*ica 6 con Bu5 *recuencia ocurren trastornos comunes@
tales como cuando se presenta un evento a causa de un a*luente en caso de lluvias. Gna ve3 Bue la base de
datos est7 establecida@ se debe utili3ar por apro+imadamente 2 meses 6 lueo tener operadores 6 personal de
laboratorio Bue la revisen. Se deber7 constatar Bue la base de datos coincida con las necesidades 6 arear
o eliminar los par7metros seEn sea necesario. Gna base de datos deber!a ser un documento din7mico
:deber7 cambiar de acuerdo a las necesidades de cambios de la planta<.
Gna base de datos 9istricos no slo debe bene*iciar al propietario de la planta 6 a la planta@ tambi5n debe
bene*iciar a los inenieros Bue podr!an diseCar cambios o mejoramientos a la planta. $os datos pueden
utili3arse para determinar caras 9istricas 6 tendencias en la cara de la planta 6 las maneras en Bue el
desempeCo del proceso se relaciona con estas tendencias. $os datos tambi5n sirven para predecir cu7ndo se
reBuiere una ampliacin o mejoramiento de la planta. 4l primer paso para con*eccionar la base de datos es
la tras*erencia de los datos recolectados en terreno a una base. %lunos ejemplos de los tipos de datos a
incluir son& las lecturas de los eBuipos@ resultados de pruebas en terreno@ lecturas de *lujo@ a*oro de las
lecturas@ 6 las mediciones en laboratorio. #ara Bue la base de datos proporcione in*ormacin Etil@ es vital Bue
los datos sean recolectados seEn una aenda establecida@ en puntos espec!*icos@ 6 utili3ando los m5todos de
recoleccin establecidos. Se debe recordar Bue >si basura entra@ basura sale?@ o en este caso >si se tiene datos
errneos@ se tomar7n malas decisiones. $as 9ojas de reistro est7ndar deben desarrollarse para cada punto de
recoleccin. #ara reducir errores@ los c7lculos 6 otros manejos de datos no deben completarse en terreno. 4s
prudente completar estos c7lculos despu5s de devolver la copia oriinal a la o*icina. 4stos datos 6 c7lculos
deben lueo trans*erirse a la base de datos. 4n alunos casos@ las bases de datos se pueden con*iurar para
anali3ar en *orma autom7tica los datos crudos. 4n los sistemas m7s complejos se puede proramar una
computadora para recolectar datos desde los anali3adores en l!nea@ inresar los valores a la base de datos 6
Pgina 119
proporcionar un resumen de tablas 6 r7*icos. 4l mejor m5todo es tener una base de datos Bue 9aa los
c7lculos@ pero se debe revisar los resultados en *orma manual de ve3 en cuando.
Cuando se recolecte 6 se trans*iera los datos se debe procurar Bue el almacenamiento de la base de datos se
realice a corto 6 laro pla3o. 4l almacenamiento de datos es importante cuando de evalEan los problemas
operacionales pasados 6 se evalEan soluciones correctivas. 4sto adem7s entrea la documentacin necesaria
para apo6ar el 8#-4S 6 otros in*ormes de descara. Cuando se utilice una base de datos computari3ada@ se
debe estar seuro de Bue la base de datos se respalde en discos o cintas. %dem7s@ se deber7 tomar en cuenta
la proteccin de la base de datos con una clave de acceso :passYord< a *in de evitar Bue la in*ormacin pueda
ser alterada lueo de Bue los in*ormes 9a6an sido presentados a las entidades reuladoras. 4l erente de la
planta decidir7 Buienes deber7n conocer la clave de acceso.
%9ora@ se abordar7 la *orma en Bue se deber7n anali3ar 6 recolectar los datos en la base de datos. $a manera
m7s *7cil 6 m7s e*ectiva de anali3ar la in*ormacin recolectada es inresando los datos en una tabla o en un
r7*ico. $os diaramas 6 r7*icos dan una presentacin visual de los datos. Con solo mirar las posiciones de
los puntos de datos en el diarama@ se pueden tomar r7pidas determinaciones re*erentes al estado del
proceso.
4l diarama m7s t!pico se llama diarama de tendencias :0er 2iura 4.16< 6 es una *orma mu6 Etil de
desplear los datos. Como se puede apreciar@ se puede emitir un juicio inmediato acerca de lo Bue est7
ocurriendo en la planta. 4stas evaluaciones se di*icultar!an si se 9iciera lo mismo con datos tabulados o por
per!odos de tiempo cortos. $os diaramas de tendencias son t!picamente r7*icos de los valores promedio
diarios de una variable operacional en el eje vertical :6< versus tiempo :d!as<en el eje 9ori3ontal :+<. $os
diaramas de tendencias utili3ados para el control de proceso reBuieren de actuali3aciones diarias de manera
Bue los cambios en el proceso puedan observarse 6 con*irmarse a tiempo. $os diaramas de tendencias se
utili3an para identi*icar la relacin pasado@ presente 6 *uturo. 4l utili3ar un diarama de tendencia es un
ejemplo m7s de cmo ser proactivo en la toma de decisiones de los puntos de control del proceso.
Pgina 120
igura 4.17 )iagramas de .endencia de )"O $ Caudal /!luente
Otro m5todo para el an7lisis de datos es el llamado promedio mvil. $os promedios mviles son mu6 Etiles
racias a Bue ellos entrean un promedio proresivo de los datos sobre un per!odo de tiempo espec!*ico
como por ejemplo 1@ 14@ o 2" d!as. 4l promedio mvil es la unin de r7*icos de tendencia Bue permiten
evaluar el proceso de la planta de tratamiento 6 a6udan a tomar decisiones intelientes respecto al control del
proceso. $a 2iura 4.1, muestra un c7lculo de promedio mvil.
$a lleada de los microprocesadores 9a simpli*icado la recoleccin 6 el manejo de datos. $os so*tYares
actuales son amiables con el usuario 6 permiten Bue 9asta los principiantes realicen c7lculos de control de
proceso@ an7lisis estad!sticos@ 6 representaciones r7*icas. #or ejemplo@ las reresiones lineales :l!neas de
tendencia< pueden determinarse *7cilmente utili3ando un so*tYare computacional est7ndar. $os r7*icos de
barra 6 los r7*icos de torta tambi5n son mu6 Etiles para la representacin visual de lo Bue est7 sucediendo.
$os so*tYares est7ndar adem7s permiten determinar m7s *7cilmente el promedio@ desviaciones est7ndar@
*actores esperados 6 la correlacin 6 *recuencia. 4stas 9erramientas estad!sticas permiten anali3ar los datos
6 sacar conclusiones a cerca del desempeCo del proceso.
Pgina 121
#
lu
+o
=

*
g
d
=

/

"
O
=

*
g
T
L
#EC5A
2lujo
HH.HHH
-(O
4*luente
HH.HH
0ec?a Datos
E<>E>M; MSHM
E<><>M; E<S;
E<>;>M; E?SD
E<>?>M; EESF
E<>F>M; E<SF
E<>B>M; EESOF
E<>O>M; E<S<F
Paso #noB E 9.89 H 12.3 H 14.0 H 11.5 H 12.5 H 11.75 H 12.25 E 84.19
Paso DosB E 884.19: ( 7 E 12.03
2 9ro'e/io /e siete /+as 9ara e2 7 /e /icie'bre es /e 12.03
Paso #noB E 12.3 H 14.0 H 11.5 H 12.5 H 11.75 H 12.25 H 10.3 E 84.6
Paso DosB E 884.6: ( 7 E 12.1
2 9ro'e/io '35i2 /e 7 /+as /e2 8 /e /icie'bre es /e 12.1.
igura 4.18 /jemplo de c=lculo de promedio mvil

Pgina 122
1. %dem7s de los reBuisitos permitidos@ las muestras de a*luente@ e*luente 6 corrientes internas deber7n ser
recolectados para su an7lisis con el objeto de...
a< Obtener una mejor caracteri3acin 6 control del proceso
b< Cumplir con las normas de reulacin
c< Continuar con los procedimientos operacionales establecidos
d< Mantener un *lujo de trabajo constante en el laboratorio
2. #ara los procesos de lodos activados se toman dos tipos de muestras Bue se clasi*ican en&
a< #untuales :muestras al a3ar< 6 certi*icadas
b< #untuales 6 Compuestas
c< #untuales 6 Combinadas
d< #untuales 6 Continuas
3.I SeEn la siuiente in*ormacin@ determine la -(O de la muestra&
-ado&
O- inicial :muestra 6 dilucin de aua< \ ".1 mL$A
O- *inal \ 4.5 mL$A
0olumen de la muestra \ 6 m$A 6
0olumen botella -(O \ 311 m$
a. 125 mL$
b. 151 mL$
c. 1,5 mL$
d. 211 mL$
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4.I )!picamente@ el volumen de las muestras recolectadas para el control 6 monitoreo del proceso deber!a
estar entre&
a< 111 6 1111 m$
b< 11 6 51 m$
c< 5 6 11 m$
d< 1 6 5 m$
5.I 4l proceso de lodos activado eneralmente opera mu6 bien cuando RRRRRRR est7n presentes en un
nEmero moderado.
a< 9onos
b< alas
c< rot!*eras 6 ciliados *laelados
d< usanos
6.I Cuando se toman muestras de los reactores biolicos@ el luar de muestreo debe estar situado en un
luar ...
a< a temperatura constante
b< proteido de las condiciones ambientales
c< de buena me3cla
d< calmo
".I %seuramiento de calidad es la evaluacin estad!stica continua de la calidad del e*luente para determinar
Bue las normas establecidas se est7n cumpliendo.
a< 0erdadero
b< 2also
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..I %dem7s de las pruebas de laboratorio 6 las lecturas de los eBuipos de medicin@ es posible obtener
in*ormacin relacionada con el desempeCo del proceso tomando en cuenta la percepcin visual@ escuc9ando
6 percibiendo los olores del mismo.
a< 0erdadero
b< 2also
11.I $os r7*icos de tendencia son los tra3os de una variable operacional versus......
a< 2&M
b< )iempo de retencin de slidos
c< )emperatura
d< )iempo
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Captulo ' - Control de Proceso
1.1 Objetivos<
4ste cap!tulo est7 orientado a los *actores Bue a*ectan el desempeCo del proceso de lodos activados. Gna ve3
completada esta unidad@ el alumno ser7 capa3 de&
-escribir cmo las caracter!sticas del a*luente@ los *lujos de recirculacin en la planta@ la clari*icacin@
las e+istencias de slidos@ 6 la actividad biolica pueden a*ectar la operacin del proceso de lodos
activadosA
] ser7 capa3 de evaluar anal!ticamente la operacin de un proceso de lodos activados a *in de Bue este
tena un *uncionamiento ptimo.
1.2 Introduccin
4l proceso de lodos activados toma prestados muc9os de los mecanismos de la naturale3a. 4l control del
tratamiento del medio ambiente se utili3a para optimi3ar los resultados. )rabajando con unos pocos
par7metros operacionales variables@ un operador debe encontrar la manera de tomar mEltiples tipos de
microoranismos saludables 6 productivos. 4l lodo activado es din7mico. 4n ocasiones@ las condiciones
ambientales pueden *avorecer un cierto tipo de microoranismo@ permitiendo su crecimiento 6 su predominio
en el lodo. (ajo otras condiciones@ el mismo tipo de microoranismo puede estar presente en un nEmero
reducido o ausente del lodo.
#ara un proceso de control e+itoso@ los operadores no solo deben comprender los procesos biolicos 6
Bu!micos Bue est7n ocurriendo@ si no Bue adem7s deben aplicar su propio juicio 6 conocimiento del car7cter
de una planta de tratamiento espec!*ica. 4n este cap!tulo se discutir7 porBu5 ciertas condiciones in9iben o
*omentan el desarrollo de un proceso de lodos activados 6 las 9erramientas Bue se pueden utili3ar para
mejorar las capacidades de control.
Pgina 127
1.3 (as Caractersticas del #!luente
$os par7metros del a*luente de un proceso de lodos activados no se encuentran bajo el control directo del
operador. Sin embaro@ estas caracter!sticas del a*luente juean un rol sini*icativo en la determinacin de la
presencia de un microoranismo predominante. % esto se debe la importancia de conocer m7s a cerca de
las caracter!sticas de las auas Bue componen el a*luente del proceso. 4l objetivo de esta seccin es dar a
entender cu7les caracter!sticas del a*luente son determinantes 6 deber!an ser monitoreadas @ 6 la *orma en Bue
estos datos deben manejarse para a6udar al control del proceso.
$a ma6or!a de los microoranismos de los lodos activados son 9etertro*os@ lo Bue sini*ica Bue ellos
utili3an la ma6or!a de su ener!a para *uncionar 6 crecer en la materia or7nica. Como se discuti
anteriormente@ la medicin de la cantidad de esta materia or7nica en el aua est7 liada a la demanda
bioBu!mica de o+!eno :-(O<@ 6 a la demanda Bu!mica de o+!eno :-/O<. $a ra3n %limento a
microoranismo :2&M<@ un par7metro importante del control de proceso@ se calcula a partir de la -(O o
-/O 6 la cantidad de microoranismos presentes en el proceso.
-ebido a Bue los microoranismos del lodo activado utili3an o+!eno para o+idar :descomponer< la ma6or!a
de las sustancias para producir ener!a@ las pruebas de -(O ] -/O son t!picamente buenos indicadores de
la cantidad de materia or7nica presente en el aua servida 6 Bue se utili3a por los microoranismos para su
reproduccin 6 crecimiento. $a cantidad de -(O 6 -/O contenida en una planta de tratamiento de auas
servidas 9abitualmente escapa al control del operador. #or esta ra3n@ es importante tener una capacidad
ra3onable de determinar la cantidad de -(O 6 -/O Bue se est7 recibiendo. $os datos 9istricos Bue
muestran la tendencia de los niveles de -(O 6 -/O pueden ser mu6 Etiles. $os cambios de -(O 6 -/O
del a*luente por cortos per!odos :unas pocas 9oras< probablemente tendr7n un peBueCo e*ecto en el proceso
de lodos activados. 8o obstante@ los cambios sini*icativos Bue persisten por per!odos prolonados :varias
9oras o d!as<@ podr!an ocasionar e*ectos sini*icativos en el desempeCo del proceso.
$a temperatura es otro par7metro in*lu6ente Bue puede a*ectar el proceso de lodos activados. $os
microoranismos tienen ranos de temperatura ra3onablemente bien de*inidos entre las cuales pueden crecer
en *orma ptima. Si las temperaturas del proceso est7n *uera de los ranos ptimos@ las tasas de crecimiento
se reducir7n. -urante las 5pocas de *r!o a concentraciones de M$SS constantes@ la calidad del tratamiento
Pgina 128
puede verse deradada debido a Bue las tasas de crecimiento de los microoranismos son m7s lentas. 4sto se
puede solucionar aumentando el tiempo medio de residencia celular :MC')< para permitir Bue los
microoranismos permane3can ma6or tiempo dentro del sistema para crecer 6 reproducirse. $os c7lculos de
MC') se abordar7n al *inal de este cap!tulo.
4l p= de un aua servida es la medicin Bue se reali3a para determinar si el l!Buido es 7cido@ b7sico o
neutro. #ara evitar Bue el p= sala del limite del proceso se debe mantener un rano de entre 6.5 6 ".5. Si el
proceso inclu6e nitri*icacin@ se recomienda un rano de p= m7s estrec9o de ,.1 a ".1. Si se tienen niveles
de p= menores a 2.1 6 sobre 11.1@ el proceso de lodos activados se detiene por completo. $os procesos Bue
se operan con p=s 4.1 o menos por lo eneral est7n dominados por 9onos@ 6 esto puede causar problemas
de sedimentacin.
$a alcalinidad@ proporciona una medida de resistencia del aua servida a los cambios de p= con la adicin de
7cidos. $os lodos activados Bue nitri*ican consumen la alcalinidad del bicarbonato 6 eneran 7cido
carbnico. Cuando el p= de un lodo activado desciende bajo 6.5@ la nitri*icacin se detiene. Como rela
eneral@ se debe mantener un nivel m!nimo de alcalinidad de e*luente de 51 mL$ en las plantas Bue tienen
ajuste de p= autom7tico. 4n las plantas en Bue el ajuste de p= debe 9acerse en *orma manual se debe ser
m7s conservador@ manteniendo una alcalinidad de 111 mL$ para permitir al operador un tiempo de
reaccin adecuado. #ara mantener los niveles de alcalinidad m!nimos en el e*luente@ se deber7 utili3ar la
siuiente ecuacin para determinar cu7nta alcalinidad se reBuiere en el a*luente secundario.
*)Le44 E *)Lin4 I 7.4 8N:
Don/eB
N E Concentraci3n /e a'on+acoC 'g()
*)Lin4 E *2ca2ini/a/ /e2 a426ente sec6n/ario co'o carbonato /e ca2cio 8CaCO3:C 'g()
*)Le44 E *2ca2ini/a/ /e2 e426ente co'o CaCO3C 'g()
% partir de esta ecuacin es posible determinar si el proceso necesita o tiene demasiada alcalinidad. $a
2iura 5.1 muestra cmo determinar la alcalinidad Bue reBuiere el a*luente@ dando una alcalinidad del
e*luente de 61 mL$ como objetivo 6 una concentracin de amon!aco de 14mL$ al a*luente secundario.
*)Lin4 E *)Le44 H 7.4 8N:
*)Lin4 E 60 H 7.14 814:
E 160 'g()
Pgina 129
igura 1.1 /jemplo de c=lculo del 0e?uerimiento de #lcalinidad del #!luente
$a carencia de los nutrientes necesarios en el a*luente tambi5n puede a*ectar la salud del proceso de lodos
activados. % pesar de Bue e+iste un cierto nEmero de nutrientes reBueridos por los diversos
microoranismos@ la de*iciencia de nutrientes m7s comEn es la baja concentracin de nitreno 6Lo *s*oro.
Se debe mantener una ra3n m!nima de -(O a nitreno a *s*oro de 111&5&1. -e esta manera@ para
remover 111 mL$ de -(O@ el aua servida debe tener al menos 5 mL$ de nitreno 6 1 mL$ de *s*oro.
