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LA LOGISTICA DEL GNL;

MODULOS DE ALMACENAMIENTO
Y REGASIFICACION DEL GNL.
PLANTAS SATELITES DE REGASIFICACION.
VICTOR SAENZ
ENERCONSULT
1. Introduccin y algunas definiciones e informaciones sobre el GNL.
2. Cadena de valor y definiciones de una planta satlite de
regasificacin PSR.
3. Caractersticas mas representativas y elementos que componen una
planta satlite de regasificacin (PSR).
4. Diseo e Instalacin de una PSR.
5. Operacin (Supervisin) y Mantenimiento de una PSR.
6. Sistema de control Tele-gestin (a distancia) & Gestin.
7. Sistemas de seguridad, contraincendios y equipos elctricos.
8. Normas internacionales que se aplican en la instalacin, en la O&M y
en la seguridad de una PSR.
9. Diferentes modelos y tipos de PSR segn sus usos y algunos proyectos
en Europa y Latam.
10. Estacin de servicio GNL/GNC.
INDICE DE LA PRESENTACION
BREVE INTRODUCCION SOBRE EL GN Y EL GNL.
VENTAJAS COMPETITIVAS DEL GNL,
Podemos llevar gas natural a cualquier punto del pas, aunque no
dispongamos de una red de gaseoductos.
No es necesario realizar grandes inversiones.
Costos de O&M competitivos.
Seguridad en manejo del producto.
Simplificacin logstica de abastecimiento.
Para el caso de Per (proyectos de PROINVERSION) necesitamos, el
patio de carga, plantas satlites de regasificacin y cisternas para el
transporte de GNL.
INTRODUCCION
PRINCIPALES USOS DEL GAS NATURAL

Industrial, suministro de gas natural a la industria, con objeto de
mejorar su competitividad.
Otras industrias y consumidores, del sector terciario, por ejemplo.
Residencial, va pequeas redes domiciliares y ofrecer de esta
forma gas natural para cocinar, eliminando otros energticos mas
costosos y peligrosos.
Vehicular GNV, tecnologas de GNC y GNL (Corredores Azules)
Cogeneracin y Generacin de energa elctrica.
INTRODUCCION
PRODUCCION
LICUEFACCION
TRANSPORTE
REGASIFICACION
OPEX EN ($/MMBTU) $1 a 3 $2,5 (*)
$0,30
$ ??
$1
$3
$3,5
$5,5
$3,75
$5,75
Precios medios de
produccin aprox.
Fuente Propia, datos estimados por el autor.
(*) para una PSR ubicada a 500 km de la planta de GNL.
(**) planta de GNL de pequeo porte de 450 ton/da, aprox. = 20 MMPCD
(***) para un precio del GN = $ 3,7 MMBTU.
PSR eslabn
de la cadena de
valor objeto de la
presentacin
CADENA DE VALOR DEL GNL
CAPEX EN
(%/INVERSION
TOTAL )
Planta de GNL (**) Patio de carga de GNL
68%
17%
16%
25%
39%
37%
Vaporizacin
Atmosfrica.
D
I
S
T
R
I
B
U
C
I
O
N

