INSTALAO - Requisitos de sistema: 32 ou 64-bit Intel Pentium 4 (2 GHz ou superior), Intel Xeon, Intel Core, AMD Athlon 64, AMD Opteron, AMD Phemnom ou superior. 1 GB RAM para Windows XP, 2 GB para Windows Vista/Windows 7 e 4GB para sistemas operacionais 64-bit. 10 GB de espao livre no disco. Placas grficas com OpenGL. o Mnimo de 128 MB para sistema com usinagem em linhas. o Mnimo de 256MB para sistema com usinagem em slidos. Monitor de 17" Colorido (resoluo de 1280 x 1024) Mouse Intellimouse Placa de Rede Internet Explorer 6 ou superior Conexo para internet para ativar as licenas Porta USB para licenas com chave de segurana Sistema operacionais suportados: Microsoft Windows XP Professional (SP3) Microsoft Windows Vista Business* Microsoft Windows Vista Enterprise* Microsoft Windows Vista Ultimate* *mnimo SP1, mas recomendamos instalar no ultimo SP. Microsoft Windows 7 Professional Microsoft Windows 7 Enterprise Microsoft Windows 7 Ultimate Placas de Vdeo Recomendadas: ATI nVIDIA Radeon 9xxx series * GeForce4 Ti series Radeon X series * GeForce FX series * Radeon HD Series GeForce 6 series * Fire GL X series GeForce 7 series Fire GL Z series GeForce 8 Series Fire GL V series Quadro 4 series Quadro FX series Notebooks ATI nVIDIA Radeon X series * GeForce FX series * Fire GL T series Quadro 4 series Fire GL V series Quadro FX series Sua placa de vdeo no tem a necessidade de ser uma da lista mas ela deve ser ao menos semelhante. *Havendo dvidas, acesse o System Requirements no What's New do Edgecam.
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INSTALAO
Instalando o Edgecam:
Para o treinamento na SKA no necessrio instalar o Edgecam, esta etapa para ser executada em um computador pessoal de estudo.
Insira o DVD do Edgecam no computador e esta tela dever aparecer:
Clique em Install > Edgecam e em seguida basta aceitar todas as configuraes padres para uma rpida instalao.
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Instalando a traduo do Edgecam:
Depois de instalar o Edgecam temos que realizar a traduo do mesmo caso o usurio queira utilizar o Edgecam em Portugus.
Primeiramente deve ficar claro que ao fazer esta traduo no ser afetado em nada o idioma ingls do Edgecam e suas configuraes. Ou seja, poder ser usado tanto o idioma portugus como o Ingls do Edgecam, assim como o usurio preferir.
Para isso realize os seguintes passos:
Execute o arquivo EC_2013R1_32.exe ou EC_2013R1_64.exe e siga os prximos passos.
Agora v at o menu Iniciar->Programas->Edgecam 2013 R1- >Programs ->Utilities, e selecione a opo Select Language.
Selecione a opo Portugus e clique em OK
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Utilizar a verso Trabalhando em Casa (Estudo):
Para utilizar a verso de estudo no Edgecam acesse a CLS ao lado do relgio clicando com o boto da direita do mouse e selecione a opo "Homework Mode".
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INICIANDO O EDGECAM
Abertura:
Para abrir o Edgecam em uma instalao padro pode-se clicar duas vezes no cone do Edgecam localizado na rea de Trabalho (Desktop).
Outra opo de abertura atravs do menu Iniciar, acessando Programas ou Todos os Programas, encontraremos a pasta Edgecam 2013 R1 e dentro dela o atalho para o Edgecam.
Ao abrir o Edgecam pela primeira vez deve aparecer uma caixa de Registro. No necessrio se registrar, e para que a mensagem no aparea novamente clique na opo "Eu no irei registrar".
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Iniciando o Edgecam em modo Trabalhando em Casa (Estudo):
O procedimento de abertura do Edgecam o mesmo, o nico diferencial o descrito a seguir.
Ao iniciar o Edgecam em modo Trabalhando em Casa a caixa de dilogo a seguir sempre vai aparecer, ela informa que o usurio est em Verso de Estudo. Clique em sim para confirmar que voc quer trabalhar nesta Verso.
Nesta verso voc ter todas as funcionalidades do Edgecam como abertura de Slidos, gerao de processos de ferramenta tanto para Fresamento quanto Torneamento e Eletroeroso Fio, das mquinas mais simples at as mais complexas como 5 eixos simultneos entre outros recursos.
Os itens que no contemplam essa verso so:
1- Gerar caminho de Ferramenta; 2- Gerar folha de Processo; 3- Comunicar com a mquina; 4- Criar ou editar ps processadores; 5- Desenhar ferramentas especiais; 6- Criar e executar estratgias via Strategy Manager.
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INTERFACE
Configurando a interface:
Inicialmente vamos configurar o perfil do Edgecam em Portugus conforme imagem abaixo. Reparem que o perfil selecionado o de Fresamento (Mill) pois foi o perfil instalado por padro.
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Entendendo a Interface:
Abaixo temos o layout da interface selecionada.
Abaixo explicaremos algumas barras e janelas mais utilizadas.
Menus Barra Padro Barra de Desenho Barra de Edio Barra de Insero Janela de Coordenadas Seletor de Vistas Barra de Status Janela de Informaes Janela de Caractersticas Barra de Slidos
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Menus:
A interface do Edgecam extremamente fcil de se trabalhar pois se assemelha em muito com softwares de uso comum como Microsoft Word, Excel entre outros. Exemplo disto a barra de menus onde podemos encontrar todos os comandos do Edgecam. J as barras de trabalho vo ser configuradas e visualizadas somente com o que mais utilizado dentro do Edgecam e tambm podem ser personalizadas da melhor forma possvel pelo usurio. Ento se voc no encontrar um comando nas barras ele com certeza vai estar nos menus. A barra de menus do Edgecam possui uma peculiaridade que retrata o fluxo da forma de trabalho do mesmo.
Veja abaixo:
O processo que vamos trabalhar o apresentado abaixo. Desenhar/Abrir; Passar para Manufatura; Simular o processo; Gerar o Cdigo NC (se estiver em verso profissional).
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Barra de Visualizao:
A barra de visualizaes pode ser substituda pelo mouse se o usurio preferir, facilitando o uso do Edgecam.
Barra Padro:
Na barra de tarefas padro temos os comandos clssicos da maioria dos Softwares como Novo, Abrir, Salvar, Undo, Redo. Existem tambm comandos gerais de desenho nesta barra, como cor da camada (Layer), nome da camada ativa, borracha. Esta barra de tarefas principalmente utilizada para selecionar o plano de trabalho explicado abaixo.
Seleo dos planos de Trabalho de acordo com o tipo de mquina e posio de desenho ou usinagem. Esse campo indica o valor de Z quando esta coordenada no especificada pelo usurio em uma insero de dados para um perfil.
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Seletor de Vistas:
No Edgecam temos a opo de selecionar os planos de trabalho conforme explicao acima e tambm de selecionar a visualizao de uma determinada vista conforme a imagem abaixo.
Planos de Trabalho e eixos de coordenadas:
O Edgecam possui um indicador de qual o plano que estamos utilizando e seus eixos, ele tem o nome de CPL (Coordinate Plane). Ele pode ser visualizado no centro da rea grfica e tambm logo acima do Seletor de Planos.
Indicao do Plano de desenho Eixo de Coordenadas X (Vermelho)
Eixo de Coordenadas Y (Verde)
Eixo de Coordenadas Z (Azul) Clique
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Janela de Camadas:
Essa janela uma das muitas que o Edgecam possui, vamos iniciar a ver alguns comandos junto com esta janela e conforme outros comandos vo aparecendo explicaremos as outras janelas pertinentes. Nessa janela podemos ver as camadas ativas e visveis que o Edgecam possui, ele sempre inicializado com a camada Geometria para podermos comear a trabalhar, a qualquer momento podem ser adicionadas novas camadas conforme procedimento abaixo.
Clicando com o boto da direita na rea branca temos uma opo chamada "Nova", selecione ela e ento basta colocar um nome qualquer como linhas.
Aps podemos verificar que uma nova camada com o nome linha criada e que um quadrado em vermelho fica ativo nesta nova camada indicando que esta ser utilizada na construo dos prximos objetos. Tambm temos um Sim que indica que esta camada visvel e clicando duas vezes no sim passamos para No e assim deixamos de visualizar os objetos pertencentes a esta camada.
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Barra de Desenho:
Abaixo vamos listar, explicar e fazer alguns exerccios com os comandos mais utilizados para construo de entidades 2D.
O comando Linha e todos os outros que possuem uma seta ao lado do cone possuem mais do que um nico comando em seu cone, vamos exemplificar no Linha e em seguida criaremos algumas linhas.
Comando Linha Comando Arco Comando Retngulo, Polgno, Perfil Tornevel, Offset e Contnuo Comando Ponto Comando para criar Bruto e Fixao
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DESENHO PARA FRESAMENTO
Desenhando entidade Linha:
Inicialmente podemos desenhar linhas mltiplas (entidades), livres na tela do Edgecam, clicando em 2 pontos aleatrios com o boto da esquerda do mouse e depois clique com o boto da direita do mouse para confirmar o comando.
Posteriormente vamos apagar a linha e verificar a estrutura de cursores de mouse que o Edgecam possui.
Clique no cone correspondente a borracha localizado na barra Padro e selecione a linha clicando com o boto da esquerda e em seguida com o boto da direita do mouse para confirmar o comando.
Repare que ao parar o cursor sobre a linha a mesma muda de cor e que ao clicar ela fica com uma outra cor e mais espessa.
Dica: O Edgecam possui uma facilidade para que o usurio saiba qual entidade ou o que podemos fazer com cada comando atravs do cursor do mouse, que pode ser de 3 formas.
Indica que nenhum comando est ativo Indica que o usurio deve selecionar um objeto (linha, arco, slido, etc) Indica que o usurio deve informar uma coordenada ou um objeto snap
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Desenhando geometrias especficas:
At o momento desenhamos somente linhas sem uma geometria especfica, neste exerccio vamos aprender a desenhar respeitando medidas dentro do Edgecam.
