Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo Facultad de Ingeniera Qumica e Industrias Alimentarias

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Practica 01: Medida del caudal con
venturi y orificio

I. Objetivos:
Conocer varios mtodos empleados para medicin de caudal.
Estudiar el funcionamiento de los dispositivos de restriccin para medir
caudal: Venturi y placa orificio, y del medidor de flujo lineal de flotador
conocido como rotmetro.
Determinar el caudal real a travs de los medidores de caudal: Venturi,
placa de orificio y rotmetro.
Calcular el coeficiente de descarga de los medidores: Venturi y placa de
orificio, y determinar como vara con el nmero de Reynolds.
Calcular el coeficiente de recuperacin de presin de un difusor

II. Fundamento Terico:

En la actualidad la medicin del flujo es la variable ms importante en la operacin
de una planta, sin esta medida el balance de materia, el control de calidad y la
operacin misma de un proceso continuo seran casi imposibles de realizar.
Existen muchos mtodos confiables para la medicin de flujo, uno de los ms
comunes es el que se basa en la medicin de las cadas de presin causadas por la
insercin, en la lnea de flujo, de algn mecanismo que reduce la seccin; al pasar
el fluido a travs de la reduccin aumenta su velocidad y su energa cintica; las
placas de orificio y el Venturi estudiados en esta prctica pertenecen a esta clase.

Medidores de orificio

Son dispositivos que consisten en una reduccin en la seccin de flujo de una
tubera, de modo que se produzca una cada de presin, a consecuencia del
aumento de velocidad.
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Haciendo un balance de energa entre el orificio (punto 1) y la seccin posterior al
orificio (punto 2), despreciando las prdidas por friccin tenemos:

.....(1)

Para un fluido incomprensible y de la ecuacin de continuidad:
.................................(2)
Sustituyendo 2 en 1:
.......(3)
Despejando v1 y sabiendo que D1 = Dorificio
........(4)
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En caso de que se consideren las prdidas de friccin, es necesario agregar el
coeficiente de orificio Co, teniendo lo siguiente:
.....(5)
Siendo v1: velocidad en el orificio.

Si se requiere conocer el Caudal:
...........(6)
Co: Coeficiente de orificio o coeficiente de descarga para el caudal. Este coeficiente
vara entre 0.6 y 0.62 para orificios concntricos de bordes afilados y si el Nmero
de Reynolds es mayor de 20 000 y si la toma posterior est en la vena contracta.
D0: Dimetro de orificio.
D2: Dimetro de la tubera.




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Usualmente el dimetro del orificio est entre 50 y 76% del dimetro de la tubera.
La toma corriente arriba debe quedar a una distancia correspondiente a un
dimetro de la tubera de la cara del orificio y la de corriente abajo a una distancia
de 0.5 del mismo dimetro, D2.
En los medidores instalados la manera ms simple de obtener la cada de presin
consiste en el empleo de un manmetro diferencial en U.

La prdida de carga o prdidas permanentes por friccin se obtienen por:
...(7)

Para gases la ecuacin debe modificarse mediante un factor emprico que, para el
caso de comportamiento ideal es:
.......(8)
Siendo K la relacin de las capacidades calorficas a presin y volumen constantes.
....(9)
Por lo tanto:
......(10)


Las ecuaciones anteriores se aplican cuando las tomas de presin estn situadas en
las bridas, 1 dimetro de la tubera antes de la placa y 0.5 dimetro despus, si la
toma posterior est situada despus de la vena contracta se utiliza un factor K que
es funcin de la relacin para Reynolds mayores de 20 000.
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Donde:
....(11)

Tubo Venturi
Este medidor fue inventado por Clemens Herschel en 1881 y lleva el nombre de
Venturi por el cientfico italiano que fue el primero en experimentar en tubos
divergentes.
Este medidor es el ms exacto teniendo una mnima prdida de presin perma-
nente y permitiendo el paso de 1.6 veces ms el flujo que la placa de orificio.
El aparato est formado por tres secciones principales, una convergente con
ngulo menor a 7, una seccin intermedia que constituye la garganta o
estrechamiento y una divergente.
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La ecuacin para obtener la velocidad se deduce de manera similar a la de un
medidor de orificio.
...(12)
v1: velocidad en la garganta.
D1: Dimetro de la garganta.
D2: Dimetro de la tubera.
Cv: Coeficiente de descarga; su valor medio es de 0.98.

