CAkGUIC 1kANSCk1L LN LA

MINLkIA SU81LkkNLA
IN1kCDUCCICN
La exLraccln de los mlnerales que la socledad neceslLa para el uso y subslsLencla
se denomlna M|ner|a.
uespues de un largo proceso de evaluacln, que lncluye enLre oLros el volumen de
recursos, la calldad de los mlsmos, la facubllldad Lecnlca, econmlca, comerclal,
eLc., un yaclmlenLo mlnero podrla Lransformarse en m|na.
Las M|nas se componen de un con[unLo de lnsLalaclones, equlpos, recursos,
procesos y los Lraba[os necesarlos en las que se lncluyen planLas de proceso
necesarlas para el LraLamlenLo del mlneral exLraldo.
La m|ner|a esLa conslderada enLre las prlnclpales acuvldades econmlcas del
mundo.
La m|ner|a se reallza con meLodos superclales y/o subLerrneos.
MINLkIA A CILLC A8ILk1C. Las mlnas a clelo ablerLo, o mlnas a La[o ablerLo, son
aquellas cuyo proceso exLracuvo se reallza en la supercle del Lerreno, la cual
normalmenLe emplea maqulnarlas mlneras de gran Lamano.
MINLkIA SU81LkkNLA. una m|na subterrnea es aquella exploLacln de
recursos mlneros que se desarrolla por deba[o de la supercle del Lerreno, el cual
es mouvo de esLe manual.
MINLkIA SU81LkkNLA
La mlnerla subLerrnea neceslLa para su reallzacln de Luneles, plques, galerlas,
chlmeneas, eLc., asl como Lodas las labores necesarlas para la produccln.
Los meLodos de mlnerla subLerrnea ms empleados son:
Caserones y pllares, hundlmlenLo de bloques, hundlmlenLo por subnlveles,
corLe y relleno (!"# %&' ()) *+&+&,), realce por subnlveles (-".)/0/) -#122+&,),
cmaras-almacen (-34+&5%,/), mlnerla del carbn, eLc.
La m|ner|a subterrnea puede ser de roca blanda o de roca dura.
Las mlnas de roca b|anda, como el carbn, en muchos casos no usan exploslvos
para la exLraccln. LsLas rocas pueden corLarse con las herramlenLas que
proporclona la Lecnologla moderna. 1amblen son rocas blandas la sal, la poLasa,
la bauxlLa, eLc.
Ln las mlnas de roca dura, la exLraccln se reallza medlanLe perforacln y
voladura.
8slcamenLe, prlmero se reallzan barrenos con perforadoras de alre comprlmldo
o hldrullcas. Luego se lnserLan exploslvos en los barrenos y se provoca una
explosln para fracLurar la roca. Se carga la roca Lronada LransporLndola hasLa
los plques de Lraspaso de mlneral o esLerll, por las que la roca cae hacla un punLo
de cargulo y de donde son de nuevo LransporLadas para el proceso slgulenLe.
Cargu|o y 1ransporte
Dentro de las operaciones mineras la actividad de manejo y gestin de minerales (Carguo Y
Transporte) es una de las ms incidentes en el costo de operacin general, principalmente por la gran
cantidad y variabilidad de recursos involucrados en ella.
Gran parte de las innovaciones tecnolgicas apuntan a esta actividad, tanto por la importancia de ella
en el costo de operacin como en la cantidad de etapas involucradas.
En este documento se presentan conceptos bsicos para abordar el tema, como tambin las
herramientas fundamentales que permitirn enfrentar una gestin del manejo de minerales en una
faena minera y tambin en otras actividades que involucren el manejo de materiales.
Es importante recalcar que muchas de las herramientas aqu entregadas encierran conceptos
importantes en la gestin de recursos, las que podrn ser aplicadas independientemente de las
innovaciones tecnolgicas que surjan en el tiempo, lo cual es sin duda el objetivo principal de este
documento.
La gestin en el manejo de minerales, o de materiales en general, busca optimizar los recursos para
lograr un objetivo simple, pero a la vez complejo que es el traslado de un material desde un punto a
otro cumpliendo con ciertas exigencias de calidad y cantidad en un perodo de tiempo definido y al
mnimo costo.

Se|ecc|n de equ|pos m|neros
Al lgual que en la mlnerla
a Clelo AblerLo la
seleccln de los equlpos
mlneros es uno de los
facLores de mayor
lmporLancla en el dlseno
y produccln de la mlnas
subLerrneas.
Las declslones de equlpos
son mulu-personas y esLa
basado en crlLerlos
cuallLauvos y
cuanuLauvos
!"#$%&'( *'
+'*",,%-$
.',"$*/+%/ ,0$
1/+2%((0 3%40
Dehn|c|ones bs|cas
roduccln: es el volumen o
peso de maLerlal a ser
mane[ado en una operacln
especlca.
Mlneral (en unldades de
peso)
LsLerll (en unldades de
volumen)
Las unldades son
generalmenLe por ano
1asa de produccln: es la
produccln por unldad de
uempo
Poras
1urno o dla
roducuvldad: es la
produccln real por unldad
de uempo cuando Lodas las
eclenclas y facLores de
gesun se han conslderado
(Lons/hombre-Lurno)
Dehn|c|ones bs|cas (Cont.)
Eficiencia: Es el porcentaje de la tasa de produccin
terica que se alcanza con la maquina.
Reducciones se deben a:
Problemas con la maquina
Personal
Condiciones de trabajo
Se puede expresar como:
Tiempo medio de minutos a capacidad plena en una hora
60 minutos
ulsponlbllldad: de horas hblles
que el equlpo esLa llsLo para operar
mecnlcamenLe.
uullzacln: es la porcln de uempo
dlsponlble que la maqulna esLa
cumpllendo la labor para la cual fue
dlsenada
Dehn|c|ones bs|cas (Cont.)
Capacidad: es el volumen de material que una
maquina puede manejar en cualquier instante de
tiempo
Capacidad al ras: es el volumen de material
en una unidad de carguo o transporte sin
material que sobresalga (e.g dientes de una
pala, pila en una camin)
Capacidad con pila: mxima capacidad con
el equipo lleno y con formacin de una pila.
Esta depende del diseo del equipo para
contener el material a que se desplace en
sus bordes
Capacidad de diseo (rated capacity): es la
capacidad en trminos de peso.
Importante determinar la densidad del
material a cargar
Esponjamiento: el porcentaje de aumento en
volumen que ocurre cuando la roca es
fragmentada y removida desde su posicin
inicial.
Se puede expresar como porcentaje
Factor de llenado de la pala: es un ajuste al
factor de llenado de la pala. Se debe a
correcciones por:
Angulo de reposo del material (variable y
depende del tipo de material a manejar)
Capacidad de formar una pila en la pala
Habilidad del operador a cargar la pala


Se|ecc|n de equ|pos
1. Elegir tipo de equipo
2. Tamao del equipo
3. Numero de unidades para alcanzar un cierto objetivo






