INSTITUT SUPERIEUR DE GESTION INFORMATIQUE DE GOMA /I.S.I.G-GOMA
COURS DE GESTION DES STOCKS Promotion : Troisime anne de graduat (Tous)
Par KINDU Jean Chirac Maitrise en Sciences de Gestion/Belgique -2008
Anne acadmique 2013-2014
2
PLAN DU COURS INTRODUCTION GENERALE CHAPI. DIFFERENTS TYPES DE STOCKS ET LEUR FONCTION I.1.DIFFERENTS TYPES DE STOCKS 2. LES STOCKS A DEMANDE DEPENDANTE ET LE STOCKS A DEMANDE INDEPENDANTE 3. LES FONCTIONS DES STOCKS 4. LES COUTS LIES A LA GESTION DE STOCK 4.1. Le cout de possession de stock 4.2. Le cout de lancement ou de passation de commande 4.3. Le cout dacquisition 4.4. Le cout de rupture de stock (cout dopportunit-manque gagner) CHAPII. LES MODELES DE GESTION DE STOCKS II.1.Modle de base (Modle de Wilson) II.2 Analyse de sensibilit dans la gestion des stocks II.3.Modle de gestion de stock avec REMISE et RABAIS II.4.Modle de commande group II.5.Modle dapprovisionnement chelonn CHAP III. LES METHODES DAPPROVISIONNEMENT III.1.Domaine dapplication III.2.Approvisionnement point de commande III.3.Mthode dapprovisionnement re- compltement priodique III.4.La Mthode Mixte III.5.Stock de scurit CHAP IV. LA GESTION PHYSIQUE DE STOCK IV.1.Les activits du magasinage IV.2.Lamnagement des aires de stockage IV.3.Fiabilit des donnes IV.4.Les inventaires de stock
3
0 .INTRODUCTION GENERALE Le stock reprsente la consquence dun cart entre le flux dentre et le flux de sortie sur une priode de temps dtermin. Le stock partout o il se trouve, joue un rle ncessaire de rgulation, de production et de vente. Il permet dassurer une gestion continue de flux physique malgr la dsquilibre entre les charge et les capacits des diffrentes cadences de production et de vente, entre les variations de dlai de livraison et dotation de produit et enfin entre les carts ,la demande prvue et la demande relle. Cependant, les lments du stock peuvent reprsenter de 20 jusqu 60% des actifs de lentreprise .Ils engendrent de ce fait, un besoin important dinvestissement et par consquent, il mobilise la trsorerie. Ils sont dautre part un frein la ractivit de systme de production face lvolution actuelle de la plupart de march caractris par laugmentation de la varit de produit. Les indicateurs suivants sont lis la gestion de stock : - Le taux de rotation de stock (cadence, renouvellement) - Le taux de rupture de stock Ces deux indicateurs permettent dvaluer la performance de votre gestion a) Le taux de rotation de stock Cest le nombre de fois que le stock se renouvelle au cours dune priode de rfrence (un mois, deux mois ) Cest aussi le rapport entre les ventes et les consommations (sortie dun article de stock et le stock physique de moyens correspondant. La gestion de stock sera dautant plus performante que le taux de rotation sera lev. Une entreprise dont le stock moyen annuel est de 500.000 $ et dont le chiffre daffaires est de 5.000.000 $.
= =10 fois
Vitesse de.Rotation des .Stocks = X360 jrs = X360 jrs=36 jours (tous les 36jours on fait la nouvelle commande, soit 10 fois lan
b) Le taux de rupture de stock Il y a diffrentes faons de mesurer les ruptures de stock. La mesure la plus simple est le pourcentage de nombre de demande non satisfaite immdiatement partir de stock par rapport au nombre de demande satisfaite.