Las prdidas de presin no recuperables son del 10% de la cada de presin
marcada en el manmetro diferencial.


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Existen otros medidores de flujo como: Rotmetro
Consiste esencialmente de un flotador indicador que se mueve libremente en un
tubo vertical ligeramente cnico con el extremo de menor dimetro en la parte
inferior.
El fluido entra por la parte inferior del tubo y ejerce una fuerza ascendente sobre la
base del flotador; al subir el flotador permite que pase una determinada cantidad
de flujo por el rea anular, rea formada entre el flotador y la pared del tubo y ser
tal que la cada de presin en ese estrechamiento baste para equilibrar la fuerza de
gravedad y el peso del flotador, en ese momento el flotador permanece
estacionario en algn punto del tubo.
La prdida de presin se mantiene constante sobre el intervalo completo del flujo.
Entonces para cada flujo el flotador alcanza una altura determinada. El tubo cnico
lleva grabada una escala lineal en unidades del flujo o indica el porcentaje del flujo
mximo. Los rotmetros no necesitan tramos rectos de tubera antes y despus del
punto donde se instalan.
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La ecuacin correspondiente al flujo caudal (Ca) viene dada por:
....(14)

Cada magnitud tiene el significado indicado en la figura anterior y K es el
coeficiente del rotmetro.
Generalmente el rotmetro se calibra con el fluido para el cual se emplear como
medidor del caudal. Sin embargo, si se calibra con un fluido A de densidad A y
despus se emplea para medir el caudal de otro fluido B de
B
, la relacin de
caudales viene dada por:

....(15)
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Medidor anular de flujo
Este medidor es una variable simple del medidor de placa de orificio, que tiene
como particularidad permitir que el fluido pase a travs de una seccin anular, por
lo tanto se encuentra entre ambos respecto a su cada de presin permanente.
Consiste en un cuerpo agudo localizado en el centro de un tubo de flujo y que
permite al fluido pasar a travs de un nulo provocndose una contraccin del rea
de flujo en la tubera. Esta contraccin da como resultado una cada de presin, la
cual puede ser medida en un manmetro diferencial. Los coeficientes obtenidos en
funcin del nmero de Reynolds se grafican en la figura 7.



La ecuacin fundamental es similar a la de los medidores tradicionales, es decir,
basados en un balance de energa entre dos puntos situados, uno en la vena
contracta (2) y otro corriente arriba (1).



La ecuacin obtenida a partir del balance entre estos puntos es:

....(16)
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Dnde:
v1 : velocidad en la tubera.
CA : Coeficiente de descarga del medidor anular.
DP: Diferencia de presiones entre los puntos (1) y (2).
r : densidad del fluido.
S1 y S2: Superficie transversal del tubo y del nulo, respectivamente.
gc : factor de conversin.


III. Parte experimental

3.1. Materiales y Equipos
Venturi y orificio




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IV. Datos experimentales Tabla N 1. Datos
experimentales
Tabla N 1. Datos experimentales
LR RO(cm) RO(cm) RV(cm) RV(cm)
40 0.8 0.3 0.6 0.3
70 1.6 0.9 1 0.4
120 4.3 3 3.3 0.9
150 6.2 5 4.8 1.4
180 8.5 7 6.5 1.8

. m

. m

. m

Coeficiente de Venturi:

.mm

.mm
(

.

Coeficiente de orificio:

.mm

.mm
(

rea:
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Caudal:
De la calibracin del rotmetro se obtuvo la siguiente ecuacin:


.