O Edgecam possui o sistema de coordenadas como o de uma mquina CNC e a insero de coordenadas semelhante tambm.
Para iniciar selecionaremos o comando Linha Mltipla Repare que ao clicar no comando a Barra de Status pede o ponto de incio da linha.
Em seguida desenharemos um quadrado com as dimenses de 100X100, iniciando o mesmo no ponto zero do Edgecam que identificado pelo CPL onde ficam os eixos conforme j foi visto.
Para iniciar a insero de coordenadas podemos selecionar o comando Inserir Coordenadas Localizado na barra de tarefas Inserir.
Ao clicar neste cone deve aparecer esta caixa de dilogo.
Clique em <<Mais para reduzir a caixa conforme figura abaixo.
Digite as seguintes coordenadas e clique em OK para iniciar a construo do quadrado no zero.
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Para completar o quadrado temos que inserir as outras coordenadas, para isso podemos utilizar um atalho para chamar o comando inserir coordenadas, basta clicar em qualquer letra do teclado vlida para o Edgecam que a caixa de dilogo aparece.
Essas teclas podem ser X, Y, Z, I, A, B, C, R, P, W.
De agora em diante podemos completar o quadrado sem precisar do mouse somente com coordenadas digitadas no teclado.
Como o Edgecam trabalha com coordenadas semelhantes a da mquina, ele tambm entende coordenadas modais, ento no necessrio repetir todas as coordenadas sempre.
Por padro o sistema de coordenadas do Edgecam absoluto, ento para terminar o desenho estas so as coordenadas a inserir.
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Exerccio:
Execute este desenho dentro do Edgecam utilizando os comandos j mencionados, Linha Mltipla e Inserir Coordenadas.
Para melhor execuo do desenho podemos utilizar coordenadas calculadas dentro da caixa de dilogo inserir coordenadas.
Ou ento utilizar coordenadas incrementais do ponto que estamos, para isso basta colocar a letra I antes da letra do eixo correspondente.
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Salvando:
Esta a lio mais importante deste treinamento/material, SALVAR, mesmo o Edgecam tendo um auto-salvamento extremamente importante salvar seus trabalhos para evitar perda de tempo.
Para salvar extremamente fcil e rpido, ento, execute quantas vezes forem necessrias e toda concluso de comando.
Clique no cone do disquete na barra padro neste momento vai abrir uma caixa de dilogo para voc escolher o melhor local para salvar seu trabalho. Crie uma pasta no Desktop do computador com seu nome e salve a arquivo como Exerccio1.ppf conforme figura.
Pronto, j est salvo, a partir de agora s clicar no cone do Disquete para salvar com o mesmo nome, sempre que possvel salve seu trabalho.
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Desenhando entidade Arco:
Antes de encerrar o exerccio anterior vamos adicionar alguns arcos com o comando Arco.
Clique no cone acima que se encontra na barra de desenho para abrir a seguinte caixa de dilogo.
Este comando tem um recurso no raio que se chama <Inserir>, ele pode ser utilizado em outros comandos do Edgecam e possibilita o usurio selecionar um ponto na rea grfica do Edgecam para, neste caso, o raio do arco que estamos fazendo.
Nesta situao sabemos o valor do Raio que 20mm, arredondaremos as 4 extremidades da pea com a linha de 40mm.
Para 2 extremidades utilizaremos estes parmetros:
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Clique nos pontos do meio de cada linha e confirme com o boto da direita.
Execute o mesmo procedimento para as 2 extremidades restantes mas com estes parmetros:
O resultado final deve ser o abaixo, para finalizar apague as 4 linhas que esto sobrando.
Primeiro Clique Segundo Clique
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Salve novamente seu trabalho e inicie um arquivo novo. A parte de desenho do Edgecam possui outros comandos e ferramentas, porm no vamos abordar todos pois o foco deste treinamento assim como o foco do Edgecam trabalhar com arquivos slidos desenhados em algum CAD 3D e abertos dentro do Edgecam.
Ento daqui para frente s trabalharemos com arquivos slidos, mas segue um desenho que podemos executar com o Edgecam caso tenhamos tempo.
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Exerccio 2D:
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SLIDOS:
Abertura:
Para abrir um slido dentro do Edgecam existem vrias formas mas a mais comum e tradicional selecionar o comando Abrir, pois o Edgecam no faz importao desses arquivos e sim a abertura do mesmo. Com isso podemos afirmar o seguinte: O Edgecam vai abrir um slido corretamente errado se o arquivo slido estiver desenhado errado o Edgecam vai abrir esse de forma correta.
Para que isso funcione dessa forma cada cliente compra um opcional do Edgecam chamado Solid Machinist, que na verdade uma parte de um programa CAD especfico, a parte da abertura. A verso de Estudo possibilita abrir todas as extenses de CAD 3D.
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Trabalhando:
Vamos abrir o arquivo Arquivo1.SLDPRT, que se encontra na pasta slidos que acompanha este treinamento/material.
Para abrir basta executar os procedimentos acima e o resultado deve ser este:
Clique no seletor de vistas, e selecione a vista isomtrica. Utilize o mouse para melhor entender a pea verificando todos os seus lados.
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Encontrando Caractersticas
Para iniciarmos o trabalho em um arquivo slido necessrio mas no obrigatrio fazer o Reconhecimento de Caractersticas, com o comando Encontrar Caractersticas, na barra de Slidos.
Este comando tem a funcionalidade de dividir as caractersticas do slido que foram criadas dentro do modelador CAD 3D, traduzindo as informaes para a linguagem e utilizao no Edgecam.
De acordo com cada modelo teremos um determinado tipo de caracterstica para reconhecer e assim usinar. No necessrio executar o reconhecimento de todos os tipos de caractersticas pois isso pode prejudicar o entendimento do modelo e do que deve ser usinado.
Por isso vamos trabalhar bastante com o Encontrar Caractersticas, sabendo o que queremos encontrar no modelo j podemos antecipar o processo facilitando a usinagem.
Notas:
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Tab Geral:
Na tabe Geral podemos configurar os planos de anlise do slido, isso , escolher em qual eixo o Z (eixo da ferramenta), vai estar alinhado e assim reconhecer as caractersticas para a usinagem em cada plano da pea.
Caixa de dilogo A
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Seleo do Componente: Opo que permite selecionar o slido automaticamente;
A partir do CAD: Utiliza planos que foram construdos no CAD 3D (necessrio CADLink);
Selecionar Face(s): Possibilita a escolha de determinadas faces no slido onde no existem planos;
Selecionar CPL: Possibilita a escolha de planos pr criados na rea grfica do Edgecam;
CPLs Padres: Utiliza somente os planos padres do Edgecam;
CPL: Possibilita escolher planos pr criados na caixa de dilogo A.
Anotaes:
Seleo do Componente:
A partir do CAD:
Selecionar Face(S):
Selecionar CPL:
CPLs Padres:
CPL:
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Tab Fresa:
Na Tabe Fresa, podemos configurar quais caractersticas so necessrias para a usinagem e de que forma ser usinada.
Caractersticas no plano mais elevado: Possibilita o reconhecimento de caractersticas conforme figuras abaixo. (Marcar sempre)
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Caracterstica de Cobertor: Ativa o reconhecimento de capas para furos ou cavidades encontradas, para uma possvel no usinagem destes furos ou cavidades, tampando-as se necessrio.
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Furos:
Encontrar Todos os Furos: Encontra e cria um plano para cada furo em qualquer plano do slido;
Furao Interna: Opo para reconhecimento de furaes que devem ser usinados pela face interna da cavidade.
Encontrar Vertical: Opo necessria para encontrar caractersticas de furos verticais ao CPL selecionado.
Encontrar Radial: Opo necessria para encontrar caractersticas de furos radiais a um eixo, este eixo pode ser selecionado pela caixa Eixo.
Informaes do CAD Link: Traz informaes adicionadas a pea pelos softwares de CAD, por exemplo, o Passo de uma Rosca.
Igualar aos Templates: Encontra furos com base em templates de furos j criados e salvos.
Agrupar furos similares: Agrupa furos de dimetro e profundidade igual, facilitando a seleo na usinagem.
Dimetro Mximo: Determina qual o maior dimetro de furo a ser reconhecido como tal. Exemplo, acima de 25mm de dimetro o Edgecam deixa de encontrar furos e encontra como cavidade circular se a opo cavidade estiver selecionada.
Unir Furos Concntricos: Se desmarcado teremos furos diferentes com mesma concentricidade e se marcado teremos s um furo. Ver exemplo abaixo:
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Fresa:
Cavidade 2D: Reconhece cavidades com geometrias prismticas que possam ser usinadas em 21/2 eixos;
Contorno de Cavidade: Reconhece cavidades com geometrias prismticas que possam ser usinadas em 21/2 eixos mas possuam inclinao de parede;
Cavidade 3D: Reconhece cavidades com geometrias onde so necessrios 3 eixos simultneos para atingir o acabamento necessrio;
Cavidade Aberta: Cavidades com uma ou mais paredes abertas;
Perfil 2D: Reconhece perfil externo com geometrias prismticas que possam ser usinadas em 21/2 eixos;
Contorno de Perfil: Reconhece perfil externo com geometrias prismticas que possam ser usinadas em 21/2 eixos mas possuam inclinao de parede;
Perfil 3D: Reconhece perfil externo com geometrias onde so necessrios 3 eixos simultneos para atingir o acabamento necessrio;
Fresamento Aberto: Reconhece faces planas que tenham um ou mais lados abertos como uma caracterstica de usinagem externa;
Faces Planas:
Procurar: Encontra caractersticas que so faces planas;
Agrupar por Nvel: Cria grupos de faces pelo nvel de cada uma;
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Cavidade 2D Perfil 2D Cavidade 3D Perfil 3D Cavidade Aberta Fresamento Aberto Face Plana
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Ajustes:
Simples: Comando para cavidades que possuem ilhas, nesta opo temos as cavidades separadas das ilhas, estas so encontradas como perfil externo; Unidos: Comando para cavidades que possuem ilhas, nesta opo temos as cavidades unidas com as ilhas, estas so encontradas como parte da cavidade; Ambos: Comando para cavidades que possuem ilhas, nesta opo temos as cavidades separadas das ilhas, estas so encontradas como perfil externo e temos tambm as cavidades unidas com as ilhas, estas so encontradas como parte da cavidade;
Notas:
Caractersticas no plano mais elevado:
Encontrar Todos os Furos:
Caracterstica de Cobertor:
Furao Interna:
Encontrar Vertical:
Encontrar Radial:
Dimetro Mximo:
Informaes do CAD Link:
Agrupar furos similares:
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Caracterstica no plano mais elevado:
Cavidade 2D:
Contorno de Cavidade:
Cavidade 3D:
Cavidade Aberta:
Perfil 2D:
Perfil de Cavidade:
Perfil 3D:
Fresamento Aberto:
Simples:
Unidos:
Ambos:
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Aps Selecionar o desejado o resultado final deve ser igual a este:
Para uma melhor visualizao das caractersticas encontradas podemos utilizar o comando Mostrar Caractersticas na barra de visualizao.