A|gunos Lqu|pos de Cargu|o
roceso de se|ecc|n de maqu|nar|a
8equerlmlenLos Lecnlcos
uso del equlpo o apllcacln
Condlclones amblenLales
lnfraesLrucLura
8equerlmlenLos del proceso
roduccln requerlda
ManLencln
8equerlmlenLos econmlcos
lnversln (uS$)
8eembolso
CosLos de operacln (uS$/hr)
rlnclplos de lnversln en la
companla
reclo o rendlmlenLo


roceso de se|ecc|n de equ|pos
8equerlmlenLos soclales
Lducacln
CapaclLacln
racucas slndlcales
8equerlmlenLos amblenLales
8equerlmlenLos locales y esLndares para
maqulnarla
lan esLraLeglco
royecLo nuevo/reemplazo/ complemenLar la
oLa exlsLenLe
LnLender como un equlpo afecLa al proceso global
Seleccin de equipos herramientas de calculo
Senudo comun
Cplnln experLa
Slmulaclones
Clculos de rendlmlenLos
Clculos con el vAn
1l8 para la lnversln
Anllsls de cosLo marglnal
Informacin bsica requerida para el anlisis
Informacin bsica
Nombre de la mina, dueo, ubicacin, etc
Numero de trabajadores.
Condiciones
Altura, temperatura minima y mxima, condiciones ambientales en la mina (subterrnea)
Cuerpo mineralizado
Tamao, largo ancho y alto
Reservas mineras y recursos geolgicos
Minerales valiosos y diluyente
Tipo de roca y propiedades
Resistencia / dureza / peso especifico / esponjamiento
Condiciones Mecnica de la roca
Minera
Metodo de explotacin
Produccin anual por cada metodo
Tipo de turnos (3 turnos de 8 horas, 2 turnos de 12 horas)
Productividad (Ton/hombre)
Informacin bsica requerida para el anlisis (Cont.)
Produccin
Tamao de caserones y dimensiones
Numero de caserones por ao
Perforacin de produccin
Dimetro de perforacin, largo, perforacin especifica
Malla de perforacin
Metros perforados por ao
Recuperacin y dilucin media
Desarrollos
Horizontales: tamao de secciones, metros requeridos por ao
Chimeneas; tamaos y requerimiento anual
Transporte
Tamao del pique, capacidad de transporte
Dimensiones de la rampa
Refuerzo de la roca
Pernos; tipo/ largo/ cantidad por ao
Cables: largo/ cantidad por ao
Otros: malla, shotcrete
Flota existente
Traspaso gravitacional
Sistemas de carguo
Scraper
Descripcin sistema
Rendimiento sistema scraper
Estimacin costos de operacin
Palas Mecnicas
Auto-cargadoras
LHD
arrlllas
Acceso
Subnlvel de
reduccln
secundarla con
marullo [o
Integral
Reduccin secundaria/
parrillas
arrlllas
LPu Scraper
Se requleren para cargar y LransporLar el mlneral desde la
base de casern (punLos de cargulo)
Se denen por la granulomeLrla del mlnera/esLerll
Ln mlnerla esLos slsLemas han evoluclonado de acuerdo a las
Lecnologlas exlsLenLes


Cable de traccin cable de
retroceso Pala
huinche base de concreto
Reja de
proteccin del
operador
polea de cola
Poleas guas
Chimenea
unLos de recepcln
Pulnche
ala
Cable
oleas
Potenci
a
HP
Capacidad de
arrastre
Kg.
Velocida
d
m/min
Peso
Kg.
Capacidad del
Tambor
m de Cable (
7
/
8
)
Largo
m
Ancho
m
Alto
m
75 3800 90 2800 90 2,3 1,1 1,0
75 4450 75 2900 120 2,2 1,1 1,0
75 3800 90 2800 90 2,3 1,1 1,0
75 3500 100 2800 90 2,3 1,1 1,0
20 1100 75 700 90 (
1
/
2
) 1,5 0,7 0,6
75 4450 75 6750 105 2,4 1,1 0,9
N
Tambore
s
Capacidad de
arrastre
Kg.
Velocidad
m/min
Peso
Kg.
Capacidad del Tambor
m de Cable (
7
/
8
)
Presin
Kg/cm
2

2 900 40 370 100 (
1
/
4
) y 65 (
1
/
2
) 5,5
1 900 40 200 200 (
1
/
4
) y 120 (
1
/
2
) 5,6
1 270 15 30 200 (
1
/
4
) y 120 (
1
/
2
) 5,6
Elctricos
Neumticos
4 a 6 ples
Triangulares
Trapecio
Ancho

Capacidad
Litros
Peso
Kg.
Potencia recomendada
KW
26 68 - 100 135 - 160 5 - 7
30 155 - 240 215 - 270 10 - 14
35,5 195 - 280 240 - 320 12 - 17
41,5 250 - 340 300 - 340 15 - 19
47 310 - 450 330 - 420 18 - 25
53,5 420 - 730 400 - 600 24 - 39
59 730 - 900 540 - 650 37 - 46
66 840 - 1000 560 - 680 42 - 50
Dimensiones de palas de arrastre
1 KW = 1,34 HP
Alma
1orn
Alambre
Dimetro Unidad ! " 7/8
Peso lineal Kg/m 0,6 1,38 2,1
Resistencia a la ruptura toneladas 12,7 24,2 38,3
Carrete de venta metros 458- 500
Potencia del huinche HP 20 50-75 50-75
ulmenslones de acuerdo
al upo de cable a uullzar
4 clclos
T1=Tiempo arrastre del balde vacio
T2=Tiempo cambio marcha y
llenado de balde
L
T1= L (m)/ Vc(m/s)
Vv=velocidad balde vacio
T3=Tiempo arrastre del balde lleno
T4=Tiempo cambio marcha y
vaciado de balde
T1= L (m)/ Vv(m/s)
Vv=velocidad balde lleno
Tciclo= T1 + T2 + T3 + T4
kend|m|ento efecnvo= k
S
(1]h)= V I|| ( ! ] ( 1 + e ) ) 3600 ] 1c|c|o
Rendimiento = R
S
x Factor Operacional x Disponibilidad Fsica
"
Esfuerzo traccin por carga
arg 1 2
( )
c a p
W W W K = +
2 2
( cos )
b
W P f sen ! ! =
1 1
( cos )
c
W P f sen ! ! =
Esfuerzo traccin en vacio
2
( )
vacio p
W W K =
Esfuerzo traccin durante el llenado del
balde
1 2
( )
llenado c b p c
W P f P f K K = +
K
p
= 1,4 a 1,5 (roce poleas)
lacLor de reslsLencla de llenado
kc
Material K
c

Fino 1,3 - 1,4
Intermedio 1,5 - 1,6
Grueso 2,0 - 2,2

lacLor de a[usLe que depende del upo de mlneral cargado
arg
arg
3
c a
c a
W L
P
T!
=
1
vacio
vacio
W L
P
T!
=
2
llenado
llenado
W d
P
T!
=
2 2 2
1 2 arg 3
1 2 3
vacio llenado c a
media
P T P T P T
P
T T T
+ +
=
+ +
0, 8
1 2 d m
! =
= "
CosLo Cperacln
Mano de obra (uS$/mes)
Cperacln (kwh)
lezas de consumo (uS$/ vlda uul)
CosLo manLencln (uS$/h)
CosLo manLencln mayor (uS$/hr)
CosLo Adqulslcln (uS$)
Pulnche
Cables
oleas
ala de arrasLre
Sistema de El Teniente
Usaremos para iniciar este anlisis el sistema de transporte de la Mina El Teniente en muchas de las
diapositivas siguientes.
La base principal del sistema de manejo de materiales, es el uso de equipos Load, Haul and Dump (LHD),
para iniciar todos el carguo y transporte de minerales en la mina, por lo tanto es considerado como un
parmetro de planificacin medido en horas efectivas de operacin como un valor promedio ao, en el cual
no se considera la variabilidad en la capacidad de produccin producto de la ausencia de algn equipo en
mantencin programada.
En cuanto al sistema de transporte principal de la mina El Teniente es el Ferrocarril, su capacidad
productiva es asumida como un parmetro desde el compromiso adquirido en programa de produccin
anual, la cual es estimada a partir de la informacin entregada por las superintendencias Mantenimiento
Mina y Planta. A partir de la capacidad del sistema de transporte se realiza el clculo de las capacidades
finales de la planta de tratamiento descontando la perdida de oportunidad de produccin por mantenciones
programadas, entregando un promedio mes como capacidad de produccin.
S|stema de transporte de L| 1en|ente
1ne|

!"#$%$#&'( *+ ,-. /&(+0. . #&%&1
-0+2+0+(3+/+(3+ 4.0&5.(3$1 6-7+*+ 8+0
879 4.0&5.(3$1:; #$0$#3+0&5$*$ -.0 87 $13.
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#.(,(7$ < #.(83$ *+ 7($ . *.8 8$1&*$8
6#.03$ $1 #+00. +( 7(. . *.8 -7(3.8:?
A$ 27(#&'( =7+ *+8+/-+>$ *+B(+ 87 %&*$
C,1?
Ga|er|a
1unel sln sallda al sol,
normalmenLe se conecLa
con oLras labores mlneras
subLerrneas
CCNCCILNDC LA MINLkIA SU81LkkNLA
Desqu|nche.

