Densidad Maxima

LABORATORIO DE MECNICA DE SUELOS
TRABAJO N02
GRUPO: Las Patys Pgina 1

1.- INDICE:

PRESENTACIN Pg. 02
OBJETIVOS. Pg. 03
MARCO TEORICO.. Pg. 03
ENSAYOS.Pg. 09
PRESENTACION DE DATOS.Pg. 11
PROCESO DE CALCULOS.Pg. 22
CUADRO DE RESUMEN DE RESULTADOS...Pg. 23
CONCLUSIONES.Pg. 24
BIBLIOGRAFIA....Pg. 24

TRABAJO N02

PRESENTACIN
Cumpliendo con el rol que se nos asign en laboratorio de Mecnica de Suelos del Programa
Acadmico Profesional de Ingeniera Civil, ponemos a consideracin del docente el presente
informe del trabajo N 2: " COMPACTACION DE UN SUELOS Y LA DETERMINACION DE
LA DENSIDAD MAXIMA, el cual se desarroll teniendo en cuenta parmetros que garanticen
el desarrollo del tema en mencin.

Agradecemos anticipadamente se digne disculpar los errores involuntarios que se cometieron en
el presente trabajo.

Cusco, 22 de diciembre del 2012

TRABAJO N02
1.- OBJETIVOS
Familiarizar al estudiante con los ensayos de compactacin en laboratorio y en el campo
con la obtencin de la relacin densidad-humedad para un esfuerzo de compactacin
dado sobre un suelo particular.
El tipo de suelo que tomamos como muestra debe tener la permeabilidad apropiada a las
caractersticas de drenaje para su funcin.
Hallar la densidad mxima de un suelo compactado al 95% utilizando el cono de arena.
La calicata debe tener suficiente resistencia para soportar con seguridad su propio peso y
el de otros cuerpos, de manera que no debe asentarse o deformarse daando el suelo.
2.- MARCO TEORICO
COMPACTACION DE SUELOS
El suelo, como cualquier elemento natural, posee un equilibrio entre los diversos factores que lo
influyen. Un cambio de este equilibrio puede provocar una alteracin fsica, qumica o biolgica.
La compactacin es la principal causa de alteracin del suelo.
Hay dos situaciones con elevado riesgo de compactacin: reas con fuerte trnsito de vehculos y
personas, y reas cercanas a lugares en construccin. Hay suelos con una tendencia ms o menos
acentuada a la compactacin, en funcin de la composicin, estructura y contenido de humedad.
CARACTERISTICAS DE LA COMPACTACION DE LOS SUELOS
En un suelo no cohesivo la compactacin ocurre mayormente por la reorientacin de los granos
para formar una estructura ms densa. La presin esttica no es muy efectiva en este proceso
porque los granos se acuan unos contra otros y resisten el movimiento.
Si los granos se pueden liberar momentneamente, las presiones, aun las ligeras, son efectivas
para forzarlos a formar una distribucin ms compacta. El agua que fluye tambin reduce el
rozamiento entre las partculas y hace ms fcil la compactacin, sin embargo el agua en los
poros tambin impide que las partculas tomen una distribucin ms compacta. Por esta razn la
corriente de agua slo se usa para ayudar a la compactacin, cuando el suelo es de granos tan
gruesos que el agua abandona los poros o huecos rpidamente
En los suelos cohesivos la compactacin se produce por la reorientacin y por la distorsin de los
granos y sus capas absorbidas. Esto se logra por una fuerza que sea lo suficientemente grande
para vencer la resistencia de cohesin por las fuerzas entre las partculas.
Para lograr una compactacin eficiente en los suelos no cohesivos se requiere una fuerza
moderada aplicada en una amplia rea, o choque y vibracin. La compactacin eficiente en los
suelos cohesivos requiere presiones ms altas para los suelos secos que para los hmedos, pero el
tamao del rea cargada no es crtico. La eficiencia se mejora aumentando la presin durante la
compactacin a medida que el peso especfico y la resistencia aumentan.