4 Le complment du taux de rupture est le taux de service qui est la proportion de la demande qui est satisfaite sans rupture. Si sur 100 lignes de commandes enregistres,10 nont pas t livres temps le taux de rupture sera de 10%
5 CHAP I. LES DIFFERENTS TYPES DE STOCK ET LEUR FONCTION I.1 DIFFERENTS TYPES DE STOCK Dans les diffrents types dentreprises commerciales, on rencontre plusieurs types de stock : 1. Stock de marchandises/ entreprises commerciales 2. Les matires premires. Ce sont des composantes qui sont galement appeles des intrants achets par lentreprise et destins concourir au processus de fabrication 3. Les matires consommables : Ce sont des produits qui participent au processus de production et facilitent lobtention des produits finis ou semi-finis. 4. Les produits finis 5. Les pices de rechanges et des matriels 6. Les stocks de pices de maintenance. I.2 LES STOCKS A DEMANDE DEPENDANTE ET LES STOCKS A DEMANDE INDEPENDANTE Les stocks demande indpendante reprsentent les stocks darticles dont la demande nest pas lie directement la consommation de ces articles et est dtermine partir de prvisions et de donnes historiques. Les stocks demande dpendante reprsentent les stocks darticles dont la consommation est calcule travers la nomenclature qui le relie aux articles la demande indpendante. I.3 LES FONCTIONS DE STOCK Les fonctions de stock sont des diffrentes raisons qui justifient leur dtention ou existence. 1. Les stocks de transit ou de circulation Ce stock joue un rle dalimentation du flux physique. Ils permettent dassurer une circulation continue dans le systme logistique (approvisionnement, distribution).
2. Stock de lotissement Ces stocks rsultent des dcisions lies la taille de lots produits Les contraintes techniques ou conomiques, le nombre de chargement de sries de passation de commande imposent la ralisation de lot de production suprieure aux besoins nets et provoque ainsi de lot temporaire.
3. Les stocks de scurit Ces stocks sont constitus pour permettre lentreprise de se protger face aux variations alatoires de la demande et aussi le dlai de livraison.
4. Les stocks danticipation Le rle jou par ce stock est de permettre lentreprise de faire face des contraintes de march, des variations saisonnires de la demande.
6 5. Les stocks de dcouplage Ils permettent de dcouplage entre des oprations successives et donc de lier des rythmes de production diffrents afin dassurer une continuit de production.
6. Les stocks technologiques Ces stocks sont ncessaires la mise en uvre des oprations de transformation elles-mmes. Cest le cas de stock de vin, de parfum, de fromage et des produits qui doivent subir un schage ou un vieillissement.
7
II. LES COUTS LIES A LA GESTION DE STOCK
1. Cout de possession de stock
Cest lensemble des couts du fait de retenir un article en stock. CD.(p)=Q(s) Cout de dtention de stock est fonction de la quantit de stock.
Lorsque le stock augmente ce cout augmente proportionnellement Ils peuvent tre classs en 3 catgories : - Les couts dimmobilisation des capitaux (cout dopportunit) - Les couts dentreposage (la manutention, loyer, gardiennage) - Les couts de dprciation de stock (dtrioration physique, lusage, lobsolescence, le vol)
2. Cout de passation de commande (cout de lancement)
Cest lensemble des couts lis la passation dune commande ou dapprovisionnement. Les couts annuels de passation de commande ou lancement de fabrication dpend principalement de nombre de commandes lances et lancements annuels.
3. Cout dacquisition
Cest lensemble des couts lis lacquisition dun article. Ce cout est compos pour un article achet du montant des achats plus les diffrents frais y relatifs.
4. Les couts de rupture
Cest lensemble de cout attribu labsence de larticle demand entrainant ainsi la non satisfaction dune commande. Il reprsente la perte de la clientle, le remplacement par un article plus cher, lutilisation de moyens de livraison improvise pouvant couter trop cher, la modification de lordonnancement.