Sobre excavacln de una seccln, en
el cual la cara llbre para la voladura
colnclde con una de la paredes o Lecho
orlglnal
Lstocada.

Calerla horlzonLal o sub-horlzonLal que se
consLruye a parur de oLra galerla y es
relauvamenLe corLa y puede ser uullzada
para dlversas acuvldades
kampa.

Calerla de acceso a dlferenLes nlveles .
Su geomeLrla puede ser ellpuca, clrcular o en 8.

Se consLruyen en pendlenLe de modo que
se pueda acceder a dlsunLas coLas en la mlna.
(6 a 20)

N|ve|.

Calerla horlzonLal caracLerlzado por una coLa.
(referlda a un nlvel de referencla)

Subn|ve|.

Calerla horlzonLal o sub-horlzonLal, que se
encuenLra sobre o ba[o un nlvel prlnclpal y
es paralelo a el.

N|ve| 8ase

Calerlas que llmlLan un secLor de exploLacln
|que.

Calerla verucal o sub-verucal de
secclones varlables, consLrulda
desde arrlba hacla aba[o, pudlendo
no romper a supercle.

Segun su funcln le aslgnan nombres.

ueden Lener ms de una funcln.
(lque maesLro)

Lxp|otac|n de M|nas

Con[unLo de procesos que permlLen
exLraer el mlneral en su amblenLe
naLural para procesarlo

reparac|n

Son las operaclones reallzadas para
que las mlnas esLen en condlclones
de operar, produclr o dlcho de oLra
manera llsLas para cumpllr el propslLo
para lo que fueron consLruldas.
Chlmenea.

Lxcavacln o galerla verucal o sub-verucal
de secclones varlables, consLrulda de
aba[o hacla arrlba. Segun su funcln
reclbe su nombre y dene su vlda uul
(or lo general es corLa).

La consLruccln ser manual o mecanlzada
dependlendo de la longlLud de ella
Inc||nac|n Desarro||o |nc||nado max (m) A|tura mx|ma
80 63 64
70 80 73
60 97 84
30 116 90
43 Sln llmlLes
DISLC DL UNA CnIMLNLA
Chlmeneas se caracLerlzan por su seccln e
lncllnacln. La energla con que el maLerlal escurre
puede generar problemas en la regulacln del u[o,
por lo que se opLa por consLrulr chlmeneas con
qulebres (camblos de lncllnacln).
La chlmenea debe permlur que el mlneral escurra o
uya por gravedad a Lraves de ella. La capacldad de
escurrlmlenLo del maLerlal es garanuzada por la
seccln de la chlmenea, la cual deber ser denlda en
funcln a las caracLerlsucas del maLerlal Lronado
(granulomeLrla, humedad, eLc.).
Ln la exploLacln deberla lndependlzarse la exLraccln
del LransporLe prlnclpal, de modo que se pueda
conLrolar la produccln sln depender de la exLraccln,
es declr manLener una canudad de mlneral que
permlLa regular la produccln y garanuzarla por un
perlodo deLermlnado.
LsLe ob[euvo se logra en la eLapa de almacenamlenLo
de mlneral, lo cual se puede consegulr con una
chlmenea, pero en los casos en que la produccln es
conslderablemenLe grande no se puede dlsponer de
una capacldad adecuada.
Se esLudla capacldad del slsLema de chlmeneas de almacenar maLerlal y sl no es suclenLe se consLruye
un Sllo o 1olva, que conslsLe en ampllar la seccln de una chlmenea, aumenLando su capacldad.
La canudad a almacenar depende de las condlclones de operacln y produccln de cada faena, enLonces
al planear la lnfraesLrucLura de la mlna debe Lenerse presenLe el dlseno y consLruccln de esLos sllos.
Se recomlenda que denLro de la mlna se dlsponga de almacenamlenLo suclenLe para un dla de
produccln aunque exlsLan recursos lnmovlllzados slgnlcauvos, pero es peor que el slsLema producuvo
falle por falLa de mlneral.
S||o o 1o|va

Lxcavacln de gran volumen que cumple
la funcln de almacenar mlnerales, para
8egularlzar la produccln.

Casern

Pueco nal que surge de una exploLacln
(puede o no esLar relleno)

Lmbudo

Lxcavacln en forma de embudo que reclbe maLerlal volado o Lronado y lo Lraspasa
a un nlvel lnferlor

2an[a.

Lxcavacln en la base de un casern con forma de v, que cumple las mlsmas las
mlsmas funclones que un embudo
ILUIC DL MA1LkIALLS LN UNA CnIMLNLA
Ll escurrlmlenLo del mlneral debe ser
LoLalmenLe expedlLo y llbre. Al almacenarse
maLerlal en los conducLos se produce un
problema, ya que sl el maLerlal se de[a en
una chlmenea o un sllo uende a
compacLarse a medlda que la columna
crece, la roca uende a formar un arco
naLural conocldo como colgadura de una
chlmenea.
Los facLores que lnuyen en la formacln
del arco son:
ulsLrlbucln de Lamanos de los
fragmenLos de roca.
1amano mxlmo de los fragmenLos.
lorma de los fragmenLos.
vlscosldad de la roca.
MaLerlal no enLre las colpas.
ConLenldo de humedad.
LfecLos de LrlLuracln que sufre la roca
al pasar por la chlmenea.

ara evlLar una colgadura debe reallzarse un dlseno basado en un buen conoclmlenLo de las
caracLerlsucas del maLerlal y de la exploLacln. Ln la operacln se pueden lnLercalar parrlllas
prevlamenLe al paso del maLerlal, evlLando que el sobre Lamano enLre a las chlmeneas (el sobre
Lamano uene que ser reducldo).
CperaclonalmenLe anLe la ocurrencla de un problema de colgadura se puede opLar por dlversas
soluclones, de las cuales mosLraremos las slgulenLes Lres:
accldenLe y a la vez debe enconLrarse ablerLo el slsLema de descarga del buzn, de modo que
no sufra danos por la explosln.
8). Ln esLe caso la colgadura no puede ser alcanzada con una vara, por lo que se recurre a la
perforacln (llamada a veces perforacln coyoLe), que va LanLeando donde se encuenLra el
maLerlal colgado y posLerlormenLe se lnLroducen exploslvos para descolgarla
C). Ln esLe caso se aprecla la consLruccln de una chlmenea adlclonal, con comunlcacln
dlrecLa a la chlmenea de Lraspaso, permluendo un acceso a ella y apllcar algun meLodo de
descolgamlenLo desde las pequenas esLocadas o galerlas que unen a ambas chlmeneas (nlveles
de conLrol). Ll cosLo es alLo, ya que debe conslderarse la consLruccln de una chlmenea exLra
ms los nlveles de conLrol, pero se uene un acceso ms expedlLo.
A). Ln esLe caso la colgadura se
encuenLra a corLa dlsLancla del buzn,
de modo que se puede acceder a ella
con una vara (comunmenLe collgue)
con exploslvos. uebemos noLar que
esLa operacln es muy pellgrosa, por lo
que se debe reallzar un Lapado especlal
(corLa saca) de modo que la
descolgadura no provoque un
Slempre es preferlble que no ocurran esLos problemas, ya que la solucln de ellos
lmpllca alLos rlesgos y alLos cosLos. Ln algunos casos puede ocurrlr que el maLerlal
se Lranque (colgadura lnLermedla o Lrancadura), lo cual se deLecLa al llenarse la
chlmenea sln que el maLerlal ba[e, slendo que el buzn slgue allmenLando al
LransporLe (balance de enLradas y salldas). Ll problema es poder deLecLar el punLo
donde el maLerlal se colg o Lranc, lo cual puede hacerse con perforaclones (como
el caso 8 vlsLo anLerlormenLe) o a Lraves de los nlveles de conLrol.
Ls lmporLanLe que el problema se deLecLe y se soluclone lo anLes poslble, ya que
asl se evlLa que el maLerlal quede colgado a una alLura lmporLanLe, con el pellgro
que al caer se produzca un lmpacLo vlolenLo sobre el buzn o que genere un efecLo
plsLn (lo cual puede ser causa de accldenLes).
Un|dad de Lxp|otac|n

Ls el con[unLo de Lodas las
labores producuvas de un
yaclmlenLo o que esLn en
condlclones de produclr.