)!picamente@ 9a6 apro+imadamente de 1" a 22 mL$ de nitreno 6 de 5 a , mL$ de *s*oro en las auas
servidas dom5sticas. Si se utili3a previamente la ra3n de 111&5&1@ 9abr7 su*iciente nitreno en la ma6or!a
de las plantas de auas servidas dom5sticas como para remover de 361 a 441 mL$ de -(O 6 su*iciente
*s*oro para remover de 511 a ,11 mL$ de -(O. -ebido a Bue las auas residuales dom5sticas tienen una
tasa de -(O t!pica de 111 a 311 mL$@ las de*iciencias de nutrientes no son un problema t!pico. Sin
embaro@ se pueden presentar de*iciencias de nutrientes cuando se reciben randes caras industriales@ en
especial desde industrias procesadoras con auas residuales con altos niveles de -(O. $as industrias
conserveras@ las plantas embotelladoras de juo de *rutas 6 las industrias procesadoras de l7cteos son
ejemplos de industrias Bue producen este tipo de e*luente. Cuando las tasas de nutrientes esenciales bajan de
los niveles recomendados@ 5stos se dilu6en a tal punto Bue los microoranismos comunes del proceso de
lodos activados no pueden ser competitivos con los microoranismos menos importantes :0er 2iura 5.2<. %
menudo@ estos microoranismos menos importantes son las bacterias *ilamentosas@ las Bue producen un lodo
abultado o bul;in. 4n estos casos@ se debe aCadir nutrientes al a*luente secundario de aua residual para
mantener la salud del proceso.
Pgina 130
Crecimiento excesivo de bacterias filamentosas
igura 1.2 Crecimiento e5cesivo de "acterias ilamentosas por descompensacin de nutrientes.
Ocasionalmente@ el aua residual a*luente podr!a contener compuestos Bue pueden ser t+icos para los
microoranismos del lodo activado. 4stos compuestos t+icos 9acen m7s lento o detienen el crecimiento de
ciertos microoranismos@ obteniendo como resultado un tratamiento pobre 6 a menudo un e*luente altamente
turbio. Gna alta cara de compuestos t+icos puede resultar en la muerte de toda la poblacin de
microoranismos. #or otra parte@ estos mismos microoranismos pueden asimilar compuestos t+icos a un
nivel constante o incluso aumentando el nivel en *orma radual. $os metales pesados 6 los pesticidas son
t+icos cuando se presentan en altas concentraciones o si inresan randes caras en *orma repentina a la
planta.
1.4 Manejo del !lujo
$os procesos t!picos de lodos activados tratan continuamente auas servidas Bue *lu6en dentro de los
reactores biolicos. $os reactores@ los clari*icadores 6 bombas asociadas a ellos@ est7n diseCados para
manejar una tasa de *lujo en particular basada en un *lujo de diseCo. Si el *lujo del proceso de lodos
activados es menor Bue el del *lujo de diseCo@ el desempeCo del proceso de tratamiento eneralmente no
tiene randes cambios. 4n cambio@ si el *lujo del proceso es muc9o ma6or Bue el del *lujo de diseCo el
desempeCo de la planta t!picamente se derada. $os *lujos e+cesivos pueden provocar Bue la planta se
>lave? :Bue el e+ceso de *lujo arrastre la biomasa no permitiendo Bue 5sta permane3ca el tiempo necesario
dentro del reactor biolico<.
4l lavado de la biomasa de la planta :2iura 5.3< se re*iere a los altos niveles de *lujo 6 a las velocidades de
5stos dentro de los clari*icadores secundarios@ Bue pueden sobrecarar los clari*icadores 6 provocar un
aumento en los niveles de slidos suspendidos totales :)SS< en el e*luente. $os clari*icadores ser recuperan
r7pidamente de un lavado@ pero los procesos de lodos activados reBuieren de un tiempo de recuperacin m7s
prolonado@ dependiendo de la cantidad de slidos perdidos. 4s mu6 Etil en estos casos@ tener la capacidad
de predecir las sobrecaras de *lujo de manera Bue el operador pueda prepararse para este aumento 6 reducir
los e*ectos en el desempeCo de la planta.
Pgina 131
igura 1.3 Clari!icador con sobrecarga Eidr=ulica
#or lo eneral@ un operador puede anticiparse a la estacin lluviosa del aCo observando cuando se 9an
producido las tormentas m7s randes en aCos anteriores. -urante la estacin lluviosa los operadores pueden
prepararse para las tormentas bas7ndose en los pronsticos del tiempo. Gna ve3 alertados de potenciales
*lujos altos@ los operadores deben utili3ar las opciones a su disposicin para reducir el e*ecto de 5stos *lujos
en e+ceso en el proceso de lodos activados. Se pueden diseCar dentro de la planta de tratamiento alunas
opciones tales como estanBues de ecuali3acin de *lujo o launas de almacenamiento :2iura 5.4< 6
capacidades de alimentacin por etapas. $os estanBues de ecuali3acin de *lujo se pueden diseCar para
manejar los *lujos Bue e+ceden el caudal de diseCo de la planta de auas residuales en las 9oras punta. 4l
aua residual 9abitualmente se bombea 9acia o desde estos estanBues para mantener el *lujo constante en el
proceso de la planta. 4stos estanBues slo son e*ectivos para manejar eventuales *lujos altos. %lunas
plantas de tratamiento de auas servidas cuentan con launas de almacenamiento Bue son capaces de
almacenar *lujos en e+ceso en condiciones e+tremas de lluvia por varios d!as. 4stas launas de
almacenamiento permiten Bue los operadores desviar los *lujos Bue e+ceden la capacidad de diseCo de la
planta de manera Bue la planta no se vea a*ectada. Cuando las tasas de *lujo a*luente retornan a la
normalidad@ las launas de almacenamiento deben vaciarse en *orma paulatina bombeando el aua residual
almacenada de rereso al cabe3al de la planta.
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igura 1.4 (aguna de ecuali'acin de almacenamiento
#ara evitar Bue el lodo activado se lave durante un evento de altos *lujos de aua servida@ e+iste otra opcin
:si el diseCo del reactor lo permite<@ es operar en el modo de estabili3acin de contacto. $a estabili3acin de
contacto utili3a un estanBue para recolectar 6 airear el lodo activado de reciclo :'%S< de los clari*icadores.
4l '%S aireado *lu6e despu5s dentro de un seundo estanBue donde se me3cla con el aua servida a*luente.
-e manera similar@ la alimentacin por etapas del reactor biolico alivia en parte la accin de altos *lujos de
auas servidas@ mediante el inreso del aua servida auas abajo del '%S.
Gn proceso de lodos activados es altamente susceptible al lavado por altos *lujos cuando el lodo est7
abultado :bul;in slude<. Cuando el lodo activado est7 abultado@ los niveles del manto de lodos en el
clari*icador son eneralmente altos :superiores a 1.6 a 1.. m J2 a 3 piesK en la ma6or!a de los clari*icadores<.
% este nivel@ un alto *lujo a trav5s del clari*icador disminu6e el tiempo de detencin 6 no da tiempo
su*iciente para Bue el lodo abultado sedimente. 4sto provoca Bue los slidos sean arrastrados a los
vertederos del e*luente. 4l control del >bul;in? se abordar7 en el Cap!tulo 6 F -i*icultades.
1.1 Control de O5geno )isuelto
$a aireacin adecuada proporciona un suministro de o+!eno@ un medio para disolver el o+!eno dentro del
lodo activado@ 6 un medio de mantener a los microoranismos no sedimentados en el licor me3clado.
Pgina 133
4l me3clado puede conseuirse en muc9os casos con la sola accin de aCadir aire al proceso :si se distribu6e
en *orma apropiada<. Cabe notar Bue en los procesos con o+!eno de alta pure3a@ a pesar de Bue la tasa de
*lujo de o+!eno es su*iciente para enerar el me3clado su*iciente@ adem7s se reBuiere de un tipo de
me3clado mec7nico. Cuando se trata aua servida de baja -(O@ la tasa de *lujo de aire m!nima se basa por
lo eneral 6 pre*erentemente de acuerdo a los reBuerimientos de me3clado m7s Bue en los reBuerimientos de
o+!eno disuelto :O-<. 4sto es aplicable tanto para los sistemas de aireacin mec7nica como en los de
di*usin de aire. )!picamente@ los reBuerimientos de o+!eno coinciden cuando el O- en el licor me3clado
es de 2 mL$ o m7s. Sin embaro@ los ranos ptimos de O- pueden variar en *orma sini*icativa de una
planta a otra. Se 9an observado condiciones de bajo O- en procesos con o+!eno de alta pure3a@ con
niveles de O- tan altos como 11 a 12 mL$. $o m7s recomendable es e+perimentar con el sistema para
determinar cu7l concentracin de O- proporciona el o+!eno adecuado.
$os indicadores de las condiciones de O- bajo inclu6en la presencia sustancial de bacterias *ilamentosas en
el lodo activado@ e*luente turbio@ o licor me3clado ris oscuro o nero :a menudo de olor putre*acto<. 4l
primer indicador de la condicin de O- bajo es el desarrollo de microoranismos *ilamentosos Bue
proli*eran en esta condicin. Como el O- desciende@ la cantidad de estos oranismos *ilamentosos aumenta@
a*ectando en *orma adversa la sedimentabilidad del lodo activado. Como operador@ es mu6 importante
reconocer estos primeros sinos de advertencia 6 reali3ar las acciones correctivas a los niveles de O- antes
de Bue la calidad del e*luente se deteriore. Si el O- continua bajo@ ni siuiera podr!a ser posible la presencia
de microoranismos *ilamentosos@ 6 la e*iciencia del tratamiento se ver!a seriamente a*ectada. 4n este punto@
la turbide3 del e*luente aumenta 6 el tratamiento se deteriora r7pidamente. (ajo condiciones severas@ el licor
me3clado podr!a tornarse ris oscuro o incluso de color nero 6 Bui37s podr!a e+peler olores pestilentes :la
observacin visual es un buen indicador@ pero deber!an tomarse mediciones actuales tanto del O- del lodo
activado como de la calidad del aua e*luente antes de tomar una determinacin ante 5ste 9ec9oA por
ejemplo@ el color nero puede ser el resultado de una descara de tintura proveniente de una industria<.
$a clave para evitar condiciones de O- bajo es el apropiado monitoreo del sistema de aireacin. Cuando se
mide el O-@ solo deben utili3arse medidores con una buena mantencin 6 calibrados correctamente. $os
medidores de O- por lo eneral vienen con ceros electrnicos para calibracin. $a e*icacia de la
caracter!stica de calibracin cero deber7 revisarse con una solucin cero@ compuesta por una solucin
saturada de sul*ito de sodio :0er en Standard Methods<. Como con cualBuier eBuipo@ se debe seuir las
instrucciones del *abricante. %lunas plantas utili3an anali3adores de O- en l!nea :0er 2iura 5.5< para
Pgina 134
controlar el *lujo de aire. -ebido a Bue estos sistemas solo miden el O- en un solo punto@ se deber7n tomar
lecturas adicionales de O- diariamente en los reactores biolicos en di*erentes puntos 6 pro*undidades para
aseurarse de Bue no e+isten puntos muertos. $os medidores de O- deben calibrarse cada ve3 Bue se
utilicen.
igura 1.1 #nali'adores de O) en (nea
Gn buen *lujo de aire no solo aseura una buena concentracin de O-@ sino Bue adem7s aseura una buena
me3cla. $os reactores deben ser revisados en *orma peridica para aseurarse Bue Bue todas las porciones
del reactor est7n siendo me3cladas adecuadamente 6 Bue no e+isten puntos muertos Bue puedan producir
condiciones anaerbicas. #ara 9acer esto@ se debe tomar muestras puntuales de licor me3clado en los
reactores biolicos@ en di*erentes puntos 6 a di*erentes pro*undidades 6 revisar los niveles de consistencia
de los slidos suspendidos.
Como estrateia operacional conservadora@ el proceso debe sobreairearse para aseurar Bue e+iste un nivel
de O- apropiadamente disponible. 4l uso de tal estrateia debe ser considerado en *orma mu6 cuidadosa@ 6a
Bue los costos de ener!a para poner en marc9a los eBuipos de aireacin son por lo eneral uno de los m7s
altos costos de operacin para una planta de tratamiento de auas servidas secundaria. $a sobreaireacin
puede resultar en un sini*icativo desperdicio tanto de ener!a como de dinero.
Pgina 135
"on/a 9ara
'onitoreo
/e OD
1.7 Inventario $ Control de Slidos
$a contabili3acin 6 el control de los slidos de un proceso de lodos activados es mu6 importante debido a
Bue sin la cantidad apropiada de slidos biolicos@ el inreso de aua servida podr!a no ser tratado
e+itosamente. $as *allas en la mantencin de un apropiado inventario de slidos es Bui37s la causa m7s
*recuente de un desempeCo de*iciente.
Como se discuti previamente@ los microoranismos consumen -(O para producir m7s microoranismos.
4s por ello Bue la cantidad de slidos o microoranismos del proceso aumentan en la medida Bue se reducen
las concentraciones de -(O. Como las contabili3aciones de estos slidos se mantiene en aumento@ ellos
alcan3an un nivel en Bue colman los clari*icadores@ provocando p5rdida de slidos en el e*luente. #ara evitar
la sobrecara de los clari*icadores@ se debe descartar del sistema una cierta cantidad de slidos en *orma
reular. Deneralmente@ los slidos se descartan :H%S F $odo activado de descarte< directamente desde el
clari*icador o por la l!nea de '%S :$odo activado de reciclo<. $os slidos tambi5n pueden descartarse
directamente desde los reactores biolicos. 8o importa Bu5 m5todo se utilice@ es necesario una estimacin
real de la masa de microoranismos a descartar del proceso. 4sta estimacin se calcula utili3ando el *lujo 6
la concentracin. $a 2iura 5.6 muestra un diarama de balance de masa para un sistema de lodos activados
b7sico.
Pgina 136
Reactor
Biolgico
V
R
Clarificador
Secundario
Q
inf
+ Q
R
M(SS
M(%SS
(Afluente
Secundario
Q
inf
!SS
inf
"B#
inf
(
R
!SS
R
)Efluente Secundario*
(
eff
!SS
eff
(RAS
(
+
!SS
$
($AS
(RAS
igura 1.7 )iagrama de "alance de Masa
4l caudal se mide eneralmente con medidores de *lujo. $a concentracin de slidos se determina
anali3ando una muestra puntual del lodo de descarte o del licor me3clado de descarte. Se debe recordar
como se discuti en el Cap!tulo 4@ Bue es importante tomar una muestra representativa@ de manera Bue los
resultados obtenidos sean con*iables.
$a 2iura 5., ilustra cmo calcular la masa de slidos a descartar del proceso. $a tasa de descarte Bue se
obtiene de las lecturas del *lujmetro o caudal!metro@ es conocida. %simismo@ la concentracin de )SS del
lodo de descarte 6 Bue se mide en el laboratorio@ tambi5n es conocida. Gtili3ando esta *rmula es posible
determinar las tasas de descarte de la concentracin de slidos suspendidos del H%S o del *lujo en ;Ld o en
lbLd.
!M E GM $ a8T""N:
Don/eB
!M E !asa /e "32i/os /e /escarteC @g(/ o 2b(/
GM E Ca6/a2 /e /escarteC '
3
(/ o 'g/
T""N E Concentraci3n /e T"" en e2 ca6/a2 /e /escarteC 'g()
a E 4actor /e con5ersi3n
a E 0.001 @g('
3
8'Dtrico:
'g()
a E 8.34 2b('i2. %a2 8Ing2Ds:
'g()
I. #ni/a/es !Dtricas
Da/oB
GM E 760 )('in J T""M E 8050 'g()
Paso 1B Con5ersi3n /e 6ni/a/es > si'92i4icaci3n /e tDr'inos
GM E 8760 )('in: 80.001 '3(): 81440 'in(/:
E 81094 '
3
(/:
a8T""M: E 80.001 @g('
3
: 88050 'g():
'g()
E 8.1 @g('
3
Paso 2B 1eso25er 2a ec6aci3n
!M E 81094 '
3
(/: 88.1 @g('3:
E 8865 @g(/
Pgina 137
II. #ni/a/es Ing2esas
Da/oB
CB I 2++ gpmJ J .SSB I 9+1+ mgD(
Paso 1B Con5erci3n /e 6ni/a/es > si'92i4icaci3n /e tDr'inos
GM E 8200 ga2('in: 81440 'in(/: 8 'i2. :
1.000.000
E 0.29 'i2. ga2(/
a8T""M: E 88.34 2b('i2.ga2: 88050 'g():
'g()
E 67 137 2b('i2.ga2
&aso 2< 0esolver la ecuacin
!M E 80.29 'i2. ga2(/: 867 137 2b('i2. ga2:
E 19 470 2b(/
igura 1.8 Calculo de Masa de Slidos de descarte de un Sistema de (odos #ctivados
4l Mantener la cantidad ptima de slidos para remover la -(O del a*luente es uno de los par7metros de
control de proceso m7s importantes. 4l objetivo es lorar un eBuilibrio entre la cantidad de -(O en el aua
residual a tratar 6 la cantidad de slidos Bue se reBuiere para remover la -(O del aua residual a*luente. .
4ste eBuilibrio est7 relacionado *recuentemente a la ra3n alimento a microoranismo o 2&M. $a ra3n 2&M
en eneral se utili3a como objetivo para mantener el inventario ptimo de slidos Bue se reBuiere en una
masa base@ lo Bue sini*ica Bue tanto el nivel de -(O en el aua servida 6 el inventario de slidos deben
e+presarse en ;iloramos o libras. -ebido a Bue la -(O alimenta continuamente al proceso de lodos
activados@ se mide en masa por unidades de tiempo. Idealmente@ el inventario de slidos es constante de
manera Bue los slidos se midan en slo en unidades de masa. #ara distinuir los microoranismos de los
slidos inertes :arenas@ arenillas@ etc.<@ slo se utili3an los slidos vol7tiles en el c7lculo de la ra3n 2&M. $a
*ormula de la ra3n 2&M se muestra a continuacin.
Pgina 138
0B! E !asa /e DBO 9or /+aC @g(/ o 2b(/
!asa /e s32i/os 5o2ti2esC @g o 2b
$os valores objetivo de la ra3n 2&M son de apro+imadamente 1.21 a 1.51 para la remocin de la demanda
bioBu!mica de o+!eno carbonacea :C(O-< solamente 6 de apro+imadamente 1.11 6 menos para la
remocin de la demanda bioBu!mica de o+!eno nitroenosa. Sin embaro@ los valores objetivo de la ra3n
2&M deber7n determinarse individualmente para cada proceso de lodos activados. $as unidades de la ra3n
2&M son 1Ld!a o d
I1
. $a 2iura 5." muestra cmo se calcula la ra3n 2&M.
0B! E 8DBOin4: 8Gin4:
8!);"": 8;1:
Don/eB
DBOin4 E Concentraci3n /e DBO en e2 ag6a ser5i/a a426enteC 'g()
3
(/ o 'g/J
!);"" E Concentraci3n /e "32i/os "6s9en/i/os ;o2ti2es en e2 )icor !e7c2a/oC 'g()J >
;1 E ;o26'en /e 2os reactores bio23gicosC '
3
o 'i2. ga2.