8 CHAPII .LES MODELES DE GESTION DE STOCK II.1.LES MODELES DE BASE (MODELE DE WILSON)
Le modle de WILSON est bti sur un certain nombre dhypothses restrictives. Ces hypothses sont les suivantes : v La demande ou la consommation est connue avec certitude et rgulire, constante et continue v Les livraisons se font en lot v Les couts de possession et les couts de commande sont constants et connus v Les couts dacquisition est fixe v Aucune pnurie nest admise (aucun retard nest admis)
Ces hypothses sont gnralement respectes pour les produits finis ou marchandises dont la demande est indpendante et rgulire. La reprsentation graphique de ce modle de base est la suivante Niveau de stock (Q)
Q
C(consommation) Q/2 Stock moyen
Temps (t)
t1 t2 t3
Livraison(Approvisionnement) Lintervalle entre t1 et t2 sappelle cycle dapprovisionnement. Pour minimiser le cout de gestion de stock , il faut calculer sa drive premire et lgaliser 0. CT=CP+CL
Avec : CT : Cout total de gestion de stock CP : Cout de possession de stock CL : Cout de lancement de stock
9
a) Cout total li la gestion de stock ( C.T)
Les couts de possession et les couts de passation de commande sont les seuls couts lis la gestion de stock selon WILSON.
Lobjectif serait de minimiser le cout total (cout de possession CP et cout de lancement) en calculant la quantit conomique de la commande. (Q e C)
En effet, les couts de possession augmentent avec la quantit de stock qui dpend de nombre de fois dapprovisionnement.
Mathmatiquement : CP= .cu.Tp
Le cout de lancement ou de commande est dtermin en multipliant le cout de commande par commande(Ci) et les nombres de fois de commande = = 50 x ci Lobjectif ultime serait de dterminer la quantit optimale de commande ou dapprovisionnement Qec qui nous permet de minimiser le cout total.
Soit la fonction de cout total suivante :
CT=CL+C.P
C .T(Q) = .ci + .cu. Tp
Avec D= La demande annuelle Q= Quantit dapprovisionnement Ci=Cout de commande par commande (commande unitaire) cu= Cout unitaire de larticle Tp= Taux de possession de stock en pourcentage
10
CT
G CP CL CP
Q .Min CT
CL = CP
CL
Q Q
Pour dterminer la quantit conomique de commande, il suffit de minimiser la fonction de cout total par rapport Q.
Min CT = * Ci + .cu * TP
= 0 =(D*Ci* ) + .cu * Tp =D*Ci* Q -2 + cu * Tp
CT - D * Ci * Q 2 + cu * Tp =0 = * cu * Tp Q 2 * cu * Tp =2 D * Ci
11
Cette formule justifie la quantit optimale dapprovisionnement qui situe le cout total son niveau le plus bas possible.
Connaissant la quantit conomique de commande on peut galement dterminer le nombre de commande dquilibre en abrgeant :
Ne, avec Ne =
On peut galement dterminer le cycle dapprovisionnement
Cy appr = x 360 jours
On peut mener le raisonnement analogue pour dterminer le Ne de commande li la quantit conomique optimale :
On sait que : Qec =Min CT (Q), et donc par consquent :
Ne =Min CT (N)
N e =Min CT (N)
Partant de la relation : CT = Ci * cu * Tp (1)
Nous savons que : N = Q= (2) en remplaant (2) dans (1)
Q ec =
12
CT = cu * Tp
CT (N) =Ci * N + * cu * Tp
CT(N) =Ci N + * cu * Tp
=(CiN) +(D * 2N -1 * cu * Tp)
= Ci - 2D * N -2 * cu * Tp =Ci - cu * Tp
2Ci = * cu * Tp N 2 Ci =2D cu * Tp
N e = Q ec =
Illustration Mr BIG est responsable des approvisionnements dans un magasin darticles de sport. la demande annuelle de ballons de type Adidas est 1000 units (ballons).Le taux de possession est de 20% .le cout dune commande est de 150$ et le cout unitaire dapprovisionnement est de 150$/La quantit dapprovisionnement actuel est de 600 units Demande : Calculez pour ce magasin : 1. Le cout de commande ou le cout de lancement(CL) 2. Le cout de possession de stock 3. La quantit conomique de commande (Q e C) 4. Le nombre de commande dquilibre(Ne) 5. D terminez le cycle dapprovisionnement 6. Le cout total minimum dapprovisionnement N e =
13 7. Prsentez le graphique de cette gestion de stock.