PATIO DE CARGA DE CISTERNAS DE GNL
TERMINAL DE
REGASIFICACION -
AES/ANDRES
PATIO DE CARGA
DE CISTERNAS DE
GNL
Es la instalacin que nos permitir el desarrollo de estos objetivos;
El almacenamiento del GNL.
La vaporizacin / regasificacin del GNL, permite devolver el GNL a su
estado gaseoso a temperatura prxima a la de la temperatura
ambiente, es decir en condiciones aptas para ser utilizado como
combustible.
Clasificacin de las PSR;
Segn su capacidad de almacenamiento.
Segn su capacidad de vaporizacin/regasificacin.
Segn la propiedad y uso de la PSR, Compaa distribuidora de GN
empresa que lo consume.
Presencial y No Presencial.
PLANTAS SATLITE DE REGASIFICACIN - DEFINICION
Distancia a
recorrer >
1.000 km
Depsitos de GNL
Vaporizador
Vaporizador
Industrias
Distribucin
Residencial
Co/Generacin
EE SS - Servicio GNL&GNC
PSR - planta satlite de
regasificacin de GNL
Cisterna de GNL
CADENA DE VALOR DEL GNL
PSR + DISTRIBUCION
CARACTERSTICAS Y ELEMENTOS QUE COMPONEN
UNA PLANTA SATLITE DE REGASIFICACIN (PSR)
DEPOSITO GNL
PPR DEPOSITO
PPR DESCARGA
VAPORIZADOR 1
VAPORIZADOR 2
RECALENTADOR
CALDERAS 1 Y 2
ODORIZADOR
VALVULA SEGURIDAD
POR FRIO
ERM
PLANTA
APAGALLAMAS
GNL
PSR
DIAGRAMA DE FLUJO
CORTESIA CRINGAS
Patio de descarga de cisternas de GNL.
Depsitos de GNL.
Sistema de Regasificacin, atmosfrico y forzado.
Estacin de regulacin y medida
Sistema de odorizacin.
Equipos de monitoreo y control remoto.
Tuberas, vlvulas y elementos de interconexin varios.
Obra Civil.
Instalacin elctrica.
Equipos y sistemas auxiliares.
Equipos de Extincin de incendios.
Suministro elctrico de iluminacin.
Agua de Servicio.
Otros.
PRINCIPALES EQUIPOS Y COMPONENTES DE UNA PSR
En las PSR se utilizan siempre depsitos con doble depsito metlico, la
interior de acero aleado y la exterior de acero al carbono, con un
espacio intermedio en el cual se ha efectuado el vaco y se ha rellenado
con perlita expandida.
Son depsitos cilndricos, horizontales o verticales, segn sean sus
capacidades y las necesidades de espacio disponible para el
cumplimiento de las distancias de seguridad normativas contadas a
partir de las paredes exteriores de los depsitos.
Los depsitos van equipados con vlvulas, instrumentacin y elementos
de control, la mayora de ellos agrupados en uno de los frontales del
depsito y dispuestos de modo accesible.
Los constructores deben fabricarlos de acuerdo con la Reglamentacin
UE USA y nacional de Aparatos a Presin vigentes aplicables, y deben
estar debidamente homologados para su empleo con GNL.
DEPOSITOS DE ALMACENAMIENTO DE GNL
Sus capacidades estn comprendidas entre unos pocos metros cbicos ,
5 m3 y pueden llegar hasta 300 m3, segn necesidades, en algunos
casos se han realizado depsitos de 500 m3..
Los depsitos > 60 m3 se utilizan para Plantas industriales y Plantas de
Distribucin y son suministradas con cisternas de descarga total.
Dado que las cisternas actuales son mayoritariamente de entre 54 -
56,5 m3 de capacidad y descargan aproximadamente 46 - 48 m3 de GNL
(aprox. 19 21 toneladas), PSR con un solo depsito de 60 m3 y
consumos importantes pueden presentar problemas logsticos en fase
de suministro y descarga de las cisternas.
Depsitos de ms de 200 m3, se justifican por las dificultades de
transporte que en determinados lugares, puedan darse para el traslado
de estos equipos desde su lugar de fabricacin hasta el punto de
destino.
La capacidad real de los depsitos, su llenado mximo de GNL, est