Salvando:
Uma dica importante salvar seu trabalho toda vez que um comando for finalizado com sucesso, ento assim que encontrarmos as caractersticas podemos salvar o arquivo.
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro neste momento vai abrir uma caixa de dilogo para voc escolher o melhor local para salvar seu trabalho. Crie uma pasta no Desktop do computador com seu nome e salve a arquivo com o nome escolhido pelo Edgecam, que o nome do arquivo slido, Arquivo1.ppf ser o seu arquivo salvo.
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Cirando uma matria prima:
Para criarmos uma matria prima (Bruto) devemos executar o comando Bruto/Fixao que se encontra na barra de desenho ou ento via o menu Geometria>Bruto/Fixao.
Clique para abrir a caixa abaixo e especificarmos os parmetros.
Configure a caixa conforme imagem onde:
Bruto automtico: Define que vamos analisar o slido que esta no Edgecam e em funo deste vamos definir o tamanho do Bruto; Forma: Como o nome j diz este define a forma do Bruto que com a opo automtico libera somente Bloco e Cilindro; Cor/Camada/Estilo: Estas opes so para definir a cor, o estilo e o nome da camada que sero criadas as linhas deste bruto; Aumentar o Bloco: Cada campo desta opo destinado a quantidade de material que teremos mais em relao ao tamanho da pea. Notas:
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Bruto automtico:
Forma:
Cor:
Camada:
Estilo:
X mnimo:
Y mnimo:
Z mnimo:
X mximo:
Y mximo:
Z mximo:
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O resultado final deve ser este:
Salvando:
Uma dica importante salvar seu trabalho toda vez que um comando for finalizado com sucesso, ento assim que encontrarmos as caractersticas podemos salvar o arquivo.
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e pronto.
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Praticando:
Agora para praticar podemos executar estes comando em alguns outros slidos e salvar para posteriores aplicaes.
Vamos abrir o arquivo Arquivo2.SLDPRT, que se encontra na pasta slidos que acompanha este treinamento/material.
Este deve ser o resultado final.
Salve o Trabalho!
Notas:
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Vamos abrir o arquivo Arquivo3.SLDPRT, que se encontra na pasta slidos que acompanha este treinamento/material.
Este deve ser o resultado final.
Salve o Trabalho!
Notas:
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Vamos abrir o arquivo Arquivo4.SLDPRT, que se encontra na pasta slidos que acompanha este treinamento/material.
Este deve ser o resultado final.
Salve o Trabalho!
Notas:
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Vamos abrir o arquivo Arquivo5.SLDPRT, que se encontra na pasta slidos que acompanha este treinamento/material.
Este deve ser o resultado final.
Salve o Trabalho!
Notas:
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Vamos abrir o arquivo Arquivo6.SLDPRT, que se encontra na pasta slidos que acompanha este treinamento/material.
Este deve ser o resultado final.
Salve o Trabalho!
Notas:
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Vamos abrir o arquivo Arquivo7.SLDPRT, que se encontra na pasta slidos que acompanha este treinamento/material.
Este deve ser o resultado final.
Salve o Trabalho!
Notas:
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Vamos abrir o arquivo Arquivo8.SLDPRT, que se encontra na pasta slidos que acompanha este treinamento/material.
Este deve ser o resultado final.
Salve o Trabalho!
Notas:
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Vamos abrir o arquivo Arquivo9.SLDPRT, que se encontra na pasta slidos que acompanha este treinamento/material.
Este deve ser o resultado final.
Salve o Trabalho!
Notas:
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Matria prima no automtica:
Podemos tambm criar uma matria prima (Bruto), de forma no automtica, utilizando um perfil pr definido ou desenhado dentro do prprio Edgecam. Neste prximo exerccio vamos aproveitar o perfil da pea para gerar um Bruto do tipo Fundido.
Iniciamos abrindo o arquivo Arquivo10.SLDPRT, que se encontra na pasta slidos que acompanha este treinamento/material.
Podemos ver que este slido tem um perfil bem definido, e podemos aproveitar este perfil, s que para o nosso bruto teremos 4mm mais de parede e 1mm para cada lado na espessura.
Para aproveitarmos o perfil do slido podemos utilizar o comando Geometria, que pode ser selecionado pelo cone na barra de slidos ou ento pelo menu Slidos>Geometria.
Neste comando o cone j um atalho e o menu nos permite visualizar todo o comando, por isso vamos selecionar pelo menu, abrindo a caixa de dilogo abaixo.
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Copiar de: Arestas: Copia a aresta do slido de forma individual; Contornos: Copia a aresta do slido de forma nica, encadeando todas as arestas tangentes; Vrtice: Copia um canto, o resultado um ponto desenhado no Edgecam; Face Torneada: Copia uma face de um cilindro, resultando em uma linha. Superfcie: Transforma, copiando, uma face em uma superfcie. Corpo/Silhueta das Faces: Copia as arestas limites da face selecionada ou do corpo slido selecionado.
Criar: Curvas individuais: Cada aresta ser colocada em uma linha separada; Contnuas: Cada aresta ser unida em um nico objeto; Ambas: Criar os dois tipos anteriores.
Configure a caixa conforme a imagem acima e selecione a borda do slido como mostra a figura abaixo.
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Temos a borda copiada e como linhas editveis, ento agora aumentaremos este perfil 4mm com o comando Offset, que esta no menu Geometria>Offset.
Configure a caixa conforme figura e clique em OK.
Em seguida selecione o perfil que geramos anteriormente e confirme com o boto da direita do mouse.
Aparecendo a seta, clique no lado de fora e confirme com o boto da direita.
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Este deve ser o resultado final.
Agora temos a geometria 4mm maior nas laterais, temos que aumentar na espessura. Para o valor positivo em Z iremos mover o perfil criado 1mm e para o valor negativo vamos criar o bruto com 2mm a mais que a espessura.
Para mover o perfil ou qualquer outra entidade dentro do Edgecam podemos utilizar o comando Mover, na barra de tarefas Editar.
Configure a caixa de dilogo conforme figura.
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Em seguida selecione o perfil e confirme com o boto da direita.
Pronto o perfil j est 1mm maior em Z. Agora vamos criar o bruto.
Esta ser a configurao do comando Bruto/Fixao. Agora ele no ser mais automtico e a Forma que vamos selecionar "Perfil", j que temos um perfil de bruto para utilizar. A profundidade ser de -27 pois a pea tem 25mm de espessura e o nosso perfil esta 1mm acima do zero logo, vamos ter 1mm para cada lado em Z.
Selecione todas as linhas do perfil e confirme com o boto da direita. O resultando deve ser o da imagem a seguir.
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FRESAMENTO
Manufatura
Podemos comear a parte de Manufatura do Edgecam, outros recursos de desenho podem ser verificados com a verso de estudo em outra ocasio.
Para iniciarmos a manufatura vamos abrir a primeira pea slida que fizemos o arquivo Arquivo1.ppf.
Aps a abertura vamos passar para o ambiente de manufatura do Edgecam e o cone para esta mudana se encontra bem a esquerda e acima na tela como mostra a figura.
Clicando pela primeira vez neste cone dentro de um arquivo do Edgecam vamos ser encaminhados a uma caixa de dilogo que permite criar a seqncia de trabalho. Nela selecionaremos alguns itens importantes para a usinagem conforme explicao abaixo.
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Criando uma seqncia de usinagem
Nome da Sequncia: o nome deste trabalho, pode ser qualquer nome para melhor entendimento do programador, podendo ser editado posteriormente; Disciplina: qual o tipo de mquina que vamos trabalhar, Torno, Fresa ou Eletroeroso Fio, NO podendo ser editado posteriormente; Aplicar Nivelamento de Velocidade: Com esta opo marcada o Edgecam faz uma verificao do limite de velocidade da mquina, inclusive calculando RPM para velocidades em m/min. Ps-processador: a escolha de qual mquina/comando que vamos utilizar para fazer a programao, podendo ser editado posteriormente; CPL inicial: o plano de trabalho inicial, vai definir o ponto zero pea e a orientao do eixo Z, NO podendo ser editado posteriormente; Gerar tolerncia: a tolerncia mxima de sada de dados para este programa, podendo ser editado posteriormente; Zero mquina: a especificao de um ponto zero mquina para simulaes com ponto de troca definido por um ponto zero mquina, podendo ser editado posteriormente; Tipo de dados: a determinao de coordenadas absolutas ou incrementais para este programa, podendo ser editado posteriormente;
Notas:
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Aps configurar a caixa conforme imagem clique em OK para efetivamente entrarmos no ambiente de manufatura do Edgecam.
Uma vez no ambiente de manufatura nada nos impede de voltar para desenho e corrigir ou adicionar itens.
Neste ambiente temos 3 mudanas que sero importantes, a primeira os menus que tem outros nomes e funes.
Segunda modificao pertinente a barra de Eixo Principal que contm itens opcionais para a usinagem mas de extrema importncia para a construo das mesmas como o comando de gerar cdigo NC.
Por ltimo e mais importante temos a barra de operaes, com ela que vamos realizar todas as usinagens dentro do Edgecam.