PROCESO DE COMPACTACION EN CAMPO
TRABAJO N02
La compactacin se define como un proceso mecnico mediante el cual se logra la densificacin
del suelo al reducirse los espacios vacos por la expulsin de parte del aire contenido en ellos a
travs de la aplicacin de una determinada carga. No todo el aire puede ser expulsado durante este
proceso por lo que el suelo se considera parcialmente saturado. Este proceso, para obtener un
mejor resultado, implica el uso de las distintas que se nombran a continuacin:
CLASIFICACION DE LAS MAQUINAS DE COMPACTACION
Tras estas ideas generales sobre compactaci6n, voy a pasar ahora a clasificar las maquinas
compactadoras segn sus diferentes principios de trabajo:
1.- Por presin esttica.
2.- Por impacto.
3.- Por vibracin.
MAQUINAS QUE COMPACTAN POR PRESION ESTATICA:
Apisonadoras clsicas de rodillos lisos.
Rodillos patas de cabra.
Compactadores de ruedas neumticas.
MAQUINAS QUE COMPACTAN POR IMPACTO:
Placas de cada libre.
Pisones de explosin.
MAQUINAS QUE COMPACTAN POR VIBRACION :
Placas vibrantes
Rodillos vibratorios.
PLACAS VIBRANTES.-Consisten en una plancha base que produce un golpeteo en sentido
vertical, debido al movimiento giratorio de un plato excntrico accionado por un motor. Las
fuerzas vibratorias engendradas son mayores que el peso de la mquina y por lo tanto la maquina
se levanta del suelo en cada ciclo de rotacin del plato excntrico, como ya se explic
anteriormente.

LA MAQUINARIA QUE USAMOS PARA REALIZAR EL TRABAJO FUE UNA POR
PRESION ESTATICA LLAMADA APISONADORA

RELACIONES HUMEDAD-DENSIDAD (ENSAYOS DE COMPACTACIN PROCTOR
MODIFICADO)
TRABAJO N02
La compactacin de suelos en general es el mtodo ms barato de estabilizacin disponible. La
estabilizacin de suelos consiste en el mejoramiento de las propiedades fsicas indeseables del
suelo para obtener una estructura, resistencia al corte, y relacin de vacos, deseables. Existen
muchos mtodos para estabilizar suelos utilizando materia qumica como cal, mezclas de cal y
cenizas, cemento, y compuestos de cido fosfrico, pero estos mtodos usualmente son ms
costosos y pueden utilizar m;;todos de compactacin adicionalmente a las mezclas, pues al
incorporar el material qumico en la masa de suelo se produce una gran perturbacin de su
estructura.
La compactacin produce estabilizacin del suelo mediante la introduccin de energa en el suelo
de la siguiente forma:

Compactacin relativa: es el trmino utilizado para comparar el suelo compactado in situ con la
curva de compactacin de laboratorio. La compactacin relativa se define Como:

Donde puede ser mayor o menor que 100%. Por ejemplo, un proyecto particular puede especificar
que el suelo alcance el 90% de compactacin relativa; otra prctica puede especificar un 105% de
compactacin relativa. Si la densidad seca mxima es 18.50 kN/m
3
, el peso unitario de campo es:
A 90% de compactacin relativa 18.50 (0.90) = 16.65 kN/m
3