Infraestructura

uesarrollo prlnclpal de una
mlna, galerlas, Luneles
prlmarlos, que dan acceso al
yaclmlenLo.
||ar
8loques de roca que se de[an sln exploLar para
garanuzar la esLabllldad de la exploLacln.
La forma y Lamano depender de las
caracLerlsucas del yaclmlenLo y de la exploLacln
Losa.
8loque de roca que separa dos unldades de
exploLacln conugua en el verucal, (una sobre
oLra), que se de[a sln exploLar para garanuzar la
esLabllldad del secLor. Sus dlmenslones esLn
denldas por las caracLerlsucas del yaclmlenLo,
exploLacln y maclzo rocoso.
Lmbudos.

Los embudos son excavaclones que permlLen reclblr
y conduclr por gravedad el maLerlal Lronado en el
casern hacla el punLo de cargulo.

Con pllar de dlmenslones mayores, la galerla base es
ms segura. Ln dlmeLros de 7.3 m., se recomlendan
alLuras de 9 a 11 m., en camblo para 13 m. de C
se recomlendan pllares de 17 a 19 m.
Ln los embudos se generan reas muerLas, donde el
mlneral se deposlLa y no escurre.
Ll rea no uullzada se obuene
del slgulenLe clculo:
Ll espaclo generado enLre Lres
Clrculos uene un rea aprox. de
0.0179 r2.
Ln el caso de embudos que se encuenLran
consLruldos dlrecLamenLe sobre una galerla, se
pueden generar problemas de esLabllldad, debldo
a la poslble excavacln por desgasLe permanenLe
del mlneral. Ll desgasLe es llamado caseroneo.
una solucln al problema es separar los embudos
que exlsLen dlrecLamenLe sobre la galerla
Ll maLerlal deposlLado desde la
chlmenea en la galerla no debe
cubrlr ms del 30 de la seccln
de la galerla. LsLe maLerlal puede
ser deposlLado sobre una parrllla
(en la mlsma galerla), desde donde
se conLrola el u[o para que
conunue al plque. Se puede produclr
desgaLe y por ende excavacln,
dlsmlnuyendo el Lamano del pllar y
los rlesgos
Lmbudos actua|es

Los nuevos upos de embudos se dlsenan de esLa
manera ya que buscan evlLar esLe upo de
slLuaclones y hacer ms larga la vlda uul de las
galerlas base y ms seguras. LsLo es muy
lmporLanLe en la mlnerla moderna en la que se
emplean los equlpos mecanlzados de cargulo
acLuales.

Ln el ulumo esquema se muesLra una canaleLa
que uene forma de Lrapeclo cuyos lados uenen
una lncllnacln de 43, que puede varlar por las
condlclones de dlseno, upo de roca y maLerlal a
mane[ar. La zan[a se consLruye a Lodo lo largo
del casern, lo que da una aparlencla de una
baLea o fondo de algunas naves.
2an[as.

Ln esLe caso se puede apreclar
la secuencla en la consLruccln
de una zan[a recepLora de
mlneral

1. Se consLruye una galerla,
a parur de la cual se consLrulr
la zan[a.
2. Se consLruye una chlmenea.
3. Se consLruye un sloL a parur
de la chlmenea con uros en
Abanlco.
4. Se conunua desde la galerla
Con una perforacln en abanlco
la que es Lronada para produclr
La Zan[a nal.
LxlsLen oLras excavaclones upo zan[a o
embudo modlcado, que se uullzan en
8lock cavlng, generando una malla de
esLas zan[as recepLoras de mlneral.
Ll meLodo de consLruccln es slmllar,
slo debemos conslderar que la zan[a
es ms corLa y se lnlcla en su cenLro.
LsLocadas de Cargulo.
La esLocada de cargulo es una excavacln horlzonLal consLrulda desde una galerla base para
Acceder al punLo de cargulo. LsLa excavacln permlLe el acceso seguro.
Ln las condlclones de dlseno y operacln se Lendrn una o ms esLocadas con el propslLo
de exLraer el mlneral manLenlendo la esLabllldad del rea de produccln. 1amano y dlseno
ue las esLocadas adems del maclzo rocoso y maLerlal a exLraer depende de:
1. 1amano del equlpo (Largo, Ancho, radlo de glro, eLc.)
2. 1alud del maLerlal
ngulo de reposo del maLerlal
AlLura de la galerla
3. ulsLancla de segurldad (desgasLe vlsera)
4. ulsLancla de holgura
3. ulsLancla de lmpulso
Ln algunas operaclones para reduclr el desgasLe y/o
colapso de la vlsera, esLas vlseras son forucadas
aumenLando el cosLo por desarrollo, pero en la
mayorla de los casos, ba[ando el cosLo operaclonal
y aumenLando la exlbllldad operaclonal
arr|||as
DISLC DL LA AkkILLA.
La forma de la parrllla se obuene del anllsls de comporLamlenLo del maLerlal descargado sobre ella, de
modo que se pueda aprovechar la energla del maLerlal de una forma u oLra. Sl la parrllla se dlspone
horlzonLalmenLe se observa que el maLerlal descargado se acumula en la orllla ms prxlma de la
descarga, lo cual no permlurla aprovecharla compleLamenLe (1), sln embargo una solucln que aprovecha
la gravedad es darle clerLa lncllnacln a esLe secLor, para que el maLerlal se desplace hacla la zona ms
ale[ada del punLo de descarga, aprovechando Loda el rea dlsponlble (2).
La zona "x" reclbe el lmpacLo de la descarga del maLerlal y a su vez la zona "x'" el lmpacLo de los bolones
(el cual depender de la energla con que lleguen). La energla con que llega el sobre Lamano a la zona "x'",
depender del ngulo de qulebre (usualmenLe 23). ara evlLar el dano producldo por ambos lmpacLos se
dlsponen en los exLremos bolones de maLerlal slmllares a las plrcas, los que absorben el lmpacLo
prolongando la vlda uul del punLo de descarga (ca[as de la chlmenea y soporLes de la parrllla).
La parrllla es un elemenLo que permlLe reLener el maLerlal de Lamano
lndeseable para la chlmenea. La parrllla se compone de barras meLllcas
separadas enLre sl de modo que el maLerlal que Lraspase la parrllla garanuce el
u[o llbre en la chlmenea y el sobre Lamano quede fuera para ser aparLado o
reducldo sobre la mlsma parrllla.
Ll maLerlal uullzado puede varlar, al lnlclo se uullzaban Lubos meLllcos, los
cuales se doblaban, Lamblen rleles, Lamblen es usual la uullzacln de vlgas
doble 1" (o P"). ara evlLar el desgasLe premaLuro se anaden plezas de
desgasLe, de modo que a medlda que danan se pueden reemplazar.