Datos /a/os #ni/a/es !Dtricas #ni/a/es Ing2esas
DBOin4 E 145 'g() 145 'g()
Gin4 E 57 000 '
3
(/ 15 'g/
!);"" E 2500 'g() 2500 'g()
;1 E 7600 '
3
2 'i2
I . #ni/a/es !Dtricas II. #ni/a/es Ing2esas
0B! E 8145 'g (): 57 000 '
3
(/ 0B! E 8145 'g (): 815 'i2. ga2 (/ :
82500 'g(): 87600 '
3
: 82 'i2. ga2:
E 0.44 /
I1
E 0.44 /
I1
igura 1.9 Calculo de la ra'n <M a partir de in!ormacin de "alance de Masa
Pgina 139
$a utili3acin de los promedios continuos@ tales como un promedio de , d!as de la ra3n 2&M es mu6 Etil
para el monitoreo del proceso 6 sus inconvenientes. 4sto es especialmente *idedino si la ra3n 2&M se basa
en las mediciones de la -(O Bue toma 5 d!as. Si la ra3n 2&M se utili3a para controlar el proceso@
especialmente si el sistema recibe caras or7nicas *luctuantes@ la ra3n 2&M deber!a estar basada en las
mediciones de la -/O Bue proporcionan una retroalimentacin m7s r7pida del proceso. Gna ve3 calculada@
la ra3n de 2&M a6udar7 a determinar la mejor estrateia de descarte para un desempeCo ptimo. Si el
c7lculo de la ra3n 2&M es menor Bue el valor del objetivo@ probablemente se deba a Bue se tiene demasiados
microoranismos en el sistema 6 se deber!a incrementar la tasa de descarte para lorar una compensacin. %
la inversa@ si el c7lculo de la ra3n 2&M es ma6or Bue el valor del objetivo@ puede deberse a Bue se tiene mu6
pocos microoranismos 6 se deber!a reducir la tasa de descarte.
$a ra3n 2&M basada en las mediciones de la -/O se puede calcular utili3ando la ra3n -(O % -/O.
4stos ranos se discutieron en el Cap!tulo 4. $a *rmula para este ajuste se muestra a continuacin&
0B!DGO E 0B!DBO
DBOBDGO
4l MC') tambi5n se puede utili3ar para determinar el inventario ptimo de slidos. )ericamente@ el
MC') se de*ine como el nEmero de d!as Bue un microoranismo permanece el proceso :o inventario de
slidos< antes de ser descartado del sistema. 4l valor m7s alto del MC')@ el tiempo m7+imo de
permanencia de los slidos en el sistema@ produce una concentracin m7s alta de slidos suspendidos en el
licor me3clado :M$SS<. Con valores de MC') m7s bajos@ los slidos se sacan m7s r7pido del sistema 6 la
concentracin de M$SS es por lo tanto m7s baja. 4l MC') para un proceso convencional :Bue remueve
solo -(OC< es t!picamente de 5 a 15 d!as. #ara los procesos Bue nitri*ican@ el MC') es eneralmente de " a
21 d!as@ 6 para un proceso de aireacin e+tendida es de 21 d!as o m7s. $os MC') ptimos deben
determinarse por los datos 9istricos de cada planta.
4l MC') se calcula con la masa de slidos en el proceso dividida por la masa de slidos Bue abandonan el
proceso por d!a. $os slidos del lodo activado del proceso inclu6en los slidos de los reactores biolicos 6
Pgina 140
de los clari*icadores. $os slidos Bue abandonan el proceso inclu6en todos aBuellos slidos Bue se descartan
del proceso 6 los Bue salen en el e*luente.
!C1T E !asa /e s32i/os en e2 9rocesoC @g o 2b
!asa /e s32i/os F6e aban/onan e2 9roceso 9or /+aC @g( o 2b(/
4n la determinacin est7ndar del MC') :)iempo Medio de 'esidencia Celular< se debe incluir la cantidad
de slidos Bue presentes en los clari*icadores. #ero la concentracin de slidos es altamente variable en todo
el manto de lodos del clari*icador 6 6 el cambio en el volumen del manto puede di*icultar esta determinacin.
$a 2iura 5.. muestra paso a paso el balance de masa 6 el c7lculo del MC').
Don/eB !C1T E 8a $ !)"" $ ;1: H 8a $ T"""B $ ;"B:
8a $ T""M $ GM: H 8a $ T""e44 $ Ge44:
a E 0actor /e con5ersi3n 8@g('3: o 82b('i2.ga2:
8'g(): 8'g():
!)"" E "32i/os s6s9en/i/os en e2 2icor 'e7c2a/oC 'g()J
;1 E ;o26'en /e 2os reactores bio23gicosC '
3
o 'i2. ga2J
T"""B E Pro'e/io /e s32i/os s6s9en/i/os tota2es en e2 'anto /e 2o/os /e2 c2ari4ica/orC 'g()J
;"B E ;o26'en /e2 'anto /e 2o/os /e2 c2ari4ica/orC '
3
o 'i2.ga2J
T""M E Tota2 /e s32i/os s6s9en/i/os en e2 2o/o /e /escarteC 'g()J
Pgina 141
Reactor
Biolgico
V
R
Clarificador
Secundario
Q
inf
+ Q
R
M(SS
M(%SS
(Afluente
Secundario
Q
inf
!SS
inf
"B#
inf
(
R
!SS
R
(
eff
!SS
eff
(RAS
(
+
!SS
$
($AS
(RAS
V
SB
!SS
SB
GM E 026=o /e /escarteC '
3
(/ o 'g/J
T""e44 E Tota2 /e s32i/os s6s9en/i/os en e2 e426enteC 'g()J >
Ge44 E 026=o e426enteC '
3
(/ o 'g/.
Datos #ni/a/es !Dtricas #ni/a/es Ing2esas
!)"" E 3000 'g() 3000 'g()
;1 E 7600 '
3
2 'i2. ga2
T"""B E 7000 'g( 7000 'g()
;"B E 760 '
3
0.2 'i2. ga2
T""M E 8050 'g() 8050 'g()
GM E 760 )('in 200 g9'
T""e44 E 20 'g() 20'g()
Ge44 E 55 600 '
3
(/ 14.7 'g/
a $ !)"" E 80.001 @g('
3
: 83000 'g(): E 3 @g('
3

'g()
a $ T"""B E 80.001 @g( '
3
: 87000 'g(): E 7 @g('
3
'g()
a $ T""M E 80.001 @g('
3
: 88050 'g(): E 8.1 @g('
3
'g()
a $ T""e44 E 80.001 @g ('
3
: 820 'g(): E 0.02 @g('
3
'g()
GM E 8760 )('in: 81.44 '
3
(/ : E 1094 '3(/
)(''
!C1T E 83 @g( '
3
: 87600 '
3
: H 87 @g( '
3
: 8760 '
3
:OOOOO
88.1 @g('
3
: 81090 '
3
(/: H 80.02 @g('
3
: 855 600 '
3
(/:
E 822 800 @g: H 85320 @g:
88829 @g(/: H 81112 @g(/:
E 828 120 @g:
89941 @g(/:
E 2.8 /
Pgina 142
a $ !)"" E 88.34 2b('i2.ga2: 83000 'g(): E 25 020 2g('i2.ga2

'g()
a $ T"""B E 88.34 2b('i2.ga2: 87000 'g(): E 58 380 2b('i2.ga2
'g()
a $ T""M E 88.34 2b('i2.ga2: 88050 'g(): E 67 137 2b('i2.ga2
'g()
a $ T""e44 E 88.34 2b('i2.ga2: 820 'g(): E 167 2b('i2.ga2
'g()
GM E 8200 ga2('in: 81440 'in(/: 8 1 'i2. : E 0.29 'i2.ga2:
1 000 000

!C1T E 825 020 2b( 'i2. ga2 : 82.0 'i2. ga2 : H 858 380 2b( 'i2. ga2 : 80.2 'i2. ga2 :VVVVV
867 137 2b(('i2. ga2: 80.29 'i2. ga2(/: H 8167 2b( 'i2. ga2: 814.7 'i2. ga2(/:
E 850 400 2b: H 811 676 2b:
819 470 2b(/: H 82455 2b(/:
E 862 075 2b :
821 925 2b(/:
E 2.8 /
igura 1.: C=lculo de MC0.
4l tiempo de retencin de slidos :S')< no inclu6e los slidos del clari*icador en la contabili3acin 6 puede
utili3arse cuando la cantidad de slidos en el clari*icador es peBueCa en comparacin con la cantidad de
slidos en los reactores biolicos :los niveles del manto del clari*icador se mantienen bajos<. $a ma6or!a
de los operadores tienen un m5todo pre*erido para calcular la cantidad de slidos a descartar con el *in de
mantener un inventario de slidos ptimo. Sin embaro@ la ra3n 2&M es el Bue se utili3a mejor para calcular
Bu5 cantidad de slidos se reBuieren tener cuando las caras de -(O *luctEan en *orma sini*icativa
Pgina 143
:probablemente debido las caracter!sticas de una descara industrial con -(O alta<. 4s mejor utili3ar el
MC') :lo Bue es m7s comEn< cuando las caras tienen *luctuaciones de -(O raduales.
"1T E 8a.!)"" $ ;1:OOOOOOO
8a.T""M $ GM: H 8a.T""e44 $ Ge44:
% medida Bue cambia la temperatura@ tambi5n cambia la actividad metablica de los microoranismos.
Como consecuencia@ se debe mantener ma6or cantidad de biomasa en el proceso durante la 5poca m7s *r!a
para lorar el mismo nivel de tratamiento Bue se obtiene durante la temporada c7lida. $os cambios de
temperatura deben tenerse en cuenta para el buen desempeCo del proceso. #or ejemplo@ cuando la
temperatura disminu6e@ se reBuiere incrementar el MC') para mantener niveles consistentes de tratamiento.
4s importante considerar Bue las tasas de trans*erencia de o+!eno 6 la tasas de sedimentacin de slidos
biolicos tambi5n son a*ectadas por los cambios de temperatura. $os operadores deben estar preparados
para ajustar los sistemas de aireacin 6 el nEmero de clari*icadores en l!nea para cuando estos cambios se
presenten.
1.8 Control del Clari!icador Secundario
% pesar de Bue el cora3n del proceso de lodos activados es el reactor biolico@ los clari*icadores
secundarios son necesarios para separar los slidos del e*luente tratado. Sin la operacin adecuada de los
clari*icadores@ el proceso de lodos activados no puede remover la -(O o los slidos suspendidos del aua
servida en *orma apropiada. $a clave para operar correctamente un clari*icador es manteniendo o lorando
un manto de lodos de licor me3clado bien sedimentado. 4l par7metro importante para controlar esta etapa
del proceso es la tasa de '%S :$odo activado de reciclo<.
$a tasa ptima de '%S se debe calcular reali3ando un balance de masa alrededor de los clari*icadores 6 los
reactores biolicos. 4l balance de masa el c7lculo de la cantidad de :masa< slidos Bue inresa 6 Bue sale
de la unidad. Cuando se reali3a este balance de masa@ se debe tener la certe3a de Bue el nivel del manto del
clari*icador es constante.
Pgina 144
4l primer paso para reali3ar este balance de masa es e+aminar todos los *lujos 6 las concentraciones de
slidos Bue inresan al clari*icador deben medirse. 4l *lujo primario Bue inresa al estanBue@ Bue por lo
eneral es una combinacin del *lujo a*luente 6 *lujos de reciclo@ 6 las concentraciones de slidos contenidos
en el *lujo.
4l pr+imo paso es e+aminar todos los *lujos 6 slidos Bue salen del reactor. %sumiendo Bue la tasa de '%S
es constante@ el *lujo e*luente puede calcularse restando la tasa del *lujo H%S al *lujo a*luente. Cabe notar
Bue los caudales de proceso H%S 6 '%S pueden estar combinados en un principio cuando salen del
clari*icador.
$os datos Bue se necesitan para calcular la tasa de retorno bas7ndose en el balance de masa del clari*icador
son M$SS@ concentraciones de slidos en el H%S@ concentracin de slidos en el '%S@ *lujo de descarte 6
*lujo a*luente :0er 2iura 5.11^<. $a tasa del '%S tambi5n puede calcularse reali3ando un balance de masa
alrededor de los reactores biolicos. 8uevamente@ la masa de los slidos entrantes debe ser iual a la masa
de slidos Bue salen. 8o importando Bu5 balance de masa se utilice@ se debe 9acer los c7lculos diariamente
a *in de aseurar un buen control del proceso 6 un proceso e*icientemente estable.
Pgina 145
Reactor
Biolgico
V
R
Clarificador
Secundario
Q
inf
+ Q
R
M(SS
M(%SS
(Afluente
Secundario
Q
inf
!SS
inf
"B#
inf
(
R
!SS
R
(
eff
!SS
eff
(
+
!SS
$
($AS
(RAS
G1 E 8a $ !)"" $ Gin4: & 8a $ T""e44 $ Ge44: & 8a $ T""M $ GM:
8a $ T""1: & 8a $ !)"":
Don/eB
a E 4actor /e con5ersi3nC 8@g('
3
: o 82b('i2. ga2:
8'g(): 8'g():
MLSS Q s!lidos suspendidos en el licor *ezclado= *gTLA
Cinf Q flu+o afluente= *
;
Td o *gdA
TSSeff Q s!lidos suspendidos totales en el efluente= *gTLA
Ceff Q flu+o efluente= *
;
Td o *gdA
TSSJ Q s!lidos suspendidos totales en el lodo de descarte= *gTL
CJ Q flu+o de descarte= *
;
Td o *gd= /A
TSSR Q s!lidos suspendidos totales en lodo de retorno= *gTL
igura 1.1+a )atos 0e?ueridos para calcular el 0#S basados en el balance de masa del clari!icador
$a 2iura 5.11 muestra cmo reali3ar este c7lculo@ en unidades m5tricas o inlesas utili3ando los datos
dados.
!)"" E 1500 'g()
Gin4 E 60 000 '
3
(/ o 15.85 'g/
T""e44 E 15 'g()
Ge44 E 56 200 '
3
(/ o 14.85 'g/
T""M E 5000 'g()
GM E 3800 '
3
(/ o 1 'g/
T""1 E 5000 'g()
a $ !)"" E 80.001 @g('
3
: 81500 'g(): E 1.5 @g('
3
'g()
a $ T""e44 E 80.001 @g('
3
: 815 'g(): E 0.015 @g('
3
'g()
a $ T""M E 80.001 @g('
3
: 85000 'g(): E 5 @g('
3
'g()
Pgina 146
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841 700 2b('i2. ga2: & 812 510 2b('i2. ga2:
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Porcenta=e tasa /e retorno G1(Gin4 E 5.3 'g/ $ 100K
15.85 'g/
E 33K
igura 1.1+b /jemplo de C=lculo del 0#S basado en el balance de masa del clari!icador secundario
Pgina 147
$a tasa del '%S tambi5n puede estimarse reali3ando un balance de masa alrededor de los reactores
biolicos de manera similar.
$os par7metros Bue tienen ma6or in*luencia sobre el desempeCo de un clari*icador bien diseCado inclu6e la
concentracin de M$SS en el *lujo Bue va al clari*icador@ la tasa del '%S@ el *lujo del clari*icador :el *lujo de
aua servida m7s el *lujo '%S<@ el 7rea de super*icie del clari*icador@ 6 la sedimentabilidad del lodo
activado. 4+cepto para la sedimentabilidad del lodo@ todos los otros par7metros son considerados en la tasa
de cara de slidos del clari*icador :S$' F Solids $oadin 'ate<@ Bue se mide por los slidos inresados al
clari*icador divididos por el 7rea de super*icie del clari*icador.
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Pgina 148
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3
J
3
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*C E rea /e s69er4icie /e2 c2ari4ica/orC '
2
o 9ies
2
Si se e+perimenta una sedimentabilidad de*iciente en el lodo activado ser7 necesario bajar las tasas de cara
de slidos. $a pro*undidad del manto de slidos debe medirse al menos de una a tres veces al
d!a. Como se discuti en el Cap!tulo 2@ eneralmente la pro*undidad del manto se mide con un
tubo laro de pl7stico@ raduado@ transparente. Si las pruebas se ejecutan correctamente@ la
pro*undidad de los slidos Bue 6acen en el tubo pl7stico deber7 ser la misma Bue la del manto
del clari*icador. =abitualmente@ los clari*icadores se operan de manera Bue la pro*undidad del
manto de slidos *luctEa entre 1.15 6 1.. m :1.5 6 3 pies< desde el *ondo del clari*icador@ con
una pro*undidad ptima Bue a menudo *luctEa entre 1.3 6 1.6 m :1 6 2 pies<.
$a importancia del control del $odo %ctivado de 'eciclo se puede ilustrar observando en los e+tremos. Si
no 9ubo salida de *lujo de $odo del clari*icador@ los slidos podr!an 9aberse acumulado 6
eventualmente rebalsado los vertederos con el e*luente. 4n de*initiva@ de este modo@ el proceso
de tratamiento aCadir!a slidos con microoranismos al e*luente. 4l e+ceso de *lujo de $odo
%ctivado de 'eciclo enerar7 una cara 9idr7ulica alta en el clari*icador@ evitando Bue
sedimenten los slidos. 4sto a su ve3@ provocar7 p5rdida de slidos en los vertederos
ocasionando altos niveles de slidos en el e*luente.
4l *lujo '%S Bue es devuelto a los reactores biolicos se calcula t!picamente como un porcentaje del *lujo
de aua residual a*luente. 4n sistemas con bajo )iempo Medio de 'esidencia Celular :MC') con un bajo
inventario de lodos@ un *lujo de '%S eneralmente corresponde a un 25S a 51S de la tasa del a*luente
:siendo entre 31S a 41S lo m7s 9abitual<. 4n sistemas con alto )iempo Medio de 'esidencia Celular 6 un
alto inventario de slidos@ el *lujo de '%S ser!a de 111S a 151S de la tasa del a*luente.
1.9 Caractersticas de los microorganismos
Pgina 149
$os tipos de microoranismos Bue crecen 6Lo predominan un lodo activado en particular se determinan por
*actores tales como@ la composicin del aua a tratar :como por ejemplo@ niveles de a3Ecar@ rasas 6 aceites
6 sul*u*uro<A la duracin del MC')A 6 las condiciones de los reactores biolicos tales como& p=@
temperatura 6 concentracin de O-. $as diversas poblaciones de microoranismos pueden producir
di*erentes caracter!sticas en el lodo activado 6 en el potencial de tratamiento. % continuacin se 9ar7 una
revisin de alunos de los problemas causados por los deseBuilibrios en la poblacin de microoranismos.