limitado al 95 % de su volumen geomtrico.
DEPOSITOS DE ALMACENAMIENTO DE GNL
La presin de servicio mxima suele ser de 5 bar, y la habitual de
trabajo entre 3 y 4,5 bar.
Generalmente no son necesarias presiones superiores, ya que las
distribuciones de gas natural domiciliarias y residenciales, o las
presiones requeridas por los consumidores industriales, son
generalmente inferiores.
En cualquier caso, es posible disponer de depsitos fabricados para
presiones superiores, hecho habitual en depsitos de gases tcnicos
criognicos, como por ejemplo el N
2
, el O
2
, y otros.
Sera el caso de depsitos, capaces de soportar presiones de hasta 16
bar destinadas a PSR que van a suministrar gas natural a turbinas de
Co/Generacin.
DEPOSITOS DE ALMACENAMIENTO DE GNL
Los sistemas de vaporizacin tienen como funcin ceder energa trmica
al GNL para provocar su cambio en su estado, de lquido a gaseoso y a
continuacin calentarlo hasta temperatura ambiente.
A las presiones que trabajan las plantas satlite, aproximadamente entre
3 bar y 5 bar, la regasificacin tiene lugar aproximadamente entre -140 C
y -135 C.
El calor medio a ceder para regasificar un kg de GNL en estas condiciones
es a efectos prcticos de 120 kcal/Nm3.
Este calor puede aportarse:
Mediante un intercambiador de
calor con el aire atmosfrico.
Mediante un intercambiador
utilizando algn medio calefactor
(vapor, energa elctrica, etc.) y
en la prctica casi siempre agua
caliente.
SISTEMAS DE VAPORIZACIN / REGASIFICACION
El elevado gradiente de temperatura existente entre el GNL y el medio
ambiente permite el empleo de vaporizadores atmosfricos de aletas.
En ellos el GNL circula por un haz de tubos aleteados para aumentar la
superficie de intercambio, y siempre dispuestos verticalmente para
favorecer la circulacin por conveccin del aire atmosfrico.
Se utilizan generalmente para caudales reducidos, por ejemplo inferiores
a los 1.000/2.000 Nm3/h, aunque no existen pautas fijas para establecer
unos lmites determinados.
Los regasificadores atmosfricos son por el contrario difcilmente
utilizables en zonas de climas muy fros, con das consecutivos bajo cero.
Los factores que influyen en su rendimiento son los siguientes;
El caudal nominal de gas regasificado (Nm3/h).
La temperatura del aire.
La humedad relativa del aire.
La velocidad del viento.
Si son consumos constantes y continuos o variables.
Si existen variaciones diarias da/noche y estacionales.
VAPORIZADORES ATMOSFRICOS
VAPORIZACIN FORZADA
Intercambiador tubular
Calderas
Son intercambiadores clsicos compactos, con circulacin de GNL por el
haz tubular y agua caliente circulando por la envolvente.
La regulacin de temperatura en cualquier de los casos es simple y se
realiza mediante sondas de control a la salida de gas de los
vaporizadores y del agua caliente de retorno.
El agua caliente la obtendremos por medio del empleo de calderas en
paralelo y trabajando en cascada, con alguna de ellas en reserva y con
colectores comunes de impulsin y retorno.
Para caudales elevados y constantes se recomiendan que deben
emplearse regasificadores de agua caliente.
En cualquier caso, se pueden instalar en paralelo y en combinacin con
regasificadores atmosfricos, pudiendo ser utilizados en pocas de
bajos consumos, como por ejemplo en verano.
VAPORIZACIN FORZADA
El empleo combinado de ambos sistemas (atmosfricos & forzado) puede
permitir un ahorro econmico en la vaporizacin del GNL, el anlisis