15 ANALYSE DE SENSIBILITE DE GESTION DE STOCK Lestimation avec exactitude de cout passation de commande et de possession de stock peut savrer dans certains cas difficile ou imprcise. On peut alors se demander quelle consquence quune erreur dans lestimation de ce cout aura sur le calcul de la quantit de commande et le cout de gestion de stock. On peut dmontrer aisment quune variation de la quantit commande ou de cout de lancement de 20 30% autour de la quantit conomique provoquera une augmentation infrieure 3% du cout total. On peut constater galement quune erreur destimation de cout de commande de 200 $ au lieu de 150 $ soit un accroissement de 33% (cfr exercice pass). Quelle implication sur la Qec et sur le minimum du cout total. ? Rsolution Si Ci =150$ 200$ =33% Variation = =33% Q e C = = = =115.5 D Q e C =115.5 - 100 =15.5% CTmin =CL + CP + *cu * Tp = C 200 + C 150 C 0.2 =1731.6 +1732.5 =3464.1$ D CTmin =3464.1 - 3000 = =0.1547 =15.47%
Conclusion : Une erreur destimation ou de prvision de variable non contrlable (cout de lancement de stock) (Ci) entraine une consquence identique dans toutes les variables contrlable (Qec et le cout total de commande)
16 II.2 MODELE DE GESTION DE STOCK AVEC REMISE ET RABAIS Remise=rduction accorde un client qui achte en grande quantit Ristourne=rduction pour un client qui achte rgulirement Rabais=rduction sur dfectuosit de marchandises Les fournisseurs, pour augmenter son chiffre daffaires est souvent amener proposer ses clients des remises de ses produits condition dacheter un lot plus important. Plusieurs seuils de remise (Quantit minimum dachat pour bnficier dune remise) Plusieurs seuils de remise peuvent tre proposes correspondant chacun des remises sur le cout dachat. Un gestionnaire de stock doit-il-accept toute remise qui lui permettrons de rduire les montants de la facture et le nombre de lancement annuel de commande ? Laugmentation de stock entrainerait le cout de possession plus important les gains obtenus sur le cout dacquisition (remise obtenue) annulerait-il laccroissement de cout de possession de stock ? Un bilan conomique intgrant les couts de gestion de stock global (cout de possession, cout de lancement, cot dacquisition et remises obtenues) nous permettra de rpondre avec assurance des questions quon sest poses. Soient : - R1,R2,R3.. les diffrents seuils de remises proposs par le fournisseur ; - Cu1,Cu2,Cu3. Les diffrents couts unitaires proposs par le fournisseur ; - Qe1,Qe2,Qe3. Les diffrentes quantits conomiques correspondant chacun des couts unitaires ; Le raisonnement pour chaque proposition du fournisseur est le suivant : 1. Calcul de la quantit conomique pour le cout unitaire propos Qei 2. Si le seuil de remise Ri est infrieur Qei , le cout total minimum sera calcul pour la quantit Qei ; 3. Si le seuil de remise Ri est suprieur Qei, la quantit Qei nest pas valable car elle se situe en dessous de la proposition et le cout total minimum pour la proposition sera calcul pour la quantit correspondant au seuil de remise. Toute autre quantit suprieure donnera un cout total plus elev . Le choix de la quantit optimale de commande sera ralis par comparaison des couts totaux minimums de chaque proposition. Mr BUGAS est fournisseur dans une entreprise de construction, il propose lors de la ngociation de contrat annuel, les remises suivantes en f(x) de chaque quantit de commande (tonne et ciment) - De 0 29T : aucune ne remise - De 30 49T : 5% - De 50 149T :7%
17 - Au-del de 150T :8% Les informations de gestion de stock sont les suivantes : - Cout de commande ou de lancement :Ci=45$ - le taux de possession de stock est de 25 % - Le prix dachat unitaire(s)=40$ - Consommation annuelle =200T de ciment Solution
Proposition
Rubrique
R1 R2 R3 R4 Seuil de remise 0 30 50 150 Cout unitaire(R) 40 38 37,2 36,8 Qec au cout unit 42,4 43,5 44 44,2 Quantit cout min 29 44 50 150 Cout de lancement(CL) 310, 3 204,5 180 60 Cout de possession(CP) 145 209 232,5 690 Cout dacquisition 8000 7600 7440 7360 CT GLOBAL(S) 8455,3 8013,5 7852,5 8110