reparac|n de un Casern o 1a[eo
8ase. Se denomlna como base de un casern a Lodas las excavaclones requerldas
para la recepcln, mane[o y conduccln del mlneral exLraldo de una exploLacln.
Ln la base del casern se reclbe el maLerlal Lronado (saca), el cual se lleva por
medlo de un slsLema de LransporLe secundarlo.
Ll LransporLe secundarlo corresponde a cualquler slsLema de LransporLe que se
uullce para Lrasladar el maLerlal exLraldo hacla el slsLema de LransporLe prlnclpal,
el que se encargar de Lrasladar el mlneral hacla el chancadora o el esLerll al
boLadero. uebemos preparar las cavldades en la roca que permlLan reclblr el
maLerlal, por lo general se uullza la gravedad para llevarlo desde el punLo de
arranque a los punLos de cargulo (debemos aprovechar esLa energla dlsponlble).
LxlsLen meLodos de exploLacln en que al hacer la galerla se uullza la mlsma para
cargar el mlneral y LransporLarlo (por e[emplo el Sub level cavlng).
8slcamenLe el slsLema de recepcln del mlneral conslsLe en un con[unLo de
excavaclones que agrupa galerlas, esLocadas, plques, punLos de recepcln de
maLerlal (como zan[as y embudos) y punLos de cargulo, como un Lodo o algunos
de ellos, comblnados de modo que el maLerlal pueda ser exLraldo por el slsLema
de cargulo.
Las esLocadas pueden ser Lrazadas regularmenLe enfrenLadas o alLernadas unas
con oLras (las opuesLas), horlzonLales o lncllnadas y pueden formar ngulos de
90o, 60o o 30o con respecLo a la galerla base que las une (para permlur un me[or
desempeno de los equlpos).
Los plques de Lraspaso son excavaclones verucales o sub verucales, que
aprovechando la gravedad permlLen al maLerlal llegar al slsLema de LransporLe
prlnclpal o hacla un punLo lnLermedlo (por e[emplo a un nlvel de parrlllas para conLrol
de granulomeLrla, a una lnLerseccln de plques de Lraspaso o a un sllo o Lolva de
almacenamlenLo de mlneral). Ll punLo que conecLa esLa excavacln con el nlvel de
LransporLe prlnclpal requlere un slsLema de conLrol de u[o, por e[emplo un buzn
(ver buzones), para que el maLerlal no bloquee dlcho nlvel.
8U2CNLS
odemos declr que un buzn cumple funclones de regulacln de u[o de maLerlal, es declr
acLua como una vlvula de descarga. Ll slsLema del buzn en sl, consLa de parLes meLllcas
prlnclpalmenLe, el slsLema de acclonamlenLo puede ser por alre comprlmldo o hldrullco
(depende de la capacldad), debe ser capaz de abrlrse y cerrarse cuando sea necesarlo y su
descarga debe ser slempre sobre un equlpo de LransporLe. Ll buzn debe cumpllr con de[ar
pasar el maLerlal sln obsLacullzarlo (cuando se requlera) y cumpllr con las condlclones de
dlseno y sus dlmenslones son las que permlurn cumpllr con ello, de acuerdo al slsLema de
LransporLe y la granulomeLrla del maLerlal. Se preLende lograr una operacln slmple, de ba[o
cosLo, sln rlesgo y de alLo rendlmlenLo. uebldo a que el maLerlal vlene ba[ando con gran
energla desde los nlveles superlores, el dlseno del slsLema debe conslderar ba[ar dlcha
energla de modo de no danar las componenLes del buzn. LsLo se logra generando un
qulebre en el ducLo (chlmenea) anLes del buzn mlsmo. Los esfuerzos a los cuales esL
someudo el buzn son de upo dlnmlco (por el roce en la sallda enLre roca - roca y enLre
roca - buzn) y Lamblen esLucos (ca[a de qulebre). Ll ngulo del qulebre ( = 30 a 30) debe
ser Lal que se pueda compensar el peso de la columna que soporLa con el u[o de maLerlal
requerldo (a mayor ngulo el esfuerzo y el u[o son mayores). Ln el caso de u[o de maLerlal
humedo el ngulo debe ser mayor. La longlLud de la ca[a de qulebre varla segun la
granulomeLrla y caracLerlsucas del buzn.
L|ementos de D|seo de| 8uzn
Cualquler dlseno de la boca del buzn debe
conLemplar el esLrechamlenLo en la
conduccln por culpa del camblo de
dlreccln, el llmlLe de la boca del buzn
provocar un esLrechamlenLo que en
general no es deseable (por razones de
u[o). La alLura desde la boca del buzn
hasLa el punLo de carga del equlpo de
LransporLe (alLura de descarga del buzn)
debe ser Lal que el equlpo de LransporLe no
sufra danos por el lmpacLo del maLerlal. La
dlsposlcln del equlpo y del buzn debe ser
Lal que el equlpo de LransporLe quede blen
cargado (homogeneamenLe). Se preLende
que el maLerlal e[erza una presln lgual al
maLerlal vlvo, es declr que quede denLro del
ngulo de reposo, y para que el maLerlal
escurra, el ngulo del plso () uene que ser
mayor o lgual al ngulo de reposo
menclonado.
La granulomeLrla y condlclones, del maLerlal que Lraspasa el buzn, son varlables y debemos
conslderar caracLerlsucas Lales como la canudad de no y grueso, humedad, mlneralogla, eLc.,
con el n de deLermlnar la necesldad de varlar las condlclones de operacln del buzn,
especlalmenLe en la seccln dlsponlble para descargar, de modo que se adapLe a las
condlclones del maLerlal a Lraspasar.
Compos|c|n de| s|stema de buzn
8slcamenLe el buzn se compone por elemenLos [os, mvlles y una unldad de
fuerza. Los elemenLos [os se encuenLran anclados a la roca mlsma, en camblo los
elemenLos mvlles forman parLe de la esLrucLura y son acclonados por clllndros
hldrullcos o neumucos. Los elemenLos [os son el ducLo , la Lolva y la esLrucLura de
soporLe, y los elemenLos mvlles son las corunas de cadenas y la boca de descarga
(buzn). La unldad de fuerza permlLe acclonar los clllndros, semforos y la venulacln
exLerlor y se encuenLra en una esLocada laLeral del slsLema.
Socucho o ducto: Ls un ducLo meLllco o de hormlgn anclado a la roca revesudo con
plezas de desgasLe (acero), que une la chlmenea con el buzn.
1o|va: LsLrucLura meLllca en forma de canal revesuda con plezas meLllcas de
desgasLe, se encuenLra [a al soporLe y esL conecLada dlrecLamenLe al ducLo. La
pendlenLe de la Lolva es levemenLe lnferlor a la del ducLo. Ll lecho de la Lolva (en su
Lramo lnlclal) es un rea de lmpacLo del maLerlal provenlenLe de la chlmenea, permlLe
la formacln de un Lalud de maLerlal, el cual no debe llegar a la boca del buzn (debe
manLenerse en su ngulo de reposo).
Lstructura de soporte: 8slcamenLe esL compuesLa por vlgas de acero, ancla[es a la
roca y una base de concreLo. 1amblen se lncluye en ella Lodo el slsLema de operacln
como pasarelas, barandas, balcones, eLc.

8uzn o boca: LsLa pleza es la que reallza la descarga del maLerlal hacla el equlpo de
LransporLe. LsL su[eLo al exLremo lnferlor de la Lolva con un plvoLe que se mueve
enLre -30o y 30o aproxlmadamenLe (respecLo a la horlzonLal), sube o ba[a con el
acclonamlenLo de clllndros neumucos o hldrullcos. Ln algunos casos el buzn puede
regular el ancho de descarga con compuerLas. Ll slsLema cuenLa con un conLrapeso
que permlLe manLener el equlllbrlo y el conLrol de la operacln.