Localize o local de cada uma das barras para podermos iniciar o processo de construo das usinagens. Furao Faceamento Desbaste Perfilar reas Planas
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Faceamento:
A primeira operao que vamos ver dentro do Edgecam o faceamento, para isso selecione o cone correspondente.
Em seguida o Edgecam pede Selecione um perfil fechado para usinar, que aparece na barra de status. Selecione o perfil do bruto (as quatro linhas) e no o da pea j que temos o bruto para facear e no a pea final.
Depois do perfil selecionado confirme com o boto da direita para abrir a seguinte caixa:
Onde:
Sentido de corte: Sentido do corte, Concordante, Discordante ou Otimizado; ngulo: Sentido angular da usinagem, 0 sentido X, 90 sentido Y; %Incremento Lateral: Valor referente a porcentagem do dimetro da ferramenta para incremento lateral das passadas; Comprimento da entrada: Valor da entrada na pea, em branco para uma entrada automtica de 5mm+raio da ferramenta selecionada; Raio da Entrada: Valor de raio para entrada na pea se necessrio; Aumentar o bruto: Valor da irregularidade do bruto para evitar restos no faceamento.
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Configure a Tab Geral do faceamento conforme figura acima.
Notas:
Em seguida selecione a Tab Ferramentas para continuarmos a configurao da operao.
Neste momento selecionaremos a ferramenta que far o faceamento, essa ferramenta pode ser criada manualmente dentro da operao ou buscada de uma biblioteca de ferramentas, a Toolstore. Ns vamos selecionar sempre uma ferramenta da biblioteca padro do Edgecam clicando em Encontrar.
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Ao clicar deve aparecer a biblioteca de ferramentas, selecione a ferramenta 80.0 mm Face Mill x 90 Degree e clique em selecionar.
Aps esta etapa basta colocar a posio que esta ferramenta vai ter no magazine da mquina, no campo Posio coloque 1 e j podemos ir para a Tab Profundidade.
Notas:
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Na Tab profundidade onde acertamos os detalhes referentes ao eixo Z, onde definimos profundidades e incrementos. Esse o momento mais crtico da usinagem pois neste momentos podemos errar valores e matar a pea.
Onde:
Altura de segurana: um valor em Z referente ao ponto zero que a ferramenta pode se mover para qualquer ponto da pea em segurana, sem nenhum obstculo. Plano inicial: o valor em Z referente ao ponto zero que indica exatamente onde a usinagem vai ocorrer. Este valor exato no aproximado. Profundidade: o valor em Z referente ao plano inicial que a ferramenta vai penetrar na pea, usinando a mesma. Normalmente valores negativos. Incremento de corte: o valor de cada passada em Z para dividir a profundidade total em cortes.
Notas:
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Aps configurar todos os parmetros clique em OK e o resultado deve ser este:
Salvando:
Uma dica importante salvar seu trabalho toda vez que um comando for finalizado com sucesso.
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e pronto.
Praticando:
Repita o faceamento com estas ou outras configuraes para praticar. Executar tambm no Arquivo2/3/4/5/6/7/8/9/10.
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Desbaste:
Aps executarmos todos os faceamentos voltamos para a primeira pea slida que fizemos o arquivo Arquivo1.ppf. Abra este arquivo.
Em seguida vamos a segunda operao, a operao de Desbaste clicando no cone correspondente.
Ao clicar o Edgecam pede a seguinte informao na Barra de Status, Selecione a geometria para usinar, neste momento podemos selecionar linhas, superfcies, caractersticas ou o slido inteiro. Como fizemos posteriormente o reconhecimento de caractersticas vamos selecionar a cavidade circular interna para o desbaste, conforme mostra a imagem.
Clique na caracterstica para selecionar e em seguida confirme com o boto da direita. Em seguida o Edgecam pergunta, Selecione os limites correspondentes, estes limites so para restringir uma usinagem em um determinado local, no momento no estaremos utilizando este recurso ento basta confirmar com o boto da direita para a caixa de dilogo da operao de Desbaste abra conforme figura abaixo.
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Onde:
Redesbaste: Opo para desbastar somente os restos de um desbaste anterior com uma ferramenta menor do que a anterior; Sentido de corte: Sentido do corte, concordante, discordante ou otimizado; %Incremento Lateral: Valor referente a porcentagem do dimetro da ferramenta para incremento lateral das passadas; Sobremetal: Valor da quantidade de material que deixaremos para o acabamento em uma projeo de 3 eixos (3D); Sobremetal em Z: Valor da quantidade de material que deixaremos para o acabamento somente no eixo Z; Tolerncia: Tolerncia para clculo e acabamento da usinagem; Selecione o bruto: Opo para fazer usinagens externas. Desmarcada indica que faremos somente usinagem interna para geometrias 2D e 3D. Marcada indica que faremos usinagem somente externa para geometrias 2D e Marcara indica que faremos tanto usinagem interna quanto externa para geometrias 3D.
Notas:
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Na Tab Ferramentas vamos selecionar a ferramenta 12.0 mm Multi- Flute End Mill, e colocar a posio 2 para ela, conforme figura abaixo.
Na Tab Profundidade temos algumas modificaes com relao ao faceamento, mas essas modificaes no so de nomenclatura ou especificaes e sim de interpretao da pea pelo Edgecam.
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As informaes e suas explicaes so as mesmas mas agora temos um diferencial no ponto de referncia, como selecionamos uma caracterstica que oriunda do slido e no um conjunto de linhas, o Edgecam tem informaes mais inteligentes e pode utilizar. Esse ponto de referncia agora o slido ento o que muda o seguinte:
Altura de segurana: um valor em Z referente ao ponto mais alto do slido onde a ferramenta pode se mover para qualquer ponto da pea em segurana, sem nenhum obstculo. Plano inicial: o valor em Z referente ao ponto mais alto do slido que indica exatamente onde a usinagem vai ocorrer. Este valor exato no aproximado. Profundidade: o valor em Z referente ao ponto mais baixo do slido ou de uma cavidade usinada que a ferramenta vai penetrar na pea, usinando a mesma. Incremento de corte: o valor de cada passada em Z para dividir a profundidade total me cortes. Usar Subrotinas: Opo para uso de subrotina da mquina para incrementos em Z.
Nas imagens abaixo fica clara as diferenas:
Altura de Segurana 2D Altura de Segurana 3D Plano Inicial 2D Plano Inicial 3D Profundidade 2D Profundidade 3D
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Com esta sistemtica fica impossvel matar a pea se a usinagem for sobre um slido ou uma caracterstica.
Aps a concluso dos dados clique em OK para ter este resultado:
Salvando:
Uma dica importante salvar seu trabalho toda vez que um comando for finalizado com sucesso.
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e pronto.
Simulao:
Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.
Ao clicar no cone o programa Simulator aberto conforme figura abaixo:
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O simulador do Edgecam como um aparelho de DVD, clicando no Play iniciamos a simulao e no Stop paramos a simulao. Clicando no "relgio" pode-se controlar a velocidade da simulao.
Pratique um pouco e depois feche o simulador voltando para o Edgecam.
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Em seguida vamos abrir o arquivo2.ppf para executarmos um desbaste externo e interno sobre todo o slido.
Desbaste:
Execute novamente o desbaste s que agora nesta segunda pea.
Ao clicar o Edgecam pede, Selecione a geometria para usinar, neste momento vamos selecionar todo o slido ao invs das caractersticas, conforme mostra a imagem.
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Em seguida confirme com o boto da direita, e novamente no selecionaremos limites, confirmando novamente.
Agora selecionaremos na Tab Geral a opo Selecione bruto conforme indica a figura.
Na Tab Ferramentas selecione a ferramenta 20.0 mm Multi-Flute End Mill e coloque a posio 2.
Na Tab Profundidade mantenha os dados anteriores, ajustando somente o incremento de corte para 5mm. Repare que o Edgecam j traz os ltimos dados informados para poupar tempo quando as usinagens so repetitivas.
Por ltimo clique em OK. Ao finalizar a operao, o Edgecam vai pedir mais uma informao que Selecione o Bruto, neste momento selecionaremos o perfil retangular que criamos como bruto para que o Edgecam faa a usinagem entre a pea slida e o bruto, evitando usinagens desnecessrias e possibilitando entradas fora da pea. Verifique a figura:
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O resultado final deve ser este:
Salve o arquivo e execute a simulao.
Praticando:
Repita o desbaste com as configuraes que melhor se apliquem e com as ferramentas que tenham um resultado melhor para praticar. Executar tambm no Arquivo3/4/5/6/7/8/9/10.
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Perfilar:
Aps executarmos todos os desbaste voltamos para a primeira pea slida que fizemos Arquivo1.ppf. Abra este arquivo.
Em seguida vamos a terceira operao, a operao de Perfilar clicando no cone correspondente.
A Operao de Perfilar utilizada para acabamento de paredes, sendo elas 90 graus ou inclinadas ou at mesmo de forma livre (Freeform).
Ao clicar o Edgecam pede a seguinte informao na Barra de Status, Selecione o(s) perfil(s), neste momento podemos selecionar linhas, superfcies, caractersticas ou o slido inteiro.
No caso do Perfilar, se selecionarmos o slido inteiro o Edgecam vai usinar todas as paredes internas e/ou externas. Se selecionarmos as caractersticas podemos separar as usinagens, mas para mltiplas caractersticas todas devem ser de mesmo tipo, ter mesmo plano inicial e mesma profundidade.
Desta vez vamos pegar o slido diretamente, como mostra a figura.
Em seguida confirme com o boto da direita, e como no usaremos limites confirme novamente.
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Ao confirmar esta caixa deve abrir:
Onde:
Sentido de corte: Tolerncia: Tolerncia para clculo e acabamento da usinagem; Sobremetal: Valor da quantidade de material para deixar em uma projeo de 3 eixos (3D); Sobremetal em Z: Valor da quantidade de material para deixar somente no eixo Z; Sobremetal em XY: Valor da quantidade de material para deixar nas parede XY; Compensao: Tipo de compensao a utilizar; Nenhum: Compensao direto no caminho de ferramenta, de acordo com o raio da ferramenta. Linha de centro: Compensao em funo do raio programado no Edgecam juntamente com o cdigo de compensao automtica da mquina (G41/G42). Geometria: Compensao somente com o cdigo de compensao automtica da mquina, onde deve-se cadastrar o raio da ferramenta na mesma. Raio de entrada: Valor de raio para entrada na pea se necessrio;
Na Tab Ferramentas selecione a ferramenta 10.0 mm Multi-Flute End Mill e selecione a posio 3 para ela.