Si un lodo activado no sedimenta o no se compacta bien@ 6 el !ndice de volumen de lodo :S0I< es ma6or a
151 m$L$@ entonces la causa podr!a ser el e+ceso de oranismos *ilamentosos en el licor me3clado. $os
microoranismos *ilamentosos son aBuellos cu6o crecimiento en alineacin uno tras otro *orman 9ileras o
*ilamentos. Cuando se encuentran presentes en cantidades adecuadas@ estos microoranismos actEan como
una especie de esBueleto para el *loc 6 como resultado de ello se obtiene un lodo bien sedimentado en los
clari*icadores. Si no 9a6 su*icientes microoranismos *ilamentosos presentes en la biomasa@ la estructura del
*loc puede tornarse d5bil@ con una tendencia a partirse en peBueCas pie3as@ con mala sedimentacin. #or otra
parte@ si el *loc contiene una sobreabundancia de microoranismos *ilamentosos@ el lodo activado
sedimentar7 en *orma de*iciente. 4sta condicin se re*iere al abultamiento del lodo 6 es posible determinarla
con a6uda de un e+amen microscpico a 111+ de resolucin apro+imadamente.
$os microoranismos *ilamentosos pueden ser identi*icados bajo un microscopio en una solucin oleosa a
1111+ de resolucin. Se utili3an diversas t5cnicas para colorear los microoranismos *ilamentosos con
tinturas determinadas para m5todos de identi*icacin espec!*icos. =a6 determinados tipos de
microoranismos *ilamentosos Bue predominan en el lodo activado debido a las condiciones Bue presentan
para Bue este microoranismo compita con otros por la comida disponible. $as condiciones Bue pueden
estimular el crecimiento de los microoranismos *ilamentosos en el lodo activado son&
O+!eno -isuelto bajo en los reactores biolicos
%ua residual con -(O alta :por ejemplo@ aua industrial con alto nivel de a3Ecar<
p= bajo
#ara correir el O- bajo@ se deber7 incrementar el O- en los reactores biolicos :si el eBuipo de aireacin
no es capa3 de 9acerlo@ se necesitar7 aireacin u o+!eno suplementario<. #ara la condicin de p= bajo@ se
Pgina 150
deber7 aCadir Bu!micos tales como cal@ soda c7ustica@ o bicarbonato@ se deber7 tener especial cuidado de no
alcan3ar niveles de p= sobre ".5 apro+imadamente. #ara la condicin de -(O alta es posible instalar un
selector aerbico@ an+ico a anaerbico. Gn selector se de*ine esencialmente como un estanBue :o 3ona
separada de un estanBue< Bue se ubica auas arriba de los reactores biolicos 6 se alimenta del lodo
activado de reciclo 6 del a*luente. 4l selector crea un ambiente Bue permite Bue se *ormen *locs de bacterias
para Bue compitan con las bacterias *ilamentosas para la -(O soluble :eneralmente con base de a3Ecar<@
dando como resultado un *loc de buena sedimentacin con una poblacin *ilamentosa controlada.
#ara controlar temporalmente los microoranismos *ilamentosos Bue se desarrollan bajo estas condiciones@
es posible clorar el $odo %ctivado de 'eciclo. -ebido a Bue esta solucin maneja la situacin@ pero no la
causa@ solo deber!a utili3arse como solucin a laro pla3o. Se debe tener muc9o cuidado al utili3ar cloro con
5ste objetivo@ debido a Bue la sobredosi*icacin de cloro podr!a ocasionar la destruccin de los
microoranismos *avorables al proceso. )!picamente@ la dosi*icacin m7s seura deber!a ser de menos de 4
; de Cl2 por 1111 ; de M$SS :4 lb Cl2 por 1111 lb M$SS<. Sin embaro@ para controlar e*ectivamente la
poblacin *ilamentosa esta dosis no deber!a ser tan alta. $a dosis de cloro se debe incrementar
cuidadosamente de 2 ; de cloro por 1111 ; de M$0SS :2 lb Cl2 por 1111 lb M$SS< por d!a 9asta Bue se
9a6a lorado el e*ecto deseado. 4n la medida Bue se tena e+periencia la dosi*icacin e+acta ser7 m7s
r7pida 6 *7cil de determinar. $a 2iura 5.11 muestra el e*ecto del cloro en tiotri+@ un oranismo
potencialmente problem7tico.
igura 1.11 /!ectos de la cloracin en ciertos problemas con microorganismos
$a dosis de cloro@ re*eridas como dosis m7sica total necesita estar basada en el inventario de slidos en los
reactores biolicos. 4l primer paso es determinar la masa de M$0SS en los reactores. 4l seundo paso es
Pgina 151
A&TES "E LA
CLORAC%3&
T5%WOTR%W
"ESP)XS "E
LA
CLORAC%3&
determinar la dosis diaria de cloro para arear a la l!nea del '%S si las necesidades de cloro son por
ejemplo de 4 ; de Cl2 por cada 1111 de M$0SS :o 4 lb Cl2 por 1111 lb de M$0SS<.
$a produccin e+cesiva de espuma o nata en el proceso de lodos activados puede tener varias causas. $a
produccin de espuma blanca eneralmente se debe a tensoactivos no tratados :por lo eneral deterentes o
jabones@ pero otras sustancias tambi5n pueden actuar como sur*actantes<. 4ste problema puede acrecentarse
si se tienen bajos MC'). % menudo@ un tiempo medio de residencia celular :MC')< prolonado permite
Bue una cantidad su*iciente de microoranismos de crecimiento lento se desarrolle en el lodo activado. 4stos
microoranismos tratan biolicamente los sur*actantes. $a produccin de espuma blanca tambi5n es
comEn durante la puesta en marc9a de un proceso nuevo de lodos activados. $a espuma estar7 presente
9asta Bue se 9a6a establecido la poblacin de microoranismos su*icientes como para alcan3ar la ra3n 2&M
adecuada.
Otro problema comEn en los sistemas de lodos activados es la espuma enerada por las colonias de bacterias
*ilamentosas llamadas $ocardias. 4n alunos casos@ la presencia de bacterias *ilamentosas como las
Microthri! parvicellas puede producir espuma. 4stas bacterias pueden ser *7cilmente identi*icadas con un
microscopio a una resolucin de 1111+. $a t5cnica de tintura de Dram puede a6udar en la identi*icacin con
el microscopio. $a espuma densa de color ca*5 es causada por las $ocardias 6 pueden producir espuma en
*orma tan abundante Bue randes masas de esta espuma se puede derramar *uera de los reactores biolicos 6
cubrir las cercan!as de los caminos de servicio 6 las estructuras. $as $ocardias a menudo se controlan en
las plantas randes manteniendo un MC') bajo :en ocasiones@ especialmente en la 5poca c7lida@ bajan a 1
d!a o menos<. %lunas de las alternativas para solucionar el problema en *orma temporal son& sacar la
espuma de los reactores 6 botarla@ o rociarlas con cloro.
4n el Cap!tulo 6 >Solucin de #roblemas? se tratar7 con ma6or detalle las soluciones a los problemas
relacionados con el lodo abultado 6 la *ormacin de espuma.
1.: (a 6itri!icacin
4l proceso de lodos activados puede tratar o remover m7s Bue la cantidad justa de -(O. )ambi5n debe ser
operado para remover el nitreno 6 el *s*oro. 4l nitreno 6 el *s*oro son nutrientes Bue pueden
Pgina 152
estimular el crecimiento de alas en el aua del punto de vertido. $os procesos biolicos Bue se utili3an
para remover el nitreno 6 el *s*oro se re*ieren a los procesos de remocin biolica de nutrientes.
$a nitri*icacin es un proceso aerbico Bue convierte el nitreno de amon!aco en nitrato 6 consume
alcalinidad. 4s un proceso de dos pasos Bue utili3a un tipo de bacteria espec!*ica para cada paso. $as
$itrosomonas o+idan el amoniaco a nitrito con el consumo de o+!eno :O2< 6 la produccin de un 7cido
*uerte 6@ en el seundo paso@ la bacteria $itro&acter o+ida el nitrito a nitrato :0er 2iura 5.12<
*'oniaco H O< Nitrito H Pci/o
8Nitrosomonas)
Nitrito H O< Nitrato
Nitrobacter
81: 2N-4
H
H 302 2NO2
I
2-2O 4-
H
*'oniaco H O<+geno Nitrito H *g6a H Pci/o 46erte
82: 2NO2
I
H O2 2NO3
I
Nitrito H O<+geno Nitrato
igura 1.12 &roceso de 6itri!icacin
Cuando el p= est7 entre ,.5 6 ".1 6 el licor me3clado est7 temperado las condiciones son ptimas para las
bacterias nitri*icadoras. Si la alcalinidad del lodo activado es mu6 baja@ la produccin de 7cido en el paso
uno puede ocasionar un ca!da sini*icativa en el p= Bue puede in9ibir el proceso de nitri*icacin. -ebido a
esto@ la ma6or!a de los sistemas con nitri*icacin reBuieren de la adicin de alcalinidad para mantener un p=
adecuado. #ara el control e*ectivo del p= mediante la adicin de productos Bu!micos al proceso@ se deben
determinar dos cosas importantes& :1< la alcalinidad total reBuerida en el proceso 6 :2< la alcalinidad Bue
deber7 aCadirse. $a 2iura 5.13 muestra un ejemplo simple de c7lculo de alcalinidad.
Da/oB
Gin4 026=o a426ente E 32 280 '
3
(/ 88.5 'i2. ga2(/:
QN-3I NRin4 Concentraci3n /e
Pgina 153
a'oniaco a426ente E 17 'g()
*)Lin4 *2ca2ini/a/ a426enteE 140 'g()
*)L1 *2ca2ini/a/ resi/6a2 E 100 'g()
SC6nta a2ca2ini/a/ se reF6iere agregarT
*)L! E *2ca2ini/a/ necesaria 9ara 'antener e2 9-
*)L! E 8QN-3I NRin4 < 7 'g CaCO3 ('g N-3I N: I *)L1
E 817 'g() < 7 'g CaCO3 ('g N-3I N: H 100 'g()
E 119 'g() H 100 'g()
*)L! E 219 'g()
*2ca2ini/a/ a agregar E *)L! I *)Lin4
E 219 'g() & 140 'g()
E 79 'g()
CaCO3 a agregar E Gin4 < 79 'g()
CaCO3 a agregar E 832 280 '
3
(/: 84actor /e con5ersi3nC 0.001 @g('
3
: 879 'g():
E 2550 @g(/
CaCO3 a agregar E 88.5 'i2. ga2(/: 84actor /e con5ersi3nC 8.34 2b('i2. ga2: 879 'g():
E 5617 2b(/
igura 1.13 )eterminacin de re?uerimientos de alcalinidad
$os nitri*icadores se reproducen a una tasa m7s baja Bue otros microoranismos de las auas servidas
:especialmente a bajas temperaturas<. #or lo tanto@ el MC') debe ser m7s prolonado para permitir Bue los
nitri*icadores tenan oportunidad de alcan3ar un nEmero su*iciente como para metaboli3ar el amoniaco 6 los
nitritos presentes en el aua residual. Se reBuiere un MC') de " a 21 d!as para la ma6or!a de los procesos
de lodos activados para completar la nitri*icacin. 4n los luares donde las variaciones de temperatura entre
estaciones son sini*icativas@ los sistemas de nitri*icado deber7n tener un objetivo de MC') para los meses
de verano 6 un MC') m7s prolonado para los meses de invierno. (ajo condiciones ideales@ un proceso de
lodos activados podr!a comen3ar a nitri*icar a un MC') tan corto como 4 d!as. 4s importante tener en
cuenta las condiciones tales como descensos repentinos de la concentracin de amoniaco en el e*luente@
ca!das repentinas de p= o alcalinidad en el reactor@ 6Lo aumentos repentinos en las tasas de dosi*icacin de
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cloro Bue se reBuieren para la desin*eccin :si se utili3a<@ esto sini*ica Bue la nitri*icacin est7 comen3ando
a ocurrir. #or lo tanto@ los *actores necesarios para una buena nitri*icacin inclu6en :1< O+!eno -isuelto
su*iciente en los reactores@ :2< alcalinidad adecuada para las ca!das de p=@ :3< un MC') de al menos 4 d!as@
pero pre*erentemente de al menos 11 d!as@ 6 :4< un p= 6 una temperatura apropiada en los reactores
biolicos.
$a desnitri*icacin es un paso simple en el proceso biolico Bue reduce el nitrato :Bue se *orma a partir del
amoniaco en el proceso de nitri*icacin< a nitreno aseoso :2iura 5.14<. $a nitri*icacin en conjunto con
la desnitri*icacin se conocen como remocin biolica de nitreno. Sin embaro la desnitri*icacin puede
ocurrir sin premeditacin 6 causar problemas al proceso.
6NO3
I
H 5C-3O- *n3<ico 3N2 H 5CO2 H 7-2O H 6O-
I
Nitrato !etano2 Nitr3geno %as Di3<i/o /e Carbono*g6a -i/r3<i/o

igura 1.14 &roceso de )esnitri!icacin
#ara los sistemas Bue nitri*ican@ e+iste una alta probabilidad de Bue ocurra desnitri*icacin en los
clari*icadores si el lodo no se remueve lo su*icientemente r7pido. Cu7ndo se acumulan slidos en los
clari*icadores el O+!eno -isuelto es utili3ado por los microoranismos presentes. Gna ve3 Bue se 9a ido el
o+!eno@ los microoranismos utili3ar7n el o+!eno combinado en *orma de nitrato. 4sta reaccin libera
nitreno aseoso. Cuando el as se eleva a la super*icie es una ventaja para el proceso de desnitri*icacin@
6a Bue se utili3a el nitrato en luar de o+!eno para remover la -(O 6 devuelve alo de o+!eno al proceso.
%dem7s@ parte de la alcalinidad removida por nitri*icacin es devuelta cuando se consume 7cido durante la
nitri*icacin.
4n el Cap!tulo 6 TInconvenientesU se area m7s in*ormacin relacionada con los problemas operacionales
causados por la nitri*icacin 6 la desnitri*icacin 6 sus soluciones potenciales.
1.1+ Consideraciones para la &uesta en MarcEa
% menos Bue un proceso de lodos activados tena una buena me3cla de microoranismos@ no estar7
capacitado para proporcionar un tratamiento adecuado. Cuando se reali3a la puesta en marc9a de un nuevo
proceso de lodos activados@ no es posible tener disponibles todos los microoranismos Bue se necesitan en
*orma inmediata. #or lo tanto@ la puesta en marc9a del proceso debe estar bien plani*icada antes de Bue
Pgina 155
cualBuier aua a*luente inrese al sistema. % continuacin se detallan alunos pasos para una puesta en
marc9a ideal de un lodo activado.
:1< Se debe reali3ar una prueba 9Emeda para todos los eBuipos del proceso 6 de los estanBues. 4sto
sini*ica Bue se debe utili3ar aua limpia para llenar los clari*icadores 6 reactores :de lo contrario se
puede utili3ar e*luente secundario o terciario de buena calidad<. $as bombas de '%S 6 de H%S@ eBuipos
de aireacin@ sistemas de control@ v7lvulas@ 6 compuertas deber7n operarse de manera de aseurar Bue
todo el eBuipamiento *unciona como se especi*ic 6 Bue no e+isten *uas en los estanBues o en el pipin.
:2< Gna ve3 Bue se 9a demostrado Bue todas las estructuras *!sicas 6 los eBuipos suenan 6 *uncionan
apropiadamente@ se debe arear lodo activado inculo a los reactores :0er 2iura 5.15<. 4sto deber!a
reali3arse con aua limpia aEn en los reactores 6 Bue el eBuipo de aireacin de esta manera alcance la
concentracin de o+!eno disuelto a 2 mL$ o m7s. 4l lodo activado puede transportarse desde una
planta cercana.
Pgina 156
igura 1.11 #plicacin de lodo incuo en un reactor para puesta en marcEa
#ara alcan3ar los primeros objetivos de la puesta en marc9a@ es importante tomar el lodo activado incuo de
una planta Bue trate un tipo de aua similar. 4l lodo activado Bue proviene de una planta industrial Bue trata
solamente a3Ecares simples no es el mejor lodo para utili3ar en una planta de auas municipales Bue debe
nitri*icar completamente. 4l lodo activado industrial Bui37s podr!a no tener la poblacin de
microoranismos adecuada como para tratar rasas o para nitri*icar.
Gna ve3 Bue el lodo activado est7 en el reactor@ se debe arear aua servida. Si es posible arear slo la
cantidad de aua Bue pueda ser tratada *7cilmente por el lodo activado en el sistema. Cu7ndo los slidos
aumenten@ se debe aumentar lentamente el *lujo de aua al proceso. 4l eBuilibrio eneralmente se alcan3a
despu5s de tres MC')s en el proceso. #ara arear nitri*icacin 9abitualmente se reBuiere de un 25S m7s
de o+!eno Bue para el tratamiento slo de -(O carbon7cea. #or lo tanto@ cuando se realicen mejoramientos
de los procesos convencionales para incluir nitri*icacin@ se debe tener un cuidado e+tra para aseurarse de
Bue el sistema de aireacin coincide con los nuevos reBuerimientos de trans*erencia de o+!eno.