Cornnas de cadenas: LsLos elemenLos acLuan prlnclpalmenLe como pleza de conLrol
de u[o y granulomeLrla. Las cadenas uenen la reslsLencla y la exlbllldad necesarla
para cumpllr con esLe ob[euvo a dlferencla de elemenLos rlgldos cuya vlda uul serla
menor por culpa de los lmpacLos y rozamlenLo proplo de la operacln. Las cadenas son
acclonadas por dlsunLos clllndros hldrullcos dependlendo de su funcln. Las cadenas
se sosuenen en Lres punLos que son un empalme [o superlor, porLa cadenas a medla
alLura (acclonado por un clllndro hldrullco, que permlLe regular la seccln) y un porLa
cadenas lnferlor (acclonado por oLro clllndro hldrullco, que permlLe regular el u[o).
Los exLremos lnferlores de las cadenas esLn llbres.
C|||ndros: LsLos elemenLos se encuenLran dlspuesLos en dlsunLos punLos del equlpo,
segun la funcln del mlsmo. 8a[o del buzn se encuenLran los clllndros que le dan la
movllldad a la boca del buzn para reallzar las Lareas de descarga de maLerlal (A).
Sobre una coruna de cadenas se ublcan oLros clllndros que permlLen conLrolar la
granulomeLrla del maLerlal (8) y por ulumo los clllndros de conLrol de u[o, que acLuan
sobre la coruna de cadenas (C).
Compos|c|n de| s|stema de buzn (Cont.)
uebemos desLacar que la lnsLalacln
de un buzn requlere una excavacln
lmporLanLe (para el caso de la gura:
alLo 10 m, largo 20 m y ancho 8 m).
LxlsLen oLros slsLemas de buzones
que dleren en la dlsposlcln
espaclal y en algunas caracLerlsucas,
pero la funclonalldad es la mlsma.
1amblen se requlere forucacln
(para culdar la lnversln y garanuzar
la operacln), hay que consLrulr la
esLrucLura, monLar las plezas,
consLrulr el socucho, sellar el slsLema
chlmenea-socucho (por el polvo) y
monLar el slsLema hldrullco o
neumuco.

keducc|n Secundar|a
La reduccln secundarla se lleva a cabo por la necesldad de cumpllr resLrlcclones
granulomeLrlcas en el Lraspaso y en el LransporLe de maLerlales. uno de los problemas con
los cuales debemos enfrenLarnos es la aparlcln de maLerlal con sobre Lamano, el cual
puede generar oLros problemas LanLo en el Lraspaso del maLerlal como en las lnsLalaclones
relaclonadas (buzones por e[emplo).
Ls por ello que se hace necesarla esLudlar y dlsenar un buen slsLema de reduccln de colpas
anLes de que se produzcan los efecLos del Lraspaso de dlcho maLerlal.
La reduccln de Lamano sobre una parrllla se puede reallzar prlnclpalmenLe de Lres formas:
arche: Carga exploslva que se apllca en la supercle de la colpa y que al deLonar
provoca la fragmenLacln de ella. Se consldera como una mala pracuca, ya que el
exploslvo debe Lener connamlenLo para su buen aprovechamlenLo y en esLe caso no
ocurre por lo que la eclencla de la Lronadura es muy ba[a y la proyeccln de maLerlal es
alLa, provocando danos en los alrededores (cables, Luberlas, ca[a, eLc.).
Cachorreo: ConslsLe en perforar la colpa con un equlpo manual o mecanlzado, de modo
que el exploslvo quede connado como corresponde. Ln esLe caso la eclencla del
exploslvo es mayor, pero debe conslderarse el uempo que demora la perforacln y
adems se neceslLa personal (cuadrllla) que reallce la perforacln.
Marn||o rompedor, p|cador o demo|edor: Lqulpo dlsenado para demollcln por
lmpacLo, puede ser neumuco o hldrullco, manual o mecanlzado. Las venLa[as que
presenLa son su eclencla y su lndependencla (no requlere parallzar la faena o el secLor,
slo el punLo donde se encuenLra el problema). Ll monLo de la lnversln es mucho ms
slgnlcauvo en comparacln de los anLerlores meLodos.
La secuencla lglca y comunmenLe vlsLa en Lerreno en el mane[o de maLerlales, en relacln a
granulomeLrla, es la slgulenLe:
LnD (una pala o scraper): Ll maLerlal requlere una granulomeLrla apLa para ser cargada.
arr|||a de ch|menea de traspaso: Ll maLerlal debe pasar por la parrllla.
Ch|menea de traspaso: Ll maLerlal debe ulr a Lraves de ella sln colgarse.
arr|||a de cmara de reducc|n secundar|a: Ll sobre Lamano debe reduclrse para no
danar el buzn.
Connnuac|n de |a ch|menea de traspaso: Ll maLerlal debe ulr a Lraves de ella sln
colgarse.
8uzn de descarga |ntermed|a: Ll maLerlal debe ulr y no danar las componenLes del
buzn.
Lqu|po de transporte |ntermed|o (lerrocarrll o camln): Ll maLerlal debe ser apLo para su
recepcln, LransporLe y descarga posLerlor.
arr|||a descarga hacla almacenamlenLo:
Ll maLerlal debe pasar la parrllla y llegar
sln problemas al sllo o la Lolva.
8uzn de descarga pr|nc|pa|: Ll maLerlal
debe ulr y no danar las componenLes
del buzn.
Lqu|po de transporte pr|nc|pa|
(lerrocarrll o camln): Ll maLerlal debe
ser apLo para su recepcln, LransporLe y
descarga posLerlor.
kecepc|n en Chancadora: Ll maLerlal
debe ser apLo para el chancado posLerlor
keducc|n secundar|a - (Cont.)
La secuencla lglca y comunmenLe vlsLa en Lerreno en el mane[o de maLerlales, en relacln a su
granulomeLrla, es la slgulenLe:
LnD (una pa|a o scraper): Ll maLerlal requlere una granulomeLrla apLa para ser cargada.
arr|||a de ch|menea de traspaso: Ll maLerlal debe pasar por la parrllla.
Ch|menea de traspaso: Ll maLerlal debe ulr a Lraves de ella sln colgarse.
arr|||a de cmara de reducc|n secundar|a: Ll sobre Lamano debe reduclrse para no danar el
buzn.
Connnuac|n de |a ch|menea de traspaso: Ll maLerlal debe ulr a Lraves de ella sln colgarse.
8uzn de descarga |ntermed|a: Ll maLerlal debe ulr y no danar las componenLes del buzn.
Lqu|po de transporte |nLermedlo (8lel o camln): Ll maLerlal debe ser apLo para su recepcln,
LransporLe y descarga posLerlor.
arr|||a en descarga hac|a a|macenam|ento: Ll maLerlal debe pasar la parrllla y llegar sln
problemas al sllo o Lolva de almacenamlenLo.
8uzn de descarga pr|nc|pa|: Ll maLerlal debe ulr y no danar las componenLes del buzn.
Lqu|po de transporte pr|nc|pa|(8lel o camln): Ll maLerlal debe ser apLo para su recepcln,
LransporLe y descarga posLerlor.
kecepc|n en Chancador: Ll maLerlal debe ser apLo para su posLerlor chancado.
ara lograr que se cumpla esLa secuencla debe garanuzarse el dlseno, consLruccln y hablllLacln de
los elemenLos clLados, sl no es asl habr que correglr la operacln uullzando reduccln secundarla.
Ll Lamano de las rocas mlnadas uene relacln con las esLrucLuras asocladas al maLerlal ln slLu y el
dlseno de la voladura. Ln los casos en que el mlnado se reallza con roca a la vlsLa se puede conLrolar
esLe punLo (CuL & llll, Shrlnkage, 8oom & lllar). Sln embargo con los meLodos en que no se uene ese
conLrol resulLa ms compllcado (Sub Level SLopplng, Sub Level Cavlng, 8lock o anel Cavlng), es por
ello en esLos casos se dlsena la malla de exLraccln dependlendo de las caracLerlsucas esLrucLurales
de la roca (frecuencla de fracLuras, condlclones de relleno, dlsposlcln Lrldlmenslonal, eLc.).