A 105% de compactacin relativa 18.50 (1.05) = 19.42 kN/m
3

Norma MTC 115 - 2000
Se proporciona 3 mtodos alternativos. El mtodo usado debe ser indicado en las
especificaciones del material a ser ensayado.Si el mtodo no est especificado, la eleccin
se basar en la gradacin del material.
METODO "A"
Molde.- 4 pulg. De dimetro (101,6mm)
Material.- Se emplea el que pasa por el tamiz N 4 (4,75 mm).
Capas.- 5
Golpes por capa.- 25
TRABAJO N02
Uso.- Cuando el 20% menos del peso del material es retenido en el tamiz N 4 (4,75
mm).
METODO "B"
Molde.- 4 pulg. (101,6 mm) de dimetro.
Materiales.- Se emplea el que pasa por el tamiz de 3/8 pulg (9,5 mm).
Capas.- 5
Golpes por capa.- 25
Usos.- Cuando ms del 20% del peso del material es retenido en el tamiz N 4 (4,75mm)
y 20% menos de peso del material es retenido en el tamiz 3/8 pulg (9,5 mm).
METODO "C"
Molde.- 6 pulg. (152,4mm) de dimetro.
Materiales.- Se emplea el que pasa por el tamiz pulg (19,0 mm).
Capas.- 5
Golpes por Capa.- 56
Uso. Cuando ms del 20% en peso del material se retiene en el tamiz 3/8 y
menos de 30% en peso es retenido en el tamiz .
PROCTOR MODIFICADO
Un poco antes y durante la Segunda Guerra Mundial, los pesados equipos de aviacin Militar
comenzaron a exigir densidades de sub rasante bajo las aeropistas, mayores que las que podan
proporcionar los mtodos tradicionales de compactacin. En lugar de incrementar las
compactaciones relativas por encima del 100%, se introdujo un ensayo de compactacin
modificado (ahora llamado Proctor Modificado,} ensayo modificado AASHTO, o ensayo de
compactacin modificado). Este ensayo tiene las siguientes caractersticas:

Las caractersticas bsicas del Experimento son las mismas del ensayo patrn de compactacin,
esto es, usar la fraccin menor del tamiz No. 4, o consultar las normas ASTM o AASHTO para
casos en los cuales haya presentes gravas mayores, desarrollar la curva tal como la del
experimento patrn: aadir incremento de agua al suelo, compactar, desbaratar la muestra, tomar
un contenido de humedad, y repetir el proceso hasta obtener todos los puntos de la curva.

TRABAJO N02
Como nunca es posible sacar todo el aire de los vacos, lo cual resultara en una condicin de S =
100%, cualquier curva de compactacin estar siempre por debajo de la curva aire vacos. Para
cualquier contenido de humedad w dado el peso unitario cero-aire-vacos se calcula como:

DETERMINACIN DE LA DENSIDAD DE SUELO EN EL TERRENO
Una vez establecidos, para el suelo que se va a utilizar en un sitio determinado, los criterios de
compactacin, generalmente con limitaciones de humedad y densidad, es necesario utilizar algn
mtodo para verificar los resultados. En todos los proyectos pequeos y casi todos los proyectos
grandes, esta verificacin se logra bien por el cono de arena (ver Fig. 10-2). En unos pocos
proyectos muy grandes, se ha utilizado y se sigue utilizando equipos nucleares recientemente
desarrollados. El mtodo nuclear sobrepasa los objetivos de este manual y por esto no ser
considerado. En el mtodo del cono de arena se obtiene el peso de suelo hmedo de una pequea
excavacin de forma algo irregular (un hueco) hecho sobre la superficie del suelo. Si es posible
determinar el volumen de dicho hueco, la densidad hmeda del suelo se calcula simplemente
como:

hum
= peso del suelo hmedo .(10-1)
Volumen del hueco

y si se obtiene el contenido de humedad W del material excavado, el peso unitario seco del
material es:

seca
=
hum
(10-2)
1+W

El mtodo del cono de arena representa una forma indirecta de obtener el volumen del agujero. La
arena utilizada (a menudo arena de Ottawa) es generalmente material que pasa el tamiz No. 20 y
sta se encuentra retenida por el tamiz No. 30' . Aunque el material menor que el tamiz No. 30 y
mayor que el tamiz No. 40 o el material menor que el tamiz No. 30 y mayor que el tamiz No. 50
puede tambin utilizarse, generalmente es deseable tener una arena uniforme o "de un solo
tamao" para evitar problemas de segregacin (un volumen de arena fina puede pesar ms que el
mismo volumen de arena gruesa, y un volumen de la mezcla puede pesar an ms), de forma que
en las mismas condiciones de vaciarlo pueda lograrse la misma estructura del suelo (de la misma
densidad) y duplicacin requerida.
El aparato de cono de arena ms comnmente usado utiliza un recipiente de arena plstico o de
vidrio de 3785 cm
3
(1 galn) con suficiente material para llenar un hueco (y el respectivo cono)
TRABAJO N02
no mayor de 3800 cm
3
, dependiendo de cun cuidadosamente se haya llenado el recipiente antes
de ser usado. Es posible adems conseguir recipientes de dos galones (7500 cm
3
) y medio galn
(1900 cm
3
), aunque no son ampliamente utilizados. En general, los agujeros para ensayos de
campo deben ser pequeos, produciendo esto un error multiplicador grande por lo cual es
absolutamente esencial impedir la prdida de suelo durante la excavacin, ya que la
determinacin del volumen hecha en cualquier forma dara un volumen aparente del agujero
demasiado grande. Como una gua, la ASTM sugiere los siguientes criterios para seleccionar
volumen de agujero y tamao de la muestra para contenido de humedad, con el fin de obtener
resultados razonables en el ensayo.
Tamao mximo en
el suelo segn tamiz
Volumen del hueco
para el ensayo(cm
3
)
tamao de la muestra para
contenido de humedad (g)
N4 700 100
12.7mm 1400 250
25.0 2100 500
50.0 2800 1000

Si existe suficiente espacio en el laboratorio, el mejor resultado de contenido de humedad es
aqul que se obtiene al secar la totalidad del suelo excavado del agujero en el terreno.
2. La excavacin debe hacerse tan rpido como sea posible para mantener el contenido de
humedad natural del suelo que est guardndose en la lata con cierre hermtico. La lata debe
sellarse tan pronto como se termine de hacer la excavacin.
3. Cuando se utilice el mtodo del cono de arena es importante evitar cualquier vibracin en el
rea circundante, o en el recipiente donde se encuentra la arena, ya que esto puede introducir
exceso de arena en el agujero y por consiguiente incrementar el volumen aparente del agujero.

ENSAYO DE PROCTOR EN LABORATORIO:
INSTRUMENTOS Y EQUIPOS:
TRABAJO N02
- Molde de compactacin con base y collar
- Martillo de compactacin
- Latas para contenido de humedad
- Tamices: N 3/4, N3/8, N4
- Balanza
- Esptula y Cucharn
- Probeta
- Bandeja Metlica
- Cocina a gas.
- Comba de goma
- Martillo
PROCEDIMIENTO:
1. Tamizamos el material por la malla nmero 3/4,3/8 ,4 utilizamos el material que pasa
sobre este tamiz.

2. Al obtener la muestra sacamos el porcentaje de humedad que presenta el material ya sea
utilizando un horno o una cocina.

3. Se toma el suelo y se controla la humedad, y luego se hace una particin de 5 partes
similares.
TRABAJO N02

4. Se colocada cada parte de suelo en el molde proctor y con el martillo se comienza a
compactar con 56 golpes, esto por ser proctor modificado mtodo C.

5. Una vez colocadas las 5 partes y estando bien compactadas, pasamos a pesar el molde
proctor. Tanto como de la parte de encima y debajo se sacan muestras para determinar su
humedad.