Notes explicatives : =2 40 2 = 38 Q ec au cout unit = = 2 x ( 200/40) x 45/ 0,25 = 42,4 : CL = D /Qau cout min x CI = 200/29 x 45 = 310,3$ CP = Q/2 x Tp X Cu = 29/2 x 0,25 x 40 = 145 $ CG = CL + CP + C acq= 310,3 + 145 + 8000 = 8.455,3 $
18
II.3.MODELE DE GESTION DE STOCK PAR COMMANDE GROUPEE Ce modle sapplique lorsque le magasin ou le gestionnaire de stock gre une varit darticle disparate (diversifie). Afin de rduire les couts administratifs et de transport il peut tre souhaitable pour certains articles tels que les fournitures de bureau, les articles de super march, les outils dusine, etc. Il peut tre souhaitable de regrouper les commandes de plusieurs articles un mme fournisseur pour une mme date. QeC = Le calcul de la quantit conomique de chaque article ne nous permettra pas datteindre lobjectif des oprations de cout. Il convient dans ce cas de rechercher le nombre de commande optimal(Ne) quon met tous les articles et qui minimise le cout total de gestion. Soient : cu=le cout unitaire par article de larticle(i) TP=le taux de possession de stock Ci=cout de commande groupe (articles) par commande N=les nombres de commande pour le groupe Le cout annuel de gestion de stock en fonction de nombre annuel de commande sera not CT(N)=CL(N) +CP(N) N= CT(N) =N.Ci + .Tp. cu CT(N) =NCi + . =Ci - Ci = 2N 2 Ci =Tp
Ne=
19
Connaissant le nombre de commandes groupes optimales on peut calculer les diffrentes quantits conomiques optimales(Qeci). Qeci = EX : Mme CIKU est secrtaire au dpartement dtude dans une grande entreprise. Elle gre les stocks de fourniture de bureau ,elle souhaite grouper les commandes de classeurs sur base de donnes suivantes : Rfrence si Di QeCi Grade, taille 35S 66u Petite, taille 27S 33u Plastifis 42S 42u Mince 32S 93u Total 234
Les couts de passation dune commande groupe est de 120S Le taux de possession de stock 25% Lan Calculez : 1) le nombre des commandes groupes optimales 2) Les diffrentes quantits conomiques optimales 3) Le cycle dapprovisionnement group 1) N e = = = = = =2.9 N e =2.9 3 fois /an.
21 III.4.MODELE DE GESTION DE STOCK PAR APPROVISIONNEMENT ECHELONNE Pour le modle de base de WILSON, nous avons suppos que la livraison est immdiate ou instantane (la quantit demande est livre limmdiat) Alors que il arrive frquemment que la livraison se calque sur le rythme de la production et donc effectue par des nombreux transports quotidiens Que deviendra dans ce cas le calcul de la quantit conomique de la commande. Soient : D=Demande moyenne de larticle Q=Quantit dapprovisionnement P=Cadence de livraison Q Q Q Q Q e P=cadence Q Max Consommation StockMoyen Livraison Temps t1 t2 t3
22 CP(Q) = (1 - )* Cu* Tp CT (Q ) = ci + (1 - ) *Cu *Tp ci + (1- ) *Cu * Tp * ci = (1- )* Cu* Tp 2Dci = (1- ) * Cu* Tp Qec = EX : Une ligne de montage de meuble alimente le stock de produits finis dont Mme CIKU est responsable. Les livraisons au client sont quotidiennes. Cette ligne est utilise au montage de plusieurs rfrences. Pour une rfrence particulire, les donnes de gestion sont les suivantes - Cadence de production(P)=50u/jour - Le demande =10u/J r - Le cout unitaire Cu =100$ - TP annuel =25% - Ci =50$ Il y a 250jrs ouvrs par an, Dterminez la quantit conomique de lancement de cette rfrence. Qec = = = = = = =111.803 112u Q MAX =Qe - (Qe * ) =112 - (112* ) =112 *22.4
23 =89.6 90u N e = = =22 fois/an Cycl . dapprov = = = =11.2 11jrs
Q
112
Temps 0 11 22
24
CHAPIII . LES METHODES DAPPROVISIONNEMENT Les 2 questions fondamentales auxquelles doit rpondre un gestionnaire de stock sont : Quand peut-on lancer une commande ou quand-est-ce quil faut lancer une fabrication ? Combien doit-on commander chaque commande ? Les rponses ces 2 questions permettent de dfinir le systme dapprovisionnement. On distingue le systme : Le systme point de commande : o la quantit approvisionne est fixe et la priode entre 2 commandes est variable. Le systme re compltement priodique :o la quantit approvisionne est variable et les commandes entre 2 priodes fixes Le systme mixte : cest la combinaison de ces deux prcdents systmes.