Criterios de Planificacin de Extraccin
En la construccin del plan de produccin de corto plazo se consideran los siguientes
criterios de planificacin.
Mtodo de Explotacin que se implementara en el sector (variante de hundimiento).
Distancias mximas entre frentes de socavacin y extraccin
ngulo de extraccin entre 30o y 45o respecto de la horizontal, medido en la
direccin de crecimiento.
Incorporacin y socavacin de rea sujeta a geometra de frentes, ngulo de
extraccin, estado de fortificacin e infraestructura minera.
Velocidades de extraccin mximas recomendadas por Geomecnica para los
puntos con extraccin menor al 30% de la columna de primario.
Reservas mineras limitadas en zona de riesgo de ingreso de barro y marginales en
Disponibilidad de rea abierta variable entre 60% - 75% rea nueva y 70 - 85% en
rea en proceso de quiebre y rgimen.
Aporte mximo por calle de 3.800 [tpd] y como mnimo 3000, capacidad definida por
operacin mina y la flota de equipos de LHD s presentes en el sector.
Al construir el plan de actividades mensuales a escala diaria, la perdida de oportunidad
de produccin mina, cuando las lneas de proceso se encuentran en mantencin, debe
compartir su valor entre el resto de los das del mes entre la moda del da +/- un 5%.
Para facilitar la compresin de la generacin del programa
de produccin, se utilizar la figura, en la cual se ilustran la
secuencia de pasos lgicos presentes en el clculo de las
capacidades de produccin de un sector en particular, que
aporta las restricciones geomecnicas, perfil de velocidades
de extraccin y restricciones de operacin, capacidades de
produccin de la infraestructura de manejo de minerales,
piques, calles, cruzados de transporte intermedio.
Se calcula la capacidad de un sector productivo como la
suma parcial de los aportes de cada punto de extraccin
considerados en el periodo de evaluacin. Este modelo de
programacin genera planes a escala mes, para calcular la
perdida de oportunidad de tratamiento utiliza factores de
disponibilidad y utilizacin de los recursos presentes de
cada sector como un valor constante, que pretende capturar
el efecto de un plan de mantenciones programadas.
El modelo de programacin de capacidad de produccin de
un sector de la mina, consiste en simular la generacin de
planes mineros en funcin de los siguientes parmetros:
Secuencia de incorporacin de puntos de extraccin.
Tasa de incorporacin de rea nueva
Altura econmica extrable,
Altura de columna primario,
Perfil de velocidades de extraccin, rgimen y liberado.
Modelo Programacin Transporte Ferrocarril
La capacidad de transporte por ferrocarril es normalmente el principal mtodo de transporte en muchas
minas y que depende de las condiciones productivas de la Mina que lo abastece y de la Planta de
Chancado donde descarga el mineral. Dada esta condicin el anlisis de capacidad de transporte del
ferrocarril debe realizarse como una red de proceso integrado, donde la interaccin de los sistemas
componentes condiciona la capacidad mxima de produccin de cada uno de ellos.
El modelo de transporte del ferrocarril en trminos de proceso, posee tres componentes:
Operaciones Carguo.
Transporte de mineral.
Operaciones Descarga en Planta de Chancado Primario-Secundario.
En la figura, se ilustran las operaciones principales que intervienen en el sistema de transporte, en el cual
se incluyen para el clculo de la perdida de oportunidad de produccin se consideran las tasas de falla de
cada operacin. Es la lgica de operacin de las tres componentes del sistema de transporte.
Las operaciones al interior de una mina representan el comportamiento en trminos de magnitud y variabilidad del nivel
de produccin de cada sector. En particular estos estn caracterizados por: capacidad tolva, medida y utilizada en carga
viva, capacidad del buzn de carga, las tasas de falla asociadas a la infraestructura de carga y el tiempo en reponer la
interferencia, funcin de llenado de cada OP, segn el plan de produccin y a las horas efectivas de operacin de cada
turno.
Las operaciones de transporte de mineral abarcan:
Los criterios de trfico, perfil de velocidades dentro de cada tramo de vas y el sistema de turnos traslapados deja a
los convoy en el nivel de extraccin hasta una hora antes del cambio de turno.
Asignacin de tareas, misiones destino de carga dentro del complejo mina, de acuerdo a la capacidad de transporte
por convoy.
Operaciones de carga y descarga, incorporando los parmetros operacionales, tiempos de ciclo, etc.
Capacidad en carga viva de las tolvas descarga, buzones de las lneas de chancado.
Las restricciones operacionales pertinentes a las tasas de falla de la infraestructura, vas, desrieles, falla en el
sistema de locomotoras y carros.
Ventana de mantencin, 2 horas diarias.
En la operacin de descarga las lneas de la Planta de Chancado son alimentadas por tolvas de almacenamiento
abastecidas por el ferrocarril, las que poseen una capacidad fija, limitando la descarga desde los trenes y condicionando
las reglas de trfico en la evacuacin hacia los sectores productivos.
La operacin de descarga abarca:
Carga viva de los buzones de descarga.
Capacidad de tratamiento de las lneas de chancado. Capacidad mnima del buzn para bajar el flujo de
alimentacin hacia las lneas de proceso.
Tiempo de descarga.
Tasas de fallas de la infraestructura de almacenamiento y los tiempos necesarios para restablecer la operacin.
El modelo de programacin de la capacidad productiva de la planta chancado, normalmente, es un modelo
basado en la ecuacin de Bond, condiciones energticas, para determinar la capacidad de tratamiento de
las lneas de molienda. Esta capacidad es la que determina el valor mximo a programar a las lneas de
chancado, dado que como criterio de planificacin (no se considera el manejo de acopios como
mitigadores) frente a las mantenciones programadas de los equipos de proceso o falta de alimentacin
desde las lneas de transporte cuando hay falta de mineral en los puntos de carga y a la ventana de
mantencin de vas del ferrocarril, 2 horas al da, en la cual no hay alimentacin a los buzones de las lneas
de chancado.
La metodologa utilizada en el modelo es
la que se ilustra en la figura
En la figura se ilustra la
estrategia general en la
cual se conceptualiza el
modelo que replica el
comportamiento del
sistema de transporte y
la interaccin entre los
sistemas definidos.
SlsLema de
Aslgnacln
SlsLema de
Cargulo
SlsLema de
1ransporLe
SlsLema de
uescarga
- Protocolos
- Parmetros
- Interferencias
- Protocolos
- Parmetros
- Interferencias
- Protocolos
- Parmetros
- Interferencias
En el anlisis en detalle que se realiza a modelos de programacin de produccin para distintos sistemas
de produccin de la red de flujo Mina-Transporte- Planta, se encuentra la oportunidad de desarrollo de
estudio y la inclusin de mejoras a la metodologa de planificacin para la elaboracin del programa de
produccin de corto plazo en una mina.
En este contexto se plantea un modelo de programacin que integre los tres sistemas productivos de la
red de flujo a una escala que permita una conexin eficaz y coherente. Para ello se plantea en la
metodologa de trabajo del presente estudio determinar la escala de evaluacin y la metodologa de
conexin de resultados entre modelos de capacidad que permitan incorporar el efecto de un plan de
mantenciones programadas. En la figura se ilustra el diagrama de la red flujo que conforma el proceso
extractivo desde los sectores de produccin hasta las lneas de flotacin y su posterior ventas al mercado
Reservas ! Cmaras Produccin ! O.P. Y Buzones ! FF.CC. ! Plantas Procesos ! Ventas
En la figura se ilustra el tipo de modelo de programacin de la produccin para cada sistema de la red de
proceso. La unidad de planificacin debe contar con las herramientas computacionales para la proyeccin
de las capacidades de produccin de los sectores de la mina, transporte y planta.
Para el caso de la mina es un modelo lineal no optimizante que entrega capacidades de produccin para
periodos mensuales, utilizando parmetros de disponibilidad, utilizacin y capacidades nominales para los
equipos de manejo de minerales e infraestructura de produccin.
En general podemos decir que es un modelo de muluples componenLes relaclonados unldo de de
dlversas formas. Ln esLe caso, cada lnea de trabajo puede estar en serie, en paralelo o mixto.
En el modelo del Ferrocarril puede estar implementado con un software, un modelo de simulacin de
eventos discretos a escala de minutos que incorpore las singularidades del sistema de transporte debido a
un programa de mantencin y un conjunto de eventos indicados como tasas de falla, las cuales se
incorporan al sistema de carguo, transporte y descarga de manera aleatoria, permitiendo evaluar planes
de produccin mina. Este modelo de transporte permite la conexin entre los extremos de la red de flujo.
Para el caso de la planta chancado molienda el modelo basado en condiciones energticos es
reemplazado por un modelo basado en programacin lineal resuelto en un modulo de optimizacin para
estimar la calidad del mineral a planta. Los modelos de programacin lineal tienen por funcin objetivo
maximizar la entrada de mineral a las lneas de chancado ms la salida de mineral a las lneas de
produccin obligando al sistema de conminacin siempre a funcionar al mximo de su capacidad nominal
descontado la perdida de oportunidad de tratamiento por mantenciones programadas.
Sin embargo en virtud de la complejidad de abstraer a nivel de detalle de horas en la coordinacin de
operaciones mina se puede decidir a optar por una escala de evaluacin a nivel de da de operacin, por
otro lado el nivel de detalle de la informacin del programa de mantencin tanto de infraestructura como
equipos de manejo de materiales se encuentra a escala de das para un ao plazo. La decisin de optar
por una escala diaria de evaluacin puede reforzar el estudio y anlisis de los resultados que se realizan
para el modelo lineal de la planta chancado molienda en que se presupone para el clculo de la capacidad
de produccin de este sistema. En este contexto las modificaciones propuestas para cada modelo de
programacin sern a escala diaria para incorporar las singularidades de un plan de mantencin exclusiva
va para el clculo de la oportunidad de tratamiento de las instalaciones de la red de flujo.
El modelo de programacin de la produccin mina se debe incorporar un programa de mantencin
idealmente a escala diaria tanto para la infraestructura de produccin relevante (cmaras de produccin,
piques de traspaso de mineral, estril, etc.), como el parque de equipos LHD`s presentes en el sector para
lograr una conexin coherente de resultados con el modelo del sistema de transporte. Adems de permitir
estimar resultados la escala de evaluacin permite estimar la variabilidad de la capacidad de produccin de
las minas y su efecto en la capacidad del sistema productivo.
Al modelo del sistema de transporte es necesario incorporar al reporte el flujo de mineral extrado por OP.
Esta informacin permite calcular la probabilidad de cumplimiento del sistema de transporte frente a un
programa de produccin dado. Al analizar el reporte de flujo de mineral por OP, este permite gestionar las
holguras operacionales que puedan soportar una mayor produccin. La frecuencia de falla de la
infraestructura de carga, transporte y descarga debe incorporarse con un adecuado nivel de detalle, ya que
es el medio que se utiliza para estimar la prdida de oportunidad de transporte frente a las interferencias
propias de la operacin.
IAC1CkLS A CCNSIDLkAk LN LL DISLC DL LA
8ASL DL UN CASLkCN.
Ancho efecnvo de| p||ar entre puntos de extracc|n: Con el ob[eLo de manLener la
esLabllldad debe Lenerse el mxlmo ancho, lo cual desfavorece la recuperacln del mlneral,
ya que se uenen menos punLos de exLraccln dlsponlbles.
D|stanc|a entre puntos de extracc|n: LsL deLermlnado por el ancho aparenLe del pllar ms
dos veces el seml ancho de la seccln aparenLe de la esLocada de cargulo.
Grado de sustentac|n de| n|ve| base: Ls la relacln enLre el rea de pllares y el rea LoLal de
la base del casern. Ln un sub level sLopplng se debe llegar a un CS = 60 .
Long|tud de |as estocadas de
cargu|o: uebe cumpllr con que el
equlpo quede compleLo y recLo en
su lnLerlor cuando se reallza la
operacln de cargulo, con el n de
aprovechar como corresponde la
poLencla del equlpo sln danar sus
componenLes como podrla ocurrlr
en el caso de que el equlpo
enfrenLe la saca Lorcldo (por e[emplo los clllndros de vlra[e). La longlLud LoLal debe
conslderar el espaclo que ocupa el maLerlal Lronado denLro de la esLocada, por lo general
se mane[an valores de 18 a 22 meLros.