Na Tab Profundidade coloque um incremento de corte de 5mm. A opo Altura de crista, indica a altura mxima de crista para paredes inclinadas garantindo um melhor acabamento junto com uma mxima otimizao de programa.
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O resultando final deve ser este:
Salve o arquivo e execute a simulao.
Praticando:
Repita o perfilar com as configuraes que melhor se apliquem a cada pea, slido ou caracterstica e com as ferramentas que tenham um resultado melhor para praticar. Executar tambm no Arquivo2/3/4/5/6/7/8/9/10.
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reas Planas:
Depois de executar o acabamento de parede, vamos acabar as reas planas (Fundo), utilizando a Operao reas Planas.
Em seguida o Edgecam pede Selecione a geometria para usinar que aparece na barra de status. Selecione a caracterstica de Cavidade 2D. Em seguida confirme com o boto da direita, e como no usaremos limites confirme novamente.
Depois da geometria selecionada esta caixa deve abrir:
Onde:
Sentido de corte: Sentido do corte, concordante, discordante ou otimizado; %Incremento Lateral: Valor referente a porcentagem do dimetro da ferramenta para incremento lateral das passadas; Manter distncia: Valor do abastamento da parede que j est acabada; Tolerncia: Valor da tolerncia para acabamento; Raio da Entrada: Valor de raio para entrada na pea se necessrio;
Configure a Tab Geral da reas Planas conforme figura acima.
Notas:
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Na Tab Ferramentas selecione a ferramenta 10.0 mm Multi-Flute End Mill e selecione a posio 3 para ela.
Na Tab Profundidade mantenha os dados.
O resultando final deve ser este:
Salve o arquivo e execute a simulao.
Praticando:
Repita reas planas com as configuraes que melhor se apliquem a cada pea, e com as ferramentas que tenham um resultado melhor para praticar. Executar tambm nos arquivos que sejam necessrios.
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Furao:
Para executarmos a operao de furao teremos que abrir um arquivo que possua essa caracterstica previamente encontrada. Esse arquivo e o Arquivo8.ppf, esse arquivo j foi trabalhado anteriormente como prtica, mas se no foi executada nenhuma usinagem, pelo menos as caractersticas do Arquivo8.sldprt, devem ter sido encontradas para darmos continuidade ao exerccio.
Com o arquivo aberto vamos ento executar a nossa ltima Operao, a Operao de Furao atravs do cone a seguir.
Ao clicar no cone o Edgecam pede a seguinte informao na Barra de Status, Selecione os pontos, neste momento podemos somente selecionar pontos criados no Edgecam ou importados de um outro CAD 2D e caractersticas de furao reconhecidas pelo Edgecam. Como estamos trabalhando com slidos a nica maneira de selecionar furos desta ltima.
Selecione um dos furos clicando no seu centro e todos os furos iguais a ele tambm sero selecionados, facilitando a programao. Veja figura:
Clique e confirme com o boto da direita para abrir configurao da operao:
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Onde: Altura de segurana: um valor em Z referente ao ponto mais alto do slido ou, neste caso, ao ponto mais alto da caracterstica, onde a ferramenta pode se mover para qualquer ponto da pea em segurana, sem nenhum obstculo. Associativo : a referencia para a altura de segurana, Modelo=Slido ou Caracterstica=Caracterstica. Retrao: o valor de inicio do movimento de avano programado (G1), acima do plano inicial. Nvel: o valor em Z referente ao ponto mais alto da caracterstica que indica exatamente onde a usinagem vai ocorrer. Este valor exato no aproximado. Terminao: Indica o tipo de finalizao do furo, Cego ou Passante, neste ltimo o Edgecam adiciona uma pequena medida na profundidade. Otimizar caminho: a forma com que a broca se movimenta de um furo para outro quando isso for necessrio. Veja as ilustraes na Operao para melhor entendimento e anote suas concluses. Tipo de Velocidade: Tipo de avano para a furao, normalmente fresamento por minuto e torneamento por revoluo. Usar Zeramento de Indexao Atual: Marcado mantm o mesmo CPL para todos os furos. Tipo de Altura de Segurana: Utilizado para definir um plano de segurana para movimentos angulares entre um furo e outro.
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Notas:
Em seguida clique na Tab Centro/Marcao para iniciarmos as configuraes de ciclos de furao. Esta responsvel pela furao de centro que ir guiar o restante dos furos.
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Onde:
Estratgia: onde configuramos o tipo de furao que iremos executar, Nenhum, broca de centro ou furo de centro. Nenhum para no executarmos furo guia.
Profundidade: Especifica a profundidade de penetrao para opo de Estratgia Broca de Centro. Dimetro: Especifica a profundidade de penetrao para opo de Estratgia Furo de Centro. Ferramentas: Escolhemos a ferramenta adequada para executarmos a usinagem. Clicando em procurar encontramos a seguinte broca no banco de ferramentas BS N0.4 Centre Drill selecione ela e configure conforme a figura.
Notas:
Broca de Centro Furo de Centro
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Continuando vamos para a Tab Preparao. Reparem que nesta Tab o Edgecam j reconhece que no existe nenhum tipo de preparao nesta caracterstica ento no ser necessrio nenhuma configurao. Se for de interesse adicionar alguma preparao podemos manualmente informar qual preparao gostaramos de ter.
Onde: Estratgia: o tipo de preparao que vamos executar. Nenhuma Preparao: No executaremos preparao; Escareado: A preparao um chanfro no furo; Rebaixo: A preparao um rebaixo de fundo reto e dimetro maior que o do furo; Profundidade da caracterstica: Indica a profundidade encontrada na caracterstica sendo esta a profundidade do ciclo. Profundidade: Indica o quanto a mais queremos de profundidade para slidos ou qual a profundidade efetiva para pontos 2D. Dimetro: Indica o dimetro da caracterstica. ngulo: ngulo do escareado. Tempo de espera: Tempo de permanncia na profundidade final da preparao.
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Depois do desbaste: Opo que indica que desejamos executar a preparao depois da furao principal, marque para depois e desmarque para antes. Ferramentas: Escolhemos a ferramenta adequada para executarmos a usinagem. Clicando em procurar encontramos ferramentas de acordo com a caracterstica da preparao.
Notas:
Seguindo, clicamos na Tab Desbaste, aqui que vamos efetivamente executar a furao.
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Onde:
Estratgia: o tipo de furao que vamos executar. Sem Desbaste: No executaremos furao; Broca: Faremos a furao de uma nica vez, uma entrada e uma sada; Quebra de Cavaco:Faremos a furao em vrios passes mas sem retornar at a altura de retrao; Furao Pica-Pau: Semelhante a quebra cavacos mas em cada incremento a broca sobe at a retrao ou Altura de segurana para eliminar os cavacos; Profundidade da caracterstica: Indica a profundidade encontrada na caracterstica sendo esta a profundidade do ciclo. Profundidade: Indica o quanto a mais queremos de profundidade para slidos ou qual a profundidade efetiva para pontos 2D. Dimetro: Indica o dimetro da caracterstica. Tempo de espera: Tempo de permanncia na profundidade final da furao. Incremento de corte: Valor para incremento quando estamos utilizando as estratgias quebra cavaco ou Pica-Pau. Distncia de Segurana: Indica o valor de retorno para cada incremento incremental da ltima profundidade, para estratgia quebra cavaco. Usinagem: Escolhemos a ferramenta adequada para executarmos a usinagem. Clicando em procurar o Edgecam j filtra somente brocas que possam executar este furo em funo do seu dimetro. Encontre a seguinte broca no banco de ferramentas 10.0 mm Jobber Drill selecione ela e configure conforme a figura.
Notas:
Finalizando visualizaremos a Tab Acabamento, esta responsvel pelos acabamentos dos furos.
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Onde:
Estratgia: o tipo de acabamento que vamos executar. Sem Acabamento: No executaremos Acabamento; Macho: O acabamento deste furo possui uma rosca; Alargador: O acabamento deste furo possui uma preciso alta necessitando Ferramenta de Alargador; Mandrilamento: O acabamento deste furo possui uma preciso alta mas no tem bitola que possa utilizar uma Ferramenta de Alargador, necessitando uma Barra de Mandrilar (Bailarina / Romicron / Etc); Tipo de rosca: Indica se a rosca ser executada com mandril compensador ou com compensao na mquina.
Profundidade da caracterstica de: Indica a profundidade encontrada na caracterstica do desbaste anterior, para utilizar como referncia. Profundidade da caracterstica: Indica a profundidade encontrada na caracterstica sendo esta a profundidade do ciclo. Profundidade: Indica o quanto a mais queremos de profundidade para slidos ou qual a profundidade efetiva para pontos 2D. Profundidade total: A profundidade do acabamento ser a mesma do desbaste. Tempo de espera: Tempo de permanncia na profundidade final da furao.
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Passo: Valor do passo da rosca. Lado da rosca: Indica se a rosca ser direita ou esquerda. Unidades: Indica se a rosca em milmetros ou em polegadas. Ferramentas: Escolhemos a ferramenta adequada para executarmos a usinagem.
Notas:
Aps configuradas as caixas, clique em OK para executarmos todos os furos e terminarmos esse comando.
Salve o arquivo e execute a simulao.
Praticando:
Repita o perfilar com as configuraes que melhor se apliquem a cada pea, slido ou caracterstica e com as ferramentas que tenham um resultado melhor para praticar. Executar tambm no Arquivo9.ppf.
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Gerando Cdigo NC e Folha de Processo:
Finalizado nosso trabalho podemos simultaneamente gerar o cdigo NC e a Folha de Processo que vai auxiliar na manufatura. Se estiver trabalhando com uma verso de estudo esses dois ltimos comandos do Edgecam no estaro disponveis.