III.1.DOMAINE DAPPLICATION Le systme point de commande et re compltement priodique sont les systmes les plus rpandus ou utiliss. Ils sont utiliss notamment sur le stock de distribution et sappuient sur les hypothses suivantes : 1r Hyp : La demande des articles est indpendante 2 Hyp : La variation de la demande et du dlai de livraison restent limits autour dune Moyenne 3 Hyp : La dure de vie des articles est gnralement longue.
25 III.2. LE SYSTME A POINT DE COMMANDE Le principe de ce systme consiste passer une commande dune quantit fixe(Qe) ds que le niveau de stock disponible atteint un niveau prdtermin appel point de commande Le point de commande est alors la quantit ncessaire en stock au moment de lancer la nouvelle commande pour satisfaire la nouvelle consommation durant le dlai de rapprovisionnement Soient les variables suivants : D : Demande Moyenne L : Dlai de rapprovisionnement Ss : Stock de scurit Q : Quantit fixe rapprovisionnement chaque commande Les paramtres de gestion de stocks de cette mthode sont : 1. Le point de commande Pc exprim par la relation : Pc = (D.L)+Ss ; 2. La quantit fixe de commande Q qui sera le plus souvent Qe Q Q e L 1 L 2 Pc
Ss
Temps C de Livr C de Livr
26 Le systme a point de commande requiert un suivi prcis et frquent de niveau de stock. Il sera donc utilis de prfrence pour les articles forte valeur dutilisation. Il permet une certaine variabilit de la demande en dclenchant les demandes dapprovisionnement plutt ou plu tard en cas de hausse ou de baisse de ce prix. Le Ss protge le gestionnaire en cas dune augmentation de la demande pendant le dlai de rapprovisionnement Illustration La demande moyenne de courroie dautomobile est de 20 courroies par semaine. Madame CIKURU charge de lapprovisionnement en pices dtaches a un stock de scurit de 20u (courroies) Le cout unitaire dune courroie est de 100$ Le cout de commande est de 40$ Le Tp annuel est de 20% Le dlai de rapprovisionnement est dune semaine Il ya 52 semaines ouvrables Lan. Calculez : Les paramtres de gestion de stock par le systme de commande et compltez la fiche de stock suivante. Solution 1. PC = (D.L) + Ss = (20.1) + 20=40 courroies
III.3. LE SYSTME DE RECOMPLETEMENT PERIODIQUE Le principe de ce systme consiste examiner le niveau de stock intervalle fixe et commander une quantit gale la quantit consommer pendant la dernire priode. On dfinit le niveau de compltement la demande moyenne pendant une priode plus le dlai de rapprovisionnement. Chaque semaine on doit avoir une nouvelle stock. v La quantit variable demande sera la diffrence entre le niveau de re completement et le stock disponible au moment de la demande. Soient les paramtres suivants : v (D) Demande v (P) Priode fixe entre 2 demandes. Elle peut tre la priode conomique calcule en jour par la relation suivante : (P) = v L =dlais de rapprovisionnement v SD =Stock disponible au moment de la commande v Q =Quantit variable de rapprovisionnement Les paramtres de gestion de stock de ce systme sont les suivants : Nr = (P+L).D + Ss Q = (Nr-SD) avec Nr = au ni veau de compltement
168 N r N- re compltement L 1 L 2 Livr Livr 65 18
S S 1Semaine C de Livr C d