econmico de cada proyecto permitir encontrar la mejor solucin tcnica
y econmica en cada caso.
SISTEMAS DE VAPORIZACION - COMPARACION
Integra todos los datos susceptibles de recogerse en la PSR y permite:
Curvas de diferentes parmetros en el tiempo.
Prever la logstica.
Partes principales:
Control de la temperatura
de salida del gas.
Vlvula de corte principal
de la PSR.
Regulador de presin.
Odorizador.
Caudalimetro.
Analizar posibles
disfuncionamientos en la
PSR.
Proteger el funcionamiento
de la planta en unas
condiciones de SEGURIDAD.
ERM ESTACION DE REGULACION Y MEDIDA
Antes de su salida de planta, el gas debe ser odorizado de forma que
cualquier fuga pueda ser detectada olfativamente con facilidad.
Utilizando THT (tetrahidrotiofeno), que es el odorizante utilizado en
Espaa, la proporcin de THT a introducir en el gas natura de salida es del
orden de los 18 a 22 mgr/Nm3.
En la Plantas Satlite suelen utilizarse dos tipos de odorizadores;
Odorizadores de contacto;
Para Plantas Satlite situadas en industrias, en que las redes son
mayoritariamente areas, el sistema es de contacto superficial.
Odorizadores por dosificacin;
Para plantas de Compaas Distribuidoras, de gran entidad y con
usuarios domsticos y comerciales situados aguas abajo, resulta
ms recomendable la instalacin de odorizadores funcionando
con bombas dosificadoras proporcionales al caudal de gas
emitido.
SISTEMA DE ODORIZACIN DEL GAS NATURAL
SISTEMAS DE
ODORIZACION
Odorizador de contacto.
Odorizador por dosificacin
Mangueras flexibles de interconexin de la PSR y enlace con la cisterna de
GNL, de acero inoxidable corrugado y protegido con una envolvente de
malla asimismo de acero inoxidable.
Vlvulas criognicas de maniobra, de anti-retorno y de seguridad.
Sistemas de control, todas las plantas deben
estar por normativa dotadas de equipos de
registro de sus parmetros ms representativos
(UNE 60210-2011) para permitir vigilar y
controlar la seguridad de la PSR y los
parmetros bsicos de proceso.
Tuberas, accesorios y otros equipos necesarios
para el funcionamiento de la PSR, como
bombas, compresores de aire, Etc. cuando estos
sean necesarios.
Otros elementos de la PSR;
OTROS COMPONENTES
Condiciones generales de la PSR.
Patio de descarga.
Emplazamiento distancias de seguridad.
Obra civil y cubetos;
Instalacin de los depsitos.
Instalacin del sistema de regasificacin.
Transporte de los equipos.
Instalacin del sistema de control.
Instalacin de la ERM (estacin de regulacin
y medida) Control y gestin.
Instalacin del sistema de odorizacin.
Instalacin elctrica.
Puesta a tierra.
Instalacin del sistema contraincendios.
Pruebas de control de la instalacin.
Elementos importantes del diseo de la PSR;
PSR CON DEPOSITO DE 40 m3
DISEO E INSTALACIN DE UNA PSR
Planta de GNL
R = 5 m. R = 10 m.
Centro = punto
Conexin
Mangueras GNL
R = 15 m.
R = 30 m.
Cisterna de GNL
Depsito de GNL
Condiciones Generales;
Fcil acceso de vehculo y personas.
Alumbrado en zona de descarga.
Puertas adecuadas (contrapuestas).
Definicin del layout.
Posicin depsitos.
Posicin vaporizadores.
Diseo Cubetos.
Distancias de seguridad.
REQUISITOS ;
EMPLAZAMIENTO PSR
A - Capacidad a partir de 1 m3 hasta 5 m3
B - A partir de 5 m3 hasta 20 m3
C - A partir de 20 m3 hasta 60 m3
D - A partir de 60 m3 hasta 200 m3
E - A partir de 200 m3 hasta 400 m3
F - A partir de 400 m3 hasta 1.500 m3
REQUISITOS ;
EMPLAZAMIENTO PSR
DISPOSICION EN PLANTA DE UNA PSR