PRESENTACIN DE DATOS:

TRABAJO N02
DIMENSIONES MOLDE PROCTOR
ALTURA 11.6
DIAMETRO 15
VOLUMEN 2049.88878

PROCESO DE CLCULOS:

PRIMER MOLDE:

PRUEBA N1
Peso de molde proctor 6040.1
Peso de molde proctor + suelo 9930
Peso de suelo 3889.9
Densidad Natural 1.89761515

PESO
TARA(g)

PESO TARA + MATERIAL HUM.
PESO TARA
MATERIAL
SECO
PORCENTAJE
DE
HUMEDAD
I-1 15.6 49.1 46.1 9.836065574
P-25 15.5 55.6 52.2 9.264305177
PORCENTAJE DE HUMEDAD
PROMEDIO

9.550185375

SEGUNDO MOLDE

Densidad Seca = 1.732187984

TRABAJO N02

TERCER MOLDE

PRUEBA N2
PESO DE MOLDE PROCTOR 6040.1
PESO DE MOLDE PROCTOR MAS SUELO(Pi) 10360
PESO DE SUELO(Phi) 4319.9
DENSIDAD NATURAL 2.10738263
PESO TARA(g) PESO TARA MATERIAL
HUM.
PESO TARA
MATERIAL
SECO
PORCENTAJE
DE
HUMEDAD
P-41 15.6 54.6 51.6 8.33333333
C-05 15.6 53.9 48.6 16.0606061

PORCENTAjE DE
HUMEDAD PROM.

12.1969697
PRUEBA N3
PESO DE MOLDE PROCTOR MAS
SUELO 10560
PESO DE SUELO 4519.9

PESO TARA(G)
PESO TARA
+ MATERIAL
HUM.
PESO
TARA +
MATERIA

PORCENTAJE

TRABAJO N02

CUARTO MOLDE

QUINTO MOLDE

L SECO DE HUMEDAD
C-15 15.4 38.36 35.4 14.8
P-15 15.6 43.91 40.1 15.5510204

PORCENTAJE DE HUMEDAD
PROMEDIO:

15.1755102
PRUEBA N4
PESO DE MOLDE PROCTOR MAS SUELO 10460
PESO TARA(g) PESO TARA
MATERIAL HUM.
PESO TARA
MATERIAL
SECO
PORCENTAGE
DE
HUMEDAD
E-02 15.6 53.59 47.7 18.3489097
C-10 15.5 45.91 41.3 17.8682171
PORCENTAJE DE
HUMEDAD
PROMEDIO:

18.1085634


TRABAJO N02
PRUEBA N4
PESO DE MOLDE PROCTOR MAS SUELO 10216

PESO TARA(g) PESO
TARA
MATERIA
L HUM.
PESO
TARA
MATERIA
L SECO
PORCENTAG
E DE
HUMEDAD
C-23 15.6 63.09 55.1 20.2278481
C-14 15.5 63.64 55.5 20.35
PORCENTAJE DE
HUMEDAD PROMEDIO:

20.28892405

GRAFICO DENSIDAD SECA VS PORCENTAJE DE HUMEDAD:

DENSIDAD SECA VS
%H
1.73218798 9.55018538
1.87828836 12.1969697
1.91442512 15.1755102
1.82557953 18.1085634
1.6935349 20.2889241


TRABAJO N02

HALLANDO MINIMOS CUADRADOS

ECUACION: Y=a+bX+cx2

y = -0.007x
2
+ 0.206x + 0.4088
R = 0.9984
1.65
1.7
1.75
1.8
1.85
1.9
1.95
8 10 12 14 16 18 20 22
D
E
N
S
I
D
A
D

S
E
C
A

% DE HUMEDAD
DEN. MAX.= 1.91
HUMEDAD = 14.5
C Y XY X2 X3 X4 X2Y
9.55018538 1.73218798 16.5427164 91.2060407 871.034596 8318.54186 157.986008
12.1969697 1.87828836 22.9094263 148.76607 1814.49525 22131.3435 279.425578
15.1755102 1.91442512 29.0523779 230.29611 3494.86097 53036.2983 440.884657
18.1085634 1.82557953 33.0586227 327.920067 5938.16131 107531.57 598.644163
20.2889241 1.6935349 34.360001 411.640439 8351.74161 169447.851 697.127451

75.3201527 9.0440159 135.923144 1209.82873 20470.2937 360465.605 2174.06786

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