28 La quantit rapprovisionne est variable et dpend de la demande relle. Ce systme nexige pas un suivi frquent et prcis du niveau de stock. Il suffit dun comptage de stock au moment de la commande .Il sera donc utilis de prfrence pour des articles faible valeur dutilisation. EX :dans un super march :des bonbons,les petits articles Ce systme ncessite un systme de stock de scurit plus lev qui doit protg le gestionnaire de stock dune augmentation importante de la demande pendant le dlai de plus une priode entre deux commandes. EX : Dans lexemple prcdent, Mme J uliana sapprovisionne en joint de vidange par le systme re compltement priodique. Pour des raisons de transport, elle sest entendue avec son fournisseur sur un rapprovisionnement toutes les 2 semaines. La demande moyenne hebdomadaire est de 50 units, le jour de la commande le stock disponible est de 65u, le stock de scurit 18u, le dlai de rapprovisionnement est dune semaine. Calculez les paramtres de gestion de ce systme et compltez la fiche de stock. Solution D= 50u/semaine Ss=18u SD=65u L=1 semaine P=2 semaine Nr = (P+L)D+Ss = (2+1).50+18 = 150+18=168 Q = Nr-SD = 168-65 = 103units
III.4. SYSTEME DAPPROVISIONNEMENT MIXTE Dautres systmes de rapprovisionnement ont t imagins partir de 2 systme de base nanmoins, il existe deux mixtes frquemment utiliss. - Le systme re compltement priodique avec seuil de commande - Le systme re compltement priodique et point de commande III.4.1.Le systme re compltement priodique avec seuil de commande Le principe de ce systme nonce que une commande ne peut tre passe que si deux conditions sont runies : v Le niveau de stock est examin priodiquement avec un intervalle fixe.(chaque semaine vous vrifiez le niveau de stock) v La commande est passe si le niveau du stock est infrieur au point de commande Les principal intrt de ce systme est dviter de passer les commandes de trs faible quantit Les paramtres des gestions sont les suivants : - Le niveau de re compltement(Nr)=(P+L).D+Ss - Le point de commande(Pc)=(D.L)+Ss - La quantit variable commande=Nr-SD
23 9 87
30 III.4.2.Le systme re complment priodique et point de commande Dans ce systme, une commande de quantit fixe est passe si le niveau de stock atteint le point de commande lintrieur de lintervalle fixe de commande. Il permet dviter une rupture de stock si la demande augmente rapidement entre 2 priodes (commandes) programmes. Les paramtres de gestion sont les suivants : Le niveau de re completement (Nr)=(P+L).D+Ss Le point de commande (Pc)=(D.L)+Ss La quantit conomique commander(Qec)
III.5. STOCK DE SECURITE Le stock de scurit est une protection face aux variations alatoires de la demande et du dlai de livraison. En effet si le fournisseur livre avec retard ou si la demande augmente entre demande dapprovisionnement et la rception en stock, le gestionnaire se trouve en situation de rupture de stock comme le montre le graphique ci-aprs : Q
Q e Approv Dlai supe Demande supr
L
Temps C d ruptur Livr C d Rupture L
31 a) Calcul de stock de scuri t
La distribution de stock de scurit sapplique traditionnellement sur lobjectif de minimisation de risque de rupture de stock.
Plusieurs approches sont possibles :
1) Le gestionnaire de stock fixe une protection courant une priode fixe souhaite par le client (par exemple 2 semaines) Si la demande moyenne est de 100u par semaine, le stock de scurit est alors 200u (100Ux2 semaines)
2) Le gestionnaire de stock dtermine le stock de scurit (conomie) en quilibrant le cout de rupture et de possession.
3) Le gestionnaire de stock connait les lois de distribution de variation de la demande et du dlai dapprovisionnement. La loi de distribution la plus frquemment utilise cest la loi normale ou la rpartition de GAUSS : Cette loi de distribution est caractrise par une variation symtrique de la demande et cout du dlai au cours dune valeur moyenne mesure par un cart- type. Cest cette mthode de calcul que nous allons utiliser ici.