Depsito
vertical

ERM

Vaporizadores
atmosfricos

rea
criognica

Cubeto rea
criognica

Instalacin Criognica, equipos y materiales adecuados para trabajar a
bajas temperaturas, como, acero inox, bronces, latones y aleaciones.
Instalacin No criognica, temperatura ambiente, en la que se utilizan
equipos y tuberas de acero al carbono

DISPOSICION EN PLANTA DE UNA PSR

Depsito vertical
Cubetos de proteccin contra derrames,
La finalidad de los cubetos es la de recoger y confinar el GNL que, por
causas accidentales, pueda verterse. En sus inmediaciones deben existir
las medidas necesarias de actuacin contra incendio, as como
elementos de actuacin para minimizar los efectos derivados de la
vaporacin sbita del GNL.
En el interior de los cubetos deben existir los elementos asociados a los
depsito, as como las instalaciones criognicas asociadas a los
vaporizadores de emisin.
La instalacin de toda tubera criognica exterior a los cubetos debe
garantizar que cualquier posible derrame de GNL sea canalizado al
cubeto de mayor capacidad.
Los cubetos pueden estar formados por barreras naturales, diques,
muros de contencin o una excavacin en el terreno capaz de resistir las
acciones mecnicas, trmicas o qumicas del GNL.
OBRA CIVIL
Dificultad en el transporte de
los depsitos por su tamao, a
tener en cuenta en el diseo
de la PSR.
Montaje de un Depsito
TRANSPORTE E INSTALACIN DEPSITO CRIOGNICO
Las Descargas de GNL, en funcin de los consumos
de cada planta.
Operaciones de Cambio de rgimen del servicio,
por ejemplo; cambio de vaporizadores atmosfricos
por los de agua caliente llegado el inicio de la
campaa invernal, etc.
Las visitas programadas de Mantenimiento
preventivo.
Las visitas de Mantenimiento correctivo, para
efectuar sustituciones o reparaciones de elementos
defectuosos, o incidencias sbitas de origen
diverso.
Por la tecnologa utilizada en el funcionamiento de los equipos criognicos, las
Plantas Satlite pueden considerarse de funcionamiento autnomo, por lo que su
operacin no precisa de una presencia continua de personal para llevarla a cabo.
Se exceptan de esta regla:
Operacin = Supervisin de la PSR.
OPERACIN Y MANTENIMIENTO
Para una correcta Supervisin de una PSR, es necesario;
El control visual de la planta y la recogida peridica de los parmetros
principales, como, presiones, temperaturas, consumos, fallo de
suministro elctrico, calderas, etc.
Estos registros, pueden a su vez ser teletransmitidos a Centros de Control
para su supervisin y control a distancia.
Sin sistema de telegestin, es necesario programar visitas de control y de
tomas de datos peridicas, unas durante las descargas de GNL, otras para
el control de nivel de los depsitos, para el posterior encargo de nuevos
suministros.
Tambin es preciso disponer;
Manual de Operaciones. Donde el fabricante detalla las operaciones a
realizar para el funcionamiento de las PSR (O&M).
Personal Experto. Las operaciones deben ser realizadas por personal
experto y conocedor de la instalacin, provisto de las tiles y medios de
proteccin personal adecuados.
SUPERVISION DE LAS PSR
El trasvase o descarga del GNL desde la cisterna de suministro al depsito o
depsitos de almacenamiento de la planta se puede realizar:

A) Mediante bomba criognica de GNL;
El trasvase mediante bomba criognica es el usual en la distribucin de
GNL a granel, por ejemplo EESS o clientes con pequeos consumos.
En estos casos la cisterna es de doble envolvente con aislante de perlita
y vaco, lo cual representa un buen aislamiento y poco incremento de su
presin y en definitiva un tiempo de autonoma de reparto
considerable. La bomba de descarga va incorporada a la propia cisterna.
Las bombas de descarga de GNL son bombas centrfugas criognicas
que trabajan a bajas presiones.
OPERACIN DE LAS PSR
Descarga de una Cisterna con GNL.
B) O bien creando una diferencia de presiones entre las fases gas de la
cisterna (mayor presin) y del depsito (menor presin);

En la mayora de los casos, los consumos y necesidades de
abastecimiento de las plantas satlite industriales y de distribucin son
en general ms elevados.
Resulta pues ms econmico y prctico que la descarga de GNL en
destino sea total y la cisterna efecte el viaje de regreso a su base de
abastecimiento completamente vaca de lquido.
En estos casos la descarga del GNL se efecta utilizando un regasificador
auxiliar que presuriza la fase gas de la cisterna a una presin superior a la
del depsito receptor, que obliga a la circulacin del GNL desde la
cisterna hasta el depsito hasta lograr el vaciado total de la misma.
OPERACIN DE LAS PSR
Descarga de una Cisterna con GNL.
Los tiempos de descarga de
las cisternas de GNL, suelen
tener una duracin
aproximada de 1 horas,
con un mximo total de 2
horas desde que la Cisterna
llega a la planta.
Regasificador PPR,
La funcin del regasificador de descarga es la de gasificar una pequea
cantidad de GNL procedente de la propia cisterna que fluye por efecto de
vasos comunicantes hacia el depsito.
Regasificador PPR
en planta PSR
OPERACIN DE LAS PSR
Frecuencia de mantenimiento preventivo;