C:

g (

Nmero de Reynolds:

e
v

Tabla N 2. Energa perdida y recuperada
Tabla N02: Energa perdida y recuperada en medidor de Venturi.
LR P
v
(KPa) PP
v
(KPa) C
v
(m) Q (m
3
/s) PP
v/
P
v
P Re
40 0.73806 0.36903 0.873 1.69x10
-4
0.5 6.24x10
-5
15176.5
70 1.2301 0.49204 1.01 2.53x10
-4
0.4 1.24x10
-4
21658.2
120 4.05933 1.10709 0.87 3.94x10
-4
0.27 4.36x10
-4
33728.6
150 5.90488 1.72214 0.87 4.77x10
-4
0.29 8.21x10
-4
40833.9
180 7.99565 2.21418 0.88 5.62x10
-4
0.28 1.24x10
-3
48110.4

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y = 7546x
2
- 2.4955x + 0.0003
R = 0.9988
0.00E+00
2.00E-04
4.00E-04
6.00E-04
8.00E-04
1.00E-03
1.20E-03
1.40E-03
0.00E+00 1.00E-04 2.00E-04 3.00E-04 4.00E-04 5.00E-04 6.00E-04
P

Caudal Q(m3/s)
Figura 08: Q vs P
y = 2E+06x
2
- 2295.7x + 0.8213
R = 0.98
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.00E+00 1.00E-04 2.00E-04 3.00E-04 4.00E-04 5.00E-04 6.00E-04
C
a
i
d
a

d
e

p
r
e
s
i
o
n

P
P
v
/

P
v

Caudal Q(m
3
/s)
Figura 09: Q vs PPv/Pv
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Tabla N03: Energa perdida y recuperada en medidor de orificio.
LR P
o
(KPa) PP
o
(KPa) C
o
(m) Q (m
3
/s) PP
o/
P
o
P Re
40 0.98408 0.36903 0.69 1.69x10
-4
0.375 6.237x10
-5
13869
70 1.96816 1.10709 0.73 2.53x10
-4
0.5625 2.801x10
-4
20760
120 5.28943 3.6903 0.69 3.94x10
-4
0.6977 1.454x10
-3
32329.7
150 7.62662 6.1505 0.70 4.77x10
-4
0.8065 2.934x10
-3
39140.3
180 10.45585 8.6107 0.70 5.62x10
-4
0.8235 4.839x10-3 46115





y = -2E+06x
2
+ 2809.3x - 0.0236
R = 0.9884
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.20E-04 2.20E-04 3.20E-04 4.20E-04 5.20E-04

P
P
o
/

p
o

Q
Figura 10: Q vs PPo/Po
y = 1E-14x
3
- 1E-09x
2
+ 3E-05x + 0.4155
R = 0.67
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
10000 20000 30000 40000 50000
C
o

Re
Figura 11: Re vs Co
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V. Conclusiones:

Para las prcticas en laboratorio concluimos que se puede utilizar el
medidor de flujo venturi del banco de tubos de salcedo y el diafragma de
orificio del Laboratorio de Operaciones Unitarias de la F.I.Q. ya que
presentan porcentajes de error mnimos.
*Tener en cuenta que los medidores de flujo, son dispositivos, el cual
pueden ser utilizados en muchas aplicaciones tecnolgicas y aplicaciones de
la vida diaria en donde conociendo su funcionamiento y su principio de
operacin se puede entender de una manera ms clara la forma en que este
nos puede ayudar para solventar o solucionar problemas o situaciones con
las cuales son comunes.
Reconocer que con la ayuda de un medidor de flujo se puede disear
equipos para aplicaciones especificas o hacerle mejoras a equipos ya
construidos y que estn siendo utilizados por empresas, en donde se desee
mejorar su capacidad de trabajo utilizando menos consumo de energa,
menos espacio fsico y en general muchos aspectos que le puedan disminuir
perdidas o gastos excesivos a la empresa en donde estos sean necesarios



VI. Bibliografa:

*WWW.SCRIB.COM

*WWW.MANUELDELQUIMICO.COM

*WWW.CLUBDELQUIMICO.COM