Escolha um dos exerccios que fizemos ao longo do nosso trabalho e abra este dentro do Edgecam. Em seguida passe para o ambiente de manufatura.
Uma vez neste ambiente, na barra eixo principal, deve existir um cone que parece um pergaminho com as letras NC e um disquete.
Clique neste cone para abrir a seguinte caixa de dilogo:
Onde: Nome do CNC: o nome e local que vamos salvar o arquivo NC. Podemos marca a opo Utilizar nome do Arquivo, para utilizarmos o mesmo nome e local do arquivo ppf para salvarmos o arquivo NC. Nome do Trabalho: o nome da folha de processo, o local no necessrio selecionar, j automtico. Coloque Clssico, como a figura.
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Em seguida clique em OK que o cdigo ser gerado assim como a folha de processo.
Assim que o cdigo for gerado o Edgecam automaticamente vai abrir o seu editor de texto com o NC desta pea aberto para verificaes.
A folha de processo no abre automaticamente assim teremos que buscar sua visualizao.
Clique no Menu Iniciar>Programas>Edgecam 2013 R1>Bibliotecas de Ferramentas>Gerenciador de Trabalhos.
Na tela do Internet Explorer que abrir, clique em Moust Recent e no processo Clssico para ver o seu processo.
Assim que estiver tudo terminado feche todos os programas, inclusive o Edgecam salvando se necessrio.
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TORNEAMENTO
Interface:
Neste momento passaremos a trabalhar com o Edgecam para Torneamento, para isso vamos utilizar a interface Padro de Torno em milmetros conforme procedimento abaixo:
Selecione o Menu Opes>Selecionar Padres
Em seguida configure a caixa conforme figura abaixo.
Clique em OK e pronto, j estamos com o Padro do Edgecam para trabalhar com peas de torneamento. Para voltar ao fresamento basta executar os mesmos passos e selecionar mill_mm.dft, no campo nome.
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Reparem que ao selecionar esse padro o Edgecam altera os eixo de trabalho do CPL, ficando agora com somente 2 eixos X e Z, como realmente o plano de trabalho de um torno.
Desenho para Torneamento:
O procedimento para executarmos o desenho de torneamento o mesmo do j visto para fresamento, com apenas algumas diferenas para facilitar o trabalho neste tipo de mquina.
Podemos perceber que no canto inferior direito da barra de Status do Edgecam possumos 3 informaes, so elas:
DIA: Indica que as coordenadas informadas em X sejam em dimetro, como normalmente em um Torno; ZX:Informa o plano de coordenadas que estamos utilizando, neste caso ZX e no XY que seria fresamento; MM: Indica que as coordenadas so em milmetros e no em polegadas;
Para praticar e nos acostumar com essa interface vamos fazer um desenho de um eixo simples utilizando uma Linha Mltipla.
Coloquem as seguintes coordenadas:
X0Z0 OK X50 OK Z-50 OK IX30IZ-30 OK IZ-20 OK X0 OK Z0 OK
Confirme o comando com o boto da direita, o resultado deve ser este:
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Salvando:
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e coloque o nome Arquivo0.ppf.
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Para pratica assim como foi feito em fresamento temos um desenho para torneamento.
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SLIDOS PARA TORNEAMENTO
Abertura:
A forma de abrir slidos no Edgecam para torneamento a mesma que j aprendemos em fresamento, ento vamos abrir o arquivo Arquivo1.sldprt que se encontra na pasta Slidos Turn que acompanha este Treinamento/Material.
Um detalhe importante a ser comentado que selecionando o padro para torneamento, ao abrir o arquivo slido o Edgecam alinha automaticamente a pea para que esta seja executada em um torno, mesmo sendo construda no plano XY ela se alinha ao Plano ZX.
Este deve ser o resultado, e agora esta ser a melhor vista para trabalharmos em Torneamento.
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Encontrando Caractersticas
Para iniciarmos o trabalho em um arquivo slido necessrio e no caso de torneamento, obrigatrio, realizar o Reconhecimento de Caractersticas, com o comando Encontrar Caractersticas, na barra de Slidos.
Este comando tem a funcionalidade de transformar o perfil do slido em um perfil que possa ser utilizado pelo Edgecam na programao.
De acordo com cada modelo teremos um determinado tipo de caracterstica para reconhecer e assim usinar. No necessrio executar o reconhecimento de todos os tipos de caractersticas pois isso pode prejudicar o entendimento do modelo e do que deve ser usinado.
Por isso vamos trabalhar bastante com o Encontrar Caractersticas, sabendo o que queremos encontrar no modelo j podemos antecipar o processo facilitando a usinagem.
Notas:
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Tab Geral:
Na tabe Geral s necessrio selecionar a opo Encontrar Caractersticas de Torneamento, visto que fresamento no nos interessa e esta pea ser feita com um torno simples sem ferramenta acionada.
Notas:
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Tab Tormeamento:
Na Tab Torneamento s vamos utilizar os 3 itens selecionados, e cada uma das peas ter suas caractersticas reconhecida de acordo com o necessrio.
Onde:
Procurar Caractersticas de Torneamento: Faz o reconhecimento de caractersticas que podem ser usinadas com uma ferramenta do tipo Externo, ou seja, todo perfil externo da pea; Procurar Carac. Torneamento Interno: Faz o reconhecimento de caractersticas que podem ser usinadas com uma ferramenta do tipo Interno, ou seja, todo perfil interno da pea; (Se houver). Procurar Canais: Faz o reconhecimento de canais na pea, internos, externos ou na face, dependendo do conjunto de seleo;
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Envolver Completamente: Faz o reconhecimento de todo o perfil da pea inteiramente, incluindo a linha central; Procurar Roscas: Faz o reconhecimento das caractersticas de roscas cosmticas criadas dentro do Edgecam Part Modeler; Procurar Caractersticas de Face Frontal: Faz o reconhecimento das caractersticas na face frontal da pea; Procurar Caractersticas de Face Traseira: Faz o reconhecimento das caractersticas na face traseira da pea;
Torneamento:
Notas:
Iniciar na Face:
Min X:
Max X:
Linha de Centro:
Min X: O perfil inicia no menos ponto em X da face do slido Linha de Centro: O perfil inicia no X zero na face do slido Max X: O perfil inicia no maior ponto em X da face do slido
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Marcar Incio Traseiro: Corresponde ao incio da caracterstica de torneamento traseira. As opes disponveis seguem a mesma ideologia do incio frontal (Veja acima)
Notas:
Nenhum: Perfil gerado inteiramente pelo lado Frontal, sem divises.
Inicio Max X:
Fim Max X:
Terminao Z:
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Acabar Face Frontal/Traseira: Ponto em que a caracterstica de Faceamento finalizada. No centro da pea ou no menor dimetro da face.
Opes de Torneamento Interno:
Notas:
Iniciar na Face:
Min X:
Max X: Min X: Perfil inicia no menor ponto X da face do slido Max X: Perfil inicia no maior ponto X da face do slido Min X Linha de Centro
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Notas:
Setar Final:
Nenhum: Perfil gerado inteiramente pelo lado Frontal, sem divises.
Inicio Min X:
Fim Min X:
Terminao Z:
Dimetro Mnimo:
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Notas:
Furao Cega acaba no ngulo da Broca: Marcado elimina o ngulo da ponta da broca na caracterstica, desmarcado inclui o ngulo da ponta da broca.
Remover a Linha de Centro da Furao: Previne que seja encontrado um furo no centro que coincida com um perfil de mandrilar. S possvel habilitar quando estamos utilizando reconhecimentos de furos tambm.
Incluir Canais Internos: Quando marcado os canais internos sero includos no perfil de mandrilamento interno.
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Canais:
Notas:
Largura Mxima:
Profundidade Mnima:
Largura Mxima: Maior largura para canais Profundidade Mnima: Menor profundidade para canais
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Tab Mostrar:
Na tabe mostrar apenas coloque uma cor mais visvel que a cinza para o perfil.
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Mantenha a seleo como mostra a primeira caixa desta parte como padro e clique em OK.
O resultado deve ser este abaixo:
Apenas duas caracterstica foram encontradas em todo o perfil externo da pea, j que est pea no possui usinagens internas e canais.
Salvando:
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro Arquivo1.ppf.
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Criando o Bruto/Matria Prima:
Para criarmos uma matria prima (Bruto) devemos executar o comando Bruto/Fixao que se encontra na barra de desenho ou ento via o menu Geometria>Bruto/Fixao. Como j foi visto em Fresamento
Clique para abrir a caixa abaixo e especifique os seguintes parmetros.
Clique em OK para criar o Bruto. O bruto em torneamento fundamental para podermos programar praticamente todas as operaes, pois ele vai informar o ponto inicial das usinagens.
Salvando:
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro Arquivo1.ppf.
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Praticando:
Execute os mesmos passos para o Arquivo2.sldprt.
Alinhamento de Peas:
Assim que terminarmos o arquivo acima, vamos abrir o slido Arquivo3.sldprt, rotacionando a pea podemos perceber que ela est com sua posio inicial de usinagem invertida.
Para alinharmos a pea temos um comando muito fcil e simples de utilizar, o Alinhar Pea para Torneamento, selecione esse comando na barra slidos.
Assim que selecionarmos esse comando as seguintes informao so pedidas na barra de status.
Onde:
Selecione a face para definir o eixo de rotao (ou retorno): Seleo de uma face cilndrica que ficar alinhada ao eixo Z, clicando repetidamente na mesma face o Edgecam inverte 180 o slido. Clique no dimetro externo e confirme para o prximo passo; Selecionar a face para definir o plano de origem (ou retorno): Seleo de uma face plana para definir o zero em Z. Clique na face frontal do interno e confirme para o prximo passo; Selecione a face para definir a orientao C (ou retorno): Seleo de um plano para orientao em C caso a mquina tenha ferramenta acionada e ou a pea necessite desta orientao. Apenas confirme para encerrar o comando.
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Este deve ser o resultado em uma vista isomtrica.
Aps faa o reconhecimento de caractersticas e crie o Bruto. Sempre que necessrio faa o alinhamento da pea.
Praticando:
Abra o arquivo Arquivo4.sldprt, e faa os procedimentos necessrios.