De acuerdo con la experiencia, es habitual que las plantas de GNL
ubicadas en industrias, sean mantenidas de forma preventiva dos veces
al ao, ms las inspecciones peridicas que correspondan a los equipos
a presin, cuya frecuencia depende del tipo y caractersticas de cada
uno de ellos.
Por normativa, habr que establecer un contrato de mantenimiento con
una empresa homologada y certificada, para:
Instalaciones de recipientes a presin
Instalaciones de gas.
Que disponga de tcnicos cualificados en gases criognicos.
En cualquier caso la empresa titular de la instalacin tiene la potestad
de efectuar su propio mantenimiento, siempre que cumpla los tres
requisitos citados.
MANTENIMIENTO DE UNA PSR
Contenido de los Mantenimientos;

Mantenimientos preventivos, la norma UNE 60210-2011 indica que:
Todos los componentes de la instalacin se deben someter al
mantenimiento y a las revisiones peridicas indicadas en la legislacin
vigente (Normativa) y por el fabricante de los equipos.
En cuanto a las revisiones peridicas, stas deben incluir las siguientes
comprobaciones:
Medicin del vaco del depsito.
Prueba de estanqueidad. (sustituirse por una medida del vaco)
Comprobacin y precintado de las vlvulas del depsito.
Comprobacin del cumplimiento de las condiciones reglamentarias.
Comprobacin de la toma de tierra.
MANTENIMIENTO DE UNA PSR
TELEGESTION & GESTION DE LA PSR
La telegestin de las PSR se efecta siempre utilizando equipos de
captacin de datos y sistemas de transmisin utilizados por su SCADA
(empresas distribucin) y que visualiza y archiva en sus centros de control .
Para algunas PSR (situadas en industrias) se pueden emplear sistemas de
telegestin ms simples, va PLC y transmisin de datos que se consultan y
visualizan a travs de una web a la que tienen acceso el propietario, el
mantenedor y el transportista de GNL.
En plantas de operacin no presencial:
Presin de servicio de los depsitos de
GNL.
Nivel continuo del GNL en los depsitos.
Temperatura de salida del gas natural.
Falta de alimentacin elctrica en la PSR.
Avera en el sistema de Vaporizacin.
Escape de gas en sala de calderas.
Intrusismo en la planta de regasificacin.
Accionamiento de vlvulas de interrupcin
por mnima temperatura.
Datos en informaciones mnimas que debemos de registrar para la supervisin
de una PSR de operacin No presencial, tambin se podrn registrar otras
variables de inters para el control de la PSR.
SISTEMA DE CONTROL REMOTO
En PSR de operacin presencial, los controles mnimos sern los subrayados en
el punto anterior, mas niveles de llenado de depsitos y vlvulas de servicio.
Registro de datos:
Aspecto a considerar en fase de diseo en relacin con la facilidad y
probabilidad de intrusismo en la Planta segn su emplazamiento.
Sistema de telegestin y de control a distancia con los correspondientes
avisos de alarma.
Las medidas a considerar son las siguientes:
Vallado perimetral con defensa superior
Instalacin de deteccin de vallado
Instalacin de seguridad perimetral
Instalacin de telecontrol de aperturas
de puertas
Instalacin de cmaras de TV y focos
Etc.
Instalaciones de seguridad de carcter general.
SISTEMAS DE SEGURIDAD