Pgina 157
1. $a medicin del contenido bioBu!mico u or7nico del aua a tratar se llama.
a. Cloro residual total
b. )SS
c. -(O
d. 2&M
2. Con un nivel de p= in*erior a RRRRRRR 6 ma6or Bue 11.1@ el proceso de lodos activados podr!a detenerse
completamente.
a. 2.1
b. 6.1
c. 4.1
d. 5.1
3. 4l lavado de la planta es un problema de proceso Bue eneralmente es ocasionado por..
a. $a limpie3a de los reactores biolicos
b. $a 4spuma en los reactores
c. $os altos *lujos 6 velocidades en los clari*icadores secundarios
d. $a desin*eccin
4. $os indicadores visuales potenciales para veri*icar la condicin de O- bajo inclu6en&
a. #resencia de bacterias *ilamentosas
b. 4*luente turbio
c. $icor me3clado de color ris oscuro o nero
d. )odas las anteriores
Pgina 158
5. #ara evitar las sobrecaras de los clari*icadores@ se debeRRRRRRRRRRRR una cierta cantidad de slidos.
a. -evolver al pretratamiento
b. -escartar del sistema
c. 4nviar al e*luente
d. -evolver a los reactores
6. 4l tiempo medio de residencia celular para los procesos de lodos activados convencionales es
t!picamente de ...
a. 5 a 15 d!as
b. 5 a 15 9oras
c. 21 a 31 9oras
d. 21 a 31 d!as
,. 4l *lujo de lodos activados de retorno eneralmente es un porcentaje del a*luente de la planta Bue est7
basado en.
a. $os niveles de p= 6 temperatura
b. $as concentraciones de -(O 6 nutrientes
c. 4l tiempo medio de residencia celular
d. Concentraciones de slidos inertes 6 metales
". Calcular la ra3n 2&M seEn la siuiente in*ormacin&
Da/oB
026=o a426ente E 60 000 '
3
(/ o 15.85 'g/ 8'i2. ga2(/:J
!)"" E 2750 'g()J
;o26'en /e2 reactor E 7000 '
3
(/ o 1.85 'i2. ga2J >
DBO a426ente E 150 'g()
a. 1.11 1Ld
b. 1.11 1Ld
c. 1.35 1Ld
d. 1.4, 1Ld
Pgina 159
.. $a nitri*icacin es un proceso de dos pasos. %l *inal del seundo paso@ Bu5 produce la o+idacin del
amoniacoP
a. nitrato
b. nitrito
c. 9idr+ido de amoniaco
d. 7cido n!trico
11. -espu5s de la puesta en marc9a de un nuevo proceso de lodos activados@ el eBuilibrio se alcan3ar7
despu5s de...
a. 24 9oras
b. )res veces el tiempo medio de residencia celular
c. 2 d!as
d. Gn tiempo medio de residencia celular
Pgina 160
Pgina 161
Captulo , - Solucin de Pro%le&as
7.1 Objetivos<
$os objetivos de aprendi3aje del Cap!tulo 6 son orientar al alumno en la pr7ctica de todos los conceptos
abordados en los cap!tulos anteriores@ con el *in correir los problemas Bue pueden presentarse en las
operaciones de lodos activados. Gna ve3 completado este cap!tulo el alumno estar7 capacitado para&
4+plicar las causas primarias de los problemas de proceso m7s comunes@ inclu6endo indistintamente el
me3clado@ *ormacin de espuma@ lavado de slidos@ abultamiento@ re*lotacin de lodos@ lodos viejos@
*locs r!idos o *locs dispersos@ 6 e*luente secundario turbioA
-escribir los pasos de dianstico Bue se precisan para identi*icar la causa espec!*ica de un problema de
proceso 6 determinar de manera apropiada las medidas correctivas a seuirA 6
-iscutir los problemas espec!*icos de los sistemas de nitri*icacin 6 las *ormas de abordarlos 6
solucionarlos.
7.2 Introduccin
4l proceso de lodos activados es un sistema delicado. $os *actores de manejo como la aireacin@
sedimentacin@ contenido Bu!mico@ 6 el sistema biolico completo pueden ser *actores de eBuilibrio
inestables. -ebido a su delicada naturale3a@ suelen ocurrir problemas durante el proceso de lodos activados.
4n este cap!tulo se e+aminar7n varios de estos problemas 6 se discutir7n sus soluciones.
7.3 Metodologa
$as di*icultades de los procesos de lodos activados deber!an presentarse slo cuando la planta no est7 siendo
operada de manera adecuada. Cuando se resuelvan problemas relacionados con el proceso de lodos
activados es importante recordar Bue los reactores biolicos 6 los clari*icadores secundarios est7n
interconectados. 4l cambio de un proceso a*ecta al otro. 4n el reactor biolico se puede observar la me3cla
desbalanceada :tales como los puntos muertos<@ 6 *ormacin de espuma. 4n el clari*icador se puede
presentar la sobrecara de slidos@ abultamiento@ re*lotacin de lodos@ lodos viejos@ *locs r!idos o *locs
dispersos@ 6 e*luente turbio. :0er 2iura 6.1<.
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igura 7.1 &roblemas Comunes de los &rocesos de (odos #ctivados
$a ma6or!a de los problemas asociados con el proceso de lodos activados se eneran por una *alla en el
adecuado manejo de los slidos. $a *ormacin de espuma@ lavado de slidos@ 6 separacin de slidos
de*iciente :abultamiento@ re*lotacin de slidos< son s!ntomas t!picos de un deseBuilibrio dentro del sistema.
%dem7s@ una cara repentina o la descara de una sustancia t+ica podr!a in9ibir la actividad de los
microoranismos de la planta arrojando como resultado un tratamiento inadecuado@ una e*iciencia de
remocin pobre@ una separacin de*iciente de slidos@ u otros problemas de proceso.
Cuando se presentan problemas de operacin 6 no e+iste una solucin aparente@ se deber7n seuir los
siuientes pasos&
:1< 'evisar los datos de operacin del mes anterior F caras de proceso@ tiempo medio de residencia celular
:MC')<@ ra3n de alimento a microoranismo :2&M<@ !ndice de volumen de lodos :S0I<@ lodo activado
de reciclo :'%S<@ lodo activado de descarte :H%S<@ 6 slidos suspendidos en el licor me3clado :M$SS<.
:2< 'evisar los datos anal!ticos del mes anterior@ inclu6endo e+amen microscpico@ o+!eno disuelto :O-<@
demanda bioBu!mica de o+!eno :-(O<@ slidos suspendidos totales :)SS< 6 amoniaco.
:3< Observar las tendencias
:4< Identi*icar los *actores Bue puedan estar ocasionando problemas
:5< -esarrollar una estrateia operacional@ cambiando solo una cosa a la ve3.
:6< Implentar la estrateia
:,< Monitorear el proceso.
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Reactor Biolgico
Espu*a producida por
"eficiencias de *ezclado
Clarificador Secundario
Sobrecara de lodos
ulKingTA,ulta*iento
Reflotacin de lodos
Lodos vie+os
#locs rgidosTdispersos
Efluente tur,io
1*"
JAS
426ente *426ente
7.4 Me'clado )e!iciente
Se debe recordar Bue el propsito de la aireacin en el proceso de lodos activados es de dos tipos& :1<
me3clar los contenidos del reactor para aseurar Bue todos los microoranismos est7n en contacto con el
aua a tratar 6 :2< proporcionar o+!eno a los microoranismos para estimular su desarrollo 6 mantencin.
Se debe veri*icar Bue la super*icie del reactor est5 uni*orme 6 libre de turbulencias. $as turbulencias
violentas desperdician ener!a@ rompen los *locs@ 6 pueden incrementar los niveles de malos olores. $os
lodos jvenes son particularmente propensos al rompimiento de *locs. Se debe tener en cuenta Bue los
di*erentes tipos de di*usores pueden enerar super*icies de apariencia di*erente. 4n los sistemas de di*usin
de aire@ los patrones de me3cla desbalanceada 6 los puntos muertos indican eneralmente Bue un di*usor est7
obstruido o Bue la v7lvula de un di*usor reBuiere de ajustes.
Cuando se presenten problemas de distribucin de aire desbalanceada en un reactor biolico con di*usores@
se deben considerar las siuientes posibles causas&
)asas de aireacin demasiado altas o demasiado bajas para la operacin apropiada del di*usorA
$as v7lvulas reBuieren ajuste para eBuilibrar la distribucin de aireA
$os di*usores necesitan limpie3a o reparacin. $a presencia de un 7rea aislada o con turbulencia *uerte
indica Bue e+iste una l!nea rota o Bue un di*usor de descara se 9a roto :si e+isten<A
$as limitaciones del eBuipamiento F 9a6 mu6 pocos sopladores en operacin@ mal *uncionamiento del
aspa de distribucin@ suciedad en el *iltro de entradaA 6
$os di*usores no est7n instalados a la misma elevacin.
4n los sistemas de aireacin mec7nica@ los problemas como oleadas 6 *allas en los propulsores pueden
resultar en un me3clado de*iciente. Se considerar7 Bue el propulsor es el primero en *allar. $os *ramentos
6 el 9ielo inter*ieren con los aireadores mec7nicos Bue est7n incorporados al propulsor. Cuando esto ocurre@
el propulsor se deseBuilibra. 4n casos severos@ el motor podr!a sobrecararse ocasionando la detencin del
motor o daCos en la caja de enranajes. $os *ramentos 6 el 9ielo pueden removerse en *orma manual. $os
*ramento pueden retirarse con a6uda de una 9erramienta au3ada de mano laro. Se deben seuir todas
las precauciones de seuridad cuando se ejecute esta operacin. 4l 9ielo puede removerse en *orma manual
o roci7ndola con una manuera contra incendios@ Buit7ndolo completamente@ de lo contrario@ podr!a
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desencadenar un desbalanceo considerable. 4s posible reducir los depsitos de 9ielo instalando
protecciones met7licas sobre los aireadores para retener el roc!o en el reactor.
$os aireadores mec7nicos pueden estar sujetos a surencia :oleada< 9idr7ulica J96draulic surin<. $a
surencia se presenta cuando la sumersin del propulsor es in*erior a la recomendada por el *abricante.
4sta es la *ormacin de una especie de olas en el reactor biolico Bue ocasiona Bue el propulsor *luctEe
entre altas 6 bajas condiciones de sumersin :0er 2iura 6.2<. 4sta condicin produce sobrecaras
intermitentes en el motor 6 probablemente su detencin. $a surencia ocurre durante las condiciones de bajo
*lujo.
igura 7.2 Surgencia >idr=ulica en un 0eactor "iolgico
#ara eliminar o disminuir la surencia se recomienda lo siuiente&
Si la surencia ocurre durante condiciones de bajo *lujo@ se deber7 veri*icar si el aua se esta *iltrando
por los alrededores de los vertederos del e*luenteA
-eterminar la sumersin apropiada de los aireadores 6 levantar o bajar el vertedero del e*luente.
'educir el nEmero de reactores en l!nea@ si es posible para aumentar el *lujo 6@ por lo tanto@ aumentar la
sumersin en el estanBue@ 6
Considerar la posibilidad de probar con ba**les@ tubos de aspiracin de entrada@ 6 aspas orientadoras de
*lujo para eliminar la accin de oleada.
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%dem7s de los problemas de surencia u obstrucciones@ la velocidad del aireador o su diseCo pueden
ocasionar problemas de me3clado. #ara solucionar estos problemas se deber7 considerar lo siuiente&
%umentar la velocidad del aireador@ si el aireador tiene un motor de dos velocidades Bue 9a sido operado
a baja velocidadA 6
'eempla3ar el aireador con una unidad m7s rande o una mejor diseCada.
7.1 ormacin de /spuma
4n un proceso de lodos activados bien operado@ entre un 11S a un 25S de la super*icie del reactor biolico
puede estar cubierta con una delada capa de espuma de color ca*5 claro. $os procesos de lodos activados
Bue nitri*ican por lo eneral tienen una cantidad de espuma moderada de color c9ocolate. Sin embaro@ la
espuma puede volverse e+cesiva 6 a*ectar en *orma adversa las operaciones. 4ntre los problemas con
espuma se encuentran los tres tipos Bue se describen a continuacin&
4spuma blanca r!ida
4spuma ca*5 :rasosa de color ca*5 oscuro o espuma peajosa de color ca*5 oscuro<A 6
4spuma mu6 oscura o nera.
$a espuma blanca r!ida es un indicador de una ra3n 2&M alta. 4sto es el resultado de la aireacin de
tensoactivos no metaboli3ados. $a espuma blanca r!ida se puede volar 6 caer sobre las veredas 6
estructuras oriinando condiciones inseuras. Como solucin provisoria@ es posible rociar el sistema con
antiespumantes o con aua para mantener la espuma en un nivel manejable. Sin embaro@ es importante
determinar las causas del problema de *ormacin de espuma. Slo entonces se podr7 tener una solucin
permanente.
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igura 7.3 /jemplos de !ormacin de espuma ?ue pueden observarse sobre los reactores biolgicos
4+isten varias causas posibles para Bue una alta ra3n 2&M tena como resultado la produccin de espuma
blanca r!ida. #or ejemplo@ una ra3n 2&M alta ocurre cuando se est7 poniendo en marc9a un proceso nuevo.
(ajo esas circunstancias@ la solucin es acelerar la acumulacin de biomasa incrementando la tasa de lodo
activado de reciclo@ reduciendo la tasa de lodo activado de descarte 6 entreando o+!eno disuelto su*iciente.
Gna alta ra3n 2&M tambi5n puede ser el resultado de la de*iciencia de nutrientes en el aua a*luente@ lo Bue
in9ibe el crecimiento de una biomasa saludable. 4ste es un problema raro en auas servidas dom5sticas pero
comEn en sistemas Bue reciben a*luentes industriales sini*icativos. Como se pudo apreciar en el cap!tulo
5@ la tasa de -(O a nitreno a *s*oro deber!a ser de al menos de 111&5&1. Si los niveles de *s*oro 6
nitreno no son de estos niveles@ los nutrientes son insu*icientes 6 se debe arear Bu!micos. )ambi5n
deber!a estudiarse el p= alto o bajo@ como posible causa. Si el p= est7 *uera del rano ptimo de 6.5 a ".5@
el desarrollo de la biomasa podr!a in9ibirse@ 6 si a esto se le suma una ra3n 2&M alta podr!a resultar en la
*ormacin de espuma r!ida blanca. Como medida provisoria se pueden aCadir Bu!micos para correir el p=.
Sin embaro@ es importante veri*icar la causa de los problemas de p= para determinar una solucin
permanente. Cuando un proceso de lodos activados comien3a a nitri*icar@ el p= puede descender. $as
descaras industriales tambi5n pueden a*ectar el p= en el a*luente.
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TIPO" D "P#!*"
"P#!* B)*NC* 1U%ID* "P#!* O"C#1* "P"*
"P#!* CO)O1 C*0V
O"C#1OC %1*"O"*
"P#!* O"C#1* O N%1*
Si aparece espuma r!ida blanca sobre los reactores durante la 5poca *r!a@ puede ser un indicador de Bue el
proceso tiene una ra3n 2&M alta debido a Bue las bajas temperaturas disminu6en el desarrollo 6 la actividad
de la biomasa. 4n este caso@ se debe aumentar los M$SS en los reactores mediante la disminucin de la tasa
de H%S e incrementando la tasa de '%S. )ambi5n puede darse una 2&M alta si se 9a producido una p5rdida
repentina de biomasa en el lodo activado en el e*luente secundario causada por&
Caras 9idr7ulicas e+cesivas o repentinas
)rastornos biolicos
Manto de lodos alto en el clari*icador secundario@ enerando lavado de slidos
#roblemas mec7nicos con el eBuipo clari*icadorA o
-istribucin de*iciente de *lujo o de slidos a clari*icadores mEltiples.
$a p5rdida de biomasa puede enerar un licor me3clado diluido. $a respuesta adecuada es la disminucin de
tasa de H%S 6 el aumento de la tasa de '%S para restituir la biomasa lo m7s r7pido posible.
$os problemas en el reciclo de lodos :'%S< tambi5n pueden ser la causa de espuma r!ida blanca. Si el lodo
de los clari*icadores no est7 siendo devuelto a los reactores@ el M$SS disminuir7@ causando un aumento en la
ra3n 2&M. 6 la posible aparicin de espuma r!ida blanca. Si se sospec9a Bue e+isten problemas en el '%S@
se deber7 veri*icar Bue las bombas de '%S est7n trabajando 6 Bue el *lujmetro del '%S est7 operando
correctamente. #ara estar seuros de Bue el '%S est7 siendo conducido debidamente@ se deber7 revisar las
con*iuraciones de v7lvulas 6 compuertas. Se deber7 revisar para veri*icar si las tasas de retorno son
su*icientes para mantener el manto de lodos del clari*icador entre 1.3 6 1.. m :1 a 3 pies< desde el *ondo del
clari*icador para aseurarse de Bue el lodo est7 siendo removido. Si no 9a6 *lujmetros instalados en el
pipin de bombeo del '%S@ se deber7 veri*icar el *lujo de lodo de retorno mediante las siuientes
mediciones&
8ivel del manto de lodos en cada clari*icador
Concentracin de slidos suspendidos en el lodo de retorno en cada clari*icadorA 6
Concentracin de M$SS en cada reactor.
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$a espuma espesa@ rasosa@ de color ca*5 oscuro Bue se *orma sobre los reactores biolicos eneralmente
indica la presencia de oranismos *ilamentosos $ocardias :0er 2iura 6.4<. $a espuma de $ocardias se
produce cuando la ra3n 2&M de un proceso de lodos activados es baja. 4sto puede deberse a un problema
mec7nico con el sistema de H%S o a Bue se reBuiere ajustar la proramacin de descarte. %dem7s@ los
sistemas con nitri*icacin son m7s propensos a problemas de espuma de $ocardias@ debido a Bue deben
*uncionar con MC')s m7s prolonados.
igura 7.4 0esultados de espuma de 0ocardias $ espuma de color ca!@ oscuro
#ara resolver el problema de espuma de $ocardias en un proceso convencional se debe reducir el MC')
mediante el aumento de la tasa de descarte de lodos. Gna ve3 Bue la 2&M aumente elev7ndose a los niveles
normales@ se des*avorecer7 a los *ilamentos disminu6endo el crecimiento de las $ocardias. Sin embaro@
las 8ocardias Bue 6a est7n presentes en el proceso de lodos activados deben ser eliminadas. . -ebido a Bue
la ma6or!a de los microoranismos son capturados en la espuma@ es posible Buitar la espuma desde los
reactores para purar las $ocardias del sistema. $as 8ocardias 6 la espuma se pueden arrastrar sobre el
clari*icador 6 se pueden remover con el eBuipo de s;immers . $a espuma Bue contiene oranismos
*ilamentosos deber!a removerse totalmente del sistema. Si 5sta es devuelta a los reactores biolicos@ las
$ocardias podr!an reinocular el licor me3clado 6 el problema de *ormacin de espuma podr!a perpetuarse.
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4s importante disponer la espuma de $ocardias en *orma apropiada de manera de aseurar una e*ectiva
remocin del sistema. #or ejemplo@ si se env!a al sistema de manejo de lodos@ la espuma puede entrar a los
diestores aerbicos. 4l aua reciclada de los eBuipos de des9idratado de lodos podr!an traer de vuelta las
$ocardias a los reactores biolicos. $a cloracin de la espuma puede a6udar a controlar este problema.
#or lo eneral@ en los procesos de lodos activados con nitri*icacin no es posible reducir el MC') 6
mantener la nitri*icacin al mismo tiempo. #or este motivo@ de deber!a instalar eBuipamiento permanente
para manejar la espuma de $ocardias. % menudo se utili3an sistemas de spra6 6 reactores con s;immers.
$a espuma nera o mu6 oscura@ es un indicio de condiciones anaerbicas@ como resultado de una aireacin
de*iciente o de la presencia de auas industriales con contenido de tinturas o tintas. 4n este caso se deber7
aumentar la aireacin 6 se deber7 revisar el a*luente para veri*icar la e+istencia de caras t+icas.