Abra o arquivo Arquivo5.sldprt, e faa os procedimentos necessrios, e ao encontrar as caractersticas coloque 50 no campo Largura Mxima, para canais.
Abra o arquivo Arquivo6.sldprt, e faa os procedimentos necessrios.
Abra o arquivo Arquivo7.sldprt, e faa os procedimentos necessrios.
Abra o arquivo Arquivo8.sldprt, e faa os procedimentos necessrios, volte o campo Largura Mxima para 10.
Abra o arquivo Arquivo9.sldprt, e faa os procedimentos necessrios.
Abra o arquivo Arquivo10.sldprt, e faa os procedimentos necessrios. Nesta pea vamos trabalhar somente com o reconhecimento de caractersticas para torneamento, ento desmarque a opo Canais e Mandrilamento. Como vai ser necessrio virar a pea para acab-la vamos selecionar a opo Terminao Z, no Setar final, com um valor de -100.
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TORNEAMENTO:
Manufatura:
Manufatura
Aps concluir todos os Exerccios podemos comear a parte de Manufatura do Edgecam.
Para iniciarmos a manufatura vamos abrir a primeira pea slida que fizemos o arquivo Arquivo1.ppf.
Aps a abertura vamos passar para o ambiente de manufatura do Edgecam, o cone para isso se encontra bem a esquerda e acima na tela como mostra a figura.
Clicando pela primeira vez neste cone dentro de um arquivo do Edgecam vamos ser encaminhados a uma caixa de dilogo que permite criar a seqncia de trabalho, nela selecionaremos alguns itens importantes para a usinagem conforme explicao abaixo.
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Criando uma Sequncia de Usinagem:
Os dados j foram vistos anteriormente em fresamento, as modificaes so que agora temos a disciplina de Torneamento o ps o Training Lathe.tcp e o CPL inicial torneamento.
Ainda temos mais uma importante configurao, que referente a matria prima da pea que ser levada em conta para a usinagem no Edgecam, facilitando a programao. Essa configurao esta localizada na Tab Configuraes dos eixos de rotao, como mostra a figura abaixo:
A configurao de Bruto Inicial deve ser Automtico, isso faz com que o Edgecam utilize o bruto atual no clculo da usinagem.
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Interface:
Assim como em fresamento a interface do Edgecam permanece praticamente a mesma, chamando ateno para a barra de Operaes que vamos utilizar para fazermos a programao utilizando os seguintes cones.
Operao de Furao Operao de Torneamento Simples Operao de Desbaste de Torneamento Operao de Acabamento de Torneamento Operao de Roscar Operao de Canal Operao de Sangrar
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Faceamento:
Selecione o cone para iniciarmos a Operao de Torneamento Simples. Para executarmos esta operao no necessrio ter o perfil da face, somente com pontos conseguimos guiar nossa usinagem.
Ao clicar a operao iniciada pedindo as seguintes informaes na barra de status:
Selecione o ponto inicial do ciclo: Esse ponto o ponto inicial da nossa usinagem em X e Z, normalmente para o faceamento gostaramos de ter um ponto um pouco afastado do bruto em X e exatamente o Z do bruto. Como no sabemos qual o dimetro da pea nem do bruto podemos aproveitar essas medidas com o sub-comando Inserir Referencia.
Selecionamos esse comando e clicamos em um ponto prximo ao canto superior direito do Bruto:
Deve abrir a caixa abaixo, ento basta colocar o valor de X2 em relao ao ponto clicado e Z0 tambm relacionada ao ponto
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Selecione o ponto de destino: Esse ponto o ponto final do nosso faceamento, normalmente e podemos estipular como padro as seguintes coordenadas, X-2 e Z0, mas essas coordenadas sero em funo do zero pea. Para essa operao funcionar corretamente deve-se levar em funo a seguinte regra: X inicial tem que ser diferente de X final; Z inicial tambm tem que ser diferente do Z final;
Ao informar os dois pontos a caixa da Operao de faceamento ser aberto.
Onde:
Ciclo de mquina: Marcando esta opo teremos o faceamento gerado com ciclo fixo da mquina;
Somente usinagem de desbaste: Caminho de ferramenta no efetua a remoo de cristas entre um passe e outro.
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Direo de Corte: Define em que sentido faremos o corte de material e em qual sentido teremos o incremento deste corte.
Incremento de corte: o valor de incremento entre cada passada, valor de remoo de material;
Tab Ferramentas: Todos os campos so referentes a ferramenta, assim como no fresamento vamos procurar uma ferramenta na biblioteca, clique em Encontrar e selecione a ferramenta PCLNL-2525-M12 0.8 Rad General colocando a mesma na posio 1.
CSS: CSS a sigla para constant surface speed que significa velocidade constante em funo da superfcie. Marcando esta opo teremos um programa com velocidade em metros/minuto (G96, rotao variada em funo do dimetro da pea) desmarcando teremos RPM (G97, rotao fixa);
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Aps fazer as configuraes podemos clicar em OK e o resultado deve ser este:
Salvando:
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro Arquivo1.ppf.
Simulao:
Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.
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Desbaste de Torneamento:
Nossa prxima Operao a de Desbaste de Torneamento, esse uma operao mais simplificada, pois temos o perfil que desejamos usinar. Com este comando possvel tambm executar o faceamento, para isso ser necessrio encontrar o perfil da face no reconhecimento de caractersticas.
Selecione o cone a seguir para iniciarmos essa Operao:
Ao clicar a operao iniciada pedindo as seguintes informaes na barra de status:
Selecione o perfil de torneamento: Selecione o perfil (caracterstica), da pea onde desejado o torneamento, de preferncia selecione em um ponto prximo ao lado de incio da usinagem. Confirme para continuarmos;
Selecione o novo ponto de incio da corrente do perfil: A seta indica o inicio da usinagem e para trocar o ponto inicial basta clicar no outro lado do perfil. Se estiver correto basta confirmar;
Selecione ponto inicial/final para alterar: Se desejar podemos neste momento alongar ou encurtar dinamicamente o ponto inicial e final do perfil. Para isso clique na seta ou na estrela e arraste a mesma. Se estiver correto basta confirmar;
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No ser necessrio selecionar o ponto inicial da usinagem pois ao selecionarmos o Bruto como Auto, quando passamos para manufatura, o Edgecam entende onde ele deve comear a usinagem.
Ao confirmar teremos essa caixa:
Tab Geral:
Onde:
Ciclo de mquina: Marcando esta opo teremos o desbaste gerado com ciclo fixo da mquina; Compensao: Nenhum ser o raio da ferramenta compensado no caminho programado, Espaamento Controlado ser o raio da ferramenta compensado pela mquina e Pathcomp ser o raio compensado no caminho mas as duas ltimas opes s so vlidas com ciclo mquina ativo. Ignorar cortes negativos: Desconsidera cortes enterrando na pea (canais) Sobremetal em Z e X: Quantidade de material deixado para acabamento. Incremento de corte: Quantidade de material removido por passada.
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Usar Bruto Atual: Essa opo deve estar marcada para que o Edgecam utilize o bruto em pontos de referncias para a usinagem. Extenso do Perfil: o quanto gostaramos de estender ou recuar o inicio ou o final da nossa usinagem
Tab Ferramenta:
Onde:
Ferramentas: Todos os campos so referentes a ferramenta, como anteriormente, vamos procurar uma ferramenta na biblioteca. Clique em Encontrar e selecione a ferramenta PCLNL-2525-M12 0.8 Rad General colocando a mesma na posio 1. CSS: Utiliza velocidade de corte constante ao centro ou no.
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Acabamento de Torneamento:
Nossa prxima Operao a de Acabamento de Torneamento, esse uma operao mais simplificada, pois temos o perfil que desejamos usinar.
Selecione o cone a seguir para iniciarmos essa Operao:
Ao clicar a operao iniciada pedindo as seguintes informaes na barra de status:
Selecione o perfil de torneamento: Selecione o perfil (caracterstica), da pea onde desejado o torneamento, de preferncia selecione em um ponto prximo ao lado de incio da usinagem. Confirme para continuarmos;
Selecione o novo ponto de incio da corrente do perfil: A seta indica o inicio da usinagem e para trocar o ponto inicial basta clicar no outro lado do perfil. Se estiver correto basta confirmar;
Selecione a ponto inicial/final para alterar: Se desejar podemos neste momento alongar ou encurtar dinamicamente o ponto inicial e final do perfil. Para isso clique na seta ou na estrela e arraste a mesma. Se estiver correto basta confirmar;
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Ao confirmar teremos essa caixa:
Tab Geral:
Onde:
Todas as configuraes so as mesmas j vistas anteriormente na operao de Desbaste. Basta configurar conforme a imagem.
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Tab Ferramenta:
Onde: Ferramenta: Todos os campos so referentes a ferramenta, como anteriormente vamos procurar uma ferramenta na biblioteca, clique em Encontrar e selecione a ferramenta SVLBL-2525-K16 0.4 - Finish colocando a mesma na posio 2. CSS: Utiliza velocidade de corte constante ao centro ou no.
Ao finalizar as configuraes clique em OK para obter o seguinte resultado e estar com a pea completa:
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Aps executar esses passos vamos atualizar a matria prima (Bruto), para gerar caminhos de ferramenta mais otimizados e visualizar melhor o andamento da programao. V no menu Funes-M e clique no comando Atualizar Bruto, na tela aberta clique em OK.
Salvando:
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro Arquivo1.ppf.
Simulao:
Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.
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Praticando:
Execute os mesmos passos para o Arquivo2.sldprt. Criando uma seqncia de trabalho, um faceamento e um torneamento.
Execute os mesmos passos para o Arquivo3.sldprt. Criando uma seqncia de trabalho, um faceamento e um torneamento externo. Para executarmos a o torneamento interno sero necessrias algumas alteraes, mas a Operao a mesma do Externo, somente adicionando uma furao conforme instrues seguir:
Furao:
No ambiente de desenho (CAD), construa um ponto com coordenadas X0 e Z0.