En la zona de depsitos y regasificacin de GNL, la instalacin debe estar
equipada obligatoriamente con extintores de polvo seco, en una
proporcin de:
10 kg de polvo / 1.000 kg de GNL.
Con un mnimo de 2 kg en dos extintores.
Los extintores deben colocarse y distribuirse en lugares fcilmente
accesibles.
Si la capacidad de almacenamiento de la planta satlite es superior a
450 m
3
y la distancia entre depsitos es inferior a 15 m, se exige
irrigacin superior por agua, con una capacidad de 3 l/min/m2 de
superficie de depsito.
Las instalaciones que no dispongan de suministro exterior de agua
deben estar dotadas de depsitos de almacenamiento y medios de
bombeo que permitan el funcionamiento de la red durante 30 min a la
presin y caudal establecidos.
INSTALACIN DE DEFENSA CONTRAINCENDIOS
INSTALACIN DE DEFENSA CONTRAINCENDIOS
Puesta en frio de la PSR
Por el carcter combustible del producto almacenado, las reas o recintos de
las PSR y las zonas de influencia a su alrededor con posibles afectaciones por
fugas de gas o GNL, se hallan sometidas a las directivas europeas 94/9/EC
(100a) y 99/92/EC (137) comnmente denominadas Directivas ATEX, por lo
que los equipos elctricos que se instalen en una PSR, deben estar
construidos, marcados, certificados segn la normativa ATEX.
El emplazamiento considerado peligroso, que comprende el recinto del
cubeto ms una zona de influencia a su alrededor cuyos lmites deben
definirse en fase de diseo de acuerdo con lo indicado en las normas.
Instalacin realizada de acuerdo con el Reglamento Electrotcnico de Baja
Tensin en vigor.
Puesta a tierra de todas las partes metlicas, con una resistencia inferior a 20
ohmios. Esta misma red es la que se utiliza para efectuar la puesta a tierra de
la cisterna de abastecimiento para evitar arcos elctricos o descargas de
electricidad esttica durante el proceso de descarga de GNL.
La instalacin debe disponer de un interruptor antideflagrante entre la lnea
de tierras y el cable con la pinza de conexin a la cisterna.
INSTALACIN ELCTRICA
De fugas de GN
De derrames de GNL
De sus posteriores igniciones o deflagraciones
De que se produzcan accidentes por quemaduras, etc.
Los riesgos y posibles accidentes asociados a las PSR, son los propios y
comunes a cualquier almacenamiento de gas combustible en fase lquida.
Es decir, existe la posibilidad:
El proceso de prevencin de estos riesgos y accidentes sigue por ello las pautas
de seguridad comunes a todas las instalaciones de almacenamiento de
productos combustibles.
La preparacin e implantacin de un Plan de Emergencia sigue en lneas
generales las siguientes 4 fases:
Fase de Identificacin y Evaluacin de Riesgos. Mtodo HAZOP, y otros.
Fase de determinacin de los medios de proteccin.
Fase de Redaccin del Plan de Emergencia.
Fase de implantacin del Plan de Emergencia.
PLANES DE EMERGENCIA
Norma NFPA 59 A - Instalaciones y equipos de GNL.
Norma NFPA 52 Vehicular gaseous fuel systems.
Norma ASME, ANSI.
Norma UNE 60210 - Plantas satlites de regasificacin de GNL.
Norma UNE 13645 - Plantas satlites de regasificacin de GNL.
Norma UNE 1160 - Caractersticas generales del GNL.
Norma UNE 1473 Instalaciones y equipos de GNL.
Norma UNE 60312 Estaciones de regulacin, presiones < 16 bar.
Norma UNE 60079-10 Material elctrico para ambiente explosivo.
Norma UNE 12308 Ensayos de equipos para Instalaciones de GNL.
Reglamentacin,
RD 919/2006, Reglamento tcnico de distribucin y utilizacin de
combustibles gaseosos, legislacin similar en otros pases.
ITC-ICG 04 Planta Satlite de regasificacin de GNL.
RD 1254/1999, Medidas de control de los riesgos inherentes a los accidentes
graves, donde intervengan sustancias peligrosas, Norma SEVESO. Directiva
Europea 96/82/CE, Seveso II.
Directiva 97/23/CE, relativa a equipos a presin.
NORMAS Y REGLAMENTACIONES
Debern efectuarse segn lo expresado por la norma UNE 60210.
El montaje deber ser efectuado por una empresa especializada en