7.7 Introduccin a los &roblemas de Separacin de Slidos.
$os procesos de lodos activados Bue contienen una poblacin de proto3oos diversa con una escasa poblacin
de oranismos *ilamentosos producen lodos Bue sedimentan 6 compactan bien en el clari*icador secundario.
$a sedimentacin de*iciente por lo eneral es un indicador de Bue :1< se 9an e+cedido las condiciones
9idr7ulicas de diseCo@ :2< las condiciones de cara de slidos de diseCo@ o :3< se 9an producido condiciones
ambientales Bue no *avorecen la *ormacin de *locs de bacterias.
$os clari*icadores secundarios como otras unidades de proceso@ est7n diseCadas para promedios diarios
espec!*icos 6 *lujos punta diarios. 4n las plantas Bue reciben un a*luente e+cesivo e in*iltracin o Bue
combinan *lujos de alcantarillas podr!an e+ceder los valores de diseCo durante eventos de tormenta. 4sto
disminu6e el tiempo de detencin e incrementa la velocidad dentro de los clari*icadores. $os slidos Buedan
en suspensin 6 tienen pocas probabilidades de sedimentar@ lo Bue arroja como resultado@ un e*luente con
alta cantidad de slidos suspendidos. $os clari*icadores tambi5n est7n diseCados para caras de slidos
espec!*icas. $os slidos Bue e+ceden la cara de diseCo se acumulan en el sistema enerando una sobrecara
de slidos. $os niveles del manto de lodos aumentan al punto en Bue los slidos son arrastrados por encima
de los vertederos del e*luente.
Cuando las condiciones ambientales juean a *avor de la *ormacin de bacterias no *loculantes por sobre la
*ormacin de bacterias *loculantes@ los slidos no compactan lo su*iciente. % esto se le llama abultamiento
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de lodos o >bul;in?@ lo Bue puede traer consecuencias catastr*icas al sistema. 4l abultamiento o >bul;in?
no slo tiene un aspecto desaradable@ sino Bue es la causa de muc9as violaciones a las descaras permitidas.
$o Bue sini*ica Bue e+iste una separacin de slidos de*iciente@ el resultado es el mismo F p5rdida de
microoranismos en el proceso de lodos activados. 4sto tiene como resultado la eneracin de mu6 pocos
microoranismos como para tratar la materia or7nica Bue inresa al sistema.
7.8 (avado de Slidos
4l lavado de slidos ocurre cuando el proceso de lodos activados produce una biomasa Bue sedimenta bien@
como puede veri*icarse con el medidor de sedimentacin. Sin embaro@ los altos *lujos del clari*icador
producidos por la ca!da de auas lluvias@ *lujos punta@ o tasas de retorno e+cesivas disminu6en el tiempo de
retencin 6 no otoran el tiempo su*iciente para Bue los slidos sedimenten. 4l lavado de slidos es
*7cilmente identi*icable por la capa 9omo5nea de slidos *lotantes Bue se acumula cerca de los vertederos@
incluso aunBue el nivel del manto de lodos est5 a menos de la mitad en el clari*icador. 4ntre las causas del
lavado de slidos se encuentran el mal *uncionamiento de los eBuipos@ la sobrecara 9idr7ulica o la
sobrecara de slidos@ la temperatura o corrientes.
4l mal *uncionamiento de los eBuipos puede causar cortocircuitos en el clari*icador o una recoleccin de
lodos insu*iciente. 4n el sistema de '%S@ se debe revisar Bue las bombas de '%S est7n operando
correctamenteA Bue las lecturas del *lujmetro del '%S son precisasA Bue el *lujmetro del a*luente est7
operando en *orma adecuadaA 6 Bue no 9a6 v7lvulas cerradas en las l!neas de '%S. #ara evitar el lavado de
slidos por *allas en los eBuipos se deber7 veri*icar lo siuiente&
/ue los eBuipos para lodos est5n *uncionando
/ue los pasadores de corte de seuridad o >s9ear pins?@ mecanismos o elementos de apo6o se encuentren
en buenas condiciones
/ue la pro*undidad del manto de lodos est5 nivelada@ indicando Bue los recolectores de succin no est7n
tapados o Bue no 9a6 barredores daCadosA 6
/ue el *lujo sobre los vertederos del e*luente es uni*orme.
$a sobrecara 9idr7ulica puede ser otra causa del lavado de slidos. $a sobrecara 9idr7ulica se presenta por
el *lujo a*luente e+cesivo o distribuido en *orma dispareja entre las unidades mEltiples. -ebido a Bue el
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*lujo 9acia los clari*icadores se mide rara ve3@ la mejor medida de evaluacin es veri*icar Bue el *lujo Bue
est7 pasando por los vertederos del e*luente es apro+imadamente eBuivalente en cada clari*icador. #ara
optimi3ar la capacidad 9idr7ulica de la planta 6 minimi3ar el rieso de sobrecara 9idr7ulica@ se debe ajustar
la distribucin de *lujo en todos los reactores biolicos 6 en todos los clari*icadores 9asta Bue el *lujo sea
iual. %simismo@ mediante la comparacin de la cara 9idr7ulica :tasa de super*icie de sobre*lujo< con la
cara 9idr7ulica de diseCo de la planta el operador puede estimar si una planta tiene probabilidades de
sobrecararse.
$a sobrecara de slidos ocurre cuando los slidos inresan al clari*icador m7s r7pido de lo Bue pueden ser
removidos. $a sobrecara tiene relacin con el *lujo de la planta@ el *lujo '%S@ 6 la concentracin de
M$SS. Deneralmente@ las lecturas del medidor de sedimentacin son normalesA sin embaro@ los mantos del
clari*icador son altos@ las tasas de retorno son altas 6 las concentraciones de slidos del e*luente son
elevadas. Mediante el ajuste de la tasa de '%S se puede determinar r7pidamente si 9a6 un problema de
cara de slidos. Gna buena medida puede ser incrementar la tasa de '%S :por decir@ en un 21S<@ lueo
monitorear el manto de lodos. Si el nivel del manto de lodos en el clari*icador disminu6e en respuesta al
aumento en la tasa de '%S@ entonces no 9a6 problemas de sobrecara de slidos. Si el manto de lodos
aumenta 6 permanece alto@ entonces el problema es la sobrecara de slidos 6 el mantener altas las tasas de
'%S solo aumentar7n el problema. 4ntonces@ se debe reducir las tasas inmediatamente.
Si los niveles del manto de lodos continEa aumentando@ se deber7 considerar lo siuiente&
Si es posible activar los clari*icadores Bue no est7n siendo utili3adosA 6
%umentar la tasa de descarte para disminuir la concentracin de M$SS :por ejemplo@ en un 21S el
primer d!a@ 15S el seundo d!a@ 6 mantener el nivel de 2 a 3 MC')s<. Cabe notar Bue esto aumenta la
ra3n 2&M 6 disminu6e el MC').
Si no 9a6 mejoras durante estos ajustes@ lo m7s probable es Bue el alto e*luente de slidos no est5 asociado
con la sobrecara de slidos. Como una medida provisoria se puede considerar la adicin de pol!mero@
sul*ato de aluminio@ o sales de 9ierro. 8tese Bue las sales de 9ierro inter*ieren con la desin*eccin G0@ por
lo tanto no deber7n considerarse para las plantas con estos sistemas de desin*eccin.
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$a *ormacin de corrientes de densidad :2iura 6.5< en los clari*icadores puede derivar en un desempeCo
de*iciente@ arrastrando los slidos *uera de los vertederos del e*luente. Mediante la recon*iuracin el
recept7culo del a*luente o aCadiendo ba**les perimetrales@ como los ba**les Stam*ord@ para retirar los slidos
del centro del reactor se podr!a a6udar a aliviar el problema. %dem7s@ en los clari*icadores mu6 pro*undos o
durante los cambios de estacin@ la temperatura en la super*icie del clari*icador puede ser de 2V a 4VC m7s
c7lida Bue la temperatura de la parte m7s pro*unda del estanBue. 4sto enera corrientes de temperatura@ Bue
son mu6 similares a las corrientes de densidad. 4n este caso@ se deber7 utili3ar un medidor de O- con una
sonda de temperatura para obtener un per*il del clari*icador 6 determinar si las di*erencias de temperaturas
pueden estar causando p5rdida de slidos. 'educir el nEmero de clari*icadores en l!nea o colocando
cubiertas temporales sobre los clari*icadores puede a6udar a mantener la temperatura m7s uni*orme en todo
el clari*icador. $a instalacin de ba**les podr!a mejorar la sedimentacin mediante la desviacin de las
corrientes de temperatura devolviendo los slidos al clari*icador.
igura 7.1 Corrientes de densidad en un clari!icador secundario
7.9 Introduccin a los problemas de abultamiento de lodos *"ulKing-
Cuando se intenta determinar la causa del abultamiento de lodos@ es necesario veri*icar los reistros de
operacin del proceso de lodos activados 6 reali3ar las siuientes preuntas&
O4st7 aumentando la pro*undidad del manto de lodos en el clari*icador secundarioP
O$a tendencia del S0I va en aumentoP
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MA&TO "E LO"OS
E#L)E&TE
A#L)E&TE
REC%CLO "E
LO"OS
O4l S0I es ma6or Bue el valor objetivo :t!picamente de 151 m$L<P
Cuando se realice la prueba con el medidor de sedimentacin@ si 9an pasado 31 minutos o m7s 6 slo 9a6 una
delada pel!cula o 9a6 un sobrenadante claro sobre el lodo escasamente sedimentado :0er 2iura 6.6<@ esto
puede indicar Bue 9a6 una cantidad e+cesiva de oranismos *ilamentosos presentes en el proceso.
igura 7.7 Sedimentacin )e!iciente de lodos
4l primer paso para resolver esta condicin de abultamiento es un e+amen microscpico detallado de los
M$SS. 4l tipo de microoranismos presentes determina Bue accin se debe tomar. #ara mejores resultados@
se debe utili3ar un microscopio con *ase de contraste. Si no 9a6 un microscopio disponible@ se debe enviar
una muestra de licor de me3cla a un laboratorio cali*icado para la identi*icacin del microoranismo. $os
*ilamentosos no siempre son la causa del abultamiento de lodos. Si e+isten pocos o si de*initivamente no
9a6 microoranismos *ilamentosos presentes en la muestra de licor me3clado@ se deber7 veri*icar la ra3n
2&M para determinar si el sistema est7 operando *uera de los ranos normales.
$a presencia de peBueCos *locs dispersos es caracter!stica del aumento de la ra3n 2&M. Si la ra3n 2&M es
m7s alta de lo normal@ se debe disminuir en *orma temporal la tasa de descarte entre un 11 6 un 21S para
aumentar el nEmero de microoranismos en el sistema 6 volver la ra3n 2&M al rano normal. Se deber7
disminuir la tasa de *lujo de descarte despu5s de Bue la ra3n 2&M 9a6a vuelto al rano normal. $os *locs
dispersos deber!an desaparecer dentro de 2 o 3 MC')s. 4l *loc disperso puede ser causado por un
incremento repentino en la ra3n 2&M@ como resultado de una sustancia t+ica destru6endo una porcin de
la biomasa. Si se sospec9a de la presencia de una sustancia t+ica@ se deber7 considerar los puntos a
continuacin&
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8o clorar
%umentar las tasas de aireacinA
0eri*icar la tasa de consumo de o+!eno :OG'< 6 la tasa de consumo espec!*ico de o+!eno :SOG'<A 6
Considerar el descarte de una ran cantidad de M$SS
4n casos severos@ podr!a ser necesario la restitucin total de la poblacin de microoranismos. Se debe
investiar la *uente sospec9osa de sustancias t+icas.
Si e+isten bacterias *ilamentosas en cantidad moderada a alta en el lodo abultado@ se debe poner atencin a la
condicin ambiental Bue est7 *avoreciendo el desarrollo de bacterias *ilamentosas por sobre las bacterias Bue
*orman *locs. #ara a6udar a eliminar el abultamiento o >bul;in?@ en luar de controlarlo es preciso
determinar su causa. Se debe tener presente Bue si la condicin ambiental *avorece a los microoranismos
*ilamentosos no se revierte@ 5stos reresar7n. 4l s!ntoma puede manejarse@ pero la ra!3 de lo Bue les permite
proli*erar podr!a estar presente aEn. #or otra parte@ los cambios en los sistemas biolicos no ocurren de
inmediato. Siempre se debe esperar de 2 a 3 MC')s antes de evaluar los resultados de los cambios
operacionales. $as causas m7s comunes de abultamiento por *ilamentosos son&
$a baja concentracin de O- :teniendo como resultado el predominio de Sphaerotilus natans<A
$a baja 2&M :dando como resultado un predominio de Microthri! parvicella 6 $ocardia<A
Condiciones de p= variables@ 6 de*iciencias de nutrientes.
4l abultamiento por variaciones de p= 6 por de*iciencias de nutrientes se abordar7 m7s adelante en este
cap!tulo.
#ara determinar si los niveles de O- son su*icientes@ se debe con*eccionar un per*il de los niveles de O- en
los reactores biolicos 6 en los clari*icadores secundarios. 4s importante revisar las esBuinas 6 tomar
muestras en di*erentes pro*undidades :0er 2iura 6.,<. 0eri*icar las *luctuaciones de O- en el cabe3al de
los reactores biolicos si el sistema est7 siendo operado en con*iuracin de *lujo pistn. Si aluna de las
mediciones con*irma Bue el O- es bajo@ se deber7 aumentar inmediatamente la aireacin colocando en
servicio m7s aireadores mec7nicos@ incrementando la velocidad de los aireadores@ aumentando la salida del
soplador@ o colocando un soplador adicional.
Pgina 176
1eactor Bio23gico
(as L denotan los puntos de muestreo
igura 7.8 &untos de Muestreo de O)
$os procesos de lodos activados con MC')s prolonados son m7s susceptibles a problemas enerados por
e+ceso de microoranismos *ilamentosos como las $ocardias. Si este problema se presenta@ se deber7 elevar
la 2&M del proceso descartando si es posible una ma6or cantidad de lodos. %dem7s se deber7 clorar la
espuma para destruir alunos de los oranismos *ilamentosos presentes en el proceso.
$os altos niveles de sul*uro estimulan el crecimiento de ciertas bacterias tales como las +hiothri!. $as altas
concentraciones de sul*uro pueden ser un indicador de septicidad@ en especial en comunidades Bue tienen
altos niveles de sul*uro en el suministro de aua. Se deber7 0eri*icar si e+isten 7reas s5pticas en los
procesos auas arriba de la planta. %dem7s@ se deber7 revisar los caudales s5pticos colindantes tales como
*luidos del des9idratado o puras de los eBuipos para control de olores.
4l aumento del descarte remover7 todos los slidos :*ilamentosos 6 *ormaciones de *locs valiosas< del
sistema. Sin embaro@ debido a Bue los microoranismos *ilamentosos son predominantes@ se eliminar7n
m7s *ilamentosos Bue microoranismos bene*iciosos para el proceso. 4n consecuencia@ este es un buen
Pgina 177
ME"%"OR PORT9T%L "E O"
primer paso. % continuacin@ se debe reducir los M$SS@ manteniendo las condiciones de o+ienacin en el
sistema@ 6 cambiando las condiciones ambientales para estimular las *ormaciones de *locs de microbios.
7.: #bultamiento !ilamentoso causado por variaciones de p>
$os problemas de abultamiento de lodos tambi5n pueden ser producto de las variaciones de p=. Si el licor
me3clado tiene un p= de menos de 6.5 o ma6or de ".5 o si el nivel de p= var!a ampliamente en todo el
reactor@ se ver7 a*ectada la sedimentabilidad del licor me3clado debido a la in9ibicin de bacterias. Cabe
9acer notar@ Bue un p= in*erior a 6.5 puede estimular el predominio de 9onos. Si el p= del aua cruda es
menor de 6.5 6 el p= del aua potable es ma6or@ es probable Bue el bajo p= provena de una descara
industrial. 4s posible controlar el problema de p= en su orien por medio de un prorama de descara de
plantas industriales. 4n otros casos@ el p= bajo puede recti*icarse aCadiendo bases *uertes :materiales con
p= alto< al aua a tratar. #or lo eneral@ se utili3a soda c7ustica@ bicarbonato de sodio@ o cal para elevar los
niveles de p=.
Se puede usar el siuiente procedimiento para determinar la cantidad de Bu!micos necesarios para ajustar el
p=. #ara determinar la cantidad de cal en polvo necesaria para ajustar el p=@ se debe obtener 6 pesar una
muestra peBueCa :1I a 2I< de la cal a utili3ar. $ueo@ se debe colocar 1111 m$ de lodo en un balde rande.
Colocar un aitador man5tico rande en el balde 6 aitar para me3clar la muestra. Colocar una sonda de
p= dentro del lodo bien me3clado 6 veri*icar la lectura de p=. $ueo@ arear peBueCos incrementos de cal
dentro del balde 9asta Bue el p= aumente a ,.2. 4s importante aseurarse de Bue la cal se me3cle bien 6 Bue
el p= sea estable despu5s de arear m7s cal. Se debe pesar la muestra de cal. 2inalmente@ restar el peso
*inal del peso oriinal de la muestra para determinar la cantidad utili3ada en la neutrali3acin. 4ntonces@ la
tasa de alimentacin de la cal necesaria para ajustar el p= del proceso se puede calcular. $a 2iura 6."
muestra cmo se reali3a esta prueba paso a paso.
$a planta 9ipot5tica 6 los datos anal!ticos a utili3ar son los siuientes&
Si se tiene&
026=o 9ro'e/io /iario /e 2a 92anta 8G: E 28 400 '3(/ 87.5 'g/:
Peso /e 2a ca2 antes /e 2a ne6tra2i7aci3n E 1.010 0 g
Pgina 178
Peso /e 2a ca2 /es96Ds /e 2a ne6tra2i7aci3n E 1.005 6 g
Peso /e 2a ca2 6ti2i7a/a en 2a ne6tra2i7aci3n E 0.004 4 gC o 4.4 'g
;o26'en /e 2a '6estra ne6tra2i7a/a E 1000 ')
#rimero se debe calcular la cantidad de cal Bue se debe aCadir para aumentar el p= de la muestra a ,.2@
bas7ndose en pruebas de laboratorio.
Ca2 reF6eri/a E 8ca2 6ti2i7a/aC 'g: 81000 ')():
;o26'en /e 2a '6estraC ')
E 84.4 'g: 81000 ') ():
1000 ')
E 4.4 'g()
$ueo@ convertir esto al peso reBuerido multiplicando la concentracin de cal por el caudal 6 el *actor de
conversin.