No ambiente de manufatura (CAM) selecione o cone a seguir para a furao:
Selecione o ponto criado anteriormente, que esta no centro, como ponto para furao:
Em seguida confirme para entrar na caixa de dilogo da Operao de Furao. Repare que essa Operao exatamente igual a de Furao em Fresamento, ento basta selecionar a broca 16.0 mm J obber Drill, com uma profundidade de -82 e a posio 3.
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Aps executar a furao fundamental atualizar a matria prima (Bruto), para gerar caminhos de ferramenta levando a furao em conta. V no menu Funes-M e clique no comando Atualizar Bruto, na tela aberta clique em OK.
Torneamento Interno:
Para executar o Desbaste e Acabamento interno vamos utilizar as mesmas Operaes do Desbaste e Acabamento Externo. Operao de Desbaste de Torneamento.
No Desbaste selecionaremos o perfil interno com ateno ao sentido da usinagem.
Selecione a ferramenta A10 .4 TNR BORING BAR 13 MM MIN BORE e coloque na posio 4.
No Acabamento selecionaremos o perfil interno assim como no Desbaste com o mesmo cuidado com relao ao sentido da usinagem.
Selecione a opo usar ferramenta atual.
Conclua a usinagem.
Desbaste de Torneamento Acabamento de Torneamento
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Aps executar o interno interessante atualizar a matria prima (Bruto), para gerar caminhos de ferramenta em funo da pea j usinada.
V no menu Funes-M e clique no comando Atualizar Bruto, na tela aberta clique em OK.
Salvando:
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro Arquivo3.ppf.
Simulao:
Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.
Praticando:
Execute os mesmos passos para o Arquivo4.sldprt. Criando uma seqncia de trabalho, um faceamento, torneamento externo, furao e torneamento interno, descobrindo qual o dimetro necessrio para broca e executando o canal conforme procedimentos abaixo.
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Execute os mesmos passos para o Arquivo5.sldprt. Criando uma seqncia de trabalho, um faceamento e um torneamento. Neste arquivo, assim como no anterior, temos uma nova operao para ser criada, Operao de Canal, abaixo segue os passos para criarmos essa Operao.
Canal Desbaste:
Selecione o cone a seguir, no menu Operaes, para iniciarmos a operao de Desbaste de Canal:
Ao clicar a operao iniciada pedindo as seguintes informaes na barra de status:
Selecione o perfil de torneamento: Selecione o perfil do primeiro canal e confirme para continuarmos;
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Selecione o bruto ou o ponto inicial do ciclo: Podemos clicar em um ponto prximo do desejado, como a figura mostra. Ao clicar entrarmos automaticamente na caixa de dilogo da Operao.
Tab Geral:
Clique
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Onde:
Tipo de Ciclo:
% Incremento Lateral: Valor do incremento lateral em % da largura do Bedame; Sobremetal em Z: Valor de material deixado em Z para o acabamento; Sobremetal em X: Valor de material deixado em X para o acabamento; Num. voltas no final: Quantas revolues o bedame deve ficar no fundo do canal em cada incremento; Extenso do perfil: J de conhecimento.
Tab Pica-pau:
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Onde:
Incremento do pica-pau: Incremento de cada penetrao.
Cruzar Passo: Utiliza incremento lateral acabando a lateral antes de acabar a profundidade do canal.
Tab Ferramenta:
Vamos selecionar o bedame 6mm External Groove Tool, colocando na posio 3.
Ao final clique em OK para finalizar e obter o seguinte resultado.
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Canal Acabamento:
Selecione o cone a seguir, no menu Operaes, para iniciarmos a operao de Acabamento de Canal:
Ao clicar a operao iniciada pedindo as seguintes informaes na barra de status:
Selecione o perfil de torneamento: Selecione o perfil do primeiro canal e confirme para abrir a seguinte caixa de dilogo;
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Tab Geral:
Onde:
Todos os itens listados nesta operao j so de conhecimento do usurio pois j foi visto em outras lies.
Tab Ferramenta:
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Vamos selecionar a opo de Use Ferramenta Atual assim o acabamento vai utilizar a mesma ferramenta que foi executado o desbaste, sem a necessidade de selecionar via biblioteca a ferramenta.
Clique em OK para finalizar e obter o seguinte resultado.
Ao final v no menu Funes-M e clique no comando Atualizar Bruto, na tela aberta clique em OK.
Salvando:
Para salvar clique no cone do disquete na barra padroArquivo4.ppf e Arquivo5.ppf.
Simulao:
Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.
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Praticando:
Execute os mesmos passos para o Arquivo6.sldprt. Criando uma sequncia de trabalho, um faceamento, um torneamento externo, uma furao, um torneamento interno e os canais internos com a ferramenta Int Groove 4.0 mm Wide 25mm Dia.
Execute os mesmos passos para o Arquivo7.sldprt. Criando uma sequncia de trabalho, um faceamento, um torneamento externo, uma furao, um torneamento interno e os canais internos com a ferramenta Int Face Groove 2mm Wide 25mm Dia.
Notas:
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Roscar:
Nossa prxima Operao a de Rosca com Ferramenta e vamos utilizar o Arquivo8.ppf, para criarmos esta Operao. Inicialmente vamos programar a pea com todo o conhecimento adquirido, executando as Operaes de Faceamento, Torneamento e Canal.
Assim que todas as Operaes citadas acima estiverem sido executadas estaremos prontos para iniciar a rosca, porm necessrio uma nica linha que selecionaremos como perfil a roscar, e no momento temos somente um perfil composto por diversas linhas. Desta forma teremos que criar o perfil correto para a rosca, e faremos isso da seguinte maneira:
Voltamos para o ambiente de Desenho do Edgecam e selecionamos o Menu Slidos>Caracterstica de Torneamento ou pelo cone na Barra de slidos:
Na caixa aberta coloque o nome ROSCA:
Aps clique em OK e selecione a face cilndrica Rosa que onde devemos executar a rosca. Ateno para clicar prximo do ponto que desejamos iniciar a rosca.
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Confirme e pronto, j temos uma nica linha que representa a rosca e que possui associatividade ao slido.
Podemos voltar ao ambiente de Manufatura.
Em manufatura na Barra de Operaes selecionaremos o cone da Roscar.
Em seguida a barra de Status pede a informao, Selecione a linha para roscar (prximo ao ponto inicial). Basta clicar na linha que acabamos de criar, prximo ao incio da rosca tomando o cuidado de no selecionarmos o perfil de torneamento.
Automaticamente a caixa de dilogo da Operao aberta.
Tab Geral:
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Onde:
Estratgia: Profundidade de corte constante ou volume em funo da ferramenta e incremento gerando um incremento variado mas com remoo de volume de material constante; Tipo de sada: Bloco a Bloco: Linhas em G1 com G de sincronismo de eixos; Ciclo de Bloco nico: Linha por linha de profundidade mas com um cdigo G especfico e no G1; Ciclo Mquina: Programa com ciclo fixo da mquina; Direo do eixo rvore: Define se a rosca sera direita ou esquerda; Tipo: Orientao da ferramenta, externa ou interna; Entrada: Valor da entrada em fios de rosca. (Valor multiplicado pelo passo); Sada:: Valor da sada em fios de rosca. (Valor multiplicado pelo passo); Incremento de corte: Incremento por passada no raio; Profundidade total: Altura do filete da rosca sem sinal e no raio; Usinagem: Selecione a ferramenta 60 Deg Ext Thread, na posio 4;
Aps todas as configuraes clique em OK para finalizar e ter este resultado:
Salvando:
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro Arquivo8.ppf.
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Simulao:
Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.
Praticando:
Execute os mesmos passos para o Arquivo9.sldprt. Criando uma sequncia de trabalho, um faceamento, torneamento externo, criando o perfil para roscar e roscar .
Execute os mesmos passos para o Arquivo10.sldprt. Criando uma sequncia de trabalho, um faceamento e um torneamento no perfil do primeiro lado. Neste arquivo temos um novo recurso para aprender, virar a pea e usinar o segundo lado.
Instintivamente pensamos em rotacionar a pea 180, mas isso no poder ser feito pois toda a usinagem do primeiro lado vinculada ao slido. Fazendo isso perderemos a primeira usinagem. Neste caso temos que pensar como na mquina, onde para executarmos o segundo lado tiramos um novo ponto zero, no caso do Edgecam um novo CPL onde o eixo Z seria espelhado e o posicionamento do zero pea na face traseira.
Criando um CPL:
Para criarmos um novo CPL e executar o segundo lado podemos seguir esses passos como uma receita de Bolo utilizando exatamente o que esta descrito.
Passamos para o ambiente de Desenho no Menu Geometria>Criar CPL:
Tab Geral:
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Notas:
Tab Referncia:
Selecione Torneamento Inverso e clique em OK.
Notas:
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Quando for solicitada a nova origem para CPL digite o seguinte valor em Z, que igual ao comprimento da pea.
Clique em OK e o novo CPL estar criado.
Agora necessitamos utilizar esse CPL, ento voltamos para o ambiente de Manufatura e no Menu Arquivo selecione Criar Nova Seqncia:
Configure conforme imagem cuidando para selecionar o CPL LADO2.
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Clique em OK e esta criada a nova seqncia com o plano correto para a usinagem do segundo lado. Repare que para facilitar, o Edgecam esconde a usinagem do primeiro lado, para voltar a v-la basta selecionar a primeira seqncia novamente.
Uma dica til utilizar a visualizao Torneamento Inverso, quando programar o segundo lado.
Continue a programao do segundo lado, executando as Operaes de Faceamento e Torneamento.
Notas:
Salvando:
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro Arquivo8.ppf.
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Simulao:
Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.
Praticando:
Caso tenha terminado todos os exerccios e ainda possui tempo de treinamento execute os arquivos da pasta Tarefa de Casa, que possui um grande nmero de operaes para executarmos. Caso no tenha tempo, esse um timo exerccio para praticar em casa em uma verso de estudo do Edgecam.
Dica:
Caso voc j tenha feito os treinamentos de SolidWorks da SKA, voc pode utilizar as peas deste treinamento para praticar.
Caso no tenha feito os treinamentos de SolidWorks, entre em contato com a SKA para maiores informaes.
Obrigado por escolher a SKA e tenha muito sucesso em sua carreira com este treinamento exclusivo.