trabajos criognicos y en equipos a presin.
Diseo y ejecucin de las instalaciones de una PSR.
Documentacin tcnica.
Incluir el Objeto, Ubicacin, Propiedad, Normativa, Descripcin de la
instalacin y clculos justificativos, Obra civil, Montaje, Pruebas y Puesta
en marcha, Presupuesto, Pliegos de condiciones tcnicas y facultativas,
Planos, Instrucciones de utilizacin y mantenimiento.
Incluir tambin la documentacin correspondiente a la seguridad y
planes de emergencias asociada a los riesgos inherentes a los accidentes
graves que le sean de aplicacin.
Debern emitirse certificados de las pruebas realizadas, de la Direccin de
Obra, de la instalacin y los de homologacin de los componentes que lo
requieran. El Organismo emisor deber ser el rgano competente.
Certificados.
NORMAS Y REGLAMENTACIONES
ALGUNOS PROYECTOS EN
EUROPA Y LATAM
MODELOS Y TIPOS DE PSR SEGN SUS USOS
NORUEGA - GASNOR
PSR - Mosjen
PSR de 1.500 m3 de
almacenamiento y 4.400
m3/hora de vaporizacin
PSR de 3.500 m3 de
almacenamiento y 7.500
m3/hora de vaporizacin
CORTESIA GASNOR
ESPAA - CELVI (JAN), 980 m
3
- 7.200 Nm
3
/h - 36 bar
Grupo turbogenerador del fabricante
GE, modelo LM2500+ DEL, con una
potencia de 24.977 kWe
PSR - CELVI
La planta est compuesta por un total de 8
depsitos de almacenamiento de 120 m3, ms
1 depsito pulmn de 20 m3.
Elementos de bombeo necesarios para la
descarga de cisternas, vlvulas de
seccionamiento, retencin y de purgas,
necesarias para la realizacin de esta
operacin.
Cuenta con dos unidades de regasificacin,
cada una para un caudal de 7.200 Nm3/h y alta
presin.
6 calderas de agua caliente, que se alimentan
del propio gas almacenado en la planta, a
travs de una unidad de regasificacin de gas
de 440 m3/h.
ESPAA - CELVI (JAN), 980 m
3
- 7.200 Nm
3
/h - 36 bar
ESPAA -EUROPACK (HUESCA), 390 m
3
, 3.500 Nm
3
/h. a 30 bar
CORTESIA HAM
Grupo turbogenerador con una
potencia de 4.924 kWe
La planta est compuesta por
un total de 3 depsitos de
almacenamiento de 120 m3,
ms 1 depsito pulmn de 20
m3.
Cuenta con dos unidades de
regasificacin, cada una para
un caudal de 3.500 Nm3/h y
alta presin.
388
PLANTAS SATELITES
DE REGASIFICACIN
ESPAA 338 PLANTAS SATELITES DE REGASIFICACION
EVOLUCIN DE LAS REDES DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCIN DE GAS NATURAL (km)
BRASIL - PLANTA DE GNL 300 TON/DIA
Red de transporte por gaseoducto = 28.000 km.
Volumen de gas transportado = 80 MMm3/da.
PATIO DE CARGA DE GNL - GAS LOCAL
rea de influencia > 1.000 km
cobertura geogrfica com GNL
Ptio de carga de cisternas
En breve habr nuevo patio de carga en la terminal de Mejillones , 330 Ton/da.
El Patio de Carga de Cisternas est ubicado dentro del Terminal GNL Quintero,
consta de dos islas de carga independientes, con una capacidad inicial de carga de
1.250 m3 /da de GNL, equivalentes a 750.000 m3 por da de Gas Natural, a su vez
est diseado para ampliar su capacidad al doble (2.500 m3 /da).
Actualmente es posible cargar hasta 25 camiones diarios, cada camin cisterna
tiene la capacidad de transportar 50 m3 de GNL.
CHILE - PATIO DE CARGA DE
CISTERNAS GNL EN QUINTERO
Dispone de un sistema de regasificacin ambiental de 25.000 Nm3/hr @ 78 bar
de presin para inyectar en la planta que ENAP tiene en Pemuco, con 4 depsitos
de almacenamiento de GNL de 200 m3/unidad.
CHILE - PSR DE
ENAP EN PEMUCO
PSR EN PEMUCO
500 km
GNL QUINTERO
CHILE - PSR DE
ENAP EN PEMUCO
R. DOMINICANA
Patio de carga de cisternas
PSR en R. Dominicana
Terminal Andres de GNL
CORTESIA INDOX CRYO ENERGY
ECUADOR
PATIO DE CARGA EN MACHALA
PSR EN MACHALA
PSR de 20 m3, para distribucin
de gas natural residencial
CORTESIA INDOX CRYO ENERGY
ESTACION DE SERVICIO GNL Y GNC PARA GNV
1. Bomba para transferencia de GNL a depsito.
2. Tanque de almacenamiento criognico
3. Bomba para entrega de GNL al vaporizador.
4. Vaporizador ambiental de alta presin.
5. Cilindros de GNC
6. Surtidor de GNC
GNL
GNC
GRACIAS
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