*/ici3n /e Ca2 E 81eF6eri'iento /e Ca2C 'g(): 8GC '3(/ o 'g/: 84actor /e con5ersi3n:
n #ni/a/es !DtricasB
E 84.4 'g(): 828 400 '
3
(/: 80.001 @g( '
3
:
'g()
E 125 @g(/
n #ni/a/es Ing2esasB
E 84.4 'g(): 87.5 'i2. ga2(/: 88.34 2b( 'i2. ga2 :
'g()
E 275 2b(/
igura 7.9 /jemplo de c=lculo de cal re?uerida para ajustar el p>
4s importante recordar Bue la cal debe arearse lentamente de manera de no provocar alteraciones en los
microoranismos. Como con cualBuier otro Bu!mico se debe aCadir en *orma pausada. $a adicin de
Bu!micos para elevar el p= aumenta los costos de operacin. % continuacin se debe monitorear la
sedimentabilidad del licor me3clado en *orma minuciosa para observar si mejora la remocin de slidos. Si
no se aprecia aluna mejor!a en 2 o 4 semanas 6 la operacin del proceso no e+perimenta variaciones@
entonces se deber7 detener la adicin de productos Bu!micos. #robablemente no sea la variacin de p= la
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Bue est7 causando problemas de abultamiento de lodos. Se aconseja revisar el proceso para veri*icar los
indicios de la verdadera causa de 5ste problema.
7.1+ #bultamiento !ilamentoso causado por de!iciencias de nutrientes
4n ocasiones las de*iciencias de nutrientes provocan abultamiento *ilamentoso. #ara determinar si la
de*iciencia de nutrientes es la causa aparente@ se debe calcular la cantidad de nutrientes disponibles en el
sistema. $ueo@ se debe determinar Bu5 cantidad de nutrientes adicionales deben arearse para eBuilibrar el
sistema. $a ra3n reBuerida de -(O a nitreno a *s*oro a 9ierro es 111&5&1&1.5. Si el nivel de cualBuiera
de los nutrientes no es el adecuado@ el proceso tendr7 de*iciencia de nutrientes 6 el crecimiento biolico se
in9ibir7.
Mediante el uso del laboratorio de la planta 6 los datos operacionales@ es posible calcular los reBuerimientos
de nutrientes 6 compararlos con los ranos sueridos. $a *ormula para calcular los reBuerimientos de
nutrientes es la concentracin de la -(O a*luente dividida por la tasa de peso de -(O necesaria para obtener
este nutriente. 4ntonces@ es posible determinar la concentracin total de nitreno@ *s*oro@ 6 9ierro
necesaria. 4l siuiente paso es determinar si e+iste d5*icit de alEn nutriente@ de ser as!@ determinar el nivel
de de*iciencia. Si la respuesta es cero o neativa@ entonces se debe utili3ar este nEmero para calcular la
cantidad de Bu!mico Bue se debe arear. 4l d5*icit de nutrientes se calcula restando la concentracin
disponible a la concentracin reBuerida. #ara calcular la cantidad reBuerida de nutrientes@ se debe multiplicar
el d5*icit de nutrientes por el caudal del proceso de lodos activados 6 el *actor de conversin est7ndar.
2inalmente@ si el c7lculo revela la e+istencia de un d5*icit de nutrientes@ se debe determinar el peso del
Bu!mico a aCadir por d!a para cubrir las necesidades de nutrientes. #ara reali3ar esto@ se debe dividir el peso
de los nutrientes a arear por la *raccin de nutrientes del Bu!mico a utili3ar. $a 2iura 6.. muestra los
pasos a seuir para reali3ar este c7lculo usando datos 9ipot5ticos.
$os datos de la planta de tratamiento 9ipot5tica 6 la in*ormacin del Bu!mico a utili3ar siuen a continuacin&
0ic?a /e Datos /e N6trientes
DBO /e2 a426ente sec6n/ario 170 'g()
Nitr3geno *426ente 4.5 'g()
03s4oro *426ente 1.0 'g()
-ierro *426ente 0.5 'g()
Pgina 180
Ca6/a2 /e 2a P2anta 28 400 '
3
(/ o 7.5 'g/
G6+'icos a 6ti2i7ar 9ara a9ortar n6trientes
*n?+/ri/o /e a'oniaco 9ara nitr3geno
17(14 E 1.2 80K /e 96re7a
0os4ato tris3/ico 9ara 43s4oro
164(31 E 5.3 75K /e 96re7a
C2or6ro 4Drrico 9ara ?ierro
162.5(56 E 2.9 39K /e 96re7a
#rimero se debe calcular la cantidad reBuerida de cada nutriente.
1eF6eri'iento /e n6trientesE DBO /e2 a426ente sec6n/arioC 'g()
Peso /e 2a tasa /e DBO a n6triente
1eF6eri'iento /e Nitr3geno E170 'g() E 170 'g() E 8.5 'g()
100(5 20
1eF6eri'iento /e 03s4oroE 170 'g() E 170 'g() E 1.7 'g()
100(1 100
1eF6eri'iento /e -ierroE 170 'g() E 170 'g() E 0.85 'g()
100(0.5 200
% continuacin de debe calcular el d5*icit de cada nutriente restando el reBuerimiento para los niveles
actuales.
DD4icit /e n6trientes 8'g(): E 1eF6eri'iento /e n6trientes 8'g(): & N6trientes /is9onib2es 8'g():
DD4icit /e nitr3geno E 8.5 'g() & 4.5 'g() E 4.0 'g()
DD4icit /e 43s4oro E 1.7 'g() & 1.0 'g() E 0.7 'g()
DD4icit /e ?ierro E 0.85 'g() & 0.5 'g() E 0.35 'g()
-ebido a Bue todos estos c7lculos eran positivos@ se debe arear nutrientes. #ara calcular la cantidad
reBuerida@ se debe multiplicar el d5*icit de nutrientes por el caudal de proceso 6 el *actor de conversin.
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Canti/a/ /e n6trientes reF6eri/os E 8DD4icit /e n6trientesC 'g(): 8GC '3(/ o 'i2.ga2(/: 84actor /e con5ersi3n:
n 6ni/a/es 'DtricasB
1eF6eri'iento /e nitr3geno E 84.0 'g(): 828 400 '
3
(/: 80.001 @g( '
3
:
'g()
E 114 @g(/
n 6ni/a/es Ing2esasB
1eF6eri'iento /e nitr3geno E 84.0 'g(): 87.5 'i2.ga2(/: 88.34 2b( 'i2.ga2 :
'g()
E 250 2b(/
-e similar manera@ el reBuerimiento de *s*oro 6 el reBuirimiento de 9ierro se calcular!an como 21 ;Ld
:43." lbLd< 6 11 ;Ld :21.. lbLd<@ respectivamente.
2inalmente@ se divide el peso del nutriente espec!*ico a arear por la *raccin de nutrientes en el Bu!mico
para determinar el peso del Bu!mico Bue debe arearse por d!a.
G6+'ico a agregar E Canti/a/ /e n6trientes reF6eri/os(/+a
0racci3n /e n6trientes en e2 F6+'ico a 6ti2i7ar
$as *rmulas dadas a continuacin muestran cmo reali3ar el c7lculo de la cantidad de un nutriente
espec!*ico en un producto Bu!mico comercial. 4ste c7lculo es necesario@ dado Bue los productos Bu!micos no
son puros 6 por otra parte no est7n compuestos slo de nutrientes. Se necesita conocer el peso atmico del
nutriente@ el peso molecular del compuesto Bu!mico a utili3ar 6 su porcentaje de pure3a.
0racci3n /e2 n6triente E
De2 4abricante /e2 F6+'ico
Peso at3'ico /e2 n6triente < K /e 96re7a /e2 F6+'ico
Peso 'o2ec62ar /e2 F6+'ico 100K
#ti2i7ar 2a tab2a 9eri3/ica >
Pgina 182
)a in4or'aci3n /e2 4abricante
%9ora se puede calcular la cantidad de an9!drido de amoniaco@ *os*ato trisdico@ 6 cloruro *5rrico Bue se
debe arear para correir el d5*icit de 8@ #@ 6 2e@ respectivamente.
*n?+/ri/o /e a'oniaco a agregar E Nitr3geno a agregar(/+a
N < K /e 96re7a
N-3 100K
E 114 @g(/ E 114 @g(/ E 173 @g(/ 8380 2b(/:
14 < 80K 0.66
17 100K
#ti2i7aci3n /e este 'Dto/o 9ara 2os otros /os F6+'icosB
0os4ato Tris3/icoB 141 @g(/ 8310 2b(/:
C2or6ro 4DrricoB 74 @g(/ 8163 2b(/:
igura 7.: C=lculo de d@!icit de nutrientes $ re?uerimientos de aditivos ?umicos.
7.11 Soluciones provisorias para condiciones de abultamiento o MbulKingN
$a cloracin 6 los au+iliares de sedimentacin@ se pueden utili3ar para reducir los problemas de
abultamiento de lodos en *orma moment7nea. Sin embaro@ estos Bu!micos pueden ser mu6 caros. Se debe
recordar Bue el abultamiento de lodos podr!a ser recurrente si no se soluciona el problema de *ondo :por
ejemplo@ O- o p= bajos<.
$a cloracin del '%S podr!a ser una medida de emerencia apropiada para controlar los *ilamentos como las
+hiothri!( Sphaerotilus natans@ etc@ Bue se propaan en el l!Buido con slidos abultados :bul;in<. $os
microoranismos *ilamentosos Bue tienen una ran proporcin de su estructura contenida en el *loc son
candidatos d5biles para la cloracin. #ara controlar estas especies :por ejemplo@ la Microthri! parvicella<@
por lo eneral se destru6e por completo la estructura del *loc. 4sto ocasiona una alta turbide3 en el e*luente.
#ara atacar a los microoranismos *ilamentosos *7cilmente e+terminables con la cloracin@ se reBuiere
aplicar inicialmente 4 ;:4 lb< de cloro cada 1111 ; :1111 lb< de slidos suspendidos vol7tiles del licor
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me3clado :M$0SS<. Si esta dosis resultar7 insatis*actoria@ la dosis deber7 aumentarse en un 11S por d!a
9asta Bue la o+idacin de los *ilamentos sea evidente.
4l objetivo de este m5todo es la reduccin de los microoranismos *ilamentosos sin un deterioro serio de la
estructura del *loc. Se deber7 reali3ar e+7menes microscpicos varias veces al d!a para evaluar cuando es el
momento de reducir o detener la cloracin. Si no 9a6 un microscopio disponible@ se deber7 aplicar cloro
:por 9asta ,2 9oras< 9asta Bue el objetivo de S0I se 9a6a alcan3ado. Si el e*luente secundario se vuelve
turbio@ puede deberse a Bue el per!odo de cloracin 9a sido mu6 prolonado o Bue los microoranismos
*ilamentosos presentes son los Bue residen dentro del *loc. $a turbide3 indica Bue los microoranismos Bue
*ormadores del *loc se 9an o+idado con los *ilamentosos 9asta un rado en Bue todo el tratamiento 9a
comen3ado a deradarse.
$a adicin de au+iliares de sedimentacin es otra medida correctiva Bue se debe tener en cuenta@ si con los
cambios de condiciones ambientales en el lodo activado no controla la condicin de abultamiento o bul;in.
4+iste en el mercado una amplia variedad de productos Bu!micos Bue pueden utili3arse para este *in. Cada
uno tiene sus ventajas 6 desventajas. %ntes de seleccionar au+iliar de sedimentacin@ se debe reali3ar un test
de jarra :jar test< en el laboratorio 6 se debe comparar las ventajas 6 desventajas de cada producto Bu!mico.
$a seleccin de un au+iliar de sedimentacin sin un test de jarra previo podr!a resultar en una peBueCa o
ninuna mejora 6 puede aumentar la cantidad actual de slidos en el e*luente secundario. 4sto no solo
podr!a derivar en un desperdicio de dinero@ sino Bue tambi5n podr!a derivar en violaciones a los l!mites
permitidos en las normas establecidas.
4l test de jarra es una prueba de laboratorio en la cual se toman muestras del aua a tratar en varias jarras o
recipientes :eneralmente seis< Bue se colocan en un aparato donde e+isten paletas de aitacin para cada
jarra :0er 2iura 6.11<. 4l aparato tiene un mecanismo de velocidad variable Bue acciona las paletas a
velocidades Bue van de 1 a 111 rpm. Se llena cada una de las jarras con la misma cantidad 6 tipo de muestra.
$ueo se arean di*erentes tipos o cantidades de coaulantes u otros Bu!micos a cada muestra. $as paletas
de aitacin se activan a su m7+ima velocidad por 1 minuto para me3clar r7pidamente las muestras@ 6 lueo@
se baja la velocidad para proporcionar una aitacin continua por apro+imadamente 31 minutos. Cuando se
*orme el primer *loc en la primera muestra@ se debe tomar nota del test de jarra en una *ic9a de trabajo. %l
*inal de la prueba@ se debe tomar notas adicionales relacionadas con las caracter!sticas el *loc 6 con la calidad
del sobrenadante.
Pgina 184
igura 7.1+ #parato para reali'ar .ests de Oarra
4l test de jarra da un buen punto de partida para determinar el producto Bu!mico 6 la dosi*icacin correcta a
utili3ar para incrementar la sedimentacin. $a dosi*icacin es a*inada en la planta. 4l objetivo es obtener el
menor costo de dosi*icacin por volumen unitario posible 6 a su ve3 mejorar la sedimentacin. Gna ve3 Bue
se 9a establecido la tasa de alimentacin de Bu!micos del test de jarra@ se debe arear el au+iliar de
sedimentacin en el licor de me3cla en todo el proceso de lodos activados. Se recomienda reali3ar la adicin
de Bu!micos bas7ndose en el *lujo a*luente. 2inalmente@ se deben reali3ar los ajustes en las tasas de
dosi*icacin bas7ndose en el desempeCo actual.
% continuacin se observar7 los pasos de c7lculo b7sicos para determinar los reBuerimientos de productos
Bu!micos para un producto Bu!mico a utili3ar como au+iliar de sedimentacin :0er 2iura 6.11<. 4sta es una
u!a para uso eneral. -e*inir el test de jarra para cada planta. $ueo se deber7 veri*icar las densidades@
concentraciones u otra in*ormacin actuali3ada re*erente a los productos Bu!micos con los proveedores.
Pgina 185
$a planta 9ipot5tica 6 los datos de test de jarra a utili3ar siuen a continuacin&
0ic?a /e Datos /e2 Test /e Warra
Ca6/a2 /e 2a 92anta 28 400 '
3
(/ o 7.5 'g/
026=o /e 1*" 7570 '
3
(/ o 2.0 'g/
!);""C 'g() 2 000 'g()
Dosi4icaci3n /e 6n 1es62ta/o /e Test /e Warra
G6+'ico @g() 2b(ga2 K DosisC 'g()
*26'inato /e so/io 1.45 12.1 38 20
"624ato /e a26'inio 1.33 11.1 49 50
C2or6ro 4Drrico 1.29 10.8 30 80
#rimero@ se debe calcular la tasa de *lujo del licor me3clado a partir del a*luente 6 los *lujos '%S.
n #ni/a/es !Dtricas
026=o /e 2icor 'e7c2a/o E Gin4 '
3
(/ H G1 '
3
(/
E 28 400 '
3
(/ H 7570 '
3
(/
E 35 970 '
3
(/
026=o /e 2icor 'e7c2a/o E Gin4 'g/ H G1 'g/
E 7.5 'g/ H 2.0 'g/
E 9.5 'g/
% continuacin@ calcular el peso del au+iliar de sedimentacin Bue se reBuiere multiplicando la tasa de *lujo
del licor me3clado por la dosi*icacin de Bu!micos :determinada por el test de jarra< 6 el *actor de
conversin.
1eF6eri'iento /e F6+'icosC @g(/ E 8026=o /e 2icor 'e7c2a/oC '
3
(/: 8/osi4icaci3n /e F6+'icosC 'g(): 80.001 @g('
3
:
'g()
Pgina 186
1eF6eri'iento /e F6+'icosC 'g/ E 8026=o /e 2icor 'e7c2a/oC 'g/: 8/osi4icaci3n /e F6+'icosC 'g(): 88.34 2b('i2.ga2:
'g()
"624ato /e *26'inio E 8426=o /e 2icor 'e7c2a/oC '
3
(/: 8/osi4icaci3n /e s624ato /e a26'inioC 'g(): 84actor /e con5ersi3n:
I *31 :8+ m
3
Dd- *1+ mgD(- *+.++1 KgD m
3
-
mgD(
I 18:9 KgDd
"624ato /e *26'inio E 8426=o /e 2icor 'e7c2a/oC 'g/: 8/osi4icaci3n /e s624ato /e a26'inioC 'g(): 84actor /e con5ersi3n:
E 89.5 'g/: 850 'g(): 88.34 2b('i2.ga2:
'g()
E 3962 2b(/
2inalmente@ se debe determinar la tasa de alimentacin de Bu!micos dividiendo el peso del reBuerimiento
Bu!mico por d!a por la densidad del Bu!mico.
Tasa /e a2i'entaci3n /e G6+'icosC )(/ E 1eF6eri'iento G6+'icoC @g(/
Densi/a/ /e2 G6+'icoC @g()
Tasa /e a2i'entaci3n /e G6+'icosC g9/ E 1eF6eri'iento /e G6+'icosC 2b(/
Densi/a/ /e2 G6+'icoC 2b(ga2
Tasa /e a2i'entaci3n /e "624ato /e *26'inio E 1eF6eri'iento /e "624ato /e *26'inioC @g(/
Densi/a/ /e2 "624ato /e *26'inioC @g()
E 1798 @g (/
1.3 @g()
E 1382 )(/
Pgina 187
Tasa /e a2i'entaci3n /e "624ato /e *26'inio E 1eF6eri'iento /e "624ato /e *26'inioC 2b(/
Densi/a/ /e2 s624ato /e *26'inioC 2b(ga2
E 3962 2b (/
11.1 2b(ga2
E 357 g9/
igura 7.11 C=lculo del 0e?uerimiento de #u5iliar de Sedimentacin
4n alunas 3onas@ donde las concentraciones de alcalinidad del aua a tratar son bajas@ no se puede aCadir la
dosis su*iciente de sul*ato de aluminio o cloruro *5rrico como para producir cambios en la sedimentacin.
4n estos casos reali3ar la aplicacin a una tasa Bue redu3ca el p= a no menos de 6.5 por varios d!as puede
lorar el mismo e*ecto. Gna tasa de alimentacin menor puede dar como resultado una acumulacin
adicional de *locs inor7nicos@ lo Bue derivar7 en un mejoramiento de la sedimentacin.