Cr|entac|n de |os puntos de extracc|n: La dlsLrlbucln de los esfuerzos puede denlr la orlenLacln de
exploLacln y con ello la dlsposlcln y orlenLacln de los punLos de exLraccln, para garanuzar la
esLabllldad de las labores. Adems, es bueno conslderar el senudo del LransporLe secundarlo.
1one|a[e a traspasar en un punto de extracc|n: Sl Lenemos una gran canudad de Lonela[e y pocos
punLos de cargulo, se desgasLaran ms rpldo, mlenLras mayor sea el Lonela[e a mane[ar mayor
canudad de punLos de exLraccln. La vlda uul de esLos punLos depender de las caracLerlsucas proplas
de la roca, del dlseno y de la operacln (bolones cayendo pueden generar dano en vlseras). Ll facLor
conLradlce al GS y al ancho de pllares, pero se debe apllcar crlLerlos para con[ugar y cumpllr los facLores.
Armon|a en e| d|seo de |a obra: La maLerlallzacln del dlseno en Lerreno debe verse blen, es declr
armnlco, por lo que debe esLar blen hecho y blen dlsenado. Las consecuenclas sl no hace blen pueden
lr desde la lnhablllLacln de secLores hasLa el colapso general de la exploLacln (no solo del bloque
lnvolucrado slno de varlos secLores del yaclmlenLo).
Capac|dad de cargu|o y transporte: CbvlamenLe debemos garanuzar la uullzacln de equlpos de cargulo
y LransporLe acordes a la produccln de cada secLor de la mlna, lo cual se ver ree[ado en el dlseno de
la labor (por e[emplo, sl se LraLa de una faena pequena no se dlsenaran galerlas de gran seccln, ya que
lo ms probable es que se uullcen equlpos de ba[a capacldad).
Capac|dad de reducc|n secundar|a: MaLerlal con sobre Lamano puede lmpedlr su buen mane[o e
lnLerrumplr las acuvldades ba[ando el rendlmlenLo de los equlpos y del secLor, compromeuendo la
produccln, por lo que debemos conslderar alguna forma de conLrolar la slLuacln. Se debe conslderar
secLores especlalmenLe apLos para su reduccln. ConLemplar secLores de reduccln de Lamano depende
del conoclmlenLo que se Lenga de las caracLerlsucas granulomeLrlcas del maLerlal, lo cual es funcln de
la roca y las caracLerlsucas de la voladura.
M|n|m|zar e| desarro||o: Ll dlseno de las excavaclones debe conslderar las dlmenslones adecuadas de
cada una, de modo de mlnlmlzar los cosLos lnvolucrados en el desarrollo y que sean eclenLes.
Cond|c|ones de segur|dad: uno de los facLores ms lmporLanLes de conslderar son los de la segurldad,
que lncluye esLabllldad de labores como amblenLe de Lraba[o. Se debe evaluar slsLema de cargulo y vlas
de LransporLe.