Soit le graphique suivant :
32
HO H1 Stock
Demmande Moyen Ecart-type
Dlai de projection Risque
b. Mthode de la dtermination Les tapes principales de la dtermination de stock de scurit sont les suivantes : 1. Evaluation par le gestionnaire de stock du risque de rupture admissible : le W(alpha)
2. Rechercher la variable rduite(z) et Qz associ au risque de rupture. 3. Il doit calculer lcart-type (sigma) et la variation de la demande et ou du dlai de rapprovisionnement. sur priode de projection
4. Dterminer le stock de scurit
SS avec la relation z * s
33 Illustration Supposons que la variation de la demande dun article suive une loi normale caractrise par une demande quotidienne de 10 units avec cart-type de la demande de 2, le dlai fixe dapprovisionnement est de 4 jours(L) et la priode entre deux commande est de 12 jours(P).Le La protection contre les risques de ruptures doit seffectuer de la commande chaque priode jusqu la livraison de la commande suivante. Soit un dlai de protection+ la priode une priode entre 2 commandes +un dlai de rapprovisionnement. En appliquant la proprit de ladditivit de la variance, L cart-types de la variation de la demande pendant ce dlai de protection sera gal : sD =s ou en dautre terme la variance de la demande sD = sd 2 (P+L) Un risque de rupture 3% implique une couverture de 97% de la rpartition gaussienne de la variation de la commande soit une valeur z un score =1,88 trouve dans la table de la variable z centre rduite. Le stock de scurit ncessaire sera gal : Ss = z* sD sD=sd X =2X =2X4=8 Ss = z x sD = 1.88 * 8 = 15.09 15u
34
CHAP IV. GESTION PHYSIQUE DE STOCK La gestion de stock physique a les mmes objectifs que la gestion de stock savoir : La minimisation de cout et la maximisation de taux de service. Cela se traduit par : Fournir les clients en respectant la quantit et le dlai Connaitre prcisment la quantit et la localisation de chaque article en stock Minimiser les manutentions et les efforts physiques.
1. Les activits du magasinage - Rceptionner des produits (contrler les rfrences) - Enregistrement dentres - Stockage ou rangement des produits - Dstockage (sortir les articles demands) - Prparation de la commande - Rpartition - Enregistrement des sorties 2. Lamnagement des aires de stockage Plusieurs techniques sont utilises ou optimises pour les espaces consacrs au stockage Nous pouvons citer les techniques suivantes : - Regroupement par famille fonctionnelle - Regroupement par frquence de mouvement, les articles qui ont les mmes rythmes dachat - Regroupement par caractristique physique - Le stockage alatoire. Cette technique est utilise lorsque le magasin est quip dun systme informatique - Stockage emplacement fixe - Stockage centralis - Stockage au point dutilisation 3. Fiabilit des donnes de stock 4. Les inventaires des stocks La mesure de la fiabilit de donnes de stock passe aussi par la ralisation dinventaire c..d. la comptabilit physique de stock. Plus la fiabilit de donnes est douteuse plus les interventions sont ncessaires nombreux et couteux
35 Il existe plusieurs types dinventaires : a. Linventaire annuelle :il est en gnral effectu pour lexercice comptable une fois par an. Tous les articles sont compts, il ncessite donc une main duvre importante et provoque le ralentissement de lactivit de lentreprise.
b. Inventaire tournant : cest un systme dinventaire continu qui consiste programmer le comptage des articles par groupes.
EX : chaque semaine vous comptez tout ce qui est boisson, La frquence des inventaires pour un groupe darticle est dtermine suivant limportance des articles.
La classification A, B, C de produit est souvent utilis ou la programmation des inventaires. EX : programmation des inventaires bass sur la classif ication ABC
Classe Nombre darticles Freq.Dinventaire Nombre de comptage A 50 12 600 B 150 4 600 C 300 1 300 Nombre total Comptage comptage 1500 Nombre jour Par an 250 Nombre comptage par jour 6
TRAVAUX PRATIQUES DES EXAMENS PASSES A REMETTRE AU 30 NOVEMBRE 2013