)ambi5n se pueden utili3ar soluciones de pol!meros como medios au+iliares de sedimentacin. Se debe
consular las instrucciones del *abricante para la dosi*icacin 6 las concentraciones de alimentacin. #ara una
m7+ima e*ectividad@ el pol!mero diluido deber!a aplicarse al licor me3clado en ubicaciones en Bue se cuente
con una me3cla adecuada.
7.12 0e!lotacin de (odos
4n ocasiones el lodo con buenas caracter!sticas de sedimentacin puede a*lorar 9asta la super*icie del
clari*icador. 4sto puede ocurrir incluso cuando se 9a aplicado medios sedimentadores tales como pol!meros
o sul*ato de aluminio como coaulantes. $a causa de este *enmeno es mu6 probable Bue provena de la
desnitri*icacin :2iura 6.12<.
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igura 7.12 Clari!icadores en ?ue se presenta la desnitri!icacin
$a desnitri*icacin ocurre cuando no 9a6 O- disponible en el proceso. $os microoranismos
desnitri*icadores utili3an el nitrato 6 el nitrito como *uentes de o+!eno. Si el lodo se deja por per!odos mu6
prolonados dentro del clari*icador@ todo el o+!eno disuelto disponible ser7 consumido por los
microoranismos. 4ntonces comien3a a producirse la desnitri*icacin 6 comien3a a liberarse nitreno
aseoso. 4stas burbujas de as atrapan los slidos. 4ventualmente@ masas de lodo comien3an a a*lorar a la
super*icie del clari*icador. $a desnitri*icacin slo puede presentarse cuando un proceso de lodos activados
nitri*ica. $a nitri*icacin reBuiere de un MC') m7s prolonado Bue la remocin de -(O carbonacea. Sin
embaro@ si se opera un sistema convencional con una 2&M baja@ este podr!a comen3ar a nitri*icar. %dem7s
las temperaturas c7lidas pueden aumentar la actividad de los microoranismos@ Bue pueden estimular a un
proceso para Bue comience a nitri*icar con una 2&M alta. Mediante pruebas de contenido de amoniaco es
posible determinar si un proceso de lodos activados est7 nitri*icando.
#ara controlar en *orma moment7nea la re*lotacin de lodos@ se puede considerar el aumento de la tasa de
'%S para reducir el tiempo de retencin de lodos en los clari*icadores. $a medicin peridica de la
pro*undidad del manto de lodos puede a6udar a determinar la tasa de recirculacin adecuada. Si se utili3a un
recolector de lodos de succin@ se debe veri*icar todos los tubos de succin. %lunos de los tubos de succin
podr!an estar mal ajustados o mal conectados@ *ormando conos en alunas 7reas 6 acumulaciones del manto
de lodos en otras. Se puede intentar adem7s@ si es *actible@ aumentar la velocidad del mecanismo recolector
de lodos o reducir el nEmero de clari*icadores en l!nea@ a *in de reducir el tiempo Bue tiene Bue permanecer el
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lodo en el clari*icador. %dem7s@ si no se reBuiere nitri*icar@ se puede aumentar en *orma radual la tasa de
descarte de lodos reduciendo el MC') 6 elevando la ra3n 2&M para detener la nitri*icacin. Inicialmente@
el inventario de slidos deber!a disminuir de un 21S a un 31S en el per!odo de una semana. Se debe
observar el proceso para veri*icar si los niveles de nitrato 6 nitrito 9an disminuido. Si despu5s de 2 semanas@
los niveles no 9an bajado a menos de 5 mL$@ se deber7 reducir el inventario del MC') para detener la
nitri*icacin.
7.13 Minerali'acin de (odos *Ceni'as-
Cuando *lotan peBueCas part!culas de slidos sobre la super*icie del clari*icador secundario@ por lo eneral se
trata de minerali3acin de lodos :ceni3as<. 4n alunas ocasiones@ la presencia de minerali3acin es normal.
Sin embaro@ esto ocurre eneralmente con lodos mu6 viejos@ un aumento repentino de minerali3acin
puede indicar Bue el MC') del sistema est7 elevado. Si se determina Bue 5ste es el caso@ se debe considerar
el aumento de la tasa de descarte para bajar el MC').
$as part!culas de ceni3a o lodo minerali3ado est7n compuestas por biomasa muerta@ lodo 6 rasa. $a
minerali3acin se oriina cuando :1< comien3a a enerarse desnitri*icacin en el clari*icador@ :2< la ra3n
2&M es e+tremadamente baja@ o :3< el licor me3clado contiene niveles e+cesivos de rasa.
#ara a6udar a determinar la causa de la produccin de ceni3as o lodos minerali3ados@ se debe reali3ar una
prueba con un medidor de sedimentacin :ImI=o**<. Se debe reme3clar cualBuiera de los slidos *lotantes de
la muestra. Si los slidos liberan burbujas 6 sedimentan@ entonces 9a6 desnitri*icacin. Cabe 9acer notar
Bue esta prueba distinue el lodo minerali3ado a partir de los *locs dispersos :a tratar en la pr+ima seccin
de este cap!tulo<. Si los slidos aitados no sedimentan en el *ondo@ puede e+istir otro problema. Gna
posibilidad es Bue el licor me3clado est5 sobreo+idado. 4ste tipo de licor me3clado sedimenta r7pidamente
pero arroja un e*luente turbio. Si este es el caso@ se debe considerar el aumento de la tasa de *lujo del H%S
en un 11S para disminuir el MC') 6 elevar la ra3n 2&M.
$a di*icultad Bue tienen los slidos *lotantes para sedimentar tambi5n puede indicar Bue el sistema est7
sobrecarado con niveles e+cesivos de rasa en el licor me3clado. 4ntonces@ se deber7 medir el nivel de
rasa 6 compararlo con la base de datos de diseCo. Si 9a6 demasiada rasa@ se deber7 revisar los ba**les de
espuma del clari*icador primario para veri*icar si est7n *allando@ si los recept7culos tienen depsitos de
rasa@ o si 9a6 una descara industrial importante. 4l problema se puede remediar utili3ando como estrateia
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provisoria la aplicacin de medios au+iliares de sedimentacin tales como@ sul*ato de aluminio@ cloruro
*5rrico@ o pol!meros.
$as part!culas de *locs peBueCos@ densos o r!idos Bue permanecen suspendidos en el clari*icador pueden
convertirse en un problema en plantas con MC')s prolonados@ lo Bue permite Bue las part!culas peBueCas
permane3can en suspensin.
7.14 locs !inos $ )ispersos
-entro de las posibles causas de *loc *inos se encuentran&
4l proceso se est7 operando a una 2&M en un rano cercano o en la aireacin e+tendida@ dando como
resultado en un lodo minerali3ado con la *ormacin de *loc de caracter!sticas de*icientesA
4+iste una turbulencia :sobreme3clado< e+cesiva en los reactores biolicos Bue est7 rompiendo el *loc.
4+isten varias soluciones posibles para correir la *ormacin de *locs *inos. #rimero@ se debe utili3ar una
prueba de sedimentacin para a6udar a reali3ar el dianstico de la causa de los *locs *inos. $a
sedimentacin r7pida del lodo con una *ormacin de*iciente de *locs es un indicador de la presencia de
minerali3acin de lodos. 4n este caso@ se deber7 aumentar el MC') mediante el aumento de la tasa de *lujo
del H%S. Si se necesita nitri*icacin@ se debe tener especial cuidado cuando se utilice para evitar la
remocin e+cesiva de lodos. 4l uso de au+iliares de sedimentacin tales como sul*ato de aluminio@ cloruro
*5rrico o pol!meros puede ser una estrateia moment7nea 9asta Bue la causa de los *locs *inos est5 de*inida 6
correida.
$as part!culas peBueCas *lotantes@ mu6 livianas@ esponjosos@ por lo eneral transparentes@ Bue a*loran a la
super*icie del clari*icador cerca de los vertederos del e*luente 6 caen *uera de los vertederos se les denomina
*locs dispersos. $os *locs dispersos se producen por un MC') bajo o por *allas en la proramacin de
descarte Bue no permite mantener a los microoranismos necesarios en los reactores cuando la cara
or7nica est7 en aumento. 4ntre las estrateias de manejo de este problema se encuentra el aumento del
MC') mediante la reduccin de la tasa de descarte 6 el aumento de la tasa de '%S para manejar las caras
or7nicas de *lujos punta.
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7.11 .urbide' en el /!luente Secundario
Si el e*luente secundario est7 turbio 6 contiene niveles elevados de slidos suspendidos@ se debe e+aminar la
poblacin microbiana en el licor me3clado con a6uda de un microscopio. Si los microoranismos est7n
presentes 6 activos@ la turbide3 del e*luente puede ser el resultado del rompimiento de los *locs causada por
el me3clado e+cesivo en el reactor.
4l predominio de *laelados o amebas en el M$SS es un indicador de la presencia de lodo joven de mala
sedimentacin@ arrojando como resultado un e*luente turbio. Si la evaluacin microscpica delata Bue 9a6
pocos o ninEn proto3oo presente@ puede deberse a lo siuiente&
:1< $a ra3n 2&M podr!a estar mu6 alta 6 el sistema est7 sobrecarado
:2< #odr!a no 9aber O- su*iciente en el procesoA o
:3< #uede 9aber inresado una sustancia t+ica al sistema
Se deber7 calcular la ra3n 2&M 6 posteriormente se deber7 comparar con el rano del objetivo de la planta.
Si la 2&M es ma6or Bue esos valores@ se deber7 reducir la tasa de descarte para aumentar el nEmero de
microoranismos disponibles para tratar la -(O a*luente. )ambi5n es posible aumentar el *lujo de
recirculacin para trans*erir el inventario de lodos del clari*icador al licor me3clado. Si la 2&M est7 bajo el
nivel normal@ la *alta de proto3oos en el M$SS puede ser producto de una baja concentracin de O- en los
reactores biolicos. Si el O- es bajo@ se deber7 aumentar el suministro de aire 9asta Bue el O- se
mantena al nivel m!nimo reBuerido para la planta.
4l proceso de lodos activados puede verse a*ectado por varios contaminantes. Gn nEmero de variables@ por
ejemplo@ el modo operacional :tasa alta@ me3cla completa<@ p=@ temperatura@ 6 la aclimatacin pueden a*ectar
la tolerancia de los microoranismos a las to+inas. Si se aumenta el O- en el reactor 6 se sospec9a Bue una
sustancia t+ica puede estar a*ectando el proceso@ se deber7 aumentar la tasa de descarte para purar la
biomasa inactiva del sistema. $ueo de purar el sistema@ se deber7 cambiar la estrateia operacional para
restituir r7pidamente la biomasa mediante la disminucin de la tasa de descarte 6 el aumento del tasa del
'%S.
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7.17 Consideraciones especiales para los sistemas con nitri!icacin
%dem7s de la comprensin de los problemas discutidos en los cap!tulos anteriores@ los operadores de las
plantas con nitri*icacin necesitan estar al tanto de alunos problemas e+clusivos de estas plantas.
Si las pruebas de laboratorio revelan Bue los niveles de amoniaco est7n en ascenso@ puede deberse a muc9as
variables de proceso. 4stas inclu6en variaciones en el p=@ O- insu*iciente en el proceso@ bajas de
temperatura@ un aumento en la cara de nitreno en el a*luente@ 6 la p5rdida de slidos del proceso.
Si el p= del proceso de lodos activados con nitri*icacin es bajo@ se deber7 revisar el nivel de alcalinidad en
el e*luente del reactor. 0er los pasos indicados en el Cap!tulo 5 para determinar si se pueden aplicar
productos Bu!micos para mejorar la compensacin de la alcalinidad del proceso de nitri*icacin. Si el nivel
de alcalinidad pareciera no ser un problema@ entonces se deber7 veri*icar el p= del a*luente. 4s probable Bue
est5n inresando desec9os 7cidos a la planta.
$a *alta de O+!eno disuelto podr!a limitar el crecimiento de los microoranismos nitri*icantes. Se deber7
veri*icar Bue las concentraciones de O- son consistentes en todos los reactores. Se recomienda aumentar las
concentraciones de O- en los reactores en un 21S apro+imadamente. -espu5s de 2 a 3 MC')s@ se podr7
calcular si los niveles de amoniaco descendieron. Si los niveles de amoniaco est7n disminu6endo@ se debe
continuar aumentando lentamente el O- 9asta Bue se alcance el nivel de nitri*icacin deseado. -e lo
contrario se deber7 seuir investiando otras causas potenciales.
Si los niveles de amoniaco comien3an a elevarse a medida Bue la temperatura del licor me3clado desciende
:por ejemplo@ en respuesta a una ca!da de temperatura estacional<@ las concentraciones de M$SS deber!an
aumentarse. $a 2iura 6.13 muestra un ejemplo de tabla de comparacin de estos dos par7metros. $os
microoranismos nitri*icantes son mu6 sensibles a las variaciones de temperatura. % medida Bue la
temperatura baja@ la actividad metablica de los nitri*icantes baja. #or este motivo@ se necesita ma6or
cantidad de microoranismos para alcan3ar el mismo nivel de tratamiento a altas temperaturas. Si la
concentracin de amoniaco del a*luente aumenta en *orma repentina@ la poblacin de nitri*icantes actuales
puede 9aberse sobrecarado. #ara remediar esta situacin se recomienda aumentar los M$SS. Cabe
destacar Bue ser7 necesario m7s O- para dar apo6o al tratamiento adicional. 4l al3a en los niveles de
amoniaco en el e*luente tambi5n puede ser un indicador de Bue puede 9aber una p5rdida e+cesiva de slidos
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del proceso. $a poblacin restante de microoranismos no es ptima para tratar el a*luente. 4sto puede ser
el resultado de un descarte e+cesivo@ lavado del manto del clari*icador debido a una surencia :oleada<
9idr7ulica@ o lodos abultados bul;in :Bue est7 enerando altos niveles de slidos en el e*luente<. #ara
solucionar estos problemas se deber7 reducir el descarte 6 se deber7 solucionar los problemas de bul;in :si
se reBuiere< para restituir la biomasa lo m7s r7pido posible.
igura 7.13 #moniaco a!luente vDs M(SS en un sistema con nitri!icacin
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AMO&%ACO A#L)E&TE A PLA&TAS "E TRATAM%E&TO "E
AG)AS SER'%"AS WR$
A
M
O
&
%
A
C
O

A
#
L
)
E
&
T
E
=

M
G
T
l
T%EMPO= "(AS
1. 4l me3clado de*iciente :o aireacin< puede enerar RRRRRRRRRRRRRR en los reactores biolicos.
a< *locs dispersos
b< puntos muertos
c< re*lotacin de lodos
d< lodos viejos
2. 4l p= del proceso de lodos activados es mu6 bajo 6 las pruebas de laboratorio 9an determinado Bue el
uso de una concentracin de cal para aumentar el p= a un nivel aceptable. Gtilice la siuiente
in*ormacin 6 determine la cantidad de cal Bue se reBuiere arear al sistema.
Da/oB
Dosi4icaci3n /e ca2 E 5 'g()J >
026=o a426ente E 35 000 '
3
(/ o 9.2 'g/ 8'i2.ga2(/:
a< 25 ;Ld :2,6 lbLd<
b< 151 ;Ld :331 lbLd<
c< 1,5 ;Ld :3"4 lbLd<
d< 211 ;Ld :441 lbLd<
3. Se piensa Bue la espuma r!ida blanca tiene varias causas@ por lo eneral es un indicador de&
a< 2&M alta
b< 2&M baja
c- $ocardias
d< Condiciones s5pticas
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4. 4n la ma6or!a de los casos las sobrecaras 9idr7ulicas son provocadas por&
a< 2lujo a*luente e+cesivo
b< %usencia de *lujo a*luente
c< %usencia de *lujo en los clari*icadores
d< %ireacin e+cesiva
5. $as bajas concentraciones de O- traen consio el predominio de los siuientes microoranismos&
a< %mebas
&- Sphaerotilus natans
c< 'oti*eras
d- .oogleal ramigera
6. $a ra3n de -(O& nitreno& *s*oro& 9ierro Bue se reBuiere en un proceso de lodos activados es
111&11&5&1.5
a. 0erdadero
b. 2also
,. $a dosis inicial apropiada de cloracin del '%S para controlar los microoranismos *ilamentosos es&
a< 1 ; de cloro por cada 1111 ; de M$0SS
b< 2 ; de cloro por cada 1111 ; de M$0SS
c< 3 ; de cloro por cada 1111 ; de M$0SS
d< 4 ; de cloro por cada 1111 ; de M$0SS
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". Cu7l de los siuientes compuestos es utili3ado por los microoranismos desnitri*icantes como *uente de
o+!enoP
a< *os*ato 6 7cido sul*Erico
b< nitrato 6 nitrito
c< soda c7ustica 6 bicarbonato de sodio
d< ninuno de los anteriores
.. $os niveles e+cesivos de rasa en el a*luente de la planta pueden enerar problemas de minerali3acin de
lodos en los clari*icadores.
a< verdadero
b< *also
11. Si la ra3n 2&M de la planta es normal pero el e*luente est7 turbio 6 los sistemas tienen mu6 pocos
microoranismos@ entonces la causa m7s probable es&
a< O- bajo en los reactores
b< $odo minerali3ado
c< -esnitri*icacin
d< 8itri*icacin
Pgina 198
$-re.iaturas /sadas en este !anual
"B# Demanda Bioqumica de Oxgeno
"B#C Demanda Bioqumica de Oxgeno
Carbonacea
"B#' Demanda Bioqumica de Oxgeno
Nitrogenada
"P Desplazamiento Positio
"Q# Demanda !umica de Oxgeno
(") "ntrada Disipadora de "nerga
*+, Razn #limento a $icroorganismo
-#. Oxgeno en camiones
,CR! %iempo $edio de Residencia Celular
,-SS Slidos Suspendidos en el &icor $ezclado
,-VSS Slidos Suspendidos 'ol(tiles en el &icor
$ezclado
#" Oxgeno Disuelto
P-C Controlador &gico Programable
RAS &odos #ctiados de Reciclo
RSR Retorno R(pido de &odos
S#/R %asa de Consumo "specfico de Oxgeno
SR! %iempo de Retencin de &odos
SS Slidos Suspendidos
SV) )ndice de 'olumen de &odos
!0' Nitrgeno *+elda,l %otal
!SS Slidos Suspendidos %otales
V"* 'ariadores de -recuencia
VSA Sistema de #dsorcin al 'aco
VSS Slidos Suspendidos 'ol(tiles
$AS &odos #ctiados de Descarte
Pgina 199

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